JP6635254B2

JP6635254B2 - Medium feeding device and image reading device

Info

Publication number: JP6635254B2
Application number: JP2015200164A
Authority: JP
Inventors: 木付　寛道; 寛道木付
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2015-10-08
Filing date: 2015-10-08
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2035-10-08
Also published as: JP2017071483A

Description

本発明は、媒体を搬送する媒体給送装置、および媒体給送装置を備える画像読取装置に関する。 The present invention relates to a medium feeding device that conveys a medium, and an image reading device including the medium feeding device.

画像読取装置の一例であるスキャナーには、原稿の自動送り装置（ＡＤＦ（Auto
Document Feeder）とも呼ばれる）が設けられ、複数枚の原稿の自動送りと読み込みとを行える様に構成される場合がある。その様な原稿自動送り装置の構成としては、特許文献１に示される様に、原稿を載置するトレイと、当該トレイにセットされた原稿の面に接触して回転することにより、前記原稿を送り出す送りローラー（特許文献１におけるセットローラ）と、を備えたものがある。
送りローラーは、トレイに積載された複数枚の原稿（用紙束）のうち、下側の用紙、すなわちトレイの載置面側の用紙から順に送るように構成されている。 A scanner, which is an example of an image reading device, includes an automatic document feeder (ADF (Auto
Document Feeder), which may be configured to automatically feed and read a plurality of documents. As a configuration of such an automatic document feeder, as shown in Patent Document 1, a tray on which a document is placed and a document set on the tray are rotated by contact with the surface of the document to rotate the document. And a feed roller (a set roller in Patent Literature 1) for feeding.
The feed roller is configured to sequentially feed the lower sheet, that is, the sheet on the tray mounting surface side, of a plurality of documents (sheet bundles) stacked on the tray.

特許４８２０３１４号公報Japanese Patent No. 4820314

このような構成では、トレイにセットされる原稿の枚数が多いほど、用紙自重により送りローラーにかかる荷重が大きくなる。
ここで、送りローラーによる用紙の搬送力は、（用紙と送りローラー間の摩擦力）×（用紙束の下側から１枚目の用紙下面と送りローラー間の押圧荷重）であるので、用紙自重による荷重が増えると、送りローラーによる用紙の搬送力も増加する。
このことにより、用紙束の下側から１枚目の用紙の搬送によって、２枚目以降の用紙が連れられて搬送される力（以下において、「連れ給紙力」と称する）が増加し、用紙が重送され易くなる。尚、連れ給紙力は、（押圧荷重）×（用紙と用紙の間の摩擦係数）である。 In such a configuration, as the number of documents set on the tray increases, the load applied to the feed roller by the weight of the sheet increases.
Here, the transporting force of the sheet by the feed roller is (frictional force between the sheet and the feed roller) × (the pressing load between the lower surface of the first sheet from the lower side of the sheet bundle and the feed roller). When the load caused by the paper feed increases, the paper conveyance force by the feed roller also increases.
As a result, the force with which the second and subsequent sheets are entrained and conveyed by the conveyance of the first sheet from the lower side of the sheet bundle (hereinafter, referred to as “accompanying sheet feeding force”) increases, Paper is easily fed in double feed. Note that the dragging paper feeding force is (pressing load) × (coefficient of friction between papers).

また、送りローラーの用紙搬送方向下流側に設けられる下流側送りローラーと、この下流側送りローラーとの間で原稿をニップして分離する分離ローラーとを備える分離部が設けられる場合がある。
送りローラーによる給送時の連れ給紙力が増加すると、分離ローラーから受ける抵抗を連れ給紙力が上回り易くなり、分離部において用紙が分離されずに重送される虞が増す。 In some cases, a separation unit including a downstream feed roller provided downstream of the feed roller in the paper transport direction and a separation roller for nipping and separating the document between the downstream feed roller and the downstream feed roller may be provided.
When the sheet feeding force at the time of feeding by the feed roller increases, the sheet feeding force tends to exceed with the resistance received from the separation roller, and the possibility that the sheets are double-fed without being separated in the separation unit increases.

上記問題点に鑑み、本発明の目的は、原稿である用紙のセット枚数が多い場合においても、送りローラーによる用紙の重送の虞を低減または回避し、用紙を適切に搬送することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to reduce or avoid the risk of double feeding of sheets by a feed roller and to appropriately convey sheets even when the number of sheets of original sheets is large.

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る媒体給送装置は、複数の媒体を載置する媒体載置面を有する媒体載置部と、前記媒体載置面に載置された前記媒体の、前記媒体載置面に対向する面に接触しつつ回転することにより、前記媒体を給送する給送ローラーと、前記給送ローラーを前記媒体に向けて付勢する付勢部材と、を備え、前記媒体載置部に載置された複数の前記媒体による前記給送ローラーに対する押圧荷重が所定以上になった際に、前記給送ローラーが、前記付勢部材による付勢力に抗して変位する構成である、ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, a medium feeding device according to a first aspect of the present invention includes a medium mounting portion having a medium mounting surface on which a plurality of media are mounted, and a medium mounting portion mounted on the medium mounting surface. A feed roller that feeds the medium by rotating while contacting a surface of the medium that faces the medium placement surface, and an urging member that urges the feed roller toward the medium When the pressing load on the feed roller by the plurality of media placed on the medium placement portion becomes equal to or greater than a predetermined value, the feed roller receives the urging force of the urging member. Characterized in that it is configured to be displaced in opposition.

本態様によれば、前記媒体載置部の媒体載置面側の媒体から順に給送する構成の媒体給送装置において、前記媒体載置部に載置された複数の前記媒体による前記給送ローラーに対する押圧荷重が所定以上になった際に、前記給送ローラーが、前記付勢部材による付勢力に抗して変位するので、前記所定の押圧荷重以上の力を前記付勢部材により吸収し、前記給送ローラーにかかる力を抑制することができる。以って、給送ローラーによる媒体の搬送力が所定以上に大きくなることを抑制し、重送の虞を低減することができる。
尚、前記付勢部材によって前記給送ローラーにかかる力が抑制される機構については後に詳述する。 According to this aspect, in the medium feeding device configured to sequentially feed the medium from the medium placement surface side of the medium placement unit, the feeding by the plurality of media placed on the medium placement unit When the pressing load on the roller is equal to or greater than a predetermined value, the feeding roller is displaced against the urging force of the urging member, so that the urging member absorbs a force equal to or greater than the predetermined pressing load. Thus, the force applied to the feed roller can be suppressed. Accordingly, it is possible to prevent the feeding force of the medium by the feeding roller from increasing to a predetermined value or more, and to reduce the risk of double feeding.
The mechanism for suppressing the force applied to the feed roller by the urging member will be described later in detail.

