以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る止水栓装置１が設けられた洗面台装置１０を示す斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係る止水栓装置１が、給湯用接続配管１４ａ又は給水用接続配管１４ｂに接続された状態を示す斜視図である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a wash basin device 10 provided with a water stopcock device 1 according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a state where the water stopcock device 1 according to one embodiment of the present invention is connected to the hot water supply connection pipe 14a or the water supply connection pipe 14b.
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る止水栓装置１（水栓装置）は、洗面台装置１０に設けられる。洗面台装置１０は、洗面器１１と、水栓部１２と、給湯管１３ａと、給水管１３ｂと、給湯用接続配管１４ａと、給水用接続配管１４ｂと、排水管１６と、本発明に係る給湯用止水栓装置１ａと、本発明に係る給水用止水栓装置１ｂと、を有する。
なお、実施形態の説明において、給湯用止水栓装置１ａ及び給水用止水栓装置１ｂについて、特に区別する必要のない場合には、単に「止水栓装置１」と記載する。
As shown in FIGS. 1 and 2, a water stopcock device 1 (faucet device) according to the present embodiment is provided in a washstand device 10. The basin device 10 includes a basin 11, a water faucet portion 12, a hot water supply pipe 13a, a water supply pipe 13b, a hot water supply connection pipe 14a, a water supply connection pipe 14b, a drain pipe 16, and the present invention. It has a hot-water tap device 1a and a water tap device 1b according to the present invention.
In the description of the embodiment, the hot-water stopcock device 1a and the hot-water stopcock device 1b will be simply referred to as "water stopcock device 1" unless it is particularly necessary to distinguish them.
洗面器１１は、凹状に形成されるボウル部１１ａと、洗面器１１の奥側の上部に配置される上面部１１ｂと、を有する。
ボウル部１１ａは、平面視において、略矩形形状に形成される。ボウル部１１ａは、水栓部１２から吐出された水を受ける。
The basin 11 has a bowl portion 11 a formed in a concave shape, and an upper surface portion 11 b disposed at an upper part on the back side of the basin 11.
The bowl portion 11a is formed in a substantially rectangular shape in plan view. The bowl portion 11a receives the water discharged from the faucet portion 12.
水栓部１２は、吐水管１２ａと、操作部１２ｂと、を有する。吐水管１２ａは、洗面器１１の上面部１１ｂに取り付けられる。水栓部１２においては、操作部１２ｂを操作することにより、吐水管１２ａからは、水が吐出される。
The faucet unit 12 has a water discharge pipe 12a and an operation unit 12b. The water discharge pipe 12a is attached to the upper surface 11b of the basin 11. In the faucet unit 12, water is discharged from the water discharge pipe 12a by operating the operation unit 12b.
給湯用接続配管１４ａは、図１及び図２に示すように、洗面所の壁Ｗまで引き込まれるように配管された給湯元管（図示せず）と給湯用止水栓装置１ａとを連結する。給湯用接続配管１４ａは、円筒状に形成される。給湯用接続配管１４ａは、一端に上流側雄ねじ１４１ａ（図４参照）が形成され、他端に下流側雄ねじ１４２ａ（図４参照）が形成される。上流側雄ねじ１４１ａは、給湯元管（図示せず）のねじ部（図示せず）に螺合される。下流側雄ねじ１４２ａは、給湯用止水栓装置１ａの雌ねじ部２１ａ（図４参照）に螺合される。給湯用接続配管１４ａは、円環状の座１５ａに挿通されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the hot water supply connection pipe 14a connects a hot water supply pipe (not shown), which is provided so as to be drawn into the wall W of the lavatory, and the hot water stopcock device 1a. . The hot water supply connection pipe 14a is formed in a cylindrical shape. The hot water supply connection pipe 14a has an upstream male screw 141a (see FIG. 4) formed at one end, and a downstream male screw 142a (see FIG. 4) formed at the other end. The upstream-side male screw 141a is screwed into a screw portion (not shown) of a hot water supply pipe (not shown). The downstream side male screw 142a is screwed into the female screw portion 21a (see FIG. 4) of the hot-water supply water stopcock device 1a. Hot water supply connection pipe 14a is inserted into annular seat 15a.
給湯管１３ａには、図１に示すように、給湯元管（図示せず）から給湯用接続配管１４ａに流通する湯が、給湯用止水栓装置１ａを介して供給される。給湯管１３ａは、給湯元管（図示せず）から供給される湯を、給湯用接続配管１４ａ及び給湯用止水栓装置１ａを介して、水栓部１２に供給する。
As shown in FIG. 1, hot water flowing from a hot water supply pipe (not shown) to a hot water supply connection pipe 14a is supplied to the hot water supply pipe 13a via a hot water supply stopcock device 1a. The hot water supply pipe 13a supplies hot water supplied from a hot water supply pipe (not shown) to the faucet unit 12 via the hot water supply connection pipe 14a and the hot water stopcock device 1a.
給水用接続配管１４ｂは、図１及び図２に示すように、洗面所の壁Ｗまで引き込まれるように配管された給水元管（図示せず）と給水用止水栓装置１ｂとを連結する。給水用接続配管１４ｂは、円筒状に形成される。給水用接続配管１４ｂは、一端に上流側雄ねじ１４１ｂ（図４参照）が形成され、他端に下流側雄ねじ１４２ｂ（図４参照）が形成される。上流側雄ねじ１４１ｂは、給水元管（図示せず）のねじ部（図示せず）に螺合される。下流側雄ねじ１４２ｂは、給水用止水栓装置１ｂの雌ねじ部２１ａ（図４参照）に螺合される。給水用接続配管１４ｂは、円環状の座１５ｂに挿通されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the water supply connection pipe 14 b connects a water supply pipe (not shown), which is provided so as to be drawn into the wall W of the lavatory, and the water stopcock device 1 b. . The water supply connection pipe 14b is formed in a cylindrical shape. The water supply connection pipe 14b has an upstream male screw 141b (see FIG. 4) formed at one end, and a downstream male screw 142b (see FIG. 4) formed at the other end. The upstream-side male screw 141b is screwed into a screw portion (not shown) of a water supply pipe (not shown). The downstream male screw 142b is screwed into the female screw portion 21a (see FIG. 4) of the water stopcock device 1b. The water supply connection pipe 14b is inserted into the annular seat 15b.
給水管１３ｂには、図１に示すように、給水元管（図示せず）から給水用接続配管１４ｂを流通する常温の水が、給水用止水栓装置１ｂを介して供給される。給水管１３ｂは、給水元管（図示せず）から供給される水を、給水用接続配管１４ｂ及び給水用止水栓装置１ｂを介して、水栓部１２に供給する。
As shown in FIG. 1, room-temperature water flowing from the water supply pipe (not shown) through the water supply connection pipe 14b is supplied to the water supply pipe 13b through the water supply stopcock device 1b. The water supply pipe 13b supplies water supplied from a water supply pipe (not shown) to the faucet unit 12 via the water supply connection pipe 14b and the water supply stopcock device 1b.
排水管１６は、ボウル部１１ａの下部に接続されている。排水管１６は、ボウル部１１ａから排出された水を、洗面台装置１０の外部に導出する。
The drain pipe 16 is connected to a lower portion of the bowl portion 11a. The drain pipe 16 leads the water discharged from the bowl portion 11a to the outside of the wash basin device 10.
次に、本実施形態に係る止水栓装置１について、図２〜図８を参照しながら説明する。
図３は、本発明の一実施形態に係る止水栓装置１の分解斜視図である。図４は、図２におけるＡ−Ａ線縦断面斜視図である。図５は、図２におけるＢ−Ｂ線縦断面図である。図６は、本実施形態に係る止水栓装置１から、伝達部材５が取り付けられた操作ハンドル３を取り外した状態を示す斜視図である。図７は、操作ハンドル３から伝達部材５を取り外した状態を示す平面図である。図８は、止水栓部４の分解斜視図である。
Next, the water stopcock device 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the water stopcock device 1 according to one embodiment of the present invention. FIG. 4 is a vertical sectional perspective view taken along line AA in FIG. FIG. 5 is a vertical sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the operation handle 3 to which the transmission member 5 is attached is removed from the water stopcock device 1 according to the present embodiment. FIG. 7 is a plan view showing a state where the transmission member 5 has been removed from the operation handle 3. FIG. 8 is an exploded perspective view of the water stopcock unit 4.
止水栓装置１は、給湯管１３ａ又は給水管１３ｂの通水と止水とを切り替える。図１に示すように、給湯用止水栓装置１ａは、給湯元管（図示せず）に接続された給湯用接続配管１４ａと給湯管１３ａとの間に配置される。また、給水用止水栓装置１ｂは、給水元管（図示せず）に接続された給水用接続配管１４ｂと給水管１３ｂとの間に配置される。
The water stopcock device 1 switches between water passage and water stoppage of the hot water supply pipe 13a or the water supply pipe 13b. As shown in FIG. 1, the hot-water supply stopcock device 1a is disposed between a hot-water supply connection pipe 14a connected to a hot-water supply pipe (not shown) and a hot-water supply pipe 13a. Further, the water stopcock device 1b is disposed between a water supply connection pipe 14b connected to a water supply pipe (not shown) and the water supply pipe 13b.
止水栓装置１は、第１流路Ｆ１（後述）（図４参照）の開状態と閉状態の切り替えが可能である。止水栓装置１は、図２〜図４に示すように、本体部２と、操作部としての操作ハンドル３と、止水栓部４（水栓部）と、伝達部材５と、位置決めリング６と、固定リング７と、止め輪８と、を備える。操作ハンドル３、止水栓部４、伝達部材５、位置決めリング６、固定リング７及び止め輪８は、いずれも、後述する本体部２の第１管体２１と同軸の中心軸Ｘ上に配置される。
The stopcock device 1 is capable of switching between an open state and a closed state of a first flow path F1 (described later) (see FIG. 4). As shown in FIGS. 2 to 4, the stopcock device 1 includes a main body 2, an operation handle 3 as an operation unit, a stopcock 4 (a tap), a transmission member 5, and a positioning ring. 6, a fixing ring 7 and a retaining ring 8. The operation handle 3, the water stopper 4, the transmission member 5, the positioning ring 6, the fixing ring 7, and the retaining ring 8 are all disposed on a central axis X which is coaxial with a first tube 21 of the main body 2 described later. Is done.
本体部２は、図３及び図４に示すように、第１管体２１と、第２管体２２と、操作部取付管２３と、を備える。
第１管体２１は、壁Ｗ側から水平方向に直線状に延びる略円筒状の配管により構成される。第１管体２１の内部には、壁Ｗ側から水平方向に水が流通する第１流路Ｆ１が形成される。
As shown in FIGS. 3 and 4, the main body 2 includes a first tube 21, a second tube 22, and an operation unit attachment tube 23.
The first pipe body 21 is configured by a substantially cylindrical pipe extending linearly in the horizontal direction from the wall W side. A first flow path F1 through which water flows in a horizontal direction from the wall W side is formed inside the first pipe body 21.
