JP6634761B2 - Charging unit and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、帯電ユニットおよび画像形成装置に関する。   The present invention relates to a charging unit and an image forming apparatus.

従来技術として、特許文献１には、感光体ドラムを帯電させる２つの帯電ロールを備える画像形成装置が開示されている。   As a conventional technique, Patent Document 1 discloses an image forming apparatus including two charging rolls for charging a photosensitive drum.

特開２００７−３２８１４４号公報JP 2007-328144 A

ところで、複数の帯電部材で像保持体を帯電する場合、複数の帯電部材の表面状態によっては、像保持体に帯電ムラが生じる場合がある。そして、像保持体に帯電ムラが生じた場合、画像に濃度ムラが生じ画質が低下するおそれがある。
本発明は、複数の帯電部材で像保持体を帯電する場合に、像保持体における帯電ムラの発生を抑制することを目的とする。 When the image carrier is charged by a plurality of charging members, uneven charging may occur on the image carrier depending on the surface condition of the plurality of charging members. Then, when charging unevenness occurs in the image carrier, density unevenness may occur in the image and image quality may be degraded.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to suppress the occurrence of uneven charging in an image carrier when the image carrier is charged by a plurality of charging members.

請求項１に係る発明は、画像を保持し回転する像保持体の表面に接触し、当該像保持体を帯電する第１帯電部材と、前記第１帯電部材よりも前記像保持体の移動方向下流側にて当該像保持体の表面に接触して当該像保持体を帯電し、当該第１帯電部材と比較して表面粗さが小さい第２帯電部材と、前記第１帯電部材および前記第２帯電部材を回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材から前記像保持体に向かう方向に伸縮し、伸縮方向の一端が心金により互いに接続されている２つのばね部を有し、当該支持部材を当該像保持体に向けて押圧する押圧部材とを備える帯電ユニットである。
請求項２に係る発明は、前記第１帯電部材および前記第２帯電部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする請求項１に記載の帯電ユニットである。
請求項３に係る発明は、回転可能に設けられ、画像を保持する像保持体と、像保持体の表面に接触し、当該像保持体を帯電する第１帯電部材と、当該第１帯電部材よりも当該像保持体の移動方向下流側にて当該像保持体の表面に接触して当該像保持体を帯電し、当該第１帯電部材と比較して表面粗さが小さい第２帯電部材と、当該第１帯電部材および当該第２帯電部材を回転可能に支持する支持部材と、当該支持部材から当該像保持体に向かう方向に伸縮し、伸縮方向の一端が心金により互いに接続されている２つのばね部を有し、当該支持部材を当該像保持体に向けて押圧する押圧部材とを有する帯電器と、前記帯電器にて帯電された前記像保持体を露光する露光手段とを備える画像形成装置である。 The invention according to claim 1, wherein a first charging member that contacts the surface of an image holding member that holds and rotates an image and charges the image holding member, and a moving direction of the image holding member more than the first charging member. A second charging member having a smaller surface roughness than the first charging member; a second charging member having a smaller surface roughness than the first charging member; (2) a support member rotatably supporting the charging member, and two spring portions that expand and contract in a direction from the support member toward the image holding member, and one ends of the expansion and contraction directions are connected to each other by a mandrel; And a pressing member for pressing the support member toward the image holding member .
The invention according to claim 2 is the charging unit according to claim 1, wherein a DC voltage is applied to the first charging member and the second charging member.
The invention according to claim 3 is an image holding member rotatably provided for holding an image, a first charging member that contacts a surface of the image holding member and charges the image holding member, and the first charging member. A second charging member having a smaller surface roughness than the first charging member, contacting the surface of the image holding member on the downstream side in the moving direction of the image holding member to charge the image holding member; A support member rotatably supporting the first charging member and the second charging member; a support member that expands and contracts in a direction from the support member to the image holding member; A charging device having two spring portions and having a pressing member for pressing the support member toward the image holding member; and an exposing means for exposing the image holding member charged by the charging device. An image forming apparatus.

請求項１に係る発明によれば、複数の帯電部材で像保持体を帯電する場合に、像保持体における帯電ムラの発生を抑制することができる。
請求項２に係る発明によれば、複数の帯電部材で像保持体を帯電する場合に、像保持体における帯電ムラの発生を抑制することができる。
請求項３に係る発明によれば、複数の帯電部材で像保持体を帯電する場合に、像保持体における帯電ムラの発生を抑制することができる。 According to the first aspect of the invention, when the image carrier is charged by a plurality of charging members, it is possible to suppress the occurrence of uneven charging in the image carrier.
According to the second aspect of the invention, when the image carrier is charged by a plurality of charging members, it is possible to suppress the occurrence of uneven charging on the image carrier.
According to the third aspect of the invention, when the image carrier is charged by a plurality of charging members, it is possible to suppress the occurrence of uneven charging on the image carrier.

実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成を示した図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment. 実施の形態１が適用される感光体ドラム、帯電器およびハウジングを示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a photosensitive drum, a charger, and a housing to which Embodiment 1 is applied; 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2. 感光体ドラムを取り外した状態の帯電器およびハウジングを示した図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a charger and a housing in a state where a photosensitive drum is removed. 実施の形態１が適用される軸受けを示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a bearing to which Embodiment 1 is applied. 感光体ドラムおよび帯電器を取り外した状態のハウジングを示した図である。FIG. 3 is a diagram illustrating the housing in a state where a photosensitive drum and a charger are removed. ハウジングに対してばね部材を取り付けた状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which attached the spring member with respect to the housing. ハウジングに対してばね部材および軸受けを取り付けた状態を示した図である。FIG. 4 is a diagram showing a state where a spring member and a bearing are attached to a housing. 実施の形態１の帯電器の変形例１を示した図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a first modification of the charger of the first embodiment. 実施の形態１の帯電器の変形例２を示した図である。FIG. 5 is a diagram showing a modification 2 of the charger of the first embodiment. （ａ）は、実施の形態１の帯電器の変形例３を示した図であり、（ｂ）は、実施の形態１の帯電器の変形例４を示した図である。(A) is a diagram showing a third modification of the charger of the first embodiment, and (b) is a diagram showing a fourth modification of the charger of the first embodiment. 実施の形態２が適用される帯電器の構成を説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for describing a configuration of a charger to which Embodiment 2 is applied. 実施の形態２の帯電器の変形例を示した図である。FIG. 13 is a diagram showing a modification of the charger of the second embodiment. （ａ）〜（ｄ）は、帯電器により感光体ドラムに帯電ムラが生じる過程を説明するための図である。5A to 5D are diagrams for explaining a process in which charging unevenness occurs on a photosensitive drum by a charger. （ａ）〜（ｃ）は、実施の形態３の作用を説明するための図である。(A)-(c) is a figure for demonstrating the effect | action of Embodiment 3. FIG.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
［実施の形態１］
図１は、実施の形態１に係る画像形成装置１の全体構成を示した図である。
この画像形成装置１は、例えば電子写真方式にて各色トナー像を形成する複数（本実施の形態では４つ）の画像形成ユニット１０（具体的には１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ）と、各画像形成ユニット１０で形成された各色トナー像を転写（一次転写）して保持させる中間転写ベルト２０と、中間転写ベルト２０に一次転写された重ねトナー像を用紙に二次転写する二次転写装置３０と、二次転写された画像を用紙上に定着させる定着装置５０とを有している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus 1 according to the first embodiment.
The image forming apparatus 1 includes a plurality of (four in the present embodiment) image forming units 10 (specifically, 10Y, 10M, 10C, and 10K) that form toner images of respective colors by, for example, an electrophotographic method. An intermediate transfer belt 20 for transferring (primary transfer) each color toner image formed by the image forming unit 10 and holding the same, and a secondary transfer device for secondarily transferring the superimposed toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 20 to paper 30 and a fixing device 50 for fixing the secondary-transferred image on paper.

各画像形成ユニット１０すなわちイエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１０Ｙ、マゼンタ（Ｍ）の画像形成ユニット１０Ｍ、シアン（Ｃ）の画像形成ユニット１０Ｃおよび黒（Ｋ）の画像形成ユニット１０Ｋは、使用されるトナーの色を除き、共通の構成を有している。そこで、イエローの画像形成ユニット１０Ｙを例に説明を行う。   Each image forming unit 10, that is, a yellow (Y) image forming unit 10Y, a magenta (M) image forming unit 10M, a cyan (C) image forming unit 10C, and a black (K) image forming unit 10K are used. It has a common configuration except for the color of the toner. Therefore, a description will be given by taking the yellow image forming unit 10Y as an example.

イエローの画像形成ユニット１０Ｙは、矢印Ａ方向に回転可能に設けられた像保持体の一例としての感光体ドラム１１を具備している。また、イエローの画像形成ユニット１０Ｙは、この感光体ドラム１１の周囲に矢印Ａ方向に沿って設けられた、帯電器６０、露光部１３、現像器１４、一次転写ロール１５およびドラムクリーナ１６を有している。   The yellow image forming unit 10Y includes a photosensitive drum 11 as an example of an image holding member rotatably provided in the direction of arrow A. The yellow image forming unit 10Y includes a charger 60, an exposure unit 13, a developing unit 14, a primary transfer roll 15, and a drum cleaner 16 provided around the photosensitive drum 11 along the direction of arrow A. are doing.

帯電器６０は、後述する軸受け７０（図２参照）により回転可能に支持され、感光体ドラム１１に接触し、感光体ドラム１１の回転に従動して回転する２つの帯電ロール（後述する上流側帯電ロール６１、下流側帯電ロール６２、図３参照）を備えている。また、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２には、不図示の給電装置により感光体ドラム１１を負の電位に帯電するための帯電バイアスが印加される。
また、本実施の形態では、感光体ドラム１１および帯電器６０は、画像形成装置１に対して取り付け／取り外しが可能なハウジング８０に、一体として収容されている。また、本実施の形態では、ハウジング８０および帯電器６０により帯電ユニットが構成される。
なお、感光体ドラム１１および帯電器６０の構成やハウジング８０に対する感光体ドラム１１および帯電器６０の取り付けに関しては、後段にて詳細に説明する。 The charger 60 is rotatably supported by a bearing 70 (see FIG. 2) described later, contacts the photosensitive drum 11, and rotates by following two rotations of the photosensitive drum 11 (an upstream charging roll described later). (A charging roll 61, a downstream charging roll 62, see FIG. 3). A charging bias for charging the photosensitive drum 11 to a negative potential is applied to the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 by a power supply device (not shown).
In the present embodiment, the photosensitive drum 11 and the charger 60 are housed integrally in a housing 80 that can be attached to and detached from the image forming apparatus 1. In the present embodiment, the housing 80 and the charger 60 form a charging unit.
The configuration of the photosensitive drum 11 and the charger 60 and the attachment of the photosensitive drum 11 and the charger 60 to the housing 80 will be described later in detail.

露光部１３は、露光手段の一例であって、帯電器６０によって負の電位に帯電された感光体ドラム１１に、レーザ光等を用いて選択的に光書き込みを行うことで静電潜像を形成する。ここで、本実施の形態の露光部１３は、トナー像（画像）となる部位（画像部）に対して光を照射し、背景となる部位（背景部）に対しては光を照射しない、所謂画像部露光方式にて露光を行う。なお、露光部１３における光源としては、レーザ光源以外に、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）光源を用いることも可能である。   The exposing unit 13 is an example of an exposing unit. The exposing unit 13 selectively performs optical writing using a laser beam or the like on the photosensitive drum 11 charged to a negative potential by the charger 60, thereby forming an electrostatic latent image. Form. Here, the exposure unit 13 of the present embodiment irradiates a portion (image portion) to be a toner image (image) with light and does not irradiate a portion (background portion) to be a background Exposure is performed by a so-called image portion exposure method. In addition, as the light source in the exposure unit 13, an LED (Light Emitting Diode) light source can be used in addition to the laser light source.

