JP6603266B2

JP6603266B2 - Sealing tape sticking machine

Info

Publication number: JP6603266B2
Application number: JP2017100398A
Authority: JP
Inventors: 義正會澤; 正一谷; 康徳熊谷; 順一増田; 雄介古賀
Original assignee: 三晃金属工業株式会社
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2019-11-06
Anticipated expiration: 2037-05-19
Also published as: JP2018193821A

Description

本発明は建築構造物の屋根の下地となる屋根下地部を構成する複数の下地部材の配列において、その継ぎ目箇所における突合せ部を防水的にシールするためのシールテープを突合せ部に沿って、正確且つ迅速に貼着することができるシールテープ貼着機に関する。 In the present invention, in the arrangement of a plurality of base members constituting the roof base portion of the roof of the building structure, a sealing tape for waterproofly sealing the butt portion at the joint portion is accurately provided along the butt portion. The present invention also relates to a seal tape sticking machine that can be fastened.

従来、建築物の屋根として、シート状の建材を屋根下地状に貼合わせるようにして施工するタイプの屋根が存在する。上記シート状の建材には合成樹脂製や金属製のものが多く存在する。そして、何れの屋根用建材においても、屋根材や屋根材の下地を構成するものとして下地部材が使用される。該下地部材は、断熱ボード（断熱材と称することもある）で且つ防水性を有するものが使用されることが多い。この下地部材は、硬質ウレタン製又はイソシアヌレート製の板状部材の表面に防水性を備えた薄膜材が貼着されており、単体としての防水性を備えている。しかし、屋根を施工する際には、屋根施工箇所の下地として、多数の下地部材が設置される。このとき、防水シートは並列状に配置されることが一般的である。 Conventionally, as a roof of a building, there is a type of roof in which a sheet-shaped building material is constructed so as to be bonded to a roof base. Many of the sheet-shaped building materials are made of synthetic resin or metal. In any roof building material, a base member is used as a constituent of the roof material or the base of the roof material. As the base member, a heat insulating board (sometimes referred to as a heat insulating material) and a waterproof member is often used. This base member is provided with a waterproof thin film material on a surface of a plate member made of hard urethane or isocyanurate, and is waterproof as a single unit. However, when constructing a roof, a number of foundation members are installed as the foundation of the roof construction location. At this time, the waterproof sheets are generally arranged in parallel.

しがたって、並列状に配置された下地部材において、それぞれの隣接する断熱シート同士の継ぎ目である突合せ部は、そのままの状態では防水性が施されていないことになる。このため、下地部材によって構成される屋根下地に、屋根用建材を施工完了する前に雨が降ると、建築物内部に雨水が漏れることになる。また、屋根施工が完了した後であっても、屋根からの雨漏りが生じると、漏れ水が下地を通過して雨漏りが発生する原因となる。 Therefore, in the base member arranged in parallel, the butt portion which is a joint between the respective adjacent heat insulating sheets is not waterproofed as it is. For this reason, if it rains before the construction material for roofs is completed on the roof base constituted by the base member, rainwater leaks into the building. In addition, even after the roof construction is completed, if rain leaks from the roof, the leaked water passes through the ground and causes rain leak.

また、下地を施工するときにおいて、屋根施工箇所に下地部材を配置しておくだけでは、強風等によって吹き飛ばされるおそれも十分にある。さらに、下地部材を設置している工事期間に、気温の変化が生じて、下地部材に熱伸が生じることにより、隣接する下地部材同士の突合せ部に大きな隙間が形成されることもあり、これが雨漏りの原因となる。 Moreover, when constructing the foundation, simply placing the foundation member at the roof construction location may cause a strong wind or the like to be blown away. In addition, during the construction period in which the base member is installed, a change in temperature occurs, and the base member is hot stretched, so that a large gap may be formed at the abutting portion between the adjacent base members. It causes rain leaks.

以上述べた不都合を解消するために、下地を施工するために並列に配置された下地部材のそれぞれの隣接部分に防水性を有するシールテープを貼着することが一般的に行われている。これによって、隣接する下地部材同士の突合せ部の防水性を高めることができる。このように、突合せ部に沿ってシールテープが貼る作業は、従来では作業員の人手により行われている。 In order to eliminate the inconveniences described above, it is a common practice to attach a waterproof seal tape to each adjacent portion of the base members arranged in parallel to construct the base. Thereby, the waterproofness of the butt | matching part of adjacent base | substrate members can be improved. As described above, the work of applying the seal tape along the abutting portion is conventionally performed manually by an operator.

しかし、大型建築物においては、その屋根の下地を構成するための下地部材の突合せ部は、直線状に数十メートルに及ぶことが多い。そのため、防水テープを貼る作業は、極めて面倒であり、且つ直線状の突合せ部に沿って曲がることなく、直線状且つ正確にシールテープを貼着することは多大な労力を要する作業であり、作業員に対して大きな負担が係るものである。 However, in a large-scale building, the butt portion of the base member for constituting the base of the roof often extends several tens of meters in a straight line. Therefore, the work of applying the waterproof tape is extremely troublesome, and it is an operation that requires a great deal of labor to apply the seal tape linearly and accurately without bending along the straight abutting portion. A big burden is imposed on the staff.

そのために、下地とした構成される下地部材の突合せ部箇所にシールテープを貼着するためのテープ貼付け装置が開発され、この種の物が特許文献１に開示されている。この特許文献１では、テープ繰り出しリール(13Aと13B)に保持されているテープを適宜繰り出しながら、テープ押さえローラー(14)でテープを対象物へ押しつけるものである。なお、符号は特許文献１のものを括弧付としてそのまま使用した。 For this purpose, a tape sticking device for sticking a seal tape to a butting portion of a base member constituted as a base has been developed, and this kind of product is disclosed in Patent Document 1. In Patent Document 1, a tape is pressed against an object by a tape pressing roller (14) while appropriately feeding a tape held on a tape feeding reel (13A and 13B). In addition, the code | symbol used the thing of patent document 1 as it was with parentheses.

特開平６―３０５６２８号公報JP-A-6-305628

特許文献１に開示された装置は、テープの繰り出しと、対象物へのテープの押し付けとを行う機構を有している。ここで、前述したように、テープ繰り出しリール(13Aと13B)によって繰り出されたシールテープは、最終的にテープ押さえローラー(14)によって対象物へ押しつけるものであるが、該テープ押さえローラー(14)は、単に円筒形状のローラであり、この装置を、直線状に走行させることは、作業員の技量に係ることになる。 The apparatus disclosed in Patent Document 1 has a mechanism for feeding a tape and pressing the tape against an object. Here, as described above, the seal tape fed out by the tape feeding reel (13A and 13B) is finally pressed against the object by the tape pressing roller (14), but the tape pressing roller (14) Is simply a cylindrical roller, and running this device in a straight line depends on the skill of the operator.

そのため、作業経験の少ない作業員では、装置を突合せ部に沿って直線状に走行させることは困難であり、その仕上がりも十分且つ確実な防水性能を得ることができないおそれもある。本発明の目的、すなわち解決しようとする技術的課題は、建築物の屋根を施工するための屋根下地を構成する並列された下地部材における隣接する下地部材の直線状の突合せ部箇所に対して、位置ズレを防止しつつ、正確な直線状にシールテープを貼着することができるシールテープ貼着機を提供することにある Therefore, it is difficult for an operator with little work experience to run the apparatus linearly along the butting portion, and there is a possibility that the finish is not sufficient and reliable waterproof performance cannot be obtained. The object of the present invention, i.e., the technical problem to be solved, is the linear butting portion of the adjacent base member in the parallel base member constituting the roof base for constructing the roof of the building, It is to provide a seal tape applicator capable of adhering a seal tape to an accurate straight line while preventing misalignment.

そこで、発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、請求項１の発明を、ガイド板を備えたガイド部と、シールテープを保持するテープホルダと、前記シールテープを隣接する下地部材の突合せ部付近の両上面に押し付ける圧着部と、前記ガイド部と前記テープホルダと前記圧着部を支持するフレームとを備え、前記ガイド板は隣接する前記下地部材の前記突合せ部に挿入されつつ前記ガイド部が前記突合せ部の延在方向に沿って案内すると共に、前記テープホルダに保持された前記シールテープは、前記フレームの移動と共に前記圧着部によって前記下地部材の前記突合せ部付近に押し付けられる構成とし、前記フレームには前記シールテープの幅方向におけるズレを規制するズレ規制部を前記圧着部の前方に位置するように設け、前記ズレ規制部は、前記シールテープの幅寸法に対応するように２個設け、幅寸法の大きい前記シールテープに対応する前記ズレ規制部を、小さい幅の前記シールテープに対応する前記ズレ規制部よりも前記フレームの後方側に位置してなるシールテープ貼着機としたことにより、上記課題を解決した。 In view of this, the inventor has conducted extensive research to solve the above-described problems, and as a result, the invention of claim 1 is made by adjoining the guide portion provided with the guide plate, the tape holder holding the seal tape, and the seal tape. A pressure-bonding portion that presses against both upper surfaces in the vicinity of the butting portion of the base member, the guide portion, the tape holder, and a frame that supports the pressure-bonding portion, and the guide plate is inserted into the butting portion of the adjacent base member. While the guide portion guides along the extending direction of the butting portion, the seal tape held by the tape holder is pressed against the vicinity of the butting portion of the base member by the crimping portion as the frame moves. The frame is provided with a displacement restricting portion for restricting a displacement in the width direction of the seal tape in front of the pressure-bonding portion. However, the two displacement restricting portions are provided so as to correspond to the width dimension of the seal tape, and the displacement restricting portion corresponding to the seal tape having a large width dimension is provided to the displacement tape corresponding to the seal tape having a small width. The above-described problem has been solved by using a seal tape applicator that is located on the rear side of the frame with respect to the restricting portion.

請求項２の発明を、請求項１に記載のシールテープ貼着機において、前記ガイド部は、回転自在な円筒形状のガイドロールとし、前記ガイド板は円板状とし、前記ガイドロールと前記ガイド板とは軸心が一致する構成としてなるシールテープ貼着機としたことにより、上記課題を解決した。請求項３の発明を、請求項１又は２に記載のシールテープ貼着機において、前記ガイド部の前記ガイド板は、前フレームの幅方向中心位置に設置してなるシールテープ貼着機としたことにより、上記課題を解決した。 According to a second aspect of the present invention, in the sealing tape applicator according to the first aspect, the guide portion is a rotatable cylindrical guide roll, the guide plate is a disc shape, and the guide roll and the guide The above-mentioned problems have been solved by using a sealing tape sticking machine having a configuration in which the axis coincides with the plate. The invention of claim 3 is the seal tape applicator according to claim 1 or 2, wherein the guide plate of the guide portion is a seal tape applicator installed at the center position in the width direction of the front frame. Thus, the above-mentioned problem has been solved.

請求項４の発明を、請求項１，２又は３の何れか１項に記載のシールテープ貼着機において、前記圧着部は、回転自在な圧着ロールとしてなるシールテープ貼着機としたことにより、上記課題を解決した。 The invention of claim 4 is the seal tape applicator according to any one of claims 1, 2, or 3, wherein the crimping portion is a seal tape applicator that is a rotatable crimp roll. The above problem has been solved.

請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４に記載のシールテープ貼着機において、前記ズレ規制部は、前記フレームの前後方向に直交し且つ幅方向に沿う規制軸部と、前記シールテープの幅寸法に応じた間隔を有して設けられた軸方向に対向する規制側面部からなるシールテープ貼着機としたことにより、上記課題を解決した。 The invention according to claim 5 is the sealing tape sticking machine according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the displacement restricting portion is perpendicular to the front-rear direction of the frame and extends along the width direction, The above-mentioned problems have been solved by using a sealing tape sticking machine comprising a regulating side face facing in the axial direction provided with an interval corresponding to the width dimension of the sealing tape.

請求項６の発明を、請求項１，２，３，４又は５のいずれか１項に記載のシールテープ貼着機において、前記フレームには手押し部が設けられてなるシールテープ貼着機としたことにより、上記課題を解決した。請求項７の発明では、請求項１，２，３，４，５又は６のいずれか１項に記載のシールテープ貼着機において、前記テープホルダは、前記フレームと着脱自在なる構成としてなるシールテープ貼着機としたことにより、上記課題を解決した。 The invention according to claim 6 is the sealing tape applicator according to any one of claims 1, 2, 3, 4 or 5, wherein the frame is provided with a hand pressing portion. As a result, the above problems were solved. According to a seventh aspect of the present invention, in the seal tape applicator according to any one of the first, second, third, fourth, fifth, or sixth aspect, the tape holder is configured to be detachable from the frame. By using a tape applicator, the above problems were solved.

請求項１の発明では、建築物の屋根を施工するときの屋根下地部を構成する並列に配置された下地部材の隣接する突合せ部に対して、シールテープを極めて正確且つ迅速に貼着することができ、この作業における作業効率を格段に向上させることができる。請求項２の発明では、前記ガイド部は、回転自在な円筒形状のガイドロールとし、前記ガイド板は円板状とし、前記ガイドロールと前記ガイド板とは軸心が一致する構成としたことにより、本発明のシールテープ貼着機の走行性を極めて良好にすることができる。 In the invention of claim 1, the sealing tape is extremely accurately and quickly applied to the adjacent abutting portions of the base members arranged in parallel that constitute the roof base portion when constructing the roof of the building. The work efficiency in this work can be greatly improved. According to a second aspect of the present invention, the guide portion is a rotatable cylindrical guide roll, the guide plate is disc-shaped, and the guide roll and the guide plate have a configuration in which the axial centers coincide with each other. The running property of the seal tape applicator of the present invention can be made extremely good.

さらに、請求項１の発明では、前記フレームには前記シールテープの幅方向におけるズレを規制するズレ規制部を前記圧着部の前方に位置するように設けたことにより、テープホルダから引き出されるシールテープを圧着部が隣接する下地部材の突合せ部に貼着完了するまで、常時安定した送り出しをすることができる。さらに、前記ズレ規制部は、前記シールテープの大小の２種類の幅に対応するように２個設け、大幅の前記シールテープに対応する前記ズレ規制部を、小幅の前記シールテープに対応する前記ズレ規制部よりも前記フレームの後方側に位置してなる構成としたことにより、幅方向寸法が異なる大小二つの幅のシールテープが簡単に交換可能で、且つ大小異なる二種類のシールテープの幅方向におけるズレ規制を行うことができる。 Furthermore, in the invention of claim 1, the frame is provided with a shift regulating portion for regulating a shift in the width direction of the seal tape so as to be positioned in front of the crimping portion, so that the seal tape pulled out from the tape holder is provided. Can be delivered stably at all times until the bonding is completed to the abutting portion of the base member adjacent to the crimping portion. Furthermore, the two displacement restricting portions are provided so as to correspond to two kinds of widths of the seal tape, and the displacement restricting portion corresponding to a large amount of the seal tape corresponds to the seal tape having a small width. By adopting a configuration that is located on the rear side of the frame with respect to the displacement restricting portion, it is possible to easily replace seal tapes of two different sizes in the width direction, and the widths of two types of seal tapes of different sizes. Deviation regulation in the direction can be performed.

請求項２の発明では、前記ガイド部は、回転自在な円筒形状のガイドロールとし、前記ガイド板は円板状とし、前記ガイドロールと前記ガイド板とは軸心が一致する構成としたことにより、本発明のシールテープ貼着機の走行性を極めて良好にすることができる。請求項３の発明では、前記ガイド部の前記ガイド板は、前フレームの幅方向中心位置に設置したことにより、屋根下地部の隣接する下地部材同士の突合せ部の延在する直線状の延長線上に対してフレームの幅方向中心位置を常時一致させながら本発明のシールテープ貼着機を正確に走行させることができ、シールテープを所定位置に極めて正確に貼着できる。請求項４の発明では、前記圧着部は、回転自在な圧着ロールとしたことにより、シールテープの隣接する下地部材同士の突合せ部に極めて均一な押圧力にて貼着でき、仕上げを良好にできる。 According to a second aspect of the present invention, the guide portion is a rotatable cylindrical guide roll, the guide plate is disc-shaped, and the guide roll and the guide plate have a configuration in which the axial centers coincide with each other. The running property of the seal tape applicator of the present invention can be made extremely good. According to a third aspect of the present invention, the guide plate of the guide portion is installed at the center position in the width direction of the front frame, so that the linear extension line on which the abutting portions of the adjacent base members of the roof base portion extend. In contrast, the center position in the width direction of the frame is always matched, and the seal tape applicator of the present invention can be accurately traveled, so that the seal tape can be applied to a predetermined position very accurately. In the invention of claim 4, since the crimping part is a rotatable crimping roll, it can be adhered to the abutting part between adjacent base members of the seal tape with a very uniform pressing force, and the finish can be improved. .

請求項５の発明では、前記フレームには前記シールテープの幅方向におけるズレを規制するズレ規制部を前記圧着部の前方に位置するように設けたことにより、テープホルダから引き出されるシールテープを圧着部が隣接する下地部材の突合せ部に貼着完了するまで、常時安定した送り出しをすることができる。 According to a fifth aspect of the present invention, the frame is provided with a displacement restricting portion for restricting displacement in the width direction of the seal tape so as to be positioned in front of the pressure-bonding portion, so that the seal tape pulled out from the tape holder is pressure-bonded. Until the part completes sticking to the abutting part of the adjacent base member, stable feeding can be performed at all times.

請求項６の発明では、前記フレームには手押し部が設けられる構成により、本発明のシールテープ貼着機は作業員にとってより一層操作し易いものにできる。請求項７の発明では、前記テープホルダは、前記フレームと着脱自在なる構成としたことにより、シールテープのフレームへの装着及びシールテープ交換の作業がより一層行い易くできる。
According to the sixth aspect of the present invention, the seal tape applicator of the present invention can be more easily operated by the operator by the configuration in which the frame is provided with the hand pressing portion. According to the seventh aspect of the present invention, the tape holder can be attached to and detached from the frame, so that the work of attaching the seal tape to the frame and replacing the seal tape can be further facilitated.

（Ａ）は本発明の第１実施形態におけるシールテープ貼着機の正面図、（Ｂ）は同装置の平面図、（Ｃ）は同装置の側面図、（Ｄ）はシールテープとテープホルダを分離した状態及び組付けた状態の斜視図である。(A) is a front view of the sealing tape sticking machine in the first embodiment of the present invention, (B) is a plan view of the apparatus, (C) is a side view of the apparatus, and (D) is a sealing tape and a tape holder. It is a perspective view of the state which isolate | separated and assembled | attached. （Ａ）は図１（Ｂ）のＹ1―Ｙ1矢視断面図、（Ｂ）は本発明の第１実施形態におけるシールテープ貼着機の底面図、（Ｃ）はズレ規制部の拡大図である。1A is a cross-sectional view taken along arrow Y1-Y1 in FIG. 1B, FIG. 1B is a bottom view of the seal tape applicator in the first embodiment of the present invention, and FIG. is there. （Ａ）は本発明の第１実施形態におけるシールテープ貼着機に装着されたシールテープを隣接する下地部材の隙間に貼着する状態の一部省略した側面図、（Ｂ）は（Ａ）の（α）部拡大図、（Ｃ）は（Ａ）の（β）部拡大図である。(A) is the side view which abbreviate | omitted one part of the state which affixes the sealing tape with which the sealing tape sticking machine in 1st Embodiment of this invention was mounted | worn in the space | interval of an adjacent base member, (B) (Α) part enlarged view of (A), (C) is the (β) part enlarged view of (A). （Ａ）は本発明の第１実施形態におけるシールテープ貼着機を前方に押し移動させてシールテープを隣接する下地部材の隙間に貼着する状態を示す図、（Ｂ）は（Ａ）の一部断面としたＹ2―Ｙ2矢視拡大図、（Ｃ）は（Ｂ）の（γ）部拡大図、（Ｄ）は（Ａ）の一部断面且つ省略したＹ3―Ｙ3矢視拡大断面図である。(A) is a figure which shows the state which pushes and moves the seal tape sticking machine in 1st Embodiment of this invention ahead, and sticks a seal tape in the clearance gap between the adjacent base members, (B) is (A). Y2-Y2 arrow enlarged view with partial cross section, (C) is an enlarged view of (γ) part of (B), (D) is a partial cross section of (A) and omitted Y3-Y3 arrow enlarged cross-sectional view It is. （Ａ）は本発明の第１実施形態におけるシールテープ貼着機によってシールテープを隣接する下地部材間の隙間に貼着する工程を示す平面図、（Ｂ）はシールテープ貼着機を前方へ移動させつつシールテープを隙間に貼着する工程を示す平面図である。(A) is a top view which shows the process of sticking a sealing tape in the clearance gap between the adjacent base members by the sealing tape sticking machine in 1st Embodiment of this invention, (B) is a sealing tape sticking machine ahead. It is a top view which shows the process of sticking a sealing tape in a clearance gap, making it move. （Ａ）は本発明の第２実施形態におけるシールテープ貼着機の一部省略した側面図、（Ｂ）は本発明の第３実施形態におけるシールテープ貼着機の一部省略した側面図、（Ｃ）は本発明の第４実施形態におけるシールテープ貼着機の図、（Ｄ）は本発明の第５実施形態におけるシールテープ貼着機の図である。(A) is a partially omitted side view of the seal tape applicator in the second embodiment of the present invention, (B) is a partially omitted side view of the seal tape applicator in the third embodiment of the present invention, (C) is the figure of the seal tape sticking machine in 4th Embodiment of this invention, (D) is the figure of the seal tape sticking machine in 5th Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明は、建築構造物において屋根における屋根下地部Ｂを構成する多数の下地部材Ｂ1，Ｂ1…が並列に配置され、それぞれ隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1同士の突合せ部Ｔの延在方向に沿って、シールテープ８を直線状に貼着するための機器である（図３，図４等参照）。本発明には、複数の実施形態が存在する。まず、本発明の第１実施形態を説明する。本発明では、第１実施形態及びその他の実施形態で、フレーム１，ガイド部２，テープホルダ４，圧着部５は、共通する主要な構成要素である（図１，図２参照）。図中符号Ｂ2は、デッキプレートである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present invention, in a building structure, a large number of base members B1, B1,... Constituting the roof base portion B of the roof are arranged in parallel, and each of the base members B1, B1 adjacent to each other along the extending direction of the butted portion T. Thus, this is a device for sticking the seal tape 8 in a straight line (see FIGS. 3 and 4). There are multiple embodiments of the present invention. First, a first embodiment of the present invention will be described. In the present invention, in the first embodiment and other embodiments, the frame 1, the guide portion 2, the tape holder 4, and the crimping portion 5 are common main components (see FIGS. 1 and 2). Reference sign B2 in the figure is a deck plate.

まず、本発明の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。本発明のシールテープ貼着機Ａでは、シールテープ８を隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔに貼着しながら移動する方向を前方側とし、その反対側を後方側とする。また、本発明のシールテープ貼着機Ａを平面に見て前後方向に直交する方向を左右方向とする。 First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the seal tape applicator A of the present invention, the direction of movement while adhering the seal tape 8 to the abutting portion T of the adjacent base members B1 and B1 is the front side, and the opposite side is the rear side. Moreover, seeing the sealing tape sticking machine A of the present invention in a plane, the direction orthogonal to the front-rear direction is defined as the left-right direction.

第１実施形態におけるシールテープ貼着機Ａは、フレーム１は、幅方向両側に２つの側板１１，１１が平行且つ対向するように設けられている〔図１(Ａ)，（Ｂ），図２等参照〕。該側板１１は、前後方向が上下方向よりもくした長円形状に形成されたものである〔図１（Ｃ）参照〕。両側板１１，１１間に後述するガイド部２及び圧着部５が配置される〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。 In the sealing tape sticking machine A in the first embodiment, the frame 1 is provided so that the two side plates 11 and 11 are parallel and opposite to each other in the width direction [FIGS. 1 (A), (B), FIG. See 2nd grade]. The side plate 11 is formed in an oval shape in which the front-rear direction is greater than the up-down direction (see FIG. 1C). A guide portion 2 and a crimping portion 5 described later are disposed between the side plates 11 and 11 [see FIGS. 1A and 1B].

さらに、両側板１１，１１には、前支柱１２と後支柱１３が設けられ、これらは上方で１つに結合している〔図１（Ａ），参照〕。この結合部には上部連結軸１５が水平状に設けられ、該上部連結軸１５に、前支柱１２と後支柱１３の上端部分がジョイント部材１７を介して連結されている。ジョイント部材１７は、複数の管をＴ字状に連結する部材が好適である。前記上部連結軸１５の軸方向両端には握り易い形状の手押し部７が設けられている〔図１(Ａ)，（Ｂ），図２（Ａ）等参照〕。 Furthermore, the both side plates 11 and 11 are provided with a front column 12 and a rear column 13, which are joined together into one (see FIG. 1A). An upper connecting shaft 15 is horizontally provided at the coupling portion, and upper end portions of the front strut 12 and the rear strut 13 are connected to the upper connecting shaft 15 via a joint member 17. The joint member 17 is preferably a member that connects a plurality of tubes in a T shape. At the both ends of the upper connecting shaft 15 in the axial direction, hand pushing portions 7 having a shape that is easy to grip are provided (see FIGS. 1A, 1B, 2A, etc.).

前支柱１２は、フレーム１の幅方向において左右２本の円柱として設けられ、２つの両側板１１の外面側にボルト３１で固定されている。一方、後支柱１３については、フレーム１の両側板１１，１１間で且つ後方側上端付近に水平状の下部連結軸１６がボルト・ナット等の固着具３２によって装着されており、前記後支柱１３の下端が下部連結軸１６にジョイント部材１７を介して連結されている（図１参照）。 The front strut 12 is provided as two left and right cylinders in the width direction of the frame 1, and is fixed to the outer surface side of the two side plates 11 with bolts 31. On the other hand, with respect to the rear column 13, a horizontal lower connecting shaft 16 is mounted between the side plates 11, 11 of the frame 1 and in the vicinity of the upper end on the rear side by a fixing tool 32 such as a bolt and a nut. Is connected to the lower connecting shaft 16 via a joint member 17 (see FIG. 1).

前記側板１１は、金属板，合成樹脂板等によって形成されている。また、合成樹脂板では、透明のアクリル板が使用されることもある。特に、側板１１を透明板とすることにより、フレーム１内部の状況を視認することができる。これによって、屋根下地部Ｂを構成する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔにシールテープ８を貼着する段取り等を効率的に行えるし、また本発明のシールテープ貼着機Ａのメインテナンスが行い易くできる。 The side plate 11 is formed of a metal plate, a synthetic resin plate or the like. In the synthetic resin plate, a transparent acrylic plate may be used. In particular, the situation inside the frame 1 can be visually recognized by using the side plate 11 as a transparent plate. As a result, it is possible to efficiently perform the setup and the like for adhering the seal tape 8 to the abutting portion T of the base members B1 and B1 constituting the roof base portion B, and the maintenance of the seal tape applicator A of the present invention is performed. Easy to do.

さらに、後述するテープホルダ４等をフレーム１の所定位置に設置する際の作業も行い易くなり、また仮に、作業中においてフレーム１内でシールテープ８が絡んでしまっても、その状況を視認でき、シールテープ８の引出し部８ａの絡み等の不具合を修正することができる。 Furthermore, it becomes easy to perform the work when installing the tape holder 4 or the like, which will be described later, at a predetermined position of the frame 1, and even if the seal tape 8 is entangled in the frame 1 during the work, the situation can be visually confirmed. Defectives such as entanglement of the drawing portion 8a of the seal tape 8 can be corrected.

２つの前支柱１２，１２と、２つの側板１１，１１との間にガイド部２が設けられている〔図１（Ａ），（Ｂ），図２参照〕。ガイド部２は、ガイド板２１と前方軸２２とガイドロール２３とから構成される。ガイドロール２３は、フレーム１によって前後方向に直交する左右両側から支持される水平な前方軸２２を中心に前後方向に回転可能な略円柱形である。 A guide portion 2 is provided between the two front struts 12 and 12 and the two side plates 11 and 11 (see FIGS. 1A, 1B, and 2). The guide unit 2 includes a guide plate 21, a front shaft 22, and a guide roll 23. The guide roll 23 has a substantially cylindrical shape that can be rotated in the front-rear direction around a horizontal front shaft 22 that is supported by the frame 1 from both left and right sides orthogonal to the front-rear direction.

円柱形としたガイドロール２３の軸方向中心位置には、該ガイドロール２３よりも径の大きな円周をもつガイド板２１が設けられている〔図１，図３（Ｃ）参照〕。ガイド板２１とガイドロール２３とは回転軸の軸心は一致する。つまり、ガイド板２１とガイドロール２３とは回転を共にし、回転中に振れることがない。 A guide plate 21 having a circumference larger in diameter than the guide roll 23 is provided at the axial center position of the cylindrical guide roll 23 (see FIGS. 1 and 3C). The guide plate 21 and the guide roll 23 have the same axis of rotation. That is, the guide plate 21 and the guide roll 23 rotate together and do not shake during the rotation.

ガイド部２の具体的な構成として、ガイドロール２３は、２つの円柱形ローラ２３１，２３１によって構成される。また、ガイド板２１は、これらの円柱形ローラ２３１，２３１よりも直径の大きな円板とする。そして、ガイド板２１は、その両面を２つの円柱形ローラ２３１，２３１によって挟持する構成となっている〔図４（Ｃ）参照〕。ガイド板２１の厚さは、屋根下地部Ｂの隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔに生じる隙間に挿入可能に押しこめる程度の厚さを有している。その厚さとは、例えば数百ミクロンメートルから３ミリ程度であり、好ましくは約１ミリメートル程度である。 As a specific configuration of the guide unit 2, the guide roll 23 is configured by two cylindrical rollers 231 and 231. The guide plate 21 is a circular plate having a diameter larger than those of the cylindrical rollers 231 and 231. The guide plate 21 is configured such that both surfaces thereof are sandwiched between two cylindrical rollers 231 and 231 (see FIG. 4C). The thickness of the guide plate 21 is such that the guide plate 21 can be inserted into a gap generated at the abutting portion T of the adjacent base members B1 and B1 of the roof base portion B. The thickness is, for example, about several hundred microns to 3 mm, and preferably about 1 mm.

さらに、ガイド板２１のガイドロール２３（前記円柱形ローラ２３１，２３１）の外周からの突出量は、隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔに挿入した状態で該突合せ部Ｔから脱輪し難くいものであることが好ましいが、下地部材Ｂ1の厚さ寸法よりは小さく設
定されていることが好ましい。また、特に図示しないがガイド部２のガイド板２１とガイドロール２３とは一体形状とすることもあり、この場合には円柱形ローラ２３１，２３１は存在しない。一体形状としたものでは金属によって形成されることが強度上好ましい。 Further, the protruding amount of the guide plate 21 from the outer periphery of the guide roll 23 (the cylindrical rollers 231 and 231) is removed from the abutting portion T in a state of being inserted into the abutting portion T of the adjacent base members B1 and B1. Although it is preferable that it is difficult, it is preferable that it is set smaller than the thickness dimension of the base member B1. In addition, although not particularly illustrated, the guide plate 21 and the guide roll 23 of the guide portion 2 may be integrally formed. In this case, the cylindrical rollers 231 and 231 do not exist. In the case of an integral shape, it is preferable in terms of strength to be formed of metal.

ガイド板２１及びガイドロール２３は前方軸２２によって、両側板１１，１１間に回動自在に装着されている。ガイド部２は、ガイドロール２３によって、走行の案内輪としての役目と、本発明のシールテープ貼着機Ａの前輪としての役目をなしている〔図３（Ａ），（Ｃ），図４（Ａ）参照〕。 The guide plate 21 and the guide roll 23 are rotatably mounted between the side plates 11 and 11 by the front shaft 22. The guide section 2 serves as a traveling guide wheel and a front wheel of the seal tape applicator A of the present invention by the guide roll 23 [FIGS. 3A, 3C, 4]. (See (A)).

このように、フレーム１に支持されたガイド部２のガイド板２１が、屋根下地部Ｂを構成する隣接の下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔに挿入されることにより、本発明のシールテープ貼着機Ａが作業員の手押しによって走行するときには、ガイド部２が突合せ部Ｔの延在方向に沿って移動することができる〔図４（Ａ）乃至（Ｃ），図５等参照〕。つまり、突合せ部Ｔは、本発明のシールテープ貼着機Ａのガイド部２のレールとしての役目をなすものである。 As described above, the guide plate 21 of the guide portion 2 supported by the frame 1 is inserted into the abutting portion T of the adjacent base members B1 and B1 constituting the roof base portion B, whereby the seal tape of the present invention is applied. When the landing gear A travels by the hand of the worker, the guide portion 2 can move along the extending direction of the butting portion T (see FIGS. 4A to 4C, FIG. 5 and the like). That is, the butt portion T serves as a rail of the guide portion 2 of the seal tape sticking machine A of the present invention.

そして、ガイド部２のガイド板２１が、隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔに挿入されることにより、本発明のシールテープ貼着機Ａは、突合せ部Ｔの延在方向に正確に沿って直線状に移動することができる。さらに、ロール状のシールテープ８をテープホルダ４に取り付け、該テープホルダ４はフレーム１に装着される。テープホルダ４は、円柱状軸４１と円柱形状のコア受け部４２とから構成されている〔図１（Ｄ）参照〕。そして、シールテープ８は、コア受け部４２に装着されている。 And the guide plate 21 of the guide part 2 is inserted in the abutting part T of the adjacent base members B1 and B1, so that the seal tape applicator A of the present invention is accurately in the extending direction of the abutting part T. Can move along a straight line. Further, a roll-shaped sealing tape 8 is attached to the tape holder 4, and the tape holder 4 is attached to the frame 1. The tape holder 4 includes a cylindrical shaft 41 and a cylindrical core receiving portion 42 [see FIG. 1 (D)]. The seal tape 8 is attached to the core receiving portion 42.

フレーム１の両側板１１のそれぞれの上部には、切欠き形状であるシールテープ受部１４が設けられている〔図１（Ｃ），図３（Ａ），（Ｃ）参照〕。該シールテープ受部１４は、両側板１１，１１に形成され、上端が開放されるＵ字形状の切欠き溝状として形成されたものである。 A seal tape receiving portion 14 having a notch shape is provided on each of the side plates 11 of the frame 1 (see FIGS. 1C, 3A, and 3C). The seal tape receiving portion 14 is formed on both side plates 11 and 11 and is formed as a U-shaped cutout groove shape whose upper end is opened.

また、シールテープ受部１４は、傾斜状に形成され、具体的には、上端よりも下端が本発明のシールテープ貼着機Ａの前方側に向かうように傾斜状に形成されている〔図１（Ｃ），図２（Ｃ）参照〕。両側板１１，１１に形成された両シールテープ受部１４，１４にはテープホルダ４の円柱状軸４１が着脱可能に装着される。 Moreover, the seal tape receiving part 14 is formed in an inclined shape, and specifically, is formed in an inclined shape so that the lower end is directed to the front side of the seal tape applicator A of the present invention [FIG. 1 (C), see FIG. 2 (C)]. A cylindrical shaft 41 of the tape holder 4 is detachably attached to both seal tape receiving portions 14, 14 formed on both side plates 11, 11.

圧着部５は、圧着ロール５１と後方軸５２とから構成される。圧着ロール５１は、後方軸５２に軸支され、該後方軸５２は両側板１１，１１の後方側に装着される〔図１（Ｃ），図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。圧着ロール５１は、ローラ形状をなしている。圧着部５の圧着ロール５１は、ガイド部２のガイドロール２３と共にシールテープ貼着機Ａを走行させるときの後輪としての役目をなす。 The crimping part 5 includes a crimping roll 51 and a rear shaft 52. The pressure roll 51 is pivotally supported by the rear shaft 52, and the rear shaft 52 is mounted on the rear side of the both side plates 11 and 11 [see FIG. 1 (C), FIG. 3 (A), (B)]. The pressure roll 51 has a roller shape. The pressure-bonding roll 51 of the pressure-bonding part 5 serves as a rear wheel when the seal tape sticking machine A is run together with the guide roll 23 of the guide part 2.

そして、テープホルダ４に装着されたシールテープ８から引き出された引出し部８ａの粘着側を隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔ側に面するようにして、圧着ロール５１にてシールテープ８を押圧する。次いで、シールテープ貼着機Ａを前記突合せ部Ｔの延在方向に沿って前方側に移動させることにより、隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1にシールテープ８の引出し部８ａを貼着することができる〔図４（Ａ），（Ｄ），図５参照〕。 Then, the pressure-sensitive roll 51 is used to seal the sticking tape 8 with the pressure-sensitive roll 51 so that the sticking side of the drawing portion 8a drawn from the sealing tape 8 attached to the tape holder 4 faces the butting portion T side of the adjacent base members B1 and B1. Press. Next, by moving the seal tape applicator A forward along the extending direction of the butting portion T, the drawing portion 8a of the seal tape 8 can be attached to the adjacent base members B1 and B1. [Refer to FIG. 4 (A), (D), FIG. 5].

圧着ロール５１は、合成樹脂製であり、前記ガイド部２のガイドロール２３と同等幅を有している。さらに、圧着ロール５１の外周にはクッション材５３が装着されることもある〔図１（Ｃ）参照〕。該クッション材５３は、厚さ約４mm乃至５mm程度のものであり、スポンジ，ウレタン，ゴム材等の弾性を有する材質のものが使用される。 The pressure roll 51 is made of synthetic resin and has the same width as the guide roll 23 of the guide portion 2. Further, a cushion material 53 may be attached to the outer periphery of the pressure roll 51 [see FIG. 1C]. The cushion material 53 has a thickness of about 4 mm to 5 mm and is made of an elastic material such as sponge, urethane, or rubber.

クッション材５３は、隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔにシールテープ８を均一な押圧力にて貼着する役目、或いは貼着される面に多少の凹凸があっても、シールテープ８を密着状態に貼着する役目をなす。また、クッション材５３は、シールテープ８の貼着作業時に滑りを防止する役目もなし、さらには、突合せ部Ｔが不陸の場合でも、円滑にシールテープ８を貼着することができるものである。 The cushion material 53 serves to stick the seal tape 8 to the butting portion T of the adjacent base members B1 and B1 with a uniform pressing force, or even if there is some unevenness on the surface to be stuck, the seal tape 8 It serves to stick the in close contact. Moreover, the cushion material 53 does not play a role of preventing slipping when the sealing tape 8 is applied, and can smoothly apply the sealing tape 8 even when the butt portion T is not flat. is there.

フレーム１の両側板１１，１１には、ガイド部２と圧着部５との間で且つテープホルダ４の装着位置よりも下方となる位置に、ズレ規制部６が設けられている〔図１（Ｃ），図２（Ｂ），（Ｃ）参照〕。該ズレ規制部６は、フレーム１の前後方向に直交し且つ幅方向に沿う規制軸部６１と、シールテープ８の幅寸法に応じた間隔を有して設けられた軸方向に対向する一対の規制側面部６２，６２から構成されている。両規制側面部６２，６２の間には、回転自在なカラー部６３が設けられており、ズレ規制部６を経由するシールテープ８の引出し部分がカラー部６３によって円滑に移動できるようになっている。 On both side plates 11 and 11 of the frame 1, a displacement restricting portion 6 is provided at a position between the guide portion 2 and the crimping portion 5 and below the mounting position of the tape holder 4 [FIG. C), see FIGS. 2B and 2C]. The displacement restricting portion 6 is a pair of opposed shaft portions 61 that are provided at intervals corresponding to the width dimension of the seal tape 8 and a restricting shaft portion 61 that is orthogonal to the longitudinal direction of the frame 1 and that extends along the width direction. It is comprised from the control side parts 62 and 62. FIG. A rotatable collar portion 63 is provided between the regulating side surface portions 62, 62, and the withdrawal portion of the seal tape 8 passing through the displacement regulating portion 6 can be moved smoothly by the collar portion 63. Yes.

ズレ規制部６の一対の規制側面部６２，６２は、シールテープ８の幅方向寸法によって異なる種類としたものに対応して、シールテープ８が貼着作業中にズレを無くすようにしたものである。シールテープ８は、その幅方向寸法により複数の種類が存在し、中程度の幅で例えば７０〜８０ミリメートルであり、具体的には７５ミリメートル幅のテープが収まる間隔で一対の両規制側面部６２，６２が設けられている。 The pair of regulating side surface parts 62, 62 of the deviation regulating part 6 correspond to what is different depending on the width direction dimension of the sealing tape 8 so that the sealing tape 8 eliminates deviation during the sticking operation. is there. There are a plurality of types of the seal tape 8 depending on the dimension in the width direction. For example, the seal tape 8 has a medium width of, for example, 70 to 80 millimeters. , 62 are provided.

ズレ規制部６は、シールテープ貼着機Ａに装着されるシールテープ８の幅方向サイズによって複数設けられている〔図１（Ｃ），図２（Ｂ），（Ｃ）参照〕。ズレ規制部６は、具体的には２個設けられる。そして、大きい幅寸法のシールテープ８に対応するズレ規制部６は、小さい幅のシールテープ８に対応するズレ規制部６よりもフレーム１の後方側に位置している〔図２（Ｃ）参照〕。 A plurality of displacement regulating portions 6 are provided depending on the size in the width direction of the seal tape 8 attached to the seal tape sticking machine A [see FIG. 1 (C), FIG. 2 (B), (C)]. Specifically, two displacement restricting portions 6 are provided. And the shift | offset | difference control part 6 corresponding to the seal tape 8 of a large width dimension is located in the back side of the flame | frame 1 rather than the shift | offset | regulation control part 6 corresponding to the seal tape 8 of a small width [refer FIG.2 (C). ].

ここで前方側に位置する規制幅の小さいズレ規制部６を前方ズレ規制部６ｆと称し、後方側に位置する規制幅の大きいズレ規制部６を後方ズレ規制部６ｒと称する〔図２（Ｂ）参照〕。なお、ズレ規制部６の規制幅は、前記規制側面部６２，６２によって決定される。大幅のシールテープ８を使用するときには、前方ズレ規制部６ｆを経由させないで、後方ズレ規制部６ｒにのみ経由させる〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。大幅のシールテープ８は前方ズレ規制部６ｆを経由しないので、該前方ズレ規制部６ｆに干渉されず、後方ズレ規制部６ｒに適正に案内されながら圧着部５の圧着ロール５１に到達することができる。 Here, the displacement restriction portion 6 with a small restriction width located on the front side is referred to as a front displacement restriction portion 6f, and the displacement restriction portion 6 with a large restriction width located on the rear side is referred to as a rear displacement restriction portion 6r [FIG. )reference〕. In addition, the regulation width of the deviation regulation part 6 is determined by the regulation side surface parts 62 and 62. When using a large amount of the sealing tape 8, the seal tape 8 is not passed through the front displacement restricting portion 6f but only through the rear displacement restricting portion 6r (see FIGS. 3A and 3B). Since the large seal tape 8 does not pass through the front displacement restricting portion 6f, the seal tape 8 can reach the pressure-bonding roll 51 of the pressure-bonding portion 5 without being interfered with the front displacement restricting portion 6f and being properly guided by the rear displacement restricting portion 6r. it can.

また、小幅のシールテープ８を使用するときには、前方ズレ規制部６ｆを介して経由させる〔図３（Ｃ）参照〕。ここで、図３（Ｃ）では、前方ズレ規制部６ｆを経由するシールテープ８の引出し部８ａは二点鎖線の想像線にて示されている。小幅のシールテープ８は、前方ズレ規制部６ｆによってズレが規制されると共に後方ズレ規制部６ｒをそのまま経由し、そこで接触しても規制幅の大きい後方ズレ規制部６ｒに干渉されることなく自由に経由し、圧着部５の圧着ロール５１に到達する。 Further, when the narrow seal tape 8 is used, the seal tape 8 is routed through the front displacement restricting portion 6f [see FIG. 3 (C)]. Here, in FIG.3 (C), the drawer | drawing-out part 8a of the sealing tape 8 which passes along the front deviation control part 6f is shown with the phantom line of the dashed-two dotted line. The small-width seal tape 8 is free from being interfered by the rear displacement restricting portion 6r having a large restriction width even if it is contacted by the front displacement restricting portion 6f and the rear displacement restricting portion 6r as it is. To reach the crimping roll 51 of the crimping section 5.

さらに、ズレ規制部６の別の実施形態として、両側板１１，１１の内方側に突起状部を設けた突起状ズレ規制部６ｍ，６ｍが存在する。該突起状ズレ規制部６ｍの具体的構成は、両側板１１，１１にボルト頭部がフレーム１の内方側で対向するように装着するものである。これによって両側板１１，１１の内方側にボルト頭部による突起が形成される。両側板１１，１１の対向する内方側のボルト頭部同士による突起状ズレ規制部６ｍ，６ｍがフレーム１に装着されたシールテープ８の幅方向両側に近接し、該シールテープ８の適正位置からのズレを防止するものである。これは、前述した、大幅のシールテープ８よりも大きい特大幅のシールテープ８に好適である。 Furthermore, as another embodiment of the displacement restricting portion 6, there are projecting displacement restricting portions 6 m and 6 m provided with a projecting portion on the inner side of the side plates 11 and 11. The specific configuration of the projecting displacement restricting portion 6m is such that the bolt heads are attached to the side plates 11 and 11 so as to face each other on the inner side of the frame 1. As a result, protrusions by bolt heads are formed on the inner sides of the side plates 11, 11. Protruding displacement restricting portions 6m, 6m formed by opposing bolt heads on both side plates 11, 11 are close to both sides in the width direction of the seal tape 8 attached to the frame 1, and the proper position of the seal tape 8 is reached. This is to prevent the deviation from. This is suitable for the extra large seal tape 8 which is larger than the large seal tape 8 described above.

また、シールテープ８の小幅のものは、５０ミリメートル程度である。さらに大幅のものは１００ミリメートルのものがある。また、シールテープ８の厚さについては一般的に、約１５５μｍ乃至１８０μｍのものが使用される。本発明のシールテープ貼着機Ａでは、全ての種類のものを幅方向にずれることなく使用できる。 Moreover, the thing with the small width of the sealing tape 8 is about 50 millimeters. A much larger one is 100 millimeters. The thickness of the seal tape 8 is generally about 155 μm to 180 μm. In the sealing tape applicator A of the present invention, all types can be used without shifting in the width direction.

次に、本発明におけるシールテープ貼着機Ａの使用について、図３乃至図５に基づいて説明する。シールテープ貼着機Ａは、第１実施形態のものが使用されるものとして説明するが、他の実施形態のものでも使用については略同じである。まず、作業の最初の段取りとして、本発明のシールテープ貼着機Ａを、隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔ箇所に載置し〔図３（Ａ），図５（Ａ）参照〕、ガイド部２のガイド板２１を前記突合せ部Ｔ箇所に挿入する〔図４（Ｂ）参照〕。 Next, the use of the seal tape sticking machine A in the present invention will be described with reference to FIGS. The seal tape sticking machine A is described as being used in the first embodiment, but the use is the same in other embodiments. First, as an initial setup of the work, the sealing tape sticking machine A of the present invention is placed at the abutting portion T of the adjacent base members B1 and B1 [see FIG. 3 (A), FIG. 5 (A)]. Then, the guide plate 21 of the guide part 2 is inserted into the abutting part T [see FIG. 4 (B)].

そして、テープホルダ４からシールテープ８を引き出す。次いで、シールテープ８のロールから引き出された引出し部８ａを、テープ幅に対応するズレ規制部６に経由させ、隣接する下地部材Ｂ1，Ｂ1の突合せ部Ｔに、引出し部８ａの粘着面を貼着する。前記突合せ部Ｔにおけるシールテープ８の引出し部８ａを最初に貼着するスタート地点を、貼着開始位置Ｓと称する〔図４（Ａ），図５参照〕。 Then, the sealing tape 8 is pulled out from the tape holder 4. Next, the drawing portion 8a drawn from the roll of the seal tape 8 is passed through the displacement regulating portion 6 corresponding to the tape width, and the adhesive surface of the drawing portion 8a is pasted to the abutting portion T of the adjacent base members B1 and B1. To wear. The starting point where the drawing portion 8a of the sealing tape 8 in the abutting portion T is first attached is referred to as an attachment start position S (see FIGS. 4A and 5).

シールテープ貼着機Ａを手押し部７によって押しつつ前へ移動させる。既にシールテープ８が貼着されている部分の上に圧着部５が載って、シールテープ８を上から押し付けて圧着することとなる〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。このとき、シールテープ８の非巻付部分と貼着開始位置Ｓに貼着されている部分に位置するシールテープ８は、テープ幅方向ズレ規制部６を経由するのでズレが生じることを防止できる。 The seal tape sticking machine A is moved forward while being pushed by the hand pushing portion 7. The crimping portion 5 is placed on the portion where the seal tape 8 has already been adhered, and the seal tape 8 is pressed from above to be crimped (see FIGS. 3A and 3B). At this time, since the seal tape 8 located at the non-wrapped portion of the seal tape 8 and the portion attached at the attachment start position S passes through the tape width direction deviation restricting portion 6, it can be prevented that deviation occurs. .

そして、図４（Ａ）に示すように、作業者がフレーム１の上部に設けられた手押し部７を後方から前方へ押してフレーム１を前方へ移動させる。このようにして、フレーム１に支持されている圧着部５の圧着ロール５１が、シールテープ８の引出し部８ａを突合せ部Ｔに押し付けながら、シールテープ貼着機Ａが前方側に移動する。シールテープ８の引出し部８ａが既に突合せ部Ｔに貼着されている部分から離れる向きへ移動することにより、さらに、シールテープ８の引出し部８ａが貼着される部分が延びていくこととなる。 Then, as shown in FIG. 4A, the operator pushes the hand pressing portion 7 provided on the upper portion of the frame 1 from the rear to the front to move the frame 1 forward. In this manner, the sealing tape sticking machine A moves forward while the pressing roll 51 of the pressing portion 5 supported by the frame 1 presses the drawing portion 8a of the sealing tape 8 against the butting portion T. When the drawing portion 8a of the sealing tape 8 moves away from the portion already attached to the butting portion T, the portion where the drawing portion 8a of the sealing tape 8 is attached further extends. .

このとき、ガイド部２のガイド板２１は、突合せ部Ｔの隙間に挿入しつつ、シールテープ貼着機Ａが走行するのでフレーム１は、正確に突合せ部Ｔの延在する方向に沿って正確に移動することができ、その結果、長尺な突合せ部Ｔに対して、長尺なシールテープ８の引出し部８ａが左右に偏ることなく正確に貼着される〔図５（Ｂ）参照〕。 At this time, since the guide plate 21 of the guide portion 2 is inserted into the gap of the abutting portion T and the seal tape sticking machine A travels, the frame 1 is accurately along the direction in which the abutting portion T extends. As a result, the drawer portion 8a of the long seal tape 8 is accurately attached to the long butting portion T without being laterally biased (see FIG. 5B). .

図６（Ａ）は本発明の第２実施形態におけるシールテープ貼着機Ａである。これは第１実施形態に係るシールテープ貼着機Ａからテープ幅方向ズレ規制部６を省略したものである。シールテープ８の幅が、２つの側板１１同士の間隔とほぼ一致する場合にはこのようにテープ幅方向ズレ規制部６を省略した装置でも、左右にズレが生じることなく良好に動作させることができる。 FIG. 6 (A) is a seal tape sticking machine A in the second embodiment of the present invention. This is obtained by omitting the tape width direction deviation restricting portion 6 from the seal tape sticking machine A according to the first embodiment. When the width of the seal tape 8 substantially coincides with the interval between the two side plates 11, even if the tape width direction deviation restricting portion 6 is omitted as described above, the apparatus can be operated satisfactorily without causing a deviation from side to side. it can.

図６（Ｂ）は、本発明の第３実施形態におけるシールテープ貼着機Ａである。この実施形態では、シールテープ貼着機Ａのフレーム１の両側板１１，１１の前方寄りの部分に、シールテープ８のテープホルダ４を保持するシールテープ受部１４が設けられている。そして、この実施形態では、フレーム３の前方側の位置にシールテープ８が備えられる。 FIG. 6B shows a seal tape sticking machine A in the third embodiment of the present invention. In this embodiment, a seal tape receiving portion 14 that holds the tape holder 4 of the seal tape 8 is provided in a portion closer to the front of the side plates 11, 11 of the frame 1 of the seal tape applicator A. In this embodiment, a seal tape 8 is provided at a position on the front side of the frame 3.

図６（Ｃ）は、本発明の第４実施形態におけるシールテープ貼着機Ａである。この実施形態では、シールテープ貼着機Ａのフレーム１の両側板１１，１１の後方寄りの部分に、シールテープ８のテープホルダ４を保持するシールテープ受部１４が設けられている。そして、この実施形態では、フレーム３の後方側の位置にシールテープ８が備えられる。上記第３及び第４実施形態では、テープホルダ４のフレーム１への着脱を簡単にすることができる。 FIG. 6C is a seal tape sticking machine A in the fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, a seal tape receiving portion 14 that holds the tape holder 4 of the seal tape 8 is provided in a portion closer to the rear of the side plates 11, 11 of the frame 1 of the seal tape applicator A. In this embodiment, a seal tape 8 is provided at a position on the rear side of the frame 3. In the third and fourth embodiments, the tape holder 4 can be easily attached to and detached from the frame 1.

図６（Ｄ）は本発明の第５実施例におけるシールテープ貼着機Ａの図である。シールテープ貼着機Ａは矩形のフレーム１を有し、これにガイドロール２３と圧着部５とが回転可能に軸止めされている。また、フレーム１の内側には水平部材１７が渡され、該水平部材１７にテープホルダ４が保持されるシールテープ受部１４が形成される。このような大きく開口したフレーム１内で保持されるシールテープ８は補充の際に便利である。 FIG. 6D is a view of a seal tape sticking machine A in the fifth embodiment of the present invention. The seal tape sticking machine A has a rectangular frame 1 on which a guide roll 23 and a crimping part 5 are rotatably fixed. Further, a horizontal member 17 is passed inside the frame 1, and a seal tape receiving portion 14 for holding the tape holder 4 is formed on the horizontal member 17. The seal tape 8 held in the frame 1 having such a large opening is convenient for refilling.

１…フレーム、２…ガイド部、２１…ガイド板、２３…ガイドロール、
４…テープホルダ、５…圧着部、５１…圧着ロール、６…ズレ規制部、６１…規制軸部、６２…規制側面部、７…手押し部、８…シールテープ、Ｂ…屋根下地部、
Ｂ1…下地部材、Ｔ…突合せ部。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Frame, 2 ... Guide part, 21 ... Guide plate, 23 ... Guide roll,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 ... Tape holder, 5 ... Crimp part, 51 ... Crimp roll, 6 ... Deviation regulation part, 61 ... Restriction shaft part, 62 ... Regulation side part, 7 ... Hand pressing part, 8 ... Seal tape, B ... Roof base part,
B1 ... base member, T ... butting part.

Claims

A guide portion provided with a guide plate, a tape holder for holding a seal tape, a pressure-bonding portion for pressing the seal tape against both upper surfaces in the vicinity of the abutting portion of an adjacent base member, the guide portion, the tape holder, and the pressure-bonding portion The guide plate is inserted into the abutting portion of the adjacent base member, and the guide portion guides along the extending direction of the abutting portion, and is held by the tape holder. The seal tape is configured to be pressed near the butting portion of the base member by the pressure-bonding portion with the movement of the frame, and the pressure-bonding portion includes a displacement restriction portion for restricting the displacement in the width direction of the seal tape on the frame. Provided so as to be positioned in front of the two, and the two displacement restricting portions are provided so as to correspond to the width dimension of the seal tape. Big wherein the displacement restricting portion corresponding to the sealing tape, small the seal sealing tape joining wearing machine tape than the displacement restricting portion corresponding to and characterized by being located on the rear side of the frame width.

The seal tape sticking machine according to claim 1, wherein the guide portion is a rotatable cylindrical guide roll, the guide plate is disk-shaped, and the guide roll and the guide plate have the same axis. A sealing tape sticking machine, characterized in that it is configured to perform.

The seal tape applicator according to claim 1 or 2, wherein the guide plate of the guide portion is installed at a center position in the width direction of the front frame.

The seal tape sticking machine according to any one of claims 1, 2, or 3, wherein the crimping part is a rotatable crimp roll.

5. The seal tape applicator according to claim 1, 2, 3, or 4 , wherein the displacement restricting portion has a restricting shaft portion orthogonal to the front-rear direction of the frame and along the width direction, and a width dimension of the seal tape. A sealing tape applicator characterized by comprising axially opposed regulating side portions provided with corresponding intervals.

The seal tape sticking machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, or 5 , wherein the frame is provided with a hand pressing portion.

The seal tape sticking machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, or 6 , wherein the tape holder is configured to be detachable from the frame. Landing machine.