第１管体２１の上流端（図４では後端）の内周には、図４及び図５に示すように、雌ねじ部２１ａが形成される。この雌ねじ部２１ａには、給湯用接続配管１４ａ又は給水用接続配管１４ｂの下流側雄ねじ１４２ａ、１４２ｂが螺合される。これにより、第１管体２１の上流端には、給湯元管（図示せず）又は給水元管（図示せず）から供給される水又は湯が、給湯用接続配管１４ａ又は給水用接続配管１４ｂを介して、供給される。
On the inner periphery of the upstream end (the rear end in FIG. 4) of the first tubular body 21, a female screw portion 21a is formed as shown in FIGS. Downstream male threads 142a and 142b of the hot water supply connection pipe 14a or the water supply connection pipe 14b are screwed into the female screw portion 21a. Thus, at the upstream end of the first pipe 21, water or hot water supplied from a hot water supply pipe (not shown) or a water supply pipe (not shown) is supplied to the hot water connection pipe 14a or the water supply connection pipe. It is supplied via 14b.
第１管体２１の雌ねじ部２１ａと第２管体２２が連通する部分との間の部分の内周には、図４及び図５に示すように、内周面から環状に突出する内周面環状凸部２１ｂが周方向に沿って形成される。内周面環状凸部２１ｂには、本体部２の内部に配置された止水栓部４の軸方向の一端部が当接される。これにより、止水栓部４における第１管体２１の中心軸Ｘ方向の上流側への移動が規制される。
As shown in FIGS. 4 and 5, the inner periphery of the portion between the female screw portion 21 a of the first tube 21 and the portion where the second tube 22 communicates, as shown in FIGS. The surface annular convex portion 21b is formed along the circumferential direction. One end in the axial direction of the water stopcock portion 4 arranged inside the main body portion 2 abuts on the inner peripheral surface annular convex portion 21b. Thereby, the movement of the water stopcock unit 4 to the upstream side in the direction of the central axis X of the first pipe 21 is regulated.
第２管体２２は、第１管体２１から上方向に延びる略円筒状の配管により構成される。第２管体２２は、図４に示すように、第１管体２１の下流側の部分（図４では前側の部分）に連通し、第１管体２１と直交する上方側に直線状に延びる。第１管体２１と第２管体２２とは、互いの中心軸Ｘ，Ｙ同士が直交して連通している。第２管体２２の内部には、第１流路Ｆ１に連通する第２流路Ｆ２が形成される。第２流路Ｆ２には、第１管体２１の内部において第１流路Ｆ１から流入した水が、第１流路Ｆ１に直交する上方向に流通される。
The second pipe 22 is configured by a substantially cylindrical pipe extending upward from the first pipe 21. As shown in FIG. 4, the second tube 22 communicates with a downstream portion (a front portion in FIG. 4) of the first tube 21, and is linearly formed on an upper side orthogonal to the first tube 21. Extend. The first tubular body 21 and the second tubular body 22 communicate with each other so that their central axes X and Y are orthogonal to each other. A second flow path F2 communicating with the first flow path F1 is formed inside the second pipe 22. In the second flow path F2, water flowing from the first flow path F1 inside the first pipe 21 flows upward in a direction perpendicular to the first flow path F1.
第２管体２２の下流端（図４では上端）の外周には、図３及び図４に示すように、雄ねじ２２ａが形成される。雄ねじ２２ａに上述の給湯管１３ａ又は給水管１３ｂが螺合されることで、第２管体２２には、給湯管１３ａ又は給水管１３ｂが接続される（図１参照）。
As shown in FIGS. 3 and 4, a male screw 22a is formed on the outer periphery of the downstream end (the upper end in FIG. 4) of the second tubular body 22. The hot water supply pipe 13a or the water supply pipe 13b is connected to the second pipe 22 by screwing the above-mentioned hot water supply pipe 13a or the water supply pipe 13b to the male screw 22a (see FIG. 1).
操作部取付管２３には、後述する操作ハンドル３が取り付けられる（係合される）。操作部取付管２３は、図３及び図４に示すように、第１管体２１の下流端から、第１管体２１を中心軸Ｘ方向に突出するように延長した略円筒状の管体により構成される。操作部取付管２３の外径は、第１管体２１の外径よりも小さく形成される。
An operation handle 3 to be described later is attached (engaged) to the operation section attachment tube 23. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the operation part mounting pipe 23 is a substantially cylindrical pipe extending from the downstream end of the first pipe 21 so as to protrude the first pipe 21 in the direction of the central axis X. It consists of. The outer diameter of the operation section mounting pipe 23 is formed smaller than the outer diameter of the first pipe 21.
操作部取付管２３は、図３に示すように、一対の嵌合凹溝２３１，２３１と、外周環状係合凸部２３２（本体部側係合凸部）と、内周環状溝２３３と、を有する。
一対の嵌合凹溝２３１，２３１は、それぞれ、操作部取付管２３の先端から第１管体２１側に溝状に切り欠かれて形成される。一対の嵌合凹溝２３１，２３１は、操作部取付管２３の周方向に略１８０°離間して設けられる。一対の嵌合凹溝２３１，２３１には、後述する位置決めリング６の一対の第１位置決め凸部６１，６１が嵌合される。
As shown in FIG. 3, the operation part mounting tube 23 includes a pair of fitting concave grooves 231 and 231, an outer peripheral annular engaging convex portion 232 (a main body side engaging convex portion), and an inner peripheral annular groove 233. Having.
The pair of fitting concave grooves 231 and 231 are respectively formed by being cut out in a groove shape from the distal end of the operation portion mounting tube 23 to the first tube 21 side. The pair of fitting concave grooves 231 and 231 are provided substantially 180 ° apart in the circumferential direction of the operation unit mounting tube 23. A pair of first positioning projections 61 of the positioning ring 6 described later are fitted into the pair of fitting concave grooves 231 and 231.
外周環状係合凸部２３２は、図３に示すように、操作部取付管２３の外周面における第１管体２１の中心軸Ｘ方向の途中において、外周面の周方向の全域に亘って環状に突出して形成される。外周環状係合凸部２３２は、図５及び図６に示すように、後述する操作ハンドル３の４つの係合凸部３１３に係合する。
As shown in FIG. 3, the outer peripheral annular engagement convex portion 232 is annular over the entire peripheral surface of the outer peripheral surface in the middle of the outer peripheral surface of the operation portion mounting tube 23 in the center axis X direction of the first tubular body 21. Is formed to protrude. As shown in FIGS. 5 and 6, the outer peripheral annular engagement projection 232 engages with four engagement projections 313 of the operation handle 3 described later.
内周環状溝２３３は、図３に示すように、操作部取付管２３の内周面において、環状に窪んで形成される。内周環状溝２３３は、操作部取付管２３における第１管体２１の中心軸Ｘ方向の先端から僅かに内部側の位置において、操作部取付管２３の内周面に形成される。内周環状溝２３３は、操作部取付管２３の内周面の周方向の全域に亘って環状に形成される。内周環状溝２３３には、本体部２に止水栓部４（後述）及び位置決めリング６（後述）が取り付けられた状態で、固定リング７が嵌め込まれる。
As shown in FIG. 3, the inner peripheral annular groove 233 is formed to be annularly depressed on the inner peripheral surface of the operation section mounting tube 23. The inner peripheral annular groove 233 is formed on the inner peripheral surface of the operation section mounting pipe 23 at a position slightly inside the distal end of the first tube 21 in the direction of the central axis X of the operation section mounting pipe 23. The inner peripheral annular groove 233 is formed in an annular shape over the entire area in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the operation portion mounting tube 23. The fixing ring 7 is fitted into the inner peripheral annular groove 233 in a state where the water stopper 4 (described later) and the positioning ring 6 (described later) are attached to the main body 2.
固定リング７は、図３及び図６に示すように、略Ｃ字形状に形成される。固定リング７は、操作部取付管２３の内周環状溝２３３に嵌ることが可能な径により形成される。本体部２に止水栓部４及び位置決めリング６が取り付けられた状態において、固定リング７を操作部取付管２３の内周環状溝２３３に嵌めることにより、固定リング７は、止水栓部４及び位置決めリング６における操作部取付管２３の外側への移動を規制して、本体部２に止水栓部４及び位置決めリング６を固定する。
The fixing ring 7 is formed in a substantially C shape as shown in FIGS. The fixing ring 7 is formed to have a diameter that can be fitted into the inner peripheral annular groove 233 of the operation section mounting tube 23. In a state in which the water stopcock 4 and the positioning ring 6 are attached to the main body 2, the fixing ring 7 is fitted into the inner peripheral annular groove 233 of the operation part mounting pipe 23, so that the watertight stop 4 Further, the movement of the operation portion mounting tube 23 to the outside of the positioning ring 6 is regulated, and the water stopcock portion 4 and the positioning ring 6 are fixed to the main body 2.
操作ハンドル３は、図４に示すように、本体部２の操作部取付管２３に回動可能に嵌合して取り付けられている。ここで、本実施形態においては、操作ハンドル３が本体部２の操作部取付管２３に嵌合するとは、形状が合ったものを合わせることを意味する。具体的には、操作ハンドル３と本体部２の操作部取付管２３とが嵌り合っていることを意味する。
As shown in FIG. 4, the operation handle 3 is rotatably fitted and mounted on the operation section mounting tube 23 of the main body 2. Here, in the present embodiment, the fact that the operation handle 3 is fitted to the operation part mounting tube 23 of the main body part 2 means that those having the same shape are combined. Specifically, it means that the operation handle 3 and the operation section mounting tube 23 of the main body 2 are fitted.
詳細には、本実施形態においては、操作ハンドル３は、円筒状に形成される。操作部取付管２３は、円筒状に形成される。本実施形態においては、操作ハンドル３の内径と本体部２の外径とがほぼ同じ大きさに形成される。そして、操作ハンドル３の内周面の形状と本体部２の操作部取付管２３の外周面の形状とが合っており、操作ハンドル３の内周面の形状と本体部２の操作部取付管２３の外周面とが嵌り合っている。つまり、操作ハンドル３の円筒状の部分の内部に、本体部２の操作部取付管２３の円筒状の部分が挿入されることで、形状が合ったものを合わせて、操作ハンドル３と本体部２と操作部取付管２３とが嵌り合っている。
Specifically, in the present embodiment, the operation handle 3 is formed in a cylindrical shape. The operation section mounting tube 23 is formed in a cylindrical shape. In the present embodiment, the inner diameter of the operation handle 3 and the outer diameter of the main body 2 are formed to have substantially the same size. The shape of the inner peripheral surface of the operation handle 3 matches the shape of the outer peripheral surface of the operation section mounting tube 23 of the main body 2, and the shape of the inner peripheral surface of the operation handle 3 and the operation section mounting pipe of the main body 2 are matched. 23 is fitted with the outer peripheral surface. In other words, by inserting the cylindrical portion of the operating portion mounting tube 23 of the main body 2 into the cylindrical portion of the operating handle 3, the operating handle 3 and the main body are joined together. 2 and the operation part mounting tube 23 are fitted.
