JP6533110B2

JP6533110B2 - Hole cap

Info

Publication number: JP6533110B2
Application number: JP2015140330A
Authority: JP
Inventors: 幸延岡田
Original assignee: Hitachi Omron Terminal Solutions Corp
Current assignee: Hitachi Omron Terminal Solutions Corp
Priority date: 2015-07-14
Filing date: 2015-07-14
Publication date: 2019-06-19
Anticipated expiration: 2035-07-14
Also published as: CN106358396A; CN106358396B; JP2017021688A

Description

本発明は、国内外の自動現金取引装置や切符やチケットの券売機等の応用自動機の装置底面の穴を塞ぐための穴キャップに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a hole cap for closing a hole in the bottom of an automatic apparatus, such as an automatic cash transaction apparatus and a ticket vending machine for tickets and tickets at home and abroad.

国内外の自動現金取引装置や切符やチケットの券売機等の応用自動機において、装置ごと盗むことを防止する目的や地震などで装置が転倒することを防止する目的で、装置の底面と設置する床面を固定する為にアンカーを床面に打ち込み、装置底面に設けた穴からボルトにてアンカーと固定して装置を床に固定する設置形態が多い。 Application automatic machines such as domestic and foreign automatic cash transaction devices and ticket vending machines for tickets and tickets, installed with the bottom of the device for the purpose of preventing the entire device from being stolen and for the purpose of preventing the device from falling over due to an earthquake etc. In order to fix the floor surface, there are many installation modes in which the anchor is driven to the floor surface and the anchor is fixed to the anchor with a bolt from a hole provided on the bottom of the device to fix the device to the floor.

しかし、ボルトにて固定する為の装置の底面の穴は、装置が製造されてから出荷を経て設置されるまでの間、穴が開いたままの状態となり、その穴から、ねずみ等の小動物が装置内に侵入し、例えば、ケーブル等の構造物をかじるなどして破損させる恐れがある。これを回避するため、キャップ状のもので穴を塞ぐ技術が一般的である。このキャップ状の物は、小動物が簡単に外せない様に考慮することや、輸送中の振動などで簡単に外れない様に考慮する必要があり、装置底面に比較的強く固定される構造を有することが不可欠である。 However, the hole on the bottom of the device for bolting will remain open from the time the device is manufactured until it is installed after shipping, and small animals such as rats will be seen through the hole. There is a risk of intruding into the device and damaging it, for example, by galling a structure such as a cable. In order to avoid this, the technique of plugging a hole with a cap is common. This cap-like object needs to be considered so as not to be easily detached by small animals, or simply not to be detached due to vibrations during transportation, etc., and has a structure that is relatively firmly fixed to the bottom of the device Is essential.

近年、装置の低価格化や顧客要望などにより、装置を床面に密着して設置する場合や、装置を移動する際にフォークリフト等を利用するなどの実態から、キャップの形状や方式が限られてきた。これらの制約を回避し、条件を満たすキャップの需要が求められている。 In recent years, the shape and method of the cap have been limited due to the fact that the device is installed closely to the floor or the forklift is used when moving the device due to price reduction of the device and customer requests etc. It has There is a need for a cap that meets these constraints while avoiding these limitations.

アンカー用穴キャップを固定する方式として、爪状の物で装置底面に引っ掛ける方式が挙げられる。爪状の引っ掛けは、主に２種類有り、装置底面側までキャップのツメを貫通させて、穴の端面に引っ掛ける方法と、キャップに設けた爪が引っ掛かる様に装置底面を段付き穴などの複雑な形状に加工して、キャップの爪を引っ掛ける方法がある。また、穴を塞ぐキャップとして、ゴム弾性部材で構成され、筐体の穴に突入する突入部の全周に筐体の穴の内周面に圧接されるリブが形成され、リブの内側に外周が対向するように硬質部材が埋め込まれたものが提案されている（特許文献１参照）。 As a method of fixing the hole cap for anchors, there is a method of hooking on the bottom of the device with a claw-like object. There are two main types of hook-like hooks: a method of hooking the claw of the cap to the bottom of the device and hooking it to the end of the hole, and a complicated hole such as a stepped hole at the bottom of the device so that the claw provided on the cap is hooked There is a method of processing it into a shape and hooking the claw of the cap. In addition, as a cap for closing the hole, a rib is formed of a rubber elastic member, and a rib pressed against the inner peripheral surface of the hole of the case is formed all around the intruding portion that enters the hole of the case. It is proposed that a hard member is embedded so that it faces (refer to patent documents 1).

特開２００９−２０１２７１号公報JP, 2009-201271, A

アンカー用穴キャップを固定するに際して、従来技術では、装置底面側の穴端面に引っ掛ける場合、キャップ側の引っ掛けるための爪の一部が、装置底面と床とが接する面へ出っ張るため、装置を移動する際に、フォークリフトのフォークとキャップ側の爪とが干渉し、キャップの爪を破損する恐れがある。また、設置条件によっては、装置底面が床面に密着して設置しなければならない場合があり、その場合も装置の底から飛び出したキャップの爪が、床面に押しつぶされて破損する恐れがある。 When fixing the hole cap for anchoring, in the prior art, when hooking on the hole end face on the bottom side of the device, a part of the claw for hooking on the cap side protrudes the surface where the bottom of the device and the floor are in contact. When doing so, the fork of the forklift and the claw on the cap side may interfere with each other to damage the claw of the cap. In addition, depending on the installation conditions, the bottom of the device may have to be installed in close contact with the floor, and in this case, the claws of the cap protruding from the bottom of the device may be crushed and damaged by the floor. .

これらを避けるべくキャップ側の爪が、装置底面からはみ出さない様にする必要があり、爪が引っかかるための形状を装置底面の穴部の板厚範囲内に設けなければならない。 In order to avoid these problems, it is necessary for the claws on the cap side not to protrude from the bottom of the device, and a shape for the claws to be caught must be provided within the thickness range of the hole on the bottom of the device.

自動現金取引装置等においては、装置下部に現金を収納するため、金庫フレームになっていることが多い。金庫フレームとなっている状態とは、外装の素材が鋼鉄製となっていたり、外装の一部にコンクリートを使用したりするなど、厚板フレーム構造となっており、アンカーボルト用の単純な丸穴は設けられても、キャップのはめ込み構造を意識した、段付き穴などの複雑な形状を設けることは、鋼鉄を削る工程が増大してしまうため、コストアップとなってしまう。 In an automatic cash transaction apparatus or the like, in order to store cash in the lower part of the apparatus, it is often a safe frame. The condition that it is a safe frame means that the material of the exterior is made of steel or concrete is used for part of the exterior, etc., and it has a plank frame structure, and it is a simple round for anchor bolts. Even if a hole is provided, providing a complicated shape such as a stepped hole in consideration of the fitting structure of the cap results in an increase in the process of scraping steel, resulting in an increase in cost.

