JP6536261B2 - Vertical grinding type grain milling machine - Google Patents

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JP6536261B2 JP2015152537A JP2015152537A JP6536261B2 JP 6536261 B2 JP6536261 B2 JP 6536261B2 JP 2015152537 A JP2015152537 A JP 2015152537A JP 2015152537 A JP2015152537 A JP 2015152537A JP 6536261 B2 JP6536261 B2 JP 6536261B2
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  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Description

本発明は、米麦等の搗精に利用する縦型研削式精穀機に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a vertical grinding type grain milling machine used for refining rice, such as rice and wheat.

縦型研削式精穀機は、基台に立設され主軸に研削式精穀ロール(以下、精穀ロール)を取付け、その外周を取り囲んで周壁部材、あるいは多孔壁除糠筒を配置する。周壁部材あるいは多孔壁除糠筒は基台側に固定し、前記精穀ロールの外面と前記周壁部材あるいは多孔壁除糠筒の内面との間の空間を精穀室としてある。   In the vertical grinding type grain milling machine, a grinding type grain milling roll (hereinafter, grain milling roll) is attached to a main shaft standing on a base, and a peripheral wall member or a porous wall removing cylinder is disposed surrounding its outer periphery. The peripheral wall member or the porous wall removing cylinder is fixed to the base side, and the space between the outer surface of the cereal roll and the inner surface of the peripheral wall member or porous wall removing cylinder is used as a grain milling chamber.

精穀室には上部または下部から穀粒が供給され、穀粒は精穀室において下方あるいは上方へ移動しながら自転・公転、転動し、精穀ロールへ接触して表層部が徐々に研削される。そして、供給部と反対側の排出口から外部へ排出される。特許文献1は多孔壁除糠筒を採用した例であるがこのような縦型研削式精穀機が記載されている。   Grains are supplied to the grain milling chamber from the upper or lower part, and the grains are rotated, revolved and rolled while moving downward or upward in the grain milling chamber, and contact with the grain milling rolls to gradually grind the surface layer Be done. And, it is discharged to the outside from the discharge port on the opposite side to the supply part. Although patent document 1 is an example which employ | adopted the porous wall removal cylinder, such a vertical grinding type grain milling machine is described.

前記研削による搗精作用で生じた糠は、前記の周壁部材型では穀粒と共に前記精穀室を移動し、排出口から穀粒と共に排出されたのちに次工程の万石(除糠装置)で穀粒と糠に分離される。また、多孔壁除糠筒型では、噴風作用で糠が多孔壁を通して随時、精穀室から外部へ分離され、穀粒が排出口へ至るころにはほとんどが除去されている。このため、次工程に万石は配置されていない。   In the case of the above-mentioned peripheral wall member type, the cocoon that has been produced by the above-mentioned grinding moves along with the grain with the grain, and after being discharged together with the grain from the discharge port, It is separated into grain and straw. Further, in the porous wall removal cylinder type, the blast furnace function separates the crucible from the grain milling chamber to the outside as needed through the porous wall, and most of the grains are removed when the grains reach the discharge port. For this reason, no stone is placed in the next process.

ここで、糠とは穀粒が米の場合には糠であるが、糠に限らず、他の穀粒の場合に精穀ロールの搗精作用によって穀粒表面から研削される微細な研削剥離物を意味するものとする。
醸造精米を例にとると、搗精の当初における赤糠から、中間糠、さらに、白糠へと変化する。赤糠は、玄米表層が剥離された着色とわずかに粘性のある糠であり、白糠は澱粉層から削られたほとんど粘性の無い澱粉微細片である。
そして、前記精穀室の排出口には搗精作用を受けた穀粒を案内する排出案内板とその先に抵抗板が設けられ、抵抗板の開度を調整して精穀室内の穀粒の流れと搗精負荷を調整している。抵抗板の開度は抵抗板による抵抗圧力と前記穀粒と糠の混合物が抵抗板に及ぼす排出圧力とのバランスで定まる。
Here, the term “rice cake” refers to rice cake when the grain is rice, but not limited to rice cake, and in the case of other grains, fine ground abrasives to be ground from the grain surface by the grain refining action of the grain roll. Shall mean.
Taking brewing rice as an example, it changes from red rice husk at the beginning of Qinsei to middle rice husk and even white rice husk. Red mulberry is a brown rice surface layer with exfoliated pigmentation and a slight viscosity, and white mulberry is a nearly non-viscous starch fine piece scraped from the starch layer.
And the discharge guide plate which guides the grain which received the grain refinement action is provided in the discharge port of the said grain milling chamber, and a resistance board is provided in the tip, adjusts the opening degree of the resistance plate, Adjust the flow and load. The degree of opening of the resistance plate is determined by the balance between the resistance pressure of the resistance plate and the discharge pressure exerted by the mixture of grains and scales on the resistance plate.

