JP6519393B2 - Image formation system - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成システムに関する。 The present invention relates to an imaging system.
従来、画像形成装置により画像形成された用紙に対して、折り処理、パンチ処理、綴じ処理、断裁処理、挿入処理等の後処理が行われている。挿入処理では、画像形成された複数の用紙間に、厚紙やカラー紙等の挿入用紙が挿入される。 Conventionally, post-processing such as folding processing, punching processing, binding processing, cutting processing, insertion processing and the like is performed on a sheet on which an image is formed by an image forming apparatus. In the insertion process, an insertion sheet such as thick paper or color paper is inserted between a plurality of sheets on which an image is formed.
後処理装置として、例えば、シート束を折り曲げて形成された折り目を挟み込み、折り目の方向に沿って往復移動し、折り目を強化する折増しローラーを備えるシート処理装置において、1枚目のシートの搬送から所定のタイミングまでの処理時間に応じて、折増しローラーの往復移動回数を決定するものが提案されている(特許文献1参照)。 As a post-processing apparatus, for example, in a sheet processing apparatus provided with a folding roller that folds a sheet bundle to form a fold, reciprocates along the direction of the fold, and strengthens the fold, transport of the first sheet According to the processing time from a predetermined time to a predetermined timing, what determines the frequency | count of reciprocation of a fold-up roller is proposed (refer patent document 1).
後処理機能は、ユーザーの希望に応じて自由に組み合わせて使用されるため、ジョブ毎に使用される後処理機能が異なる。そのため、各後処理にかかる時間を考慮せずに画像形成装置から後処理装置に用紙を排出してしまうと、後処理装置内で用紙が衝突したり、ジャムが発生したりするおそれがある。
これを回避するために、ジョブに含まれる後処理に最大かかり得る時間を考慮して、画像形成装置から後処理装置に用紙を排出する時間間隔を決定する方法も考えられるが、後処理に実際にそこまで時間がかからなかった場合には、無駄な待ち時間が発生してしまう。
Since the post-processing function is used in combination freely according to the user's request, the post-processing function used for each job is different. Therefore, if the sheet is discharged from the image forming apparatus to the post-processing apparatus without considering the time required for each post-processing, the sheets may collide or jam may occur in the post-processing apparatus.
In order to avoid this, it is conceivable to determine the time interval for discharging the sheet from the image forming apparatus to the post-processing apparatus in consideration of the time which may take the maximum for the post-processing included in the job. If it does not take so long, unnecessary waiting time will occur.
このため、後処理装置側で後処理にかかった時間を計測し、この計測時間を画像形成装置側に通知することで、画像形成装置が後処理装置に対して用紙(転写紙)を排出するタイミングを制御する画像形成システムが利用されている。例えば、画像形成装置から搬送される転写紙の間に後処理装置において複数の挿入用紙を挿入する場合には、後処理装置側で挿入用紙の1枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測し、この計測時間が画像形成装置側に通知されている。 Therefore, the image forming apparatus discharges the sheet (transfer sheet) to the post-processing apparatus by measuring the time taken for the post-processing on the post-processing apparatus side and notifying the measurement time to the image forming apparatus side. An imaging system that controls timing is used. For example, in the case where a plurality of insertion sheets are inserted in the post-processing apparatus between transfer sheets conveyed from the image forming apparatus, the process from the first sheet feeding of the insertion sheets to the last sheet feeding on the post-processing apparatus side The time is measured, and this measurement time is notified to the image forming apparatus side.
しかしながら、上記のような画像形成システムにおいて、画像形成装置に対して複数の後処理装置が接続されている場合に、連続するジョブを異なる後処理装置で(後処理装置を跨いで)処理するときには、後処理装置側で計測される時間が、画像形成装置から搬送される転写紙の時間間隔として適切でない場合があった。 However, in the image forming system as described above, when a plurality of post-processing devices are connected to the image forming apparatus, when processing successive jobs with different post-processing devices (across the post-processing devices) The time measured by the post-processing apparatus may not be appropriate as the time interval of the transfer sheet conveyed from the image forming apparatus.
