JP6524400B2 - Deck plate drilling bit and deck plate drilling method - Google Patents

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Description

本発明は、ボイド管の内側に位置するデッキプレート部分を除去して穴を空けるデッキプレート用穴空けビット及びデッキプレートの穴空け方法に関する。   The present invention relates to a deck plate drilling bit and a deck plate drilling method for removing holes by drilling a deck plate portion located inside a void tube.

一般に、ビルディング等のコンクリート建造物におけるフロアを施工する場合、金属製のデッキプレートを設置し、その上にコンクリートを打設している。また、上下に配管や配線等を貫通させる必要があるため、通常、デッキプレートの上に紙製のボイド管を起設し、このボイド管の周りにコンクリートを打設するとともに、コンクリートが固化したなら、ボイド管の内側に位置するデッキプレート部分を除去する穴空けを行い、この後、ボイド管を除去している。ところで、このような穴空け作業は、金属製のデッキプレートに対して現場で直接穴空けを行う大変な作業となる。このため、デッキプレートの穴空けを目的とした専用の装置も提案されている。   Generally, when constructing a floor in a concrete structure such as a building, a metal deck plate is installed and concrete is cast thereon. In addition, since it is necessary to penetrate piping and wiring up and down, a void tube made of paper is usually raised above the deck plate, concrete is cast around this void tube, and concrete is solidified. In this case, drilling is performed to remove the deck plate portion located inside the void tube, and then the void tube is removed. By the way, such a drilling operation is a serious operation for directly drilling a metal deck plate on site. For this reason, a dedicated device for drilling a deck plate has also been proposed.

従来、デッキプレートの穴空けを目的とした専用の装置としては、特許文献1で開示されるデッキプレート切断装置が知られている。このデッキプレート切断装置は、スリーブ(ボイド管)側から貫通孔を開け得る切断装置の提供を目的としたものであり、具体的な構成としては、デッキ受梁上に張設したデッキプレート上の配管用貰通孔設置予定位置に所定径を有するスリーブを配設してコンクリートを打設した後、スリーブ配設部分のデッキプレートを切断するデッキプレート切断装置において、ステムを回転、昇降させる駆動装置と、該駆動装置をスリーブの径方向中央に保持する固定治具と、ステムの下端部に取り付けられ、駆動装置によリスリーブの内面に沿って回転駆動され且つ昇降移動されるカッタとを備えたものである。   DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the deck plate cutting device disclosed by patent document 1 is known as an exclusive device for the purpose of the drilling of a deck plate. This deck plate cutting device aims to provide a cutting device capable of opening a through hole from the sleeve (void tube) side, and as a specific configuration, it is provided on a deck plate stretched on a deck receiving beam. A driving device for rotating and elevating a stem in a deck plate cutting device for cutting a deck plate of a portion provided with a sleeve after disposing a sleeve having a predetermined diameter at a planned installation position of a piping hole for piping and casting concrete. And a fixing jig for holding the driving device in the radial center of the sleeve, and a cutter attached to the lower end of the stem and rotationally driven and moved up and down along the inner surface of the sleeve by the driving device. It is a thing.

特開平7−113331号公報JP 7-133331 A

しかし、上述した特許文献1に開示される従来のデッキプレート切断装置は、次のような問題点があった。   However, the conventional deck plate cutting device disclosed in Patent Document 1 described above has the following problems.

第一に、専用の装置として構成するため、装置全体構造の複雑化及び大型化を招きやすいとともに、製造に際しては、部品点数の増加及び製造工数の増加を招く。したがって、イニシャルコストが大幅にアップし、装置の高価格化を免れないとともに、切断方式としてカッタを使用するため、摩耗が激しく、頻繁な取替が必要になるなど、ランニングコストも無視できない。しかも、装置の携帯性及び取扱性においても不利になる。   First, since the apparatus is configured as a dedicated apparatus, the entire structure of the apparatus is likely to be complicated and enlarged, and the number of parts is increased and the number of manufacturing processes is increased. Therefore, the initial cost is greatly increased, the cost of the apparatus can not be avoided, and since the cutter is used as a cutting method, the running cost can not be ignored because the wear is severe and frequent replacement is required. In addition, the portability and the handling of the device are disadvantageous.

第二に、カッタを使用した人的操作による切断作業を要するため、切断に時間がかかるとともに、作業には相当な人的労力を伴う。通常、一つのビルディングでは、数十から数百個所の穴空けが必要になるため、一つ穴空けに必要となる時間の短縮と労力の軽減は、この種の穴空け作業にとって重要な課題となるが、従来の装置を前提とした対応策では限界がある。   Second, because it requires a cutting operation by a human operation using a cutter, cutting takes time and the operation involves considerable human labor. Since a single building usually requires dozens to hundreds of holes, shortening the time and labor required to make one hole is an important issue for this kind of hole drilling operation. There is a limit in the countermeasure based on the conventional device.

本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決したデッキプレート用穴空けビット及びデッキプレートの穴空け方法の提供を目的とするものである。   It is an object of the present invention to provide a deck plate drilling bit and a deck plate drilling method which solve the problems existing in such background art.

本発明に係るデッキプレート用穴空けビット1は、上述した課題を解決するため、動力ハンマHのチャック部Hcに保持されるアッパ部位2uを上側に有し、かつ下端に尖形部2dsを形成したロア部位2dを下側に有する一本のシャフト部2と、ロア部位2dに設け、かつこのロア部位2dから突出するとともに、下端部3pd,3qdを尖形に形成し、当該下端部3pd,3qdをロア部位2dにおける尖形部2ds近傍に配することにより、上側へ行くに従って漸次広幅となる三角面状部3ps,3qsを少なくとも一部に有するプレート材Pm,Pmeにより形成したブレード部3p,3qとを一体に設けてなり、ボイド管Bの内側に位置するデッキプレート部分Drを除去して穴Doを空けるビットを構成するに際して、ロア部位2dの左右両側に突出した一対のブレード部3p,3qを備え、当該一対のブレード部3p,3qは、各ブレード部3p,3qにおける前面3pf,3qfの相互間の角度Qfが90〜180゜の範囲になるように配し、上端部に前面3pf,3qf側へ突出したストッパ部5を一体に設け、かつ左右両側に位置する外側端辺の一部又は全部に刃部4p,4qを形成するとともに、シャフト部2は、ブレード部3p,3qの前面3pf,3qf側に配してなることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the deck plate drilling bit 1 according to the present invention has the upper portion 2u held on the chuck portion Hc of the power hammer H on the upper side, and has the pointed portion 2ds at the lower end. The lower portion 2d is provided on the lower side of the single shaft portion 2 and the lower portion 2d, and the lower end portions 3pd and 3qd are formed in a pointed shape while protruding from the lower portion 2d, and the lower end portion 3pd, By arranging 3qd near the pointed portion 2ds in the lower portion 2d, a blade portion 3p formed of a plate material Pm, Pme having at least a part of triangular surface portions 3ps, 3qs gradually widening toward the upper side When forming a bit that is integrally provided with 3 q and removes the deck plate portion Dr located inside the void tube B to make the hole Do empty, the lower portion The pair of blade portions 3p and 3q is provided with a pair of blade portions 3p and 3q protruding to the left and right sides of d, and the pair of blade portions 3p and 3q have an angle Qf between the front surfaces 3pf and 3qf of 90 to 180 ° in each blade portion 3p and 3q. Stopper 5 is integrally provided at the upper end, and blades 4p and 4q are formed on part or all of the outer side edge located on both left and right sides. At the same time, the shaft portion 2 is characterized in that it is disposed on the front surface 3 pf, 3 qf side of the blade portions 3 p, 3 q.

一方、本発明に係るデッキプレートDの穴空け方法は、動力ハンマHのチャック部Hcに保持されるアッパ部位2uを上側に有し、かつ下端に尖形部2dsを形成したロア部位2dを下側に有する一本のシャフト部2と、ロア部位2dに設け、かつこのロア部位2dから突出するとともに、下端部3pd,3qdを尖形に形成し、当該下端部3pd,3qdをロア部位2dにおける尖形部2ds近傍に配することにより、上側へ行くに従って漸次広幅となる三角面状部3ps,3qsを少なくとも一部に有するプレート材Pm,Pmeにより形成したブレード部3p,3qとを一体に設けた穴空けビットを用いて、ボイド管Bの内側に位置するデッキプレート部分Drを除去することにより穴Doを空けるデッキプレートの穴空け方法であって、ロア部位2dの左右両側に突出した一対のブレード部3p,3qを備え、当該一対のブレード部3p,3qは、各ブレード部3p,3qにおける前面3pf,3qfの相互間の角度Qfが90〜180゜の範囲になるように配し、上端部に前面3pf,3qf側へ突出したストッパ部5を一体に設け、かつ左右両側に位置する外側端辺の一部又は全部に刃部4p,4qを形成するとともに、シャフト部2は、ブレード部3p,3qの前面3pf,3qf側に配してなる穴空けビット1における、アッパ部位2uを、動力ハンマHのチャック部Hcに装着し、この動力ハンマHにより昇降変位する穴空けビット1をボイド管Bの内側に位置するデッキプレート部分Drの縁部に当てて順次切断することによりデッキプレートDの穴空けを行うことを特徴とする。   On the other hand, in the method of forming a hole in the deck plate D according to the present invention, the lower portion 2d having the upper portion 2u held on the chuck portion Hc of the power hammer H on the upper side and the pointed portion 2ds formed on the lower end The lower portion 3pd, 3qd is formed in a pointed shape while being provided in the lower portion 2d and having a single shaft portion 2 on the side and the lower portion 2d, and the lower end 3pd, 3qd in the lower portion 2d By arranging in the vicinity of the pointed portion 2ds, a blade portion 3p, 3q formed of a plate material Pm, Pme having at least a part thereof triangular plane portions 3ps, 3qs gradually increasing in width toward the upper side is integrally provided. It is a drilling method of the deck plate which makes the hole Do by removing the deck plate part Dr located inside the void pipe B using the drilling bit. The lower portion 2d is provided with a pair of blade portions 3p and 3q protruding to the left and right sides, and the pair of blade portions 3p and 3q has an angle Qf between the front surfaces 3pf and 3qf of 90 to 90 in each of the blade portions 3p and 3q. Stopper 5 is integrally formed at the upper end with a stopper portion 5 integrally provided at the upper end portion, and blade portions 4p and 4q at a part or all of the outer end sides located on both left and right sides. The shaft portion 2 mounts the upper portion 2u of the drilling bit 1 disposed on the front surface 3pf, 3qf side of the blade portions 3p, 3q to the chuck portion Hc of the power hammer H. A hole is formed in the deck plate D by placing the drilling bit 1 vertically displaced by the hammer H against the edge of the deck plate portion Dr located inside the void tube B and sequentially cutting it. It is characterized in.

さらに、本発明では好適な態様により、シャフト部2の断面形状は、多角形に形成することができる。また、デッキプレートDの穴空けを行うに際しては、デッキプレート部分Drの縁部に、予め、穴空けビット1を当接させた際にその位置決めを行う小孔h…を形成することもできる。   Furthermore, according to a preferred embodiment of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft portion 2 can be formed into a polygon. In addition, when drilling the deck plate D, small holes h may be formed in advance at the edge of the deck plate portion Dr to position the drilling bit 1 when the drilling bit 1 is made to abut.

このような本発明に係るデッキプレート用穴空けビット1及びデッキプレートDの穴空け方法によれば、次のような顕著な効果を奏する。   According to the above-described drilling method of the deck plate drilling bit 1 and the deck plate D according to the present invention, the following remarkable effects can be obtained.

(1) コンクリート破砕機として使用する汎用的な動力ハンマHの本体をそのまま兼用できるため、穴空けを実施するに際しては、デッキプレート用穴空けビット1のみを用意すれば足りる。したがって、新たな本体装置の購入は不要になり、極めて容易かつ低コストに実施できる。しかも、穴空け機能を有するビットとして構成するため、単純構造かつ小型形状(構造)により実施可能になるとともに、携帯性及び取扱性にも優れる。   (1) Since the main body of the general-purpose power hammer H used as a concrete crusher can be used as it is, it is sufficient to prepare only the deck plate drilling bit 1 when drilling. Therefore, the purchase of a new main device is not necessary, and the implementation can be performed extremely easily and at low cost. And since it comprises as a bit which has a drilling function, while being able to implement by simple structure and a small-sized shape (structure), it is excellent also in portability and handleability.

(2) 切断原理として動力ハンマHを利用し、穴空けビット1の反復的な昇降変位によるハンマ作用により切断を行うため、切断時間の大幅な短縮を図れるとともに、大幅な労力軽減を実現できる。しかも、従来のようなカッタを使用しないため、使用時の摩耗による影響が回避され、耐久性及び長寿命性に優れるとともに、ランニングコストの低減にも寄与できる。   (2) Since the power hammer H is used as the cutting principle and cutting is performed by the hammer action by the repeated lifting and lowering displacement of the drilling bit 1, the cutting time can be largely shortened and the labor can be largely reduced. Moreover, since the conventional cutter is not used, the influence of wear during use is avoided, and the durability and the long life are excellent, and the running cost can be reduced.

(3) シャフト部2は、ブレード部3p,3qの前面3pf,3qf側に配するようにしたため、ブレード部3p,3qの後面側におけるシャフト部2の突出が無くなる。この結果、デッキプレートDの切断開口部Dsに生じるシャフト部2による凹部を排除でき、空ける穴Doの形状品質を高めることができる。   (3) Since the shaft portion 2 is disposed on the front surfaces 3pf and 3qf of the blade portions 3p and 3q, the protrusion of the shaft portion 2 on the rear surface side of the blade portions 3p and 3q is eliminated. As a result, it is possible to eliminate the recess due to the shaft portion 2 generated in the cutting opening Ds of the deck plate D, and to improve the shape quality of the hole Do which is made.

(4) 各ブレード部3p,3qにおける前面3pf,3qfの相互間の角度Qfは、90〜180〔゜〕の範囲となるように配したため、空ける穴Doの形状、即ち、円形に対してより近似させることができる。この結果、円形に近い良質な穴Doを空けることができる。   (4) Since the angle Qf between the front faces 3pf and 3qf in each blade portion 3p and 3q is in the range of 90 to 180 °, the shape of the open hole Do, that is, more than the circle It can be approximated. As a result, it is possible to open a high quality hole Do close to a circle.

