JP6621023B2 - Table tap and table tap manufacturing method - Google Patents

Table tap and table tap manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
JP6621023B2
JP6621023B2 JP2016098318A JP2016098318A JP6621023B2 JP 6621023 B2 JP6621023 B2 JP 6621023B2 JP 2016098318 A JP2016098318 A JP 2016098318A JP 2016098318 A JP2016098318 A JP 2016098318A JP 6621023 B2 JP6621023 B2 JP 6621023B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
housing
contact
table tap
contact portion
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016098318A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017208181A (en
Inventor
孝志 矢島
孝志 矢島
数馬 赤塚
数馬 赤塚
浩二 東出
浩二 東出
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd filed Critical Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority to JP2016098318A priority Critical patent/JP6621023B2/en
Publication of JP2017208181A publication Critical patent/JP2017208181A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6621023B2 publication Critical patent/JP6621023B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、一般にテーブルタップ、及びテーブルタップの製造方法に関し、より詳細には、差込プラグの導体が電気的に接続される接続部の通電状態を表示する表示灯を備えたテーブルタップ、及びテーブルタップの製造方法に関する。   The present invention generally relates to a table tap and a method for manufacturing the table tap, and more specifically, a table tap including an indicator lamp that displays an energization state of a connection portion to which a conductor of an insertion plug is electrically connected, and The present invention relates to a method for manufacturing a table tap.

従来、端子板の通電状態を表示する通電表示ランプを備えたテーブルタップが提供されている(例えば特許文献1参照)。特許文献1に記載のテーブルタップは、2つの端子板と、2つの端子板の通電状態を表示する通電表示ランプとを備える。通電表示ランプは、例えばネオンランプである。   Conventionally, a table tap including an energization display lamp that displays an energization state of a terminal board has been provided (see, for example, Patent Document 1). The table tap described in Patent Literature 1 includes two terminal plates and an energization display lamp that displays the energization state of the two terminal plates. The energization display lamp is, for example, a neon lamp.

特許文献1に記載のテーブルタップでは、ネオンランプから導出される2本のリード線のうち一方のリード線が抵抗の一方のリード線にはんだ付けされる。また、抵抗の他方のリード線は、2つの端子板のうち一方の端子板にはんだ付けされる。さらに、ネオンランプの他方のリード線は、2つの端子板のうち他方の端子板にはんだ付けされる。   In the table tap described in Patent Literature 1, one of the two lead wires led out from the neon lamp is soldered to one lead wire of the resistor. The other lead wire of the resistor is soldered to one of the two terminal plates. Further, the other lead wire of the neon lamp is soldered to the other terminal plate of the two terminal plates.

特開2002−216893号公報JP 2002-216893 A

ところで、特許文献1に記載のテーブルタップでは、端子板とネオンランプと抵抗とをはんだ付けにより接続する構造であるため、電気的な接続は安定しているが、はんだ付けに時間を要することから組立性がよくなかった。   By the way, in the table tap of patent document 1, since it is the structure which connects a terminal board, a neon lamp, and resistance by soldering, since electrical connection is stable, it requires time for soldering. The assemblability was not good.

本発明は上記課題に鑑みてなされており、接続部と表示灯との電気的な接続を安定させながらも組立性を向上させることができるテーブルタップ、及びテーブルタップの製造方法を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said subject, and provides the table tap which can improve an assembly property, stabilizing the electrical connection of a connection part and an indicator lamp, and the manufacturing method of a table tap. Objective.

本発明の一態様に係るテーブルタップは、筐体と、接続部と、導電部と、基板と、接触子とを備えている。前記筐体は、差込プラグの導体が差し込まれる差込孔を有する。前記接続部は、前記筐体に収納され、前記差込孔に差し込まれた前記導体が電気的に接続される。前記導電部は、外部電源と前記接続部とを電気的に接続する。前記基板には、前記接続部の通電状態を表示する表示灯が実装される。前記接触子は、前記導電部と前記基板とに接触することで前記導電部と前記基板とを電気的に接続する。前記筐体は、第1筐体と、第2筐体とを有する。前記第1筐体は、前記接続部と前記導電部と前記接触子とを保持する。前記第2筐体は、前記第1筐体に結合され、前記基板を保持する。前記接触子は、前記基板に接触する第1接触部と、前記導電部に接触する第2接触部とを有する。前記接触子は、前記第1筐体に前記第2筐体が結合された状態において、少なくとも前記第1接触部が弾性変形した状態で前記基板に接触するように構成されている。   The table tap which concerns on 1 aspect of this invention is equipped with the housing | casing, the connection part, the electroconductive part, a board | substrate, and a contactor. The housing has an insertion hole into which the conductor of the insertion plug is inserted. The connection portion is housed in the housing, and the conductor inserted into the insertion hole is electrically connected. The conductive portion electrically connects an external power source and the connection portion. An indicator lamp that displays the energization state of the connection portion is mounted on the substrate. The contactor electrically connects the conductive part and the substrate by contacting the conductive part and the substrate. The housing includes a first housing and a second housing. The first housing holds the connection portion, the conductive portion, and the contact. The second casing is coupled to the first casing and holds the substrate. The contact includes a first contact portion that contacts the substrate and a second contact portion that contacts the conductive portion. The contact is configured to contact the substrate in a state where at least the first contact portion is elastically deformed in a state where the second housing is coupled to the first housing.

本発明の一態様に係るテーブルタップの製造方法は、4つのステップを含む。1つ目のステップは、接続部及び導電部を第1筐体に保持させるステップである。前記接続部は、前記第1筐体と第2筐体とで構成される筐体に設けられた差込孔に差し込まれた差込プラグの導体が電気的に接続される。前記導電部は、前記接続部と外部電源とを電気的に接続する。2つ目のステップは、第1接触部と第2接触部とを有する接触子を前記第1筐体に保持させて前記第2接触部を前記導電部に接触させるステップである。3つ目のステップは、前記接続部の通電状態を表示する表示灯が実装された基板を前記第2筐体に保持させるステップである。4つ目のステップは、前記第1筐体に前記第2筐体を結合して前記第1接触部を弾性変形させながら前記基板に接触させるステップである。   The manufacturing method of the table tap which concerns on 1 aspect of this invention includes four steps. The first step is a step of holding the connection portion and the conductive portion in the first housing. The connection portion is electrically connected to a conductor of an insertion plug inserted into an insertion hole provided in a casing constituted by the first casing and the second casing. The conductive portion electrically connects the connection portion and an external power source. The second step is a step in which a contact having a first contact portion and a second contact portion is held by the first housing to bring the second contact portion into contact with the conductive portion. The third step is a step of holding, on the second casing, a substrate on which an indicator lamp that displays the energization state of the connection portion is mounted. The fourth step is a step of connecting the second casing to the first casing and bringing the first contact portion into contact with the substrate while elastically deforming the first contact portion.

本発明は、接続部と表示灯との電気的な接続を安定させながらも組立性を向上させることができる、という効果がある。   The present invention has an effect that the assemblability can be improved while the electrical connection between the connection portion and the indicator lamp is stabilized.

図1は、本発明の一実施形態に係るテーブルタップの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a table tap according to an embodiment of the present invention. 図2は、同上のテーブルタップの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the above-described table tap. 図3は、同上のテーブルタップのカバーの一部を後方から見た平面図である。FIG. 3 is a plan view of a part of the cover of the table tap as seen from the rear. 図4Aは、同上のテーブルタップの第1筐体に第2筐体を取り付ける前の状態を示す断面図である。図4Bは、同上のテーブルタップの第1筐体に第2筐体を取り付けた後の状態を示す断面図である。FIG. 4A is a cross-sectional view showing a state before the second housing is attached to the first housing of the table tap same as above. FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state after the second housing is attached to the first housing of the table tap same as above. 図5は、同上のテーブルタップの長手方向における断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the table tap in the longitudinal direction. 図6は、同上のテーブルタップのボディの一部を前方から見た平面図である。FIG. 6 is a plan view of a part of the body of the table tap of the same as seen from the front. 図7Aは、同上のテーブルタップの接触子の正面図である。図7Bは、同上のテーブルタップの接触子の側面図である。図7Cは、同上のテーブルタップの接触子の平面図である。FIG. 7A is a front view of the contact of the table tap same as above. FIG. 7B is a side view of the contact of the table tap same as above. FIG. 7C is a plan view of the contact of the table tap same as above.

本実施形態のテーブルタップ100は、図1及び図2に示すように、筐体10と、接続部512,522と、導電部511,521と、基板61と、接触子7とを備えている。筐体10は、差込プラグ200の導体(一対の栓刃201及び接地端子202)が差し込まれる差込孔341を有する。接続部512,522は、筐体10に収納され、差込孔341に差し込まれた上記導体が電気的に接続される。導電部511,521は、外部電源と接続部512,522とを電気的に接続する。基板61には、接続部512,522の通電状態を表示する表示灯63が実装されている。接触子7は、導電部511,521と基板61とに接触することで導電部511,521と基板61とを電気的に接続する。筐体10は、第1筐体(ボディ2及び中ボディ4)20と、第2筐体(カバー1及び中カバー3)30とを有する。第1筐体20は、接続部512,522と導電部511,521と接触子7とを保持する。第2筐体30は、第1筐体20に結合され、基板61を保持する。接触子7は、第1接触部71(図7B参照)と、第2接触部72(図7B参照)とを有する。第1接触部71は、基板61に接触する。第2接触部72は、導電部511,521に接触する。接触子7は、第1筐体20に第2筐体30が結合された状態において、少なくとも第1接触部71が弾性変形した状態で基板61に接触するように構成されている。   The table tap 100 of this embodiment is provided with the housing | casing 10, the connection parts 512 and 522, the electroconductive parts 511 and 521, the board | substrate 61, and the contactor 7, as shown in FIG.1 and FIG.2. . The housing 10 has an insertion hole 341 into which a conductor (a pair of plug blades 201 and a ground terminal 202) of the insertion plug 200 is inserted. The connection parts 512 and 522 are accommodated in the housing 10 and the conductors inserted into the insertion holes 341 are electrically connected. The conductive portions 511 and 521 electrically connect the external power source and the connection portions 512 and 522. An indicator lamp 63 that displays the energization state of the connection portions 512 and 522 is mounted on the substrate 61. The contact 7 electrically connects the conductive portions 511, 521 and the substrate 61 by contacting the conductive portions 511, 521 and the substrate 61. The housing 10 includes a first housing (body 2 and middle body 4) 20 and a second housing (cover 1 and middle cover 3) 30. The first housing 20 holds the connection portions 512 and 522, the conductive portions 511 and 521, and the contact 7. The second housing 30 is coupled to the first housing 20 and holds the substrate 61. The contact 7 has a first contact portion 71 (see FIG. 7B) and a second contact portion 72 (see FIG. 7B). The first contact portion 71 is in contact with the substrate 61. The second contact portion 72 contacts the conductive portions 511 and 521. The contact 7 is configured to contact the substrate 61 with at least the first contact portion 71 elastically deformed in a state where the second housing 30 is coupled to the first housing 20.

