JP6543493B2

JP6543493B2 - Water treatment equipment

Info

Publication number: JP6543493B2
Application number: JP2015060738A
Authority: JP
Inventors: 一行佐藤; 孝河野; 裕二寺島
Original assignee: Sumitomo Precision Products Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Precision Products Co Ltd
Priority date: 2015-03-24
Filing date: 2015-03-24
Publication date: 2019-07-10
Anticipated expiration: 2035-03-24
Also published as: JP2016179436A

Description

本発明は、水処理装置に関するものである。 The present invention relates to a water treatment apparatus.

所定の水を対象とする水処理装置が広く知られている。例えば特許文献１には、同文献の図１に記載のように、水を搬送するポンプと、ガス（例えばオゾン）を発生するガス発生装置と、ガス発生装置で発生したガスを吸引して水と混合させるエジェクタとを有する水処理装置が開示されている。 BACKGROUND OF THE INVENTION Water treatment devices intended for given water are widely known. For example, as described in FIG. 1 of Patent Document 1, a pump for transporting water, a gas generator for generating a gas (eg, ozone), and a gas generated by the gas generator are suctioned into water as described in FIG. A water treatment device is disclosed having an ejector for mixing with the water.

この水処理装置では、ポンプで搬送された水がエジェクタの液流入部より流入し、ノズル部で加速された後、液流出部より流出する。ガス発生装置で発生したガス（オゾン）は、加速された水を駆動液としてエジェクタのガス吸引部に吸引され、エジェクタ内で水と混合し水中に溶解する。 In this water treatment apparatus, the water conveyed by the pump flows in from the liquid inflow portion of the ejector, is accelerated by the nozzle portion, and then flows out from the liquid outflow portion. The gas (ozone) generated by the gas generator is sucked by the gas suction portion of the ejector using the accelerated water as a driving liquid, mixed with the water in the ejector, and dissolved in the water.

特開２０１４−６４９８２号公報 JP, 2014-64982, A

ところで、本願の発明者らは、特許文献１に記載のようなエジェクタ方式の水処理装置を、例えばナトリウムやカルシウム等の金属塩を含有する水に適用することを試みた。例えば金属塩を含有する水の代表例としては、海水が挙げられる。 By the way, the inventors of the present application attempted to apply an ejector-type water treatment apparatus as described in Patent Document 1 to water containing a metal salt such as sodium or calcium, for example. For example, seawater is mentioned as a representative example of the water containing a metal salt.

しかし、本願の発明者らは、金属塩を含有する水を被処理水とした場合に、エジェクタのガス吸引部で塩（“えん”、以下同様とする）が析出してしまうという新たな課題をみいだした。即ち、本方式の水処理装置を連続して使用すると、例えば金属塩を含有する水がガス吸引部に飛散することで、ガス吸引部に水が付着してしまう可能性がある。ガス吸引部に付着した水が蒸発すると、この水に含まれたナトリウムやカルシウム等の金属塩（金属イオン）が塩として析出し、この塩が徐々に成長していく。この結果、ガス吸引部でのガスの流路面積が小さくなる、あるいはガス吸引部が閉塞してしまい、所望とする流量のガスを被処理水に導入できなくなる、という問題が生じた。 However, the inventors of the present application have found that, when water containing a metal salt is treated water, a new problem is that salt (hereinafter referred to as "en") precipitates in the gas suction portion of the ejector. I saw it. That is, when the water treatment apparatus of the present system is continuously used, for example, there is a possibility that the water adheres to the gas suction part by the water containing the metal salt scattering to the gas suction part. When the water adhering to the gas suction portion evaporates, a metal salt (metal ion) such as sodium or calcium contained in the water precipitates as a salt, and this salt gradually grows. As a result, the flow path area of the gas in the gas suction portion becomes small, or the gas suction portion is blocked, and a problem arises that the gas having a desired flow rate can not be introduced into the water to be treated.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、エジェクタのガス吸引部において、金属塩を含有する水から析出した塩が肥大化することを防止できる水処理装置を提供することである。 This invention is made in view of this point, The objective provides the water treatment apparatus which can prevent that the salt precipitated from the water containing a metal salt grows in the gas suction part of an ejector. It is.

第１の発明は、金属塩を含有する水を処理対象とする水処理装置を対象とし、該水を搬送するポンプ（12）と、該ポンプ（12）から吐出される水が流れる水流路（20）と、ガスを発生するガス発生装置（50）と、該ガス発生装置（50）で発生したガスが流れるガス流路（60）と、上記水が流入する液流入部（34）と、上記ガス流路（60）のガスを吸引するガス吸引部（36）とを有し、上記水流路（20）に接続されるエジェクタ（30）と、上記水が上記エジェクタ（30）の上記液流入部（34）に流入すると同時に上記ガスがガス吸引部（36）に吸引される通常動作と、上記水流路（20）の水をエジェクタ（30）の上記ガス吸引部（36）に供給する液供給動作とを切り換える動作切換手段（C,5,53,70,80）とを備え、上記動作切換手段は、上記液供給動作時に上記ポンプ（12）を停止させる停止手段（C）を有し、上記水流路（20）の水の水頭圧により該水をガス吸引部（36）に供給するように構成されることを特徴とする。 The first invention is directed to a water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, and a pump (12) for conveying the water, and a water flow path through which the water discharged from the pump (12) flows 20), a gas generator (50) for generating gas, a gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows, and a liquid inlet (34) into which the water flows. An ejector (30) having a gas suction portion (36) for suctioning the gas in the gas flow passage (60), the ejector (30) connected to the water flow passage (20), and the water being the liquid of the ejector (30) The normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) simultaneously with flowing into the inflow part (34), and the water in the water flow path (20) is supplied to the gas suction part (36) of the ejector (30) Operation switching means (C, 5, 53, 70, 80) for switching between the liquid supply operation, and the operation switching means is configured to Comprises a pump (12) stop means for stopping (C), characterized by Rukoto configured to the water by the water head pressure of water in the water channel (20) is supplied to the gas suction part (36) .

第１の発明の水処理装置では、通常動作が行われる。通常動作では、ポンプ（12）で搬送された水が、水流路（20）を流れるエジェクタ（30）の液流入部（34）に流入する。この水は、エジェクタ（30）の内部で加速される。同時に通常動作では、ガス発生装置（50）からガスが発生する。このガスは、ガス流路（60）を流れ、エジェクタ（30）のガス吸引部（36）へ送られる。エジェクタ（30）の内部で水が加速されると、ガス吸引部（36）で負圧が生じ、ガス流路（60）のガスがガス吸引部（36）へ引き込まれる。エジェクタ（30）では、液流入部（34）から流入した水にガスが導入され、例えばこの水が浄化される。 In the water treatment apparatus of the first invention, normal operation is performed. In the normal operation, the water transported by the pump (12) flows into the liquid inflow portion (34) of the ejector (30) flowing through the water flow path (20). This water is accelerated inside the ejector (30). At the same time, in normal operation, gas is generated from the gas generator (50). The gas flows through the gas flow path (60) and is sent to the gas suction portion (36) of the ejector (30). When water is accelerated inside the ejector (30), a negative pressure is generated in the gas suction portion (36), and the gas in the gas flow passage (60) is drawn into the gas suction portion (36). In the ejector (30), gas is introduced into the water flowing in from the liquid inflow portion (34), and this water is purified, for example.

エジェクタ（30）の内部で水が飛散すると、この水がガス吸引部（36）に付着することがある。水処理装置（10）は、金属塩を含有する水を処理対象としている。このため、ガス吸引部（36）に付着した水が蒸発すると、水に含まれた金属塩（金属イオン）が塩となって析出することがある。このような塩が徐々に肥大化すると、ガス吸引部（36）のガスの流路面積が小さくなる。あるいはガス吸引部（36）が閉塞してしまう。 When water splashes inside the ejector (30), the water may adhere to the gas suction portion (36). The water treatment apparatus (10) treats water containing a metal salt. For this reason, when the water adhering to the gas suction part (36) evaporates, the metal salt (metal ion) contained in water may precipitate as a salt. When such salt gradually enlarges, the flow passage area of the gas in the gas suction portion (36) decreases. Alternatively, the gas suction portion (36) may be clogged.

これに対し、本発明は、上記通常動作と、水流路（20）の水をエジェクタ（30）のガス吸引部（36）に供給する液供給動作とを切り換える動作切換手段（C,5,53,70,80）を備えている。つまり、通常動作においてガス吸引部（36）で塩が析出した後、液供給動作が実行されると、水流路（20）の水がガス吸引部（36）に供給される。これにより、ガス吸引部（36）に析出した塩が水圧によって飛ばされたり、この水に溶解したりする。この結果、ガス吸引部（36）の塩を洗浄することができ、ガス吸引部（36）での塩の肥大化を防止できる。 On the other hand, in the present invention, operation switching means (C, 5, 53) switches the normal operation and the liquid supply operation for supplying the water of the water flow path (20) to the gas suction portion (36) of the ejector (30). , 70, 80). That is, after the salt is deposited in the gas suction portion (36) in the normal operation, when the liquid supply operation is performed, the water in the water flow path (20) is supplied to the gas suction portion (36). Thereby, the salt deposited in the gas suction portion (36) is blown away by water pressure or dissolved in the water. As a result, the salt in the gas suction part (36) can be washed, and the enlargement of the salt in the gas suction part (36) can be prevented.

第１の発明の液供給動作では、停止手段（C）がポンプ（12）を停止させる。これにより、水流路（20）で水が停滞する。この水の水頭圧により水流路（20）の水がガス吸引部（36）に供給される。この結果、ポンプ（12）を停止しながら、ガス吸引部（36）で析出した塩を洗浄できる。 In the liquid supply operation of the first invention, the stopping means (C) stops the pump (12). Thereby, the water stagnates in the water channel (20). The water in the water channel (20) is supplied to the gas suction part (36) by the head pressure of the water. As a result, while stopping the pump (12), the salt deposited in the gas suction portion (36) can be washed.

第２の発明は、第１の発明において、上記エジェクタ（30）は、上記液流入部（34）が該エジェクタ（30）の上側に位置するように配置されることを特徴とする。 A second invention is characterized in that in the first invention, the ejector (30) is disposed such that the liquid inflow portion (34) is located above the ejector (30).

第２の発明では、エジェクタ（30）の上側に液流入部（34）が位置し、この液流入部（34）に上流側流路（21）が接続される。このため、エジェクタ（30）の内部では、上流側流路（21）に溜まった水の水頭圧を確実に作用させることができる。これにより、水流路（20）の水を確実にガス吸引部（36）に供給できる。 In the second aspect of the invention, the liquid inflow portion (34) is located above the ejector (30), and the upstream side flow path (21) is connected to the liquid inflow portion (34). For this reason, in the inside of the ejector (30), the water head pressure of the water accumulated in the upstream side flow passage (21) can be reliably exerted. Thus, the water in the water flow path (20) can be reliably supplied to the gas suction portion (36).

第３の発明は、上記水流路（20）における上記エジェクタ（30）の下流側流路（22）に接続され、上記通常動作時に開状態となり、上記液供給動作時に閉状態となる第１開閉機構（14）を備えていることを特徴とする。 The third invention is connected to the downstream flow passage (22) of the ejector (30) in the water flow passage (20), and is opened during the normal operation, and closed during the liquid supply operation. Characterized in that it comprises a mechanism (14).

第３の発明は、水流路（20）におけるエジェクタ（30）の下流側流路（22）に第１開閉機構（14）が接続される。通常動作では、エジェクタ（30）を流出した処理水が開状態の第１開閉機構（14）を通過する。これに対し、液供給動作では、第１開閉機構（14）がエジェクタ（30）の下流側流路（22）を閉鎖する。これにより、エジェクタ（30）及び上流側流路（21）では、エジェクタ（30）の下流側流路（22）の内圧の影響を受けることがない。従って、上流側流路（21）の水頭圧を利用して水を一層確実にガス吸引部（36）に供給できる。 In the third aspect of the invention, the first opening / closing mechanism (14) is connected to the downstream flow passage (22) of the ejector (30) in the water flow passage (20). In the normal operation, the treated water having flowed out of the ejector (30) passes through the first open / close mechanism (14). On the other hand, in the liquid supply operation, the first opening / closing mechanism (14) closes the downstream flow passage (22) of the ejector (30). Thereby, the ejector (30) and the upstream flow passage (21) are not affected by the internal pressure of the downstream flow passage (22) of the ejector (30). Therefore, water can be more reliably supplied to the gas suction portion (36) by utilizing the head pressure of the upstream side flow path (21).