(5) ブレード部3p,3qの左右両側に位置する外側端辺の一部又は全部に刃部4p,4qを形成したため、ブレード部3p,3qによる切断性能をより高めることができるとともに、スムースな切断作業及び作業時間の更なる短縮を図ることができる。   (5) Since the blade portions 4p and 4q are formed on part or all of the outer side edge located on the left and right sides of the blade portions 3p and 3q, the cutting performance by the blade portions 3p and 3q can be further enhanced and smoothed The cutting work and the working time can be further shortened.

(6) ブレード部3p,3qの上端部には、前面3pf,3qf側に突出したストッパ部5を一体に設けたため、デッキプレートDに対する切断時に、ブレード部3p,3qがデッキプレートDにおける反対側の面に抜け出てしまう不具合を回避できる。   (6) Since the stoppers 5 protruding toward the front face 3pf, 3qf are integrally provided at the upper end portions of the blade portions 3p, 3q, the blade portions 3p, 3q are opposite to the deck plate D when the deck plate D is cut. It is possible to avoid the problem of getting out of the

(7) 好適な態様により、シャフト部2の断面形状を多角形に形成すれば、ブレード部3p,3qの前面3pf,3qfに対する面接触が可能になるため、特に、シャフト部2に対して別体のブレード部3p,3qを取付けて構成する際の製作容易化を図れるとともに、シャフト部2とブレード部3p,3qの結合強度を高めることができる。   (7) According to a preferred embodiment, if the cross-sectional shape of the shaft portion 2 is formed in a polygonal shape, surface contact of the blade portions 3p and 3q with the front surfaces 3pf and 3qf becomes possible. While being able to aim at manufacture simplification at the time of attaching and constructing body blade parts 3p and 3q, the joint strength of shaft part 2 and blade parts 3p and 3q can be raised.

(8) 好適な態様により、デッキプレートDの穴空けを行うに際し、デッキプレート部分Drの縁部に、予め、穴空けビット1を当接させた際にその位置決めを行う小孔h…を形成するようにすれば、穴空けビット1による切断位置に対する正確な位置決めと切断開始時の安定性を高めることができるため、穴空け作業の更なる容易化と作業能率の向上に寄与できる。   (8) According to a preferred embodiment, when drilling the deck plate D, small holes h are formed in advance at the edge of the deck plate portion Dr for positioning when the drilling bit 1 is abutted. If this is done, accurate positioning with respect to the cutting position by the drilling bit 1 and stability at the start of cutting can be enhanced, which can contribute to further simplification of the drilling operation and improvement of the working efficiency.

本発明の好適実施形態に係るデッキプレート用穴空けビットの斜視図、A perspective view of a deck plate drilling bit according to a preferred embodiment of the present invention; 同デッキプレート用穴空けビットの正面図、Front view of the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットの一部を示す側面図、Side view showing part of the same deck plate drilling bit, 同デッキプレート用穴空けビットのX−X線断面を含む底面図、Bottom view including the X-X line section of the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットを用いた穴空け方法を順を追って説明するためのフローチャート、Flow chart to explain step by step the drilling method using the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットを動力ハンマ(電動ハンマ)に装着した状態を示す側面図、A side view showing the deck plate holed bit mounted on a power hammer (electric hammer), 同デッキプレート用穴空けビットによる切断原理説明図、Explanatory drawing of the cutting principle by the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットの使用説明図、The usage explanatory drawing of the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットによる切断状態説明図、The cutting state explanatory drawing by the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットの変更例を示す正面図、The front view which shows the example of a change of the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットの他の変更例を示す模式的底面図、A schematic bottom view showing another modification of the drilling bit for the same deck plate, 同デッキプレート用穴空けビットを用いた穴空け方法の変更例を示す説明図、The explanatory view showing the example of change of the drilling method using the drilling bit for the same deck plate,

次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。   Next, preferred embodiments according to the present invention will be listed and described in detail based on the drawings.

まず、本実施形態に係るデッキプレート用穴空けビット1の製造方法を含む構成について、図1〜図4(図6)を参照して説明する。   First, the configuration including the method for manufacturing the deck plate drilling bit 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4 (FIG. 6).

穴空けビット1は、基本構成として、図1及び図2に示すように、一本のシャフト部2と、このシャフト部2に対して一体に設けた左右一対のブレード部3p,3qとを備える。シャフト部2は、上側に位置するアッパ部位2uと下側に位置するロア部位2dを有し、鋼等の硬質金属により直線棒状に一体形成する。例示の場合、アッパ部位2uとロア部位2dは共に断面形状を六角形に形成するとともに、シャフト部2の全長は概ね38〔cm〕に選定した。   As shown in FIGS. 1 and 2, as a basic configuration, the drilling bit 1 includes one shaft portion 2 and a pair of left and right blade portions 3p and 3q integrally provided to the shaft portion 2. . The shaft portion 2 has an upper portion 2u located on the upper side and a lower portion 2d located on the lower side, and is integrally formed in a straight rod shape with a hard metal such as steel. In the illustrated case, the upper portion 2 u and the lower portion 2 d both have a hexagonal cross-sectional shape, and the total length of the shaft portion 2 is selected to be approximately 38 cm.

アッパ部位2uは、動力ハンマH、具体的には、図6に示す電動ハンマHeのチャック部Hcに対して着脱可能となるように形成する。これにより、アッパ部位2uをチャック部Hcに装着した際にはチャック部Hcにより保持される。この場合、電動ハンマHeは、穴空けビット1の専用機ではなく、一般に市販されている汎用的なコンクリート粉砕機の本体をそのまま利用(兼用)可能である。図6に例示した電動ハンマHeは、チャック部Hcに対してその反対側に作業者が手で持つことができるグリップ部Hhを備えるとともに、このグリップ部Hhには電源スイッチ(ON−OFFスイッチ)Hsが付設されている。このような電動ハンマHeは、種類が特定されるものではなく、穴空けビット1を機能させることができる様々な機種を利用できる。したがって、シャフト部2に備えるアッパ部位2uの形状や長さ等のディメンションも、装着する電動ハンマHeの種類に応じた様々な形状や長さ等を選定可能である。なお、例示の場合、アッパ部位2uの長さは概ね22〔cm〕、ロア部位2dの長さは概ね16〔cm〕である。また、ロア部位2dの下端(先端)には尖形部2dsを形成する。   The upper portion 2u is formed so as to be detachable from the power hammer H, specifically, the chuck portion Hc of the electric hammer He shown in FIG. Thus, when the upper portion 2u is mounted on the chuck portion Hc, the upper portion 2u is held by the chuck portion Hc. In this case, the electric hammer He is not dedicated to the drilling bit 1 but can be used (shared) with the main body of a general-purpose concrete crusher generally marketed. The electric hammer He illustrated in FIG. 6 has a grip Hh that can be held by the operator on the opposite side of the chuck Hc, and a power switch (ON-OFF switch) is provided on the grip Hh. Hs is attached. Such an electric hammer He is not limited in type, and various models capable of causing the drilling bit 1 to function can be used. Accordingly, as the dimensions such as the shape and length of the upper portion 2 u provided in the shaft portion 2, various shapes and lengths can be selected according to the type of the electric hammer He to be attached. In the illustrated example, the length of the upper portion 2u is approximately 22 cm, and the length of the lower portion 2d is approximately 16 cm. Further, a pointed portion 2ds is formed at the lower end (tip) of the lower portion 2d.

