JP6653605B2 - Shaft grounding device and rotating machine having the same - Google Patents
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Description
本発明は、軸接地装置およびそれを備える回転機械に関する。 The present invention relates to a shaft grounding device and a rotating machine including the same.
電動機や発電機などの回転機械では、軸に軸電圧が生じることが知られている。例えば、インバータ駆動の電動機では、軸にスパイク状の高電圧が断続的に生じる。このような軸電圧は、軸を支持する軸受や軸に接続されたギヤなどで放電を生じさせ、軸受等の機械部品を損傷させる。そこで、従来から、軸電圧による放電を回避するために軸を接地する軸接地装置が知られている。 It is known that a rotating machine such as a motor or a generator generates a shaft voltage on a shaft. For example, in an inverter-driven motor, a spike-like high voltage is generated intermittently on a shaft. Such a shaft voltage causes electric discharge in a bearing supporting the shaft, a gear connected to the shaft, and the like, and damages mechanical parts such as the bearing. Therefore, conventionally, a shaft grounding device that grounds the shaft in order to avoid discharge due to the shaft voltage has been known.
例えば、特許文献1には、回転機械の軸受台に固定された固定ブラケットと、銅編みブラシ等からなる接地ブラシが固定された可動ブラケットと、固定ブラケットに対し可動ブラケットを変位可能に係合する蝶番等からなる係合部材とを有する軸接地装置が開示されている。この軸接地装置では、接地ブラシを軸に確実に接触させるために、接地ブラシの背面に板バネが設けられており、該板バネにより接地ブラシを軸の方へ付勢している。
For example, in
ところで、接触式の接地ブラシは、軸に押し付けられることで摩耗が進むため、接地ブラシが摩耗により十分に機能しなくなった場合には、別の接地ブラシを用意して交換する必要がある。このため、軸接地装置としては、接地ブラシの交換頻度をできるだけ少なくすることが望まれる。 By the way, the contact-type ground brush is worn by being pressed against the shaft. Therefore, when the ground brush does not function sufficiently due to the wear, it is necessary to prepare another ground brush and replace it. For this reason, it is desired that the shaft grounding device reduce the frequency of replacement of the grounding brush as much as possible.
本発明の目的は、接地ブラシの交換頻度を少なくすることができる軸接地装置およびそれを備える回転機械を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a shaft grounding device that can reduce the frequency of replacement of the grounding brush, and a rotating machine including the shaft grounding device.
上記の課題を解決するために、本発明の軸接地装置は、回転機械の軸を接地するための軸接地装置であって、前記軸の外面に接触する通電可能な多数の毛材、および前記多数の毛材が固定された固定金具を有する接地ブラシと、前記固定金具を保持するブラシホルダであって、前記軸の外面から前記固定金具までの間隔を変更する間隔調整機構と、前記固定金具から前記多数の毛材が延びる方向を調整する方向調整機構を有するブラシホルダと、を備える。 In order to solve the above-mentioned problem, a shaft grounding device of the present invention is a shaft grounding device for grounding a shaft of a rotating machine, wherein a large number of energizable bristle members that contact an outer surface of the shaft, A ground brush having a fixing member to which a number of bristle materials are fixed, a brush holder for holding the fixing member, an interval adjusting mechanism for changing a distance from an outer surface of the shaft to the fixing member, and the fixing member And a brush holder having a direction adjusting mechanism for adjusting the direction in which the plurality of bristle materials extend from the brush holder.