本発明の第２の態様に係る媒体給送装置は、第１の態様において、前記付勢部材が、前記給送ローラーの回転軸に設けられている、ことを特徴とする。 A medium feeding device according to a second aspect of the present invention is the medium feeding device according to the first aspect, wherein the urging member is provided on a rotation shaft of the feeding roller.

本態様によれば、前記給送ローラーを前記媒体に向けて付勢する構成を容易に実現できる。 According to this aspect, a configuration in which the feed roller is urged toward the medium can be easily realized.

本発明の第３の態様に係る媒体給送装置は、第１の態様または第２の態様において、前記付勢部材の付勢力が、前記媒体載置部に載置される前記媒体の枚数に基づいて設定されている、ことを特徴とする。 In the medium feeding device according to a third aspect of the present invention, in the first aspect or the second aspect, the urging force of the urging member may be reduced by the number of sheets of the medium placed on the medium placing portion. Is set on the basis of

本態様によれば、前記媒体載置部に所定枚数以上の媒体が載置されたときに、前記給送ローラーが変位する構成とすることができる。 According to this aspect, it is possible to adopt a configuration in which the feed roller is displaced when a predetermined number or more of the media are placed on the medium placement unit.

本発明の第４の態様に係る媒体給送装置は、第１の態様から第３の態様のいずれかにおいて、前記回転軸を回転させる駆動源の動力を前記回転軸に伝達する手段が、ベルト駆動機構によるものである、ことを特徴とする。 A medium feeding device according to a fourth aspect of the present invention is the medium feeding device according to any one of the first to third aspects, wherein the means for transmitting the power of the driving source for rotating the rotating shaft to the rotating shaft includes a belt. It is based on a drive mechanism.

給送ローラーが前記回転軸に設けられた前記付勢部材による付勢力に抗して変位すると、前記回転軸も変位する。本態様によれば、変位する回転軸に駆動源の動力を伝達する構成を、容易に実現することができる。 When the feeding roller is displaced against the urging force of the urging member provided on the rotating shaft, the rotating shaft is also displaced. According to this aspect, a configuration for transmitting the power of the drive source to the rotating shaft that is displaced can be easily realized.

本発明の第５の態様に係る媒体給送装置は、第１の態様から第４の態様のいずれかにおいて、前記回転軸の付勢方向への移動を規制する軸受部を備え、前記軸受部が、前記媒体載置面を構成する部材と一体に形成されている、ことを特徴とする。 A medium feeding device according to a fifth aspect of the present invention is the medium feeding device according to any one of the first to fourth aspects, further comprising: a bearing portion that regulates movement of the rotary shaft in a biasing direction; Are formed integrally with a member constituting the medium mounting surface.

本態様によれば、前記媒体載置面に対する前記回転軸の位置を、高精度に位置決めすることができる。以って、前記媒体載置面に対して前記給送ローラーを高精度に配置することができる。 According to this aspect, the position of the rotation shaft with respect to the medium placement surface can be positioned with high accuracy. Thus, the feed roller can be arranged with high precision with respect to the medium mounting surface.

本発明の第６の態様に係る媒体給送装置は、第１の態様から第５の態様のいずれかにおいて、前記給送ローラーの媒体搬送方向下流側に設けられる下流側給送ローラーと、前記下流側給送ローラーとの間で媒体をニップして分離する分離ローラーと、を備え、前記下流側給送ローラーと前記分離ローラーが、前記給送ローラーの変位に連動して、該給送ローラーと同方向に変位可能に構成されている、ことを特徴とする。 The medium feeding device according to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, wherein the downstream-side feeding roller provided downstream of the feeding roller in the medium feeding direction; A separation roller that nips and separates the medium between the downstream feed roller and the downstream feed roller, wherein the downstream feed roller and the separation roller are linked to the displacement of the feed roller, Characterized in that it is configured to be displaceable in the same direction as.

本態様によれば、前記給送ローラーと、前記下流側給送ローラーと前記分離ローラーによる媒体のニップ部の相対位置の変化を抑制することができる。以って、媒体の安定した搬送性を維持することができる。 According to this aspect, it is possible to suppress a change in the relative position of the nip portion of the medium by the feeding roller, the downstream-side feeding roller, and the separation roller. Thus, stable transportability of the medium can be maintained.

本発明の第７の態様に係る媒体給送装置は、第６の態様において、前記給送ローラーが回転軸方向において１つ設けられている、ことを特徴とする。 A medium feeding apparatus according to a seventh aspect of the present invention is the medium feeding apparatus according to the sixth aspect, wherein one of the feeding rollers is provided in a rotation axis direction.

本発明の第８の態様に係る画像読取装置は、媒体を読み取る読取部と、前記媒体を前記読取部に向けて給送する、第１の態様から第７の態様のいずれかの媒体給送装置と、を備える、ことを特徴とする。 An image reading apparatus according to an eighth aspect of the present invention provides a reading section for reading a medium, and a medium feeding apparatus according to any one of the first to seventh aspects, wherein the medium is fed toward the reading section. And a device.

本態様によれば、媒体を読み取る読取部を備えた画像読取装置において、前記媒体を前記読取部に向けて給送する際に、第１の態様から第７の態様のいずれかと同様の作用効果が得られる。 According to this aspect, in the image reading apparatus provided with the reading unit that reads the medium, when feeding the medium toward the reading unit, the same operation and effect as any one of the first aspect to the seventh aspect Is obtained.