現像器１４は、感光体ドラム１１に対向して回転可能に配置される現像ロール１４ａを備えており、その内部には、対応する色のトナー（イエローの画像形成ユニット１０Ｙではイエローのトナー）を含む現像剤を収容している。ここで、本実施の形態の現像器１４では、現像剤として、磁性を有するキャリアと、予め決められた色（イエローの画像形成ユニット１０Ｙの場合はイエロー）に着色されたトナーとを含む、所謂２成分現像剤を用いている。また、この現像剤において、キャリアは正の帯電極性を有しており、トナーは負の帯電極性を有している。現像ロール１４ａは磁石（図示せず）を内蔵しており、静電気力によってトナーを付着させたキャリアすなわち現像剤を、磁力によって現像ロール１４ａの表面に保持する。現像器１４では、現像ロール１４ａ上に保持させた現像剤（トナー）によって、感光体ドラム１１上の静電潜像を現像する。この現像器１４は、現像ロール１４ａを負の電位とするための現像バイアスを供給することで、静電潜像のうち負極性に帯電している画像部に、負極性に帯電したトナーを転移させる、所謂反転現像方式にて現像を行う。   The developing device 14 includes a developing roller 14a rotatably arranged to face the photoconductor drum 11, and contains therein a toner of a corresponding color (a yellow toner in the yellow image forming unit 10Y). Containing developer. Here, in the developing device 14 of the present embodiment, a so-called developer containing a magnetic carrier and a toner colored in a predetermined color (in the case of the yellow image forming unit 10Y, yellow) is used. A two-component developer is used. In this developer, the carrier has a positive charge polarity, and the toner has a negative charge polarity. The developing roll 14a has a built-in magnet (not shown), and holds the carrier to which the toner is attached by electrostatic force, that is, the developer, on the surface of the developing roll 14a by magnetic force. The developing device 14 develops the electrostatic latent image on the photoconductor drum 11 with the developer (toner) held on the developing roll 14a. The developing device 14 transfers a negatively charged toner to a negatively charged image portion of the electrostatic latent image by supplying a developing bias for setting the developing roll 14a to a negative potential. The development is performed by a so-called reversal development method.

一次転写ロール１５は、中間転写ベルト２０を挟んで感光体ドラム１１に対向するとともに、中間転写ベルト２０に接触して配置され、中間転写ベルト２０の回転に従動して回転する。そして、一次転写ロール１５には、トナーの帯電極性とは逆極性（この例では正極性）の一次転写バイアスが印加される。
ドラムクリーナ１６は、一次転写後且つ帯電前の感光体ドラム１１上の付着物（トナー等）を除去する。 The primary transfer roll 15 faces the photosensitive drum 11 with the intermediate transfer belt 20 interposed therebetween, and is arranged in contact with the intermediate transfer belt 20, and rotates following the rotation of the intermediate transfer belt 20. Then, a primary transfer bias (positive in this example) opposite to the charge polarity of the toner is applied to the primary transfer roll 15.
The drum cleaner 16 removes deposits (such as toner) on the photosensitive drum 11 after primary transfer and before charging.

中間転写ベルト２０は、複数（本実施の形態では６つ）の支持ロールに回転可能に掛け渡されている。これら複数の支持ロールのうち、駆動ロール２１は、中間転写ベルト２０を張架するとともに、中間転写ベルト２０を矢印Ｂ方向に回転駆動する。また、従動ロール２２、２３、２６は、中間転写ベルト２０を張架するとともに、駆動ロール２１によって駆動される中間転写ベルト２０に従動して回転する。補正ロール２４は、中間転写ベルト２０を張架するとともに、中間転写ベルト２０の搬送方向に交差する幅方向の蛇行を規制するステアリングロール（軸方向一端部を支点として傾動自在に配設される）として機能する。さらに、バックアップロール２５は、中間転写ベルト２０を張架するとともに、後述する二次転写装置３０の構成部材として機能する。そして、中間転写ベルト２０を挟んで駆動ロール２１と対向する部位には、二次転写後の中間転写ベルト２０上の付着物(トナー等)を除去するベルトクリーナ２７が配置される。   The intermediate transfer belt 20 is rotatably wrapped around a plurality of (six in this embodiment) support rolls. Among these support rolls, the drive roll 21 stretches the intermediate transfer belt 20 and drives the intermediate transfer belt 20 to rotate in the direction of arrow B. The driven rolls 22, 23, 26 stretch the intermediate transfer belt 20 and rotate following the intermediate transfer belt 20 driven by the driving rolls 21. The correction roll 24 stretches the intermediate transfer belt 20 and controls a meandering in the width direction intersecting the transport direction of the intermediate transfer belt 20 (a tilting roll is provided at one axial end as a fulcrum). Function as Further, the backup roll 25 stretches the intermediate transfer belt 20 and functions as a component of a secondary transfer device 30 described later. Further, a belt cleaner 27 that removes deposits (such as toner) on the intermediate transfer belt 20 after the secondary transfer is disposed at a portion facing the drive roll 21 with the intermediate transfer belt 20 interposed therebetween.

二次転写装置３０は、中間転写ベルト２０のトナー像転写面側に接触して配置される二次転写ロール３１と、中間転写ベルト２０の裏面側に配置されて二次転写ロール３１の対向電極をなすバックアップロール２５とを備えている。このバックアップロール２５には、トナーの帯電極性と同極性（この例では負極性）の二次転写バイアスが印加される。一方、二次転写ロール３１は接地されている。   The secondary transfer device 30 includes a secondary transfer roll 31 disposed in contact with the toner image transfer surface side of the intermediate transfer belt 20 and a counter electrode of the secondary transfer roll 31 disposed on the back side of the intermediate transfer belt 20. And a backup roll 25. A secondary transfer bias having the same polarity (in this example, negative polarity) as the charged polarity of the toner is applied to the backup roll 25. On the other hand, the secondary transfer roll 31 is grounded.

また、画像形成装置１は、用紙を搬送する用紙搬送系をさらに備えている。この用紙搬送系は、用紙収容部４０、搬送ロール４１、レジストレーションロール４２、搬送ベルト４３、および排出ロール４４を備える。用紙搬送系では、用紙収容部４０に積載された用紙を搬送ロール４１にて搬送した後、レジストレーションロール４２で一旦停止させ、その後、予め決められたタイミングで二次転写装置３０へと送り込む。また、二次転写装置３０を通過した用紙を、搬送ベルト４３を介して定着装置５０へと搬送し、定着装置５０から排出された用紙を、排出ロール４４によって機外へと送り出す。   Further, the image forming apparatus 1 further includes a paper transport system that transports the paper. The paper transport system includes a paper storage unit 40, a transport roll 41, a registration roll 42, a transport belt 43, and a discharge roll 44. In the paper transport system, the paper loaded in the paper storage unit 40 is transported by the transport roll 41, temporarily stopped by the registration roll 42, and then sent to the secondary transfer device 30 at a predetermined timing. Further, the sheet that has passed through the secondary transfer device 30 is transported to the fixing device 50 via the transport belt 43, and the sheet that has been discharged from the fixing device 50 is sent out of the apparatus by a discharge roller 44.

定着装置５０は、ハロゲンランプ等の加熱源５１ａを内蔵するとともに、矢印Ｃ方向に回転駆動される加熱ロール５１と、加熱ロール５１に接触して回転可能に配置され、加熱ロール５１の回転に従動して回転するとともに、加熱ロール５１に圧力を付与する加圧ロール５２とを有している。ここで、加熱ロール５１は、用紙におけるトナー像転写面と対向する側に配置され、加圧ロール５２は、用紙におけるトナー像転写面とは反対となる側に配置される。   The fixing device 50 incorporates a heating source 51 a such as a halogen lamp, and is arranged so as to be rotatable in contact with the heating roll 51, and is driven by the rotation of the heating roll 51. And a pressure roll 52 for applying pressure to the heating roll 51. Here, the heating roll 51 is disposed on the side of the sheet opposite to the toner image transfer surface, and the pressure roll 52 is disposed on the side of the sheet opposite to the toner image transfer surface.

続いて、本実施の形態の帯電器６０の構成、および感光体ドラム１１と帯電器６０との関係について説明する。図２は、実施の形態１が適用される感光体ドラム１１、帯電器６０およびハウジング８０を示した斜視図である。また、図３は、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。さらに、図４は、感光体ドラム１１を取り外した状態の帯電器６０およびハウジング８０を示した図である。
なお、図２〜図４では、図１に示した画像形成ユニット１０における帯電器６０および感光体ドラム１１を、図１の上下方向に逆転した状態で示している。 Next, the configuration of the charger 60 of the present embodiment and the relationship between the photosensitive drum 11 and the charger 60 will be described. FIG. 2 is a perspective view showing the photosensitive drum 11, the charger 60, and the housing 80 to which Embodiment 1 is applied. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating the charger 60 and the housing 80 in a state where the photosensitive drum 11 is removed.
2 to 4 show the charger 60 and the photosensitive drum 11 in the image forming unit 10 shown in FIG. 1 in a state where the charger 60 and the photosensitive drum 11 are vertically inverted in FIG.

上述したように、本実施の形態の感光体ドラム１１および帯電器６０は、ハウジング８０に収容される。感光体ドラム１１は、不図示の駆動手段により、予め定められた方向（図２における矢印Ａ方向）に回転駆動される。本実施の形態では、感光体ドラム１１の回転軸は、画像形成装置１（図１参照）のフロント側（図１の手前側）からリア側（図１の奥側）に向くように配置されている。また、感光体ドラム１１は、ハウジング８０に収容された状態において、接地されている。   As described above, the photosensitive drum 11 and the charger 60 of the present embodiment are housed in the housing 80. The photosensitive drum 11 is driven to rotate in a predetermined direction (the direction of arrow A in FIG. 2) by a driving unit (not shown). In the present embodiment, the rotation axis of the photosensitive drum 11 is arranged so as to face from the front side (front side in FIG. 1) of the image forming apparatus 1 (see FIG. 1) to the rear side (back side in FIG. 1). ing. The photosensitive drum 11 is grounded in a state where the photosensitive drum 11 is housed in the housing 80.

本実施の形態の帯電器６０は、図３および図４に示すように、感光体ドラム１１の表面に接触し回転可能に配置される帯電部材の一例としての上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を備えている。上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２は、感光体ドラム１１との対向部位において、感光体ドラム１１の移動方向に並んで設けられている。また、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２は、その回転軸が、感光体ドラム１１の回転軸方向に沿って配置されている。言い換えると、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２は、その回転軸が、画像形成装置１のフロント側からリア側に向くように配置されている。そして、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２は、感光体ドラム１１の回転に従動して、図３中矢印Ｃ方向に回転する。   As shown in FIGS. 3 and 4, the charger 60 of the present embodiment includes an upstream charging roll 61 and a downstream charging as an example of a charging member that is rotatably arranged in contact with the surface of the photosensitive drum 11. A roll 62 is provided. The upstream-side charging roll 61 and the downstream-side charging roll 62 are provided side by side in the moving direction of the photosensitive drum 11 at a portion facing the photosensitive drum 11. The rotation shafts of the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 are arranged along the rotation axis direction of the photosensitive drum 11. In other words, the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 are arranged such that their rotation axes are directed from the front side to the rear side of the image forming apparatus 1. Then, the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 rotate in the direction of arrow C in FIG.

さらに、帯電器６０は、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２のフロント側およびリア側の端部をそれぞれ支持する支持部材の一例としての軸受け７０を備えている。
また、帯電器６０は、フロント側およびリア側のそれぞれの軸受け７０を介して、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を感光体ドラム１１側へ押圧する押圧部材の一例としてのばね部材６５を備えている。 Further, the charger 60 includes a bearing 70 as an example of a support member that supports the front and rear ends of the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62, respectively.
The charger 60 includes a spring member 65 as an example of a pressing member that presses the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 toward the photosensitive drum 11 via the front-side and rear-side bearings 70. It has.

なお、以下の説明では、図２〜図４に示すように、感光体ドラム１１、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２の回転軸方向に沿う方向（画像形成装置１（図１参照）のフロント側からリア側に向かう方向）をＸ方向と呼ぶ。また、ばね部材６５による上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２の押圧方向（上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２から感光体ドラム１１に向かう方向）をＹ方向と呼ぶ。さらに、帯電器６０と感光体ドラム１１とが対向する部分での感光体ドラム１１の移動方向をＺ方向と呼ぶ。   In the following description, as shown in FIGS. 2 to 4, the direction along the rotation axis direction of the photosensitive drum 11, the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 (the image forming apparatus 1 (see FIG. 1)) From the front side to the rear side) is called the X direction. The direction in which the spring member 65 presses the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 (the direction from the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 to the photosensitive drum 11) is referred to as the Y direction. Further, the moving direction of the photoconductor drum 11 at a portion where the charger 60 and the photoconductor drum 11 face each other is referred to as a Z direction.

本実施の形態の上流側帯電ロール６１は、両端が軸受け７０に回転可能に支持される帯電軸６１１と、帯電軸６１１の外周に設けられ、感光体ドラム１１の表面に接触して感光体ドラム１１を帯電する帯電層６１２とを備えている。   The upstream-side charging roll 61 of the present embodiment has a charging shaft 611 whose both ends are rotatably supported by the bearing 70, and is provided on the outer periphery of the charging shaft 611, and comes into contact with the surface of the photosensitive drum 11 to contact the photosensitive drum 11. And a charging layer 612 for charging the charging layer 11.

