JP6537764B2 - Power monitoring device - Google Patents

Power monitoring device Download PDF

Info

Publication number
JP6537764B2
JP6537764B2 JP2013074124A JP2013074124A JP6537764B2 JP 6537764 B2 JP6537764 B2 JP 6537764B2 JP 2013074124 A JP2013074124 A JP 2013074124A JP 2013074124 A JP2013074124 A JP 2013074124A JP 6537764 B2 JP6537764 B2 JP 6537764B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
power
value
recording
monitored device
machine tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013074124A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014199521A (en
Inventor
條 弘 次 四
條 弘 次 四
本 和 美 山
本 和 美 山
合 浩 之 落
合 浩 之 落
邉 譲 渡
邉 譲 渡
澤 広 雄 井
澤 広 雄 井
雄 一 牧
雄 一 牧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP2013074124A priority Critical patent/JP6537764B2/en
Publication of JP2014199521A publication Critical patent/JP2014199521A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6537764B2 publication Critical patent/JP6537764B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Description

本発明による実施形態は、電力監視装置に関する。   Embodiments in accordance with the present invention relate to power monitoring devices.

近年、省エネ等のために工作機械等の装置(以下、被監視装置ともいう)の消費電力を監視したいという要望が多い。しかし、被監視装置には、電力監視機能を有しないものも多い。従って、既存の被監視装置の消費電力を監視するためには、その被監視装置に電力監視装置を別途取り付ける必要がある。   In recent years, there have been many requests to monitor the power consumption of devices such as machine tools (hereinafter, also referred to as monitored devices) for energy saving and the like. However, many monitored devices do not have a power monitoring function. Therefore, in order to monitor the power consumption of the existing monitored device, it is necessary to separately attach a power monitoring device to the monitored device.

特許第2545465号明細書Patent No. 2545465 specification 特開平9−233734号公報JP-A-9-233734 特開2012−181656号公報JP, 2012-181656, A 特開2010−130873号公報JP, 2010-130873, A

しかし、従来の電力監視装置は、被監視装置の消費電力を監視することはできるものの、詳細な監視条件の設定をすることはできなかった。従って、操作者が操作しない限り、電力監視装置は被監視装置の消費電力の監視を開始せず、あるいは、被監視装置の消費電力の監視を停止することができなかった。また、消費電力の監視中において、電力監視装置は、消費電力の監視を連続して実行していた。このため、電力監視装置は、データを格納するために大容量のメモリが必要であった。もし、メモリの記憶容量が充分でないと、電力監視装置は、必要な電力データを記録することができない場合があった。   However, although the conventional power monitoring device can monitor the power consumption of the monitored device, it has not been able to set detailed monitoring conditions. Therefore, the power monitoring apparatus did not start monitoring of the power consumption of the monitored apparatus or could not stop monitoring of the power consumption of the monitored apparatus unless the operator operated it. In addition, while monitoring the power consumption, the power monitoring device continuously executes the monitoring of the power consumption. Therefore, the power monitoring device needs a large capacity memory to store data. If the storage capacity of the memory is insufficient, the power monitoring device may not be able to record necessary power data.

また、全ての電力データをメモリに格納できたとしても、被監視装置の消費電力を分析するときに、大量の電力データから分析に必要な電力データを抽出する必要がある。このため、被監視装置の消費電力を分析するために長時間が掛かっていた。   Further, even if all the power data can be stored in the memory, when analyzing the power consumption of the monitored device, it is necessary to extract the power data necessary for the analysis from a large amount of power data. Therefore, it took a long time to analyze the power consumption of the monitored device.

一方、電力監視装置を外付けすることなく、設置済みの被監視装置に電力監視機能を持たせることは困難であり、かつ、コストも高くなる。   On the other hand, it is difficult to provide the power monitoring function to the installed monitored device without attaching the power monitoring device externally, and the cost also increases.

そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、被監視装置の電力データを予め設定された条件のもとで記録することができる電力監視装置を提供することである。   Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a power monitoring device capable of recording power data of a monitored device under a preset condition.

本実施形態による電力監視装置は、被監視装置に外付け可能な電力監視装置であって、被監視装置において消費される電力値、あるいは、該被監視装置に供給される電圧値および電流値を受け取るデータ入力部と、電力値の記録、あるいは、電圧値と電流値とに基づいて算出された電力値の記録を被監視装置の動作状態を示す状態信号に基づいて開始または停止させるシーケンスプログラムを格納するメモリと、シーケンスプログラムに従って電力値の記録を開始し、あるいは、停止するPLC機能を有するPLC部と、状態信号を受け取る状態信号入力部とを備え、PLC部は、被監視装置からの状態信号が被監視装置の電源オンを示したときに電力値の記録を開始し、状態信号が被監視装置の電源オフを示したときに前記電力値の記録を停止するThe power monitoring device according to the present embodiment is a power monitoring device that can be externally attached to the monitored device, and the power value consumed in the monitored device, or the voltage value and the current value supplied to the monitored device. A sequence program for starting or stopping the recording of the power value calculated based on the received data input unit and the power value or the voltage value and the current value based on the status signal indicating the operating state of the monitored device The memory unit includes a PLC unit having a PLC function that starts or stops recording of power values according to a sequence program, and a status signal input unit that receives a status signal, and the PLC unit is a status from the monitored device Start recording the power value when the signal indicates power on of the monitored device, and record the power value when the status signal indicates power off of the monitored device To stop.

本実施形態による電力監視装置は、被監視装置に外付け可能な電力監視装置であって、被監視装置において消費される電力値、あるいは、該被監視装置に供給される電圧値および電流値を受け取るデータ入力部と、電力値の記録、あるいは、電圧値と電流値とに基づいて算出された電力値の記録を被監視装置の動作状態を示す状態信号に基づいて開始または停止させるシーケンスプログラムを格納するメモリと、シーケンスプログラムに従って電力値の記録を開始し、あるいは、停止するPLC機能を有するPLC部と、状態信号を受け取る状態信号入力部とを備え、PLC部は、被監視装置からの状態信号が被監視装置の動作開始を示したときに電力値の記録を開始し、状態信号が被監視装置の動作停止を示したときに電力値の記録を停止する。 The power monitoring device according to the present embodiment is a power monitoring device that can be externally attached to the monitored device, and the power value consumed in the monitored device, or the voltage value and the current value supplied to the monitored device. A sequence program for starting or stopping the recording of the power value calculated based on the received data input unit and the power value or the voltage value and the current value based on the status signal indicating the operating state of the monitored device The memory unit includes a PLC unit having a PLC function that starts or stops recording of power values according to a sequence program, and a status signal input unit that receives a status signal, and the PLC unit is a status from the monitored device Start recording the power value when the signal indicates the start of operation of the monitored device, and stop recording the power value when the status signal indicates the operation stop of the monitored device That.

メモリは、開始条件および停止条件を書換え可能なように格納してもよい。 The memory may store the start condition and the stop condition in a rewritable manner.

電力値を出力可能な出力部をさらに備え、PLCは、出力部に接続された外部メモリに電力値を記録してもよい。 The PLC may further include an output unit capable of outputting a power value , and the PLC may record the power value in an external memory connected to the output unit .

電力値を表示する表示部をさらに備えてもよい。 The display device may further include a display unit that displays the power value .

第1の実施形態に従った電力監視装置100の一例を示す外観図。FIG. 1 is an external view showing an example of a power monitoring apparatus 100 according to a first embodiment. 第1の実施形態に従った電力監視装置100の構成を示すブロック図。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a power monitoring apparatus 100 according to a first embodiment. 電力監視装置100と被監視装置200との接続関係を示す図。The figure which shows the connection relation of the electric power monitoring apparatus 100 and the to-be-monitored apparatus 200. FIG. 電力監視装置100と被監視装置200との接続関係を示す図。The figure which shows the connection relation of the electric power monitoring apparatus 100 and the to-be-monitored apparatus 200. FIG. 第2の実施形態による電力監視装置300の構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the electric power monitoring apparatus 300 by 2nd Embodiment. 第3の実施形態による電力監視装置400のディスプレイ51の画面を示す図。The figure which shows the screen of the display 51 of the electric power monitoring apparatus 400 by 3rd Embodiment. 第4の実施形態による電力監視装置500の構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the electric power monitoring apparatus 500 by 4th Embodiment.

以下、図面を参照して本発明に係る実施形態を説明する。本実施形態は、本発明を限定するものではない。   Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. This embodiment does not limit the present invention.

(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態に従った電力監視装置100の一例を示す外観図である。電力監視装置100は、工作機械等の被監視装置(図3、図4の参照番号200参照)の消費電力を記録するために、該被監視装置に接続される。
First Embodiment
FIG. 1 is an external view showing an example of a power monitoring apparatus 100 according to the first embodiment. The power monitoring device 100 is connected to the monitored device in order to record the power consumption of the monitored device (see 200 in FIG. 3 and FIG. 4) such as a machine tool.

電力監視装置100は、筐体1と、電源2と、メモリカードスロット3と、データ入力部20と、状態信号入力部30と、ディスプレイ51とを備えている。筐体1の内部には、図2に示すようにPLC(Programmable Logic Controller)10等が収容されている。電力監視装置100は、電源2から電力供給を受けて動作する。メモリカードスロット3は、例えば、SDカード等のメモリカードを挿入することができるように構成されている。データ入力部20は、被監視装置の電力値等を該被監視装置から受け取る。状態信号入力部30は、被監視装置の状態を示す状態信号を受け取る。状態信号については後述する。ディスプレイ51は、被監視装置の消費電力等を表示する。   The power monitoring apparatus 100 includes a housing 1, a power supply 2, a memory card slot 3, a data input unit 20, a status signal input unit 30, and a display 51. Inside the housing 1, as shown in FIG. 2, a PLC (Programmable Logic Controller) 10 or the like is accommodated. The power monitoring apparatus 100 operates by receiving power supply from the power supply 2. The memory card slot 3 is configured to be able to insert a memory card such as an SD card, for example. The data input unit 20 receives the power value and the like of the monitored device from the monitored device. The state signal input unit 30 receives a state signal indicating the state of the monitored device. The state signal will be described later. The display 51 displays the power consumption and the like of the monitored device.

図1では示されていないが、電力監視装置100は、パーソナルコンピュータ(以下、単にPCとも言う)等の外部装置と通信接続することができるようにLAN(Local Area Network)ポートをさらに備えていてもよい。これにより、上位システム(図示せず)に複数の電力監視装置100を通信可能に接続し、上位システムにおいて複数の電力監視装置100を集中管理してもよい。   Although not shown in FIG. 1, the power monitoring apparatus 100 further includes a LAN (Local Area Network) port so as to be able to communicate with an external device such as a personal computer (hereinafter, also simply referred to as a PC). It is also good. Thereby, the plurality of power monitoring apparatuses 100 may be communicably connected to a host system (not shown), and the plurality of power monitoring apparatuses 100 may be centrally managed in the host system.

図2は、第1の実施形態に従った電力監視装置100の構成を示すブロック図である。電力監視装置100は、演算処理部としてのPLC10と、データ入力部20と、状態信号入力部30と、外部出力部40と、表示出力部50と、メモリ60と、PC入出力部70とを備えている。   FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the power monitoring apparatus 100 according to the first embodiment. The power monitoring apparatus 100 includes a PLC 10 as an arithmetic processing unit, a data input unit 20, a state signal input unit 30, an external output unit 40, a display output unit 50, a memory 60, and a PC input / output unit 70. Have.

PLC10は、メモリ60内に格納されたシーケンスプログラムを実行し、それにより電力監視装置10の各構成要素を自動でシーケンス制御する。シーケンスプログラムは、メモリ60内に格納されている。PLC10がシーケンスプログラムを実行することによって、PLC10は、被監視装置で消費される電力値の記録を開始し、あるいは、停止する。ユーザは、その電力値の記録の開始または停止の条件を設定するためにメモリ60内のシーケンスプログラムを書き換えることができる。その際、ユーザは、PC入出力部70に接続された外部PC(Personal Computer)を操作することによってシーケンスプログラムを書き換える。   The PLC 10 executes a sequence program stored in the memory 60 to automatically sequence control each component of the power monitoring apparatus 10. The sequence program is stored in the memory 60. As the PLC 10 executes the sequence program, the PLC 10 starts or stops recording of the power value consumed by the monitored device. The user can rewrite the sequence program in the memory 60 to set conditions for starting or stopping recording of the power value. At this time, the user rewrites the sequence program by operating an external PC (Personal Computer) connected to the PC input / output unit 70.

シーケンスプログラムは、電力値の記録の開始条件および停止条件を含む。PLC10は、シーケンスプログラムの開始条件を満たしたときに、被監視装置の電力値の記録を開始し、停止条件を満たしたときに被監視装置の電力値の記録を停止する。尚、演算処理部は、PLC10およびシーケンスプログラムに代えて、汎用CPU(Central Processing Unit)およびプログラムで構成してもよい。   The sequence program includes start conditions and stop conditions of recording of the power value. The PLC 10 starts recording of the power value of the monitored device when the start condition of the sequence program is satisfied, and stops recording of the power value of the monitored device when the stop condition is satisfied. The arithmetic processing unit may be configured by a general-purpose CPU (Central Processing Unit) and a program instead of the PLC 10 and the sequence program.

データ入力部20は、上述の通り、被監視装置の電力データ等の監視値を受け取る。例えば、被監視装置が工作機械の場合、監視値は、工作機械で消費される電力、工作機械に印加される電圧、工作機械に供給される電流、加工部の温度や圧力等の値である。より詳細には、電力データ入力部21は、工作機械で消費される(供給される)電力値を受け取る。温度入力部22は、工作機械の加工部の温度データを受け取る。電圧データ入力部23は、工作機械に印加される電圧値を受け取る。電流データ入力部24は、工作機械に供給される電流値を受け取る。図2に示していないが、データ入力部20は、工作機械の加工部の圧力データを受け取る圧力入力部をさらに備えていてもよい。   The data input unit 20 receives the monitoring value such as the power data of the monitored device as described above. For example, when the monitored device is a machine tool, the monitored value is a value such as the power consumed by the machine tool, the voltage applied to the machine tool, the current supplied to the machine tool, and the temperature and pressure of the processing unit . More specifically, the power data input unit 21 receives the power value consumed (supplied) by the machine tool. The temperature input unit 22 receives temperature data of the processing unit of the machine tool. The voltage data input unit 23 receives a voltage value applied to the machine tool. The current data input unit 24 receives the current value supplied to the machine tool. Although not shown in FIG. 2, the data input unit 20 may further include a pressure input unit that receives pressure data of the processing unit of the machine tool.

尚、電力値は、電圧値および電流値に基づいて算出され得る値である。従って、データ入力部20は、電圧値および電流値を受け取ることなく、電力値のみを受け取ってもよい。これにより、PLC10は、電力値をそのまま記録し、あるいは、電力値をそのままディスプレイ51に表示させることができる。即ち、PLC10は、電圧値および電流値から電力値を算出する必要がない。逆に、データ入力部20は、電力値を受け取ることなく、電圧値および電流値のみを受け取ってもよい。これにより、PLC10は、電圧値および電流値から電力値を算出すればよい。この場合、PLC10は、電力値だけでなく、電圧値および電流値も記録し、あるいは、ディスプレイ51に表示させることができる。   The power value is a value that can be calculated based on the voltage value and the current value. Therefore, the data input unit 20 may receive only the power value without receiving the voltage value and the current value. Thereby, the PLC 10 can record the power value as it is, or can display the power value on the display 51 as it is. That is, the PLC 10 does not have to calculate the power value from the voltage value and the current value. Conversely, the data input unit 20 may receive only the voltage value and the current value without receiving the power value. Thus, the PLC 10 may calculate the power value from the voltage value and the current value. In this case, the PLC 10 can record not only the power value but also the voltage value and the current value, or can be displayed on the display 51.

監視値は、PLC10の内部メモリ11に格納してもよい。あるいは、監視値は、メモリカードスロット3に挿入された外部メモリに格納してもよい。外部メモリを用いることによって、電力監視装置100に外部PCを接続することなく、電力監視装置100から監視値のデータを取り出すことができる。以下、監視対象を電力値として説明を続ける。   The monitoring value may be stored in the internal memory 11 of the PLC 10. Alternatively, the monitoring value may be stored in an external memory inserted in the memory card slot 3. By using the external memory, it is possible to retrieve monitoring value data from the power monitoring apparatus 100 without connecting an external PC to the power monitoring apparatus 100. Hereinafter, the monitoring target will be described as a power value.

状態信号入力部30は、上述の通り、被監視装置の状態を示す状態信号を受け取る。状態信号は、電力監視装置100が被監視装置の電力の監視を開始し、あるいは、停止するためのトリガとなる信号である。例えば、被監視装置が工作機械の場合、状態信号は、工作機械側のシーケンサ(PLC)から入出力されるI/O信号である。より詳細には、状態信号は、工作機械の電源のオン状態またはオフ状態を示す信号でもよい。状態信号は、工作機械が加工を開始した状態を示す信号(加工開始信号)または加工を停止した状態を示す信号(加工停止信号)でもよい。状態信号は、工作機械の特定のモータの回転開始または回転停止を示す信号でもよい。状態信号は、工作機械の所定箇所の温度(例えば、気温、モータの温度、加工部の温度)であってもよい。状態信号は、工作機械の摺動面に供給される油の流量あるいは工作機械の加工部に供給されるクーラントの流量であってもよい。状態信号は、工作機械の動作部分が所定の位置まで移動したときに出力されるリミットスイッチのオン/オフの信号であってもよい。状態信号は、工作機械の非常停止信号であってもよい。工作機械が加工プログラムおよびCPUによって動作する場合、状態信号は、工作機械における所定の加工プログラムの各加工ステップを示すシーケンス番号であってもよい。工作機械がシーケンスプログラムおよびPLCによって動作する場合、状態信号は、ラダーロジックまたはラダー言語におけるスイッチングの情報(オン/オフ)であってもよい。さらに、状態信号は、不具合あるいは不良を知らせる信号であってもよい。これらの状態信号は、通常、工作機械のPLC等の制御部から出力されており、容易に取り出すことができる。   The state signal input unit 30 receives the state signal indicating the state of the monitored device, as described above. The status signal is a signal serving as a trigger for the power monitoring apparatus 100 to start or stop monitoring the power of the monitored apparatus. For example, when the monitored device is a machine tool, the status signal is an I / O signal input / output from a sequencer (PLC) on the machine tool side. More specifically, the status signal may be a signal that indicates the power on state or off state of the machine tool. The state signal may be a signal indicating a state where the machine tool has started machining (a machining start signal) or a signal indicating a state where machining is stopped (a machining stop signal). The status signal may be a signal indicating start or stop of rotation of a particular motor of the machine tool. The state signal may be the temperature of a predetermined part of the machine tool (for example, the air temperature, the temperature of the motor, the temperature of the processing unit). The state signal may be the flow rate of oil supplied to the sliding surface of the machine tool or the flow rate of coolant supplied to the processing unit of the machine tool. The status signal may be an on / off signal of a limit switch which is output when the working part of the machine tool moves to a predetermined position. The status signal may be an emergency stop signal of the machine tool. When the machine tool is operated by the machining program and the CPU, the state signal may be a sequence number indicating each machining step of a predetermined machining program in the machine tool. When the machine tool is operated by a sequence program and PLC, the status signal may be ladder information or switching information (on / off) in ladder language. Furthermore, the status signal may be a signal indicating a failure or a failure. These status signals are usually output from a control unit such as a PLC of a machine tool and can be easily extracted.

尚、工作機械の加工プログラムのシーケンス番号は、CPUで実行されるプログラムステップの順番を示すものであり、PLCが実行するシーケンスプログラムのステップとは異なる。   The sequence number of the machining program of the machine tool indicates the order of the program steps executed by the CPU, which is different from the steps of the sequence program executed by the PLC.

これらの状態信号が所定の条件を満たす場合に、電力監視装置100は被監視装置の電力の監視を開始し、あるいは、これらの状態信号が所定の条件を満たさなくなった場合に、被監視装置の電力の監視を停止すればよい。電力値の記録の具体的な開始条件および停止条件については後述する。   If these status signals satisfy a predetermined condition, the power monitoring apparatus 100 starts monitoring the power of the monitored apparatus, or if the status signals do not satisfy the predetermined condition, It is sufficient to stop the monitoring of the power. Specific start conditions and stop conditions of the recording of the power value will be described later.

外部出力部40は、電力値に応じて被監視装置へ信号を出力する。例えば、電力値が所定値を超えた場合に、外部出力部40は、被監視装置の動作を停止する信号を出力してもよい。外部出力部40は、電力値を外部PCへ出力してもよい。外部出力部40は、例えば、有線LANまたは無線LANによって被監視装置または外部PCと通信接続されている。   The external output unit 40 outputs a signal to the monitored device according to the power value. For example, when the power value exceeds a predetermined value, the external output unit 40 may output a signal to stop the operation of the monitored device. The external output unit 40 may output the power value to an external PC. The external output unit 40 is communicably connected to the monitored device or an external PC by, for example, a wired LAN or a wireless LAN.

表示出力部50は、被監視装置の電力値をディスプレイ51へ出力する。ディスプレイ51は、被監視装置の電力値を数値またはグラフで表示する。これにより、ユーザは、被監視装置の消費電力を容易に把握することができる。   The display output unit 50 outputs the power value of the monitored device to the display 51. The display 51 displays the power value of the monitored device numerically or graphically. Thus, the user can easily grasp the power consumption of the monitored device.

図3および図4は、電力監視装置100と被監視装置200との接続関係を示す図である。図3に示すように、電力監視装置100は、電源から被監視装置200へ供給される電圧値および電流値(あるいは電力値)を受け取る。また、電力監視装置100は、被監視装置200から状態信号を受け取る。   FIG. 3 and FIG. 4 are diagrams showing the connection relationship between the power monitoring apparatus 100 and the monitored apparatus 200. As shown in FIG. 3, the power monitoring apparatus 100 receives a voltage value and a current value (or power value) supplied from the power supply to the monitored apparatus 200. In addition, the power monitoring apparatus 100 receives a status signal from the monitored apparatus 200.

例えば、被監視装置200が工作機械である場合(以下、工作機械200ともいう)、図4に示すように、2つの電力監視装置100A,100Bが工作機械200に接続されていてもよい。電力監視装置100Aは、工作機械200の直流電源からコントローラへ供給される電圧値および電流値(あるいは電力値)を受け取る。また、電力監視装置100Aは、工作機械200のコントローラから状態信号を受け取る。一方、電力監視装置100Bは、工作機械200のモータドライバからモータMへ供給される電圧値および電流値(あるいは電力値)を受け取る。また、電力監視装置100Bは、工作機械200のコントローラから状態信号を受け取る。電力監視装置100A、100Bは、同一の状態信号を受け取ってもよく、あるいは、互いに異なる状態信号を受け取ってもよい。例えば、電力監視装置100Aは、工作機械200の電源のオン/オフを示す状態信号を受け取り、電力監視装置100Bは、モータMが駆動しているか否かを示す状態信号を受け取ってもよい。   For example, when the monitored device 200 is a machine tool (hereinafter, also referred to as a machine tool 200), two power monitoring devices 100A and 100B may be connected to the machine tool 200 as shown in FIG. The power monitoring apparatus 100A receives a voltage value and a current value (or power value) supplied from a DC power supply of the machine tool 200 to the controller. The power monitoring apparatus 100A also receives a status signal from the controller of the machine tool 200. On the other hand, the power monitoring apparatus 100B receives a voltage value and a current value (or power value) supplied from the motor driver of the machine tool 200 to the motor M. In addition, the power monitoring device 100B receives a status signal from the controller of the machine tool 200. The power monitoring devices 100A, 100B may receive the same status signal, or may receive different status signals. For example, the power monitoring apparatus 100A may receive a status signal indicating that the power of the machine tool 200 is on / off, and the power monitoring apparatus 100B may receive a status signal indicating whether the motor M is driven.

電力監視装置100A、100Bは、それぞれ状態信号に基づいて、工作機械200の電力値の記録を開始し、あるいは、その記録を停止する。電力監視装置100A、100Bが互いに異なる状態信号を受け取る場合、電力監視装置100A、100Bは、互いに異なるタイミングで工作機械200の電力値に記録を開始し、あるいは、その記録を停止する。一方、電力監視装置100A、100Bが同一の状態信号を受け取る場合、電力監視装置100A、100Bは、同時に工作機械200の電力値に記録を開始し、あるいは、その記録を停止することができる。   The power monitoring apparatuses 100A and 100B each start recording of the power value of the machine tool 200 based on the status signal, or stop the recording. When the power monitoring devices 100A and 100B receive different status signals, the power monitoring devices 100A and 100B start recording to the power value of the machine tool 200 at different timings from each other, or stop the recording. On the other hand, when the power monitoring devices 100A and 100B receive the same state signal, the power monitoring devices 100A and 100B can simultaneously start recording on the power value of the machine tool 200 or stop the recording.

次に、電力値の記録の開始条件および停止条件の具体例を説明する。   Next, specific examples of the start condition and the stop condition of the recording of the power value will be described.

(状態信号:電源オン/オフ)
状態信号が被監視装置200の電源のオン状態またはオフ状態を示す信号である場合、PLC10は、状態信号が被監視装置200の電源オンを示したときに、被監視装置200の電力値の記録を開始する。また、PLC10は、状態信号が被監視装置200の電源オフを示したときに被監視装置200の電力値の記録を停止する。このように、電力値の記録の開始条件および停止条件は、それぞれ被監視装置200の電源オンおよび電源オフであってもよい。
(Status signal: Power on / off)
If the status signal indicates that the monitored device 200 is on or off, the PLC 10 records the power value of the monitored device 200 when the status signal indicates that the monitored device 200 is powered on. To start. Also, the PLC 10 stops the recording of the power value of the monitored device 200 when the status signal indicates that the monitored device 200 is turned off. As described above, the start condition and the stop condition of the recording of the power value may be power on and power off of the monitored device 200, respectively.

ユーザは、電力値の記録の開始条件および停止条件をメモリ60内のシーケンスプログラムにおいて設定可能である。これにより、電力監視装置100は、被監視装置200の電源オンと同時に電力値の記録を自動的に開始し、被監視装置200の電源オフと同時に電力値の記録を自動的に停止することができる。   The user can set the start condition and the stop condition of the recording of the power value in the sequence program in the memory 60. Thereby, the power monitoring apparatus 100 automatically starts recording of the power value simultaneously with the power on of the monitored apparatus 200, and automatically stops the recording of the power value simultaneously with the power off of the monitored apparatus 200. it can.

被監視装置200の電源が入っていない期間中、電力監視装置100は被監視装置200の電力の記録をしない。従って、電力監視装置100は、操作者によって操作されなくとも、メモリ11または外部メモリへ格納するデータの容量を低減させることができる。また、電力監視装置100は、不要なデータを記録しないので、被監視装置200の電力を分析する際に分析時間を短縮することができる。   The power monitoring apparatus 100 does not record the power of the monitored apparatus 200 while the power of the monitored apparatus 200 is not turned on. Therefore, the power monitoring apparatus 100 can reduce the capacity of data stored in the memory 11 or the external memory, even when not operated by the operator. Further, since the power monitoring apparatus 100 does not record unnecessary data, the analysis time can be shortened when analyzing the power of the monitored apparatus 200.

(状態信号:加工開始信号/加工停止信号)
状態信号が工作機械200の加工開始/加工停止を示す信号である場合、PLC10は、状態信号が加工開始を示したときに、被監視装置200の電力値の記録を開始する。また、PLC10は、状態信号が加工停止を示したときに被監視装置200の電力値の記録を停止する。このように、電力値の記録の開始条件および停止条件は、それぞれ工作機械200の加工開始および加工停止であってもよい。これにより、電力監視装置100は、工作機械200の加工開始と同時に電力値の記録を自動的に開始し、工作機械200の加工開始と同時に電力値の記録を自動的に停止することができる。
(Status signal: Machining start signal / Machining stop signal)
When the status signal is a signal indicating processing start / stop of the machine tool 200, the PLC 10 starts recording of the power value of the monitored device 200 when the status signal indicates processing start. Moreover, PLC10 stops recording of the electric power value of the to-be-monitored apparatus 200, when a state signal shows a process stop. Thus, the start condition and the stop condition of the recording of the power value may be the process start and the process stop of the machine tool 200, respectively. As a result, the power monitoring apparatus 100 can automatically start recording of the power value simultaneously with the start of machining of the machine tool 200, and automatically stop the recording of the power value simultaneously with the start of machining of the machine tool 200.

工作機械200が加工を停止している期間中、電力監視装置100は工作機械200の電力の記録をしない。従って、電力監視装置100は、操作者によって操作されなくとも、メモリ11または外部メモリへ格納するデータの容量を低減させることができる。また、電力監視装置100は、不要なデータを記録しないので、工作機械200の電力を分析する際に分析時間を短縮することができる。   The power monitoring apparatus 100 does not record the power of the machine tool 200 while the machine tool 200 stops machining. Therefore, the power monitoring apparatus 100 can reduce the capacity of data stored in the memory 11 or the external memory, even when not operated by the operator. Further, since the power monitoring apparatus 100 does not record unnecessary data, the analysis time can be shortened when analyzing the power of the machine tool 200.

尚、加工開始/加工停止とは、工作機械200における加工プログラムの実行の開始/停止を意味してもよい。あるいは、加工開始/加工停止とは、工作機械200のモータMが実際に回転を開始し、あるいは、回転を停止することを意味してもよい。   The processing start / stop may mean start / stop of the execution of the processing program in the machine tool 200. Alternatively, the process start / process stop may mean that the motor M of the machine tool 200 actually starts rotating or stops rotating.

(状態信号:温度)
状態信号が工作機械200の所定部分の温度である場合、PLC10は、その所定部分の温度が所定値を超えたときに、被監視装置200の電力値の記録を開始する。また、PLC10は、その所定部分の温度が所定値を下回ったときに被監視装置200の電力値の記録を停止する。このように、電力値の記録の開始条件および停止条件は、それぞれ工作機械200の所定部分の温度であってもよい。
(Status signal: Temperature)
When the state signal is the temperature of the predetermined part of the machine tool 200, the PLC 10 starts recording the power value of the monitored device 200 when the temperature of the predetermined part exceeds the predetermined value. Moreover, PLC10 stops recording of the electric power value of the to-be-monitored apparatus 200, when the temperature of the predetermined part is less than predetermined value. As described above, the start condition and the stop condition of the recording of the power value may be temperatures of predetermined portions of the machine tool 200, respectively.

温度の所定値は、メモリ60内のシーケンスプログラムにおいて設定されている。工作機械200の所定部分の温度は、工作機械200の周囲の気温、モータMの温度、加工対象物と接触する工具の温度等でよい。これらの温度は、工作機械200に配備されたサーミスタ温度計等によって測定することができる。これにより、電力監視装置100は、工作機械200の所定部分が異常に加熱されたときに電力値の記録を自動的に開始することができる。即ち、この場合、電力監視装置100は、工作機械200の異常時における電力を記録することができる。   The predetermined value of the temperature is set in the sequence program in the memory 60. The temperature of the predetermined part of the machine tool 200 may be the temperature around the machine tool 200, the temperature of the motor M, the temperature of the tool in contact with the object to be processed, or the like. These temperatures can be measured by a thermistor thermometer or the like provided in the machine tool 200. Thereby, the power monitoring apparatus 100 can automatically start recording of the power value when the predetermined portion of the machine tool 200 is abnormally heated. That is, in this case, the power monitoring apparatus 100 can record the power at the time of abnormality of the machine tool 200.

工作機械200が正常動作をしており、所定部分の温度が所定値より低い場合、電力監視装置100は工作機械200の電力の記録をしない。従って、電力監視装置100は、メモリ11または外部メモリへ格納するデータの容量を低減させることができる。また、電力監視装置100は、不要なデータを記録しないので、工作機械200の異常を分析する際に分析時間を短縮することができる。   When the machine tool 200 is operating normally and the temperature of the predetermined part is lower than a predetermined value, the power monitoring apparatus 100 does not record the power of the machine tool 200. Therefore, the power monitoring apparatus 100 can reduce the capacity of data stored in the memory 11 or the external memory. Further, since the power monitoring apparatus 100 does not record unnecessary data, the analysis time can be shortened when analyzing an abnormality of the machine tool 200.

(状態信号:油供給量またはクーラント供給量)
状態信号が工作機械200の油供給量またはクーラント供給量である場合、PLC10は、油またはクーラントの供給量が所定値を下回ったときに、被監視装置200の電力値の記録を開始する。また、PLC10は、油またはクーラントの供給量が所定値を超えたときに被監視装置200の電力値の記録を停止する。このように、電力値の記録の開始条件および停止条件は、工作機械200の油供給量またはクーラント供給量であってもよい。
(Status signal: Oil supply or coolant supply)
When the state signal is the oil supply amount or coolant supply amount of the machine tool 200, the PLC 10 starts recording the power value of the monitored device 200 when the oil or coolant supply amount falls below a predetermined value. Further, the PLC 10 stops the recording of the power value of the monitored device 200 when the oil or coolant supply amount exceeds a predetermined value. As described above, the start condition and the stop condition of the recording of the power value may be the oil supply amount or the coolant supply amount of the machine tool 200.

油またはクーラントの供給量が少ないときには、工作機械200の加工部分の摩擦抵抗や温度が異常に高くなる場合がある。従って、油またはクーラントの供給量が所定値を下回ったことを電力値の記録の開始条件にすることによって、電力監視装置100は、工作機械200の異常時における電力を記録することができる。   When the amount of oil or coolant supplied is small, the frictional resistance and temperature of the processing portion of the machine tool 200 may become abnormally high. Therefore, the power monitoring apparatus 100 can record the power at the time of abnormality of the machine tool 200 by making the start condition of the recording of the power value that the supply amount of oil or coolant falls below the predetermined value.

油またはクーラントの供給量が所定値を超えている場合には、工作機械200の加工部分の摩擦抵抗や温度は高くならず、工作機械200は正常に動作することができる。従って、油またはクーラントの供給量が所定値を超えたことを電力値の記録の停止条件にするによって、電力監視装置100は、メモリ11または外部メモリへ格納するデータの容量を低減させることができる。また、電力監視装置100は、不要なデータを記録しないので、工作機械200の異常を分析する際に分析時間を短縮することができる。   If the amount of oil or coolant supplied exceeds the predetermined value, the frictional resistance or temperature of the machined portion of the machine tool 200 does not increase, and the machine tool 200 can operate normally. Therefore, the power monitoring apparatus 100 can reduce the volume of data stored in the memory 11 or the external memory by making the stop condition of the recording of the power value that the supply amount of oil or coolant exceeds the predetermined value. . Further, since the power monitoring apparatus 100 does not record unnecessary data, the analysis time can be shortened when analyzing an abnormality of the machine tool 200.

(状態信号:リミットスイッチのオン/オフ)
状態信号が工作機械200のリミットスイッチのオン/オフを示す信号である場合、リミットスイッチは、工作機械200の動作部分(例えば、主軸の受け台等)が所定位置(第1の位置)に移動したときにオン状態になり、工作機械200の動作部分が他の所定位置(第2の位置)に移動したときにオフ状態になるように構成され得る。この場合、PLC10は、工作機械200の動作部分が第1の位置に移動したときに、被監視装置200の電力値の記録を開始する。また、PLC10は、工作機械200の動作部分が第2の位置に移動したときに、被監視装置200の電力値の記録を停止する。このように、電力値の記録の開始条件および停止条件は、それぞれ工作機械200のリミットスイッチのオン/オフであってもよい。これにより、電力監視装置100は、工作機械200の動作部分の位置に応じて電力値の記録を自動的に開始し、あるいは、停止することができる。従って、電力監視装置100は、メモリ11または外部メモリへ格納するデータの容量を低減させることができる。また、電力監視装置100は、不要なデータを記録しないので、工作機械200の電力を分析する際に分析時間を短縮することができる。
(Status signal: limit switch on / off)
When the state signal is a signal indicating ON / OFF of the limit switch of the machine tool 200, the limit switch moves the operating part of the machine tool 200 (for example, the cradle of the spindle etc.) to a predetermined position (first position). When turned on, it can be configured to be turned on, and turned off when the operating portion of the machine tool 200 moves to another predetermined position (second position). In this case, the PLC 10 starts recording of the power value of the monitored device 200 when the operating part of the machine tool 200 moves to the first position. Further, the PLC 10 stops the recording of the power value of the monitored device 200 when the operating part of the machine tool 200 moves to the second position. As described above, the start condition and the stop condition of the recording of the power value may be on / off of the limit switch of the machine tool 200, respectively. Thereby, the power monitoring apparatus 100 can automatically start or stop the recording of the power value according to the position of the working part of the machine tool 200. Therefore, the power monitoring apparatus 100 can reduce the capacity of data stored in the memory 11 or the external memory. Further, since the power monitoring apparatus 100 does not record unnecessary data, the analysis time can be shortened when analyzing the power of the machine tool 200.

(状態信号:非常停止信号)
状態信号が工作機械200の非常停止信号である場合、PLC10は、工作機械200が通常に動作しているときには、被監視装置200の電力値の記録を停止している。しかし、工作機械200が非常停止信号を発したときに、被監視装置200の電力値の記録を開始する。これにより、電力監視装置100は、工作機械200の異常時に電力値の記録を自動的に開始することができる。即ち、この場合、電力監視装置100は、工作機械200の異常時における電力を記録することができる。
(Status signal: Emergency stop signal)
When the state signal is an emergency stop signal of the machine tool 200, the PLC 10 stops the recording of the power value of the monitored device 200 when the machine tool 200 is operating normally. However, when the machine tool 200 issues an emergency stop signal, recording of the power value of the monitored device 200 is started. Thus, the power monitoring apparatus 100 can automatically start recording of the power value when the machine tool 200 is abnormal. That is, in this case, the power monitoring apparatus 100 can record the power at the time of abnormality of the machine tool 200.

工作機械200が正常動作をしている場合、電力監視装置100は工作機械200の電力の記録をしない。従って、電力監視装置100は、メモリ11または外部メモリへ格納するデータの容量を低減させることができる。また、電力監視装置100は、不要なデータを記録しないので、工作機械200の異常を分析する際に分析時間を短縮することができる。   When the machine tool 200 is operating normally, the power monitoring apparatus 100 does not record the power of the machine tool 200. Therefore, the power monitoring apparatus 100 can reduce the capacity of data stored in the memory 11 or the external memory. Further, since the power monitoring apparatus 100 does not record unnecessary data, the analysis time can be shortened when analyzing an abnormality of the machine tool 200.

このように本実施形態による電力監視装置100は、所定の条件に従って被監視装置200の電力値の記録を自動で開始し、その電力値の記録を自動で終了させることができる。これにより、電力監視装置100は、被監視装置200の消費電力の分析に必要なデータを測定および記録するとともに、メモリへ記録されるデータ容量を低減させることができる。   As described above, the power monitoring apparatus 100 according to the present embodiment can automatically start the recording of the power value of the monitored apparatus 200 according to a predetermined condition, and can automatically end the recording of the power value. As a result, the power monitoring apparatus 100 can measure and record data necessary for analyzing the power consumption of the monitored apparatus 200, and can reduce the amount of data recorded in the memory.

また、本実施形態による電力監視装置100は、被監視装置200の内部構成を変更すること無く、被監視装置200の設置後に被監視装置200に対して容易に外付けすることができる。従って、本実施形態は、設置済みの被監視装置200に対して比較的簡単にかつ低コストで電力監視機能を付加することができる。   Further, the power monitoring apparatus 100 according to the present embodiment can be easily externally attached to the monitored apparatus 200 after installation of the monitored apparatus 200 without changing the internal configuration of the monitored apparatus 200. Therefore, the present embodiment can add the power monitoring function to the installed monitored device 200 relatively easily and at low cost.

(第2の実施形態)
図5は、第2の実施形態による電力監視装置300の構成を示すブロック図である。第2の実施形態において、状態信号は、工作機械の加工プログラムの各加工ステップを示すシーケンス信号(例えば、シーケンス番号、プログラム内容)である。あるいは、工作機械がシーケンスプログラムおよびPLCで動作する場合、ラダーロジックまたはラダー言語におけるスイッチングの情報(オン/オフ)でもよい。従って、電力監視装置300は、シーケンス信号入力部32およびシーケンス信号出力部34を備えている。
Second Embodiment
FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of a power monitoring apparatus 300 according to the second embodiment. In the second embodiment, the status signal is a sequence signal (eg, sequence number, program content) indicating each processing step of the processing program of the machine tool. Alternatively, when the machine tool operates with a sequence program and PLC, it may be information (on / off) of switching in ladder logic or ladder language. Therefore, the power monitoring apparatus 300 includes the sequence signal input unit 32 and the sequence signal output unit 34.

電力監視装置300は、PLC10がメモリ60に格納されたシーケンスプログラムを実行することによってシーケンス制御される。PLC10は、シーケンスプログラムにおいて予め設定されたシーケンス信号と工作機械から受け取ったシーケンス信号とを比較して、電力値の記録を開始または停止する。従って、電力監視装置300は、工作機械から第1のシーケンス信号を受け取るためにシーケンス信号入力部32を備えている。また、電力監視装置300は、電力値に基づいて制御信号を第2のシーケンス信号として工作機械へ出力してもよい。従って、電力監視装置300は、工作機械へシーケンス信号を出力するためにシーケンス信号出力部34を備えている。即ち、第2の実施形態による電力監視装置300は、工作機械からシーケンス信号を受け取るシーケンス信号入力部32と、工作機械へシーケンス信号を出力するシーケンス信号出力部34とをさらに備えている。電力監視装置300のその他の構成は、電力監視装置100の対応する構成と同様でよい。   The power monitoring apparatus 300 is sequence-controlled by the PLC 10 executing a sequence program stored in the memory 60. The PLC 10 compares the sequence signal preset in the sequence program with the sequence signal received from the machine tool to start or stop the recording of the power value. Thus, the power monitoring device 300 comprises a sequence signal input 32 for receiving a first sequence signal from the machine tool. Further, the power monitoring apparatus 300 may output the control signal as a second sequence signal to the machine tool based on the power value. Accordingly, the power monitoring device 300 includes the sequence signal output unit 34 for outputting a sequence signal to the machine tool. That is, the power monitoring apparatus 300 according to the second embodiment further includes a sequence signal input unit 32 that receives a sequence signal from a machine tool, and a sequence signal output unit 34 that outputs a sequence signal to the machine tool. The other configuration of the power monitoring apparatus 300 may be similar to the corresponding configuration of the power monitoring apparatus 100.

尚、図2に示す状態信号入力部30は、シーケンス信号入力部32とともに設けられていてもよいが、省略されていてもよい。また、電力監視装置300と工作機械との接続関係は、図3または図4に示す接続関係と同様でよい。   The state signal input unit 30 shown in FIG. 2 may be provided together with the sequence signal input unit 32, but may be omitted. Further, the connection between the power monitoring apparatus 300 and the machine tool may be the same as the connection shown in FIG. 3 or FIG. 4.

工作機械の加工プログラムは、複数の加工ステップを所定の順番でシーケンシャルに実行するように設定されている。加工プログラムの各加工ステップは、シーケンス番号によって実行順に構成されている。工作機械のPLCが加工ステップをシーケンス番号に従って実行することによって、工作機械は、加工対象を所望の形状に加工するように動作する。   The machining program of the machine tool is set to sequentially execute a plurality of machining steps in a predetermined order. Each processing step of the processing program is configured in the order of execution by the sequence number. The PLC of the machine tool executes the machining step according to the sequence number, whereby the machine tool operates to machine the object to be machined into a desired shape.

電力監視装置300は、工作機械とは別にシーケンスプログラムを内蔵しており、シーケンス制御される。電力監視装置300のシーケンスプログラムは、メモリ60に格納されている。   The power monitoring apparatus 300 incorporates a sequence program separately from the machine tool and is sequence controlled. The sequence program of the power monitoring apparatus 300 is stored in the memory 60.

電力監視装置300のPLC10は、電力監視装置300のシーケンスプログラムを実行する。これにより、電力監視装置300は、工作機械の電力値の記録を開始し、あるいは、停止することができる。電力監視装置300のシーケンスプログラムには、電力値の記録の開始条件および停止条件が予め設定されている。尚、ユーザは、外部PCを用いて、メモリ60内のシーケンスプログラムを書き換える際に、電力値の記録の開始条件および停止条件を変更することができる。   The PLC 10 of the power monitoring apparatus 300 executes a sequence program of the power monitoring apparatus 300. Thereby, the power monitoring apparatus 300 can start or stop recording of the power value of the machine tool. In the sequence program of the power monitoring apparatus 300, start conditions and stop conditions of recording of the power value are set in advance. When the user rewrites the sequence program in the memory 60 using the external PC, the user can change the start condition and the stop condition of the recording of the power value.

電力監視装置300は、シーケンス信号入力部32を介して、工作機械のシーケンス信号(以下、第1のシーケンス信号ともいう)を第1の実施形態と同様、状態信号として受け取ることができる。PLC10は、メモリ60内のシーケンスプログラムに予め設定されたシーケンス信号と第1のシーケンス信号とを比較して、第1のシーケンス信号が電力値の記録の開始条件または停止条件に適合するか否かを判断する。電力値の記録の開始条件または停止条件の具体例は、第1の実施形態に示した具体例と同様である。例えば、第1のシーケンス信号は、工作機械の電源状態を示す信号であってもよい。この場合、PLC10は、第1のシーケンス信号が工作機械の電源オンを示したときに電力値の記録を開始する。一方、PLC10は、第1のシーケンス信号が工作機械の電源オフを示したときに電力値の記録を停止する。   The power monitoring apparatus 300 can receive a sequence signal of the machine tool (hereinafter also referred to as a first sequence signal) as a status signal through the sequence signal input unit 32, as in the first embodiment. The PLC 10 compares the sequence signal preset in the sequence program in the memory 60 with the first sequence signal, and determines whether the first sequence signal meets the start condition or stop condition of recording of the power value. To judge. The specific example of the start condition or the stop condition of the recording of the power value is the same as the specific example shown in the first embodiment. For example, the first sequence signal may be a signal indicating the power supply state of the machine tool. In this case, the PLC 10 starts recording of the power value when the first sequence signal indicates that the power of the machine tool is turned on. On the other hand, the PLC 10 stops the recording of the power value when the first sequence signal indicates that the power of the machine tool is turned off.

第1のシーケンス信号は、工作機械の加工開始信号または加工停止信号であってもよい。この場合、PLC10は、第1のシーケンス信号が工作機械の加工動作開始を示したときに電力値の記録を開始する。一方、PLC10は、第1のシーケンス信号が工作機械の加工動作停止を示したときに電力値の記録を停止する。   The first sequence signal may be a machining start signal or a machining stop signal of the machine tool. In this case, the PLC 10 starts recording of the power value when the first sequence signal indicates the start of the machining operation of the machine tool. On the other hand, the PLC 10 stops the recording of the power value when the first sequence signal indicates that the machining operation of the machine tool is stopped.

第1のシーケンス信号は、モータMの回転開始または回転停止を示す信号でもよい。この場合、PLC10は、第1のシーケンス信号がモータの回転開始を示したときに電力値の記録を開始する。一方、PLC10は、第1のシーケンス信号がモータの回転停止を示したときに電力値の記録を停止する。   The first sequence signal may be a signal indicating start or stop of rotation of the motor M. In this case, the PLC 10 starts recording of the power value when the first sequence signal indicates the start of motor rotation. On the other hand, the PLC 10 stops the recording of the power value when the first sequence signal indicates that the motor has stopped rotating.

PLC10は、電力値の記録の開始条件または停止条件を第1のシーケンス信号のシーケンス番号で判断してもよい。この場合、ユーザは、電力監視装置300のシーケンスプログラムにおける電力値の記録の開始条件または停止条件を、工作機械側の加工プログラムのシーケンス番号で設定すればよい。PLC10は、電力監視装置300のシーケンスプログラムで予め設定されたシーケンス番号と、第1のシーケンス信号のシーケンス番号とを比較する。PLC10は、これらのシーケンス番号が一致する場合に、電力値の記録を開始し、あるいは、停止する。   The PLC 10 may determine the start condition or the stop condition of the recording of the power value by the sequence number of the first sequence signal. In this case, the user may set the start condition or stop condition of the recording of the power value in the sequence program of the power monitoring apparatus 300 by the sequence number of the machining program on the machine tool side. The PLC 10 compares the sequence number set in advance by the sequence program of the power monitoring apparatus 300 with the sequence number of the first sequence signal. The PLC 10 starts or stops the recording of the power value when the sequence numbers match.

代替的に、PLC10は、電力値の記録の開始条件または停止条件を第1のシーケンス信号に対応する加工ステップのプログラム内容(命令内容)で判断してもよい。この場合、ユーザは、電力監視装置300のシーケンスプログラムにおける電力値の記録の開始条件または停止条件を、第1のシーケンス信号の命令内容で設定すればよい。PLC10は、電力監視装置300のシーケンスプログラムで設定された命令内容と、第1のシーケンス信号の命令内容とを比較する。PLC10は、これらの命令内容が一致する場合に、電力値の記録を開始し、あるいは、停止すればよい。   Alternatively, the PLC 10 may determine the start condition or the stop condition of the recording of the power value based on the program content (instruction content) of the processing step corresponding to the first sequence signal. In this case, the user may set the start condition or the stop condition of the recording of the power value in the sequence program of the power monitoring apparatus 300 by the command content of the first sequence signal. The PLC 10 compares the content of the instruction set by the sequence program of the power monitoring apparatus 300 with the content of the instruction of the first sequence signal. The PLC 10 may start or stop the recording of the power value when the contents of these instructions match.

電力監視装置300は、シーケンス信号出力部34を介して、シーケンス信号(以下、第2のシーケンス信号ともいう)を工作機械へ出力することもできる。第2のシーケンス信号は、工作機械の動作を制御する信号でよい。例えば、工作機械の消費電力が所定値よりも高い場合に、その消費電力を低減させるために、第2のシーケンス信号は、工作機械の加工プログラムの一部または全部を他の加工プログラムを変更する信号であってもよい。これにより、電力監視装置300は、工作機械の消費電力を監視するだけでなく、その消費電力に応じて工作機械の動作を変更することもできる。   The power monitoring apparatus 300 can also output a sequence signal (hereinafter also referred to as a second sequence signal) to the machine tool via the sequence signal output unit 34. The second sequence signal may be a signal that controls the operation of the machine tool. For example, if the power consumption of the machine tool is higher than a predetermined value, the second sequence signal changes part or all of the machining program of the machine tool to another machining program in order to reduce the power consumption. It may be a signal. Thus, the power monitoring apparatus 300 can not only monitor the power consumption of the machine tool, but also change the operation of the machine tool according to the power consumption.

第2の実施形態による電力監視装置300は、電力値の記録の開始条件または停止条件として、工作機械の加工プログラムのシーケンス番号またはプログラム内容自体を有する。従って、電力監視装置300は、工作機械のシーケンス信号を状態信号として用いて、工作機械の消費電力の記録を開始し、あるいは、停止することができる。これにより、第2の実施形態は、メモリ11または外部メモリへ格納するデータの容量を低減させることができる。また、第2の実施形態は、不要なデータを記録しないので、工作機械の消費電力を分析する際に分析時間を短縮することができる。第2の実施形態は、第1の実施形態のその他の効果も得ることができる。   The power monitoring apparatus 300 according to the second embodiment has the sequence number of the machining program of the machine tool or the program content itself as the start condition or stop condition of the recording of the power value. Therefore, the power monitoring apparatus 300 can start or stop the recording of the power consumption of the machine tool using the sequence signal of the machine tool as the status signal. Thereby, the second embodiment can reduce the capacity of data stored in the memory 11 or the external memory. Further, since the second embodiment does not record unnecessary data, it is possible to shorten the analysis time when analyzing the power consumption of the machine tool. The second embodiment can also obtain other effects of the first embodiment.

(第3の実施形態)
図6は、第3の実施形態による電力監視装置400のディスプレイ51の画面を示す図である。第3の実施形態による電力監視装置400のその他の構成は、図2に示す電力監視装置100または図5に示す電力監視装置300の対応する構成と同様でよい。
Third Embodiment
FIG. 6 is a view showing a screen of the display 51 of the power monitoring apparatus 400 according to the third embodiment. The other configuration of the power monitoring apparatus 400 according to the third embodiment may be the same as the corresponding configuration of the power monitoring apparatus 100 shown in FIG. 2 or the power monitoring apparatus 300 shown in FIG. 5.

第3の実施形態において、表示出力部50がテーブルTとグラフGとを出力し、ディスプレイ51がテーブルTとグラフGとを表示している。テーブルTは、工作機械200の加工プログラムと対応するように電力値を表示している。グラフGは、工作機械200において消費されている電力値をリアルタイムで示すラインLと、各加工ステップのシーケンス番号における消費電力の平均値Aとを表示している。尚、グラフGの縦軸は、工作機械200における消費電力を示し、その横軸は時間を示す。   In the third embodiment, the display output unit 50 outputs the table T and the graph G, and the display 51 displays the table T and the graph G. The table T displays the power values in correspondence with the processing program of the machine tool 200. The graph G displays a line L indicating in real time the power value consumed in the machine tool 200 and the average value A of the power consumption at the sequence number of each processing step. The vertical axis of the graph G indicates the power consumption of the machine tool 200, and the horizontal axis indicates the time.

テーブルTは、工作機械200において実行される各加工ステップの加工ステップのシーケンス番号、各加工ステップの加工プログラムの内容、並びに、各加工ステップにおける消費電力の平均値(電力平均値)を示している。加工プログラムの内容は、工作機械200の動作命令およびその動作を実行するために必要な座標等の情報を含む。電力平均値は、各加工ステップにおいて工作機械が消費する電力の平均値である。テーブルTの電力平均値は、グラフGの平均値Aに対応する。   The table T shows the sequence number of the machining step of each machining step executed in the machine tool 200, the contents of the machining program of each machining step, and the average value (power average value) of the power consumption in each machining step. . The contents of the machining program include information such as an operation command of the machine tool 200 and coordinates necessary to execute the operation. The power average value is an average value of power consumed by the machine tool at each processing step. The power average value of the table T corresponds to the average value A of the graph G.

グラフGのラインLは、消費電力をリアルタイムで表示している。このため、電力平均値Aは、各加工ステップの実行後に表示される。   The line L of the graph G displays the power consumption in real time. Therefore, the power average value A is displayed after the execution of each processing step.

電力監視装置400が状態信号として受け取るシーケンス信号は、加工ステップのシーケンス番号、および、プログラム内容のいずれか一方、あるいは、それらの両方でよい。従って、第3の実施形態による電力監視装置400は、工作機械200の加工プログラムの各加工ステップにおけるシーケンス番号、プログラム内容および消費電力を互いに対応させかつ同時にディスプレイ51へ出力し、表示させることができる。これにより、操作者は、ディスプレイ51を参照することによって、電力消費の多い加工ステップを容易に把握することができる。電力消費の多い加工ステップのプログラムを電力消費の比較的少ない加工ステップへ変更または修正することによって、工作機械の省エネに貢献することができる。例えば、電力監視装置400によれば、ユーザは、加工対象を重切削により少ない回数で加工する方法(方法1)と加工対象を軽切削により多くの回数で加工する方法(方法2)とを消費電力において容易に比較することができる。   The sequence signal that the power monitoring apparatus 400 receives as a status signal may be either the sequence number of the processing step and / or the program content. Therefore, the power monitoring apparatus 400 according to the third embodiment can make the sequence number, program content and power consumption in each processing step of the processing program of the machine tool 200 correspond to each other and simultaneously output to the display 51 for display. . As a result, the operator can easily grasp processing steps that consume a large amount of power by referring to the display 51. It is possible to contribute to energy saving of the machine tool by changing or modifying the program of the processing step with high power consumption to the processing step with relatively low power consumption. For example, according to the power monitoring apparatus 400, the user consumes the method (Method 1) for processing the object to be processed by heavy cutting in a small number of times (Method 1) and the method (method 2) for processing the object to be processed in many times by light cutting It can be easily compared in power.

電力監視装置400は、各加工ステップにおける消費電力をリアルタイムで出力し、あるいは、表示する。従って、操作者は、工作機械の異常や過剰な電力消費をリアルタイムで知ることができ、それにより、工作機械の異常や過剰な電力消費に対して直ぐに対応することが可能となる。   The power monitoring apparatus 400 outputs or displays the power consumption in each processing step in real time. Therefore, the operator can know the abnormality of the machine tool and the excessive power consumption in real time, which makes it possible to immediately cope with the abnormality and the excessive power consumption of the machine tool.

電力監視装置400は、加工ステップのシーケンス番号、プログラム内容および消費電力をディスプレイ51に表示すると同時にメモリ11へ格納することもできる。また、表示出力部50は、加工ステップのシーケンス番号、プログラム内容、電力値以外のパラメータをディスプレイ51へ出力してもよい。例えば、消費電力の積算値(その加工ステップまでの総消費電力)、その加工ステップまでの消費電力の平均値等をディスプレイ51に表示してもよい。   The power monitoring apparatus 400 can display the sequence number of the processing step, the program content and the power consumption on the display 51 and simultaneously store it in the memory 11. Further, the display output unit 50 may output parameters other than the sequence number of the processing step, the program content, and the power value to the display 51. For example, the integrated value of power consumption (total power consumption up to the processing step), an average value of power consumption up to the processing step, or the like may be displayed on the display 51.

また、第3の実施形態による電力監視装置400のその他の動作は、第1または第2の実施形態による電力監視装置の動作と同様でよい。従って、電力監視装置400のプログラムが上記第1または第2の実施形態のように電力値の記録の開始条件および停止条件を含む場合、表示出力部50は、開始条件を満たしてから停止条件を満たすまでの電力値を出力すればよい。また、ディスプレイ51は、開始条件を満たしてから停止条件を満たすまでの電力値を表示すればよい。このように、第3の実施形態は、第1または第2の実施形態と組み合わせることができる。   The other operations of the power monitoring device 400 according to the third embodiment may be similar to the operations of the power monitoring device according to the first or second embodiment. Therefore, when the program of the power monitoring apparatus 400 includes the start condition and the stop condition of recording of the power value as in the first or second embodiment, the display output unit 50 satisfies the start condition and then stops the condition. It suffices to output the power value until it is satisfied. Further, the display 51 may display power values from when the start condition is satisfied to when the stop condition is satisfied. Thus, the third embodiment can be combined with the first or second embodiment.

尚、ディスプレイ51は、必ずしも電力監視装置400に設けられていなくてもよい。この場合、電力監視装置400は、外部出力部40を介して外部PC等へ、工作機械の加工プログラムを示す情報(第1のシーケンス信号)と電力値とを互いに対応するよう関連付けて出力してもよい。これにより、電力監視装置400は、外部PC等のディスプレイにテーブルTおよびグラフGを表示させることができる。この場合、電力監視装置400は、表示出力部50およびディスプレイ51を必要とせず、図2に示す外部出力部40を備えていればよい。   The display 51 may not necessarily be provided in the power monitoring apparatus 400. In this case, the power monitoring apparatus 400 associates the information (first sequence signal) indicating the machining program of the machine tool with the power value so as to correspond to each other via the external output unit 40 and outputs the information. It is also good. Thereby, the power monitoring apparatus 400 can display the table T and the graph G on a display such as an external PC. In this case, the power monitoring apparatus 400 may include the external output unit 40 illustrated in FIG. 2 without the need for the display output unit 50 and the display 51.

(第4の実施形態)
図7は、第4の実施形態による電力監視装置500の構成を示すブロック図である。第4の実施形態において、PLC10は、タイマ12をさらに備えている。そして、PLC10は、第1の時点において電力値の記録を開始し、第2の時点において電力値の記録を停止する。即ち、PLC10は、被監視装置から受け取った状態信号に基づいて電力値の記録を開始/停止するのではなく、PLC10の内部のタイマ12に基づいて電力値の記録を開始/停止する。従って、第4の実施形態において、状態信号入力部30(またはシーケンス入力32)は、省略してもよい。
Fourth Embodiment
FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of a power monitoring apparatus 500 according to the fourth embodiment. In the fourth embodiment, the PLC 10 further includes a timer 12. Then, the PLC 10 starts recording of the power value at the first time point, and stops recording of the power value at the second time point. That is, the PLC 10 does not start / stop the recording of the power value based on the state signal received from the monitored device, but starts / stops the recording of the power value based on the timer 12 inside the PLC 10. Therefore, in the fourth embodiment, the state signal input unit 30 (or the sequence input 32) may be omitted.

勿論、第4の実施形態は、第3の実施形態と組み合わせてもよい。即ち、電力監視装置は、第1の時点から第2の時点までの被監視装置の電力値を出力し、その電力値をディスプレイ51または外部のディスプレイに表示させてもよい。   Of course, the fourth embodiment may be combined with the third embodiment. That is, the power monitoring device may output the power value of the monitored device from the first time point to the second time point, and may display the power value on the display 51 or an external display.

ユーザが或る時間帯における被監視装置の消費電力を分析したい場合、第4の実施形態による電力監視装置500は、被監視装置の消費電力の分析に必要なデータのみを測定および記録することができる。従って、メモリへ記録されるデータ容量を低減させることができるとともに、消費電力の分析時間を短縮することができる。   When the user wants to analyze the power consumption of the monitored device in a certain time zone, the power monitoring device 500 according to the fourth embodiment measures and records only the data necessary for analyzing the power consumption of the monitored device. it can. Therefore, the amount of data recorded in the memory can be reduced, and the analysis time of power consumption can be shortened.

第4の実施形態は、第1から第3の実施形態と組み合わせてもよい。例えば、第4の実施形態を第1または第2の実施形態と組み合わせた場合、電力監視装置100は、状態信号入力部30において状態信号を被監視装置から受け取る。状態信号が電力値の記録の開始条件を満たしている場合に、PLC10は、被監視装置の消費電力を記録する。そのとき、タイマ12が計時を開始する。そして、電力値の記録を開始してから所定時間経過後(例えば、1時間後)に、PLC10は、被監視装置の消費電力の記録を終了する。即ち、電力値の記録の始期は、被監視装置の状態信号によって決定され、電力値の記録の終期は、タイマ12の時間によって決定される。これにより、電力監視装置は、被監視装置が所定の状態になってから所定期間内における被監視装置の消費電力を記録、出力または表示することができる。このようにしても、本発明の効果を得ることができる。   The fourth embodiment may be combined with the first to third embodiments. For example, when the fourth embodiment is combined with the first or second embodiment, the power monitoring device 100 receives a status signal from the monitored device at the status signal input unit 30. When the status signal satisfies the start condition of recording of the power value, the PLC 10 records the power consumption of the monitored device. At that time, the timer 12 starts clocking. Then, after a predetermined time has elapsed (for example, after one hour) since the start of the recording of the power value, the PLC 10 ends the recording of the power consumption of the monitored device. That is, the start of the recording of the power value is determined by the status signal of the monitored device, and the end of the recording of the power value is determined by the time of the timer 12. Thus, the power monitoring apparatus can record, output, or display the power consumption of the monitored apparatus within a predetermined period after the monitored apparatus is in a predetermined state. Even in this case, the effects of the present invention can be obtained.

100、300、400、500・・・電力監視装置、1・・・筐体、2・・・電源、3・・・メモリカードスロット、10・・・PLC、11・・・メモリ、12・・・タイマ、20・・・データ入力部、30・・・状態信号入力部、40・・・外部出力部、50・・・表示出力部、51・・・ディスプレイ、60・・・メモリ、70・・・PC入出力部 100, 300, 400, 500 ... power monitoring device, 1 ... housing, 2 ... power supply, 3 ... memory card slot, 10 ... PLC, 11 ... memory, 12 ...・ Timer, 20 ・ ・ ・ Data input part, 30 ... Status signal input part, 40 ... External output part, 50 ... Display output part, 51 ... Display, 60 ... Memory, 70 .. PC input / output unit

Claims (5)

被監視装置に外付け可能な電力監視装置であって、
前記被監視装置において消費される電力値、あるいは、該被監視装置に供給される電圧値および電流値を受け取るデータ入力部と、
前記電力値の記録、あるいは、前記電圧値と前記電流値とに基づいて算出された電力値の記録を前記被監視装置の動作状態を示す状態信号に基づいて開始または停止させるシーケンスプログラムを格納するメモリと、
前記シーケンスプログラムに従って前記電力値の記録を開始し、あるいは、停止するPLC機能を有するPLC部と、
前記状態信号を受け取る状態信号入力部とを備え、
前記PLCは、前記被監視装置からの前記状態信号が前記被監視装置の電源オンを示したときに前記電力値の記録を開始し、前記状態信号が前記被監視装置の電源オフを示したときに前記電力値の記録を停止する、電力監視装置。
A power monitoring device externally connectable to the monitored device,
A data input unit that receives a power value consumed in the monitored device, or a voltage value and a current value supplied to the monitored device;
A sequence program for starting or stopping recording of the power value or recording of the power value calculated based on the voltage value and the current value based on the state signal indicating the operation state of the monitored device is stored. With memory
A PLC unit having a PLC function which starts or stops recording of the power value according to the sequence program;
And a status signal input unit for receiving the status signal,
The PLC unit starts recording of the power value when the status signal from the monitored device indicates that the monitored device is powered on, and the status signal indicates that the monitored device is powered off. A power monitoring device, which stops recording of the power value.
被監視装置に外付け可能な電力監視装置であって、
前記被監視装置において消費される電力値、あるいは、該被監視装置に供給される電圧値および電流値を受け取るデータ入力部と、
前記電力値の記録、あるいは、前記電圧値と前記電流値とに基づいて算出された電力値の記録を前記被監視装置の動作状態を示す状態信号に基づいて開始または停止させるシーケンスプログラムを格納するメモリと、
前記シーケンスプログラムに従って前記電力値の記録を開始し、あるいは、停止するPLC機能を有するPLC部と、
前記状態信号を受け取る状態信号入力部とを備え、
前記PLCは、前記被監視装置からの前記状態信号が前記被監視装置の動作開始を示したときに前記電力値の記録を開始し、前記状態信号が前記被監視装置の動作停止を示したときに前記電力値の記録を停止する、電力監視装置。
A power monitoring device externally connectable to the monitored device,
A data input unit that receives a power value consumed in the monitored device, or a voltage value and a current value supplied to the monitored device;
A sequence program for starting or stopping recording of the power value or recording of the power value calculated based on the voltage value and the current value based on the state signal indicating the operation state of the monitored device is stored. With memory
A PLC unit having a PLC function which starts or stops recording of the power value according to the sequence program ;
And a status signal input unit for receiving the status signal,
The PLC unit starts recording of the power value when the status signal from the monitored device indicates the start of operation of the monitored device, and the status signal indicates that the monitored device is stopped. A power monitoring device, which stops recording of the power value.
前記メモリは、前記開始条件および前記停止条件を書換え可能なように格納していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電力監視装置。   The power monitoring apparatus according to claim 1, wherein the memory stores the start condition and the stop condition so as to be rewritable. 前記電力値を出力可能な出力部をさらに備え、
前記PLCは、前記出力部に接続された外部メモリに前記電力値を記録することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電力監視装置。
It further comprises an output unit capable of outputting the power value,
The said PLC part records the said electric power value on the external memory connected to the said output part, The electric power monitoring apparatus as described in any one of the Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
前記電力値を表示する表示部をさらに備えたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電力監視装置。   The power monitoring device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a display unit that displays the power value.
JP2013074124A 2013-03-29 2013-03-29 Power monitoring device Expired - Fee Related JP6537764B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013074124A JP6537764B2 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Power monitoring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013074124A JP6537764B2 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Power monitoring device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014199521A JP2014199521A (en) 2014-10-23
JP6537764B2 true JP6537764B2 (en) 2019-07-03

Family

ID=52356391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013074124A Expired - Fee Related JP6537764B2 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Power monitoring device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6537764B2 (en)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11326385A (en) * 1998-05-15 1999-11-26 Hioki Ee Corp Measuring apparatus
JP2000250621A (en) * 1999-03-03 2000-09-14 Omron Corp Logging device
JP2001075637A (en) * 1999-08-31 2001-03-23 Fuji Electric Co Ltd Maintenance system for servo amplifier
JP4166932B2 (en) * 2000-09-13 2008-10-15 シーケーディ株式会社 Motor control system and its slave station
JP2001216181A (en) * 2000-12-01 2001-08-10 Hitachi Ltd Method for starting transmission/reception of information processing system
JP2002304207A (en) * 2001-04-04 2002-10-18 Honda Motor Co Ltd Operation state management method for machine tool
JP3842246B2 (en) * 2003-06-20 2006-11-08 ファナック株式会社 Numerical controller
JP2009122980A (en) * 2007-11-15 2009-06-04 Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd Automated machine monitoring unit
JP2011090542A (en) * 2009-10-23 2011-05-06 Panasonic Electric Works Co Ltd Programmable display device and used electric energy calculation system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014199521A (en) 2014-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6310076B2 (en) Control system for controlling the operation of numerically controlled machine tools, and backend and frontend control devices for use in such a system
US10337964B2 (en) Systems and methods for monitoring, inferring state of health, and optimizing efficiency of refrigeration systems
JP6818767B2 (en) Systems and methods for determining safe starting clearance of turbomachinery
US20150082071A1 (en) Smart Monitoring Apparatus
CA2718373C (en) Motor controller for air-conditioner fan and control method thereof
US11118805B2 (en) Air-conditioning apparatus for enabling updated control data
CN109406115B (en) Scale detection method and liquid heating apparatus
US20110035606A1 (en) System And Method For Information Handling System Hybrid System Level And Power Supply Cooling
CN102681569A (en) Temperature control system for outdoor control cabinet
JP5383293B2 (en) Control device for controlling machine tool having power consumption reduction function
CN107798161B (en) Design evaluation support system
JP6448888B2 (en) Power monitoring device
JP6297239B1 (en) Life prediction device
JP6537764B2 (en) Power monitoring device
JP6448887B2 (en) Power monitoring device
CN105628251B (en) Multi-temperature probe Thermostatic detection device and its detection method
KR101370979B1 (en) Logic edit type apparatus and method for controlling instrumenatation and measurement of water facilities
KR20190094163A (en) Energy flow monitoring method, monitoring node and computer program in the tightening tool
US9946249B2 (en) Control device of machining tool with power consumption reduction function
CN100517172C (en) Computer system noise reducing method based on intelligent chip
JP6444924B2 (en) Waveform display device for automatic extraction
CN108561928A (en) Smoke machine control method, control device, kitchen ventilator, kitchen range and readable storage medium storing program for executing
TW201341997A (en) Positioning apparatus
JP2015065737A (en) Power monitoring device
KR101387976B1 (en) Energy management system for energy reduction of hvac system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20151210

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161025

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161028

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20161028

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161206

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20170627

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170922

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20171106

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20180126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190322

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190605

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6537764

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees