JP6573305B2 - Inkjet printing system - Google Patents
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Description
本発明は、媒体の両面に印刷を実行するインクジェットプリントシステムに関する。 The present invention relates to an inkjet printing system that performs printing on both sides of a medium.
従来、媒体の両面に印刷を実行するインクジェットプリントシステムとして、媒体の一方の面に印刷を実行する第1のインクジェットヘッドと、第1のインクジェットヘッドによって印刷が実行された媒体の他方の面に印刷を実行する第2のインクジェットヘッドとを備えているものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。 Conventionally, as an inkjet printing system that performs printing on both sides of a medium, a first inkjet head that performs printing on one side of the medium, and printing on the other side of the medium that has been printed by the first inkjet head And a second ink-jet head that executes the above-mentioned (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、従来のインクジェットプリントシステムにおいては、媒体の両面に印刷された画像にずれが生じてしまうという問題がある。 However, the conventional ink jet printing system has a problem that images printed on both sides of the medium are displaced.
そこで、本発明は、媒体の両面に印刷される画像のずれを低減することができるインクジェットプリントシステムを提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an inkjet printing system that can reduce the deviation of images printed on both sides of a medium.
本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の一方の面に印刷を実行する第1のインクジェットヘッドと、前記第1のインクジェットヘッドによって印刷が実行された前記媒体の他方の面に印刷を実行する第2のインクジェットヘッドと、印刷の制御の調整のための第1の画像を含む画像を前記第1のインクジェットヘッドによって印刷させる第1の印刷制御手段と、印刷の制御の調整のための第2の画像を含む画像を前記第2のインクジェットヘッドによって印刷させる第2の印刷制御手段と、前記媒体の両面に印刷される画像のずれを補正するずれ補正手段とを備えており、前記ずれ補正手段は、前記第1の印刷制御手段による印刷の制御と、前記第2の印刷制御手段による印刷の制御との少なくとも一方を、前記第1の画像および前記第2の画像のずれの量に応じて調整することによって前記媒体の両面に印刷される画像のずれを補正することを特徴とする。 The inkjet printing system of the present invention includes a first inkjet head that performs printing on one side of a medium, and a second that executes printing on the other side of the medium on which printing has been performed by the first inkjet head. An inkjet head, first print control means for printing an image including a first image for adjustment of printing control by the first inkjet head, and a second image for adjustment of printing control Including a second print control unit that prints an image including the second inkjet head, and a shift correction unit that corrects a shift of images printed on both sides of the medium. At least one of the printing control by the first printing control means and the printing control by the second printing control means is the first image and the printing control. And correcting the deviation of the image to be printed on both sides of the medium by adjusting according to the amount of displacement of the second image.
この構成により、本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の一方の面に印刷した第1の画像と、媒体の他方の面に印刷した第2の画像とのずれの量に応じて印刷の制御を調整することによって、媒体の両面に印刷される画像のずれを補正するので、媒体の両面に印刷される画像のずれを低減することができる。 With this configuration, the inkjet printing system of the present invention controls printing according to the amount of deviation between the first image printed on one side of the medium and the second image printed on the other side of the medium. By adjusting, the shift of the image printed on both sides of the medium is corrected, so that the shift of the image printed on both sides of the medium can be reduced.
また、本発明のインクジェットプリントシステムは、前記媒体から前記第1の画像および前記第2の画像を検出する両面画像検出部と、前記両面画像検出部による検出結果に基づいて前記第1の画像および前記第2の画像のずれの量を算出するずれ量算出手段とを備えていても良い。 In addition, the inkjet printing system of the present invention includes a double-sided image detection unit that detects the first image and the second image from the medium, and the first image and the first image based on a detection result by the double-sided image detection unit. A displacement amount calculating means for calculating a displacement amount of the second image may be provided.
この構成により、本発明のインクジェットプリントシステムは、第1の画像および第2の画像のずれの量を自動的に算出するので、第1の画像および第2の画像のずれの量を利用者が媒体から判断する構成と比較して、利便性を向上することができる。 With this configuration, the inkjet printing system of the present invention automatically calculates the amount of shift between the first image and the second image, so that the user can determine the amount of shift between the first image and the second image. Convenience can be improved as compared with the configuration determined from the medium.
また、本発明のインクジェットプリントシステムにおいて、前記両面画像検出部は、前記第1の画像および前記第2の画像を前記媒体の片面側から検出しても良い。 In the inkjet printing system of the present invention, the double-sided image detection unit may detect the first image and the second image from one side of the medium.
この構成により、本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の一方の面に印刷した第1の画像と、媒体の他方の面に印刷した第2の画像とを媒体の片面側から同時に検出するので、媒体の一方の面に印刷した第1の画像、媒体の他方の面に印刷した第2の画像を、それぞれ、媒体の一方の面側、媒体の他方の面側から検出する構成と比較して、第1の画像および第2の画像のずれの量を高精度に検出することができる。したがって、本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の両面に印刷される画像のずれを高精度に補正することができ、その結果として、媒体の両面に印刷される画像のずれを更に低減することができる。 With this configuration, the inkjet printing system of the present invention simultaneously detects the first image printed on one side of the medium and the second image printed on the other side of the medium from one side of the medium. Compared to a configuration in which the first image printed on one side of the medium and the second image printed on the other side of the medium are detected from one side of the medium and the other side of the medium, respectively. The amount of shift between the first image and the second image can be detected with high accuracy. Therefore, the inkjet printing system of the present invention can correct the deviation of the image printed on both sides of the medium with high accuracy, and as a result, the deviation of the image printed on both sides of the medium can be further reduced. it can.
また、本発明のインクジェットプリントシステムにおいて、前記ずれ補正手段は、前記ずれ量算出手段によって算出された前記第1の画像および前記第2の画像のずれの量に応じて前記媒体の両面に印刷される画像のずれを補正しても良い。 In the inkjet printing system of the present invention, the deviation correction unit may print on both sides of the medium according to the amount of deviation between the first image and the second image calculated by the deviation amount calculation unit. It is also possible to correct image shift.