一方、各ブレード部3p,3qは、ロア部位2dに対して一体に設け、それぞれロア部位2dの左右両側に突出させる。一方のブレード部3pは、図2に示すように、鋼等の硬質金属を用いた平坦なプレート材Pmにより全体形状が台形となるように一体形成する。この場合、下端部3pdが尖形となり上端が水平辺となる。なお、例示の場合、プレート材Pmの厚さは概ね3〔mm〕程度である。    On the other hand, the blade portions 3p and 3q are integrally provided with respect to the lower portion 2d, and respectively project to the left and right sides of the lower portion 2d. As shown in FIG. 2, one blade portion 3p is integrally formed by a flat plate material Pm using a hard metal such as steel so that the entire shape becomes a trapezoid. In this case, the lower end 3pd is pointed and the upper end is a horizontal side. In addition, in the case of illustration, the thickness of the plate material Pm is about 3 [mm].

また、最も長い辺(右側に位置する内側端辺)がロア部位2dへの固定部分となり、ロア部位2dに固定する際には、下端部3pdをロア部位2dの尖形部2ds近傍に配する。これにより、ブレード部3pには、上側へ行くに従って漸次広幅となる三角面状部3psを少なくとも一部に有する形状が含まれる。さらに、ブレード部3pの左側に位置する外側端辺の一部又は全部には刃部4pを形成する。この場合、ブレード部3pの外側端辺には、上側に位置する鉛直辺部と下側に位置する傾斜辺部が含まれる。具体的には、図4に示すX−X断面拡大図のように、傾斜辺部における中央位置の断面角度が90〔゜〕程度となるように形成し、刃部4pとしての機能を持たせている。例示の場合、刃部4pは傾斜辺部にのみ形成するが、更に鉛直辺部にも同様の刃部4pを形成できる。したがって、このような刃部4pを形成すれば、ブレード部3pによる切断性能をより高めることができるとともに、スムースな切断作業及び作業時間の更なる短縮を図ることができる利点がある。   Further, the longest side (the inner side located on the right side) is a fixed portion to the lower portion 2d, and when fixed to the lower portion 2d, the lower end 3pd is disposed in the vicinity of the pointed portion 2ds of the lower portion 2d. . Thus, the blade portion 3p includes a shape having at least a part of a triangular surface portion 3ps which gradually widens toward the upper side. Furthermore, the blade portion 4p is formed on a part or all of the outer side located on the left side of the blade portion 3p. In this case, the outer side edge of the blade portion 3p includes the vertical side located on the upper side and the inclined side located on the lower side. Specifically, as shown in the X-X cross-sectional enlarged view shown in FIG. 4, it is formed so that the cross-sectional angle at the central position in the inclined side becomes about 90.degree. ing. In the case of illustration, although the blade part 4p is formed only in the inclined side part, the same blade part 4p can be formed also in the vertical side part. Therefore, if such a blade portion 4p is formed, there is an advantage that the cutting performance by the blade portion 3p can be further enhanced, and the smooth cutting operation and the operation time can be further shortened.

他方のブレード部3qも上述した一方のブレード部3pに対して左右対称となる形状を有する点を除いて同一に形成(構成)する。なお、ブレード部3qにおいて、3qdはブレード部3qの下端部、3qsはブレード部3qの三角面状部、4qはブレード部3qの刃部となる。   The other blade portion 3q is also formed (configured) in the same manner except for the point having a shape that is symmetrical with respect to the one blade portion 3p described above. In the blade portion 3q, 3qd is a lower end portion of the blade portion 3q, 3qs is a triangular plane portion of the blade portion 3q, and 4q is a blade portion of the blade portion 3q.

そして、各ブレード部3p,3qは最も長い辺同士が接触するように配し、溶接部j…によりロア部位2dに固定する。この場合、上述したように、各ブレード部3p,3qの下端部3pd,3qdをシャフト部2のロア部位2dにおける尖形部2dsの近傍に位置させるとともに、最も長い辺をロア部位2dの軸方向に沿わせる。この際、ロア部位2dは断面を六角形に形成するため、図4に示すように、ロア部位2dの後側(図4では下側)に位置する相隣る二面にそれぞれ固定できる。   The blade portions 3p and 3q are disposed such that the longest sides are in contact with each other, and are fixed to the lower portion 2d by welding portions j. In this case, as described above, the lower ends 3pd and 3qd of the blade portions 3p and 3q are positioned near the pointed portion 2ds in the lower portion 2d of the shaft portion 2, and the longest side is in the axial direction of the lower portion 2d Follow along. Under the present circumstances, since lower part 2d forms a section into a hexagon, as shown in Drawing 4, it can fix on two sides next to each other located in the back side (lower side in Drawing 4) of lower part 2d.

これにより、各ブレード部3pと3qにおける最も長い辺同士が線接触するため、シャフト部2は、ブレード部3p,3qの前面3pf,3qf側に配される。このように、シャフト部2を、ブレード部3p,3qの前面3pf,3qf側に配するようにすれば、ブレード部3p,3qの後面側におけるシャフト部2の突出が無くなるため、デッキプレートDの切断開口部Dsに生じるシャフト部2による凹部を排除でき、空ける穴Doの形状品質を高めることができる利点がある。   As a result, since the longest sides of the blade portions 3p and 3q are in line contact with each other, the shaft portion 2 is disposed on the front surfaces 3pf and 3qf of the blade portions 3p and 3q. As described above, when the shaft portion 2 is disposed on the front surfaces 3pf and 3qf of the blade portions 3p and 3q, the protrusion of the shaft portion 2 on the rear surface side of the blade portions 3p and 3q is eliminated. There is an advantage that it is possible to eliminate the recess due to the shaft portion 2 that occurs in the cutting opening Ds, and to improve the shape quality of the opening hole Do.

また、シャフト部2(ロア部位2d)の断面形状は六角形となるため、ブレード部3p,3qの前面3pf,3qfに対する面接触が可能になる。これにより、特に、シャフト部2に対して別体のブレード部3p,3qを取付けて構成する際の製作容易化を図れるとともに、シャフト部2とブレード部3p,3qの結合強度を高めることができる。しかも、例示の場合、シャフト部2の断面形状が六角形となり、図4に示すように、各ブレード部3p,3qにおける前面3pf,3qfの相互間の角度Qfが120〔゜〕となるため、空ける穴Doの形状、即ち、円形に対してより近似させることができ、円形に近い良質な穴Doを空けることができる(図9(b)参照)。なお、ブレード部3p,3qを配するに際し、各ブレード部3p,3qにおける前面3pf,3qfの相互間の角度Qfが90〜180〔゜〕の範囲となるように配すれば、同様の効果を得ることができる。   Further, since the cross-sectional shape of the shaft portion 2 (lower portion 2d) is a hexagon, surface contact of the blade portions 3p and 3q with the front surfaces 3pf and 3qf is possible. This makes it possible to facilitate the manufacture especially when attaching and constructing the separate blade portions 3p and 3q to the shaft portion 2 and also to increase the bonding strength between the shaft portion 2 and the blade portions 3p and 3q. . Moreover, in the illustrated example, the cross-sectional shape of the shaft portion 2 is a hexagon, and as shown in FIG. 4, the angle Qf between the front surfaces 3pf and 3qf in each blade portion 3p and 3q is 120 °. The shape of the hollow hole Do can be made closer to the shape of the circular shape, that is, the circular shape of the high-quality hollow hole Do can be drilled (see FIG. 9B). The same effect can be obtained by arranging the blade portions 3p and 3q so that the angle Qf between the front surfaces 3pf and 3qf in the blade portions 3p and 3q is in the range of 90 to 180 °. You can get it.

