JP6657921B2 - Urethane resin composition and synthetic leather - Google Patents

Urethane resin composition and synthetic leather Download PDF

Info

Publication number
JP6657921B2
JP6657921B2 JP2015248211A JP2015248211A JP6657921B2 JP 6657921 B2 JP6657921 B2 JP 6657921B2 JP 2015248211 A JP2015248211 A JP 2015248211A JP 2015248211 A JP2015248211 A JP 2015248211A JP 6657921 B2 JP6657921 B2 JP 6657921B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin composition
urethane resin
urethane
compound
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015248211A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017114924A (en
Inventor
雄介 大倉
雄介 大倉
前田 亮
亮 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
DIC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DIC Corp filed Critical DIC Corp
Priority to JP2015248211A priority Critical patent/JP6657921B2/en
Priority to CN201611125857.1A priority patent/CN106905503B/en
Priority to TW105142149A priority patent/TWI707019B/en
Publication of JP2017114924A publication Critical patent/JP2017114924A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6657921B2 publication Critical patent/JP6657921B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6603Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6607Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C08G18/6611Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203 having at least three hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206Polyhydroxy compounds aliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/38Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/3819Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/3823Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing -N-C=O groups
    • C08G18/3831Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing -N-C=O groups containing urethane groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/44Polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/4854Polyethers containing oxyalkylene groups having four carbon atoms in the alkylene group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D06N3/147Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes characterised by the isocyanates used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

本発明は、合成皮革の接着層として好適に使用することができるウレタン樹脂組成物に関する。   The present invention relates to a urethane resin composition that can be suitably used as an adhesive layer for synthetic leather.

ウレタン樹脂組成物は良好な機械的強度、弾性、及び接着性を有することから、合成皮革の接着層として利用されている。前記合成皮革の接着層に使用されるポリウレタン樹脂組成物としては、例えば、架橋型ウレタン樹脂、架橋剤、有機微粒子、及び有機溶剤を含有するウレタン樹脂組成物が開示されている(例えば、特許文献1を参照。)。   Urethane resin compositions have good mechanical strength, elasticity and adhesiveness, and are therefore used as adhesive layers for synthetic leather. As the polyurethane resin composition used for the adhesive layer of the synthetic leather, for example, a urethane resin composition containing a cross-linked urethane resin, a cross-linking agent, organic fine particles, and an organic solvent is disclosed (for example, Patent Document 1). 1).

しかしながら、前記ウレタン樹脂組成物は有機微粒子を含有するため、得られる皮膜の表面上にブリード物が発生するとの指摘があった。また、前記ウレタン樹脂組成物により合成皮革を製造する場合には、離型紙上に表皮層を形成し、次いで、その上に前記ウレタン樹脂組成物による接着層を形成した後に、基布を貼り合せ、有機溶剤を乾燥し、その後エージングを行うことが必要である。しかしながら、中国をはじめとする多くの合成皮革メーカーはエージング設備を保有していないことから、エージングしなくとも離型紙を剥離(即剥離)可能な速硬化性を有する合成皮革用材料の開発が求められている。   However, it has been pointed out that since the urethane resin composition contains organic fine particles, bleeding occurs on the surface of the resulting film. In the case of producing synthetic leather using the urethane resin composition, a skin layer is formed on release paper, and then, after forming an adhesive layer of the urethane resin composition thereon, a base cloth is laminated. It is necessary to dry the organic solvent and then perform aging. However, since many synthetic leather manufacturers, including China, do not have aging equipment, there is a need for the development of a synthetic leather material that has a quick-curing property that can release (release immediately) release paper without aging. Have been.

前記即剥離可能な合成皮革用材料としては、例えば、架橋型ウレタン樹脂、及び架橋剤を含有する組成物に対し、感温性触媒として、ジアザビシクロアルケン化合物の脂肪酸塩を添加することにより即剥離性を付与できることが開示されている(例えば、特許文献2を参照。)。   Examples of the immediately peelable synthetic leather material include, for example, a cross-linked urethane resin, and a composition containing a cross-linking agent, which is prepared by adding a fatty acid salt of a diazabicycloalkene compound as a temperature-sensitive catalyst. It is disclosed that releasability can be imparted (see, for example, Patent Document 2).

ここで、イソシアネート基や水酸基等を有する架橋型ウレタン樹脂を使用した場合には、架橋剤を配合した後の適度なポットライフも必要であり、ポットライフと即剥離(エージングレス)とを両立することが必要となる。しかしながら、前記合成皮革用材料ではポットライフが極めて短く、実使用現場における使用可能範囲は極めて限られたものであった。このように、ポットライフ(=架橋剤配合後の使用可能時間)が長く、かつ即剥離性(=エージングを不要とする優れた速硬化性)を有するとの相反する性能を両立することは困難であった。   Here, when a cross-linked urethane resin having an isocyanate group, a hydroxyl group, or the like is used, an appropriate pot life after blending a cross-linking agent is required, and both pot life and immediate peeling (aging less) are compatible. It is necessary. However, the pot life of the synthetic leather material is extremely short, and the usable range at the actual use site is extremely limited. As described above, it is difficult to achieve both the long-life pot life (= usable time after blending the cross-linking agent) and the instantaneous peelability (= excellent quick-curing property that does not require aging). Met.

特開2004−346455号公報JP-A-2004-346455 特開平6−81275号公報JP-A-6-81275

本発明が解決しようとする課題は、ポットライフ及び即剥離性に優れ、ブリード物を発生しないウレタン樹脂組成物を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a urethane resin composition which is excellent in pot life and immediate peelability and does not generate bleeding.

本発明は、イソシアネート基又は水酸基を有するウレタンプレポリマー(A)、架橋剤(B)、感温性触媒(C)、ウレタン結合を有し、アミノ基濃度が6mol/kg以下である化合物(D)、及び、有機溶剤(E)を含有することを特徴とするウレタン樹脂組成物を提供するものである。   The present invention relates to a urethane prepolymer (A) having an isocyanate group or a hydroxyl group, a crosslinking agent (B), a temperature-sensitive catalyst (C), a compound (D) having a urethane bond and having an amino group concentration of 6 mol / kg or less. ) And an organic solvent (E).

また、本発明は、基布(i)、接着層(ii)、及び、表皮層(iii)を有する合成皮革であって、前記接着層(ii)が前記ウレタン樹脂組成物により形成されたものであることを特徴とする合成皮革を提供するものである。   Further, the present invention is a synthetic leather having a base cloth (i), an adhesive layer (ii), and a skin layer (iii), wherein the adhesive layer (ii) is formed of the urethane resin composition. It is intended to provide a synthetic leather characterized by the following.

本発明のウレタン樹脂組成物は、ポットライフ及び即剥離性に優れ、ブリード物を発生しないものである。従って、本発明のウレタン樹脂組成物は、衣料、車両シート、家具シート、靴、鞄等に使用される合成皮革の接着層として好適に使用することができる。   The urethane resin composition of the present invention is excellent in pot life and immediate peelability and does not generate bleed. Therefore, the urethane resin composition of the present invention can be suitably used as an adhesive layer of synthetic leather used for clothing, vehicle seats, furniture sheets, shoes, bags and the like.

本発明のウレタン樹脂組成物は、イソシアネート基又は水酸基を有するウレタンプレポリマー(A)、架橋剤(B)、感温性触媒(C)、ウレタン結合を有し、アミノ基濃度が6mol/kg以下である化合物(D)、及び、有機溶剤(E)を含有するものである。   The urethane resin composition of the present invention has a urethane prepolymer (A) having an isocyanate group or a hydroxyl group, a crosslinking agent (B), a temperature-sensitive catalyst (C), a urethane bond, and an amino group concentration of 6 mol / kg or less. And an organic solvent (E).

前記ウレタンプレポリマー(A)は、後述する架橋剤(B)と架橋し、優れた接着性、耐久性、及び機械的強度を得るため、イソシアネート基又は水酸基を有するものである。前記ウレタンプレポリマー(A)としては、例えば、ポリオール(a1)、鎖伸長剤(a2)、及び、ポリイソシアネート(a3)の反応物を用いることができる。   The urethane prepolymer (A) has an isocyanate group or a hydroxyl group in order to crosslink with a crosslinking agent (B) described later and to obtain excellent adhesiveness, durability, and mechanical strength. As the urethane prepolymer (A), for example, a reaction product of a polyol (a1), a chain extender (a2), and a polyisocyanate (a3) can be used.

前記ポリオール(a1)としては、例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリアクリルポリオール等を用いることができる。これらのポリオールは使用される用途や要求特性に応じて適宜選択することができる。これらのポリオールは単独で用いても2種以上を併用してもよい。これらの中でも、本発明のウレタン樹脂組成物が特に高耐久性が必要とされる車輌内装材用途等の合成皮革の接着層として用いられる場合には、耐熱性、耐湿熱性、及び機械的強度に優れる点から、ポリカーボネートポリオール及びポリオキシテトラメチレングリコールを用いることが好ましい。   Examples of the polyol (a1) include polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polyoxytetramethylene glycol, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, polyester polyol, polycarbonate polyol, and polyacryl polyol. These polyols can be appropriately selected according to the intended use and required characteristics. These polyols may be used alone or in combination of two or more. Among these, when the urethane resin composition of the present invention is used as an adhesive layer of a synthetic leather such as a vehicle interior material application where high durability is particularly required, heat resistance, wet heat resistance, and mechanical strength It is preferable to use polycarbonate polyol and polyoxytetramethylene glycol from the viewpoint of being excellent.

前記ポリオール(a1)の数平均分子量としては、耐熱性、耐湿熱性、耐摩耗性、及び屈曲性が得られる点から、500〜10,000の範囲であることが好ましく、700〜7,000の範囲であることがより好ましく、800〜5,000の範囲であることが更に好ましい。なお、前記ポリオール(a1)の数平均分子量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー(GPC)法により、下記の条件で測定した値を示す。   The number average molecular weight of the polyol (a1) is preferably in the range of 500 to 10,000, and more preferably 700 to 7,000, from the viewpoint of obtaining heat resistance, heat and moisture resistance, abrasion resistance, and flexibility. More preferably, it is in the range of 800 to 5,000. In addition, the number average molecular weight of the polyol (a1) indicates a value measured by gel permeation chromatography (GPC) under the following conditions.

測定装置:高速GPC装置(東ソー株式会社製「HLC−8220GPC」)
カラム:東ソー株式会社製の下記のカラムを直列に接続して使用した。
「TSKgel G5000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
「TSKgel G4000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
「TSKgel G3000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
「TSKgel G2000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
検出器:RI(示差屈折計)
カラム温度:40℃
溶離液:テトラヒドロフラン(THF)
流速:1.0mL/分
注入量:100μL(試料濃度0.4質量%のテトラヒドロフラン溶液)
標準試料:下記の標準ポリスチレンを用いて検量線を作成した。
Measuring device: High-speed GPC device (“HLC-8220GPC” manufactured by Tosoh Corporation)
Column: The following columns manufactured by Tosoh Corporation were connected in series and used.
"TSKgel G5000" (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 "TSKgel G4000" (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 "TSKgel G3000" (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 Book "TSKgel G2000" (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 detector: RI (differential refractometer)
Column temperature: 40 ° C
Eluent: tetrahydrofuran (THF)
Flow rate: 1.0 mL / min Injection volume: 100 μL (sample concentration: 0.4% by mass in tetrahydrofuran solution)
Standard sample: A calibration curve was prepared using the following standard polystyrene.

(標準ポリスチレン)
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−500」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−1000」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−2500」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−5000」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−1」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−2」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−4」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−10」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−20」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−40」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−80」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−128」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−288」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−550」
(Standard polystyrene)
"TSKgel Standard Polystyrene A-500" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene A-1000" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene A-2500" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene A-5000" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-1" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-2" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-4" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-10" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-20" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-40" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-80" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-128" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-288" manufactured by Tosoh Corporation
"TSKgel Standard Polystyrene F-550" manufactured by Tosoh Corporation

前記鎖伸長剤(a2)は、数平均分子量が50〜450の範囲のものであり、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ヘキサメチレングリコール、サッカロース、メチレングリコール、グリセリン、ソルビトール、トリメチロールプロパン等の脂肪族ポリオール化合物;ビスフェノールA、4,4’−ジヒドロキシジフェニル、4,4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、水素添加ビスフェノールA、ハイドロキノン等の芳香族ポリオール化合物;水等の水酸基を有する鎖伸長剤;エチレンジアミン、1,2−プロパンジアミン、1,6−ヘキサメチレンジアミン、ピペラジン、2−メチルピペラジン、2,5−ジメチルピペラジン、イソホロンジアミン、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジアミン、3,3’−ジメチル−4,4’−ジシクロヘキシルメタンジアミン、1,2−シクロヘキサンジアミン、1,4−シクロヘキサンジアミン、アミノエチルエタノールアミン、ヒドラジン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン等のアミノ基を有する鎖伸長剤などを用いることができる。これらの鎖伸長剤は単独で用いても2種以上を併用してもよい。これらの中でも、本発明のウレタン樹脂組成物が合成皮革の接着層として用いられる場合には、継時的な変色を防止できる点から、水酸基を持つ脂肪族ポリオール化合物を用いることが好ましく、架橋構造の形成により、より一層優れた接着性、耐久性、及び機械的強度が得られる点から、水酸基を3〜4個有する鎖伸長剤を用いることがより好ましい。   The chain extender (a2) has a number average molecular weight in the range of 50 to 450. For example, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-propanediol, Aliphatic polyol compounds such as 3-butanediol, 1,4-butanediol, hexamethylene glycol, saccharose, methylene glycol, glycerin, sorbitol, trimethylolpropane; bisphenol A, 4,4′-dihydroxydiphenyl, 4,4 ′ Aromatic polyol compounds such as dihydroxydiphenyl ether, 4,4′-dihydroxydiphenylsulfone, hydrogenated bisphenol A, and hydroquinone; chain extenders having a hydroxyl group such as water; ethylenediamine, 1,2-propane Diamine, 1,6-hexamethylenediamine, piperazine, 2-methylpiperazine, 2,5-dimethylpiperazine, isophoronediamine, 4,4'-dicyclohexylmethanediamine, 3,3'-dimethyl-4,4'-dicyclohexylmethane A chain extender having an amino group such as diamine, 1,2-cyclohexanediamine, 1,4-cyclohexanediamine, aminoethylethanolamine, hydrazine, diethylenetriamine and triethylenetetramine can be used. These chain extenders may be used alone or in combination of two or more. Among these, when the urethane resin composition of the present invention is used as an adhesive layer of synthetic leather, it is preferable to use an aliphatic polyol compound having a hydroxyl group from the viewpoint of preventing successive discoloration, and a crosslinked structure It is more preferable to use a chain extender having 3 to 4 hydroxyl groups from the viewpoint that even more excellent adhesiveness, durability and mechanical strength can be obtained by the formation of.

前記鎖伸長剤(a2)の使用量としては、一層優れた接着性、耐久性、及び機械的強度が得られる点から、前記ポリオール(a1)100質量部に対して、0.5〜20質量部の範囲であることが好ましく、1〜10質量部の範囲であることがより好ましく、2〜7質量部の範囲であることが更に好ましい。   The amount of the chain extender (a2) to be used is 0.5 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyol (a1), since more excellent adhesiveness, durability, and mechanical strength are obtained. Parts by mass, more preferably 1 to 10 parts by mass, even more preferably 2 to 7 parts by mass.