特許第3271408号公報Patent No. 3271408

縦型研削式精穀機の精穀室における搗精負荷と穀物の流動性は、前記のように抵抗板に対する穀粒と糠の混合物が及ぼす排出圧力による。そして、精穀室内の穀粒と糠の混合物は、排出口に設けた前記案内板に誘導されて抵抗板に到達する。
一方、縦型研削式精穀機を用いる醸造精米の終盤近くでは、研削された米粒は小さくなり、形状も整い、また、表面が滑面化している。さらに、発生する糠も粘性のほとんどない「白糠」であり、量も減少している。このため、精穀室の米粒は自由度が高くなっており、米粒と糠の混合物を前記のように案内板で抵抗板方向へ誘導しようとしても米粒は回転して逃げてしまい(内部で無駄に流動する)、抵抗板へ充分な排出圧力を付与できない状況となる。
The loading of grain and the flowability of grain in the grain milling chamber of the vertical grinding type grain milling machine depend on the discharge pressure exerted by the mixture of grain and straw on the resistance plate as described above. Then, the mixture of grain and straw in the grain chamber is guided by the guide plate provided at the discharge port and reaches the resistance plate.
On the other hand, near the end of brewing milled rice using a vertical grinding type grain milling machine, the ground rice grain is smaller, the shape is also well formed, and the surface is smooth. Furthermore, the generated soot is also a "white glaze" with almost no viscosity, and the amount is also decreasing. For this reason, the rice grains in the grain milling room have a high degree of freedom, and even if it is attempted to guide the mixture of rice grains and rice bran in the direction of the resistance plate with the guide plate as described above, the rice grains rotate and escape (a waste inside Flow), it is not possible to apply a sufficient discharge pressure to the resistance plate.

したがって、一定の搗精負荷のままでは搗精の進行と共に前記の抵抗圧力に対して排出圧力が不足して抵抗板の開度が小さくなり、米粒の循環が悪くなる。このため、搗精の進行が遅延したり停滞する。その反面、醸造精米の終盤近くにおいて、搗精室に米粒とこれに白糠がわずかに混じった混合物が所定量以上に蓄積すると今度は糠による緩衝がないために米粒同士が強く擦れ合っていわゆる“きしみ”が生じ米粒が損傷する。   Therefore, if the load is constant, the discharge pressure is insufficient with respect to the above-mentioned resistance pressure with the progress of the load, the opening degree of the resistance plate becomes small, and the circulation of rice grains becomes worse. As a result, the progress of the semen is delayed or stagnated. On the other hand, near the end of the brewed milled rice, when the rice grains and the mixture in which the white grains are slightly mixed are accumulated more than a predetermined amount in the rice processing room, the rice grains are strongly rubbed with each other because there is no buffer by the fire The rice grains are damaged.

図8は、玄米の場合であるが、前記の状態変化を連続的に示したものである。これによると歩留80%程度まで排出圧力はそれほど低下しないが、それ以降、歩留が進行するにつれて急激に低下している。これは、前記赤糠、中糠は万石や多孔壁除糠筒で除去することが難しく、搗精の初期段階では20%程度の糠が米粒と混じって循環するために穀粒の自由度が低く、これに対して搗精が進み、歩留75%程度からは、白糠が増加し、また、白糠は万石や多孔壁除糠筒で除去しやすいので、穀粒に混じって循環する糠の量が減り、穀粒の自由度が高くなるためである。
そこで、この発明は搗精の進行に伴う前記排出圧力の低下を抑制し、搗精の進行が遅延したり、停滞したりすることをなくし、また、優良な仕上げ穀粒を得られる縦型研削式精穀機の提供を課題とする。
FIG. 8 shows the case of brown rice, but shows the above-mentioned change of state continuously. According to this, the discharge pressure does not decrease so much to a yield of around 80%, but it decreases rapidly as the yield progresses. This is because it is difficult to remove the above-mentioned erythema and medium scale with a scale stone or porous wall removing cylinder, and the degree of freedom of grain is because approximately 20% of the scale is mixed with rice grains and circulated in the early stage Low, on the other hand, there is a tendency for the rice to grow, and from about 75% of the yield, the white mulberry increases, and the white mulberry is easily removed with a large stone or porous wall removing cylinder. It is because the amount is reduced and the freedom of grain is increased.
Therefore, the present invention suppresses the drop of the discharge pressure with the progress of the spermatozoa, eliminates the delay or stagnation of the progress of the spermatozoa, and also provides a vertical grinding type that can obtain excellent finished grains. The challenge is to provide grain machines.