第４の発明は、金属塩を含有する水を処理対象とする水処理装置を対象とし、該水を搬送するポンプ（12）と、該ポンプ（12）から吐出される水が流れる水流路（20）と、ガスを発生するガス発生装置（50）と、該ガス発生装置（50）で発生したガスが流れるガス流路（60）と、上記水が流入する液流入部（34）と、上記ガス流路（60）のガスを吸引するガス吸引部（36）とを有し、上記水流路（20）に接続されるエジェクタ（30）と、上記水が上記エジェクタ（30）の上記液流入部（34）に流入すると同時に上記ガスがガス吸引部（36）に吸引される通常動作と、上記水流路（20）の水をエジェクタ（30）の上記ガス吸引部（36）に供給する液供給動作とを切り換える動作切換手段（C,5,53,70,80）とを備え、上記動作切換手段は、上記液供給動作時に上記ポンプ（12）を運転させる運転手段（C）と、上記液供給動作時に上記水流路（20）の水が上記ガス流路（60）を介して上記ガス吸引部（36）に流れる流路を形成する第１流路切換部（70）とを備えていることを特徴とする。 A fourth invention is directed to a water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, and a pump (12) for conveying the water, and a water flow path through which the water discharged from the pump (12) flows 20), a gas generator (50) for generating gas, a gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows, and a liquid inlet (34) into which the water flows. An ejector (30) having a gas suction portion (36) for suctioning the gas in the gas flow passage (60), the ejector (30) connected to the water flow passage (20), and the water being the liquid of the ejector (30) The normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) simultaneously with flowing into the inflow part (34), and the water in the water flow path (20) is supplied to the gas suction part (36) of the ejector (30) Operation switching means (C, 5, 53, 70, 80) for switching between the liquid supply operation, and the operation switching means is configured to Driving means (C) for operating the pump (12) and a flow path through which the water in the water flow path (20) flows to the gas suction portion (36) through the gas flow path (60) during the liquid supply operation And a first flow path switching unit (70) to be formed.

第４の発明の液供給動作では、運転手段（C）がポンプ（12）を運転させる。第１流路切換部（70）は、水流路（20）の水がガス流路（60）を介してガス吸引部（36）に流れる流路を形成する。これにより、ポンプ（12）によって搬送された水は、ガス流路（60）を流れた後、ガス吸引部（36）に供給され、塩の洗浄に利用される。 In the liquid supply operation of the fourth invention, the operating means (C) operates the pump (12). The first flow path switching unit (70) forms a flow path through which the water in the water flow path (20) flows to the gas suction portion (36) via the gas flow path (60). Thus, the water transported by the pump (12) flows through the gas flow path (60) and is then supplied to the gas suction portion (36) to be used for salt washing.

第５の発明は、第４の発明において、上記第１流路切換部（70）は、上記水流路（20）における上記エジェクタ（30）の上流側流路（21）と上記ガス流路（60）とを繋ぐ第１分流路（71）と、該第１分流路（71）に接続され、上記通常動作時に閉状態となり、上記液供給動作時に開状態となる第２開閉機構（72）とを備えていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect , the first flow path switching portion (70) includes the upstream flow path (21) of the ejector (30) in the water flow path (20) and the gas flow path 60) a second opening / closing mechanism (72) which is connected to a first branch passage (71) connecting the first branch passage (71) and the first branch passage (71) and is closed during the normal operation and opened during the liquid supply operation; And.

第５の発明では、通常動作において、第２開閉機構（72）が閉状態となる。従って、上流側流路（21）の水は、第１分流路（71）に分流せず、エジェクタ（30）を流れ、ガス吸引部（36）に吸引されたガスと混合する。液供給動作では、第２開閉機構（72）が開状態となる。このため、上流側流路（21）の水は、一部が第１分流路（71）に分流し、残りがエジェクタ（30）の液流入部（34）に流入する。第１分流路（71）に分流した水は、開状態の第２開閉機構（72）を通過する。第１分流路（71）の水は、ガス流路（60）を経由してガス吸引部（36）に供給され、塩の洗浄に利用される。 In the fifth aspect of the invention, the second opening / closing mechanism (72) is closed in the normal operation. Therefore, the water in the upstream side flow passage (21) does not branch to the first branch flow passage (71), flows through the ejector (30), and mixes with the gas drawn into the gas suction part (36). In the liquid supply operation, the second opening / closing mechanism (72) is opened. For this reason, part of the water in the upstream channel (21) is diverted to the first branch channel (71), and the remainder flows into the liquid inflow portion (34) of the ejector (30). The water branched to the first branch flow passage (71) passes through the second open / close mechanism (72) in the open state. The water in the first branch flow path (71) is supplied to the gas suction portion (36) via the gas flow path (60) and used for salt washing.

第６の発明は、金属塩を含有する水を処理対象とする水処理装置を対象とし、該水を搬送するポンプ（12）と、該ポンプ（12）から吐出される水が流れる水流路（20）と、ガスを発生するガス発生装置（50）と、該ガス発生装置（50）で発生したガスが流れるガス流路（60）と、上記水が流入する液流入部（34）と、上記ガス流路（60）のガスを吸引するガス吸引部（36）とを有し、上記水流路（20）に接続されるエジェクタ（30）と、上記水が上記エジェクタ（30）の上記液流入部（34）に流入すると同時に上記ガスがガス吸引部（36）に吸引される通常動作と、上記水流路（20）の水をエジェクタ（30）の上記ガス吸引部（36）に供給する液供給動作とを切り換える動作切換手段（C,5,53,70,80）とを備え、上記動作切換手段は、上記液供給動作時に上記ポンプ（12）を運転させる運転手段（C）と、上記液供給動作時に上記エジェクタ（30）の液流入部（34）に流入した水が上記ガス吸引部（36）、上記ガス流路（60）を介して、上記水流路（20）に流れる流路を形成する第２流路切換部（80）とを備えていることを特徴とする。 A sixth invention is directed to a water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, and a pump (12) for conveying the water, and a water flow path through which water discharged from the pump (12) flows 20), a gas generator (50) for generating gas, a gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows, and a liquid inlet (34) into which the water flows. An ejector (30) having a gas suction portion (36) for suctioning the gas in the gas flow passage (60), the ejector (30) connected to the water flow passage (20), and the water being the liquid of the ejector (30) The normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) simultaneously with flowing into the inflow part (34), and the water in the water flow path (20) is supplied to the gas suction part (36) of the ejector (30) Operation switching means (C, 5, 53, 70, 80) for switching between the liquid supply operation, and the operation switching means is configured to The operation means (C) for operating the pump (12), the water flowing into the liquid inflow portion (34) of the ejector (30) at the time of the liquid supply operation is the gas suction portion (36), the gas flow path (60 And a second flow path switching unit (80) that forms a flow path flowing to the water flow path (20).

第６の発明の液供給動作では、運転手段（C）がポンプ（12）を運転させる。第２流路切換部（80）は、エジェクタ（30）の液流入部（34）に流入した水がガス吸引部（36）、ガス流路（60）を介して水流路（20）に流れる流路を形成する。これにより、ポンプ（12）によって搬送された水は、エジェクタ（30）の内部からガス吸引部（36）を逆流し、塩の洗浄に利用される。 In the liquid supply operation of the sixth invention, the operating means (C) operates the pump (12). In the second flow path switching unit (80), the water flowing into the liquid inflow portion (34) of the ejector (30) flows to the water flow path (20) through the gas suction portion (36) and the gas flow path (60) Form a flow path. Thereby, the water conveyed by the pump (12) flows backward from the inside of the ejector (30) to the gas suction portion (36), and is used for washing of the salt.

第７の発明は、第６の発明において、上記第２流路切換部（80）は、上記ガス流路（60）と、上記水流路（20）における上記エジェクタ（30）の下流側流路（22）とを繋ぐ第２分流路（81）と、上記下流側流路（22）における上記第２分流路（81）の接続端の上流側に接続され、上記通常動作時に開状態となり、上記液供給動作時に閉状態となる第３開閉機構（83）とを有していることを特徴とする。 A seventh invention is according to the sixth invention, wherein the second flow path switching unit (80) includes the gas flow path (60) and the downstream flow path of the ejector (30) in the water flow path (20). (22) is connected upstream of the connection end of the second branch passage (81) connecting the second branch passage (81) connecting the second branch passage (22) with the second branch passage (22), and is opened during the normal operation; And a third opening / closing mechanism (83) which is closed during the liquid supply operation.

第７の発明では、通常動作において、第３開閉機構（83）が開状態となる。従って、エジェクタ（30）を流出した水は、開状態の第３開閉機構（83）を通過し、下流側流路（22）を流出する。液供給動作では、第３開閉機構（83）が閉状態となる。従って、エジェクタ（30）の内部の水は、液流出部（39）から下流側流路（22）へ流出せず、ガス吸引部（36）、ガス流路（60）を順に通過し、第２分流路（81）を流れる。これにより、エジェクタ（30）に流入した水の全量が、塩の洗浄に利用される。 In the seventh aspect , in the normal operation, the third opening / closing mechanism (83) is in the open state. Accordingly, the water having flowed out of the ejector (30) passes through the third open / close mechanism (83) and flows out of the downstream flow path (22). In the liquid supply operation, the third opening / closing mechanism (83) is closed. Therefore, the water inside the ejector (30) does not flow out from the liquid outlet (39) to the downstream channel (22), but passes sequentially through the gas suction section (36) and the gas channel (60). The two-way flow path (81). Thus, the entire amount of water flowing into the ejector (30) is used for salt washing.

第８の発明は、金属塩を含有する水を処理対象とする水処理装置を対象とし、該水を搬送するポンプ（12）と、該ポンプ（12）から吐出される水が流れる水流路（20）と、ガスを発生するガス発生装置（50）と、該ガス発生装置（50）で発生したガスが流れるガス流路（60）と、上記水が流入する液流入部（34）と、上記ガス流路（60）のガスを吸引するガス吸引部（36）とを有し、上記水流路（20）に接続されるエジェクタ（30）と、上記水が上記エジェクタ（30）の上記液流入部（34）に流入すると同時に上記ガスがガス吸引部（36）に吸引される通常動作と、上記水流路（20）の水をエジェクタ（30）の上記ガス吸引部（36）に供給する液供給動作とを切り換える動作切換手段（C,5,53,70,80）とを備え、上記動作切換手段は、少なくとも、上記ガス吸引部（36）で塩が析出したことを検出する析出検知手段（53）を有し、該析出検知手段（53）が塩の析出を検出すると上記液供給動作を実行させるように構成されることを特徴とする。 An eighth invention is directed to a water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, and a pump (12) for conveying the water, and a water flow path through which water discharged from the pump (12) flows 20), a gas generator (50) for generating gas, a gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows, and a liquid inlet (34) into which the water flows. An ejector (30) having a gas suction portion (36) for suctioning the gas in the gas flow passage (60), the ejector (30) connected to the water flow passage (20), and the water being the liquid of the ejector (30) The normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) simultaneously with flowing into the inflow part (34), and the water in the water flow path (20) is supplied to the gas suction part (36) of the ejector (30) Operation switching means (C, 5, 53, 70, 80) for switching between the liquid supply operation, and the operation switching means at least It has a precipitation detection means (53) which detects that salt has precipitated in the pulling section (36), and when the precipitation detection means (53) detects precipitation of salt, it is configured to execute the liquid supply operation. It is characterized by

第８の発明では、析出検知手段（53）がガス吸引部（36）で塩が析出したことを検出すると、動作切換手段が液供給動作を実行させる。これにより、ガス吸引部（36）での塩の肥大化を防止できる。 In the eighth aspect of the invention, when the deposition detection means (53) detects that salt has been deposited in the gas suction part (36), the operation switching means executes the liquid supply operation. Thereby, the enlargement of the salt in the gas suction part (36) can be prevented.

第９の発明は、第１乃至第８のいずれか１つの発明において、上記動作切換手段は、上記通常動作の運転時間を計測するタイマ部（5）を有し、該タイマ部（5）で計測した運転時間が所定時間を越えると上記液供給動作を実行させるように構成されることを特徴とする。 In a ninth aspect of the present invention based on any one of the first to eighth aspects, the operation switching means has a timer unit (5) for measuring the operation time of the normal operation, and the timer unit (5) The liquid supply operation is performed when the measured operation time exceeds a predetermined time.

第９の発明では、タイマ部（5）によって計測された通常動作の実行時間が所定時間を越えると、動作切換手段が液供給動作を実行する。これにより、ガス吸引部での塩の肥大化を防止できる。 In the ninth invention, when the execution time of the normal operation measured by the timer unit (5) exceeds a predetermined time, the operation switching means executes the liquid supply operation. Thereby, the enlargement of the salt in a gas suction part can be prevented.

本発明によれば、液供給動作により、水流路（20）の水をエジェクタ（30）のガス吸引部（36）に供給できるため、水流路（20）の水を利用して塩を洗い流すことができる。この結果、ガス吸引部（36）のガスの流路面積が小さくなったり、ガス吸引部（36）が閉塞したりすることを速やかに解消でき、所望とする濃度のガスを水中へ導入できる。 According to the present invention, the water in the water flow path (20) can be supplied to the gas suction portion (36) of the ejector (30) by the liquid supply operation, so that the salt is washed away using the water in the water flow path (20). Can. As a result, the flow path area of the gas in the gas suction portion (36) can be reduced, and clogging of the gas suction portion (36) can be quickly eliminated, and a gas having a desired concentration can be introduced into water.