前記ポリイソシネート(a3)としては、例えば、トルエンジイソシアネート、1,3−フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアナート、1,4−フェニレンジイソシアネート、1−メチル−2,4−フェニレンジイソシアネート、1−メチル−2,6−フェニレンジイソシアネート、1−メチル−2,5−フェニレンジイソシアネート、1−メチル−2,6−フェニレンジイソシアネート、1−メチル−3,5−フェニレンジイソシアネート、1−エチル−2,4−フェニレンジイソシアネート、1−イソプロピル−2,4−フェニレンジイソシアネート、1,3−ジメチル−2,4−フェニレンジイソシアネート、1,3−ジメチル−4,6−フェニレンジイソシアネート、1,4−ジメチル−2,5−フェニレンジイソシアネート、ジエチルベンゼンジイソシアネート、ジイソプロピルベンゼンジイソシアネート、1−メチル−3,5−ジエチルベンゼンジイソシアネート、3−メチル−1,5−ジエチルベンゼン−2,4−ジイソシアネート、1,3,5−トリエチルベンゼン−2,4−ジイソシアネート、ナフタレン−1,4−ジイソシアネート、ナフタレン−1,5−ジイソシアネート、1−メチル−ナフタレン−1,5−ジイソシアネート、ナフタレン−2,6−ジイソシアネート、ナフタレン−2,7−ジイソシアネート、1,1−ジナフチル−2,2’−ジイソシアネート、ビフェニル−2,4’−ジイソシアネート、ビフェニル−4,4’−ジイソシアネート、3−3’−ジメチルビフェニル−4,4’−ジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、2,2’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ジフェニルメタン−2,4−ジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート;テトラメチレンジイソシアネート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、1,3−シクロペンチレンジイソシアネート、1,3−シクロヘキシレンジイソシアネート、1,4−シクロヘキシレンジイソシアネート、1,3−ジ(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、1,4−ジ(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、2,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、2,2’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、3,3’−ジメチル−4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等の脂肪族又は脂環式ポリイソシアネートなどを用いることができる。これらのポリイソシアネートは単独で用いても2種以上を併用してもよい。これらの中でも、一層優れた接着性、及び耐熱性が得られる点から、芳香族ポリイソシアネートを用いることが好ましく、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、又はトルエンジイソシアネートを用いることがより好ましい。   Examples of the polyisocyanate (a3) include toluene diisocyanate, 1,3-phenylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, 1,4-phenylene diisocyanate, 1-methyl-2,4-phenylene diisocyanate, and 1-methyl-2,6. -Phenylene diisocyanate, 1-methyl-2,5-phenylene diisocyanate, 1-methyl-2,6-phenylene diisocyanate, 1-methyl-3,5-phenylene diisocyanate, 1-ethyl-2,4-phenylene diisocyanate, 1- Isopropyl-2,4-phenylene diisocyanate, 1,3-dimethyl-2,4-phenylene diisocyanate, 1,3-dimethyl-4,6-phenylene diisocyanate, 1,4-dimethyl-2,5-phenylene diisocyanate , Diethylbenzene diisocyanate, diisopropylbenzene diisocyanate, 1-methyl-3,5-diethylbenzene diisocyanate, 3-methyl-1,5-diethylbenzene-2,4-diisocyanate, 1,3,5-triethylbenzene-2,4-diisocyanate , Naphthalene-1,4-diisocyanate, naphthalene-1,5-diisocyanate, 1-methyl-naphthalene-1,5-diisocyanate, naphthalene-2,6-diisocyanate, naphthalene-2,7-diisocyanate, 1,1-dinaphthyl -2,2'-diisocyanate, biphenyl-2,4'-diisocyanate, biphenyl-4,4'-diisocyanate, 3-3'-dimethylbiphenyl-4,4'-diisocyanate, 4,4'-diphenyl Aromatic polyisocyanates such as methane diisocyanate, 2,2'-diphenylmethane diisocyanate, diphenylmethane-2,4-diisocyanate; tetramethylene diisocyanate, 1,6-hexamethylene diisocyanate, dodecamethylene diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate, 1,3- Cyclopentylene diisocyanate, 1,3-cyclohexylene diisocyanate, 1,4-cyclohexylene diisocyanate, 1,3-di (isocyanatomethyl) cyclohexane, 1,4-di (isocyanatomethyl) cyclohexane, lysine diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, 2,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, 2 Aliphatic or alicyclic polyisocyanates such as 2,2'-dicyclohexylmethane diisocyanate and 3,3'-dimethyl-4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate. These polyisocyanates may be used alone or in combination of two or more. Among these, it is preferable to use aromatic polyisocyanate, and more preferably to use 4,4'-diphenylmethane diisocyanate or toluene diisocyanate, since more excellent adhesiveness and heat resistance can be obtained.

前記ウレタンプレポリマー(A)として、イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを製造する際の製造方法としては、公知のウレタン化反応を使用することができ、例えば、前記ポリオール(a1)及び前記鎖伸長剤(a2)を仕込んで撹拌した後に、前記ポリイソシアネート(a3)をイソシアネート基が過剰となるように入れ、例えば50〜100℃の温度で3〜10時間反応させる方法等が挙げられる。この際の水酸基(ポリオール(a1)及び鎖伸長剤(a2)に由来するもの。)とイソシアネート基とのモル比[NCO/OH]としては、1.1〜5の範囲であることが好ましく、1.2〜3の範囲であることがより好ましい。なお、前記ウレタン化反応は後述する有機溶剤(E)の存在下で行ってもよい。   As a method for producing the urethane prepolymer having an isocyanate group as the urethane prepolymer (A), a known urethane reaction can be used. For example, the polyol (a1) and the chain extender can be used. After (a2) is charged and stirred, the polyisocyanate (a3) is added so as to have an excess of isocyanate group, and the reaction is carried out at a temperature of 50 to 100 ° C. for 3 to 10 hours. At this time, the molar ratio [NCO / OH] of the hydroxyl group (derived from the polyol (a1) and the chain extender (a2)) to the isocyanate group is preferably in the range of 1.1 to 5, More preferably, it is in the range of 1.2 to 3. The urethanization reaction may be performed in the presence of an organic solvent (E) described below.

また、前記ウレタンプレポリマー(A)として、水酸基を有するウレタンプレポリマーを製造する際の製造方法としては、公知のウレタン化反応を使用することができ、例えば、前記ポリオール(a1)及び前記鎖伸長剤(a2)を仕込んで撹拌した後に、前記ポリイソシアネート(a3)を水酸基が過剰となるように入れ、例えば50〜100℃の温度で3〜10時間反応させる方法等が挙げられる。この際の水酸基(ポリオール(a−1)及び鎖伸長剤(a2)に由来するもの。)とイソシアネート基とのモル比[NCO/OH]としては、0.5〜0.99の範囲であることが好ましく、0.7〜0.99の範囲であることがより好ましい。なお、前記ウレタン化反応は後述する有機溶剤(E)の存在下で行ってもよい。   In addition, as a method for producing a urethane prepolymer having a hydroxyl group as the urethane prepolymer (A), a known urethane reaction can be used. For example, the polyol (a1) and the chain elongation can be used. After the agent (a2) is charged and stirred, a method in which the polyisocyanate (a3) is added so as to have an excessive amount of hydroxyl groups and reacted at a temperature of 50 to 100 ° C. for 3 to 10 hours, for example, may be mentioned. At this time, the molar ratio [NCO / OH] between the hydroxyl group (derived from the polyol (a-1) and the chain extender (a2)) and the isocyanate group is in the range of 0.5 to 0.99. It is more preferable that it is in the range of 0.7 to 0.99. The urethanization reaction may be performed in the presence of an organic solvent (E) described below.

前記ウレタンプレポリマー(A)の重量平均分子量としては、一層優れた接着性及び機械的強度が得られる点から、3万〜20万の範囲であることが好ましく、5万〜15万の範囲であることがより好ましい。なお、前記ウレタンプレポリマー(A)の重量平均分子量は、前記ポリオール(a1)の数平均分子量と同様に測定して得られた値を示す。   The weight-average molecular weight of the urethane prepolymer (A) is preferably in the range of 30,000 to 200,000, and more preferably in the range of 50,000 to 150,000 from the viewpoint that more excellent adhesion and mechanical strength can be obtained. More preferably, there is. The weight average molecular weight of the urethane prepolymer (A) is a value obtained by measuring the same as the number average molecular weight of the polyol (a1).

前記架橋剤(B)としては、例えば、ポリイソシアネート架橋剤、ポリオール架橋剤等を用いることができる。これらの架橋剤は前記ウレタンプレポリマー(A)が有する官能基の種類に応じて適宜決定することができる。これらの架橋剤は単独で用いても2種以上を併用してもよい。前記架橋剤(B)としては、前記ウレタンプレポリマー(A)として水酸基を有するウレタンプレポリマーを用いる場合には、より一層優れた架橋構造を形成できる点から、ポリイソシアネート架橋剤を用いることが好ましい。   As the crosslinking agent (B), for example, a polyisocyanate crosslinking agent, a polyol crosslinking agent, or the like can be used. These crosslinking agents can be appropriately determined according to the type of the functional group of the urethane prepolymer (A). These crosslinking agents may be used alone or in combination of two or more. When a urethane prepolymer having a hydroxyl group is used as the urethane prepolymer (A) as the crosslinker (B), it is preferable to use a polyisocyanate crosslinker because a more excellent crosslinked structure can be formed. .

前記ポリイソシアネート架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、クロロフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等のポリイソシアネート;ヘキサメチレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体、トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体、イソホロンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体、キシリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体、ヘキサメチレンジイソシアネートのヌレート体、トリレンジイソシアネートのヌレート体、イソホロンジイソシアネートのヌレート体、キシリレンジイソシアネートのヌレート体等を用いることができる。これらの架橋剤は単独で用いても2種以上を併用してもよい。   Examples of the polyisocyanate crosslinking agent include polyisocyanates such as tolylene diisocyanate, chlorophenylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, and xylylene diisocyanate; Methylol propane adduct, tolylene diisocyanate trimethylol propane adduct, isophorone diisocyanate trimethylol propane adduct, xylylene diisocyanate trimethylol propane adduct, hexamethylene diisocyanate nullate, tolylene diisocyanate nullate, isophorone dii Isocyanurate of cyanate may be used isocyanurate and the like xylylene diisocyanate. These crosslinking agents may be used alone or in combination of two or more.