この構成により、本発明のインクジェットプリントシステムは、自動的に算出された第1の画像および第2の画像のずれの量に応じて、媒体の両面に印刷される画像のずれを自動的に補正するので、媒体の両面に印刷される画像のずれを補正するための適切な指示が、第1の画像および第2の画像のずれの量に基づいて利用者によって手動で入力される構成と比較して、利便性を向上することができる。 With this configuration, the inkjet printing system of the present invention automatically corrects the shift of the image printed on both sides of the medium according to the automatically calculated shift amount of the first image and the second image. Therefore, it is compared with a configuration in which an appropriate instruction for correcting the shift of the image printed on both sides of the medium is manually input by the user based on the shift amount of the first image and the second image. Thus, convenience can be improved.
また、本発明のインクジェットプリントシステムにおいて、前記第1の印刷制御手段および前記第2の印刷制御手段は、前記両面画像検出部が前記第1の画像および前記第2の画像を前記媒体の片面側から検出可能な状態に前記第1の画像および前記第2の画像を印刷させても良い。 In the inkjet printing system of the present invention, the first print control unit and the second print control unit may be configured such that the double-sided image detection unit displays the first image and the second image on one side of the medium. The first image and the second image may be printed in a state where the first image and the second image can be detected.
この構成により、本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の一方の面に印刷した第1の画像と、媒体の他方の面に印刷した第2の画像とを媒体の片面側から同時に検出可能であるので、媒体の一方の面に印刷した第1の画像、媒体の他方の面に印刷した第2の画像を、それぞれ、媒体の一方の面側、媒体の他方の面側から検出する構成と比較して、第1の画像および第2の画像のずれの量を高精度に検出することができる。したがって、本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の両面に印刷される画像のずれを高精度に補正することができ、その結果として、媒体の両面に印刷される画像のずれを更に低減することができる。 With this configuration, the inkjet printing system of the present invention can simultaneously detect the first image printed on one side of the medium and the second image printed on the other side of the medium from one side of the medium. Therefore, the first image printed on one side of the medium and the second image printed on the other side of the medium are compared with the configuration of detecting from the one side of the medium and the other side of the medium, respectively. Thus, the amount of shift between the first image and the second image can be detected with high accuracy. Therefore, the inkjet printing system of the present invention can correct the deviation of the image printed on both sides of the medium with high accuracy, and as a result, the deviation of the image printed on both sides of the medium can be further reduced. it can.
また、本発明のインクジェットプリントシステムにおいて、前記ずれ量算出手段は、前記両面画像検出部による前記第1の画像および前記第2の画像の複数回の検出結果の平均に基づいて前記第1の画像および前記第2の画像のずれの量を算出しても良い。 In the inkjet printing system according to the aspect of the invention, the deviation amount calculating unit may be configured to calculate the first image based on an average of a plurality of detection results of the first image and the second image by the double-sided image detection unit. The amount of shift of the second image may be calculated.
この構成により、本発明のインクジェットプリントシステムは、第1の画像および第2の画像のずれの量が両面画像検出部による第1の画像および第2の画像の検出の回毎にばらつく場合に、媒体の両面に印刷される画像のずれの補正の精度を向上することができる。したがって、本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の両面に印刷される画像のずれを更に低減することができる。 With this configuration, the inkjet printing system of the present invention is configured so that the amount of shift between the first image and the second image varies every time the first image and the second image are detected by the double-sided image detection unit. It is possible to improve the accuracy of correcting the deviation of images printed on both sides of the medium. Therefore, the inkjet printing system of the present invention can further reduce the deviation of images printed on both sides of the medium.
また、本発明のインクジェットプリントシステムは、前記第2のインクジェットヘッドによって印刷が実行される前の前記媒体から前記第1の画像を検出する片面画像検出部を備えており、前記ずれ補正手段は、前記第2の印刷制御手段による印刷の制御を前記片面画像検出部による検出結果に応じて調整することによって前記媒体の両面に印刷される画像のずれを補正しても良い。 In addition, the inkjet printing system of the present invention includes a single-sided image detection unit that detects the first image from the medium before printing is performed by the second inkjet head, and the deviation correction unit includes: The shift of the image printed on both sides of the medium may be corrected by adjusting the printing control by the second printing control unit according to the detection result by the single-sided image detecting unit.
この構成により、本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の他方の面に印刷する第2の画像が媒体の一方の面に印刷した第1の画像に対してずれないように補正して媒体の他方の面に印刷を実行した後、媒体の両面に印刷される画像のずれを第1の画像および第2の画像のずれの量に応じて更に補正するので、媒体の両面に印刷される画像のずれを更に低減することができる。 With this configuration, the inkjet printing system of the present invention corrects the second image to be printed on the other side of the medium so that it does not deviate from the first image printed on the one side of the medium. After printing is performed on the first side of the image, the deviation of the image printed on both sides of the medium is further corrected according to the amount of deviation between the first image and the second image. The deviation can be further reduced.
本発明のインクジェットプリントシステムは、媒体の両面に印刷される画像のずれを低減することができる。 The ink jet printing system of the present invention can reduce the deviation of images printed on both sides of a medium.
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリントシステムの構成について説明する。 First, the configuration of the ink jet printing system according to the present embodiment will be described.
