JP6584287B2

JP6584287B2 - Transmission case reinforcement structure

Info

Publication number: JP6584287B2
Application number: JP2015213289A
Authority: JP
Inventors: 清久谷口
Original assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Current assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date: 2015-10-29
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2019-10-02
Anticipated expiration: 2035-10-29
Also published as: MY189756A; JP2017082958A

Description

本発明は、トランスミッションケースの強度を増大させるための構造に関する。 The present invention relates to a structure for increasing the strength of a transmission case.

自動車などの車両では、エンジンとトランスミッションとが一体化されて、エンジンコンパートメントに配置されている。その一体化されたエンジンおよびトランスミッションは、マウント（エンジンマウント、ミッションマウント）により、エンジンの振動を減衰可能に支持されている。また、トランスミッションと車体との間には、エンジンおよびトランスミッションの変位を抑制するため、トルクロッドが架設されている。 In vehicles such as automobiles, an engine and a transmission are integrated and arranged in an engine compartment. The integrated engine and transmission are supported by a mount (engine mount, mission mount) so that the vibration of the engine can be damped. Further, a torque rod is installed between the transmission and the vehicle body in order to suppress displacement of the engine and the transmission.

トルクロッドのトランスミッション側の端部は、ブラケットを使用して、トランスミッションケースに接続されている。たとえば、トランスミッションケースには、外側に突出する円柱状の締結用ボスが三角形の各頂点の位置に形成されている。ブラケットは、各締結用ボスにねじ込まれるボルトにより、トランスミッションケースに３箇所で締結され、その３箇所のうちの１箇所では、トルクロッドのトランスミッション側の端部がブラケットと一緒に締結用ボスに共締めされている。エンジンおよびトランスミッションの振動などにより、各締結用ボスに大きな荷重が加わるので、各締結用ボスは、外周面からその径方向に延びるリブによって補強されている。 The end of the torque rod on the transmission side is connected to the transmission case using a bracket. For example, in the transmission case, a cylindrical fastening boss protruding outward is formed at each vertex of a triangle. The bracket is fastened to the transmission case at three locations by bolts that are screwed into the fastening bosses. At one of the three locations, the end of the torque rod on the transmission side is shared with the fastening boss together with the bracket. It is tightened. Since a large load is applied to each fastening boss due to vibrations of the engine and the transmission, each fastening boss is reinforced by ribs extending in the radial direction from the outer peripheral surface.

特開２０１４−３４３１９号公報JP 2014-34319 A

ところが、エンジンのサイズなどによっては、トルクロッドのトランスミッション側の端部をブラケットと一緒に締結用ボスに共締めできない場合がある。その場合、ブラケットを３箇所で締結用ボスに締結し、トルクロッドのトランスミッション側の端部をブラケットのみに締結する構造が採用される。この構造では、トルクロッドのトランスミッション側の端部が締結用ボスからオフセットされるため、トルクロッドのトランスミッション側の端部がブラケットと一緒に締結用ボスに共締めされる構造と比較して、各締結用ボスに加わる荷重が増大する。そのため、トランスミッションケースの強度アップが必要になる。 However, depending on the size of the engine, the end of the torque rod on the transmission side may not be fastened together with the bracket to the fastening boss. In that case, a structure is adopted in which the bracket is fastened to the fastening boss at three locations, and the end of the torque rod on the transmission side is fastened only to the bracket. In this structure, the end of the torque rod on the transmission side is offset from the fastening boss, so each end of the torque rod on the transmission side is fixed together with the bracket to the fastening boss. The load applied to the fastening boss increases. Therefore, it is necessary to increase the strength of the transmission case.

リブの追加や締結用ボスの数を増やすことによる強度アップが容易に考えられるが、かかる手法には、トランスミッションケースの重量の増加や鋳造性の悪化（たとえば、駄肉増大によって鋳巣が生じやすくなる）の懸念がある。そのため、トランスミッションケースの強度アップには、工夫が必要である。 It is easy to increase the strength by adding ribs or increasing the number of fastening bosses. However, this method increases the weight of the transmission case and deteriorates the castability (for example, a cast hole is likely to occur due to an increase in fillet). There is concern). Therefore, a device is required to increase the strength of the transmission case.

本発明の目的は、重量の増加や鋳造性の悪化を抑制しつつ強度を増大させることができる、トランスミッションケースの増強構造を提供することである。 An object of the present invention is to provide a transmission case reinforcing structure capable of increasing strength while suppressing an increase in weight and deterioration in castability.

前記の目的を達成するため、本発明に係るトランスミッションケースの増強構造は、外側に突出する第１締結用ボス、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスが互いに離間して設けられ、第１締結用ボス、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスのそれぞれに挿入されるボルトにより、トルクロッドを連結するためのブラケットが締結されるトランスミッションケースの強度を増大させるための構造であって、第１締結用ボスと第２締結用ボスとの間を延び、第１締結用ボスおよび第２締結用ボスに接続された第１リブと、第１リブの途中部と一体に形成され、外側に突出する柱状をなす第１支柱部と、第２締結用ボスと第３締結用との間を延び、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスに接続された第２リブと、第２リブの途中部と一体に形成され、外側に突出する柱状をなす第２支柱部とを含む。 In order to achieve the above object, a transmission case reinforcing structure according to the present invention includes a first fastening boss, a second fastening boss, and a third fastening boss that protrude outward, and are provided apart from each other. A structure for increasing the strength of a transmission case to which a bracket for connecting a torque rod is fastened by a bolt inserted into each of a fastening boss, a second fastening boss, and a third fastening boss, A first rib that extends between the first fastening boss and the second fastening boss, is connected to the first fastening boss and the second fastening boss, and is formed integrally with an intermediate portion of the first rib. A first column portion protruding in a columnar shape, a second rib extending between the second fastening boss and the third fastening boss and connected to the second fastening boss and the third fastening boss, and a second Formed integrally with the middle part of the rib , And a second column portion forming a columnar protruding outward.

この構造によれば、第１リブおよび第１支柱部が形成されている。第１リブは、第１締結用ボスと第２締結用ボスとの間を延び、第１締結用ボスおよび第２締結用ボスに接続されている。言い換えれば、第１リブは、第１締結用ボスと第２締結用ボスとの間を延びて、第１締結用ボスと第２締結用ボスとを連結している。第１リブが設けられていることにより、とくに第１リブが延びる方向において、第１締結用ボスおよび第２締結用ボスを増強することができる。第１支柱部は、柱状をなし、第１リブの途中部と一体に形成されている。これにより、とくに第１リブが延びる方向と交差する方向において、第１リブを増強することができ、ひいては、第１締結用ボスおよび第２締結用ボスを増強することができる。そのため、第１リブの厚みが小さくても、第１締結用ボスおよび第２締結用ボスを第１リブが延びる方向およびそれに交差する方向に増強することができる。 According to this structure, the 1st rib and the 1st support | pillar part are formed. The first rib extends between the first fastening boss and the second fastening boss, and is connected to the first fastening boss and the second fastening boss. In other words, the first rib extends between the first fastening boss and the second fastening boss, and connects the first fastening boss and the second fastening boss. By providing the first rib, the first fastening boss and the second fastening boss can be strengthened particularly in the direction in which the first rib extends. The first support column has a columnar shape and is formed integrally with the middle portion of the first rib. Thereby, especially in the direction intersecting with the direction in which the first rib extends, the first rib can be strengthened, and as a result, the first fastening boss and the second fastening boss can be strengthened. Therefore, even if the thickness of the first rib is small, the first fastening boss and the second fastening boss can be strengthened in the direction in which the first rib extends and in the direction intersecting therewith.

また、第２リブおよび第２支柱部が形成されている。第２リブは、第２締結用ボスと第３締結用ボスとの間を延び、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスに接続されている。言い換えれば、第２リブは、第２締結用ボスと第３締結用ボスとの間を延びて、第２締結用ボスと第３締結用ボスとを連結している。第２リブが設けられていることにより、とくに第２リブが延びる方向において、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスを増強することができる。第２支柱部は、柱状をなし、第２リブの途中部と一体に形成されている。これにより、とくに第２リブが延びる方向と交差する方向において、第２リブを増強することができ、ひいては、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスを増強することができる。そのため、第２リブの厚みが小さくても、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスを第２リブが延びる方向およびそれに交差する方向に増強することができる。 Moreover, the 2nd rib and the 2nd support | pillar part are formed. The second rib extends between the second fastening boss and the third fastening boss, and is connected to the second fastening boss and the third fastening boss. In other words, the second rib extends between the second fastening boss and the third fastening boss, and connects the second fastening boss and the third fastening boss. By providing the second rib, the second fastening boss and the third fastening boss can be strengthened particularly in the direction in which the second rib extends. The 2nd support | pillar part comprises columnar shape and is formed integrally with the middle part of the 2nd rib. Thereby, especially in the direction intersecting with the direction in which the second rib extends, the second rib can be strengthened, and as a result, the second fastening boss and the third fastening boss can be strengthened. Therefore, even if the thickness of the second rib is small, the second fastening boss and the third fastening boss can be strengthened in the direction in which the second rib extends and in the direction intersecting therewith.

