JP6611676B2 - Outdoor unit for blower and refrigeration cycle equipment - Google Patents

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Description

本発明は、プロペラファンとベルマウスとを備えた送風機およびそれを用いた冷凍サイクル装置の室外機に関する。   The present invention relates to a blower including a propeller fan and a bell mouth and an outdoor unit of a refrigeration cycle apparatus using the blower.

プロペラファンを備えた送風機あるいは空気調和装置は、外形が四角形であることが多く、内部を通過する気流の風路も断面四角形になる。この場合には、丸型のファンによって送風すると、風の乱れによる損失が発生する。従来、ファン実装時の消費電力の低減と送風時の騒音を低減するための手段として、たとえば特許文献1に開示された技術がある。特許文献1に開示された技術では、ベルマウスの出口部の一部をフレア状とし、ファンから吹き出した気流を整流する。   A blower or an air conditioner equipped with a propeller fan often has a quadrangular outer shape, and the air path of the airflow passing through the inside has a quadrangular cross section. In this case, when the air is blown by a round fan, a loss due to wind turbulence occurs. Conventionally, for example, there is a technique disclosed in Patent Document 1 as means for reducing power consumption when a fan is mounted and reducing noise during blowing. In the technique disclosed in Patent Document 1, a part of the outlet portion of the bell mouth is flared to rectify the airflow blown from the fan.

また、特許文献2に開示された技術では、ベルマウスの断面形状がファンの回転方向に非軸対称とされ、吸込および吹出風量分布が考慮されている。   Further, in the technique disclosed in Patent Document 2, the cross-sectional shape of the bell mouth is made non-axisymmetric with respect to the rotation direction of the fan, and the suction and blowing air volume distribution is taken into consideration.

特開平10−68537号公報JP-A-10-68537 特開2015−129504号公報JP2015-129504A

送風機あるいは空気調和装置の風量を増やすように、ファンの送風量を増やすためには、大きなファンを使うのが好ましい。しかし、ファンを搭載する筐体は、設置制約あるいは効率を考慮して四角形であることが多い。ファンは、丸型である。このため、ファンを囲む風路は、円筒状ではなく、非軸対称の風路になる場合がある。特許文献2に開示された技術のようにベルマウスが非軸対称になると、局所的に流路が狭くなり、摩擦損失が大きくなる。   In order to increase the air flow rate of the fan so as to increase the air flow rate of the blower or the air conditioner, it is preferable to use a large fan. However, the case in which the fan is mounted is often rectangular in consideration of installation restrictions or efficiency. The fan is round. For this reason, the air path surrounding the fan is not cylindrical and may be a non-axisymmetric air path. When the bell mouth becomes non-axisymmetric like the technique disclosed in Patent Document 2, the flow path is locally narrowed and the friction loss is increased.

特許文献1に開示された技術のようなベルマウスの場合には、出口部のフレア角度が非軸対称であり、入口部のアール形状が周方向に同じである。このため、周方向に均一に気流が流れる。フレア角度が小さい箇所は、フレア角度が大きい箇所に比べて流路面積が小さく、風速が高くなる。よって、局所的に摩擦損失が大きい箇所が発生し、送風機全体としての摩擦損失が大きくなる可能性がある。   In the case of a bell mouth like the technique disclosed in Patent Document 1, the flare angle of the outlet portion is non-axisymmetric, and the round shape of the inlet portion is the same in the circumferential direction. For this reason, airflow flows uniformly in the circumferential direction. A portion having a small flare angle has a smaller channel area and a higher wind speed than a portion having a large flare angle. Therefore, the location where a friction loss is large locally generate | occur | produces, and the friction loss as the whole air blower may become large.

特許文献2に開示された技術のようなベルマウスの場合には、出口部の形状がほぼ円筒状である。このため、吸い込み風量が多く、風速が高い箇所で摩擦損失が大きくなる可能性がある。   In the case of a bell mouth like the technique disclosed in Patent Document 2, the shape of the outlet portion is substantially cylindrical. For this reason, there is a possibility that the friction loss becomes large at a place where the amount of sucked air is large and the wind speed is high.

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、ベルマウスで発生する摩擦損失を低減することによって、騒音の低減および効率の向上を実現する送風機および冷凍サイクル装置の室外機を得ることを目的とする。   The present invention is to solve the above-mentioned problems, and to obtain an outdoor unit for a blower and a refrigeration cycle apparatus that realizes reduction of noise and improvement of efficiency by reducing friction loss generated in a bell mouth. Objective.

本発明の送風機は、回転軸に設置されるボスの周りに翼を取り付けたプロペラファンと、前記プロペラファンを囲むベルマウスと、を備え、前記ベルマウスは、流路面積が下流に向かうに従い縮小する入口部と、流路面積が下流に向かうに従い拡大するフレア状の出口部と、前記入口部と前記出口部との間を繋ぐダクト部と、を有し、前記回転軸を含む平面で切った前記ベルマウスの断面において、フレア状の前記出口部と前記回転軸の軸方向とがなす角度をフレア角度、前記出口部の前記回転軸の軸方向長さを出口長さ、前記入口部の上流端の流路の開口半径に対する前記入口部の下流端の流路の開口半径の比を入口縮小率としたとき、前記入口縮小率および前記フレア角度は、前記断面の回転角度位置によって変化して、それぞれが最大値と最小値とを有し、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置で、他の回転角度位置よりも出口長さが小さく、かつ、前記フレア角度が最大値よりも小さいものである。 The blower of the present invention includes a propeller fan having a wing mounted around a boss installed on a rotating shaft, and a bell mouth surrounding the propeller fan, and the bell mouth is reduced as the flow path area goes downstream. an inlet section which has a flared outlet section flow area is expanded follow toward the downstream, and a duct portion connecting between said inlet portion and the outlet portion, a plane including the rotational axis In the cut section of the bell mouth, an angle formed by the flare-shaped outlet portion and the axial direction of the rotating shaft is a flare angle, an axial length of the rotating shaft of the outlet portion is an outlet length, and the inlet portion When the ratio of the opening radius of the flow path at the downstream end of the inlet section to the opening radius of the flow path at the upstream end of the inlet portion is defined as the inlet reduction ratio, the inlet reduction ratio and the flare angle change depending on the rotational angle position of the cross section. And each is max And and a minimum value, a rotational angular position where the inlet reduction ratio has a maximum value, a small outlet length than the other angular position, and said flare angle is smaller than the maximum value.

本発明の冷凍サイクル装置の室外機は、上記の送風機を備えたものである。   The outdoor unit of the refrigeration cycle apparatus of the present invention includes the above blower.

本発明に係る送風機および冷凍サイクル装置の室外機によれば、回転軸を含む平面で切ったベルマウスの断面において、フレア状の出口部と回転軸の軸方向とがなす角度をフレア角度、出口部の回転軸の軸方向長さを出口長さ、入口部の上流端の流路の開口半径に対する入口部の下流端の流路の開口半径の比を入口縮小率としたとき、入口縮小率およびフレア角度は断面の回転角度位置によって変化して、それぞれが最大値と最小値とを有し、入口縮小率が最大値を有する回転角度位置で、他の回転角度位置よりも出口長さが小さく、かつ、フレア角が最大値よりも小さい。これにより、ベルマウスで発生する摩擦損失が低減される。そして、騒音の低減および効率の向上が実現できる。   According to the blower and the outdoor unit of the refrigeration cycle apparatus according to the present invention, the angle formed by the flare-shaped outlet portion and the axial direction of the rotary shaft in the cross section of the bell mouth cut by the plane including the rotary shaft is the flare angle, the outlet Where the axial length of the rotating shaft of the inlet is the outlet length, and the ratio of the opening radius of the flow path at the downstream end of the inlet to the opening radius of the flow path at the upstream end of the inlet is the inlet reduction ratio. And the flare angle varies depending on the rotation angle position of the cross section, and each has a maximum value and a minimum value, and the exit length is longer than the other rotation angle positions at the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value. The flare angle is smaller than the maximum value. Thereby, the friction loss which generate | occur | produces with a bell mouth is reduced. Further, noise reduction and efficiency improvement can be realized.

本発明の実施の形態1に係るプロペラファンを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the propeller fan which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る送風機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the air blower which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る送風機の断面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the air blower concerning Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る送風機の第1断面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the 1st cross section of the air blower concerning Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る送風機の第2断面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the 2nd cross section of the air blower concerning Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る送風機の第1断面での動作を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the operation | movement in the 1st cross section of the air blower which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る送風機の第2断面での動作を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the operation | movement in the 2nd cross section of the air blower which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係るベルマウスとプロペラファンとを軸方向の下流側から見た図である。It is the figure which looked at the bell mouth and propeller fan which concern on Embodiment 1 of this invention from the downstream of the axial direction. 本発明の実施の形態2に係る送風機の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。It is a partial expanded view which shows the expansion | deployment state of a part of side surface of the air blower concerning Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態3に係る送風機の特性を示す図である。It is a figure which shows the characteristic of the air blower concerning Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態4に係る送風機の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。It is a partial expanded view which shows the one part expanded state of the side surface of the air blower which concerns on Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施の形態5に係る送風機の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。It is a partial expanded view which shows the partial expansion | deployment state of the side surface of the air blower concerning Embodiment 5 of this invention. 本発明の実施の形態6に係る送風機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the air blower concerning Embodiment 6 of this invention. 本発明の実施の形態6に係る送風機の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。It is a partial expanded view which shows the expansion | deployment state of a part of side surface of the air blower concerning Embodiment 6 of this invention. 本発明の実施の形態6に係る送風機の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。It is a partial expanded view which shows the expansion | deployment state of a part of side surface of the air blower concerning Embodiment 6 of this invention. 本発明の実施の形態7に係る送風機の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。It is a partial expanded view which shows the one part expanded state of the side surface of the air blower concerning Embodiment 7 of this invention. 本発明の実施の形態8に係る空気調和装置の室外機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outdoor unit of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 8 of this invention. 本発明の実施の形態8に係る空気調和装置の室外機の断面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the outdoor unit of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 8 of this invention.

以下に、本発明の実施の形態について説明する。なお、図面の形態は一例であり、本発明を限定するものではない。また、各図において同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。さらに、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。   Embodiments of the present invention will be described below. In addition, the form of drawing is an example and does not limit this invention. Moreover, what attached | subjected the same code | symbol in each figure is the same, or is equivalent to this, and this is common in the whole text of a specification. Furthermore, in the following drawings, the relationship between the sizes of the constituent members may be different from the actual one.

実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係るプロペラファン1を示す斜視図である。
図1に示すプロペラファン1は、送風機100に用いられる。プロペラファン1は、中央に円筒状のボス2を有している。ボス2は、回転軸14に設置されている。ボス2は、図示しないファンモータなどの駆動装置のシャフトに接続される。
プロペラファン1は、ボス2の周りに複数の翼3を取り付けている。翼3は、回転方向5に向いた前縁6と、前縁6に向かい合う後縁7と、翼3の外周側の端部である外周端8と、翼3の内周側の端部でありボス2に接続される内周端9と、に囲まれている。翼3は、気流方向10に対して、翼面のうち下流側に面する側を圧力面11と称し、上流側に面する側を負圧面12と称する。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing a propeller fan 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
A propeller fan 1 shown in FIG. 1 is used for a blower 100. The propeller fan 1 has a cylindrical boss 2 in the center. The boss 2 is installed on the rotating shaft 14. The boss 2 is connected to a shaft of a driving device such as a fan motor (not shown).
The propeller fan 1 has a plurality of blades 3 around a boss 2. The blade 3 includes a leading edge 6 facing the rotation direction 5, a trailing edge 7 facing the leading edge 6, an outer peripheral end 8 that is an outer peripheral end of the blade 3, and an inner peripheral end of the blade 3. The inner boss 9 is connected to the inner boss 2. In the blade 3, the side facing the downstream side of the blade surface with respect to the air flow direction 10 is referred to as a pressure surface 11, and the side facing the upstream side is referred to as a suction surface 12.