帯電軸６１１は、金属等の導電性を有する材料により構成される。図３および図４に示すように、帯電軸６１１は、軸方向（Ｘ方向）に沿った長さが帯電層６１２よりも長く構成され、その両端が帯電層６１２の両端から突出して設けられる。そして、帯電軸６１１は、帯電層６１２から突出する両端部が、それぞれ軸受け７０に支持される。   The charging shaft 611 is made of a conductive material such as a metal. As shown in FIGS. 3 and 4, the charging shaft 611 is configured to have a longer length in the axial direction (X direction) than the charging layer 612, and both ends are provided to protrude from both ends of the charging layer 612. Both ends of the charging shaft 611 protruding from the charging layer 612 are supported by the bearings 70, respectively.

帯電層６１２は、円筒形状を有し、その中心部を帯電軸６１１が貫通するように、帯電軸６１１の外周に設けられる。そして、帯電層６１２は、帯電軸６１１を介して電圧が印加され、感光体ドラム１１に対して電界を加えることで感光体ドラム１１を帯電する。   The charging layer 612 has a cylindrical shape, and is provided on the outer periphery of the charging shaft 611 such that the charging shaft 611 passes through the center. Then, a voltage is applied to the charging layer 612 via the charging shaft 611, and the charging layer 612 charges the photosensitive drum 11 by applying an electric field to the photosensitive drum 11.

帯電層６１２は、例えば、帯電軸６１１上に、導電性弾性層と表面層とが順に積層された構成とすることができる。
導電性弾性層としては、例えば弾性を有するゴム等の弾性材に、カーボンブラックやイオン導電材等の導電材を添加したものを用いることができる。また、必要に応じて、軟化剤、可塑剤、硬化剤、加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、シリカおよび炭酸カルシウム等の充填剤等の、通常ゴムに添加され得る材料を加えてもよい。 The charging layer 612 may have, for example, a configuration in which a conductive elastic layer and a surface layer are sequentially stacked on the charging shaft 611.
As the conductive elastic layer, for example, a material obtained by adding a conductive material such as carbon black or an ionic conductive material to an elastic material such as rubber having elasticity can be used. In addition, if necessary, a material that can be added to a rubber, such as a softener, a plasticizer, a curing agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, an antioxidant, and a filler such as silica and calcium carbonate, may be added. Is also good.

表面層は、残存トナー等の異物による帯電層６１２の汚染を抑制するために設けられるものである。表面層としては、例えば、樹脂やゴム等の材料を用いることができる。具体的には、ポリエステル、ポリイミド、共重合ナイロン、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、メラミン樹脂、フッ素ゴム、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、セルロース、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。また、表面層には、抵抗値を調整する目的で、導電性材料を含有させてもよい。   The surface layer is provided to suppress contamination of the charged layer 612 by foreign matters such as residual toner. As the surface layer, for example, a material such as resin or rubber can be used. Specifically, polyester, polyimide, copolymerized nylon, silicone resin, acrylic resin, polyvinyl butyral, ethylene tetrafluoroethylene copolymer, melamine resin, fluoro rubber, epoxy resin, polycarbonate, polyvinyl alcohol, cellulose, polyvinylidene chloride, Examples thereof include polyvinyl chloride, polyethylene, and ethylene-vinyl acetate copolymer. Further, the surface layer may contain a conductive material for the purpose of adjusting the resistance value.

また、下流側帯電ロール６２も、上流側帯電ロール６１と同様の構成を有する。すなわち、下流側帯電ロール６２は、上流側帯電ロール６１と同様に、帯電軸６２１と、帯電層６２２とを備えている。そして、帯電層６２２から突出する帯電軸６２１の両端部が、それぞれ軸受け７０に支持される。   The downstream charging roll 62 also has the same configuration as the upstream charging roll 61. That is, similarly to the upstream charging roll 61, the downstream charging roll 62 includes the charging shaft 621 and the charging layer 622. Both ends of the charging shaft 621 projecting from the charging layer 622 are supported by the bearings 70, respectively.

続いて、本実施の形態の軸受け７０の構成について説明する。図５は、実施の形態１が適用される軸受け７０を示した斜視図である。なお、本実施の形態の帯電器６０では、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２のフロント側の端部を支持する軸受け７０と、リア側の端部を支持する軸受け７０とは、ＹＺ平面に対して対称な形状を有している。ここでは、フロント側の軸受け７０を例に挙げて説明を行う。   Subsequently, a configuration of the bearing 70 of the present embodiment will be described. FIG. 5 is a perspective view showing a bearing 70 to which Embodiment 1 is applied. In the charging device 60 of the present embodiment, the bearing 70 supporting the front end of the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 and the bearing 70 supporting the rear end are YZ. It has a shape symmetric with respect to a plane. Here, a description will be given using the front-side bearing 70 as an example.

図５および上述した図３に示すように、本実施の形態の軸受け７０は、上流側帯電ロール６１の帯電軸６１１の端部を支持する第１帯電軸受け部７１、および下流側帯電ロール６２の帯電軸６２１の端部を支持する第２帯電軸受け部７２を備えている。
本実施の形態の軸受け７０では、第１帯電軸受け部７１と第２帯電軸受け部７２とは、Ｚ方向に並んで設けられている。 As shown in FIG. 5 and FIG. 3 described above, the bearing 70 of the present embodiment includes a first charging bearing 71 supporting the end of the charging shaft 611 of the upstream charging roll 61, and a downstream charging roll 62. A second charging bearing portion 72 that supports an end of the charging shaft 621 is provided.
In the bearing 70 of the present embodiment, the first charging bearing 71 and the second charging bearing 72 are provided side by side in the Z direction.

第１帯電軸受け部７１および第２帯電軸受け部７２は、図５および図３に示すように、上流側帯電ロール６１または下流側帯電ロール６２の軸方向（Ｘ方向）に開口する凹状の形状を有している。また、第１帯電軸受け部７１をＸ方向から見た形状は、円弧状となっており、第１帯電軸受け部７１は、円筒状の壁面（第１帯電軸受け面７１１）を有している。同様に、第２帯電軸受け部７２は、円筒状の第２帯電軸受け面７２１を有している。
図５に示すように、第１帯電軸受け面７１１および第２帯電軸受け面７１２には、図中上方（Ｙ方向下流側）に、切欠きが形成されており、これにより第１帯電軸受け部７１および第２帯電軸受け部７２は、Ｙ方向下流側に開口した状態となっている。 As shown in FIGS. 5 and 3, the first charging bearing 71 and the second charging bearing 72 have a concave shape that opens in the axial direction (X direction) of the upstream charging roll 61 or the downstream charging roll 62. Have. The shape of the first charging bearing 71 viewed from the X direction is an arc, and the first charging bearing 71 has a cylindrical wall surface (first charging bearing surface 711). Similarly, the second charging bearing section 72 has a cylindrical second charging bearing surface 721.
As shown in FIG. 5, a cutout is formed in the first charging bearing surface 711 and the second charging bearing surface 712 in the upper part of the drawing (downstream in the Y direction), whereby the first charging bearing part 71 is formed. In addition, the second charging bearing portion 72 is open to the downstream side in the Y direction.

第１帯電軸受け面７１１は、上流側帯電ロール６１の帯電軸６１１の端部を支持するための支持面であり、第１帯電軸受け面７１１の直径（第１帯電軸受け面７１１において対向する面同士の最大距離）は、帯電軸６１１の直径と比較して、僅かに大きく形成されている。同様に、第２帯電軸受け面７２１は、下流側帯電ロール６２の帯電軸６２１の端部を支持するための支持面であり、第２帯電軸受け面７２１の直径は、帯電軸６２１の直径と比較して、僅かに大きく形成されている。
これにより、第１帯電軸受け部７１は、上流側帯電ロール６１の帯電軸６１１を第１帯電軸受け面７１１に接触させながら、上流側帯電ロール６１を回転可能に支持する。同様に、第２帯電軸受け部７２は、下流側帯電ロール６２の帯電軸６２１を第２帯電軸受け面７２１に接触しながら、下流側帯電ロール６２を回転可能に支持する。 The first charging bearing surface 711 is a supporting surface for supporting the end of the charging shaft 611 of the upstream charging roll 61, and has a diameter of the first charging bearing surface 711 (the surfaces facing each other in the first charging bearing surface 711). Of the charging shaft 611 is slightly larger than the diameter of the charging shaft 611. Similarly, the second charging bearing surface 721 is a support surface for supporting the end of the charging shaft 621 of the downstream charging roll 62, and the diameter of the second charging bearing surface 721 is smaller than the diameter of the charging shaft 621. Thus, it is formed slightly larger.
Thus, the first charging bearing unit 71 rotatably supports the upstream charging roll 61 while bringing the charging shaft 611 of the upstream charging roll 61 into contact with the first charging bearing surface 711. Similarly, the second charging bearing unit 72 rotatably supports the downstream charging roll 62 while contacting the charging shaft 621 of the downstream charging roll 62 with the second charging bearing surface 721.

また、第１帯電軸受け面７１１および第２帯電軸受け面７２１には、Ｘ方向に沿って延び、帯電軸６１１、６２１と第１帯電軸受け面７１１または第２帯電軸受け面７２１との摩擦を低減するためのグリスが保持されるグリス溝７１２、７２２が形成されている。   The first charging bearing surface 711 and the second charging bearing surface 721 extend in the X direction to reduce friction between the charging shafts 611 and 621 and the first charging bearing surface 711 or the second charging bearing surface 721. Grease grooves 712 and 722 in which grease for holding is provided.

さらに、図３に示すように、本実施の形態の軸受け７０は、ばね部材６５の後述する第１圧縮ばね部６５１が取り付けられる第１ばね受け部７５１と、第２圧縮ばね部６５２が取り付けられる第２ばね受け部７５２と、を備えている。   Further, as shown in FIG. 3, the bearing 70 of the present embodiment has a first spring receiving portion 751 to which a first compression spring portion 651 described later of the spring member 65 is attached, and a second compression spring portion 652. And a second spring receiving portion 752.

第１ばね受け部７５１および第２ばね受け部７５２は、軸受け７０においてＹ方向上流側に突出する突起により構成されている。
また、図３に示すように、第１ばね受け部７５１は、第１帯電軸受け部７１のＹ方向上流側に設けられる。同様に、第２ばね受け部７５２は、第２帯電軸受け部７２のＹ方向上流側に設けられる。 The first spring receiving portion 751 and the second spring receiving portion 752 are configured by protrusions that protrude upstream in the Y direction in the bearing 70.
As shown in FIG. 3, the first spring receiving portion 751 is provided on the upstream side in the Y direction of the first charging bearing portion 71. Similarly, the second spring receiving portion 752 is provided upstream of the second charging bearing portion 72 in the Y direction.

続いて、ばね部材６５の構成について説明する。
上述した図３に示すように、本実施の形態のばね部材６５は、心金がコイル状に巻かれた複数のばね部の一例としての第１圧縮ばね部６５１および第２圧縮ばね部６５２を備えている。また、ばね部材６５は、第１圧縮ばね部６５１および第２圧縮ばね部６５２の端部から直線状に延びる心金により構成され、第１圧縮ばね部６５１と第２圧縮ばね部６５２とを接続する延伸部６５５を備えている。
そして、本実施の形態のばね部材６５は、第１圧縮ばね部６５１、延伸部６５５および第２圧縮ばね部６５２が連続して形成されている。言い換えると、本実施の形態のばね部材６５は、全体として１つの心金により構成されている。なお、ばね部材６５を構成する材料としては、特に限定されないが、例えばＳＵＳ等を用いることができる。 Subsequently, the configuration of the spring member 65 will be described.
As shown in FIG. 3 described above, the spring member 65 of the present embodiment includes a first compression spring portion 651 and a second compression spring portion 652 as an example of a plurality of spring portions in which a mandrel is wound in a coil shape. Have. The spring member 65 is formed of a mandrel extending linearly from the ends of the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652, and connects the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652. And a stretching portion 655 for performing the extension.
In the spring member 65 of the present embodiment, a first compression spring portion 651, an extension portion 655, and a second compression spring portion 652 are formed continuously. In other words, the spring member 65 of the present embodiment is constituted by one mandrel as a whole. In addition, although the material which comprises the spring member 65 is not specifically limited, For example, SUS etc. can be used.