よって、第１リブおよび第２リブを厚肉に形成せずとも、第１締結用ボス、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスの強度を増大させることができ、第１締結用ボス、第２締結用ボスおよび第３締結用ボスの増強のために厚肉のリブを形成した構成と比較して、重量の増加を抑制でき、また、鋳巣が発生しやすくなるなどの鋳造性の悪化を抑制することができる。 Accordingly, the strength of the first fastening boss, the second fastening boss, and the third fastening boss can be increased without forming the first rib and the second rib thick, Compared with the configuration in which thick ribs are formed to enhance the second fastening boss and the third fastening boss, an increase in weight can be suppressed, and castability such as the occurrence of a cast hole is easily generated. Deterioration can be suppressed.

トランスミッションケースが鋳物である場合、第１支柱部および第２支柱部は、鋳物を鋳型から押し出す際に押出しピンが当接される部位であってもよい。 When the transmission case is a casting, the first strut portion and the second strut portion may be portions where the push pin abuts when the casting is pushed out of the mold.

この場合、第１支柱部および第２支柱部が設けられていることにより、それぞれ第１リブおよび第２リブの増強の効果に加え、鋳物が鋳型から外しやすくなることによる鋳造性の改善の効果を奏することができる。 In this case, by providing the first strut portion and the second strut portion, in addition to the effect of enhancing the first rib and the second rib, respectively, the effect of improving the castability by facilitating removal of the casting from the mold. Can be played.

本発明によれば、トランスミッションケースの重量の増加や鋳造性の悪化を抑制しつつ、トランスミッションケースの強度を増大させることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the intensity | strength of a transmission case can be increased, suppressing the increase in the weight of a transmission case, or the deterioration of castability.

本発明の一実施形態に係るトランスアクスルケースの一部を示す図である。It is a figure which shows a part of transaxle case which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示される切断面線Ａ−Ａにおけるトランスアクスルケースの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a transaxle case taken along a cutting plane line AA shown in FIG. 1. 図１に示される切断面線Ｂ−Ｂにおけるトランスアクスルケースの断面図である。It is sectional drawing of the transaxle case in the cut surface line BB shown by FIG. ブラケットの正面図（トランスアクスルケースに取り付けられた状態で中心線方向に見た図）である。FIG. 6 is a front view of the bracket (a view seen in the direction of the center line when attached to the transaxle case). ブラケットの側面図（トランスアクスルケースに取り付けられた状態で径方向に見た図）である。It is a side view (figure seen in radial direction in the state attached to the transaxle case) of a bracket.

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

＜トランスアクスルケース＞
図１は、本発明の一実施形態に係るトランスアクスルケース１の一部を示す図である。 <Transaxle case>
FIG. 1 is a view showing a part of a transaxle case 1 according to an embodiment of the present invention.

トランスアクスルケース１は、トランスミッションとデファレンシャルギヤとが一体化された、いわゆるトランスアクスルに用いられるケースであり、たとえば、ダイカストにより鋳造されるアルミニウム製の鋳物である。トランスアクスルケース１内には、トランスミッションの動力変速機構およびデファレンシャルギヤが収容される。また、トランスアクスルケース１は、エンジンに固定されて、エンジンとともにエンジンコンパートメントに配置される。 The transaxle case 1 is a case used for a so-called transaxle in which a transmission and a differential gear are integrated. For example, the transaxle case 1 is an aluminum casting that is cast by die casting. In the transaxle case 1, a power transmission mechanism and a differential gear of the transmission are accommodated. The transaxle case 1 is fixed to the engine and is disposed in the engine compartment together with the engine.

トランスアクスルケース１におけるデファレンシャルギヤが収容される部分であるデフ収容部１１は、大略的に半球状の外形を有している。デフ収容部１１の中央には、ドライブシャフトが挿通される円形状の開口１２が形成されている。デフ収容部１１の外表面には、開口１２の周囲において、トルクロッド５１（図４参照）を連結するためのブラケット４１（図４参照）が締結される。 A differential housing portion 11 that is a portion in the transaxle case 1 in which a differential gear is housed has a substantially hemispherical outer shape. A circular opening 12 through which the drive shaft is inserted is formed in the center of the differential housing portion 11. A bracket 41 (see FIG. 4) for connecting the torque rod 51 (see FIG. 4) is fastened to the outer surface of the differential housing portion 11 around the opening 12.