上記の構成によれば、毛材が軸との接触により摩耗しても、間隔調整機構により毛材を軸に接近させることができるため、1つの接地ブラシを長く使用することができる。このため、接地ブラシの交換頻度を少なくすることができる。しかも、間隔調整機構により軸に対する毛材の接触圧を調整するとともに、方向調整機構により、軸の外面の回転方向に対する固定金具から毛材の延びる方向を調整することができる。このため、軸に対する毛材の接触状態ができるだけ摩耗しにくいものとなるよう調整することができる。 According to the above configuration, even if the bristle material is worn due to the contact with the shaft, the bristle material can be brought closer to the shaft by the interval adjusting mechanism, so that one ground brush can be used for a long time. For this reason, the replacement frequency of the grounding brush can be reduced. In addition, the contact pressure of the bristle on the shaft can be adjusted by the gap adjusting mechanism, and the direction in which the bristle extends from the fixture with respect to the rotation direction of the outer surface of the shaft can be adjusted by the direction adjusting mechanism. For this reason, it is possible to adjust the contact state of the bristle material with the shaft so as to be as hard as possible.
上記の軸接地装置において、前記固定金具は、直線状であり、前記方向調整機構は、回転可能に前記固定金具が収容される収容部と、前記収容部に収容された前記固定金具の方向を規定する方向規定部材と、を含んでもよい。 In the above-mentioned shaft grounding device, the fixing bracket is linear, and the direction adjusting mechanism adjusts the direction of the holding unit that rotatably stores the fixing bracket and the direction of the fixing bracket that is stored in the housing unit. A defining direction defining member.
また、本発明の回転機械は、ケーシングと、前記ケーシングを貫通するように延びる前記軸と、上記のいずれかの軸接地装置と、を備える。 Further, a rotating machine of the present invention includes a casing, the shaft extending so as to penetrate the casing, and any one of the shaft grounding devices described above.
上記の回転機械において、前記固定金具は、直線状であり、前記ブラシホルダは、保持された前記固定金具が前記軸の軸方向に平行になるように、前記ケーシングに固定され、前記多数の毛材は、前記軸の外周面に接触してもよい。この構成によれば、軸の外面に対する多数の毛材の接触圧を互いに等しくすることができる。 In the rotating machine described above, the fixing bracket is linear, and the brush holder is fixed to the casing such that the held fixing bracket is parallel to the axial direction of the shaft, and the brush The material may contact the outer peripheral surface of the shaft. According to this configuration, the contact pressures of a large number of bristle materials on the outer surface of the shaft can be made equal to each other.
上記の回転機械において、前記固定金具は、直線状であり、前記軸は、平面状の端面を有し、前記ブラシホルダは、保持された前記固定金具が前記軸の前記端面に平行になるように、前記ケーシングに固定され、前記多数の毛材は、前記軸の前記端面に接触してもよい。この構成によれば、軸の外面に対する多数の毛材の接触圧を互いに等しくすることができる。 In the above rotary machine, the fixing bracket is linear, the shaft has a flat end surface, and the brush holder is configured such that the held fixing bracket is parallel to the end surface of the shaft. The plurality of bristle materials may be fixed to the casing and contact the end surface of the shaft. According to this configuration, the contact pressures of a large number of bristle materials on the outer surface of the shaft can be made equal to each other.
本発明によれば、接地ブラシの交換頻度を少なくすることができる軸接地装置およびそれを備える回転機械を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the shaft grounding apparatus which can reduce the replacement frequency of a grounding brush, and the rotary machine provided with the same can be provided.