本実施の形態のばね部材６５は、第１圧縮ばね部６５１の端部（第１端部６５１ａ）が、軸受け７０の第１ばね受け部７５１に取り付けられ、第２圧縮ばね部６５２の端部（第２端部６５２ａ）が、軸受け７０の第２ばね受け部７５２に取り付けられる。また、ばね部材６５は、第１圧縮ばね部６５１と延伸部６５５との接続部（第１接続部６５１ｂ）が、ハウジング８０の後述する第１凸部８１１に取り付けられ、第２圧縮ばね部６５２と延伸部６５５との接続部（第２接続部６５２ｂ）が、ハウジング８０の後述する第２凸部８１２に取り付けられる。   In the spring member 65 of the present embodiment, the end (first end 651 a) of the first compression spring portion 651 is attached to the first spring receiving portion 751 of the bearing 70, and the end of the second compression spring portion 652. The (second end 652 a) is attached to the second spring receiving portion 752 of the bearing 70. In the spring member 65, a connection portion (first connection portion 651 b) between the first compression spring portion 651 and the extension portion 655 is attached to a later-described first convex portion 811 of the housing 80, and the second compression spring portion 652. A connecting portion (second connecting portion 652b) between the extension 80 and the extension portion 655 is attached to a second convex portion 812 of the housing 80, which will be described later.

なお、詳細については後述するが、本実施の形態では、ばね部材６５の第１接続部６５１ｂは、ハウジング８０の第１凸部８１１に対して、しまりばめの関係で嵌め合わされている。また、ばね部材６５の第２接続部６５２ｂは、ハウジング８０の第２凸部８１２に対して、すきまばめの関係で嵌め合わされている。   Although details will be described later, in the present embodiment, the first connection portion 651b of the spring member 65 is fitted to the first protrusion 811 of the housing 80 in an interference fit. The second connection portion 652b of the spring member 65 is fitted to the second projection 812 of the housing 80 in a loose fit relationship.

また、本実施の形態では、図３に示すように、ハウジング８０にばね部材６５および帯電器６０が取り付けられた状態で、ばね部材６５における第１圧縮ばね部６５１の伸縮方向の延長上に、上流側帯電ロール６１の帯電軸６１１が位置するようになっている。同様に、ばね部材６５における第２圧縮ばね部６５２の伸縮方向の延長上に、下流側帯電ロール６２の帯電軸６２１が位置するようになっている。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. The charging shaft 611 of the upstream charging roll 61 is located. Similarly, the charging shaft 621 of the downstream charging roll 62 is located on the extension of the second compression spring portion 652 in the spring member 65 in the expansion and contraction direction.

次いで、ハウジング８０の構成について説明する。図６は、感光体ドラム１１および帯電器６０を取り外した状態のハウジング８０を示した図である。
本実施の形態のハウジング８０は、上述した図４および図６に示すように、全体として、Ｘ方向に延びる長尺形状を有している。そして、ハウジング８０は、フロント側の端部およびリア側の端部に、ばね部材６５が取り付けられる取付部８１を有している。 Next, the configuration of the housing 80 will be described. FIG. 6 is a diagram illustrating the housing 80 with the photoconductor drum 11 and the charger 60 removed.
As shown in FIGS. 4 and 6 described above, the housing 80 of the present embodiment has an elongated shape extending in the X direction as a whole. The housing 80 has, at the front end and the rear end, mounting portions 81 to which the spring members 65 are mounted.

ハウジング８０に設けられるそれぞれの取付部８１は、図６および上述した図３に示すように、ばね部材６５の第１接続部６５１ｂが嵌め合わされ取り付けられる第１凸部８１１と、ばね部材６５の第２接続部６５２ｂが嵌め合わされ取り付けられる第２凸部８１２とを備えている。
第１凸部８１１および第２凸部８１２は、ハウジング８０からＹ方向下流側に向けて突出する突起により構成される。また、第１凸部８１１と第２凸部８１２とは、予め定めた間隔を介してＺ方向に沿って並んで形成されている。この例では、第１凸部８１１と第２凸部８１２との間隔は、ばね部材６５における延伸部６５５の長さと等しく構成されている。 As shown in FIG. 6 and FIG. 3 described above, each of the mounting portions 81 provided on the housing 80 includes a first convex portion 811 to which the first connection portion 651b of the spring member 65 is fitted and mounted, and a first convex portion 811 of the spring member 65. A second protrusion 812 to which the two connection portions 652b are fitted and attached.
The first protrusion 811 and the second protrusion 812 are configured by protrusions protruding from the housing 80 toward the downstream side in the Y direction. Further, the first convex portion 811 and the second convex portion 812 are formed side by side in the Z direction with a predetermined interval. In this example, the distance between the first protrusion 811 and the second protrusion 812 is equal to the length of the extension 655 of the spring member 65.

また、本実施の形態のハウジング８０は、図４に示すように、感光体ドラム１１のリア側の端部を支持するリア側支持部８５１と、感光体ドラム１１のフロント側の端部を支持するフロント側支持部８５２とを備えている。本実施の形態では、不図示の駆動手段により、リア側支持部８５１を介して感光体ドラム１１を回転駆動している。また、フロント側支持部８５２は、リア側支持部８５１を介して回転駆動される感光体ドラム１１を、回転自在に支持する。   Further, as shown in FIG. 4, the housing 80 of the present embodiment supports a rear-side support portion 851 that supports a rear-side end of the photosensitive drum 11 and a front-side end of the photosensitive drum 11. And a front-side support portion 852 that performs the operation. In the present embodiment, the photosensitive drum 11 is rotationally driven via a rear-side support portion 851 by a driving unit (not shown). Further, the front-side support portion 852 rotatably supports the photosensitive drum 11 that is driven to rotate via the rear-side support portion 851.

そして、ハウジング８０に対して、ばね部材６５、帯電器６０および感光体ドラム１１が取り付けられた状態では、ばね部材６５の第１圧縮ばね部６５１と第２圧縮ばね部６５２との弾性力により、帯電器６０の上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２が、感光体ドラム１１の表面に押しつけられる。   When the spring member 65, the charger 60 and the photosensitive drum 11 are attached to the housing 80, the elastic force of the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652 of the spring member 65 causes The upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 of the charger 60 are pressed against the surface of the photosensitive drum 11.

続いて、図２および図３に示した帯電器６０、ばね部材６５、ハウジング８０および感光体ドラム１１を組み立てる手順の一例について説明する。図７は、ハウジング８０に対してばね部材６５を取り付けた状態を示した斜視図であり、図８は、ハウジング８０に対してばね部材６５および軸受け７０を取り付けた状態を示した図である。   Next, an example of a procedure for assembling the charger 60, the spring member 65, the housing 80, and the photosensitive drum 11 shown in FIGS. 2 and 3 will be described. FIG. 7 is a perspective view showing a state where the spring member 65 is attached to the housing 80, and FIG. 8 is a view showing a state where the spring member 65 and the bearing 70 are attached to the housing 80.

本実施の形態では、まず、ハウジング８０のフロント側とリア側とに設けられたそれぞれの取付部８１に対して、ばね部材６５をＹ方向下流側から上流側に向けて移動させて取り付ける。
具体的には、取付部８１の第１凸部８１１に、ばね部材６５の第１接続部６５１ｂをＹ方向下流側から嵌め合わせるとともに、取付部８１の第２凸部８１２に、ばね部材６５の第２接続部６５２ｂをＹ方向下流側から嵌め合わせる。これにより、ばね部材６５の第１接続部６５１ｂの内周に、第１凸部８１１が挿入され、ばね部材６５の第２接続部６５２ｂの内周に、第２凸部８１２が挿入された状態となる。 In the present embodiment, first, the spring member 65 is mounted on each of the mounting portions 81 provided on the front side and the rear side of the housing 80 by moving the spring member 65 from the downstream side in the Y direction to the upstream side.
Specifically, the first connecting portion 651b of the spring member 65 is fitted to the first convex portion 811 of the mounting portion 81 from the downstream side in the Y direction, and the second convex portion 812 of the mounting portion 81 is fitted with the spring member 65. The second connection portion 652b is fitted from the downstream side in the Y direction. Thus, the first protrusion 811 is inserted into the inner periphery of the first connection portion 651b of the spring member 65, and the second protrusion 812 is inserted into the inner periphery of the second connection portion 652b of the spring member 65. Becomes

続いて、第１凸部８１１に取り付けたばね部材６５の第１接続部６５１ｂを、工具等で挟んで締めることにより、かしめる。これにより、ばね部材６５の第１圧縮ばね部６５１は、第１凸部８１１に対してしまりばめの関係で嵌合された状態となる。
一方、第２凸部８１２に取り付けたばね部材６５の第２接続部６５２ｂは締めない。これにより、ばね部材６５の第２圧縮ばね部６５２は、第２凸部８１２に対してすきまばめの関係で嵌合された状態が維持される。 Subsequently, the first connecting portion 651b of the spring member 65 attached to the first convex portion 811 is clamped by being sandwiched between tools and the like. Thereby, the first compression spring portion 651 of the spring member 65 is in a state of being fitted to the first projection 811 in an interference fit.
On the other hand, the second connection portion 652b of the spring member 65 attached to the second projection 812 is not tightened. As a result, the state where the second compression spring portion 652 of the spring member 65 is fitted to the second protrusion 812 in a loose fit relationship is maintained.

ここで、上述したように、本実施の形態では、２つの圧縮ばね（第１圧縮ばね部６５１、第２圧縮ばね部６５２）が延伸部６５５を介して１つの心金により繋がった状態となっている。また、このような構成を採用することで、２つの圧縮ばねの一方（この例では、第１圧縮ばね部６５１）を取付部８１（第１凸部８１１）にしまりばめで嵌合するだけで、ばね部材６５全体をハウジング８０に対して固定することができる。
これにより、例えば、個別の２つの圧縮ばねをハウジング８０の第１凸部８１１および第２凸部８１２に取り付け、それぞれの圧縮ばねを固定するような場合と比較して、ばね部材６５の取り付け操作が簡便になる。 Here, as described above, in the present embodiment, two compression springs (the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652) are connected by one mandrel via the extension portion 655. ing. In addition, by adopting such a configuration, one of the two compression springs (in this example, the first compression spring portion 651) is simply fitted into the attachment portion 81 (the first projection 811) with an interference fit. The entire spring member 65 can be fixed to the housing 80.
Thus, for example, compared to a case where two individual compression springs are attached to the first projection 811 and the second projection 812 of the housing 80 and the respective compression springs are fixed, the operation of attaching the spring member 65 is performed. Is simplified.

なお、取付部８１に対して、第１圧縮ばね部６５１と第２圧縮ばね部６５２との双方をしまりばめの関係で嵌合した場合、例えばハウジング８０（取付部８１）とばね部材６５２との寸法公差等によっては、ばね部材６５に歪みが生じる場合がある。
これに対し、本実施の形態では、ばね部材６５の２つの圧縮ばねの一方（この例では、第２圧縮ばね部６５２）を取付部８１（第２凸部８１２）にすきまばめの関係で嵌合することで、ハウジング８０とばね部材６５との寸法に誤差が生じた場合であっても、ばね部材６５に歪みが生じることが抑制される。 When both the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652 are fitted to the attachment portion 81 in an interference fit, for example, the housing 80 (the attachment portion 81) and the spring member 652 may be connected to each other. Depending on the dimensional tolerance of the spring member 65, the spring member 65 may be distorted.
On the other hand, in the present embodiment, one of the two compression springs of the spring member 65 (the second compression spring portion 652 in this example) is loosely fitted to the attachment portion 81 (the second projection 812). By fitting, even if an error occurs in the dimensions of the housing 80 and the spring member 65, the occurrence of distortion in the spring member 65 is suppressed.

また、この例では、ばね部材６５のうち第１圧縮ばね部６５１を第１凸部８１１に対ししまりばめの関係で嵌合するものとしたが、第２圧縮ばね部６５２を第２凸部８１２に対してしまりばめの関係で嵌合し、第１圧縮ばね部６５１を第１凸部８１１に対してすきまばめの関係で嵌合してもよい。   Further, in this example, the first compression spring portion 651 of the spring member 65 is fitted to the first projection 811 in an interference fit, but the second compression spring portion 652 is replaced by the second projection. The first compression spring portion 651 may be fitted to the first convex portion 811 in a loose fit relationship.