また、本発明によれば、ガス吸引部（36）に他の固形物（例えば魚の糞やゴミ等）が詰まった場合に、この固形物を液供給動作により飛ばすことができ、ガス吸引部（36）の閉塞を解消できる。 Further, according to the present invention, when the gas suction portion (36) is clogged with other solid matter (for example, fish dung, dust, etc.), the solid matter can be blown away by the liquid supply operation, and the gas suction portion (36) 36) can be eliminated.

第１の発明では、液供給動作において、ポンプ（12）を停止し水の水頭差を利用して水をガス吸引部（36）へ供給している。従って、液供給動作に必要な構成の簡素化、液供給動作の操作の簡素化を図ることができ、ひいては水処理装置の低コスト化を図ることができる。また、液供給動作では、ポンプ（12）を運転せずとも、塩を洗浄でき、省エネ性の向上を図ることができる。特に、第２の発明では、エジェクタ（30）の液流入部（34）を上側に配置しているため、上流側流路（21）に留まった水の水頭圧を利用して多量の水を確実にガス吸引部（36）に導入できる。この結果、塩の洗浄能力が向上する。 In the first aspect of the invention, in the liquid supply operation, the pump (12) is stopped and water is supplied to the gas suction part (36) using the water head difference. Therefore, the configuration required for the liquid supply operation can be simplified, and the operation of the liquid supply operation can be simplified, and consequently, the cost of the water treatment apparatus can be reduced. Further, in the liquid supply operation, the salt can be washed without operating the pump (12), and the energy saving can be improved. In particular, in the second invention, since the liquid inflow portion (34) of the ejector (30) is disposed on the upper side, a large amount of water can be obtained by utilizing the water head pressure of the water remaining in the upstream flow passage (21). It can be reliably introduced into the gas suction section (36). As a result, the washing ability of the salt is improved.

第３の発明では、液供給動作時において、下流側流路（22）の第１開閉機構（14）を閉状態とするため、エジェクタ（30）及び上流側流路（21）において、エジェクタ（30）の下流側の水の圧力の影響を受けることがない。従って、上流側流路（21）の水頭圧を利用して、ガス吸引部（36）に一層確実に水を供給できる。 In the third aspect of the invention, the ejector (30) and the upstream flow passage (21) are used to close the first opening / closing mechanism (14) of the downstream flow passage (22) during the liquid supply operation. 30) not affected by downstream water pressure. Therefore, water can be more reliably supplied to the gas suction portion (36) by utilizing the water head pressure of the upstream side flow passage (21).

第４〜第７の発明では、液供給動作において、ポンプ（12）を運転させることで、比較的高い圧力の水をガス吸引部（36）に供給できる。この結果、ガス吸引部（36）の塩の洗浄効果を増大できる。 In the fourth to seventh inventions, in the liquid supply operation, by operating the pump (12), water at a relatively high pressure can be supplied to the gas suction portion (36). As a result, the salt cleaning effect of the gas suction portion (36) can be increased.

第４及び第５の発明では、水流路（20）の水をガス流路（60）とエジェクタ（30）の液流入部（34）とに分流させ、ガス吸引部（36）の塩を洗浄できる。これにより、各流路を流れる水の圧力損失の増大を抑制でき、ポンプ動力を低減できる。 In the fourth and fifth inventions, the water in the water flow passage (20) is divided into the gas flow passage (60) and the liquid inflow portion (34) of the ejector (30) to wash the salt in the gas suction portion (36). it can. Thereby, the increase in the pressure loss of the water flowing through each flow path can be suppressed, and the pump power can be reduced.

第６及び第７の発明では、エジェクタ（30）内に導入した水の全量が、ガス吸引部（36）の塩の洗浄に利用される。これにより、比較的高速ないし大流量の水により塩を洗浄でき、この塩の洗浄効果を更に向上できる。 In the sixth and seventh inventions, the entire amount of water introduced into the ejector (30) is used to wash salt in the gas suction portion (36). As a result, the salt can be washed with water of relatively high speed to high flow rate, and the washing effect of this salt can be further improved.

第８の発明では、ガス吸引部（36）における塩の析出が検出されると、液供給動作を実行するため、ガス吸引部（36）での塩の肥大化や閉塞を未然に回避できる。第９の発明では、通常運転の実行時間が所定時間を越えると、液供給動作を行うので、比較的単純な構成により、ガス吸引部（36）での塩の肥大化や閉塞を未然に回避できる。 In the eighth aspect of the invention, when salt deposition in the gas suction portion (36) is detected, the liquid supply operation is performed, and therefore it is possible to prevent in advance the enlargement and blocking of the salt in the gas suction portion (36). In the ninth invention, since the liquid supply operation is performed when the execution time of the normal operation exceeds the predetermined time, the enlargement and blocking of the salt in the gas suction portion (36) are avoided in advance by a relatively simple configuration. it can.

図１は、実施形態１に係る水処理装置の全体構成を示す配管系統図であり、通常動作を表したものである。FIG. 1 is a piping system diagram showing the entire configuration of the water treatment apparatus according to the first embodiment, and shows a normal operation. 図２は、実施形態１に係る水処理装置のエジェクタ、及びその近傍を拡大した縦断面図であり、通常動作を表したものである。FIG. 2: is the ejector of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 1, and the longitudinal cross-sectional view to which the vicinity was expanded, and represents normal operation. 図３は、実施形態１に係る水処理装置のエジェクタ、及びその近傍を拡大した縦断面図であり、ガス吸引部が塩によって閉塞された一例を表したものである。FIG. 3: is the ejector of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 1, and the longitudinal cross-sectional view which expanded its vicinity, and an example which the gas suction part was obstruct | occluded by salt is represented. 図４は、実施形態１に係る水処理装置の全体構成を示す配管系統図であり、液供給動作を表したものである。FIG. 4 is a piping system diagram showing the entire configuration of the water treatment apparatus according to the first embodiment, and shows a liquid supply operation. 図５は、実施形態１に係る水処理装置のエジェクタ、及びその近傍を拡大した縦断面図であり、液供給動作を表したものである。FIG. 5: is the ejector of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 1, and the longitudinal cross-sectional view to which the vicinity was expanded, and represents liquid supply operation. 図６は、実施形態２に係る水処理装置の全体構成を示す配管系統図であり、通常動作を表したものである。FIG. 6 is a piping diagram showing the entire configuration of the water treatment apparatus according to the second embodiment, which represents a normal operation. 図７は、実施形態２に係る水処理装置の全体構成を示す配管系統図であり、液供給動作を表したものである。FIG. 7 is a piping diagram showing the entire configuration of the water treatment apparatus according to Embodiment 2, and shows a liquid supply operation. 図８は、実施形態３に係る水処理装置の全体構成を示す配管系統図であり、通常動作を表したものである。FIG. 8 is a piping diagram showing the entire configuration of the water treatment apparatus according to the third embodiment, which represents a normal operation. 図９は、実施形態３に係る水処理装置の全体構成を示す配管系統図であり、液供給動作を表したものである。FIG. 9 is a piping diagram showing the entire configuration of the water treatment apparatus according to the third embodiment, which shows a liquid supply operation. 図１０は、その他の実施形態に係る水処理装置の全体構成を示す配管系統図である。FIG. 10 is a piping system diagram showing an overall configuration of a water treatment apparatus according to another embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. The following embodiments are essentially preferred examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications, or its applications.

《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１に係る水処理装置（10）は、処理対象である被処理水にガスを導入するように構成される。被処理水は、金属塩が含有ないし溶解された水である。本実施形態の被処理水は、水槽に供給される海水である。被処理水に含まれる金属塩としては、例えばナトリウムイオン、マグネシウムイオン、カルシウムイオン、カリウムイオン、ストロンチウムイオン、リン酸イオンのうちの１種、又は２種以上が挙げられる。本実施形態の被処理水である海水には、高濃度（例えば約１．０質量％以上）のナトリウムイオンが含まれている。 Embodiment 1 of the Invention
The water treatment apparatus (10) according to the first embodiment of the present invention is configured to introduce a gas into the water to be treated. The water to be treated is water containing or dissolved a metal salt. The to-be-processed water of this embodiment is seawater supplied to a water tank. Examples of the metal salt contained in the water to be treated include one or more of sodium ion, magnesium ion, calcium ion, potassium ion, strontium ion, and phosphate ion. The seawater which is the water to be treated in the present embodiment contains sodium ions at a high concentration (for example, about 1.0 mass% or more).

本実施形態では、被処理水に導入されるガスとしてオゾンが用いられる。被処理水にオゾンが混入・溶解することで、被処理水中の浄化対象成分が酸化・分解され、被処理水が清浄化される。 In the present embodiment, ozone is used as a gas introduced into the water to be treated. By mixing and dissolving ozone into the water to be treated, the component to be purified in the water to be treated is oxidized and decomposed, and the water to be treated is purified.

〈水処理装置の全体構成〉
図１に示すように、水処理装置（10）は、水ライン（L1）と、ガスライン（L2）と、制御部（C）とを有している。水ライン（L1）は、海水（以下、単に水ともいう）が流れる流路である。ガスライン（L2）は、オゾンが流れる流路である。 <Whole composition of water treatment equipment>
As shown in FIG. 1, the water treatment apparatus (10) has a water line (L1), a gas line (L2), and a control unit (C). The water line (L1) is a flow path through which seawater (hereinafter, also simply referred to as water) flows. The gas line (L2) is a flow path through which ozone flows.

〔水ライン〕
水ライン（L1）には、その上流側から下流側に向かって順に、貯留部（11）、ポンプ（12）、及びエジェクタ（30）が接続される。水ライン（L1）では、ポンプ（12）の吐出部から水ライン（L1）の流出端までの流路が、水流路（20）を構成している。つまり、水流路（20）では、ポンプ（12）から吐出される水が流れる。 [Water line]
A reservoir (11), a pump (12), and an ejector (30) are connected to the water line (L1) in order from the upstream side to the downstream side. In the water line (L1), the flow path from the discharge part of the pump (12) to the outflow end of the water line (L1) constitutes a water flow path (20). That is, in the water flow path (20), the water discharged from the pump (12) flows.

水流路（20）では、ポンプ（12）の吐出部からエジェクタ（30）の液流入部（34）までに亘る上流配管（21）が上流側流路を構成している。水流路（20）では、エジェクタ（30）の液流出部（39）から水ライン（L1）の流出端までに亘る下流配管（22）が下流側流路を構成している。 In the water flow passage (20), an upstream pipe (21) extending from the discharge portion of the pump (12) to the liquid inflow portion (34) of the ejector (30) constitutes an upstream flow passage. In the water channel (20), the downstream pipe (22) extending from the liquid outlet (39) of the ejector (30) to the outlet end of the water line (L1) constitutes a downstream channel.

貯留部（11）は、その内部に被処理水（海水）を貯留する。 The storage section (11) stores the water to be treated (seawater) inside.

ポンプ（12）は、貯留部（11）内の被処理水を汲み上げ、汲み上げた被処理水を上流配管（21）へ吐出する。 The pump (12) pumps up the water to be treated in the storage section (11), and discharges the pumped water to the upstream pipe (21).

エジェクタ（30）は、水流路（20）に接続されている。エジェクタ（30）は、被処理水にオゾンを導入し、被処理水を浄化する。 The ejector (30) is connected to the water flow passage (20). The ejector (30) introduces ozone into the water to be treated to purify the water to be treated.

上流配管（21）には、第１逆止弁（13）が接続される。第１逆止弁（13）は、ポンプ（12）からエジェクタ（30）へ向かう方向への水の流れを許容し、その逆の方向の流れを禁止する。 A first check valve (13) is connected to the upstream pipe (21). The first check valve (13) permits the flow of water in the direction from the pump (12) to the ejector (30) and prohibits the flow in the opposite direction.

下流配管（22）には、第１電動弁（14）が接続される。第１電動弁（14）は、開度が調節可能に構成される。第１電動弁（14）は、通常動作時に開状態となり、液供給動作時に閉状態となる第１開閉機構を構成する（各動作の詳細は後述する）。 The first motor operated valve (14) is connected to the downstream pipe (22). The first motor operated valve (14) is configured to be adjustable in opening degree. The first motor-operated valve (14) is in an open state during normal operation, and constitutes a first opening / closing mechanism which is closed during liquid supply operation (details of each operation will be described later).

〔ガスライン〕
ガスライン（L2）には、オゾン発生装置（50）（ガス発生装置）と、オゾン分解装置（51）と、三方弁（52）（三路切換弁）とが接続される。ガスライン（L2）は、オゾン供給流路（60）と排気流路（61）とを有している。 [Gas line]
An ozone generator (50) (gas generator), an ozonolysis device (51), and a three-way valve (52) (three-way switching valve) are connected to the gas line (L2). The gas line (L2) has an ozone supply channel (60) and an exhaust channel (61).