以下、本発明の一実施形態に係るテーブルタップについて、図面を参照して具体的に説明する。本実施形態のテーブルタップは、例えば壁等に設けられたコンセントから離れた場所に設置されている電気器具に電力を供給するために用いられる。なお、以下に説明する構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明は下記の実施形態に限定されない。したがって、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。   Hereinafter, a table tap according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. The table tap of this embodiment is used, for example, to supply electric power to an electric appliance installed at a place away from an outlet provided on a wall or the like. In addition, the structure demonstrated below is only an example of this invention, and this invention is not limited to the following embodiment. Therefore, various modifications other than this embodiment can be made according to the design and the like as long as they do not depart from the technical idea of the present invention.

以下の説明では特に断りがない限り、図1〜図6において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」の矢印で示す通りに、上、下、左、右、前、後の各方向を規定する。したがって、本実施形態では、筐体10の長手方向が左右方向、筐体10の短手方向(幅方向)が上下方向、筐体10の厚み方向(第1筐体20と第2筐体30とが並ぶ方向)が前後方向となる。ただし、これらの方向はテーブルタップ100の使用方向を限定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。   In the following description, unless otherwise specified, in FIGS. 1 to 6, as indicated by arrows “up”, “down”, “left”, “right”, “front”, “back”, Define the left, right, front and back directions. Therefore, in the present embodiment, the longitudinal direction of the housing 10 is the left-right direction, the lateral direction (width direction) of the housing 10 is the vertical direction, and the thickness direction of the housing 10 (the first housing 20 and the second housing 30). The direction in which the and are aligned is the front-rear direction. However, these directions are not intended to limit the direction in which the table tap 100 is used. In addition, the arrows indicating the directions in the drawings are merely shown for explanation, and do not accompany the substance.

本実施形態のテーブルタップ100は、図1及び図2に示すように、筐体10と、端子ブロック5と、光源ブロック6と、一対の接触子7と、一対の吸着部8とを備えている。   The table tap 100 of this embodiment is provided with the housing | casing 10, the terminal block 5, the light source block 6, the pair of contactor 7, and a pair of adsorption | suction part 8 as shown in FIG.1 and FIG.2. Yes.

筐体10は、図1に示すように、ボディ2及び中ボディ4で構成される第1筐体20と、カバー1及び中カバー3で構成される第2筐体30とを有している。   As shown in FIG. 1, the housing 10 includes a first housing 20 composed of the body 2 and the middle body 4, and a second housing 30 composed of the cover 1 and the middle cover 3. .

カバー1は、例えばABS樹脂などの熱可塑性樹脂で形成されている。カバー1は、図1に示すように、底板11と、一対の第1側板12と、一対の第2側板13とで後面が開口する扁平な箱状に形成されている。底板11は、左右方向に長い矩形板状である。一対の第1側板12は、底板11の短手方向(上下方向)における両端から後方に突出している。一対の第2側板13は、底板11の長手方向(左右方向)における両端から後方に突出している。   The cover 1 is made of a thermoplastic resin such as an ABS resin. As shown in FIG. 1, the cover 1 is formed in a flat box shape whose rear surface is opened by a bottom plate 11, a pair of first side plates 12, and a pair of second side plates 13. The bottom plate 11 has a rectangular plate shape that is long in the left-right direction. The pair of first side plates 12 protrudes rearward from both ends in the short direction (vertical direction) of the bottom plate 11. The pair of second side plates 13 protrudes rearward from both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of the bottom plate 11.

底板11には、前後方向に貫通する複数(図示例では4つ)の第1貫通孔111が左右方向に沿って等間隔に設けられている。複数の第1貫通孔111の各々は矩形状である。また、底板11の右端には、前後方向に貫通する第2貫通孔112が設けられている。第2貫通孔112は上下方向に細長い矩形状である。カバー1には、例えばアクリル樹脂などの透光性樹脂により形成されたランプカバー40が第2貫通孔112を塞ぐように取り付けられる。   The bottom plate 11 is provided with a plurality (four in the illustrated example) of first through holes 111 penetrating in the front-rear direction at equal intervals along the left-right direction. Each of the plurality of first through holes 111 has a rectangular shape. A second through hole 112 that penetrates in the front-rear direction is provided at the right end of the bottom plate 11. The second through hole 112 has a rectangular shape elongated in the vertical direction. For example, a lamp cover 40 formed of a translucent resin such as an acrylic resin is attached to the cover 1 so as to close the second through hole 112.

底板11の後面には、後方に突出する複数のボス14(図3参照)が設けられている。複数のボス14の各々は、円筒状であり、ねじ孔141を有している。複数のボス14は、後述する複数のボス25と対応する位置に設けられている。つまり、図3では、ボス14が1つしか図示されていないが、ボス14は3つ設けられている。また、底板11の後面には、後方に突出する一対の引掛部15が設けられている。一対の引掛部15は、図3に示すように、底板11の右端寄りの位置において上下方向に間隔を空けて設けられている。一対の引掛部15の各々の先端には、互いに近づく向きに突出する引掛爪151が設けられている。   A plurality of bosses 14 (see FIG. 3) protruding rearward are provided on the rear surface of the bottom plate 11. Each of the plurality of bosses 14 is cylindrical and has a screw hole 141. The plurality of bosses 14 are provided at positions corresponding to a plurality of bosses 25 described later. That is, in FIG. 3, only one boss 14 is shown, but three bosses 14 are provided. In addition, a pair of hooking portions 15 projecting rearward are provided on the rear surface of the bottom plate 11. As shown in FIG. 3, the pair of hook portions 15 are provided at intervals in the vertical direction at positions near the right end of the bottom plate 11. A hooking claw 151 that protrudes toward each other is provided at the tip of each of the pair of hooking portions 15.

一対の第2側板13のうち一方(右側)の第2側板13には、右側から見て矩形状の第1矩形溝131が設けられている。また、一対の第2側板13のうち他方(左側)の第2側板13には、左側から見て半円状の第1半円溝(図示せず)が設けられている。   One (right side) second side plate 13 of the pair of second side plates 13 is provided with a first rectangular groove 131 having a rectangular shape when viewed from the right side. The other (left) second side plate 13 of the pair of second side plates 13 is provided with a semicircular first semicircular groove (not shown) as viewed from the left side.

ボディ2は、カバー1と同様に、例えばABS樹脂などの熱可塑性樹脂で形成されている。ボディ2は、図1に示すように、底板21と、一対の第1側板22と、一対の第2側板23とで前面が開口する扁平な箱状に形成されている。底板21は、左右方向に長い矩形板状である。一対の第1側板22は、底板21の短手方向(上下方向)における両端から前方に突出している。一対の第2側板23は、底板21の長手方向(左右方向)における両端から前方に突出している。   The body 2 is formed of a thermoplastic resin such as ABS resin, for example, like the cover 1. As shown in FIG. 1, the body 2 is formed in a flat box shape whose front surface is opened by a bottom plate 21, a pair of first side plates 22, and a pair of second side plates 23. The bottom plate 21 has a rectangular plate shape that is long in the left-right direction. The pair of first side plates 22 protrudes forward from both ends in the short direction (vertical direction) of the bottom plate 21. The pair of second side plates 23 protrudes forward from both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of the bottom plate 21.

底板21の前面には、前方に突出する十字状の位置決め突起24が設けられている。位置決め突起24は、底板21の中心位置に設けられている。また、底板21の前面には、前方に突出する複数(図示例では3つ)のボス25が設けられている。複数のボス25の各々は、円筒状であり、前後方向に貫通する挿通孔251を有している。本実施形態では、3つのボス25が設けられている。そして、3つのボス25のうち2つのボス25が底板21の左端に設けられ、残りの1つのボス25が底板21の右端に設けられている。   A cross-shaped positioning protrusion 24 that protrudes forward is provided on the front surface of the bottom plate 21. The positioning protrusion 24 is provided at the center position of the bottom plate 21. Further, a plurality of (three in the illustrated example) bosses 25 are provided on the front surface of the bottom plate 21 so as to protrude forward. Each of the plurality of bosses 25 is cylindrical and has an insertion hole 251 penetrating in the front-rear direction. In the present embodiment, three bosses 25 are provided. Of the three bosses 25, two bosses 25 are provided at the left end of the bottom plate 21, and the remaining one boss 25 is provided at the right end of the bottom plate 21.