なお、操作ハンドル３が本体部２の操作部取付管２３に嵌合するとは、軸方向の一部において嵌り合っていればよい。例えば、本実施形態のように、操作ハンドル３が本体部２の操作部取付管２３に嵌合することには、操作ハンドル３の筒状部３１１に形成された４つの係合凸部３１３（後述）が、本体部２の操作部取付管２３に形成された外周環状係合凸部２３２に係合して、軸方向の一部において係合により嵌り合うことで、操作ハンドル３と本体部２の操作部取付管２３とが嵌り合っている場合も含まれる。
It should be noted that the operation handle 3 is fitted to the operation section mounting tube 23 of the main body 2 as long as the operation handle 3 is fitted partially in the axial direction. For example, as in the present embodiment, the fitting of the operation handle 3 to the operation portion mounting tube 23 of the main body 2 requires four engagement protrusions 313 (formed on the cylindrical portion 311 of the operation handle 3). (Described later) is engaged with the outer peripheral annular engagement convex portion 232 formed on the operation portion mounting tube 23 of the main body portion 2 and is fitted by engagement in a part of the axial direction, so that the operation handle 3 and the main body portion are engaged. The case where the second operation unit mounting tube 23 is fitted is also included.
また、操作ハンドル３が本体部２の操作部取付管２３に嵌合することには、操作ハンドル３の筒状部３１１の４つの係合凸部３１３が形成されておらず且つ本体部２の操作部取付管２３の外周環状係合凸部２３２が形成されていない場合であっても、操作ハンドル３の内径と本体部２の操作部取付管２３の外径とがほぼ同じ大きさに形成され、操作ハンドル３の円筒状の部分の内部に、本体部２の操作部取付管２３の円筒状の部分が挿入されることで、操作ハンドル３と本体部２と操作部取付管２３とが嵌り合っている場合も含まれる。
In order for the operating handle 3 to be fitted into the operating section mounting tube 23 of the main body 2, the four engaging projections 313 of the cylindrical portion 311 of the operating handle 3 are not formed, and Even when the outer peripheral annular engagement convex portion 232 of the operating portion mounting tube 23 is not formed, the inner diameter of the operating handle 3 and the outer diameter of the operating portion mounting tube 23 of the main body 2 are formed to be substantially the same size. By inserting the cylindrical portion of the operating section mounting tube 23 of the main body 2 into the cylindrical portion of the operating handle 3, the operating handle 3, the main body 2 and the operating section mounting pipe 23 are connected. The case where they fit is also included.
また、操作ハンドル３は、本体部２と操作ハンドル３との間の隙間を小さくした状態で、本体部２に取り付けられる。本実施形態では、「本体部２と操作ハンドル３との間の隙間が小さい」とは、本体部２と操作ハンドル３とが嵌合することにより隙間が小さくなる場合や、本体部２と操作ハンドル３との軸方向の距離が小さくなることにより本体部２と操作ハンドル３との軸方向の隙間が小さくなる場合を含む。
The operation handle 3 is attached to the main body 2 in a state where the gap between the main body 2 and the operation handle 3 is reduced. In the present embodiment, “the gap between the main body 2 and the operation handle 3 is small” means that the gap is reduced by fitting the main body 2 and the operation handle 3, or that the operation between the main body 2 and the operation handle 3 is small. This includes the case where the axial gap between the main body 2 and the operation handle 3 is reduced by reducing the axial distance from the handle 3.
操作ハンドル３の内部には、図６及び図７に示すように、後述する伝達部材５が着脱可能に取り付けられる。操作ハンドル３は、回動操作によって、後述する伝達部材５を介して、止水栓部４（後述）の弁体組付体４３の弁軸部４４を回動させて、第１管体２１の内部の第１流路Ｆ１を開閉するように止水栓部４（後述）の回動操作を行う。操作ハンドル３は、樹脂部材で形成され、表面には金属メッキが施されている。
As shown in FIGS. 6 and 7, a transmission member 5 described later is detachably mounted inside the operation handle 3. The operation handle 3 rotates the valve shaft portion 44 of the valve body assembly 43 of the water stopcock unit 4 (described later) via a transmission member 5 described later by a rotating operation, and thereby the first pipe 21 Is operated so as to open and close the first flow path F1 in the inside. The operation handle 3 is formed of a resin member, and its surface is plated with metal.
操作ハンドル３は、図６及び図７に示すように、一端が閉止された円筒状のハンドル本体３１と、突出部としての摘まみ部３２と、を有する。ハンドル本体３１は、筒状部３１１と、天板３１２と、４つの係合凸部３１３（操作部側係合凸部）と、３組の位置決め直線状部３１５と、を有する。
As shown in FIGS. 6 and 7, the operation handle 3 has a cylindrical handle body 31 having one end closed, and a knob 32 as a protrusion. The handle main body 31 includes a tubular portion 311, a top plate 312, four engagement protrusions 313 (operation portion-side engagement protrusions), and three sets of positioning linear portions 315.
筒状部３１１は、円筒状に形成され、操作ハンドル３の筒状の部分を構成する。筒状部３１１の外径は、第１管体２１の外径とほぼ同等の大きさに形成される。なお、本実施形態においては、筒状部３１１の外径は、図５に示すように、第１管体２１の外径よりも僅かに大きく形成されている。
天板３１２は、図６に示すように、円板状に形成され、筒状部３１１の一端を塞ぐように、筒状部３１１の一端に配置される。
The cylindrical portion 311 is formed in a cylindrical shape, and forms a cylindrical portion of the operation handle 3. The outer diameter of the cylindrical portion 311 is formed to be substantially the same as the outer diameter of the first tube 21. Note that, in the present embodiment, the outer diameter of the tubular portion 311 is formed slightly larger than the outer diameter of the first tubular body 21 as shown in FIG.
As shown in FIG. 6, the top plate 312 is formed in a disk shape, and is disposed at one end of the tubular portion 311 so as to close one end of the tubular portion 311.
４つの係合凸部３１３は、図６に示すように、それぞれ、筒状部３１１の開口部３２２側の端部から僅かに内部側に入った位置において、筒状部３１１の内周面から突出して形成される。
As shown in FIG. 6, the four engagement projections 313 are respectively located at positions slightly inward from the ends on the opening 322 side of the cylindrical portion 311 from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 311. It is formed to protrude.
４つの係合凸部３１３は、筒状部３１１の内周面において、周方向に略９０°毎にほぼ等間隔に離間して形成されている。係合凸部３１３は、それぞれ、本体部２の操作部取付管２３の外周環状係合凸部２３２に係合する。
The four engaging projections 313 are formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 311 so as to be spaced at substantially equal intervals every 90 degrees in the circumferential direction. The engagement projections 313 engage with the outer peripheral annular engagement projections 232 of the operation section mounting tube 23 of the main body 2, respectively.
操作ハンドル３の筒状部３１１の４つの係合凸部３１３が本体部２の操作部取付管２３の外周環状係合凸部２３２に係合するとは、操作ハンドル３の筒状部３１１の４つの係合凸部３１３が本体部２の操作部取付管２３の外周環状係合凸部２３２に係り合わせることを意味する。詳細には、２つの物体が係合する場合とは、一方の物体の動きが他方の物体により制約されるように、２つの物体を直接的に又は間接的に接続することを意味する。本実施形態においては、操作ハンドル３の筒状部３１１の４つの係合凸部３１３の軸方向の動きが、本体部２の操作部取付管２３の外周環状係合凸部２３２により制約されるように、２つの物体（操作ハンドル３の筒状部３１１の４つの係合凸部３１３、本体部２の操作部取付管２３の外周環状係合凸部２３２）を直接的に接続するように係り合わせている。
The four engagement projections 313 of the tubular portion 311 of the operation handle 3 are engaged with the outer peripheral annular engagement projection 232 of the operation portion attachment tube 23 of the main body 2 when four of the cylindrical portions 311 of the operation handle 3 are engaged. This means that the two engagement projections 313 are engaged with the outer peripheral annular engagement projection 232 of the operation section mounting tube 23 of the main body 2. Specifically, the case where two objects are engaged means that two objects are directly or indirectly connected so that the movement of one object is restricted by the other object. In the present embodiment, the axial movement of the four engagement projections 313 of the tubular portion 311 of the operation handle 3 is restricted by the outer peripheral annular engagement projection 232 of the operation section attachment tube 23 of the main body 2. As described above, the two objects (the four engagement projections 313 of the tubular portion 311 of the operation handle 3 and the outer annular engagement projection 232 of the operation section attachment tube 23 of the main body 2) are directly connected. Are involved.
操作ハンドル３の４つの係合凸部３１３が本体部２の外周環状係合凸部２３２に係合された状態において、操作ハンドル３は、本体部２に対して、回動可能である。
In a state where the four engaging projections 313 of the operation handle 3 are engaged with the outer peripheral annular engagement projection 232 of the main body 2, the operation handle 3 is rotatable with respect to the main body 2.
操作ハンドル３を本体部２の操作部取付管２３に取り付ける場合には、操作ハンドル３の４つの係合凸部３１３を本体部２の外周環状係合凸部２３２に押し付けるように、操作ハンドル３を本体部２の操作部取付管２３に押し付ける。これにより、操作ハンドル３の４つの係合凸部３１３が本体部２の外周環状係合凸部２３２（後述）を乗り越えて、操作ハンドル３の４つの係合凸部３１３は、軸方向において、本体部２の外周環状係合凸部２３２に係合する。このように、操作ハンドル３は、本体部２の操作部取付管２３に回動可能に係合して取り付けられている。
When attaching the operating handle 3 to the operating section mounting tube 23 of the main body 2, the operating handle 3 is pressed so that the four engagement projections 313 of the operation handle 3 are pressed against the outer annular engagement projection 232 of the main body 2. Is pressed against the operation section mounting tube 23 of the main body 2. As a result, the four engagement projections 313 of the operation handle 3 ride over the outer peripheral annular engagement projections 232 (described later) of the main body 2, and the four engagement projections 313 of the operation handle 3 move in the axial direction. It engages with the outer peripheral annular engagement projection 232 of the main body 2. As described above, the operation handle 3 is rotatably engaged with and attached to the operation section mounting tube 23 of the main body 2.
なお、本実施形態においては、図６に示すように、係合凸部３１３よりも筒状部３１１の軸方向の内部側に係合凸部３１３から離間して、軸方向の天板３１２側の端部まで延びる凸条部３１４が形成されている。この凸条部３１４は、操作ハンドル３を樹脂材料で製造する際に、係合凸部３１３の成型を容易にするために形成したものである。つまり、係合凸部３１３及び凸条部３１４は、離間させた状態で、筒状部３１１の軸方向に直線上に形成されることで、金型を用いた樹脂材料の成型を行う際に、係合凸部３１３の成型を容易に行うことができる。ただし、本実施形態において、凸条部３１４は、操作ハンドル３が本体部２に係合される際には用いられない。そのため、係合凸部３１３の成型を容易にすることを特に考慮しないのであれば、凸条部３１４を形成せずに、係合凸部３１３のみを形成してもよい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the inner side of the cylindrical portion 311 in the axial direction is separated from the engaging protrusion 313 than the engaging protrusion 313, and the top plate 312 side in the axial direction. Is formed. The projection 314 is formed to facilitate the molding of the engagement projection 313 when the operation handle 3 is manufactured from a resin material. In other words, the engaging protrusion 313 and the protrusion 314 are formed linearly in the axial direction of the cylindrical portion 311 in a separated state, so that when the resin material is molded using the mold. In addition, molding of the engagement projection 313 can be easily performed. However, in the present embodiment, the protrusion 314 is not used when the operation handle 3 is engaged with the main body 2. Therefore, if it is not particularly considered that the molding of the engagement protrusion 313 is easy, the protrusion 314 may not be formed, and only the engagement protrusion 313 may be formed.
３組の位置決め直線状部３１５は、伝達部材５が操作ハンドル３に嵌合して取り付けられた場合に、操作ハンドル３に対する伝達部材５の位置決めを行う。３組の位置決め直線状部３１５は、図６及び図７に示すように、筒状部３１１における天板３１２側の端部において、筒状部３１１の内周面において周方向に離間して３箇所に配置される。３組の位置決め直線状部３１５は、図６に示すように、筒状部３１１における天板３１２側の端部の内周面の３箇所において、平面視で、それぞれ、接線方向に直線状に延びる一対の直線部３１５ａ，３１５ａにより構成される。
The three sets of positioning linear portions 315 position the transmission member 5 with respect to the operation handle 3 when the transmission member 5 is fitted and attached to the operation handle 3. As shown in FIGS. 6 and 7, the three sets of positioning linear portions 315 are circumferentially separated from each other on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 311 at the end of the cylindrical portion 311 on the top plate 312 side. Placed at the location. As shown in FIG. 6, the three sets of positioning linear portions 315 are linearly tangential to each other in a plan view at three locations on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 311 at the end on the top plate 312 side. It is constituted by a pair of linear portions 315a, 315a extending.
３組の位置決め直線状部３１５は、図６に示すように、伝達部材５（後述）が操作ハンドル３に取り付けられた場合に、伝達部材５の直線状部５４から突出する突起５５（後述）が当接して、伝達部材５の直線状部５４が平行になるように対向して配置される。
As shown in FIG. 6, the three sets of positioning linear portions 315 are projections 55 (described later) projecting from the linear portions 54 of the transmitting member 5 when the transmitting member 5 (described later) is attached to the operation handle 3. Are placed in contact with each other so that the linear portions 54 of the transmission member 5 are parallel to each other.
摘まみ部３２は、操作ハンドル３を操作する際に、指で摘ままれたり指を引っ掛けたりすることで使用者に使用される。本実施形態では、摘まみ部３２は、操作ハンドル３の外周面において１つ設けられる。摘まみ部３２は、ハンドル本体３１の外周面から、操作ハンドル３の回動軸に直交する方向に突出して形成される。摘まみ部３２は、本体部２の外周面（側面）よりも外側に突出して形成される。本実施形態においては、摘まみ部３２は、止水栓装置１が開状態にある場合に、上方に突出して配置される。摘まみ部３２は、第１管体２１の中心軸Ｘに平行な方向（ハンドル本体３１の回動軸方向）に延びる。
The grip portion 32 is used by the user when the operation handle 3 is operated by being pinched or hooked with a finger. In the present embodiment, one knob 32 is provided on the outer peripheral surface of the operation handle 3. The knob 32 is formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the handle main body 31 in a direction perpendicular to the rotation axis of the operation handle 3. The knob portion 32 is formed to protrude outside the outer peripheral surface (side surface) of the main body 2. In the present embodiment, the knob 32 is arranged to protrude upward when the water stopcock device 1 is in an open state. The knob portion 32 extends in a direction parallel to the central axis X of the first tube body 21 (the rotation axis direction of the handle main body 31).
摘まみ部３２は、連通部３２１と、開口部３２２と、を有する。
連通部３２１は、開口部３２２と操作ハンドル３の筒状部３１１の内側とを連通する。連通部３２１には、止水栓装置１を湯が流通する場合に、筒状部３１１の内側からの熱気が流通される。
The knob 32 has a communication part 321 and an opening 322.
The communication portion 321 communicates the opening 322 with the inside of the tubular portion 311 of the operation handle 3. When hot water flows through the water stopcock device 1, hot air from inside the tubular portion 311 flows through the communication portion 321.
開口部３２２は、連通部３２１を介して、操作ハンドル３の筒状部３１１の内側と外部とを連通する。開口部３２２は、本体部２の外周面（側面）よりも外側に設けられている。開口部３２２は、摘まみ部３２における本体部２側（使用者から視た場合に摘まみ部３２の奥側）において、止水栓装置１が開状態にある場合に、本体部２の第２管体２２に向けて開口して形成される。止水栓装置１が開状態にある場合に摘まみ部３２が上方に突出して配置されるため、開口部３２２は、操作ハンドル３の上方側に位置する。開口部３２２からは、連通部３２１を流通される熱気が外部に排出される。
The opening 322 communicates the inside of the tubular portion 311 of the operation handle 3 with the outside via the communication portion 321. The opening 322 is provided outside the outer peripheral surface (side surface) of the main body 2. The opening 322 is formed on the side of the main body 2 of the knob 32 (on the back side of the knob 32 when viewed from the user), when the water stopcock device 1 is in the open state, It is formed so as to open toward the two pipes 22. When the stopcock device 1 is in the open state, the knob portion 32 is arranged to protrude upward, so that the opening 322 is located above the operation handle 3. From the opening 322, the hot air flowing through the communication part 321 is discharged to the outside.
伝達部材５は、操作ハンドル３と止水栓部４の弁軸部４４とを連結（接続）する。伝達部材５は、止水栓部４及び操作ハンドル３に対して着脱可能に嵌合して取り付けられる。伝達部材は、操作ハンドル３に加えられた回動の操作力を、止水栓部４の弁体組付体４３の弁軸部４４（回動軸部材）に伝達して、弁軸部４４を回動させる。本実施形態においては、伝達部材５は、樹脂材料で形成される。
The transmission member 5 connects (connects) the operation handle 3 and the valve shaft 44 of the water stopcock 4. The transmission member 5 is detachably fitted and attached to the water stopcock unit 4 and the operation handle 3. The transmission member transmits the rotational operation force applied to the operation handle 3 to the valve shaft portion 44 (rotating shaft member) of the valve body assembly 43 of the water stopcock portion 4, and the valve shaft portion 44. Is rotated. In the present embodiment, the transmission member 5 is formed of a resin material.
伝達部材５は、略円環状に形成される。伝達部材５は、外周面において、操作ハンドル３に嵌合して取り付けられ、内周面において、止水栓部４の弁軸部４４に嵌合して取り付けられる。伝達部材５は、操作ハンドル３に嵌合して取り付けられると共に止水栓部４の弁軸部４４に嵌合して取り付けられることで、ねじ部材などの他の部材を用いずに、操作ハンドル３と止水栓部４の弁軸部４４とを連結（接続）することができる。
The transmission member 5 is formed in a substantially annular shape. The transmission member 5 is fitted and attached to the operation handle 3 on the outer peripheral surface, and fitted and attached to the valve shaft 44 of the water stopcock unit 4 on the inner peripheral surface. The transmission member 5 is fitted to and attached to the operation handle 3 and is fitted to and attached to the valve shaft portion 44 of the water stopcock portion 4, so that the operation handle can be used without using other members such as a screw member. 3 and the valve stem 44 of the water stopcock 4 can be connected (connected).
ここで、本実施形態においては、伝達部材５が操作ハンドル３に嵌合すること、及び、伝達部材５が止水栓部４の弁軸部４４に嵌合することとは、形状が合ったものを合わせることを意味する。具体的には、本実施形態においては、伝達部材５の外周面の形状と操作ハンドル３の内周面の形状とが合っており、伝達部材５の外周面の形状と操作ハンドル３の内周面とが嵌り合っていることを意味する。また、伝達部材５の内周面の形状と止水栓部４の弁軸部４４の形状とが合っており、伝達部材５の内周面と止水栓部４の弁軸部４４とが嵌り合っていることを意味する。
以下に、伝達部材５が操作ハンドル３に嵌合する構成及び伝達部材５が止水栓部４の弁軸部４４に嵌合する構成について、具体的に説明する。
Here, in the present embodiment, the fitting of the transmission member 5 to the operation handle 3 and the fitting of the transmission member 5 to the valve shaft portion 44 of the water stopcock portion 4 are matched in shape. It means combining things. Specifically, in the present embodiment, the shape of the outer peripheral surface of the transmission member 5 and the shape of the inner peripheral surface of the operation handle 3 match, and the shape of the outer peripheral surface of the transmission member 5 and the inner periphery of the operation handle 3 are different. It means that the surfaces are fitted. Further, the shape of the inner peripheral surface of the transmission member 5 matches the shape of the valve shaft portion 44 of the water stopcock portion 4, and the inner peripheral surface of the transmission member 5 and the valve shaft portion 44 of the water stopcock portion 4 match. It means that they fit.
Hereinafter, the configuration in which the transmission member 5 is fitted to the operation handle 3 and the configuration in which the transmission member 5 is fitted to the valve shaft 44 of the water stopcock unit 4 will be specifically described.
伝達部材５は、図６及び図７に示すように、大径環状部５１と、小径環状部５２と、大径環状部５１及び小径環状部５２の内側に軸方向に連続して形成される嵌合穴５３と、大径環状部５１の外周面に形成される３つの直線状部５４と、大径環状部５１の外周面から突出する複数の突起５５と、を有する。大径環状部５１と小径環状部５２とは、伝達部材５の軸方向に並んで連続して一体的に形成される。
As shown in FIGS. 6 and 7, the transmission member 5 is formed continuously in the axial direction inside the large-diameter annular portion 51, the small-diameter annular portion 52, and the large-diameter annular portion 51 and the small-diameter annular portion 52. It has a fitting hole 53, three linear portions 54 formed on the outer peripheral surface of the large-diameter annular portion 51, and a plurality of projections 55 protruding from the outer peripheral surface of the large-diameter annular portion 51. The large-diameter annular portion 51 and the small-diameter annular portion 52 are integrally formed continuously and continuously in the axial direction of the transmission member 5.
嵌合穴５３には、止水栓部４（後述）の弁軸部４４が嵌合する。嵌合穴５３の形状は、止水栓部４の弁軸部４４の先端の形状に対応する形状に形成される。嵌合穴５３には、嵌合凹部５３１が形成される。嵌合凹部５３１は、伝達部材５の嵌合穴５３を構成する内面から突出する２つの突起５３１ａ，５３１ａの間の部分により構成される。嵌合穴の嵌合凹部５３１には、止水栓部４の弁軸部４４の嵌合凸部４４１が嵌合される。
The valve shaft 44 of the water stopcock 4 (described later) fits into the fitting hole 53. The shape of the fitting hole 53 is formed in a shape corresponding to the shape of the tip of the valve shaft portion 44 of the water stopcock portion 4. A fitting recess 531 is formed in the fitting hole 53. The fitting recess 531 is formed by a portion between two projections 531a, 531a protruding from the inner surface forming the fitting hole 53 of the transmission member 5. The fitting projection 441 of the valve stem 44 of the water stopcock 4 is fitted into the fitting recess 531 of the fitting hole.
３つの直線状部５４は、操作ハンドル３の３組の位置決め直線状部３１５に対応した位置に、周方向に離間して３箇所に配置される。直線状部５４は、円形部分の一部を接線方向に直線状にカットした形状に形成される。
The three linear portions 54 are arranged at three positions at positions corresponding to the three sets of positioning linear portions 315 of the operation handle 3 and spaced apart in the circumferential direction. The linear portion 54 is formed in a shape obtained by cutting a part of a circular portion linearly in a tangential direction.
直線状部５４の外面からは、２つの突起５５が外方に突出する。２つの突起５５は、伝達部材５が操作ハンドル３に取り付けられる際に、操作ハンドル３の３組の位置決め直線状部３１５に当接する。３つの直線状部５４は、２つの突起５５が操作ハンドル３の３組の位置決め直線状部３１５に当接した状態において、操作ハンドル３の３組の位置決め直線状部３１５に平行に対向して配置される。
Two projections 55 project outward from the outer surface of the linear portion 54. The two projections 55 come into contact with three sets of positioning linear portions 315 of the operation handle 3 when the transmission member 5 is attached to the operation handle 3. The three linear portions 54 are opposed to the three sets of positioning linear portions 315 of the operation handle 3 in a state where the two protrusions 55 are in contact with the three sets of positioning linear portions 315 of the operation handle 3. Be placed.
３つの直線状部５４が操作ハンドル３の３組の位置決め直線状部３１５に対向して配置された状態で、３つの直線状部５４の２つの突起５５が操作ハンドル３の３組の位置決め直線状部３１５に当接されることで、伝達部材５は、操作ハンドル３に取り付けられる。そのため、伝達部材５は、周方向の３箇所において、操作ハンドル３に対する周方向及び径方向における位置決めがされると共に位置が規定される。これにより、伝達部材５は、操作ハンドル３に対して周方向及び径方向への移動が規制された状態で、操作ハンドル３に嵌合されて取り付けられる。
In a state where the three linear portions 54 are arranged so as to face the three sets of positioning linear portions 315 of the operation handle 3, the two projections 55 of the three linear portions 54 are connected to the three sets of positioning straight lines of the operation handle 3. The transmission member 5 is attached to the operation handle 3 by being in contact with the shape portion 315. Therefore, the transmitting member 5 is positioned with respect to the operation handle 3 in the circumferential direction and the radial direction at three positions in the circumferential direction, and the position is defined. Thereby, the transmission member 5 is fitted and attached to the operation handle 3 in a state where the movement in the circumferential direction and the radial direction with respect to the operation handle 3 is restricted.
伝達部材５は、図６及び図７に示すように、大径環状部の外周面に形成される４つの溝部５６と、小径環状部５２の外周面に形成される一対の回動規制部５７，５７と、を更に有する。
４つの溝部５６は、それぞれ、伝達部材５における大径環状部５１の外周面に形成される。大径環状部５１の外周面から径方向の内側に窪むと共に、大径環状部５１の厚さ方向（軸方向）に沿った溝状に形成される。操作ハンドル３に伝達部材５を取り付ける際には、４つの溝部５６が操作ハンドル３の内周面に形成される４つの係合凸部３１３及び凸条部３１４を避けた状態で、伝達部材５を操作ハンドル３の開口側から天板３１２側に移動させて、伝達部材５を操作ハンドル３の筒状部３１１の天板３１２側に取り付けることができる。
As shown in FIGS. 6 and 7, the transmission member 5 includes four grooves 56 formed on the outer peripheral surface of the large-diameter annular portion, and a pair of rotation restricting portions 57 formed on the outer peripheral surface of the small-diameter annular portion 52. , 57.
The four grooves 56 are respectively formed on the outer peripheral surface of the large-diameter annular portion 51 in the transmission member 5. The large-diameter annular portion 51 is recessed radially inward from the outer peripheral surface, and is formed in a groove shape along the thickness direction (axial direction) of the large-diameter annular portion 51. When attaching the transmission member 5 to the operation handle 3, the transmission member 5 is kept in a state in which the four grooves 56 avoid the four engagement projections 313 and the projections 314 formed on the inner peripheral surface of the operation handle 3. Is moved from the opening side of the operation handle 3 to the top plate 312 side, and the transmission member 5 can be attached to the top plate 312 side of the tubular portion 311 of the operation handle 3.
一対の回動規制部５７，５７は、小径環状部５２の外周面から径方向の外方に突出して形成される。一対の回動規制部５７，５７は、周方向に略１８０°離間して形成される。
The pair of rotation restricting portions 57, 57 are formed to protrude radially outward from the outer peripheral surface of the small-diameter annular portion 52. The pair of rotation restricting portions 57, 57 are formed so as to be substantially 180 ° apart in the circumferential direction.
位置決めリング６は、図３に示すように、軸方向に厚みを有した略円環状に形成される。位置決めリング６は、本体部２に止水栓部４が取り付けられた状態において、本体部２及び止水栓部４に取り付けられると共に、伝達部材５の回動範囲を規制する。また、位置決めリング６の貫通開口には、止水栓部４の弁体組付体４３の弁軸部４４が貫通して配置される。
As shown in FIG. 3, the positioning ring 6 is formed in a substantially annular shape having a thickness in the axial direction. The positioning ring 6 is attached to the main body 2 and the water stopcock 4 in a state where the water stopcock 4 is attached to the main body 2, and regulates the rotation range of the transmission member 5. Further, the valve shaft portion 44 of the valve body assembly 43 of the water stopcock portion 4 is arranged to penetrate through the through opening of the positioning ring 6.
位置決めリング６は、図３に示すように、一対の第１位置決め凸部６１，６１と、一対の第２位置決め凸部６２，６２と、一対のストッパ部６３，６３と、を有する。
As shown in FIG. 3, the positioning ring 6 has a pair of first positioning projections 61, 61, a pair of second positioning projections 62, 62, and a pair of stoppers 63, 63.
一対の第１位置決め凸部６１，６１は、図３に示すように、それぞれ、位置決めリング６の外周面から径方向の外方に突出して形成される。一対の第１位置決め凸部６１，６１は、周方向に略１８０°離間して配置される。一対の第１位置決め凸部６１，６１は、本体部２の操作部取付管２３の一対の嵌合凹溝２３１，２３１に嵌合する。これにより、位置決めリング６は、本体部２に対する周方向の位置が規制される。
As shown in FIG. 3, each of the pair of first positioning projections 61 is formed to protrude radially outward from the outer peripheral surface of the positioning ring 6. The pair of first positioning projections 61, 61 are arranged at a distance of about 180 ° in the circumferential direction. The pair of first positioning projections 61, 61 are fitted into a pair of fitting concave grooves 231, 231 of the operation unit mounting tube 23 of the main body 2. Thereby, the position of the positioning ring 6 in the circumferential direction with respect to the main body 2 is regulated.
一対の第２位置決め凸部６２，６２は、図３に示すように、それぞれ、位置決めリング６における本体部２側の端部から本体部２側に延出して形成される。本実施形態においては、一対の第２位置決め凸部６２，６２は、周方向に略１８０°離間して配置位される。一対の第２位置決め凸部６２，６２は、シリンダ弁体４５の弁ケース４１の一対の位置決め凹部４１２，４１２に挿入される。これにより、位置決めリング６は、止水栓部４に対する周方向の位置が規定される。
As shown in FIG. 3, each of the pair of second positioning projections 62 is formed to extend from the end of the positioning ring 6 on the main body 2 side to the main body 2 side. In the present embodiment, the pair of second positioning projections 62, 62 are arranged at positions spaced apart by approximately 180 degrees in the circumferential direction. The pair of second positioning projections 62, 62 are inserted into the pair of positioning recesses 412, 412 of the valve case 41 of the cylinder valve body 45. Accordingly, the position of the positioning ring 6 in the circumferential direction with respect to the water stopcock portion 4 is defined.
第２位置決め凸部６２の先端側の内側には、図３に示すように、爪部６２１が設けられている。止め輪８に係止された止水栓部４が本体部２の内部に配置された状態で、位置決めリング６を本体部２の操作部取付管２３に取り付ける際に、爪部６２１は、弾性変形して、止め輪８を乗り越えて通過して、止め輪８に対して軸方向に引っ掛かって係合する。
As shown in FIG. 3, a claw portion 621 is provided inside the distal end side of the second positioning projection 62. When the positioning ring 6 is attached to the operation section attachment tube 23 of the main body 2 in a state where the water stopcock portion 4 locked to the retaining ring 8 is disposed inside the main body 2, the claw portion 621 becomes elastic. It is deformed, passes over the retaining ring 8, and is hooked and engaged with the retaining ring 8 in the axial direction.
一対のストッパ部６３，６３は、図３及び図６に示すように、位置決めリング６の内周面の２箇所において、径方向の内側に突出して形成される。一対のストッパ部６３，６３は、位置決めリング６の周方向に略１８０°離間して配置される。
As shown in FIGS. 3 and 6, the pair of stopper portions 63 are formed to protrude radially inward at two locations on the inner peripheral surface of the positioning ring 6. The pair of stopper portions 63, 63 are arranged at a distance of approximately 180 ° in the circumferential direction of the positioning ring 6.
一対のストッパ部６３，６３の周方向の間には、伝達部材５の回動規制部５７が配置される。一対のストッパ部６３，６３は、周方向の間の範囲で伝達部材５が回動することで、伝達部材５に係合する操作ハンドル３の回動を一定の回動角度の範囲内に規制するストッパ部として機能する。本実施形態においては、操作ハンドル３の回動の範囲は、回動角度が、例えば、９０°の範囲に規制される。
A rotation restricting portion 57 of the transmission member 5 is disposed between the pair of stopper portions 63, 63 in the circumferential direction. The pair of stopper portions 63, 63 restrict the rotation of the operation handle 3 engaged with the transmission member 5 to be within a certain rotation angle by the rotation of the transmission member 5 in the range between the circumferential directions. It functions as a stopper. In the present embodiment, the rotation range of the operation handle 3 is limited to a rotation angle of, for example, 90 °.