ここで、画像形成装置にリングバインド処理を行うリングバインド製本装置が接続され、リングバインド製本装置に平綴じ処理を行う平綴じ装置が接続されている画像形成システムを例にする。平綴じ装置は、画像形成装置から搬送される転写紙間に挿入用紙を挿入する用紙挿入部を備える。
このような画像形成システムにおける従来の転写紙の排出タイミングの決定方法の例を、図9に示す。1番目のジョブとして、平綴じ装置において、転写紙、転写紙、挿入用紙を順に平綴じ処理し、2番目のジョブとして、リングバインド製本装置において、複数の転写紙をリングバインド処理し、3番目のジョブとして、平綴じ装置において、挿入用紙、挿入用紙、転写紙を順に平綴じ処理することとする。
Here, an image forming system in which a ring bind bookbinding apparatus that performs ring bind processing is connected to an image forming apparatus and a flat stitching apparatus that performs flat binding processing is connected to the ring bind bookbinding apparatus is taken as an example. The side-stitching apparatus includes a sheet insertion unit for inserting an insertion sheet between transfer sheets conveyed from the image forming apparatus.
An example of a conventional method of determining the discharge timing of transfer paper in such an image forming system is shown in FIG. As the first job, the side-stitching apparatus performs the side-stitching process on the transfer sheet, the transfer sheet, and the insertion sheet in order, and the second job is the ring binding process of a plurality of transfer sheets on the ring bind bookbinding apparatus. As a job of the above, in the side-stitching apparatus, the side-by-side processing is performed on the insertion sheet, the insertion sheet, and the transfer sheet in order.
2ジョブ目の実行時、リングバインド製本装置において転写紙に対してリングバインド処理をしている状態であっても、平綴じ装置では、その状況が不明であるため、平綴じ装置において、挿入用紙の1枚目(1ジョブ目の平綴じ処理の対象となる挿入用紙)の給紙から最後の挿入用紙(3ジョブ目の平綴じ処理の対象となる2枚目の挿入用紙)の給紙までの時間(計測時間C11)を計測し続ける。平綴じ装置は、この計測時間C11を画像形成装置に通知する。
画像形成装置では、計測時間C11に基づいて、転写紙間の待機時間C12を決定する。具体的には、2ジョブ目のリングバインド処理の対象となる最終転写紙の排出を起点として、待機時間C12の経過後に、3ジョブ目の転写紙が画像形成装置から排出されるように転写紙を搬送する。しかし、計測時間C11は、1ジョブ目の2枚目の転写紙と3ジョブ目の転写紙との時間間隔を決定する際に参考とすべき時間である。
Even when ring binding processing is performed on the transfer sheet in the ring bind bookbinding apparatus when the second job is executed, the situation is unknown in the flat binding apparatus, so in the flat binding apparatus, the insertion sheet is inserted. From the feeding of the first sheet (inserted sheet to be subjected to the flat binding process of the first job) to the feeding of the last inserted sheet (the second inserted sheet to be subjected to the flat binding process of the third job) Continue measuring the time (measurement time C11) of The side-stitching device notifies the image forming apparatus of this measurement time C11.
In the image forming apparatus, the waiting time C12 between transfer sheets is determined based on the measurement time C11. Specifically, starting from the discharge of the final transfer sheet to be subjected to ring binding processing of the second job, the transfer sheet of the third job is discharged from the image forming apparatus after the standby time C12 has elapsed. Transport However, the measurement time C11 is a time that should be used as a reference when determining the time interval between the second transfer sheet of the first job and the transfer sheet of the third job.
このように、画像形成装置から搬送される転写紙に対して、後処理装置において挿入用紙を連続して挿入している間に、他の後処理装置での処理が発生した場合に、他の後処理装置での処理を挟んで計測された時間に基づいて、他の後処理装置での処理に使用される転写紙の最終用紙と、複数の挿入用紙の直後に搬送される転写紙の時間間隔が制御されることになり、無駄な待ち時間が発生し、生産性が低下するという問題があった。 As described above, when processing is performed in another post-processing apparatus while the insertion sheet is continuously inserted in the post-processing apparatus with respect to the transfer sheet conveyed from the image forming apparatus, another process may be performed. Based on the time measured across the processing in the post-processing device, the final sheet of transfer paper used for processing in other post-processing devices and the time of the transfer paper transported immediately after the plurality of insertion sheets There is a problem that the interval is controlled, unnecessary waiting time occurs, and the productivity is reduced.
本発明は、上記の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、画像形成装置から搬送される用紙に対して、後処理装置において用紙を連続して挿入している間に、他の後処理装置での処理が発生した場合に、無駄な待ち時間を削減することにより、生産性の低下を防ぐことを課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and the present invention is directed to another method, while the sheet is continuously inserted into the sheet conveyed from the image forming apparatus in the post-processing apparatus. An object of the present invention is to prevent a decrease in productivity by reducing unnecessary waiting time when processing in the post-processing device occurs.