その他の方法としてキャップに爪を設けず、摩擦だけで外れない様にする方法も考えられる。しかし、この方式では、穴の寸法と、キャップの寸法のバラツキにより、キャップを固定する際の嵌合力のバラツキが大きくなり、結果的に充分なキャップを固定する際の嵌合力が確保できず、輸送中の振動で外れてしまうことや、小動物が装置床面側よりキャップを押して装置内に侵入してしまう可能性がある。 As another method, there is also conceivable a method in which the cap is not provided with a claw and the cap is not separated only by friction. However, in this method, due to variations in the dimensions of the hole and the dimensions of the cap, the variation in the fitting force at the time of fixing the cap becomes large, and as a result, the sufficient fitting force at the time of fixing the cap can not be secured. There is a possibility that it may come off by vibration during transportation, or a small animal may push the cap from the floor side of the apparatus to intrude into the apparatus.

また、特許文献１に記載されている方式では、キャップを穴に挿入した際に、リブそのものは撓むことなく、リブの長さの分だけ突入部が撓むので、キャップの挿入性や、嵌合力を確実に確保するには、キャップの寸法や穴径を厳しく管理しなければならず、キャップと穴のラップ量を大きくすることはできない。 Further, in the method described in Patent Document 1, when the cap is inserted into the hole, the rib itself is not bent, and the inrush portion is bent by the length of the rib. In order to ensure the fitting force, the size of the cap and the hole diameter must be strictly controlled, and the amount of lap between the cap and the hole can not be increased.

また、キャップの寸法や穴径の嵌め合い公差のばらつき考慮して、キャップと穴のラップ量を極端に多くして嵌合力を強くした場合、キャップを挿入する際に、必要以上に力を要し、場合によってはキャップを挿入できない状態となってしまう。 In addition, if the fitting force is increased by extremely increasing the amount of lap between the cap and the hole in consideration of variations in the fitting tolerance of the dimension of the cap and the hole diameter, more force is necessary when inserting the cap. In some cases, it is impossible to insert a cap.

さらに、キャップの挿入性や、嵌合力を確実に確保する為、キャップ及び、装置底面の穴側の寸法管理を厳しくした場合、製造の歩留まりが悪くなり、その結果、コストアップとなってしまう。 Furthermore, if the dimensional control of the cap and the hole on the bottom of the device is strictly controlled in order to ensure the insertability and the fitting force of the cap, the manufacturing yield will deteriorate, resulting in an increase in cost.

また、クリアランスに余裕を持たせないことは、温度変化等の環境的な誤差の影響を受けやすいことになる。特にキャップはプラスチック等で製造されることが多く、プラスチックは、温度変化による熱膨張や熱収縮率が大きく、寸法へ影響を与える。温度による影響が発生した場合、キャップを嵌合できなくなる場合や、十分な嵌合力を得ること出来なくなる。 In addition, having no allowance in the clearance is susceptible to environmental errors such as temperature change. In particular, the cap is often made of plastic or the like, and the plastic has a large thermal expansion and thermal contraction rate due to temperature change, which affects the size. When the influence by temperature occurs, the cap can not be fitted, or sufficient fitting force can not be obtained.

本発明の目的は、穴に対するキャップの寸法のマージンを大きくしても、安定した嵌合力を確保することにある。 An object of the present invention is to secure a stable fitting force even if the margin of the dimension of the cap with respect to the hole is increased.

上記課題を解決するために、本発明は、挿入対象の穴を覆う大きさに形成された頭部と、前記頭部よりも外形が小さく、前記穴に挿入可能に形成された挿入部を有し、前記挿入部は、前記頭部のうち前記穴を覆う面の中心部に固定された軸と、前記軸の外周側に形成された複数のリブとから構成され、前記各リブは、前記頭部との間に空間部を保って形成され、且つ前記軸の中心からその先端までの距離が、前記穴の半径よりも大きく構成され、前記各リブの先端側と前記穴の縁との重なり代が、前記各リブの挿入時の撓み量に相当するラップ量として設定されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned subject, the present invention has a head formed in the size which covers a hole for insertion, and an insertion part which is smaller than the head and which can be inserted into the hole. The insertion portion includes an axis fixed to a central portion of a surface of the head covering the hole, and a plurality of ribs formed on an outer peripheral side of the axis, and each of the ribs is A space is formed between the head and the head, and the distance from the center of the axis to the tip thereof is larger than the radius of the hole, and the tip side of each rib and the edge of the hole An overlap margin is set as a wrap amount corresponding to a deflection amount at the time of insertion of each of the ribs.

本発明によれば、穴に対するキャップの寸法のマージンを大きくしても、安定した嵌合力を確保することができる。 According to the present invention, a stable fitting force can be secured even if the margin of the dimension of the cap with respect to the hole is increased.

本発明が適用される自動現金取引装置の斜視図である。1 is a perspective view of an automatic cash transaction apparatus to which the present invention is applied. 本発明の第１実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。It is a figure which shows 1st Example of this invention, Comprising: (A) is a side sectional view of an anchor cap, (B) is a bottom view of an anchor cap. 本発明の第１実施例を示す図であって、（Ａ）は、自動現金取引装置底面の穴に挿入されたアンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、自動現金取引装置底面の穴に挿入されたアンカーキャップの下面図である。It is a figure which shows 1st Example of this invention, Comprising: (A) is a side sectional view of the anchor cap inserted in the hole of the automatic cash transaction device bottom, (B) is an automatic cash transaction device bottom It is a bottom view of the anchor cap inserted in the hole. 本発明の第２実施例を示すアンカーキャップの下面図である。It is a bottom view of the anchor cap which shows 2nd Example of this invention. 第２実施例におけるアンカーキャップの要部斜視図である。It is a principal part perspective view of the anchor cap in 2nd Example. 本発明の第３実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。It is a figure which shows 3rd Example of this invention, Comprising: (A) is a side sectional view of an anchor cap, (B) is a bottom view of an anchor cap. 本発明の第４実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。It is a figure which shows 4th Example of this invention, Comprising: (A) is a side sectional view of an anchor cap, (B) is a bottom view of an anchor cap. 本発明の第５実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。It is a figure which shows 5th Example of this invention, Comprising: (A) is a side sectional view of an anchor cap, (B) is a bottom view of an anchor cap.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

（第１実施例）
図１は、本発明が適用される自動現金取引装置の斜視図である。図１において、自動現金取引装置１の底面には、複数の穴３が形成されており、円形形状の各穴３には、穴キャップとしてのアンカーキャップ２が挿入される。即ち、自動現金取引装置１を設置する前は、全ての穴３がアンカーヤップ２によって塞がれる。自動現金取引装置１を設置する場合、各穴３からアンカーキャップ２を取り外し、各穴３内にアンカーを挿入して、自動現金取引装置１を建屋の床などに固定する。なお、切符やチケットの券売機等の応用自動機も同様の方法によって固定される。 (First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view of an automatic cash transaction apparatus to which the present invention is applied. In FIG. 1, a plurality of holes 3 are formed on the bottom of the automatic cash transaction apparatus 1, and an anchor cap 2 as a hole cap is inserted into each circular hole 3. That is, before installing the automatic cash transaction apparatus 1, all the holes 3 are closed by the anchor yap 2. When installing the automatic cash transaction apparatus 1, the anchor cap 2 is removed from each hole 3, and an anchor is inserted in each hole 3, and the automatic cash transaction apparatus 1 is fixed to a floor of a building or the like. In addition, application automatic machines, such as ticket vending machines of tickets and tickets, are also fixed by the same method.