図1は、本実施の形態に係るインクジェットプリントシステム10の平面図である。図2は、インクジェットプリントシステム10を正面側から観察した概略構成図である。図3は、インクジェットプリントシステム10を右側面側から観察した概略構成図である。なお、図2および図3においては、表面プリンター20および30の一部を断面にして内部の構成を示している。
FIG. 1 is a plan view of an
図1〜図3に示すように、インクジェットプリントシステム10は、布などの媒体80の一方の面に印刷を実行した後、媒体80の他方の面に印刷を実行するシステムである。以下、媒体80の一方の面を表面80aと言い、媒体80の他方の面を裏面80bと言う。なお、媒体80は、シート状のものであれば、布以外のものであっても良い。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
インクジェットプリントシステム10は、媒体80の表面80aに印刷を実行するインクジェットプリンターである表面プリンター20と、表面プリンター20によって表面80aに印刷が実行された媒体80の裏面80bに印刷を実行するインクジェットプリンターである裏面プリンター30とを備えている。表面プリンター20および30は、床90に設置されている。なお、表面プリンター20には、媒体80が巻き付けられた図示していないローラーから媒体80が供給される。また、裏面プリンター30によって印刷された媒体80は、図示していないローラーに巻き取られる。
The ink
インクジェットプリントシステム10は、表面プリンター20によって表面80aに印刷が実行された媒体80の表裏を反転させる反転ローラー41と、反転ローラー41によって表裏が反転させられた媒体80の搬送方向を変更する方向変更ローラー42と、方向変更ローラー42によって搬送方向が変更させられた媒体80の搬送方向を変更する方向変更ローラー43と、方向変更ローラー43によって搬送方向が変更させられた媒体80に一定の張力を付与する張力付与部材44とを備えている。反転ローラー41、方向変更ローラー42、方向変更ローラー43および張力付与部材44は、矢印10aで示す鉛直方向に直交する矢印10bで示す方向に並んで配置されている。また、反転ローラー41、方向変更ローラー42、方向変更ローラー43および張力付与部材44は、矢印10aで示す方向および矢印10bで示す方向の両方に直交する矢印10cで示す方向に延在している。反転ローラー41、方向変更ローラー42および方向変更ローラー43は、矢印10cで示す方向に延在している中心軸の位置を固定した状態、および、この中心軸を中心にして回転可能な状態で、図示していない支持機構によって支持されている。張力付与部材44は、矢印10aで示す鉛直方向における下向きの重力によって、媒体80に一定の張力を付与する部材である。インクジェットプリントシステム10は、媒体80に一定の張力を付与する張力付与部材44を備えていることによって、表面プリンター20と、裏面プリンター30との間の媒体80の長さが変化することを許容することができるので、表面プリンター20における媒体80の搬送速度と、裏面プリンター30における媒体80の搬送速度とが異なることを許容することができ、その結果として、表面プリンター20による印刷と、裏面プリンター30による印刷とをある程度独立して制御することが可能である。
The
インクジェットプリントシステム10は、印刷の制御の調整のための第1の画像としての表位置マークが表面プリンター20によって表面80aに印刷された後であって裏面プリンター30によって印刷が実行される前の媒体80から表位置マークを検出する片面画像検出部としての表画像位置検出装置51と、印刷の制御の調整のための第2の画像としての裏位置マークが裏面プリンター30によって裏面80bに印刷された媒体80から表位置マークおよび裏位置マークを検出する両面画像検出部としての表裏画像位置検出装置52とを備えている。表画像位置検出装置51は、表面プリンター20および裏面プリンター30の間の媒体80の搬送路上に配置されている。表裏画像位置検出装置52は、媒体80の搬送方向において裏面プリンター30の下流側に配置されている。
The ink
表面プリンター20は、矢印10bで示す方向に移動可能に図示していない支持機構によって支持されている第1のインクジェットヘッドとしての表面ヘッド21と、矢印10cで示す方向に表面ヘッド21に対して媒体80を搬送する搬送ローラー22と、媒体80を介して搬送ローラー22に対向する位置に配置されていて搬送ローラー22に対して媒体80を押し付ける押し付けローラー23と、表面ヘッド21による印刷条件を均一化するために表面ヘッド21によってインクが付着させられる前の媒体80を温めるプリヒーター24と、表面ヘッド21によって吐出されて媒体80に着弾するインク滴の着弾精度の安定化および着弾後のインクの滲みの防止のために表面ヘッド21によってインクが付着させられる時点の媒体80を温めるプリントヒーター25と、表面ヘッド21によって媒体80に付着させられたインクの乾燥を促進するために表面ヘッド21によってインクが付着させられた後の媒体80を温めるアフターヒーター26とを備えている。
The
同様に、裏面プリンター30は、矢印10cで示す方向に移動可能に図示していない支持機構によって支持されている第2のインクジェットヘッドとしての裏面ヘッド31と、矢印10bで示す方向に裏面ヘッド31に対して媒体80を搬送する搬送ローラー32と、媒体80を介して搬送ローラー32に対向する位置に配置されていて搬送ローラー32に対して媒体80を押し付ける押し付けローラー33と、裏面ヘッド31による印刷条件を均一化するために裏面ヘッド31によってインクが付着させられる前の媒体80を温めるプリヒーター34と、裏面ヘッド31によって吐出されて媒体80に着弾するインク滴の着弾精度の安定化および着弾後のインクの滲みの防止のために裏面ヘッド31によってインクが付着させられる時点の媒体80を温めるプリントヒーター35と、裏面ヘッド31によって媒体80に付着させられたインクの乾燥を促進するために裏面ヘッド31によってインクが付着させられた後の媒体80を温めるアフターヒーター36とを備えている。
Similarly, the
図4は、インクジェットプリントシステム10のブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram of the
図4に示すように、インクジェットプリントシステム10は、種々の操作が入力されるマウスやキーボードなどの入力デバイスである操作部11と、種々の情報を表示するLCD(Liquid Crystal Display)などの表示デバイスである表示部12と、外部の装置と通信を行う通信デバイスである通信部13と、各種のデータを記憶しているEEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)、HDD(Hard Disk Drive)などの記憶デバイスである記憶部14と、インクジェットプリントシステム10全体を制御する制御部15とを備えている。
As shown in FIG. 4, an
制御部15は、例えば、CPU(Central Processing Unit)と、プログラムおよび各種のデータを予め記憶しているROM(Read Only Memory)と、CPUの作業領域として用いられるRAM(Random Access Memory)とを備えている。CPUは、ROMまたは記憶部14に記憶されているプログラムを実行するようになっている。 The control unit 15 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory) that stores programs and various data in advance, and a RAM (Random Access Memory) that is used as a work area of the CPU. ing. The CPU is configured to execute a program stored in the ROM or the storage unit 14.