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。まず、図1を参照しながら、本発明の一実施形態に係る回転機械1の概略構成を説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る回転機械1の概略構成を示す断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, a schematic configuration of a
回転機械1は、例えばインバータ駆動の電動機である。回転機械1は、ケーシング2と、ケーシング2内に設けられたステータ3と、ステータ3に対向するロータ4とを備えている。ロータ4は、軸5の外周面6に取り付けられている。軸5は、ロータ4がステータ3の軸心部でステータ3に対して回転自在となるように、ケーシング2に設けられた軸受7に支持されている。ステータ3には、コイル(図示略)が組み込まれており、ロータ4には、永久磁石(図示略)が組み込まれている。ただし、回転機械1の構成はこれに限られず、例えばロータ4にコイルが組み込まれており、ステータ3に永久磁石が組み込まれていてもよい。また、ロータ4は、かご型構造であってもよい。回転機械1では、ステータ3に生じた回転磁界とロータ4に生じた界磁とにより回転トルクが発生し、ロータ4が回転する。
The
回転機械1は、発電機であってもよい。また、蒸気タービンでは蒸気中に含まれる不純物などにより軸がチャージされることがある。このため、回転機械1は、蒸気タービンであってもよい。
The
ケーシング2は接地されている。ケーシング2は、軸5を中心軸とした略円筒状の円筒部8と、円筒部8の両側の開口を塞ぐ略平面状の第1壁部9および第2壁部10を有する。第1壁部9および第2壁部10の中央には、それぞれ開口部11,12が形成されている。軸5は、断面円形の棒状体であり、平面状の端面13,14を有する。軸5は、第1壁部9の開口部11を貫通するように延びている。軸5の一方端面13は、ケーシング2の外部に位置しており、軸5の他方端面14は、ケーシング2の内部における第2壁部10とロータ4との間に位置している。
The
本実施形態の回転機械1は、軸5の外周面6に接触する第1軸接地装置20Aと、軸5の端面14に接触する3つの第2軸接地装置20Bを備えている。なお、3つの第2軸接地装置20Bは、同じ構成であり、図1では、3つの第2軸接地装置20Bのうちの2つのみ示している。
The
以下では、第1軸接地装置20Aおよび第2軸接地装置20Bについて説明する。第1軸接地装置20Aおよび第2軸接地装置20Bは、いずれも回転機械1の軸5を接地する役割を果たす。第1軸接地装置20Aは、第1壁部9の外面に取り付けられている。また、第2軸接地装置20Bは、第2壁部10の開口部12の開口縁部に金属製の介在部材15を介して取り付けられている。ただし、第2軸接地装置20Bは、第2壁部10の開口部12の開口縁部に介在部材15を介さずに取り付けられてもよい。また、第2軸接地装置20Bは、直接または介在部材15を介して第2壁部10の内面に取り付けられてもよい。
Hereinafter, the first
まず、第1軸接地装置20Aについて、図2〜図4を参照して説明する。図2は、第1軸接地装置20Aの斜視図であり、図3は、第1軸接地装置20Aを回転機械1の軸方向に直交する方向から見た図であり、図4は、図3に示すIV-IV矢視断面図である。第1軸接地装置20Aは、接地ブラシ21とそれを保持するブラシホルダ30を備えている。
First, the first
図4に示すように、接地ブラシ21は、軸5の外面に接触する通電可能な多数の毛材22、および多数の毛材22が固定された固定金具23を有する。本実施形態では、毛材22は、カーボンファイバである。固定金具23は、例えば銅製である。本実施形態では、図3および図4に示すように、固定金具23は、直線状であって、断面U字型の形状である。固定金具23は、固定金具23の溝に二つ折りにされた多数の毛材22の折り曲げ部分を配置させて毛材22の側面を挟持することにより毛材22を固定している。図4に示すように、直線状に延びる芯線24が、二つ折りにされた多数の毛材22に挟まれており、多数の毛材22の折り曲げ部分に位置している。ただし、接地ブラシ21は芯線24を含んでいなくてもよい。
As shown in FIG. 4, the grounding
ブラシホルダ30は、接地ブラシ21の固定金具23が軸5の軸方向に平行になるように固定金具23を保持する。ブラシホルダ30は、第1部材31と第2部材32とを有する。第1部材31は、ケーシング2に固定される板状の固定部34と、固定部34から垂直に延びる板状の保持部33を有する。固定部34には、ケーシング2の第1壁部9にボルト36で締結される2つの長穴35が形成されている。2つの長穴35は、軸5の中心から固定金具23に延びる方向にほぼ平行に延びている。また、2つの長穴35は、互いに同じ全長および幅を有する。これにより、2つの長穴35が延びる範囲でケーシング2に対するブラシホルダ30の取り付け位置を変更することができ、その結果、軸5の外面(すなわち、外周面6)から固定金具23までの間隔を変更することができる。2つの長穴35は、本発明の間隔調整機構として機能する。