図２は、本発明の第１実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。図２において、樹脂又は金属で形成されたアンカーキャップ２は、自動現金取引装置１の底面に形成される穴（以下、図１に示す穴３を意味する）を挿入対象として、この穴３を覆う大きさに構成された頭部４と、頭部４よりも外形が小さく、穴３に挿入可能に形成された挿入部５から構成される。頭部４は、略円盤状に形成され、外周側には円環状の突起４Ａが形成されている。挿入部５は、頭部４の底面側中心部に、頭部４と一体になって形成された軸６と、軸６の外周側に放射状に形成された４本のリブ７から構成される。軸６は、円柱状に形成されて、頭部４と直交する方向に配置され、その一端が頭部４の底面側に固定されている。即ち、軸６は、頭部４のうち穴３を覆う面（頭部底面）の中心部に固定されている。この軸６の中心部には、空間部６Ａが形成されている。各リブ７は、軸６の外周側に９０度間隔で配置され、軸６によって片持ちで支持されている。また、各リブ７と頭部４の底面（穴３を塞ぐ面）との間には空間部８が形成されている。即ち、各リブ７は、頭部４との間に空間部８を保った状態で軸６に固定されている。 FIG. 2 is a view showing a first embodiment of the present invention, wherein (A) is a side sectional view of the anchor cap, and (B) is a bottom view of the anchor cap. In FIG. 2, the anchor cap 2 formed of resin or metal is a hole to be inserted in the bottom of the automatic cash transaction apparatus 1 (hereinafter referred to as the hole 3 shown in FIG. 1). It comprises a head 4 configured to cover and an insertion portion 5 which is smaller than the head 4 and is insertable into the hole 3. The head 4 is formed in a substantially disk shape, and an annular protrusion 4A is formed on the outer peripheral side. The insertion portion 5 is composed of a shaft 6 integrally formed with the head 4 and four ribs 7 radially formed on the outer peripheral side of the shaft 6 at the center on the bottom side of the head 4. . The shaft 6 is formed in a cylindrical shape and disposed in a direction orthogonal to the head 4, and one end thereof is fixed to the bottom surface side of the head 4. That is, the shaft 6 is fixed to the central portion of the surface (bottom surface of the head) of the head 4 covering the hole 3. A space 6A is formed at the center of the shaft 6. Each rib 7 is disposed at an interval of 90 degrees on the outer peripheral side of the shaft 6 and is supported by the shaft 6 in a cantilever manner. In addition, a space 8 is formed between each rib 7 and the bottom surface of the head 4 (the surface closing the hole 3). That is, each rib 7 is fixed to the shaft 6 in a state in which the space 8 is maintained between the ribs 7 and the head 4.

図３は、本発明の第１実施例を示す図であって、（Ａ）は、自動現金取引装置底面の穴に挿入されたアンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、自動現金取引装置底面の穴に挿入されたアンカーキャップの下面図である。図３において、アンカーキャップ２は、頭部４の直径及び直線状に配置される一対のリブ７の先端間の距離（各リブ７が穴３に挿入される前の距離）が、自動現金取引装置底面の穴３の直径よりも大きく、且つ頭部４の半径が、軸６の中心から各リブ７の先端までの距離（各リブ７が穴３に挿入される前の距離）よりも大きく形成されている。即ち、アンカーキャップ２は、頭部４が、樹脂又は金属で形成された穴３を覆う大きさに構成されると共に、各リブ７の長さ（軸６の中心からその先端までの距離）が、穴３の半径よりも大きく、各リブ７の先端側が穴３の縁に重なり、各リブ７の先端側と穴３との間に、ラップ量（重なり量）９が形成されるように構成されている。この際、各リブ７の先端側と穴３の縁との重なり代は、各リブ７の挿入時の撓み量（軸６の径方向への撓み量）に相当するラップ量９として設定されている。 FIG. 3 is a view showing a first embodiment of the present invention, wherein (A) is a side sectional view of an anchor cap inserted into a hole in the bottom of an automatic cash transaction apparatus, and (B) is an automatic cash It is a bottom view of the anchor cap inserted in the hole of the transaction apparatus bottom. In FIG. 3, the anchor cap 2 is an automatic cash transaction in the diameter of the head 4 and the distance between the tips of the pair of ribs 7 arranged in a straight line (the distance before each rib 7 is inserted into the hole 3). The diameter of the head 4 is larger than the diameter of the hole 3 in the bottom of the device, and the radius of the head 4 is larger than the distance from the center of the axis 6 to the tip of each rib 7 (the distance before each rib 7 is inserted into the hole 3) It is formed. That is, the anchor cap 2 is configured such that the head 4 covers the hole 3 made of resin or metal, and the length of each rib 7 (the distance from the center of the shaft 6 to its tip) is , And the tip end side of each rib 7 overlaps the edge of the hole 3 so as to form a lap amount (overlapping amount) 9 between the tip end side of each rib 7 and the hole 3. It is done. At this time, the overlap margin between the tip end side of each rib 7 and the edge of the hole 3 is set as a wrap amount 9 corresponding to the amount of deflection (the amount of deflection in the radial direction of the shaft 6) when inserting each rib 7 There is.

ここで、アンカーキャップ２の軸６の先端側を穴３内に挿入し、各リブ７の先端側が穴３の縁に重なった状態で、頭部４の表面を力１０で垂直下方に押圧すると、垂直上方に作用する力１１に抗して、各リブ７が軸６と共に穴３内に挿入され、各リブ７が撓むことによって穴３に嵌合する。この際、各リブ７は、頭部４との間に空間部８を保って軸６に固定され、頭部４と直接連結されていないので、軸６が穴３内に挿入される過程で、破線で示すように、各リブ７の先端側が、穴３の縁に沿って摩擦しながら上方又は下方にフレキシブルに移動し、その後、各リブ７の先端側が穴３の側面と嵌合する。即ち、各リブ７は、全体が撓み、板ばねのように反発することで、穴３の側面に押し当てられて、穴３と嵌合し、頭部４の突起４Ａが自動現金取引装置底面に略接触する状態になる。これにより、穴３にアンカーキャップ２が保持され、各リブ７と穴３との間に作用する嵌合力により、時間経過や輸送中の振動で、アンカーキャップ２が穴３から抜けるリスクを低減できる他、ネズミ等の小動物が穴３から侵入するのを防止することができる。 Here, when the distal end side of the shaft 6 of the anchor cap 2 is inserted into the hole 3 and the distal end side of each rib 7 overlaps the edge of the hole 3, the surface of the head 4 is pressed vertically downward by the force 10 The ribs 7 are inserted together with the shaft 6 into the bore 3 against the force 11 acting vertically upward, and the ribs 7 are fitted into the bore 3 by bending. At this time, each rib 7 is fixed to the shaft 6 while keeping the space 8 between it and the head 4 and is not directly connected to the head 4, so in the process of inserting the shaft 6 into the hole 3 The distal end side of each rib 7 flexibly moves upward or downward while rubbing along the edge of the hole 3, as shown by the broken line, and then the distal end side of each rib 7 engages with the side surface of the hole 3. That is, each rib 7 is bent as a whole and repelled like a leaf spring, so that it is pressed against the side surface of the hole 3 and fitted with the hole 3, and the projection 4A of the head 4 is the bottom of the automatic cash transaction apparatus It almost touches the As a result, the anchor cap 2 is held in the hole 3, and the fitting force acting between the ribs 7 and the hole 3 can reduce the risk of the anchor cap 2 coming out of the hole 3 due to vibration over time or during transportation. Other small animals such as rats can be prevented from invading through the hole 3.