止水栓部４は、第１管体２１の内部に形成される第１流路Ｆ１（図４参照）を開閉する。止水栓部４は、図５に示すように、本体部２の第１管体２１に設けられる。止水栓部４は、本体部２の第１管体２１の開度を調整可能である。止水栓部４は、図８に示すように、弁ケース４１と、弁体組付体４３と、リング状パッキン４７と、拘束リング４８と、を備える。
The water stopper unit 4 opens and closes a first flow path F1 (see FIG. 4) formed inside the first pipe 21. The water stopcock part 4 is provided in the first tube 21 of the main body part 2 as shown in FIG. The stopcock unit 4 is capable of adjusting the opening of the first tube 21 of the main body 2. As shown in FIG. 8, the water stopper 4 includes a valve case 41, a valve body assembly 43, a ring-shaped packing 47, and a restraining ring 48.
弁体組付体４３は、図８に示すように、回動軸部材としての弁軸部４４と、シリンダ弁体４５と、を有する。本実施形態においては、弁軸部４４は、樹脂材料で形成される。シリンダ弁体４５は、金属材料（本実施形態ではステンレス）で形成される。弁体組付体４３は、弁軸部４４とシリンダ弁体４５とが別体で構成され、それらが軸方向に組み付けられている。
As shown in FIG. 8, the valve body assembly 43 has a valve shaft portion 44 as a rotating shaft member and a cylinder valve body 45. In the present embodiment, the valve stem 44 is formed of a resin material. The cylinder valve body 45 is formed of a metal material (stainless steel in the present embodiment). In the valve body assembly 43, a valve shaft portion 44 and a cylinder valve body 45 are formed separately, and they are assembled in the axial direction.
シリンダ弁体４５は、円筒状に形成される。シリンダ弁体４５の軸方向の一端部には、弁軸部４４が接続される。シリンダ弁体４５の軸方向の他端部には、端部開口部４５ａが形成される。
The cylinder valve body 45 is formed in a cylindrical shape. A valve shaft 44 is connected to one end of the cylinder valve body 45 in the axial direction. An end opening 45a is formed at the other end of the cylinder valve body 45 in the axial direction.
シリンダ弁体４５の周壁には、一対のシリンダ側開口４５１ａ，４５１ｂが形成されている。一対のシリンダ側開口４５１ａ，４５１ｂは、シリンダ弁体４５の周方向に略１８０°離間した位置に、シリンダ弁体４５の周壁を貫通して設けられる。
A pair of cylinder-side openings 451a and 451b are formed in the peripheral wall of the cylinder valve body 45. The pair of cylinder-side openings 451a and 451b are provided at positions substantially 180 ° apart in the circumferential direction of the cylinder valve body 45 and penetrate through the peripheral wall of the cylinder valve body 45.
弁軸部４４は、軸方向に延びる。弁軸部４４の先端には、径方向（軸方向に直交する方向）に突出すると共に軸方向に延びる嵌合凸部４４１が形成されている。嵌合凸部４４１には、図６に示すように、伝達部材５の嵌合穴５３の嵌合凹部５３１が嵌合する。
The valve stem 44 extends in the axial direction. A fitting projection 441 projecting in the radial direction (direction orthogonal to the axial direction) and extending in the axial direction is formed at the tip of the valve stem 44. As shown in FIG. 6, the fitting concave portion 531 of the fitting hole 53 of the transmission member 5 is fitted to the fitting convex portion 441.
弁軸部４４における軸方向のシリンダ弁体４５側の端部の外周面には、図８に示すように、Ｏリング４６が取り付けられている。Ｏリング４６は、弁ケース４１と弁体組付体４３が組み合わされた場合に、弁ケース４１と弁体組付体４３の弁軸部４４との間に配置される。これにより、弁ケース４１と弁体組付体４３との密閉性が確保される。
As shown in FIG. 8, an O-ring 46 is attached to an outer peripheral surface of an end of the valve shaft portion 44 on the side of the cylinder valve body 45 in the axial direction. The O-ring 46 is disposed between the valve case 41 and the valve stem 44 of the valve body assembly 43 when the valve case 41 and the valve body assembly 43 are combined. Thereby, the hermeticity between the valve case 41 and the valve body assembly 43 is ensured.
弁軸部４４は、図８に示すように、シリンダ弁体４５側の端部側において、周方向に沿って窪むリング溝４４２が形成される。リング溝４４２には、略Ｃ字形状の止め輪８（図３参照）が嵌められる。これにより、弁軸部４４を弁ケース４１の大径開口部４１ｂ及び小径開口部４１ａを貫通させて弁ケース４１に弁体組付体４３を組み付けた状態において、弁軸部４４のリング溝４４２に止め輪８を嵌めることで、弁体組付体４３は、弁ケース４１から抜け出さない状態で、弁ケース４１に組み付けられる。
As shown in FIG. 8, the valve shaft portion 44 has a ring groove 442 that is recessed in the circumferential direction on the end portion side on the cylinder valve body 45 side. A substantially C-shaped retaining ring 8 (see FIG. 3) is fitted into the ring groove 442. Thus, the ring groove 442 of the valve shaft portion 44 is formed in a state where the valve shaft assembly 44 is passed through the large-diameter opening portion 41b and the small-diameter opening portion 41a of the valve case 41 and the valve body assembly 43 is assembled to the valve case 41. By fitting the retaining ring 8 into the valve case, the valve body assembly 43 is assembled to the valve case 41 in a state where it does not come off from the valve case 41.
弁ケース４１は、図８に示すように、円筒状に形成される。弁ケース４１は、軸方向の一端に形成される小径開口部４１ａと、軸方向の他端に形成される大径開口部４１ｂと、一対の位置決め凹部４１２，４１２と、を有する。弁ケース４１には、弁体組付体４３が、弁ケース４１に対して回動可能に取り付けられる。弁ケース４１に弁体組付体４３を取り付ける場合には、弁ケース４１の大径開口部４１ｂから、弁体組付体４３の弁軸部４４側を挿入して、小径開口部４１ａに弁軸部４４を貫通させて突出させた状態で、小径開口部４１ａの内周縁にシリンダ弁体４５の一端の側面が当接するまで挿入する。そして、弁軸部４４のリング溝４４２に止め輪８（図３参照）を嵌合することで、弁ケース４１には、弁体組付体４３が取り付けられる。
The valve case 41 is formed in a cylindrical shape as shown in FIG. The valve case 41 has a small-diameter opening 41a formed at one end in the axial direction, a large-diameter opening 41b formed at the other end in the axial direction, and a pair of positioning recesses 412 and 412. A valve body assembly 43 is rotatably attached to the valve case 41 with respect to the valve case 41. When attaching the valve body assembly 43 to the valve case 41, the valve shaft assembly 44 side of the valve body assembly 43 is inserted from the large diameter opening 41b of the valve case 41, and the valve is inserted into the small diameter opening 41a. In a state where the shaft portion 44 is made to penetrate and protrude, it is inserted until the side surface of one end of the cylinder valve body 45 contacts the inner peripheral edge of the small-diameter opening portion 41a. Then, by fitting the retaining ring 8 (see FIG. 3) into the ring groove 442 of the valve shaft portion 44, the valve body assembly 43 is attached to the valve case 41.
一対の位置決め凹部４１２，４１２は、弁ケース４１の軸方向の一端における小径開口部４１ａの径方向の周縁の側面において、軸方向に窪んで形成される。一対の位置決め凹部４１２，４１２には、位置決めリング６の一対の第２位置決め凸部６２，６２（図３参照）が挿入される。
The pair of positioning recesses 412 and 412 are formed so as to be depressed in the axial direction on the radial peripheral side of the small-diameter opening 41 a at one end in the axial direction of the valve case 41. The pair of second positioning projections 62, 62 (see FIG. 3) of the positioning ring 6 are inserted into the pair of positioning recesses 412, 412.
弁ケース４１には、シリンダ弁体４５の一対のシリンダ側開口４５１ａ，４５１ｂに対応する位置において、弁ケース４１の周壁部を貫通する一対のケース側開口４１１ａ，４１１ｂが形成されている。
The valve case 41 has a pair of case-side openings 411a and 411b penetrating the peripheral wall of the valve case 41 at positions corresponding to the pair of cylinder-side openings 451a and 451b of the cylinder valve body 45.
弁ケース４１におけるケース側開口４１１ａの周縁には、リング状パッキン４７が配置される。リング状パッキン４７は、ケース側開口４１１ａの周縁と拘束リング４８との間に挟み込まれて、弁ケース４１に固定されている。リング状パッキン４７は、本体部２に止水栓部４が取り付けられた場合に、第２管体２２の上流側の開口の周縁に当接する。これにより、弁ケース４１と第２管体２２との密閉性が確保される。
A ring-shaped packing 47 is arranged on the periphery of the case-side opening 411 a in the valve case 41. The ring-shaped packing 47 is sandwiched between the peripheral edge of the case-side opening 411 a and the restraining ring 48 and is fixed to the valve case 41. The ring-shaped packing 47 comes into contact with the peripheral edge of the opening on the upstream side of the second tubular body 22 when the water stopper 4 is attached to the main body 2. Thereby, the hermeticity between the valve case 41 and the second pipe 22 is ensured.
弁ケース４１の軸方向の一端側の外周面には、Ｏリング４２が取り付けられている。Ｏリング４２は、本体部２に止水栓部４が取り付けられた場合に、弁ケース４１と操作部取付管２３との間に配置される。これにより、弁ケース４１と操作部取付管２３との密閉性が確保される。
An O-ring 42 is attached to the outer peripheral surface at one end in the axial direction of the valve case 41. The O-ring 42 is disposed between the valve case 41 and the operation unit mounting pipe 23 when the water stopcock unit 4 is mounted on the main body 2. Thereby, the hermeticity between the valve case 41 and the operation section mounting pipe 23 is ensured.
以上の止水栓部４においては、操作ハンドル３を回動操作することで、伝達部材５を介して、弁体組付体４３のシリンダ弁体４５を回動させて、シリンダ弁体４５のシリンダ側開口４５１ａを弁ケース４１のケース側開口４１１ａに一致させることで、図４に示すように、第１管体２１の第１流路Ｆ１を開放させることができる。第１管体２１の第１流路Ｆ１が開放されると、第１管体２１の第１流路Ｆ１を流通する水が、第２管体２２の第２流路Ｆ２に流通される。また、シリンダ弁体４５のシリンダ側開口４５１ａを弁ケース４１のケース側開口４１１ａが重なり合った状態で、その重なり合った面積が変化することで、第２管体２２の第２流路Ｆ２に流通される水の水量が調整される。
In the above stopcock part 4, by rotating the operation handle 3, the cylinder valve body 45 of the valve body assembly 43 is rotated via the transmission member 5, and the cylinder valve body 45 By matching the cylinder side opening 451a with the case side opening 411a of the valve case 41, the first flow path F1 of the first pipe 21 can be opened as shown in FIG. When the first flow path F1 of the first pipe 21 is opened, the water flowing through the first flow path F1 of the first pipe 21 flows through the second flow path F2 of the second pipe 22. Further, in a state where the cylinder-side opening 451a of the cylinder valve body 45 is overlapped with the case-side opening 411a of the valve case 41, the overlapping area is changed, so that the cylinder-side opening 451a flows through the second flow path F2 of the second pipe body 22. The amount of water is adjusted.