続いて、ハウジング８０フロント側とリア側とのそれぞれに取り付けられたばね部材６５に対して、軸受け７０を上方（Ｙ方向下流側）から取り付ける。
具体的には、ばね部材６５の第１圧縮ばね部６５１における第１端部６５１ａに、軸受け７０の第１ばね受け部７５１を挿入するとともに、第２圧縮ばね部６５２における第２端部６５２ａに、軸受け７０の第２ばね受け部７５２を挿入することで、ばね部材６５に軸受け７０を取り付ける。 Subsequently, the bearings 70 are attached to the spring members 65 attached to the front side and the rear side of the housing 80 from above (downstream in the Y direction).
Specifically, the first spring receiving portion 751 of the bearing 70 is inserted into the first end portion 651a of the first compression spring portion 651 of the spring member 65, and the second end portion 652a of the second compression spring portion 652 is inserted into the second end portion 652a of the second compression spring portion 652. The bearing 70 is attached to the spring member 65 by inserting the second spring receiving portion 752 of the bearing 70.

これにより、ハウジング８０のフロント側に取り付けられた軸受け７０の第１帯電軸受け部７１および第２帯電軸受け部７２と、ハウジング８０のリア側に取り付けられた軸受け７０の第１帯電軸受け部７１および第２帯電軸受け部７２とが、ハウジング８０内の間隙を介して対向する。   Thereby, the first charging bearing 71 and the second charging bearing 72 of the bearing 70 attached to the front side of the housing 80, and the first charging bearing 71 and the second charging bearing 71 of the bearing 70 attached to the rear of the housing 80. The two charging bearings 72 face each other with a gap in the housing 80 interposed therebetween.

上述したように、それぞれのばね部材６５は、第１圧縮ばね部６５１が第１凸部８１１に対してしまりばめの関係で嵌合されることで、ハウジング８０に対して固定されている。このため、ばね部材６５に対して軸受け７０を取り付ける際に、ばね部材６５が動いたり、ハウジング８０からばね部材６５が外れたりすることが抑制される。これにより、例えばハウジング８０に対してばね部材６５を固定しない場合と比較して、軸受け７０の取り付け操作が簡易になる。   As described above, each spring member 65 is fixed to the housing 80 by the first compression spring portion 651 being fitted to the first convex portion 811 in an interference fit. Therefore, when the bearing 70 is attached to the spring member 65, the movement of the spring member 65 and the detachment of the spring member 65 from the housing 80 are suppressed. This simplifies the mounting operation of the bearing 70 as compared with a case where the spring member 65 is not fixed to the housing 80, for example.

続いて、フロント側およびリア側のばね部材６５上に取り付けられた軸受け７０に対して、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を取り付ける。
具体的には、軸受け７０の第１帯電軸受け部７１に対して、上方（Ｙ方向下流側）から上流側帯電ロール６１の帯電軸６１１を挿入することで、軸受け７０に上流側帯電ロール６１を取り付ける。同様に、軸受け７０の第２帯電軸受け部７２に対して、上方（Ｙ方向下流側）から下流側帯電ロール６２の帯電軸６２１を挿入することで、軸受け７０に下流側帯電ロール６２を取り付ける。 Subsequently, the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 are mounted on the bearings 70 mounted on the front and rear spring members 65.
Specifically, by inserting the charging shaft 611 of the upstream charging roll 61 from above (downstream in the Y direction) into the first charging bearing portion 71 of the bearing 70, the upstream charging roll 61 is inserted into the bearing 70. Attach. Similarly, by inserting the charging shaft 621 of the downstream charging roll 62 from above (downstream in the Y direction) into the second charging bearing portion 72 of the bearing 70, the downstream charging roll 62 is attached to the bearing 70.

続いて、ハウジング８０に感光体ドラム１１を取り付ける。具体的には、ハウジング８０のリア側支持部８５１に対して感光体ドラム１１のリア側の端部を挿入するとともに、フロント側支持部８５２に対して感光体ドラム１１のフロント側の端部を挿入する。
この際、感光体ドラム１１の表面で上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を下方（Ｙ方向上流側）に押しながら、感光体ドラム１１を取り付ける。これにより、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を介して軸受け７０が下方に押されることで、ばね部材６５の第１圧縮ばね部６５１および第２圧縮ばね部６５２が弾性変形する。 Subsequently, the photosensitive drum 11 is attached to the housing 80. Specifically, the rear end of the photosensitive drum 11 is inserted into the rear support 851 of the housing 80, and the front end of the photosensitive drum 11 is inserted into the front support 852. insert.
At this time, the photosensitive drum 11 is mounted while pushing the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 downward (upstream in the Y direction) on the surface of the photosensitive drum 11. Thereby, the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652 of the spring member 65 are elastically deformed by the bearing 70 being pushed downward via the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62.

そして、ハウジング８０に感光体ドラム１１を取り付けると、ばね部材６５の第１圧縮ばね部６５１および第２圧縮ばね部６５２の弾性復元力により、軸受け７０が感光体ドラム１１側（Ｙ方向下流側）に押圧される。これにより、軸受け７０を介して上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２が感光体ドラム１１の表面に押しつけられる。   When the photosensitive drum 11 is attached to the housing 80, the bearing 70 is moved toward the photosensitive drum 11 (downstream in the Y direction) by the elastic restoring force of the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652 of the spring member 65. Is pressed. As a result, the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 are pressed against the surface of the photosensitive drum 11 via the bearing 70.

ところで、２つの帯電ロール（上流側帯電ロール６１、下流側帯電ロール６２）で感光体ドラム１１を帯電する帯電器６０では、感光体ドラム１１と上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２との密着性を高めるために、例えば単一の帯電ロールを用いる場合と比較して、弾性復元力の高いばね部材６５を用いる必要がある。
ここで、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を押圧するために、１つの圧縮ばねを用いる場合、圧縮ばねによりハウジング８０や軸受け７０に係る荷重が大きくなりやすい。このため、ハウジング８０や軸受け７０に高い剛性強度が求められ、ハウジング８０や軸受け７０が大型化しやすい。 By the way, in the charger 60 that charges the photosensitive drum 11 with two charging rolls (the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62), the photosensitive drum 11 is connected to the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62. In order to enhance the adhesion, it is necessary to use a spring member 65 having a higher elastic restoring force than when a single charging roll is used, for example.
Here, when one compression spring is used to press the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62, the load on the housing 80 and the bearing 70 tends to increase due to the compression spring. For this reason, the housing 80 and the bearing 70 are required to have high rigidity, and the housing 80 and the bearing 70 are easily increased in size.

また、このような課題を解決するために、２つの個別の圧縮ばねを用いる場合には、それぞれの圧縮ばねを取り付ける作業が煩雑化し、帯電器６０の組み立て性が低下する懸念がある。   When two separate compression springs are used to solve such a problem, there is a concern that the operation of attaching each compression spring becomes complicated and the assemblability of the charger 60 is reduced.

これに対し、本実施の形態では、２つの圧縮ばね（第１圧縮ばね部６５１、第２圧縮ばね部６５２）が１つの心金により接続されたばね部材６５を用い、一方の圧縮ばね（この例では、第１圧縮ばね部６５１）をハウジングにしまりばめで取り付け、他方の圧縮ばね（この例では、第２圧縮ばね部６５２）をハウジングにすきまばめで取り付けている。このような構成を採用することで、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２と感光体ドラム１１との密着性の低下を抑制しながら、帯電器６０の組み立て作業の煩雑化や、ハウジング８０および軸受け７０の大型化を抑制することができる。   On the other hand, in the present embodiment, a spring member 65 in which two compression springs (a first compression spring portion 651 and a second compression spring portion 652) are connected by one mandrel is used, and one compression spring (this example) is used. In this example, the first compression spring portion 651) is fitted to the housing with an interference fit, and the other compression spring (in this example, the second compression spring portion 652) is loosely fitted to the housing. By adopting such a configuration, the assembly work of the charger 60 can be made complicated and the housing 80 can be prevented while suppressing the decrease in the adhesion between the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 and the photosensitive drum 11. In addition, an increase in the size of the bearing 70 can be suppressed.

（変形例１）
続いて、実施の形態１の帯電器６０およびばね部材６５の変形例について説明する。なお、以下の説明において、図１〜図８に示したものと同様の構成については、同様の符号を用い、ここでは詳細な説明を省略する。図９は、実施の形態１の帯電器６０の変形例１を示した図である。
変形例１では、ばね部材６５に、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２に帯電バイアスを印加するための給電装置６６が接続されている。 (Modification 1)
Next, a modified example of the charger 60 and the spring member 65 of the first embodiment will be described. In the following description, the same components as those shown in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. FIG. 9 is a diagram illustrating a first modification of the charger 60 of the first embodiment.
In the first modification, a power supply device 66 for applying a charging bias to the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 is connected to the spring member 65.

具体的に説明すると、変形例１のばね部材６５は、第１圧縮ばね部６５１と第２圧縮ばね部６５２との間に設けられる延伸部６５５に、給電装置６６が接続されている。
そして、変形例１の帯電器６０では、給電装置６６から、ばね部材６５および軸受け７０を介して、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２に帯電バイアスが印加される。
なお、変形例１においても、第１圧縮ばね部６５１がハウジング８０の第１凸部８１１にしまりばめで取り付けられ、第２圧縮ばね部６５２がハウジング８０の第２凸部８１２にすきまばめで取り付けられている。 Specifically, in the spring member 65 of the first modification, a power supply device 66 is connected to an extension 655 provided between the first compression spring 651 and the second compression spring 652.
In the charger 60 of the first modification, a charging bias is applied from the power supply device 66 to the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 via the spring member 65 and the bearing 70.
In the first modification as well, the first compression spring portion 651 is attached to the first projection 811 of the housing 80 with an interference fit, and the second compression spring portion 652 is attached to the second projection 812 of the housing 80 with a loose fit. Have been.

変形例１では、ばね部材６５に給電装置６６を直接、接続する構成を採用することで、言い換えると、ばね部材６５が上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２に給電する給電機能を有することで、例えばばね部材６５とは別個に給電装置を設ける場合と比較して、画像形成装置１や画像形成ユニット１０（ともに図１参照）の部品点数が削減される。これにより、画像形成装置１や画像形成ユニット１０のコスト低減が実現される。
また、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を支持する軸受け７０に取り付けられるばね部材６５が給電機能を有することで、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２に対する給電を安定して行うことが可能となる。 The first modification employs a configuration in which the power supply device 66 is directly connected to the spring member 65. In other words, the spring member 65 has a power supply function of supplying power to the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62. Thus, the number of components of the image forming apparatus 1 and the image forming unit 10 (both refer to FIG. 1) is reduced as compared with the case where a power supply device is provided separately from the spring member 65, for example. Thereby, cost reduction of the image forming apparatus 1 and the image forming unit 10 is realized.
In addition, since the spring member 65 attached to the bearing 70 that supports the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 has a power supply function, power is supplied stably to the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62. It becomes possible.

（変形例２）
続いて実施の形態１の帯電器６０およびばね部材６５の変形例２について説明する。図１０は、実施の形態１の帯電器６０の変形例２を示した図である。
変形例２のばね部材６５は、第１圧縮ばね部６５１の伸縮方向と第２圧縮ばね部６５２の伸縮方向とが異なって形成されている。言い換えると、変形例２のばね部材６５では、第１圧縮ばね部６５１と第２圧縮ばね部６５２との距離が、延伸部６５５から離れるに従い互いに近づくように傾斜して設けられている。 (Modification 2)
Subsequently, a second modification of the charger 60 and the spring member 65 of the first embodiment will be described. FIG. 10 is a diagram illustrating a second modification of the charger 60 according to the first embodiment.
The spring member 65 of Modification 2 is formed so that the direction of expansion and contraction of the first compression spring portion 651 and the direction of expansion and contraction of the second compression spring portion 652 are different. In other words, in the spring member 65 of the second modification, the distance between the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652 is inclined so as to approach each other as the distance from the extension portion 655 increases.

なお、変形例２においても、第１圧縮ばね部６５１がハウジング８０の第１凸部８１１にしまりばめで取り付けられ、第２圧縮ばね部６５２がハウジング８０の第２凸部８１２にすきまばめで取り付けられている。   Also in the second modification, the first compression spring portion 651 is attached to the first projection 811 of the housing 80 with an interference fit, and the second compression spring portion 652 is attached to the second projection 812 of the housing 80 with a loose fit. Have been.

また、変形例２の軸受け７０は、第１圧縮ばね部６５１の伸縮方向の延長上に帯電軸６１１が位置するように、上流側帯電ロール６１を支持する。同様に、軸受け７０は、第２圧縮ばね部６５２の伸縮方向の延長上に帯電軸６２１が位置するように、下流側帯電ロール６２を支持する。   Further, the bearing 70 of the second modification supports the upstream charging roll 61 such that the charging shaft 611 is located on the extension of the first compression spring portion 651 in the expansion and contraction direction. Similarly, the bearing 70 supports the downstream-side charging roll 62 such that the charging shaft 621 is located on the extension of the second compression spring portion 652 in the expansion and contraction direction.