前記架橋剤(B)の使用量としては、一層優れた架橋構造を形成できる点から、前記ウレタンプレポリマー(A)100質量部に対して、1〜50質量部の範囲であることが好ましく、5〜30質量部の範囲であることがより好ましい。   The amount of the crosslinking agent (B) used is preferably in the range of 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the urethane prepolymer (A) from the viewpoint that a more excellent crosslinked structure can be formed. More preferably, it is in the range of 5 to 30 parts by mass.

前記感温性触媒(C)は優れたポットライフ、及び即剥離性を得る上で必須の成分である。前記感温性触媒(C)は、低温条件下では塩を形成しているため低活性である一方、高温条件下では塩が解離し高活性化するものである。よって、常温時におけるポットライフの向上に寄与し、かつ本発明のウレタン樹脂組成物中の有機溶剤(E)を乾燥する高温条件下では優れた速硬化性を示し、優れた即剥離性を得ることができる。   The temperature-sensitive catalyst (C) is an essential component for obtaining excellent pot life and immediate peelability. The temperature-sensitive catalyst (C) has a low activity since it forms a salt under a low temperature condition, while the salt dissociates and becomes highly active under a high temperature condition. Therefore, it contributes to the improvement of the pot life at room temperature, and exhibits excellent fast-curing properties under high-temperature conditions under which the organic solvent (E) in the urethane resin composition of the present invention is dried, and provides excellent immediate peelability. be able to.

前記感温性触媒(C)としては、例えば、ジメチルピペラジン、N−メチル−N’−(2−ジメチルアミノ)エチルピペラジン、N−メチル−N’−(2−ヒドロキシエチル)ピペラジン等のピペラジン触媒;N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン等のモルホリン触媒;1,5−ジアザビシクロ[4.2.0]オクテン−5、1,8−ジアザビシクロ[7.2.0]ウンデセン−8、1,4−ジアザビシクロ[3.3.0]オクテン−4、1,8−ジアザビシクロ[7.3.0]ドデセン−8、1,7−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−6、1,5−ジアザビシクロ[5.4.0]ノネン−5、1,5−ジアザビシクロ[4.4.0]デセン−5、1,8−ジアザビシクロ[7.4.0]トリデセン−8、1,8−ジアザビシクロ[5.3.0]デセン−7、9−メチル−1,8−ジアザビシクロ[5.3.0]デセン−7、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7等のジアザビシクロアルケン化合物;前記ジアザビシクロアルケン化合物の有機酸塩などを用いることができる。これらの中でも、本発明のウレタン樹脂組成物中の有機溶剤(E)の乾燥温度において一層高活性化する点から、ジアザビシクロアルケン化合物の有機酸塩を用いることが好ましく、ジアザビシクロノネンの有機酸塩、及び/又は、ジアザビシクロウンデセンの有機酸塩を用いることがより好ましい。   Examples of the temperature-sensitive catalyst (C) include piperazine catalysts such as dimethylpiperazine, N-methyl-N '-(2-dimethylamino) ethylpiperazine, and N-methyl-N'-(2-hydroxyethyl) piperazine. Morpholine catalysts such as N-methylmorpholine and N-ethylmorpholine; 1,5-diazabicyclo [4.2.0] octene-5,1,8-diazabicyclo [7.2.0] undecene-8,1,4; -Diazabicyclo [3.3.0] octene-4,1,8-diazabicyclo [7.3.0] dodecene-8,1,7-diazabicyclo [4.3.0] nonene-6,1,5-diazabicyclo [5.4.0] nonene-5,1,5-diazabicyclo [4.4.0] decene-5,1,8-diazabicyclo [7.4.0] tridecene-8,1,8-diazabici B. Dia such as [5.3.0] decene-7, 9-methyl-1,8-diazabicyclo [5.3.0] decene-7, 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 Zabicycloalkene compounds; organic acid salts of the diazabicycloalkene compounds and the like can be used. Among these, it is preferable to use an organic acid salt of a diazabicycloalkene compound from the viewpoint that the organic solvent (E) in the urethane resin composition of the present invention is more highly activated at the drying temperature. It is more preferable to use an organic acid salt and / or an organic acid salt of diazabicycloundecene.

前記ジアザビシクロアルケン化合物の有機酸塩を形成する前記有機酸としては、例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸、2−エチルヘキサン酸、オレイン酸、アクリル酸、クロトン酸、乳酸、アジピン酸、オクチル酸等の脂肪酸;フェノール、クレゾール、ナフトール等のフェノール化合物;安息香酸、トルイル酸等の炭素環カルボン酸;トルエンスルホン酸、エタンスルホン酸等のスルホン酸化合物などを用いることができる。これらの中でも、前記有機溶剤(E)の乾燥温度において解離しやすい点から、脂肪酸を用いることが好ましく、オクチル酸、及び/又は、オレイン酸を用いることがより好ましく、オクチル酸を用いることが更に好ましい。   Examples of the organic acid forming an organic acid salt of the diazabicycloalkene compound include, for example, formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, hexanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, oleic acid, acrylic acid, crotonic acid Fatty acids such as lactic acid, adipic acid and octylic acid; phenol compounds such as phenol, cresol and naphthol; carbocyclic carboxylic acids such as benzoic acid and toluic acid; sulfonic acid compounds such as toluenesulfonic acid and ethanesulfonic acid; Can be. Among these, from the viewpoint of easy dissociation at the drying temperature of the organic solvent (E), a fatty acid is preferably used, octylic acid and / or oleic acid is more preferably used, and octylic acid is further used. preferable.

前記感温性触媒(C)の使用量としては、より一層優れたポットライフ、及び即剥離性が得られる点から、前記ウレタンプレポリマー(A)100質量部に対して、0.005〜3質量部の範囲であることが好ましく、0.01〜1質量部の範囲であることがより好ましい。   The amount of the temperature-sensitive catalyst (C) used is from 0.005 to 3 with respect to 100 parts by mass of the urethane prepolymer (A) from the viewpoint that more excellent pot life and immediate peelability can be obtained. It is preferably in the range of parts by mass, more preferably in the range of 0.01 to 1 part by mass.

前記化合物(D)は、優れたポットライフを得、更にブリード物を抑制する上で、ウレタン結合を有し、アミノ基濃度が6mol/kg以下であるものを用いることが必須である。前記化合物(D)はウレタン結合を有するため、前記ウレタンプレポリマー(A)等との相溶性が良く、ブリード物を抑制できるものである。また、アミノ基濃度が適度に低いことから優れたポットライフも得ることができる。更に、前記化合物(D)により、前記感温性触媒(C)の高温条件下における解離効果を一層向上させることができるため、即剥離性の更なる向上にも寄与することができる。なお、前記アミノ基濃度としては、一層優れたポットライフが得られる点から、0.5〜5mol/kgの範囲であることが好ましく、1〜4mol/kgの範囲であることがより好ましい。なお、前記化合物(D)のアミノ基濃度は、後述するアミン化合物(d3)のモル数を、前記化合物(D)を構成する各原料の合計質量で除した値を示す。   In order to obtain an excellent pot life and suppress bleeding, it is essential to use a compound (D) having a urethane bond and an amino group concentration of 6 mol / kg or less. Since the compound (D) has a urethane bond, the compound (D) has good compatibility with the urethane prepolymer (A) and the like, and can suppress bleeding. Further, since the amino group concentration is appropriately low, an excellent pot life can be obtained. Further, the compound (D) can further improve the dissociation effect of the temperature-sensitive catalyst (C) under high-temperature conditions, and thus can contribute to further improvement of the immediate peelability. The amino group concentration is preferably in the range of 0.5 to 5 mol / kg, and more preferably in the range of 1 to 4 mol / kg, from the viewpoint of obtaining a more excellent pot life. In addition, the amino group concentration of the compound (D) indicates a value obtained by dividing the number of moles of the amine compound (d3) described later by the total mass of each raw material constituting the compound (D).

前記化合物(D)としては、例えば、ポリイソシアネート(d1)、鎖伸長剤(d2)、及び、水酸基を1つ有する第三級アミン化合物(d3)の反応物を用いることができる。   As the compound (D), for example, a reaction product of a polyisocyanate (d1), a chain extender (d2), and a tertiary amine compound (d3) having one hydroxyl group can be used.

前記ポリイソシアネート(d1)としては、前記ウレタンプレポリマー(A)の原料として用いることができる前記ポリイソシアネート(a3)と同様のものを用いることができ、単独で用いても2種以上を併用してもよい。中でも、前記化合物(D)の合成時に促進剤を必要としない高い反応性を有する点から、芳香族ポリイソシアネートを用いることが好ましい。   As the polyisocyanate (d1), the same as the polyisocyanate (a3) that can be used as a raw material of the urethane prepolymer (A) can be used, and two or more can be used alone or in combination. You may. Above all, it is preferable to use an aromatic polyisocyanate from the viewpoint of high reactivity that does not require an accelerator at the time of synthesizing the compound (D).

