JP6531632B2 - Heat ray shielding film, heat ray shielding glass - Google Patents

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Description

本発明は、可視光透過性が良好で、且つ近赤外光を吸収する熱線遮蔽フィルム、熱線遮蔽ガラスに関する。   The present invention relates to a heat ray shielding film, a heat ray shielding glass, which has excellent visible light transmittance and absorbs near infrared light.

良好な可視光透過率を有し透明性を保ちながら、熱線（近赤外線）を吸収する熱線遮蔽技術として、さまざまな技術が提案されてきた。例えば、導電性微粒子の分散体を用いた熱線遮蔽技術は、その他の技術と比較して熱線遮蔽特性に優れ、低コストであり電波透過性があり、さらに耐候性が高い等のメリットがある。   Various techniques have been proposed as heat ray shielding techniques that absorb heat rays (near infrared rays) while having good visible light transmittance and maintaining transparency. For example, a heat ray shielding technique using a dispersion of conductive fine particles has merits such as excellent heat ray shielding properties, low cost, radio wave transparency, and high weather resistance as compared with other techniques.

例えば、特許文献１には、酸化錫微粉末を分散状態で含有させた透明樹脂をシートやフィルムに成形し、透明樹脂基材に積層してなる赤外線吸収性合成樹脂成形品が提案されている。   For example, Patent Document 1 proposes an infrared-absorbing synthetic resin molded article obtained by forming a transparent resin containing tin oxide fine powder in a dispersed state into a sheet or film and laminating the sheet or film on a transparent resin substrate. .

一方、特許文献２には、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｚｎ、等の金属、当該金属の酸化物、当該金属の窒化物、当該金属の硫化物、当該金属へのＳｂやＦのドープ物、または、これらの混合物を分散させた中間層を、少なくとも２枚の対向する板ガラスの間に挟み込んだ、合わせガラスが提案されている。   On the other hand, Patent Document 2 discloses metals such as Sn, Ti, Si, Zn, oxides of the metals, nitrides of the metals, sulfides of the metals, doped substances of Sb and F to the metals, or A laminated glass has been proposed in which an intermediate layer in which these mixtures are dispersed is sandwiched between at least two opposing glass sheets.

また、特許文献３には、誘電率実部が負である微粒子を分散して含有する赤外線遮蔽フィルタが提案されている。そして、実施例として棒状、平板状の銀微粒子を分散して含有する赤外線遮蔽フィルタが開示されている。   Moreover, the infrared rays shielding filter which disperse | distributes and contains the microparticles | fine-particles whose dielectric constant real part is negative is proposed by patent document 3. FIG. And the infrared shielding filter which disperse | distributes and contains silver particle of rod-shaped and flat form as an Example is disclosed.

さらに、特許文献４には、金属微粒子が分散されてなる、可視光領域の分光吸収スペクトルの最大値が、近赤外光領域の分光吸収スペクトルの最大値に対して十分に小さい金属微粒子分散物が提案されている。   Furthermore, Patent Document 4 discloses a dispersion of metal fine particles in which the maximum value of the spectral absorption spectrum in the visible light region is sufficiently smaller than the maximum value of the spectral absorption spectrum in the near infrared region. Has been proposed.

特開平２−１３６２３０号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2-136230 特開平８−２５９２７９号公報JP-A-8-259279 特開２００７−１０８５３６号公報JP 2007-108536 A 特開２００７−１７８９１５号公報JP 2007-178915 A

しかし、本発明者らの検討によれば、特許文献１、２に提案されている赤外線吸収性合成樹脂成形品等の熱線遮蔽構造体は、いずれも高い可視光透過率が求められたときの熱線遮蔽性能が十分でないという問題点が存在した。   However, according to the study of the present inventors, the heat ray shielding structures such as the infrared ray absorbing synthetic resin molded articles proposed in Patent Documents 1 and 2 all have high visible light transmittance required. There is a problem that the heat ray shielding performance is not sufficient.

一方、特許文献３、４に提案されている赤外線遮蔽フィルタや金属微粒子分散物は、日射遮蔽材料として用いた場合には課題があることが判明した。   On the other hand, it has been found that the infrared shielding filter and the metal fine particle dispersion proposed in Patent Documents 3 and 4 have problems when used as a solar shielding material.

具体的には、特許文献３、４に記載の赤外線遮蔽フィルタや金属微粒子分散物によって吸収される光の波長は、赤外線の波長範囲のうちでも、おおよそ波長９００ｎｍよりも短波長側のみに留まり、おおよそ波長９００ｎｍよりも長波長側の光を吸収する能力をほとんど持たないことである。すなわち特許文献３、４で実施されている赤外線遮蔽フィルタや金属微粒子分散物を日射遮蔽材料として用いた場合、太陽光に含まれる波長７８０〜２５００ｎｍの赤外線のうちごく一部しかカットできない。この結果、日射遮蔽材料としては、性能が十分でないという課題が存在した。   Specifically, the wavelengths of light absorbed by the infrared shielding filter and the metal fine particle dispersion described in Patent Documents 3 and 4 remain only on the shorter wavelength side than the wavelength of about 900 nm in the infrared wavelength range, It has almost no ability to absorb light at wavelengths longer than approximately 900 nm. That is, when the infrared shielding filter and metal fine particle dispersion currently implemented by patent documents 3 and 4 are used as a solar radiation shielding material, only a part of infrared rays of wavelength 780-2500 nm contained in sunlight can be cut. As a result, as a solar radiation shielding material, the subject that the performance was not enough existed.

特許文献３、４の明細書中の記載によれば、当該技術は日射遮蔽目的ではなく、プラズマディスプレイ用の近赤外線カットフィルタを用途としている。そして、プラズマディスプレイ用の近赤外線カットフィルタとは、プラズマディスプレイ装置において、リモコン装置の誤動作防止などを目的として、ディスプレイから放出される近赤外線を選択的にカットするフィルタであり、ディスプレイ装置の前面に設置されるものである。
一方、プラズマディスプレイ装置から放出される近赤外線は、プラズマディスプレイ装置の機構に伴うキセノン原子の励起に起因するものであり、そのピーク波長は７００〜９００ｎｍにある。従って、特許文献３および４においては、波長７００〜９００ｎｍの近赤外線に対して吸収を持つ銀微粒子であれば、当該特許文献の目的を満足するものであることによると考えられる。 According to the description in the specifications of Patent Documents 3 and 4, the technology is not for solar radiation shielding but for near infrared cut filters for plasma displays. The near-infrared cut filter for plasma display is a filter that selectively cuts near-infrared light emitted from the display in the plasma display device for the purpose of preventing malfunction of the remote control device, etc. It will be installed.
On the other hand, the near infrared rays emitted from the plasma display device are due to the excitation of xenon atoms accompanying the mechanism of the plasma display device, and the peak wavelength is in the range of 700 to 900 nm. Therefore, in the patent documents 3 and 4, if it is silver particulate which has absorption to near infrared rays with a wavelength of 700-900 nm, it is considered to be because it is what fulfills the object of the patent documents concerned.

本発明は上述の状況の下で為されたものであり、その解決しようとする課題は、光の吸収波長の選択性が制御され、太陽光に含まれる熱線成分を幅広く遮蔽する日射遮蔽材料としての十分な特性を有する熱線遮蔽フィルム、熱線遮蔽ガラスを提供することである。   The present invention has been made under the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is that the selectivity of the absorption wavelength of light is controlled, and it is used as a solar radiation shielding material for widely shielding heat ray components contained in sunlight. The present invention is to provide a heat ray shielding film, a heat ray shielding glass, having sufficient characteristics of

上述の課題を解決する為、本発明者らは研究をおこなった。そして、
金属微粒子の集合体に含有される金属微粒子がディスク状あるいはロッド状であり、当該粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値が所定範囲内にあるとき、日射透過率を担保しながら、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍの近赤外光のうち広い範囲を遮蔽できることを知見した。そして、透明フィルム基材または透明ガラス基材から選択される透明基材の少なくとも一方の面に、熱線遮蔽微粒子の集合体を含むバインダー樹脂がコーティング層として設けられた、熱線遮蔽フィルム、熱線遮蔽ガラスにおいて、当該金属微粒子を熱線遮蔽微粒子として含有させることに想到して、本発明を完成したものである。 In order to solve the above-mentioned subject, the present inventors conducted research. And
The metal fine particles contained in the aggregate of metal fine particles are in the form of a disk or a rod, and the shape of the particles is approximated by an ellipsoid, and the half axis lengths orthogonal to each other are a, b, c (where a b b) ≧ c), when the statistical value of the aspect ratio a / c of the metal fine particles contained in the aggregate is within a predetermined range, the wavelength 780 of sunlight is maintained while securing the solar radiation transmittance It was found that a wide range of near infrared light of ̃2500 nm can be blocked. And, a heat ray shielding film, a heat ray shielding glass, wherein a binder resin containing an aggregate of heat ray shielding fine particles is provided as a coating layer on at least one surface of a transparent substrate selected from a transparent film substrate or a transparent glass substrate In the above, the present invention has been completed in view of containing the metal fine particles as heat ray shielding fine particles.

即ち、上述の課題を解決する第１の発明は、
透明フィルム基材または透明ガラス基材から選択される透明基材の少なくとも一方の面に、熱線遮蔽微粒子を含むバインダー樹脂がコーティング層として設けられた、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスであって、
前記熱線遮蔽微粒子は、ディスク状を有する金属微粒子の集合体であり、
ＴＥＭトモグラフィー法により得られた前記金属微粒子の形状を、三次元画像解析により楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、
前記金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃにおいて、ａ／ｃの平均値が９．０以上４０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が３．０以上であり、
ａ／ｃの値が、少なくとも１０．０から３０．０の範囲において連続する分布を持ち、
前記集合体において、ａ／ｃの値が１．０以上９．０未満である金属微粒子の個数割合が、１０％以下であり、
前記金属が、銀または銀合金である、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第２の発明は、 透明フィルム基材または透明ガラス基材から選択される透明基材の少なくとも一方の面に、熱線遮蔽微粒子を含むバインダー樹脂がコーティング層として設けられた、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスであって、
前記熱線遮蔽微粒子は、ロッド状を有する金属微粒子の集合体であり、
ＴＥＭトモグラフィー法により得られた前記金属微粒子の形状を、三次元画像解析により楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、
前記金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃにおいて、ａ／ｃの平均値が４．０以上１０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が１．０以上であり、
ａ／ｃの値が、少なくとも５．０から８．０の範囲において連続する分布を持ち、
前記集合体において、ａ／ｃの値が１．０以上４．０未満である金属微粒子の個数割合が１０％以下であり、
前記金属が、銀または銀合金である、ことを特徴とする、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第３の発明は、
透明フィルム基材または透明ガラス基材から選択される透明基材の少なくとも一方の面に、熱線遮蔽微粒子を含むバインダー樹脂がコーティング層として設けられた、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスであって、
前記熱線遮蔽微粒子は、第１の発明に記載のディスク状を有する金属微粒子の集合体と、第２の発明に記載のロッド状を有する金属微粒子の集合体とから構成されている、ことを特徴とする、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第４の発明は、
前記銀合金が、白金、ルテニウム、金、パラジウム、イリジウム、銅、ニッケル、レニウム、オスニウム、ロジウムから選択される１種類以上の金属と、銀との合金である、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第５の発明は、
前記金属微粒子の平均分散粒子径が１ｎｍ以上１００ｎｍ以下である、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第６の発明は、
前記バインダー樹脂がＵＶ硬化性樹脂バインダーである、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第７の発明は、
前記コーティング層の厚さが１０μｍ以下である、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第８の発明は、
前記コーティング層に含まれる前記熱線遮蔽微粒子の単位投影面積あたりの含有量が０．０１ｇ／ｍ２以上０．５ｇ／ｍ２以下である、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスである。
第９の発明は、
前記透明フィルム基材がポリエステルフィルムである、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムである。
That is, the first invention for solving the above-mentioned problems is:
A heat ray shielding film or a heat ray shielding glass, wherein a binder resin containing heat ray shielding fine particles is provided as a coating layer on at least one surface of a transparent substrate selected from a transparent film substrate or a transparent glass substrate,
The heat ray shielding particles are an aggregate of metal particles having a disk shape,
The shape of the metal fine particle obtained by the TEM tomography method is approximated by an ellipsoid by three-dimensional image analysis , and the half axis lengths orthogonal to each other are respectively a, b, c (where a ≧ b c c). And when
In the aspect ratio a / c of the metal fine particles, the average value of a / c is 9.0 or more and 40.0 or less, and the standard deviation of a / c is 3.0 or more,
The value of a / c has a continuous distribution in the range of at least 10.0 to 30.0,
In the assembly, the number ratio of metal fine particles having a value of a / c of 1.0 or more and less than 9.0 is 10% or less,
The metal is a silver or silver alloy, and the heat ray shielding film or the heat ray shielding glass is characterized in that
A second invention is a heat ray shielding film or heat ray shielding film, wherein a binder resin containing heat ray shielding fine particles is provided as a coating layer on at least one surface of a transparent film substrate or a transparent substrate selected from transparent glass substrates. Glass,
The heat ray shielding particles are an aggregate of metal particles having a rod shape,
The shape of the metal fine particle obtained by the TEM tomography method is approximated by an ellipsoid by three-dimensional image analysis , and the half axis lengths orthogonal to each other are respectively a, b, c (where a ≧ b c c). And when
In the aspect ratio a / c of the metal fine particles, the average value of a / c is 4.0 or more and 10.0 or less, and the standard deviation of a / c is 1.0 or more,
The value of a / c has a continuous distribution at least in the range of 5.0 to 8.0,
In the assembly, the number ratio of metal fine particles having a value of a / c of 1.0 or more and less than 4.0 is 10% or less,
The heat-shielding film or the heat-shielding glass is characterized in that the metal is silver or a silver alloy.
The third invention is
A heat ray shielding film or a heat ray shielding glass, wherein a binder resin containing heat ray shielding fine particles is provided as a coating layer on at least one surface of a transparent substrate selected from a transparent film substrate or a transparent glass substrate,
The heat ray shielding fine particles are characterized in that they are composed of the aggregate of metal fine particles having a disk shape according to the first invention and the aggregate of metal fine particles having a rod shape according to the second invention. Heat-shielding film or heat-shielding glass.
The fourth invention is
The heat ray shielding film characterized in that the silver alloy is an alloy of one or more metals selected from platinum, ruthenium, gold, palladium, iridium, copper, nickel, rhenium, osmium, rhodium and silver. Or it is a heat ray shielding glass.
The fifth invention is
It is a heat ray blocking film or a heat ray blocking glass, wherein an average dispersed particle diameter of the metal fine particles is 1 nm or more and 100 nm or less.
The sixth invention is
The said binder resin is UV curable resin binder, It is a heat ray blocking film or heat ray blocking glass characterized by the above-mentioned.
The seventh invention is
It is a solar control film or solar control glass characterized in that the thickness of the coating layer is 10 μm or less.
The eighth invention is
The content per unit projected area of the heat ray shielding fine particles contained in the coating layer is 0.01 g / m 2 or more and 0.5 g / m 2 or less, which is the heat ray shielding film or the heat ray shielding glass .
The ninth invention is
It is a heat ray shielding film characterized in that the transparent film substrate is a polyester film.

本発明に係る熱線遮蔽フィルム、熱線遮蔽ガラスは、熱線遮蔽微粒子として銀微粒子または銀合金微粒子を用いながら、太陽光に含まれる熱線成分を幅広く遮蔽する熱線遮蔽フィルム、熱線遮蔽ガラスとしての十分な特性を有し、優れた日射遮蔽材料である。   The heat ray shielding film and the heat ray shielding glass according to the present invention have sufficient characteristics as a heat ray shielding glass and a heat ray shielding film which widely shields a heat ray component contained in sunlight while using silver fine particles or silver alloy fine particles as heat ray shielding fine particles. It is an excellent solar radiation shielding material.