基台に主軸を立設して該主軸に研削式精穀ロールを軸着し、
前記研削式精穀ロールを取り囲んで周壁部材を基台に取付け、
前記周壁部材と前記研削式精穀ロールの間を精穀室とし、
前記精穀室に設けた排出口に排出案内部材と抵抗板を設け、
抵抗板の開度を、抵抗板に付与される抵抗板圧力と、排出案内部材により抵抗板に向けて案内される精穀室の精穀粒と糠との混合物による排出圧力とのバランスによるものとし、
排出案内部材は、精穀室に突出して精穀粒と糠の混合物の流れを精穀室から前記抵抗板に向け案内するものであり、
前記排出案内部材の精穀室内部での突出量を調節可能とする。
前記排出案内部材は板状であって、前記精穀室内部への突出量を、時間の経過や負荷機構で検出した測定値等で調整可能とした排出案内板とすることがある。
また、前記排出案内部材の精穀室内部への突出量の調整を電気あるいは流体圧で駆動されるアクチュエータで行うことがある。
A spindle is set up on a base, and a grinding type cereal roll is axially attached to the spindle,
Attach the peripheral wall member to the base surrounding the grinding type cereal roll,
Between the peripheral wall member and the grinding-type grain roll is a grain-making chamber,
A discharge guide member and a resistance plate are provided at the discharge port provided in the grain milling chamber,
The opening degree of the resistance plate is a balance between the resistance plate pressure applied to the resistance plate and the discharge pressure by the mixture of grain and straw in the grain chamber guided toward the resistance plate by the discharge guide member age,
The discharge guide member projects into the grain milling chamber to guide the flow of the mixture of grain and straw from the grain milling chamber to the resistance plate,
An amount of protrusion of the discharge guide member in the grain milling chamber can be adjusted.
The discharge guide member may be in the form of a plate, and may be a discharge guide plate capable of adjusting the amount of protrusion to the inside of the cereal grain chamber with the passage of time or a measurement value detected by a load mechanism.
Further, adjustment of the amount of projection of the discharge guide member into the grain milling chamber may be performed by an actuator driven by electricity or fluid pressure.

精穀室の穀粒排出口に設ける案内部材を、精穀室内部への突出量を調整可能としたことにより、精穀室内からの穀粒と糠の混合物の排出圧力を制御できる。よって、該排出圧力が弱くなる搗精の後半段階において前記案内部材の突出量を調整することで、排出圧力の低下が防止され、その結果、搗精能率が維持されるだけでなく、抵抗板の開度も大きく維持されるので、穀粒の排出にかかる時間が短縮される。   By making it possible to adjust the amount of protrusion to the inside of the milling chamber, it is possible to control the discharge pressure of the mixture of kernel and straw from the milling chamber by providing the guide member provided at the grain outlet of the milling chamber. Therefore, by adjusting the amount of protrusion of the guide member in the second half of the treatment where the discharge pressure becomes weak, the decrease of the discharge pressure is prevented, and as a result, not only the inertia efficiency is maintained, but also the resistance plate is opened. Because the degree is maintained large, the time taken for grain discharge is reduced.

縦型研削式精米装置の全体を示した斜視図。The perspective view which showed the whole vertical grinding type | mold rice polishing apparatus. 縦型研削式精米装置の右側面図。Right side view of vertical grinding type rice polishing apparatus. 縦型研削式精米装置の平面図。The top view of a vertical grinding-type rice milling apparatus. 縦型研削式精米機と万石の部分を断面にて示した右側面図。The right side view which showed the part of a vertical grinding type rice milling machine and a large stone by the cross section. 縦型研削式精米機の一部断面を示した平面図。The top view which showed the partial cross section of a vertical type grinding type milling machine. 図5のA部分を拡大した平面図。The top view which expanded A part of FIG. 排出案内板のエアアクチュエータを駆動する制御ブロック図。Control block diagram which drives the air actuator of a discharge guide plate. 排出圧力と歩留の関係を示した図。The figure which showed the relationship between discharge pressure and yield.

縦型研削式精穀機として醸造用縦型研削式精米機1(以下、精米機1)を取り上げる。
図1〜3は、前記精米機1を組み込んだ縦型研削式精米装置2(以下、精米装置2)を説明するためのものである。
精米装置2(図1、図2)は、概略で前記の精米機1、貯留タンク3、万石4、揚穀機5及び制御装置47を備える。
貯留タンク3と精米機1及び万石4は精穀部基台6上に配置され、揚穀機5は揚穀部基台7に支持されている。
As a vertical grinding type grain milling machine, take up a vertical grinding type rice milling machine 1 for brewing (hereinafter, rice milling machine 1).
FIGS. 1-3 is for demonstrating the vertical type | mold grinding type rice milling apparatus 2 (following, rice milling apparatus 2) incorporating the said rice milling machine 1. FIG.
The rice milling apparatus 2 (FIG. 1, FIG. 2) is roughly provided with the above-mentioned rice milling machine 1, the storage tank 3, the bowl 4, the grain milling machine 5 and the control device 47.
The storage tank 3, the rice milling machine 1 and the bench 4 are disposed on the grain milling base 6, and the grain milling machine 5 is supported by the grain harvesting base 7.