底板21の後面には、一対の収納凹部211(図4A参照)が設けられている。一対の収納凹部211の各々は、後述する吸着部8を収納可能な大きさに形成されている。一対の収納凹部211は、底板21の長手方向(左右方向)における両端部に設けられている。   A pair of storage recesses 211 (see FIG. 4A) is provided on the rear surface of the bottom plate 21. Each of the pair of storage recesses 211 is formed in a size that can store a suction portion 8 described later. The pair of storage recesses 211 are provided at both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of the bottom plate 21.

一対の第2側板23のうち一方(右側)の第2側板23には、右側から見て矩形状の第2矩形溝231が設けられている。また、一対の第2側板23のうち他方(左側)の第2側板23には、左側から見て半円状の第2半円溝232が設けられている。そして、ボディ2にカバー1が結合された状態では、カバー1の第1矩形溝131とボディ2の第2矩形溝231とで1つの露出孔60(図2参照)が形成される。この露出孔60は、後述する第3端子板53に設けられた端子ねじ533を露出させるための孔である。また、ボディ2にカバー1が結合された状態では、カバー1の第1半円溝とボディ2の第2半円溝232とで1つの通線孔が形成される。この通線孔は、電源コード9を筐体10内に引き込むための孔である。   One (right side) second side plate 23 of the pair of second side plates 23 is provided with a second rectangular groove 231 having a rectangular shape when viewed from the right side. In addition, the other (left) second side plate 23 of the pair of second side plates 23 is provided with a semicircular second semicircular groove 232 as viewed from the left side. When the cover 1 is coupled to the body 2, one exposure hole 60 (see FIG. 2) is formed by the first rectangular groove 131 of the cover 1 and the second rectangular groove 231 of the body 2. The exposure hole 60 is a hole for exposing a terminal screw 533 provided in a third terminal plate 53 described later. When the cover 1 is coupled to the body 2, one through hole is formed by the first semicircular groove of the cover 1 and the second semicircular groove 232 of the body 2. This through hole is a hole for drawing the power cord 9 into the housing 10.

中カバー3は、例えばユリア樹脂などの熱硬化性樹脂で形成されている。中カバー3は、図1に示すように、底板31と、一対の第1側板32と、一対の第2側板33とで後面が開口する扁平な箱状に形成されている。底板31は、左右方向に長い矩形板状である。一対の第1側板32は、底板31の短手方向(上下方向)における両端から後方に突出している。一対の第2側板33は、底板31の長手方向(左右方向)における両端から後方に突出している。   The middle cover 3 is formed of a thermosetting resin such as a urea resin, for example. As shown in FIG. 1, the middle cover 3 is formed in a flat box shape whose rear surface is opened by a bottom plate 31, a pair of first side plates 32, and a pair of second side plates 33. The bottom plate 31 has a rectangular plate shape that is long in the left-right direction. The pair of first side plates 32 protrudes rearward from both ends in the short direction (vertical direction) of the bottom plate 31. The pair of second side plates 33 protrudes rearward from both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of the bottom plate 31.

底板31の前面には、前方に突出する複数(図示例では4つ)の突台部34が左右方向に沿って等間隔に設けられている。複数の突台部34の各々の外形寸法(上下寸法及び左右寸法)は、カバー1の第1貫通孔111の開口寸法よりもわずかに小さい。複数の突台部34の各々の前面には、前後方向に貫通する複数(図示例では3つ)の差込孔341が設けられている。3つの差込孔341のうち左右方向に並ぶ2つの差込孔341には、差込プラグ200に設けられた2つの栓刃201が差し込まれる。また、3つの差込孔341のうち残りの1つの差込孔341には、差込プラグ200に設けられた接地端子202が差し込まれる。   On the front surface of the bottom plate 31, a plurality of (four in the illustrated example) protruding base portions 34 protruding forward are provided at equal intervals along the left-right direction. The external dimensions (vertical dimension and horizontal dimension) of each of the plurality of projecting portions 34 are slightly smaller than the opening dimension of the first through hole 111 of the cover 1. A plurality of (three in the illustrated example) insertion holes 341 penetrating in the front-rear direction are provided on the front surface of each of the plurality of protrusions 34. Two plug blades 201 provided on the insertion plug 200 are inserted into two insertion holes 341 arranged in the left-right direction among the three insertion holes 341. In addition, the ground terminal 202 provided in the insertion plug 200 is inserted into the remaining one insertion hole 341 of the three insertion holes 341.

図4A、図4B及び図5に示すように、底板31の後面には、後方(第1筐体20側)に突出する一対の突出部35が設けられている。一対の突出部35は、底板31の右端寄りの位置において上下方向に間隔を空けて設けられている。一対の突出部35の各々は、第1筐体20に第2筐体30を結合させた状態において、後述する接触子7の第3接触部73に接触することで第3接触部73の浮き上がりを抑制する。   As shown in FIGS. 4A, 4B, and 5, a pair of projecting portions 35 projecting rearward (on the first housing 20 side) are provided on the rear surface of the bottom plate 31. The pair of projecting portions 35 are provided at intervals in the vertical direction at a position near the right end of the bottom plate 31. Each of the pair of projecting portions 35 lifts the third contact portion 73 by contacting a third contact portion 73 of a contactor 7 described later in a state where the second housing 30 is coupled to the first housing 20. Suppress.

中ボディ4は、中カバー3と同様に、例えばユリア樹脂などの熱硬化性樹脂で形成されている。中ボディ4は、図1に示すように、底板41と、一対の第1側板42と、一対の第2側板43とで前面が開口する扁平な箱状に形成されている。底板41は、左右方向に長い矩形板状である。一対の第1側板42は、底板41の短手方向(上下方向)における両端から前方に突出している。一対の第2側板43は、底板41の長手方向(左右方向)における両端から前方に突出している。   The middle body 4 is formed of a thermosetting resin such as a urea resin, for example, like the middle cover 3. As shown in FIG. 1, the middle body 4 is formed in a flat box shape whose front surface is opened by a bottom plate 41, a pair of first side plates 42, and a pair of second side plates 43. The bottom plate 41 has a rectangular plate shape that is long in the left-right direction. The pair of first side plates 42 protrudes forward from both ends in the short direction (vertical direction) of the bottom plate 41. The pair of second side plates 43 protrudes forward from both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of the bottom plate 41.

底板41の前面には、前方に突出する複数(図示例では4つ)の第1絶縁壁44が左右方向に沿って等間隔に設けられている。複数の第1絶縁壁44の各々は、隣り合う1組の接続部512,522(後述する)間に配置され、接続部512と接続部522とを電気的に絶縁する。また、底板41の前面には、前方に突出する第2絶縁壁45が左右方向に沿って設けられている。第2絶縁壁45は、左右方向に沿って配置される複数の接地用接続部532(後述する)と、左右方向に沿って配置される複数組の接続部512,522との間に配置され、複数の接地用接続部532と複数組の接続部512,522とを電気的に絶縁する。   On the front surface of the bottom plate 41, a plurality of (four in the illustrated example) first insulating walls 44 projecting forward are provided at equal intervals along the left-right direction. Each of the plurality of first insulating walls 44 is disposed between a pair of adjacent connection portions 512 and 522 (described later), and electrically insulates the connection portion 512 and the connection portion 522. A second insulating wall 45 protruding forward is provided on the front surface of the bottom plate 41 along the left-right direction. The second insulating wall 45 is disposed between a plurality of ground connection portions 532 (described later) arranged along the left-right direction and a plurality of sets of connection portions 512, 522 arranged along the left-right direction. The plurality of ground connection portions 532 and the plurality of sets of connection portions 512 and 522 are electrically insulated.

一対の第1側板42の各々は、図4A、図4B及び図5に示すように、前後方向に沿って形成された収容溝421を有している。収容溝421は、第1側板42の右端寄りの位置に設けられている。すなわち、本実施形態では、図5に示すように、上下方向における両側の第1側板42の各々に収容溝421が設けられている。また、一対の第1側板42の各々は、載置面422を有している。載置面422は、前後方向において収容溝421と連続するように形成されている。なお、本実施形態では、第1側板42の前面が載置面422である。上述の収容溝421には、後述する接触子7の第2接触部72が収容される(図5参照)。また、上述の載置面422には、接触子7の第3接触部73が載せられる(図5参照)。   Each of the pair of first side plates 42 includes an accommodation groove 421 formed along the front-rear direction, as shown in FIGS. 4A, 4B, and 5. The housing groove 421 is provided at a position near the right end of the first side plate 42. That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the accommodation grooves 421 are provided in each of the first side plates 42 on both sides in the vertical direction. Each of the pair of first side plates 42 has a placement surface 422. The mounting surface 422 is formed so as to be continuous with the receiving groove 421 in the front-rear direction. In the present embodiment, the front surface of the first side plate 42 is the mounting surface 422. The accommodation groove 421 accommodates a second contact portion 72 of the contact 7 described later (see FIG. 5). Moreover, the 3rd contact part 73 of the contactor 7 is mounted on the above-mentioned mounting surface 422 (refer FIG. 5).

端子ブロック5は、図1に示すように、第1端子板51と、第2端子板52と、第3端子板53とを備えている。第1端子板51、第2端子板52及び第3端子板53は、例えば黄銅からなる金属板を折り曲げることで形成されている。本実施形態では、第1端子板51及び第2端子板52の一方が電圧極、他方が接地側極であり、第3端子板53が接地極である。   As shown in FIG. 1, the terminal block 5 includes a first terminal plate 51, a second terminal plate 52, and a third terminal plate 53. The first terminal plate 51, the second terminal plate 52, and the third terminal plate 53 are formed by bending a metal plate made of, for example, brass. In the present embodiment, one of the first terminal plate 51 and the second terminal plate 52 is a voltage electrode, the other is a ground side electrode, and the third terminal plate 53 is a ground electrode.