図2は、本発明の実施の形態1に係る送風機100を示す斜視図である。図3は、本発明の実施の形態1に係る送風機100の断面を示す説明図である。
図2に示すように、送風機100は、プロペラファン1と、プロペラファン1を囲むベルマウス13と、を備えている。送風機100は、後述する図17に示す四角形の筐体102から突出し、ベルマウス13で囲まれた非軸対称の風路を実装している。
図3には、図2に示す回転軸14を含む平面で切った径方向の片側の断面が示されている。図3に示す翼3には、プロペラファン1を回転させたときに断面に現れる軌跡である回転投影した状態が示されている。プロペラファン1の外周端8が断面に作る軌跡を外周縁15と称し、プロペラファン1の内周端9が断面に作る軌跡を内周縁16と称する。
FIG. 2 is a perspective view showing the blower 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is an explanatory view showing a cross section of the blower 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
As shown in FIG. 2, the blower 100 includes a propeller fan 1 and a bell mouth 13 surrounding the propeller fan 1. The blower 100 is mounted on a non-axisymmetric air path that protrudes from a rectangular casing 102 shown in FIG.
FIG. 3 shows a cross section on one side in the radial direction cut by a plane including the rotating shaft 14 shown in FIG. The blade 3 shown in FIG. 3 shows a rotationally projected state that is a locus appearing in a cross section when the propeller fan 1 is rotated. A trajectory created by the outer peripheral end 8 of the propeller fan 1 in the cross section is referred to as an outer peripheral edge 15, and a trajectory created by the inner peripheral end 9 of the propeller fan 1 in a cross section is referred to as an inner peripheral edge 16.

プロペラファン1の外周縁15の外側には、翼3を囲むベルマウス13が設置されている。ベルマウス13は、ダクト部17と、入口部18と、出口部19と、の3つから構成されている。   On the outer side of the outer peripheral edge 15 of the propeller fan 1, a bell mouth 13 surrounding the wing 3 is installed. The bell mouth 13 is composed of a duct portion 17, an inlet portion 18, and an outlet portion 19.

翼3の回転によって形成される外周縁15は、概ね円柱状となる。ダクト部17は、外周縁15の円柱状の軌跡に接近して翼3を囲む円筒状の部分である。また、ダクト部17は、入口部18と出口部19との間を繋いでいる。ダクト部17と入口部18とを接続する接続点をPと称する。ダクト部17と出口部19とを接続する接続点をQと称する。   The outer peripheral edge 15 formed by the rotation of the blade 3 is substantially cylindrical. The duct portion 17 is a cylindrical portion that approaches the columnar locus of the outer peripheral edge 15 and surrounds the wing 3. Further, the duct portion 17 connects the inlet portion 18 and the outlet portion 19. A connection point connecting the duct portion 17 and the inlet portion 18 is referred to as P. A connection point connecting the duct portion 17 and the outlet portion 19 is referred to as Q.

入口部18は、ダクト部17よりも上流側に位置し、流路面積が上流から下流に向かうに従い縮小する部分である。
なお、図3では、入口部18は、断面形状が曲面で構成されるが、部分的に直線状に縮小する部分があってもよい。また、入口部18は、途中で連続して面積が縮小しないものでもよい。
The inlet portion 18 is a portion that is located on the upstream side of the duct portion 17 and decreases as the flow path area goes from upstream to downstream.
In FIG. 3, the inlet portion 18 has a curved cross-sectional shape, but may have a portion that is partially reduced linearly. In addition, the inlet portion 18 may not be continuously reduced in area.

出口部19は、ダクト部17よりも下流側に位置し、流路面積が上流から下流に向かうに従い拡大するフレア状の部分である。
なお、図3では、出口部19は、断面形状が直線的に広がるテーパー形状としているが入口部18と同様に滑らかな曲面形状に拡大するものでもよい。また、出口部19は、途中で連続して面積が拡大しないものでもよい。
The outlet portion 19 is a flared portion that is located on the downstream side of the duct portion 17 and expands as the flow path area increases from upstream to downstream.
In FIG. 3, the outlet portion 19 has a tapered shape whose cross-sectional shape extends linearly, but it may be enlarged to a smooth curved surface shape like the inlet portion 18. Moreover, the exit part 19 may be a thing whose area does not continuously expand in the middle.

ダクト部17は、翼3によって昇圧した上流側と下流側との圧力差を確保する働きがある。このため、ダクト部17の内径は、風が漏れないように隙間の大きさが一般にファン径の0%より大きく3%程度までの範囲で設定される。ダクト部17は、金属のプレス加工で製造される場合に、内径がほぼ一定の円筒で構成される。ダクト部17は、樹脂で製造される場合に、成形後に型を抜くために抜き方向に数%の抜き勾配が付けられ、内径が回転軸14の軸方向において変化する。   The duct portion 17 has a function of ensuring a pressure difference between the upstream side and the downstream side that are boosted by the blade 3. For this reason, the inner diameter of the duct portion 17 is set so that the size of the gap is generally larger than 0% and up to about 3% of the fan diameter so that the wind does not leak. The duct portion 17 is formed of a cylinder having a substantially constant inner diameter when manufactured by metal pressing. When the duct portion 17 is made of resin, a draft of several percent is given in the drawing direction in order to remove the mold after molding, and the inner diameter changes in the axial direction of the rotary shaft 14.

入口部18の上流端18aの内壁と回転軸14との回転軸14の直交方向の距離をL1と定義する。入口部18の下流端18bの内壁と回転軸14との回転軸14の直交方向の距離をL2と定義する。L1は入口部18の上流端18aにおける開口半径、L2は入口部18の下流端18bにおける開口半径である。なお、L2は入口部18の下流端18bにおける開口半径はダクト部17の内半径と同じである。L1とL2との比(L2/L1)によって上流から下流に至る流路断面の縮小度合いを定義し、入口縮小率とする。すなわち、入口縮小率は、入口部18の上流端18aの流路の開口半径に対する入口部18の下流端18bの流路の開口半径の比を示す。入口縮小率L2/L1が小さい方が、上流から下流にかけて流路面積がより小さくなる。   The distance in the direction perpendicular to the rotation shaft 14 between the inner wall of the upstream end 18a of the inlet portion 18 and the rotation shaft 14 is defined as L1. The distance in the orthogonal direction of the rotating shaft 14 between the inner wall of the downstream end 18b of the inlet portion 18 and the rotating shaft 14 is defined as L2. L1 is an opening radius at the upstream end 18a of the inlet portion 18, and L2 is an opening radius at the downstream end 18b of the inlet portion 18. Note that L2 has the same opening radius at the downstream end 18b of the inlet portion 18 as the inner radius of the duct portion 17. The degree of reduction of the channel cross section from upstream to downstream is defined by the ratio of L1 to L2 (L2 / L1), and is defined as the inlet reduction rate. That is, the inlet reduction ratio indicates the ratio of the opening radius of the flow path at the downstream end 18 b of the inlet portion 18 to the opening radius of the flow path at the upstream end 18 a of the inlet portion 18. The smaller the inlet reduction ratio L2 / L1, the smaller the channel area from upstream to downstream.

出口部19のフレア状の傾斜部と回転軸14とのなす角度をフレア角度θと定義する。すなわち、フレア角度θは、フレア状の出口部19と回転軸14の軸方向とがなす角度である。フレア角度θは出口部19が円筒に近くなるほどゼロに近づき、フレアの広がりが急になるほどフレア角度θは大きくなる。
また、ベルマウス13の出口部19の上流端19aから下流端19bまでの回転軸14の軸方向長さを出口長さHと定義する。
An angle formed by the flare-shaped inclined portion of the outlet portion 19 and the rotating shaft 14 is defined as a flare angle θ. That is, the flare angle θ is an angle formed by the flare-shaped outlet portion 19 and the axial direction of the rotating shaft 14. The flare angle θ approaches zero as the exit 19 becomes closer to the cylinder, and the flare angle θ increases as the flare spread becomes steeper.
Further, the axial length of the rotary shaft 14 from the upstream end 19a to the downstream end 19b of the outlet portion 19 of the bell mouth 13 is defined as an outlet length H.

今、図2に示すように、ベルマウス13の片側の2箇所の第1断面Aと第2断面Bとを考える。ベルマウス13の片側の断面は、第1断面Aと第2断面Bとを有している。第1断面Aは、回転軸14を含む第1平面で切った断面である。第2断面Bは、回転軸14を含み第1平面に直交する第2平面で切った断面である。
なお、ベルマウス13が設置される筐体102は、ベルマウス13の設置面を有する天板106が長方形である。第2断面Bは、天板106の長辺に垂直な第2平面で切断した断面である。第1断面Aは、天板106の短辺に垂直な第1平面で切断した断面である。ここで、天板106の形状である長方形とは、厳密な長方形だけでなく、ごく一部に凹凸を設けたり、角を落としたりしても全体として長方形と見て取れる形状も含むものとする。
Now, as shown in FIG. 2, consider the first cross section A and the second cross section B at two locations on one side of the bell mouth 13. The cross section on one side of the bell mouth 13 has a first cross section A and a second cross section B. The first cross section A is a cross section cut by a first plane including the rotation shaft 14. The second cross section B is a cross section cut along a second plane that includes the rotation axis 14 and is orthogonal to the first plane.
The casing 102 in which the bell mouth 13 is installed has a rectangular top plate 106 having an installation surface for the bell mouth 13. The second cross section B is a cross section cut along a second plane perpendicular to the long side of the top plate 106. The first cross section A is a cross section cut along a first plane perpendicular to the short side of the top plate 106. Here, the rectangle that is the shape of the top plate 106 includes not only a strict rectangle but also a shape that can be regarded as a rectangle as a whole even when unevenness is provided in a very small part or a corner is dropped.