貯留タンク3に張りこまれた玄米は、貯留タンク3の下部(図2)から、精米機1上部の供給口8に供給され、精米機1内で研削式精白ロール9の作用により搗精され、精米機1下部の排出口10から万石4に供給される。貯留タンク3の下部には供給調整装置3a(図2)が設けられている。
万石4では、多孔板からなる振動選別板11によって米粒と糠とに分離され、米粒は穀粒取出しダクト12により揚穀機5の下部へ送られ、糠は糠取出しダクト13により集糠装置14へ送られる(図3)。
The brown rice embedded in the storage tank 3 is supplied from the lower part (FIG. 2) of the storage tank 3 to the supply port 8 at the top of the rice milling machine 1, and is refined by the action of the grinding type milling roll 9 in the rice milling machine 1, It is supplied from the outlet 10 at the lower part of the rice milling machine 1 to the bowl 4. Below the storage tank 3, a supply adjusting device 3a (FIG. 2) is provided.
In the case of four stones, it is separated into rice grains and straws by the vibration sorting plate 11 consisting of a perforated plate, and the rice grains are sent to the lower part of the grain milling machine 5 by the grain takeout duct 12. It is sent to 14 (FIG. 3).

揚穀機5へ送られた米粒は、バケットコンベア等で貯留タンク3の上方まで送られて再び貯留タンク3へ供給される。すなわち、精米装置2では貯留タンク3、揚穀機5を利用して精米機1と万石4に玄米を循環させ、その間、精米機1で繰り返し研削による搗精と糠の分離を行って目的の歩留とした精白米を得る。   The rice grains sent to the grain milling machine 5 are sent to the upper side of the storage tank 3 by a bucket conveyor or the like and supplied again to the storage tank 3. That is, in the rice milling apparatus 2, brown rice is circulated to the rice milling machine 1 and the stone 4 using the storage tank 3 and the grain growing machine 5, and meanwhile, the rice polishing machine 1 repeatedly separates rice bran and rice by grinding. Obtain polished rice as a yield.

前記精穀部基台6には下部作業台15(図1)が設けられ、揚穀部基台7には梯子16aを備えた上部作業台16が設けられている。精穀部基台6と揚穀部基台7は相互に連結されて強度を保証している。
揚穀部基台7に沿って吸引パイプ17が上下に配置され、その上部は前記上部作業台16を貫通している。吸引パイプ17には、揚穀機5の内部からの集塵パイプ18と貯留タンク3からの集塵パイプ19が接続されている。符号17aは空気導入部であり、前記集塵パイプ19による吸引の結果、貯留タンク3の内部が負圧になるのを防止するためのものである。
精米機1の頂部から延び出したパイプ状の物20はアームであり、精米機1を移動させる際に用いる。
A lower work table 15 (FIG. 1) is provided on the cereal grain base 6, and an upper work table 16 provided with a forceps 16a is provided on the raised grain base 7. The milling base 6 and the lifting base 7 are mutually connected to guarantee the strength.
Suction pipes 17 are arranged up and down along the lifting grain base 7, and the upper part thereof penetrates the upper work table 16. To the suction pipe 17, a dust collection pipe 18 from the inside of the grain milling machine 5 and a dust collection pipe 19 from the storage tank 3 are connected. The reference numeral 17a denotes an air introduction portion, which is for preventing the inside of the storage tank 3 from becoming negative pressure as a result of suction by the dust collection pipe 19.
The pipe-like object 20 extending from the top of the rice milling machine 1 is an arm and is used when moving the rice milling machine 1.

図1、図5における符号21は回転軸であり、精米機1やその上下の接続箇所を点検したい場合に、精米機1をこの軸21を中心に水平回転させて、精米機1を貯留タンク3と万石4との間から転位させることができる。
図3において、符号22は仕上げ米取り出しパイプであり、仕上げ米を貯留する設備へ通じている。
また、図1において符号23はモータであり、精米機1の駆動源である。
In FIG. 1 and FIG. 5, reference numeral 21 denotes a rotary shaft, and when it is desired to check the rice milling machine 1 and the connection points above and below, the rice milling machine 1 is horizontally rotated about this shaft 21 to store the rice milling machine 1 in a storage tank It can be made to shift from between 3 and 4th.
In FIG. 3, reference numeral 22 denotes a finish rice extraction pipe, which leads to a facility for storing finish rice.
Further, in FIG. 1, reference numeral 23 denotes a motor, which is a driving source of the rice milling machine 1.

図4は、精米機1と万石4および揚穀機5の下部を示している。
精米機1は、頑丈な万石ケーシング24の上面に精米機ベース25を、前記回転軸21を中心に水平回動可能に載置してあり、通常は、前記万石ケーシング24の上面にボルトで着脱可能に固定されている。この精米機ベース25のほぼ中心部において垂直に、かつ回転自在に主軸26が立設されている。主軸26の下部に受動プーリー27が取り付けられ、Vベルト29により前記モータ23の出力プーリー28と連携されている(図5)。
FIG. 4 shows the lower portions of the rice milling machine 1, the stone 4 and the grain milling machine 5.
In the rice milling machine 1, the rice milling machine base 25 is mounted on the upper surface of a sturdy universal stone casing 24 so as to be horizontally rotatable about the rotary shaft 21. Usually, bolts are mounted on the upper surface of the massive stone casing 24. It is detachably fixed at. A main shaft 26 stands vertically and rotatably at substantially the center of the rice milling machine base 25. A passive pulley 27 is attached to the lower part of the main shaft 26, and is linked with an output pulley 28 of the motor 23 by a V-belt 29 (FIG. 5).