以下、本発明の実施の形態について、［１］金属微粒子による光の吸収、［２］銀微粒子の形状と近赤外光の吸収、［３］金属微粒子の形状制御、［４］金属微粒子の構成、［５］金属微粒子の集合体におけるアスペクト比、［６］金属微粒子の集合体の製造方法、［７］金属微粒子分散液とその製造方法、［８］金属微粒子分散体とその製造方法、［９］シート状またはフィルム状の金属微粒子分散体とその製造方法、［１０］金属微粒子分散体合わせ透明基材とその製造方法、［１１］赤外線吸収フィルムおよび赤外線吸収ガラスとその製造方法、の順で説明する。   Hereinafter, in the embodiment of the present invention, [1] absorption of light by metal particles, [2] absorption of shape of silver particles and near infrared light, [3] shape control of metal particles, [4] metal particles Configuration, [5] Aspect ratio of aggregate of metal particles, [6] Method of producing aggregate of metal particles, [7] dispersion of metal particles and production method thereof, [8] dispersion of metal particles and production method thereof, [9] Sheet-like or film-like metal fine particle dispersion and method of producing the same, [10] metal fine particle dispersion combined transparent substrate and method of producing thereof, [11] infrared ray absorbing film and infrared ray absorbing glass and method of producing thereof It explains in order.

［１］金属微粒子による光の吸収
金属微粒子はその誘電特性に起因する光吸収を持つ。可視〜近赤外波長での吸収に限定して述べれば、具体的には、その電子構造に起因するバンド間遷移によるものと、プラズモン共鳴と呼ばれる、自由電子が光の電場と共鳴する機構によるものがある。
バンド間遷移は金属組成が決まるとその吸収波長がほぼ決まるのに対して、プラズモン共鳴吸収は金属微粒子の大きさや形状に依存して変化するため波長調整を行ないやすく、従って工業的利用対象となり得る。金属微粒子に電磁波が照射される時、この粒子径がおおむね１００ｎｍ以下であるときには、局在表面プラズモン共鳴と呼ばれる強力な光吸収が発現することが知られている。金属微粒子が銀微粒子もしくは銀合金微粒子である場合、金属微粒子の粒子径がおおむね４０ｎｍ以下になると、光の散乱が小さくなる一方で、局在表面プラズモン共鳴による光の吸収は強力になり、その吸収ピークは可視光の短波長側、おおよそ波長４００〜４５０ｎｍに位置する。
そして、金属微粒子のサイズが変化するとプラズモン共鳴波長は変化し、また共鳴の大きさも変化する。 [1] Absorption of light by metal particles The metal particles have light absorption due to their dielectric properties. In particular, if it is limited to absorption at visible to near infrared wavelengths, specifically, it is due to an interband transition due to its electronic structure, and a mechanism called free resonance, which is called plasmon resonance, in which free electrons resonate with the electric field of light. There is something.
While the interband transition substantially determines the absorption wavelength when the metal composition is determined, the plasmon resonance absorption changes depending on the size and shape of the metal fine particle, so wavelength adjustment is easy to be performed, and therefore, it can be industrially applicable. . When metal particles are irradiated with electromagnetic waves, it is known that when the particle diameter is approximately 100 nm or less, strong light absorption called localized surface plasmon resonance is developed. In the case where the metal fine particles are silver fine particles or silver alloy fine particles, when the particle size of the metal fine particles is approximately 40 nm or less, light scattering is reduced, while light absorption by localized surface plasmon resonance becomes strong, and the absorption The peak is located on the short wavelength side of visible light, approximately at a wavelength of 400 to 450 nm.
When the size of the metal fine particle changes, the plasmon resonance wavelength changes, and the magnitude of the resonance also changes.

［２］金属微粒子の形状と近赤外光の吸収
金属微粒子が球状からはずれて細長いロッド状や扁平なディスク状となるとき、プラズモン共鳴による吸収波長位置は移動したり、２つに分離したりする。例えば扁平なディスク状粒子においてアスペクト比［長軸長］／［短軸長］の値が大きくなるにつれて、局在表面プラズモン共鳴波長は２つに分離しながら主要部は長波長側へ移動する。 [2] Shape of metal fine particle and absorption of near infrared light When the metal fine particle deviates from a sphere and becomes an elongated rod shape or a flat disk shape, the absorption wavelength position by plasmon resonance moves or is separated into two Do. For example, as the value of aspect ratio [long axis length] / [short axis length] increases in a flat disk-like particle, the main part moves to the long wavelength side while the localized surface plasmon resonance wavelength is separated into two.

より具体的には、おおよそ波長４００〜４５０ｎｍにあった局在表面プラズモン共鳴による光の吸収が、短波長側と長波長側との２つのピークに分離する。
短波長側へ分離した吸収は、ディスク状微粒子の短軸方向への共鳴に対応し、おおよそ波長３５０〜４００ｎｍ前後の紫外光〜可視光短波長の領域へと移動する。
他方、長波長側へ分離した吸収は、ディスク状微粒子の長軸方向への共鳴に対応し、アスペクト比が大きくなるにつれて波長４００〜７８０ｎｍの可視光領域へと吸収が移動する。そして、アスペクト比がより大きくなると吸収ピークは、波長７８０ｎｍより長い波長を持つ近赤外光領域へと移動する。この結果、金属微粒子のアスペクト比がおおむね９．０以上のとき、長軸方向への共鳴に対応する吸収ピークは、波長７８０ｎｍ以降の近赤外光領域へ移動する。
一方、細長いロッド状粒子においても、アスペクト比［長軸長］／［短軸長］の値が大きくなるにつれて、局在表面プラズモン共鳴波長は２つに分離しながら主要部は長波長側へ移動する。
具体的には、ロッド状粒子の場合、金属微粒子のアスペクト比がおおむね４．０以上のとき、長軸方向への共鳴に対応する吸収ピークは、波長７８０ｎｍ以降の近赤外光領域へ移動する。 More specifically, the absorption of light due to localized surface plasmon resonance, which was approximately at a wavelength of 400 to 450 nm, is separated into two peaks at the short wavelength side and the long wavelength side.
The absorption separated to the short wavelength side corresponds to the resonance in the short axis direction of the disk-like fine particle, and moves to the ultraviolet light to visible light short wavelength region of approximately 350 to 400 nm.
On the other hand, the absorption separated to the long wavelength side corresponds to the resonance in the long axis direction of the disk-like fine particles, and the absorption moves to the visible light region of wavelength 400 to 780 nm as the aspect ratio increases. And if an aspect ratio becomes larger, an absorption peak will move to the near-infrared light area | region which has a wavelength longer than wavelength 780 nm. As a result, when the aspect ratio of the metal fine particles is approximately 9.0 or more, the absorption peak corresponding to the resonance in the long axis direction moves to the near infrared light region of wavelength 780 nm or later.
On the other hand, in the case of elongated rod-like particles, as the aspect ratio [major axis length] / [minor axis length] value increases, the localized surface plasmon resonance wavelength separates into two while the main part moves toward the long wavelength side Do.
Specifically, in the case of rod-like particles, when the aspect ratio of the metal fine particles is approximately 4.0 or more, the absorption peak corresponding to the resonance in the long axis direction moves to the near infrared light region of wavelength 780 nm or later .

［３］金属微粒子の形状制御
上述した、単一形状の金属微粒子が持つ吸収は、光の波長に対して選択性が非常に高く、鋭く狭い吸収ピークを有する。従って、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍのスペクトルを広い範囲にわたって効率よくカットし、可視光透過率を保ちつつ日射透過率を下げようとする日射遮蔽用途には不適であった。 [3] Shape Control of Metal Fine Particles The absorption of the single-shaped metal fine particles described above is very selective for the wavelength of light, and has sharp and narrow absorption peaks. Therefore, it was unsuitable for the solar radiation shielding application which tries to cut the spectrum of wavelength 780-2500 nm which sunlight has over a wide range efficiently, and it is going to reduce solar radiation transmittance, maintaining visible light transmittance.

上述の認識の下、本発明者らは、共鳴波長や共鳴吸収を大きく変化させることのできる粒子形状の変化に着目し、鋭意研究検討を行った。その結果、金属微粒子の集合体において、各々の金属微粒子が有するアスペクト比の値をばらつかせて、当該金属微粒子の集合体中へ、金属微粒子の一定以上の連続するアスペクト比の広がりを導入することにより、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍの近赤外光において、広い範囲を滑らかに遮蔽でき、日射透過率を下げるという、画期的な構成に想到した。   Under the above-mentioned recognition, the present inventors intensively studied and focused on the change of the particle shape which can largely change the resonance wavelength and the resonance absorption. As a result, in the aggregate of metal fine particles, the value of the aspect ratio of each metal fine particle is varied to introduce the spread of the constant aspect ratio of the metal fine particles into the aggregate of the metal fine particles. By this, in a near infrared light with a wavelength of 780 to 2500 nm possessed by sunlight, a wide range can be shielded smoothly, and a revolutionary configuration in which the solar radiation transmittance is lowered is conceived.

なお、本発明において「集合体」とは、各々の形態を持つ１つ１つの微粒子が同一空間内に多数存在するもの、および、その状態を指す概念として用いている。一方、本発明において、複数の微粒子同士が凝集体を形成しているもの、および、その状態を指す概念としては用いていない。   In the present invention, “aggregate” is used as a concept in which a large number of individual fine particles having each form exist in the same space, and the state thereof. On the other hand, in the present invention, it is not used as a concept in which a plurality of fine particles form an aggregate and to indicate the state thereof.

［４］金属微粒子の構成
本発明に係る金属微粒子は、近赤外領域においてプラズモン吸収による光の吸収を発現するものである。ここで、金属は銀または銀合金であることが好ましい。 [4] Configuration of Metal Fine Particle The metal fine particle according to the present invention expresses light absorption by plasmon absorption in the near infrared region. Here, the metal is preferably silver or a silver alloy.

また、本発明に係る金属微粒子は、結晶としての完全性が高いほど大きい熱線遮蔽効果が得られる。尤も、結晶性が低くＸ線回折でブロードな回折ピークを生じるようなものであっても、微粒子内部において十分な自由電子が存在し、電子の挙動が金属的であるならば、局在表面プラズモン共鳴による熱線遮蔽効果を発現するため、本発明において適用することが可能である。   Further, the metal fine particle according to the present invention can obtain a larger heat ray shielding effect as the completeness as a crystal is higher. However, even if the crystallinity is low and X-ray diffraction produces a broad diffraction peak, localized surface plasmons can be obtained if sufficient free electrons exist in the inside of the particle and the behavior of the electrons is metallic. It is possible to apply in the present invention to express a heat ray shielding effect by resonance.

また上述したように、銀微粒子は、本発明に係る金属微粒子として好ましい。しかし銀微粒子の集合体や分散体が、酸素、窒素酸化物、硫黄酸化物などの存在下であって、高温環境下や、長期間晒される場合、銀微粒子の表面に酸化物、窒化物、硫化物などの皮膜が形成され、光学特性を損なうことがある。かかる劣化を防止、あるいは軽減するため、本発明にかかる金属微粒子を、銀と他金属元素との銀合金微粒子とし、金属微粒子の耐候性を向上させることも好ましい構成である。   Further, as described above, silver particles are preferable as metal particles according to the present invention. However, when an aggregate or dispersion of silver fine particles is in the presence of oxygen, nitrogen oxides, sulfur oxides, etc. and exposed to a high temperature environment or for a long time, oxides, nitrides, etc. Coatings such as sulfides may be formed and the optical properties may be impaired. In order to prevent or reduce such deterioration, it is also preferable that the metal fine particles according to the present invention be silver alloy fine particles of silver and other metal elements to improve the weather resistance of the metal fine particles.

上述した銀合金中における他金属元素としては、白金、ルテニウム、金、パラジウム、イリジウム、銅、ニッケル、レニウム、オスニウム、ロジウムから選択される１種類以上の元素であることが、銀の耐候性を向上する効果の面から好ましい。
尚、本発明において「銀合金」とは、銀と、銀以外の一種類以上の金属元素との合金を意味する。尤も、「銀合金」とは、質量割合、モル割合および／または体積割合において、銀の含有比率が、銀以外の金属の含有比率を上回っていることを必ずしも意味しない。すなわち、全組成中において、質量割合、モル割合および／または体積割合における銀以外の金属の割合が、銀の割合を上回っているとしても、その組成中に銀が含有されている限り、本明細書においては「銀合金」とする。従って、選択される１種類以上の元素の割合は、銀合金微粒子の用途、作業条件等に応じて適宜決定すれば良いが、概ね、１モル％以上７０モル％以下含めれば良い。 As the other metal element in the silver alloy described above, at least one element selected from platinum, ruthenium, gold, palladium, iridium, copper, nickel, rhenium, osmium and rhodium is used as the weather resistance of silver. It is preferable from the aspect of the improvement effect.
In the present invention, "silver alloy" means an alloy of silver and one or more metal elements other than silver. However, “silver alloy” does not necessarily mean that the content ratio of silver exceeds the content ratio of metals other than silver in mass ratio, molar ratio and / or volume ratio. That is, even if the proportion of metals other than silver in the mass proportion, the molar proportion and / or the volume proportion in the total composition exceeds the proportion of silver, as long as silver is contained in the composition, the present specification In the book "silver alloy". Therefore, the proportion of one or more elements to be selected may be appropriately determined in accordance with the application of the silver alloy fine particles, the working conditions, and the like, but may be approximately 1% by mole to 70% by mole.

［５］金属微粒子の集合体におけるアスペクト比
本発明に係る金属微粒子の集合体は、所定の範囲の粒子形状を有する金属微粒子の集合体で構成されている。
尚、後述する金属微粒子の製造方法、および、金属微粒子分散体の製造方法で説明するように、金属微粒子の集合体に含有される金属微粒子の特徴は、金属微粒子分散体中の金属微粒子の特徴や、金属微粒子分散液中の金属微粒子の特徴と一致するものである。 [5] Aspect Ratio of Aggregate of Metal Particles The aggregate of metal particles according to the present invention is composed of an aggregate of metal particles having a particle shape in a predetermined range.
As described in the method for producing metal fine particles and the method for producing metal fine particle dispersion described later, the feature of the metal fine particles contained in the aggregate of metal fine particles is the feature of the metal fine particles in the metal fine particle dispersion. And the characteristics of the metal fine particles in the metal fine particle dispersion.

具体的には、まず、微粒子の形状がディスク状である場合は、金属微粒子の集合体であって、前記集合体に含有される金属微粒子の粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値において、ａ／ｃの平均値が９．０以上４０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が３．０以上であり、アスペクト比ａ／ｃの値が、少なくとも１０．０から３０．０の範囲において連続的な分布を持ち、当該アスペクト比ａ／ｃの値が１．０以上９．０未満である金属微粒子の個数割合が、前記集合体において１０％を超えず、前記金属が銀もしくは銀合金から選ばれる１種類以上である金属微粒子の集合体を用いることで、可視光の透明性に優れ、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍの近赤外光のうち広い範囲を遮蔽する、良好な日射遮蔽特性を発揮する。   Specifically, first, when the shape of the fine particles is disk-like, it is an aggregate of metal fine particles, and the particle shape of the metal fine particles contained in the aggregate is approximated by an ellipsoid and orthogonal to each other When the half axis length is a, b, c (where a ≧ b c c), the statistical value of the aspect ratio a / c of the metal fine particles contained in the aggregate is a / c The average value is not less than 9.0 and not more than 40.0, the standard deviation of a / c is not less than 3.0, and the value of the aspect ratio a / c is continuous at least in the range of 10.0 to 30.0. The number ratio of metal fine particles having a uniform distribution and the aspect ratio a / c value of 1.0 or more and less than 9.0 does not exceed 10% in the aggregate, and the metal is selected from silver or silver alloy Use of aggregates of metal fine particles that are one or more In, excellent transparency in the visible light shields a wide range of near-infrared light of a wavelength 780~2500nm with sunlight, exhibit good solar radiation shielding properties.