本発明に係るスキャナーを示す外観斜視図。FIG. 1 is an external perspective view illustrating a scanner according to the invention. 本発明に係るスキャナーにおける給送状態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a feeding state in the scanner according to the invention. 本発明に係るスキャナーにおいて上部ユニットを下部ユニットに対して開状態とした場合の斜視図。FIG. 4 is a perspective view of the scanner according to the present invention when the upper unit is opened with respect to the lower unit. 本発明に係るスキャナーにおける給送経路を示す側断面図。FIG. 4 is a side sectional view showing a feeding path in the scanner according to the present invention. 本発明に係る媒体給送装置の要部斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a main part of the medium feeding device according to the present invention. 図５における媒体載置部を取った状態を示す図。FIG. 6 is a diagram illustrating a state where a medium placement unit in FIG. 5 is removed. 第１給送ローラーの変位について説明する図であり、（Ａ）は、所定枚数より少ない枚数の用紙が載置された状態を示す図、（Ｂ）は、所定枚数の用紙が載置された状態を示す図、（Ｃ）は、所定枚数より多い枚数の用紙が載置された状態を示す図。It is a figure explaining displacement of the 1st feed roller, (A) is a figure showing the state where the number of sheets smaller than a predetermined number was loaded, and (B) is a figure where the predetermined number of sheets were loaded. FIG. 3C is a diagram illustrating a state in which a larger number of sheets than a predetermined number are placed. 媒体載置部に載置される用紙枚数と第１給送ローラーにかかる力の関係を説明する図。FIG. 7 is a diagram illustrating a relationship between the number of sheets placed on a medium placement unit and a force applied to a first feeding roller. 本発明の他の実施例に係る媒体給送装置における給送ローラーの構成を示す概略平面図。FIG. 9 is a schematic plan view illustrating a configuration of a feeding roller in a medium feeding device according to another embodiment of the present invention. 本発明の他の実施例に係る給送ローラーの構成を示す概略側面図。The schematic side view which shows the structure of the feed roller which concerns on another Example of this invention.

［実施例１］
まず、本発明の一実施例に係る媒体給送装置を備える画像読取装置の概略について説明する。本実施例の画像読取装置の一例として、媒体の表面及び裏面の少なくとも一面を読み取り可能なドキュメントスキャナー（以下、単にスキャナー１０と称する）を例に挙げる。
図１は、本発明に係るスキャナーを示す外観斜視図である。図２は、本発明に係るスキャナーにおける給送状態を示す斜視図である。図３は、本発明に係るスキャナーにおいて上部ユニットを下部ユニットに対して開状態とした場合の斜視図である。図４は、本発明に係るスキャナーにおける給送経路を示す側断面図である。 [Example 1]
First, an outline of an image reading apparatus including a medium feeding device according to an embodiment of the present invention will be described. As an example of the image reading apparatus of the present embodiment, a document scanner (hereinafter, simply referred to as a scanner 10) capable of reading at least one of the front surface and the back surface of a medium will be described.
FIG. 1 is an external perspective view showing a scanner according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a feeding state of the scanner according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view when the upper unit is opened with respect to the lower unit in the scanner according to the present invention. FIG. 4 is a side sectional view showing a feeding path in the scanner according to the present invention.

図５は、本発明に係る媒体給送装置の要部斜視図である。図６は、図５における媒体載置部を取った状態を示す図である。図７は、第１給送ローラーの変位について説明する図であり、図７（Ａ）は、所定枚数より少ない枚数の用紙が載置された状態を示す図、図７（Ｂ）は、所定枚数の用紙が載置された状態を示す図、図７（Ｃ）は、所定枚数より多い枚数の用紙が載置された状態を示す図である。図８は、媒体載置部に載置される用紙枚数と第１給送ローラーにかかる力の関係を説明する図である。 FIG. 5 is a perspective view of a main part of the medium feeding device according to the present invention. FIG. 6 is a diagram showing a state where the medium placement unit in FIG. 5 is removed. 7A and 7B are diagrams illustrating the displacement of the first feeding roller. FIG. 7A is a diagram illustrating a state in which a smaller number of sheets than the predetermined number of sheets are placed, and FIG. FIG. 7C is a diagram illustrating a state in which a number of sheets are placed, and FIG. 7C is a diagram illustrating a state in which a larger number of sheets are placed than a predetermined number. FIG. 8 is a diagram illustrating the relationship between the number of sheets placed on the medium placement unit and the force applied to the first feeding roller.

＜スキャナーの概要＞
本発明に係る画像読取装置としてのスキャナー１０は、図１に示すように、下部ユニット１２と、上部ユニット１４と、ペーパーサポート１６と、排紙トレイ１８とを備えている。 <Overview of Scanner>
As shown in FIG. 1, a scanner 10 as an image reading apparatus according to the present invention includes a lower unit 12, an upper unit 14, a paper support 16, and a paper discharge tray 18.

尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が装置幅方向であり用紙幅方向、Ｙ方向が装置奥行方向であり用紙搬送方向である。Ｚ方向は装置高さ方向を示している。また、＋Ｙ方向側を装置前面側とし、−Ｙ方向側を装置背面側とする。また、装置前面側から見て右側を＋Ｘ方向、左側を−Ｘ方向とする。また、＋Ｚ方向を装置上方（上部、上面等を含む）とし、−Ｚ方向側を装置下方（下部、下面等を含む）とする。
また、スキャナー１０において、媒体としての用紙Ｐは各図の＋Ｙ方向へ搬送される構成である。以下において、用紙Ｐが搬送されていく方向（＋Ｙ方向側）を「下流」といい、これと反対の方向（−Ｙ方向側）を「上流」という。 In the XYZ coordinate system shown in each figure, the X direction is the apparatus width direction and the sheet width direction, and the Y direction is the apparatus depth direction and the sheet conveyance direction. The Z direction indicates the device height direction. The + Y direction side is the front side of the apparatus, and the −Y direction side is the rear side of the apparatus. The right side is the + X direction and the left side is the -X direction when viewed from the front side of the apparatus. Further, the + Z direction is defined as the upper part of the apparatus (including the upper and upper surfaces), and the −Z direction side is defined as the lower part of the apparatus (including the lower part and the lower surface).
In the scanner 10, a sheet P as a medium is transported in the + Y direction in each drawing. Hereinafter, the direction in which the sheet P is transported (+ Y direction side) is referred to as “downstream”, and the opposite direction (−Y direction side) is referred to as “upstream”.