また、各リブ７の先端側と穴３との間のラップ量９の寸法について、従来技術よりも幅広い範囲のマージン設定が可能となる。そのため、製造時の寸法管理が容易となり、製造コストを抑えることが出来る。ラップ量９のマージンを大きく設定できることは、温度等の環境変化にも有効である。アンカーキャップ２に選定する材料として、大量生産することを考慮し、プラスチック製を選定するケースが多い。プラスチックは、温度により、膨張または収縮する量が、一般的に金属などと比べて大きくなる。膨張または収縮により、各リブ７の外形寸法１２が変われば、嵌合力に影響し、嵌合力が弱くなれば、ネズミ等の小動物の侵入に対しての耐性が低くなる。逆に嵌合力が強くなれば、アンカーキャップ２を穴３へ挿入する際に必要な押し込む力１０が多く必要となり、アンカーキャップ２を挿入することが困難となる。よって、ラップ量９のマージンが大きく確保出来ることは有効である。 Further, with regard to the dimension of the wrap amount 9 between the tip end side of each rib 7 and the hole 3, it is possible to set a wider range of margin than in the prior art. Therefore, dimensional control at the time of manufacturing becomes easy, and the manufacturing cost can be suppressed. Being able to set a large margin for the wrap amount 9 is also effective for environmental changes such as temperature. In many cases, plastic is selected as a material to be selected for the anchor cap 2 in consideration of mass production. The amount of expansion or contraction of plastic is generally larger than that of metal and the like depending on the temperature. If the outer dimensions 12 of the ribs 7 change due to expansion or contraction, the fitting force is affected, and if the fitting force is weak, the resistance to the entry of small animals such as rats is reduced. Conversely, if the fitting force becomes strong, a large amount of pressing force 10 necessary for inserting the anchor cap 2 into the hole 3 is required, and it becomes difficult to insert the anchor cap 2. Therefore, it is effective that a large margin of the wrap amount 9 can be secured.

なお、各リブ７が頭部４に直接繋がり、各リブ７と頭部４との間に空間部８が存在しない構造であった場合、各リブ７を軸６と共に穴３内に挿入した際の、各リブ７の可動量が減少し、各リブ７と穴３との間に作用する嵌合力が弱くなり、アンカーキャップ２が穴３から抜けやすくなる。 When each rib 7 is directly connected to the head 4 and there is no space 8 between each rib 7 and the head 4, when each rib 7 is inserted into the hole 3 together with the shaft 6 The movable amount of each rib 7 is reduced, the fitting force acting between each rib 7 and the hole 3 is weakened, and the anchor cap 2 is easily removed from the hole 3.

本実施例によれば、穴３に対するアンカーキャップ２の寸法のマージンを大きくしても、安定した嵌合力を確保することができ、結果として、自動現金取引装置１の使用実態の制約を損なうこと無く、アンカーキャップ２を安価に製造できると共に、小動物の侵入を防ぐことができる。また、アンカーキャップ２をゴム弾性体で構成することなく、樹脂又は金属で構成しても、アンカーキャップ２を穴３に挿入する際には、リブ７そのものが撓むので、各リブ７の先端側と穴３との間のラップ量９を大きくすることができる。また、各リブ７が軸６の外周側に等間隔に配置されているので、より安定した嵌合力を得ることができる。 According to the present embodiment, even if the margin of the dimension of the anchor cap 2 with respect to the hole 3 is increased, a stable fitting force can be secured, and as a result, the restriction on the usage of the automatic cash transaction apparatus 1 is impaired. In addition, the anchor cap 2 can be manufactured inexpensively, and the invasion of small animals can be prevented. Also, even if the anchor cap 2 is made of resin or metal without being made of a rubber elastic body, the ribs 7 themselves are bent when the anchor cap 2 is inserted into the hole 3, so the tips of the ribs 7 The amount of wrap 9 between the side and the hole 3 can be increased. Moreover, since each rib 7 is arrange | positioned at equal intervals on the outer peripheral side of the axis | shaft 6, more stable fitting force can be obtained.

図４は、本発明の第２実施例を示すアンカーキャップの下面図である。本実施例は、リブ７の代わりに、軸６の外周側に、４個のリブ１３を形成したものであり、他の構成は、第１実施例と同様である。 FIG. 4 is a bottom view of an anchor cap showing a second embodiment of the present invention. In the present embodiment, four ribs 13 are formed on the outer peripheral side of the shaft 6 instead of the ribs 7. The other configuration is the same as that of the first embodiment.

図４において、軸６の外周側には、４個のリブ１３が放射状に形成されている。各リブ１３は、軸６の中心と各リブ７の後端側の中心とを結ぶ仮想線１４を基準に、軸６から離れるに従って一定方向に傾斜した形状に形成されている。即ち、各リブ１３は、軸６の中心から離れるに従って順次湾曲した湾曲形状であって、軸６の中心を通る仮想線１４から一定の方向に傾斜した形状に形成されている。各リブ１３は、軸６の外周側に９０度間隔で配置されている。 In FIG. 4, four ribs 13 are radially formed on the outer peripheral side of the shaft 6. Each rib 13 is formed in a shape that is inclined in a certain direction as it goes away from the axis 6 on the basis of an imaginary line 14 connecting the center of the axis 6 and the center on the rear end side of each rib 7. That is, each rib 13 has a curved shape which is sequentially curved as it goes away from the center of the shaft 6 and is formed in a shape inclined in a fixed direction from an imaginary line 14 passing the center of the shaft 6. The ribs 13 are disposed on the outer peripheral side of the shaft 6 at intervals of 90 degrees.

本実施例では、アンカーキャップ２を穴３へ挿入する際に、穴３とリブ１３との間に作用する嵌合力に比例して、両者の間に作用する摩擦する力が大きくなり、挿入が困難な状態となるのを防止するために、各リブ１３が、一定の方向に傾斜した形状に形成されている。 In this embodiment, when the anchor cap 2 is inserted into the hole 3, the frictional force acting between the hole 3 and the rib 13 increases in proportion to the fitting force acting between the hole 3 and the rib 13. In order to prevent it from becoming a difficult state, each rib 13 is formed in the shape which inclined in the fixed direction.