制御部15は、ROMまたは記憶部14に記憶されているプログラムを実行することによって、表面プリンター20の表面ヘッド21(図2および図3参照。)によって画像を印刷させる第1の印刷制御手段としての表面印刷制御手段15a、裏面プリンター30の裏面ヘッド31(図2および図3参照。)によって画像を印刷させる第2の印刷制御手段としての裏面印刷制御手段15b、表裏画像位置検出装置52(図1参照。)による検出結果に基づいて表位置マークおよび裏位置マークのずれの量を算出するずれ量算出手段15c、および、媒体80(図1参照。)の両面に印刷される画像のずれを補正するずれ補正手段15dとして機能する。
The control unit 15 executes a program stored in the ROM or the storage unit 14, thereby serving as a first print control unit that prints an image using the front head 21 (see FIGS. 2 and 3) of the
次に、インクジェットプリントシステム10の動作について説明する。
Next, the operation of the
表面印刷制御手段15aは、図示していないPC(Personal Computer)などのコンピューターから印刷データが送信されてくると、送信されてきた印刷データに基づいた画像(以下「対象画像」と言う。)を表面プリンター20によって媒体80に印刷する。具体的には、表面印刷制御手段15aは、媒体80に対して表面ヘッド21を矢印10bで示す主走査方向および矢印10cで示す副走査方向に相対移動させながら、表面ヘッド21によって媒体80にインクを吐出させる。ここで、表面印刷制御手段15aは、媒体80に対する主走査方向における表面ヘッド21の相対位置を変更する場合には、表面ヘッド21を主走査方向に移動させる。また、表面印刷制御手段15aは、媒体80に対する副走査方向における表面ヘッド21の相対位置を変更する場合には、搬送ローラー22によって媒体80を副走査方向に移動させる。
When print data is transmitted from a computer (not shown) such as a PC (Personal Computer), the front surface print control unit 15a displays an image based on the transmitted print data (hereinafter referred to as “target image”). Printing is performed on the medium 80 by the
なお、表面印刷制御手段15aは、対象画像を表面プリンター20によって媒体80に印刷する場合、対象画像とともに表位置マークも表面プリンター20によって媒体80に印刷する。すなわち、表面印刷制御手段15aが表面プリンター20に印刷させる画像は、対象画像と、表位置マークとを含んでいる。
When the target image is printed on the medium 80 by the
図5は、表面印刷制御手段15aが表面プリンター20に印刷させる画像60の一例を示す図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of an
図5に示すように、画像60は、対象画像61と、表位置マーク62とを含んでいる。
As shown in FIG. 5, the
表位置マーク62は、対象画像61の基準位置を決めるための表基準位置マーク62aを含んでいる。例えば、表基準位置マーク62aは、対象画像61に対して媒体80の矢印10cで示す搬送方向における下流側に配置されていることが好ましい。また、表基準位置マーク62aは、例えば、媒体80の矢印10bで示す方向における一端、他端または中央に配置されていることが好ましい。
The
表位置マーク62は、表基準位置マーク62aに対する相対位置を決めるための表相対位置マーク62bを少なくとも1つ含んでいる。例えば、表相対位置マーク62bは、対象画像61に対して媒体80の矢印10bで示す方向における一端側、対象画像61に対して媒体80の矢印10bで示す方向における他端側、対象画像61に対して媒体80の矢印10cで示す方向における一端側、および、対象画像61に対して媒体80の矢印10cで示す方向における他端側の少なくとも1つに配置されていることが好ましい。また、表相対位置マーク62bは、例えば、媒体80の矢印10bで示す方向における一端、他端および中央の少なくとも1つに配置されていることが好ましい。
The
裏面印刷制御手段15bは、表面印刷制御手段15aによる表面80aの印刷に伴って、裏面プリンター30の搬送ローラー32によって媒体80を矢印10bで示す副走査方向に搬送させる。
The back surface printing control unit 15b causes the medium 80 to be conveyed in the sub-scanning direction indicated by the
図6は、画像60を媒体80の裏面80b側から観察した場合の図である。
FIG. 6 is a diagram when the
表面プリンター20によって媒体80の表面80aに印刷された表基準位置マーク62aおよび表相対位置マーク62bは、薄い媒体80に印刷された場合や、媒体80が厚い布であっても媒体80の内部まで染み込むほどの多量のインクによって印刷された場合には、図6に示すように、媒体80の裏面80bに透過する。したがって、裏面プリンター30の搬送ローラー32によって媒体80が矢印10bで示す副走査方向に搬送されると、表基準位置マーク62aおよび表相対位置マーク62bは、表画像位置検出装置51によって媒体80の裏面80b側から検出される。
The front
図7は、表画像位置検出装置51による検出結果に応じたインクジェットプリントシステム10の動作のフローチャートである。
FIG. 7 is a flowchart of the operation of the
制御部15は、表画像位置検出装置51によって表位置マーク62が検出される度に、図7に示す動作を実行する。
The control unit 15 performs the operation shown in FIG. 7 every time the
図7に示すように、ずれ量算出手段15cは、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに実際に印刷された対象画像61と、表面印刷制御手段15aによって生成された画像60のデータにおける対象画像61との間のずれの量を算出する(S101)。
As shown in FIG. 7, the deviation amount calculation unit 15 c includes a
具体的には、ずれ量算出手段15cは、表画像位置検出装置51による検出結果における表基準位置マーク62aの位置と、表面印刷制御手段15aによって生成された画像60のデータにおける表基準位置マーク62aの位置とに基づいて、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに実際に印刷された対象画像61と、表面印刷制御手段15aによって生成された画像60のデータにおける対象画像61との間の、矢印10bで示す方向および矢印10cで示す方向における基準位置のずれの量を算出することができる。
Specifically, the deviation amount calculation unit 15c is configured to detect the position of the table
また、ずれ量算出手段15cは、表画像位置検出装置51による検出結果における表基準位置マーク62aに対する表相対位置マーク62bの相対位置と、表面印刷制御手段15aによって生成された画像60のデータにおける表基準位置マーク62aに対する表相対位置マーク62bの相対位置とに基づいて、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに実際に印刷された対象画像61と、表面印刷制御手段15aによって生成された画像60のデータにおける対象画像61との間の、表基準位置マーク62aに対する表相対位置マーク62bの方向におけるサイズのずれの量と、表基準位置マーク62aに対する表相対位置マーク62bの方向の角度のずれの量とを算出することができる。
Further, the deviation amount calculation means 15c is configured to detect the relative position of the table
ずれ補正手段15dは、S101の処理の後、S101において算出されたずれの量が特定の許容量を超えているか否かを判断する(S102)。 After the processing of S101, the deviation correction unit 15d determines whether or not the amount of deviation calculated in S101 exceeds a specific allowable amount (S102).