上部ユニット１４は下部ユニット１２に対して用紙搬送方向下流側を回動支点として回動可能に下部ユニット１２に取り付けられている。上部ユニット１４は、下部ユニット１２に対して閉じて下部ユニット１２とともに用紙Ｐの用紙搬送経路を構成する閉状態（図２参照）と、下部ユニット１２に対して装置前面側に回動して用紙Ｐの用紙搬送経路を露呈させて用紙Ｐの紙詰まりの処理を容易に行うことができる開状態（図３参照）とを取り得る。 The upper unit 14 is attached to the lower unit 12 so as to be rotatable about the downstream side in the sheet transport direction with respect to the lower unit 12. The upper unit 14 is closed with respect to the lower unit 12 and forms a paper transport path for the paper P together with the lower unit 12 (see FIG. 2). An open state (see FIG. 3) in which the paper conveyance path of P is exposed to allow easy handling of a paper P jam.

また、上部ユニット１４の上部を開閉するペーパーサポート１６が設けられている。
ペーパーサポート１６は、下部ユニット１２の背面側の上部に対して回動可能に下部ユニット１２に取り付けられている。ペーパーサポート１６は、図１に示すように上部ユニット１４の上部及び給送口２０（図２）を覆う非給送状態と、図１の非給送状態から図２に示すように装置背面側に回動し、給送口２０を開放するとともにペーパーサポート１６の裏面（後述する支持面１６ａ）が用紙Ｐの媒体載置部２２に連なる給送状態とを取り得る。 Further, a paper support 16 for opening and closing the upper part of the upper unit 14 is provided.
The paper support 16 is attached to the lower unit 12 so as to be rotatable with respect to the upper portion on the back side of the lower unit 12. The paper support 16 has a non-feeding state that covers the upper part of the upper unit 14 and the feeding port 20 (FIG. 2) as shown in FIG. 1, and a back side of the apparatus as shown in FIG. The paper feed port 20 is opened, and the paper support 16 can be in a feeding state in which the back surface (a support surface 16 a described later) of the paper support 16 is continuous with the medium mounting portion 22.

また、下部ユニット１２の装置前面側には用紙Ｐを排出する排出口２４が設けられている。また、下部ユニット１２は、排出口２４から装置前面側に向けて引き出し可能な排紙トレイ１８を備えている。排紙トレイ１８は、下部ユニット１２の底部に収納された状態（図１参照）と、装置前面側に引き出された状態（図２参照）とを取り得る。また、本実施形態において排紙トレイ１８は複数のトレイ部材を連結して構成されており、排出される用紙Ｐの長さに応じて、排出口２４からの引き出し長さを調整可能である。 Further, a discharge port 24 for discharging the paper P is provided on the front side of the lower unit 12. Further, the lower unit 12 includes a discharge tray 18 that can be pulled out from the discharge port 24 toward the front side of the apparatus. The paper discharge tray 18 can be in a state of being stored at the bottom of the lower unit 12 (see FIG. 1) and a state of being pulled out to the front side of the apparatus (see FIG. 2). Further, in the present embodiment, the paper discharge tray 18 is configured by connecting a plurality of tray members, and the length of the paper discharged from the discharge port 24 can be adjusted according to the length of the paper P to be discharged.

＜スキャナーにおける給送経路について＞
次に、図４を参照して、スキャナー１０における用紙搬送経路について説明する。
給送口２０にセットされる用紙Ｐは、媒体給送装置２５によって給送されて、後述する画像読取部３４に向けて送られる。本実施形態の媒体給送装置２５は、第１給送ローラー２６、第２給送ローラー２８、分離ローラー３０、及び搬送ローラー対３２を備えている。
用紙Ｐは、その先端側（下流側）が媒体載置部２２の媒体載置面２１ａに支持され、後端側（上流側）が下部ユニット１２に対して装置背面側に回動した姿勢にあるペーパーサポート１６の裏面である支持面１６ａによって支持されて載置される。給送口２０には、複数枚の用紙Ｐをセットすることができる。 <About the feed route in the scanner>
Next, the paper transport path in the scanner 10 will be described with reference to FIG.
The sheet P set in the feeding port 20 is fed by the medium feeding device 25 and sent to an image reading unit 34 described later. The medium feeding device 25 of the present embodiment includes a first feeding roller 26, a second feeding roller 28, a separation roller 30, and a transport roller pair 32.
The sheet P is supported by the medium placement surface 21 a of the medium placement unit 22 on the leading end side (downstream side), and the rear end side (upstream side) of the sheet P is rotated toward the apparatus rear side with respect to the lower unit 12. The paper support 16 is placed and supported by a support surface 16 a which is a back surface of a paper support 16. A plurality of sheets P can be set in the feeding port 20.

媒体載置部２２に載置された用紙Ｐは、媒体載置部２２が設けられる下部ユニット１２に対して回転可能に設けられた「給送ローラー」としての第１給送ローラー２６によりピックアップされて下流側（＋Ｙ方向側）に給送される。具体的には、用紙Ｐの媒体載置面２２ａに対向する面に、第１給送ローラー２６が接触しつつ回転することにより、用紙Ｐを下流側に向けて給送する。したがって、スキャナー１０において複数枚の用紙Ｐを給送口２０にセットした場合には、媒体載置部２２の媒体載置面２２ａ側の用紙Ｐから順に下流側に向けて給送される。 The paper P placed on the medium placement unit 22 is picked up by a first feed roller 26 as a “feed roller” rotatably provided with respect to the lower unit 12 provided with the medium placement unit 22. To the downstream side (+ Y direction side). More specifically, the first feeding roller 26 rotates while contacting the surface of the sheet P facing the medium mounting surface 22a, thereby feeding the sheet P downstream. Therefore, when a plurality of sheets P are set in the feeding port 20 in the scanner 10, the sheets P are sequentially fed downstream from the sheets P on the medium placement surface 22 a side of the medium placement unit 22.

尚、媒体載置部２２は、第１給送ローラー２６よりも上流側において、給送口２０にセットされる用紙Ｐを支持するとともに、第１給送ローラー２６よりも下流側においては、第１給送ローラー２６により給送される用紙Ｐの搬送路としての役割を果たしている。
また、図示しないが第１給送ローラー２６が設けられた位置には用紙戻しレバーが設けられ、用紙Ｐの重送を防止している。 The medium placement unit 22 supports the sheet P set in the feeding port 20 on the upstream side of the first feeding roller 26 and has the second position on the downstream side of the first feeding roller 26. It serves as a transport path for the paper P fed by one feed roller 26.
Although not shown, a sheet return lever is provided at a position where the first feeding roller 26 is provided to prevent double feeding of the sheet P.