このような構成を採用することで、変形例２では、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を、感光体ドラム１１の回転軸に向けて押圧することが可能となる。これにより、感光体ドラム１１に対して、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２を安定して接触させることが可能となる。
この結果、本構成を採用しない場合と比較して、感光体ドラム１１と上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２との密着性を良好に保つことができ、感光体ドラム１１の帯電を効果的に行うことができる。 By adopting such a configuration, in the second modification, it is possible to press the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 toward the rotation axis of the photosensitive drum 11. Thus, the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 can be stably brought into contact with the photosensitive drum 11.
As a result, the adhesion between the photosensitive drum 11 and the upstream-side charging roll 61 and the downstream-side charging roll 62 can be maintained better than in the case where this configuration is not adopted, and the charging of the photosensitive drum 11 can be effectively performed. Can be done

（変形例３、変形例４）
続いて、実施の形態１の帯電器６０およびばね部材６５の変形例３および変形例４について説明する。図１１（ａ）は、実施の形態１の帯電器６０の変形例３を示した図であり、図１１（ｂ）は、実施の形態１の帯電器６０の変形例４を示した図である。 (Modification 3, Modification 4)
Subsequently, Modified Examples 3 and 4 of the charger 60 and the spring member 65 of Embodiment 1 will be described. FIG. 11A is a diagram illustrating a third modification of the charger 60 of the first embodiment, and FIG. 11B is a diagram illustrating a fourth modification of the charger 60 of the first embodiment. is there.

図１〜図１０に示した例では、ばね部材６５のうち、第１圧縮ばね部６５１の第１端部６５１ａを軸受け７０の第１ばね受け部７５１に取り付け、第２圧縮ばね部６５２の第２端部６５２ａを軸受け７０の第２ばね受け部７５２に取り付けている。
これに対し、図１１（ａ）に示す変形例３のように、ハウジング８０および軸受け７０に対してばね部材６５を上下反転させて取り付けてもよい。具体的には、ばね部材６５における第１圧縮ばね部６５１の第１端部６５１ａをハウジング８０の第１凸部８１１に取り付け、第２圧縮ばね部６５２の第２端部６５２ａをハウジング８０の第２凸部８１２に取り付けてもよい。 In the example shown in FIGS. 1 to 10, of the spring members 65, the first end 651 a of the first compression spring portion 651 is attached to the first spring receiving portion 751 of the bearing 70, and the second compression spring portion 652 The two end portions 652 a are attached to the second spring receiving portion 752 of the bearing 70.
On the other hand, as in a third modification shown in FIG. 11A, the spring member 65 may be mounted upside down on the housing 80 and the bearing 70. Specifically, the first end 651a of the first compression spring portion 651 of the spring member 65 is attached to the first projection 811 of the housing 80, and the second end 652a of the second compression spring portion 652 is connected to the first end of the housing 80. You may attach to 2 convex part 812.

この場合、例えば第１端部６５１ａを第１凸部８１１に対してしまりばめの関係で嵌合し、第２端部６５２ａを第２凸部８１２に対してすきまばめの関係で嵌合することができる。   In this case, for example, the first end 651a is fitted to the first protrusion 811 in an interference fit, and the second end 652a is fitted to the second protrusion 812 in a loose fit. can do.

また、例えば図１１（ｂ）に示すように、３つの圧縮ばね部（第１圧縮ばね部６５１、第２圧縮ばね部６５２および第３圧縮ばね部６５３）を有するばね部材６５を用いてもよい。具体的には、図１１（ｂ）に示すように、第１圧縮ばね部６５１と第２圧縮ばね部６５２とが第１延伸部６５５ａにより接続され、第２圧縮ばね部６５２と第３圧縮ばね部６５３とが第２延伸部６５５ｂにより接続され、全体として１つの心金により構成されるばね部材６５を用いてもよい。
この場合、３つのばね受け部（第１ばね受け部７５１、第２ばね受け部７５２、第３ばね受け部７５３）を有する軸受け７０を用い、３つの凸部（第１凸部８１１、第２凸部８１２または第３凸部８１３）を有するハウジング８０を用いることができる。 For example, as shown in FIG. 11B, a spring member 65 having three compression spring portions (a first compression spring portion 651, a second compression spring portion 652, and a third compression spring portion 653) may be used. . Specifically, as shown in FIG. 11B, the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652 are connected by a first extension portion 655a, and the second compression spring portion 652 and the third compression spring The part 653 may be connected by the second extension part 655b, and a spring member 65 constituted by one mandrel as a whole may be used.
In this case, a bearing 70 having three spring receiving portions (a first spring receiving portion 751, a second spring receiving portion 752, and a third spring receiving portion 753) is used, and three convex portions (a first convex portion 811 and a second convex portion) are used. The housing 80 having the protrusion 812 or the third protrusion 813) can be used.

また、３つの圧縮ばね部（第１圧縮ばね部６５１、第２圧縮ばね部６５２および第３圧縮ばね部６５３）のうちの１つをハウジング８０の凸部（第１凸部８１１、第２凸部８１２または第３凸部８１３）に対してしまりばめの関係で嵌合し、残りをすきまばめの関係で嵌合する。これにより、上述した例と同様に、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２と感光体ドラム１１との密着性の低下を抑制しながら、帯電器６０の組み立て作業の煩雑化や、ハウジング８０および軸受け７０の大型化を抑制することができる。   Further, one of the three compression spring portions (the first compression spring portion 651, the second compression spring portion 652, and the third compression spring portion 653) is connected to the convex portion (the first convex portion 811 and the second convex portion) of the housing 80. The portion 812 or the third convex portion 813) is fitted in an interference fit relationship, and the rest is fitted in a loose fit relationship. Thus, similarly to the above-described example, the assembly work of the charger 60 is complicated while the adhesion between the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 and the photosensitive drum 11 is suppressed, and In addition, an increase in the size of the bearing 70 can be suppressed.

また、上記では、３つの圧縮ばね部（第１圧縮ばね部６５１、第２圧縮ばね部６５２および第３圧縮ばね部６５３）が全体として１つの心金により構成されるばね部材６５を用いたが、例えば３つの圧縮ばね部のうち隣接する２つの圧縮ばね部（例えば第１圧縮ばね部６５１と第２圧縮ばね部６５２）を１つの心金により構成されるばね部材とし、残りの圧縮ばね部（第３圧縮ばね部６５３）を別の心金により構成されるばね部材としてもよい。
さらにまた、上記では、軸受け７０により２つの帯電ロール（上流側帯電ロール６１、下流側帯電ロール６２）を支持する例について説明した。しかしながら、本実施の形態は、例えば軸受け７０にて１つの帯電ロールを支持する場合に用いてもよく、３以上の帯電ロールを支持する場合に用いてもよい。 Further, in the above description, the spring member 65 in which the three compression spring portions (the first compression spring portion 651, the second compression spring portion 652, and the third compression spring portion 653) are entirely composed of one mandrel is used. For example, two compression spring portions (for example, the first compression spring portion 651 and the second compression spring portion 652) adjacent to each other among the three compression spring portions are formed as a spring member constituted by one mandrel, and the remaining compression spring portions are formed. The (third compression spring portion 653) may be a spring member composed of another mandrel.
Furthermore, in the above, the example in which the bearing 70 supports two charging rolls (the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62) has been described. However, the present embodiment may be used, for example, when one bearing roll is supported by the bearing 70, or may be used when three or more charging rolls are supported.

［実施の形態２］
続いて、本発明の実施の形態２について説明する。図１２は、実施の形態２が適用される帯電器６０の構成を説明するための図である。
実施の形態２の帯電器６０は、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２の表面をクリーニングするクリーニングロール６３をさらに備えている点で、実施の形態１の帯電器６０と異なっている。 [Embodiment 2]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 12 is a diagram for describing a configuration of a charger 60 to which Embodiment 2 is applied.
The charging device 60 according to the second embodiment is different from the charging device 60 according to the first embodiment in further including a cleaning roll 63 that cleans the surfaces of the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62.

クリーニングロール６３は、Ｘ方向に沿って設けられ、軸受け７０に回転可能に支持されるクリーニング軸６３１を備えている。また、クリーニングロール６３は、クリーニング軸６３１の外周に設けられ、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２および下流側帯電ロール６２の帯電層６２２に接して帯電層６１２、６２２の表面をクリーニングするクリーニング層６３２と、を備えている。   The cleaning roll 63 has a cleaning shaft 631 provided along the X direction and rotatably supported by the bearing 70. The cleaning roll 63 is provided on the outer periphery of the cleaning shaft 631 and is in contact with the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 to clean the surfaces of the charging layers 612 and 622. 632.

クリーニング軸６３１は、例えば樹脂材料や金属材料等により構成され、円筒状の形状を有する。
また、クリーニング層６３２は、その中心部をクリーニング軸６３１が貫通するように、クリーニング軸６３１の外周に設けられる。そして、クリーニング層６３２は、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２および下流側帯電ロール６２の帯電層６２２に接触した状態で、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２に従動して回転することで、帯電層６１２、６２２に付着した塵や残存トナー等の異物のクリーニングを行う。 The cleaning shaft 631 is made of, for example, a resin material or a metal material, and has a cylindrical shape.
The cleaning layer 632 is provided on the outer periphery of the cleaning shaft 631 so that the cleaning shaft 631 penetrates the center. The cleaning layer 632 rotates following the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 while being in contact with the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the charging layer 622 of the downstream charging roll 62. Then, foreign substances such as dust and residual toner adhered to the charged layers 612 and 622 are cleaned.

クリーニング層６３２は、例えば、多孔質の発泡体から構成される。このような多孔質の材料としては、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリアミドまたはポリプロピレン等の発泡性の樹脂またはゴム等から選択することができる。
クリーニング層６３２としては、帯電層６１２、６２２との従動摩擦により異物を効率的にクリーニングするとともに、帯電層６１２、６２２の表面に傷を付けるのを抑制し、また長期に亘り千切れや破損を生じにくくする観点から、引き裂き、引っ張り等の応力に強いポリウレタンが特に好ましく用いられる。 The cleaning layer 632 is made of, for example, a porous foam. Such a porous material can be selected from a foamable resin such as polyurethane, polyethylene, polyamide or polypropylene, or rubber.
The cleaning layer 632 efficiently cleans foreign substances by the driven friction with the charged layers 612 and 622, suppresses damage to the surfaces of the charged layers 612 and 622, and prevents the cut and breakage for a long time. From the viewpoint of hardly occurring, polyurethane which is strong against stress such as tearing and pulling is particularly preferably used.

また、クリーニングロール６３としては、紐状または平板状のクリーニング層６３２がクリーニング軸６３１に対して螺旋状に巻き回された所謂スパイラルロールを用いてもよい。   Further, as the cleaning roll 63, a so-called spiral roll in which a string-shaped or flat cleaning layer 632 is spirally wound around the cleaning shaft 631 may be used.

上述したように、本実施の形態の帯電器６０では、クリーニングロール６３は、クリーニング層６３２が、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２および下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の双方に接触するように設けられる。そして、クリーニングロール６３は、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２の回転に従動して回転する。
これにより、本実施の形態の帯電器６０では、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２の表面に付着した塵や残存トナー等の異物がクリーニングロール６３の表面に移行し、取り除かれる。 As described above, in the charger 60 of the present embodiment, the cleaning roll 63 causes the cleaning layer 632 to contact both the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the charging layer 622 of the downstream charging roll 62. Is provided. The cleaning roll 63 rotates following the rotation of the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62.
As a result, in the charger 60 of the present embodiment, foreign matters such as dust and residual toner adhered to the surfaces of the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 migrate to the surface of the cleaning roll 63 and are removed.

また、クリーニングロール６３が、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２に従動して回転する構成とすることで、例えばクリーニングロール６３が回転しない場合と比較して、クリーニングロール６３におけるクリーニング層６３２の摩耗が抑制される。これにより、本構成を採用しない場合と比較して、クリーニングロール６３が長寿命化される。   In addition, since the cleaning roll 63 is configured to rotate following the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62, the cleaning layer 632 of the cleaning roll 63 is compared with a case where the cleaning roll 63 does not rotate. Is suppressed. This extends the life of the cleaning roll 63 as compared with the case where this configuration is not used.

また、本実施の形態では、１つのクリーニングロール６３を上流側帯電ロール６１と下流側帯電ロール６２との双方に接触させることで、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２のそれぞれに別個にクリーニングロールを設ける場合と比較して、帯電器６０の構成を簡易にすることができ、帯電器６０の小型化が実現される。   In the present embodiment, one cleaning roll 63 is brought into contact with both the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62, so that the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 are separately provided. Compared with the case where a cleaning roll is provided, the configuration of the charger 60 can be simplified, and the size of the charger 60 can be reduced.