さらに、ブレード部3p,3qの上端部には、前面3pf,3qf側に突出したストッパ部5を一体に設ける。例示の場合、一枚の平坦なプレート材により形成したストッパ部5を、ブレード部3p,3qの上端部及びシャフト部2に跨がるように、溶接部j…により一体に固定した。したがって、このようなストッパ部5を設ければ、デッキプレートDに対する切断時に、ブレード部3p,3qがデッキプレートDにおける反対側の面に抜け出てしまう不具合を回避できる利点がある。以上により、本実施形態に係るデッキプレート用穴空けビット1を得ることができる。   Further, stoppers 5 protruding toward the front surfaces 3pf and 3qf are integrally provided at upper end portions of the blade portions 3p and 3q. In the case of the example, the stopper portion 5 formed of one flat plate member is integrally fixed by the welding portion j so as to straddle the upper end portions of the blade portions 3p and 3q and the shaft portion 2. Therefore, if such a stopper 5 is provided, there is an advantage that it is possible to avoid the problem that the blade portions 3p and 3q come out to the opposite surface of the deck plate D when the deck plate D is cut. Thus, the deck plate drilling bit 1 according to the present embodiment can be obtained.

よって、このような本実施形態に係るデッキプレート用穴空けビット1によれば、電動ハンマHeのチャック部Hcに保持されるアッパ部位2uを上側に有し、かつ下端に尖形部2dsを形成したロア部位2dを下側に有する一本のシャフト部2と、ロア部位2dに設け、かつこのロア部位2dの左右両側に突出するとともに、下端部3pd,3qdを尖形に形成し、当該下端部3pd,3qdをロア部位2dにおける尖形部2ds近傍に配することにより、上側へ行くに従って漸次広幅となる三角面状部3ps,3qsを少なくとも一部に有するプレート材Pmにより形成した左右一対のブレード部3p,3qとを一体に設けた基本的構成を備えるため、コンクリート破砕機として使用する汎用的な動力ハンマHの本体をそのまま兼用できる。したがって、穴空けを実施するに際しては、デッキプレート用穴空けビット1のみを用意すれば足り、新たな本体装置の購入はは不要になるなど、極めて容易かつ低コストに実施できる。しかも、穴空け機能を有するビットとして構成するため、単純構造かつ小型形状(構造)により実施可能になるとともに、携帯性及び取扱性にも優れる。   Therefore, according to the deck plate drilling bit 1 according to this embodiment, the upper portion 2u held on the chuck portion Hc of the electric hammer He is provided on the upper side, and the pointed portion 2ds is formed at the lower end. The lower portion 2d is provided on the lower side of the shaft portion 2 and the lower portion 2d is provided, and the lower portion 3pd and 3qd are formed in a pointed shape while projecting to the left and right sides of the lower portion 2d By arranging the portions 3pd and 3qd in the vicinity of the pointed portion 2ds in the lower portion 2d, a pair of left and right formed by a plate material Pm having at least a part of triangular planar portions 3ps and 3qs gradually widening toward the upper side Because it has a basic configuration in which the blade portions 3p and 3q are integrally provided, the main body of a versatile power hammer H used as a concrete crusher can be used as it is . Therefore, when carrying out drilling, it is sufficient to prepare only the deck plate drilling bit 1 and purchase of a new main unit is not necessary, so that implementation can be carried out extremely easily and at low cost. And since it comprises as a bit which has a drilling function, while being able to implement by simple structure and a small-sized shape (structure), it is excellent also in portability and handleability.

次に、このような穴空けビット1を用いた本実施形態に係るデッキプレートDの穴空け方法について、主に図6〜図9を参照しつつ、図5に示すフローチャート(工程図)にしたがって説明する。   Next, the method for forming a hole in the deck plate D according to the present embodiment using such a hole formation bit 1 will be described according to the flow chart (process diagram) shown in FIG. 5 mainly referring to FIGS. explain.

なお、デッキプレートDの穴空け方法の理解を助けるため、デッキプレートDの施工方法も含めて説明する。今、ビルディング等のコンクリート建造物、特に、コンクリート建造物における図8に示すフロア部分を施工する場合を想定する。   In addition, in order to help understanding of the drilling method of the deck plate D, it demonstrates including the construction method of the deck plate D. FIG. Now, it is assumed that a concrete structure such as a building, in particular, the floor portion shown in FIG. 8 in the concrete structure is to be constructed.

このフロア部分を施工するに際しては、まず、一定の厚さを有する金属製のデッキプレートDを設置する(ステップS1)。デッキプレートDは、通常、上からの荷重強度を確保するため、波形に折曲形成している。次いで、デッキプレートDの上面における所定位置(通常、壁面の近傍)には、紙製のボイド管Bを取付けて起設する(ステップS2)。この場合、ボイド管Bの長さは、後述するコンクリートCの層厚よりも長く選定する。ボイド管Bは、鉛直方向に軸芯を配し、一方の開口端をデッキプレートDの上面に対面させて載置するとともに、ビス等を含む所定の取付具によりデッキプレートDに固定する。また、ボイド管Bにおける開口端とデッキプレートD間の隙間は所定のシール部材により閉塞する。   When installing this floor portion, first, a metal deck plate D having a certain thickness is installed (step S1). The deck plate D is usually formed into a corrugated shape in order to secure load strength from above. Next, a paper void tube B is attached and raised at a predetermined position (usually near the wall surface) on the upper surface of the deck plate D (step S2). In this case, the length of the void tube B is selected to be longer than the layer thickness of concrete C described later. The void tube B has an axial center in the vertical direction, one open end is placed facing the upper surface of the deck plate D, and is fixed to the deck plate D by a predetermined fixture including a screw or the like. Further, the gap between the open end of the void tube B and the deck plate D is closed by a predetermined seal member.

さらに、デッキプレートDには吊下棒Ns…の上端を固定する。この吊下棒Ns…の下端には不図示の天井パネルを固定する。この後、デッキプレートDの上にコンクリートCを打設する(ステップS3)。これにより、デッキプレートDの上面にコンクリートCによる層が設けられる。この際、ボイド管Bの内側へのコンクリートCの侵入は、当該ボイド管Bにより阻止される。なお、コンクリートCの上面には、所定の床パネルを敷設する。以上により、コンクリート建造物における基本的なフロア部分の構造体を施工することができる。   Further, the upper ends of the suspension rods Ns are fixed to the deck plate D. A ceiling panel (not shown) is fixed to the lower end of the suspension rod Ns. Thereafter, concrete C is cast on the deck plate D (step S3). Thereby, a layer of concrete C is provided on the upper surface of the deck plate D. At this time, the penetration of concrete C into the inside of the void tube B is prevented by the void tube B. In addition, a predetermined floor panel is laid on the upper surface of the concrete C. By the above, the structure of the basic floor part in a concrete structure can be constructed.

次いで、ボイド管Bの内側に位置するデッキプレート部分Drを除去する穴空け作業を行う。穴空け作業を行うに際しては、図6に示すように、電動ハンマHeの本体を用意し、チャク部Hcに、穴空けビット1におけるアッパ部位2uを挿入して装着する(ステップS4)。図6が装着した状態を示す。   Next, a drilling operation is performed to remove the deck plate portion Dr located inside the void tube B. When the drilling operation is performed, as shown in FIG. 6, the main body of the electric hammer He is prepared, and the upper portion 2u of the drilling bit 1 is inserted into and attached to the chuck portion Hc (step S4). FIG. 6 shows the attached state.

そして、作業者は、図8に示すように、電動ハンマHeのグリップ部Hhを手Mhで持ち、穴空けビット1における尖形部2dsをデッキプレートDの切断位置、即ち、ボイド管Bの内側に位置するデッキプレート部分Drの縁部における所定の切断位置に押し当てる(ステップS5)。この後、電源スイッチHsをONにする(ステップS6)。これにより、電動ハンマHeが作動し、穴空けビット1は反復的(振動的)に昇降変位することによりハンマ作用を呈する(ステップS7)。この結果、穴空け開始直後には、穴空けビット1の尖形部2dsによりデッキプレートDに孔が空き、この後、ブレード部3p,3qによるデッキプレートDに対する切り込み、即ち、デッキプレートDに対する切断が行われる(ステップS8)。この状態を図7に示す。図7中、矢印Fmは穴空けビット1の変位方向を示すとともに、Dsは切断開口部を示している。そして、目標位置まで切断、即ち、穴空けビット1のブレード部3p,3qにおける三角形状部3ps,3qsがデッキプレートDを通過した位置に達したなら、この位置における切断を終了させる(ステップS9,S10)。具体的には、電源スイッチHsをOFFにし、穴空けビット1をデッキプレートDから引き抜く。   Then, as shown in FIG. 8, the operator holds the grip Hh of the electric hammer He with the hand Mh, and cuts the pointed portion 2 ds of the drilling bit 1 at the cutting position of the deck plate D, that is, the inside of the void tube B. It is pressed to a predetermined cutting position at the edge of the deck plate portion Dr located at (step S5). After this, the power switch Hs is turned on (step S6). As a result, the electric hammer He is operated, and the drilling bit 1 exhibits a hammer action by repetitively (oscillatingly) moving up and down (step S7). As a result, immediately after the start of drilling, holes are made in the deck plate D by the pointed portions 2ds of the drilling bit 1, and thereafter, cutting into the deck plate D by the blade portions 3p and 3q, that is, cutting the deck plate D Is performed (step S8). This state is shown in FIG. In FIG. 7, an arrow Fm indicates the displacement direction of the drilling bit 1, and Ds indicates a cutting opening. Then, cutting to the target position, that is, when the triangular portions 3ps and 3qs in the blade portions 3p and 3q of the drilling bit 1 reach the position where the deck plate D is passed, the cutting at this position is ended (step S9, S10). Specifically, the power switch Hs is turned off, and the drilling bit 1 is pulled out of the deck plate D.

図9(a)に、最初の切断位置における切断作業が終了した後の切断開口部Dsを示す。次いで、二回目の切断作業を行う(ステップS10,S5…)。この場合、穴空けビット1の尖形部2dsをデッキプレートDにおける次の切断位置、即ち、ボイド管Bの内側に位置するデッキプレート部分Drの縁部における次の切断位置に押し当てる。この場合、次の切断位置としては、一回目の切断位置に対して隣接した位置であってもよいし、離間した位置(例えば、180〔゜〕反対側となる位置)であってもよい。いずれの場合であっても、最終的に、図9(b)に示すように、各切断開口部Ds…が相互に連続する切断位置の選定を行う。そして、デッキプレート部分Drの縁部に沿って順次切断を行い、各切断開口部Ds…がリング状に繋がれば、デッキプレート部分Drを除去することができ、目的の穴Doを空けることができる(ステップS11)。なお、デッキプレート部分Drを除去したなら、ボイド管BをコンクリートCから除去する(ステップS12)。これにより、この場所での穴空け作業が終了する。   FIG. 9A shows the cutting opening Ds after the cutting operation at the first cutting position is completed. Next, a second cutting operation is performed (steps S10, S5...). In this case, the pointed portion 2 ds of the drilling bit 1 is pressed to the next cutting position on the deck plate D, that is, the next cutting position on the edge of the deck plate portion Dr located inside the void tube B. In this case, the next cutting position may be a position adjacent to the first cutting position, or may be a separated position (for example, a position on the opposite side of 180 °). In any case, finally, as shown in FIG. 9 (b), selection of cutting positions where the cutting openings Ds... Are continuous with each other is performed. Then, if cutting is sequentially performed along the edge of the deck plate portion Dr, and the cutting openings Ds are connected in a ring shape, the deck plate portion Dr can be removed, and the target hole Do can be opened. It can do (step S11). After the deck plate portion Dr is removed, the void tube B is removed from the concrete C (step S12). This completes the drilling operation at this location.

よって、このような本実施形態に係るデッキプレートDの穴空け方法によれば、アッパ部位2uを上側に有し、かつ下端に尖形部2dsを形成したロア部位2dを下側に有する一本のシャフト部2と、ロア部位2dに設け、かつこのロア部位2dの左右両側に突出するとともに、下端部3pd,3qdを尖形に形成し、当該下端部3pd,3qdをロア部位2dにおける尖形部2ds近傍に配することにより、上側へ行くに従って漸次広幅となる三角面状部3ps,3qsを少なくとも一部に有するプレート材Pmにより形成した左右一対のブレード部3p,3qとを一体に形成してなる穴空けビット1における、アッパ部位2uを、電動ハンマHeのチャック部Hcに装着し、この電動ハンマHeにより昇降変位する穴空けビット1をボイド管Bの内側に位置するデッキプレート部分Drの縁部に当てて順次切断することによりデッキプレートDの穴空けを行うようにしたため、切断原理として電動ハンマHeを利用し、穴空けビット1の反復的な昇降変位によるハンマ作用により切断を行うことができる。これにより、切断時間の大幅な短縮を図れるとともに、大幅な労力軽減を実現できる。しかも、従来のようなカッタを使用しないため、使用時の摩耗による影響が回避され、耐久性及び長寿命性に優れるとともに、ランニングコストの低減にも寄与できる。なお、切断原理上、デッキプレートDには下方への若干の撓みを生じることも考えられるが、デッキプレートDは、外部からは見えない隠れた構造体となるため、施工上、問題となることはない。   Therefore, according to the method for forming a hole in the deck plate D according to the present embodiment, one having the upper portion 2 u at the upper side and the lower portion 2 d at the lower end having the pointed portion 2 ds at the lower side The lower portion 3pd, 3qd is formed in a pointed shape, and the lower end 3pd, 3qd is formed in a pointed shape in the lower portion 2d. By arranging in the vicinity of the part 2ds, a pair of left and right blade parts 3p, 3q formed by a plate material Pm having at least a part of triangular surface shaped parts 3ps, 3qs gradually becoming wider toward the upper side are integrally formed. The upper part 2u of the hole making bit 1 is mounted on the chuck portion Hc of the electric hammer He, and the hole making bit 1 is vertically displaced by the electric hammer He. Since drilling is performed on the deck plate D by sequentially pressing it against the edge of the deck plate portion Dr located inside the tube B, the electric hammer He is used as a cutting principle to repeat the drilling bit 1 Cutting can be performed by the hammer action by the up-and-down displacement. As a result, the cutting time can be significantly shortened and the labor can be significantly reduced. Moreover, since the conventional cutter is not used, the influence of wear during use is avoided, and the durability and the long life are excellent, and the running cost can be reduced. In addition, although it may be considered that the deck plate D is slightly bent downward in principle of cutting, the deck plate D is a hidden structure which can not be seen from the outside, which causes a problem in construction. There is no.