図4において、主軸26の前記精米機ベース25から突出する部分にはまず下方にロール受け台30が取り付けられ、その上部に精白ロール9が、この実施例において、2段に積み重ねて取付けられている。精白ロール9は環状の研削砥石31とその中央のボス部32および研削砥石31と前記ボス部32をつなぐアーム33とからなり(図5)、ボス部32で主軸26へ相対的な回転が不能に取付けられる。主軸26に取付けられた精白ロール9の上部には拡散案内盤34がさらに重合されて、その中央に挿し込まれ主軸26へボルト止めされる止め部材35により、拡散案内盤34と二つの精白ロール9が下方へ押し付けられて固定されている。
拡散案内盤34は中央の頂点から周縁へなだらかに広がり低くなる曲面を有する。
In FIG. 4, the roll support 30 is attached to the lower part of the main spindle 26 projecting from the rice milling machine base 25 first, and the whitening rolls 9 are attached to the upper part thereof in two stages in this embodiment. There is. The whitening roll 9 comprises an annular grinding wheel 31 and a boss portion 32 at its center, an arm 33 connecting the grinding wheel 31 and the boss portion 32 (FIG. 5), and relative rotation to the main shaft 26 is impossible at the boss portion 32 Mounted on A diffusion guide plate 34 is further superposed on the upper portion of the whitening roll 9 attached to the main shaft 26, and a diffusion guide plate 34 and two whitening rolls are held by a stop member 35 inserted at the center and bolted to the main shaft 26. 9 is pressed downward and fixed.
The diffusion guide plate 34 has a curved surface which gradually spreads from the central vertex to the periphery and lowers.

精白ロール9の周囲には、周壁部材36が基部を精米機ベース25に固定して配置され、その内面と精白ロール9の外面との間に精白室37(精穀室)が形成されている。
周壁部材36の上縁には上部カバー38が取付けられ、その上部が前記の供給口8となっている。供給口8の直下に前記の拡散案内盤34の頂部が位置する配置となっている。
A peripheral wall member 36 is disposed around the whitening roll 9 with the base fixed to the rice milling machine base 25, and a whitening chamber 37 (milling room) is formed between the inner surface thereof and the outer surface of the whitening roll 9. .
An upper cover 38 is attached to the upper edge of the peripheral wall member 36, and the upper portion thereof is the supply port 8. The top of the diffusion guide plate 34 is disposed immediately below the supply port 8.

前記周壁部材36の下部周縁の一部(正面側)に精白室37の米粒を排出させる前記の排出口10が設けられている(図5、6)。
排出口10に接続して排出樋39が設けられ、抵抗板40が配置されている。抵抗板40は分銅やエアシリンダなどの負荷機構41により閉じ方向へ付勢されて排出口10を閉じており、排出口10に抵抗板圧力を付与している。
The aforementioned discharge port 10 for discharging the rice grains of the whitening chamber 37 is provided in a part (front side) of the lower peripheral edge of the peripheral wall member 36 (FIGS. 5 and 6).
A discharge rod 39 is provided in connection with the discharge port 10, and a resistance plate 40 is disposed. The resistance plate 40 is urged in the closing direction by a load mechanism 41 such as a weight or an air cylinder to close the discharge port 10, and applies resistance plate pressure to the discharge port 10.

排出樋39は精白ロール9の円周、すなわち精白室37を回転移動する米粒の流れと直交する方向(精白ロール37の半径方向外側)に向かって配置されるので、精白室37を移動する米粒の流れを排出口10側へ転向させる排出案内板42が設けられている。   The discharge gutters 39 are arranged toward the circumference of the whitening roll 9, that is, in the direction orthogonal to the flow of the rice grains rotating and moving the whitening chamber 37 (the radial outside of the whitening roll 37). A discharge guide plate 42 is provided to divert the flow of the fluid toward the discharge port 10 side.

排出案内板42は前記排出樋39の側壁43に沿って精白室37内へ突出して配置され、突出量を調整可能としてある。この実施例において、排出案内板42はエアアクチュエータ44により前記半径方向へ移動可能とされている。
エアアクチュエータ44(図7)はエアポンプ45と調整弁46を介して接続され、調整弁46はこの醸造用縦型研削式精米機1が備えた制御装置47の制御下にある。
The discharge guide plate 42 is disposed so as to protrude into the whitening chamber 37 along the side wall 43 of the discharge gutter 39 so that the amount of protrusion can be adjusted. In this embodiment, the discharge guide plate 42 is movable by the air actuator 44 in the radial direction.
The air actuator 44 (FIG. 7) is connected to the air pump 45 via the adjusting valve 46, and the adjusting valve 46 is under the control of the control device 47 provided in the vertical grinding type rice polishing machine 1 for brewing.