一方、微粒子の形状がロッド状である場合は、金属微粒子の集合体であって、前記集合体に含有される金属微粒子の粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値において、ａ／ｃの平均値が４．０以上１０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が１．０以上であり、アスペクト比ａ／ｃの値が、少なくとも５．０から８．０の範囲において連続的な分布を持ち、当該アスペクト比ａ／ｃの値が１．０以上４．０未満である金属微粒子の個数割合が、前記集合体において１０％を超えず、前記金属が銀もしくは銀合金から選ばれる１種類以上である金属微粒子の集合体を用いることで、可視光の透明性に優れ、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍの近赤外光のうち広い範囲を遮蔽する、良好な日射遮蔽特性を発揮する。   On the other hand, when the shape of the fine particles is rod-like, it is an aggregate of metal fine particles, and the particle shape of the metal fine particles contained in the aggregate is approximated by an ellipsoid and the half axis lengths orthogonal to each other When a, b, c (where a b b c c), the average value of a / c is 4. in the statistics of the aspect ratio a / c of the metal fine particles contained in the aggregate. The standard deviation of a / c is 1.0 or more, and the value of the aspect ratio a / c has a continuous distribution at least in the range of 5.0 to 8.0, The number ratio of the metal fine particles having an aspect ratio a / c of 1.0 to less than 4.0 does not exceed 10% in the aggregate, and the metal is one or more selected from silver or a silver alloy Transparent of visible light by using an aggregate of certain metal particles Excellent shields the wide range of near-infrared light of a wavelength 780~2500nm with sunlight, exhibit good solar radiation shielding properties.

尚、本発明に係る金属微粒子のアスペクト比は、ＴＥＭトモグラフィー法によって得られる３次元画像によって個々の金属微粒子を識別し、３次元画像の長さスケールと粒子の具体的な形状を比較することで、個々の金属微粒子についてアスペクト比を算出することで求められる。
具体的には、当該３次元画像から１００個以上、好ましくは２００個以上の金属微粒子を識別する。識別された個々の金属微粒子について、粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃとする（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする）。そして最長軸の半軸長ａと最短軸の半軸長ｃを用いて、アスペクト比ａ／ｃを算出することで求められる。 In addition, the aspect ratio of the metal fine particle according to the present invention identifies the individual metal fine particles by the three-dimensional image obtained by the TEM tomography method, and compares the length scale of the three-dimensional image with the specific shape of the particle. , It can be obtained by calculating the aspect ratio for each metal fine particle.
Specifically, 100 or more, preferably 200 or more metal fine particles are identified from the three-dimensional image. The particle shape of each of the identified metal fine particles is approximated by an ellipsoid, and the half axis lengths orthogonal to each other are a, b, and c, respectively (where a ≧ b b c). And it calculates | requires by calculating aspect-ratio a / c using half-axis length a of the longest axis, and half-axis length c of the shortest axis.

また、前記ディスク状の形状を持つ金属微粒子の集合体と、前記ロッド状の形状を持つ金属微粒子の集合体とが混在してなる金属微粒子の集合体も可視光の透明性に優れ、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍの近赤外光のうち広い範囲を遮蔽する、良好な日射遮蔽特性を発揮する。   Also, an aggregate of metal fine particles in which the aggregate of metal fine particles having the disk shape and the aggregate of metal fine particles having the rod shape are mixed is also excellent in the transparency of visible light, Exhibits a good solar radiation shielding property that shields a wide range of near infrared light of wavelength 780 to 2500 nm.

ディスク状の金属微粒子の集合体とロッド状の金属微粒子の集合体とが混在してなる場合、本発明に係る金属微粒子のアスペクト比の統計値は、ＴＥＭトモグラフィー法によって得られる３次元画像によって個々の金属微粒子の形状をディスク状とロッド状に判別し、ディスク状と判別された微粒子群と、ロッド状と判別された微粒子群について、各々で統計を取ることで、アスペクト比の統計値を正確に評価することができる。   When an aggregate of disk-like metal fine particles and an assembly of rod-like metal fine particles are mixed, the statistical value of the aspect ratio of the metal fine particles according to the present invention is individually determined by the three-dimensional image obtained by the TEM tomography method. The statistics of aspect ratio can be made more accurate by determining the shape of the metal particles in the form of a disc and a rod, and taking statistics on each of the particle group determined to be disc-shaped and the particle group determined to be rod-shaped. Can be evaluated.

具体的には、識別された個々の金属微粒子について、粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃとする（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする）。そして、長軸長ａと短軸長ｃの平均値が中軸長ｂよりも小さい数値である場合、すなわち（ａ＋ｃ）／２＜ｂが成立する場合、当該微粒子はディスク状と判別する。一方、長軸長ａと短軸長ｃの平均値が中軸長ｂよりも大きい数値である場合、すなわち（ａ＋ｃ）／２＞ｂが成立する場合、当該微粒子はロッド状と判別する。
そして、ディスク状と判別された粒子群におけるアスペクト比ａ／ｃの統計値において、ａ／ｃの平均値が９．０以上４０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が３．０以上であり、アスペクト比ａ／ｃの値が、少なくとも１０．０から３０．０の範囲において連続的な分布を持ち、当該アスペクト比ａ／ｃの値が１．０以上９．０未満である金属微粒子の個数割合が、前記集合体において１０％を超えなければ、可視光の透明性に優れ、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍの近赤外光のうち広い範囲を遮蔽する、良好な日射遮蔽特性を発揮する。
一方、ロッド状と判別された粒子群におけるアスペクト比ａ／ｃの統計値において、ａ／ｃの平均値が４．０以上１０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が１．０以上であり、アスペクト比ａ／ｃの値が、少なくとも５．０から８．０の範囲において連続的な分布を持ち、当該アスペクト比ａ／ｃの値が１．０以上４．０未満である金属微粒子の個数割合が、前記集合体において１０％を超えず、前記金属が銀もしくは銀合金から選ばれる１種類以上である金属微粒子の集合体を用いることで、可視光の透明性に優れ、太陽光の持つ波長７８０〜２５００ｎｍの近赤外光のうち広い範囲を遮蔽する、良好な日射遮蔽特性を発揮する。 Specifically, for each of the identified metal fine particles, the particle shape is approximated by an ellipsoid, and half axis lengths orthogonal to each other are respectively a, b, and c (where a b b c c). . When the average value of the major axis length a and the minor axis length c is smaller than the central axis length b, that is, when (a + c) / 2 <b holds, the particles are determined to be disc-shaped. On the other hand, when the average value of the major axis length a and the minor axis length c is a numerical value larger than the central axis length b, that is, when (a + c) / 2> b holds, the fine particles are determined to be rod-like.
And in the statistical value of aspect ratio a / c in the particle group determined to be disc-like, the average value of a / c is 9.0 or more and 40.0 or less, and the standard deviation of a / c is 3.0 or more A metal having a continuous distribution in the range of at least 10.0 to 30.0, and a value of the aspect ratio a / c of at least 1.0 and less than 9.0. If the number ratio of the fine particles does not exceed 10% in the above-mentioned aggregate, it is excellent in transparency of visible light, and good solar radiation shielding which covers a wide range of near infrared light of wavelength 780 to 2500 nm possessed by sunlight Demonstrate the characteristics.
On the other hand, in the statistical value of the aspect ratio a / c in the particle group determined to be rod-like, the average value of a / c is 4.0 or more and 10.0 or less, and the standard deviation of a / c is 1.0 or more A metal having a continuous distribution in the range of at least 5.0 to 8.0, and a value of the aspect ratio a / c of at least 1.0 and less than 4.0. By using an aggregate of metal fine particles whose number ratio of fine particles does not exceed 10% in the above-mentioned aggregate and the metal is one or more kinds selected from silver or silver alloy, it is excellent in transparency of visible light, It exerts a good solar radiation shielding property that shields a wide range of near infrared light of wavelength 780 to 2500 nm possessed by light.

［６］金属微粒子の集合体の製造方法
本発明に係る金属微粒子の集合体の製造方法例について説明する。
尚、本発明に係る金属微粒子の集合体の製造方法は、当該製造方法例に限定される訳ではなく、本発明に係る金属微粒子の集合体を構成する微粒子の形状的特徴や存在割合を実施出来る方法であれば、適用できる。 [6] Method of Producing Aggregate of Metal Fine Particles An example of a method of producing an aggregate of metal fine particles according to the present invention will be described.
The method for producing an aggregate of metal fine particles according to the present invention is not limited to the example of the production method, and the shape characteristics and the proportion of the particles constituting the aggregate of metal fine particles according to the present invention are implemented. It is applicable if it can be done.

まず、おおむね８〜４０ｎｍの範囲に平均粒子径を持つ、公知の球状金属微粒子を準備する。このとき、初期の（即ち、形状が球状である時点での、）粒径が小さい微粒子を用いる程、後述する処理を経た後に、アスペクト比の小さい金属粒子となる。
一方、初期の粒径が大きい微粒子を用いる程、後述する処理を経た後に、アスペクト比の大きい粒子となる。
従って、本発明にかかる微粒子の集合体を製造するための、初期の金属微粒子の集合体において、当該集合体に含まれる金属微粒子の粒径を適切に選択することにより、上述した本発明に係るアスペクト比の構成を有する金属微粒子の集合体を製造することができる。 First, known spherical metal fine particles having an average particle diameter in the range of approximately 8 to 40 nm are prepared. At this time, the smaller the particle size of the initial particle (i.e., when the shape is spherical), the smaller the aspect ratio of the metal particle after processing described later.
On the other hand, the particles having a larger aspect ratio become larger after the processing to be described later as particles having a larger initial particle diameter are used.
Therefore, according to the present invention described above, in the initial aggregate of metal fine particles for producing the aggregate of fine particles according to the present invention, the particle size of the metal fine particles contained in the aggregate is appropriately selected. An aggregate of metal fine particles having an aspect ratio configuration can be manufactured.

上述した初期の金属微粒子の集合体における、当該集合体に含まれる金属微粒子の粒径の選択は、公知の方法によって適切な粒径分布を持つ球状の金属微粒子集合体を合成し、これを使用してもよい。また、公知の方法によってある粒径分布を持つ球状の金属微粒子集合体を合成し、別の粒径分布を持つ球状の金属微粒子と混合することで、適切な粒径分布を持つ微粒子の集合体を準備してもよい。   The selection of the particle size of the metal fine particles contained in the aggregate in the above-mentioned initial aggregate of metal fine particles is to synthesize a spherical metal fine particle aggregate having an appropriate particle size distribution by a known method, and use this You may In addition, an aggregate of fine particles having a suitable particle size distribution is prepared by synthesizing a spherical metal fine particle aggregate having a certain particle size distribution by a known method and mixing it with spherical metal fine particles having another particle size distribution. May be prepared.

［ディスク状である金属微粒子集合体の製造方法］
以下、適切な粒径分布を持つディスク状の金属微粒子集合体の製造方法の、好ましい１例について説明する。
上述した球状金属微粒子、分散メディア（本発明において、単に「ビーズ」と記載することがある。）、分散媒体（例えば、イソプロピルアルコール、エタノール、１−メトキシ−２−プロパノール、ジメチルケトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、酢酸ｎ−ブチルなどの有機溶媒、または水を挙げることができる。）、および所望により適宜な分散剤（例えば、高分子系分散剤を挙げることができる。）とを、ミル（例えば、溶媒拡散ミルを挙げることができる。）へ装填し、ビーズミル分散を行う。
このとき、ミルの周速を通常の分散時よりも下げて運転（例えば、通常運転時の０．３〜０．５倍程度で運転する。）し、低いせん断力による湿式分散を行う。 [Method for producing disc-shaped metal fine particle aggregate]
Hereinafter, one preferable example of the method for producing a disk-shaped metal fine particle aggregate having an appropriate particle size distribution will be described.
Spherical metal fine particles described above, dispersion media (sometimes referred to simply as "beads" in the present invention), dispersion media (for example, isopropyl alcohol, ethanol, 1-methoxy-2-propanol, dimethyl ketone, methyl ethyl ketone, methyl Mention may be made of organic solvents such as isobutyl ketone, toluene, propylene glycol monomethyl ether acetate, n-butyl acetate or water, and optionally suitable dispersants (for example, polymeric dispersants) ) Is loaded into a mill (for example, a solvent diffusion mill can be mentioned) and bead mill dispersion is performed.
At this time, the circumferential speed of the mill is operated lower than that at the time of normal dispersion (for example, it is operated at about 0.3 to 0.5 times during normal operation) to perform wet dispersion with low shear force.

当該低いせん断力による湿式粉砕により、集合体に含有される金属微粒子の粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値において、ａ／ｃの平均値が９．０以上４０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が３．０以上であり、アスペクト比ａ／ｃの値が、少なくとも１０．０から３０．０の範囲において連続する分布を持ち、当該アスペクト比ａ／ｃの値が１．０以上９．０未満である金属微粒子の個数割合が、前記集合体において１０％を超えない金属微粒子の集合体を製造することができる。   The particle shape of the metal fine particles contained in the aggregate is approximated by an ellipsoid by wet grinding with the low shear force, and the half axis lengths orthogonal to each other are a, b, c (where a b b c c, respectively) In the statistical value of the aspect ratio a / c of the metal fine particles contained in the aggregate, the average value of a / c is 9.0 or more and 40.0 or less, and the standard of a / c The deviation is 3.0 or more, the aspect ratio a / c has a continuous distribution in the range of at least 10.0 to 30.0, and the value of the aspect ratio a / c is 1.0 or more. It is possible to produce an assembly of metal microparticles in which the number ratio of metal microparticles less than 0 does not exceed 10% in the assembly.

上述の製造条件にて、本発明に係る金属微粒子の集合体が製造出来る理由は定かではない。尤も、分散状態及びビーズミルの周速を上述の通り選択することで、球状の金属微粒子へのビーズの衝突や、ベッセル内壁とビーズの間、あるいはビーズとビーズの間に金属微粒子が挟まれることで、球状の金属微粒子に対して適切な応力が掛かり、塑性変形によって金属微粒子の形状が、球状からディスク状へ変形するためではないかと、本発明者らは考えている。   The reason why the aggregate of metal fine particles according to the present invention can be manufactured under the above-mentioned manufacturing conditions is not clear. However, by selecting the dispersion state and the circumferential speed of the bead mill as described above, the collision of the beads with the spherical metal microparticles, or the metal microparticles being sandwiched between the inner wall of the vessel and the beads, or between the beads and the beads The present inventors believe that appropriate stress is applied to the spherical metal fine particles and the shape of the metal fine particles is to be deformed from spherical to disk-like shape by plastic deformation.

また、上述したように、初期の（即ち、形状が球状である時点での、）、粒径が小さい金属微粒子ほど、湿式粉砕処理を経たあとにアスペクト比の小さい金属微粒子となる一方、初期の粒径が大きい金属微粒子ほど、湿式粉砕処理を経たあとにアスペクト比の大きい金属微粒子となる理由についても定かではない。尤も、本発明者らは上述の機構によって球状金属微粒子がディスク状へ変形するとき、塑性変形が生じた後の金属微粒子の厚みがほぼ一定になるためである、と推察している。即ち、同一の体積を持つ球状金属微粒子が、塑性変形のような体積がほぼ不変なままの変形処理により、ディスク状金属微粒子へ変形した場合を考えると、ディスク状金属微粒子の厚みが同一であれば、出発原料である球状金属微粒子の体積が大きい程、塑性変形後のディスク状金属微粒子の直径が大きくなることは必然である。   In addition, as described above, metal particles with smaller particle sizes in the initial stage (that is, at the time when the shape is spherical) become smaller metal particles with a smaller aspect ratio after wet grinding, while It is also unclear that the larger the particle size of the metal particles, the more the metal particles with a large aspect ratio will be after wet grinding. However, the present inventors speculate that the reason is that when the spherical metal fine particles are deformed into the disk shape by the above-mentioned mechanism, the thickness of the metal fine particles after plastic deformation is almost constant. That is, considering that spherical metal particles having the same volume are deformed into disk-like metal particles by deformation processing with almost constant volume such as plastic deformation, the thickness of the disk-like metal particles should be the same. For example, it is inevitable that the diameter of the disc-like metal particles after plastic deformation increases as the volume of the spherical metal particles as the starting material increases.