前記鎖伸長剤(d2)としては、前記ウレタンプレポリマー(A)の原料として用いることができる前記鎖伸長剤(a2)と同様のものを用いることができる。中でも、ブリード物抑制、及び相溶性の観点から、ジエチレングリコール、及び/又は、ジプロピレングリコールを用いることが好ましい。   As the chain extender (d2), the same chain extender (a2) as a raw material for the urethane prepolymer (A) can be used. Among them, it is preferable to use diethylene glycol and / or dipropylene glycol from the viewpoints of suppressing bleeding and compatibility.

前記水酸基を1つ有する第三級アミン化合物(d3)としては、例えば、2−ジエチルアミノエタノール、2−ジメチルアミノエタノール、3−ジメチルアミノ−1−プロパノール、3−ジエチルアミノ−1−プロパノール、2−ジイソプロピルアミノエタノール等を用いることができる。これらの化合物は単独で用いても2種以上を併用してもよい。これらの中でも、前記感温性触媒(C)の高温条件下における解離効果を一層高めることができるN,N−ジエチル構造を前記化合物(D)に付与できる点から、2−ジエチルアミノエタノール、及び/又は、3−ジエチルアミノ−1−プロパノールを用いることが好ましく、2−ジエチルアミノエタノールを用いることがより好ましい。   Examples of the tertiary amine compound (d3) having one hydroxyl group include 2-diethylaminoethanol, 2-dimethylaminoethanol, 3-dimethylamino-1-propanol, 3-diethylamino-1-propanol, and 2-diisopropyl. Aminoethanol or the like can be used. These compounds may be used alone or in combination of two or more. Among them, 2-diethylaminoethanol and / or 2-diethylaminoethanol, which can impart the compound (D) with an N, N-diethyl structure that can further enhance the dissociation effect of the temperature-sensitive catalyst (C) under high temperature conditions. Alternatively, it is preferable to use 3-diethylamino-1-propanol, and it is more preferable to use 2-diethylaminoethanol.

また、前記化合物(D)の製造方法としては、公知のウレタン化反応を使用することができ、例えば、ポリイソシアネート(d1)を仕込み、鎖伸長剤(d2)を加え、例えば50〜100℃の温度で3〜10時間反応させて得られた中間体に、第三級アミン化合物(d3)を加え、例えば50〜100℃の温度で1〜5時間反応させる方法等が挙げられる。この際の水酸基(鎖伸長剤(d2)及び第三級アミン化合物(d3)に由来するもの。)とイソシアネート基とのモル比[NCO/OH]としては、0.8〜1.2の範囲であることが好ましく、0.9〜1.1の範囲であることがより好ましい。なお、前記ウレタン化反応は後述する有機溶剤(E)の存在下で行ってもよい。   As a method for producing the compound (D), a known urethanization reaction can be used. For example, a polyisocyanate (d1) is charged, a chain extender (d2) is added, and for example, 50 to 100 ° C. A method in which a tertiary amine compound (d3) is added to an intermediate obtained by reacting at a temperature for 3 to 10 hours, and the reaction is performed at a temperature of 50 to 100 ° C. for 1 to 5 hours, for example. At this time, the molar ratio [NCO / OH] of the hydroxyl group (derived from the chain extender (d2) and the tertiary amine compound (d3)) to the isocyanate group is in the range of 0.8 to 1.2. And more preferably in the range of 0.9 to 1.1. The urethanization reaction may be performed in the presence of an organic solvent (E) described below.

前記化合物(D)のウレタン結合の含有量としては、ブリード物の抑制効果を一層高めることができる点から、1〜10mol/kgの範囲であることが好ましく、2〜8mol/kgの範囲であることがより好ましく、3〜7mol/kgの範囲であることが更に好ましい。なお、前記化合物(D)のウレタン結合の含有量は、前記化合物(D)を構成する各原料の合計質量に対する、前記原料中に占めるウレタン結合構造の含有量を示す。   The content of the urethane bond in the compound (D) is preferably in the range of 1 to 10 mol / kg, and more preferably in the range of 2 to 8 mol / kg, since the effect of suppressing bleeding can be further enhanced. More preferably, it is more preferably in the range of 3 to 7 mol / kg. The content of the urethane bond in the compound (D) indicates the content of the urethane bond structure in the raw material with respect to the total mass of each raw material constituting the compound (D).

前記化合物(D)の数平均分子量としては、前記ウレタンプレポリマー(A)との一層優れた相溶性が得られる点から、200〜20,000の範囲であることが好ましく、300〜10,000の範囲であることがより好ましく、400〜4,000の範囲であることが更に好ましく、500〜1,000の範囲であることを特に好ましい。なお、前記化合物(D)の数平均分子量は、前記ポリオール(a1)の数平均分子量と同様に測定して得た値を示す。   The number average molecular weight of the compound (D) is preferably in the range of 200 to 20,000, and more preferably 300 to 10,000, from the viewpoint of obtaining more excellent compatibility with the urethane prepolymer (A). , More preferably in the range of 400 to 4,000, and particularly preferably in the range of 500 to 1,000. In addition, the number average molecular weight of the compound (D) indicates a value obtained by measuring in the same manner as the number average molecular weight of the polyol (a1).

前記ウレタン化合物(D)の使用量としては、一層優れたポットライフ、及びブリード物抑制効果が得られる点から、ウレタンプレポリマー(A)100質量部に対して、固形分量で0.01〜5質量部の範囲であることが好ましく、0.1〜4質量部の範囲であることがより好ましい。   The amount of the urethane compound (D) to be used is 0.01 to 5 in terms of solid content with respect to 100 parts by mass of the urethane prepolymer (A), since a more excellent pot life and an effect of suppressing bleeding are obtained. It is preferably in the range of parts by mass, more preferably in the range of 0.1 to 4 parts by mass.

前記有機溶剤(E)としては、例えば、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン、メチルエチルケトン、メチル−n−プロピルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶剤;ギ酸メチル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸イソブチル、酢酸イソブチル、酢酸第2ブチル等のエステル溶剤などを用いることができる。これらの有機溶剤は単独で用いても2種以上を併用してもよい。これらの中でも、ウレタンプレポリマー(A)と一層優れた相溶性を有することから、N,N−ジメチルホルムアミド、及び/又は、メチルエチルケトンを用いることが好ましい。   Examples of the organic solvent (E) include ketones such as N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, methyl ethyl ketone, methyl-n-propyl ketone, acetone and methyl isobutyl ketone. Solvent: Ester solvents such as methyl formate, ethyl formate, propyl formate, methyl acetate, ethyl acetate, isopropyl acetate, isobutyl acetate, isobutyl acetate, and sec-butyl acetate can be used. These organic solvents may be used alone or in combination of two or more. Among these, it is preferable to use N, N-dimethylformamide and / or methyl ethyl ketone because they have more excellent compatibility with the urethane prepolymer (A).

前記有機溶剤(E)の使用量としては、良好な塗工性が得られる点から、ウレタン樹脂組成物中10〜90質量%の範囲であることが好ましく、20〜70質量%の範囲であることがより好ましい。   The amount of the organic solvent (E) used is preferably in the range of 10 to 90% by mass, and more preferably in the range of 20 to 70% by mass in the urethane resin composition from the viewpoint of obtaining good coating properties. Is more preferable.

本発明のウレタン樹脂組成物は、前記(A)〜(E)成分を必須成分として含有するが、必要に応じて、その他の添加剤を含有しもよい。   The urethane resin composition of the present invention contains the components (A) to (E) as essential components, but may further contain other additives as necessary.

前記その他の添加剤としては、例えば、界面活性剤、顔料、触媒、難燃剤、可塑剤、軟化剤、安定剤、ワックス、消泡剤、分散剤、浸透剤、フィラー、防黴剤、抗菌剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐候安定剤、蛍光増白剤、老化防止剤、増粘剤等を用いることができる。これらの添加剤は単独で用いても2種以上を併用してもよい。   Examples of the other additives include surfactants, pigments, catalysts, flame retardants, plasticizers, softeners, stabilizers, waxes, defoamers, dispersants, penetrants, fillers, fungicides, and antibacterial agents , An ultraviolet absorber, an antioxidant, a weather stabilizer, a fluorescent brightener, an antioxidant, a thickener, and the like. These additives may be used alone or in combination of two or more.