制御装置47は縦型研削式精米装置2の作動全体を制御するもので、精白室37に関しては米粒の密度、温度、流速等を測定する各センサー47aを備え、これに搗精開始からの時間要素等を加えて前記の負荷機構41やエアアクチュエータ44を操作制御している。   The control device 47 controls the entire operation of the vertical grinding type rice milling apparatus 2, and the polishing chamber 37 is provided with each sensor 47a for measuring the density, temperature, flow velocity, etc. of rice grains, and the time element from the start of milling And the like to control the operation of the load mechanism 41 and the air actuator 44 described above.

排出樋39は、連絡ダクト48に接続され、連絡ダクト48は万石4に米粒と糠の混合物を供給する。
万石4(図4)は、精穀部基台6に載置されており、万石ベース49に振動多孔板50と糠受け板51とからなる篩52が傾斜して配置されている。符号53は振動装置である。
The discharge weir 39 is connected to the communication duct 48, and the communication duct 48 supplies the mixture of rice grains and cocoons to the stone 4.
A large stone 4 (FIG. 4) is placed on the grain milling base 6, and a sieve 52 composed of a vibrating porous plate 50 and a weir receiving plate 51 is placed on the large stone base 49 in an inclined manner. The code | symbol 53 is a vibration apparatus.

篩52の傾斜方向上部は供給受部であり、下部は振動多孔板50につながった穀粒取出しダクト12と糠受け板51につながった糠取出しダクト13からなる排出部となっている。精米機1の前記連絡ダクト48から篩52の上部に供給された米粒と糠の混合物は、振動と傾斜により振動多孔板50を下方へ移動する際に米粒と糠に分離される。分離された米粒は篩52の下部につながる穀粒取出しダクト12から、前記揚穀機5の穀粒溜り54に送られる。また、糠は糠受け板51から糠取出しダクト13を経て集糠ダクト55に送られ、バッグフィルタ等で捕捉され収納される。   The upper part in the inclination direction of the sieve 52 is a supply receiving part, and the lower part is a discharging part consisting of a grain extracting duct 12 connected to the vibrating perforated plate 50 and a crucible extracting duct 13 connected to the crucible receiving plate 51. The mixture of rice grains and straws supplied from the connection duct 48 of the rice milling machine 1 to the upper part of the sieve 52 is separated into rice grains and straws when the vibrating porous plate 50 is moved downward by vibration and inclination. The separated rice grains are sent from the grain takeout duct 12 connected to the lower part of the sieve 52 to the grain well 54 of the grain harvester 5. Further, the coffins are sent from the coffin receiving plate 51 to the collecting duct 55 through the coffin extracting duct 13 and captured and stored by a bag filter or the like.

前記穀粒取出しダクト12と糠取出しダクト13の排出部直下は揚穀機5側への通路と集糠ダクト55側への通路が共通な循環用連接ダクト56となっており(図4)、これらの間に集糠ダクト55への糠の移動を遮断し、前記糠取出しダクト13からの糠を前記揚穀機5下部の穀粒溜り54へ誘導するよう切り換える切り換え弁57が設けられている。   The passage to the grain milling machine 5 side and the passage to the collecting duct 55 side are common in the circulation connecting duct 56 immediately below the discharge part of the grain extraction duct 12 and the straw extraction duct 13 (FIG. 4). Between these, a switching valve 57 is provided to shut off the movement of the coffin to the collecting duct 55 and guide the coffin from the coffin extraction duct 13 to the grain pool 54 at the lower part of the grain lifting machine 5 .

以上の構成を有し、前記のように貯留タンク3に張りこまれた玄米は精米機1で研削による精白作用を受けながら下方へ移動し、排出口10から連絡ダクト48を経て万石4に入り、万石4で糠を分離されながら揚穀機5の穀粒溜り54へ移動する。そして、揚穀機5で貯留タンク3の上部へ送られて再び精白作用を受けるという循環が繰り返される。循環は、玄米が目的とする歩留の白米となるまで繰り返される。
この間、排出口10の抵抗板40は、負荷機構41によりこれに設定された抵抗板圧力と排出案内板42によって案内されてくる米粒と糠の混合物による排出圧力とがバランスする位置の開度となって必要な搗精負荷が維持される。
搗精負荷の調整は基本的に前記負荷機構41による抵抗板圧力を調整して行われる。
The brown rice having the above-described configuration and embedded in the storage tank 3 as described above moves downward while being subjected to the polishing effect of grinding in the rice milling machine 1, and passes from the discharge port 10 to the multistone 4 through the communication duct 48. It enters and moves to the grain storage 54 of the grain milling machine 5 while separating the gravels by the stone 4. Then, the circulation is repeated by being fed to the upper part of the storage tank 3 by the grain milling machine 5 and subjected to the whitening action again. The circulation is repeated until the target brown rice is the desired yield.
During this time, the resistance plate 40 of the discharge port 10 has an opening degree at which the resistance plate pressure set by the load mechanism 41 and the discharge pressure of the mixture of rice grains guided by the discharge guide plate 42 balance with each other. And the necessary load is maintained.
The adjustment of the load is basically performed by adjusting the resistance plate pressure by the load mechanism 41.