第１給送ローラー２６の下流側には、下部ユニット１２に「下流側給送ローラー」としての第２給送ローラー２８が回転可能に設けられ、上部ユニット１４に分離ローラー３０が回転可能に設けられている。尚、本実施形態において分離ローラー３０には所定の回転抵抗が与えられている。そして、第１給送ローラー２６により２以上の用紙Ｐが給送された場合には、分離ローラー３０により分離され、第２給送ローラー２８と接している用紙Ｐのみが第２給送ローラー２８と分離ローラー３０とにニップされて給送方向下流側に給送される。
尚、第１給送ローラー２６及び第２給送ローラー２８の構成については、後に更に詳述する。 On the downstream side of the first feed roller 26, a second feed roller 28 as a “downstream feed roller” is rotatably provided in the lower unit 12, and a separation roller 30 is rotatably provided in the upper unit 14. Have been. In this embodiment, a predetermined rotation resistance is given to the separation roller 30. When two or more sheets P are fed by the first feeding roller 26, only the sheet P separated by the separation roller 30 and in contact with the second feeding roller 28 is fed to the second feeding roller 28. And is fed to the separation roller 30 and fed downstream in the feeding direction.
The configurations of the first feed roller 26 and the second feed roller 28 will be described later in further detail.

第２給送ローラー２８の搬送方向下流側には搬送ローラー対３２、「読み取り部」としての画像読取部３４及び排出ローラー対３６が設けられている。第２給送ローラー２８及び分離ローラー３０によりニップされて搬送方向下流側に給送された用紙Ｐは搬送ローラー対３２にニップされて、搬送ローラー対３２の下流側に位置する画像読取部３４に搬送される。
搬送ローラー対３２は下部ユニット１２に設けられた搬送駆動ローラー３２ａと、上部ユニット１４に設けられ、搬送駆動ローラー３２ａに対して従動回転する搬送従動ローラー３２ｂを備えている。 A transport roller pair 32, an image reading unit 34 as a "reading unit", and a discharge roller pair 36 are provided downstream of the second feed roller 28 in the transport direction. The sheet P nipped by the second feed roller 28 and the separation roller 30 and fed downstream in the transport direction is nipped by the pair of transport rollers 32 and sent to the image reading unit 34 located downstream of the pair of transport rollers 32. Conveyed.
The transport roller pair 32 includes a transport drive roller 32a provided in the lower unit 12, and a transport driven roller 32b provided in the upper unit 14 and driven to rotate with respect to the transport drive roller 32a.

画像読取部３４は、上部ユニット１４側に設けられた上部画像読取センサー３８と、下部ユニット１２側に設けられた下部画像読取センサー４０とを備えている。本実施形態において、上部画像読取センサー３８及び下部画像読取センサー４０は一例として密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）として構成されている。 The image reading section 34 includes an upper image reading sensor 38 provided on the upper unit 14 side and a lower image reading sensor 40 provided on the lower unit 12 side. In the present embodiment, the upper image reading sensor 38 and the lower image reading sensor 40 are configured as a contact type image sensor module (CISM) as an example.

用紙Ｐは、画像読取部３４において用紙Ｐの表面及び裏面の少なくとも一方の面の画像を読み取られた後、画像読取部３４の搬送方向下流側に位置する排出ローラー対３６にニップされて排出口２４から排紙トレイ１８に向けて排出される。尚、図２における一点鎖線は用紙Ｐの給送経路を示している。 The sheet P is read by the image reading unit 34 on at least one of the front surface and the back surface of the sheet P, and is nipped by a pair of discharge rollers 36 located downstream of the image reading unit 34 in the transport direction. The paper is discharged from the paper tray 24 to the paper discharge tray 18. Note that the dashed line in FIG. 2 indicates the paper P feeding path.

また、本実施形態において排出ローラー対３６は下部ユニット１２に設けられた排出駆動ローラー３６ａと、上部ユニット１４に設けられ、排出駆動ローラー３６ａに対して従動回転する排出従動ローラー３６ｂを備えている。 In the present embodiment, the discharge roller pair 36 includes a discharge drive roller 36a provided in the lower unit 12, and a discharge driven roller 36b provided in the upper unit 14 and driven to rotate with respect to the discharge drive roller 36a.

また、本実施形態において第１給送ローラー２６、第２給送ローラー２８、搬送駆動ローラー３２ａ及び排出駆動ローラー３６ａは、下部ユニット１２内に設けられた少なくとも１つの駆動源（不図示）により回転駆動させられる。 In this embodiment, the first feed roller 26, the second feed roller 28, the transport drive roller 32a, and the discharge drive roller 36a are rotated by at least one drive source (not shown) provided in the lower unit 12. Driven.

＜第１給送ローラー及び第２給送ローラーの構成について＞
次いで、図５及び図６を参照して媒体給送装置２５における第１給送ローラー２６及び第２給送ローラー２８の構成について説明する。 <Configuration of First Feeding Roller and Second Feeding Roller>
Next, the configuration of the first feeding roller 26 and the second feeding roller 28 in the medium feeding device 25 will be described with reference to FIGS.

本実施形態において媒体載置部２２には、第１給送ローラー２６及び第２給送ローラー２８が配置されている。第１給送ローラー２６及び第２給送ローラー２８は、媒体載置部２２の媒体載置面２２ａ（第１給送ローラー２６よりも下流側においては用紙Ｐの搬送路となる面）に対して第１給送ローラー２６及び第２給送ローラー２８の一部が突出するように配置されている（図５参照）。 In the present embodiment, a first feeding roller 26 and a second feeding roller 28 are arranged on the medium placement unit 22. The first feed roller 26 and the second feed roller 28 are arranged on the medium placement surface 22a of the medium placement portion 22 (the surface downstream of the first feed roller 26 as a sheet P transport path). The first feed roller 26 and the second feed roller 28 are arranged so as to protrude partially (see FIG. 5).