第1端子板51は、図1及び図6に示すように、左右方向に沿って延びる帯板状の導電部511と、左右方向に沿って等間隔に配置された複数(図示例では4つ)の接続部512とを有している。複数の接続部512は、導電部511に連結されており、導電部511に電気的に接続されている。複数の接続部512の各々は、図6に示すように、一対の接触片512aを有する刃受けばねであり、一対の接触片512a間に差込プラグ200の栓刃201を挟み込むことで栓刃201と接続部512とが電気的に接続される。   As shown in FIGS. 1 and 6, the first terminal plate 51 includes a strip-shaped conductive portion 511 extending in the left-right direction and a plurality (four in the illustrated example) arranged at equal intervals in the left-right direction. ) Connecting portion 512. The plurality of connection portions 512 are connected to the conductive portion 511 and are electrically connected to the conductive portion 511. As shown in FIG. 6, each of the plurality of connecting portions 512 is a blade receiving spring having a pair of contact pieces 512a, and the plug blade 201 of the insertion plug 200 is sandwiched between the pair of contact pieces 512a. 201 and the connection part 512 are electrically connected.

第2端子板52は、第1端子板51と同様に、左右方向に沿って延びる帯板状の導電部521と、左右方向に沿って等間隔に配置された複数(図示例では4つ)の接続部522とを有している(図1及び図6参照)。複数の接続部522は、導電部521に連結されており、導電部521に電気的に接続されている。複数の接続部522の各々は、図6に示すように、一対の接触片522aを有する刃受けばねであり、一対の接触片522a間に差込プラグ200の栓刃201を挟み込むことで栓刃201と接続部522とが電気的に接続される。ここに、4つの接続部512の各々は、4つの接続部522のうち対応する接続部522と左右方向において隣り合うように配置される(図6参照)。   Similarly to the first terminal plate 51, the second terminal plate 52 has a strip-shaped conductive portion 521 extending in the left-right direction and a plurality (four in the illustrated example) arranged at equal intervals in the left-right direction. Connection portion 522 (see FIGS. 1 and 6). The plurality of connection portions 522 are connected to the conductive portion 521 and are electrically connected to the conductive portion 521. As shown in FIG. 6, each of the plurality of connecting portions 522 is a blade receiving spring having a pair of contact pieces 522a, and the plug blade 201 of the insertion plug 200 is sandwiched between the pair of contact pieces 522a. 201 and the connection part 522 are electrically connected. Here, each of the four connection portions 512 is disposed adjacent to the corresponding connection portion 522 among the four connection portions 522 in the left-right direction (see FIG. 6).

第3端子板53は、図1及び図6に示すように、左右方向に沿って延びる帯板状の接地用導電部531と、左右方向に沿って等間隔に配置された複数(図示例では4つ)の接地用接続部532と、端子ねじ533とを有している。複数の接地用接続部532は、接地用導電部531に連結されており、接地用導電部531に電気的に接続されている。複数の接地用接続部532の各々は、図6に示すように、一対の接触片532aを有する刃受けばねであり、一対の接触片532a間に差込プラグ200の接地端子202を挟み込むことで接地端子202と接地用接続部532とが電気的に接続される。ここに、4つの接地用接続部532の各々は、4組の接続部512,522のうち対応する組の接続部512,522と上下方向において隣り合うように配置される(図6参照)。   As shown in FIGS. 1 and 6, the third terminal plate 53 includes a strip-shaped grounding conductive portion 531 extending along the left-right direction, and a plurality (in the illustrated example, arranged at regular intervals along the left-right direction). 4) a ground connection portion 532 and a terminal screw 533. The plurality of ground connection portions 532 are connected to the ground conductive portion 531 and are electrically connected to the ground conductive portion 531. As shown in FIG. 6, each of the plurality of ground connection portions 532 is a blade receiving spring having a pair of contact pieces 532a, and the ground terminal 202 of the plug 200 is sandwiched between the pair of contact pieces 532a. The ground terminal 202 and the ground connection 532 are electrically connected. Here, each of the four ground connection portions 532 is arranged so as to be adjacent to the corresponding connection portions 512 and 522 of the four sets of connection portions 512 and 522 in the vertical direction (see FIG. 6).

上述の第1端子板51、第2端子板52及び第3端子板53には、電源コード9の電線91〜93がそれぞれ接続される。本実施形態では、第1端子板51、第2端子板52及び第3端子板53と電線91〜93とをかしめにより固定している。ただし、第1端子板51、第2端子板52及び第3端子板53と電線91〜93との接続はかしめによる固定に限らず、例えばねじによる固定であってもよい。本実施形態のテーブルタップ100は、電源コード9が壁等に設けられたコンセントに接続されることで、商用電源(例えば、100V、60Hz)のような電源から電力が供給される。   Electric wires 91 to 93 of the power cord 9 are connected to the first terminal plate 51, the second terminal plate 52, and the third terminal plate 53, respectively. In the present embodiment, the first terminal plate 51, the second terminal plate 52, the third terminal plate 53, and the electric wires 91 to 93 are fixed by caulking. However, the connection between the first terminal plate 51, the second terminal plate 52, the third terminal plate 53, and the electric wires 91 to 93 is not limited to fixing by caulking, and may be fixing by screws, for example. The table tap 100 of the present embodiment is supplied with power from a power source such as a commercial power source (for example, 100 V, 60 Hz) by connecting the power cord 9 to an outlet provided on a wall or the like.

光源ブロック6は、図1、図3及び図6に示すように、板状のプリント配線板からなる基板61を有している。基板61の前面には、抵抗62と、表示灯63と、ダイオード64とが実装されている。表示灯63は、例えばLED(発光ダイオード)である。表示灯63は、接続部512,522の通電状態を点灯/消灯によって表示し、接続部512,522に通電されているときに点灯する。抵抗62は、表示灯63に対して直列に接続されており、表示灯63に流れる電流を制限する。ダイオード64は、表示灯63に対して逆並列に接続されており、逆電圧が表示灯63に印加されないようにしている。   As shown in FIGS. 1, 3, and 6, the light source block 6 has a substrate 61 made of a plate-like printed wiring board. A resistor 62, an indicator lamp 63, and a diode 64 are mounted on the front surface of the substrate 61. The indicator lamp 63 is, for example, an LED (light emitting diode). The indicator lamp 63 displays the energization state of the connection parts 512 and 522 by turning on / off, and lights up when the connection parts 512 and 522 are energized. The resistor 62 is connected in series to the indicator lamp 63 and limits the current flowing through the indicator lamp 63. The diode 64 is connected in antiparallel to the indicator lamp 63 so that a reverse voltage is not applied to the indicator lamp 63.

また、基板61の後面には、図3に示すように、上下方向に間隔を空けて配置された一対の電極65が形成されている。一対の電極65は、例えばめっき処理により形成される。そして、後述する接触子7を介して導電部511,521と一対の電極65とが電気的に接続されている状態で通電されると、表示灯63が点灯する。さらに、基板61には、円弧状の溝611が形成されている。そして、基板61がカバー1に取り付けられた状態では、上述のボス14が溝611内に配置される。つまり、溝611は、ボス14を逃がすための溝である。この光源ブロック6は、上述の一対の引掛部15によってカバー1に保持される。   Further, as shown in FIG. 3, a pair of electrodes 65 are formed on the rear surface of the substrate 61 so as to be spaced apart in the vertical direction. The pair of electrodes 65 is formed by, for example, plating. And when it supplies with electricity in the state in which the electroconductive parts 511 and 521 and a pair of electrode 65 are electrically connected via the contactor 7 mentioned later, the indicator lamp 63 will light. Furthermore, an arc-shaped groove 611 is formed in the substrate 61. In the state where the substrate 61 is attached to the cover 1, the boss 14 described above is disposed in the groove 611. That is, the groove 611 is a groove for allowing the boss 14 to escape. The light source block 6 is held on the cover 1 by the pair of hook portions 15 described above.

一対の接触子7は、例えばリン青銅などの金属板を折り曲げることで形成されている。なお、一対の接触子7は、上下方向と直交する平面に対して対称形状である。そのため、以下の説明では、一方(図1中の上側)の接触子7について説明し、他方(図1中の下側)の接触子7については説明を省略する。   The pair of contacts 7 is formed by bending a metal plate such as phosphor bronze. Note that the pair of contacts 7 have a symmetrical shape with respect to a plane orthogonal to the vertical direction. Therefore, in the following description, the contact 7 on one side (upper side in FIG. 1) will be described, and the description on the contact 7 on the other side (lower side in FIG. 1) will be omitted.

接触子7は、図7A〜図7Cに示すように、第1接触部71と、第2接触部72と、第3接触部73とを有している。第3接触部73は、前後方向と直交する平面と平行な板状である。第1接触部71は、第3接触部73の右端から右斜め前方に延びる帯板状の支持片711と、支持片711の先端(右端)から右向きに延びる弧状の接触片712とで形成されている。第2接触部72は、第3接触部73の下端から後方に延びる帯板状の支持片721と、支持片721の先端(後端)において折り返され、先端に近づくほど下側(導電部511,521に近づく向き)となるように傾斜する接触片722とで形成されている。第2接触部72は、左右方向から見た形状がV字状である。   As illustrated in FIGS. 7A to 7C, the contact 7 includes a first contact portion 71, a second contact portion 72, and a third contact portion 73. The 3rd contact part 73 is plate shape parallel to the plane orthogonal to the front-back direction. The first contact portion 71 is formed of a strip-like support piece 711 extending diagonally right forward from the right end of the third contact portion 73 and an arc-shaped contact piece 712 extending rightward from the tip (right end) of the support piece 711. ing. The second contact portion 72 is folded back at a strip-like support piece 721 extending rearward from the lower end of the third contact portion 73 and the front end (rear end) of the support piece 721, and the lower side (conductive portion 511) as it approaches the front end. , 521 and the contact piece 722 inclined so as to be in the direction of approaching 521. The shape of the second contact portion 72 viewed from the left-right direction is V-shaped.