図4は、本発明の実施の形態1に係る送風機100の第1断面Aを示す説明図である。図5は、本発明の実施の形態1に係る送風機100の第2断面Bを示す説明図である。
図4に示す第1断面Aの出口部19のフレア角度αは、図5に示す第2断面Bのフレア角度βより大きく、ベルマウス13の全周において最もフレア角度が大きい。また、第2断面Bのフレア角度βが最小のフレア角度となる。
また、図4に示す第1断面Aの出口部19の出口長さH1は、図5に示す第2断面Bの出口部19の出口長さH2より長い。
ここで、第2断面Bの出口部19の出口長さH2は、ゼロ、つまり、第2断面Bにおいてフレアが無くてもよい。なお、その場合には、ダクト部17が下流端となり、フレア角度βはゼロとなる。なお、プロペラファン1の外周縁15の下流端の位置とダクト部17の下流端の位置とは、軸方向に同じ、または、ダクト部17の下流端をわずかに下流側となるようにするとよい。このようにすれば、出口長さH2をゼロとして第2断面Bにおいてフレアが無い場合も、プロペラファン1の外周縁15がベルマウス13の側方に露出しない。
さらに、図4に示す第1断面Aの入口部18における入口縮小率L2a/L1aは、図5に示す第2断面Bの入口部18における入口縮小率L2b/L1bより小さい。第2断面Bにおいて入口縮小率L2b/L1bが最も大きい。この第2断面Bは、他の回転角度位置よりも出口長さH2が小さく、かつ、フレア角度βが最大値よりも小さい。しかし、第1断面Aの位置で入口縮小率L2a/L1aが最も小さくなる必要はない。たとえば、回転軸14を含み、設置面である天板106の四角形の角を通る断面で入口縮小率L2/L1が最も小さくなるようにしてもよい。
以上のように、入口縮小率L2/L1、フレア角度θ、出口長さHは断面の回転角度位置によって変化する。したがって、それらの値が最大値と最小値となる回転角度位置がある。最大値と最小値となる回転角度位置は1点でなく、ある角度範囲で連続して同じ最大値または最小値を有するようにしてもよい。
ベルマウス13を軸の回転方向に沿って見たとき、第1断面Aから第2断面Bまでの間で、出口長さH、フレア角度θ、入口縮小率L2/L1は、連続的、または段階的に変化させることができる。図2に示す第2断面Bのように出口長さHが短い部分は、局所的である。この局所的部分は、第2断面Bを含む前後の回転角度設定幅に設けられ、たとえば、回転角度で5〜20度程度の範囲内にある。出口長さHが短い部分は、出口部19を側方から見てU字、V字のように下流側に拡がる形状が望ましい。出口長さHが短い部分以外の回転角度範囲は、第1断面Aと同じ出口長さHとするとよい。また、第1断面Aよりフレア角度θを小さく、また入口縮小率L2/L1を大きくする範囲は出口長さHが短い部分よりも広い回転角度範囲としてしてもよい。フレア角度θ、入口縮小率L2/L1は、回転方向に沿って連続的に変化して、出口部19と入口部18とが滑らかな曲面で構成されることが望ましい。第1断面Aのフレア角度αを最大として、それらを第2断面Bまで連続的に変化させるようにしてもよい。ベルマウス13を回転方向にみたときに、入口縮小率L2/L1が最大となる回転角度位置(第2断面B)で、出口長さH、フレア角度θが最小であることが望ましい。
FIG. 4 is an explanatory view showing a first cross section A of the blower 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a second cross section B of the blower 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
The flare angle α of the outlet portion 19 of the first cross section A shown in FIG. 4 is larger than the flare angle β of the second cross section B shown in FIG. Further, the flare angle β of the second cross section B is the minimum flare angle.
Further, the outlet length H1 of the outlet portion 19 of the first cross section A shown in FIG. 4 is longer than the outlet length H2 of the outlet portion 19 of the second cross section B shown in FIG.
Here, the outlet length H2 of the outlet portion 19 of the second cross section B is zero, that is, there is no flare in the second cross section B. In this case, the duct portion 17 becomes the downstream end, and the flare angle β is zero. The position of the downstream end of the outer peripheral edge 15 of the propeller fan 1 and the position of the downstream end of the duct portion 17 may be the same in the axial direction, or the downstream end of the duct portion 17 may be slightly downstream. . In this way, the outer peripheral edge 15 of the propeller fan 1 is not exposed to the side of the bell mouth 13 even when the exit length H2 is zero and there is no flare in the second cross section B.
Furthermore, the inlet reduction rate L2a / L1a at the inlet portion 18 of the first cross section A shown in FIG. 4 is smaller than the inlet reduction rate L2b / L1b of the inlet portion 18 of the second cross section B shown in FIG. In the second cross section B, the inlet reduction ratio L2b / L1b is the largest. In the second cross section B, the outlet length H2 is smaller than the other rotation angle positions, and the flare angle β is smaller than the maximum value. However, the entrance reduction ratio L2a / L1a need not be the smallest at the position of the first cross section A. For example, the entrance reduction ratio L2 / L1 may be minimized in a cross section including the rotation shaft 14 and passing through a square corner of the top plate 106 that is the installation surface.
As described above, the inlet reduction ratio L2 / L1, the flare angle θ, and the outlet length H vary depending on the rotational angle position of the cross section. Therefore, there is a rotation angle position where these values are the maximum value and the minimum value. The rotation angle position that becomes the maximum value and the minimum value is not one point, and may have the same maximum value or minimum value continuously in a certain angle range.
When the bell mouth 13 is viewed along the rotational direction of the shaft, the outlet length H, the flare angle θ, and the inlet reduction ratio L2 / L1 are continuous between the first cross section A and the second cross section B, or It can be changed in stages. A portion having a short outlet length H as in the second cross section B shown in FIG. 2 is local. This local portion is provided in the front and rear rotation angle setting width including the second cross section B, and is, for example, in the range of about 5 to 20 degrees in rotation angle. The portion having a short outlet length H preferably has a shape that expands downstream such as a U-shape or a V-shape when the outlet portion 19 is viewed from the side. The rotation angle range other than the portion where the outlet length H is short may be the same outlet length H as that of the first cross section A. Further, the range in which the flare angle θ is smaller than that in the first cross section A and the inlet reduction rate L2 / L1 is increased may be a wider rotation angle range than the portion where the outlet length H is short. It is desirable that the flare angle θ and the inlet reduction ratio L2 / L1 change continuously along the rotation direction, and the outlet portion 19 and the inlet portion 18 are configured with smooth curved surfaces. The flare angle α of the first cross section A may be maximized and may be continuously changed to the second cross section B. It is desirable that the outlet length H and the flare angle θ are minimum at the rotation angle position (second cross section B) at which the inlet reduction ratio L2 / L1 is maximum when the bell mouth 13 is viewed in the rotation direction.

次に、実施の形態1に係る動作について説明する。
図6は、本発明の実施の形態1に係る送風機100の第1断面Aでの動作を示す模式図である。図7は、本発明の実施の形態1に係る送風機100の第2断面Bでの動作を示す模式図である。
図6、図7に示すように、ファンモータなどのプロペラファン1を駆動する駆動装置によって、プロペラファン1が回転すると、翼3が気流を下流側へ押し出すと共に、翼3の上流から風が流入する。
Next, the operation according to the first embodiment will be described.
FIG. 6 is a schematic diagram showing an operation in the first cross section A of the blower 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 7 is a schematic diagram showing an operation in the second cross section B of the blower 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
As shown in FIGS. 6 and 7, when the propeller fan 1 is rotated by a driving device that drives the propeller fan 1 such as a fan motor, the blade 3 pushes the airflow to the downstream side and wind flows from the upstream of the blade 3. To do.

ベルマウス13の入口部18における気流について説明する。
入口縮小率L2/L1が大きい第2断面Bでは、入口部18が円筒状になるため、送風機100に吸い込まれる気流10b1は、回転軸14の軸方向から吸い込まれる。
The airflow at the inlet 18 of the bell mouth 13 will be described.
In the second cross section B where the inlet reduction ratio L2 / L1 is large, the inlet portion 18 is cylindrical, so the airflow 10b1 sucked into the blower 100 is sucked from the axial direction of the rotating shaft 14.

一方、入口縮小率L2/L1が小さい第1断面Aでは、入口部18が上流側にラッパ状に広がるため、送風機100に吸い込まれる気流10a1は、回転軸14の軸方向成分に加えて径方向外側成分も有して吸い込み易くなる。このため、入口部18を通過する流量は、第1断面Aが第2断面Bよりも多くなる。   On the other hand, in the first cross section A where the inlet reduction ratio L2 / L1 is small, the inlet portion 18 spreads in a trumpet shape upstream, so that the air flow 10a1 sucked into the blower 100 is in the radial direction in addition to the axial component of the rotary shaft 14 It also has an outer component that makes it easier to inhale. For this reason, the flow rate passing through the inlet 18 is greater in the first cross section A than in the second cross section B.

ベルマウス13の出口部19における気流について説明する。
第1断面Aは、大きく傾斜したフレア状の出口部19で流路面積が拡大するため、フレア状の出口部19に沿う気流10a2の風速が低減する。
The airflow at the outlet 19 of the bell mouth 13 will be described.
In the first cross section A, the flow area is enlarged by the flare-shaped outlet portion 19 that is greatly inclined, so the wind speed of the air flow 10a2 along the flare-shaped outlet portion 19 is reduced.

一方、第2断面Bは、第2断面Bの流路面積が第1断面Aの流路面積に比べて小さいため、入口部18の通過風量を低減して風速を低減する必要がある。実施の形態1では、上述のように第2断面Bでは、入口部18の入口縮小率L2/L1を大きくすることによって、吸い込む気流10b1の風量を低減している。そのため、吸い込む気流10b1の流量が大きくなっても、風速増加を抑えることができる。   On the other hand, since the flow path area of the second cross section B is smaller than the flow path area of the first cross section A, it is necessary to reduce the air flow rate through the inlet portion 18 and reduce the wind speed. In the first embodiment, as described above, in the second cross section B, the air volume of the air flow 10b1 to be sucked is reduced by increasing the inlet reduction rate L2 / L1 of the inlet portion 18. Therefore, even if the flow rate of the airflow 10b1 to be sucked increases, an increase in wind speed can be suppressed.

さらに、第2断面Bでは、出口部19の出口長さH2が第1断面Aの出口長さH1よりも短く、フレア角度βが第1断面Aのフレア角度αより小さいことで、出口部19と気流10b2との接触面積を狭くして摩擦増加を抑制する。   Furthermore, in the second cross section B, the outlet length 19 of the outlet section 19 is shorter than the outlet length H1 of the first section A, and the flare angle β is smaller than the flare angle α of the first section A. The contact area between the airflow 10b2 and the airflow 10b2 is narrowed to suppress an increase in friction.

第2断面Bでは、入口部18の入口縮小率L2b/L1bを第1断面Aでの入口縮小率L2a/L1aよりも大きくすることと、出口部19の出口長さH2が第1断面Aの出口長さH1よりも短く、フレア角度βが第1断面Aのフレア角度αよりも小さいことと、による第1断面Aに対する形状の差異が存在する。第2断面Bでは、この形状の差異によって、風速の2乗で比例する摩擦損失を低減することができる。   In the second cross section B, the inlet reduction ratio L2b / L1b of the inlet section 18 is made larger than the inlet reduction ratio L2a / L1a in the first cross section A, and the outlet length H2 of the outlet section 19 is the same as that of the first cross section A. There is a difference in shape with respect to the first cross section A due to the fact that it is shorter than the outlet length H1 and the flare angle β is smaller than the flare angle α of the first cross section A. In the second cross section B, the friction loss proportional to the square of the wind speed can be reduced by the difference in shape.

以上のように、第1断面Aでは、入口部18の入口縮小率L2a/L1aを小さくすることによって、気流10a1の吸い込み流量を増加している。一方、第2断面Bでは、上記のような形状の差異によって、摩擦損失を低減している。つまり、入口縮小率L2/L1が回転方向で変化するベルマウス13において、入口縮小率L2/L1が最大となる回転角度の位置に、入口縮小率L2/L1が小さい他の部分に比べて出口部19の軸方向の長さを短くして、接触長さを短くしている。これによって、送風機100の風量の増加とエネルギー損失の低減とを図ることができる。   As described above, in the first cross section A, the suction flow rate of the air flow 10a1 is increased by reducing the inlet reduction rate L2a / L1a of the inlet portion 18. On the other hand, in the second cross section B, the friction loss is reduced due to the difference in shape as described above. In other words, in the bell mouth 13 in which the entrance reduction rate L2 / L1 changes in the rotation direction, the exit is located at a rotation angle position where the entrance reduction rate L2 / L1 is maximum compared to other portions where the entrance reduction rate L2 / L1 is small. The length of the part 19 in the axial direction is shortened to shorten the contact length. As a result, it is possible to increase the air volume of the blower 100 and reduce the energy loss.

特許文献1の事例によると、ベルマウスの入口部の形状が同一であるため、気流の吸い込み風量が周方向で均一化されている。また、ベルマウスの出口部の通過風速も均一化され、径方向に拡大しない出口部では摩擦抵抗が大きくなるおそれがある。これにより、送風機のエネルギー損失が大きくなる。
一方、実施の形態1では、ベルマウス13の断面は、第1断面Aと第2断面Bとを有している。これにより、入口部18と出口部19との両方で摩擦損失を改善することによって、より低騒音で高効率な送風機100を実現することができる。
また、実施の形態1では、特許文献2の事例に比べ、風速が速い箇所の壁面を削減したため、これによっても摩擦損失を低減することができる。
According to the example of patent document 1, since the shape of the inlet part of a bellmouth is the same, the suction | inhalation air volume of airflow is equalized in the circumferential direction. In addition, the passing air speed at the outlet of the bell mouth is made uniform, and the frictional resistance may increase at the outlet that does not expand in the radial direction. This increases the energy loss of the blower.
On the other hand, in the first embodiment, the cross section of the bell mouth 13 has a first cross section A and a second cross section B. Thus, by improving the friction loss at both the inlet portion 18 and the outlet portion 19, the blower 100 with lower noise and higher efficiency can be realized.
Moreover, in Embodiment 1, compared with the example of patent document 2, since the wall surface of the location where a wind speed is fast was reduced, this can also reduce a friction loss.