第１給送ローラー２６は、図５に示すように、媒体載置部２２において装置幅方向（Ｘ軸方向）に所定の間隔をおいて２つ設けられている。また、第２給送ローラー２８も同様に、媒体載置部２２における装置幅方向に所定の間隔をおいて２つ設けられている。 As shown in FIG. 5, two first feeding rollers 26 are provided at a predetermined interval in the apparatus width direction (X-axis direction) in the medium placement unit 22. Similarly, two second feeding rollers 28 are provided at a predetermined interval in the apparatus width direction in the medium placement unit 22.

第１給送ローラー２６は回転軸４２に軸支されており、回転軸４２は、回転軸４２の付勢方向への移動を規制する軸受部４６に設けられている。
軸受部４６は、媒体載置部２２に一体に形成されている。軸受部４６が媒体載置部２２と一体であることにより、媒体載置面２２ａに対する回転軸４２の位置を、高精度に位置決めすることができる。以って、第１給送ローラー２６を媒体載置面２２ａに対して精度高く配置することができる。
尚、軸受部４６は、媒体載置部２２と別個に設けることも勿論可能である。 The first feeding roller 26 is supported by a rotating shaft 42, and the rotating shaft 42 is provided on a bearing 46 that regulates movement of the rotating shaft 42 in the biasing direction.
The bearing part 46 is formed integrally with the medium placement part 22. Since the bearing 46 is integral with the medium placement part 22, the position of the rotary shaft 42 with respect to the medium placement surface 22a can be positioned with high accuracy. Thus, the first feeding roller 26 can be arranged with high precision with respect to the medium mounting surface 22a.
Note that the bearing 46 may be provided separately from the medium placement part 22.

また、回転軸４２には、第１給送ローラー２６を用紙Ｐに向けて付勢する「付勢部材」としての圧縮バネ４４が設けられている。本実施形態において、回転軸４２は圧縮バネ４４によって＋Ｚ方向に付勢されており、軸受部４６によって付勢方向（＋Ｚ方向）への移動が規制されている。 The rotary shaft 42 is provided with a compression spring 44 as an “biasing member” for biasing the first feed roller 26 toward the paper P. In the present embodiment, the rotary shaft 42 is urged in the + Z direction by the compression spring 44, and the movement in the urging direction (+ Z direction) is restricted by the bearing 46.

そして、媒体載置部２２に載置された複数の用紙Ｐによる第１給送ローラー２６に対する押圧荷重Ｗ（図７）が所定以上になった際に、第１給送ローラー２６が、圧縮バネ４４による付勢力Ｆ（図７）に抗して変位する、すなわち、−Ｚ方向に移動するように構成されている。 When the pressing load W (FIG. 7) of the plurality of papers P placed on the medium placement unit 22 on the first feed roller 26 becomes equal to or greater than a predetermined value, the first feed roller 26 is compressed by a compression spring. It is configured to be displaced against the urging force F (see FIG. 7) by 44, that is, to move in the −Z direction.

本実施形態においては、圧縮バネ４４の付勢力Ｆは、媒体載置部２２に載置される用紙Ｐの枚数に基づいて設定されおり、第１給送ローラー２６に所定枚数Ｎ以上の用紙Ｐが載ったときに第１給送ローラー２６が−Ｚ方向に変位するようになっている。 In the present embodiment, the urging force F of the compression spring 44 is set based on the number of sheets P placed on the medium placing portion 22, and the first feeding roller 26 applies a predetermined number N of sheets P or more. Is placed, the first feed roller 26 is displaced in the -Z direction.

以下において、第１給送ローラー２６が変位する構成について図７及び図８を用いて説明する。
図７（Ａ）に示すように、媒体載置部２２に載置される用紙Ｐの枚数ｎが所定枚数Ｎより少ないｎ１である場合（ｎ＝ｎ１＜Ｎ）、載置された複数の用紙Ｐによる第１給送ローラー２６に対する押圧荷重Ｗ１は、図８に示すように、圧縮バネ４４の付勢力Ｆよりも小さい（Ｗ１＜Ｆ）。このとき、第１給送ローラー２６の回転軸４２は、軸受部４６によって＋Ｚ方向への移動が規制された初期状態のままで、第１給送ローラー２６は変位しない。 Hereinafter, a configuration in which the first feeding roller 26 is displaced will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
As shown in FIG. 7A, when the number n of the sheets P placed on the medium placing portion 22 is n1 smaller than the predetermined number N (n = n1 <N), the plurality of placed sheets P As shown in FIG. 8, the pressing load W1 of P against the first feed roller 26 is smaller than the urging force F of the compression spring 44 (W1 <F). At this time, the first feed roller 26 does not displace while the rotating shaft 42 of the first feed roller 26 remains in the initial state where the movement in the + Z direction is restricted by the bearing 46.

また、図７（Ｂ）は、媒体載置部２２に載置される用紙Ｐの枚数ｎが所定枚数Ｎと同じ枚数ｎ２である場合（ｎ＝ｎ２＝Ｎ）であって、用紙Ｐによる第１給送ローラー２６に対する押圧荷重Ｗ２が圧縮バネ４４の付勢力Ｆとつりあっている状態（Ｗ２＝Ｆ、図８）であり、このときも第１給送ローラー２６は変位しない。 FIG. 7B shows a case where the number n of the sheets P placed on the medium placing portion 22 is the same number n2 as the predetermined number N (n = n2 = N). The pressing load W2 against the first feeding roller 26 is in a state of being balanced with the urging force F of the compression spring 44 (W2 = F, FIG. 8), and the first feeding roller 26 does not displace also at this time.

しかし、媒体載置部２２に載置される用紙Ｐの枚数ｎが所定枚数Ｎを超える枚数ｎ３であるとき［（ｎ＝ｎ３＞Ｎ）、図７（Ｃ）］に、第１給送ローラー２６が固定されている場合には、図８中の符号Ｓで示すように、用紙Ｐによって第１給送ローラー２６に対してかかる押圧荷重Ｗ３が圧縮バネ４４の付勢力Ｆを超える（Ｗ３＞Ｆ）。 However, when the number n of the sheets P placed on the medium placement unit 22 is a number n3 exceeding the predetermined number N ((n = n3> N), and FIG. 7C), the first feeding roller When the sheet 26 is fixed, the pressing load W3 applied to the first feed roller 26 by the sheet P exceeds the urging force F of the compression spring 44 (W3>), as indicated by reference symbol S in FIG. F).