ここで、第1接触部71は板ばねであり、支持片711及び接触片712が前後方向に撓むように構成されている。また、第2接触部72も板ばねであり、支持片721に対して接触片722が上下方向に撓むように構成されている。したがって、本実施形態のテーブルタップ100では、第1接触部71を弾性変形させた状態で第1接触部71(厳密には接触片712)と基板61(厳密には電極65)とを接触させることができる。また、本実施形態のテーブルタップ100では、第2接触部72を弾性変形させた状態で第2接触部72(厳密には接触片722)と導電部521(又は導電部511)とを接触させることができる。   Here, the 1st contact part 71 is a leaf | plate spring, and it is comprised so that the support piece 711 and the contact piece 712 may bend in the front-back direction. The second contact portion 72 is also a leaf spring, and is configured such that the contact piece 722 is bent in the vertical direction with respect to the support piece 721. Therefore, in the table tap 100 of the present embodiment, the first contact portion 71 (strictly, the contact piece 712) and the substrate 61 (strictly, the electrode 65) are brought into contact with the first contact portion 71 being elastically deformed. be able to. In the table tap 100 of the present embodiment, the second contact portion 72 (strictly, the contact piece 722) and the conductive portion 521 (or the conductive portion 511) are brought into contact with the second contact portion 72 in an elastically deformed state. be able to.

吸着部8は、図1に示すように、永久磁石81と、ヨーク82とを有している。吸着部8は、ボディ2の底板21の後面に設けられた収納凹部211(図4A参照)に収納され、例えばねじなどの適宜の取付方法によりボディ2に取り付けられる。したがって、本実施形態のテーブルタップ100は、上述の一対の吸着部8によって鉄製の机やロッカーなどに取り付けることができる。   As shown in FIG. 1, the attracting unit 8 includes a permanent magnet 81 and a yoke 82. The suction portion 8 is housed in a housing recess 211 (see FIG. 4A) provided on the rear surface of the bottom plate 21 of the body 2 and attached to the body 2 by an appropriate attachment method such as a screw. Therefore, the table tap 100 of this embodiment can be attached to an iron desk, a locker, or the like by the pair of suction portions 8 described above.

次に、テーブルタップ100の製造方法(組立方法)について説明する。まず、作業者は、第1筐体20の一部を構成する中ボディ4に対して端子ブロック5を前方から収納させる。このとき、各組の接続部512,522間に第1絶縁壁44が配置され、各組の接続部512と接続部522とが電気的に絶縁される。またこのとき、各接地用接続部532と対応する組の接続部512,522との間に第2絶縁壁45が配置され、各接地用接続部532と対応する組の接続部512,522とが電気的に絶縁される。さらに、導電部511,521及び接地用導電部531は、底板41の長手方向(左右方向)に沿って配置される。以上のステップが1つ目のステップである。言い換えると、1つ目のステップは、接続部512,522及び導電部511,521を第1筐体20に保持させるステップである。接続部512,522は、第1筐体20と第2筐体30とで構成される筐体10に設けられた差込孔341に差し込まれた差込プラグ200の導体(一対の栓刃201及び接地端子202)が電気的に接続される。導電部511,521は、接続部512,522と外部電源とを電気的に接続する。   Next, a manufacturing method (assembly method) of the table tap 100 will be described. First, the operator stores the terminal block 5 from the front with respect to the middle body 4 constituting a part of the first housing 20. At this time, the first insulating wall 44 is disposed between the connection portions 512 and 522 of each set, and the connection portions 512 and the connection portions 522 of each set are electrically insulated. Further, at this time, the second insulating wall 45 is disposed between the connection portions 512 and 522 corresponding to the ground connection portions 532, and the connection portions 512 and 522 corresponding to the ground connection portions 532 Are electrically isolated. Furthermore, the conductive portions 511 and 521 and the grounding conductive portion 531 are arranged along the longitudinal direction (left-right direction) of the bottom plate 41. The above steps are the first step. In other words, the first step is a step of holding the connection portions 512 and 522 and the conductive portions 511 and 521 in the first housing 20. The connection parts 512 and 522 are conductors (a pair of plug blades 201) of the insertion plug 200 inserted into the insertion hole 341 provided in the casing 10 constituted by the first casing 20 and the second casing 30. And the ground terminal 202) are electrically connected. The conductive portions 511 and 521 electrically connect the connection portions 512 and 522 and an external power source.

続けて、作業者は、第1筐体20の一部を構成する中ボディ4に一対の接触子7を前方から保持させる。このとき、一対の接触子7の各々は、第2接触部72が収容溝421内に収容され、かつ第3接触部73が載置面422に載せられる(図4A及び図4B参照)。またこのとき、一対の接触子7の各々は、第2接触部72の接触片722が弾性変形した状態で導電部511(又は導電部521)に接触している(図5参照)。以上のステップが2つ目のステップである。言い換えると、2つ目のステップは、第1接触部71と第2接触部72とを有する接触子7を第1筐体20に保持させて第2接触部72を導電部511(又は導電部521)に接触させるステップである。その後、作業者は、端子ブロック5及び一対の接触子7を保持させた中ボディ4を前方からボディ2に取り付ける。このとき、ボディ2の底板21に設けられた位置決め突起24が中ボディ4の底板41に設けられた貫通孔に挿通されることで、ボディ2に対して中ボディ4が位置決めされる。   Subsequently, the worker holds the pair of contacts 7 from the front on the middle body 4 constituting a part of the first housing 20. At this time, as for each of a pair of contactor 7, the 2nd contact part 72 is accommodated in the accommodation groove | channel 421, and the 3rd contact part 73 is mounted on the mounting surface 422 (refer FIG. 4A and FIG. 4B). At this time, each of the pair of contacts 7 is in contact with the conductive portion 511 (or the conductive portion 521) with the contact piece 722 of the second contact portion 72 elastically deformed (see FIG. 5). The above steps are the second step. In other words, in the second step, the contact 7 having the first contact portion 71 and the second contact portion 72 is held by the first housing 20 and the second contact portion 72 is moved to the conductive portion 511 (or the conductive portion). 521). Thereafter, the worker attaches the middle body 4 holding the terminal block 5 and the pair of contacts 7 to the body 2 from the front. At this time, the positioning projection 24 provided on the bottom plate 21 of the body 2 is inserted into the through hole provided on the bottom plate 41 of the middle body 4, whereby the middle body 4 is positioned with respect to the body 2.

さらに、作業者は、第2筐体30の一部を構成するカバー1に基板61を保持させる。このとき、基板61は、カバー1の底板11の後面から後方に突出する一対の引掛部15によって保持される(図3参照)。またこのとき、基板61に実装された表示灯63は、カバー1の第2貫通孔112と前後方向において対向している。以上のステップが3つ目のステップである。言い換えると、3つ目のステップは、接続部512,522の通電状態を表示する表示灯63が実装された基板61を第2筐体30に保持させるステップである。その後、作業者は、基板61が取り付けられたカバー1に中カバー3を取り付ける。このとき、中カバー3に設けられた4つの突台部34は、それぞれカバー1の対応する第1貫通孔111内に配置される。つまり、中カバー3をカバー1に取り付けた状態では、各突台部34に設けられた3つの差込孔341が露出している。   Further, the worker holds the substrate 61 on the cover 1 that constitutes a part of the second housing 30. At this time, the board | substrate 61 is hold | maintained by a pair of hook part 15 which protrudes back from the rear surface of the baseplate 11 of the cover 1 (refer FIG. 3). At this time, the indicator lamp 63 mounted on the substrate 61 faces the second through hole 112 of the cover 1 in the front-rear direction. The above steps are the third step. In other words, the third step is a step of holding the substrate 61 on which the indicator lamp 63 displaying the energization state of the connection parts 512 and 522 is held in the second housing 30. Thereafter, the operator attaches the middle cover 3 to the cover 1 to which the substrate 61 is attached. At this time, the four protrusions 34 provided in the middle cover 3 are respectively disposed in the corresponding first through holes 111 of the cover 1. That is, in the state where the middle cover 3 is attached to the cover 1, the three insertion holes 341 provided in each projecting base portion 34 are exposed.

最後に、作業者は、第1筐体20に第2筐体30を結合させ、3つの固定ねじ50を用いて第1筐体20と第2筐体30とを固定する。このとき、第1接触部71は、図4Aから図4Bに示すように、基板61からの後向きの力によって後向きに弾性変形しながら基板61の電極65に接触する。以上のステップが4つ目のステップである。言い換えると、4つ目のステップは、第1筐体20に第2筐体30を結合して第1接触部71を弾性変形させながら基板61(厳密には電極65)に接触させるステップである。なお、1つ目のステップ及び2つ目のステップと3つ目のステップとはどちらが先であってもよい。   Finally, the operator couples the second casing 30 to the first casing 20 and fixes the first casing 20 and the second casing 30 using the three fixing screws 50. At this time, as shown in FIGS. 4A to 4B, the first contact portion 71 contacts the electrode 65 of the substrate 61 while elastically deforming backward by a backward force from the substrate 61. The above steps are the fourth step. In other words, the fourth step is a step of connecting the second housing 30 to the first housing 20 and bringing the first contact portion 71 into contact with the substrate 61 (strictly, the electrode 65) while elastically deforming the first contact portion 71. . Any of the first step, the second step, and the third step may be first.