図8は、本発明の実施の形態1に係るベルマウス13とプロペラファン1とを軸方向の下流側から見た図である。図8は、略長方形の設置面である天板106に設置するベルマウス13の形状を示している。
設置面である天板106の長辺の中央位置で、出口部19のフレア角度θが小さく、また、出口長さHが小さい。このため、出口部19の外側への張り出しは他の部分の張り出しに比べて小さくなる。また、この回転角位置で入口部18の入口縮小率L2/L1が大きいので、ダクト部17の径から張り出しが小さくなる。したがって、出口部19の最大径を設置面の短辺間の距離300よりも少し大きくしても、筐体の側面から張り出す量を低減、または、側面より張り出さないようにすることができる。図8では軸方向の下流側から見て、設置面である天板106から出口部19がはみ出さない場合を示している。設置面である天板106の短辺方向のサイズを小さくしながら、ベルマウス13の内径202を大きくしてプロペラファン1の送風音を小さくすることができる。
FIG. 8 is a view of the bell mouth 13 and the propeller fan 1 according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from the downstream side in the axial direction. FIG. 8 shows the shape of the bell mouth 13 installed on the top plate 106 which is a substantially rectangular installation surface.
The flare angle θ of the outlet portion 19 is small and the outlet length H is small at the center position of the long side of the top plate 106 that is the installation surface. For this reason, the protrusion to the outer side of the exit part 19 becomes small compared with the protrusion of another part. Further, since the inlet reduction ratio L2 / L1 of the inlet portion 18 is large at this rotational angle position, the overhang is reduced from the diameter of the duct portion 17. Therefore, even if the maximum diameter of the outlet portion 19 is made slightly larger than the distance 300 between the short sides of the installation surface, the amount protruding from the side surface of the housing can be reduced or prevented from protruding from the side surface. . FIG. 8 shows a case where the exit portion 19 does not protrude from the top plate 106 which is the installation surface when viewed from the downstream side in the axial direction. While reducing the size in the short side direction of the top plate 106 that is the installation surface, it is possible to increase the inner diameter 202 of the bell mouth 13 and reduce the blowing sound of the propeller fan 1.

実施の形態2.
図9は、本発明の実施の形態2に係る送風機100の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。実施の形態2では、実施の形態1と異なる特徴部分を中心に説明する。
ここで、実施の形態1と同様に、第1断面Aのフレア角度αは、第2断面Bのフレア角度βより大きい。また、第1断面Aの出口部19の出口長さH1は、第2断面Bの出口部19の出口長さH2より長い。さらに、第1断面Aの入口部18の入口縮小率L2a/L1aは、第2断面Bの入口部18の入口縮小率L2b/L1bより小さい。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 9 is a partial development view showing a partial development state of the side surface of the blower 100 according to Embodiment 2 of the present invention. In the second embodiment, a description will be given focusing on characteristic portions different from those in the first embodiment.
Here, as in the first embodiment, the flare angle α of the first cross section A is larger than the flare angle β of the second cross section B. Further, the outlet length H1 of the outlet portion 19 in the first cross section A is longer than the outlet length H2 of the outlet portion 19 in the second cross section B. Further, the inlet reduction ratio L2a / L1a of the inlet section 18 of the first cross section A is smaller than the inlet reduction ratio L2b / L1b of the inlet section 18 of the second cross section B.

ベルマウス13の出口部19は、第1断面Aからほぼ同じ高さの断面の端A1と第2断面Bとの間で出口長さHが出口長さH1よりも小さく変化するように構成された凹部20を有している。図9に示すように、凹部20は、出口部19の円周のうち一部にのみ形成されている。出口部19の円周のうち、大半は第1断面Aとほぼ同じ高さの断面を有し、それらに比べて凹部20の形成された領域は小さい。つまり、出口部19の円周のうち凹部20の形成された円弧領域は、他の部分の円弧領域よりも小さい。凹部20は、出口長さHが最も短い出口長さH1となる第2断面Bの下流端Boと、そのBoの両側に出口長さHが連続的に出口長さH1まで増加する部分とで構成される。凹部20のすぐ脇となる端A1での断面で、出口長さはH1である。なお、凹部20の端A1での断面は第1断面Aと同じでも良いし、または、フレア角、入口縮小率が第1断面Aと異なり、これらの値が第1断面Aの値から第2断面Bの間の値となるような断面であってもよい。   The outlet portion 19 of the bell mouth 13 is configured such that the outlet length H changes smaller than the outlet length H1 between the end A1 and the second cross section B having a substantially same height from the first cross section A. And has a recess 20. As shown in FIG. 9, the recess 20 is formed only on a part of the circumference of the outlet 19. Most of the circumference of the outlet portion 19 has a cross section having almost the same height as the first cross section A, and the region where the recess 20 is formed is smaller than those. That is, the circular arc region in which the concave portion 20 is formed in the circumference of the outlet portion 19 is smaller than the circular arc region of other portions. The recess 20 includes a downstream end Bo of the second cross section B where the outlet length H is the shortest outlet length H1, and portions where the outlet length H continuously increases to the outlet length H1 on both sides of the Bo. Composed. In the cross section at the end A1 that is immediately next to the recess 20, the outlet length is H1. The cross section at the end A1 of the recess 20 may be the same as the first cross section A, or the flare angle and the entrance reduction rate are different from those of the first cross section A, and these values are the second values from the values of the first cross section A. The cross section may have a value between the cross sections B.

凹部20は、ベルマウス13の中心対称となる2つの位置に設けられる。ベルマウス13の設置面である天板106は、長方形であり、凹部20の最も短い出口長さH2の位置が設置面である天板106の長辺に最も近接し、2つの凹部20の最も短い出口長さH2の位置を結ぶ線は短辺と平行である。ここでは、ベルマウス13の中心と設置面である天板106の長方形の中心とおおむね一致するので、凹部20の最も短い出口長さH2の位置は長辺中央部分に最も接近する。このように、2つの凹部20は設置面である天板106の中で最も距離が短い対向する2辺に最近接して配置される。また、ベルマウス13上流側にある筐体102の天板106の設置面を天面、設置面である天面に対向する面を底面、天面と底面とを接続する面を側面とすると、凹部20の最も短い出口長さH2の位置が筐体の側面に最も接近する。   The recesses 20 are provided at two positions that are symmetrical with respect to the center of the bell mouth 13. The top plate 106 that is the installation surface of the bell mouth 13 is rectangular, and the position of the shortest outlet length H2 of the recess 20 is closest to the long side of the top plate 106 that is the installation surface, and is the most of the two recesses 20. The line connecting the positions of the short outlet length H2 is parallel to the short side. Here, since the center of the bell mouth 13 and the center of the rectangle of the top plate 106 which is the installation surface generally coincide with each other, the position of the shortest outlet length H2 of the recess 20 is closest to the central portion of the long side. In this way, the two recesses 20 are disposed closest to two opposing sides with the shortest distance in the top plate 106 that is the installation surface. Further, when the installation surface of the top plate 106 of the casing 102 on the upstream side of the bell mouth 13 is the top surface, the surface facing the top surface as the installation surface is the bottom surface, and the surface connecting the top surface and the bottom surface is the side surface. The position of the shortest outlet length H2 of the recess 20 is closest to the side surface of the housing.

凹部20は、第2断面Bの下流端Boから凹部20の端A1と第2断面Bとの出口長さHの差Gの半分G/2だけ下流側の点Pb1と、その点Pb1から回転軸14の直交方向にずれた位置にある凹部20の端A1と第2断面Bとの間の下流端の点Qa1と、の距離M1が、第2断面Bから凹部20の端A1までの回転軸14の直交方向の距離M2よりも短いように構成される。距離M2は、第2断面Bの下流端Boから凹部20の端A1の出口長さHの差Gだけ下流側の点Pb2と、その点Pb2から回転軸14の直交方向にずれた位置にある凹部20の端A1の下流端の点Qa2と、の距離である。   The concave portion 20 rotates from the downstream end Bo of the second cross section B to a point Pb1 downstream of the difference G in the outlet length H between the end A1 of the concave portion 20 and the second cross section B, and the point Pb1. The distance M1 between the end A1 of the recess 20 at a position shifted in the orthogonal direction of the shaft 14 and the downstream end point Qa1 between the second section B is the rotation from the second section B to the end A1 of the recess 20 The shaft 14 is configured to be shorter than the distance M2 in the orthogonal direction. The distance M2 is a point Pb2 downstream from the downstream end Bo of the second cross section B by the difference G in the outlet length H of the end A1 of the recess 20, and a position shifted from the point Pb2 in the orthogonal direction of the rotary shaft 14. This is the distance from the downstream end point Qa2 of the end A1 of the recess 20.

なお、ベルマウス13はプロペラファン1の回転方向5に丸型あるいは楕円に類似した曲面で構成される。実施の形態2の凹部20の構成である距離M1、M2は、これらのベルマウス13の凹部20の曲面から導かれる点を結ぶ直線として問題はない。以降の記載についても同様である。   The bell mouth 13 is formed of a round surface or a curved surface similar to an ellipse in the rotation direction 5 of the propeller fan 1. The distances M <b> 1 and M <b> 2, which are the configuration of the concave portion 20 of the second embodiment, have no problem as a straight line connecting points derived from the curved surface of the concave portion 20 of the bell mouth 13. The same applies to the following description.

出口部19の下流端では、プロペラファン1に昇圧されて圧力が高くなる。ベルマウス13の外側と内側との圧力差が高いため、凹部20による開口部を大きくすると強い漏れ流れが発生し、摩擦損失が大きくなる。このため、出口部19の円周のうち凹部20の形成された円弧領域が第1断面Aと同じ断面で形成された円弧領域よりも小さく構成し、プロペラファン1の下流部の凹部20の開口部の幅方向は、小さくする。これにより、凹部20での漏れ流れが抑制され、摩擦損失を低減することができる。   At the downstream end of the outlet 19, the pressure is increased by the propeller fan 1 and the pressure is increased. Since the pressure difference between the outer side and the inner side of the bell mouth 13 is high, if the opening portion by the concave portion 20 is enlarged, a strong leakage flow is generated and the friction loss increases. For this reason, the circular arc region in which the concave portion 20 is formed in the circumference of the outlet portion 19 is configured to be smaller than the circular arc region formed in the same cross section as the first cross section A, and the opening of the concave portion 20 in the downstream portion of the propeller fan 1 is formed. The width direction of the part is reduced. Thereby, the leak flow in the recessed part 20 is suppressed and a friction loss can be reduced.

一方、プロペラファン1から吹き出した気流は、周囲に拡散するため、凹部20を下流に向けて拡大するように構成すると、ベルマウス13と気流との接触面積を削減することができる。実施の形態2によれば、距離M1が距離M2よりも短く、ベルマウス13と気流との接触面積が削減されて気流の乱れが抑制され、摩擦損失を低減する送風機100を実現することができる。   On the other hand, since the airflow blown out from the propeller fan 1 diffuses to the surroundings, the contact area between the bell mouth 13 and the airflow can be reduced if the recess 20 is configured to expand toward the downstream. According to the second embodiment, it is possible to realize the blower 100 in which the distance M1 is shorter than the distance M2, the contact area between the bell mouth 13 and the airflow is reduced, the airflow is prevented from being disturbed, and the friction loss is reduced. .

実施の形態3.
実施の形態3における送風機100は、図9に示す実施の形態2と同じ構成である。実施の形態3では、実施の形態2と異なる特徴部分を中心に説明する。
Embodiment 3 FIG.
The blower 100 in the third embodiment has the same configuration as that of the second embodiment shown in FIG. In the third embodiment, a description will be given focusing on characteristic portions different from those in the second embodiment.

図10は、本発明の実施の形態3に係る送風機100の特性を示す図である。すなわち、図10に示す特性は、M1とGの比(G/M)と、消費電力の比と、の関係を表したものであり、消費電力の比がある範囲でピークを示すことが分かる。   FIG. 10 is a diagram showing the characteristics of the blower 100 according to Embodiment 3 of the present invention. That is, the characteristic shown in FIG. 10 represents the relationship between the ratio of M1 and G (G / M) and the ratio of power consumption, and it can be seen that the power consumption ratio shows a peak within a certain range. .