一方、前記のように、醸造用精米の終盤近くで搗精が遅延したり停滞したりする状態では、抵抗板40に対する排出圧力が低下して抵抗板40の開度が小さくなる。通常の場合、抵抗板40の開度が小さいと搗精負荷が大きく、モータ23の負荷電流も大きくなる。したがって、搗精の各進行度合いに応じたモータ23の適正通常負荷電流を制御装置47に記憶させ、これと現在の抵抗板40の開度におけるモータ23の負荷電流とを比較し、その結果によりエアアクチュエータ44を駆動して排出案内板42をそれまでの精白時におけるよりもさらに精白室37内へ突出させ、搗精負荷を適正な通常の値に近づける。
搗精の進行度合いは、制御装置47につながった各センサーからの信号による米粒の大きさや糠組成の変化等のデータに基づいて判断される場合や搗精開始からの時間を基準にする場合がある。
すなわち、搗精の進行(精白度合の進行)が遅いときはエアアクチュエータ44を駆動して排出案内板42をそれまでの精白時におけるよりもさらに精白室37内へ突出させる。すると、排出案内板42により抵抗板40側へ移動される米粒と糠の混合物の量が増加し、前記抵抗板圧力に対して排出圧力が大きくなって、そのバランスが取れる位置まで抵抗板40が開き、精白室における米粒と糠の混合物の移動量が増加する。これにより米粒と糠の混合物の循環が早くなり精白完了までの時間を短縮することができる。また、一定の搗精負荷のもとで米粒の自由な回転や移動を可能にするので精白米の形状を整えることができる。
On the other hand, as described above, in a state in which the grain refining is delayed or stagnated near the end of the brewery rice, the discharge pressure to the resistance plate 40 is reduced, and the opening degree of the resistance plate 40 is reduced. In a normal case, if the opening degree of the resistance plate 40 is small, the load on the load is large and the load current of the motor 23 is also large. Therefore, the proper normal load current of the motor 23 corresponding to each progress degree of the lens is stored in the control device 47, and this is compared with the load current of the motor 23 at the current opening degree of the resistance plate 40. The actuator 44 is driven to cause the discharge guide plate 42 to project further into the whitening chamber 37 than in the previous whitening period, and bring the whitening load closer to the proper normal value.
The degree of progress of processing may be determined based on data such as the size of rice grains and changes in composition of rice by signals from the sensors connected to the control device 47, or may be based on the time from the start of processing.
That is, when the progress of the processing (the progress of the degree of milling) is slow, the air actuator 44 is driven to make the discharge guide plate 42 project further into the milling chamber 37 than in the previous milling. Then, the amount of the mixture of rice grains and straw moved to the resistance plate 40 side by the discharge guide plate 42 increases, and the discharge pressure increases with respect to the pressure of the resistance plate, and the resistance plate 40 reaches a position where the balance is maintained. The amount of movement of the mixture of rice grain and straw in the whitening chamber increases. This accelerates the circulation of the mixture of rice grain and straw and shortens the time until the completion of milling. In addition, since it enables free rotation and movement of rice grains under a constant load of rice milling, the shape of polished rice can be adjusted.

以上、縦型研削式精穀機を醸造用に用いた醸造用縦型研削式精米機1を取り上げて実施例を説明したが、この発明は醸造用縦型研削式精米機に限らず、麦など他の穀類用であって、研削による精穀ロールを備え精穀室の搗精負荷を精穀室の排出口10に配置する抵抗板により付与するタイプの精穀機一般に適用することができるものである。
また、排出案内部材として板状の排出案内板42を示したが、板に限らず、精白室37を精白ロール9の外周面に沿って円形に移動する穀粒と糠の混合物を半径方向で外側へ案内する機能を備えたものであればよい。
さらに、排出案内板42の駆動装置としてエア機器ではなくモータとギアによる等、電気的に駆動されるアクチュエータであっても良い。
The embodiment has been described above by taking up the vertical grinding type rice milling machine 1 for brewing using a vertical grinding type grain milling machine for brewing, but the present invention is not limited to the vertical type grinding type rice milling machine for brewing, and And other cereals, which can be applied to cereal mills of the type provided with a cereal roll by grinding and applied by means of a resistance plate disposed at the discharge port 10 of the cereal chamber with a milled cereal load of the cereal grain chamber It is.
In addition, although a plate-like discharge guide plate 42 is shown as a discharge guide member, the mixture of grains and straws moving circularly along the outer peripheral surface of the whitening roll 9 is also possible in the radial direction. What is necessary is to have a function of guiding to the outside.
Furthermore, the drive device of the discharge guide plate 42 may be an electrically driven actuator such as a motor and a gear instead of an air device.

縦型研削式精穀機を備えた精穀装置に有効である。特に、高精白度を実行する醸造精米を行う縦型研削式精穀機に好適である。   The present invention is effective for a grain milling apparatus equipped with a vertical grinding type grain milling machine. In particular, it is suitable for a vertical grinding type grain milling machine that performs brewing and milling to execute high milling degree.