上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、画像形成装置と複数の後処理装置とを備え、前記画像形成装置から連続して搬送される第1用紙の間に、前記複数の後処理装置のうち用紙挿入部を備える第1後処理装置において複数の第2用紙を連続して挿入する画像形成システムであって、前記第1後処理装置において前記用紙挿入部から前記複数の第2用紙を挿入する際に、当該第2用紙の1枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測する計測手段と、当該計測された時間に基づいて、前記画像形成装置から搬送される前記第1用紙の排出タイミングを決定する決定手段と、を備え、前記計測手段は、前記第1後処理装置において前記用紙挿入部から前記第2用紙を連続して挿入している間に、前記複数の後処理装置のうち前記第1後処理装置とは異なる第2後処理装置での処理が発生した場合に、前記第2用紙の1枚目の給紙から前記第2後処理装置での処理が完了するまでの計測時間をクリアし、前記第2後処理装置での処理が完了した後最初に前記用紙挿入部から挿入される前記第2用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測する。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 includes an image forming apparatus and a plurality of post-processing apparatuses, and the plurality of first sheets conveyed continuously from the image forming apparatus may be divided into a plurality of sheets. An image forming system for continuously inserting a plurality of second sheets in a first post-processing apparatus including a sheet insertion unit among the post-processing apparatuses, wherein the plurality of sheets are inserted from the sheet insertion section in the first post-processing apparatus; When inserting the second sheet, the sheet is transported from the image forming apparatus based on the measuring unit that measures the time from the first sheet feeding of the second sheet to the last sheet feeding and the measured time. Determining means for determining the discharge timing of the first sheet, and the measuring means is continuously inserted the second sheet from the sheet insertion section in the first post-processing apparatus. , Among the plurality of post-processing devices (1) When a process by a second post-processing apparatus different from the post-processing apparatus occurs, a measurement time from the first sheet feeding of the second sheet to the completion of the process by the second post-processing apparatus It clears, and measures the time from the feeding of the second sheet to the last feeding of the second sheet inserted from the sheet insertion unit first after the processing in the second post-processing apparatus is completed.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成システムにおいて、前記決定手段は、前記第1後処理装置において前記用紙挿入部から前記第2用紙を連続して挿入している間に、前記第2後処理装置での処理が発生した場合に、前記第2後処理装置での処理が完了した後に前記用紙挿入部から挿入される前記第2用紙の給紙が開始された時を、前記第1用紙の排出タイミングを決定する際の起点とする。 According to a second aspect of the present invention, in the image forming system according to the first aspect, the determination means continuously inserts the second sheet from the sheet insertion portion in the first post-processing apparatus. When the processing in the second post-processing apparatus occurs, feeding of the second sheet inserted from the sheet insertion unit is started after the processing in the second post-processing apparatus is completed. Is a starting point in determining the discharge timing of the first sheet.
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の画像形成システムにおいて、前記計測手段は、前記第1後処理装置において搬送される前記第1用紙又は前記第2用紙のサイズ又は坪量の変更に応じて、当該サイズ又は坪量毎に予め位置が定められている前記第1後処理装置の部材を移動させるための時間を、前記計測された時間に加算する。 The invention according to claim 3 relates to the image forming system according to claim 1 or 2, wherein the measuring unit is a size or a basis size of the first sheet or the second sheet conveyed in the first post-processing apparatus. According to the change of the amount, the time for moving the member of the first post-processing device, which is previously determined for each size or basis weight, is added to the measured time.
請求項4に記載の発明は、請求項1から3のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、前記第1後処理装置において前記用紙挿入部から前記第2用紙を連続して挿入している間に、前記第2後処理装置での処理が発生した場合に、前記第2後処理装置での処理中に、当該第2後処理装置での処理が完了した後最初に前記用紙挿入部から挿入される前記第2用紙の給紙捌き動作を行わせる捌き制御手段を備える。 According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming system according to any one of the first to third aspects, the second sheet is continuously inserted from the sheet insertion portion in the first post-processing apparatus. If the processing in the second post-processing device occurs while the second post-processing device is being processed, the sheet insertion unit is first performed after the processing in the second post-processing device is completed. The sheet feeding control operation is performed to perform the sheet feeding operation of the second sheet to be inserted.
請求項5に記載の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、前記計測手段は、計測対象の前記第2用紙の最先の用紙の本給紙開始から最後の用紙の給紙捌き動作完了までの時間を計測する。 The invention according to a fifth aspect is the image forming system according to any one of the first to fourth aspects, wherein the measuring unit starts the main feeding of the first sheet of the second sheet to be measured. Measure the time until the last paper feeding operation is completed.
本発明によれば、画像形成装置から搬送される用紙に対して、後処理装置において用紙を連続して挿入している間に、他の後処理装置での処理が発生した場合に、無駄な待ち時間を削減することにより、生産性の低下を防ぐことができる。 According to the present invention, it is wasteful if processing by another post-processing apparatus occurs while the sheet is continuously inserted in the post-processing apparatus with respect to the sheet conveyed from the image forming apparatus. By reducing the waiting time, a decrease in productivity can be prevented.
以下、図面を参照して、本発明に係る画像形成システムの実施の形態について説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of an image forming system according to the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the illustrated example.
〔画像形成システムの構成〕
図1に、画像形成システム100の概略構成を示す。
図1に示すように、画像形成システム100は、画像形成装置10と、第2後処理装置としてのリングバインド製本装置20と、第1後処理装置としての平綴じ装置30と、を備え、各装置が連結されている。リングバインド製本装置20及び平綴じ装置30は、画像形成装置10から搬送される用紙に後処理を行う後処理装置である。
[Configuration of image forming system]
FIG. 1 shows a schematic configuration of an
As shown in FIG. 1, the
画像形成装置10は、操作部12、表示部13、画像形成部14、画像読取部15、給紙トレイT11,T12等を備える。
画像形成装置10は、給紙トレイT11,T12から給紙される用紙に画像を形成する。給紙トレイT11,T12には、予め定められたサイズや坪量の用紙が収納されている。
以下、給紙トレイT11,T12から給紙される用紙を転写紙ともいう。給紙トレイT11,T12に収納された転写紙は、画像形成部14に供給される。
The
The
Hereinafter, the sheet fed from the sheet feed trays T11 and T12 is also referred to as a transfer sheet. The transfer sheets stored in the sheet feed trays T11 and T12 are supplied to the image forming unit.
操作部12は、表示部13の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ユーザーの操作に基づく操作信号を画像形成装置制御部11(図3参照)に出力する。
The
表示部13は、LCD(Liquid Crystal Display)により構成され、画像形成装置制御部11から入力される表示信号の指示に従って各種画面を表示する。
The
画像形成部14は、画像読取部15により読み取られた画像データ、又は、外部装置から受信した画像データに基づいて、転写紙に対して画像形成を行う。
The
画像読取部15は、ADF(自動原稿給紙装置)、スキャナー等を備え、原稿の画像を読み取って得られた画像データを画像形成装置制御部11に出力する。
The
リングバインド製本装置20は、リングバインドユニット22を備える。リングバインドユニット22は、画像形成装置10から搬送される転写紙の束に対して穿孔によりパンチ穴を形成し、パンチ穴にリングバインダーを取り付けて製本処理を行う。リングバインダーにより綴じられた冊子は、リングバインド製本装置20内の収容部(図示せず)に収容される。
The ring
平綴じ装置30は、平綴じユニット32、用紙挿入部(ポストインサーター)40、排紙トレイT21,T22を備える。
平綴じユニット32は、画像形成装置10から搬送される転写紙や用紙挿入部40から挿入される用紙(以下、挿入用紙ともいう。)の束に対して、平綴じ処理を行う。
用紙挿入部40は、挿入用紙を積載する積載トレイT31,T32を備え、画像形成装置10から連続して搬送される第1用紙としての転写紙に対し、合流位置Xにおいて第2用紙としての挿入用紙を合流させ、転写紙の間に挿入用紙を挿入する。用紙挿入部40は、用紙搬送方向においてリングバインド製本装置20より下流に位置するため、用紙挿入部40から給紙される挿入用紙は、リングバインド製本装置20に挿入されることはない。
The side-stitching
The side-
The
図2は、用紙挿入部40の給紙部分の拡大模式図である。
用紙挿入部40は、積載トレイT31,T32、捌きローラー41,42、レジスト部43、搬送ローラー44〜48、用紙検知センサー49を備える。
FIG. 2 is an enlarged schematic view of a sheet feeding portion of the
The
積載トレイT31,T32には、厚紙やカラー紙等の挿入用紙が積載される。積載トレイT31,T32に挿入用紙が積載されている状態を未給紙状態という。 Insertion sheets such as thick paper and color paper are stacked on the stacking trays T31 and T32. The state in which the insertion sheets are stacked on the stacking trays T31 and T32 is referred to as an unfed state.