G/Mが0.5よりも小さい場合は、Gが小さくM1が大きい場合であり、フレア角度θが小さい領域で出口長さHが長く、気流方向に沿った壁面長さが長く摩擦損失が大きくなる。このため、消費電力の比が低くならないと考えられる。   When G / M is smaller than 0.5, it is a case where G is small and M1 is large. In the region where the flare angle θ is small, the outlet length H is long, the wall surface length along the airflow direction is long, and the friction loss is large. growing. For this reason, it is thought that the ratio of power consumption does not become low.

G/Mが1.8よりも大きすぎる場合は、Gが大きくM1が小さい場合であり、フレア角度θが小さい領域であり、プロペラファン1に近い領域に凹部20を設けている。これによって、気流の漏れが大きくなることや、幅方向面積が狭く摩擦損失が大きくなる。このため、消費電力の比が低くならないと考えられる。   When G / M is too larger than 1.8, this is a case where G is large and M1 is small. The flare angle θ is small, and the recess 20 is provided in a region close to the propeller fan 1. As a result, airflow leakage increases, and the area in the width direction is narrow and friction loss increases. For this reason, it is thought that the ratio of power consumption does not become low.

したがって、実験の誤差なども考えて、実用上効果があると考えられるのは、G/Mが0.5以上、1.8以下が良い。   Therefore, it is preferable that G / M is 0.5 or more and 1.8 or less that is considered to be practically effective in consideration of experimental errors.

実施の形態4.
図11は、本発明の実施の形態4に係る送風機100の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。実施の形態4では、実施の形態1と異なる特徴部分を中心に説明する。
ここで、実施の形態1と同様に、第1断面Aのフレア角度αは、第2断面Bのフレア角度βより大きい。また、第1断面Aの出口部19の出口長さH1は、第2断面Bの出口部19の出口長さH2より長い。さらに、第1断面Aの入口部18の入口縮小率L2a/L1aは、第2断面Bの入口部の入口縮小率L2b/L1bより小さい。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 11 is a partial development view showing a developed state of a part of the side surface of the blower 100 according to Embodiment 4 of the present invention. In the fourth embodiment, a description will be given focusing on characteristic portions different from those in the first embodiment.
Here, as in the first embodiment, the flare angle α of the first cross section A is larger than the flare angle β of the second cross section B. Further, the outlet length H1 of the outlet portion 19 in the first cross section A is longer than the outlet length H2 of the outlet portion 19 in the second cross section B. Furthermore, the inlet reduction ratio L2a / L1a of the inlet section 18 of the first cross section A is smaller than the inlet reduction ratio L2b / L1b of the inlet section of the second cross section B.

ベルマウス13の出口部19は、第1断面Aとほぼ同じ高さの断面の端A1と第2断面Bとの間で出口長さHが連続的に変化するように構成された凹部20を有している。凹部20は、1箇所の出口長さHが最も短い第2断面Bを挟む2箇所の出口長さHが最も長い凹部20の端A1の間で出口部19の出口長さHが連続的に変化するように構成されている。凹部20は、第2断面Bを境に対称である。また、図2に示すように、出口部19の円周のうち凹部20の形成された円弧領域が第1断面Aと同じ断面で形成された円弧領域よりも小さい。すなわち、凹部20は、出口部19の円周のうち一部にのみ形成されている。凹部20以外の出口部19の円弧領域は、多くの領域が第1断面Aと同じ断面を有している。   The outlet portion 19 of the bell mouth 13 has a recess 20 configured so that the outlet length H continuously changes between the end A1 of the cross section substantially the same height as the first cross section A and the second cross section B. Have. The recessed portion 20 has an outlet length H of the outlet portion 19 continuously between two ends A1 of the recessed portion 20 having the longest outlet length H across the second cross section B having the shortest outlet length H. It is configured to change. The recess 20 is symmetric with respect to the second cross section B. Further, as shown in FIG. 2, the arc region in which the recess 20 is formed in the circumference of the outlet portion 19 is smaller than the arc region formed in the same cross section as the first cross section A. That is, the concave portion 20 is formed only on a part of the circumference of the outlet portion 19. Many arc regions of the outlet portion 19 other than the recess 20 have the same cross section as the first cross section A.

凹部20は、凹部20の回転方向の端A1と第2断面Bとを結ぶ下流端を連続させた2つの縁に変曲点21を含んでいる。変曲点21と第2断面Bの回転軸14の直交方向にずれた2つの距離M1a、M1bは、等しい。凹部20は、第2断面Bの下流端Boから変曲点21までの縁が上流側に凸となる曲線で構成されている。凹部20は、変曲点21から凹部20の端A1の下流端の点Qa2、Qb2までの縁が下流側に凸となる曲線で構成されている。   The recess 20 includes an inflection point 21 at two edges where the downstream ends connecting the end A1 in the rotation direction of the recess 20 and the second cross section B are continuous. The two distances M1a and M1b shifted in the direction perpendicular to the inflection point 21 and the rotation axis 14 of the second cross section B are equal. The recessed part 20 is comprised by the curve from which the edge from the downstream end Bo of the 2nd cross section B to the inflection point 21 becomes convex upstream. The concave portion 20 is configured by a curve in which edges from the inflection point 21 to the downstream end points Qa2 and Qb2 of the end A1 of the concave portion 20 are convex on the downstream side.

変曲点21より上流側のベルマウス13の出口部19の流れ場は、プロペラファン1からの吹き出し直後であり、壁面との摩擦が大きくなる。このため、ベルマウス13の凹部20の開口部を幅方向に拡大するのがよい。したがって、第2断面Bの下流端Boから変曲点21までの縁が上流側に凸となる曲線に構成する。   The flow field at the outlet 19 of the bell mouth 13 upstream from the inflection point 21 is immediately after the propeller fan 1 blows out, and friction with the wall surface increases. For this reason, it is preferable to enlarge the opening of the recess 20 of the bell mouth 13 in the width direction. Therefore, the edge from the downstream end Bo of the second cross section B to the inflection point 21 is configured to be a curve that protrudes upstream.

一方、変曲点21より下流側のベルマウス13の出口部19の流れ場は、速度が低下し、拡散が弱まる。このため、上流側に比べて凹部20の開口部の幅方向を拡大する必要はない。第2断面Bから凹部20の端A1に向かって周方向に離れるに従いフレア角度θが大きくなる。このため、壁面をディフューザとして速度のエネルギーを圧力のエネルギーに変換する方がよい。このことからも、凹部20の開口部の幅方向の拡大を緩やかにする方がよい。したがって、変曲点21から凹部20の端A1の下流端の点Qa2、Qb2までの縁が下流側に凸となる曲面になるよう構成する。   On the other hand, the flow field at the outlet 19 of the bell mouth 13 on the downstream side of the inflection point 21 decreases in speed and weakens diffusion. For this reason, it is not necessary to enlarge the width direction of the opening part of the recessed part 20 compared with the upstream. The flare angle θ increases from the second cross section B toward the end A1 of the recess 20 in the circumferential direction. For this reason, it is better to convert the velocity energy into pressure energy using the wall surface as a diffuser. For this reason as well, it is better to loosen the expansion of the opening of the recess 20 in the width direction. Therefore, the edges from the inflection point 21 to the points Qa2 and Qb2 at the downstream end of the end A1 of the concave portion 20 are configured to be a curved surface convex toward the downstream side.

以上の構成であると、摩擦の寄与が高い領域は、壁面を削減して摩擦損失を低減することができる。また、摩擦の寄与が低い領域は、壁面を増大させてディフューザとしてエネルギーを効率向上することができる。   With the above configuration, in the region where the contribution of friction is high, the wall loss can be reduced and the friction loss can be reduced. Moreover, the area | region where the contribution of friction is low can increase a wall surface, and can improve energy efficiency as a diffuser.

実施の形態5.
図12は、本発明の実施の形態5に係る送風機100の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。実施の形態5では、実施の形態1と異なる特徴部分を中心に説明する。
ここで、実施の形態1と同様に、第1断面Aのフレア角度αは、第2断面Bのフレア角度βより大きい。また、第1断面Aの出口部19の出口長さH1は、第2断面Bの出口部19の出口長さH2より長い。さらに、第1断面Aの入口部18の入口縮小率L2a/L1aは、第2断面Bの入口部18の入口縮小率L2b/L1bより小さい。
Embodiment 5 FIG.
FIG. 12 is a partial development view showing a partial development state of a side surface of the blower 100 according to Embodiment 5 of the present invention. In the fifth embodiment, a description will be given focusing on characteristic portions different from the first embodiment.
Here, as in the first embodiment, the flare angle α of the first cross section A is larger than the flare angle β of the second cross section B. Further, the outlet length H1 of the outlet portion 19 in the first cross section A is longer than the outlet length H2 of the outlet portion 19 in the second cross section B. Further, the inlet reduction ratio L2a / L1a of the inlet section 18 of the first cross section A is smaller than the inlet reduction ratio L2b / L1b of the inlet section 18 of the second cross section B.

ベルマウス13の出口部19は、第1断面Aとほぼ同じ高さの断面の端A1、A2と第2断面Bとの間で出口長さHが連続的に変化するように構成された凹部20を有している。凹部20は、1箇所の出口長さHが最も短い第2断面Bを挟む2箇所の出口長さHが最も長い凹部20の両端A1、A2の間で出口部19の出口長さHが連続的に変化するように構成されている。凹部20は、第2断面Bを境に非対称である。また、図2に示すように、出口部19の円周のうち凹部20の形成された円弧領域が第1断面Aと同じ断面で形成された円弧領域よりも小さい。すなわち、凹部20は、出口部19の円周のうち一部にのみ形成されている。凹部20以外の出口部19の円弧領域は、多くの領域が第1断面Aと同じ断面を有している。   The outlet portion 19 of the bell mouth 13 is a recess configured such that the outlet length H continuously changes between the ends A1 and A2 of the cross section substantially the same height as the first cross section A and the second cross section B. 20. The recessed portion 20 has the outlet length H of the outlet portion 19 continuous between both ends A1 and A2 of the recessed portion 20 having the longest outlet length H sandwiching the second cross section B having the shortest outlet length H. It is configured to change. The recess 20 is asymmetric with respect to the second cross section B. Further, as shown in FIG. 2, the arc region in which the recess 20 is formed in the circumference of the outlet portion 19 is smaller than the arc region formed in the same cross section as the first cross section A. That is, the concave portion 20 is formed only on a part of the circumference of the outlet portion 19. Many arc regions of the outlet portion 19 other than the recess 20 have the same cross section as the first cross section A.

凹部20は、第2断面Bの下流端Boから凹部20の回転方向の端A1、A2と第2断面Bとの出口長さHの差Gの半分G/2だけ下流側の点Pb1と、その点Pb1から回転軸14の直交方向にずれた位置にある凹部20の端A1、A2と第2断面Bとの間の2つの下流端の点Qa1、Qc1と、の2つの距離M1a、M1cが異なる長さである。翼3の回転方向5の下流側である距離M1cは、翼3の回転方向5の上流側である距離M1aよりも長い。   The recess 20 has a point Pb1 downstream from the downstream end Bo of the second cross section B by a half G / 2 of the difference G in the outlet length H between the ends A1 and A2 in the rotation direction of the recess 20 and the second cross section B. Two distances M1a and M1c between two downstream end points Qa1 and Qc1 between the ends A1 and A2 of the concave portion 20 and the second cross section B at positions shifted from the point Pb1 in the orthogonal direction of the rotating shaft 14. Are different lengths. The distance M1c on the downstream side in the rotation direction 5 of the blade 3 is longer than the distance M1a on the upstream side in the rotation direction 5 of the blade 3.