ずれ補正手段15dは、許容量を超えているとS102において判断すると、ずれの量が許容量に収まるように、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに印刷される画像の基準位置、サイズおよび角度の少なくとも1つの変更を表面印刷制御手段15aに指示する(S103)。したがって、表面印刷制御手段15aによって新たに表面80aに印刷される対象画像61に関しては、表面印刷制御手段15aによって生成された画像60のデータにおける対象画像61とのずれが補正される。
If the deviation correction unit 15d determines in S102 that the allowable amount is exceeded, the reference position, size, and angle of the image printed on the
ずれ補正手段15dは、許容量を超えていないとS102において判断するか、S103の処理を終了すると、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに実際に印刷された対象画像61と、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに印刷される画像とが媒体80を介してずれずに重なるように、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに印刷される画像の基準位置、サイズおよび角度の少なくとも1つの変更を裏面印刷制御手段15bに指示する(S104)。すなわち、ずれ補正手段15dは、裏面印刷制御手段15bによる印刷の制御を表画像位置検出装置51による検出結果に応じて調整することによって媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正する。
When the deviation correction unit 15d determines that the allowable amount is not exceeded in S102 or ends the processing in S103, the deviation printer 15d uses the
ずれ補正手段15dは、S104の処理が終了すると、図7に示す動作を終了する。 The deviation correcting unit 15d ends the operation illustrated in FIG.
裏面印刷制御手段15bは、表画像位置検出装置51によって表基準位置マーク62aが検出されると、表画像位置検出装置51によって表基準位置マーク62aが検出されてから搬送ローラー32によって特定の量だけ搬送した時点で、裏面プリンター30による印刷を開始する。具体的には、裏面印刷制御手段15bは、表面プリンター20によって印刷された対象画像を鏡像化した鏡像化対象画像を裏面プリンター30によって媒体80に印刷する。具体的には、裏面印刷制御手段15bは、媒体80に対して裏面ヘッド31を矢印10cで示す主走査方向および矢印10bで示す副走査方向に相対移動させながら、裏面ヘッド31によって媒体80にインクを吐出させる。ここで、裏面印刷制御手段15bは、媒体80に対する主走査方向における裏面ヘッド31の相対位置を変更する場合には、裏面ヘッド31を主走査方向に移動させる。また、裏面印刷制御手段15bは、媒体80に対する副走査方向における裏面ヘッド31の相対位置を変更する場合には、搬送ローラー32によって媒体80を副走査方向に移動させる。
When the front
なお、裏面印刷制御手段15bは、鏡像化対象画像を裏面プリンター30によって媒体80に印刷する場合、鏡像化対象画像とともに裏位置マークも裏面プリンター30によって媒体80に印刷する。すなわち、裏面印刷制御手段15bが裏面プリンター30に印刷させる画像は、鏡像化対象画像と、裏位置マークとを含んでいる。
Note that when the mirror image to be mirrored is printed on the medium 80 by the
図8は、裏面印刷制御手段15bが裏面プリンター30に印刷させる画像70の一例を示す図である。なお、図8においては、画像70の理解を容易にするために、媒体80の表面80aに印刷されて媒体80の裏面80bに透過している画像60(図6参照。)を描いていない。
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of an
図8に示すように、画像70は、鏡像化対象画像71と、裏位置マーク72とを含んでいる。
As shown in FIG. 8, the
裏位置マーク72は、鏡像化対象画像71の基準位置を決めるための裏基準位置マーク72aを含んでいる。また、裏位置マーク72は、裏基準位置マーク72aに対する相対位置を決めるための裏相対位置マーク72bを少なくとも1つ含んでいる。
The
図5および図8に示すように、裏面プリンター30によって裏面80bに印刷される画像70は、表面プリンター20によって表面80aに印刷される画像60を鏡像化した画像である。
As shown in FIGS. 5 and 8, the
図9は、画像60および画像70を媒体80の裏面80b側から観察した場合の図である。
FIG. 9 is a diagram when the
表面プリンター20によって媒体80の表面80aに印刷された表基準位置マーク62aおよび表相対位置マーク62bは、薄い媒体80に印刷された場合や、媒体80が厚い布であっても媒体80の内部まで染み込むほどの多量のインクによって印刷された場合には、図9に示すように、媒体80の裏面80bに透過する。したがって、裏面プリンター30の搬送ローラー32によって媒体80が矢印10bで示す副走査方向に搬送されると、表基準位置マーク62aおよび表相対位置マーク62bは、表裏画像位置検出装置52によって媒体80の裏面80b側から検出される。また、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに印刷された裏基準位置マーク72aおよび裏相対位置マーク72bも、表裏画像位置検出装置52によって媒体80の裏面80b側から検出される。
The front
図10は、表裏画像位置検出装置52による検出結果に応じたインクジェットプリントシステム10の動作のフローチャートである。
FIG. 10 is a flowchart of the operation of the
制御部15は、表裏画像位置検出装置52によって表位置マーク62および裏位置マーク72が検出される度に、図10に示す動作を実行する。
The control unit 15 performs the operation shown in FIG. 10 every time the front / rear image
図10に示すように、ずれ量算出手段15cは、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに実際に印刷された鏡像化対象画像71と、裏面印刷制御手段15bによって生成された画像70のデータにおける鏡像化対象画像71との間のずれの量を算出する(S111)。
As shown in FIG. 10, the deviation amount calculation unit 15 c uses the data of the mirror image to be mirrored 71 actually printed on the
具体的には、ずれ量算出手段15cは、表裏画像位置検出装置52による検出結果における裏基準位置マーク72aの位置と、裏面印刷制御手段15bによって生成された画像70のデータにおける裏基準位置マーク72aの位置とに基づいて、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに実際に印刷された鏡像化対象画像71と、裏面印刷制御手段15bによって生成された画像70のデータにおける鏡像化対象画像71との間の、矢印10bで示す方向および矢印10cで示す方向における基準位置のずれの量を算出することができる。
Specifically, the deviation amount calculation unit 15c is configured to detect the position of the back
また、ずれ量算出手段15cは、表裏画像位置検出装置52による検出結果における裏基準位置マーク72aに対する裏相対位置マーク72bの相対位置と、裏面印刷制御手段15bによって生成された画像70のデータにおける裏基準位置マーク72aに対する裏相対位置マーク72bの相対位置とに基づいて、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに実際に印刷された鏡像化対象画像71と、裏面印刷制御手段15bによって生成された画像70のデータにおける鏡像化対象画像71との間の、裏基準位置マーク72aに対する裏相対位置マーク72bの方向におけるサイズのずれの量と、裏基準位置マーク72aに対する裏相対位置マーク72bの方向の角度のずれの量とを算出することができる。
Further, the deviation amount calculation unit 15c is configured to detect the relative position of the back
ずれ補正手段15dは、S111の処理の後、S111において算出されたずれの量が特定の許容量を超えているか否かを判断する(S112)。 After the process of S111, the deviation correction unit 15d determines whether or not the amount of deviation calculated in S111 exceeds a specific allowable amount (S112).