オゾン供給流路（60）は、オゾン発生装置（50）の供給口からエジェクタ（30）のガス吸引部（36）に亘るガス流路を構成している。 The ozone supply flow path (60) constitutes a gas flow path extending from the supply port of the ozone generator (50) to the gas suction portion (36) of the ejector (30).

排気流路（61）は、三方弁（52）とオゾン分解装置（51）の流入部に亘る分岐流路を構成している。 The exhaust flow path (61) constitutes a branch flow path extending between the three-way valve (52) and the inflow portion of the ozonolysis device (51).

本実施形態のオゾン発生装置（50）は、無性放電式のオゾン発生装置で構成される。しかしながら、オゾン発生装置（50）は、必ずしも無声放電式でなくてもよく、他の放電によりオゾンを発生したり、紫外線によりオゾンを発生したりする装置であってもよい。 The ozone generator (50) of the present embodiment is configured of a non-discharge type ozone generator. However, the ozone generator (50) may not necessarily be a silent discharge type, and may be a device that generates ozone by another discharge or generates ozone by ultraviolet light.

三方弁（52）は、３つのポートを有し、ガスライン（L2）の流路を切り換えるように構成される。具体的には、三方弁（52）は、通常動作時において、オゾン発生装置（50）の供給口とエジェクタ（30）のガス吸引部（36）とを連通させ、且つオゾン発生装置（50）の供給口と排気流路（61）とを遮断する第１状態となる。三方弁（52）は、液供給動作時において、オゾン発生装置（50）の供給口と排気流路（61）とを連通させ、且つオゾン発生装置（50）とエジェクタ（30）のガス吸引部（36）とを遮断する第２状態となる。 The three-way valve (52) has three ports and is configured to switch the flow path of the gas line (L2). Specifically, the three-way valve (52) communicates the supply port of the ozone generator (50) with the gas suction portion (36) of the ejector (30) during normal operation, and the ozone generator (50) And the exhaust flow path (61) are shut off. The three-way valve (52) communicates the supply port of the ozone generator (50) with the exhaust flow passage (61) during liquid supply operation, and the gas suction portion of the ozone generator (50) and the ejector (30) It becomes the 2nd state which shuts off with (36).

オゾン供給流路（60）には、エジェクタ（30）のガス吸引部（36）と三方弁（52）との間に圧力センサ（53）が接続されている。圧力センサ（53）は、三方弁（52）とガス吸引部（36）との間の圧力を検出する。詳細は後述するが、ガス吸引部（36）で塩が析出すると、圧力センサ（53）の検出圧力が上昇する。この検出圧力により、ガス吸引部（36）で塩が析出したことを検出できる。つまり、圧力センサ（53）は、ガス吸引部（36）で塩が析出したことを間接的に検出する析出検知手段を構成する。 A pressure sensor (53) is connected to the ozone supply channel (60) between the gas suction part (36) of the ejector (30) and the three-way valve (52). The pressure sensor (53) detects the pressure between the three-way valve (52) and the gas suction portion (36). Although details will be described later, when salt is deposited in the gas suction portion (36), the pressure detected by the pressure sensor (53) rises. By the detection pressure, it is possible to detect that the salt is deposited in the gas suction portion (36). That is, the pressure sensor (53) constitutes a deposition detection means which indirectly detects that the salt has been deposited in the gas suction part (36).

〈エジェクタ及びその周辺部の詳細構造〉
図２に示すように、実施形態１に係るエジェクタ（30）は、縦向きに配置されている。エジェクタ（30）は、上下に縦長の円筒状のエジェクタ本体部（31）と、エジェクタ本体部（31）の長手方向の一端（上端）に形成される第１フランジ部（32）と、エジェクタ本体部（31）の長手方向の他端（下端）に形成される第２フランジ部（33）とを有している。第１フランジ部（32）は、上流配管（21）の相フランジ（21a）に締結され、第２フランジ部（33）は、下流配管（22）の相フランジ（22a）に締結される。 <Detailed Structure of Ejector and Its Surroundings>
As shown in FIG. 2, the ejector (30) which concerns on Embodiment 1 is arrange | positioned longitudinally. The ejector (30) comprises a vertically extending vertically long cylindrical ejector main body (31), a first flange (32) formed at one end (upper end) of the ejector main body (31) in the longitudinal direction, and the ejector main body And a second flange portion (33) formed at the other end (lower end) in the longitudinal direction of the portion (31). The first flange portion (32) is fastened to the flange (21a) of the upstream pipe (21), and the second flange portion (33) is fastened to the flange (22a) of the downstream pipe (22).

エジェクタ（30）には、液流入部（34）、ノズル部（35）、ガス吸引部（36）、混合部（37）、ディフューザ部（38）、及び液流出部（39）が設けられている。エジェクタ（30）では、液流入部（34）、ノズル部（35）、混合部（37）、ディフューザ部（38）、及び液流出部（39）が、エジェクタ本体部（31）の長手方向（上下方向）に連続して繋がっている。 The ejector (30) is provided with a liquid inflow part (34), a nozzle part (35), a gas suction part (36), a mixing part (37), a diffuser part (38), and a liquid outflow part (39) There is. In the ejector (30), the liquid inflow portion (34), the nozzle portion (35), the mixing portion (37), the diffuser portion (38), and the liquid outflow portion (39) are in the longitudinal direction of the ejector body portion (31) Vertically connected).

液流入部（34）は、第１フランジ部（32）の内部に形成されている。液流入部（34）は、エジェクタ本体部（31）の長手方向の中間部に向かうにつれて内径が小さくなる台形円錐状の流路を構成している。液流入部（34）は、上流配管（21）の流出端と繋がっている。本実施形態のエジェクタ（30）は、液流入部（34）が上部に位置するように配置される。上流配管（21）は、液流入部（34）の上方に接続される。 The liquid inflow portion (34) is formed inside the first flange portion (32). The liquid inflow portion (34) constitutes a trapezoidal conical flow passage whose internal diameter decreases toward the longitudinal intermediate portion of the ejector body (31). The liquid inflow portion (34) is connected to the outflow end of the upstream pipe (21). The ejector (30) of the present embodiment is disposed such that the liquid inflow portion (34) is located at the top. The upstream pipe (21) is connected to the upper side of the liquid inlet (34).

ノズル部（35）は、液流入部（34）から流入した水の流速を加速させるように構成される。ノズル部（35）は、エジェクタ本体部（31）の長手方向の中間部に向かうにつれて内径が徐々に小さくなる台形円錐状の流路を構成している。ノズル部（35）の先端（下端）には、ノズル部（35）のうち最も内径が小さい円柱状の絞り部（35a）が形成される。 The nozzle portion (35) is configured to accelerate the flow velocity of the water flowing in from the liquid inflow portion (34). The nozzle portion (35) constitutes a trapezoidal conical flow passage whose internal diameter gradually decreases toward the longitudinal intermediate portion of the ejector body portion (31). At the tip (lower end) of the nozzle portion (35), a cylindrical throttling portion (35a) having the smallest inner diameter in the nozzle portion (35) is formed.

混合部（37）は、上流側混合部（37a）と下流側混合部（37b）とで構成される。上流側混合部（37a）は、絞り部（35a）と接続し、下方に向かうにつれて内径が徐々に小さくなる台形円錐状の流路を構成している。下流側混合部（37b）は、上流側混合部（37a）と接続し、内径が均一な縦長の円柱状の流路を構成している。混合部（37）では、ノズル部（35）から流出した水と、ガス吸引部（36）から吸引されたオゾンとが混合する。これにより、混合部（37）では、水中にオゾンが溶解し、この水がオゾンによって浄化される。 The mixing section (37) is composed of an upstream mixing section (37a) and a downstream mixing section (37b). The upstream mixing section (37a) is connected to the throttling section (35a), and forms a trapezoidal conical flow channel whose internal diameter gradually decreases as it goes downward. The downstream side mixing unit (37b) is connected to the upstream side mixing unit (37a), and constitutes a vertically-long cylindrical flow passage having a uniform inner diameter. In the mixing section (37), the water flowing out of the nozzle section (35) and the ozone sucked from the gas suction section (36) are mixed. Thereby, in the mixing section (37), ozone is dissolved in water, and this water is purified by the ozone.

ディフューザ部（38）は、液流出部（39）に向かうにつれて内径が徐々に大きくなる台形円錐状の流路を構成している。ディフューザ部（38）では、水の流速が徐々に低くなり、このことに起因して水が昇圧される。 The diffuser portion (38) constitutes a trapezoidal conical flow passage whose internal diameter gradually increases toward the liquid outflow portion (39). In the diffuser portion (38), the flow velocity of water gradually decreases, and the water is pressurized due to this.

液流出部（39）は、第２フランジ部（33）の内部に形成されている。液流出部（39）は、エジェクタ本体部（31）の長手方向の中間部に向かうにつれて内径が小さくなる台形円錐状の流路を構成している。液流出部（39）は、下流配管（22）の流入端と繋がっている。 The liquid outflow portion (39) is formed inside the second flange portion (33). The liquid outflow portion (39) constitutes a trapezoidal conical flow passage whose internal diameter decreases toward the longitudinal intermediate portion of the ejector body (31). The liquid outlet (39) is connected to the inflow end of the downstream pipe (22).

ガス吸引部（36）は、ノズル部（35）の絞り部（35a）の周囲に形成される。ガス吸引部（36）は、オゾン供給流路（60）を構成するガス配管（図示省略）が接続される接続ポート（36a）と、該接続ポート（36a）と連通し、絞り部（35a）を囲むように形成される環状の吸引室（36b）とで構成される。吸引室（36b）は、上流側混合部（37a）と同軸の円環状に形成される。吸引室（36b）の内周面は、上流側混合部（37a）の流入端の内周面よりも小径である。これにより、吸引室（36b）と上流側混合部（37a）とが、円環状の隙間（36c）を介して連通する。 The gas suction portion (36) is formed around the narrowed portion (35a) of the nozzle portion (35). The gas suction portion (36) communicates with a connection port (36a) to which a gas pipe (not shown) constituting the ozone supply flow path (60) is connected, and the connection port (36a), and the throttle portion (35a) And an annular suction chamber (36b) formed to surround the The suction chamber (36b) is formed in an annular shape coaxial with the upstream mixing section (37a). The inner peripheral surface of the suction chamber (36b) is smaller in diameter than the inner peripheral surface of the inflow end of the upstream mixing section (37a). As a result, the suction chamber (36b) and the upstream mixing section (37a) communicate with each other via the annular gap (36c).

上述したように、本実施形態のエジェクタ（30）は、液流入部（34）が上部に位置するように縦向きに配置されている。このため、ガス吸引部（36）は、上流配管（21）の上流側流路よりも低い位置となる。これにより、ポンプ（12）の停止時には、エジェクタ（30）の内部に上流配管（21）内の水頭圧が作用する。なお、エジェクタ（30）は、ポンプ（12）の停止時に上流配管（21）内の水頭圧が作用するのであれば、例えば斜めに傾斜して配置されていてもよい。 As described above, the ejector (30) of the present embodiment is vertically disposed such that the liquid inflow portion (34) is located at the top. For this reason, the gas suction portion (36) is at a lower position than the upstream flow passage of the upstream pipe (21). Thus, when the pump (12) is stopped, the water head pressure in the upstream pipe (21) acts on the inside of the ejector (30). Note that the ejector (30) may be disposed, for example, obliquely inclined, as long as the water head pressure in the upstream pipe (21) acts when the pump (12) is stopped.

〈コントローラ〉
図１に示すように、制御部（C）は、ポンプ（12）、三方弁（52）、及び第１電動弁（14）等の各機器へ制御信号を出力する出力部（図示省略）を有する。つまり、制御部（C）は、ポンプ（12）のＯＮ／ＯＦＦの切換、三方弁（52）における第１状態と第２状態の切換、第１電動弁（14）の開閉の制御を行う。 <controller>
As shown in FIG. 1, the control unit (C) has an output unit (not shown) for outputting control signals to each device such as the pump (12), the three-way valve (52), and the first motorized valve (14). Have. That is, the control unit (C) performs ON / OFF switching of the pump (12), switching between the first state and the second state in the three-way valve (52), and controls opening / closing of the first motor operated valve (14).

具体的に、制御部（C）は、後述する通常動作時にポンプ（12）を運転させる運転手段を構成するとともに、液供給動作時にポンプ（12）を停止させる停止手段を構成する。制御部（C）は、通常動作時に三方弁（52）を第１状態とし、液供給動作時に三方弁（52）を第２状態とする。制御部（C）は、通常動作時に第１電動弁（14）を開状態とし、液供給動作時に第１電動弁（14）を閉状態とする。 Specifically, the control unit (C) constitutes an operating means for operating the pump (12) at the time of normal operation described later, and constitutes a stopping means for stopping the pump (12) at the time of liquid supply operation. The control unit (C) sets the three-way valve (52) in the first state during the normal operation, and sets the three-way valve (52) in the second state during the liquid supply operation. The control unit (C) opens the first motor operated valve (14) in the normal operation, and closes the first motor operated valve (14) in the liquid supply operation.

