JP6564566B2

JP6564566B2 - Optical connector structure

Info

Publication number: JP6564566B2
Application number: JP2014237078A
Authority: JP
Inventors: 晃充中園; 若林　知敬; 知敬若林; 石田　宏; 宏石田; 壽夫松倉
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2014-11-21
Filing date: 2014-11-21
Publication date: 2019-08-21
Anticipated expiration: 2034-11-21
Also published as: JP2016099528A

Description

本発明は、光ファイバを備えた光コネクタ構造に関する。 The present invention relates to an optical connector structure including an optical fiber.

光コネクタとして、受発光素子に対してスリーブ部に接着固定されたファイバスタブがレンズを介して光接続された光サブアセンブリを備え、この光サブアセンブリのスリーブ部に、光ファイバが固定されたフェルールが嵌合されてファイバスタブとフェルールとが突き当てられて接続されるものがある（例えば、特許文献１参照）。 The optical connector includes an optical subassembly in which a fiber stub bonded and fixed to a sleeve portion with respect to a light emitting / receiving element is optically connected via a lens, and a ferrule having an optical fiber fixed to the sleeve portion of the optical subassembly Are fitted and the fiber stub and the ferrule are abutted and connected (for example, see Patent Document 1).

特開２００９−１９２５６６号公報JP 2009-192666 A

上記の光コネクタは、光ファイバが固定された高価なフェルールをファイバスタブに突き当てて光接続する構造を有しているため、光コネクタの組立が煩雑となり、部品コストも嵩んでしまう。また、光ファイバとフェルールの接着固定が必要であり、光コネクタの主な故障要因である接着剤の劣化や接着不良が生じ、光コネクタの信頼性の低下を招くおそれがある。 Since the above optical connector has a structure in which an expensive ferrule with an optical fiber fixed is abutted against a fiber stub and optically connected, the assembly of the optical connector becomes complicated and the cost of parts increases. In addition, it is necessary to bond and fix the optical fiber and the ferrule, which may cause deterioration of the adhesive or bonding failure, which is a major failure factor of the optical connector, leading to a decrease in reliability of the optical connector.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、組立の簡素化及び部品コスト削減を図ることができ、さらには、故障を抑えて信頼性を向上させることが可能な光コネクタ構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and its object is to simplify assembly and reduce component costs, and further, it is possible to suppress failures and improve reliability. The object is to provide an optical connector structure.

前述した目的を達成するために、本発明に係る光コネクタ構造は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１）光ファイバの端部を保持するファイバ側光コネクタと、内蔵光ファイバを有する光ファイバスタブが収納されたスタブ側光コネクタと、が突き当てられて前記光ファイバと前記光ファイバスタブの前記内蔵光ファイバとが光接続される光コネクタ構造であって、
前記スタブ側光コネクタに、前記光ファイバが挿通されるファイバ挿通孔を中心に有するチャック部が設けられ、前記スタブ側光コネクタのうち前記ファイバ側光コネクタと対向する側を先端側とし、その反対側を後端側としたとき、前記チャック部の後端側部分の内側に、前記ファイバ挿通孔の後端側にて前記ファイバ挿通孔と連通するスタブ収納孔が設けられ、前記光ファイバスタブの先端面が前記チャック部の後端より先端側に位置するように前記光ファイバスタブが前記スタブ収納孔に収納され、
前記ファイバ側光コネクタに、前記チャック部が嵌合される嵌合凹部が設けられ、
前記チャック部が前記嵌合凹部に嵌合されることで前記ファイバ挿通孔が縮径され、前記ファイバ挿通孔に挿通されている前記光ファイバが前記チャック部によって周囲から把持されて前記光ファイバスタブの前記内蔵光ファイバに調心される
ことを特徴とする光コネクタ構造。
（２）光ファイバの端部を保持するファイバ側光コネクタと、内蔵光ファイバを有する光ファイバスタブが収納されたスタブ側光コネクタと、が突き当てられて前記光ファイバと前記光ファイバスタブの前記内蔵光ファイバとが光接続される光コネクタ構造であって、
前記ファイバ側光コネクタに、前記光ファイバが挿通されるファイバ挿通孔を中心に有するチャック部が設けられ、
前記スタブ側光コネクタに、前記チャック部が嵌合される嵌合凹部が設けられ、前記スタブ側光コネクタのうち前記ファイバ側光コネクタと対向する側を先端側とし、その反対側を後端側としたとき、前記光ファイバスタブの先端面が前記嵌合凹部の底面を構成し、
前記チャック部が前記嵌合凹部に嵌合されることで前記ファイバ挿通孔が縮径され、前記ファイバ挿通孔に挿通されている前記光ファイバが前記チャック部によって周囲から把持されて前記光ファイバスタブの前記内蔵光ファイバに調心される
ことを特徴とする光コネクタ構造。
（３）前記ファイバ側光コネクタには、前記光ファイバを前記スタブ側光コネクタへ向かって付勢して前記光ファイバの先端面を前記光ファイバスタブの前記内蔵光ファイバの先端面に当接させる付勢部材が設けられている
ことを特徴とする（１）または（２）に記載の光コネクタ構造。
（４）前記スタブ側光コネクタは、光受発光素子が実装された回路部材を有し、該回路部材は、前記光ファイバスタブが嵌合されるスタブ嵌合凹部を有し、前記光ファイバスタブは、前記スタブ嵌合凹部に嵌合されて前記内蔵光ファイバの後端面が前記光受発光素子の対向位置に配置される
ことを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載の光コネクタ構造。 In order to achieve the above-described object, the optical connector structure according to the present invention is characterized by the following (1) to (4).
(1) A fiber-side optical connector that holds an end of an optical fiber and a stub-side optical connector that houses an optical fiber stub having a built-in optical fiber are abutted against each other, and the optical fiber and the optical fiber stub An optical connector structure in which a built-in optical fiber is optically connected,
The stub side optical connector is provided with a chuck portion having a fiber insertion hole through which the optical fiber is inserted, and the side of the stub side optical connector that faces the fiber side optical connector is the tip side, and vice versa. When the side is the rear end side, a stub storage hole communicating with the fiber insertion hole is provided on the rear end side of the fiber insertion hole on the inner side of the rear end side portion of the chuck portion. The optical fiber stub is stored in the stub storage hole so that the front end surface is located on the front end side from the rear end of the chuck portion,
The fiber side optical connector is provided with a fitting recess into which the chuck portion is fitted,
The fiber insertion hole is reduced in diameter by fitting the chuck portion into the fitting recess, and the optical fiber inserted through the fiber insertion hole is gripped from the periphery by the chuck portion, so that the optical fiber stub is used. An optical connector structure characterized by being aligned with the built-in optical fiber.
(2) A fiber-side optical connector that holds an end of the optical fiber and a stub-side optical connector that houses an optical fiber stub having a built-in optical fiber are abutted against each other, and the optical fiber and the optical fiber stub An optical connector structure in which a built-in optical fiber is optically connected,
The fiber side optical connector is provided with a chuck part having a fiber insertion hole through which the optical fiber is inserted,
The stub side optical connector is provided with a fitting recess into which the chuck portion is fitted, and the side of the stub side optical connector that faces the fiber side optical connector is the front end side, and the opposite side is the rear end side. Then, the tip surface of the optical fiber stub constitutes the bottom surface of the fitting recess,
The fiber insertion hole is reduced in diameter by fitting the chuck portion into the fitting recess, and the optical fiber inserted through the fiber insertion hole is gripped from the periphery by the chuck portion, so that the optical fiber stub is used. An optical connector structure characterized by being aligned with the built-in optical fiber.
(3) In the fiber side optical connector, the optical fiber is urged toward the stub side optical connector so that the front end surface of the optical fiber is brought into contact with the front end surface of the built-in optical fiber of the optical fiber stub. The optical connector structure according to (1) or (2), wherein an urging member is provided.
(4) The stub side optical connector has a circuit member on which a light receiving / emitting element is mounted, the circuit member has a stub fitting recess into which the optical fiber stub is fitted, and the optical fiber stub. Is fitted into the stub fitting recess, and a rear end surface of the built-in optical fiber is disposed at a position facing the light receiving / emitting element. (1) to (3) Optical connector structure.

上記（１）及び（２）の構成の光コネクタ構造では、光ファイバをチャック部によって周囲から把持して光ファイバスタブの内蔵光ファイバに調心して光接続している。このように、チャック部が光ファイバを周囲から隙間なく把持するので、光ファイバの軸ずれを抑制することができ、光ファイバスタブの内蔵光ファイバとの低損失な光接続を実現できる。また、振動や衝撃等による光ファイバと光ファイバスタブとの光接続損失の増大を抑制できる。しかも、チャック部が光ファイバを周囲から隙間なく把持するので、チャック部のファイバ挿通孔には高い精度が要求されない。このため、作製の容易化が図れ、歩留りをよくすることができる。
また、光ファイバに高価なフェルールを固定し、このフェルールと光ファイバスタブとを光接続する構造と比較し、光コネクタの組立の簡素化及び部品コストの削減を図ることができる。また、光ファイバとフェルールの接着固定が不要となり、光コネクタの主な故障要因である接着剤の劣化や接着不良をなくすことができ、光コネクタの信頼性を大幅に向上させることができる。しかも、チャック部や嵌合凹部は、ファイバ側光コネクタやスタブ側光コネクタのハウジング等に一体成形できるため、部品コストを下げることができる。
上記（３）の構成の光コネクタ構造では、付勢部材によって光ファイバが光ファイバスタブの内蔵光ファイバへ付勢されて当接される。これにより、光ファイバの先端面と内蔵光ファイバの一端面とを確実に突き当てて良好に光接続させることができる。また、光ファイバの先端面の位置が軸方向にばらついていても付勢部材による付勢力で光ファイバの先端面と内蔵光ファイバの一端面とが確実に突き当てられる。これにより、光ファイバの先端位置の管理の容易化が図れる。
上記（４）の構成の光コネクタ構造では、スタブ嵌合凹部に光ファイバスタブを嵌合させることで、内蔵光ファイバの他端面を光受発光素子の対向位置に高精度に配置させることができる。これにより、光ファイバスタブの内蔵光ファイバを光学調心や画像調心によって光受発光素子に調心する場合と比較して、位置合わせにかかる時間を短縮させることができ、光コネクタの生産性を高めることができる。 In the optical connector structure configured as described above in (1) and (2) , the optical fiber is gripped from the periphery by the chuck portion and aligned with the built-in optical fiber of the optical fiber stub for optical connection. As described above, since the chuck portion grips the optical fiber without any gap from the periphery, the optical fiber can be prevented from being misaligned, and low-loss optical connection with the built-in optical fiber of the optical fiber stub can be realized. In addition, an increase in optical connection loss between the optical fiber and the optical fiber stub due to vibration or impact can be suppressed. In addition, since the chuck portion grips the optical fiber without any gap from the periphery, high accuracy is not required for the fiber insertion hole of the chuck portion. Therefore, the manufacturing can be facilitated and the yield can be improved.
Further, as compared with a structure in which an expensive ferrule is fixed to an optical fiber and the ferrule and the optical fiber stub are optically connected, the assembly of the optical connector can be simplified and the cost of parts can be reduced. Further, it is not necessary to bond and fix the optical fiber and the ferrule, and it is possible to eliminate the deterioration of the adhesive and the bonding failure, which are the main failure factors of the optical connector, and to greatly improve the reliability of the optical connector. In addition, since the chuck portion and the fitting recess can be integrally formed with the housing of the fiber side optical connector or the stub side optical connector, the component cost can be reduced .
In the optical connector structure having the configuration (3), the optical fiber is urged and brought into contact with the built-in optical fiber of the optical fiber stub by the urging member. Thereby, the front end surface of the optical fiber and the one end surface of the built-in optical fiber can be reliably abutted to achieve good optical connection. Further, even if the position of the front end surface of the optical fiber varies in the axial direction, the front end surface of the optical fiber and the one end surface of the built-in optical fiber are reliably abutted by the biasing force of the biasing member. Thereby, management of the tip position of the optical fiber can be facilitated.
In the optical connector structure having the configuration (4), the optical fiber stub is fitted into the stub fitting concave portion, so that the other end surface of the built-in optical fiber can be arranged with high accuracy at the position facing the light receiving and emitting element. . This makes it possible to reduce the time required for alignment compared to the case where the optical fiber of the optical fiber stub is aligned with the light receiving / emitting element by optical alignment or image alignment, and the productivity of the optical connector. Can be increased.