ところで、従来のテーブルタップのように、端子板とネオンランプと抵抗とをはんだ付けにより接続する場合、端子板とネオンランプとの電気的な接続は安定しているが、はんだ付けに時間を要することから組立性がよくなかった。そこで、本実施形態のテーブルタップ100では、組立性を向上させるために、第1端子板51及び第2端子板52(厳密には導電部511,521)と基板61(厳密には一対の電極65)とを一対の接触子7により電気的に接続している。さらに、本実施形態のテーブルタップ100では、上述のように、複数の部品(接続部512,522、導電部511,521及び接触子7)を同じ方向から第1筐体20に取り付けることができ、テーブルタップ100の製造工程を自動化しやすくなる。   By the way, when connecting a terminal board, a neon lamp, and a resistor by soldering like the conventional table tap, although the electrical connection of a terminal board and a neon lamp is stable, soldering requires time. As a result, the assembly was not good. Therefore, in the table tap 100 of the present embodiment, in order to improve assemblability, the first terminal plate 51 and the second terminal plate 52 (strictly, the conductive portions 511 and 521) and the substrate 61 (strictly a pair of electrodes). 65) are electrically connected to each other by a pair of contacts 7. Furthermore, in the table tap 100 of the present embodiment, as described above, a plurality of components (the connection parts 512 and 522, the conductive parts 511 and 521, and the contact 7) can be attached to the first housing 20 from the same direction. It becomes easy to automate the manufacturing process of the table tap 100.

図4A、図4B及び図5に示すように、接触子7が中ボディ4に保持された状態では、第3接触部73が載置面422に載せられ、かつ第2接触部72が収容溝421内に収容されている。このとき、第2接触部72の接触片722は、図5に示すように、支持片721に近づく向きに弾性変形している。そのため、接触子7と導電部511(又は導電部521)との電気的な接続を安定させることができる。なおこのとき、導電部511,521に対して接触片722を面接触させることが好ましい。   As shown in FIGS. 4A, 4B, and 5, in a state where the contact 7 is held by the middle body 4, the third contact portion 73 is placed on the placement surface 422, and the second contact portion 72 is the accommodation groove. 421. At this time, the contact piece 722 of the second contact portion 72 is elastically deformed so as to approach the support piece 721 as shown in FIG. Therefore, the electrical connection between the contact 7 and the conductive portion 511 (or the conductive portion 521) can be stabilized. At this time, the contact piece 722 is preferably brought into surface contact with the conductive portions 511 and 521.

また、接触子7が中ボディ4に保持された状態では、接触子7の第2接触部72と導電部511(又は導電部521)とが弾性的に接触することによって接触子7の位置が保持されている。さらに、第2接触部72が収容される収容溝421の左右方向の寸法は、第2接触部72の左右方向の寸法よりも大きい。そのため、第1筐体20に第2筐体30を結合させる際に基板61から第1接触部71に作用する力によって、図4Bにおける時計回りのモーメント力が接触子7に作用する。その結果、図4Bにおける時計回りに接触子7が回転することで基板61と第1接触部71との電気的な接続が不安定になる可能性がある。そこで、本実施形態のテーブルタップ100では、図4Bにおける時計回りに接触子7が回転しないように、第1筐体20に第2筐体30を結合させた状態において接触子7の第3接触部73に接触する突出部35を中カバー3に設けている。これにより、基板61から第1接触部71に作用する力によって、図4Bにおける時計回りに接触子7が回転するのを抑えることができ、基板61と第1接触部71との電気的な接続を安定させることができる。つまり、突出部35によって第3接触部73の浮き上がりを抑制することができる。   Further, in a state where the contact 7 is held by the middle body 4, the second contact portion 72 of the contact 7 and the conductive portion 511 (or the conductive portion 521) are in elastic contact with each other, so that the position of the contact 7 is changed. Is retained. Furthermore, the horizontal dimension of the accommodation groove 421 in which the second contact part 72 is accommodated is larger than the horizontal dimension of the second contact part 72. Therefore, the clockwise moment force in FIG. 4B acts on the contact 7 due to the force acting on the first contact portion 71 from the substrate 61 when the second housing 30 is coupled to the first housing 20. As a result, the electrical connection between the substrate 61 and the first contact portion 71 may become unstable due to the contact 7 rotating clockwise in FIG. 4B. Therefore, in the table tap 100 of the present embodiment, the third contact of the contact 7 in a state where the second housing 30 is coupled to the first housing 20 so that the contact 7 does not rotate clockwise in FIG. 4B. The middle cover 3 is provided with a protruding portion 35 that contacts the portion 73. Thereby, it is possible to suppress the contact 7 from rotating clockwise in FIG. 4B by the force acting on the first contact portion 71 from the substrate 61, and the electrical connection between the substrate 61 and the first contact portion 71. Can be stabilized. That is, the protruding portion 35 can suppress the third contact portion 73 from being lifted.

また、本実施形態のテーブルタップ100では、図4A、図4B及び図5に示すように、接触子7を中ボディ4に保持させた状態において接触子7の第3接触部73が中ボディ4の載置面422に載せられている。そのため、第1筐体20に第2筐体30を結合させる際に、基板61から第1接触部71に作用する後向きの力により接触子7が後方へ移動するのを規制することができる。   Further, in the table tap 100 of the present embodiment, as shown in FIGS. 4A, 4B and 5, the third contact portion 73 of the contact 7 is held in the middle body 4 in a state where the contact 7 is held by the middle body 4. Is placed on the mounting surface 422. Therefore, when the second housing 30 is coupled to the first housing 20, it is possible to restrict the contact 7 from moving backward due to a backward force acting on the first contact portion 71 from the substrate 61.

以上説明したように、本実施形態のテーブルタップ100は、導電部511,521と基板61(厳密には一対の電極65)とに接触することで導電部511,521と基板61とを電気的に接続する接触子7を備えている。そして、接触子7は、第1筐体(ボディ2及び中ボディ4)20に第2筐体(カバー1及び中カバー3)30が結合された状態において少なくとも第1接触部71が弾性変形した状態で基板61に接触するように構成されている。このように、少なくとも第1接触部71が弾性変形した状態で基板61に接触するように構成されており、導電部511,521と基板61との電気的な接続を安定させることができる。そして、接続部512,522は導電部511,521に電気的に接続され、表示灯63は基板61に電気的に接続されていることから、接続部512,522と表示灯63との電気的な接続を安定させることができる。しかも、第1筐体20に第2筐体30を結合させるだけで接続部512,522と表示灯63とを電気的に接続することができ、組立性を向上させることもできる。すなわち、本実施形態のテーブルタップ100によれば、接続部512,522と表示灯63との電気的な接続を安定させながらも組立性を向上させることができる。   As described above, the table tap 100 according to this embodiment electrically connects the conductive portions 511 and 521 and the substrate 61 by contacting the conductive portions 511 and 521 and the substrate 61 (strictly, the pair of electrodes 65). The contactor 7 connected to is provided. In the contact 7, at least the first contact portion 71 is elastically deformed in a state where the second housing (the cover 1 and the middle cover 3) 30 is coupled to the first housing (the body 2 and the middle body 4) 20. It is comprised so that the board | substrate 61 may be touched in the state. In this way, at least the first contact portion 71 is configured to come into contact with the substrate 61 in an elastically deformed state, and the electrical connection between the conductive portions 511 and 521 and the substrate 61 can be stabilized. Since the connection portions 512 and 522 are electrically connected to the conductive portions 511 and 521 and the indicator lamp 63 is electrically connected to the substrate 61, the electrical connection between the connection portions 512 and 522 and the indicator lamp 63 is achieved. Connection can be stabilized. In addition, the connecting portions 512 and 522 and the indicator lamp 63 can be electrically connected only by coupling the second housing 30 to the first housing 20, and the assemblability can be improved. That is, according to the table tap 100 of the present embodiment, it is possible to improve the assembling property while stabilizing the electrical connection between the connecting portions 512 and 522 and the indicator lamp 63.

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、第2接触部72は、導電部511,521と別体であることが好ましい。この構成によれば、第2接触部72が導電部511,521と一体である場合に比べて、第1端子板51及び第2端子板52の構造を簡略化することができる。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、例えば第2接触部72は導電部511,521と一体に構成されていてもよい。   Moreover, it is preferable that the 2nd contact part 72 is a different body from the electroconductive parts 511 and 521 like the table tap 100 of this embodiment. According to this structure, the structure of the 1st terminal board 51 and the 2nd terminal board 52 can be simplified compared with the case where the 2nd contact part 72 is integral with the electroconductive parts 511,521. However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100. For example, the second contact portion 72 may be configured integrally with the conductive portions 511 and 521.

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、接触子7は、第1筐体20に第2筐体30が結合された状態において第2接触部72が弾性変形した状態で導電部511,521に接触するように構成されていることが好ましい。この構成によれば、第1接触部71だけでなく第2接触部72も弾性接触しているので、第1接触部71のみが弾性接触している場合に比べて、接続部512,522と表示灯63との電気的な接続をさらに安定させることができる。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、第2接触部72が導電部511,521に電気的に接触していれば、第2接触部72は弾性変形していなくてもよい。   Further, like the table tap 100 of the present embodiment, the contact 7 includes the conductive portion 511 in a state where the second contact portion 72 is elastically deformed in a state where the second housing 30 is coupled to the first housing 20. It is preferable to be configured to contact 521. According to this configuration, since not only the first contact portion 71 but also the second contact portion 72 is in elastic contact, the connection portions 512 and 522 are compared with the case where only the first contact portion 71 is in elastic contact. The electrical connection with the indicator lamp 63 can be further stabilized. However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100. If the second contact portion 72 is in electrical contact with the conductive portions 511 and 521, the second contact portion 72 may not be elastically deformed. .