制御部（C）は、圧力センサ（53）の検出圧力を示す信号が入力される入力部（図示省略）を有する。制御部（C）は、通常動作時において、圧力センサ（53）の検出圧力が所定値を越えると、液供給動作を実行させる。 The control unit (C) has an input unit (not shown) to which a signal indicating the pressure detected by the pressure sensor (53) is input. The controller (C) causes the liquid supply operation to be performed when the pressure detected by the pressure sensor (53) exceeds a predetermined value during normal operation.

制御部（C）は、タイマ部（5）を有している。実施形態１に係るタイマ部（5）は、液供給動作の開始と同時に該液供給動作の実行時間Ｔ１を計測する。制御部（C）は、この実行時間Ｔ１が所定時間（例えば１分）を越えると、液供給動作から通常動作へと動作を切り換える。 The control unit (C) has a timer unit (5). The timer unit (5) according to the first embodiment measures the execution time T1 of the liquid supply operation simultaneously with the start of the liquid supply operation. When the execution time T1 exceeds a predetermined time (for example, one minute), the control unit (C) switches the operation from the liquid supply operation to the normal operation.

実施形態１では、制御部（C）及び圧力センサ（53）が、通常動作と液供給動作とを切り換える動作切換手段を構成している。 In the first embodiment, the control unit (C) and the pressure sensor (53) constitute operation switching means for switching between the normal operation and the liquid supply operation.

−運転動作−
実施形態１に係る水処理装置（10）の運転動作について説明する。水処理装置（10）は、通常動作と液供給動作とを切り換えて行う。 -Driving operation-
The driving | running operation | movement of the water treatment apparatus (10) which concerns on Embodiment 1 is demonstrated. The water treatment apparatus (10) switches between the normal operation and the liquid supply operation.

〈通常動作〉
図１及び図２に示す通常動作は、貯留部（11）の被処理水をオゾンによって浄化する運転である。図１に示すように、通常動作では、ポンプ（12）がＯＮ状態となり、オゾン発生装置（50）が運転され、三方弁（52）が第１状態となり、第１電動弁（14）が開状態となる。 <Normal operation>
The normal operation shown in FIG. 1 and FIG. 2 is an operation of purifying the water to be treated in the storage section (11) with ozone. As shown in FIG. 1, in the normal operation, the pump (12) is turned ON, the ozone generator (50) is operated, the three-way valve (52) is in the first state, and the first motor operated valve (14) is opened. It becomes a state.

貯留部（11）の被処理水は、ポンプ（12）によって汲み上げられ、上流配管（21）を流れてエジェクタ（30）の液流入部（34）に流入する。液流入部（34）に流入した被処理水は、ノズル部（35）を流れることで徐々に流速が増大し加速される。 The water to be treated in the storage section (11) is pumped up by the pump (12), flows through the upstream pipe (21), and flows into the liquid inflow section (34) of the ejector (30). The to-be-processed water which flowed in into the liquid inflow part (34) flows through a nozzle part (35), and a flow velocity increases gradually and is accelerated.

通常動作では、オゾン発生装置（50）でオゾンが発生し、発生したオゾンがオゾン供給流路（60）を流れる。オゾン供給流路（60）のオゾンは、ノズル部（35）の絞り部（35a）から流出した高速の水を駆動液として、ガス吸引部（36）の接続ポート（36a）に流入する。このオゾンは、吸引室（36b）の全周を流れ、円環状の隙間（36c）を通じて混合部（37）へ吸引される。混合部（37）では、吸引されたオゾンが被処理水と混合し、このオゾンが溶解する。この結果、水中の浄化対象成分が酸化・分解され、この被処理水が清浄化される。 In the normal operation, ozone is generated by the ozone generator (50), and the generated ozone flows through the ozone supply flow path (60). The ozone in the ozone supply flow path (60) flows into the connection port (36a) of the gas suction portion (36) using the high-speed water flowing out from the throttling portion (35a) of the nozzle portion (35) as a driving liquid. The ozone flows all around the suction chamber (36b) and is sucked into the mixing section (37) through the annular gap (36c). In the mixing section (37), the sucked ozone is mixed with the water to be treated, and the ozone is dissolved. As a result, the component to be purified in water is oxidized and decomposed, and the water to be treated is purified.

清浄化された水（処理水）は、ディフューザ部（38）、液流出部（39）を順に流れ、下流配管（22）へ流出する。下流配管（22）の処理水は、開状態の第１電動弁（14）を通過し、所定の供給対象へ送られる。 The purified water (treated water) flows through the diffuser portion (38) and the liquid outlet portion (39) in order and flows out to the downstream pipe (22). The treated water in the downstream pipe (22) passes through the first motor operated valve (14) in the open state, and is sent to a predetermined supply target.

〈通常動作時の塩の析出について〉
上述した通常動作では、図２に示すように、エジェクタ（30）のノズル部（35）を被処理水が流れる。このため、ノズル部（35）の絞り部（35a）から高速で流出した被処理水が、微小な液滴となってガス吸引部（36）に入り込んでしまうことがある。一方、ガス吸引部（36）に吸引されるオゾンは、無声放電式のオゾン発生装置（50）で発生されたものであり、極めて絶対湿度の低いガスである。このような要因から、エジェクタ（30）では、ガス吸引部（36）に付着した海水が蒸発し、海水中に含まれる金属塩（金属イオン）が例えば塩化ナトリウムや塩化カルシウム等の塩（S）として析出することがある。ガス吸引部（36）において、この塩（S）が徐々に肥大化していくと、ガス吸引部（36）を流れるガスの実質的な開口面積が小さくなる可能性がある。あるいは、図３に示すように、ガス吸引部（36）が完全に閉塞してしまう可能性がある。すると、通常動作では、被処理水に所望の流量のオゾンを供給できなくなり、被処理水の浄化性能が低下してしまうという問題が生じる。 <Salt precipitation during normal operation>
In the normal operation described above, the water to be treated flows through the nozzle portion (35) of the ejector (30) as shown in FIG. For this reason, the to-be-processed water which flowed out at high speed from the aperture | diaphragm | squeeze part (35a) of a nozzle part (35) may enter into a gas attraction | suction part (36) as a micro droplet. On the other hand, the ozone sucked into the gas suction portion (36) is generated by a silent discharge type ozone generator (50), and is a gas with extremely low absolute humidity. From such a factor, the seawater attached to the gas suction portion (36) evaporates in the ejector (30), and a metal salt (metal ion) contained in the seawater is, for example, a salt (S) such as sodium chloride or calcium chloride May precipitate out. As the salt (S) gradually expands in the gas suction portion (36), the substantial opening area of the gas flowing through the gas suction portion (36) may be reduced. Alternatively, as shown in FIG. 3, the gas suction portion (36) may be completely blocked. Then, in the normal operation, ozone having a desired flow rate can not be supplied to the water to be treated, which causes a problem that the purification performance of the water to be treated is lowered.

そこで、本実施形態の水処理装置（10）は、このような塩（S）の析出に起因する被処理水の浄化性能の低下を未然に回避するために、液供給動作が実行可能に構成される。 Therefore, the water treatment apparatus (10) of the present embodiment is configured so that the liquid supply operation can be performed in order to prevent the reduction in the purification performance of the water to be treated caused by the deposition of the salt (S). Be done.

〈液供給動作〉
図４及び図５に示す液供給動作は、ガス吸引部（36）で析出した塩（S）を洗い流す運転である。図４に示すように、液供給動作は、上述した通常動作において、圧力センサ（53）の検出圧力が所定値を越えると実行される。つまり、図３に示すように、ガス吸引部（36）で塩（S）が析出すると、オゾン供給流路（60）の内圧が上昇する。従って、制御部（C）は、圧力センサ（53）の検出圧力が所定値を越えると、ガス吸引部（36）で塩（S）が析出したとみなし、通常動作から液供給動作へと運転を切り換える。 <Liquid supply operation>
The liquid supply operation shown in FIGS. 4 and 5 is an operation for washing out the salt (S) deposited in the gas suction portion (36). As shown in FIG. 4, the liquid supply operation is executed when the pressure detected by the pressure sensor (53) exceeds a predetermined value in the above-described normal operation. That is, as shown in FIG. 3, when the salt (S) is deposited in the gas suction portion (36), the internal pressure of the ozone supply flow path (60) rises. Therefore, when the pressure detected by the pressure sensor (53) exceeds a predetermined value, the control unit (C) considers that salt (S) is deposited in the gas suction unit (36), and operates from normal operation to liquid supply operation. Switch

実施形態１の液供給動作では、ポンプ（12）がＯＦＦ状態となる。これに対し、オゾン発生装置（50）は停止せず運転が継続される。三方弁（52）が第２状態となり、第１電動弁（14）が閉状態となる。すると、水流路（20）及びエジェクタ（30）の内部の水は、ポンプ（12）によって圧送されないため、ノズル部（35）から高速の水が噴出することもない。これにより、通常動作においては混合部（37）の内圧に対して負圧であったガス吸引部（36）が、液供給動作においては混合部（37）の内圧に対して正圧となる。ガス吸引部（36）には、上流配管（21）に溜まった水の水頭圧がエジェクタ（30）の内部を通じて作用するからである。従って、液供給動作では、上流配管（21）ないしノズル部（35）に溜まった水がガス吸引部（36）を逆流する。すると、ガス吸引部（36）で析出した塩（S）が水圧によってガス流路（60）側へと飛ばされ、更に水中に溶解していく。これにより、液供給動作では、ガス吸引部（36）で析出した塩が除去ないし洗浄される。この結果、ガス吸引部（36）の流路面積の縮小、あるいはガス吸引部（36）の閉塞が解消される。 In the liquid supply operation of the first embodiment, the pump (12) is turned off. On the other hand, the operation is continued without stopping the ozone generator (50). The three-way valve (52) is in the second state, and the first motor-operated valve (14) is in the closed state. Then, the water in the water flow path (20) and the ejector (30) is not pumped by the pump (12), so that high speed water does not spout out of the nozzle portion (35). As a result, the gas suction portion (36) which is a negative pressure with respect to the internal pressure of the mixing portion (37) in the normal operation becomes a positive pressure with respect to the internal pressure of the mixing portion (37) in the liquid supply operation. This is because the head pressure of water accumulated in the upstream pipe (21) acts on the gas suction portion (36) through the inside of the ejector (30). Therefore, in the liquid supply operation, the water accumulated in the upstream pipe (21) or the nozzle (35) flows backward in the gas suction part (36). Then, the salt (S) deposited in the gas suction portion (36) is blown to the gas flow path (60) side by water pressure, and is further dissolved in water. Thus, in the liquid supply operation, the salt deposited in the gas suction portion (36) is removed or washed. As a result, the reduction of the flow passage area of the gas suction portion (36) or the blocking of the gas suction portion (36) is eliminated.

液供給動作が開始され、タイマ部（5）で計測された液供給動作の実行時間Ｔ１が所定の設定時間（例えば１分）を越えると、制御部（C）は、液供給動作を終了させ通常動作を再開させる。通常動作では、ガス吸引部（36）に溜まった塩（S）が既に除去されているため、被処理水にオゾンを確実に導入でき、処理水の浄化性能を向上できる。 When the liquid supply operation is started and the execution time T1 of the liquid supply operation measured by the timer unit (5) exceeds a predetermined set time (for example, one minute), the control unit (C) causes the liquid supply operation to end. Resume normal operation. In the normal operation, since the salt (S) accumulated in the gas suction portion (36) is already removed, ozone can be reliably introduced into the water to be treated, and the purification performance of the treatment water can be improved.

液供給動作では、オゾン発生装置（50）の運転が継続され、三方弁（52）が第２状態となる。このため、オゾン発生装置（50）で発生したオゾンは、排気流路（61）を通じてオゾン分解装置（51）に送られる。オゾン分解装置（51）で分解されたオゾンは、大気中へ放出される。このように、液供給動作では、オゾン発生装置（50）の運転が継続される。このように、オゾン発生装置（50）は、液供給動作へ移行してもその度に停止することがない。従って、オゾン発生装置（50）の停止の際に要する時間や、運転の再開に要する時間を無駄に費やすことがない。 In the liquid supply operation, the operation of the ozone generator (50) is continued, and the three-way valve (52) is in the second state. Therefore, the ozone generated by the ozone generator (50) is sent to the ozonolysis device (51) through the exhaust flow path (61). The ozone decomposed by the ozonolysis device (51) is released to the atmosphere. As described above, in the liquid supply operation, the operation of the ozone generator (50) is continued. Thus, the ozone generator (50) does not stop each time it shifts to the liquid supply operation. Therefore, the time required for stopping the ozone generator (50) and the time required for restarting the operation are not wasted.

−実施形態１の効果−
実施形態１によれば、液供給動作により、上流配管（21）の水をエジェクタ（30）のガス吸引部（36）に供給できるため、水流路（20）の水を利用して塩を洗い流すことができる。この結果、ガス吸引部（36）のガスの流路面積が小さくなったり、ガス吸引部（36）が閉塞したりすることを速やかに解消でき、所望とする濃度のガスを水中へ導入できる。また、ガス吸引部（36）に他の固形物（例えば魚の糞やゴミ等）が詰まった場合に、この固形物を液供給動作により飛ばすことができ、ガス吸引部（36）の閉塞を解消できる。 -Effect of Embodiment 1-
According to the first embodiment, since the water in the upstream pipe (21) can be supplied to the gas suction portion (36) of the ejector (30) by the liquid supply operation, the salt is washed away using the water in the water channel (20). be able to. As a result, the flow path area of the gas in the gas suction portion (36) can be reduced, and clogging of the gas suction portion (36) can be quickly eliminated, and a gas having a desired concentration can be introduced into water. In addition, when the gas suction part (36) is clogged with other solid matter (for example, fish dung, dust, etc.), the solid matter can be blown away by the liquid supply operation, and the blockage of the gas suction part (36) is eliminated. it can.

液供給動作では、ポンプ（12）を停止し、上流配管（21）の水の水頭差を利用して水をガス吸引部（36）へ供給している。従って、液供給動作に必要な構成の簡素化、液供給動作の操作の簡素化を図ることができ、ひいては水処理装置（10）の低コスト化を図ることができる。従って、液供給動作では、ポンプ（12）を運転せずとも塩（S）を洗浄でき、省エネ性の向上を図ることができる。図５に示すように、エジェクタ（30）は、その液流入部（34）を上側に配置しているため、上流配管（21）に留まった水の水頭圧を利用して多量の水を確実にガス吸引部（36）に導入できる。この結果、塩の洗浄能力が向上する。 In the liquid supply operation, the pump (12) is stopped, and water is supplied to the gas suction unit (36) using the water head difference of the upstream pipe (21). Therefore, the configuration required for the liquid supply operation can be simplified, and the operation of the liquid supply operation can be simplified, and consequently, the cost of the water treatment apparatus (10) can be reduced. Therefore, in the liquid supply operation, the salt (S) can be cleaned without operating the pump (12), and energy saving can be improved. As shown in FIG. 5, since the ejector (30) has the liquid inflow portion (34) at the upper side, a large amount of water can be assured by utilizing the water head pressure of the water remaining in the upstream pipe (21) Can be introduced into the gas suction unit (36). As a result, the washing ability of the salt is improved.

液供給動作では、下流配管（22）の第１電動弁（14）を閉状態とするため、エジェクタ（30）及び上流配管（21）において、下流配管（22）の水圧の影響を受けることがない。従って、上流配管（21）の水頭圧を利用してガス吸引部（36）に水を一層確実に供給できる。 In the liquid supply operation, the ejector (30) and the upstream pipe (21) may be affected by the water pressure of the downstream pipe (22) in order to close the first motorized valve (14) of the downstream pipe (22). Absent. Therefore, water can be more reliably supplied to the gas suction portion (36) by utilizing the water head pressure of the upstream pipe (21).

圧力センサ（53）の検出圧力により、ガス吸引部（36）における塩（S）の析出を検出すると液供給動作を実行するため、ガス吸引部（36）での塩（S）の肥大化や閉塞を未然に回避できる。液供給動作の実行時間Ｔ１が所定時間を越えると、再び通常動作が実行されるので、速やかに処理水にオゾンを導入して浄化できる。 When the deposition of salt (S) in the gas suction part (36) is detected by the pressure detected by the pressure sensor (53), the liquid supply operation is performed, so the salt (S) in the gas suction part (36) Occlusion can be avoided in advance. When the execution time T1 of the liquid supply operation exceeds the predetermined time, the normal operation is performed again, so ozone can be promptly introduced into the treated water for purification.

通常動作から液供給動作へ移行してもオゾン発生装置（50）を停止しないため、オゾン発生装置（50）の停止や運転の再開に要する時間を無駄に費やすことを防止できる。また、液供給動作では、オゾン発生装置（50）から発生したオゾンをオゾン分解装置（51）で除去するため、高濃度のオゾンを大気中に放出してしまうことも防止できる。 Since the ozone generator (50) is not stopped even if it shifts from the normal operation to the liquid supply operation, it is possible to prevent waste of the time required for stopping the ozone generator (50) and resuming operation. Further, in the liquid supply operation, since ozone generated from the ozone generator (50) is removed by the ozone decomposition device (51), it is possible to prevent high concentration ozone from being released into the atmosphere.

本実施形態では、ガス発生装置として無声放電式のオゾン発生装置（50）が用いられる。オゾン発生装置（50）は無声放電によりオゾンを生成し、このオゾンがガス流路（60）を通じてエジェクタ（30）のガス吸引部（36）に吸引される。エジェクタ（30）では、水中にオゾンが導入されることで、この水が浄化される。 In the present embodiment, a silent discharge type ozone generator (50) is used as the gas generator. The ozone generator (50) generates ozone by silent discharge, and this ozone is drawn into the gas suction portion (36) of the ejector (30) through the gas flow path (60). In the ejector (30), this water is purified by introducing ozone into the water.

この無声放電式のオゾン発生装置（50）は、比較的乾燥した空気ないし酸素を原料としてオゾンが生成される。処理されるガスの湿度が高いと所望とする放電を行うことができないからである。従って、ガス吸引部（36）に供給されるオゾンの湿度は極めて低い状態となる。通常運転では、このように極めて乾燥したオゾンがガス吸引部（36）を流れるため、ガス吸引部（36）に水が付着すると、この水が直ぐに蒸発し、塩が析出し易い。これに対し、本実施形態では、液供給動作により、このように塩の析出を速やかに解消できる。 In this silent discharge type ozone generator (50), ozone is generated using relatively dry air or oxygen as a raw material. If the humidity of the gas to be treated is high, the desired discharge can not be performed. Therefore, the humidity of ozone supplied to the gas suction portion (36) is extremely low. In the normal operation, since the extremely dry ozone flows through the gas suction portion (36), when water adheres to the gas suction portion (36), the water is immediately evaporated and the salt is easily deposited. On the other hand, in the present embodiment, the deposition of the salt can be rapidly eliminated in this manner by the liquid supply operation.

通常動作から液供給動作へ移行してもオゾン発生装置（50）は停止せず、運転を継続する。オゾン発生装置（50）を一度停止すると、該オゾン発生装置（50）を完全に停止させたり、完全に停止したオゾン発生装置（50）を再起動させたりするまでに比較的長い時間がかかる。これに対し、本実施形態では、通常動作から液供給動作へ移行してもオゾン発生装置（50）が停止しないので、その後の通常動作への移行を速やかに行うことができる。一方、オゾン発生装置（50）の運転を継続すると、オゾン発生装置（50）からオゾンが連続的に発生してしまう。そこで、本実施形態では、オゾン発生装置（50）で発生させたオゾンをオゾン分解装置（51）によって分解する。これにより、高濃度のオゾンが大気中へ放出されてしまうことを回避できる。 Even if it shifts from the normal operation to the liquid supply operation, the ozone generator (50) does not stop and continues the operation. Once the ozone generator (50) is stopped, it takes a relatively long time to completely stop the ozone generator (50) or to restart the completely stopped ozone generator (50). On the other hand, in the present embodiment, even if the normal operation shifts to the liquid supply operation, the ozone generator (50) does not stop, so that the transition to the subsequent normal operation can be performed promptly. On the other hand, when the operation of the ozone generator (50) is continued, ozone is continuously generated from the ozone generator (50). Therefore, in the present embodiment, the ozone generated by the ozone generation device (50) is decomposed by the ozone decomposition device (51). Thereby, it can be avoided that high concentration ozone is released to the atmosphere.

本実施形態では、被処理水として海水が用いられる。海水中には、高濃度のナトリウムイオン、塩化物イオン、その他の金属塩（金属イオン）が含まれる。このため、ガス吸引部（36）に海水が付着すると、ガス吸引部（36）では、塩が極めて析出し易くなる。これに対し、本実施形態では、液供給動作により、このように塩の析出を速やかに解消できる。 In the present embodiment, seawater is used as the water to be treated. Sea water contains high concentrations of sodium ions, chloride ions, and other metal salts (metal ions). For this reason, if seawater adheres to the gas suction part (36), salt will be extremely easily precipitated in the gas suction part (36). On the other hand, in the present embodiment, the deposition of the salt can be rapidly eliminated in this manner by the liquid supply operation.

《発明の実施形態２》
実施形態２に係る水処理装置（10）は、実施形態１と構成が異なる。以下には、主として実施形態１と構成が異なる点について説明する。 Embodiment 2 of the Invention
The water treatment apparatus (10) according to the second embodiment differs in configuration from the first embodiment. In the following, mainly the points of difference in configuration from the first embodiment will be described.

図６に示すように、実施形態２の水処理装置（10）は、第１流路切換部（70）を備えている。第１流路切換部（70）は、第１分流路（71）と第１電磁弁（72）とを有している。 As shown in FIG. 6, the water treatment apparatus (10) of the second embodiment includes a first flow path switching unit (70). The first flow path switching unit (70) has a first branch flow path (71) and a first solenoid valve (72).

第１分流路（71）は、水流路（20）におけるエジェクタ（30）の上流側の流路と、ガス流路とを繋いでいる。具体的に、第１分流路（71）の一端は、上流配管（21）における第１逆止弁（13）の下流側に繋がっている。第１分流路（71）の他端は、オゾン供給流路（60）における三方弁（52）の下流側に繋がっている。 The first branch flow path (71) connects the flow path on the upstream side of the ejector (30) in the water flow path (20) with the gas flow path. Specifically, one end of the first branch passage (71) is connected to the downstream side of the first check valve (13) in the upstream pipe (21). The other end of the first branch channel (71) is connected to the downstream side of the three-way valve (52) in the ozone supply channel (60).

第１電磁弁（72）は、開閉弁で構成され、第１分流路（71）に接続される。第１電磁弁（72）は、通常動作時に閉状態となり、液供給動作時に開状態となる第２開閉機構を構成する。 The first solenoid valve (72) is constituted by an open / close valve, and is connected to the first branch passage (71). The first solenoid valve (72) constitutes a second opening / closing mechanism which is closed during normal operation and is opened during liquid supply operation.

実施形態２のオゾン供給流路（60）には、第１分流路（71）の接続端と三方弁（52）との間に第２逆止弁（73）が接続される。第２逆止弁（73）は、オゾン発生装置（50）からエジェクタ（30）へ向かう水の流れを許容し、その逆の方向の流れを禁止する。なお、第２逆止弁（73）を省略した構成としてもよい。 In the ozone supply flow channel (60) of the second embodiment, a second check valve (73) is connected between the connection end of the first branch flow channel (71) and the three-way valve (52). The second check valve (73) allows the flow of water from the ozone generator (50) to the ejector (30) and prohibits the flow in the opposite direction. The second check valve (73) may be omitted.

実施形態２に係るエジェクタ（30）は、横向きに配置されている。つまり、例えば図６に示すように、ガス吸引部（36）はエジェクタ（30）の上部に位置し、オゾンが上側からガス吸引部（36）に導入される。 The ejector (30) which concerns on Embodiment 2 is arrange | positioned sideways. That is, for example, as shown in FIG. 6, the gas suction part (36) is located in the upper part of the ejector (30), and ozone is introduced from the upper side into the gas suction part (36).

実施形態２の制御部（C）は、通常動作時と液供給動作時との双方でポンプ（12）を運転させる運転手段を構成する。実施形態２では、制御部（C）、第１流路切換部（70）、及び圧力センサ（53）が、通常動作と液供給動作とを切り換える動作切換手段を構成している。 The control unit (C) of the second embodiment constitutes an operating means for operating the pump (12) in both the normal operation and the liquid supply operation. In the second embodiment, the control unit (C), the first flow path switching unit (70), and the pressure sensor (53) constitute operation switching means for switching between the normal operation and the liquid supply operation.

〈通常動作〉
図６に示す通常動作では、ポンプ（12）がＯＮ状態となり、オゾン発生装置（50）が運転され、三方弁（52）が第１状態となり、第１電磁弁（72）が閉状態となる。 <Normal operation>
In the normal operation shown in FIG. 6, the pump (12) is turned on, the ozone generator (50) is operated, the three-way valve (52) is in the first state, and the first solenoid valve (72) is closed. .

実施形態２の通常動作は、実施形態１と基本的に同じである。つまり、貯留部（11）の被処理水はポンプ（12）によって搬送され、エジェクタ（30）の内部を流れる。同時にオゾン発生装置（50）で発生したオゾンは、オゾン供給流路（60）を流れ、エジェクタ（30）のガス吸引部（36）に吸引される。エジェクタ（30）の混合部（37）では、被処理水中にオゾンが導入され、この被処理水の清浄化が図られる。 The normal operation of the second embodiment is basically the same as that of the first embodiment. That is, the water to be treated in the storage section (11) is conveyed by the pump (12) and flows inside the ejector (30). At the same time, the ozone generated by the ozone generator (50) flows through the ozone supply flow path (60) and is sucked by the gas suction portion (36) of the ejector (30). In the mixing section (37) of the ejector (30), ozone is introduced into the water to be treated, and the water to be treated is purified.

〈液供給動作〉
図７に示す液供給動作では、通常動作から液供給動作へ切り換わっても、ポンプ（12）及びオゾン発生装置（50）の運転が継続される。三方弁（52）が第２状態となり、第１電磁弁（72）が開状態となる。 <Liquid supply operation>
In the liquid supply operation shown in FIG. 7, the operation of the pump (12) and the ozone generator (50) is continued even after switching from the normal operation to the liquid supply operation. The three-way valve (52) is in the second state, and the first solenoid valve (72) is in the open state.

実施形態２の液供給動作では、貯留部（11）の水がポンプ（12）に搬送され、上流配管（21）を流れる。上流配管（21）の水は、一部が第１分流路（71）に分流し、残りがエジェクタ（30）の液流入部（34）に流入する。第１分流路（71）に分流した水は、第１電磁弁（72）を通過し、オゾン供給流路（60）へ流出する。これにより、ガス吸引部（36）に水圧が作用し、ガス吸引部（36）に析出した塩がエジェクタ（30）の混合部（37）へ洗い流される。 In the liquid supply operation of the second embodiment, the water in the storage section (11) is conveyed to the pump (12) and flows through the upstream pipe (21). Part of the water in the upstream pipe (21) is diverted to the first branch flow path (71), and the remainder flows into the liquid inflow portion (34) of the ejector (30). The water branched to the first branch flow path (71) passes through the first solenoid valve (72) and flows out to the ozone supply flow path (60). Thus, the water pressure acts on the gas suction portion (36), and the salt deposited in the gas suction portion (36) is washed away to the mixing portion (37) of the ejector (30).

エジェクタ（30）では、液流入部（34）、ノズル部（35）を順に通過し、混合部（37）に流入した水と、オゾン供給流路（60）、ガス吸引部（36）を順に通過し、混合部（37）に流入した水とが合流する。合流後の水は、エジェクタ（30）の液流出部（39）を通過し、下流配管（22）へ流出する。 In the ejector (30), the water flowing through the liquid inflow portion (34) and the nozzle portion (35) in turn and flowing into the mixing portion (37), the ozone supply flow path (60) and the gas suction portion (36) in order The water passing through and flowing into the mixing section (37) merges. The combined water passes through the liquid outlet (39) of the ejector (30) and flows out to the downstream pipe (22).

液供給動作では、オゾン発生装置（50）の運転が継続され、三方弁（52）が第２状態となる。このため、オゾン発生装置（50）で発生したオゾンは、排気流路（61）を通じてオゾン分解装置（51）に送られる。これにより、実施形態１と同様、オゾン発生装置（50）を停止することなく、オゾンを分解・除去できる。 In the liquid supply operation, the operation of the ozone generator (50) is continued, and the three-way valve (52) is in the second state. Therefore, the ozone generated by the ozone generator (50) is sent to the ozonolysis device (51) through the exhaust flow path (61). As a result, as in the first embodiment, ozone can be decomposed and removed without stopping the ozone generator (50).

−実施形態２の効果−
実施形態２によれば、液供給動作において、上流配管（21）の水をオゾン供給流路（60）とエジェクタ（30）の液流入部（34）とに分流させ、ガス吸引部（36）の塩を洗浄できる。これにより、各流路を流れる水の圧力損失の増大を抑制でき、ポンプ動力を低減できる。 -Effect of Embodiment 2-
According to the second embodiment, in the liquid supply operation, the water in the upstream pipe (21) is divided into the ozone supply flow path (60) and the liquid inflow portion (34) of the ejector (30), and the gas suction portion (36) Can wash the salt of Thereby, the increase in the pressure loss of the water flowing through each flow path can be suppressed, and the pump power can be reduced.

実施形態２によれば、オゾン供給流路（60）に第２逆止弁（73）を設け、エジェクタ（30）からオゾン発生装置（50）への水の流れを禁止している。この結果、液供給動作中に水がオゾン発生装置（50）やオゾン分解装置（51）側へ流れるのを確実に防止でき、これらの装置（50,51）の故障を確実に防止できる。 According to the second embodiment, the ozone supply flow passage (60) is provided with the second check valve (73) to inhibit the flow of water from the ejector (30) to the ozone generator (50). As a result, it is possible to reliably prevent water from flowing to the side of the ozone generator (50) or the ozonolysis device (51) during liquid supply operation, and to reliably prevent failure of these devices (50, 51).

《発明の実施形態３》
実施形態３に係る水処理装置（10）は、実施形態１及び２と構成が異なる。以下には、主として実施形態１及び２と構成が異なる点について説明する。 Embodiment 3 of the Invention
The water treatment apparatus (10) according to the third embodiment differs from the first and second embodiments in the configuration. In the following, points different from the first and second embodiments in configuration will be mainly described.

図８に示すように、実施形態３の水処理装置（10）は、第２流路切換部（80）を備えている。第２流路切換部（80）は、第２分流路（81）と第２電磁弁（82）と第２電動弁（83）とを備えている。 As shown in FIG. 8, the water treatment apparatus (10) of the third embodiment includes a second flow path switching unit (80). The second flow path switching unit (80) includes a second branch flow path (81), a second solenoid valve (82), and a second electric valve (83).

第２分流路（81）は、水流路（20）におけるエジェクタ（30）の下流側の流路と、ガス流路とを繋いでいる。具体的に、第２分流路（81）の一端は、下流配管（22）における第２電動弁（83）の下流側に繋がっている。第２分流路（81）の他端は、オゾン供給流路（60）における三方弁（52）の下流側に繋がっている。 The second branch flow path (81) connects the flow path on the downstream side of the ejector (30) in the water flow path (20) with the gas flow path. Specifically, one end of the second branch passage (81) is connected to the downstream side of the second motor-operated valve (83) in the downstream pipe (22). The other end of the second branch channel (81) is connected to the downstream side of the three-way valve (52) in the ozone supply channel (60).

第２電磁弁（82）は、開閉弁で構成され、第２分流路（81）に接続される。第２電磁弁（82）は、通常動作時に閉状態となり、液供給動作時に開状態となる。 The second solenoid valve (82) is constituted by an on-off valve and connected to the second branch passage (81). The second solenoid valve (82) is closed during normal operation and opened during liquid supply operation.

第２電動弁（83）は、通常動作時に開状態となり、液供給動作時に閉状態となる第３開閉機構を構成する。 The second motor-operated valve (83) forms a third open / close mechanism which is open during normal operation and closed during liquid supply operation.

実施形態３のオゾン供給流路（60）には、第２分流路（81）の接続端と三方弁（52）との間に第２逆止弁（73）が接続される。第２逆止弁（73）は、オゾン発生装置（50）からエジェクタ（30）へ向かう水の流れを許容し、その逆の方向の流れを禁止する。なお、第２逆止弁（73）を省略した構成としてもよい。 In the ozone supply flow channel (60) of the third embodiment, a second check valve (73) is connected between the connection end of the second branch flow channel (81) and the three-way valve (52). The second check valve (73) allows the flow of water from the ozone generator (50) to the ejector (30) and prohibits the flow in the opposite direction. The second check valve (73) may be omitted.

実施形態３の制御部（C）は、通常動作時と液供給同時との双方でポンプ（12）を運転する運転手段を構成する。実施形態３では、制御部（C）、第２流路切換部（80）、及び圧力センサ（53）が、通常動作と液供給動作とを切り換える動作切換手段を構成している。 The control unit (C) of the third embodiment constitutes an operating means for operating the pump (12) both during normal operation and simultaneously with liquid supply. In the third embodiment, the control unit (C), the second flow path switching unit (80), and the pressure sensor (53) constitute operation switching means for switching between the normal operation and the liquid supply operation.

〈通常動作〉
図８に示す通常動作では、ポンプ（12）がＯＮ状態となり、オゾン発生装置（50）が運転され、三方弁（52）が第１状態となり、第２電磁弁（82）が閉状態となり、第２電動弁（83）が開状態となる。 <Normal operation>
In the normal operation shown in FIG. 8, the pump (12) is turned on, the ozone generator (50) is operated, the three-way valve (52) is in the first state, and the second solenoid valve (82) is closed. The second motor operated valve (83) is opened.

実施形態３の通常動作は、実施形態１や２と基本的に同じである。つまり、貯留部（11）の水はポンプ（12）によって搬送され、エジェクタ（30）の内部を流れる。同時にオゾン発生装置（50）で発生したオゾンは、オゾン供給流路（60）を流れ、エジェクタ（30）のガス吸引部（36）に吸引される。エジェクタ（30）の混合部（37）では、水中にオゾンが導入され、この水の清浄化が図られる。 The normal operation of the third embodiment is basically the same as the first and second embodiments. That is, the water in the reservoir (11) is transported by the pump (12) and flows inside the ejector (30). At the same time, the ozone generated by the ozone generator (50) flows through the ozone supply flow path (60) and is sucked by the gas suction portion (36) of the ejector (30). In the mixing section (37) of the ejector (30), ozone is introduced into the water, and the water is cleaned.

〈液供給動作〉
図９に示す液供給動作では、通常動作から液供給動作へ切り換わっても、ポンプ（12）及びオゾン発生装置（50）の運転が継続される。三方弁（52）が第２状態となり、第２電磁弁（82）が開状態となり、第２電動弁（83）が閉状態となる。 <Liquid supply operation>
In the liquid supply operation shown in FIG. 9, the operation of the pump (12) and the ozone generator (50) is continued even after switching from the normal operation to the liquid supply operation. The three-way valve (52) is in the second state, the second solenoid valve (82) is in the open state, and the second motor-operated valve (83) is in the closed state.

実施形態３の液供給動作では、貯留部（11）の水がポンプ（12）に搬送され、エジェクタ（30）の液流入部（34）に流入する。エジェクタ（30）の下流側では、第２電動弁（83）が閉状態となっている。このため、エジェクタ（30）のノズル部（35）を流出した水は、隙間（36c）を介してガス吸引部（36）へ送られ、ガス吸引部（36）で析出した塩の洗浄に利用される。この水は、オゾン供給流路（60）を介して第２分流路（81）へ送られ、下流配管（22）へ流出する。 In the liquid supply operation of the third embodiment, the water in the storage section (11) is transported to the pump (12) and flows into the liquid inflow section (34) of the ejector (30). On the downstream side of the ejector (30), the second motor-operated valve (83) is in a closed state. For this reason, the water which flowed out the nozzle part (35) of the ejector (30) is sent to the gas suction part (36) through the gap (36c), and is used for washing of the salt deposited in the gas suction part (36) Be done. This water is sent to the second branch flow path (81) through the ozone supply flow path (60) and flows out to the downstream pipe (22).

液供給動作では、オゾン発生装置（50）の運転が継続され、三方弁（52）が第２状態となる。このため、オゾン発生装置（50）で発生したオゾンは、排気流路（61）を通じてオゾン分解装置（51）に送られる。これにより、実施形態１や２と同様、オゾン発生装置（50）を停止することなく、オゾンを分解・除去できる。 In the liquid supply operation, the operation of the ozone generator (50) is continued, and the three-way valve (52) is in the second state. Therefore, the ozone generated by the ozone generator (50) is sent to the ozonolysis device (51) through the exhaust flow path (61). As a result, as in the first and second embodiments, ozone can be decomposed and removed without stopping the ozone generator (50).

−実施形態３の効果−
実施形態３によれば、エジェクタ（30）内に導入した水の全量が、ガス吸引部（36）の塩の洗浄に利用される。これにより、比較的高速ないし大流量の水により塩を洗浄でき、この塩の洗浄効果を向上できる。 -Effect of Embodiment 3-
According to the third embodiment, the entire amount of water introduced into the ejector (30) is used to wash salt in the gas suction portion (36). As a result, the salt can be washed with water at a relatively high speed or a large flow rate, and the washing effect of the salt can be improved.

実施形態３によれば、オゾン供給流路（60）に第２逆止弁（73）を設け、エジェクタ（30）からオゾン発生装置（50）への水の流れを禁止している。この結果、液供給動作中に水がオゾン発生装置（50）やオゾン分解装置（51）側へ流れるのを確実に防止でき、これらの装置（50,51）の故障を確実に防止できる。 According to the third embodiment, the ozone supply flow passage (60) is provided with the second check valve (73) to inhibit the flow of water from the ejector (30) to the ozone generator (50). As a result, it is possible to reliably prevent water from flowing to the side of the ozone generator (50) or the ozonolysis device (51) during liquid supply operation, and to reliably prevent failure of these devices (50, 51).

《その他の実施形態》
水処理装置（10）では、ポンプ（12）の運転の開始や、ポンプ（12）の運転の停止を制御部（C）により自動的に実行させている。つまり、上述した各実施形態の運転手段や停止手段は、ポンプ（12）を自動で制御するものである。しかし、運転手段は、例えば操作部を有し、人が手動により操作してポンプ（12）を運転させるものであってもよい。また、停止手段は、例えば操作部を有し、人が手動により操作してポンプ（12）を停止させるものであってもよい。 << Other Embodiments >>
In the water treatment apparatus (10), the control unit (C) automatically executes the start of the operation of the pump (12) and the stop of the operation of the pump (12). That is, the drive means and stop means of each embodiment mentioned above control a pump (12) automatically. However, the driving means may have, for example, an operation unit, and a person may manually operate to drive the pump (12). Further, the stopping means may have, for example, an operation unit, and a person may manually operate to stop the pump (12).

水処理装置（10）の処理対象は、海水でなくてもよい。水処理装置（10）の処理対象は、上述した金属塩を含有する水であれば、他の水（例えば工場排水や冷却水等）であってもよい。 The treatment target of the water treatment apparatus (10) may not be seawater. As long as the water treatment apparatus (10) is a water containing the above-mentioned metal salt, it may be other water (for example, factory drainage, cooling water, etc.).

水処理装置（10）は、所定の被処理水を浄化し、処理水を系外へ放出する一過式であってもよいし、循環する被処理水を適宜浄化する循環式であってもよい。 The water treatment apparatus (10) may be a transient type that purifies predetermined treated water and discharges the treated water out of the system, or may be a circulation type that appropriately purifies the circulated treated water. Good.

ガス発生装置（50）は、オゾン発生装置でなくてもよい。ガス発生装置（50）は、例えば酸素や空気を発生し、これらのガスをエジェクタ（30）内の水中に導入する装置であってもよい。 The gas generator (50) may not be an ozone generator. The gas generator (50) may be, for example, a device that generates oxygen or air and introduces these gases into the water in the ejector (30).

第１〜第３の開閉機構（14,72,83）は、流路を開閉する機構を有するものであればよく、電磁弁、電動弁、あるいは他の流路開閉手段であってもよい。 The first to third opening and closing mechanisms (14, 72, 83) may be any mechanism having a mechanism for opening and closing the flow path, and may be a solenoid valve, a motor operated valve, or other flow path opening / closing means.

ガス吸引部（36）で塩が析出したことを検出する析出検知手段は、圧力センサ（53）でなくてもよい。例えばガスの流量を計測する流量計やガスの流速を計測する流速計であってもよいし、他の方式であってもよい。 The deposition detection means for detecting deposition of salt in the gas suction part (36) may not be the pressure sensor (53). For example, it may be a flow meter that measures the flow rate of gas, a flow meter that measures the flow rate of gas, or any other method.

析出検知手段（53）を利用して、液供給動作から通常動作への移行の判定を行ってもよい。例えば液供給動作において、圧力センサ（53）の検出圧力が所定値以下になったり、圧力センサ（53）の検出圧力の減少変化量が所定値を越えたりすると、液供給動作を終了し、通常動作を再開するようにしてもよい。 The deposition detection means (53) may be used to determine the transition from the liquid supply operation to the normal operation. For example, in the liquid supply operation, when the detected pressure of the pressure sensor (53) becomes lower than a predetermined value or the decreasing change amount of the detected pressure of the pressure sensor (53) exceeds a predetermined value, the liquid supply operation is ended. The operation may be resumed.

図１０に示すように、析出検知手段（例えば圧力センサ（53））を省略した構成としてもよい。なお、図１０の例では、実施形態１において析出検知手段を省略しているが、実施形態２や３において析出検知手段を省略してもよい。 As shown in FIG. 10, the deposition detection means (for example, pressure sensor (53)) may be omitted. In addition, in the example of FIG. 10, although the precipitation detection means is abbreviate | omitted in Embodiment 1, you may abbreviate | omit a precipitation detection means in Embodiment 2 or 3. FIG.

図１０の例では、制御部（C）にタイマ部（5）が設けられている。タイマ部（5）は、液供給動作と通常動作の各実行時間を計測する。例えば通常動作の実行時間Ｔ２が所定時間（例えば２４時間）を越える条件（条件Ａ）が成立すると、ガス吸引部（36）で塩が析出する可能性が高いと判断できる。そこで、制御部（C）は、上記条件Ａが成立すると、通常動作を終了し液供給動作を開始させる。その後、液供給動作の実行時間Ｔ１が所定時間（例えば１分）を越える条件（条件Ｂ）が成立すると、ガス吸引部（36）の塩が洗浄されたと判断できる。そこで、制御部（C）は、上記条件Ｂが成立すると、液供給動作を終了し通常動作を再開させる。 In the example of FIG. 10, the control unit (C) is provided with a timer unit (5). The timer unit (5) measures each execution time of the liquid supply operation and the normal operation. For example, when the condition (condition A) in which the execution time T2 of the normal operation exceeds a predetermined time (for example, 24 hours) is satisfied, it can be judged that the possibility of salt deposition in the gas suction portion (36) is high. Therefore, when the condition A is satisfied, the control unit (C) ends the normal operation and starts the liquid supply operation. Thereafter, when a condition (condition B) in which the execution time T1 of the liquid supply operation exceeds a predetermined time (for example, one minute) is satisfied, it can be determined that the salt in the gas suction portion (36) has been washed. Therefore, when the condition B is satisfied, the control unit (C) ends the liquid supply operation and resumes the normal operation.

図１０の構成では、析出検知手段（53）を省略できるので、部品点数の削減、水処理装置（10）の低コスト化を図ることができる。 In the configuration of FIG. 10, since the precipitation detection means (53) can be omitted, the number of parts can be reduced and the cost of the water treatment apparatus (10) can be reduced.

更に、上述した析出検知手段（53）と、図１０のタイマ部（5）とを組み合わせた構成としてもよい。つまり、析出検知手段（53）で塩の析出を検知するか、タイマ部（5）で計測した通常動作の実行時間が所定時間Ｔ２を越えると、液供給動作を実行するようにしてもよい。 Furthermore, the deposition detection means (53) described above and the timer unit (5) of FIG. 10 may be combined. That is, the liquid supply operation may be performed when salt precipitation is detected by the precipitation detection means (53) or when the execution time of the normal operation measured by the timer unit (5) exceeds the predetermined time T2.

以上説明したように、本発明は、水処理装置について有用である。 As explained above, the present invention is useful for water treatment devices.

5 タイマ部
10 水処理装置
12 ポンプ
14 第１電動弁（第１開閉機構）
20 水流路
21 上流配管（上流側流路）
22 下流配管（下流側流路）
30 エジェクタ
34 液流入部
35 ノズル部
36 ガス吸引部
39 液流出部
50 オゾン発生装置（ガス発生装置）
53 圧力センサ（析出検知手段）
60 オゾン供給流路（ガス流路）
70 第１流路切換部
71 第１分流路
72 第１電磁弁（第２開閉機構）
80 第２流路切換部
81 第２分流路
83 第２電動弁（第３開閉機構）
C 運転手段、停止手段（制御部） 5 Timer section
10 water treatment equipment
12 pumps
14 1st motor operated valve (1st opening and closing mechanism)
20 water flow path
21 upstream piping (upstream flow path)
22 Downstream piping (downstream flow path)
30 ejector
34 fluid inlet
35 nozzle part
36 Gas suction part
39 liquid outlet
50 ozone generator (gas generator)
53 Pressure sensor (deposition detection means)
60 ozone supply channel (gas channel)
70 1st flow path switching part
71 first diversion channel
72 1st solenoid valve (2nd opening and closing mechanism)
80 2nd flow path switching part
81 second diversion channel
83 2nd motor operated valve (3rd opening and closing mechanism)
C driving means, stopping means (control unit)

Claims

A water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, the water treatment apparatus comprising:
A pump (12) for conveying the water;
A water flow path (20) through which water discharged from the pump (12) flows;
A gas generator (50) that generates gas;
A gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows;
The ejector (30) connected to the water flow path (20) has a liquid inflow portion (34) into which the water flows, and a gas suction portion (36) that sucks the gas in the gas flow path (60). When,
Normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) at the same time as the water flows into the liquid inflow part (34) of the ejector (30), and the water in the water flow path (20) comprising the gas suction unit operation switching means for switching the liquid supply operation of supplying to the (36) (C, 5,53,70,80) and,
The operation switching means has stop means (C) for stopping the pump (12) at the time of the liquid supply operation, and the water suction pressure (36) of the water is obtained by the water head pressure of the water flow path (20). water treatment device according to claim Rukoto is configured to supply.

In claim 1 ,
The said ejector (30) is arrange | positioned so that the said liquid inflow part (34) may be located above this ejector (30), The water treatment apparatus characterized by the above-mentioned.

In claim 1 or 2 ,
It is connected to the downstream channel (22) of the ejector (30) in the water channel (20), and is opened during the normal operation, and has a first opening / closing mechanism (14) which is closed during the liquid supply operation. A water treatment device characterized in that

A water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, the water treatment apparatus comprising:
A pump (12) for conveying the water;
A water flow path (20) through which water discharged from the pump (12) flows;
A gas generator (50) that generates gas;
A gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows;
The ejector (30) connected to the water flow path (20) has a liquid inflow portion (34) into which the water flows, and a gas suction portion (36) that sucks the gas in the gas flow path (60). When,
Normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) at the same time as the water flows into the liquid inflow part (34) of the ejector (30), and the water in the water flow path (20) Switching means (C, 5, 53, 70, 80) for switching between the liquid supply operation for supplying the gas suction portion (36)
Equipped with
The above operation switching means is
Operation means (C) for operating the pump (12) at the time of the liquid supply operation;
And a first flow path switching portion (70) forming a flow path through which the water in the water flow path (20) flows to the gas suction portion (36) through the gas flow path (60) during the liquid supply operation. A water treatment device characterized in that

In claim 4 ,
The first flow path switching unit (70)
A first branch flow path (71) connecting the upstream flow path (21) of the ejector (30) and the gas flow path (60) in the water flow path (20);
And a second opening / closing mechanism (72) connected to the first branch passage (71), closed in the normal operation, and opened in the liquid supply operation. .

A water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, the water treatment apparatus comprising:
A pump (12) for conveying the water;
A water flow path (20) through which water discharged from the pump (12) flows;
A gas generator (50) that generates gas;
A gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows;
The ejector (30) connected to the water flow path (20) has a liquid inflow portion (34) into which the water flows, and a gas suction portion (36) that sucks the gas in the gas flow path (60). When,
Normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) at the same time as the water flows into the liquid inflow part (34) of the ejector (30), and the water in the water flow path (20) Switching means (C, 5, 53, 70, 80) for switching between the liquid supply operation for supplying the gas suction portion (36)
Equipped with
The above operation switching means is
Operation means (C) for operating the pump (12) at the time of the liquid supply operation;
Water flowing into the liquid inflow portion (34) of the ejector (30) during the liquid supply operation flows into the water flow path (20) through the gas suction portion (36) and the gas flow path (60). And a second flow path switching unit (80) for forming a flow path.

In claim 6 ,
The second flow path switching unit (80)
A second branch passage (81) connecting the gas passage (60) and the downstream passage (22) of the ejector (30) in the water passage (20);
A third opening / closing mechanism (83 connected to the upstream side of the connection end of the second branch passage (81) in the downstream side passage (22), opened during the normal operation, and closed during the liquid supply operation The water treatment device characterized by having and.

A water treatment apparatus for treating water containing a metal salt, the water treatment apparatus comprising:
A pump (12) for conveying the water;
A water flow path (20) through which water discharged from the pump (12) flows;
A gas generator (50) that generates gas;
A gas flow path (60) through which the gas generated by the gas generator (50) flows;
The ejector (30) connected to the water flow path (20) has a liquid inflow portion (34) into which the water flows, and a gas suction portion (36) that sucks the gas in the gas flow path (60). When,
Normal operation in which the gas is drawn into the gas suction part (36) at the same time as the water flows into the liquid inflow part (34) of the ejector (30), and the water in the water flow path (20) Switching means (C, 5, 53, 70, 80) for switching between the liquid supply operation for supplying the gas suction portion (36)
Equipped with
The operation switching means has at least a deposition detection means (53) for detecting that salt has been deposited in the gas suction part (36), and the precipitation detection means (53) detects the deposition of salt. Water treatment device, characterized in that it is arranged to carry out a feeding operation.

In any one of claims 1 to 8 ,
The operation switching means has a timer unit (5) for measuring the execution time of the normal operation, and executes the liquid supply operation when the operation time measured by the timer unit (5) exceeds a predetermined time. A water treatment device characterized in that it comprises.