本発明によれば、組立の簡素化及び部品コスト削減を図ることができ、さらには、故障を抑えて信頼性を向上させることが可能な光コネクタ構造を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the simplification of an assembly and part cost reduction can be aimed at, Furthermore, the optical connector structure which can suppress a failure and can improve reliability can be provided.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through a mode for carrying out the invention described below (hereinafter referred to as “embodiment”) with reference to the accompanying drawings. .

図１は、第１実施形態に係る光コネクタの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the optical connector according to the first embodiment. 図２は、第１実施形態に係る光コネクタを構成するファイバ側光コネクタの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the fiber-side optical connector constituting the optical connector according to the first embodiment. 図３は、ファイバ側光コネクタのハウジングに装着されるキャップの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a cap attached to the housing of the fiber side optical connector. 図４は、第１実施形態に係る光コネクタを構成するスタブ側光コネクタの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the stub side optical connector constituting the optical connector according to the first embodiment. 図５は、スタブ側光コネクタのチャック部を示す図であって、図５（ａ）は図４におけるＡ−Ａ断面図、図５（ｂ）は図４におけるＢ−Ｂ断面図である。5A and 5B are diagrams showing a chuck portion of the stub side optical connector, in which FIG. 5A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 図６は、ファイバ側光コネクタの組立手順を説明する図であって、図６（ａ）から図６（ｅ）は、それぞれ組立途中のファイバ側光コネクタの部品の断面図である。FIG. 6 is a diagram for explaining the assembly procedure of the fiber-side optical connector, and FIGS. 6A to 6E are cross-sectional views of the components of the fiber-side optical connector during assembly. 図７は、スタブ側光コネクタの組立手順を説明する図であって、図７（ａ）及び図７（ｂ）は、それぞれ組立途中のスタブ側光コネクタの部品の断面図である。FIG. 7 is a diagram for explaining the assembly procedure of the stub side optical connector, and FIGS. 7A and 7B are cross-sectional views of parts of the stub side optical connector during assembly. 図８は、第１実施形態に係る光コネクタの接続時における動きを説明する図であって、図８（ａ）及び図８（ｂ）は、それぞれファイバ側光コネクタ及びスタブ側光コネクタの断面図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the movement of the optical connector according to the first embodiment during connection. FIGS. 8A and 8B are cross sections of the fiber side optical connector and the stub side optical connector, respectively. FIG. 図９は、スタブ側光コネクタのチャック部の他の例を示す図であって、図９（ａ）は図４におけるＡ−Ａ断面図、図９（ｂ）は図４におけるＢ−Ｂ断面図である。9A and 9B are diagrams illustrating another example of the chuck portion of the stub side optical connector, in which FIG. 9A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 図１０は、第２実施形態に係る光コネクタの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the optical connector according to the second embodiment. 図１１は、第２実施形態に係る光コネクタを構成するファイバ側光コネクタの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the fiber side optical connector constituting the optical connector according to the second embodiment. 図１２は、ファイバ側光コネクタのチャック部を示す図１１におけるＣ−Ｃ断面図である。12 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 11 showing the chuck portion of the fiber side optical connector. 図１３は、第２実施形態に係る光コネクタを構成するスタブ側光コネクタの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a stub side optical connector constituting the optical connector according to the second embodiment. 図１４は、第２実施形態に係る光コネクタの接続時における動きを説明する図であって、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、それぞれファイバ側光コネクタ及びスタブ側光コネクタの断面図である。FIG. 14 is a diagram for explaining the movement of the optical connector according to the second embodiment during connection. FIGS. 14A and 14B are cross sections of the fiber side optical connector and the stub side optical connector, respectively. FIG. 図１５は、ファイバ側光コネクタのチャック部の他の例を示す図１１におけるＣ−Ｃ断面図である。15 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 11 showing another example of the chuck portion of the fiber side optical connector.

以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, an example of an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
まず、第１実施形態に係る光コネクタ構造について説明する。 (First embodiment)
First, the optical connector structure according to the first embodiment will be described.

図１は、第１実施形態に係る光コネクタの断面図である。
図１に示すように、第１実施形態に係る光コネクタ１０は、ファイバ側光コネクタ１１と、スタブ側光コネクタ１２とを有している。これらのファイバ側光コネクタ１１とスタブ側光コネクタ１２とは、互いに突き当てられることで嵌合して接続される。これらのファイバ側光コネクタ１１及びスタブ側光コネクタ１２には、図示しないロック機構が設けられており、このロック機構によって互いに接続された状態に維持される。 FIG. 1 is a cross-sectional view of the optical connector according to the first embodiment.
As shown in FIG. 1, the optical connector 10 according to the first embodiment includes a fiber side optical connector 11 and a stub side optical connector 12. The fiber side optical connector 11 and the stub side optical connector 12 are fitted and connected by being abutted against each other. The fiber side optical connector 11 and the stub side optical connector 12 are provided with a lock mechanism (not shown), and are maintained connected to each other by the lock mechanism.

図２は、第１実施形態に係る光コネクタを構成するファイバ側光コネクタの断面図である。図３は、ファイバ側光コネクタのハウジングに装着されるキャップの斜視図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the fiber-side optical connector constituting the optical connector according to the first embodiment. FIG. 3 is a perspective view of a cap attached to the housing of the fiber side optical connector.

図２に示すように、ファイバ側光コネクタ１１は、ハウジング２１と、光ファイバ２２と、キャップ２３とを備えている。 As shown in FIG. 2, the fiber side optical connector 11 includes a housing 21, an optical fiber 22, and a cap 23.

ハウジング２１は、樹脂材料から形成されている。ハウジング２１は、スタブ側光コネクタ１２側である先端側に嵌合凹部２４を有しており、スタブ側光コネクタ１２と反対側である後端側に、ファイバ収容凹部２５を有している。このハウジング２１は、嵌合凹部２４とファイバ収容凹部２５との間が隔壁部２６とされており、この隔壁部２６には、その中心に、軸方向へ貫通するファイバ挿通孔２７が形成されている。ファイバ挿通孔２７は、後述する光ファイバ２２の外被３５から露出された露出部２２ａよりも僅かに大径に形成されており、このファイバ挿通孔２７には、光ファイバ２２の外被３５から露出された露出部２２ａが挿入される。嵌合凹部２４は、その開口側の縁部に、先端側へ向かって次第に拡径するコネクタガイド面２８を有している。また、ファイバ挿通孔２７は、ファイバ収容凹部２５側が、ファイバガイド部２９とされている。このファイバガイド部２９は、先端側へ向かって次第に窄まるテーパ形状に形成されている。また、ハウジング２１は、後端側に、外形が小さくされた装着部３１を有しており、この装着部３１には、その外周面に、係止爪３２が形成されている。 The housing 21 is formed from a resin material. The housing 21 has a fitting recess 24 on the distal end side which is the stub side optical connector 12 side, and a fiber accommodating recess 25 on the rear end side which is opposite to the stub side optical connector 12. The housing 21 has a partition wall portion 26 between the fitting recess 24 and the fiber housing recess 25, and a fiber insertion hole 27 penetrating in the axial direction is formed at the center of the partition wall portion 26. Yes. The fiber insertion hole 27 is formed to have a slightly larger diameter than the exposed portion 22a exposed from the outer sheath 35 of the optical fiber 22, which will be described later. The fiber insertion hole 27 extends from the outer sheath 35 of the optical fiber 22. The exposed exposed portion 22a is inserted. The fitting recess 24 has a connector guide surface 28 that gradually increases in diameter toward the tip side at the edge on the opening side. Further, the fiber insertion hole 27 has a fiber guide portion 29 on the side of the fiber housing recess 25. The fiber guide portion 29 is formed in a tapered shape that gradually narrows toward the distal end side. Further, the housing 21 has a mounting portion 31 whose outer shape is reduced on the rear end side, and a locking claw 32 is formed on the outer peripheral surface of the mounting portion 31.

光ファイバ２２は、その外周が樹脂からなる外被３５によって被覆されている。光ファイバ２２は、中心のコア部の外周をクラッド部で覆った構造とされている。光ファイバ２２は、その先端部において、外被３５が除去されて所定長さだけ露出された露出部２２ａを有している。光ファイバ２２には、コイルスプリング（付勢部材）３６が装着されている。また、光ファイバ２２には、外被３５の先端部分に、環状に形成されたフランジ３７が加締められて固定されている。これにより、コイルスプリング３６は、その先端側がフランジ３７に係止される。コイルスプリング３６は、ハウジング２１のファイバ収容凹部２５内に収容されており、その後端側がキャップ２３に当接されて僅かに圧縮された状態となっている。これにより、フランジ３７は、コイルスプリング３６によって光ファイバ２２の先端側へ付勢されてハウジング２１の隔壁部２６に当接されている。 The outer periphery of the optical fiber 22 is covered with a jacket 35 made of resin. The optical fiber 22 has a structure in which the outer periphery of the central core portion is covered with a clad portion. The optical fiber 22 has an exposed portion 22a exposed at a tip portion of the optical fiber 22 by a predetermined length after the outer cover 35 is removed. A coil spring (biasing member) 36 is attached to the optical fiber 22. In addition, a flange 37 formed in an annular shape is fastened and fixed to the optical fiber 22 at the distal end portion of the jacket 35. As a result, the tip end side of the coil spring 36 is locked to the flange 37. The coil spring 36 is housed in the fiber housing recess 25 of the housing 21, and its rear end is in contact with the cap 23 and is slightly compressed. Accordingly, the flange 37 is urged toward the distal end side of the optical fiber 22 by the coil spring 36 and is in contact with the partition wall portion 26 of the housing 21.