デフ収容部１１の外表面には、ブラケット４１を締結するための第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５が形成されている。第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５は、開口１２の周縁に沿った周壁部１６に対して開口１２の径方向（以下、単に「径方向」という。）に間隔を空けた位置において、開口１２の周方向（以下、単に「周方向」という。）にほぼ沿うように、ほぼ等角度間隔に配置されている。これにより、第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５は、第２締結用ボス１４の位置における内角が鈍角となる略二等辺三角形の各頂点の位置に配置されている。 A first fastening boss 13, a second fastening boss 14, and a third fastening boss 15 for fastening the bracket 41 are formed on the outer surface of the differential housing portion 11. The first fastening boss 13, the second fastening boss 14, and the third fastening boss 15 are referred to as a radial direction of the opening 12 (hereinafter simply referred to as “radial direction”) with respect to the peripheral wall portion 16 along the periphery of the opening 12. ) Are arranged at substantially equal angular intervals so as to be substantially along the circumferential direction of the opening 12 (hereinafter simply referred to as “circumferential direction”). Thereby, the 1st fastening boss 13, the 2nd fastening boss 14, and the 3rd fastening boss 15 are arranged at the position of each vertex of the approximately isosceles triangle in which the internal angle in the position of the 2nd fastening boss 14 becomes an obtuse angle. Has been.

図２は、図１に示される切断面線Ａ−Ａにおけるトランスアクスルケース１の断面図である。図３は、図１に示される切断面線Ｂ−Ｂにおけるトランスアクスルケース１の断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the transaxle case 1 taken along the section line AA shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the transaxle case 1 taken along the cutting plane line BB shown in FIG.

第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５は、開口１２の中心線に沿う方向（以下、単に「中心線方向」という。）に突出する略円柱状をなしている。第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５のそれぞれには、その端面から中心線方向に掘り下がったボルト穴１７が形成されている。ボルト穴１７の内周面には、ねじが切られている。 The first fastening boss 13, the second fastening boss 14, and the third fastening boss 15 have a substantially cylindrical shape protruding in a direction along the center line of the opening 12 (hereinafter simply referred to as “center line direction”). ing. Each of the first fastening boss 13, the second fastening boss 14, and the third fastening boss 15 is formed with a bolt hole 17 dug down in the center line direction from the end face. A screw is cut on the inner peripheral surface of the bolt hole 17.

第１締結用ボス１３と第２締結用ボス１４との間には、第１横リブ２１が形成されている。第１横リブ２１は、第１締結用ボス１３と第２締結用ボス１４との間を周方向にほぼ沿って延びている。第１横リブ２１は、第１締結用ボス１３の径方向中央に接続されている。また、第１横リブ２１は、第２締結用ボス１４の外周面が第１横リブ２１の外周面に接するように、第２締結用ボス１４の径方向外寄りの位置に接続されている。第１横リブ２１の径方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A first lateral rib 21 is formed between the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14. The first lateral rib 21 extends substantially along the circumferential direction between the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14. The first lateral rib 21 is connected to the radial center of the first fastening boss 13. The first lateral rib 21 is connected to a position radially outward of the second fastening boss 14 so that the outer circumferential surface of the second fastening boss 14 is in contact with the outer circumferential surface of the first lateral rib 21. . The radial thickness of the first lateral rib 21 is smaller than the radial thickness of the peripheral wall portion 16.

また、第１締結用ボス１３と第２締結用ボス１４との間には、中心線方向に突出する略円柱状の第１支柱部２２が設けられている。第１支柱部２２は、第１横リブ２１と一体に形成され、第１横リブ２１の周方向の中央部から径方向の外側に膨出している。 Further, between the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14, there is provided a substantially columnar first column portion 22 protruding in the center line direction. The first support column 22 is formed integrally with the first horizontal rib 21 and bulges outward in the radial direction from the central portion in the circumferential direction of the first horizontal rib 21.

第２締結用ボス１４と第３締結用ボス１５との間には、第２横リブ２３が形成されている。第２横リブ２３は、第２締結用ボス１４と第３締結用ボス１５との間を周方向にほぼ沿って延びている。第２横リブ２３は、第２締結用ボス１４の外周面が第２横リブ２３の外周面に接するように、第２締結用ボス１４の径方向外寄りの位置に接続されている。また、第２横リブ２３は、第３締結用ボス１５の外周面が第２横リブ２３の外周面に接するように、第３締結用ボス１５の径方向外寄りの位置に接続されている。第２横リブ２３の径方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A second lateral rib 23 is formed between the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15. The second lateral rib 23 extends substantially along the circumferential direction between the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15. The second lateral rib 23 is connected to a position radially outward of the second fastening boss 14 so that the outer circumferential surface of the second fastening boss 14 is in contact with the outer circumferential surface of the second lateral rib 23. The second lateral rib 23 is connected to a position radially outward of the third fastening boss 15 so that the outer circumferential surface of the third fastening boss 15 is in contact with the outer circumferential surface of the second lateral rib 23. . The radial thickness of the second lateral rib 23 is smaller than the radial thickness of the peripheral wall portion 16.