次に、本実施形態に係るデッキプレート用穴空けビット1及びデッキプレートDの穴空け方法の変更例について、図10〜図12を参照して説明する。   Next, a modification of the hole drilling method for the deck plate drilling bit 1 and the deck plate D according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図10は、デッキプレート用穴空けビット1における細部の形状をより最適化する方向に変更した変更例を示す。具体的には、シャフト部2のアッパ部位2uにおける段差部2ucを緩やかな曲面で形成することにより、より折れにくく形成した点、シャフト部2のロア部位2dにおける中間部位から下端(先端)までのロア部位下部2ddの径をより細く形成し、かつ断面円形の丸棒状に形成するとともに、ロア部位2dの先端における尖形部2dsを形成するに際して、より鋭い角度に形成し、かつ尖形部2dsを断面四角形となる四角錐状に形成することにより、デッキプレートDに対する最初からの穴空けがより容易かつ円滑にできるようにした点、などが異なる。   FIG. 10 shows a modification in which the details of the details in the deck plate drilling bit 1 are further optimized. Specifically, by forming the stepped portion 2uc in the upper portion 2u of the shaft portion 2 with a gently curved surface, it is more difficult to break, and from the middle portion to the lower end (tip) in the lower portion 2d of the shaft portion 2 The lower portion lower portion 2dd is formed to be smaller in diameter and formed into a round rod shape having a circular cross section, and the tip portion 2d at the tip of the lower portion 2d is formed to have a sharper angle when forming the pointed portion 2d Is formed in the shape of a quadrangular pyramid having a rectangular cross section, which makes it easier and smoother to make a hole in the deck plate D from the beginning, and the like.

また、図11は、デッキプレート用穴空けビット1における主にブレード部3p,3qの形状及び角度を変更した変更例を示す。図1〜図4に示した穴空けビット1は、平坦なプレート材Pmを使用して各ブレード部3p,3qを形成したが、図11(a)に示すブレード部3p,3qは、円弧状に湾曲させたプレート材Pmeを使用し、このプレート材Pmeの中央位置にシャフト部2のロア部位2dを固定したものである。この場合、一対のブレード部3pと3qは一体であり、ロア部位2dに対して一方側が一方のブレード部3pとなり、ロア部位2dに対して他方側が他方のブレード部3qとなる。このような変更例であっても、各ブレード部3p,3qにおける前面3pf,3qfの相互間の角度Qfは90〜180〔゜〕の範囲に収まることになる。この変更例では、切断開口部Dsの形状が円弧形状となるため、理論上、空ける穴Doも円形にすることができる。なお、例示するロア部位2dの断面形状は円形である。   Further, FIG. 11 shows a modified example in which the shapes and angles of the blade portions 3p and 3q in the deck plate drilling bit 1 are mainly changed. Although the drilling bit 1 shown in FIGS. 1 to 4 has formed the respective blade portions 3p and 3q using the flat plate material Pm, the blade portions 3p and 3q shown in FIG. 11A have an arc shape. The lower portion 2d of the shaft portion 2 is fixed at the center position of the plate material Pme using the plate material Pme bent in the following. In this case, the pair of blade portions 3p and 3q are integrated, one side of the lower portion 2d is one blade portion 3p, and the other side of the lower portion 2d is the other blade portion 3q. Even in such a modification, the angle Qf between the front faces 3pf and 3qf in the blade portions 3p and 3q falls within the range of 90 to 180 °. In this modification, since the shape of the cutting opening Ds is an arc shape, theoretically, the open hole Do can also be circular. In addition, the cross-sectional shape of the lower part 2d illustrated is circular.

さらに、図11(b)は、各ブレード部3p,3qを配するに際し、各ブレード部3p,3qにおける前面3pf,3qfの相互間の角度Qfが180゜となるように選定したものである。したがって、図1〜図4の実施形態と同じ平坦なプレート材Pmを使用し、このプレート材Pmの中央位置にシャフト部2のロア部位2dを固定したものである。この変更例も、一対のブレード部3pと3qは一体であり、ロア部位2dに対して一方側が一方のブレード部3pとなり、ロア部位2dに対して他方側が他方のブレード部3qとなる。この変更例は、最もシンプルな形状となるため、製造する観点からは最も有利な実施形態となる。   Further, FIG. 11 (b) is selected so that the angle Qf between the front surfaces 3pf and 3qf in the blade portions 3p and 3q is 180 ° when the blade portions 3p and 3q are arranged. Therefore, the same flat plate material Pm as the embodiment of FIGS. 1 to 4 is used, and the lower portion 2d of the shaft portion 2 is fixed at the center position of the plate material Pm. Also in this modification, the pair of blade portions 3p and 3q are integrated, one side of the lower portion 2d is one blade portion 3p, and the other side of the lower portion 2d is the other blade portion 3q. This variation is the simplest form and therefore the most advantageous embodiment from a manufacturing point of view.

一方、図12は、デッキプレートDの穴空けを行うに際し、デッキプレート部分Drの縁部に、予め、穴空けビット1を当接させた際にその位置決めを行う小孔h…を形成するようにした穴空け方法の変更例を示す。この小孔h…は電動ドリル等を用いて容易に設けることができる。したがって、このような小孔h…を形成すれば、穴空けビット1による切断位置に対する正確な位置決めと切断開始時の安定性を高めることができるため、穴空け作業の更なる容易化と作業能率の向上に寄与できる利点がある。   On the other hand, in FIG. 12, when drilling the deck plate D, small holes h are formed in advance at the edge of the deck plate portion Dr for positioning when the drilling bit 1 is made to abut. The example of the change of the drilling method which was made is shown. The small holes h can be easily provided using an electric drill or the like. Therefore, if such small holes h are formed, accurate positioning with respect to the cutting position by the drilling bit 1 and stability at the start of cutting can be enhanced, thereby further facilitating the drilling operation and working efficiency. There is an advantage that can contribute to the improvement of

以上、好適実施形態及び変更例について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成,形状,素材,数量,数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更,追加,削除することができる。   As mentioned above, although a preferred embodiment and a modification were explained in detail, the present invention is not limited to such an embodiment, The composition of a detail, shape, material, quantity, a numerical value etc. It is possible to change, add, or delete arbitrarily without departing from the above.

例えば、三角面状部3ps,3qsは、正確な三角面に形成することを要せず、一部に曲線による辺を含むような変形三角面であってもよい。また、各ブレード部3pと3qは、二つの別部材として形成してもよいし、図11に示した変更例のように一体形成してもよい。さらに、各ブレード部3p,3qとシャフト部2は、それぞれ別体に形成し、溶接部j…により一体化した場合を示したが、各ブレード部3p,3qとシャフト部2、更にはストッパ部5を鋳造等により一体成形、即ち、穴空けビット1の全体を一体成形してもよい。一方、シャフト部2の断面形状として、六角形を例示したが、四角形や八角形等の各種多角形を適用できるし、必ずしも多角形であることを要せず、図11に示した変更例のように、円形であってもよい、また、アッパ部位2uとロア部位2dの断面形状や太さは同一であってもよいし異ならせてもよい。   For example, the triangular surface portions 3 ps and 3 qs do not need to be formed into accurate triangular surfaces, and may be modified triangular surfaces that partially include sides by curves. Also, each of the blade portions 3p and 3q may be formed as two separate members, or may be integrally formed as in the modification shown in FIG. Furthermore, although each blade part 3p, 3q and the shaft part 2 were separately formed, and showed the case where it integrated by welding part j ..., each blade part 3p, 3q and the shaft part 2, and also a stopper part 5 may be integrally molded by casting or the like, that is, the whole of the drilling bit 1 may be integrally molded. On the other hand, although a hexagonal shape has been exemplified as the cross-sectional shape of the shaft portion 2, various polygons such as a quadrangle and an octagon can be applied, and they do not necessarily have to be polygons. Thus, the cross-sectional shape and thickness of the upper portion 2 u and the lower portion 2 d may be the same or different.