光ファイバ２２は、外被３５から露出された先端の露出部２２ａがハウジング２１の後端側からファイバ挿通孔２７に挿通され、嵌合凹部２４の底面２４ａから寸法Ｌ１だけ突出されている。また、光ファイバ２２のコイルスプリング３６が装着された外被３５の先端部分は、ハウジング２１のファイバ収容凹部２５に収容されている。 In the optical fiber 22, the exposed portion 22 a at the tip exposed from the jacket 35 is inserted into the fiber insertion hole 27 from the rear end side of the housing 21, and protrudes from the bottom surface 24 a of the fitting recess 24 by a dimension L1. Further, the tip portion of the outer jacket 35 to which the coil spring 36 of the optical fiber 22 is attached is accommodated in the fiber accommodating recess 25 of the housing 21.

図３に示すように、キャップ２３は、ハウジング２１への装着側が開口された箱型に形成されている。キャップ２３は、底板部４１と、この底板部４１からハウジング２１側へ延びる側板部４２とを有している。このキャップ２３には、一つの側板部４２から底板部４１にわたって切欠き部４３が形成されている。この切欠き部４３は、その幅寸法が光ファイバ２２の外被３５の外径よりも大きく、かつコイルスプリング３６の外径よりも小さくされている。また、キャップ２３には、互いに対向する側板部４２の内面側に、ハウジング２１の係止爪３２が係止可能な係止溝４４が形成されている。このキャップ２３は、切欠き部４３に光ファイバ２２を差し込んでハウジング２１の後端の装着部３１に被せるように嵌め込むことでハウジング２１の後端に装着されている。 As shown in FIG. 3, the cap 23 is formed in a box shape having an opening on the mounting side to the housing 21. The cap 23 has a bottom plate portion 41 and a side plate portion 42 extending from the bottom plate portion 41 toward the housing 21 side. The cap 23 has a notch 43 extending from one side plate portion 42 to the bottom plate portion 41. The notch 43 has a width that is larger than the outer diameter of the jacket 35 of the optical fiber 22 and smaller than the outer diameter of the coil spring 36. The cap 23 is formed with a locking groove 44 on the inner surface side of the side plate portions 42 facing each other so that the locking claw 32 of the housing 21 can be locked. The cap 23 is attached to the rear end of the housing 21 by inserting the optical fiber 22 into the notch 43 and fitting the cap 23 so as to cover the mounting portion 31 at the rear end of the housing 21.

なお、キャップ２３としては、底板部４１に光ファイバ２２が挿通可能な孔部を有したものでもよい。ただし、この場合、光ファイバ２２に対してコイルスプリング３６を装着してフランジ３７を加締めて固定する前に、底板部４１の孔部に光ファイバ２２を挿通させてキャップ２３を光ファイバ２２に装着しておくこととなる。これに対して、切欠き部４３を有するキャップ２３によれば、光ファイバ２２に対してコイルスプリング３６を装着してフランジ３７を加締めて固定した後に、切欠き部４３に光ファイバ２２を通してキャップ２３を光ファイバ２２に装着することができる。 The cap 23 may have a hole through which the optical fiber 22 can be inserted into the bottom plate portion 41. However, in this case, before attaching the coil spring 36 to the optical fiber 22 and caulking and fixing the flange 37, the optical fiber 22 is inserted into the hole of the bottom plate 41 and the cap 23 is attached to the optical fiber 22. It will be installed. On the other hand, according to the cap 23 having the notch 43, the coil spring 36 is attached to the optical fiber 22 and the flange 37 is swaged and fixed, and then the cap is passed through the notch 43 through the optical fiber 22. 23 can be attached to the optical fiber 22.

図４は、第１実施形態に係る光コネクタを構成するスタブ側光コネクタの断面図である。図５は、スタブ側光コネクタのチャック部を示す図であって、図５（ａ）は図４におけるＡ−Ａ断面図、図５（ｂ）は図４におけるＢ−Ｂ断面図である。 FIG. 4 is a cross-sectional view of the stub side optical connector constituting the optical connector according to the first embodiment. 5A and 5B are diagrams showing a chuck portion of the stub side optical connector, in which FIG. 5A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図４に示すように、スタブ側光コネクタ１２は、電子回路基板（回路部材）５１と、光ファイバスタブ５２と、スリーブ部材５３とを備えている。 As shown in FIG. 4, the stub side optical connector 12 includes an electronic circuit board (circuit member) 51, an optical fiber stub 52, and a sleeve member 53.

電子回路基板５１は、例えば、ＭＩＤ（ＭｏｌｄｅｄＩｎｔｅｒｃｏｎｅｃｔＤｅｖｉｃｅｓ）のような三次元的な射出成型品からなるもので、表面に電気回路が直接形成された回路部品である。この電子回路基板５１には、スリーブ部材５３側に突出するスタブ収納部６１が形成されている。スタブ収納部６１には、スタブ嵌合凹部６２が形成されており、このスタブ嵌合凹部６２の開口側の縁部には、スタブ嵌合凹部６２の底部へ向かって次第に窄まるスタブガイド面６３が形成されている。また、スタブ嵌合凹部６２の底部には、素子実装凹部６５が形成されている。素子実装凹部６５には、その底部に、光受発光素子６６が実装されている。光受発光素子６６は、光信号を電気信号に変換する受光素子または電気信号を光信号に変換する発光素子である。 The electronic circuit board 51 is made of a three-dimensional injection molded product such as MID (Molded Interconnect Devices), and is a circuit component in which an electric circuit is directly formed on the surface. The electronic circuit board 51 is formed with a stub housing 61 that protrudes toward the sleeve member 53. A stub fitting recess 62 is formed in the stub storage portion 61, and a stub guide surface 63 that gradually narrows toward the bottom of the stub fitting recess 62 at the opening side edge of the stub fitting recess 62. Is formed. An element mounting recess 65 is formed at the bottom of the stub fitting recess 62. The light receiving / emitting element 66 is mounted on the bottom of the element mounting recess 65. The light receiving / emitting element 66 is a light receiving element that converts an optical signal into an electric signal or a light emitting element that converts an electric signal into an optical signal.

光ファイバスタブ５２は、棒状に形成されており、その中心には、長手方向にわたって内蔵光ファイバ６８が設けられている。この内蔵光ファイバ６８は、中心のコア部の外周をクラッド部で覆った構造とされている。この光ファイバスタブ５２は、その後端側が電子回路基板５１のスタブ収納部６１に形成されたスタブ嵌合凹部６２に嵌合されている。これにより、光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８の後端側の端面が光受発光素子６６と対向した位置に配置されている。 The optical fiber stub 52 is formed in a rod shape, and a built-in optical fiber 68 is provided at the center in the longitudinal direction. The built-in optical fiber 68 has a structure in which the outer periphery of the central core portion is covered with a clad portion. The rear end of the optical fiber stub 52 is fitted in a stub fitting recess 62 formed in the stub housing 61 of the electronic circuit board 51. Thereby, the end face of the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 is disposed at a position facing the light receiving / emitting element 66.

スリーブ部材５３は、繰り返しの変形にも耐え得る弾性を有する樹脂材料から形成されている。このスリーブ部材５３を形成する樹脂材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）などがある。スリーブ部材５３には、電子回路基板５１側に嵌合凹部７１が形成されており、この嵌合凹部７１には、電子回路基板５１のスタブ収納部６１が嵌合されている。これにより、スリーブ部材５３が電子回路基板５１に組み付けられている。また、スリーブ部材５３には、嵌合凹部７１の底部に、スタブ収納孔７２が形成されており、このスタブ収納孔７２には、電子回路基板５１に組み付けられた光ファイバスタブ５２が収納されている。また、スリーブ部材５３には、スタブ収納孔７２と連通するファイバ挿通孔７３が形成されている。このファイバ挿通孔７３は、光ファイバ２２の外径よりも僅かに大きな内径を有している。このファイバ挿通孔７３は、その先端部分が先端へ向かって次第に拡径するテーパ形状のファイバガイド面７４とされている。 The sleeve member 53 is formed of a resin material having elasticity that can withstand repeated deformation. Examples of the resin material forming the sleeve member 53 include polybutylene terephthalate (PBT) and polyacetal (POM). A fitting recess 71 is formed on the sleeve member 53 on the electronic circuit board 51 side, and the stub storage part 61 of the electronic circuit board 51 is fitted in the fitting recess 71. Thereby, the sleeve member 53 is assembled to the electronic circuit board 51. The sleeve member 53 is formed with a stub storage hole 72 at the bottom of the fitting recess 71, and the optical fiber stub 52 assembled to the electronic circuit board 51 is stored in the stub storage hole 72. Yes. Further, a fiber insertion hole 73 communicating with the stub storage hole 72 is formed in the sleeve member 53. The fiber insertion hole 73 has an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the optical fiber 22. The fiber insertion hole 73 is a tapered fiber guide surface 74 whose tip portion gradually increases in diameter toward the tip.

スリーブ部材５３には、ファイバ側光コネクタ１１側に、チャック部７５が形成されている。チャック部７５は、ファイバ側光コネクタ１１のハウジング２１に形成された嵌合凹部２４に嵌合される。チャック部７５は、その外径が嵌合凹部２４の内径よりも僅かに大きくされている。チャック部７５には、その先端側の外縁に、先端へ向かって次第に窄まるテーパ形状の嵌合ガイド面７６が形成されている。この嵌合ガイド面７６を形成することにより、チャック部７５の先端面における外径は、ファイバ側光コネクタ１１のハウジング２１の嵌合凹部２４の内径よりも小さくされている。 The sleeve member 53 is formed with a chuck portion 75 on the fiber side optical connector 11 side. The chuck portion 75 is fitted into the fitting recess 24 formed in the housing 21 of the fiber side optical connector 11. The outer diameter of the chuck portion 75 is slightly larger than the inner diameter of the fitting recess 24. The chuck portion 75 is formed with a tapered fitting guide surface 76 that gradually narrows toward the tip at the outer edge on the tip side. By forming the fitting guide surface 76, the outer diameter at the tip surface of the chuck portion 75 is made smaller than the inner diameter of the fitting recess 24 of the housing 21 of the fiber side optical connector 11.

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、チャック部７５には、長手方向に沿って三つのスリット７７が形成されている。これらのスリット７７は、ファイバ挿通孔７３の中心に対して点対称になる位置、つまり、周方向の等間隔の位置に形成されている。これにより、チャック部７５は、スリット７７によって三つの押圧片７８に分割されている。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the chuck portion 75 is formed with three slits 77 along the longitudinal direction. These slits 77 are formed at positions that are point-symmetric with respect to the center of the fiber insertion hole 73, that is, at equally spaced positions in the circumferential direction. Thereby, the chuck portion 75 is divided into three pressing pieces 78 by the slits 77.

次に、上記構成の光コネクタ１０を組み立てる場合について説明する。 Next, the case where the optical connector 10 having the above configuration is assembled will be described.