The
第2部材32は、略方形状の板状体であって、第1部材31の保持部33には、第2部材32が嵌合される凹状部37が形成されている。凹状部37に嵌合された第2部材32は、2つのボルト38で第1部材31に締結されている。2つのボルト38は、回り止めの針金39で接続されている。
The
ブラシホルダ30は、回転可能に固定金具23が収容される収容部41を有する。収容部41は、第1部材31と第2部材32の間に、第1部材31に第2部材32が嵌合されることで形成される。本実施形態の第1軸接地装置20Aでは、第2部材32を第1部材31から取り外すことにより接地ブラシ21の交換が可能になる。
The
収容部41は、収容部41外方へ多数の毛材22を突き出させるための開口部43を有する。開口部43は、ブラシホルダ30の軸5に対向する面42、すなわち、第1部材31の軸5に対向する面と第2部材32の軸5に対向する面で構成された面42に開口している。収容部41および開口部43は、軸5に沿った方向に延びている。収容部41に収容された固定金具23は、毛材22が開口部43から突き出される状態を維持できる範囲内で回転可能である。
The
ブラシホルダ30は、収容部41に収容された固定金具23の方向を規定する方向規定部材44を有する。本実施形態では、方向規定部材44は、収容部41に収容されるシム45と、収容部41に収容されたシム45を押圧するネジ46である。第2部材32には、収容部41内外を貫通する貫通孔47が形成されており、該貫通孔47にネジ46が挿入されている。また、シム45は、ネジ46に押圧される押圧面と、押圧面に傾斜し、固定金具23に当接する傾斜面を有する。シム45の押圧面がネジ46に押圧されることにより、固定金具23がシム45の傾斜面に押圧される。こうして、図4に示すように、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向が、シム45の傾斜角(押圧面と傾斜面がなす角)に対応した向きに調整される。収容部41および方向規定部材44は、本発明の方向調整機構として機能する。固定金具23から多数の毛材22が延びる方向は、所望の方向に対応する傾斜角を有するシム45を収容部41に収容することにより適宜変更可能である。
The
次に、第2軸接地装置20Bについて、図5〜図7を参照して説明する。図5は、第2軸接地装置20Bの斜視図であり、図6は、第2軸接地装置20Bを回転機械1の軸方向に直交する方向から見た図であり、図7は、図6に示すVII-VII矢視断面図である。第2軸接地装置20Bは、接地ブラシ21とそれを保持するブラシホルダ50を備えている。本実施形態では、第2軸接地装置20Bが備える接地ブラシ21は、第1軸接地装置20Aが備える接地ブラシ21と同じ構成であるため、説明は省略する。
Next, the second
ブラシホルダ50は、接地ブラシ21の固定金具23が軸5の端面14に平行になるように固定金具23を保持する。ブラシホルダ50は、第1部材51と第2部材52とを有する。第1部材51は、略方形状の板状体であり、第1部材51には、第2壁部10に固定された介在部材15にボルト56で締結される2つの長穴55が形成されている。2つの長穴55は、軸方向に沿って延びている。これにより、2つの長穴55が延びる範囲でケーシング2に対するブラシホルダ50の取り付け位置を変更することができ、その結果、軸5の外面(すなわち、端面14)から固定金具23までの間隔を変更することができる。2つの長穴55は、本発明の間隔調整機構として機能する。
The
第2部材52は、略方形状の板状体であって、第1部材51には、第2部材52が嵌合される凹状部57が形成されている。凹状部57に嵌合された第2部材52は、2つのボルト58で第1部材51に締結されている。2つのボルト58は、回り止めの針金59で接続されている。
The
ブラシホルダ50は、回転可能に固定金具23が収容される収容部61を有する。収容部61は、第1部材51と第2部材52の間に、第1部材51に第2部材52が嵌合されることで形成される。本実施形態の第2軸接地装置20Bでは、第2部材52を第1部材51から取り外すことにより接地ブラシ21の交換が可能になる。
The
収容部61は、収容部61外方へ多数の毛材22を突き出させるための開口部63を有する。開口部63は、ブラシホルダ50の軸5に対向する面62、すなわち、第1部材51の軸5に対向する面と第2部材52の軸5に対向する面で構成された面62に開口している。収容部61および開口部63は、端面14に平行に延びている。収容部61に収容された固定金具23は、毛材22が開口部63から突き出される状態を維持できる範囲内で回転可能である。
The