積載トレイT31,T32に積載された挿入用紙を捌いて、安定搬送ができる位置まで挿入用紙を移動させる動作を「プレ給紙(給紙捌き動作)」という。積載トレイT31,T32に積載された挿入用紙は、捌きローラー41,42により、1枚ずつ分離されて繰り出され(ピックアップ)、搬送ローラー44〜46によりレジスト部43まで搬送される。挿入用紙の搬送方向における先端が捌きローラー41,42からレジスト部43に到達するまでの搬送が「プレ給紙」に相当する。挿入用紙の搬送方向における先端がレジスト部43に到達した状態がプレ給紙完了状態である。プレ給紙にかかる時間は、挿入用紙の種類、積載枚数、捌きローラー41,42の磨耗具合、ダブルトライ(1回で用紙を搬送できない場合に再トライすること)等によって、大きくばらつく。
The operation of moving the insertion sheet to a position where stable conveyance can be performed by feeding the insertion sheet stacked on the stacking trays T31 and T32 is referred to as "pre-feed (sheet feeding operation)". The insertion sheets stacked on the stacking trays T31 and T32 are separated one by one by the separating
レジスト部43は、用紙の先端位置を揃えるレジストローラーにより構成される。挿入用紙を安定搬送ができる位置(レジスト部43)から本格的に機内の下流側へ搬送する動作を「本給紙」という。挿入用紙の搬送方向における先端がレジスト部43から転写紙の搬送経路との合流位置Xに到達するまでの搬送が「本給紙」に相当する。本給紙は、レジスト部43及び搬送ローラー47,48のニップ部による安定した搬送であるため、本給紙にかかる時間は、ほとんどばらつかない。
The resist
すなわち、用紙挿入部40における挿入用紙の給紙は、時間的に不安定な要素を含むプレ給紙と、時間的に不安定な要素を含まない本給紙と、の2段階からなる。そのため、挿入用紙は、実際に転写紙間に挿入されるより前に、プレ給紙完了状態まで準備しておくことができる。
That is, the feeding of the inserted sheet in the
用紙検知センサー49は、レジスト部43付近に設けられており、搬送経路上の用紙の有無を検知し、検知結果を平綴じ装置制御部31(図3参照)に出力する。用紙検知センサー49の検知結果が「用紙なし」の状態から「用紙あり」の状態へと変化することは、挿入用紙のプレ給紙が完了したことを意味する。
The
画像形成システム100において、平綴じ処理を含むジョブを実行する場合には、画像形成装置10は、平綴じ装置30から計測時間の通知を受ける。また、リングバインド処理を含むジョブを実行する場合には、画像形成装置10は、リングバインド製本装置20から計測時間の通知を受ける。
画像形成装置10は、平綴じ装置30又はリングバインド製本装置20から計測時間が通知された場合に、この計測時間に基づいて、転写紙の排出タイミング(待機時間)を決定する。画像形成装置10は、一つ前の転写紙の排出時を起点とし、この起点からの経過時間が待機時間となる時に次の転写紙が排出されるように画像形成を行う。本発明は、この転写紙の排出タイミングの決定における例外に相当する技術である。
画像形成装置10は、平綴じ装置30又はリングバインド製本装置20から計測時間の通知がない限り、画像形成(搬送)を開始しない。
In the
When the measurement time is notified from the
The
図3は、画像形成システム100の各装置の機能的構成を示すブロック図である。
画像形成装置10は、画像形成装置制御部11、操作部12、表示部13、画像形成部14、画像読取部15、記憶部16、搬送部17、シリアル通信部18等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
FIG. 3 is a block diagram showing a functional configuration of each device of the
The
画像形成装置制御部11は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等により構成される。CPUは、ROMに記憶されている各種処理プログラムを読み出してRAMに展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成装置10の各部の動作を集中制御する。
The image forming
記憶部16は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。例えば、記憶部16には、ジョブ情報が記憶される。ジョブ情報とは、画像形成装置10に対して入力される画像形成を指示するための情報である。ジョブ情報には、画像データを含むページ毎のデータや各画像データの画像形成条件、後処理条件等の設定情報が含まれる。
The
搬送部17は、用紙を搬送するための搬送ローラーを備え、画像形成装置10内において用紙を搬送する。具体的には、搬送部17は、給紙トレイT11,T12から給紙される転写紙を画像形成部14に搬送し、画像形成部14により画像形成された転写紙をリングバインド製本装置20へと搬送する。
The
シリアル通信部18は、リングバインド製本装置20等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。
The
リングバインド製本装置20は、リングバインド製本装置制御部21、リングバインドユニット22、記憶部23、搬送部24、シリアル通信部25,26等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
The ring
リングバインド製本装置制御部21は、CPU、ROM、RAM等により構成される。CPUは、ROMに記憶されている各種処理プログラムを読み出してRAMに展開し、展開されたプログラムに従って、リングバインド製本装置20の各部の動作を集中制御する。
The ring bind bookbinding
記憶部23は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。
The
搬送部24は、用紙を搬送するための搬送ローラーを備え、リングバインド製本装置20内において用紙を搬送する。具体的には、搬送部24は、リングバインド処理の対象となる転写紙をリングバインドユニット22に搬送し、リングバインドユニット22により生成された冊子を収容部に搬送する。また、搬送部24は、リングバインド処理の対象でない転写紙を平綴じ装置30に搬送する。
The
シリアル通信部25,26は、画像形成装置10、平綴じ装置30等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。
The
平綴じ装置30は、平綴じ装置制御部31、平綴じユニット32、整合板調整部材33、記憶部34、搬送部35、シリアル通信部36、用紙挿入部40等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
The
平綴じ装置制御部31は、CPU、ROM、RAM等により構成される。CPUは、ROMに記憶されている各種処理プログラムを読み出してRAMに展開し、展開されたプログラムに従って、平綴じ装置30の各部の動作を集中制御する。
The side stitching
整合板調整部材33は、整合板の位置を調整するための部材である。整合板は、平綴じユニット32において処理対象となる用紙の位置を幅方向(用紙搬送方向と直交する方向、かつ用紙面に平行な方向)に揃えるものである。
The alignment
記憶部34は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。記憶部34には、用紙のサイズ及び坪量について、変更前と変更後の組み合わせと、当該変更に伴って移動される部材を移動させるための移動時間と、が対応付けられて記憶されている。例えば、記憶部34には、変更前の用紙サイズと変更後の用紙サイズの組み合わせに対して、整合板を移動させるための移動時間が対応付けられて記憶されている。
The
搬送部35は、用紙を搬送するための搬送ローラーを備え、平綴じ装置30内において用紙を搬送する。具体的には、搬送部35は、リングバインド製本装置20を介して画像形成装置10から搬送される転写紙、用紙挿入部40から挿入される挿入用紙を搬送し、排紙トレイT21,T22に排出する。搬送部35は、平綴じ処理の対象となる用紙を平綴じユニット32に搬送し、平綴じ処理が施された用紙束を排紙トレイT22に排出する。
The
シリアル通信部36は、リングバインド製本装置20等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。
The
平綴じ装置制御部31は、平綴じ装置30において用紙挿入部40から複数の挿入用紙を連続して挿入する際に、挿入用紙の1枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測する。すなわち、平綴じ装置制御部31は、計測手段として機能する。
平綴じ装置制御部31は、平綴じ装置30において用紙挿入部40から挿入用紙を連続して挿入している間に、複数の後処理装置のうち平綴じ装置30とは異なるリングバインド製本装置20での処理が発生した場合に、挿入用紙の1枚目の給紙からリングバインド製本装置20での処理が完了するまでの計測時間をクリアし、リングバインド製本装置20での処理が完了した後最初に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測する。
The side-stitching
The side-stitching
「挿入用紙を連続して挿入」とは、平綴じ装置30において、挿入用紙の挿入が連続していることである。画像形成装置10又は他の後処理装置において、転写紙や他の挿入用紙が搬送されている場合でも、その用紙が平綴じ装置30に運び込まれるものでなければ、平綴じ装置30では、「挿入用紙を連続して挿入」している状態であると言える。
"Continuously inserting the insertion sheet" means that the insertion of the insertion sheet is continuous in the
平綴じ装置制御部31は、計測対象の挿入用紙の最先の用紙(1枚目又はリングバインド製本装置20での処理完了後最初の挿入用紙)の本給紙開始から最後の用紙の給紙捌き動作(プレ給紙)完了までの時間を計測する。
The side stitching
平綴じ装置制御部31は、平綴じ装置30において搬送される転写紙又は挿入用紙のサイズ又は坪量の変更に応じて、当該サイズ又は坪量毎に予め位置が定められている平綴じ装置30の部材を移動させるための時間を、計測された時間(実測値)に加算する。サイズ又は坪量毎に予め位置が定められている部材として、整合板、用紙を搬送する際のニップ量を調整するための部材、搬送経路の間口を変更するための部材等が挙げられる。例えば、平綴じ装置制御部31は、用紙のサイズが変更された場合に、整合板調整部材33を制御して、整合板の位置を移動させる。
The side-stitching
平綴じ装置制御部31は、平綴じ装置30において用紙挿入部40から挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置20での処理が発生した場合に、リングバインド製本装置20での処理中に、リングバインド製本装置20での処理が完了した後最初に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙の給紙捌き動作(プレ給紙)を行わせる。すなわち、平綴じ装置制御部31は、捌き制御手段として機能する。
The side-stitching
平綴じ装置制御部31は、シリアル通信部36を介して、計測された時間(計測時間)を画像形成装置10に通知する。
The side-stitching
画像形成装置10の画像形成装置制御部11は、平綴じ装置30から通知される時間(計測時間)に基づいて、画像形成装置10から搬送される転写紙の排出タイミング(時間間隔)を決定する。すなわち、画像形成装置制御部11は、決定手段として機能する。
画像形成装置制御部11は、平綴じ装置30において用紙挿入部40から挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置20での処理が発生した場合に、リングバインド製本装置20での処理が完了した後に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙の給紙が開始された時を、転写紙の排出タイミングを決定する際の起点とする。
The image forming
When a process in the ring
〔本発明の概要〕
図4に、本発明における転写紙の排出タイミングの決定方法の例を示す。1番目のジョブとして、平綴じ装置30において、転写紙、転写紙、挿入用紙を順に平綴じ処理し、2番目のジョブとして、リングバインド製本装置20において、複数の転写紙をリングバインド処理し、3番目のジョブとして、平綴じ装置30において、挿入用紙、挿入用紙、転写紙を順に平綴じ処理することとする。
このように、連続するジョブを異なる後処理装置で処理することを「後処理装置跨ぎ」と表現する。
[Summary of the Invention]
FIG. 4 shows an example of the method of determining the discharge timing of the transfer sheet in the present invention. As the first job, the
As such, processing of successive jobs by different post-processing devices is referred to as "post-processing device straddle".
平綴じ装置30では、挿入用紙の1枚目(1ジョブ目の平綴じ処理の対象となる挿入用紙)の給紙から計測を開始する。
2ジョブ目の実行時、リングバインド製本装置20において転写紙に対してリングバインド処理が行われている間、平綴じ装置30では、その状況が不明であるが、リングバインド処理が完了した後、リングバインド処理が完了するまでの計測時間を一旦クリアし、リングバインド処理完了後最初に挿入される挿入用紙(3ジョブ目の平綴じ処理の対象となる1枚目の挿入用紙)の給紙から最後の挿入用紙(3ジョブ目の平綴じ処理の対象となる2枚目の挿入用紙)の給紙までの時間(計測時間C1)を計測する。
The side-stitching
During execution of the second job, while the ring binding process is being performed on the transfer sheet in the ring binding
ここで、平綴じ装置30において搬送される用紙のサイズが変わる場合、すなわち、挿入用紙と転写紙とのサイズが異なる場合には、挿入用紙を挿入した後、転写紙が搬送されてくるまでの間に、整合板の位置を変更する必要がある。そのため、平綴じ装置30において、この整合板を移動させるために要する時間を、実測値(計測時間C1)に加算する。
また、平綴じ装置30において搬送される用紙の坪量が変わる場合、すなわち、挿入用紙と転写紙との坪量が異なる場合には、挿入用紙を挿入した後、転写紙が搬送されてくるまでの間に、用紙を掴む部材の位置や搬送ローラーのニップ量を変更する必要がある。そのため、平綴じ装置30において、用紙を掴む部材や搬送ローラーを移動させるために要する時間を、実測値(計測時間C1)に加算する。
また、平綴じ装置30において搬送される用紙のサイズ又は坪量が変わることで、搬送経路の間口を変更する必要がある場合には、平綴じ装置30において、搬送経路の間口のサイズ(高さ、幅)を調整する部材を移動させるために要する時間を、実測値(計測時間C1)に加算する。
Here, if the size of the sheet conveyed in the
When the basis weight of the sheet conveyed in the
In addition, when it is necessary to change the front of the conveyance path by changing the size or basis weight of the sheet conveyed in the
平綴じ装置30は、計測時間C1を画像形成装置10に通知する。
画像形成装置10は、平綴じ装置30から通知された計測時間C1に基づいて、転写紙の排出タイミング(待機時間C2)を決定する。画像形成装置10は、3ジョブ目の先頭の挿入用紙の給紙開始(特に、本給紙開始)を起点として、待機時間C2の経過後に3ジョブ目の転写紙が画像形成装置から排出されるように転写紙を搬送する。
従来の方法で転写紙間の制御を行った場合(図9参照)と比較して、無駄な待ち時間が削減される。
The
The
The unnecessary waiting time is reduced as compared with the case where the control between transfer sheets is performed by the conventional method (see FIG. 9).