（ファイバ側光コネクタの組立）
図６は、ファイバ側光コネクタの組立手順を説明する図であって、図６（ａ）から図６（ｅ）は、それぞれ組立途中のファイバ側光コネクタの部品の断面図である。 (Assembly of fiber side optical connector)
FIG. 6 is a diagram for explaining the assembly procedure of the fiber-side optical connector, and FIGS. 6A to 6E are cross-sectional views of the components of the fiber-side optical connector during assembly.

図６（ａ）に示すように、まず、光ファイバ２２の先端部における外被３５を所定長さ分だけ剥いで露出させて露出部２２ａを設け、その端面が平滑になるように加工する。 As shown in FIG. 6A, first, the jacket 35 at the tip of the optical fiber 22 is peeled off by a predetermined length to be exposed to provide an exposed portion 22a, and the end surface is processed to be smooth.

図６（ｂ）に示すように、加工した光ファイバ２２をコイルスプリング３６及びフランジ３７へ順に通し、図６（ｃ）に示すように、フランジ３７を外被３５の先端部分に加締めて固定する。 As shown in FIG. 6B, the processed optical fiber 22 is passed through the coil spring 36 and the flange 37 in order, and the flange 37 is crimped and fixed to the distal end portion of the jacket 35 as shown in FIG. 6C. To do.

図６（ｄ）に示すように、光ファイバ２２の外被３５から露出させた先端部分の露出部２２ａをハウジング２１のファイバ収容凹部２５側からファイバ挿通孔２７へ挿入して光ファイバ２２の先端部分を嵌合凹部２４の底面２４ａから突出させる。このとき、光ファイバ２２の露出部２２ａは、ファイバ挿通孔２７のテーパ形状に形成されたファイバガイド部２９によって円滑に案内されてファイバ挿通孔２７へ導かれる。その後、キャップ２３をハウジング２１の後端の装着部３１に被せるように嵌め込み、キャップ２３の係止溝４４にハウジング２１の係止爪３２を係止させる。 As shown in FIG. 6 (d), the exposed portion 22 a of the tip portion exposed from the jacket 35 of the optical fiber 22 is inserted into the fiber insertion hole 27 from the fiber housing recess 25 side of the housing 21, and the tip of the optical fiber 22 is inserted. The portion is protruded from the bottom surface 24 a of the fitting recess 24. At this time, the exposed portion 22 a of the optical fiber 22 is smoothly guided by the fiber guide portion 29 formed in the tapered shape of the fiber insertion hole 27 and guided to the fiber insertion hole 27. Thereafter, the cap 23 is fitted over the mounting portion 31 at the rear end of the housing 21, and the locking claw 32 of the housing 21 is locked in the locking groove 44 of the cap 23.

このようにすると、図６（ｅ）に示すように、コイルスプリング３６が僅かに圧縮された状態でファイバ収容凹部２５内に収容され、フランジ３７がハウジング２１の隔壁部２６に押し付けられた状態となる。これにより、光ファイバ２２が、ハウジング２１に保持される。 6E, the coil spring 36 is housed in the fiber housing recess 25 in a slightly compressed state, and the flange 37 is pressed against the partition wall 26 of the housing 21. Become. Thereby, the optical fiber 22 is held by the housing 21.

その後、ハウジング２１に設けた図示しない光ファイバ固定機構により、光ファイバ２２の外被３５をハウジング２１に固定する。 Thereafter, the jacket 35 of the optical fiber 22 is fixed to the housing 21 by an optical fiber fixing mechanism (not shown) provided in the housing 21.

ここで、嵌合凹部２４の底面２４ａからの光ファイバ２２の露出部２２ａの突出する寸法Ｌ１は、スタブ側光コネクタ１２との接合時における光ファイバ２２の先端から嵌合凹部２４の底面２４ａまでの寸法である底面２４ａからの露出部２２ａの突出寸法Ｌ２（図１参照）より長く、かつコイルスプリング３６が圧縮変化できる最大寸法Ｌ３よりＬ１とＬ２の差が短くなるように調整する。つまり、これらの寸法Ｌ１、L２、Ｌ３の関係が０＜（Ｌ１−Ｌ２）＜Ｌ３となるように調整する。なお、嵌合凹部２４の底面２４ａからの光ファイバ２２の露出部２２ａの突出寸法Ｌ１の調整は、光ファイバ２２の外被３５の先端から露出させる露出部２２ａの長さで調整する。 Here, the dimension L1 at which the exposed portion 22a of the optical fiber 22 protrudes from the bottom surface 24a of the fitting recess 24 is from the tip of the optical fiber 22 to the bottom surface 24a of the fitting recess 24 when joined to the stub side optical connector 12. Is adjusted so that the difference between L1 and L2 is shorter than the maximum dimension L3 that is longer than the projecting dimension L2 (see FIG. 1) of the exposed portion 22a from the bottom surface 24a that is the dimension of the coil spring 36. That is, the relationship between these dimensions L1, L2, and L3 is adjusted to satisfy 0 <(L1-L2) <L3. The protrusion dimension L1 of the exposed portion 22a of the optical fiber 22 from the bottom surface 24a of the fitting recess 24 is adjusted by the length of the exposed portion 22a exposed from the tip of the outer jacket 35 of the optical fiber 22.

なお、光ファイバ２２は、抗張力体とともに光ケーブルを構成している。この光ケーブル内の抗張力体は、図示しない固定機構によってハウジング２１に固定され、これにより、光ファイバ２２の引っ張り耐性が確保される。 The optical fiber 22 constitutes an optical cable together with a tensile body. The strength member in the optical cable is fixed to the housing 21 by a fixing mechanism (not shown), thereby ensuring the tensile resistance of the optical fiber 22.

（スタブ側光コネクタの組立）
図７は、スタブ側光コネクタの組立手順を説明する図であって、図７（ａ）及び図７（ｂ）は、それぞれ組立途中のスタブ側光コネクタの部品の断面図である。 (Assembly of stub side optical connector)
FIG. 7 is a diagram for explaining the assembly procedure of the stub side optical connector, and FIGS. 7A and 7B are cross-sectional views of parts of the stub side optical connector during assembly.

図７（ａ）に示すように、電子回路基板５１のスタブ嵌合凹部６２に光ファイバスタブ５２を嵌合させて組み付ける。このとき、光ファイバスタブ５２は、スタブ嵌合凹部６２の開口側の縁部に形成されたスタブガイド面６３によって円滑に案内されてスタブ嵌合凹部６２へ導かれる。その後、光ファイバスタブ５２が組み付けられた電子回路基板５１に対して、スタブ収納部６１側からスリーブ部材５３を近接させ、スリーブ部材５３の嵌合凹部７１にスタブ収納部６１を嵌合させる。 As shown in FIG. 7A, the optical fiber stub 52 is fitted into the stub fitting recess 62 of the electronic circuit board 51 and assembled. At this time, the optical fiber stub 52 is smoothly guided by the stub guide surface 63 formed at the edge on the opening side of the stub fitting recess 62 and guided to the stub fitting recess 62. Thereafter, the sleeve member 53 is brought close to the electronic circuit board 51 on which the optical fiber stub 52 is assembled from the stub storage portion 61 side, and the stub storage portion 61 is fitted into the fitting recess 71 of the sleeve member 53.

このようにすると、図７（ｂ）に示すように、光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８の端面が光受発光素子６６と対向位置に配置されるとともに、スリーブ部材５３のスタブ収納孔７２に光ファイバスタブ５２が収容される。 In this way, as shown in FIG. 7B, the end face of the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 is disposed at a position facing the light receiving and emitting element 66, and the stub storage hole 72 of the sleeve member 53 is inserted. An optical fiber stub 52 is accommodated.

次に、光コネクタ１０を構成するファイバ側光コネクタ１１とスタブ側光コネクタ１２とを接続する場合について説明する。 Next, the case where the fiber side optical connector 11 and the stub side optical connector 12 which comprise the optical connector 10 are connected is demonstrated.

図８は、第１実施形態に係る光コネクタの接続時における動きを説明する図であって、図８（ａ）及び図８（ｂ）は、それぞれファイバ側光コネクタ及びスタブ側光コネクタの断面図である。 FIG. 8 is a diagram for explaining the movement of the optical connector according to the first embodiment during connection. FIGS. 8A and 8B are cross sections of the fiber side optical connector and the stub side optical connector, respectively. FIG.

図８（ａ）に示すように、ファイバ側光コネクタ１１とスタブ側光コネクタ１２とを接続すべく、ファイバ側光コネクタ１１とスタブ側光コネクタ１２とを近接させると、スタブ側光コネクタ１２のチャック部７５がファイバ側光コネクタ１１の嵌合凹部２４内に挿入され、また、ファイバ側光コネクタ１１の光ファイバ２２の露出部２２ａがチャック部７５のファイバ挿通孔７３へ挿入される。これにより、光ファイバ２２の露出部２２ａの先端が光ファイバスタブ５２の先端に突き当てられる。ここで、チャック部７５は、嵌合ガイド面７６が嵌合凹部２４のコネクタガイド面２８に接触することで、嵌合凹部２４へ円滑に導かれ、光ファイバ２２の露出部２２ａは、チャック部７５のファイバガイド面７４に接触することで、ファイバ挿通孔７３へ円滑に導かれる。 As shown in FIG. 8A, when the fiber side optical connector 11 and the stub side optical connector 12 are brought close to each other in order to connect the fiber side optical connector 11 and the stub side optical connector 12, the stub side optical connector 12 is connected. The chuck portion 75 is inserted into the fitting recess 24 of the fiber side optical connector 11, and the exposed portion 22 a of the optical fiber 22 of the fiber side optical connector 11 is inserted into the fiber insertion hole 73 of the chuck portion 75. Thereby, the tip of the exposed portion 22 a of the optical fiber 22 is abutted against the tip of the optical fiber stub 52. Here, the chuck portion 75 is smoothly guided to the fitting concave portion 24 when the fitting guide surface 76 contacts the connector guide surface 28 of the fitting concave portion 24, and the exposed portion 22 a of the optical fiber 22 is the chuck portion. By being in contact with the 75 fiber guide surfaces 74, the fibers are smoothly guided to the fiber insertion hole 73.

図８（ｂ）に示すように、ファイバ側光コネクタ１１とスタブ側光コネクタ１２とをさらに近接させると、スタブ側光コネクタ１２のチャック部７５がファイバ側光コネクタ１１の嵌合凹部２４内にさらに挿入され、チャック部７５の先端が嵌合凹部２４の底面２４ａに当接される。 As shown in FIG. 8B, when the fiber side optical connector 11 and the stub side optical connector 12 are brought closer to each other, the chuck portion 75 of the stub side optical connector 12 enters the fitting recess 24 of the fiber side optical connector 11. Further inserted, the tip of the chuck portion 75 comes into contact with the bottom surface 24 a of the fitting recess 24.