ここで、本実施の形態では、クリーニングロール６３によるクリーニング効率を改善する観点から、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２と、下流側帯電ロール６２の帯電層６２２とで、表面粗さを異ならせることが好ましい。具体的には、下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さを、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２の表面粗さと比較して大きくすることが好ましい。   Here, in the present embodiment, from the viewpoint of improving the cleaning efficiency by the cleaning roll 63, the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 are made different. Is preferred. Specifically, it is preferable to make the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 larger than the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61.

下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さを上流側帯電ロール６１の帯電層６１２の表面粗さと比較して大きくすることで、下流側帯電ロール６２とクリーニングロール６３との間にはたらく摩擦力が、上流側帯電ロール６１とクリーニングロール６３との間にはたらく摩擦力と比較して大きくなる。これにより、本実施の形態の帯電器６０では、クリーニングロール６３が、下流側帯電ロール６２に支配的に従動して回転することになる。この結果、下流側帯電ロール６２のクリーニング性が向上する。   By making the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 larger than the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61, friction acting between the downstream charging roll 62 and the cleaning roll 63 is increased. The force is larger than the frictional force acting between the upstream charging roll 61 and the cleaning roll 63. Thus, in the charger 60 of the present embodiment, the cleaning roll 63 rotates dominantly following the downstream charging roll 62. As a result, the cleaning performance of the downstream charging roll 62 is improved.

ここで、上流側帯電ロール６１と下流側帯電ロール６２とを有する帯電器６０で感光体ドラム１１を帯電する際には、まず、上流側帯電ロール６１により、感光体ドラム１１を均し帯電および予備帯電する。続いて、感光体ドラム１１の表面が予め定めた電位となるように、下流側帯電ロール６２により感光体ドラム１１を本帯電する。
このため、本実施の形態の帯電器６０の性能は、主に下流側帯電ロール６２の性能に依存する。 Here, when the photosensitive drum 11 is charged by the charger 60 having the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62, first, the photosensitive drum 11 is uniformly charged and charged by the upstream charging roll 61. Precharge. Subsequently, the photosensitive drum 11 is fully charged by the downstream charging roll 62 so that the surface of the photosensitive drum 11 has a predetermined potential.
For this reason, the performance of the charger 60 of the present embodiment mainly depends on the performance of the downstream charging roll 62.

したがって、上述したように、下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さを上流側帯電ロール６１の帯電層６１２の表面粗さと比較して大きくし、クリーニングロール６３による下流側帯電ロール６２のクリーニング性を向上させることで、帯電器６０の性能の低下が抑制される。これにより、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２と下流側帯電ロール６２の帯電層６２２との表面粗さが等しい場合と比較して、帯電器６０の長寿命化につながる。   Therefore, as described above, the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 is made larger than the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61, and By improving the cleaning property, a decrease in the performance of the charger 60 is suppressed. This leads to a longer life of the charger 60 as compared to the case where the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 are equal.

（変形例）
続いて、実施の形態２の変形例について説明する。図１３は、実施の形態２の帯電器６０の変形例を示した図である。
実施の形態２の変形例では、上流側帯電ロール６１の径と下流側帯電ロール６２の径とを異ならせている。具体的には、図１３に示す帯電器６０では、下流側帯電ロール６２の径を、上流側帯電ロール６１の径と比較して大きくしている。 (Modification)
Subsequently, a modification of the second embodiment will be described. FIG. 13 is a diagram showing a modification of the charger 60 of the second embodiment.
In the modification of the second embodiment, the diameter of the upstream charging roll 61 and the diameter of the downstream charging roll 62 are different. Specifically, in the charger 60 shown in FIG. 13, the diameter of the downstream charging roll 62 is larger than the diameter of the upstream charging roll 61.

この例では、下流側帯電ロール６２の径を上流側帯電ロール６１の径と比較して大きくすることで、下流側帯電ロール６２とクリーニングロール６３との接触面積が、上流側帯電ロール６１とクリーニングロール６３との接触面積と比較して大きくなる。この結果、下流側帯電ロール６２とクリーニングロール６３との間にはたらく摩擦力が、上流側帯電ロール６１とクリーニングロール６３との間にはたらく摩擦力と比較して大きくなる。そして、クリーニングロール６３による下流側帯電ロール６２のクリーニング性が向上し、帯電器６０の性能低下が抑制される。これにより、例えば上流側帯電ロール６１と下流側帯電ロール６２との径が等しい場合と比較して、帯電器６０の長寿命化につながる。   In this example, by making the diameter of the downstream charging roll 62 larger than the diameter of the upstream charging roll 61, the contact area between the downstream charging roll 62 and the cleaning roll 63 becomes larger than that of the upstream charging roll 61. It is larger than the contact area with the roll 63. As a result, the frictional force acting between the downstream charging roll 62 and the cleaning roll 63 becomes larger than the frictional force acting between the upstream charging roll 61 and the cleaning roll 63. Then, the cleaning property of the downstream-side charging roll 62 by the cleaning roll 63 is improved, and the performance degradation of the charging device 60 is suppressed. This leads to a longer life of the charger 60 than when the diameter of the upstream charging roll 61 and the diameter of the downstream charging roll 62 are equal, for example.

なお、下流側帯電ロール６２とクリーニングロール６３との間にはたらく摩擦力を、上流側帯電ロール６１とクリーニングロール６３との間にはたらく摩擦力と比較して大きくする方法としては、上記に限定されない。例えばクリーニングロール６３の下流側帯電ロール６２に対する荷重を、クリーニングロール６３の上流側帯電ロール６１に対する荷重と比較して大きくすること等が挙げられる。   The method for increasing the frictional force acting between the downstream charging roll 62 and the cleaning roll 63 as compared with the frictional force acting between the upstream charging roll 61 and the cleaning roll 63 is not limited to the above. . For example, the load of the cleaning roll 63 on the downstream charging roll 62 may be made larger than the load of the cleaning roll 63 on the upstream charging roll 61.

［実施の形態３］
続いて、本発明の実施の形態３について説明する。詳細については後述するが、実施の形態３では、第２帯電部材の一例としての下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さを、第１帯電部材の一例としての上流側帯電ロール６１の帯電層６１２の表面粗さと比較して小さくしている。 [Embodiment 3]
Next, a third embodiment of the present invention will be described. Although the details will be described later, in the third embodiment, the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 as an example of the second charging member is reduced by changing the surface roughness of the upstream charging roll 61 as an example of the first charging member. The surface roughness is smaller than the surface roughness of the charging layer 612.

ところで、上流側帯電ロール６１と下流側帯電ロール６２とで感光体ドラム１１を帯電する帯電器６０では、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２と下流側帯電ロール６２の帯電層６２２との表面粗さが等しい場合、帯電後の感光体ドラム１１の表面に帯電ムラ（電位ムラ）が生じ、その結果、画像に濃度ムラが生じる場合がある。   Meanwhile, in the charger 60 that charges the photosensitive drum 11 with the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62, the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 are reduced. If the values are equal, uneven charging (uneven potential) may occur on the surface of the photosensitive drum 11 after charging, and as a result, uneven density may occur in the image.

図１４（ａ）〜（ｄ）は、帯電器６０により感光体ドラム１１に帯電ムラが生じる過程を説明するための図であって、感光体ドラム１１の表面電位を示した図である。ここで、図１４（ａ）は、帯電器６０による帯電前の感光体ドラム１１（図３における領域Ｘ１）の表面電位を示しており、図１４（ｂ）は、上流側帯電ロール６１による帯電後、下流側帯電ロール６２による帯電前の感光体ドラム１１（図３における領域Ｘ２）の表面電位を示している。また、図１４（ｃ）は、下流側帯電ロール６２による帯電後、露光部１３による露光前の感光体ドラム１１（図３における領域Ｘ３）の表面電位を示しており、図１４（ｄ）は、露光部１３による露光後の感光体ドラム１１（図３における領域Ｘ４）の表面電位を示している。   FIGS. 14A to 14D are diagrams for explaining a process in which charging unevenness occurs on the photosensitive drum 11 by the charger 60, and are diagrams illustrating the surface potential of the photosensitive drum 11. FIG. Here, FIG. 14A shows the surface potential of the photosensitive drum 11 (the area X1 in FIG. 3) before charging by the charger 60, and FIG. 14B shows the charging by the upstream charging roll 61. Thereafter, the surface potential of the photosensitive drum 11 (region X2 in FIG. 3) before charging by the downstream charging roll 62 is shown. FIG. 14C shows the surface potential of the photosensitive drum 11 (the area X3 in FIG. 3) after being charged by the downstream charging roll 62 and before being exposed by the exposure unit 13, and FIG. 3 shows the surface potential of the photosensitive drum 11 (region X4 in FIG. 3) after exposure by the exposure unit 13.

図１４（ａ）および図１４（ｂ）に示すように、感光体ドラム１１は、上流側帯電ロール６１に帯電されることで、帯電前電位Ｖ１から予め定めた第１帯電電位Ｖ２に帯電される。
ここで、図１４（ｂ）に示すように、上流側帯電ロール６１による帯電後の感光体ドラム１１の表面には、微小な電位ムラが生じる場合がある。具体的には、上流側帯電ロール６１における帯電層６１２の汚れや、帯電層６１２が研磨により形成されている場合の研磨痕等に由来して、上流側帯電ロール６１と感光体ドラム１１との距離が変動することで、感光体ドラム１１の表面に第１帯電電位Ｖ２よりも電位が低い微小電位ムラＶｘが形成される場合がある。この微小電位ムラＶｘは、例えば図１４（ｂ）に示すように、感光体ドラム１１の移動方向に間欠的に複数形成される。 As shown in FIGS. 14A and 14B, the photoconductor drum 11 is charged from the pre-charging potential V1 to a predetermined first charging potential V2 by being charged by the upstream charging roll 61. You.
Here, as shown in FIG. 14B, a minute potential unevenness may occur on the surface of the photosensitive drum 11 after being charged by the upstream charging roll 61. Specifically, due to contamination of the charging layer 612 on the upstream charging roll 61 and polishing marks when the charging layer 612 is formed by polishing, the upstream charging roll 61 and the photosensitive drum 11 When the distance fluctuates, a minute potential unevenness Vx having a lower potential than the first charging potential V2 may be formed on the surface of the photosensitive drum 11 in some cases. As shown in FIG. 14B, for example, a plurality of the minute potential irregularities Vx are formed intermittently in the moving direction of the photosensitive drum 11.

その後、感光体ドラム１１は、下流側帯電ロール６２に帯電されることで、図１４（ｃ）に示すように、予め定めた第２帯電電位Ｖ３に帯電される。そして、感光体ドラム１１は、下流側帯電ロール６２による帯電後、露光部１３によって露光され、図１４（ｄ）に示すように、表面電位が予め定めた露光電位Ｖ４になる。   Thereafter, the photoreceptor drum 11 is charged by the downstream charging roll 62 to be charged to a predetermined second charging potential V3 as shown in FIG. 14C. The photosensitive drum 11 is exposed by the exposure unit 13 after being charged by the downstream charging roll 62, and the surface potential becomes the predetermined exposure potential V4 as shown in FIG.

ここで、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２と下流側帯電ロール６２の帯電層６２２との表面粗さが等しい場合、下流側帯電ロール６２により帯電を行った場合でも、上流側帯電ロール６１による帯電によって生じた微小電位ムラＶｘが解消しきれずに、図１４（ｃ）に示すように、感光体ドラム１１の表面に残存する場合がある。
このような感光体ドラム１１の電位ムラは、上流側帯電ロール６１および下流側帯電ロール６２に直流電圧のみが印加される所謂ＤＣ帯電方式の帯電器６０を用いる場合に、特に生じやすい。 Here, when the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 are equal, even when the charging is performed by the downstream charging roll 62, the charging is performed by the upstream charging roll 61. In some cases, as shown in FIG. 14C, the minute potential unevenness Vx caused by the charging cannot be completely eliminated and remains on the surface of the photoconductor drum 11.
Such potential unevenness of the photosensitive drum 11 is particularly likely to occur when a so-called DC charging type charger 60 in which only a DC voltage is applied to the upstream charging roll 61 and the downstream charging roll 62 is used.

そして、下流側帯電ロール６２による帯電後、微小電位ムラＶｘが残存した状態で露光部１３による露光を行った場合、図１４（ｄ）に示すように、露光電位Ｖ４にも微小電位ムラＶｘが表れる場合がある。この場合、微小電位ムラＶｘに起因して、露光後の感光体ドラム１１上に現像され用紙に転写される画像に、感光体ドラム１１の幅方向に延びる線状の濃度ムラ（画像デフェクト）が生じる場合がある。   Then, when the exposure is performed by the exposure unit 13 in a state where the minute potential unevenness Vx remains after the charging by the downstream charging roll 62, as shown in FIG. 14D, the minute potential unevenness Vx also occurs in the exposure potential V4. May appear. In this case, due to the minute potential unevenness Vx, a linear density unevenness (image defect) extending in the width direction of the photosensitive drum 11 appears in the image developed on the photosensitive drum 11 after the exposure and transferred to the sheet. May occur.

これに対し、本実施の形態の帯電器６０では、下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さを、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２の表面粗さと比較して小さくすることで、感光体ドラム１１に生じる微小電位ムラＶｘを解消している。
帯電層６１２、６２２の表面粗さは、例えば、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２の表面粗さ（十点平均粗さＲｚ）を１０μｍ以上１６μｍ以下の範囲とし、下流側帯電ロール６２の表面粗さ（十点平均粗さＲｚ）を４μｍ以上８μｍ以下の範囲とすることができる。 On the other hand, in the charger 60 of the present embodiment, by making the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 smaller than the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61, The minute potential unevenness Vx generated on the photosensitive drum 11 is eliminated.
The surface roughness of the charging layers 612 and 622 is, for example, the surface roughness (ten-point average roughness Rz) of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 in the range of 10 μm or more and 16 μm or less, and the surface of the downstream charging roll 62. The roughness (ten-point average roughness Rz) can be in the range of 4 μm or more and 8 μm or less.

また、上流側帯電ロール６１の帯電層６１２および下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さを上述した関係とする方法としては、例えば、上流側帯電ロール６１として、帯電層６１２を研磨により形成した研磨ロールを用い、下流側帯電ロール６２として、帯電層６２２を押し出し製法または型抜き製法により形成した無研磨ロールを用いることが挙げられる。   As a method of making the surface roughness of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61 and the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 have the above-described relationship, for example, the charging layer 612 is polished by polishing the upstream charging roll 61. The formed polishing roll may be used, and as the downstream charging roll 62, a non-polishing roll formed by extruding the charging layer 622 or using a die cutting method may be used.

本実施の形態では、上流側帯電ロール６１による帯電により感光体ドラム１１の表面に微小電位ムラＶｘが生じた場合であっても、下流側帯電ロール６２による帯電によってこの微小電位ムラＶｘを解消することが可能となり、画像に濃度ムラ（画像デフェクト）が生じることを抑制することができる。   In the present embodiment, even when minute potential unevenness Vx occurs on the surface of the photosensitive drum 11 due to charging by the upstream charging roll 61, the minute potential unevenness Vx is eliminated by charging by the downstream charging roll 62. It is possible to suppress the occurrence of density unevenness (image defect) in the image.

図１５（ａ）〜（ｃ）は、実施の形態３の作用を説明するための図であり、下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さが上流側帯電ロール６１の帯電層６１２の表面粗さと比較して小さい場合の、感光体ドラム１１の表面電位を示した図である。ここで、図１５（ａ）は、上流側帯電ロール６１による帯電後、下流側帯電ロール６２による帯電前の感光体ドラム１１の表面電位を示しており、図１５（ｂ）は、下流側帯電ロール６２による帯電後、露光部１３による露光前の感光体ドラム１１の表面電位を示している。また、図１５（ｃ）は、露光部１３による露光後の感光体ドラム１１の表面電位を示している。   FIGS. 15A to 15C are diagrams for explaining the operation of the third embodiment, in which the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream charging roll 62 is smaller than that of the charging layer 612 of the upstream charging roll 61. FIG. 5 is a diagram illustrating a surface potential of the photoconductor drum 11 when the surface potential is smaller than the surface roughness. Here, FIG. 15A shows the surface potential of the photosensitive drum 11 after charging by the upstream charging roll 61 and before charging by the downstream charging roll 62, and FIG. 4 shows the surface potential of the photosensitive drum 11 after the charging by the roll 62 and before the exposure by the exposure unit 13. FIG. 15C shows the surface potential of the photosensitive drum 11 after exposure by the exposure unit 13.

本実施の形態の帯電器６０では、図１５（ａ）に示すように上流側帯電ロール６１による帯電によって感光体ドラム１１の表面に生じた微小電位ムラＶｘが生じた場合であっても、図１５（ｂ）に示すように下流側帯電ロール６２による帯電によって微小電位ムラＶｘが解消される。
具体的に説明すると、下流側帯電ロール６２の帯電層６２２の表面粗さを上流側帯電ロール６１と比較して小さくすることで、下流側帯電ロール６２と感光体ドラム１１との対向部位において、下流側帯電ロール６２と感光体ドラム１１との距離の変動が小さくなる。これにより、感光体ドラム１１上にて微小電位ムラＶｘが生じた領域も、下流側帯電ロール６２により帯電され、感光体ドラム１１の微小電位ムラＶｘが解消される。 In the charging device 60 of the present embodiment, even if the minute potential unevenness Vx generated on the surface of the photosensitive drum 11 due to the charging by the upstream charging roll 61 occurs as shown in FIG. As shown in FIG. 15B, the minute potential unevenness Vx is eliminated by the charging by the downstream charging roll 62.
More specifically, by making the surface roughness of the charging layer 622 of the downstream-side charging roll 62 smaller than that of the upstream-side charging roll 61, at a position where the downstream-side charging roll 62 and the photosensitive drum 11 face each other, Variations in the distance between the downstream charging roll 62 and the photosensitive drum 11 are reduced. Accordingly, the area where the minute potential unevenness Vx has occurred on the photosensitive drum 11 is also charged by the downstream-side charging roll 62, and the minute potential unevenness Vx of the photosensitive drum 11 is eliminated.

そして、下流側帯電ロール６２による帯電後の感光体ドラム１１における微小電位ムラＶｘが解消されることで、露光部１３による露光後の感光体ドラム１１の表面における微小電位ムラＶｘの発生が抑制される。
この結果、画像における濃度ムラ（画像デフェクト）の発生が抑制される。 Then, by eliminating the minute potential unevenness Vx on the photosensitive drum 11 after being charged by the downstream-side charging roll 62, the occurrence of the minute potential unevenness Vx on the surface of the photosensitive drum 11 after the exposure by the exposure unit 13 is suppressed. You.
As a result, occurrence of density unevenness (image defect) in the image is suppressed.

また、本実施の形態では、下流側帯電ロール６２（帯電層６２２）の表面粗さが上流側帯電ロール６１（帯電層６１２）の表面粗さと比較して小さいことで、言い換えると、上流側帯電ロール６１（帯電層６１２）の表面粗さが下流側帯電ロール６２（帯電層６２２）の表面粗さと比較して大きいことで、下流側帯電ロール６２（帯電層６２２）の表面に、トナーに含まれる外添剤や塵等の異物が付着することが抑制される。   In the present embodiment, the surface roughness of the downstream charging roll 62 (charging layer 622) is smaller than the surface roughness of the upstream charging roll 61 (charging layer 612). Since the surface roughness of the roll 61 (charging layer 612) is larger than the surface roughness of the downstream charging roll 62 (charging layer 622), the surface of the downstream charging roll 62 (charging layer 622) is included in the toner. The adhesion of foreign substances such as external additives and dust is suppressed.

具体的に説明すると、上流側帯電ロール６１（帯電層６１２）の表面粗さが下流側帯電ロール６２（帯電層６２２）の表面粗さと比較して大きいことで、ドラムクリーナ１６（図１参照）によって除去されずに感光体ドラム１１の表面に残存した異物が、下流側帯電ロール６２の表面と比較して上流側帯電ロール６１の表面に堆積しやすくなっている。言い換えると、本実施の形態では、感光体ドラム１１の表面に残存した異物が、上流側帯電ロール６１と比較して下流側帯電ロール６２の表面に堆積しにくくなっている。   More specifically, the surface roughness of the upstream charging roll 61 (charging layer 612) is larger than the surface roughness of the downstream charging roll 62 (charging layer 622). As a result, foreign matter remaining on the surface of the photosensitive drum 11 without being removed is more likely to be deposited on the surface of the upstream charging roll 61 than on the surface of the downstream charging roll 62. In other words, in the present embodiment, foreign matters remaining on the surface of the photoconductor drum 11 are less likely to be deposited on the surface of the downstream charging roll 62 as compared with the upstream charging roll 61.

上述したように、帯電器６０の性能は主に下流側帯電ロール６２の性能に依存しやすいため、本実施の形態では、上記の構成を採用することで、異物の堆積による下流側帯電ロール６２の性能低下が抑制され、帯電器６０の長寿命化につながる。   As described above, since the performance of the charger 60 is likely to mainly depend on the performance of the downstream charging roll 62, in the present embodiment, the above configuration is adopted to adopt the configuration of the downstream charging roll 62 due to the accumulation of foreign matter. Is suppressed, and the life of the charger 60 is prolonged.

１…画像形成装置、１０…画像形成ユニット、１１…感光体ドラム、６０…帯電器、６１…上流側帯電ロール、６２…下流側帯電ロール、６３…クリーニングロール、６５…ばね部材、７０…軸受け、７１…第１帯電軸受け部、７２…第２帯電軸受け部、８０…ハウジング、７５１…第１ばね受け部、７５２…第２ばね受け部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 10 ... Image forming unit, 11 ... Photoreceptor drum, 60 ... Charging device, 61 ... Upstream charging roll, 62 ... Downstream charging roll, 63 ... Cleaning roll, 65 ... Spring member, 70 ... Bearing Reference numeral 71 denotes a first charging bearing portion 72 denotes a second charging bearing portion 80 denotes a housing 751 denotes a first spring receiving portion 752 denotes a second spring receiving portion

Claims (3)

画像を保持し回転する像保持体の表面に接触し、当該像保持体を帯電する第１帯電部材と、
前記第１帯電部材よりも前記像保持体の移動方向下流側にて当該像保持体の表面に接触して当該像保持体を帯電し、当該第１帯電部材と比較して表面粗さが小さい第２帯電部材と、
前記第１帯電部材および前記第２帯電部材を回転可能に支持する支持部材と、
前記支持部材から前記像保持体に向かう方向に伸縮し、伸縮方向の一端が心金により互いに接続されている２つのばね部を有し、当該支持部材を当該像保持体に向けて押圧する押圧部材と
を備える帯電ユニット。 A first charging member that contacts the surface of the rotating image holding member that holds and rotates the image, and charges the image holding member;
The image carrier is charged by contacting the surface of the image carrier downstream of the first charging member in the moving direction of the image carrier, and has a lower surface roughness than the first charging member. A second charging member ,
A support member rotatably supporting the first charging member and the second charging member;
A pressing portion that expands and contracts in a direction from the support member toward the image holding member and has two spring portions connected at one end in a direction of expansion and contraction by a mandrel, and presses the support member toward the image holding member. A charging unit comprising: a member ; 前記第１帯電部材および前記第２帯電部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする請求項１に記載の帯電ユニット。   The charging unit according to claim 1, wherein a DC voltage is applied to the first charging member and the second charging member. 回転可能に設けられ、画像を保持する像保持体と、
像保持体の表面に接触し、当該像保持体を帯電する第１帯電部材と、当該第１帯電部材よりも当該像保持体の移動方向下流側にて当該像保持体の表面に接触して当該像保持体を帯電し、当該第１帯電部材と比較して表面粗さが小さい第２帯電部材と、当該第１帯電部材および当該第２帯電部材を回転可能に支持する支持部材と、当該支持部材から当該像保持体に向かう方向に伸縮し、伸縮方向の一端が心金により互いに接続されている２つのばね部を有し、当該支持部材を当該像保持体に向けて押圧する押圧部材とを有する帯電器と、
前記帯電器にて帯電された前記像保持体を露光する露光手段と
を備える画像形成装置。 An image holder that is rotatably provided and holds an image;
A first charging member that contacts the surface of the image holding member and charges the image holding member; and a first charging member that contacts the surface of the image holding member downstream of the first charging member in the moving direction of the image holding member. A second charging member that charges the image carrier and has a smaller surface roughness than the first charging member, a support member that rotatably supports the first charging member and the second charging member, A pressing member that expands and contracts in a direction from the support member toward the image holding member, has two spring portions connected at one end in the expansion and contraction direction by a mandrel, and presses the support member toward the image holding member. a charger having bets,
An exposure unit configured to expose the image carrier charged by the charger.
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