以上、本発明のウレタン樹脂組成物は、ポットライフ及び即剥離性に優れ、ブリード物を発生しないものである。従って、本発明のウレタン樹脂組成物は、衣料、車両シート、家具シート、靴、鞄等に使用される合成皮革の接着層として好適に使用することができる。   As described above, the urethane resin composition of the present invention is excellent in pot life and immediate peelability, and does not generate bleeding. Therefore, the urethane resin composition of the present invention can be suitably used as an adhesive layer of synthetic leather used for clothing, vehicle seats, furniture sheets, shoes, bags and the like.

次に、本発明のウレタン樹脂組成物を接着層(ii)として用いた合成皮革の製造方法について説明する。   Next, a method for producing synthetic leather using the urethane resin composition of the present invention as the adhesive layer (ii) will be described.

前記合成皮革の製造方法としては、例えば、離型紙上に表皮層(iii)を形成し、次いで、前記表皮層(iii)上に前記ウレタン樹脂組成物を塗工し、その後、基布(i)を貼り合せ、ウレタン樹脂組成物中の有機溶剤(E)を乾燥することで合成皮革を製造する方法が挙げられる。   As a method for producing the synthetic leather, for example, a skin layer (iii) is formed on release paper, and then the urethane resin composition is applied on the skin layer (iii), and then a base fabric (i) is formed. ), And drying the organic solvent (E) in the urethane resin composition to produce a synthetic leather.

前記表皮層(iii)を形成する材料としては、溶剤系ウレタン樹脂組成物、水系ウレタン樹脂組成物、紫外線硬化型ウレタン樹脂組成物等、公知のものを用いることができる。   As the material for forming the skin layer (iii), known materials such as a solvent-based urethane resin composition, a water-based urethane resin composition, and an ultraviolet-curable urethane resin composition can be used.

前記表皮層(iii)上に、本発明のウレタン樹脂組成物を塗工する方法としては、例えば、アプリケーター、ロールコーター、スプレーコーター、T−ダイコーター、ナイフコーター、コンマコーター等を使用した方法が挙げられる。   Examples of a method of applying the urethane resin composition of the present invention on the skin layer (iii) include a method using an applicator, a roll coater, a spray coater, a T-die coater, a knife coater, a comma coater, or the like. No.

前記基布(i)としては、例えば、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、アセテート繊維、レーヨン繊維、ポリ乳酸繊維、綿、麻、絹、羊毛、グラスファイバー、炭素繊維、それらの混紡繊維等による不織布、織布、編み物などを用いることができる。   Examples of the base fabric (i) include polyester fiber, polyethylene fiber, nylon fiber, acrylic fiber, polyurethane fiber, acetate fiber, rayon fiber, polylactic acid fiber, cotton, hemp, silk, wool, glass fiber, carbon fiber, Non-woven fabrics, woven fabrics, knits, and the like made of such blended fibers can be used.

前記ウレタン樹脂組成物中の有機溶剤(E)を乾燥する条件としては、例えば、80〜180℃の温度で1〜30分乾燥することが挙げられる。   Conditions for drying the organic solvent (E) in the urethane resin composition include, for example, drying at a temperature of 80 to 180 ° C. for 1 to 30 minutes.

前記ウレタン樹脂組成物により形成された接着層(ii)の厚さとしては、例えば、10〜500μmの範囲である。   The thickness of the adhesive layer (ii) formed of the urethane resin composition is, for example, in the range of 10 to 500 μm.

以下、実施例を用いて、本発明をより詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

[合成例1]水酸基を有するウレタンプレポリマー(A−1)の合成
温度計、撹拌機、不活性ガス導入口および還流冷却器を備えた四口フラスコに、ポリカーボネートポリオール(旭化成ケミカルズ株式会社製「デュラノールT5652」、数平均分子量:2,000)を70質量部、ポリオキシテトラメチレングリコール(数平均分子量:2,000)を30質量部、トリメチロールプロパンを1質量部加え、100℃で減圧加熱することにより、フラスコ内の水分が0.05質量%以下となるまで脱水した。次いで、ジメチルホルムアミドを70質量部、メチルエチルケトンを70質量部入れ混合した後、フラスコ内を50℃に冷却し、70℃で溶融した4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートを12質量部加え、窒素雰囲気下、70℃で約6時間反応させることにより、水酸基を有する重量平均分子量:55,000のウレタンプレポリマー(A−1)を得た。
[Synthesis Example 1] Synthesis of urethane prepolymer (A-1) having a hydroxyl group In a four-neck flask equipped with a thermometer, a stirrer, an inert gas inlet, and a reflux condenser, a polycarbonate polyol (manufactured by Asahi Kasei Chemicals Corporation) "Duranol T5652", 70 parts by mass of number average molecular weight: 2,000), 30 parts by mass of polyoxytetramethylene glycol (number average molecular weight: 2,000) and 1 part by mass of trimethylolpropane, and heated at 100 ° C. under reduced pressure. As a result, dehydration was performed until the water content in the flask became 0.05% by mass or less. Next, 70 parts by mass of dimethylformamide and 70 parts by mass of methyl ethyl ketone were added and mixed, and then the inside of the flask was cooled to 50 ° C., and 12 parts by mass of 4,4′-diphenylmethane diisocyanate melted at 70 ° C. was added. The reaction was carried out at 70 ° C. for about 6 hours to obtain a urethane prepolymer (A-1) having a hydroxyl group and a weight average molecular weight of 55,000.

[合成例2]化合物(D−1)の合成
温度計、撹拌機、不活性ガス導入口および還流冷却器を備えた四口フラスコに、トルエンジイソシアネートを100質量部、酢酸エチルを50質量部入れ50℃で加熱混合した。次いで、ジプロピレングリコールを40質量部滴下し、窒素雰囲気下、60℃で約8時間反応させ、次に、ジエチルアミノエタノールを64質量部、メチルエチルケトンを800質量部入れ60℃で約1時間反応させることにより、アミノ基濃度:2.7mol/kg、ウレタン結合の含有量:5.6mol/kg、数平均分子量:750の化合物(D−1)を得た。
Synthesis Example 2 Synthesis of Compound (D-1) 100 parts by mass of toluene diisocyanate and 50 parts by mass of ethyl acetate were placed in a four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, an inert gas inlet, and a reflux condenser. The mixture was heated and mixed at 50 ° C. Then, 40 parts by mass of dipropylene glycol is dropped and reacted at 60 ° C. for about 8 hours under a nitrogen atmosphere. Then, 64 parts by weight of diethylaminoethanol and 800 parts by weight of methyl ethyl ketone are added and reacted at 60 ° C. for about 1 hour. As a result, a compound (D-1) having an amino group concentration of 2.7 mol / kg, a urethane bond content of 5.6 mol / kg, and a number average molecular weight of 750 was obtained.

[合成例3]化合物(D−2)の合成
温度計、撹拌機、不活性ガス導入口および還流冷却器を備えた四口フラスコに、キシリレンジイソシアナートを100質量部、酢酸エチルを50質量部入れ50℃で加熱混合した。次いで、ジエチレングリコールを28質量部滴下し、窒素雰囲気下、70℃で約6時間反応させ、次に、ジエチルアミノエタノールを62質量部、メチルエチルケトンを900質量部入れ60℃で約1時間反応させることにより、アミノ基濃度:2.8mol/kg、ウレタン結合の含有量:5.6mol/kg、数平均分子量:720の化合物(D−2)を得た。
Synthesis Example 3 Synthesis of Compound (D-2) In a four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, an inert gas inlet, and a reflux condenser, 100 parts by mass of xylylene diisocyanate and 50 parts by mass of ethyl acetate. The mixture was heated and mixed at 50 ° C. Next, 28 parts by mass of diethylene glycol was added dropwise and reacted at 70 ° C. for about 6 hours under a nitrogen atmosphere. Then, 62 parts by weight of diethylaminoethanol and 900 parts by weight of methyl ethyl ketone were added and reacted at 60 ° C. for about 1 hour. A compound (D-2) having an amino group concentration of 2.8 mol / kg, a urethane bond content of 5.6 mol / kg, and a number average molecular weight of 720 was obtained.