光ファイバスタブ５２に突き当てられた光ファイバ２２は、光ファイバスタブ５２によって後端側へ押し込まれる。これにより、この光ファイバ２２は、コイルスプリング３６の付勢力に抗してハウジング２１のファイバ収容凹部２５内へ引き込む。すると、光ファイバ２２の先端面と光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８の先端面とが、圧縮されたコイルスプリング３６の反力によって互いに押し付けられた状態に維持される。そして、光ファイバ２２は、コイルスプリング３６の圧縮変形により余長が吸収されるため、光ファイバ２２の突き出し長さを容易に管理することができる。 The optical fiber 22 abutted against the optical fiber stub 52 is pushed to the rear end side by the optical fiber stub 52. As a result, the optical fiber 22 is drawn into the fiber accommodating recess 25 of the housing 21 against the urging force of the coil spring 36. Then, the distal end surface of the optical fiber 22 and the distal end surface of the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 are maintained pressed against each other by the reaction force of the compressed coil spring 36. Since the surplus length of the optical fiber 22 is absorbed by the compression deformation of the coil spring 36, the protruding length of the optical fiber 22 can be easily managed.

また、チャック部７５が嵌合凹部２４に嵌合されると、チャック部７５の各押圧片７８が弾性変形して中心軸方向へ変位する。変位量は、ファイバが撓まない様に嵌合ガイド面７６の傾斜角度の調整をする、または把持してもファイバが滑る状態にしてある。これにより、ファイバ挿通孔７３が縮径し、チャック部７５によって光ファイバ２２の露出部２２ａが調心されて保持され、光ファイバ２２と内蔵光ファイバ６８とが突き当てられた状態に維持される。 When the chuck portion 75 is fitted into the fitting recess 24, each pressing piece 78 of the chuck portion 75 is elastically deformed and displaced in the central axis direction. The amount of displacement is such that the fiber slides even when the inclination angle of the fitting guide surface 76 is adjusted or gripped so that the fiber does not bend. As a result, the diameter of the fiber insertion hole 73 is reduced, the exposed portion 22a of the optical fiber 22 is aligned and held by the chuck portion 75, and the optical fiber 22 and the built-in optical fiber 68 are maintained in contact with each other. .

なお、光ファイバスタブ５２は電子回路基板５１側へ押し込まれるが、光受発光素子６６が素子実装凹部６５の底面に実装されているため、光ファイバスタブ５２の端面と光受発光素子６６とが所定の間隙量に維持される。 Although the optical fiber stub 52 is pushed into the electronic circuit board 51 side, since the light receiving / emitting element 66 is mounted on the bottom surface of the element mounting recess 65, the end face of the optical fiber stub 52 and the light receiving / emitting element 66 are A predetermined gap amount is maintained.

その後、ハウジング２１に設けられたロック機構によってファイバ側光コネクタ１１とスタブ側光コネクタ１２とを固定する。 Thereafter, the fiber side optical connector 11 and the stub side optical connector 12 are fixed by a lock mechanism provided in the housing 21.

このようにして接続された光コネクタ１０では、光ファイバ２２からの光信号が光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８を通って光受発光素子６６で受信され、この光受発光素子６６で電気信号に変換される。また、光受発光素子６６で電気信号が変換されて光信号として出射されると、その光信号が光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８を通って光ファイバ２２に送られる。 In the optical connector 10 thus connected, an optical signal from the optical fiber 22 is received by the light receiving / emitting element 66 through the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52, and an electric signal is received by the light receiving / emitting element 66. Is converted to When the electrical signal is converted by the light receiving / emitting element 66 and emitted as an optical signal, the optical signal is sent to the optical fiber 22 through the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52.

以上、説明したように、第１実施形態に係る光コネクタ構造によれば、光ファイバ２２の露出部２２ａをチャック部７５によって周囲から把持して光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８に調心して光接続している。このように、チャック部７５が光ファイバ２２の露出部２２ａを周囲から隙間なく把持するので、光ファイバ２２の軸ずれを抑制することができ、光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８との低損失な光接続を実現できる。また、振動や衝撃等による光ファイバ２２と光ファイバスタブ５２との光接続損失の増大を抑制できる。しかも、チャック部７５が光ファイバ２２の露出部２２ａを周囲から隙間なく把持するので、チャック部７５のファイバ挿通孔７３には高い精度が要求されない。このため、作製の容易化が図れ、歩留りをよくすることができる。 As described above, according to the optical connector structure according to the first embodiment, the exposed portion 22a of the optical fiber 22 is gripped from the periphery by the chuck portion 75 and aligned with the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52. Connected. Thus, since the chuck part 75 grips the exposed part 22a of the optical fiber 22 without any gap from the surroundings, the axial deviation of the optical fiber 22 can be suppressed, and low loss with respect to the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 can be suppressed. A simple optical connection. In addition, an increase in optical connection loss between the optical fiber 22 and the optical fiber stub 52 due to vibration or impact can be suppressed. Moreover, since the chuck portion 75 grips the exposed portion 22a of the optical fiber 22 without any gap from the periphery, high accuracy is not required for the fiber insertion hole 73 of the chuck portion 75. Therefore, the manufacturing can be facilitated and the yield can be improved.

ここで、光ファイバをフェルールに固定して光ファイバスタブに光接続する構造の光コネクタでは、フェルールを用いることによる次の問題を有している。 Here, the optical connector having a structure in which the optical fiber is fixed to the ferrule and optically connected to the optical fiber stub has the following problems due to the use of the ferrule.

１）高精度なフェルールは高価なため、部品コストが高い。
２）複数の工程が必要なフェルール端面の研磨を要する。
３）光ファイバとフェルールとを接着する接着剤の劣化や接着不良が、光コネクタの故障要因の一つとなっている。
４）光ファイバとフェルールとを接着する接着剤の硬化に時間を要するため、フェルールと光ファイバの組み立てに時間がかかる。
５）時間が経過すると硬化・劣化するポットライフの限られた接着剤は、その取り扱いに注意を要するほか、全工程から接着工程を区切って一括処理を行うことが多く、生産性が低下する。
６）光ファイバとフェルールとを固定する接着剤として主に用いられる二液タイプのエポキシ系の接着剤は、主剤と硬化剤を混ぜ合わせる煩雑な作業を要する。
７）光ファイバをフェルールに固定する接着剤が光ファイバの先端に回り込んで光ファイバの端面を汚してしまう。 1) Since a high-precision ferrule is expensive, the parts cost is high.
2) Polishing the ferrule end face that requires multiple steps.
3) Deterioration or poor adhesion of the adhesive that bonds the optical fiber and the ferrule is one of the failure factors of the optical connector.
4) Since it takes time to cure the adhesive that bonds the optical fiber and the ferrule, it takes time to assemble the ferrule and the optical fiber.
5) The adhesive having a limited pot life that cures and deteriorates over time requires careful handling, and is often subjected to batch processing by separating the bonding process from all processes, resulting in a decrease in productivity.
6) A two-pack type epoxy adhesive mainly used as an adhesive for fixing an optical fiber and a ferrule requires a complicated operation of mixing the main agent and a curing agent.
7) The adhesive that fixes the optical fiber to the ferrule goes around the tip of the optical fiber and stains the end face of the optical fiber.

これに対して、本実施形態に係る光コネクタ１０では、光ファイバスタブ５２との接続のためにフェルールを使用しないため、以下の効果を奏する。
１）高精度で高価なフェルールの代わりに、樹脂成形が可能なチャック構造を用いるため、部品コストを抑えることができる。つまり、チャック部７５や嵌合凹部２４は、ファイバ側光コネクタ１１やスタブ側光コネクタ１２のハウジング等に一体成形できるため、部品コストを下げることができる。
２）複数の工程が必要なフェルール端面の研磨を不要にでき、生産性を向上できる。
３）光コネクタ１０の故障要因の一つとなる接着剤を用いないので、信頼性を高めることができる。
４）硬化に時間を要する接着剤を用いないので、組み立て時間の短縮を図れる。
５）ポットライフの限られた接着剤を用いないので、製造工程の簡略化による生産性の向上が図れる。
６）主剤と硬化剤を混ぜ合わせる接着剤に特有の煩雑な作業をなくして作業性の向上が図れる。
７）光ファイバ２２の先端が接着剤で汚れることがなく、光接続の高い信頼性を得ることができる。 In contrast, the optical connector 10 according to the present embodiment does not use a ferrule for connection to the optical fiber stub 52, and therefore has the following effects.
1) Instead of a high-precision and expensive ferrule, a chuck structure capable of resin molding is used, so that component costs can be reduced. That is, since the chuck portion 75 and the fitting recess 24 can be integrally formed on the fiber-side optical connector 11 or the housing of the stub-side optical connector 12, the component cost can be reduced.
2) The polishing of the ferrule end face that requires a plurality of steps can be made unnecessary, and the productivity can be improved.
3) Since an adhesive that is one of the failure factors of the optical connector 10 is not used, reliability can be improved.
4) Since an adhesive that requires time for curing is not used, assembly time can be shortened.
5) Since an adhesive having a limited pot life is not used, productivity can be improved by simplifying the manufacturing process.
6) Workability peculiar to the adhesive which mixes the main agent and the curing agent can be eliminated and workability can be improved.
7) The tip of the optical fiber 22 is not contaminated with an adhesive, and high reliability of optical connection can be obtained.

このように、光ファイバ２２に高価なフェルールを固定し、このフェルールと光ファイバスタブ５２とを光接続する構造と比較し、光コネクタ１０の組立の簡素化及び部品コストの削減を図ることができる。 Thus, compared with a structure in which an expensive ferrule is fixed to the optical fiber 22 and the ferrule and the optical fiber stub 52 are optically connected, the assembly of the optical connector 10 can be simplified and the cost of parts can be reduced. .

また、チャック部７５を構成する複数の押圧片７８がそれぞれ弾性変形してファイバ挿通孔７３の光ファイバ２２の露出部２２ａへ向かって変位して光ファイバ２２の露出部２２ａに当接する。これにより、チャック部７５によって光ファイバ２２を確実に把持して光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８に調心させることができる。 Further, the plurality of pressing pieces 78 constituting the chuck portion 75 are elastically deformed and displaced toward the exposed portion 22a of the optical fiber 22 in the fiber insertion hole 73, and come into contact with the exposed portion 22a of the optical fiber 22. As a result, the optical fiber 22 can be securely held by the chuck portion 75 and aligned with the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52.

しかも、コイルスプリング３６によって光ファイバ２２が光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８へ付勢されて当接される。これにより、光ファイバ２２の先端面と内蔵光ファイバ６８の一端面とを確実に突き当てて良好に光接続させることができる。また、光ファイバ２２の先端面の位置が軸方向にばらついていてもコイルスプリング３６による付勢力で光ファイバ２２の先端面と内蔵光ファイバ６８の一端面とが確実に突き当てられる。これにより、光ファイバ２２の先端位置の管理の容易化が図れる。 In addition, the optical fiber 22 is urged and brought into contact with the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 by the coil spring 36. Thereby, the front end surface of the optical fiber 22 and the one end surface of the built-in optical fiber 68 can be reliably abutted and a good optical connection can be made. Even if the position of the tip surface of the optical fiber 22 varies in the axial direction, the tip surface of the optical fiber 22 and one end surface of the built-in optical fiber 68 are reliably abutted by the biasing force of the coil spring 36. Thereby, management of the tip position of the optical fiber 22 can be facilitated.

また、スタブ嵌合凹部６２に光ファイバスタブ５２を嵌合させることで、内蔵光ファイバ６８の他端面を光受発光素子６６の対向位置に高精度に配置させることができる。これにより、光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８を光学調心や画像調心によって光受発光素子６６に調心する場合と比較して、位置合わせにかかる時間を短縮させることができ、光コネクタ１０の生産性を高めることができる。 Further, by fitting the optical fiber stub 52 into the stub fitting recess 62, the other end surface of the built-in optical fiber 68 can be arranged at a position facing the light receiving and emitting element 66 with high accuracy. As a result, the time required for alignment can be shortened compared with the case where the optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 is aligned with the light receiving and emitting element 66 by optical alignment or image alignment. The productivity of 10 can be increased.

次に、チャック部７５の他の構造について説明する。 Next, another structure of the chuck portion 75 will be described.

図９は、スタブ側光コネクタのチャック部の他の例を示す図であって、図９（ａ）は図４におけるＡ−Ａ断面図、図９（ｂ）は図４におけるＢ−Ｂ断面図である。 9A and 9B are diagrams illustrating another example of the chuck portion of the stub side optical connector, in which FIG. 9A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. FIG.

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、このチャック部７５では、長手方向に沿って四つのスリット７７が形成されている。これらのスリット７７は、ファイバ挿通孔７３の中心に対して点対称になる位置、つまり、周方向の等間隔の位置に形成されている。これにより、チャック部７５は、スリット７７によって四つの押圧片７８に分割されている。この構造の場合も、四つの押圧片７８が光ファイバ２２の露出部２２ａの外周を均等に押圧し、高精度に調心して保持する。 As shown in FIGS. 9A and 9B, in the chuck portion 75, four slits 77 are formed along the longitudinal direction. These slits 77 are formed at positions that are point-symmetric with respect to the center of the fiber insertion hole 73, that is, at equally spaced positions in the circumferential direction. Thus, the chuck portion 75 is divided into four pressing pieces 78 by the slits 77. Also in this structure, the four pressing pieces 78 uniformly press the outer periphery of the exposed portion 22a of the optical fiber 22, and align and hold with high accuracy.

このように、スタブ側光コネクタ１２のチャック部７５の構造は、三つのスリット７７を形成して三つの押圧片７８を備えた構造に限定されることはない。チャック部７５の構造は、ファイバ側光コネクタ１１と接続した際に光ファイバ２２の露出部２２ａの周囲に均等に圧力が付与される構造であればよく、スリット７７の数や形状は限定されない。 Thus, the structure of the chuck portion 75 of the stub side optical connector 12 is not limited to the structure in which the three slits 77 are formed and the three pressing pieces 78 are provided. The structure of the chuck part 75 may be a structure in which pressure is evenly applied around the exposed part 22a of the optical fiber 22 when connected to the fiber side optical connector 11, and the number and shape of the slits 77 are not limited.

（第２実施形態例）
次に、第２実施形態に係る光コネクタ構造について説明する。
なお、上記第１実施形態に係る光コネクタ１０と同一構成部分は同一符号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, an optical connector structure according to the second embodiment will be described.
Note that the same components as those of the optical connector 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図１０は、第２実施形態に係る光コネクタの断面図である。
図１０に示すように、第２実施形態に係る光コネクタ１０Ａは、ファイバ側光コネクタ１１Ａと、スタブ側光コネクタ１２Ａとを有している。これらのファイバ側光コネクタ１１Ａとスタブ側光コネクタ１２Ａとは、互いに突き当てられることで嵌合して接続される。これらのファイバ側光コネクタ１１Ａ及びスタブ側光コネクタ１２Ａには、図示しないロック機構が設けられており、このロック機構によって互いに接続された状態に維持される。 FIG. 10 is a cross-sectional view of the optical connector according to the second embodiment.
As shown in FIG. 10, the optical connector 10A according to the second embodiment includes a fiber side optical connector 11A and a stub side optical connector 12A. The fiber side optical connector 11A and the stub side optical connector 12A are fitted and connected by being abutted against each other. The fiber side optical connector 11A and the stub side optical connector 12A are provided with a lock mechanism (not shown), and are maintained in a state of being connected to each other by the lock mechanism.

図１１は、第２実施形態に係る光コネクタを構成するファイバ側光コネクタの断面図である。図１２は、ファイバ側光コネクタのチャック部を示す図１１におけるＣ−Ｃ断面図である。 FIG. 11 is a cross-sectional view of the fiber side optical connector constituting the optical connector according to the second embodiment. 12 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 11 showing the chuck portion of the fiber side optical connector.

図１１に示すように、ファイバ側光コネクタ１１Ａでは、ハウジング２１にチャック部８１が一体に形成されている。ハウジング２１は、繰り返しの変形にも耐え得る弾性を有する樹脂材料から形成されている。このチャック部８１を有するハウジング２１を形成する樹脂材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）などがある。 As shown in FIG. 11, in the fiber side optical connector 11 </ b> A, a chuck portion 81 is integrally formed with the housing 21. The housing 21 is made of a resin material having elasticity that can withstand repeated deformation. Examples of the resin material forming the housing 21 having the chuck portion 81 include polybutylene terephthalate (PBT) and polyacetal (POM).

チャック部８１は、嵌合凹部２４の底面２４ａからスタブ側光コネクタ１２Ａ側へ突出されている。チャック部８１には、その先端側の外縁に、先端へ向かって次第に窄まるテーパ形状の嵌合ガイド面８２が形成されている。ハウジング２１に形成されたファイバ挿通孔２７は、チャック部８１の部分において僅かに小径とされている。このファイバ挿通孔２７に挿通された光ファイバ２２の露出部２２ａは、チャック部８１の先端から寸法Ｌ４だけ突き出すように配置されている。 The chuck portion 81 protrudes from the bottom surface 24a of the fitting recess 24 toward the stub side optical connector 12A. The chuck portion 81 is formed with a tapered fitting guide surface 82 which gradually narrows toward the tip at the outer edge on the tip side. The fiber insertion hole 27 formed in the housing 21 has a slightly small diameter at the chuck portion 81. The exposed portion 22a of the optical fiber 22 inserted through the fiber insertion hole 27 is disposed so as to protrude from the tip of the chuck portion 81 by a dimension L4.

図１２に示すように、チャック部８１には、長手方向に沿って三つのスリット８３が形成されている。これらのスリット８３は、ファイバ挿通孔２７の中心に対して点対称になる位置、つまり、周方向の等間隔の位置に形成されている。これにより、チャック部８１は、スリット８３によって三つの押圧片８４に分割されている。 As shown in FIG. 12, the chuck portion 81 has three slits 83 formed along the longitudinal direction. These slits 83 are formed at positions that are point-symmetric with respect to the center of the fiber insertion hole 27, that is, at equally spaced positions in the circumferential direction. Accordingly, the chuck portion 81 is divided into three pressing pieces 84 by the slit 83.

図１３は、第２実施形態に係る光コネクタを構成するスタブ側光コネクタの断面図である。 FIG. 13 is a cross-sectional view of a stub side optical connector constituting the optical connector according to the second embodiment.

図１３に示すように、スタブ側光コネクタ１２Ａでは、スリーブ部材５３のスタブ収納孔７２に割りスリーブ（嵌合凹部）９１が組み込まれている。割りスリーブ９１は、金属材料などの硬質材料からなる板体を円筒状に形成したもので、この割りスリーブ９１内に光ファイバスタブ５２が嵌合されて保持されている。この割りスリーブ９１は、その内径がファイバ側光コネクタ１１Ａのハウジング２１のチャック部８１の外径よりも僅かに小さくされている。スリーブ部材５３のスタブ収納孔７２には、先端側に抜け止め段部９２が形成されており、割りスリーブ９１は、抜け止め段部９２に係止されてスリーブ部材５３の先端側への脱落が防止されている。また、スリーブ部材５３のスタブ収納孔７２には、先端側の内縁に、先端へ向かって次第に広がるテーパ形状のチャックガイド面９３が形成されている。 As shown in FIG. 13, in the stub side optical connector 12 </ b> A, a split sleeve (fitting recess) 91 is incorporated in the stub housing hole 72 of the sleeve member 53. The split sleeve 91 is a cylindrical plate made of a hard material such as a metal material, and the optical fiber stub 52 is fitted and held in the split sleeve 91. The inner diameter of the split sleeve 91 is slightly smaller than the outer diameter of the chuck portion 81 of the housing 21 of the fiber side optical connector 11A. The stub storage hole 72 of the sleeve member 53 is formed with a retaining step 92 on the distal end side, and the split sleeve 91 is locked to the retaining step 92 so that the sleeve member 53 does not fall off toward the distal end. It is prevented. Further, the stub accommodation hole 72 of the sleeve member 53 is formed with a tapered chuck guide surface 93 that gradually spreads toward the tip at the inner edge on the tip side.

次に、上記構成の光コネクタ１０を組み立てる場合について説明する。
（ファイバ側光コネクタの組立）
ファイバ側光コネクタ１１Ａを組み立てるには、先端部における外被３５を所定長さ分だけ剥いで露出させて露出部２２ａを設けた光ファイバ２２をコイルスプリング３６及びフランジ３７へ順に通し、フランジ３７を外被３５の先端部分に加締めて固定する。 Next, the case where the optical connector 10 having the above configuration is assembled will be described.
(Assembly of fiber side optical connector)
In order to assemble the fiber-side optical connector 11A, the outer cover 35 at the tip is peeled off by a predetermined length and exposed, and the optical fiber 22 provided with the exposed portion 22a is sequentially passed through the coil spring 36 and the flange 37. It is fixed by crimping to the tip of the jacket 35.

次に、光ファイバ２２の露出部２２ａをハウジング２１のファイバ収容凹部２５側からファイバ挿通孔２７へ挿入し、チャック部８１の先端から突出させる。その後、キャップ２３をハウジング２１の後端の装着部３１に被せるように嵌め込んで装着し、ハウジング２１に設けた図示しない光ファイバ固定機構により、光ファイバ２２の外被３５をハウジング２１に固定する。 Next, the exposed portion 22 a of the optical fiber 22 is inserted into the fiber insertion hole 27 from the fiber accommodating recess 25 side of the housing 21 and protrudes from the tip of the chuck portion 81. Thereafter, the cap 23 is fitted and mounted so as to cover the mounting portion 31 at the rear end of the housing 21, and the jacket 35 of the optical fiber 22 is fixed to the housing 21 by an optical fiber fixing mechanism (not shown) provided in the housing 21. .