このとき、本実施形態においては、第１給送ローラー２６の回転軸４２が圧縮バネ４４の付勢力Ｆに抗して−Ｚ方向に変位して、第１給送ローラー２６も−Ｚ方向に変位することができる。以って、付勢力Ｆを超える力を圧縮バネ４４により吸収し、図８の符号Ｔに示すように第１給送ローラー２６にかかる力を抑えることができる。
このことによって、第１給送ローラー２６による用紙Ｐの搬送力が所定以上に大きくなることを抑制し、重送の虞を低減することができる。
尚、図７（Ｃ）において、第１給送ローラー２６の変位前の位置を点線で示している。 At this time, in the present embodiment, the rotating shaft 42 of the first feed roller 26 is displaced in the -Z direction against the urging force F of the compression spring 44, and the first feed roller 26 is also moved in the -Z direction. Can be displaced. As a result, the force exceeding the urging force F is absorbed by the compression spring 44, and the force applied to the first feeding roller 26 can be suppressed as shown by the symbol T in FIG.
Thus, it is possible to suppress the transport force of the paper P by the first feeding roller 26 from being increased to a predetermined value or more, and to reduce the possibility of double feeding.
In FIG. 7C, the position before the displacement of the first feeding roller 26 is indicated by a dotted line.

本実施例においては、回転軸４２を回転させる駆動源４８の動力を回転軸４２に伝達する伝達手段として、ベルト駆動機構５０が用いられている。駆動源４８から回転軸４２への動力の伝達をベルト駆動機構５０とすることによって、変位する回転軸４２に駆動源４８の動力を伝達する構成を容易に実現することができる。尚、前記伝達手段として他の機構、例えば、ギア（歯車）を用いた駆動機構等を用いることも可能である。 In the present embodiment, a belt drive mechanism 50 is used as a transmission unit that transmits the power of the drive source 48 that rotates the rotary shaft 42 to the rotary shaft 42. By transmitting the power from the drive source 48 to the rotary shaft 42 by the belt drive mechanism 50, a configuration for transmitting the power of the drive source 48 to the displaceable rotary shaft 42 can be easily realized. It is also possible to use another mechanism as the transmission means, for example, a driving mechanism using a gear (gear).

また、第２給送ローラー２８の回転軸に対し、第１給送ローラー２６と同様に＋Ｚ方向に付勢する付勢部材を設け、第２給送ローラー２８に所定以上の荷重がかかった場合に、第２給送ローラー２８が−Ｚ方向に変位するように構成することもできる。その場合には、分離ローラー３０も第２給送ローラー２８に同期して変位するように構成することが望ましい。 When a biasing member that biases the rotating shaft of the second feed roller 28 in the + Z direction in the same manner as the first feed roller 26 is provided, and a load of a predetermined amount or more is applied to the second feed roller 28 Alternatively, the second feed roller 28 may be configured to be displaced in the −Z direction. In that case, it is desirable that the separation roller 30 is also configured to be displaced in synchronization with the second feeding roller 28.

［実施例２］
実施例２では、図９及び図１０に基づき、媒体給送装置における第１給送ローラーの他の例について説明する。
図９は、本発明の他の実施例に係る媒体給送装置における給送ローラーの構成を示す概略平面図である。図１０は、本発明の他の実施例に係る給送ローラーの構成を示す概略側面図である。本実施例において実施例１と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。 [Example 2]
In a second embodiment, another example of the first feeding roller in the medium feeding device will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
FIG. 9 is a schematic plan view showing a configuration of a feeding roller in a medium feeding device according to another embodiment of the present invention. FIG. 10 is a schematic side view illustrating a configuration of a feeding roller according to another embodiment of the present invention. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the configuration will be omitted.

本実施形態の媒体給送装置６１においては、図９に示すように、第１給送ローラー６０及び第２給送ローラー６２が、それぞれのローラーの回転軸６６、回転軸６８が延びる方向、すなわち、装置幅方向（Ｘ軸方向）において１つ設けられている。第１給送ローラー６０と、第２給送ローラー６２及び分離ローラー６４は、媒体載置部２２の装置幅方向の中央部に設けられている。 In the medium feeding device 61 of the present embodiment, as shown in FIG. 9, the first feeding roller 60 and the second feeding roller 62 are arranged such that the rotation shafts 66 and 68 of the respective rollers extend, , One in the device width direction (X-axis direction). The first feed roller 60, the second feed roller 62, and the separation roller 64 are provided at the center of the medium placement unit 22 in the device width direction.

第１給送ローラー６０の回転軸６６は、付勢部材としての圧縮バネ７２（図１０）により＋Ｚ方向に付勢されて軸受部８０に設けられている。
第２給送ローラー６２及び分離ローラー６４は、第１給送ローラー６０の変位に連動して、第１給送ローラー６０と同じ方向、すなわち、圧縮バネ７２の付勢力に抗する方向（−Ｚ方向）に変位可能に構成されている。 The rotating shaft 66 of the first feeding roller 60 is provided on the bearing 80 by being urged in the + Z direction by a compression spring 72 (FIG. 10) as an urging member.
The second feed roller 62 and the separation roller 64 move in the same direction as the first feed roller 60, that is, the direction against the urging force of the compression spring 72 (-Z) in conjunction with the displacement of the first feed roller 60. Direction).

本実施形態においては、第１給送ローラー６０と第２給送ローラー６２の相対位置を固定する第１固定部７６と、第２給送ローラー６２と分離ローラー６４の相対位置を固定する第２固定部７８とを備えている。このことにより、給送口２０に所定枚数以上の用紙Ｐがセットされ、第１給送ローラー６０が圧縮バネ７２の付勢力に抗して変位したときに、第１給送ローラー６０と第２給送ローラー６２、及び第２給送ローラー６２と分離ローラー６４の相対位置関係が維持される。
以って、第１給送ローラーが用紙Ｐに接触する位置７４と、第２給送ローラー６２と分離ローラー６４による用紙Ｐのニップ部７０の相対位置が変化することを回避することができ、用紙Ｐの安定した搬送性を維持することができる。 In the present embodiment, a first fixing portion 76 that fixes the relative position between the first feeding roller 60 and the second feeding roller 62, and a second fixing portion 76 that fixes the relative position between the second feeding roller 62 and the separation roller 64. And a fixing portion 78. Thus, when a predetermined number or more of sheets P are set in the feed port 20 and the first feed roller 60 is displaced against the urging force of the compression spring 72, the first feed roller 60 and the second The feed roller 62 and the relative positional relationship between the second feed roller 62 and the separation roller 64 are maintained.
Thus, it is possible to avoid a change in the relative position of the nip portion 70 of the sheet P between the position 74 where the first feed roller contacts the sheet P and the second feed roller 62 and the separation roller 64, Stable transportability of the paper P can be maintained.