ずれ補正手段15dは、許容量を超えているとS112において判断すると、ずれの量が許容量に収まるように、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに印刷される画像の基準位置、サイズおよび角度の少なくとも1つの変更を裏面印刷制御手段15bに指示する(S113)。したがって、裏面印刷制御手段15bによって新たに裏面80bに印刷される鏡像化対象画像71に関しては、裏面印刷制御手段15bによって生成された画像70のデータにおける鏡像化対象画像71とのずれが補正される。
When the deviation correction unit 15d determines in S112 that the allowable amount is exceeded, the reference position, size, and angle of the image printed on the
ずれ補正手段15dは、S113の処理が終了すると、図10に示す動作を終了する。 The deviation correcting unit 15d ends the operation illustrated in FIG. 10 when the process of S113 ends.
ずれ量算出手段15cは、許容量を超えていないとS112において判断されると、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに実際に印刷された対象画像61と、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに実際に印刷された鏡像化対象画像71との間のずれの量を算出する(S114)。
When it is determined in S112 that the deviation amount calculation unit 15c does not exceed the allowable amount, the
具体的には、ずれ量算出手段15cは、表裏画像位置検出装置52による検出結果における表基準位置マーク62aの位置と、表裏画像位置検出装置52による検出結果における裏基準位置マーク72aの位置とに基づいて、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに実際に印刷された対象画像61と、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに実際に印刷された鏡像化対象画像71との間の、矢印10bで示す方向および矢印10cで示す方向における基準位置のずれの量を算出することができる。
Specifically, the deviation amount calculation means 15c determines the position of the front
また、ずれ量算出手段15cは、表裏画像位置検出装置52による検出結果における表基準位置マーク62aに対する表相対位置マーク62bの相対位置と、表裏画像位置検出装置52による検出結果における裏基準位置マーク72aに対する裏相対位置マーク72bの相対位置とに基づいて、表面プリンター20によって媒体80の表面80aに実際に印刷された対象画像61と、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに実際に印刷された鏡像化対象画像71との間の、基準位置マークに対する相対位置マークの方向におけるサイズのずれの量と、基準位置マークに対する相対位置マークの方向の角度のずれの量とを算出することができる。
Further, the deviation amount calculation means 15c is configured to detect the relative position of the front
ずれ補正手段15dは、S114の処理の後、S114において算出されたずれの量が特定の許容量を超えているか否かを判断する(S115)。 After the process of S114, the deviation correction unit 15d determines whether or not the amount of deviation calculated in S114 exceeds a specific allowable amount (S115).
ずれ補正手段15dは、許容量を超えているとS115において判断すると、ずれの量が許容量に収まるように、裏面プリンター30によって媒体80の裏面80bに印刷される画像の基準位置、サイズおよび角度の少なくとも1つの変更を裏面印刷制御手段15bに指示する(S116)。すなわち、ずれ補正手段15dは、裏面印刷制御手段15bによる印刷の制御を、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量に応じて調整することによって媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正する。したがって、裏面印刷制御手段15bによって新たに裏面80bに印刷される鏡像化対象画像71に関しては、媒体80の表面80aに印刷される対象画像61とのずれが補正される。
If the deviation correction unit 15d determines in S115 that the allowable amount is exceeded, the reference position, size, and angle of the image printed on the
ずれ補正手段15dは、許容量を超えていないとS115において判断するか、S116の処理を終了すると、図10に示す動作を終了する。 The deviation correcting unit 15d determines in S115 that the allowable amount is not exceeded, or ends the operation shown in FIG.
以上に説明したように、インクジェットプリントシステム10は、媒体80の表面80aに印刷した表位置マーク62と、媒体80の裏面80bに印刷した裏位置マーク72とのずれの量に応じて印刷の制御を調整することによって、媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正する(S116)ので、媒体80の両面に印刷される画像のずれを低減することができる。
As described above, the
したがって、インクジェットプリントシステム10は、媒体80の両面共に高精彩な画像を印刷することができる。そのため、インクジェットプリントシステム10は、例えば、スカーフやハンカチなど、両面が綺麗な薄手の生地の高級品の印刷が可能になる。また、カーテンなど、両面から観察されることがある、厚手の生地の高級布地や高級織物の印刷も可能になる。特に、薄手の生地は、表面のみに印刷されている場合には、洗濯されることによって繊維が引っ繰り返ったときに、繊維のうち印刷されていない裏面の部分が表面に表れることになり、表面に印刷されている画像が結果的に洗濯の度に薄く成り易い。しかしながら、インクジェットプリントシステム10は、薄手の生地の両面に印刷を実行することができるので、洗濯されることによって繊維が引っ繰り返ったとしても、両面に印刷されている画像が薄く成り難く、結果として、洗濯に強い印刷物を生成することができる。
Therefore, the
インクジェットプリントシステム10は、媒体80の裏面80bに印刷する裏位置マーク72が媒体80の表面80aに印刷した表位置マーク62に対してずれないように補正して(S104)媒体80の裏面80bに印刷を実行した後、媒体80の両面に印刷される画像のずれを表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量に応じて更に補正する(S116)ので、媒体80の両面に印刷される画像のずれを更に低減することができる。
The
インクジェットプリントシステム10は、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量を自動的に算出するので、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量を利用者が媒体80から判断する構成と比較して、利便性を向上することができる。
Since the
なお、インクジェットプリントシステム10は、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量を自動的に算出せずに、利用者が媒体80から判断する構成であっても良い。例えば、インクジェットプリントシステム10は、表位置マーク62および裏位置マーク72として目盛りを印刷するようにすれば、利用者が媒体80からずれの量を判断することを容易化することができる。
The
図11(a)は、ずれていない場合の表位置マーク62および裏位置マーク72の一例を示す図である。図11(b)は、ずれている場合の図11(a)に示す表位置マーク62および裏位置マーク72を示す図である。
FIG. 11A is a diagram illustrating an example of the
図11(a)に示す裏位置マーク72の目盛りは、表位置マーク62の目盛りより間隔が5%短く描かれている。図11(a)において、表位置マーク62は、基準となる目盛り線の位置を示す三角形62cを含んでいる。同様に、裏位置マーク72は、基準となる目盛り線を示す三角形72cを含んでいる。したがって、表位置マーク62の目盛りと、裏位置マーク72の目盛りとが図11(b)に示すようにずれている場合、矢印100で示した位置の目盛り線同士、すなわち、基準となる目盛り線から4目盛り離れた目盛り線同士の位置が合っているので、裏面80b(図1参照。)の印刷が表面80a(図1参照。)の印刷に対して、矢印101で示す方向に、1目盛り分の20%(=5%×4)の距離だけずれていることが分かる。なお、図11(b)に示すずれ量は、利用者が媒体80から目視で判断しても良いし、インクジェットプリントシステム10が自動的に算出しても良い。また、目盛りは、矢印10b(図1参照。)で示す方向に延在するように描かれても良いし、矢印10c(図1参照。)で示す方向に延在するように描かれても良い。また、以上において、5%は、例示であるので、他の比率であっても良い。
The scale of the
インクジェットプリントシステム10は、自動的に算出された表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量に応じて、媒体80の両面に印刷される画像のずれを自動的に補正するので、媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正するための適切な指示が、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量に基づいて利用者によって手動で入力される構成と比較して、利便性を向上することができる。
The
なお、インクジェットプリントシステム10は、媒体80の両面に印刷される画像のずれを自動的に補正せずに、利用者が操作部11または通信部13を介して入力した指示に応じて媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正する構成であっても良い。例えば、利用者は、インクジェットプリントシステム10によって自動的に算出されて表示部12に表示された、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量、または、利用者が媒体80から判断した、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量に基づいて、媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正するための指示を操作部11または通信部13を介して入力することができる。
Note that the
インクジェットプリントシステム10は、媒体80の表面80aに印刷した表位置マーク62と、媒体80の裏面80bに印刷した裏位置マーク72とを媒体80の片面側から同時に検出可能であるので、媒体80の表面80aに印刷した表位置マーク62、媒体80の裏面80bに印刷した裏位置マーク72を、それぞれ、媒体80の表面80a側、媒体80の裏面80b側から検出する構成と比較して、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量を高精度に検出することができる。したがって、インクジェットプリントシステム10は、媒体80の両面に印刷される画像のずれを高精度に補正することができ、その結果として、媒体80の両面に印刷される画像のずれを更に低減することができる。
The
なお、インクジェットプリントシステム10は、媒体80が厚い布である場合には、媒体80の内部まで染み込むほどの多量のインクによって表位置マーク62を媒体80の表面80aに印刷するようにすることによって、表位置マーク62を媒体80の裏面80bに透過させることができる。また、インクジェットプリントシステム10は、媒体80の内部まで染み込むほどの多量のインクによって表位置マーク62を媒体80の表面80aに印刷しなくても、媒体80が透明や薄い色で形成されていたり、媒体80の厚みが薄かったりして、媒体80自体がある程度の透過性を有する場合には、媒体80の表面80aに表位置マーク62を濃い色で印刷するようにすることによって、表位置マーク62を媒体80の裏面80bに透過させることができる。更に、インクジェットプリントシステム10は、媒体80自体が高い透過性を有する場合には、媒体80の表面80aに表位置マーク62を普通に印刷することによって、表位置マーク62を媒体80の裏面80bに透過させることができる。
In addition, when the medium 80 is a thick cloth, the
インクジェットプリントシステム10のずれ量算出手段15cは、表裏画像位置検出装置52による表位置マーク62および裏位置マーク72の複数回の検出結果の平均に基づいて表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量を算出しても良い。この構成により、インクジェットプリントシステム10は、表位置マーク62および裏位置マーク72のずれの量が表裏画像位置検出装置52による表位置マーク62および裏位置マーク72の検出の回毎にばらつく場合に、媒体80の両面に印刷される画像のずれの補正の精度を向上することができる。したがって、インクジェットプリントシステム10は、媒体80の両面に印刷される画像のずれを更に低減することができる。
The shift amount calculation means 15c of the
インクジェットプリントシステム10のずれ補正手段15dは、本実施の形態において、媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正するために、裏面印刷制御手段15bによる印刷の制御を調整している。しかしながら、ずれ補正手段15dは、媒体80の両面に印刷される画像のずれを補正するために、表面印刷制御手段15aによる印刷の制御と、裏面印刷制御手段15bによる印刷の制御との少なくとも一方を調整すれば良い。
In this embodiment, the deviation correction unit 15d of the
インクジェットプリントシステム10は、本実施の形態において、対象画像と、表位置マークとを別々の画像としている。しかしながら、インクジェットプリントシステム10は、対象画像そのものを表位置マークとして使用するとともに、鏡像化対象画像そのものを裏位置マークとして使用しても良い。
In the present embodiment, the
インクジェットプリントシステム10は、本実施の形態において、媒体80の表面80aに印刷された表位置マーク62を表画像位置検出装置51が媒体80の裏面80b側から検出するようになっている。しかしながら、表画像位置検出装置51は、媒体80の表面80aに印刷された表位置マーク62を媒体80の表面80a側から検出するようになっていても良い。
In the present embodiment, in the ink