上述した粉砕メディアの材質は任意に選択可能であるが、十分な硬度と比重を持つ材質を選択することが好ましい。これは十分な硬度および／または比重を持たない材質を用いた場合、上述した分散処理の際に、ビーズの衝突等により金属微粒子に塑性変形を起こすことができないためである。
具体的には粉砕メディアとして、ジルコニアビーズ、イットリア添加ジルコニアビーズ、アルミナビーズ、窒化ケイ素ビーズなどが適している。 Although the material of the grinding media described above can be arbitrarily selected, it is preferable to select a material having sufficient hardness and specific gravity. This is because when using a material that does not have sufficient hardness and / or specific gravity, plastic deformation can not occur in the metal fine particles due to the collision of beads or the like during the above-described dispersion treatment.
Specifically, zirconia beads, yttria-added zirconia beads, alumina beads, silicon nitride beads and the like are suitable as grinding media.

粉砕メディアの直径は任意に選択可能であるが、微細な粒径を持つビーズを用いることが好ましい。これは微細な粒径を持つビーズを用いることで、分散処理の際にビーズと金属微粒子との衝突頻度が上がり、球状金属微粒子をディスク状金属微粒子へ変形させ易いためである。
また、本発明にかかる球状金属微粒子は非常に微細なため、金属微粒子同士が凝集を起こしてしまうことがある。ここで、微細な粒径を持つビーズを用いることで、金属微粒子同士の凝集を効率よく解膠することができるためである。具体的には、０．３ｍｍ以下の粒径を持つビーズが好ましく、０．１ｍｍ以下の粒径を持つビーズがより好ましい。 Although the diameter of the grinding media can be arbitrarily selected, it is preferable to use beads having a fine particle diameter. This is because the use of beads having a fine particle diameter increases the frequency of collisions between the beads and the metal fine particles during dispersion processing, and the spherical metal fine particles are easily deformed into disk-like metal fine particles.
In addition, since the spherical metal fine particles according to the present invention are very fine, the metal fine particles may cause aggregation. Here, by using beads having a fine particle diameter, aggregation of metal fine particles can be efficiently peptized. Specifically, beads having a particle size of 0.3 mm or less are preferable, and beads having a particle size of 0.1 mm or less are more preferable.

以上、本発明に係るディスク形状を有する金属微粒子の集合体の製造方法について説明した。尤も、上述した製造方法は好ましい一例である。従って、光還元法、アミン還元法、二段階還元法といった、形状を制御可能な湿式法により製造された金属微粒子を用いたり、形状を制御できるプラズマトーチ法で製造された金属微粒子を用いることも出来る。いずれにせよ、最終的に、金属微粒子がディスク状あるいはロッド状であり、当該粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値が所定範囲内にある金属微粒子の集合体を製造することができる製造方法であれば、好適に用いることができる。   In the above, the manufacturing method of the aggregate | assembly of the metal microparticle which has a disk shape concerning this invention was demonstrated. However, the manufacturing method described above is a preferable example. Therefore, it is also possible to use metal fine particles manufactured by a wet method whose shape can be controlled such as photoreduction method, amine reduction method, two-step reduction method, or metal fine particles manufactured by plasma torch method whose shape can be controlled. It can. In any case, finally, the metal fine particles are disk-shaped or rod-shaped, and the particle shape is approximated by an ellipsoid, and the half axis lengths orthogonal to each other are a, b, c (where a ≧ b ≧ c), if it is a manufacturing method capable of producing an aggregate of metal fine particles in which the statistical value of the aspect ratio a / c of the metal fine particles contained in the aggregate is within a predetermined range, It can be used suitably.

［ロッド形状である金属微粒子集合体の製造方法］
ロッド形状を有する金属微粒子の製造方法としては、いくつか公知の方法があるが、本発明に係るロッド形状を有する金属微粒子の集合体の製造に適した製造方法例について説明する。
例えば、金属微粒子を所定の基板表面上に担持させた後、誘電体媒質中に浸漬する。そして、当該金属微粒子のプラズマ振動を誘起する偏光を照射し、基板表面で金属微粒子をプラズマ振動励起に対応させて線状に結合させ、一方、基板にバイアス電圧を印加し、誘電体媒質中の金属イオンを析出伸張させることによって、所定の金属からなる微細ロッドを固体表面に形成する方法（例えば、特開２００１−０６４７９４号公報参照。）を用いることができる。 [Method for producing rod-shaped metal fine particle aggregate]
There are several known methods for producing metal fine particles having a rod shape, but an example of a production method suitable for producing an aggregate of metal fine particles having a rod shape according to the present invention will be described.
For example, metal fine particles are supported on a predetermined substrate surface, and then dipped in a dielectric medium. Then, polarized light for inducing plasma vibration of the metal fine particle is irradiated, and the metal fine particle is linearly coupled on the surface of the substrate in response to plasma vibration excitation, while a bias voltage is applied to the substrate, It is possible to use a method (see, for example, JP-A-2001-064794) for forming a fine rod made of a predetermined metal on a solid surface by depositing and extending metal ions.

また、適宜な添加剤を含む金属塩溶液を準備し、ナノ粒子の成長核の生成割合が低い還元剤を当該金属塩溶液に添加して金属塩を化学的に還元した後に、当該金属塩溶液へ紫外線を光照射し、当該光照射後は金属塩溶液を静置し、金属ナノロッドを成長させて棒状の金属ナノロッドを製造する方法を用いることもできる。   In addition, a metal salt solution containing appropriate additives is prepared, and a reducing agent having a low generation ratio of growth nuclei of nanoparticles is added to the metal salt solution to chemically reduce the metal salt, and then the metal salt solution is prepared. It is also possible to use a method of irradiating with ultraviolet light, leaving a metal salt solution after the light irradiation, and growing metal nanorods to produce rod-like metal nanorods.

さらにディスク状である金属微粒子集合体の製造方法欄にて説明した、光還元法、アミン還元法、二段階還元法といった、形状を制御可能な湿式法によりロッド形状を有する金属微粒子を製造したり、形状を制御できるプラズマトーチ法により、ロッド形状を有する金属微粒子を製造することも出来る。   Furthermore, the metal fine particles having a rod shape are manufactured by a wet method whose shape can be controlled, such as a photoreduction method, an amine reduction method, or a two-step reduction method described in the method of manufacturing a disk-like metal fine particle aggregate. The metal fine particles having a rod shape can also be manufactured by a plasma torch method capable of controlling the shape.

上述したいずれかの方法、または、それ以外の方法を採るにせよ、最終的に、金属微粒子がロッド状であり、当該粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値が所定範囲内にある金属微粒子の集合体を製造することができる製造方法であれば好適に用いることができる。   Even if the above-described method or any other method is adopted, finally, the metal fine particles are in the shape of a rod, and the shape of the particles is approximated by an ellipsoid, and the half axis lengths orthogonal to each other are respectively a , B, c (where a b b c c), an aggregate of metal fine particles in which the statistical value of the aspect ratio a / c of the metal fine particles contained in the aggregate is within a predetermined range Any manufacturing method that can be manufactured can be suitably used.

そして、前記の製造方法にて製造された、各種の所定のロッド形状を有する金属微粒子を適宜に配合して、本発明に係る金属微粒子の形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃにおいて、ａ／ｃの平均値が４．０以上１０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が１．０以上であり、ａ／ｃの値が、少なくとも５．０から８．０の範囲において連続する分布を持ち、前記集合体において、ａ／ｃの値が、１．０以上４．０未満である金属微粒子の個数割合が１０％以下であり、前記金属が銀または銀合金である、本発明に係る金属微粒子集合体を得ることができる。   Then, the metal fine particles having various predetermined rod shapes manufactured by the above manufacturing method are appropriately blended, and the shape of the metal fine particles according to the present invention is approximated by an ellipsoid, and the half axes are orthogonal to each other. Assuming that the lengths are a, b, and c (where a b b c c), the average value of a / c is 4.0 or more and 10.0 or less at the aspect ratio a / c of the metal fine particles. And the standard deviation of a / c is 1.0 or more, and the value of a / c has a continuous distribution in the range of at least 5.0 to 8.0, and in the above-mentioned assembly, a / c It is possible to obtain a metal particle aggregate according to the present invention in which the number ratio of metal particles having a value of 1.0 or more and less than 4.0 is 10% or less and the metal is silver or a silver alloy.

［ディスク形状および／またはロッド形状である金属微粒子集合体について］
本発明に係る金属微粒子の集合体に含有される微粒子の平均粒子径は、１ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましい。
当該平均粒子径が１００ｎｍ以下であれば、後述する金属微粒子分散体を製造したとき、散乱により光を完全に遮蔽することが無く、可視光領域の視認性を担保し、同時に効率よく透明性を保持することができるからである。
また、当該平均粒子径が１ｎｍ以上あれば、当該金属微粒子の工業的生産は容易であるからである。 [About the metal fine particle aggregate which is disk shape and / or rod shape]
The average particle diameter of the particles contained in the aggregate of metal particles according to the present invention is preferably 1 nm or more and 100 nm or less.
When the average particle diameter is 100 nm or less, when a metal fine particle dispersion to be described later is manufactured, light is not completely blocked by scattering, the visibility of the visible light region is secured, and simultaneously transparency is efficiently achieved. It is because it can be held.
In addition, if the average particle diameter is 1 nm or more, industrial production of the metal fine particles is easy.

本発明に係る金属微粒子の集合体、および、金属微粒子分散液において、特に、可視光領域の透明性を重視する場合には、更に金属微粒子による散乱の低減を考慮することが好ましい。
当該金属微粒子による散乱の低減を考慮するのであれば、金属微粒子の平均粒子径は１００ｎｍ以下がよい。この理由は、金属微粒子の分散粒子径が小さければ、幾何学散乱、または、ミー散乱による波長４００ｎｍ〜７８０ｎｍの可視光線領域における光の散乱が低減されるからである。当該光の散乱が低減される結果、後述する金属微粒子分散体が曇りガラスのようになって、鮮明な透明性が得られなくなるのを回避することが出来る。 In the aggregate of metal fine particles according to the present invention and the metal fine particle dispersion, in particular, when importance is attached to the transparency of the visible light region, it is preferable to further reduce the scattering by the metal fine particles.
If the reduction of scattering by the metal fine particles is taken into consideration, the average particle size of the metal fine particles is preferably 100 nm or less. The reason for this is that scattering of light in the visible light region with a wavelength of 400 nm to 780 nm due to geometric scattering or Mie scattering is reduced if the dispersed particle size of the metal fine particles is small. As a result of the reduction of the light scattering, it is possible to avoid that the metal fine particle dispersion described later becomes like frosted glass and the clear transparency can not be obtained.

これは、金属微粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下になると、上記幾何学散乱若しくはミー散乱が低減し、レイリー散乱領域になるからである。当該レイリー散乱領域では、散乱光は粒子径の６乗に反比例して低減するため、金属微粒子の平均粒子径の減少に伴い散乱が低減し、透明性が向上する。更に、金属微粒子の平均粒子径が５０ｎｍ以下になると、散乱光は非常に少なくなり好ましい。光の散乱を回避する観点からは、金属微粒子の平均粒子径が小さい方が好ましい。
また、金属微粒子の表面を、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌのいずれか１種類以上の元素を含有する酸化物で被覆すれば、耐候性をより向上させることが出来、好ましい。 This is because when the average particle diameter of the metal fine particles is 100 nm or less, the above-mentioned geometric scattering or Mie scattering is reduced to be a Rayleigh scattering region. In the Rayleigh scattering region, the scattered light is reduced in inverse proportion to the sixth power of the particle diameter, so the scattering is reduced as the average particle diameter of the metal fine particles is reduced, and the transparency is improved. Furthermore, when the average particle size of the metal fine particles is 50 nm or less, the scattered light is extremely reduced, which is preferable. From the viewpoint of avoiding light scattering, it is preferable that the average particle size of the metal fine particles be smaller.
In addition, if the surface of the metal fine particles is coated with an oxide containing one or more elements of Si, Ti, Zr, and Al, the weather resistance can be further improved, which is preferable.

［７］金属微粒子分散液とその製造方法
本発明に係る銀微粒子や銀合金微粒子といった金属微粒子の集合体を、液状の媒体中に分散させることで、本発明に係る金属微粒子分散液を得ることが出来る。
当該金属微粒子分散液は、日射遮蔽用のインクとして用いることができ、後述する金属微粒子分散体、日射遮蔽用構造体へも好適に適用できるものである。 [7] Metal Particle Dispersion and Method of Producing the Same A metal particle dispersion according to the present invention is obtained by dispersing an aggregate of metal particles such as silver particles or silver alloy particles according to the present invention in a liquid medium. Can do.
The said metal microparticle dispersion liquid can be used as an ink for sunlight shielding, and can be suitably applied also to the metal microparticle dispersion mentioned later and the structure for solar radiation shielding.

本発明に係る金属微粒子分散液は、液状の媒体へ、上述した金属微粒子の集合体および所望により適量の分散剤、カップリング剤、界面活性剤等を添加し、分散処理を行うことで得ることができる。
以下、本発明に係る金属微粒子分散液とその製造方法を、（１）媒体、（２）分散剤、カップリング剤、界面活性剤、（３）金属微粒子とその含有量、の順で説明する。なお、本発明において、金属微粒子分散液を、単に「分散液」と記載する場合がある。 The metal fine particle dispersion according to the present invention is obtained by adding the above-mentioned aggregate of metal fine particles and optionally an appropriate amount of dispersant, coupling agent, surfactant and the like to a liquid medium and performing dispersion treatment Can.
Hereinafter, the metal fine particle dispersion according to the present invention and the method for producing the same will be described in the order of (1) medium, (2) dispersant, coupling agent, surfactant, (3) metal fine particles and the content thereof. . In the present invention, the metal fine particle dispersion may be simply referred to as "dispersion".

（１）媒体
当該金属微粒子分散液の媒体には、金属微粒子分散液の分散性を保つための機能と、金属微粒子分散液を用いる際に欠陥を生じさせないための機能が要求される。
当該媒体としては水、有機溶媒、油脂、液状樹脂、液状のプラスチック用可塑剤、または、これらから選択される２種以上の混合物を選択し金属微粒子分散液を製造することができる。上記の要求を満たす有機溶媒としては、アルコール系、ケトン系、炭化水素系、グリコール系、水系など、種々のものを選択することが可能である。具体的には、メタノール、エタノール、１−プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、ベンジルアルコール、ジアセトンアルコールなどのアルコール系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロンなどのケトン系溶剤；３−メチル−メトキシ−プロピオネートなどのエステル系溶剤；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテートなどのグリコール誘導体；フォルムアミド、Ｎ−メチルフォルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどのアミド類；トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類；エチレンクロライド、クロルベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類などを挙げることができる。これらの中でも極性の低い有機溶剤が好ましく、特に、イソプロピルアルコール、エタノール、１−メトキシ−２−プロパノール、ジメチルケトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、酢酸ｎ−ブチルなどがより好ましい。これらの溶媒は１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。 (1) Medium The medium of the metal fine particle dispersion is required to have a function to maintain the dispersibility of the metal fine particle dispersion and a function to prevent defects when using the metal fine particle dispersion.
As the medium, water, an organic solvent, a fat and oil, a liquid resin, a plasticizer for liquid plastic, or a mixture of two or more selected from these can be selected to produce a metal fine particle dispersion. Various organic solvents such as alcohols, ketones, hydrocarbons, glycols and water systems can be selected as the organic solvent satisfying the above requirements. Specifically, alcohol solvents such as methanol, ethanol, 1-propanol, isopropanol, butanol, pentanol, benzyl alcohol and diacetone alcohol; ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl propyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone and isophorone Solvents; Ester solvents such as 3-methyl-methoxy-propionate; ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol isopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol methyl ether acetate, propylene Glycol derivatives such as glycol ethyl ether acetate; Amides such as N-methylformamide, dimethylformamide, dimethylacetamide and N-methyl-2-pyrrolidone; aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene; halogenated hydrocarbons such as ethylene chloride and chlorobenzene It can be mentioned. Among them, organic solvents having low polarity are preferable, and in particular, isopropyl alcohol, ethanol, 1-methoxy-2-propanol, dimethyl ketone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, toluene, propylene glycol monomethyl ether acetate, n-butyl acetate and the like preferable. These solvents may be used alone or in combination of two or more.

液状の樹脂としては、メタクリル酸メチル等が好ましい。液状のプラスチック用可塑剤としては、一価アルコールと有機酸エステルとの化合物である可塑剤や、多価アルコール有機酸エステル化合物等のエステル系である可塑剤、有機リン酸系可塑剤等のリン酸系である可塑剤などが好ましい例として挙げられる。なかでもトリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサオネート、トリエチレングリコールジ−２−エチルブチレート、テトラエチレングリコールジ−２−エチルヘキサオネートは、加水分解性が低い為、さらに好ましい。   As the liquid resin, methyl methacrylate and the like are preferable. As a liquid plastic plasticizer, a plasticizer which is a compound of a monohydric alcohol and an organic acid ester, an ester-based plasticizer such as a polyhydric alcohol organic acid ester compound, a phosphorus such as an organic phosphoric acid plasticizer Acidic plasticizers and the like are mentioned as a preferred example. Among these, triethylene glycol di-2-ethyl hexanate, triethylene glycol di-2-ethyl butyrate, and tetraethylene glycol di-2-ethyl hexanate are more preferable because of their low hydrolyzability.

（２）分散剤、カップリング剤、界面活性剤
分散剤、カップリング剤、界面活性剤は用途に合わせて選定可能であるが、アミンを含有する基、水酸基、カルボキシル基、または、エポキシ基を官能基として有することが好ましい。これらの官能基は、金属微粒子の表面に吸着し、金属微粒子集合体の凝集を防ぎ、後述する金属微粒子分散体中でも金属微粒子を均一に分散させる効果を持つ。 (2) The dispersant, the coupling agent, the surfactant, the dispersant, the coupling agent, and the surfactant can be selected according to the application, but an amine-containing group, a hydroxyl group, a carboxyl group or an epoxy group It is preferable to have as a functional group. These functional groups are adsorbed on the surface of the metal fine particles to prevent aggregation of the metal fine particle aggregate, and have the effect of uniformly dispersing the metal fine particles even in the metal fine particle dispersion described later.

好適に用いることのできる分散剤としては、リン酸エステル化合物、高分子系分散剤、シラン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、等があるが、これらに限定されるものではない。高分子系分散剤としては、アクリル系高分子分散剤、ウレタン系高分子分散剤、アクリル・ブロックコポリマー系高分子分散剤、ポリエーテル類分散剤、ポリエステル系高分子分散剤などが挙げられる。   Examples of dispersants that can be suitably used include, but are not limited to, phosphoric acid ester compounds, polymer dispersants, silane coupling agents, titanate coupling agents, aluminum coupling agents, and the like. It is not a thing. Examples of the polymer-based dispersant include acrylic polymer dispersants, urethane-based polymer dispersants, acrylic block copolymer-based polymer dispersants, polyethers dispersants, and polyester-based polymer dispersants.

当該分散剤の添加量は、金属微粒子集合体１００重量部に対し１０重量部〜１０００重量部の範囲であることが望ましく、より好ましくは２０重量部〜２００重量部の範囲である。分散剤添加量が上記範囲にあれば、金属微粒子集合体が液中で凝集を起こすことがなく、分散安定性が保たれる。   The amount of the dispersant added is preferably in the range of 10 parts by weight to 1000 parts by weight, and more preferably in the range of 20 parts by weight to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the metal fine particle aggregate. When the amount of the dispersant added is in the above range, the metal fine particle aggregate does not aggregate in the liquid, and the dispersion stability is maintained.

分散処理の方法は金属微粒子集合体が均一に液状媒体中へ分散する方法であれば公知の方法から任意に選択でき、たとえばビーズミル、ボールミル、サンドミル、超音波分散などの方法を用いることができる。
均一な金属微粒子分散液を得るために、各種添加剤や分散剤を添加したり、ｐＨ調整したりしても良い。 As the method of dispersion treatment, any method can be selected from known methods as long as the method of uniformly dispersing metal fine particle aggregates in a liquid medium, and methods such as bead mill, ball mill, sand mill, ultrasonic dispersion and the like can be used.
In order to obtain a uniform metal particle dispersion, various additives and dispersants may be added or the pH may be adjusted.

（３）金属微粒子とその含有量
当該金属微粒子分散液中における金属微粒子の平均分散粒子径は、１ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましい。
平均分散粒子径が１００ｎｍ以下であれば、当該金属微粒子分散液中を透過する光を散乱することがなく、透明性を担保できるからである。また、金属微粒子の平均分散粒子径が１ｎｍ以上あれば、当該金属微粒子分散液の工業的生産は容易であるからである。 (3) Metal fine particles and the content thereof The average dispersed particle diameter of the metal fine particles in the metal fine particle dispersion is preferably 1 nm or more and 100 nm or less.
If the average dispersed particle size is 100 nm or less, light transmitted through the metal fine particle dispersion is not scattered, and transparency can be ensured. In addition, if the average dispersed particle size of the metal fine particles is 1 nm or more, industrial production of the metal fine particle dispersion is easy.

また、上述した金属微粒子分散液中における金属微粒子の含有量は０．０１質量％以上５０質量％以下であることが好ましい。０．０１質量％以上であれば後述するコーティング膜、フィルム、シート、および、プラスチック成型体などの製造に好適に用いることができ、５０質量％以下であれば工業的な生産が容易である。さらに好ましくは０．５質量％以上２０質量％以下である。   Moreover, it is preferable that content of the metal microparticle in the metal microparticle dispersion liquid mentioned above is 0.01 mass% or more and 50 mass% or less. If it is 0.01 mass% or more, it can be used suitably for manufacture of a coating film, a film, a sheet, a plastic molding etc. mentioned below, and if it is 50 mass% or less, industrial production is easy. More preferably, it is 0.5 mass% or more and 20 mass% or less.

このような金属微粒子を液体媒体中に分散させた本発明に係る金属微粒子分散液は、適当な透明容器に入れ、分光光度計を用いて、光の透過率を波長の関数として測定することができる。
本発明に係る金属微粒子分散液は、吸収ピーク位置の光の吸光度に対する波長５５０ｎｍの光の吸光度に対する比［（吸収ピーク位置の光の吸光度）／（波長５５０ｎｍの吸光度）］の値が５．０以上１２．０以下であるという、後述する金属微粒子分散体合わせ透明基材や赤外線吸収ガラス、赤外線吸収フィルム等に最適な、優れた光学的特性を有していた。
尚、当該測定において、金属微粒子分散液の透過率の調整は、その分散溶媒または分散溶媒と相溶性を有する適宜な溶媒で希釈することにより、容易になされる。 The fine metal particle dispersion according to the present invention in which such fine metal particles are dispersed in a liquid medium is placed in a suitable transparent container, and a light transmittance is measured as a function of wavelength using a spectrophotometer. it can.
In the metal fine particle dispersion according to the present invention, the ratio of the absorbance of light of wavelength 550 nm to the absorbance of light of absorption peak position [(absorbance of light of absorption peak position) / (absorbance of wavelength 550 nm)] is 5.0. It had excellent optical properties that are optimal for the metal fine particle dispersion combination transparent base described later, which is 12.0 or less, an infrared ray absorbing glass, an infrared ray absorbing film and the like.
In the measurement, the transmittance of the metal fine particle dispersion is easily adjusted by diluting the dispersion solvent or an appropriate solvent having compatibility with the dispersion solvent.

［８］赤外線吸収フィルムおよび赤外線吸収ガラスとその製造方法
上述した金属微粒子分散液を用いて、基板フィルムまたは基板ガラスから選択される透明基板の少なくとも一方の面上へ、金属微粒子集合体を含有するコーティング層を形成することで、赤外線吸収フィルムまたは赤外線吸収ガラスを製造することが出来る。 [8] Infrared Absorbing Film, Infrared Absorbing Glass, and Method of Producing the Same The metal particle dispersion is contained on at least one surface of a transparent film selected from a substrate film or a substrate glass, using the metal particle dispersion described above. By forming a coating layer, an infrared absorption film or an infrared absorption glass can be manufactured.

前述した金属微粒子分散液を、プラスチックまたはモノマーと混合して塗布液を作製し、公知の方法で透明基材上にコーティング膜を形成することで、赤外線吸収フィルムまたは赤外線吸収ガラスを作製することができる。
例えば、赤外線吸収フィルムは以下のように作製することができる。
上述した金属微粒子分散液にバインダー樹脂を添加し、塗布液を得る。この塗布液をフィルム基材表面にコーティングした後、溶媒を蒸発させ所定の方法で樹脂を硬化させれば、当該金属微粒子集合体が媒体中に分散したコーティング膜の形成が可能となる。 The metal fine particle dispersion described above is mixed with a plastic or a monomer to prepare a coating solution, and a coating film is formed on a transparent substrate by a known method to produce an infrared absorbing film or an infrared absorbing glass. it can.
For example, the infrared absorption film can be produced as follows.
A binder resin is added to the metal fine particle dispersion described above to obtain a coating solution. After the coating liquid is coated on the surface of the film substrate, the solvent is evaporated and the resin is cured by a predetermined method, whereby a coating film in which the metal fine particle aggregate is dispersed in the medium can be formed.

上記コーティング膜のバインダー樹脂として、例えば、ＵＶ硬化樹脂、熱硬化樹脂、電子線硬化樹脂、常温硬化樹脂、熱可塑樹脂等が目的に応じて選定可能である。具体的には、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ふっ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂が挙げられる。
これらの樹脂は、単独使用であっても混合使用であっても良い。尤も、当該コーティング層用の媒体のなかでも、生産性や装置コストなどの観点からＵＶ硬化性樹脂バインダーを用いることが特に好ましい。 As a binder resin of the said coating film, UV cured resin, thermosetting resin, electron beam cured resin, normal temperature cured resin, thermoplastic resin etc. can be selected according to the objective, for example. Specifically, polyethylene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, polyvinyl alcohol resin, polystyrene resin, polypropylene resin, ethylene vinyl acetate copolymer, polyester resin, polyethylene terephthalate resin, fluorine resin, polycarbonate resin, acrylic resin And polyvinyl butyral resins.
These resins may be used alone or in combination. However, among the media for the coating layer, it is particularly preferable to use a UV curable resin binder from the viewpoint of productivity, apparatus cost, and the like.

また、金属アルコキシドを用いたバインダーの利用も可能である。当該金属アルコキシドとしては、Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ等のアルコキシドが代表的である。これら金属アルコキシドを用いたバインダーは、加熱等により加水分解・縮重合させることで、酸化物膜からなるコーティング層を形成することが可能である。
上記方法以外に、金属微粒子分散液を基板フィルムまたは基板ガラスの上に塗布した後、さらにバインダー樹脂や、金属アルコキシドを用いたバインダーを塗布してコーティング層を形成してもよい。 Moreover, utilization of the binder using a metal alkoxide is also possible. As the metal alkoxide, alkoxides such as Si, Ti, Al, Zr and the like are representative. The binder using these metal alkoxides can form a coating layer comprising an oxide film by hydrolysis and condensation polymerization by heating or the like.
In addition to the above method, after a metal fine particle dispersion is applied on a substrate film or a substrate glass, a binder resin or a binder using a metal alkoxide may be further applied to form a coating layer.

尚、上述したフィルム基材は、フィルム形状に限定されることはなく、例えば、ボード状でもシート状でも良い。当該フィルム基材材料としては、ＰＥＴ、アクリル、ウレタン、ポリカーボネート、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル、ふっ素樹脂等が、各種目的に応じて使用可能である。尤も、透明フィルム基材としては、ポリエステルフィルムであることが好ましく、ＰＥＴフィルムであることがより好ましい。   In addition, the film base material mentioned above is not limited to a film shape, For example, board shape or a sheet shape may be sufficient. As the film base material, PET, acrylic, urethane, polycarbonate, polyethylene, ethylene vinyl acetate copolymer, vinyl chloride, fluorine resin and the like can be used according to various purposes. However, the transparent film substrate is preferably a polyester film, more preferably a PET film.

また、フィルム基板の表面は、コーティング層接着の容易さを実現するため、表面処理がなされていることが好ましい。また、ガラス基板もしくはフィルム基板とコーティング層との接着性を向上させるために、ガラス基板上もしくはフィルム基板上に中間層を形成し、中間層上にコーティング層を形成することも好ましい構成である。中間層の構成は特に限定されるものではなく、例えばポリマフィルム、金属層、無機層（例えば、シリカ、チタニア、ジルコニア等の無機酸化物層）、有機／無機複合層等により構成することができる。
基板フィルム上または基板ガラス上へコーティング層を設ける方法は、当該基材表面へ金属微粒子分散液が均一に塗布できる方法であれればよく、特に限定されない。例えば、バーコート法、グラビヤコート法、スプレーコート法、ディップコート法等を挙げることが出来る。 In addition, the surface of the film substrate is preferably subjected to surface treatment in order to realize easy adhesion of the coating layer. In addition, in order to improve the adhesion between the glass substrate or the film substrate and the coating layer, it is also preferable to form an intermediate layer on the glass substrate or the film substrate and to form a coating layer on the intermediate layer. The configuration of the intermediate layer is not particularly limited, and may be, for example, a polymer film, a metal layer, an inorganic layer (for example, an inorganic oxide layer such as silica, titania, or zirconia), an organic / inorganic composite layer, etc. .
The method for providing the coating layer on the substrate film or substrate glass may be any method as long as the metal fine particle dispersion can be uniformly applied to the surface of the substrate, and it is not particularly limited. For example, a bar coat method, a gravure coat method, a spray coat method, a dip coat method and the like can be mentioned.

例えばＵＶ硬化樹脂を用いたバーコート法によれば、適度なレベリング性を持つよう液濃度及び添加剤を適宜調整した塗布液を、コーティング膜の厚み及び前記金属微粒子の含有量を合目的に満たすことのできるバー番号のワイヤーバーを用いて基板フィルムまたは基板ガラス上に塗膜を形成することができる。そして塗布液中に含まれる溶媒を乾燥により除去したのち紫外線を照射し硬化させることで、基板フィルムまたは基板ガラス上にコーティング層を形成することができる。このとき、塗膜の乾燥条件としては、各成分、溶媒の種類や使用割合によっても異なるが、通常では６０℃〜１４０℃の温度で２０秒〜１０分間程度である。紫外線の照射には特に制限はなく、例えば超高圧水銀灯などのＵＶ露光機を好適に用いることができる。   For example, according to the bar coat method using a UV curing resin, a coating liquid whose liquid concentration and additives are appropriately adjusted to have appropriate leveling properties is used to satisfy the thickness of the coating film and the content of the metal fine particles for the purpose. Coatings can be formed on the substrate film or substrate glass using a wire bar with a possible bar number. And the coating layer can be formed on a substrate film or a substrate glass by removing by drying the solvent contained in a coating liquid, and irradiating and hardening an ultraviolet-ray. At this time, the drying conditions of the coating film vary depending on the types and the proportions of the respective components and solvents, but are usually about 20 seconds to 10 minutes at a temperature of 60 ° C to 140 ° C. There is no restriction | limiting in particular in irradiation of an ultraviolet-ray, For example, UV exposure machines, such as a super-high pressure mercury lamp, can be used suitably.

その他、コーティング層の形成の前後工程により、基板とコーティング層の密着性、コーティング時の塗膜の平滑性、有機溶媒の乾燥性などを操作することもできる。前記前後工程としては、例えば基板の表面処理工程、プリベーク（基板の前加熱）工程、ポストベーク（基板の後加熱）工程などが上げられ、適宜選択することができる。プリベーク工程および／あるいはポストベーク工程における加熱温度は８０℃〜２００℃、加熱時間は３０秒〜２４０秒であることが好ましい。   In addition, the adhesion between the substrate and the coating layer, the smoothness of the coating film at the time of coating, the drying property of the organic solvent, and the like can also be manipulated by steps before and after the formation of the coating layer. For example, the surface treatment step of the substrate, the pre-baking (pre-heating of the substrate) step, the post-baking (post-heating of the substrate) step and the like can be appropriately selected as the front and back steps. The heating temperature in the prebaking step and / or the postbaking step is preferably 80 ° C. to 200 ° C., and the heating time is preferably 30 seconds to 240 seconds.

基板フィルム上または基板ガラス上におけるコーティング層の厚みは、特に限定されないが、実用上は１０μｍ以下であることが好ましく、６μｍ以下であることがより好ましい。これはコーティング層の厚みが１０μｍ以下であれば、十分な鉛筆硬度を発揮して耐擦過性を有することに加えて、コーティング層における溶媒の揮散およびバインダーの硬化の際に、基板フィルムの反り発生等の工程異常発生を回避出来るからである。   The thickness of the coating layer on the substrate film or the substrate glass is not particularly limited, but in practical use, it is preferably 10 μm or less, and more preferably 6 μm or less. This is because if the thickness of the coating layer is 10 μm or less, in addition to exhibiting sufficient pencil hardness and having scratch resistance, warping of the substrate film occurs upon volatilization of the solvent in the coating layer and curing of the binder. It is because the process abnormality occurrence such as can be avoided.

製造された赤外線吸収フィルムや赤外線吸収ガラスの光学特性は、可視光透過率が７０％のときに、波長８５０〜１３００ｎｍの光波長領域の透過率における最小値（最小透過率）が３５％以下である。尚、可視光透過率を７０％に調整することは、コーティング液中の金属微粒子濃度の調整、または、コーティング層の膜厚の調整により、容易になされる。
例えば、コーティング層に含まれる単位投影面積あたりの前記金属微粒子集合体の含有量は０．０１ｇ／ｍ２以上０．５ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。 The optical characteristics of the produced infrared absorbing film and infrared absorbing glass are such that the minimum value (minimum transmittance) in the light wavelength region of wavelength 850 to 1300 nm is 35% or less when the visible light transmittance is 70% is there. The adjustment of the visible light transmittance to 70% can be easily achieved by adjusting the concentration of the metal fine particles in the coating solution or adjusting the film thickness of the coating layer.
For example, the content of the metal fine particle aggregate per unit projected area contained in the coating layer is preferably 0.01 g / m 2 or more and 0.5 g / m 2 or less.

以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるわけではない。
本実施例に係る膜の光学特性は、分光光度計（日立製作所（株）製Ｕ−４１００）を用いて測定した。可視光透過率ならびに日射透過率は、ＪＩＳ Ｒ ３１０６に準拠して測定を行った。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples, but the present invention is not limited to these examples.
The optical properties of the film according to this example were measured using a spectrophotometer (U-4100 manufactured by Hitachi, Ltd.). The visible light transmittance and the solar radiation transmittance were measured in accordance with JIS R 3106.

また、本実施例にかかる金属微粒子の粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値は、微粒子の集合体を分散した分散体に対してＴＥＭトモグラフィーを用いた三次元画像解析を行い、１００個の粒子についてアスペクト比を計測した結果をもとに決定した。   In addition, when the particle shape of the metal fine particles according to the present embodiment is approximated by an ellipsoid, and the half axis lengths orthogonal to each other are a, b, and c (where a b b c c), respectively. The statistics of the aspect ratio a / c of the metal particles contained in the aggregate are analyzed by three-dimensional image analysis using TEM tomography on the dispersion in which the particle aggregate is dispersed, and the aspect ratio of 100 particles is obtained. It was decided based on the result of measuring.

（実施例１）
粒径にばらつきを有する公知の銀の球状粒子（粒子径が５〜２３ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は１８ｎｍである。本発明において「微粒子Ａ」と記載する場合がある）を準備した。
微粒子Ａを３重量部、トルエン８７重量部、分散剤（カルボキシル基を有する酸価１０．５ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリル系分散剤である。本発明において「分散剤ａ」と記載する場合がある。）１０重量部とを混合し、３ｋｇのスラリーを調製した。このスラリーをビーズと共にビーズミルへ投入し、スラリーを循環させて、５時間分散処理を行った。 Example 1
Well-known spherical particles of silver having variations in particle size (the particle size varies in the range of 5 to 23 nm, the average particle size is 18 nm, and may be described as “fine particles A” in the present invention) were prepared.
3 parts by weight of the fine particles A, 87 parts by weight of toluene, and a dispersant (an acrylic dispersant having a carboxyl group and an acid value of 10.5 mg KOH / g. In the present invention, it may be referred to as a “dispersant a”.) 10 parts by weight were mixed to prepare a 3 kg slurry. The slurry was charged into a bead mill together with beads, and the slurry was circulated to carry out dispersion treatment for 5 hours.

使用したビーズミルは横型円筒形のアニュラータイプ（アシザワ株式会社製）であり、ベッセル内壁とローター（回転攪拌部）の材質はＺｒＯ２とした。また、当該ビーズには、直径０．１ｍｍのＹＳＺ（Yttria-Stabilized Zirconia：イットリア安定化ジルコニア）製のビーズを使用した。スラリー流量は１ｋｇ／分とした。 The bead mill used was a horizontal cylindrical annular type (manufactured by Ashizawa Co., Ltd.), and the inner wall of the vessel and the rotor (rotational stirring portion) were made of ZrO 2 . In addition, as the beads, beads made of YSZ (Yttria-Stabilized Zirconia: yttria stabilized zirconia) having a diameter of 0.1 mm were used. The slurry flow rate was 1 kg / min.

得られた銀微粒子の分散液（本発明において「分散液Ａ」と記載する場合がある。）に含まれる銀微粒子形状を、前述のＴＥＭトモグラフィーを用いた方法で測定した。銀微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は平均値２０．４、標準偏差７．０であり、アスペクト比が９未満である銀微粒子の個数割合は６％であった。   The shape of silver fine particles contained in the obtained dispersion of silver fine particles (which may be described as “dispersion A” in the present invention) was measured by the method using the above-mentioned TEM tomography. When the shape of silver fine particles is approximately regarded as a spheroid, the average value of the aspect ratio is 20.4, the standard deviation is 7.0, and the number ratio of silver fine particles having an aspect ratio of less than 9 is 6%. Met.

分散液Ａ１００重量部に対し、ハードコート用紫外線硬化樹脂である東亜合成製アロニックスＵＶ−３７０１（本発明において「ＵＶ−３７０１」と記載する。）を１００重量部混合して熱線遮蔽微粒子塗布液とし、この塗布液をＰＥＴフィルム（帝人製ＨＰＥ−５０）上へバーコーター（Ｎｏ．３のバーを使用）を用いて塗布し、塗布膜を形成した。
尚、以降に記載の実施例・比較例においても、同様のＰＥＴフィルムを用いた。
塗布膜を設けたＰＥＴフィルムを、８０℃で６０秒間乾燥し溶剤を蒸発させた後、高圧水銀ランプで硬化させることで、銀微粒子を含有したコーティング膜が設けられた熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＡ」と記載する場合がある。）を作製した。 100 parts by weight of Toho Gosei Alonix UV-3701 (in the present invention, described as "UV-3701"), which is a UV curable resin for hard coat, is mixed with 100 parts by weight of dispersion A to obtain a heat ray shielding fine particle coating liquid The coating solution was applied onto a PET film (manufactured by Teijin Ltd., HPE-50) using a bar coater (using a bar No. 3) to form a coated film.
In addition, the same PET film was used also in the Example and comparative example which are described later.
The PET film provided with the coating film is dried at 80 ° C. for 60 seconds to evaporate the solvent, and then cured with a high pressure mercury lamp to form a heat ray shielding film provided with a coating film containing silver fine particles (in the present invention It may describe as "the heat ray blocking film A."

次に、熱線遮蔽フィルムＡの光学的特性を分光光度計により測定した。得られた透過率曲線から、ＪＩＳ Ｒ ３１０６に基づいて可視光透過率と日射透過率を求めた。求められた可視光透過率は８１．９％、日射透過率は５１．６％であった。
以上の結果を表１に示す。 Next, the optical characteristics of the heat ray shielding film A were measured by a spectrophotometer. The visible light transmittance and the solar radiation transmittance were determined from the obtained transmittance curve based on JIS R 3106. The obtained visible light transmittance was 81.9%, and the solar radiation transmittance was 51.6%.
The above results are shown in Table 1.

（実施例２）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の銀の球状粒子（粒子径が１５〜２１ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は１７ｎｍである。本発明において「微粒子Ｂ」と記載する場合がある。）を用いた以外は、実施例１と同様にして実施例２にかかる銀微粒子の分散液（本発明において「分散液Ｂ」と記載する場合がある。）を得た。 (Example 2)
As a substitute for the fine particle A, known spherical particles of silver having a variation in particle size (the particle size varies in the range of 15 to 21 nm, and the average particle size is 17 nm. In the present invention, "fine particle B" is described A dispersion of silver fine particles according to Example 2 (sometimes referred to as “dispersion B” in the present invention) according to Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that (1) was used.

分散液Ｂに含まれる銀微粒子形状を実施例１と同様に測定した。銀微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値１８．８、標準偏差４．７であり、アスペクト比が９未満である銀微粒子の個数割合は５％であった。   The shape of silver fine particles contained in the dispersion B was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of silver fine particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio has an average value of 18.8, a standard deviation of 4.7, and the number ratio of silver fine particles having an aspect ratio of less than 9 is 5 %Met.

分散液Ａの代替として分散液Ｂを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例２にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＢ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムＢの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８５．１％、日射透過率は５５．７％であった。
以上の結果を表１に示した。 A heat ray shielding film (sometimes referred to as "heat ray shielding film B" in the present invention) according to Example 2 is produced in the same manner as in Example 1 except that dispersion liquid B is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film B were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance obtained from the transmittance curve was 85.1%, and the solar radiation transmittance was 55.7%.
The above results are shown in Table 1.

（実施例３）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の銀の球状粒子（粒子径が１９〜３５ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は２７ｎｍである。本発明において「微粒子Ｃ」と記載する場合がある。）を用いた以外は、実施例１と同様にして実施例３にかかる銀微粒子の分散液（本発明において「分散液Ｃ」と記載する場合がある。）を得た。 (Example 3)
As a substitute for the fine particle A, known spherical particles of silver having a variation in particle size (the particle size varies in the range of 19 to 35 nm, and the average particle size is 27 nm. In the present invention, "fine particle C" is described A dispersion of silver fine particles according to Example 3 (sometimes referred to as “dispersion C” in the present invention) according to Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that (1) was used.

分散液Ｃに含まれる銀微粒子形状を実施例１と同様に測定した。銀微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値３６．２、標準偏差１５．９であり、アスペクト比が９未満である銀微粒子の個数割合は８％であった。   The shape of silver fine particles contained in the dispersion C was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of silver particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio is an average value of 36.2, standard deviation 15.9, and the number ratio of silver particles having an aspect ratio of less than 9 is 8 %Met.

分散液Ａの代替として分散液Ｃを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例３にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＣ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムＣの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８２．６％、日射透過率は５５．２％であった。
以上の結果を表１に示した。 A heat ray shielding film according to Example 3 (sometimes referred to as "heat ray shielding film C" in the present invention) according to Example 3 is produced in the same manner as Example 1 except that dispersion liquid C is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film C were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance | permeability calculated | required from the transmittance | permeability curve was 82.6%, and the solar radiation transmittance | permeability was 55.2%.
The above results are shown in Table 1.

（実施例４）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の銀の球状粒子（粒子径が２０〜２８ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は２４ｎｍである。本発明において「微粒子Ｄ」と記載する場合がある）を用いた以外は、実施例１と同様にして実施例４にかかる銀微粒子の分散液（本発明において「分散液Ｄ」と記載する場合がある。）を得た。 (Example 4)
As a substitute for the fine particle A, known spherical particles of silver having a variation in particle size (the particle size varies in the range of 20 to 28 nm, and the average particle size is 24 nm. In the present invention, "fine particle D" is described A dispersion of silver fine particles according to Example 4 (sometimes referred to as “dispersion D” in the present invention) according to Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the above was used.

分散液Ｄに含まれる銀微粒子形状を実施例１と同様に測定した。銀微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値３０．３、標準偏差７．３であり、アスペクト比が９未満である粒子の個数割合は０％であった。   The shape of silver fine particles contained in the dispersion D was measured in the same manner as in Example 1. The value of aspect ratio when the shape of silver fine particles is approximately regarded as a spheroid has an average value of 30.3 and a standard deviation of 7.3, and the number ratio of particles having an aspect ratio of less than 9 is 0%. Met.

分散液Ａの代替として分散液Ｄを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例４にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＤ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムＤの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８６．８％、日射透過率は６３．９％であった。
以上の結果を表１に示した。 A heat ray shielding film according to Example 4 (sometimes referred to as "heat ray shielding film D" in the present invention) according to Example 4 is produced in the same manner as Example 1 except that dispersion liquid D is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film D were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance determined from the transmittance curve was 86.8%, and the solar radiation transmittance was 63.9%.
The above results are shown in Table 1.

（実施例５）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の銀−金合金（合金中に存在する金原子のモル比率［合金微粒子に含まれる金原子の物質量］／［合金微粒子に含まれる原子の全物質量］は１０原子％）の球状粒子（粒子径が１６〜２７ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は２２ｎｍである。本発明において「微粒子Ｅ」と記載する場合がある。）を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例５にかかる銀−金合金微粒子の分散液（本発明において「分散液Ｅ」と記載する場合がある。）を得た。 (Example 5)
As a substitute for the fine particles A, a known silver-gold alloy having a variation in particle size (the molar ratio of gold atoms present in the alloy [the mass of the gold atoms contained in the alloy fine particles] / [the atoms contained in the alloy fine particles 10 mass% of spherical particles (particle diameter varies in the range of 16 to 27 nm, average particle diameter is 22 nm, and may be described as “fine particles E” in the present invention). A dispersion of silver-gold alloy fine particles according to Example 5 (sometimes referred to as “dispersion E” in the present invention) according to Example 5 was obtained in the same manner as Example 1 except for the above.

分散液Ｅに含まれる銀−金合金微粒子形状を実施例１と同様に測定した。微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値２５．４、標準偏差９．２であり、アスペクト比が９未満である微粒子の個数割合は３％であった。   The shape of the silver-gold alloy fine particles contained in the dispersion E was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of the particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio has an average value of 25.4 and a standard deviation of 9.2, and the number ratio of particles having an aspect ratio of less than 9 is 3%. there were.

分散液Ａの代替として分散液Ｅを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例５にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＥ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムＥの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８２．８％、日射透過率は５３．７％であった。
以上の結果を表１に示した。 A heat ray shielding film according to Example 5 (sometimes referred to as "heat ray shielding film E" in the present invention) according to Example 5 is produced in the same manner as in Example 1 except that the dispersion E is used as a substitute for the dispersion A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film E were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance determined from the transmittance curve was 82.8%, and the solar radiation transmittance was 53.7%.
The above results are shown in Table 1.

（実施例６）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の銀−金合金（合金中に存在する金原子のモル比率［合金微粒子に含まれる金原子の物質量］／［合金微粒子に含まれる原子の全物質量］は５０原子％）の球状粒子（粒子径が１６〜２４ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は２０ｎｍである。本発明において「微粒子Ｆ」と記載する場合がある。）を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例６にかかる銀−金合金微粒子の分散液（本発明において「分散液Ｆ」と記載する場合がある。）を得た。 (Example 6)
As a substitute for the fine particles A, a known silver-gold alloy having a variation in particle size (the molar ratio of gold atoms present in the alloy [the mass of the gold atoms contained in the alloy fine particles] / [the atoms contained in the alloy fine particles The total mass] is 50 atomic%) spherical particles (particle diameter varies in the range of 16 to 24 nm, the average particle diameter is 20 nm, and may be described as “fine particles F” in the present invention). A dispersion of silver-gold alloy fine particles according to Example 6 (sometimes referred to as "dispersion F" in the present invention) according to Example 6 was obtained in the same manner as Example 1 except for the above.

分散液Ｆに含まれる銀−金合金微粒子形状を実施例１と同様に測定した。微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値２３．９、標準偏差７．０であり、アスペクト比が９未満である粒子の個数割合は２％であった。   The shape of the silver-gold alloy fine particles contained in the dispersion F was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of the particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio is 23.9 with a standard deviation of 7.0 and the number ratio of particles with an aspect ratio of less than 9 is 2%. there were.

分散液Ａの代替として分散液Ｆを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例６にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＦ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムＦの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８１．４％、日射透過率は５５．９％であった。
以上の結果を表１に示した。 A heat ray shielding film according to Example 6 (sometimes referred to as "heat ray shielding film F" in the present invention) according to Example 6 is produced in the same manner as Example 1 except that dispersion liquid F is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film F were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance and the solar radiation transmittance obtained from the transmittance curve were 81.4% and 55.9%, respectively.
The above results are shown in Table 1.

（実施例７）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の銀−パラジウム合金（合金中に存在するパラジウム原子の質量比率［合金微粒子に含まれるパラジウム原子の質量］／［合金微粒子に含まれる原子の全質量］は１０原子％）の球状粒子（粒子径が１７〜２４ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は２０ｎｍである。本発明において「微粒子Ｇ」と記載する場合がある。）を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例７にかかる銀−パラジウム合金微粒子の分散液（本発明において「分散液Ｇ」と記載する場合がある。）を得た。 (Example 7)
As a substitute for the fine particles A, a known silver-palladium alloy having a variation in particle size (mass ratio of palladium atoms present in the alloy [mass of palladium atoms contained in alloy fine particles] / [total atoms contained in alloy fine particles] [Mass] varies at 10 atomic%) spherical particles (particle diameter varies in the range of 17 to 24 nm, average particle diameter is 20 nm, and may be described as “fine particles G” in the present invention). In the same manner as in Example 1, a dispersion of silver-palladium alloy fine particles according to Example 7 (sometimes referred to as "dispersion G" in the present invention) was obtained.

分散液Ｇに含まれる銀−パラジウム合金微粒子形状を実施例１と同様に測定した。微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値２３．１、標準偏差５．７であり、アスペクト比が９未満である微粒子の個数割合は１％であった。   The shape of the silver-palladium alloy fine particles contained in the dispersion G was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of the particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio has an average value of 23.1 and a standard deviation of 5.7, and the number ratio of particles having an aspect ratio of less than 9 is 1%. there were.

分散液Ａの代替として分散液Ｇを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例７にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＧ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムＧの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８２．８％、日射透過率は６０．０％であった。
以上の結果を表１に示した。 A heat ray shielding film according to Example 7 (sometimes referred to as "heat ray shielding film G" in the present invention) according to Example 7 is produced in the same manner as Example 1 except that dispersion liquid G is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film G were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance | permeability calculated | required from the transmittance | permeability curve was 82.8%, and the solar radiation transmittance | permeability was 60.0%.
The above results are shown in Table 1.

（実施例８）
実施例１で作成した分散液Ａ１００重量部に対し、ハードコート用紫外線硬化樹脂である東亜合成製アロニックスＵＶ−３７０１（本発明において「ＵＶ−３７０１」と記載する。）を１００重量部混合して熱線遮蔽微粒子塗布液とし、この塗布液を青板フロートガラス（３ｍｍ厚）上へバーコーター（Ｎｏ．３のバーを使用）を用いて塗布し、塗布膜を形成した。
塗布膜を設けたガラスを、８０℃で６０秒間乾燥し溶剤を蒸発させた後、高圧水銀ランプで硬化させることで、銀微粒子を含有したコーティング膜が設けられた熱線遮蔽ガラス（本発明において「熱線遮蔽ガラスＨ」と記載する場合がある。）を作製した。 (Example 8)
To 100 parts by weight of the dispersion A prepared in Example 1, 100 parts by weight of ALONIX UV-3701 (in the present invention, described as "UV-3701") manufactured by Toagosei Co., Ltd., which is a UV curable resin for hard coat, is mixed. As a heat ray shielding fine particle coating solution, this coating solution was coated on blue plate float glass (3 mm thickness) using a bar coater (using a bar of No. 3) to form a coating film.
The glass provided with the coating film is dried at 80 ° C. for 60 seconds to evaporate the solvent, and then cured with a high-pressure mercury lamp to form a heat ray shielding glass provided with a coating film containing silver fine particles (in the present invention It may describe as heat ray blocking glass H ".

次に、熱線遮蔽ガラスＨの光学的特性を分光光度計により測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８２．３％、日射透過率は８６．４％であった。   Next, the optical characteristics of the heat ray shielding glass H were measured by a spectrophotometer. The visible light transmittance and the solar radiation transmittance obtained from the transmittance curve were 82.3% and 86.4%, respectively.

（比較例１）
粒径において実質的にばらつきを持たない公知の銀の球状粒子（平均粒子径は７ｎｍである。本発明において「微粒子α」と記載する場合がある。）を準備した。微粒子Ａを３重量部、トルエン８７重量部、分散剤ａ１０重量部を混合し、３ｋｇのスラリーを調製した。このスラリーをビーズと共にビーズミルへ投入し、スラリーを循環させて、５時間分散処理を行った。 (Comparative example 1)
Well-known spherical particles of silver (average particle diameter is 7 nm, which may be described as “fine particles α” in the present invention) having substantially no variation in particle diameter were prepared. 3 parts by weight of the fine particles A, 87 parts by weight of toluene, and 10 parts by weight of the dispersant a were mixed to prepare 3 kg of a slurry. The slurry was charged into a bead mill together with beads, and the slurry was circulated to carry out dispersion treatment for 5 hours.

使用したビーズミルは横型円筒形のアニュラータイプ（アシザワ株式会社製）であり、ベッセル内壁とローター（回転攪拌部）の材質はＺｒＯ２とした。また、当該ビーズには、直径０．１ｍｍのガラス製のビーズを使用した。スラリー流量は１ｋｇ／分とした。 The bead mill used was a horizontal cylindrical annular type (manufactured by Ashizawa Co., Ltd.), and the inner wall of the vessel and the rotor (rotational stirring portion) were made of ZrO 2 . Moreover, the bead made from glass with a diameter of 0.1 mm was used for the said bead. The slurry flow rate was 1 kg / min.

得られた銀微粒子の分散液（本発明において「分散液α」と記載する場合がある。）に含まれる銀微粒子形状を、実施例１と同様に測定した。銀微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値１．１、標準偏差０．２であり、アスペクト比が９未満である銀微粒子の個数割合は１００％であった。   The shape of silver fine particles contained in the obtained dispersion of silver fine particles (sometimes described as “dispersion α” in the present invention) was measured in the same manner as in Example 1. The value of aspect ratio when the shape of silver fine particles is approximately regarded as a spheroid is an average value of 1.1, standard deviation 0.2, and the number ratio of silver fine particles having an aspect ratio of less than 9 is 100. %Met.

分散液Ａの代替として分散液αを用いた以外は実施例１と同様にして、比較例１にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムα」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムαの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８７．０％、日射透過率は８２．４％であった。
以上の結果を表１に示す。 A heat ray shielding film according to Comparative Example 1 (sometimes referred to as “heat ray shielding film α” in the present invention) according to Comparative Example 1 is produced in the same manner as Example 1 except that dispersion liquid α is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film α were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance | permeability calculated | required from the transmittance | permeability curve was 87.0%, and the solar radiation transmittance was 82.4%.
The above results are shown in Table 1.

（比較例２）
微粒子Ａの代替として、実質的に粒径にばらつきを持たない公知の銀の球状粒子（平均粒子径は１９ｎｍである。本発明において「微粒子β」と記載する場合がある。）を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例２にかかる銀微粒子の分散液（本発明において「分散液β」と記載する場合がある。）を得た。 (Comparative example 2)
As a substitute for the fine particles A, except known spherical particles of silver (average particle diameter is 19 nm, which may be described as “fine particles β” in the present invention) having substantially no variation in particle diameter. In a similar manner to Example 1, a dispersion of silver fine particles according to Comparative Example 2 (sometimes referred to as “dispersion β” in the present invention) was obtained.

分散液βに含まれる銀微粒子形状を実施例１と同様に測定した。銀微粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値１９．８、標準偏差０．３であり、アスペクト比が９未満である銀微粒子の個数割合は０％であった。   The shape of silver fine particles contained in the dispersion liquid β was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of silver fine particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio is 19.8 with a standard deviation of 0.3, and the number ratio of silver fine particles having an aspect ratio of less than 9 is 0. %Met.

分散液Ａの代替として分散液βを用いた以外は実施例１と同様にして、比較例２にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムβ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムβの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８７．８％、日射透過率は７８．２％であった。
以上の結果を表１に示す。 A heat ray shielding film according to Comparative Example 2 (sometimes referred to as “heat ray shielding film β” in the present invention) according to Comparative Example 2 is produced in the same manner as in Example 1 except that dispersion liquid β is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film β were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance | permeability calculated | required from the transmittance | permeability curve was 87.8%, and the solar radiation transmittance | permeability was 78.2%.
The above results are shown in Table 1.

（比較例３）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の銀の球状粒子（粒子径が２〜２６ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は１５ｎｍである。本発明において「微粒子γ」と記載する場合がある。）を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例３にかかる銀微粒子の分散液（本発明において「分散液γ」と記載する場合がある。）を得た。 (Comparative example 3)
As a substitute for the fine particle A, known spherical particles of silver having a variation in particle size (the particle size varies in the range of 2 to 26 nm, and the average particle size is 15 nm. In the present invention, “fine particle γ” is described A dispersion of silver fine particles according to Comparative Example 3 (sometimes referred to as “dispersion γ” in the present invention) was obtained in the same manner as in Example 1 except that (1) was used.

分散液γに含まれる粒子形状を実施例１と同様に測定した。粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値１５．１、標準偏差１７．５であり、アスペクト比が９未満である粒子の個数割合は２０％であった。   The shape of particles contained in the dispersion liquid γ was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio has an average value of 15.1 and a standard deviation of 17.5, and the number ratio of particles having an aspect ratio of less than 9 is 20%. there were.

分散液Ａの代替として分散液γを用いた以外は実施例１と同様にして、比較例３にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムγ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムγの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は６５．６％、日射透過率は４０．８％であった。
以上の結果を表１に示す。 A heat ray shielding film according to Comparative Example 3 (sometimes referred to as “heat ray shielding film γ” in the present invention) according to Comparative Example 3 is produced in the same manner as in Example 1 except that dispersion liquid γ is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film γ were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance determined from the transmittance curve was 65.6%, and the solar radiation transmittance was 40.8%.
The above results are shown in Table 1.

（比較例４）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知の金の球状粒子（粒子径が１０〜２４ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は１８ｎｍである。本発明において「微粒子δ」と記載する場合がある。）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例４にかかる金微粒子の分散液（本発明において「分散液δ」と記載する場合がある。）を得た。 (Comparative example 4)
As a substitute for the fine particle A, known gold spherical particles having a variation in particle size (the particle size varies in the range of 10 to 24 nm, the average particle size is 18 nm. In the present invention, "fine particle δ" is described A dispersion of gold fine particles according to Comparative Example 4 (sometimes referred to as “dispersion δ” in the present invention) according to Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that (1) was used.

分散液δに含まれる粒子形状を実施例１と同様に測定した。粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値１８．９、標準偏差１０．５であり、アスペクト比が９未満である粒子の個数割合は２％であった。   The shape of particles contained in the dispersion liquid δ was measured in the same manner as in Example 1. When the particle shape is regarded as a spheroid approximately, the aspect ratio value is 18.9 with a standard deviation of 10.5, and the number ratio of particles with an aspect ratio of less than 9 is 2%. there were.

分散液Ａの代替として分散液δを用いた以外は実施例１と同様にして、比較例４にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムδ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムδの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は７４．３％、日射透過率は４７．４％であった。
以上の結果を表１に示す。 A heat ray shielding film according to Comparative Example 4 (sometimes referred to as “heat ray shielding film δ” in the present invention) according to Comparative Example 4 is produced in the same manner as in Example 1 except that dispersion liquid δ is used as a substitute for dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film δ were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance determined from the transmittance curve was 74.3%, and the solar radiation transmittance was 47.4%.
The above results are shown in Table 1.

（比較例５）
微粒子Ａの代替として、粒径にばらつきを持つ公知のパラジウムの球状粒子（粒子径が１３〜２３ｎｍの範囲でばらつき、平均粒子径は１９ｎｍである。本明細書において「微粒子δ」と記載する場合がある。）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例５にかかるパラジウム微粒子の分散液（本発明において「分散液ε」と記載する場合がある。）を得た。 (Comparative example 5)
As a substitute for the fine particle A, known spherical particles of palladium having a variation in particle size (the particle size varies in the range of 13 to 23 nm, and the average particle size is 19 nm. In the present specification, "fine particle δ" is described A dispersion of palladium fine particles according to Comparative Example 5 (sometimes referred to as “dispersion ε” in the present invention) according to Comparative Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that (1) was used.

分散液εに含まれる粒子形状を実施例１と同様に測定した。粒子の形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値２０．０、標準偏差７．２であり、アスペクト比が９未満である粒子の個数割合は６％であった。   The shape of particles contained in the dispersion ε was measured in the same manner as in Example 1. When the shape of particles is approximately regarded as a spheroid, the aspect ratio has an average value of 20.0 and a standard deviation of 7.2, and the number ratio of particles having an aspect ratio of less than 9 is 6%. there were.

分散液Ａの代替として分散液εを用いた以外は実施例１と同様にして、比較例５にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムε」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムεの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は２４．７％、日射透過率は２９．１％であった。
以上の結果を表１に示す。 A heat ray shielding film according to Comparative Example 5 (sometimes referred to as “heat ray shielding film ε in the present invention) according to Comparative Example 5 is produced in the same manner as in Example 1 except that the dispersion liquid ε is used as a substitute for the dispersion liquid A. did.
The optical properties of the heat ray shielding film ε were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance determined from the transmittance curve was 24.7%, and the solar radiation transmittance was 29.1%.
The above results are shown in Table 1.

（実施例９）
ガラス基板上に銀を蒸着し、直径５ｎｍの銀微粒子を担持させた。当該銀微粒子を担持したガラス基板を濃度０．１ｍＭの硫酸水中に浸漬し、銀微粒子のプラズモン吸収を励起する偏光を照射した。
当該偏光を照射しながらガラス基板へバイアス電圧を印加し、銀微粒子を異方的に伸長させてロッド状の銀微粒子を形成させた。このとき、バイアス電圧と印加時間とを制御することで、粒子の形状を近似的に楕円体とみなしたときのアスペクト比（ａ／ｃ）の値が、後述する（１）〜（５）に係る統計値を有するロッド状の銀微粒子を生成させた。
生成したロッド状の銀微粒子をガラス基板から解離させ、洗浄後に乾燥することでロッド状の銀微粒子を得た。 (Example 9)
Silver was vapor-deposited on a glass substrate to support silver fine particles of 5 nm in diameter. The glass substrate carrying the silver fine particles was immersed in sulfuric acid having a concentration of 0.1 mM to irradiate polarized light which excites the plasmon absorption of the silver fine particles.
While irradiating the polarized light, a bias voltage was applied to the glass substrate to anisotropically elongate the silver fine particles to form rod-like silver fine particles. At this time, by controlling the bias voltage and the application time, the value of the aspect ratio (a / c) when the particle shape is approximately regarded as an ellipsoid is described in (1) to (5) described later. Rod-shaped silver fine particles having such statistical values were generated.
The rod-like silver fine particles thus produced were dissociated from the glass substrate and dried after washing to obtain rod-like silver fine particles.

（１）平均値４．６、標準偏差０．７である微粒子の集合体（本発明において「微粒子Ｉ」と記載する場合がある）、
（２）平均値５．７、標準偏差０．７である微粒子の集合体（本発明において「微粒子Ｊ」と記載する場合がある）、
（３）平均値７．１、標準偏差０．８である微粒子の集合体（本発明において「微粒子Ｋ」と記載する場合がある）、
（４）平均値８．３、標準偏差０．９である微粒子の集合体（本発明において「微粒子Ｌ」と記載する場合がある）、
（５）平均値９．８、標準偏差０．８である微粒子の集合体（本発明において「微粒子Ｍ」と記載する場合がある）、を得た。 (1) A collection of microparticles having an average value of 4.6 and a standard deviation of 0.7 (sometimes referred to as "microparticles I" in the present invention),
(2) An aggregate of fine particles having an average value of 5.7 and a standard deviation of 0.7 (sometimes referred to as "fine particles J" in the present invention),
(3) A collection of microparticles having an average value of 7.1 and a standard deviation of 0.8 (sometimes referred to as "particulate K" in the present invention),
(4) An aggregate of fine particles having an average value of 8.3 and a standard deviation of 0.9 (sometimes referred to as "fine particles L" in the present invention),
(5) An aggregate of microparticles having an average value of 9.8 and a standard deviation of 0.8 (sometimes referred to as "microparticles M" in the present invention) was obtained.

上述した微粒子Ｉ、微粒子Ｊ、微粒子Ｋ、微粒子Ｌ、微粒子Ｍを等量ずつ秤量し、混合することで、本発明にかかる銀微粒子の集合体（本発明において「微粒子Ｎ」と記載する場合がある。）を得た。   An aggregate of silver fine particles according to the present invention is obtained by weighing and mixing equal amounts of fine particles I, fine particles J, fine particles K, fine particles L, and fine particles M described above (in the case of describing as “fine particles N” in the present invention There is.

微粒子Ｎを３重量部、トルエン８７重量部、分散剤ａ１０重量部とを混合し、３００ｇのスラリーを調製した。このスラリーに対してホモジナイザーを用いて１時間分散処理を行い、実施例８にかかる銀微粒子の分散液（本発明において「分散液Ｉ」と記載する場合がある。）を得た。   3 parts by weight of fine particles N, 87 parts by weight of toluene, and 10 parts by weight of dispersant a were mixed to prepare 300 g of a slurry. The slurry was subjected to dispersion treatment for 1 hour using a homogenizer to obtain a dispersion of silver fine particles according to Example 8 (which may be referred to as “dispersion I” in the present invention).

分散液Ｉに含まれる銀微粒子形状を実施例１と同様に測定した。銀微粒子の形状はロッド状であり、形状を近似的に回転楕円体とみなしたときのアスペクト比の値は、平均値７．１、標準偏差２．０であり、アスペクト比が４．０未満である銀微粒子の個数割合は５％であった。   The shape of silver fine particles contained in Dispersion I was measured in the same manner as in Example 1. The shape of the silver fine particles is in the shape of a rod, and when the shape is approximately regarded as a spheroid, the value of the aspect ratio is an average value of 7.1, the standard deviation is 2.0, and the aspect ratio is less than 4.0. The percentage of the number of silver particles was 5%.

分散液Ａの代替として分散液Ｉを用い、Ｎｏ．３のバーの代替としてＮｏ．６のバーを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例９にかかる熱線遮蔽フィルム（本発明において「熱線遮蔽フィルムＩ」と記載する場合がある。）を作製した。
熱線遮蔽フィルムＩの光学的特性を実施例１と同様に測定した。透過率曲線から求められた可視光透過率は８５．５％、日射透過率は６１．１％であった。
以上の結果を表１に示した。 The dispersion I was used as a substitute for the dispersion A, and no. No. 3 as an alternative to the bar. A heat ray shielding film according to Example 9 (sometimes referred to as "heat ray shielding film I" in the present invention) according to Example 9 was produced in the same manner as Example 1 except that 6 bars were used.
The optical properties of the heat ray shielding film I were measured in the same manner as in Example 1. The visible light transmittance determined from the transmittance curve was 85.5%, and the solar radiation transmittance was 61.1%.
The above results are shown in Table 1.

Figure 0006531632
Figure 0006531632

（実施例１〜９および比較例１〜５の評価）
表１に示すように、実施例１〜８においては、銀微粒子または銀合金微粒子の集合体であって、前記微粒子の形状がディスク状であり、前記集合体に含有される金属微粒子の粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値において、ａ／ｃの平均値が９．０以上４０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が３．０以上であり、アスペクト比ａ／ｃの値が、少なくとも１０．０から３０．０の範囲において連続的な分布を持ち、当該アスペクト比ａ／ｃの値が１．０以上９．０未満である金属微粒子の個数割合が、前記集合体において１０％を超えない金属微粒子の集合体をコーティング層に含有する熱線遮蔽フィルムおよび熱線遮蔽ガラスは、可視光透過率が高く日射透過率が低いことから、優れた日射遮蔽特性を発揮することが明らかとなった。 (Evaluation of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 5)
As shown in Table 1, in Examples 1 to 8, it is an aggregate of silver fine particles or silver alloy fine particles, and the shape of the fine particles is disk-like, and the particle shape of the metal fine particles contained in the aggregate. Is approximated by an ellipsoid, and the semi-axial lengths orthogonal to one another are a, b, c (where a.gtoreq.b.gtoreq.c), the aspect ratio a of the metal fine particles contained in the aggregate In the statistical value of / c, the average value of a / c is 9.0 or more and 40.0 or less, the standard deviation of a / c is 3.0 or more, and the value of the aspect ratio a / c is at least 10 The number ratio of metal fine particles having a continuous distribution in the range of 0 to 30.0 and the value of the aspect ratio a / c is 1.0 or more and less than 9.0 exceeds 10% in the assembly. Containing in the coating layer an aggregate of metal fine particles Line shielding film and heat-ray shielding glass, since the visible light transmittance is high solar transmittance is low, revealed that exhibits excellent solar radiation shielding properties.

同様に表１に示すように、実施例９においては、銀微粒子または銀合金微粒子の集合体であって、前記微粒子の形状がロッド状であり、前記集合体に含有される金属微粒子の粒子形状を楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、前記集合体に含有される金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃの統計値において、ａ／ｃの平均値が４．０以上１０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が１．０以上であり、アスペクト比ａ／ｃの値が、少なくとも５．０から８．０の範囲において連続的な分布を持ち、当該アスペクト比ａ／ｃの値が１．０以上４．０未満である金属微粒子の個数割合が、前記集合体において１０％を超えない金属微粒子の集合体をコーティング層に含有する熱線遮蔽フィルムは、可視光透過率が高く日射透過率が低いことから、優れた日射遮蔽特性を発揮することが明らかとなった。   Similarly, as shown in Table 1, in Example 9, it is an aggregate of silver fine particles or silver alloy fine particles, and the shape of the fine particles is rod-like, and the particle shape of the metal fine particles contained in the aggregate Is approximated by an ellipsoid, and the semi-axial lengths orthogonal to one another are a, b, c (where a.gtoreq.b.gtoreq.c), the aspect ratio a of the metal fine particles contained in the aggregate In the statistical value of / c, the average value of a / c is 4.0 or more and 10.0 or less, the standard deviation of a / c is 1.0 or more, and the value of the aspect ratio a / c is at least 5 The number ratio of metal fine particles having a continuous distribution in the range of 0 to 8.0 and the value of the aspect ratio a / c is 1.0 or more and less than 4.0 exceeds 10% in the assembly. Heat rays containing an aggregate of metal particles in the coating layer蔽 film, since the visible light transmittance is high solar transmittance is low, revealed that exhibits excellent solar radiation shielding properties.

比較例１では、銀微粒子のアスペクト比の平均値が９．０以上４０．０以下の範囲になく、アスペクト比９．０以上の粒子を実質的に含まないことから、近赤外領域の光の吸収能力をほとんど持たずに日射透過率が高く、日射遮蔽材料として課題のある光学特性を有していた。
比較例２では、銀微粒子のアスペクト比の平均値は９．０以上４０．０以下の範囲にあるものの、アスペクト比の標準偏差が小さいために、非常に狭い波長範囲の近赤外線しか吸収せず、日射透過率は高いままで、日射遮蔽材料として課題のある光学特性を有していた。
比較例３では、銀微粒のアスペクト比の平均値は９．０以上４０．０の範囲にあり、アスペクト比の標準偏差も４以上であった。一方、可視光領域の光を吸収してしまうアスペクト比が１．０以上９．０未満である銀微粒子を多く含むことから、可視光透過率が低く、日射遮蔽材料として課題のある光学特性を有していた。
比較例４および比較例５では、金属微粒子として銀微粒子または銀合金微粒子ではなく、アスペクト比の大きいディスク形状であっても可視光に吸収を持つ金あるいはパラジウムの微粒子を用いたために、可視光透過率が低く、日射遮蔽材料として課題のある光学特性を有していた。 In Comparative Example 1, since the average value of the aspect ratio of the silver fine particles is not in the range of not less than 9.0 and not more than 40.0, and substantially no particles having an aspect ratio of not less than 9.0, The solar radiation transmittance is high with almost no absorption ability of the above, and has optical characteristics having a problem as a solar radiation shielding material.
In Comparative Example 2, although the average value of the aspect ratio of the silver fine particles is in the range of 9.0 to 40.0, only the near infrared rays in a very narrow wavelength range are absorbed because the standard deviation of the aspect ratio is small. The solar radiation transmittance remained high, and it had optical characteristics having a problem as a solar radiation shielding material.
In Comparative Example 3, the average value of the aspect ratio of silver fine particles was in the range of 9.0 to 40.0, and the standard deviation of the aspect ratio was also 4 or more. On the other hand, it contains a large amount of silver fine particles having an aspect ratio of 1.0 or more and less than 9.0, which absorbs light in the visible light range, so the visible light transmittance is low and the optical characteristics have problems as a solar radiation shielding material. I had it.
In Comparative Example 4 and Comparative Example 5, visible light transmission is carried out because fine particles of gold or palladium having absorption in the visible light are used as the metal particles instead of silver particles or silver alloy particles, even if the disk has a large aspect ratio. The rate was low, and it had optical characteristics with problems as a solar radiation shielding material.

Claims (9)

透明フィルム基材または透明ガラス基材から選択される透明基材の少なくとも一方の面に、熱線遮蔽微粒子を含むバインダー樹脂がコーティング層として設けられた、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスであって、
前記熱線遮蔽微粒子は、ディスク状を有する金属微粒子の集合体であり、
ＴＥＭトモグラフィー法により得られた前記金属微粒子の形状を、三次元画像解析により楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、
前記金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃにおいて、ａ／ｃの平均値が９．０以上４０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が３．０以上であり、
ａ／ｃの値が、少なくとも１０．０から３０．０の範囲において連続する分布を持ち、
前記集合体において、ａ／ｃの値が１．０以上９．０未満である金属微粒子の個数割合が、１０％以下であり、
前記金属が、銀または銀合金である、ことを特徴とする熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。 A heat ray shielding film or a heat ray shielding glass, wherein a binder resin containing heat ray shielding fine particles is provided as a coating layer on at least one surface of a transparent substrate selected from a transparent film substrate or a transparent glass substrate,
The heat ray shielding particles are an aggregate of metal particles having a disk shape,
The shape of the metal fine particle obtained by the TEM tomography method is approximated by an ellipsoid by three-dimensional image analysis , and the half axis lengths orthogonal to each other are respectively a, b, c (where a ≧ b c c). And when
In the aspect ratio a / c of the metal fine particles, the average value of a / c is 9.0 or more and 40.0 or less, and the standard deviation of a / c is 3.0 or more,
The value of a / c has a continuous distribution in the range of at least 10.0 to 30.0,
In the assembly, the number ratio of metal fine particles having a value of a / c of 1.0 or more and less than 9.0 is 10% or less,
The said metal is silver or a silver alloy, The heat ray blocking film or heat ray blocking glass characterized by the above-mentioned. 透明フィルム基材または透明ガラス基材から選択される透明基材の少なくとも一方の面に、熱線遮蔽微粒子を含むバインダー樹脂がコーティング層として設けられた、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスであって、
前記熱線遮蔽微粒子は、ロッド状を有する金属微粒子の集合体であり、
ＴＥＭトモグラフィー法により得られた前記金属微粒子の形状を、三次元画像解析により楕円体で近似し、その互いに直交する半軸長をそれぞれａ、ｂ、ｃ（ただし、ａ≧ｂ≧ｃとする。）としたとき、
前記金属微粒子のアスペクト比ａ／ｃにおいて、ａ／ｃの平均値が４．０以上１０．０以下であり、ａ／ｃの標準偏差が１．０以上であり、
ａ／ｃの値が、少なくとも５．０から８．０の範囲において連続する分布を持ち、
前記集合体において、ａ／ｃの値が１．０以上４．０未満である金属微粒子の個数割合が１０％以下であり、
前記金属が、銀または銀合金である、ことを特徴とする、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。 A heat ray shielding film or a heat ray shielding glass, wherein a binder resin containing heat ray shielding fine particles is provided as a coating layer on at least one surface of a transparent substrate selected from a transparent film substrate or a transparent glass substrate,
The heat ray shielding particles are an aggregate of metal particles having a rod shape,
The shape of the metal fine particle obtained by the TEM tomography method is approximated by an ellipsoid by three-dimensional image analysis , and the half axis lengths orthogonal to each other are respectively a, b, c (where a ≧ b c c). And when
In the aspect ratio a / c of the metal fine particles, the average value of a / c is 4.0 or more and 10.0 or less, and the standard deviation of a / c is 1.0 or more,
The value of a / c has a continuous distribution at least in the range of 5.0 to 8.0,
In the assembly, the number ratio of metal fine particles having a value of a / c of 1.0 or more and less than 4.0 is 10% or less,
The solar control film or the solar control glass, wherein the metal is silver or a silver alloy. 透明フィルム基材または透明ガラス基材から選択される透明基材の少なくとも一方の面に、熱線遮蔽微粒子を含むバインダー樹脂がコーティング層として設けられた、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラスであって、
前記熱線遮蔽微粒子は、請求項１に記載のディスク状を有する金属微粒子の集合体と、請求項２に記載のロッド状を有する金属微粒子の集合体とから構成されている、ことを特徴とする、熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。 A heat ray shielding film or a heat ray shielding glass, wherein a binder resin containing heat ray shielding fine particles is provided as a coating layer on at least one surface of a transparent substrate selected from a transparent film substrate or a transparent glass substrate,
The heat-ray shielding fine particles are characterized by comprising an aggregate of metal fine particles having a disk shape according to claim 1 and an aggregate of metal fine particles having a rod shape according to claim 2. , Heat ray shielding film or heat ray shielding glass. 前記銀合金が、白金、ルテニウム、金、パラジウム、イリジウム、銅、ニッケル、レニウム、オスニウム、ロジウムから選択される１種類以上の金属と、銀との合金である、ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。   The silver alloy according to claim 1, wherein the silver alloy is an alloy of silver and at least one metal selected from platinum, ruthenium, gold, palladium, iridium, copper, nickel, rhenium, osmium and rhodium. 3. The heat ray shielding film or heat ray shielding glass as described in any one of 3. to 3. 前記金属微粒子の平均分散粒子径が１ｎｍ以上１００ｎｍ以下である、ことを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。   The heat ray blocking film or the heat ray blocking glass according to any one of claims 1 to 4, wherein an average dispersed particle diameter of the metal fine particles is 1 nm or more and 100 nm or less. 前記バインダー樹脂がＵＶ硬化性樹脂バインダーである、ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。   The heat ray blocking film or the heat ray blocking glass according to any one of claims 1 to 5, wherein the binder resin is a UV curable resin binder. 前記コーティング層の厚さが１０μｍ以下である、ことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。   The thickness of the said coating layer is 10 micrometers or less, The heat ray blocking film or heat ray blocking glass in any one of the Claims 1-6 characterized by the above-mentioned. 前記コーティング層に含まれる前記熱線遮蔽微粒子の単位投影面積あたりの含有量が０．０１ｇ／ｍ２以上０．５ｇ／ｍ２以下である、ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の熱線遮蔽フィルムまたは熱線遮蔽ガラス。 The content per unit projected area of the heat ray shielding fine particles contained in the coating layer is 0.01 g / m 2 or more and 0.5 g / m 2 or less. The heat ray shielding film or heat ray shielding glass as described. 前記透明フィルム基材がポリエステルフィルムである、ことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の熱線遮蔽フィルム。   The heat ray shielding film according to any one of claims 1 to 8, wherein the transparent film substrate is a polyester film.
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