1 醸造用縦型研削式精米機(精穀機)
2 縦型研削式精米装置(精穀装置)
3 貯留タンク
3a 供給調整装置
4 万石
5 揚穀機
6 精穀部基台
7 揚穀部基台
8 供給口
9 精白ロール
10 排出口
1 Vertical grinding type rice milling machine (graining machine) for brewing
2 Vertical grinding type rice milling machine (grain milling machine)
Reference Signs List 3 storage tank 3a supply adjusting device 40,000 stone 5 grain milling machine 6 milled grain base 7 grained grain base 8 supply port 9 whitening roll 10 outlet

11 振動選別板
12 穀粒取出しダクト
13 糠取出しダクト
14 集糠装置
15 下部作業台
16 上部作業台
16a 梯子
17 吸引パイプ
18 集塵パイプ
19 集塵パイプ
20 アーム
11 Vibration Sorting Plate 12 Grain Extraction Duct 13 Barrel Extraction Duct 14 Collector Device 15 Lower Workbench 16 Upper Workbench 16a Insulator 17 Suction Pipe 18 Dust Collection Pipe 19 Dust Collection Pipe 20 Arm

21 回転軸
22 仕上げ米取り出しパイプ
23 モータ
24 万石ケーシング
25 精米機ベース
26 主軸
27 受動プーリー
28 出力プーリー
29 Vベルト
30 ロール受け台
21 Rotary shaft 22 Finished rice extraction pipe 23 Motor 240 mass stone casing 25 Milling machine base 26 Spindle 27 Passive pulley 28 Output pulley 29 V belt 30 Roll holder

31 研削砥石
32 ボス部
33 アーム
34 拡散案内盤
35 止め部材
36 周壁部材
37 精白室
38 上部カバー
39 排出樋
40 抵抗板
Reference Signs List 31 grinding stone 32 boss portion 33 arm 34 diffusion guide plate 35 stop member 36 circumferential wall member 37 white chamber 38 upper cover 39 discharge plate 40 resistance plate

41 負荷機構
42 排出案内板
43 排出樋の側壁
44 エアアクチュエータ
45 エアポンプ
46 調整弁
47 制御装置
48 連絡ダクト
49 万石ベース
50 振動多孔板
41 load mechanism 42 discharge guide plate 43 side wall of discharge weir 44 air actuator 45 air pump 46 control valve 47 control device 48 contact duct 49 well base 50 vibrating perforated plate

51 糠受け板
52 篩
53 振動装置
54 穀粒溜り
55 集糠ダクト
56 循環用連接ダクト
57 切り換え弁
Reference Signs List 51 receiving plate 52 sieve 53 vibrating device 54 grain reservoir 55 collecting duct 56 connecting duct for circulation 57 switching valve

Claims (4)

基台に主軸を立設して該主軸に研削式精穀ロールを軸着し、
前記研削式精穀ロールを取り囲んで周壁部材を基台に取付け、
前記周壁部材と前記研削式精穀ロールの間を精穀室とし、
前記精穀室に設けた排出口に排出案内部材と抵抗板を設け、
排出案内部材は、精穀室に突出して精穀粒と糠の混合物の流れを精穀室から前記抵抗板に向け案内するものであり、
前記排出案内部材の精穀室内部での突出量を調節可能としてある
ことを特徴とした縦型研削式精穀機。
A spindle is set up on a base, and a grinding type cereal roll is axially attached to the spindle,
Attach the peripheral wall member to the base surrounding the grinding type cereal roll,
Between the peripheral wall member and the grinding-type grain roll is a grain-making chamber,
A discharge guide member and a resistance plate are provided at the discharge port provided in the grain milling chamber,
The discharge guide member projects into the grain milling chamber to guide the flow of the mixture of grain and straw from the grain milling chamber to the resistance plate,
A vertical grinding type cereal grain machine characterized in that an amount of protrusion of the discharge guide member inside a cereal grain chamber can be adjusted.
前記排出案内部材は、前記精穀室内部への突出量を搗精開始からの時間で調整可能とした板状の排出案内板であることを特徴とした請求項1に記載の縦型研削式精穀機。   The vertical grinding type fine polishing apparatus according to claim 1, wherein the discharge guide member is a plate-like discharge guide plate capable of adjusting the amount of protrusion into the grain milling chamber by the time from the start of the milling. Grain machine. 前記排出案内部材は、前記精穀室内部への突出量を負荷機構で検出した測定値で調整可能とした板状の排出案内板であることを特徴とした請求項1に記載の縦型研削式精穀機。   The vertical grinding according to claim 1, characterized in that the discharge guide member is a plate-like discharge guide plate capable of adjusting the amount of protrusion to the inside of the grain milling chamber by a measured value detected by a load mechanism. Type grain milling machine. 前記排出案内部材の精穀室内部での突出量を電気あるいは流体圧で駆動されるアクチュエータで行うことを特徴とした請求項1〜3のいずれか一つに記載の縦型研削式精穀機。   The vertical grinding type cereal grain machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the amount of projection of the discharge guide member inside the cereal grain chamber is performed by an actuator driven by electricity or fluid pressure. .
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