プロペラファン1から吹き出す気流は、翼3の回転方向5に傾斜して吹き出す。そのため、第2断面Bを境界としてプロペラファン1の翼3の回転方向5の壁面の風速が大きくなる。
そこで、実施の形態5では、プロペラファン1の翼3の回転方向5の上流側に相当する第2断面Bから凹部20の端A2にかけて凹部20の開口部が大きくなるように構成している。これにより、風速が高い部分において摩擦損失を低減することができる。よって、送風機100を高効率にすることができる。
The airflow blown out from the propeller fan 1 is blown out while being inclined in the rotation direction 5 of the blade 3. Therefore, the wind speed of the wall surface in the rotation direction 5 of the blade 3 of the propeller fan 1 is increased with the second cross section B as a boundary.
Therefore, in the fifth embodiment, the opening of the recess 20 is configured to increase from the second cross section B corresponding to the upstream side in the rotation direction 5 of the blade 3 of the propeller fan 1 to the end A2 of the recess 20. Thereby, a friction loss can be reduced in a part with a high wind speed. Therefore, the fan 100 can be made highly efficient.

実施の形態6.
図13は、本発明の実施の形態6に係る送風機100を示す斜視図である。図14は、本発明の実施の形態6に係る送風機100の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。実施の形態6では、実施の形態1と異なる特徴部分を中心に説明する。
Embodiment 6 FIG.
FIG. 13 is a perspective view showing a blower 100 according to Embodiment 6 of the present invention. FIG. 14 is a partial development view showing a developed state of a part of the side surface of the blower 100 according to Embodiment 6 of the present invention. In the sixth embodiment, description will be made centering on characteristic portions different from the first embodiment.

図13に示すように、ベルマウス13の出口部19の下流端に、気流を通過させる隙間を形成した防護ガード22が取り付けられている。防護ガード22は、縦および横にわたる複数の桟23で格子状に配置されている。防護ガード22は、回転する翼3と指あるいは異物とが接触することを防止するために取り付けられている。防護ガード22は、凹部20にも気流を通過させる隙間を形成して取り付けられている。   As shown in FIG. 13, a protective guard 22 having a gap through which airflow passes is attached to the downstream end of the outlet 19 of the bell mouth 13. The protective guard 22 is arranged in a lattice pattern with a plurality of crosspieces 23 extending vertically and horizontally. The protective guard 22 is attached to prevent the rotating wing 3 from coming into contact with a finger or a foreign object. The protective guard 22 is attached to the concave portion 20 so as to form a gap through which airflow passes.

実施の形態6では、第1断面Aとほぼ同じ高さの断面の端A1と第2断面Bとの出口長さHの差Gによる凹部20が形成される。このため、凹部20に防護ガード22を設けている。
図14に示すように、防護ガード22の桟23の格子の配置間隔は、第2断面B側の位置の領域RBにおいて広く疎になり、第2断面Bから離れた凹部20の端A1側の位置の領域RAにおいて狭く密になるように配置される。格子の粗密の境界は、凹部20の端A1と第2断面Bの出口長さHの差Gの半分G/2あたりとする。
In the sixth embodiment, the concave portion 20 is formed by the difference G in the outlet length H between the end A1 of the cross section having the substantially same height as the first cross section A and the second cross section B. For this reason, a protective guard 22 is provided in the recess 20.
As shown in FIG. 14, the interval between the grids of the crosspieces 23 of the protective guard 22 becomes wide and sparse in the region RB at the position on the second cross section B side. They are arranged so as to be narrow and dense in the position area RA. The coarse / dense boundary of the lattice is around half G / 2 of the difference G between the end A1 of the recess 20 and the outlet length H of the second cross section B.

第2断面B付近の格子の間隔を広く疎にすることで、防護ガード22と気流との接触面積を低減することができる。このため、摩擦損失を低減することができる。
一方、凹部20の端A1付近で格子の間隔を狭く密にすることで、摩擦損失の増加を抑制して格子の変形に対する強度を保つことができる。
このような粗密の格子の防護ガード22を設ける結果、安全性を高めながらエネルギー損失が小さくなり、高効率な送風機100を実現できる。
The contact area between the protective guard 22 and the airflow can be reduced by widening the gap between the lattices in the vicinity of the second cross section B. For this reason, friction loss can be reduced.
On the other hand, by narrowing the gap between the lattices near the end A1 of the recess 20, the increase in friction loss can be suppressed and the strength against deformation of the lattice can be maintained.
As a result of providing the protective guard 22 of such a dense lattice, energy loss is reduced while enhancing safety, and a highly efficient blower 100 can be realized.

なお、防護ガード22は、上記に示した桟23を用いた格子に限らない。
図15は、本発明の実施の形態6に係る送風機100の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。
図14に示すように、たとえば、パンチングメタルのような穴空き板によって、第2断面B付近は大きな穴に形成し、凹部20の端A1付近は小さな穴に形成し、第2断面B付近で防護ガード22と気流との接触面積を低減することによって同じ効果が得られる。
また、第2断面B側において、凹部20における防護ガード22は、第2断面Bの下流端Boからフレア角度β方向に延長した線よりも回転方向外側にはみ出さないことが望ましい。これにより、ダクト部17の径を大きくしたまま、防護ガード22を含めたベルマウス13のサイズを小さくすることができる。
The protective guard 22 is not limited to the lattice using the crosspieces 23 described above.
FIG. 15 is a partial development view showing a developed state of a part of the side surface of the blower 100 according to Embodiment 6 of the present invention.
As shown in FIG. 14, for example, by a perforated plate such as punching metal, the vicinity of the second cross section B is formed as a large hole, the vicinity of the end A1 of the recess 20 is formed as a small hole, and the vicinity of the second cross section B. The same effect can be obtained by reducing the contact area between the protective guard 22 and the airflow.
Further, on the second cross section B side, it is desirable that the protective guard 22 in the recess 20 does not protrude outward in the rotational direction from a line extending from the downstream end Bo of the second cross section B in the flare angle β direction. Thereby, the size of the bell mouth 13 including the protective guard 22 can be reduced while the diameter of the duct portion 17 is increased.

実施の形態7.
図16は、本発明の実施の形態7に係る送風機100の側面の一部の展開状態を示す部分展開図である。実施の形態7では、実施の形態6と異なる特徴部分を中心に説明する。
Embodiment 7 FIG.
FIG. 16 is a partial development view showing a developed state of a part of the side surface of the blower 100 according to Embodiment 7 of the present invention. In the seventh embodiment, a description will be given focusing on characteristic portions different from those in the sixth embodiment.

ベルマウス13の出口部19の下流端には、防護ガード22が取り付けられている。実施の形態7では、第1断面Aとほぼ同じ高さの断面の端A1と第2断面Bとの出口長さHの差Gによる凹部20が形成されている。防護ガード22は、凹部20にも設けられている。   A protective guard 22 is attached to the downstream end of the outlet 19 of the bell mouth 13. In the seventh embodiment, the recess 20 is formed by the difference G in the outlet length H between the end A1 and the second section B of the section having the same height as the first section A. The protective guard 22 is also provided in the recess 20.

防護ガード22は、縦および横にわたる格子状に配置された桟23で構成されている。防護ガード22の格子数は、回転軸14の軸方向に沿って配置される縦格子の数が、回転軸14の直交方向に沿って配置される横格子の数よりも多い。   The protective guard 22 is composed of crosspieces 23 arranged in a grid extending vertically and horizontally. As for the number of grids of the protective guard 22, the number of vertical grids arranged along the axial direction of the rotary shaft 14 is larger than the number of horizontal grids arranged along the orthogonal direction of the rotary shaft 14.

プロペラファン1の吹き出し気流は、旋回を含みつつも、大まかには回転軸14の軸方向に流れる。このため、回転軸14に垂直な横格子では、気流が格子の角ではく離するなど、エネルギー損失を発生し易い。そのため、回転軸14の軸方向に沿って配置される縦格子の数を多くするように桟23を用いて構成している。したがって、回転軸14の直交方向に沿って配置される横格子の数が少なく、はく離によるエネルギー損失を小さくすることができる。   The blowing airflow of the propeller fan 1 flows roughly in the axial direction of the rotating shaft 14 while including swirling. For this reason, in the horizontal lattice perpendicular to the rotation axis 14, energy loss is likely to occur, for example, the air flow is separated at the corners of the lattice. For this reason, the crosspieces 23 are configured to increase the number of vertical lattices arranged along the axial direction of the rotary shaft 14. Therefore, the number of horizontal lattices arranged along the orthogonal direction of the rotating shaft 14 is small, and energy loss due to peeling can be reduced.

実施の形態8.
図17は、本発明の実施の形態8に係る空気調和装置の室外機101を示す斜視図である。図18は、本発明の実施の形態8に係る空気調和装置の室外機101の断面を示す説明図である。実施の形態8は、実施の形態1〜7の送風機100を空気調和装置の室外機101に適用した例である。
Embodiment 8 FIG.
FIG. 17 is a perspective view showing the outdoor unit 101 of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 8 of the present invention. FIG. 18 is an explanatory diagram showing a cross section of the outdoor unit 101 of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 8 of the present invention. The eighth embodiment is an example in which the blower 100 of the first to seventh embodiments is applied to the outdoor unit 101 of the air conditioner.

空気調和装置は、室内機と、図17に示す室外機101と、で冷媒を循環させることによって、冷凍サイクルを構成する。なお、本発明は、空気調和装置に限られず、冷凍サイクルを構成する冷凍サイクル装置に適用できればよい。   The air conditioner forms a refrigeration cycle by circulating a refrigerant between the indoor unit and the outdoor unit 101 shown in FIG. In addition, this invention is not restricted to an air conditioning apparatus, What is necessary is just to be applicable to the refrigerating-cycle apparatus which comprises a refrigerating cycle.

室外機101は、筐体102と、筐体102内に収容されているユニット内機器103と、を有している。
筐体102の側面には、冷媒と空気とを熱交換する熱交換器105が搭載される。熱交換器105の上端は、天板106で覆われている。天板106は、送風機100を設置する設置面である天面を有している。筐体102の下端には、底板107が取り付けられている。底板107の下面は、天面に対向する底面である。
The outdoor unit 101 includes a housing 102 and an in-unit device 103 accommodated in the housing 102.
A heat exchanger 105 that exchanges heat between the refrigerant and air is mounted on the side surface of the housing 102. The upper end of the heat exchanger 105 is covered with a top plate 106. The top plate 106 has a top surface that is an installation surface on which the blower 100 is installed. A bottom plate 107 is attached to the lower end of the housing 102. The lower surface of the bottom plate 107 is a bottom surface facing the top surface.

天板106には、吹き出し口を囲むベルマウス13が取り付けられている。ベルマウス13の下流端には防護ガード22が設けられている。   A bell mouth 13 surrounding the outlet is attached to the top plate 106. A protective guard 22 is provided at the downstream end of the bell mouth 13.

図18に示すように、図17の回転軸14を通る平面で切った断面Cの室外機101では、筐体102の側面に熱交換器105が向かい合うように配置されている。プロペラファン1の下側には、プロペラファン1を駆動するファンモータ108が取り付けられている。ファンモータ108の上側にプロペラファン1が気流を下側から上側に流すように水平方向に翼3を延ばして配置されている。ベルマウス13は、上下方向に貫通した円筒状に形成されてプロペラファン1を囲む。
室外機101は、できるだけ設置面積を小さくすることが設置場所の自由度が高まるため好ましい。一方、プロペラファン1の送風音を小さくするためには径を大きくすることが好ましく、ユニット幅がほぼファン径に近くなり、ベルマウス13が非軸対称となる。ベルマウス13の入口部18の上流端の対向間距離109は、筐体102の側面に向かい合った熱交換器105の対向間距離110よりも長くなる。
空気調和装置の室外機101では、気流201は、熱交換器105の取り付けられた筐体102の側面から水平方向に流入し、筐体102内でプロペラファン1の吸い込みによって上方へ曲がり、送風機100を通過して上方に放出される。
実施の形態1〜7の送風機100を適用すると、送風機100の消費電力が低減し、空気調和装置の室外機101を効率良く運転することができる。
As shown in FIG. 18, in the outdoor unit 101 having a cross-section C cut by a plane passing through the rotation shaft 14 of FIG. 17, a heat exchanger 105 is disposed so as to face the side surface of the housing 102. A fan motor 108 that drives the propeller fan 1 is attached to the lower side of the propeller fan 1. On the upper side of the fan motor 108, the propeller fan 1 is arranged with the blades 3 extended in the horizontal direction so that the airflow flows from the lower side to the upper side. The bell mouth 13 is formed in a cylindrical shape penetrating in the vertical direction and surrounds the propeller fan 1.
As for the outdoor unit 101, it is preferable to reduce the installation area as much as possible because the degree of freedom of the installation location increases. On the other hand, in order to reduce the blowing sound of the propeller fan 1, it is preferable to increase the diameter, the unit width is substantially close to the fan diameter, and the bell mouth 13 is non-axisymmetric. The facing distance 109 at the upstream end of the inlet portion 18 of the bell mouth 13 is longer than the facing distance 110 of the heat exchanger 105 facing the side surface of the housing 102.
In the outdoor unit 101 of the air conditioner, the airflow 201 flows in the horizontal direction from the side surface of the housing 102 to which the heat exchanger 105 is attached, and is bent upward by the suction of the propeller fan 1 in the housing 102. And is discharged upward.
When the blower 100 of Embodiments 1 to 7 is applied, the power consumption of the blower 100 is reduced, and the outdoor unit 101 of the air conditioner can be efficiently operated.

以上説明した実施の形態1〜8によれば、送風機100は、回転軸14に設置されるボス2の周りに翼3を取り付けたプロペラファン1を備えている。送風機100は、プロペラファン1を囲むベルマウス13を備えている。ベルマウス13は、流路面積が下流に向かうに従い縮小する入口部18を有している。ベルマウス13は、流路面積が下流に従い拡大するフレア状の出口部19を有している。ベルマウス13は、入口部18と出口部19との間を繋ぐダクト部17を有している。回転軸14を含む平面で切ったベルマウス13の断面において、フレア状の出口部19と回転軸14の軸方向とがなす角度をフレア角度θとする。出口部19の回転軸14の軸方向長さを出口長さHとする。入口部18の上流端の流路の開口半径に対する入口部18の下流端の流路の開口半径の比を入口縮小率L2/L1とする。入口縮小率L2/L1およびフレア角度θは、断面の回転角度位置によって変化して、それぞれが最大値と最小値とを有する。入口縮小率L2/L1が最大値を有する回転角度位置で、他の回転角度位置よりも出口長さHが小さく、かつ、フレア角度θが最大値よりも小さい。
この構成によれば、第1断面Aでは、入口部18の入口縮小率L2a/L1aを小さくすることによって、気流10a1の吸い込み流量を増加している。一方、第2断面Bでは、入口部18の入口縮小率L2b/L1bを大きくすることと、出口部19の出口長さH2が短く、フレア角度βが小さいという形状の差異によって、摩擦損失を低減している。これによって、送風機100の風量の増加とエネルギー損失の低減とを図ることができる。
According to Embodiment 1-8 demonstrated above, the air blower 100 is equipped with the propeller fan 1 which attached the wing | blade 3 around the boss | hub 2 installed in the rotating shaft 14. FIG. The blower 100 includes a bell mouth 13 that surrounds the propeller fan 1. The bell mouth 13 has an inlet 18 that decreases as the flow path area goes downstream. The bell mouth 13 has a flare-shaped outlet portion 19 whose flow path area increases in the downstream direction. The bell mouth 13 has a duct portion 17 that connects the inlet portion 18 and the outlet portion 19. In the cross section of the bell mouth 13 cut along a plane including the rotation shaft 14, an angle formed by the flare-shaped outlet portion 19 and the axial direction of the rotation shaft 14 is a flare angle θ. The axial length of the rotating shaft 14 of the outlet portion 19 is defined as an outlet length H. The ratio of the opening radius of the flow path at the downstream end of the inlet portion 18 to the opening radius of the flow path at the upstream end of the inlet portion 18 is defined as an inlet reduction ratio L2 / L1. The inlet reduction ratio L2 / L1 and the flare angle θ vary depending on the rotational angle position of the cross section, and each has a maximum value and a minimum value. At the rotation angle position where the inlet reduction ratio L2 / L1 has the maximum value, the outlet length H is smaller than the other rotation angle positions, and the flare angle θ is smaller than the maximum value.
According to this configuration, in the first cross section A, the suction flow rate of the air flow 10a1 is increased by decreasing the inlet reduction rate L2a / L1a of the inlet portion 18. On the other hand, in the second cross section B, the friction loss is reduced by increasing the inlet reduction ratio L2b / L1b of the inlet portion 18 and the shape difference that the outlet length H2 of the outlet portion 19 is short and the flare angle β is small. doing. As a result, it is possible to increase the air volume of the blower 100 and reduce the energy loss.

出口部19は、入口縮小率L2/L1が最大値を有する回転角度位置を含む回転角度設定幅の円弧領域で、出口長さHが最大値よりも小さく変化するように構成された凹部20を有している。
この構成によれば、凹部20を有することで、ベルマウス13と気流との接触面積が削減されて気流の乱れが抑制され、摩擦損失を低減することができる。
The outlet portion 19 is a circular arc region having a rotation angle setting width including a rotation angle position at which the inlet reduction ratio L2 / L1 has a maximum value, and a recess 20 configured to change the outlet length H to be smaller than the maximum value. Have.
According to this structure, by having the recessed part 20, the contact area of the bell mouth 13 and an air current is reduced, the turbulence of the air current is suppressed, and the friction loss can be reduced.

出口部19の円周のうち凹部20の形成された円弧領域は、他の部分の円弧領域よりも小さい。
この構成によれば、凹部20での漏れ流れが抑制され、摩擦損失を低減することができる。
Of the circumference of the outlet 19, the arc region where the recess 20 is formed is smaller than the arc region of the other part.
According to this structure, the leakage flow in the recessed part 20 is suppressed and a friction loss can be reduced.

凹部20は、第2断面Bの下流端Boから第1断面Aと第2断面Bとの出口長さHの差Gの半分G/2だけ下流側の点Pb1と、その点Pb1から回転軸14の直交方向にずれた位置にある第1断面Aと第2断面Bとの間の下流端の点Qa1と、の距離M1が、第2断面Bから第1断面Aまでの回転軸14の直交方向の距離M2よりも短い。
この構成によれば、距離M1が距離M2よりも短く、ベルマウス13と気流との接触面積が削減されて気流の乱れが抑制され、摩擦損失を低減することができる。
The concave portion 20 includes a point Pb1 downstream from the downstream end Bo of the second cross section B by a half G / 2 of the difference G in the outlet length H between the first cross section A and the second cross section B, and the rotational axis from the point Pb1. The distance M1 between the first cross section A and the downstream end point Qa1 between the first cross section A and the second cross section B, which are shifted in the orthogonal direction, is determined by the rotation axis 14 from the second cross section B to the first cross section A. It is shorter than the distance M2 in the orthogonal direction.
According to this configuration, the distance M1 is shorter than the distance M2, the contact area between the bell mouth 13 and the airflow is reduced, the turbulence of the airflow is suppressed, and the friction loss can be reduced.

凹部20は、第2断面の下流端Boから第1断面Aと第2断面Bとの出口長さHの差Gの半分G/2だけ下流側の点Pb1と、その点Pb1から回転軸14の直交方向にずれた位置にある第1断面Aと第2断面Bとの間の下流端の点Qa1と、の距離をMとし、第1断面Aと第2断面Bとの出口長さHの差の距離をGとすると、G/Mが0.5以上、1.8以下となる。
この構成によれば、摩擦損失を低減する効果が大きく、消費電力の比が低くなる。
The concave portion 20 includes a point Pb1 downstream from the downstream end Bo of the second cross section by a half G / 2 of the difference G in the outlet length H between the first cross section A and the second cross section B, and the rotational axis 14 from the point Pb1. The distance between the first section A and the downstream end point Qa1 between the first section A and the second section B at a position shifted in the orthogonal direction is M, and the outlet length H between the first section A and the second section B is M. If the distance of the difference is G, G / M is 0.5 or more and 1.8 or less.
According to this configuration, the effect of reducing friction loss is large, and the power consumption ratio is low.

凹部20は、第1断面Aと第2断面Bとを結ぶ下流端を連続させた縁に変曲点21を含んでいる。第2断面Bの下流端Boから変曲点21までの縁が上流側に凸となる曲線で構成されている。変曲点21から第1断面Aまでの縁が下流側に凸となる曲線で構成されている。
この構成によれば、第2断面Bの下流端Boから変曲点21までの摩擦の寄与が高い領域は、壁面を削減して摩擦損失を低減することができる。また、変曲点21から第1断面Aまでの摩擦の寄与が低い領域は、壁面を増大させてディフューザとしてエネルギー効率を向上することができる。
The recess 20 includes an inflection point 21 at the edge where the downstream ends connecting the first cross section A and the second cross section B are continuous. The edge from the downstream end Bo of the second cross section B to the inflection point 21 is formed by a curve that protrudes upstream. An edge from the inflection point 21 to the first cross section A is configured by a curve that protrudes downstream.
According to this structure, the area | region where the contribution of the friction from the downstream end Bo of the 2nd cross section B to the inflection point 21 is high can reduce a wall surface, and can reduce a friction loss. Moreover, the area | region where the contribution of the friction from the inflection point 21 to the 1st cross section A is low can increase a wall surface, and can improve energy efficiency as a diffuser.

凹部20は、第2断面Bを境に非対称である。
この構成によれば、翼3の回転方向5の上流側に相当する第2断面Bから凹部20の端A2にかけて凹部20の開口部が大きくなるように構成することができる。これにより、風速が高い部分において摩擦損失を低減することができる。よって、送風機100を高効率にすることができる。
The recess 20 is asymmetric with respect to the second cross section B.
According to this configuration, the opening of the recess 20 can be configured to increase from the second cross section B corresponding to the upstream side in the rotational direction 5 of the blade 3 to the end A2 of the recess 20. Thereby, a friction loss can be reduced in a part with a high wind speed. Therefore, the fan 100 can be made highly efficient.

凹部20は、第2断面Bの下流端Boから凹部20の端A1、A2と第2断面Bとの出口長さHの差Gの半分G/2だけ下流側の点Pb1と、その点Pb1から回転軸14の直交方向にずれた位置にある凹部20の端A1、A2と第2断面Bとの間の2つの下流端Qa1、Qc1と、の2つの距離M1a、M1cが異なる長さである。
この構成によれば、翼3の回転方向5の上流側に相当する距離M1cが距離M1aより長くなるように構成することができる。これにより、風速が高い部分において摩擦損失を低減することができる。よって、送風機100を高効率にすることができる。
The recess 20 has a point Pb1 downstream from the downstream end Bo of the second cross section B by half G / 2 of the difference G in the outlet length H between the ends A1, A2 of the recess 20 and the second cross section B, and the point Pb1. The two distances M1a and M1c between the two downstream ends Qa1 and Qc1 between the ends A1 and A2 of the concave portion 20 and the second cross-section B that are shifted from each other in the orthogonal direction of the rotary shaft 14 are different in length. is there.
According to this configuration, the distance M1c corresponding to the upstream side in the rotation direction 5 of the blade 3 can be configured to be longer than the distance M1a. Thereby, a friction loss can be reduced in a part with a high wind speed. Therefore, the fan 100 can be made highly efficient.

凹部20には、気流を通過させる隙間を形成した防護ガード22が設けられている。
この構成によれば、凹部20にて回転する翼3と指あるいは異物とが接触することを防止できる。
The recess 20 is provided with a protective guard 22 having a gap through which airflow passes.
According to this structure, it can prevent that the wing | blade 3 rotating in the recessed part 20, and a finger | toe or a foreign material contact.

防護ガード22は、第2断面B側の位置で疎になり、凹部20の端A1側の位置で密になるように格子を有している。
この構成によれば、第2断面B付近の格子の間隔を広く疎にすることで、防護ガード22と気流との接触面積を低減することができる。このため、摩擦損失を低減することができる。一方、凹部20の端A1付近で格子の間隔を狭く密にすることで、摩擦損失の増加を抑制して格子の変形に対する強度を保つことができる。このような粗密の格子の防護ガード22を設ける結果、安全性を高めながらエネルギー損失が小さくなり、高効率な送風機100を実現できる。
The protective guard 22 has a lattice so as to be sparse at the position on the second cross section B side and dense at the position on the end A1 side of the recess 20.
According to this configuration, the contact area between the protective guard 22 and the airflow can be reduced by widening the gap between the lattices near the second cross section B. For this reason, friction loss can be reduced. On the other hand, by narrowing the gap between the lattices near the end A1 of the recess 20, the increase in friction loss can be suppressed and the strength against deformation of the lattice can be maintained. As a result of providing the protective guard 22 of such a dense lattice, energy loss is reduced while enhancing safety, and a highly efficient blower 100 can be realized.

防護ガード22は、桟を縦および横にわたって配置し、回転軸14の軸方向に沿った縦格子の数が回転軸14の直交方向に沿った横格子の数よりも多い。
この構成によれば、回転軸14の直交方向に沿って配置される横格子の数が少なく、はく離によるエネルギー損失を小さくすることができる。
The protective guard 22 has bars arranged vertically and horizontally, and the number of vertical lattices along the axial direction of the rotating shaft 14 is larger than the number of horizontal lattices along the orthogonal direction of the rotating shaft 14.
According to this configuration, the number of horizontal lattices arranged along the orthogonal direction of the rotating shaft 14 is small, and energy loss due to peeling can be reduced.

空気調和装置の室外機101は、上記の送風機100を備えている。
この構成によれば、送風機100の消費電力が低減し、空気調和装置の室外機101を効率良く運転することができる。
The outdoor unit 101 of the air conditioner includes the blower 100 described above.
According to this configuration, the power consumption of the blower 100 is reduced, and the outdoor unit 101 of the air conditioner can be operated efficiently.

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
たとえば、上記の実施の形態ではベルマウス13の軸対称の位置に凹部20を2つ設けたのでサイズ縮小の効果が高いが、入口縮小率L2/L1が最大となる位置が1箇所であれば、その回転角度位置にのみに凹部20を設けるようにしてもよい。フレア角度αが最大、入口縮小率La2/La1が小さい第1断面Aの位置を、ベルマウス13の周状で凹部20から最も離れた位置としてもよい。また、ベルマウス13の設置面である天板106が略長方形であるとしたが、略正方形である場合に、各辺の中央付近に凹部20を設け、すなわち、4つの凹部20を設けるようにしてもよい。回転方向に複数の凹部20を有する場合は、隣接する2つの凹部20の中間の回転角度位置を第1断面Aの位置としてもよい。
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
For example, in the above embodiment, the two concave portions 20 are provided in the axially symmetrical position of the bell mouth 13, so that the effect of reducing the size is high. However, if the position where the entrance reduction ratio L2 / L1 is maximum is one place. The recess 20 may be provided only at the rotational angle position. The position of the first cross section A where the flare angle α is maximum and the entrance reduction rate La2 / La1 is small may be the position farthest from the recess 20 in the circumferential shape of the bell mouth 13. Further, although the top plate 106 which is the installation surface of the bell mouth 13 is assumed to be substantially rectangular, when it is substantially square, the recess 20 is provided near the center of each side, that is, four recesses 20 are provided. May be. In the case where a plurality of recesses 20 are provided in the rotation direction, the rotation angle position between the two adjacent recesses 20 may be the position of the first cross section A.

1 プロペラファン、2 ボス、3 翼、5 回転方向、6 前縁、7 後縁、8 外周端、9 内周端、10 気流方向、10a1 気流、10a2 気流、10b1 気流、10b2 気流、11 圧力面、12 負圧面、13 ベルマウス、14 回転軸、15 外周縁、16 内周縁、17 ダクト部、18 入口部、18a 上流端、18b 下流端、19 出口部、19a 上流端、19b 下流端、20 凹部、21 変曲点、22 防護ガード、23 桟、100 送風機、101 室外機、102 筐体、103 ユニット内機器、105 熱交換器、106 天板、107 底板、108 ファンモータ、109 対向間距離、110 対向間距離、201 気流、300 距離。   1 propeller fan, 2 bosses, 3 blades, 5 rotation direction, 6 leading edge, 7 trailing edge, 8 outer circumferential edge, 9 inner circumferential edge, 10 airflow direction, 10a1 airflow, 10a2 airflow, 10b1 airflow, 10b2 airflow, 11 pressure surface , 12 suction surface, 13 bell mouth, 14 rotation axis, 15 outer periphery, 16 inner periphery, 17 duct part, 18 inlet part, 18a upstream end, 18b downstream end, 19 outlet part, 19a upstream end, 19b downstream end, 20 Recess, 21 Inflection point, 22 Protective guard, 23 Cross, 100 Blower, 101 Outdoor unit, 102 Case, 103 Unit equipment, 105 Heat exchanger, 106 Top plate, 107 Bottom plate, 108 Fan motor, 109 Opposite distance 110, distance between facings, 201 airflow, 300 distances.

Claims (12)

回転軸に設置されるボスの周りに翼を取り付けたプロペラファンと、
前記プロペラファンを囲むベルマウスと、
を備え、
前記ベルマウスは、流路面積が下流に向かうに従い縮小する入口部と、流路面積が下流に向かうに従い拡大するフレア状の出口部と、前記入口部と前記出口部との間を繋ぐダクト部と、を有し、
前記回転軸を含む平面で切った前記ベルマウスの断面において、フレア状の前記出口部と前記回転軸の軸方向とがなす角度をフレア角度、前記出口部の前記回転軸の軸方向長さを出口長さ、前記入口部の上流端の流路の開口半径に対する前記入口部の下流端の流路の開口半径の比を入口縮小率としたとき、
前記入口縮小率および前記フレア角度は、前記断面の回転角度位置によって変化して、それぞれが最大値と最小値とを有し、
前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置で、他の回転角度位置よりも出口長さが小さく、かつ、前記フレア角度が最大値よりも小さい送風機。
A propeller fan with wings attached around the boss installed on the rotating shaft,
A bell mouth surrounding the propeller fan;
With
The bell mouth, the duct that connects an inlet section flow area is reduced toward the downstream, and flared outlet section flow area is expanded follow toward the downstream, between said inlet portion and the outlet portion And
In the cross section of the bellmouth cut along a plane including the rotation axis, the angle formed by the flare-shaped outlet portion and the axial direction of the rotation shaft is a flare angle, and the axial length of the rotation shaft of the outlet portion is When the ratio of the outlet length, the opening radius of the flow path at the downstream end of the inlet portion to the opening radius of the flow path at the upstream end of the inlet portion is defined as the inlet reduction ratio,
The inlet reduction ratio and the flare angle vary depending on the rotational angle position of the cross section, each having a maximum value and a minimum value;
A blower having a rotation angle position at which the inlet reduction rate has a maximum value, an outlet length smaller than other rotation angle positions, and a flare angle smaller than the maximum value.
前記出口部は、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置を含む回転角度設定幅の円弧領域で、出口長さが最大値よりも小さく変化するように構成された凹部を有する請求項1に記載の送風機。   The exit portion has a recess configured to change an exit length smaller than a maximum value in an arc region having a rotation angle setting width including a rotation angle position at which the entrance reduction ratio has a maximum value. The blower described in. 前記出口部の円周のうち前記凹部の形成された円弧領域は、他の部分の円弧領域よりも小さい請求項2に記載の送風機。   The blower according to claim 2, wherein an arc region in which the concave portion is formed in a circumference of the outlet portion is smaller than an arc region of another portion. 前記凹部は、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置の下流端から前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置との出口長さの差の半分だけ下流側の点と、その点から前記回転軸の直交方向にずれた位置にある前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置との間の下流端の点と、の距離が、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置から前記凹部の端までの前記回転軸の直交方向の距離よりも短い請求項2または3に記載の送風機。   The recess is located downstream from the downstream end of the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value by a half of the difference in outlet length between the end of the recess and the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value. The distance between the point and the point at the downstream end between the end of the recess at a position shifted from the point in the orthogonal direction of the rotation axis and the rotation angle position at which the inlet reduction rate has the maximum value is 4. The blower according to claim 2, wherein the inlet contraction rate is shorter than a distance in a direction perpendicular to the rotation axis from a rotation angle position having a maximum value to an end of the recess. 前記凹部は、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置の下流端から前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置との出口長さの差の半分だけ下流側の点と、その点から前記回転軸の直交方向にずれた位置にある前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置との間の下流端の点と、の距離をMとし、前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置との出口長さの差の距離をGとすると、G/Mが0.5以上、1.8以下となる請求項2〜4のいずれか1項に記載の送風機。   The recess is located downstream from the downstream end of the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value by a half of the difference in outlet length between the end of the recess and the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value. The distance between the point and the downstream end point between the end of the recess at a position shifted from the point in the direction orthogonal to the rotation axis and the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value is M. The G / M is not less than 0.5 and not more than 1.8, where G is the distance of the outlet length difference between the end of the recess and the rotational angle position at which the inlet reduction ratio has the maximum value. The blower of any one of -4. 前記凹部は、前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置とを結ぶ下流端を連続させた縁に変曲点を含み、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置の下流端から前記変曲点までの前記縁が上流側に凸となる曲線で構成され、前記変曲点から前記凹部の端までの前記縁が下流側に凸となる曲線で構成される請求項2〜5のいずれか1項に記載の送風機。   The concave portion includes an inflection point at an edge where a downstream end connecting the end of the concave portion and the rotational angle position at which the inlet reduction rate has the maximum value is continuous, and the rotational angle position at which the inlet reduction rate has the maximum value. The edge from the downstream end to the inflection point is configured with a curve that protrudes upstream, and the edge from the inflection point to the end of the recess is configured with a curve that protrudes downstream. Item 6. The blower according to any one of Items 2 to 5. 前記凹部は、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置を境に非対称である請求項2〜6のいずれか1項に記載の送風機。   The blower according to any one of claims 2 to 6, wherein the recess is asymmetric with respect to a rotation angle position at which the inlet reduction rate has a maximum value. 前記凹部は、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置の下流端から前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置との出口長さの差の半分だけ下流側の点と、その点から前記回転軸の直交方向にずれた位置にある前記凹部の端と前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置との間の2つの下流端と、の2つの距離が異なる長さである請求項7に記載の送風機。   The recess is located downstream from the downstream end of the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value by a half of the difference in outlet length between the end of the recess and the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value. The two distances between the point and the two downstream ends between the end of the recess at a position shifted from the point in the orthogonal direction of the rotation axis and the rotation angle position where the inlet reduction rate has the maximum value are as follows: The blower according to claim 7, which has different lengths. 前記凹部には、気流を通過させる隙間を形成した防護ガードが設けられた請求項2〜8のいずれか1項に記載の送風機。   The blower according to any one of claims 2 to 8, wherein a protective guard having a gap through which an airflow is passed is provided in the recess. 前記防護ガードは、前記入口縮小率が最大値を有する回転角度位置側の位置で疎になり、前記凹部の端側の位置で密になるように格子を有する請求項9に記載の送風機。   10. The blower according to claim 9, wherein the protective guard has a lattice so as to be sparse at a position on the rotational angle position side where the inlet reduction rate has a maximum value and dense at a position on the end side of the recess. 前記防護ガードは、桟を縦および横にわたって配置し、前記回転軸の軸方向に沿った縦格子の数が前記回転軸の直交方向に沿った横格子の数よりも多い請求項9に記載の送風機。   10. The protection guard according to claim 9, wherein the protection guard has bars arranged vertically and horizontally, and the number of vertical lattices along the axial direction of the rotation axis is larger than the number of horizontal lattices along the orthogonal direction of the rotation axis. Blower. 請求項1〜11のいずれか1項に記載の送風機を備えた冷凍サイクル装置の室外機。   The outdoor unit of the refrigerating-cycle apparatus provided with the air blower of any one of Claims 1-11.
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