インクジェットプリントシステム10は、本実施の形態において、媒体80の表面80aに印刷された表位置マーク62と、媒体80の裏面80bに印刷された裏位置マーク72とを表裏画像位置検出装置52が媒体80の裏面80b側から検出するようになっている。しかしながら、表裏画像位置検出装置52は、媒体80の表面80aに印刷された表位置マーク62と、媒体80の裏面80bに印刷された裏位置マーク72とを媒体80の表面80a側から検出するようになっていても良い。また、表裏画像位置検出装置52は、媒体80の表面80aに印刷された表位置マーク62を媒体80の表面80a側から検出するとともに、媒体80の裏面80bに印刷された裏位置マーク72を媒体80の裏面80b側から検出するようになっていても良い。
In the present embodiment, the ink
インクジェットプリントシステム10は、本実施の形態において、表面プリンター20と、裏面プリンター30との2つのインクジェットプリンターを備えている。しかしながら、インクジェットプリントシステム10は、媒体80の表面80aに印刷を実行するインクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドによって表面80aに印刷が実行された媒体80の裏面80bに印刷を実行するインクジェットヘッドとの2つのインクジェットヘッドを備えている1つのインクジェットプリンターによって構成されていても良い。
In the present embodiment, the
10 インクジェットプリントシステム
15a 表面印刷制御手段(第1の印刷制御手段)
15b 裏面印刷制御手段(第2の印刷制御手段)
15c ずれ量算出手段
15d ずれ補正手段
21 表面ヘッド(第1のインクジェットヘッド)
31 裏面ヘッド(第2のインクジェットヘッド)
51 表画像位置検出装置(片面画像検出部)
52 表裏画像位置検出装置(両面画像検出部)
60 画像(第1の画像を含む画像)
62 表位置マーク(第1の画像)
70 画像(第2の画像を含む画像)
72 裏位置マーク(第2の画像)
80 媒体
80a 表面(一方の面)
80b 裏面(他方の面)
10 Inkjet printing system 15a Surface printing control means (first printing control means)
15b Back side printing control means (second printing control means)
15c Deviation amount calculation means 15d Deviation correction means 21 Front head (first inkjet head)
31 Back head (second inkjet head)
51 Front image position detection device (single-sided image detection unit)
52 Front / Back Image Position Detection Device (Double-sided Image Detection Unit)
60 images (images including the first image)
62 Front position mark (first image)
70 images (images including the second image)
72 Back position mark (second image)
80
80b Back side (the other side)
Claims (5)
前記第1のインクジェットヘッドによって印刷が実行された前記媒体の他方の面に印刷を実行する第2のインクジェットヘッドと、
前記媒体の搬送経路において前記第1のインクジェットヘッドおよび前記第2のインクジェットヘッドの間に配置されていて前記媒体の表裏を反転させるとともに前記媒体の搬送方向を変更する搬送方向変更機構と、
印刷の制御の調整のための第1の画像を含む画像を前記第1のインクジェットヘッドによって印刷させる第1の印刷制御手段と、
印刷の制御の調整のための第2の画像を含む画像を前記第2のインクジェットヘッドによって印刷させる第2の印刷制御手段と、
前記搬送方向変更機構によって搬送方向が変更された後であって前記第2のインクジェットヘッドによって印刷が実行される前の前記媒体から前記第1の画像を検出する片面画像検出部と、
前記媒体から前記第1の画像および前記第2の画像を検出する両面画像検出部と、
前記両面画像検出部による検出結果に基づいて前記第1の画像および前記第2の画像のずれの量を算出するずれ量算出手段と、
前記媒体の両面に印刷される画像のずれを補正するずれ補正手段とを備えており、
前記搬送方向変更機構は、
前記媒体のうち前記第1のインクジェットヘッドによって印刷が実行される部分の搬送方向と、
前記媒体のうち前記第2のインクジェットヘッドによって印刷が実行される部分の搬送方向と
が交差するように前記媒体の搬送方向を変更し、
前記ずれ補正手段は、前記第1の印刷制御手段による印刷の制御と、前記第2の印刷制御手段による印刷の制御との少なくとも一方を、前記第1の画像および前記第2の画像のずれの量に応じて調整することによって前記媒体の両面に印刷される画像のずれを補正し、
前記ずれ補正手段は、前記第2の印刷制御手段による印刷の制御を前記片面画像検出部による検出結果に応じて調整することによって前記媒体の両面に印刷される画像のずれを補正することを特徴とするインクジェットプリントシステム。 A first inkjet head that performs printing on one side of the medium;
A second inkjet head for performing printing on the other surface of the medium on which printing has been performed by the first inkjet head;
A transport direction changing mechanism that is disposed between the first inkjet head and the second inkjet head in the transport path of the medium, reverses the front and back of the medium, and changes the transport direction of the medium;
First printing control means for printing an image including a first image for adjustment of printing control by the first inkjet head;
Second print control means for printing an image including a second image for adjustment of print control by the second inkjet head;
A single-sided image detection unit that detects the first image from the medium after the transport direction is changed by the transport direction change mechanism and before printing is performed by the second inkjet head;
A double-sided image detection unit for detecting the first image and the second image from the medium;
A deviation amount calculating means for calculating a deviation amount between the first image and the second image based on a detection result by the double-sided image detection unit;
A displacement correction means for correcting a displacement of images printed on both sides of the medium,
The transport direction changing mechanism is
A transport direction of a portion of the medium in which printing is performed by the first inkjet head;
Changing the transport direction of the medium so that the transport direction of the portion of the medium on which printing is performed by the second inkjet head intersects
The deviation correction unit performs at least one of printing control by the first printing control unit and printing control by the second printing control unit with respect to deviation of the first image and the second image. Correct the deviation of the image printed on both sides of the medium by adjusting according to the amount ,
The misalignment correcting unit corrects misalignment of images printed on both sides of the medium by adjusting printing control by the second print control unit according to a detection result by the single-sided image detection unit. Inkjet printing system.
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