ブラシホルダ50は、収容部61に収容された固定金具23の方向を規定する方向規定部材64を有する。本実施形態では、方向規定部材64は、収容部61に収容されるシム65と、収容部61に収容されたシム65を押圧するネジ66である。第2部材52には、収容部61内外を貫通する貫通孔67が形成されており、該貫通孔67にネジ66が挿入されている。また、シム65は、ネジ66に押圧される押圧面と、押圧面に傾斜し、固定金具23に当接する傾斜面を有する。シム65の押圧面がネジ66に押圧されることにより、固定金具23がシム65の傾斜面に押圧される。こうして、図7に示すように、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向が、シム65の傾斜角(押圧面と傾斜面がなす角)に対応した向きに調整される。収容部61および方向規定部材64は、本発明の方向調整機構として機能する。固定金具23から多数の毛材22が延びる方向は、所望の方向に対応する傾斜角を有するシム65を収容部61に収容することにより適宜変更可能である。
The
図8は、軸5の端面14に対する3つの第2軸接地装置20Bの配置を説明する図である。なお、図8では、端面14と3つの第2軸接地装置20Bのみ実線で示し、第2軸接地装置20Bを支持する介在部材15は二点鎖線で示す。また、固定金具23から毛材22が延びる方向と毛材22が端面14により流される方向について説明するために、3つの第2軸接地装置20Bのうちの1つの第2軸接地装置20Bの固定金具23を破線で示す。本実施形態では、軸5の軸方向から見て、固定金具23は、軸5の径方向に対して斜めに配置されている。より詳しくは、固定金具23の端面14の中心軸Cから遠位側の外周側端部23aが、固定金具23の端面14の中心軸Cから近位側の内周側端部23bよりも、軸5の回転方向上流側に位置する。固定金具23を軸5の径方向に対して斜めに配置させることにより、例えばブラシホルダ50が軸5の径よりも長い複数(本実施形態では3つ)の第2軸接地装置20Bを互いに干渉しないように配置させることができる。このため、固定金具23を軸5の径方向に平行に配置させた場合よりも、長手方向に長く、より多くの毛材22が固定された固定金具23をブラシホルダ50に保持させることができ、端面14に対する毛材22の接触面積を大きくすることができる。
FIG. 8 is a diagram illustrating an arrangement of three second
また、毛材22の摩耗速度が低減するように、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向は、方向調整機構によって、端面14の回転方向に沿った方向、すなわち、回転する端面14に接触した毛材22が流される側に調整されている。より詳しくは、外周側端部23aおよび内周側端部23bから延びる毛材22は、それぞれ、図8に矢印da,dbで示すように、回転する端面14により軸5の径方向に垂直な方向に流される。図8に矢印d1で示すように、毛材22は、方向調整機構により軸方向に対して傾けられて、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向は、毛材22が流される側(矢印d1)に調整される。また、上述のように固定金具23が軸5の径方向に対して斜めに配置されているため、端面14に接触した多数の毛材22は、軸方向から見て図8の矢印daと矢印dbの間で、端面14上で放射状に広がる。これにより、毛材22の重なりが抑制されるため、端面14に対する毛材22の接触面積を大きくすることができる。ただし、固定金具23は、軸5の径方向に平行に配置されてもよい。
In addition, the direction in which the large number of bristle
以上説明したように、本実施形態の第1軸接地装置20Aおよび第2軸接地装置20Bは、毛材22が軸5との接触により摩耗しても、間隔調整機構としての長穴35,55により毛材22を軸5に接近させることができるため、1つの接地ブラシ21を長く使用することができる。このため、接地ブラシ21の交換頻度を少なくすることができる。しかも、長穴35,55により軸5に対する毛材22の接触圧を調整するとともに、方向調整機構としての収容部41,61および方向規定部材44,64により、軸5の外面の回転方向に対する固定金具23から毛材22の延びる方向を調整することができる。このため、軸5に対する毛材22の接触状態ができるだけ摩耗しにくいものとなるよう調整することができる。
As described above, the first
ところで、軸5に対する接地ブラシ21の接触面積は、軸5に生じる電圧の大きさに対応して、軸5を確実に接地させるのに十分な大きさにする必要がある。本実施形態の第1軸接地装置20Aおよび第2軸接地装置20Bでは、間隔調整機構としての長穴35,55により、軸5の外面から固定金具23までの間隔を変更して、接地ブラシ21の接触面積を調整することができる。従って、軸5に生じる電圧の大きさに対応して、軸5を確実に接地させるのに十分な大きさの接触面積に調整することができる。
Incidentally, the contact area of the
また、本実施形態では、固定金具23が直線状であるので、接地ブラシ21の設計および製造が容易である。また、固定金具23が直線状であるので、軸5の径の大小に関係なく回転機械1に使用することができる。
Further, in the present embodiment, since the fixing
また、本実施形態では、第1軸接地装置20Aのブラシホルダ30は、固定金具23が軸5の軸方向に平行になるようにケーシング2に固定されており、多数の毛材22が、軸5の外周面6に接触している。このため、軸5の外周面6に対する多数の毛材22の接触圧を互いに等しくすることができる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、第2軸接地装置20Bのブラシホルダ50は、固定金具23が軸5の端面14に平行になるように、ケーシング2に固定され、多数の毛材22は、軸5の端面14に接触している。このため、軸5の端面14に対する多数の毛材22の接触圧を互いに等しくすることができる。
In the present embodiment, the
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば、回転機械1が備える第1軸接地装置20Aおよび第2軸接地装置20Bの個数は、上記実施形態に限定されず、例えば、回転機械1は、第1軸接地装置20Aおよび第2軸接地装置20Bのうちのいずれか一方を備えるものであってもよい。また、回転機械1は、複数の第1軸接地装置20Aを備えてもよいし、1つの第2軸接地装置20Bを備えてもよい。
For example, the numbers of the first
また、上記実施形態では、第1軸接地装置20Aは、第1壁部9の外面に取り付けられることによりケーシング2の外部に設けられていたが、第1軸接地装置20Aは、ケーシング2の内部に設けられてもよい。例えば、第1軸接地装置20Aは、第1壁部9とロータ4との間で軸5の外周面6と接触するように、ケーシング2が有する第1壁部9の内面などに取り付けられてもよい。また、第1軸接地装置20Aは、第2壁部10とロータ4との間で軸5の外周面6と接触するように、第2壁部10の内面などに取り付けられてもよい。
Further, in the above embodiment, the first
また、本発明の間隔調整機構も、上記実施形態で示されたものに限定されない。例えば、上記実施形態では、間隔調整機構として長穴35,55が示されたが、軸5の外面から固定金具23に延びる方向に沿って配置された複数のネジ穴であってもよい。この場合、軸5の外面から固定金具23までの間隔は、使用されるネジ穴に応じて段階的に調整される。また、軸5に近づく方向に接地ブラシ21をスライドさせるスライド機構をブラシホルダ30,50に設けてもよい。
Further, the interval adjusting mechanism of the present invention is not limited to the one described in the above embodiment. For example, in the above embodiment, the
また、本発明の方向調整機構は、上記実施形態で示されたものに限定されない。例えば、上記実施形態では、方向調整機構の方向規定部材44,64が、収容部41,61に収容されるシム45,65と、シム45,65を押圧するネジ46,66であったが、これに限定されない。
Further, the direction adjusting mechanism of the present invention is not limited to the one shown in the above embodiment. For example, in the above embodiment, the
図9に、第1軸接地装置20Aの変形例を示す。図9に示すように、この変形例では、シム45の代わりに、ネジ46が直接固定金具23に当接する。また、第1部材31には、収容部41内外を貫通する貫通孔72が形成されており、該貫通孔72にネジ71が配置されている。ネジ71は、ネジ46の反対側で固定金具23に当接しており、ネジ46およびネジ71の位置によって、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向が調整される。このように、この変形例では、ネジ46およびネジ71が方向調整機構の方向規定部材44となる。
FIG. 9 shows a modification of the first
また、図10に、第1軸接地装置20Aの別の変形例を示す。この変形例では、収容部41内で固定金具23は回転させることはなく、収容部41ごと傾斜させて、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向を調整する。具体的に、図10に示すように、この変形例では、第1部材31は、保持部33の代わりに、接地ブラシ21を保持する保持部81と、固定部34から垂直に延び、軸方向に延びる枢軸83により保持部81を支持する支持部82を有する。収容部41内の固定金具23は、保持部81に対して毛材22が延びる方向が所定の方向となるようにネジ46により固定されている。支持部82に対して保持部81が枢動することにより、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向が調整される。支持部82に対して枢動する保持部81は、クランプ部材(図示略)により所望の向きにクランプされる。このように、この変形例では、枢軸83やクランプ部材等が方向調整機構となる。
FIG. 10 shows another modification of the first
また、図11に、第1軸接地装置20Aの更に別の変形例を示す。この変形例では、収容部41内で固定金具23は回転させることはなく、ブラシホルダ30ごと傾斜させて、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向を調整する。具体的に、この変形例では、全長および幅が互いに同じである2つの長穴35の代わりに、全長および幅が互いに異なる2つの長穴91a,91bが固定部34に形成されている。2つの長穴91a,91bは、軸5の中心から固定金具23に延びる方向に対して斜めに延びている。軸5に近位側の長穴91aは、軸5に遠位側の長穴91bよりも全長が長く、幅が広い。軸5に近位側の長穴91aは、そこを挿通するボルト36aのネジ径に対して十分に大きい幅を有しており、このため、ボルト36aと長穴91aの相対位置は、長穴91aが延びる方向だけでなく、長穴91aの幅方向にも変更され得る。ボルト36aは、ワッシャ92を介して長穴91aに挿通されてケーシング2の第1壁部9に締結されている。長穴91a内をボルト36aが可動できる範囲内で、長穴91bを挿通するボルト36bを中心にブラシホルダ30を回転させることにより、固定金具23から多数の毛材22が延びる方向が調整される。このように、この変形例では、長穴91a,91bが、間隔調整機構としてだけでなく、方向調整機構としても機能する。ただし、長穴91bを円形のバカ穴にして長穴91aおよびバカ穴を方向調整機構としてのみ機能させてもよい。この場合、収容部41内で固定金具23の毛材22が突き出る側とは反対側に、所望の間隔に対応する厚みを有するシムを配置させることにより、軸5の外面から固定金具23までの間隔を変更してもよい。
FIG. 11 shows still another modification of the first
また、ブラシホルダ30,50の構成は、上記実施形態で示されたものに限定されない。例えば、上記実施形態では、ブラシホルダ30,50は、第1部材31,51から取り外し可能な第2部材32,52を有していたが、接地ブラシ21を交換可能に構成されていれば、第1部材31,51と第2部材32,52とが一体的に形成されてもよい。この場合、収容部41,61には開口部43,63から固定金具23が収容されてもよい。
Further, the configuration of the
上記実施形態では、接地ブラシ21として、固定金具23の端部で毛材22の側面をその両側から挟持したものを示したが、本発明の軸接地装置が備える接地ブラシは、これに限定されない。例えば、本発明の軸接地装置が備える接地ブラシは、固定金具が有する一方向に開口した複数の植毛穴に、それぞれ複数本の毛材を植設することによって形成された、植込み式の接地ブラシであってもよい。
In the above-described embodiment, the
1 回転機械
2 ケーシング
5 軸
6 外周面
13,14 端面
20A 第1軸接地装置(軸接地装置)
20B 第2軸接地装置(軸接地装置)
21 接地ブラシ
22 毛材
23 固定金具
30 ブラシホルダ
35 長穴
41 収容部
43 開口部
44 方向規定部材
45 シム
46 ネジ
50 ブラシホルダ
55 長穴
61 収容部
63 開口部
64 方向規定部材
65 シム
66 ネジ
20B 2nd shaft grounding device (shaft grounding device)
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記軸の外面に接触する通電可能な多数の毛材、および前記多数の毛材が固定された固定金具を有する接地ブラシと、
前記固定金具を保持するブラシホルダであって、前記軸の外面から前記固定金具までの間隔を変更する間隔調整機構と、前記固定金具から前記多数の毛材が延びる方向を調整する方向調整機構を有するブラシホルダと、
を備え、
前記固定金具は、直線状であり、
前記方向調整機構は、
回転可能に前記固定金具が収容される収容部と、
前記収容部に収容された前記固定金具の方向を規定する方向規定部材と、を含む、軸接地装置。 A shaft grounding device for grounding a shaft of a rotating machine,
A ground brush having a plurality of energizable bristle members that contact the outer surface of the shaft, and a fixing bracket to which the plurality of bristle members are fixed;