また、第２締結用ボス１４と第３締結用ボス１５との間には、中心線方向に突出する略円柱状の第２支柱部２４が設けられている。第２支柱部２４は、第２横リブ２３と一体に形成され、第２横リブ２３の周方向の中央部から径方向の外側に膨出している。 Further, a substantially columnar second column portion 24 protruding in the center line direction is provided between the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15. The second support column 24 is formed integrally with the second lateral rib 23 and bulges outward from the center in the circumferential direction of the second lateral rib 23 in the radial direction.

デフ収容部１１の外周端縁に沿って、第３横リブ２５が形成されている。第３横リブ２５の径方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A third lateral rib 25 is formed along the outer peripheral edge of the differential accommodating portion 11. The radial thickness of the third lateral rib 25 is smaller than the radial thickness of the peripheral wall portion 16.

また、デフ収容部１１の外周端部には、複数の第３支柱部２６が第３横リブ２５と一体に形成されている。第３支柱部２６は、中心線方向に突出する略円柱状をなし、第３横リブ２５から径方向の内側に膨出している。 In addition, a plurality of third support columns 26 are formed integrally with the third lateral rib 25 at the outer peripheral end of the differential housing 11. The third support column portion 26 has a substantially columnar shape protruding in the center line direction, and bulges inward in the radial direction from the third lateral rib 25.

第１締結用ボス１３と周壁部１６との間には、第１縦リブ３１が形成されている。第１縦リブ３１は、径方向に延び、第１締結用ボス１３と周壁部１６とに接続されている。第１縦リブ３１の周方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A first vertical rib 31 is formed between the first fastening boss 13 and the peripheral wall portion 16. The first vertical rib 31 extends in the radial direction and is connected to the first fastening boss 13 and the peripheral wall portion 16. The circumferential thickness of the first vertical rib 31 is smaller than the radial thickness of the circumferential wall portion 16.

第２締結用ボス１４と周壁部１６との間には、第２縦リブ３２が形成されている。第２縦リブ３２は、径方向に延び、第２締結用ボス１４と周壁部１６とに接続されている。第２縦リブ３２の周方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A second vertical rib 32 is formed between the second fastening boss 14 and the peripheral wall portion 16. The second vertical rib 32 extends in the radial direction and is connected to the second fastening boss 14 and the peripheral wall portion 16. The circumferential thickness of the second vertical rib 32 is smaller than the radial thickness of the peripheral wall portion 16.

第３締結用ボス１５と周壁部１６との間には、第３縦リブ３３が形成されている。第３縦リブ３３は、径方向に延び、第３締結用ボス１５と周壁部１６とに接続されている。第３縦リブ３３の周方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A third vertical rib 33 is formed between the third fastening boss 15 and the peripheral wall portion 16. The third vertical rib 33 extends in the radial direction and is connected to the third fastening boss 15 and the peripheral wall portion 16. The circumferential thickness of the third vertical rib 33 is smaller than the radial thickness of the peripheral wall portion 16.

そして、周壁部１６、第１横リブ２１、第１縦リブ３１および第２縦リブ３２で取り囲まれる部分、ならびに、周壁部１６、第２横リブ２３、第２縦リブ３２および第３縦リブ３３で取り囲まれる部分は、それぞれ中心線方向に凹む肉盗み（肉抜き）部３４，３５となっている。 And the part surrounded by the surrounding wall part 16, the 1st horizontal rib 21, the 1st vertical rib 31, and the 2nd vertical rib 32, and the surrounding wall part 16, the 2nd horizontal rib 23, the 2nd vertical rib 32, and the 3rd vertical rib The portions surrounded by 33 are meat stealing (thickening) portions 34 and 35 that are recessed in the direction of the center line.

第２締結用ボス１４と第３横リブ２５との間には、第４縦リブ３６が形成されている。第４縦リブ３６は、径方向に延び、第２締結用ボス１４と第３横リブ２５とに接続されている。第４縦リブ３６の周方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A fourth vertical rib 36 is formed between the second fastening boss 14 and the third horizontal rib 25. The fourth vertical rib 36 extends in the radial direction and is connected to the second fastening boss 14 and the third horizontal rib 25. The thickness in the circumferential direction of the fourth vertical rib 36 is smaller than the thickness in the radial direction of the peripheral wall portion 16.

また、第３締結用ボス１５と第３横リブ２５との間には、第５縦リブ３７が形成されている。第５縦リブ３７は、径方向に延び、第３締結用ボス１５と第３横リブ２５とに接続されている。第５縦リブ３７の周方向の厚みは、周壁部１６の径方向の厚みより小さい。 A fifth vertical rib 37 is formed between the third fastening boss 15 and the third horizontal rib 25. The fifth vertical rib 37 extends in the radial direction and is connected to the third fastening boss 15 and the third horizontal rib 25. The thickness in the circumferential direction of the fifth vertical rib 37 is smaller than the thickness in the radial direction of the peripheral wall portion 16.

周壁部１６と第１横リブ２１および第２横リブ２３とが第２締結用ボス１４および第２縦リブ３２で連結され、第２横リブ２３と第３横リブ２５とが第４縦リブ３６で連結されている。また、周壁部１６と第２横リブ２３とが第３締結用ボス１５および第３縦リブ３３で連結され、第２横リブ２３と第３横リブ２５とが第３支柱部２６および第５縦リブ３７で連結されている。これにより、周壁部１６、第１横リブ２１および第２横リブ２３ならびに第３横リブ２５は、互いに連結された３重リブ構造をなしている。 The peripheral wall portion 16 is connected to the first horizontal rib 21 and the second horizontal rib 23 by the second fastening boss 14 and the second vertical rib 32, and the second horizontal rib 23 and the third horizontal rib 25 are the fourth vertical rib. 36. Further, the peripheral wall portion 16 and the second horizontal rib 23 are connected by the third fastening boss 15 and the third vertical rib 33, and the second horizontal rib 23 and the third horizontal rib 25 are connected to the third support column portion 26 and the fifth vertical rib 26. They are connected by vertical ribs 37. Thereby, the surrounding wall part 16, the 1st horizontal rib 21, the 2nd horizontal rib 23, and the 3rd horizontal rib 25 have comprised the triple rib structure connected mutually.

＜ブラケット＞
図４は、ブラケット４１の正面図（トランスアクスルケース１に取り付けられた状態で中心線方向に見た図）である。図５は、ブラケット４１の側面図（トランスアクスルケース１に取り付けられた状態で径方向に見た図）である。 <Bracket>
FIG. 4 is a front view of the bracket 41 (viewed in the direction of the center line when attached to the transaxle case 1). FIG. 5 is a side view of the bracket 41 (a diagram viewed in the radial direction in a state of being attached to the transaxle case 1).

ブラケット４１は、第１ボルト挿通部４２、第２ボルト挿通部４３、第３ボルト挿通部４４およびトルクロッド締結部４５を一体的に有している。 The bracket 41 integrally includes a first bolt insertion portion 42, a second bolt insertion portion 43, a third bolt insertion portion 44, and a torque rod fastening portion 45.

第１ボルト挿通部４２、第２ボルト挿通部４３、第３ボルト挿通部４４は、それぞれトランスアクスルケース１の第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５（図１参照）に対応して設けられている。第１ボルト挿通部４２、第２ボルト挿通部４３、第３ボルト挿通部４４には、図５に示されるように、それぞれ締結用ボルト４６，４７，４８が挿通される。そして、その挿通された締結用ボルト４６，４７，４８がそれぞれ第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５のボルト穴１７にねじ込まれることにより、ブラケット４１がトランスアクスルケース１に締結される。 The first bolt insertion portion 42, the second bolt insertion portion 43, and the third bolt insertion portion 44 are respectively a first fastening boss 13, a second fastening boss 14 and a third fastening boss 15 (see FIG. 1). As shown in FIG. 5, fastening bolts 46, 47, and 48 are inserted into the first bolt insertion portion 42, the second bolt insertion portion 43, and the third bolt insertion portion 44, respectively. The inserted fastening bolts 46, 47, 48 are screwed into the bolt holes 17 of the first fastening boss 13, the second fastening boss 14, and the third fastening boss 15, respectively. Fastened to the axle case 1.

トルクロッド締結部４５には、締結用ボルト４９が挿通される。トルクロッド締結部４５には、トルクロッド締結部４５に挿通される締結用ボルト４９により、トルクロッド５１の一端部が締結される。 A fastening bolt 49 is inserted into the torque rod fastening portion 45. One end of the torque rod 51 is fastened to the torque rod fastening portion 45 by a fastening bolt 49 inserted through the torque rod fastening portion 45.

＜作用効果＞
以上のように、トランスアクスルケース１には、第１横リブ２１および第１支柱部２２が形成されている。第１横リブ２１は、第１締結用ボス１３と第２締結用ボス１４との間を延び、第１締結用ボス１３および第２締結用ボス１４に接続されている。言い換えれば、第１横リブ２１は、第１締結用ボス１３と第２締結用ボス１４との間を延びて、第１締結用ボス１３と第２締結用ボス１４とを連結している。第１横リブ２１が設けられていることにより、とくに第１横リブ２１が延びる方向において、第１締結用ボス１３および第２締結用ボス１４を増強することができる。第１支柱部２２は、第１横リブ２１の途中部と一体に形成されている。これにより、とくに第１横リブ２１が延びる方向と交差する方向において、第１横リブ２１を増強することができ、ひいては、第１締結用ボス１３および第２締結用ボス１４を増強することができる。そのため、第１横リブ２１の厚みが小さくても、第１締結用ボス１３および第２締結用ボス１４を第１横リブ２１が延びる方向およびそれに交差する方向に増強することができる。 <Effect>
As described above, the transaxle case 1 is formed with the first lateral ribs 21 and the first support columns 22. The first lateral rib 21 extends between the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14 and is connected to the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14. In other words, the first lateral rib 21 extends between the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14 to connect the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14. By providing the first lateral rib 21, the first fastening boss 13 and the second fastening boss 14 can be strengthened particularly in the direction in which the first lateral rib 21 extends. The first support column 22 is formed integrally with the middle portion of the first lateral rib 21. Thereby, the 1st horizontal rib 21 can be strengthened in the direction which cross | intersects the direction where the 1st horizontal rib 21 is extended especially, and the 1st fastening boss | hub 13 and the 2nd fastening boss | hub 14 can be strengthened by extension. it can. Therefore, even if the thickness of the 1st horizontal rib 21 is small, the 1st fastening boss | hub 13 and the 2nd fastening boss | hub 14 can be strengthened in the direction where the 1st horizontal rib 21 extends, and the direction which cross | intersects it.

また、第２横リブ２３および第２支柱部２４が形成されている。第２横リブ２３は、第２締結用ボス１４と第３締結用ボス１５との間を延び、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５に接続されている。言い換えれば、第２横リブ２３は、第２締結用ボス１４と第３締結用ボス１５との間を延びて、第２締結用ボス１４と第３締結用ボス１５とを連結している。第２横リブ２３が設けられていることにより、とくに第２横リブ２３が延びる方向において、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５を増強することができる。第２支柱部２４は、第２横リブ２３の途中部と一体に形成されている。これにより、とくに第２横リブ２３が延びる方向と交差する方向において、第２横リブ２３を増強することができ、ひいては、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５を増強することができる。そのため、第２横リブ２３の厚みが小さくても、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５を第２横リブ２３が延びる方向およびそれに交差する方向に増強することができる。 Moreover, the 2nd horizontal rib 23 and the 2nd support | pillar part 24 are formed. The second lateral rib 23 extends between the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15 and is connected to the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15. In other words, the second lateral rib 23 extends between the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15 and connects the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15. By providing the second lateral rib 23, the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15 can be strengthened particularly in the direction in which the second lateral rib 23 extends. The second support column portion 24 is formed integrally with the middle portion of the second lateral rib 23. Thereby, the 2nd horizontal rib 23 can be strengthened in the direction which cross | intersects the direction where the 2nd horizontal rib 23 is extended especially, and the 2nd fastening boss | hub 14 and the 3rd fastening boss | hub 15 can be strengthened by extension. it can. Therefore, even if the thickness of the second lateral rib 23 is small, the second fastening boss 14 and the third fastening boss 15 can be strengthened in the direction in which the second lateral rib 23 extends and in the direction intersecting therewith.

よって、第１横リブ２１および第２横リブ２３を厚肉に形成せずとも、第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５の強度を増大させることができ、第１締結用ボス１３、第２締結用ボス１４および第３締結用ボス１５の増強のために厚肉のリブを形成した構成と比較して、重量の増加を抑制でき、また、鋳巣が発生しやすくなるなどの鋳造性の悪化を抑制することができる。 Therefore, the strength of the first fastening boss 13, the second fastening boss 14, and the third fastening boss 15 can be increased without forming the first lateral rib 21 and the second lateral rib 23 thick. Compared with the configuration in which thick ribs are formed to enhance the first fastening boss 13, the second fastening boss 14, and the third fastening boss 15, the increase in weight can be suppressed. It is possible to suppress the deterioration of castability such as the tendency to occur.

また、第１支柱部２２および第２支柱部２４は、それぞれ第１横リブ２１および第２横リブ２３の周方向の中央部から径方向の外側に膨出している。そのため、肉盗み部３４，３５のサイズを大きく確保することができる。その結果、鋳巣の発生を抑制して、鋳造性を向上させることができる。 Moreover, the 1st support | pillar part 22 and the 2nd support | pillar part 24 have protruded to the outer side of the radial direction from the center part of the circumferential direction of the 1st horizontal rib 21 and the 2nd horizontal rib 23, respectively. Therefore, the size of the meat stealing portions 34 and 35 can be secured large. As a result, it is possible to improve the castability by suppressing the generation of the cast hole.

また、周壁部１６、第１横リブ２１および第２横リブ２３ならびに第３横リブ２５が３重リブ構造をなすことにより、トランスアクスルケース１におけるブラケット４１が締結される部分の全体の強度を増大させることができる。よって、第１横リブ２１および第２横リブ２３ならびに第３横リブ２５が薄いリブ（細リブ）であっても、ブラケット４１から受ける荷重をトランスアクスルケース１で良好に受けることができる。 Further, since the peripheral wall portion 16, the first lateral rib 21, the second lateral rib 23, and the third lateral rib 25 form a triple rib structure, the overall strength of the portion of the transaxle case 1 to which the bracket 41 is fastened is increased. Can be increased. Therefore, even if the first lateral rib 21, the second lateral rib 23, and the third lateral rib 25 are thin ribs (thin ribs), the load received from the bracket 41 can be favorably received by the transaxle case 1.

また、第１支柱部２２、第２支柱部２４および第３支柱部２６は、トランスアクスルケース１の鋳造時に、トランスアクスルケース１を鋳型から押し出す際に押出しピンが当接される部位として使用される。これにより、第１支柱部２２、第２支柱部２４および第３支柱部２６による増強の効果に加えて、トランスアクスルケース１が鋳型から外しやすくなることによる鋳造性の改善の効果を奏することができる。 In addition, the first support column 22, the second support column 24, and the third support column 26 are used as portions to which the push pin comes into contact when the transaxle case 1 is pushed out from the mold when the transaxle case 1 is cast. The Thereby, in addition to the enhancement effect by the 1st support | pillar part 22, the 2nd support | pillar part 24, and the 3rd support | pillar part 26, there exists an effect of the improvement of castability by becoming easy to remove the transaxle case 1 from a casting_mold | template. it can.

＜変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。 <Modification>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention can also be implemented with another form.

前述の実施形態では、トランスミッションの動力変速機構およびデファレンシャルギヤが収容されるトランスアクスルケース１を取り上げたが、トランスアクスルケース１は、トランスミッションの動力変速機構を収容するトランスミッションケースの単なる一形態である。本発明は、トランスアクスルケース１に限定されず、デファレンシャルギヤを収容しないトランスミッションケースに当然に適用することができる。 In the above-described embodiment, the transaxle case 1 in which the power transmission mechanism of the transmission and the differential gear are accommodated is taken up, but the transaxle case 1 is merely one form of the transmission case that accommodates the power transmission mechanism of the transmission. The present invention is not limited to the transaxle case 1 and can naturally be applied to a transmission case that does not accommodate a differential gear.

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。 In addition, various design changes can be made to the above-described configuration within the scope of the matters described in the claims.

１トランスアクスルケース（トランスミッションケース）
１３第１締結用ボス
１４第２締結用ボス
１５第３締結用ボス
２１第１横リブ（第１リブ）
２２第１支柱部
２３第２横リブ（第２リブ）
２４第２支柱部
４１ブラケット
４６締結用ボルト
４７締結用ボルト
４８締結用ボルト
４９締結用ボルト 1 Transaxle case (transmission case)
13 first fastening boss 14 second fastening boss 15 third fastening boss 21 first lateral rib (first rib)
22 1st support | pillar part 23 2nd horizontal rib (2nd rib)
24 Second column 41 Bracket 46 Fastening bolt 47 Fastening bolt 48 Fastening bolt 49 Fastening bolt

Claims

A first fastening boss, a second fastening boss, and a third fastening boss protruding outward are provided apart from each other, and the first fastening boss, the second fastening boss, and the third fastening boss It is a structure for increasing the strength of a transmission case to which a bracket for connecting a torque rod is fastened by a bolt inserted in each,
A first rib extending between the first fastening boss and the second fastening boss and connected to the first fastening boss and the second fastening boss;
A first support column that is formed integrally with the middle portion of the first rib and has a columnar shape protruding outward;
Said second fastening bosses extending between said third fastening boss, the second rib coupled to the second fastening bosses and the third fastening boss,
A reinforcing structure including a second support column part formed integrally with a middle part of the second rib and projecting outward.