アンカーキャップ２を穴３へ挿入する際には、各リブ１３の先端側から軸６の中心の方向に向かう押す力１５が発生する。この際、リブ１３が撓むことにより、穴３の側面とリブ１３の先端側端面とが摩擦し、摩擦による押す力１５が嵌合力となる。ここで、第１実施例のリブ７の様に、各リブ７が軸６を中心に直線状に形成されている場合、穴３の側面から摩擦力を受けるリブ７の先端側端点と、軸６の中心を介して反対側に配置されるリブ７の先端側端点とが同一直線上に配置されるため、穴３の側面から摩擦力を受けてもリブ７が撓み難く、ラップ量９のマージンが少なくなってしまう。これに対して、本実施例におけるリブ１３は、穴３の側面から摩擦力を受けた場合、支点となる軸６とリブ１３との接合点（リブ１３の後端側端点）と、作用点であるリブ１３の先端側端点とを結ぶ直線が軸６の中心からずれた方向に位置し、各リブ１３の先端側端点が、軸６の中心を介して反対側のリブ１３の先端側端点と同一直線上に形成されていない。このため、各リブ１３は、穴３の側面から、軸６の中心方向に作用する摩擦力１５を受けた場合、各リブ１３が、バネの様に撓み、第１実施例よりもラップ量９のマージンを広く確保することが出来る。 When the anchor cap 2 is inserted into the hole 3, a pushing force 15 is generated from the distal end side of each rib 13 toward the center of the shaft 6. Under the present circumstances, when the rib 13 bends, the side surface of the hole 3 and the front end side end surface of the rib 13 friction, and the pushing force 15 by friction turns into fitting force. Here, as in the rib 7 of the first embodiment, when each rib 7 is formed in a straight line about the axis 6, the tip end end point of the rib 7 receiving the frictional force from the side surface of the hole 3 and the axis Since the tip end side point of the rib 7 disposed on the opposite side via the center of 6 is disposed on the same straight line, the rib 7 is not easily bent even when the frictional force is received from the side surface of the hole 3. Margin will be reduced. On the other hand, when the rib 13 in the present embodiment receives a frictional force from the side surface of the hole 3, the connection point between the shaft 6 as the fulcrum and the rib 13 (end point on the rear end side of the rib 13) A straight line connecting the tip end of the rib 13 is located in a direction deviated from the center of the shaft 6, and the tip end of each rib 13 is the end end of the rib 13 on the opposite side via the center of the axis 6. And not formed on the same straight line. Therefore, when each rib 13 receives the frictional force 15 acting in the central direction of the shaft 6 from the side surface of the hole 3, each rib 13 bends like a spring, and the wrap amount 9 is larger than that in the first embodiment. Margin can be secured widely.

図５は、第２実施例におけるアンカーキャップの要部斜視図である。図５において、各リブ１３の先端側のうち頭部４から離れた領域には、各リブ１３の先端側端面から軸６の中心に向かって漸次傾斜した傾斜面１６が形成されている。即ち、各リブ１３の先端側下部には、各リブ１３の先端側を穴３に挿入する際に接触する点の軌跡に合わせて、傾斜面（テーパ面）１６が形成されている。 FIG. 5 is a perspective view of an essential part of the anchor cap in the second embodiment. In FIG. 5, an inclined surface 16 which is gradually inclined from the end surface on the tip end of each rib 13 toward the center of the shaft 6 is formed in a region apart from the head 4 in the tip side of each rib 13. That is, the inclined surface (taper surface) 16 is formed at the lower end of each rib 13 according to the locus of the point of contact when the end of each rib 13 is inserted into the hole 3.

各リブ１３の先端側を穴３に挿入する際には、各リブ１３の先端１７が穴３との摩擦により撓みながら挿入される。この際、各リブ１３は、各リブ１３の先端側下部に形成された傾斜面１６が、穴３の側面に接触しながら滑らかに徐々に移動することになる。即ち、傾斜面１６は、各リブ１３の先端側を穴３に挿入する際に、各リブ１３の先端１７と穴３との間に作用する摩擦力を軽減するように作用する。このため、第１実施例よりも、アンカーキャップ２を穴３に容易に挿入することができる。 When inserting the distal end side of each rib 13 into the hole 3, the distal end 17 of each rib 13 is inserted while being flexed by the friction with the hole 3. At this time, each rib 13 moves smoothly and gradually while the inclined surface 16 formed on the lower end side of each rib 13 contacts the side surface of the hole 3. That is, the inclined surface 16 acts to reduce the frictional force acting between the tip 17 of each rib 13 and the hole 3 when the tip side of each rib 13 is inserted into the hole 3. Therefore, the anchor cap 2 can be more easily inserted into the hole 3 than in the first embodiment.

本実施例によれば、第１実施例と同様の効果を奏することができると共に、第１実施例よりも、ラップ量９のマージンを広く確保することができると共に、アンカーキャップ２を穴３に容易に挿入することができる。 According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and a wider margin of the wrap amount 9 can be secured compared to the first embodiment. It can be easily inserted.

図６は、本発明の第３実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。図６において、樹脂又は金属で形成されたアンカーキャップ２は、自動現金取引装置１の底面に形成される穴３を覆う頭部１８と、頭部１８よりも外形が小さく、穴３に挿入可能に形成された挿入部１９から構成される。頭部１８は、略円盤状に形成され、外周側には複数の切欠き２０が形成されている。各切欠き２０は、９０度間隔で配置されている。挿入部１９は、頭部１８の底面側中心部に、頭部１８と一体となって略円筒状（リング状）に形成された軸２１と、軸２１の外周側に、軸２１から放射状に形成された４個のリブ２２から構成される。各リブ２２は、軸２１の外周側に９０度間隔であって、頭部１８の切欠き２０を臨む領域に配置されている。即ち、各リブ２２が可動できるように、各リブ２２と頭部１８とが繋がらないように、頭部１８には、切欠き２０が空間部として形成されている。 FIG. 6 is a view showing a third embodiment of the present invention, wherein (A) is a side sectional view of the anchor cap, and (B) is a bottom view of the anchor cap. In FIG. 6, the anchor cap 2 formed of resin or metal has a head 18 covering the hole 3 formed on the bottom of the automatic cash transaction apparatus 1 and an outer shape smaller than the head 18 and can be inserted into the hole 3 It comprises the insertion part 19 formed in. The head portion 18 is formed in a substantially disk shape, and a plurality of notches 20 are formed on the outer peripheral side. The notches 20 are arranged at an interval of 90 degrees. The insertion portion 19 has a shaft 21 formed in a substantially cylindrical shape (ring shape) integrally with the head portion 18 at the center on the bottom surface side of the head portion 18, and radially from the shaft 21 on the outer peripheral side of the shaft 21. It comprises four ribs 22 formed. Each rib 22 is disposed at an interval of 90 degrees on the outer peripheral side of the shaft 21 and in a region facing the notch 20 of the head 18. That is, notches 20 are formed as space portions in the head 18 so that the ribs 22 and the head 18 do not connect so that the ribs 22 can move.

頭部１８の直径及び直線状に配置される一対のリブ２２の先端間の距離（各リブ２２が穴３に挿入される前の距離）が、自動現金取引装置底面の穴３の直径よりも大きく、且つ頭部１８の半径が、軸２１の中心から各リブ２２の先端までの距離（各リブ２２が穴３に挿入される前の距離）よりも大きく形成されている。即ち、アンカーキャップ２は、頭部１８が、樹脂又は金属で形成された穴３を覆う大きさに構成されると共に、各リブ２２の長さ（軸２１の中心からその先端までの距離）が、穴３の半径よりも大きく、各リブ２２の先端側が穴３の縁に重なり、各リブ２２の先端側と穴３との間に、ラップ量（重なり量）が形成されるように構成されている。この際、各リブ２２の先端側と穴３の縁との重なり代は、各リブ２２の挿入時の撓み量（軸２１の径方向への撓み量）に相当するラップ量として設定されている。 The diameter of the head 18 and the distance between the tips of the linearly arranged ribs 22 (the distance before each rib 22 is inserted into the hole 3) is greater than the diameter of the hole 3 at the bottom of the automatic cash transaction apparatus. The radius of the head 18 is larger than the distance from the center of the shaft 21 to the tip of each rib 22 (the distance before each rib 22 is inserted into the hole 3). That is, the anchor cap 2 is configured such that the head portion 18 covers the hole 3 formed of resin or metal, and the length of each rib 22 (the distance from the center of the shaft 21 to the tip thereof) is Larger than the radius of the hole 3 and configured such that the tip end of each rib 22 overlaps the edge of the hole 3 and a lapping amount (overlapping amount) is formed between the tip end of each rib 22 and the hole 3 ing. At this time, the overlapping margin between the tip end side of each rib 22 and the edge of the hole 3 is set as a lapping amount corresponding to the amount of bending (the amount of bending in the radial direction of the shaft 21) when inserting each rib 22 .

ここで、アンカーキャップ２の軸２１の先端側を自動現金取引装置底面の穴３内に挿入し、各リブ２２の先端側が穴３の縁に重なった状態で、頭部１８の表面を垂直下方に押圧すると、各リブ２２が軸２１と共に穴３内に挿入され、各リブ２２が軸２１の中心に向かって撓むと共に、各リブ２２が固定された部位（軸２１のうち頭部１８の切欠き２０を臨む部位）の軸２１が、軸２１の中心に向かって撓むことによって、各リブ２２と軸２１の一部にばね力が発生し、各リブ２２が穴３に嵌合する。 Here, the front end side of the shaft 21 of the anchor cap 2 is inserted into the hole 3 on the bottom of the automatic cash transaction apparatus, and the front end side of each rib 22 overlaps the edge of the hole 3 and the surface of the head 18 is vertically downward The ribs 22 are inserted into the hole 3 together with the shaft 21 so that the ribs 22 bend toward the center of the shaft 21 and the portions where the ribs 22 are fixed (the head 18 of the shaft 21 When the shaft 21 of the portion facing the notch 20 bends toward the center of the shaft 21, a spring force is generated in each rib 22 and a part of the shaft 21, and each rib 22 is fitted in the hole 3 .

本実施例によれば、第１実施例と同様の効果を奏することができると共に、各リブ２２は、軸２１の中心からの長さが各リブ７、１３よりも短く、軸２１の長さ方向の両端（撓ませる部分の両端）が軸２１に固定されているので、第１実施例〜第３実施例よりも大きな嵌合力が必要な場合に適している。 According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and each rib 22 has a length from the center of the shaft 21 shorter than that of each rib 7 and 13 and a length of the shaft 21 Since both ends of the direction (both ends of the portion to be bent) are fixed to the shaft 21, it is suitable when a larger fitting force is required than in the first to third embodiments.

図７は、本発明の第４実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。図７において、樹脂又は金属で形成されたアンカーキャップ２は、自動現金取引装置１の底面に形成される穴３を覆う頭部４と、頭部４よりも外形が小さく、穴３に挿入可能に形成された挿入部２３から構成される。挿入部２３は、頭部４の底面側中心部に、頭部４と一体となって略円柱状に形成された軸２４と、軸２４の外周側に、軸２４から放射状に形成された４個のリブ２５から構成される。各リブ２５は、波形状、即ちバネ形状に形成され、軸２４の外周側に９０度間隔で配置されている。即ち、各リブ２５は、その長さ方向（軸２４の径方向）に可動できるように、伸縮自在に形成されている。 FIG. 7 is a view showing a fourth embodiment of the present invention, wherein (A) is a side cross-sectional view of the anchor cap, and (B) is a bottom view of the anchor cap. In FIG. 7, the anchor cap 2 made of resin or metal has a head 4 that covers the hole 3 formed on the bottom of the automatic cash transaction apparatus 1 and an outer diameter smaller than the head 4 and can be inserted into the hole 3 It comprises the insertion part 23 formed in. The insertion portion 23 is a shaft 24 formed in a substantially cylindrical shape integrally with the head 4 at the center on the bottom side of the head 4, and 4 radially formed from the shaft 24 on the outer peripheral side of the shaft 24. Each rib 25 is comprised. Each rib 25 is formed in a wave shape, that is, a spring shape, and is arranged at an interval of 90 degrees on the outer peripheral side of the shaft 24. That is, each rib 25 is formed so as to be extensible and contractible so as to be movable in its length direction (the radial direction of the shaft 24).

頭部４の直径及び直線状に配置される一対のリブ２５の先端間の距離（各リブ２５が穴３に挿入される前の距離）が、自動現金取引装置底面の穴３の直径よりも大きく、且つ頭部４の半径が、軸２４の中心から各リブ２５の先端までの距離（各リブ２５が穴３に挿入される前の距離）よりも大きく形成されている。即ち、アンカーキャップ２は、頭部４が、樹脂又は金属で形成された穴３を覆う大きさに構成されると共に、各リブ２５の長さ（軸２４の中心からその先端までの距離）が、穴３の半径よりも大きく、各リブ２５の先端側が穴３の縁に重なり、各リブ２５の先端側と穴３との間に、ラップ量（重なり量）が形成されるように構成されている。この際、各リブ２５の先端側と穴３の縁との重なり代は、各リブ２５の挿入時の撓み量（軸２４の径方向への撓み量）に相当するラップ量として設定されている。 The diameter of the head 4 and the distance between the tips of the pair of ribs 25 arranged in a straight line (the distance before each rib 25 is inserted into the hole 3) is greater than the diameter of the hole 3 in the bottom of the automatic cash transaction apparatus. The radius of the head 4 is larger than the distance from the center of the shaft 24 to the tip of each rib 25 (the distance before each rib 25 is inserted into the hole 3). That is, the anchor cap 2 is configured such that the head 4 covers the hole 3 made of resin or metal, and the length of each rib 25 (the distance from the center of the shaft 24 to the tip thereof) is Larger than the radius of the hole 3 and configured such that the tip end of each rib 25 overlaps the edge of the hole 3 and a lapping amount (overlapping amount) is formed between the tip end of each rib 25 and the hole 3 ing. At this time, the overlapping margin between the tip end of each rib 25 and the edge of the hole 3 is set as a lapping amount corresponding to the amount of bending (the amount of bending in the radial direction of the shaft 24) when inserting each rib 25 .

ここで、アンカーキャップ２の軸２４の先端側を自動現金取引装置底面の穴３内に挿入し、各リブ２５の先端側が穴３の縁に重なった状態で、頭部４の表面を垂直下方に押圧すると、各リブ２２が軸２４と共に穴３内に挿入され、各リブ２５が軸２４の中心に向かって撓む（収縮する）ことによって、各リブ２５にばね力が発生し、各リブ２５が穴３に嵌合する。この際、各リブ２５は、ばね形状に形成されているので、各リブ２５が撓み始めるときの力と、各リブ２５が撓みきったときの力の差を、一定に近づけることができる。 Here, the front end side of the shaft 24 of the anchor cap 2 is inserted into the hole 3 on the bottom of the automatic cash transaction apparatus, and the front end side of each rib 25 overlaps the edge of the hole 3 and the surface of the head 4 is vertically downward Each rib 22 is inserted into the hole 3 together with the shaft 24 and each rib 25 bends (contracts) toward the center of the shaft 24 so that a spring force is generated in each rib 25 and each rib 25 fit into hole 3 At this time, since each rib 25 is formed in a spring shape, it is possible to make the difference between the force when each rib 25 starts to flex and the force when each rib 25 is completely flexed close to a constant.

また、リブの撓みだけで、嵌合力を得る場合、リブの材質の展延性によって変形量が決まるが、各リブ２５を、ばね形状に形成することで、展延性を分散することができ、より多くの変形量を得ることができる。このため、本実施例は、リブの材質を変更せず、アンカーキャップ２と穴３とのクリアランスをさらに広く確保したい場合に有効である。例えば、穴３の穴径寸法（直径）が、近似寸法ではあるが、意図的に何種類も存在する場合、リブ２５の変形量を幅広く確保することで、実現可能である。 When the fitting force is obtained only by the bending of the ribs, the amount of deformation is determined by the ductility of the material of the ribs, but by forming the ribs 25 in a spring shape, the ductility can be dispersed, Many deformation quantities can be obtained. For this reason, the present embodiment is effective in the case where it is desired to secure the clearance between the anchor cap 2 and the hole 3 more widely without changing the material of the rib. For example, in the case where the hole diameter size (diameter) of the hole 3 is an approximate size, but there are intentionally several types, it can be realized by securing a wide deformation amount of the rib 25.

本実施例によれば、第１実施例と同様の効果を奏することができると共に、第１実施例〜第３実施例よりも、リブの材質を変更せず、アンカーキャップ２と穴３とのクリアランスをさらに広く確保したい場合に有効である。 According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the material of the rib is not changed compared to the first to third embodiments, and the anchor cap 2 and the hole 3 are not This is effective when it is desired to secure a wider clearance.

図８は、本発明の第５実施例を示す図であって、（Ａ）は、アンカーキャップの側面断面図であり、（Ｂ）は、アンカーキャップの下面図である。図８において、樹脂又は金属で形成されたアンカーキャップ２は、自動現金取引装置１の底面に形成される穴３を覆う頭部４と、頭部４よりも外形が小さく、穴３に挿入可能に形成された挿入部２８から構成される。挿入部２８は、頭部４の底面側中心部に、頭部４と一体となって略円柱状に形成された軸２９と、軸２９の外周側に、軸２９から放射状に形成された８個のリブ３０、３１から構成される。軸２９は、円柱状に形成されて、頭部４と直交する方向に配置され、その一端が頭部４の底面側に固定されている。各リブ３０、３１は、軸２９の外周側に９０度間隔で交互に配置され、軸２９によって片持ちで支持されている。各リブ３０は、軸２９の長さ方向（軸方向）に沿った長さが、各リブ３１の長さよりも長く形成されている。また、各リブ３０、３１と頭部４の底面との間に空間部３２が形成されている。 FIG. 8 is a view showing a fifth embodiment of the present invention, in which (A) is a side cross-sectional view of the anchor cap, and (B) is a bottom view of the anchor cap. In FIG. 8, the anchor cap 2 formed of resin or metal has a head 4 that covers the hole 3 formed on the bottom of the automatic cash transaction apparatus 1 and an outer diameter smaller than the head 4 and can be inserted into the hole 3 It comprises the insertion part 28 formed in. The insertion portion 28 has an axis 29 formed in a substantially cylindrical shape integrally with the head 4 at the center on the bottom side of the head 4, and 8 radially formed from the axis 29 on the outer peripheral side of the axis 29. It consists of ribs 30 and 31. The shaft 29 is formed in a cylindrical shape and disposed in a direction orthogonal to the head 4, and one end thereof is fixed to the bottom side of the head 4. The ribs 30 and 31 are alternately arranged at intervals of 90 degrees on the outer peripheral side of the shaft 29 and supported by the shaft 29 in a cantilever manner. Each rib 30 is formed to have a length along the length direction (axial direction) of the shaft 29 longer than the length of each rib 31. In addition, a space 32 is formed between the ribs 30 and 31 and the bottom of the head 4.

頭部４の直径及び直線状に配置される一対のリブ３０又は３１の先端間の距離（各リブリブ３０又は３１が穴３に挿入される前の距離）が、自動現金取引装置底面の穴３の直径よりも大きく、且つ頭部４の半径が、軸２９の中心から各リブ３０、３１の先端までの距離（各リブリブ３０又は３１が穴３に挿入される前の距離）よりも大きく形成されている。即ち、アンカーキャップ２は、頭部４が、樹脂又は金属で形成された穴３を覆う大きさに構成されると共に、各リブ３０、３１の長さ（軸２９の中心からその先端までの距離）が、穴３の半径よりも大きく、各リブ３０、３１の先端側が穴３の縁に重なり、各リブ３０、３１の先端側と穴３との間に、ラップ量（重なり量）が形成されるように構成されている。この際、各リブ３０、３１の先端側と穴３の縁との重なり代は、各リブ３０、３１の挿入時の撓み量（軸２９の径方向への撓み量）に相当するラップ量として設定されている。 The diameter of the head 4 and the distance between the tips of the pair of ribs 30 or 31 arranged in a straight line (the distance before each rib 30 or 31 is inserted into the hole 3) And the radius of the head 4 is larger than the distance from the center of the axis 29 to the tip of each rib 30, 31 (the distance before each rib 30 or 31 is inserted into the hole 3) It is done. That is, the anchor cap 2 is configured such that the head 4 covers the hole 3 made of resin or metal, and the length of each rib 30, 31 (the distance from the center of the axis 29 to the tip thereof ) Is larger than the radius of the hole 3 and the tip side of each rib 30, 31 overlaps the edge of the hole 3, and a lap amount (overlapping amount) is formed between the tip side of each rib 30, 31 and the hole 3. It is configured to be. At this time, the overlap between the tip end of each of the ribs 30, 31 and the edge of the hole 3 is the amount of wrap corresponding to the amount of deflection when the ribs 30, 31 are inserted (the amount of deflection in the radial direction of the shaft 29). It is set.

ここで、アンカーキャップ２の軸２９の先端側を自動現金取引装置底面の穴３内に挿入し、各リブ３０の先端側が穴３の縁に重なった状態で、頭部４の表面を垂直下方に押圧すると、各リブ３０が軸２９と共に穴３内に挿入され、各リブ３０が、穴３の側面との摩擦により軸２９の中心に向かって撓み、その後、さらに、各リブ３０が穴３内に挿入されると、各リブ３１が、穴３の側面との摩擦により軸２９の中心に向かって撓むことによって、各リブ３０、３１に段階的にばね力が発生し、各リブ３０、３１が穴３に嵌合する。即ち、アンカーキャップ２の挿入量が増加するに従って、穴３に挿入されるリブ３０、３１の本数が多くなることによって、穴３と各リブ３０、３１との間に作用する嵌合力が段階的に大きくなる。 Here, the front end side of the shaft 29 of the anchor cap 2 is inserted into the hole 3 on the bottom of the automatic cash transaction apparatus, and the front end side of each rib 30 overlaps the edge of the hole 3 and the surface of the head 4 is vertically downward , Each rib 30 is inserted into the hole 3 together with the shaft 29 and each rib 30 flexes towards the center of the shaft 29 by friction with the side of the hole 3 and then each rib 30 is further When inserted into the inside, each rib 31 bends toward the center of the shaft 29 by friction with the side surface of the hole 3 so that spring force is generated in each rib 30, 31 in a stepwise manner. , 31 fit into the hole 3. That is, as the insertion amount of the anchor cap 2 increases, the number of ribs 30 and 31 inserted into the hole 3 increases, whereby the fitting force acting between the hole 3 and each rib 30 and 31 becomes stepwise. To grow.

本実施例では、リブとして、長さが異なる２種類のリブ３０、３１を軸２９に固定しているが、長さが異なる３種類以上のリブを軸２９に放射状に固定することもできる。この場合、アンカーキャップ２の嵌合力を段階的に変化させたい場合に有効である。例えば、装置生産中に、埃やねずみ等の小動物の侵入は防ぎたいが、アンカーキャップ２を外す可能性がある場合を想定する。装置生産初期には、アンカーキャップ２の挿入量を、リブ３０の位置までとすれば、装置生産中にアンカーキャップ２を取り外す場合に、少ない力で簡単に取り外しができる。そして、装置生産完了時に、リブ３１の位置まで完全に嵌め込めば、本来求めていた嵌合力を得ることができる。 In the present embodiment, two types of ribs 30, 31 having different lengths are fixed to the shaft 29 as the ribs, but three or more types of ribs having different lengths may be fixed radially to the axis 29. In this case, it is effective when it is desired to change the fitting force of the anchor cap 2 stepwise. For example, suppose that there is a possibility that the anchor cap 2 may be removed although it is desirable to prevent the entry of small animals such as dust and rats during the production of the device. When the amount of insertion of the anchor cap 2 is up to the position of the rib 30 in the initial stage of device production, when the anchor cap 2 is removed during device production, removal can be performed easily with a small force. Then, when the production of the apparatus is completed, the fitting force originally required can be obtained by completely fitting the rib 31 to the position.

本実施例によれば、第１実施例と同様の効果を奏することができる共に、アンカーキャップ２の嵌合力を段階的に変化させることができる。この際、アンカーキャップ２の挿入量を、リブ３０の位置までとすれば、装置生産中にアンカーキャップ２を取り外す場合に、少ない力で簡単に取り外しができる。 According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the fitting force of the anchor cap 2 can be changed stepwise. At this time, by setting the insertion amount of the anchor cap 2 to the position of the rib 30, when removing the anchor cap 2 during the production of the device, it can be easily removed with a small force.

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、リブ７、１３、２２、２５、３０、３１としては、２個以上のものでも、本発明を適用することができる。また、本発明は、切符やチケットの券売機等の応用自動機にも適用することができる。さらに、アンカーキャップ２の頭部４、１８の表面に、ドライバー等の取り外し工具の先端側が挿入可能な穴又は溝を形成し、穴３に嵌合されたアンカーキャップ２を取り外す際に、アンカーキャップ２の頭部４、１８の表面に形成された穴又は溝に、取り外し工具の先端側を挿入することで、アンカーキャップ２を穴３から容易に取り外すことができる。上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, but includes various modifications. For example, as the ribs 7, 13, 22, 25, 30 and 31, the present invention can be applied to two or more ribs 7, 13, 22, 25, 30 and 31. The present invention can also be applied to applied automatic machines such as ticket vending machines for tickets and tickets. Furthermore, in the surface of the heads 4 and 18 of the anchor cap 2, a hole or a groove into which the tip end of a removal tool such as a driver can be inserted is formed, and when removing the anchor cap 2 fitted in the hole 3, the anchor cap The anchor cap 2 can be easily removed from the hole 3 by inserting the tip end of the removal tool into the hole or groove formed on the surface of the two head portions 4 and 18. The above-described embodiments are described in detail to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Also, part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. In addition, with respect to a part of the configuration of each embodiment, it is possible to add, delete, and replace other configurations.

１自動現金取引装置、２アンカーキャップ、３穴、４頭部、５挿入部、６軸、７リブ、８空間部、９ラップ量、１２外形寸法、１３リブ、１６傾斜面、１８頭部、１９挿入部、２０切欠き、２１軸、２２リブ、２３挿入部、２４軸、２５リブ、２６空間部、２８挿入部、２９軸、３０、３１リブ、３２空間部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic cash transaction apparatus, 2 anchor cap, 3 holes, 4 heads, 5 insertion parts, 6 axes, 7 ribs, 8 spaces, 9 laps amount, 12 external dimensions, 13 ribs, 16 inclined surfaces, 18 heads, 19 insertion part, 20 notch, 21 axis, 22 rib, 23 insertion part, 24 axis, 25 rib, 26 space part, 28 insertion part, 29 axis, 30, 31 rib, 32 space part.

Claims

A head formed in a size to cover a hole to be inserted, and an insertion portion smaller than the head and formed so as to be insertable into the hole;
The insertion portion is
It is comprised from the axis fixed to the central part of the field which covers the hole among the above-mentioned head, and a plurality of ribs formed in the perimeter side of the axis,
Each of the ribs is
The space is formed between the head and the head, and the distance from the center of the axis to the tip thereof is larger than the radius of the hole, and the tip side of each rib and the edge of the hole The overlap margin of is set as a wrap amount corresponding to the deflection amount at the time of insertion of each of the ribs ,
Further, they are radially disposed on the outer peripheral side of the shaft, and are formed in a shape inclined in a predetermined direction as being away from the shaft based on an imaginary line connecting the center of the shaft and the center on the rear end side of each rib. a hole cap, characterized in that are.

A hole cap according to claim 1 , wherein
Wherein the region remote from the head of each rib of the distal hole cap, characterized in that the inclined surface said gradually inclined toward the center of the shaft from the distal end surface of each rib is formed .

A head formed in a size to cover a hole to be inserted, and an insertion portion smaller than the head and formed so as to be insertable into the hole;
The insertion portion is
It is comprised from the axis fixed to the central part of the field which covers the hole among the above-mentioned head, and a plurality of ribs formed in the perimeter side of the axis,
Each of the ribs is
The space is formed between the head and the head, and the distance from the center of the axis to the tip thereof is larger than the radius of the hole, and the tip side of each rib and the edge of the hole The overlap margin of is set as a wrap amount corresponding to the deflection amount at the time of insertion of each of the ribs,
The axis is
Formed in a cylindrical shape,
Each of the ribs is
Arranged radially on the outer peripheral side of the shaft formed in the cylindrical shape,
Notches are respectively formed in regions of the head opposite to the respective ribs, and the respective notches are configured as the space portions.

A head formed in a size to cover a hole to be inserted, and an insertion portion smaller than the head and formed so as to be insertable into the hole;
The insertion portion is
It is comprised from the axis fixed to the central part of the field which covers the hole among the above-mentioned head, and a plurality of ribs formed in the perimeter side of the axis,
Each of the ribs is
The space is formed between the head and the head, and the distance from the center of the axis to the tip thereof is larger than the radius of the hole, and the tip side of each rib and the edge of the hole The overlap margin of is set as a wrap amount corresponding to the deflection amount at the time of insertion of each of the ribs,
Each of the ribs is
Furthermore, it is formed in a wave shape, and it arrange | positions radially on the outer peripheral side of the said axis | shaft, The hole cap characterized by the above-mentioned.

A hole cap according to any one of claims 1 , 3 and 4 , wherein
Each of the ribs is
A hole cap comprising a plurality of types of ribs having different lengths in the longitudinal direction of the shaft, wherein the different types of ribs are alternately and radially arranged on the outer peripheral side of the shaft.