ここで、チャック部８１の先端部からの光ファイバ２２の露出部２２ａの突出する寸法Ｌ４は、コイルスプリング３６が圧縮変化できる最大寸法Ｌ３より短く調整する。つまり、これらの寸法Ｌ４、Ｌ３の関係が、０＜Ｌ４＜Ｌ３となるように調整する。 Here, the dimension L4 at which the exposed portion 22a of the optical fiber 22 protrudes from the tip of the chuck portion 81 is adjusted to be shorter than the maximum dimension L3 that the coil spring 36 can change in compression. That is, the relationship between the dimensions L4 and L3 is adjusted to satisfy 0 <L4 <L3.

（スタブ側光コネクタの組立）
電子回路基板５１のスタブ嵌合凹部６２に光ファイバスタブ５２を嵌合させて組み付ける。光ファイバスタブ５２を組み付けた電子回路基板５１に対して、割りスリーブ９１を組み込んだスリーブ部材５３をスタブ収納部６１側から近接させ、スリーブ部材５３の嵌合凹部７１にスタブ収納部６１を嵌合させる。 (Assembly of stub side optical connector)
The optical fiber stub 52 is fitted into the stub fitting recess 62 of the electronic circuit board 51 and assembled. The sleeve member 53 incorporating the split sleeve 91 is brought close to the electronic circuit board 51 assembled with the optical fiber stub 52 from the stub housing portion 61 side, and the stub housing portion 61 is fitted into the fitting recess 71 of the sleeve member 53. Let

このようにすると、光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８の端面が光受発光素子６６と対向位置に配置されるとともに、スリーブ部材５３のスタブ収納孔７２に設けられた割りスリーブ９１に光ファイバスタブ５２が嵌合されて保持される。 In this way, the end face of the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 is disposed at a position facing the light receiving / emitting element 66, and the optical fiber stub is attached to the split sleeve 91 provided in the stub storage hole 72 of the sleeve member 53. 52 is fitted and held.

次に、光コネクタ１０Ａを構成するファイバ側光コネクタ１１Ａとスタブ側光コネクタ１２Ａとを接続する場合について説明する。 Next, a case where the fiber side optical connector 11A and the stub side optical connector 12A constituting the optical connector 10A are connected will be described.

図１４は、第２実施形態に係る光コネクタの接続時における動きを説明する図であって、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、それぞれファイバ側光コネクタ及びスタブ側光コネクタの断面図である。 FIG. 14 is a diagram for explaining the movement of the optical connector according to the second embodiment during connection. FIGS. 14A and 14B are cross sections of the fiber side optical connector and the stub side optical connector, respectively. FIG.

図１４（ａ）に示すように、ファイバ側光コネクタ１１Ａとスタブ側光コネクタ１２Ａとを接続すべく、ファイバ側光コネクタ１１Ａとスタブ側光コネクタ１２Ａとを近接させると、ファイバ側光コネクタ１１Ａのチャック部８１がスタブ側光コネクタ１２Ａの割りスリーブ９１内に挿入され、また、ファイバ側光コネクタ１１Ａの光ファイバ２２の露出部２２ａの先端が光ファイバスタブ５２の先端に突き当てられる。ここで、チャック部８１は、嵌合ガイド面８２がチャックガイド面９３に接触することで、割りスリーブ９１へ円滑に導かれる。 As shown in FIG. 14A, when the fiber side optical connector 11A and the stub side optical connector 12A are brought close to each other in order to connect the fiber side optical connector 11A and the stub side optical connector 12A, the fiber side optical connector 11A is connected. The chuck portion 81 is inserted into the split sleeve 91 of the stub side optical connector 12A, and the tip of the exposed portion 22a of the optical fiber 22 of the fiber side optical connector 11A is abutted against the tip of the optical fiber stub 52. Here, the chuck portion 81 is smoothly guided to the split sleeve 91 when the fitting guide surface 82 contacts the chuck guide surface 93.

図１４（ｂ）に示すように、ファイバ側光コネクタ１１Ａとスタブ側光コネクタ１２Ａとをさらに近接させると、ファイバ側光コネクタ１１Ａのチャック部８１がスタブ側光コネクタ１２Ａの割りスリーブ９１内にさらに挿入され、チャック部８１の先端が光ファイバスタブ５２の先端に当接される。 As shown in FIG. 14B, when the fiber side optical connector 11A and the stub side optical connector 12A are further brought closer, the chuck portion 81 of the fiber side optical connector 11A further enters the split sleeve 91 of the stub side optical connector 12A. The tip of the chuck portion 81 is inserted into contact with the tip of the optical fiber stub 52.

光ファイバスタブ５２に突き当てられた光ファイバ２２は、光ファイバスタブ５２によって後端側へ押し込まれる。これにより、この光ファイバ２２は、コイルスプリング３６の付勢力に抗してハウジング２１のファイバ収容凹部２５内へ引き込む。すると、光ファイバ２２の先端面と光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８の先端面とが、圧縮されたコイルスプリング３６の反力によって互いに押し付けられた状態に維持される。このように、光ファイバ２２は、コイルスプリング３６の圧縮変形により余長が吸収されるため、光ファイバ２２の突き出し長さを容易に管理することができる。 The optical fiber 22 abutted against the optical fiber stub 52 is pushed to the rear end side by the optical fiber stub 52. As a result, the optical fiber 22 is drawn into the fiber accommodating recess 25 of the housing 21 against the urging force of the coil spring 36. Then, the distal end surface of the optical fiber 22 and the distal end surface of the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52 are maintained pressed against each other by the reaction force of the compressed coil spring 36. As described above, since the surplus length of the optical fiber 22 is absorbed by the compression deformation of the coil spring 36, the protruding length of the optical fiber 22 can be easily managed.

また、チャック部８１が割りスリーブ９１に嵌合されると、チャック部８１の各押圧片８４が弾性変形して中心軸方向へ変位する。これにより、ファイバ挿通孔２７が縮径し、チャック部８１によって光ファイバ２２の露出部２２ａが調心されて保持され、光ファイバ２２と内蔵光ファイバ６８とが突き当てられた状態に維持される。 Further, when the chuck portion 81 is fitted to the split sleeve 91, each pressing piece 84 of the chuck portion 81 is elastically deformed and displaced in the central axis direction. As a result, the diameter of the fiber insertion hole 27 is reduced, the exposed portion 22a of the optical fiber 22 is aligned and held by the chuck portion 81, and the optical fiber 22 and the built-in optical fiber 68 are maintained in contact with each other. .

その後、ハウジング２１に設けられたロック機構によってファイバ側光コネクタ１１Ａとスタブ側光コネクタ１２Ａとを固定する。 Thereafter, the fiber side optical connector 11A and the stub side optical connector 12A are fixed by a lock mechanism provided in the housing 21.

このようにして接続された光コネクタ１０Ａでは、光ファイバ２２からの光信号が光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８を通って光受発光素子６６で受信され、この光受発光素子６６で電気信号に変換される。また、光受発光素子６６で電気信号が変換されて光信号として出射されると、その光信号が光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８を通って光ファイバ２２に送られる。 In the optical connector 10A thus connected, the optical signal from the optical fiber 22 is received by the light receiving / emitting element 66 through the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52, and the light receiving / emitting element 66 receives the electrical signal. Is converted to When the electrical signal is converted by the light receiving / emitting element 66 and emitted as an optical signal, the optical signal is sent to the optical fiber 22 through the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52.

以上、説明したように、第２実施形態に係る光コネクタ構造の場合も第１実施形態と同様に、光ファイバ２２の露出部２２ａをチャック部８１によって周囲から把持して光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８に調心して光接続している。このように、チャック部８１が光ファイバ２２の露出部２２ａを周囲から隙間なく把持するので、光ファイバ２２の軸ずれを抑制することができ、光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８との低損失な光接続を実現できる。また、振動や衝撃等による光ファイバ２２と光ファイバスタブ５２との光接続損失の増大を抑制できる。しかも、チャック部８１が光ファイバ２２の露出部２２ａを周囲から隙間なく把持するので、チャック部８１のファイバ挿通孔２７には高い精度が要求されない。このため、作製の容易化が図れ、歩留りをよくすることができる。 As described above, in the case of the optical connector structure according to the second embodiment, the exposed portion 22a of the optical fiber 22 is gripped from the periphery by the chuck portion 81 as in the first embodiment, and the optical fiber stub 52 is built in. The optical fiber 68 is aligned and optically connected. As described above, since the chuck portion 81 grips the exposed portion 22a of the optical fiber 22 without any gap from the periphery, the axial shift of the optical fiber 22 can be suppressed, and the low loss of the optical fiber stub 52 with the built-in optical fiber 68 can be reduced. A simple optical connection. In addition, an increase in optical connection loss between the optical fiber 22 and the optical fiber stub 52 due to vibration or impact can be suppressed. In addition, since the chuck portion 81 grips the exposed portion 22a of the optical fiber 22 without any gap from the periphery, high accuracy is not required for the fiber insertion hole 27 of the chuck portion 81. Therefore, the manufacturing can be facilitated and the yield can be improved.

また、光ファイバ２２に高価なフェルールを固定し、このフェルールと光ファイバスタブ５２とを光接続する構造と比較し、光コネクタ１０Ａの組立の簡素化及び部品コストの削減を図ることができる。また、光ファイバ２２とフェルールの接着固定が不要となり、光コネクタ１０Ａの主な故障要因である接着剤の劣化や接着不良をなくすことができ、光コネクタ１０Ａの信頼性を大幅に向上させることができる。しかも、チャック部８１は、ファイバ側光コネクタ１１Ａやスタブ側光コネクタ１２Ａのハウジング等に一体成形できるため、部品コストを下げることができる。 Further, as compared with a structure in which an expensive ferrule is fixed to the optical fiber 22 and the ferrule and the optical fiber stub 52 are optically connected, the assembly of the optical connector 10A can be simplified and the cost of parts can be reduced. Further, it is not necessary to bond and fix the optical fiber 22 and the ferrule, and it is possible to eliminate deterioration of the adhesive and poor bonding, which are the main failure factors of the optical connector 10A, and greatly improve the reliability of the optical connector 10A. it can. Moreover, since the chuck portion 81 can be integrally formed with the fiber side optical connector 11A, the housing of the stub side optical connector 12A, or the like, the component cost can be reduced.

また、チャック部８１を構成する複数の押圧片８４がそれぞれ弾性変形してファイバ挿通孔２７の光ファイバ２２の露出部２２ａへ向かって変位して光ファイバ２２の露出部２２ａに当接する。これにより、チャック部８１によって光ファイバ２２を確実に把持して光ファイバスタブ５２の内蔵光ファイバ６８に調心させることができる。 In addition, the plurality of pressing pieces 84 constituting the chuck portion 81 are elastically deformed and displaced toward the exposed portion 22a of the optical fiber 22 in the fiber insertion hole 27 and come into contact with the exposed portion 22a of the optical fiber 22. As a result, the optical fiber 22 can be securely held by the chuck portion 81 and aligned with the built-in optical fiber 68 of the optical fiber stub 52.