一方、操作ハンドル３を回動操作することで、伝達部材５を介して、弁体組付体４３のシリンダ弁体４５を回動させて、シリンダ弁体４５のシリンダ側開口４５１ａを弁ケース４１のケース側開口４１１ａに一致させないことで、第１管体２１の第１流路Ｆ１が遮断され、第２管体２２へ水は流通されない。
On the other hand, by rotating the operation handle 3, the cylinder valve body 45 of the valve body assembly 43 is rotated via the transmission member 5, and the cylinder side opening 451 a of the cylinder valve body 45 is By not matching the case-side opening 411a, the first flow path F1 of the first tube 21 is shut off, and water does not flow to the second tube 22.
以上のように構成される止水栓装置１においては、本体部２の径と操作ハンドル３の径とを同程度に形成すると共に、本体部２に操作ハンドル３を嵌合して取り付けることや本体部２と操作ハンドル３との軸方向の距離を小さくすることで本体部２と操作ハンドル３との間の隙間を小さく形成している。これにより、外観上、本体部２と操作ハンドル３とが一体性をもった筒状に視認されるため、意匠性を向上できる。
In the water stopcock device 1 configured as described above, the diameter of the main body 2 and the diameter of the operation handle 3 are formed to be substantially the same, and the operation handle 3 is fitted and attached to the main body 2. By reducing the axial distance between the main body 2 and the operation handle 3, a gap between the main body 2 and the operation handle 3 is reduced. Thereby, the external appearance of the main body 2 and the operation handle 3 can be visually recognized as an integral cylindrical shape, so that the design can be improved.
また、止水栓装置１においては、操作ハンドル３の摘まみ部３２が側方に位置する場合には、摘まみ部３２の突出する方向が水平方向に沿うように配置され、閉状態となる。この状態は、止水栓装置１の止水状態であり、シリンダ弁体４５のシリンダ側開口４５１ａは、弁ケース４１のケース側開口４１１ａに一致しない。そのため、第１管体２１の第１流路Ｆ１が遮断され、第２管体２２の第２流路Ｆ２へ水は流通されない。
Further, in the water stopcock device 1, when the knob 32 of the operation handle 3 is located on the side, the direction in which the knob 32 protrudes is arranged along the horizontal direction, and is in a closed state. . This state is the water stoppage state of the water stopcock device 1, and the cylinder side opening 451 a of the cylinder valve body 45 does not match the case side opening 411 a of the valve case 41. Therefore, the first flow path F1 of the first pipe 21 is shut off, and no water flows to the second flow path F2 of the second pipe 22.
一方、止水栓装置１の止水状態から、操作ハンドル３の摘まみ部３２が上方に位置するように操作ハンドル３を９０°回動する（図２及び図４参照）。この状態において、操作ハンドル３は、摘まみ部３２の突出する方向が、本体部２の第２管体２２の第２流路Ｆ２を流通する水の流通方向に沿うように配置され、開状態となる。この状態は、止水栓装置１の通水状態であり、シリンダ弁体４５のシリンダ側開口４５１ａは、弁ケース４１のケース側開口４１１ａに一致する。そのため、図４に示すように、第１管体２１の第１流路Ｆ１が開放され、第２管体２２の第２流路Ｆ２へ水を流通させることができる。
On the other hand, the operation handle 3 is turned 90 ° from the water stoppage state of the water stopcock device 1 so that the knob portion 32 of the operation handle 3 is positioned upward (see FIGS. 2 and 4). In this state, the operating handle 3 is arranged so that the direction in which the knob 32 protrudes is along the flow direction of the water flowing through the second flow path F2 of the second pipe 22 of the main body 2, and is in the open state. Becomes This state is a state of water passage of the water stopcock device 1, and the cylinder-side opening 451 a of the cylinder valve body 45 matches the case-side opening 411 a of the valve case 41. Therefore, as shown in FIG. 4, the first flow path F1 of the first pipe 21 is opened, and water can flow through the second flow path F2 of the second pipe 22.
ここで、摘まみ部３２には、連通部３３１及び開口部３３２が形成される。これにより、止水栓装置１に湯が流された場合において、操作ハンドル３を本体部２に嵌合して取り付けることや本体部２と操作ハンドル３との軸方向の距離を小さくすることで操作ハンドル３と本体部２との間の隙間が小さい構造において、連通部３３１及び開口部３３２により、熱気を摘まみ部３２から外部に逃がすことができる。これにより、操作ハンドル３が熱くなることを低減できる。
Here, a communication portion 331 and an opening 332 are formed in the knob portion 32. Thereby, when hot water is poured into the water stopcock device 1, the operation handle 3 is fitted and attached to the main body 2, and the axial distance between the main body 2 and the operation handle 3 is reduced. In a structure in which the gap between the operation handle 3 and the main body 2 is small, the communication section 331 and the opening 332 allow hot air to escape from the knob 32 to the outside. Thereby, it can reduce that the operation handle 3 becomes hot.
また、止水栓装置１において、操作ハンドル３がいたずらなどにより回動されることがある。そのため、本実施形態においては、図９に示すように、止水栓装置１から、操作ハンドル３と止水栓部４とを連結する伝達部材５を取り外した状態で、伝達部材５を使用せずに、本体部２に操作ハンドル３を係合できるように構成されている。図９は、操作ハンドル３から伝達部材５を取り外した状態で、操作ハンドル３を本体部２に取り付ける場合を説明する斜視図である。
Further, in the water stopcock device 1, the operation handle 3 may be rotated due to mischief or the like. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 9, the transmission member 5 is used with the transmission member 5 connecting the operation handle 3 and the water stopcock unit 4 removed from the water stopcock device 1. Instead, the operation handle 3 can be engaged with the main body 2. FIG. 9 is a perspective view illustrating a case where the operation handle 3 is attached to the main body 2 with the transmission member 5 removed from the operation handle 3.
このため、図９に示すように、止水栓装置１から、操作ハンドル３と止水栓部４とを接続する伝達部材５を取り外した状態で、本体部２の外周環状係合凸部２３２に、操作ハンドル３の４つの係合凸部３１３を係合することができる。これにより、操作ハンドル３がいたずらで回動操作されても、伝達部材５が存在しないため、止水栓部４は回動操作されない。また、伝達部材５が存在しない状態であっても、操作ハンドル３を、本体部２に係合できる。よって、意匠性を損うことを抑制しつつ、止水栓部４を容易に回動操作できなくすることが可能である。
なお、伝達部材５が存在しない状態で止水栓装置１の開閉状態を操作する場合には、操作ハンドル３を本体部２から取り外して、止水栓部４の弁軸部４４を、工具などを用いて直接回動すればよい。
For this reason, as shown in FIG. 9, with the transmission member 5 connecting the operation handle 3 and the water stopcock unit 4 removed from the water stopcock device 1, the outer peripheral annular engagement convex portion 232 of the main body 2 is removed. Then, the four engagement projections 313 of the operation handle 3 can be engaged. As a result, even if the operation handle 3 is rotated by mischief, the water blocking member 4 is not rotated since the transmission member 5 does not exist. Further, even when the transmission member 5 is not present, the operation handle 3 can be engaged with the main body 2. Therefore, it is possible to make it impossible to easily rotate the water stopcock part 4 while suppressing the design property from being impaired.
When the open / close state of the water stopcock device 1 is operated in a state where the transmission member 5 is not present, the operation handle 3 is detached from the main body 2 and the valve stem 44 of the water stopcock portion 4 is connected to a tool or the like. What is necessary is just to rotate directly using.
本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、開状態と閉状態の切り替えが可能な止水栓装置１であって、第１流路Ｆ１と、第１流路Ｆ１の下流側に連通する第２流路Ｆ２と、を内部に有する本体部２と、本体部２に設けられ、第１流路Ｆ１を開閉する止水栓部４と、本体部２に回動可能に係合して取り付けられ、第１流路Ｆ１を開閉するように止水栓部４を操作する操作ハンドル３と、止水栓部４及び操作ハンドル３に対して着脱可能に、止水栓部４と操作ハンドル３とを接続する伝達部材５と、を備える。
According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
In the present embodiment, the stopcock device 1 is capable of switching between an open state and a closed state, and includes a first flow path F1 and a second flow path F2 communicating with the downstream side of the first flow path F1. A main body portion 2 provided therein, a water stopcock portion 4 provided in the main body portion 2 for opening and closing the first flow passage F1, and rotatably engaged with and attached to the main body portion 2; Handle 3 for operating the stopcock 4 so as to open and close, and a transmission member 5 for detachably connecting the stopcock 4 and the operation handle 3 to the stopcock 4 and the operation handle 3. And.
そのため、止水栓装置１から、操作ハンドル３と止水栓部４とを接続する伝達部材５を取り外した状態で、伝達部材５を使用せずに、本体部２に操作ハンドル３を係合できる。これにより、操作ハンドル３がいたずらで回動操作されても、伝達部材５を取り外しておけば、伝達部材５が存在しないため、止水栓部４は回動操作されない。また、伝達部材５が存在しない場合であっても、操作ハンドル３は、本体部２に係合されている。よって、意匠性を損うことを抑制しつつ、止水栓部４を容易に操作できなくすることが可能である。
なお、伝達部材５がねじ部材などにより止水栓部４に取り付けられている場合においても、ねじ部材などを取り外すことで止水栓部４から伝達部材５を取り外すことができる。そして、伝達部材５を取り外した状態で、操作ハンドル３を本体部２に係合することができる。これにより伝達部材５がねじ部材などにより止水栓部４に取り付けられている場合であっても、意匠性を損うことを抑制しつつ、止水栓部４を容易に操作できなくすることが可能である。
Therefore, the operation handle 3 is engaged with the main body 2 without using the transmission member 5 with the transmission member 5 connecting the operation handle 3 and the water stopcock unit 4 being removed from the water stopcock device 1. it can. Thus, even if the operation handle 3 is rotated by mischief, if the transmission member 5 is removed, the water stop member 4 is not rotated because the transmission member 5 does not exist. Further, even when the transmission member 5 does not exist, the operation handle 3 is engaged with the main body 2. Therefore, it is possible to make it impossible to easily operate the water stopcock unit 4 while suppressing the design property from being impaired.
In addition, even when the transmission member 5 is attached to the water stopcock unit 4 by a screw member or the like, the transmission member 5 can be removed from the water stopcock unit 4 by removing the screw member or the like. Then, with the transmission member 5 removed, the operation handle 3 can be engaged with the main body 2. Accordingly, even when the transmission member 5 is attached to the water stopcock unit 4 by a screw member or the like, it is possible to prevent the water stopcock unit 4 from being easily operated while suppressing a loss in design. Is possible.
また、本実施形態では、本体部２は、筒状に形成されており、本体部２の外周面に形成される外周環状係合凸部２３２を有し、操作ハンドル３は、筒状に形成されており、操作ハンドル３の内周面に形成され外周環状係合凸部２３２に係合可能な係合凸部３１３を有する。そのため、本体部側係合凸部２３２に本体部側係合凸部２３２を係合させるだけで、操作ハンドル３を本体部２に容易に係合できる。
Further, in the present embodiment, the main body 2 is formed in a cylindrical shape, and has an outer peripheral annular engagement convex portion 232 formed on the outer peripheral surface of the main body 2, and the operation handle 3 is formed in a cylindrical shape. It has an engaging projection 313 formed on the inner peripheral surface of the operation handle 3 and capable of engaging with the outer annular engaging projection 232. Therefore, the operating handle 3 can be easily engaged with the main body 2 simply by engaging the main body side engaging convex 232 with the main body side engaging convex 232.
また、本実施形態では、外周環状係合凸部２３２は、本体部２の周方向の全域に亘って形成される。係合凸部３１３は、操作ハンドル３の周方向の一部に形成される。そのため、係合凸部３１３が一部に形成され、外周環状係合凸部２３２が周方向の全域に亘って形成されるため、係合させる際に、操作ハンドル３を本体部２の操作部取付管２３に押し付けることで、係合凸部３１３が外周環状係合凸部２３２を乗り越えて容易に係合できる。また、外周環状係合凸部２３２が周方向の全域に形成されるため、操作ハンドル３を本体部２に係合させた状態で、操作ハンドル３を外周環状係合凸部２３２に沿って容易に回動できる。
In the present embodiment, the outer peripheral annular engagement projection 232 is formed over the entire area of the main body 2 in the circumferential direction. The engaging projection 313 is formed on a part of the operation handle 3 in the circumferential direction. Therefore, the engaging protrusion 313 is formed in a part, and the outer circumferential annular engaging protrusion 232 is formed over the entire area in the circumferential direction. By pressing against the mounting tube 23, the engagement convex portion 313 can get over the outer peripheral annular engagement convex portion 232 and can be easily engaged. Further, since the outer peripheral annular engagement convex portion 232 is formed in the entire area in the circumferential direction, the operation handle 3 can be easily moved along the outer peripheral annular engagement convex portion 232 in a state where the operation handle 3 is engaged with the main body portion 2. Can rotate.
また、本実施形態では、伝達部材５は、止水栓部４の弁軸部４４（回動軸部材）に嵌合して取り付けられると共に、操作ハンドル３に嵌合して取り付けられる。
そのため、伝達部材５を止水栓装置１から取り外したり、伝達部材５を止水栓装置１に取り付けることを、伝達部材５において、嵌め合いを外したり嵌め合わせるだけで行うことができる。これにより、伝達部材５を止水栓装置１から取り外したり、伝達部材５を止水栓装置１に取り付けることが、容易となる。
また、止水栓部４と操作ハンドル３との間に伝達部材５を取り付ける場合に、ねじ部材などを用いて伝達部材５を止水栓部４や操作ハンドル３に取り付けなくてよいため、伝達部材５をねじ部材などで取り付ける場合よりも、伝達部材５を取り付けるためのコストを低減できる。
Further, in the present embodiment, the transmission member 5 is fitted and attached to the valve shaft portion 44 (rotating shaft member) of the water stopcock unit 4 and is fitted and attached to the operation handle 3.
Therefore, it is possible to remove the transmission member 5 from the water stopcock device 1 or attach the transmission member 5 to the water stopcock device 1 by simply removing or fitting the transmission member 5. Thereby, it becomes easy to remove the transmission member 5 from the water stopcock device 1 and to attach the transmission member 5 to the water stopcock device 1.
Further, when the transmission member 5 is attached between the water stopcock portion 4 and the operation handle 3, the transmission member 5 does not have to be attached to the water stopcock portion 4 or the operation handle 3 using a screw member or the like. The cost for attaching the transmission member 5 can be reduced as compared with the case where the member 5 is attached with a screw member or the like.
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、上記実施形態では、止水栓装置１を、壁Ｗに配管された給水元管や給湯元管に接続して構成したが、これに限定されない。止水栓装置１を、床に配管された給水元管や給湯元管に接続して構成してもよい。この場合には、止水栓装置１において、壁Ｗや床に配管された管の向きに応じて、第１管体２１の第１流路Ｆ１及び第２管体２２の第２流路Ｆ２が延びる方向などを適宜設定することができる。例えば、上記実施形態では、第１流路Ｆ１と第２流路Ｆ２とを直交して配置したが、これに限られず、例えば第１流路Ｆ１と第２流路Ｆ２とを同軸上に並んで配置してもよい。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved.
For example, in the above-described embodiment, the water stopcock device 1 is configured to be connected to a water supply pipe or a hot water supply pipe that is piped to the wall W, but is not limited thereto. The water stopcock device 1 may be configured to be connected to a water supply pipe or a hot water supply pipe provided on the floor. In this case, in the water stopcock device 1, the first flow path F1 of the first pipe 21 and the second flow path F2 of the second pipe 22 are determined according to the direction of the pipes formed on the wall W and the floor. Can be set as appropriate. For example, in the above embodiment, the first flow path F1 and the second flow path F2 are arranged orthogonally. However, the present invention is not limited to this. For example, the first flow path F1 and the second flow path F2 are arranged coaxially. May be arranged.
また、上記実施形態では、止水栓装置１を、給湯用接続配管１４ａ又は給水用接続配管１４ｂを介して、壁Ｗに配管された給水元管又は給湯元管に接続して構成しているが、これに限定されず、止水栓装置１を、壁Ｗに配管された給水元管又は給湯元管に直接接続して構成してもよい。
In the above embodiment, the water stopcock device 1 is configured to be connected to a water supply pipe or a water supply pipe provided on the wall W via the hot water connection pipe 14a or the water supply connection pipe 14b. However, the invention is not limited to this, and the water stopcock device 1 may be configured by directly connecting to the water supply pipe or the hot water supply pipe provided on the wall W.
また、上記実施形態では、操作ハンドル３を樹脂材料で形成したが、これに限定されない。例えば、操作ハンドル３を金属材料で形成してもよい。
Further, in the above embodiment, the operation handle 3 is formed of a resin material, but is not limited to this. For example, the operation handle 3 may be formed of a metal material.
また、上記実施形態では、操作ハンドル３に摘まみ部３２を１つ設けたが、これに限定されない。例えば、操作ハンドル３に摘まみ部３２を２つ以上設けてもよい。操作ハンドル３に摘まみ部３２を２つ以上の複数設けた場合において、上方に突出する摘まみ部３２を１つでも設けた場合には、上方に突出する摘まみ部３２により、熱気は優先的に上方に流れるため、操作ハンドル３が熱くなることを一層抑制できる。
Further, in the above-described embodiment, one knob portion 32 is provided on the operation handle 3, but the invention is not limited to this. For example, the operating handle 3 may be provided with two or more knobs 32. When two or more knobs 32 are provided on the operation handle 3, if at least one knob 32 protruding upward is provided, hot air is given priority by the knob 32 protruding upward. Since the operation handle 3 flows upward, the operation handle 3 can be further suppressed from becoming hot.
また、上記実施形態では、止水栓装置１が開状態において、操作ハンドル３の摘まみ部３２を上方に配置したが、これに限定されない。例えば、止水栓装置１が開状態において、操作ハンドル３の摘まみ部３２を側方や下方に配置してもよい。
In the above-described embodiment, the knob 32 of the operation handle 3 is arranged upward when the water stopcock device 1 is in the open state. However, the present invention is not limited to this. For example, when the water stopcock device 1 is in the open state, the knob 32 of the operation handle 3 may be arranged laterally or below.
また、上記実施形態では、操作ハンドル３の摘まみ部３２の開口部３２２を本体部２側の奥側に設けたが、これに限定されない。例えば、開口部３２２を摘まみ部３２の本体部２と反対側の手前側に設けてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the opening 322 of the knob 32 of the operation handle 3 is provided on the back side on the main body 2 side, but is not limited to this. For example, the opening 322 may be provided on the front side of the knob 32 opposite to the main body 2.
また、上記実施形態では、シリンダ弁体４５を有するシリンダ式バルブの構造を備えた止水栓装置１について説明したが、これに限定されず、スピンドルを有するスピンドル式バルブの構造を備えた止水栓装置であってもよい。
Further, in the above embodiment, the water stopcock device 1 having the structure of the cylinder type valve having the cylinder valve body 45 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the water stoppage device having the structure of the spindle type valve having the spindle is provided. It may be a stopper device.
また、上記実施形態では、本体部２と操作ハンドル３との係合の構造について、本体部２の外周環状係合凸部２３２と操作ハンドル３の係合凸部３１３とにおいて、いずれも凸部で構成して、凸部同士が係合するように構成したが、これに限定されない。例えば、一方を凸部又は凹部により構成すると共に他方を凸部又は凹部により構成して、凸部と凹部とが係合するように構成してもよい。
Further, in the above-described embodiment, regarding the structure of the engagement between the main body 2 and the operation handle 3, the outer peripheral annular engagement protrusion 232 of the main body 2 and the engagement protrusion 313 of the operation handle 3 are all convex. And the convex portions are engaged with each other, but the present invention is not limited to this. For example, one may be configured by a convex portion or a concave portion, and the other may be configured by a convex portion or a concave portion, so that the convex portion and the concave portion are engaged.
また、上記実施形態では、本体部２側の係合部が本体部２の周方向の全域に形成されると共に、操作ハンドル側の係合部が周方向の一部に形成されるように構成したが、これに限定されず、本体部２側の係合部が本体部２の周方向の一部に形成されると共に、操作ハンドル側の係合部が周方向の全域に形成されるように構成してもよい。
Further, in the above embodiment, the engaging portion on the main body 2 side is formed in the entire circumferential direction of the main body portion 2 and the engaging portion on the operation handle side is formed in a part of the circumferential direction. However, the present invention is not limited to this, and the engaging portion on the main body 2 side is formed in a part of the circumferential direction of the main body 2 and the engaging portion on the operation handle side is formed in the entire circumferential direction. May be configured.
また、上記実施形態では、ねじ部材などの他の部材を用いずに、伝達部材５を操作ハンドル３に嵌合すると共に止水栓部４の弁軸部４４に嵌合することで、伝達部材５により操作ハンドル３と止水栓部４とを接続するように構成した。しかし、これに限定されない。伝達部材５をねじ部材などで止水栓部４に取り付ける構成であってもよい。
In the above embodiment, the transmission member 5 is fitted to the operation handle 3 and fitted to the valve stem 44 of the water stopcock unit 4 without using other members such as a screw member. 5, the operation handle 3 and the water stopcock 4 are connected to each other. However, it is not limited to this. The transmission member 5 may be configured to be attached to the water stopcock unit 4 with a screw member or the like.