尚、上流側の第１給送ローラー６０の変位に下流側の第２給送ローラー６２が連動して変位する構成は、実施例１の第１給送ローラー２６及び第２給送ローラー２８に対して採用することも可能である。 The configuration in which the second feed roller 62 on the downstream side is displaced in conjunction with the displacement of the first feed roller 60 on the upstream side corresponds to the first feed roller 26 and the second feed roller 28 of the first embodiment. It is also possible to adopt it.

また、第１給送ローラー２６及び第２給送ローラー２８は、本実施形態のように装置幅方向に１つ設けられている場合や、実施例１のようにそれぞれ装置幅方向に所定の間隔をおいて２つ設けられている場合に限られず、装置幅方向に所定の間隔をおいて３つ以上設けることも可能である。 In addition, the first feed roller 26 and the second feed roller 28 are provided one in the device width direction as in the present embodiment, or are provided at predetermined intervals in the device width direction as in the first embodiment. However, the present invention is not limited to the case where two are provided, and it is also possible to provide three or more at predetermined intervals in the apparatus width direction.

また、本実施形態では、圧縮バネ７２が、回転軸６６に設けられているが、回転軸６６ではなく、回転軸を可動させるために取り付けられた別の部材を介して取り付けてもよい。 Further, in the present embodiment, the compression spring 72 is provided on the rotating shaft 66, but may be attached via another member attached for moving the rotating shaft instead of the rotating shaft 66.

その他、本発明は上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and those modifications are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

１０…スキャナー（画像読取装置）、１２…下部ユニット、１４…上部ユニット、
１６…ペーパーサポート、１６ａ…支持面、１８…排紙トレイ、２０…給送口、
２２…媒体載置部、２２ａ…媒体載置面、２４…排出口、２５…媒体給送装置、
２６…第１給送ローラー、２８…第２給送ローラー、３０…分離ローラー、
３２…搬送ローラー対、３２ａ…搬送駆動ローラー、３２ｂ…搬送従動ローラー、
３４…画像読取部、３６…排出ローラー対、３６ａ…排出駆動ローラー、
３６ｂ…排出従動ローラー、３８…上部画像読取センサー、４０…下部画像読取センサー、
４２…回転軸、４４…圧縮バネ、４６…軸受部、４８…駆動源、
５０…ベルト駆動機構、６０…第１給送ローラー、６１…媒体給送装置、
６２…第２給送ローラー、６４…分離ローラー、６６…回転軸、
６８…回転軸、７０…ニップ部、７２…圧縮バネ、
７４…位置、７６…第１固定部、７８…第２固定部、
８０…軸受部、Ｐ…用紙 10 scanner (image reading device), 12 lower unit, 14 upper unit,
16: paper support, 16a: support surface, 18: discharge tray, 20: feeding port,
22: medium mounting portion, 22a: medium mounting surface, 24: discharge port, 25: medium feeding device,
26: first feeding roller, 28: second feeding roller, 30: separating roller,
32: transport roller pair, 32a: transport drive roller, 32b: transport driven roller,
34: image reading unit, 36: discharge roller pair, 36a: discharge drive roller
36b: discharge driven roller, 38: upper image reading sensor, 40: lower image reading sensor
42 ... rotating shaft, 44 ... compression spring, 46 ... bearing part, 48 ... drive source,
50: belt drive mechanism, 60: first feeding roller, 61: medium feeding device
62: second feeding roller, 64: separating roller, 66: rotating shaft,
68 ... rotating shaft, 70 ... nip part, 72 ... compression spring,
74 ... position, 76 ... first fixing part, 78 ... second fixing part,
80: Bearing, P: Paper

Claims

A medium mounting portion having a medium mounting surface for mounting a plurality of media,
A first feeding roller that feeds the medium by rotating while being in contact with a surface facing the medium mounting surface, of the medium mounted on the medium mounting surface,
An urging member for urging the first feed roller toward the medium,
When the pressing load on the first feed roller by the plurality of media placed on the medium placement portion becomes equal to or greater than a predetermined value, the first feed roller resists the urging force of the urging member. And is displaced.
A second feed roller provided downstream of the first feed roller in the medium conveyance direction,
A separation roller for nipping and separating the medium between the second feeding roller and
The second feed roller and the separation roller are configured to be displaceable in the same direction as the first feed roller in conjunction with the displacement of the first feed roller,
A medium feeding device characterized by the above-mentioned.

2. The medium feeding device according to claim 1, wherein the urging member is provided on a rotation shaft of the first feeding roller. 3.

3. The medium feeding device according to claim 1, wherein the urging force of the urging member is set based on the number of the media placed on the medium placement unit. 4. Medium feeding device.

4. The medium feeding device according to claim 1, wherein the unit that transmits power of a driving source that rotates a rotation shaft of the first feeding roller to the rotation shaft is a belt driving mechanism. 5. A medium feeding device, characterized in that:

In the medium feeding device according to any one of claims 1 to 4,
A bearing portion that receives a rotation shaft of the first feeding roller and that regulates movement of the rotation shaft in a biasing direction by the biasing member,
The medium feeding device, wherein the bearing portion is formed integrally with a member constituting the medium mounting surface.

The medium feeding device according to any one of claims 1 to 5, wherein one of the first feeding rollers is provided in a rotation axis direction.

2. The medium feeding device according to claim 1, wherein a first fixing unit that fixes a relative position between the first feeding roller and the second feeding roller,
A second fixing portion for fixing a relative position of the second feeding roller and the separation roller,
A medium feeding device characterized by the above-mentioned.

A reading unit that reads a medium,
The medium feeding device according to any one of claims 1 to 7 , which feeds the medium toward the reading unit.
An image reading apparatus comprising: