JP6537429B2 - Preform coating equipment - Google Patents

Preform coating equipment Download PDF

Info

Publication number
JP6537429B2
JP6537429B2 JP2015194765A JP2015194765A JP6537429B2 JP 6537429 B2 JP6537429 B2 JP 6537429B2 JP 2015194765 A JP2015194765 A JP 2015194765A JP 2015194765 A JP2015194765 A JP 2015194765A JP 6537429 B2 JP6537429 B2 JP 6537429B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
preform
coating liquid
coating
dispenser
coating apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015194765A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017065149A (en
Inventor
一朗 泊
一朗 泊
亮 山根
亮 山根
鈴木　秀幸
秀幸 鈴木
優範 西山
優範 西山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suntory Holdings Ltd
Original Assignee
Suntory Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2015194765A priority Critical patent/JP6537429B2/en
Application filed by Suntory Holdings Ltd filed Critical Suntory Holdings Ltd
Priority to CA2999707A priority patent/CA2999707C/en
Priority to ES16851372T priority patent/ES2883584T3/en
Priority to PCT/JP2016/078082 priority patent/WO2017057198A1/en
Priority to AU2016331541A priority patent/AU2016331541A1/en
Priority to SG10201906600YA priority patent/SG10201906600YA/en
Priority to EP16851372.9A priority patent/EP3357588B1/en
Priority to ES19179537T priority patent/ES2884873T3/en
Priority to SG11201802304VA priority patent/SG11201802304VA/en
Priority to CN201680056404.XA priority patent/CN108025330B/en
Priority to CA3102873A priority patent/CA3102873C/en
Priority to EP19179537.6A priority patent/EP3556534B1/en
Priority to NZ741019A priority patent/NZ741019B2/en
Priority to CN202011122402.0A priority patent/CN112275596B/en
Priority to EP20194169.7A priority patent/EP3763508A1/en
Priority to US15/764,468 priority patent/US11185884B2/en
Publication of JP2017065149A publication Critical patent/JP2017065149A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6537429B2 publication Critical patent/JP6537429B2/en
Priority to AU2020202205A priority patent/AU2020202205A1/en
Priority to US16/897,338 priority patent/US20200338590A1/en
Priority to AU2020220215A priority patent/AU2020220215B2/en
Priority to AU2022200555A priority patent/AU2022200555A1/en
Priority to AU2022201124A priority patent/AU2022201124A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3074—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3074—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
    • B29C2949/3078—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating by spray coating

Description

本発明は、プラスチックボトル用のプリフォームをコーティング液でコーティングするためのプリフォームコーティング装置に関する。   The present invention relates to a preform coating apparatus for coating a preform for a plastic bottle with a coating liquid.

今日、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のプラスチック容器（ペットボトル）等のプラスチックボトルが飲料又は食料を収容するのに広く使用されている。プラスチックボトルは、試験管状のプリフォームを延伸ブロー成形で膨らませることによって成形される。   Nowadays plastic bottles, such as plastic containers (PET bottles) made of polyethylene terephthalate (PET) are widely used for containing beverages or food. The plastic bottle is formed by stretch blow molding of a test tubular preform.

特許文献１に開示されるように、酸素及び二酸化炭素のようなガスがプラスチックボトルの内外に透過することを低減すべく、プリフォームの外周面にバリアコーティングを形成することが知られている。バリアコーティングは、コーティング液をプリフォームの外周面に塗布し、塗布されたコーティング液を乾燥させることによって形成される。   It is known to form a barrier coating on the outer peripheral surface of the preform in order to reduce the permeation of gases such as oxygen and carbon dioxide into and out of the plastic bottle as disclosed in U.S. Pat. The barrier coating is formed by applying a coating solution to the outer peripheral surface of the preform and drying the applied coating solution.

特開２０１２−２５０７７１号公報JP, 2012-250771, A

コーティング液の塗布は、典型的には、特許文献１の図３に示されるように、プリフォームをコーティング液に鉛直方向に浸漬することによって行われる。この場合、プリフォームに塗布されたコーティング液が重力によってプリフォームの底部に向かって移動する。この結果、プリフォームの外周面に形成されるコーティング層の膜厚がプリフォームの底部に向かって厚くなる。   The application of the coating solution is typically performed by vertically immersing the preform in the coating solution as shown in FIG. 3 of Patent Document 1. In this case, the coating solution applied to the preform moves toward the bottom of the preform by gravity. As a result, the film thickness of the coating layer formed on the outer peripheral surface of the preform becomes thicker toward the bottom of the preform.

このため、ガスの透過を低減するバリア性能がプリフォームひいてはプラスチックボトルの外周面において不均一になる。また、膜厚が不均一な状態でコーティング液を完全に乾燥させようとすると、膜厚が薄い部分が過剰に加熱されて白化することがある。特に、プリフォームをコーティング液に鉛直方向に浸漬すると、プリフォームの底部にもコーティング液が塗布されるので、コーティング液の乾燥時間が長くなる。このため、膜厚が厚い底部のコーティング液を乾燥させようとすると、膜厚が薄いプリフォームの円筒状胴部が過剰に加熱されて白化する。   For this reason, the barrier performance which reduces the permeation | transmission of gas becomes non-uniform | heterogenous in the outer peripheral surface of a preform and hence a plastic bottle. In addition, when the coating liquid is to be completely dried in a state where the film thickness is nonuniform, the thin portion may be excessively heated and whitened. In particular, when the preform is immersed in the coating liquid in the vertical direction, the coating liquid is also applied to the bottom of the preform, so the drying time of the coating liquid is extended. For this reason, when it is going to dry the coating liquid of the thick film bottom, the cylindrical body of the thin film preform is excessively heated and becomes white.

そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、プリフォームの外周面におけるコーティング層の膜厚のバラツキを低減することを目的とする。   Then, this invention is made in view of said problem, Comprising: It aims at reducing the dispersion | variation in the film thickness of the coating layer in the outer peripheral surface of a preform.

上記課題を解決するために、第１の発明では、プリフォームを水平方向に保持すると共に、プリフォームをプリフォームの軸線回りに回転させる回転保持部と、回転保持部を移動させることによってプリフォームを搬送する搬送部と、プリフォームに向かってコーティング液を吐出するディスペンサーと、ディスペンサーから離間されて配置されると共に、プリフォームに塗布されたコーティング液を乾燥させる乾燥機とを備え、搬送部は、プリフォームを水平方向に保持した状態で搬送する、プリフォームコーティング装置が提供される。   In order to solve the above problems, in the first invention, while holding the preform in the horizontal direction, a rotary holding portion for rotating the preform around the axis of the preform, and a preform by moving the rotary holding portion And a dispenser for discharging the coating liquid toward the preform, and a dryer which is disposed apart from the dispenser and which dries the coating liquid applied to the preform. A preform coating apparatus is provided, which transports the preform in a horizontally held state.

第２の発明では、第１の発明において、回転保持部は、プリフォームの口部を把持し、ディスペンサーがコーティング液を吐出している間、プリフォームを回転させ、プリフォームコーティング装置はプリフォーム支持部を更に備え、プリフォーム支持部は、ディスペンサーがコーティング液を吐出している間、プリフォームの円筒状胴部の底部側端部を支持する。   In a second invention, in the first invention, the rotary holder holds the mouth of the preform and rotates the preform while the dispenser discharges the coating liquid, and the preform coating apparatus is the preform Further comprising a support, the preform support supports the bottom end of the cylindrical barrel of the preform while the dispenser is dispensing the coating liquid.

第３の発明では、第２の発明において、プリフォーム支持部の少なくともプリフォームとの接触部分がポリオキシメチレンから構成される。   In a third aspect, in the second aspect, at least a contact portion of the preform support with the preform is made of polyoxymethylene.

第４の発明では、第１から第３のいずれか一つの発明において、回転保持部は、乾燥機がコーティング液を乾燥させている間、プリフォームを回転させる。   In the fourth invention, in any one of the first to third inventions, the rotary holder rotates the preform while the dryer dries the coating liquid.

第５の発明では、第１から第４のいずれか一つの発明において、プリフォームコーティング装置は複数の回転保持部を備え、搬送部は複数のプリフォームを連続的に搬送する。   In a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the preform coating apparatus includes a plurality of rotation holding units, and the conveyance unit continuously conveys the plurality of preforms.

本発明によれば、プリフォームの外周面におけるコーティング層の膜厚のバラツキを低減することができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the variation in the film thickness of the coating layer on the outer peripheral surface of the preform.

図１は、プラスチックボトル用のプリフォームを示す。FIG. 1 shows a preform for a plastic bottle. 図２（ａ）〜（ｄ）は、プリフォームからプラスチックボトルを成形するための延伸ブロー成形法を示す。Figures 2 (a)-(d) illustrate a stretch blow molding process for forming plastic bottles from preforms. 図３は、プリフォームから成形されたプラスチックボトルを示す。FIG. 3 shows a plastic bottle molded from a preform. 図４は、本発明の実施形態に係るプリフォームコーティング装置の主要部分の概略正面図である。FIG. 4 is a schematic front view of the main part of a preform coating apparatus according to an embodiment of the present invention. 図５は、コーティング液を塗布しているときのプリフォームコーティング装置の概略部分側面図である。FIG. 5 is a schematic partial side view of a preform coating apparatus when applying a coating liquid.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明では、同様な構成要素には同一の参照番号を付す。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, similar components are denoted by the same reference numerals.

＜プラスチックボトルの成形方法＞
最初に、図１〜図３を参照して、プリフォームからプラスチックボトルを成形する方法について簡単に説明する。なお、本明細書において、プラスチックボトルとは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエチレン（ＰＥ）のようなプラスチックから構成されるボトルを意味し、ペットボトルに限定されない。 <Method of forming plastic bottle>
First, a method of forming a plastic bottle from a preform will be briefly described with reference to FIGS. 1 to 3. In addition, in this specification, a plastic bottle means the bottle comprised from plastics, such as a polyethylene terephthalate (PET), a polypropylene (PP), and polyethylene (PE), and it is not limited to a plastic bottle.

図１は、プラスチックボトル用のプリフォーム１を示す。プリフォーム１はインジェクション（射出）成形法又はＰＣＭ（プリフォームコンプレッションモールディング）成形法によって樹脂から成形される。プリフォーム１は、プラスチックボトルのキャップと嵌合する口部１ａと、口部１ａと隣接する円筒状胴部１ｂと、円筒状胴部１ｂの一方の端部を閉塞する底部１ｃとから成り、試験管のような形状を有する。口部１ａの外周面には、プラスチックボトルのキャップの雌ネジと螺合する雄ネジが形成される。プリフォーム１の口部１ａ側の端部は開いている。   FIG. 1 shows a preform 1 for a plastic bottle. The preform 1 is molded from resin by an injection (injection) molding method or a PCM (preform compression molding) molding method. The preform 1 comprises an opening 1a to be fitted with a plastic bottle cap, a cylindrical body 1b adjacent to the opening 1a, and a bottom 1c closing one end of the cylindrical body 1b. It has a shape like a test tube. On the outer peripheral surface of the opening 1a, an external thread to be engaged with the internal thread of the cap of the plastic bottle is formed. The end on the mouth 1 a side of the preform 1 is open.

プリフォーム１の成形後、プリフォーム１の外周面にはバリアコーティングが形成される。バリアコーティングは、コーティング液をプリフォーム１の外周面に塗布し、塗布されたコーティング液を乾燥させることによって形成される。バリアコーティングは、酸素及び二酸化炭素のようなガスが、プリフォーム１から成形されたプラスチックボトルの内外に透過することを低減し、プラスチックボトルに収容される飲料等の保存寿命を延ばすことができる。また、バリアコーティングは、プラスチックボトルの引掻耐性、防湿性等も向上させることができる。   After the preform 1 is formed, a barrier coating is formed on the outer peripheral surface of the preform 1. The barrier coating is formed by applying a coating solution to the outer peripheral surface of the preform 1 and drying the applied coating solution. The barrier coating can reduce the permeation of gases such as oxygen and carbon dioxide into and out of the plastic bottle formed from the preform 1 and can extend the shelf life of beverages etc. contained in the plastic bottle. The barrier coating can also improve scratch resistance, moisture resistance, etc. of the plastic bottle.

プラスチックボトルは延伸ブロー成形によってプリフォーム１から成形される。図２（ａ）〜（ｄ）は、プリフォーム１からプラスチックボトル３を成形するための延伸ブロー成形法を示す。最初に、図２（ａ）に示されるように、プリフォーム１がプリフォーム加熱装置４０で加熱される。次いで、図２（ｂ）に示されるように、プリフォーム１が金型２に挿入され、金型２が閉じられる。次いで、図２（ｃ）に示されるように、プリフォーム１が延伸ロッド（図示せず）で縦方向に延伸され且つ加圧空気で横方向に延伸される。次いで、図２（ｄ）に示されるように、プリフォーム１が所望の形状まで膨らむと、冷却空気でプラスチックボトル３の内面が冷却され、最終的に、プラスチックボトル３が金型２から取り出される。図３は、プリフォーム１から成形されたプラスチックボトル３を示す。   The plastic bottle is formed from the preform 1 by stretch blow molding. FIGS. 2A to 2D show a stretch blow molding method for forming a plastic bottle 3 from a preform 1. First, as shown in FIG. 2A, the preform 1 is heated by the preform heating device 40. Then, as shown in FIG. 2 (b), the preform 1 is inserted into the mold 2 and the mold 2 is closed. Then, as shown in FIG. 2 (c), the preform 1 is longitudinally stretched with a stretching rod (not shown) and laterally with pressurized air. Then, as shown in FIG. 2 (d), when the preform 1 is expanded to a desired shape, the cooling air cools the inner surface of the plastic bottle 3 and finally the plastic bottle 3 is taken out of the mold 2 . FIG. 3 shows a plastic bottle 3 molded from a preform 1.

＜プリフォームコーティング装置＞
以下、図４及び図５を参照して、本発明の実施形態に係るプリフォームコーティング装置について詳細に説明する。図４は、本発明の実施形態に係るプリフォームコーティング装置５の主要部分の概略正面図である。 <Preform coating device>
Hereinafter, a preform coating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a schematic front view of the main part of the preform coating apparatus 5 according to the embodiment of the present invention.

プリフォームコーティング装置５は、プリフォーム１にコーティング液を塗布し、塗布されたコーティング液を乾燥させることによってプリフォーム１の外周面にバリアコーティングを形成するように構成される。このため、プリフォームコーティング装置５は、プリフォーム１にコーティング液を塗布するディスペンサー６と、塗布されたコーティング液を乾燥させる乾燥機７とを備える。乾燥機７はディスペンサー６から離間されて配置される。本実施形態では、乾燥機７はディスペンサー６から水平方向に離間されて配置される。   The preform coating apparatus 5 is configured to form a barrier coating on the outer peripheral surface of the preform 1 by applying a coating liquid to the preform 1 and drying the applied coating liquid. To this end, the preform coating apparatus 5 includes a dispenser 6 for applying the coating liquid to the preform 1 and a dryer 7 for drying the applied coating liquid. The dryer 7 is spaced apart from the dispenser 6. In the present embodiment, the dryer 7 is disposed horizontally spaced from the dispenser 6.

プリフォームコーティング装置５は、プリフォーム１を搬送する搬送部８を更に備える。搬送部８はプリフォーム１をディスペンサー６の位置から乾燥機７の位置に向かって移動させる。本実施形態では、搬送部８はベルトコンベアである。搬送部８は、二つのプーリー８１ａ、８１ｂと、プーリー８１ａ、８１ｂに掛けられたベルト８２とを有する。プーリー８１ａ、８１ｂは、水平方向に延在するプーリー支持板２０に回転可能に固定されている。プーリー支持板２０は、鉛直方向に延在する二つの支柱２１ａ、２１ｂによって支持されている。プーリー８１ａ、８１ｂのいずれか一方はモータ（図示せず）によって駆動される。プーリー８１ａ、８１ｂのいずれか一方を図４における時計回りに回転させることによって、ベルト８２が図４における時計回りに駆動される。このことによって、搬送部８はプリフォーム１を搬送することができる。なお、プーリーの数は３つ以上であってもよい。また、搬送部８は、プリフォーム１を搬送することができれば、チェーンコンベア等の他の機構であってもよい。   The preform coating apparatus 5 further includes a transport unit 8 that transports the preform 1. The transport unit 8 moves the preform 1 from the position of the dispenser 6 toward the position of the dryer 7. In the present embodiment, the transport unit 8 is a belt conveyor. The transport unit 8 has two pulleys 81a and 81b and a belt 82 hung on the pulleys 81a and 81b. The pulleys 81a and 81b are rotatably fixed to a horizontally extending pulley support plate 20. The pulley support plate 20 is supported by two columns 21 a and 21 b extending in the vertical direction. One of the pulleys 81a and 81b is driven by a motor (not shown). By rotating one of the pulleys 81a and 81b clockwise in FIG. 4, the belt 82 is driven clockwise in FIG. By this, the transport unit 8 can transport the preform 1. The number of pulleys may be three or more. Further, the transport unit 8 may be another mechanism such as a chain conveyor as long as the preform 1 can be transported.

図５は、コーティング液を塗布しているときのプリフォームコーティング装置５の概略部分側面図である。プリフォームコーティング装置５は、プリフォーム１を水平方向に保持すると共に、プリフォーム１をプリフォーム１の軸線Ａ回りに回転させる回転保持部９を更に備える。回転保持部９は、プリフォーム１の口部１ａを把持するチャック９１と、チャック９１に連結された回転軸９２とを有する。   FIG. 5 is a schematic partial side view of the preform coating apparatus 5 when the coating liquid is applied. The preform coating apparatus 5 further includes a rotary holding unit 9 that holds the preform 1 in the horizontal direction and rotates the preform 1 about an axis A of the preform 1. The rotation holding unit 9 has a chuck 91 that holds the opening 1 a of the preform 1, and a rotation shaft 92 connected to the chuck 91.

回転保持部９は、チャック９１でプリフォーム１の口部１ａを把持することによってプリフォーム１を水平方向に保持する。したがって、プリフォーム１は回転保持部９によって片持ちされる。チャック９１は、例えば、エアーでプリフォーム１を吸着する真空チャック又はプリフォーム１を機械的に把持するメカチャックである。なお、本実施形態においてチャック９１はプリフォーム１の口部１ａの内側を把持しているが、チャック９１はプリフォーム１の口部１ａの外側を把持してもよい。   The rotation holding unit 9 holds the preform 1 in the horizontal direction by holding the opening 1 a of the preform 1 by the chuck 91. Therefore, the preform 1 is cantilevered by the rotation holding unit 9. The chuck 91 is, for example, a vacuum chuck that sucks the preform 1 with air or a mechanical chuck that mechanically holds the preform 1. Although the chuck 91 grips the inside of the opening 1 a of the preform 1 in the present embodiment, the chuck 91 may grip the outside of the opening 1 a of the preform 1.

回転軸９２はモータ（図示せず）によって駆動されてチャック９１と共に回転する。回転軸９２の軸線はプリフォーム１の軸線Ａと同軸である。したがって、回転保持部９を回転させることによってプリフォーム１をプリフォーム１の軸線Ａ回りに回転させることができる。回転保持部９は、図４に示されるように、ベルト８２に連結される。このため、搬送部８は回転保持部９を移動させることによってプリフォーム１を搬送することができる。   The rotating shaft 92 is driven by a motor (not shown) to rotate with the chuck 91. The axis of the rotating shaft 92 is coaxial with the axis A of the preform 1. Therefore, the preform 1 can be rotated about the axis A of the preform 1 by rotating the rotation holding unit 9. The rotary holder 9 is connected to the belt 82, as shown in FIG. Therefore, the transport unit 8 can transport the preform 1 by moving the rotation holding unit 9.

ディスペンサー６はプリフォーム１の円筒状胴部１ｂの上部に配置される。ディスペンサー６は、コーティング液を収容すると共に、プリフォーム１に向かってコーティング液を吐出する。コーティング液はポンプ等によってディスペンサー６に供給される。   The dispenser 6 is disposed on the top of the cylindrical body 1 b of the preform 1. The dispenser 6 contains the coating liquid and discharges the coating liquid toward the preform 1. The coating liquid is supplied to the dispenser 6 by a pump or the like.

ディスペンサー６は、プリフォーム１の円筒状胴部１ｂに向かってコーティング液を吐出するノズル６１を有する。ノズル６１の先端にはスロットが形成されている。ディスペンサー６はプリフォーム１に向かってスロットからコーティング液を面状に吐出する。スロットの横幅（プリフォーム１の軸線方向における長さ）は、調整可能であり、例えば１５ｍｍ〜４０ｍｍである。また、スロットの縦幅（プリフォーム１の軸線方向と垂直な方向における長さ）は、調整可能であり、例えば０．１ｍｍ〜１．０ｍｍである。また、ディスペンサー６は鉛直方向に移動可能である。このため、ノズル６１のスロットとプリフォーム１の円筒状胴部１ｂとの間の距離を調整することができる。なお、本実施形態ではプリフォーム１の上部からコーティング液が吐出されているが、他の方向、例えばプリフォーム１の下部からコーティング液が吐出されてもよい。この場合も、ディスペンサー６は、ノズル６１のスロットとプリフォーム１の円筒状胴部１ｂとの間の距離を調整することができるように構成される。   The dispenser 6 has a nozzle 61 for discharging the coating liquid toward the cylindrical body 1 b of the preform 1. At the tip of the nozzle 61, a slot is formed. The dispenser 6 discharges the coating liquid in a plane from the slot toward the preform 1. The width of the slots (the length in the axial direction of the preform 1) is adjustable, and is, for example, 15 mm to 40 mm. Further, the vertical width of the slot (the length in the direction perpendicular to the axial direction of the preform 1) is adjustable, and is, for example, 0.1 mm to 1.0 mm. In addition, the dispenser 6 is movable in the vertical direction. Therefore, the distance between the slot of the nozzle 61 and the cylindrical body 1 b of the preform 1 can be adjusted. Although the coating liquid is discharged from the upper part of the preform 1 in the present embodiment, the coating liquid may be discharged from another direction, for example, the lower part of the preform 1. Also in this case, the dispenser 6 is configured to be able to adjust the distance between the slot of the nozzle 61 and the cylindrical body 1 b of the preform 1.

搬送部８は、ディスペンサー６がコーティング液を吐出している間、回転保持部９を移動させない。一方、回転保持部９は、ディスペンサー６がコーティング液を吐出している間、プリフォーム１を回転させる。ディスペンサー６は、プリフォーム１がほぼ一回転する間、コーティング液を吐出し続ける。吐出されたコーティング液はプリフォーム１の円筒状胴部１ｂの外周面によって巻き取られる。このことによって、プリフォーム１の円筒状胴部１ｂの外周面全体にコーティング液が塗布される。このとき、プリフォーム１が水平方向に保持されているため、重力によってコーティング液の膜厚がプリフォーム１の底部１ｃに向かって次第に厚くなることが防止される。   The transport unit 8 does not move the rotation holding unit 9 while the dispenser 6 discharges the coating liquid. On the other hand, the rotation holding unit 9 rotates the preform 1 while the dispenser 6 discharges the coating liquid. The dispenser 6 continues to discharge the coating liquid while the preform 1 rotates substantially once. The discharged coating liquid is wound around the outer peripheral surface of the cylindrical body 1 b of the preform 1. As a result, the coating liquid is applied to the entire outer peripheral surface of the cylindrical body 1 b of the preform 1. At this time, since the preform 1 is held in the horizontal direction, the film thickness of the coating liquid is prevented from being gradually thickened toward the bottom portion 1 c of the preform 1 by gravity.

しかしながら、本実施形態では、プリフォーム１が回転保持部９によって片持ちされているため、プリフォーム１の回転によってプリフォーム１の底部１ｃ側の外周面がプリフォーム１の軸線Ａから離れようとする。言い換えれば、プリフォーム１の回転によってプリフォーム１が偏心する。この結果、プリフォーム１に塗布されるコーティング液の膜厚が不均一になる場合がある。   However, in the present embodiment, since the preform 1 is cantilevered by the rotation holding portion 9, the outer peripheral surface on the bottom portion 1 c side of the preform 1 is separated from the axis A of the preform 1 by the rotation of the preform 1. Do. In other words, the preform 1 is decentered by the rotation of the preform 1. As a result, the film thickness of the coating liquid applied to the preform 1 may be uneven.

そこで、本実施形態では、プリフォーム１の偏心を抑制すべく、プリフォームコーティング装置５はプリフォーム支持部１０を更に備える。プリフォーム支持部１０は支柱２１ｃによって支持されている。プリフォーム支持部１０は、少なくともディスペンサー６がコーティング液を吐出している間、プリフォーム１を回転可能に支持する。プリフォーム支持部１０は、塗布されたコーティング液に接触しないように、プリフォーム１の円筒状胴部１ｂの底部１ｃ側端部を支持する。プリフォーム支持部１０の少なくともプリフォーム１との接触部分は、樹脂から構成され、好ましくはポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から構成される。このことによって、プリフォーム１の偏心を効果的に抑制しつつ、プリフォーム支持部１０とプリフォーム１との接触によってプリフォーム１が傷つくことを抑制することができる。   So, in this embodiment, in order to control eccentricity of preform 1, preform coating device 5 is further provided with preform supporting part 10. The preform support 10 is supported by a support 21c. The preform support 10 rotatably supports the preform 1 at least while the dispenser 6 discharges the coating liquid. The preform support 10 supports the bottom 1 c side end of the cylindrical body 1 b of the preform 1 so as not to contact the applied coating solution. At least a portion of the preform support 10 in contact with the preform 1 is made of a resin, preferably polyoxymethylene (POM). As a result, the eccentricity of the preform 1 can be effectively suppressed, and the damage of the preform 1 due to the contact between the preform supporting portion 10 and the preform 1 can be suppressed.

プリフォーム１は、コーティング液が塗布された後、搬送部８によって乾燥機７の位置まで搬送される。搬送部８は、プリフォーム１を水平方向に保持した状態で搬送する。このことによって、プリフォーム１の搬送中にコーティング液が重力によってプリフォーム１の底部１ｃに向かって移動することが抑制される。したがって、本実施形態によれば、プリフォーム１の外周面におけるコーティング層の膜厚のバラツキを低減することができる。   The preform 1 is transported by the transport unit 8 to the position of the dryer 7 after the coating liquid is applied. The transport unit 8 transports the preform 1 while holding the preform 1 in the horizontal direction. This prevents the coating liquid from moving toward the bottom 1 c of the preform 1 by gravity while the preform 1 is being transported. Therefore, according to the present embodiment, the variation in the film thickness of the coating layer on the outer peripheral surface of the preform 1 can be reduced.

乾燥機７は例えばカーボンヒータ又は遠赤外線ヒータである。なお、カーボンヒータ及び遠赤外線ヒータの両方が乾燥機７として用いられてもよい。また、乾燥機７は光又は風によってコーティング液を乾燥させるように構成されてもよい。回転保持部９は、乾燥機７がコーティング液を乾燥させている間、プリフォーム１を回転させる。このことによって、プリフォーム１に塗布されたコーティング液を均一に乾燥させることができる。   The dryer 7 is, for example, a carbon heater or a far infrared heater. Note that both the carbon heater and the far-infrared heater may be used as the dryer 7. In addition, the dryer 7 may be configured to dry the coating liquid by light or wind. The rotation holding unit 9 rotates the preform 1 while the dryer 7 dries the coating liquid. By this, the coating liquid apply | coated to the preform 1 can be dried uniformly.

コーティング液を乾燥させた後、搬送部８はプリフォーム１を乾燥機７の下流側に搬送する。その後、回転保持部９はプリフォーム１を解放し、プリフォーム１はプリフォームコーティング装置５から取り出される。したがって、プリフォームコーティング装置５によれば、プリフォーム１の外周面におけるバリアコーティングの形成を自動化することができる。   After drying the coating solution, the transport unit 8 transports the preform 1 to the downstream side of the dryer 7. Thereafter, the rotation holding unit 9 releases the preform 1, and the preform 1 is removed from the preform coating device 5. Therefore, according to the preform coating apparatus 5, the formation of the barrier coating on the outer peripheral surface of the preform 1 can be automated.

本実施形態において用いられるコーティング液は、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）溶液のようなガスバリア性を有するバリアコーティング液である。なお、コーティング液は、水溶性ポリアミド、水溶性ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリアクリロニトリル、エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ポリグリコール酸のようなバリア樹脂の溶液等であってもよい。また、コーティング液は、上記いずれかの溶液に無機材料が添加されたものであってもよい。バリアコーティング液の粘度は例えば２５ｍＰａ・ｓ以上１００００ｍＰａ・ｓ以下である。   The coating liquid used in the present embodiment is, for example, a barrier coating liquid having a gas barrier property such as a polyvinyl alcohol (PVA) solution. The coating liquid may be a solution of a water-soluble polyamide, a water-soluble polyester, polyvinylidene chloride (PVDC), polyacrylonitrile, ethylene-vinyl alcohol copolymer resin (EVOH), or a barrier resin solution such as polyglycolic acid. Good. Further, the coating liquid may be one in which an inorganic material is added to any of the above solutions. The viscosity of the barrier coating solution is, for example, 25 mPa · s or more and 10000 mPa · s or less.

なお、プリフォーム１に塗布されたバリアコーティング液を乾燥させた後、バリアコーティング液を保護する保護コーティング液をバリアコーティング液の上に更に塗布してもよい。保護コーティング液は、例えば、ポリオレフィン分散溶液、各種変性ポリオレフィン分散溶液、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）のような非水溶性のコーティング剤である。保護コーティング液の粘度は例えば０．５ｍＰａ・ｓ以上１００ｍＰａ・ｓ以下である。保護コーティング液もバリアコーティング液と同様にプリフォームコーティング装置５を使用してプリフォーム１にコーティングすることができる。   In addition, after the barrier coating liquid applied to the preform 1 is dried, a protective coating liquid for protecting the barrier coating liquid may be further applied on the barrier coating liquid. The protective coating solution is, for example, a water-insoluble coating agent such as a polyolefin dispersion solution, various modified polyolefin dispersion solutions, and polyvinyl butyral (PVB). The viscosity of the protective coating solution is, for example, 0.5 mPa · s or more and 100 mPa · s or less. The protective coating solution can also be coated on the preform 1 using the preform coating apparatus 5 in the same manner as the barrier coating solution.

以上、本発明に係る好適な実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載内で様々な修正及び変更を施すことができる。例えば、プリフォームコーティング装置５は複数の回転保持部９を備えてもよい。この場合、複数の回転保持部９は搬送部８のベルト８２に沿って所定の間隔で離間されて配置され、搬送部８は複数のプリフォーム１を連続的に搬送することができる。この構成によって、複数のプリフォーム１を連続的にコーティングすることができ、ひいてはプリフォーム１の生産性を向上させることができる。   Although the preferred embodiments according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims. For example, the preform coating apparatus 5 may include a plurality of rotary holders 9. In this case, the plurality of rotation holding units 9 are spaced along the belt 82 of the conveyance unit 8 at predetermined intervals, and the conveyance unit 8 can continuously convey the plurality of preforms 1. By this configuration, a plurality of preforms 1 can be coated continuously, and thus the productivity of preform 1 can be improved.

１ プリフォーム
１ａ 口部
１ｂ 円筒状胴部
１ｃ 底部
２ 金型
３ プラスチックボトル
５ プリフォームコーティング装置
６ ディスペンサー
７ 乾燥機
８ 搬送部
９ 回転保持部
１０ プリフォーム支持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 preform 1a opening 1b cylindrical body 1c bottom 2 mold 3 plastic bottle 5 preform coating apparatus 6 dispenser 7 dryer 8 conveyance unit 9 rotation holding unit 10 preform support unit

Claims (5)

プリフォームを水平方向に保持すると共に、該プリフォームを該プリフォームの軸線回りに回転させる回転保持部と、
前記回転保持部を移動させることによって前記プリフォームを搬送する搬送部と、
前記プリフォームに向かってコーティング液を吐出するディスペンサーと、
前記ディスペンサーから離間されて配置されると共に、前記プリフォームに塗布されたコーティング液を乾燥させる乾燥機とを備え、
前記搬送部は、前記プリフォームを水平方向に保持した状態で搬送する、プリフォームコーティング装置。 A rotary holder for holding the preform horizontally and rotating the preform about its axis;
A transport unit that transports the preform by moving the rotation holding unit;
A dispenser for discharging a coating liquid toward the preform;
And a dryer which is disposed apart from the dispenser and which dries the coating liquid applied to the preform,
The preform coating apparatus, wherein the transport unit transports the preform while holding the preform horizontally. 前記回転保持部は、前記プリフォームの口部を把持し、前記ディスペンサーがコーティング液を吐出している間、前記プリフォームを回転させ、
当該プリフォームコーティング装置はプリフォーム支持部を更に備え、該プリフォーム支持部は、前記ディスペンサーがコーティング液を吐出している間、前記プリフォームの円筒状胴部の底部側端部を支持する、請求項１に記載のプリフォームコーティング装置。 The rotation holding unit grips an opening of the preform, and rotates the preform while the dispenser discharges the coating liquid.
The preform coating apparatus further comprises a preform support, which supports the bottom end of the cylindrical barrel of the preform while the dispenser is dispensing the coating liquid. The preform coating apparatus according to claim 1. 前記プリフォーム支持部の少なくとも前記プリフォームとの接触部分がポリオキシメチレンから構成される、請求項２に記載のプリフォームコーティング装置。   The preform coating apparatus according to claim 2, wherein at least a contact portion of the preform support with the preform is made of polyoxymethylene. 前記回転保持部は、前記乾燥機がコーティング液を乾燥させている間、前記プリフォームを回転させる、請求項１から３のいずれか１項に記載のプリフォームコーティング装置。   The preform coating apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the rotation holder rotates the preform while the dryer dries the coating liquid. 当該プリフォームコーティング装置は複数の前記回転保持部を備え、前記搬送部は複数のプリフォームを連続的に搬送する、請求項１から４のいずれか１項に記載のプリフォームコーティング装置。   The preform coating apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the preform coating apparatus includes a plurality of the rotation holding units, and the transport unit continuously transports the plurality of preforms.
JP2015194765A 2015-09-30 2015-09-30 Preform coating equipment Active JP6537429B2 (en)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015194765A JP6537429B2 (en) 2015-09-30 2015-09-30 Preform coating equipment
EP20194169.7A EP3763508A1 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Method for degassing with a hollow fiber membrane a coating liquid to be applied on a preform
CN202011122402.0A CN112275596B (en) 2015-09-30 2016-09-23 Method for coating a preform
AU2016331541A AU2016331541A1 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
ES16851372T ES2883584T3 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
EP16851372.9A EP3357588B1 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
ES19179537T ES2884873T3 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
US15/764,468 US11185884B2 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
CN201680056404.XA CN108025330B (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating apparatus and preform coating method
CA3102873A CA3102873C (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
CA2999707A CA2999707C (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
NZ741019A NZ741019B2 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
PCT/JP2016/078082 WO2017057198A1 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
SG10201906600YA SG10201906600YA (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
SG11201802304VA SG11201802304VA (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
EP19179537.6A EP3556534B1 (en) 2015-09-30 2016-09-23 Preform coating device and preform coating method
AU2020202205A AU2020202205A1 (en) 2015-09-30 2020-03-27 Preform coating device and preform coating method
US16/897,338 US20200338590A1 (en) 2015-09-30 2020-06-10 Preform coating device and preform coating method
AU2020220215A AU2020220215B2 (en) 2015-09-30 2020-08-21 Preform coating device and preform coating method
AU2022200555A AU2022200555A1 (en) 2015-09-30 2022-01-28 Preform coating device and preform coating method
AU2022201124A AU2022201124A1 (en) 2015-09-30 2022-02-18 Preform coating device and preform coating method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015194765A JP6537429B2 (en) 2015-09-30 2015-09-30 Preform coating equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017065149A JP2017065149A (en) 2017-04-06
JP6537429B2 true JP6537429B2 (en) 2019-07-03

Family

ID=58493787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015194765A Active JP6537429B2 (en) 2015-09-30 2015-09-30 Preform coating equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6537429B2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2884873T3 (en) 2015-09-30 2021-12-13 Suntory Holdings Ltd Preform coating device and preform coating method
US11511310B2 (en) 2017-12-25 2022-11-29 Suntory Holdings Limited Preform coating device
WO2019131686A1 (en) 2017-12-25 2019-07-04 サントリーホールディングス株式会社 Preform coating device
JP7016888B2 (en) 2017-12-25 2022-02-07 サントリーホールディングス株式会社 Preform coating equipment
AU2018395352B2 (en) 2017-12-25 2021-10-07 Suntory Holdings Limited Preform coating device
WO2019216429A1 (en) 2018-05-10 2019-11-14 サントリーホールディングス株式会社 Plastic bottle preform and method for production thereof
EP3792034A4 (en) * 2018-05-10 2022-01-26 Suntory Holdings Limited Method for coating preform for plastic bottle
AU2019280958A1 (en) 2018-06-06 2020-12-03 National University Corporation Kobe University Coating agent for forming coating film that has barrier properties and stretchability, and use of same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017065149A (en) 2017-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6537429B2 (en) Preform coating equipment
JP6537426B2 (en) Preform coating apparatus and preform coating method
CN108025330B (en) Preform coating apparatus and preform coating method
WO2015152408A1 (en) Preform coating device, method for manufacturing preform, and method for manufacturing plastic bottle
WO2019131681A1 (en) Preform coating device
JP7016887B2 (en) Preform coating equipment
JP7016889B2 (en) Preform coating equipment
JP7016890B2 (en) Preform coating equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180427

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190507

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190604

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6537429

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250