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、第1接触部71及び第2接触部72のうち少なくとも一方は板ばねであることが好ましい。この構成によれば、第1接触部71及び第2接触部72のうち少なくとも一方が板ばねであることで、導電部511,521と表示灯63との電気的な接続を安定させることができる。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、第1接触部71及び第2接触部72の両方が板ばねでなくてもよい。この場合、例えばトーションばねのばね力によって、第1接触部71及び第2接触部72の少なくとも一方が弾性変形するように構成されていればよい。   Moreover, it is preferable that at least one of the 1st contact part 71 and the 2nd contact part 72 is a leaf | plate spring like the table tap 100 of this embodiment. According to this configuration, since at least one of the first contact portion 71 and the second contact portion 72 is a leaf spring, the electrical connection between the conductive portions 511 and 521 and the indicator lamp 63 can be stabilized. . However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100, and both the first contact portion 71 and the second contact portion 72 may not be leaf springs. In this case, for example, it is sufficient that at least one of the first contact portion 71 and the second contact portion 72 is elastically deformed by the spring force of the torsion spring.

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、第1筐体20は、第1筐体20と第2筐体30とが並ぶ方向(図4Aにおける上下方向)に沿って形成され、接触子7の一部(第2接触部72)が収容される収容溝421を有していることが好ましい。この構成によれば、第1筐体20に第2筐体30を結合する際に、第1筐体20と第2筐体30とが並ぶ方向と交差する方向(図4Aにおける左右方向)への接触子7の移動を抑制することができる。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、収容溝421は省略されていてもよい。   Moreover, like the table tap 100 of this embodiment, the 1st housing | casing 20 is formed along the direction (up-down direction in FIG. 4A) in which the 1st housing | casing 20 and the 2nd housing | casing 30 are arranged, and a contactor 7 has a receiving groove 421 in which a part (second contact portion 72) of 7 is received. According to this configuration, when the second casing 30 is coupled to the first casing 20, the direction intersecting the direction in which the first casing 20 and the second casing 30 are aligned (in the left-right direction in FIG. 4A). The movement of the contact 7 can be suppressed. However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100, and the accommodation groove 421 may be omitted.

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、第1筐体20は、載置面422をさらに有していることが好ましい。載置面422は、第1筐体20と第2筐体30とが並ぶ方向において収容溝421と連続するように形成され、接触子7を第1筐体20に保持させた状態で接触子7の一部(第3接触部73)が載せられる。この構成によれば、第1筐体20に第2筐体30を結合する際に、第1筐体20側への接触子7の移動を規制することができる。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、載置面422は省略されていてもよい。   Moreover, it is preferable that the 1st housing | casing 20 further has the mounting surface 422 like the table tap 100 of this embodiment. The mounting surface 422 is formed to be continuous with the receiving groove 421 in the direction in which the first housing 20 and the second housing 30 are arranged, and the contact 7 is held in the first housing 20. 7 (third contact portion 73) is placed. According to this configuration, when the second housing 30 is coupled to the first housing 20, the movement of the contact 7 toward the first housing 20 can be restricted. However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100, and the mounting surface 422 may be omitted.

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、第2筐体30は、第1筐体20と第2筐体30とが並ぶ方向において第1筐体20側に突出する突出部35を有していることが好ましい。そして、この場合には、接触子7は、第1筐体20に第2筐体30が結合された状態において突出部35に接触する第3接触部73をさらに有していることが好ましい。この構成によれば、第1筐体20に第2筐体30を結合する際に、第2筐体30側への第3接触部73の移動を突出部35によって抑制することができる。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、突出部35及び第3接触部73は省略されていてもよい。   Further, like the table tap 100 of the present embodiment, the second casing 30 has a protruding portion 35 that protrudes toward the first casing 20 in the direction in which the first casing 20 and the second casing 30 are arranged. It is preferable. In this case, the contact 7 preferably further includes a third contact portion 73 that contacts the protruding portion 35 in a state where the second housing 30 is coupled to the first housing 20. According to this configuration, when the second housing 30 is coupled to the first housing 20, the movement of the third contact portion 73 toward the second housing 30 can be suppressed by the protruding portion 35. However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100, and the protruding portion 35 and the third contact portion 73 may be omitted.

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、第1接触部71と第2接触部72と第3接触部73とが一体に形成されていることが好ましい。この構成によれば、第1接触部71と第2接触部72と第3接触部73とが別体である場合のように、例えばかしめなどによって第1接触部71と第2接触部72と第3接触部73とを接続しなくてもよいという利点がある。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、第1接触部71と第2接触部72と第3接触部73とが別体に形成されていてもよい。   Moreover, it is preferable that the 1st contact part 71, the 2nd contact part 72, and the 3rd contact part 73 are integrally formed like the table tap 100 of this embodiment. According to this configuration, the first contact portion 71, the second contact portion 72, and the third contact portion 73 are separated from each other, for example, by caulking, as in the case where the first contact portion 71, the second contact portion 72, and the third contact portion 73 are separate. There is an advantage that it is not necessary to connect the third contact portion 73. However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100, and the first contact portion 71, the second contact portion 72, and the third contact portion 73 may be formed separately.

また、本実施形態のテーブルタップ100のように、表示灯63は、発光ダイオードを有していることが好ましい。この構成によれば、例えば表示灯63がネオンランプである場合に比べてランプ寿命を長くすることができる。ただし、この構成はテーブルタップ100の必須の構成ではなく、例えばネオンランプなどで表示灯63が構成されていてもよい。   Moreover, it is preferable that the indicator lamp 63 has a light emitting diode like the table tap 100 of this embodiment. According to this configuration, for example, the lamp life can be extended compared to the case where the indicator lamp 63 is a neon lamp. However, this configuration is not an essential configuration of the table tap 100, and the indicator lamp 63 may be configured by, for example, a neon lamp.

本実施形態のテーブルタップの製造方法は、4つのステップを含む。1つ目のステップは、接続部512,522及び導電部511,521を第1筐体20に保持させるステップである。接続部512,522は、第1筐体20と第2筐体30とで構成される筐体10に設けられた差込孔341に差し込まれた差込プラグ200の導体(一対の栓刃201及び接地端子202)が電気的に接続される。導電部511,521は、接続部512,522と外部電源とを電気的に接続する。2つ目のステップは、第1接触部71と第2接触部72とを有する接触子7を第1筐体20に保持させて第2接触部72を導電部511,521に接触させるステップである。3つ目のステップは、接続部512,522の通電状態を表示する表示灯63が実装された基板61を第2筐体30に保持させるステップである。4つ目のステップは、第1筐体20に第2筐体30を結合して第1接触部71を弾性変形させながら基板61に接触させるステップである。上述のように、接触子7を用いることによって、接続部512,522と表示灯63との電気的な接続を安定させながらも組立性を向上させることができる。   The manufacturing method of the table tap of this embodiment includes four steps. The first step is a step of holding the connection portions 512 and 522 and the conductive portions 511 and 521 in the first housing 20. The connection parts 512 and 522 are conductors (a pair of plug blades 201) of the insertion plug 200 inserted into the insertion hole 341 provided in the casing 10 constituted by the first casing 20 and the second casing 30. And the ground terminal 202) are electrically connected. The conductive portions 511 and 521 electrically connect the connection portions 512 and 522 and an external power source. The second step is a step in which the contact 7 having the first contact portion 71 and the second contact portion 72 is held by the first housing 20 and the second contact portion 72 is brought into contact with the conductive portions 511 and 521. is there. The third step is a step of holding the substrate 61 on which the indicator lamp 63 that displays the energization state of the connection parts 512 and 522 is held in the second housing 30. The fourth step is a step in which the second housing 30 is coupled to the first housing 20 and the first contact portion 71 is brought into contact with the substrate 61 while being elastically deformed. As described above, by using the contact 7, it is possible to improve the assembling property while stabilizing the electrical connection between the connection portions 512 and 522 and the indicator lamp 63.

以下、本実施形態の変形例について説明する。   Hereinafter, modifications of the present embodiment will be described.

上述の実施形態では、ボディ2と中ボディ4とが別体であるが、ボディ2と中ボディ4とが一体に構成されていてもよい。また、上述の実施形態では、カバー1と中カバー3とが別体であるが、カバー1と中カバー3とが一体に構成されていてもよい。   In the above-described embodiment, the body 2 and the middle body 4 are separate bodies, but the body 2 and the middle body 4 may be configured integrally. In the above-described embodiment, the cover 1 and the middle cover 3 are separate bodies, but the cover 1 and the middle cover 3 may be configured integrally.

さらに、上述の実施形態では、コンセントの口数が4個口の場合を例示したが、コンセントの口数は1個口でもよいし、2個口、3個口、5個口以上であってもよい。また、上述の実施形態では、接地極付きの差込プラグ200を例示したが、接地極なしの差込プラグ200であってもよい。さらに、差込プラグ200の形状はAタイプに限らず、例えばBタイプやCタイプなどであってもよい。   Furthermore, although the case where the number of outlets is four was illustrated in the above-described embodiment, the number of outlets may be one, two, three, five, or more. Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the plug 200 with a ground pole was illustrated, the plug 200 without a ground pole may be used. Furthermore, the shape of the plug 200 is not limited to the A type, and may be, for example, a B type or a C type.

また、上述の実施形態では、第1接触部71と第2接触部72と第3接触部73とが一体に形成されているが、それぞれ別体に形成されていてもよい。この場合、例えばかしめやろう付け、圧着などによって、第1接触部71と第2接触部72と第3接触部73とを接合すればよい。さらに、接触子7の形状は一例であって、導電部511,521と基板61とを電気的に接続できるようになっていれば、他の形状であってもよい。   Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the 1st contact part 71, the 2nd contact part 72, and the 3rd contact part 73 are integrally formed, you may each form separately. In this case, what is necessary is just to join the 1st contact part 71, the 2nd contact part 72, and the 3rd contact part 73 by caulking, brazing, crimping | bonding, etc., for example. Furthermore, the shape of the contact 7 is an example, and other shapes may be used as long as the conductive portions 511 and 521 and the substrate 61 can be electrically connected.

さらに、上述の実施形態では、LED(発光ダイオード)を表示灯63としたが、表示灯63は発光ダイオードに限らず、例えばネオンランプなどであってもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the LED (light emitting diode) is the display lamp 63, but the display lamp 63 is not limited to the light emitting diode, and may be a neon lamp, for example.

また、上述の実施形態では、接触子7の第2接触部72と導電部511,521とが別体であるが、第2接触部72と導電部511,521とが一体に構成されていてもよい。   Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the 2nd contact part 72 of the contactor 7 and the electroconductive parts 511 and 521 are separate bodies, the 2nd contact part 72 and the electroconductive parts 511 and 521 are comprised integrally. Also good.

さらに、上述の実施形態では、差込プラグ200が差し込まれて電気的に接続されるテーブルタップ100を例示したが、例えばUSB(Universal Serial Bus)コネクタが差し込まれて電気的に接続されるテーブルタップであってもよい。また、本発明のテーブルタップには、電圧変動に関わらず出力電圧を一定に保つことができるスタビライザ(安定化電源装置)が含まれる。   Furthermore, in the above-described embodiment, the table tap 100 in which the insertion plug 200 is inserted and electrically connected is illustrated. However, for example, a table tap in which a USB (Universal Serial Bus) connector is inserted and electrically connected It may be. The table tap of the present invention includes a stabilizer (stabilized power supply device) that can keep the output voltage constant regardless of voltage fluctuation.

1 カバー
2 ボディ
3 中カバー
4 中ボディ
7 接触子
10 筐体
20 第1筐体
30 第2筐体
35 突出部
61 基板
63 表示灯
71 第1接触部
72 第2接触部
73 第3接触部
100 テーブルタップ
200 差込プラグ
201 栓刃(導体)
202 接地端子(導体)
341 差込孔
421 収容溝
422 載置面
511,521 導電部
512,522 接続部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cover 2 Body 3 Middle cover 4 Middle body 7 Contact 10 Housing | casing 20 1st housing | casing 30 2nd housing | casing 35 Protrusion part 61 Board | substrate 63 Indicator light 71 1st contact part 72 2nd contact part 73 3rd contact part 100 Table tap 200 Plug plug 201 Plug blade (conductor)
202 Grounding terminal (conductor)
341 Insertion hole 421 Accommodation groove 422 Placement surface 511, 521 Conductive part 512, 522 Connection part

Claims (10)

差込プラグの導体が差し込まれる差込孔を有する筐体と、
前記筐体に収納され、前記差込孔に差し込まれた前記導体が電気的に接続される接続部と、
外部電源と前記接続部とを電気的に接続する導電部と、
前記接続部の通電状態を表示する表示灯が実装された基板と、
前記導電部と前記基板とに接触することで前記導電部と前記基板とを電気的に接続する接触子とを備え、
前記筐体は、前記接続部と前記導電部と前記接触子とを保持する第1筐体と、前記第1筐体に結合され前記基板を保持する第2筐体とを有し、
前記接触子は、前記基板に接触する第1接触部と、前記導電部に接触する第2接触部とを有し、前記第1筐体に前記第2筐体が結合された状態において少なくとも前記第1接触部が弾性変形した状態で前記基板に接触するように構成されている
ことを特徴とするテーブルタップ。
A housing having an insertion hole into which the conductor of the insertion plug is inserted;
A connecting portion that is housed in the housing and electrically connected to the conductor inserted into the insertion hole;
A conductive portion for electrically connecting an external power source and the connection portion;
A substrate on which an indicator lamp for displaying the energization state of the connection portion is mounted;
A contact that electrically connects the conductive portion and the substrate by contacting the conductive portion and the substrate;
The housing includes a first housing that holds the connection portion, the conductive portion, and the contact, and a second housing that is coupled to the first housing and holds the substrate.
The contact has a first contact portion that contacts the substrate and a second contact portion that contacts the conductive portion, and at least the second housing is coupled to the first housing. A table tap, wherein the first contact portion is configured to contact the substrate in a state of being elastically deformed.
前記第2接触部は、前記導電部と別体である
ことを特徴とする請求項1記載のテーブルタップ。
The table tap according to claim 1, wherein the second contact portion is separate from the conductive portion.
前記接触子は、前記第1筐体に前記第2筐体が結合された状態において前記第2接触部が弾性変形した状態で前記導電部に接触するように構成されている
ことを特徴とする請求項2記載のテーブルタップ。
The contact is configured to contact the conductive portion in a state where the second contact portion is elastically deformed in a state where the second housing is coupled to the first housing. The table tap according to claim 2.
前記第1接触部及び前記第2接触部のうち少なくとも一方は板ばねである
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のテーブルタップ。
The table tap according to any one of claims 1 to 3, wherein at least one of the first contact portion and the second contact portion is a leaf spring.
前記第1筐体は、前記第1筐体と前記第2筐体とが並ぶ方向に沿って形成され前記接触子の一部が収容される収容溝を有している
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のテーブルタップ。
The said 1st housing | casing has the accommodation groove | channel formed along the direction where the said 1st housing | casing and the said 2nd housing | casing are located in order to accommodate a part of said contactor. Item 5. The table tap according to any one of Items 1 to 4.
前記第1筐体は、前記第1筐体と前記第2筐体とが並ぶ方向において前記収容溝と連続するように形成され前記接触子を前記第1筐体に保持させた状態で前記接触子の一部が載せられる載置面をさらに有している
ことを特徴とする請求項5記載のテーブルタップ。
The first casing is formed to be continuous with the receiving groove in a direction in which the first casing and the second casing are aligned, and the contact is held in the state where the contact is held by the first casing. The table tap according to claim 5, further comprising a placement surface on which a part of the child is placed.
前記第2筐体は、前記第1筐体と前記第2筐体とが並ぶ方向において前記第1筐体側に突出する突出部を有し、
前記接触子は、前記第1筐体に前記第2筐体が結合された状態において前記突出部に接触する第3接触部をさらに有している
ことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のテーブルタップ。
The second housing has a protruding portion that protrudes toward the first housing in a direction in which the first housing and the second housing are aligned.
The contactor further includes a third contact portion that contacts the protruding portion in a state in which the second housing is coupled to the first housing. The table tap according to item 1.
前記第1接触部と前記第2接触部と前記第3接触部とが一体に形成されている
ことを特徴とする請求項7記載のテーブルタップ。
The table tap according to claim 7, wherein the first contact portion, the second contact portion, and the third contact portion are integrally formed.
前記表示灯は、発光ダイオードを有している
ことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のテーブルタップ。
The said indicator lamp has a light emitting diode. The table tap of any one of Claims 1-8 characterized by the above-mentioned.
第1筐体と第2筐体とで構成される筐体に設けられた差込孔に差し込まれた差込プラグの導体が電気的に接続される接続部、及び前記接続部と外部電源とを電気的に接続する導電部を前記第1筐体に保持させるステップと、
第1接触部と第2接触部とを有する接触子を前記第1筐体に保持させて前記第2接触部を前記導電部に接触させるステップと、
前記接続部の通電状態を表示する表示灯が実装された基板を前記第2筐体に保持させるステップと、
前記第1筐体に前記第2筐体を結合して前記第1接触部を弾性変形させながら前記基板に接触させるステップとを含む
ことを特徴とするテーブルタップの製造方法。
A connection part to which a conductor of an insertion plug inserted into an insertion hole provided in a case constituted by a first case and a second case is electrically connected; and the connection part and an external power source; Holding the electrically conductive portion electrically connecting the first housing;
Holding a contactor having a first contact part and a second contact part on the first housing to bring the second contact part into contact with the conductive part;
Holding a substrate on which an indicator lamp displaying an energization state of the connection portion is mounted on the second housing;
Connecting the second housing to the first housing and bringing the first contact portion into contact with the substrate while elastically deforming the first contact portion.
JP2016098318A 2016-05-16 2016-05-16 Table tap and table tap manufacturing method Active JP6621023B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016098318A JP6621023B2 (en) 2016-05-16 2016-05-16 Table tap and table tap manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016098318A JP6621023B2 (en) 2016-05-16 2016-05-16 Table tap and table tap manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017208181A JP2017208181A (en) 2017-11-24
JP6621023B2 true JP6621023B2 (en) 2019-12-18

Family

ID=60415597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016098318A Active JP6621023B2 (en) 2016-05-16 2016-05-16 Table tap and table tap manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6621023B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017208181A (en) 2017-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3158697U (en) Electrical connector
US20120020088A1 (en) Connector, and led lighting apparatus using the connector
US20130252469A1 (en) Connection structure and connection unit of eletronic component
JP2010198775A (en) Light source unit for vehicle
JP6161409B2 (en) connector
TW201838251A (en) Electrical connector and electrical connector assembly thereof
KR20130103552A (en) Connecting structure for electronic devices
CN105351777A (en) LED lamp integrated electric connecting structure
TWI701868B (en) Plug connector
JP2023143914A (en) Wiring instrument
JP6621023B2 (en) Table tap and table tap manufacturing method
US8622758B2 (en) Rotatable plug and power supply device having the rotatable plug
CN110890656B (en) Connector assembly
JP4611849B2 (en) Terminal block
JP3151657U (en) Card connector
JP6814980B2 (en) Tabletop
JP5756906B2 (en) lighting equipment
WO2014125542A1 (en) Usb power outlet
JP2016110873A (en) Electrical connection device and lighting equipment using the same
JP6792889B2 (en) Outlet device
KR101389564B1 (en) Led bulb using socket connector
KR100502700B1 (en) electricity connector
JP2013243039A (en) Led lighting unit
US20150333463A1 (en) Connection structure for electric components
JP4001128B2 (en) Outlet

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20170123

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190925

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191015

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191108

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6621023

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151