A brush holder for holding the fixing member, wherein an interval adjusting mechanism for changing an interval from an outer surface of the shaft to the fixing member, and a direction adjusting mechanism for adjusting a direction in which the plurality of bristle materials extend from the fixing member. A brush holder having
Equipped with a,
The fixing bracket is linear,
The direction adjustment mechanism,
An accommodating portion in which the fixture is rotatably accommodated,
A direction defining member that defines a direction of the fixing bracket housed in the housing section .
前記ブラシホルダは、保持された前記固定金具が前記軸の軸方向に平行になるように、前記ケーシングに固定され、
前記多数の毛材は、前記軸の外周面に接触する、請求項2に記載の回転機械。 The fixing bracket is linear,
The brush holder is fixed to the casing such that the held fixture is parallel to the axial direction of the shaft,
The rotating machine according to claim 2 , wherein the plurality of bristle members contact an outer peripheral surface of the shaft.
前記軸接地装置は、
前記軸の外面に接触する通電可能な多数の毛材、および前記多数の毛材が固定された固定金具を有する接地ブラシと、
前記固定金具を保持するブラシホルダであって、前記軸の外面から前記固定金具までの間隔を変更する間隔調整機構と、前記固定金具から前記多数の毛材が延びる方向を調整する方向調整機構を有するブラシホルダと、を備え、
前記固定金具は、直線状であり、前記軸は、平面状の端面を有し、
前記ブラシホルダは、保持された前記固定金具が前記軸の前記端面に平行になるように、前記ケーシングに固定され、
前記多数の毛材は、前記軸の前記端面に接触する、回転機械。 A rotating machine comprising a casing, a shaft extending through the casing, and a shaft grounding device for grounding the shaft,
The shaft grounding device,
A ground brush having a plurality of energizable bristle members that contact the outer surface of the shaft, and a fixing bracket to which the plurality of bristle members are fixed;
A brush holder for holding the fixing member, wherein an interval adjusting mechanism for changing an interval from an outer surface of the shaft to the fixing member, and a direction adjusting mechanism for adjusting a direction in which the plurality of bristle materials extend from the fixing member. And a brush holder having
The fixing bracket is linear, the shaft has a planar end surface,
The brush holder is fixed to the casing such that the held fixture is parallel to the end surface of the shaft,
The plurality of bristles is in contact with said end face of said shaft, rotating machinery.
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