[実施例1]
合成例1で得られた水酸基を有するウレタンプレポリマー(A−1)を100質量部、メチルエチルケトンを30質量部、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7(以下、「DBU」と略記する。)のフェノール塩(以下、「DBU−フェノール塩」と略記する。)を0.01質量部、化合物(D−1)を3質量部混合した。次いで、イソシアネート架橋剤(DIC株式会社製「バーノックD−750」、以下「D−750」と略記する。)を10質量部加え、混合し、ウレタン樹脂組成物を得た。
これと並行し、離型紙上に表皮層を作製した。次に、前記ウレタン樹脂組成物の調製に際し、架橋剤を配合して30分経過した後に、前記ウレタン樹脂組成物を前記表皮層上に塗工し、次いで不織布を張り合わせ、70℃で2分間、次いで120℃で2分間乾燥することで合成皮革を得た。
[Example 1]
100 parts by mass of the urethane prepolymer having a hydroxyl group (A-1) obtained in Synthesis Example 1, 30 parts by mass of methyl ethyl ketone, 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 (hereinafter, “DBU”) (Hereinafter abbreviated as “DBU-phenol salt”) and 3 parts by mass of the compound (D-1). Next, 10 parts by mass of an isocyanate crosslinking agent ("Vanock D-750" manufactured by DIC Corporation, hereinafter abbreviated as "D-750") was added and mixed to obtain a urethane resin composition.
In parallel with this, a skin layer was formed on release paper. Next, in preparing the urethane resin composition, after a lapse of 30 minutes after blending a cross-linking agent, the urethane resin composition is applied on the skin layer, and then a nonwoven fabric is laminated, and the mixture is heated at 70 ° C. for 2 minutes. Subsequently, it was dried at 120 ° C. for 2 minutes to obtain a synthetic leather.

[実施例2〜6、比較例1〜6]
用いる感温性触媒(C)の種類及び/又は量、並びに、化合物(D)の種類及び/又は量を表1〜2に示す通り変更した以外は実施例1と同様にしてウレタン樹脂組成物を得、合成皮革を得た。
[Examples 2 to 6, Comparative Examples 1 to 6]
The urethane resin composition was the same as in Example 1 except that the type and / or amount of the temperature-sensitive catalyst (C) and the type and / or amount of the compound (D) were changed as shown in Tables 1 and 2. To obtain synthetic leather.

[ポットライフの評価方法]
実施例及び比較例で得られたウレタン樹脂組成物を25℃の恒温槽に静置した。前記ウレタン樹脂組成物を調製する際に、架橋剤を配合した時点を基点として3時間経過した後にウレタン樹脂組成物の粘度を測定し、30,000mPa・s以下であれば「○」、30,000mPa・sを超えた場合は「×」と評価した。なお、前記ウレタン樹脂組成物の粘度は、BM型粘度計(東機産業株式会社製「VISCOMETER TV−10」)を使用して測定した。
[Pot life evaluation method]
The urethane resin compositions obtained in the examples and comparative examples were allowed to stand in a thermostat at 25 ° C. When preparing the urethane resin composition, the viscosity of the urethane resin composition was measured after 3 hours from the time when the crosslinking agent was blended as a base point, and if it was 30,000 mPa · s or less, “O”, 30, When it exceeded 000 mPa · s, it was evaluated as “×”. The viscosity of the urethane resin composition was measured using a BM type viscometer (“VISCOMTER TV-10” manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.).

[即剥離性の評価方法]
離型紙上に表皮層を作製した。次に、実施例及び比較例で得られたウレタン樹脂組成物の調製に際し、架橋剤を配合した後に、前記ウレタン樹脂組成物を前記表皮層上に塗工し、不織布を張り合わせ、70℃で2分間、次いで120℃で2分間乾燥することで合成皮革を得た。この乾燥終了後5分経過した後に、前記合成皮革の表皮層上に5円玉を載置し、その上から1kgの錘を載置し、24時間放置した。その後、前記接着層上に残った5円玉跡で、その硬化度合を以下のように評価した。
「○」:5円玉の外縁及び/又は内縁が確認でき、模様は確認されない。
「×」:5円玉の外縁、内縁、及び模様が確認される。
[Evaluation method for immediate peelability]
A skin layer was formed on release paper. Next, in preparing the urethane resin compositions obtained in Examples and Comparative Examples, after adding a crosslinking agent, the urethane resin composition was applied on the skin layer, a non-woven fabric was laminated, and a nonwoven fabric was applied at 70 ° C. After drying at 120 ° C. for 2 minutes, synthetic leather was obtained. Five minutes after the completion of the drying, a 5-yen coin was placed on the skin layer of the synthetic leather, and a 1 kg weight was placed thereon, and left for 24 hours. Thereafter, the degree of curing was evaluated as follows using the 5-yen mark remaining on the adhesive layer.
"O": The outer edge and / or inner edge of the 5-yen coin can be confirmed, and no pattern is confirmed.
"X": The outer edge, inner edge, and pattern of the 5-yen coin are confirmed.

[ブリード物の確認方法]
離型紙上に表皮層を作製した。次に、実施例及び比較例で得られたウレタン樹脂組成物の調製に際し、架橋剤を配合して30分経過した後に、前記ウレタン樹脂組成物を前記表皮層上に塗工し、70℃で2分間、次いで120℃で2分間乾燥し接着層を得た。これを100℃の乾燥機中に1週間放置し、取出した後の表面のブリード物の有無を目視観察し、以下のように評価した。
「○」:ブリード物が確認されない。
「×」:ブリード物が確認される。
[How to check bleed]
A skin layer was formed on release paper. Next, in preparing the urethane resin compositions obtained in Examples and Comparative Examples, after a lapse of 30 minutes after blending a crosslinking agent, the urethane resin composition was coated on the skin layer, and heated at 70 ° C. After drying for 2 minutes and then at 120 ° C. for 2 minutes, an adhesive layer was obtained. This was left in a dryer at 100 ° C. for one week, and after removal, the surface was visually observed for bleeding and evaluated as follows.
“○”: No bleeding was observed.
“×”: Bleed matter is confirmed.

Figure 0006657921
Figure 0006657921

Figure 0006657921
Figure 0006657921

表1中における略語について説明する。
「DBN−オクチル酸塩」;1,5−ジアザビシクロ[5.4.0]ノネン−5のオクチル酸塩
「TEDA」;トリエチレンジアミン
Abbreviations in Table 1 will be described.
“DBN-octylate”; octylate “TEDA” of 1,5-diazabicyclo [5.4.0] nonene-5; triethylenediamine

本発明のウレタン樹脂組成物は、ポットライフ及び即剥離性に優れ、ブリード物を発生しないものであることが分かった。   It has been found that the urethane resin composition of the present invention is excellent in pot life and immediate peelability and does not generate bleed.

一方、比較例1〜3は、化合物(D)を用いない態様であるが、ポットライフ、あるいは即剥離性が不良であった。   On the other hand, Comparative Examples 1 to 3 were embodiments in which the compound (D) was not used, but had poor pot life or immediate peelability.

比較例4は、化合物(D)の代わりに、ウレタン結合を有さず、かつアミノ基濃度が本発明において規定する範囲より高い化合物を用いた態様であるが、ポットライフが不良であり、ブリード物も発生した。   Comparative Example 4 is an embodiment using, instead of the compound (D), a compound having no urethane bond and having an amino group concentration higher than the range specified in the present invention. Things also occurred.

比較例5及び6は、感温性触媒(C)を用いない態様であるが、即剥離性が不良であった。   Comparative Examples 5 and 6 were embodiments in which the temperature-sensitive catalyst (C) was not used, but the immediate peelability was poor.

Claims (6)