本発明に係るデッキプレート用穴空けビット1及びデッキプレートDの穴空け方法は、各種デッキプレートDに対する穴空けに利用することができる。   The drilling method of the deck plate drilling bit 1 and the deck plate D according to the present invention can be used for drilling various deck plates D.

1:デッキプレート用穴空けビット,2:シャフト部,2u:アッパ部位,2d:ロア部位,2ds:尖形部,3p:ブレード部,3q:ブレード部,3pd:下端部,3qd:下端部,3ps:三角面状部,3qs:三角面状部,3pf:ブレード部の前面,3qf:ブレード部の前面,4p:刃部,4q:刃部,5:ストッパ部,B:ボイド管,D:デッキプレート,Do:穴,Dr:デッキプレート部分,H:動力ハンマ,Hc:チャック部,Pm,Pme:プレート材,Qf:ブレード部における前面の相互間の角度,h…:位置決め用の小孔   1: Deck plate drilling bit, 2: shaft portion, 2u: upper portion, 2d: lower portion, 2ds: pointed portion, 3p: blade portion, 3q: blade portion, 3pd: lower end portion, 3qd: lower end portion, 3 ps: triangular surface, 3 qs: triangular surface, 3 pf: front of blade, 3 qf: front of blade, 4 p: blade, 4 q: blade, 5: stopper, B: void tube, D: Deck plate, Do: hole, Dr: deck plate portion, H: power hammer, Hc: chuck portion, Pm, Pme: plate material, Qf: angle between front surfaces of blade portions, h: small hole for positioning

Claims (4)

動力ハンマのチャック部に保持されるアッパ部位を上側に有し、かつ下端に尖形部を形成したロア部位を下側に有する一本のシャフト部と、前記ロア部位に設け、かつこのロア部位から突出するとともに、下端部を尖形に形成し、当該下端部を前記ロア部位における前記尖形部近傍に配することにより、上側へ行くに従って漸次広幅となる三角面状部を少なくとも一部に有するプレート材により形成したブレード部とを一体に設けてなり、ボイド管の内側に位置するデッキプレート部分を除去して穴を空けるデッキプレートの穴空けビットであって、前記ロア部位の左右両側に突出した一対のブレード部を備え、当該一対のブレード部は、各ブレード部における前面の相互間の角度が90〜180゜の範囲になるように配し、上端部に前面側へ突出したストッパ部を一体に設け、かつ左右両側に位置する外側端辺の一部又は全部に刃部を形成するとともに、前記シャフト部は、前記ブレード部の前面側に配してなることを特徴とするデッキプレートの穴空けビット。   One shaft portion having an upper portion on the upper side held by the chuck portion of the power hammer and a lower portion having a pointed portion at the lower end provided on the lower portion, and the lower portion By projecting the lower end portion in a pointed shape and arranging the lower end portion in the vicinity of the pointed portion at the lower portion, at least a part of the triangular surface which gradually widens toward the upper side A drilling bit of a deck plate which is integrally provided with a blade portion formed of a plate material and has a deck plate portion located inside a void tube removed to make a hole, and is provided on both left and right sides of the lower portion. A pair of protruding blade portions are provided, and the pair of blade portions are disposed such that the angle between the front surfaces of the blade portions is in the range of 90 to 180 °, and the front end side is at the upper end A protruding stopper portion is integrally provided, and a blade portion is formed on a part or all of outer side edges located on both left and right sides, and the shaft portion is disposed on the front side of the blade portion. A drilling bit in the deck plate to be used. 前記シャフト部は、断面形状を多角形に形成することを特徴とする請求項1記載のデッキプレート用穴空けビット。   The deck plate drilling bit according to claim 1, wherein the shaft portion has a polygonal cross-sectional shape. 動力ハンマのチャック部に保持されるアッパ部位を上側に有し、かつ下端に尖形部を形成したロア部位を下側に有する一本のシャフト部と、前記ロア部位に設け、かつこのロア部位から突出するとともに、下端部を尖形に形成し、当該下端部を前記ロア部位における前記尖形部近傍に配することにより、上側へ行くに従って漸次広幅となる三角面状部を少なくとも一部に有するプレート材により形成したブレード部とを一体に設けた穴空けビットを用いて、ボイド管の内側に位置するデッキプレート部分を除去することにより穴を空けるデッキプレートの穴空け方法であって、前記ロア部位の左右両側に突出した一対のブレード部を備え、当該一対のブレード部は、各ブレード部における前面の相互間の角度が90〜180゜の範囲になるように配し、上端部に前面側へ突出したストッパ部を一体に設け、かつ左右両側に位置する外側端辺の一部又は全部に刃部を形成するとともに、前記シャフト部は、前記ブレード部の前面側に配してなる穴空けビットにおける、前記アッパ部位を、動力ハンマのチャック部に装着し、この動力ハンマにより昇降変位する前記穴空けビットを前記ボイド管の内側に位置する前記デッキプレート部分の縁部に当てて順次切断することにより前記デッキプレートの穴空けを行うことを特徴とするデッキプレートの穴空け方法。   One shaft portion having an upper portion on the upper side held by the chuck portion of the power hammer and a lower portion having a pointed portion at the lower end provided on the lower portion, and the lower portion By projecting the lower end portion in a pointed shape and arranging the lower end portion in the vicinity of the pointed portion at the lower portion, at least a part of the triangular surface which gradually widens toward the upper side A method of drilling a deck plate in which holes are formed by removing a deck plate portion located inside a void tube using a drilling bit integrally provided with a blade portion formed of a plate material, The lower portion is provided with a pair of blade portions projecting to the left and right sides of the lower portion, and the pair of blade portions is such that the angle between the front surfaces of the respective blade portions is in the range of 90.degree. The upper end portion is integrally provided with a stopper portion projecting to the front side, and a blade portion is formed on a part or all of the outer side edge located on both left and right sides, and the shaft portion is of the blade portion The upper portion of the drilling bit arranged on the front side is attached to the chuck portion of the power hammer, and the deck plate portion is positioned inside the void tube with the drilling bit vertically displaced by the power hammer. A drilling method of a deck plate, characterized in that the drilling of the deck plate is carried out by being sequentially applied to the edge of the deck plate. 前記デッキプレート部分の縁部には、予め、前記穴空けビットを当接させた際にその位置決めを行う小孔を形成することを特徴とする請求項3記載のデッキプレートの穴空け方法。   4. The method for drilling a deck plate according to claim 3, wherein a small hole is formed in advance at the edge of the deck plate portion for positioning when the drilling bit is abutted.
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