なお、第２実施形態に係る光コネクタ１０Ａの場合も、ファイバ側光コネクタ１１Ａのチャック部８１の構造は、三つのスリット８３を形成して三つの押圧片８４を備えた構造に限定されることはない。チャック部８１の構造は、スタブ側光コネクタ１２Ａと接続した際に光ファイバ２２の露出部２２ａの周囲に均等に圧力が付与される構造であればよく、スリット８３の数や形状は限定されない。 Also in the case of the optical connector 10A according to the second embodiment, the structure of the chuck portion 81 of the fiber side optical connector 11A is limited to a structure in which three slits 83 are formed and three pressing pieces 84 are provided. There is no. The structure of the chuck portion 81 may be any structure as long as pressure is evenly applied around the exposed portion 22a of the optical fiber 22 when connected to the stub side optical connector 12A, and the number and shape of the slits 83 are not limited.

図１５は、ファイバ側光コネクタのチャック部の他の例を示す図１１におけるＣ−Ｃ断面図である。 15 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 11 showing another example of the chuck portion of the fiber side optical connector.

図１５に示すように、チャック部８１としては、例えば、周方向の等間隔の位置に長手方向に沿って四つのスリット８３を形成し、四つの押圧片８４を設けてもよい。 As shown in FIG. 15, as the chuck portion 81, for example, four slits 83 may be formed along the longitudinal direction at equally spaced positions in the circumferential direction, and four pressing pieces 84 may be provided.

また、第２実施形態では、ファイバ側光コネクタ１１Ａのチャック部８１が嵌合される割りスリーブ９１をスタブ側光コネクタ１２Ａに設けたが、スタブ収納孔７２を高精度で形成することができれば、割りスリーブ９１を用いず、チャック部８１をスタブ収納孔７２へ直接嵌合させる構造としてもよい。 In the second embodiment, the split sleeve 91 into which the chuck portion 81 of the fiber side optical connector 11A is fitted is provided in the stub side optical connector 12A. However, if the stub storage hole 72 can be formed with high accuracy, A structure in which the chuck portion 81 is directly fitted into the stub storage hole 72 without using the split sleeve 91 may be employed.

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

ここで、上述した本発明に係る光コネクタ構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（４）に簡潔に纏めて列記する。
（１）光ファイバ（２２）の端部を保持するファイバ側光コネクタ（１１，１１Ａ）と、内蔵光ファイバ（６８）を有する光ファイバスタブ（５２）が収納されたスタブ側光コネクタ（１２，１２Ａ）と、が突き当てられて前記光ファイバ（２２）と前記光ファイバスタブ（５２）の前記内蔵光ファイバ（６８）とが光接続される光コネクタ（１０，１０Ａ）の構造であって、
前記ファイバ側光コネクタ（１１，１１Ａ）及び前記スタブ側光コネクタ（１２，１２Ａ）の一方に、前記光ファイバ（２２）が挿通されるファイバ挿通孔（７３，２７）を中心に有するチャック部（７５，８１）が設けられ、
前記ファイバ側光コネクタ（１１，１１Ａ）及び前記スタブ側光コネクタ（１２，１２Ａ）の他方に、前記チャック部（７５，８１）が嵌合される嵌合凹部（２４，スリーブ９１）が設けられ、
前記チャック部（７５，８１）が前記嵌合凹部（２４，スリーブ９１）に嵌合されることで前記ファイバ挿通孔（７３，２７）が縮径され、前記ファイバ挿通孔（７３，２７）に挿通されている前記光ファイバ（２２）が前記チャック部（７５，８１）によって周囲から把持されて前記光ファイバスタブ（５２）の前記内蔵光ファイバ（６８）に調心される
ことを特徴とする光コネクタ構造。
（２）前記チャック部（７５，８１）は、周方向に分割された複数の押圧片（７８，８４）を有し、前記嵌合凹部（２４，スリーブ９１）に嵌合されることで、前記ファイバ挿通孔（７３，２７）に挿通されている前記光ファイバ（２２）へ向かって前記押圧片（７８，８４）がそれぞれ弾性変形して変位する
ことを特徴とする（１）に記載の光コネクタ構造。
（３）前記ファイバ側光コネクタ（１１，１１Ａ）には、前記光ファイバ（２２）を前記スタブ側光コネクタ（１２，１２Ａ）へ向かって付勢して前記光ファイバ（２２）の先端面を前記光ファイバスタブ（５２）の前記内蔵光ファイバ（６８）の一端面に当接させる付勢部材（コイルスプリング３６）が設けられている
ことを特徴とする（１）または（２）に記載の光コネクタ構造。
（４）前記スタブ側光コネクタ（１２，１２Ａ）は、光受発光素子（６６）が実装された回路部材（電子回路基板５１）を有し、該回路部材（電子回路基板５１）は、前記光ファイバスタブ（５２）が嵌合されるスタブ嵌合凹部（６２）を有し、前記光ファイバスタブ（５２）は、前記スタブ嵌合凹部（６２）に嵌合されて前記内蔵光ファイバ（６８）の他端面が前記光受発光素子（６６）の対向位置に配置される
ことを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載の光コネクタ構造。 Here, the features of the above-described embodiments of the optical connector structure according to the present invention will be briefly summarized and listed in the following (1) to (4), respectively.
(1) A stub side optical connector (12, 11A) in which an optical fiber connector (11, 11A) holding the end of the optical fiber (22) and an optical fiber stub (52) having a built-in optical fiber (68) are housed. 12A), and the structure of the optical connector (10, 10A) in which the optical fiber (22) and the built-in optical fiber (68) of the optical fiber stub (52) are optically connected,
A chuck portion having a fiber insertion hole (73, 27) through which the optical fiber (22) is inserted in one of the fiber side optical connector (11, 11A) and the stub side optical connector (12, 12A) ( 75, 81) are provided,
On the other side of the fiber side optical connector (11, 11A) and the stub side optical connector (12, 12A), a fitting recess (24, sleeve 91) into which the chuck portion (75, 81) is fitted is provided. ,
The fiber insertion holes (73, 27) are reduced in diameter by fitting the chuck portions (75, 81) into the fitting recesses (24, sleeve 91), and the fiber insertion holes (73, 27). The inserted optical fiber (22) is gripped from the periphery by the chuck portion (75, 81) and aligned with the built-in optical fiber (68) of the optical fiber stub (52). Optical connector structure.
(2) The chuck portion (75, 81) has a plurality of pressing pieces (78, 84) divided in the circumferential direction, and is fitted into the fitting recess (24, sleeve 91). The pressing piece (78, 84) is elastically deformed and displaced toward the optical fiber (22) inserted through the fiber insertion hole (73, 27). (1) Optical connector structure.
(3) The fiber side optical connector (11, 11A) is configured such that the optical fiber (22) is urged toward the stub side optical connector (12, 12A) so that the front end surface of the optical fiber (22) is An urging member (coil spring 36) that is brought into contact with one end face of the built-in optical fiber (68) of the optical fiber stub (52) is provided. (1) or (2), Optical connector structure.
(4) The stub side optical connector (12, 12A) includes a circuit member (electronic circuit board 51) on which a light receiving and emitting element (66) is mounted, and the circuit member (electronic circuit board 51) The optical fiber stub (52) has a stub fitting recess (62) into which the optical fiber stub (52) is fitted. The optical fiber stub (52) is fitted into the stub fitting recess (62) and the built-in optical fiber (68). The other end face of the optical connector structure is disposed at a position opposite to the light receiving and emitting element (66). The optical connector structure according to any one of (1) to (3).

１０，１０Ａ光コネクタ
１１，１１Ａファイバ側光コネクタ
１２，１２Ａスタブ側光コネクタ
２２光ファイバ
２４嵌合凹部
２７，７３ファイバ挿通孔
３６コイルスプリング（付勢部材）
５１電子回路基板（回路部材）
５２光ファイバスタブ
６２スタブ嵌合凹部
６６光受発光素子
６８内蔵光ファイバ
７５，８１チャック部
７８，８４押圧片
９１割りスリーブ（嵌合凹部） 10, 10A Optical connector 11, 11A Fiber side optical connector 12, 12A Stub side optical connector 22 Optical fiber 24 Fitting recess 27, 73 Fiber insertion hole 36 Coil spring (biasing member)
51 Electronic circuit board (circuit member)
52 Optical fiber stub 62 Stub fitting recess 66 Light receiving / emitting element 68 Built-in optical fiber 75, 81 Chuck part 78, 84 Pressing piece 91 Split sleeve (fitting recess)

Claims

A fiber-side optical connector that holds an end of the optical fiber and a stub-side optical connector that houses an optical fiber stub having a built-in optical fiber are abutted against each other, and the optical fiber and the built-in optical fiber of the optical fiber stub Is an optical connector structure that is optically connected,
The stub side optical connector is provided with a chuck portion having a fiber insertion hole through which the optical fiber is inserted, and the side of the stub side optical connector that faces the fiber side optical connector is the tip side, and vice versa. When the side is the rear end side, a stub storage hole communicating with the fiber insertion hole is provided on the rear end side of the fiber insertion hole on the inner side of the rear end side portion of the chuck portion. The optical fiber stub is stored in the stub storage hole so that the front end surface is located on the front end side from the rear end of the chuck portion,
The fiber side optical connector is provided with a fitting recess into which the chuck portion is fitted,
The fiber insertion hole is reduced in diameter by fitting the chuck portion into the fitting recess, and the optical fiber inserted through the fiber insertion hole is gripped from the periphery by the chuck portion, so that the optical fiber stub is used. An optical connector structure characterized by being aligned with the built-in optical fiber.

A fiber-side optical connector that holds an end of the optical fiber and a stub-side optical connector that houses an optical fiber stub having a built-in optical fiber are abutted against each other, and the optical fiber and the built-in optical fiber of the optical fiber stub Is an optical connector structure that is optically connected,
The fiber side optical connector is provided with a chuck part having a fiber insertion hole through which the optical fiber is inserted,
The stub side optical connector is provided with a fitting recess into which the chuck portion is fitted, and the side of the stub side optical connector that faces the fiber side optical connector is the front end side, and the opposite side is the rear end side. Then, the tip surface of the optical fiber stub constitutes the bottom surface of the fitting recess,
The fiber insertion hole is reduced in diameter by fitting the chuck portion into the fitting recess, and the optical fiber inserted through the fiber insertion hole is gripped from the periphery by the chuck portion, so that the optical fiber stub is used. An optical connector structure characterized by being aligned with the built-in optical fiber.

The fiber-side optical connector has a biasing member that biases the optical fiber toward the stub-side optical connector so that the tip surface of the optical fiber comes into contact with the tip surface of the built-in optical fiber of the optical fiber stub. The optical connector structure according to claim 1, wherein the optical connector structure is provided.

The stub side optical connector has a circuit member on which a light receiving and emitting element is mounted, the circuit member has a stub fitting recess into which the optical fiber stub is fitted, and the optical fiber stub 4. The light according to claim 1, wherein the optical fiber is fitted into a stub fitting recess and a rear end surface of the built-in optical fiber is disposed at a position facing the light receiving and emitting element. 5. Connector structure.