イソシアネート基又は水酸基を有するウレタンプレポリマー(A)、架橋剤(B)、感温性触媒(C)、ウレタン結合を有し、アミノ基濃度が6mol/kg以下である化合物(D)、及び、有機溶剤(E)を含有するウレタン樹脂組成物であり、
前記ウレタンプレポリマー(A)の重量平均分子量が、3万〜20万の範囲であり、
前記化合物(D)が、ポリイソシアネート(d1)、鎖伸長剤(d2)、及び、水酸基を1つ有する第三級アミン化合物(d3)の反応物であり、数平均分子量が200〜20,000の範囲であることを特徴とするウレタン樹脂組成物
A urethane prepolymer (A) having an isocyanate group or a hydroxyl group, a crosslinking agent (B), a temperature-sensitive catalyst (C), a compound (D) having a urethane bond and having an amino group concentration of 6 mol / kg or less, and a roux urethane resin composition to contain an organic solvent (E),
The weight average molecular weight of the urethane prepolymer (A) is in the range of 30,000 to 200,000,
The compound (D) is a reaction product of a polyisocyanate (d1), a chain extender (d2), and a tertiary amine compound (d3) having one hydroxyl group, and has a number average molecular weight of 200 to 20,000. The urethane resin composition characterized by the above range .
前記化合物(D)のウレタン結合の含有量が1〜10mol/kgの範囲である請求項1記載のウレタン樹脂組成物。 The urethane resin composition according to claim 1, wherein the urethane bond content of the compound (D) is in the range of 1 to 10 mol / kg. 前記化合物(D)の使用量が、ウレタンプレポリマー(A)100質量部に対して、固形分量で0.01〜5質量部の範囲である請求項1記載のウレタン樹脂組成物。 The urethane resin composition according to claim 1, wherein the amount of the compound (D) used is in the range of 0.01 to 5 parts by mass as a solid content based on 100 parts by mass of the urethane prepolymer (A). 前記感温性触媒(C)が、ジアザビシクロアルケン化合物の有機酸塩である請求項1記載のウレタン樹脂組成物。 The urethane resin composition according to claim 1, wherein the temperature-sensitive catalyst (C) is an organic acid salt of a diazabicycloalkene compound. 前記感温性触媒(C)の使用量が、ウレタンプレポリマー(A)100質量部に対して、0.005〜3質量部の範囲である請求項1記載のウレタン樹脂組成物。 The urethane resin composition according to claim 1, wherein the amount of the temperature-sensitive catalyst (C) used is in the range of 0.005 to 3 parts by mass based on 100 parts by mass of the urethane prepolymer (A). 基布(i)、接着層(ii)、及び、表皮層(iii)を有する合成皮革であって、前記接着層(ii)が請求項1〜のいずれか1項記載のウレタン樹脂組成物により形成されたものであることを特徴とする合成皮革。 The urethane resin composition according to any one of claims 1 to 5 , which is a synthetic leather having a base fabric (i), an adhesive layer (ii), and a skin layer (iii), wherein the adhesive layer (ii) is provided. A synthetic leather characterized by being formed by:
JP2015248211A 2015-12-21 2015-12-21 Urethane resin composition and synthetic leather Active JP6657921B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015248211A JP6657921B2 (en) 2015-12-21 2015-12-21 Urethane resin composition and synthetic leather
CN201611125857.1A CN106905503B (en) 2015-12-21 2016-12-08 Polyurethane resin composition and synthetic leather
TW105142149A TWI707019B (en) 2015-12-21 2016-12-20 Urethane resin composition and synthetic leather

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015248211A JP6657921B2 (en) 2015-12-21 2015-12-21 Urethane resin composition and synthetic leather

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017114924A JP2017114924A (en) 2017-06-29
JP6657921B2 true JP6657921B2 (en) 2020-03-04

Family

ID=59206766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015248211A Active JP6657921B2 (en) 2015-12-21 2015-12-21 Urethane resin composition and synthetic leather

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6657921B2 (en)
CN (1) CN106905503B (en)
TW (1) TWI707019B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7192353B2 (en) * 2017-10-30 2022-12-20 Dic株式会社 Urethane resin composition, film, and synthetic leather
JP6705564B2 (en) * 2017-11-07 2020-06-03 Dic株式会社 Thermosetting urethane resin composition, film and article
JP7435476B2 (en) * 2019-01-21 2024-02-21 Dic株式会社 Surface treatment agents and articles
CN114729182A (en) * 2019-10-28 2022-07-08 Dic株式会社 Urethane resin composition and leather sheet
CN115151588A (en) * 2020-10-09 2022-10-04 旭化成株式会社 Polycarbonate polyol composition
TW202225233A (en) * 2020-11-02 2022-07-01 美商3M新設資產公司 Polyurethanes, polishing articles and polishing systems therefrom and method of use thereof
CN114606778A (en) * 2022-03-16 2022-06-10 南通雄风服装有限公司 Environment-friendly degradable non-woven fabric and preparation method thereof

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4049931A (en) * 1975-05-29 1977-09-20 Union Carbide Corporation Catalyst systems containing dimethylamino ether mono-ols for polyurethane foam formation
US4352858A (en) * 1981-09-04 1982-10-05 National Starch And Chemical Corp. Polyurethane adhesive compositions modified with a dicarbamate ester useful in laminating substrates
JP2663186B2 (en) * 1989-11-29 1997-10-15 日本ポリウレタン工業株式会社 Method for producing polyurethane resin binder for magnetic recording medium
US5209969A (en) * 1992-02-07 1993-05-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Carbamate/urethane composition and textile lamination process
JP2000103863A (en) * 1998-09-28 2000-04-11 Minolta Co Ltd Preparation of hydrophilic resin
TW510916B (en) * 1998-12-21 2002-11-21 Bayer Ag Aqueous reacitve filler compositions
US6423756B1 (en) * 2000-11-10 2002-07-23 Crompton Corporation Process to improve polyurethane foam performance
JP2004190179A (en) * 2002-12-11 2004-07-08 Kuraray Co Ltd Ultrafine fiber napped sheet
CN1330681C (en) * 2003-03-20 2007-08-08 科尼希株式会社 Aqueous silylated urethane composition, aqueous adhesives for wrapping, and aqueous contact adhesives
JP4737923B2 (en) * 2003-03-20 2011-08-03 コニシ株式会社 Silylated urethane-based aqueous composition, aqueous wrapping adhesive, and aqueous contact adhesive
US20050137375A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-23 3M Innovative Properties Company Polyurethane-based pressure sensitive adhesives and methods of manufacture
DE102005030500A1 (en) * 2005-06-28 2007-01-04 Basf Ag Coating compositions containing 2,4'-diisocyanatodiphenylmethane
EP1983012A4 (en) * 2006-02-10 2012-03-14 Asahi Glass Co Ltd Process for production of urethane resin and adhesive agent
JP5039328B2 (en) * 2006-06-14 2012-10-03 セメダイン株式会社 One-part moisture-curable polyurethane composition
EP2762508B1 (en) * 2007-07-23 2018-09-19 Dow Global Technologies LLC Two part polyurethane curable composition having substantially consistent G-modulus across the range of use temperatures
JP5113782B2 (en) * 2009-02-18 2013-01-09 大日精化工業株式会社 Synthetic artificial leather, method for producing the same, prepolymer and adhesive composition
JP4875179B2 (en) * 2009-03-31 2012-02-15 本田技研工業株式会社 Synthetic leather for vehicle interior materials and method for producing the same
US20120285612A1 (en) * 2010-01-27 2012-11-15 Stephen Burks Delayed action polyurethane catalyst
EP2465886A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-20 Bayer MaterialScience AG Polyisocyanate polyaddition products, method for their manufacture and their application
DE102011002809A1 (en) * 2011-01-18 2012-07-19 Henkel Ag & Co. Kgaa 2K PU composition with delayed crosslinking
US20140212676A1 (en) * 2011-08-22 2014-07-31 Dic Corporation Leather-like sheet and method for manufacturing the same
WO2013043333A1 (en) * 2011-09-21 2013-03-28 Dow Global Technologies Llc Polyurethanes made using mixtures of tertiary amine compounds and lewis acids as catalysts
CN102703016A (en) * 2012-06-05 2012-10-03 常州大学 Preparation method for polyurethane adhesive for binding high-grade books
JP5992214B2 (en) * 2012-06-11 2016-09-14 日本発條株式会社 Production method of urethane foam sheet
JP6273710B2 (en) * 2012-07-26 2018-02-07 東ソー株式会社 Amine catalyst for curing polyisocyanate compound, and polyisocyanate adhesive composition containing the amine catalyst
CN105637000A (en) * 2013-10-17 2016-06-01 三洋化成工业株式会社 Polyurethane resin, polyurethane resin composition, and method for manufacturing polyurethane resin
CN104558467B (en) * 2014-12-31 2018-02-23 江苏奥斯佳材料科技有限公司 A kind of catalysts for polyurethanes and its application
CN104893644A (en) * 2015-06-09 2015-09-09 中国科学技术大学 Solvent type polyurethane structure adhesive and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN106905503A (en) 2017-06-30
TW201732010A (en) 2017-09-16
JP2017114924A (en) 2017-06-29
TWI707019B (en) 2020-10-11
CN106905503B (en) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6657921B2 (en) Urethane resin composition and synthetic leather
JP6179697B1 (en) Aqueous urethane resin composition and synthetic leather
US11795267B2 (en) Aqueous urethane resin composition and synthetic leather
JP6455644B2 (en) Synthetic leather
JP6610983B2 (en) Synthetic leather
JP6288537B1 (en) One-pack type aqueous resin composition and fiber laminate
JP6780492B2 (en) Urethane resin composition, film, and leather-like sheet
JP6683298B1 (en) Synthetic leather
JP6684458B1 (en) Synthetic leather
WO2019235125A1 (en) Synthetic leather
JPWO2021084923A1 (en) Urethane resin composition, synthetic leather, and method for manufacturing synthetic leather
JP6669324B1 (en) Synthetic leather
JP6828854B1 (en) Urethane resin composition and synthetic leather
EP4079822A1 (en) Urethane resin aqueous dispersion, synthetic leather, and method for producing synthetic leather
JP7205199B2 (en) Urethane resin composition and synthetic leather

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20180220

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181106

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20190620

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190710

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190716

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190719

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200120

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6657921

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250