〔画像形成システムの動作〕
次に、画像形成システム100の動作について説明する。
図5は、後処理装置跨ぎなしの場合(通常時)の転写紙排出タイミング決定処理を示すラダーチャートである。この処理は、画像形成装置10から搬送される転写紙(転写紙A,B)間に、平綴じ装置30にてn枚の挿入用紙を挿入する際に、他の後処理装置(リングバインド製本装置20)での処理が発生しない場合の例である。
[Operation of image forming system]
Next, the operation of the
FIG. 5 is a ladder chart showing a transfer sheet discharge timing determination process in the case where there is no post-processing apparatus straddling (at the normal time). This processing is performed by another post-processing apparatus (ring bind bookbinding) when n sheets of insertion sheets are inserted between the transfer sheets (transfer sheets A and B) conveyed from the
まず、画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、シリアル通信部18を介して、リングバインド製本装置20に対して、転写紙Aの排出タイミングを決定するための計測時間を問い合わせる(ステップS1)。
画像形成装置10から問い合わせを受けたリングバインド製本装置20では、リングバインド製本装置制御部21が、シリアル通信部26を介して、平綴じ装置30に対して計測時間を問い合わせる(ステップS2)。
リングバインド製本装置20から問い合わせを受けた平綴じ装置30では、平綴じ装置制御部31が、シリアル通信部36を介して、リングバインド製本装置20に計測時間を通知する(ステップS3)。
平綴じ装置30から計測時間の通知を受けたリングバインド製本装置20では、リングバインド製本装置制御部21が、シリアル通信部25を介して、画像形成装置10に平綴じ装置30の計測時間を通知する(ステップS4)。
First, in the
In the ring
In the
In the ring
画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30により計測された計測時間に基づいて、転写紙Aの排出タイミングを決定し、転写紙Aの画像形成を開始させる。
In the
以下の説明において、リングバインド製本装置20は、画像形成装置10と平綴じ装置30との通信を仲介しているだけであるため、リングバインド製本装置20の記載を省略する。
In the following description, since the ring
画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30に対し、1枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を送信する(ステップS5,S6)。
平綴じ装置30では、1枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部31が、用紙挿入部40を制御して、1枚目の挿入用紙のプレ給紙P1を行わせる。平綴じ装置制御部31は、1枚目の挿入用紙のプレ給紙P1が完了すると、画像形成装置10に対し、1枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を送信する(ステップS7,S8)。プレ給紙P1の完了は、用紙検知センサー49の検知結果に基づいて、判断される。
In the
In the side-stitching
画像形成装置10では、1枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を受信すると、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30に対し、1枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を送信する(ステップS9,S10)。
平綴じ装置30では、1枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部31が、用紙挿入部40を制御して、1枚目の挿入用紙の本給紙Q1を行わせるとともに、計測を開始し、画像形成装置10に対し、1枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を送信する(ステップS11,S12)。
In the
In the side-stitching
なお、平綴じ装置30において、プレ給紙完了状態で待機する必要がない場合、すなわち、挿入用紙の挿入前に他の後処理装置での処理が行われる等の事情がない場合には、プレ給紙の完了と本給紙の開始は略同時である。
In the case where the side-stitching
以下、同様に、2枚目〜(n−1)枚目の挿入用紙についての処理が行われる。なお、平綴じ装置30では、2枚目〜(n−1)枚目の挿入用紙について、プレ給紙が完了したタイミングが記憶部34に記憶される。
Thereafter, in the same manner, processing for the second to (n-1) th sheets is performed. In the
次に、画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30に対し、n枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を送信する(ステップS13,S14)。
平綴じ装置30では、n枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部31が、用紙挿入部40を制御して、n枚目の挿入用紙のプレ給紙Pnを行わせる。平綴じ装置制御部31は、n枚目の挿入用紙のプレ給紙Pnが完了すると、プレ給紙Pnが完了したタイミングを記憶部34に記憶させるとともに、画像形成装置10に対し、n枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を送信する(ステップS15,S16)。
Next, in the
In the side-stitching
画像形成装置10では、n枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を受信すると、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30に対し、n枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を送信する(ステップS17,S18)。
平綴じ装置30では、n枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部31が、用紙挿入部40を制御して、n枚目の挿入用紙の本給紙Qnを行わせるとともに、画像形成装置10に対し、n枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を送信する(ステップS19,S20)。
In the
In the side-stitching
ここで、画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30に対して、転写紙Bの排出タイミングを決定するための計測時間を問い合わせる(ステップS21,S22)。
平綴じ装置30では、平綴じ装置制御部31が、計測を開始した1枚目の挿入用紙の本給紙Q1の開始から最後の挿入用紙(n枚目の挿入用紙)のプレ給紙Pnの完了までの時間(計測時間)を算出する。なお、この時点で既に最後の挿入用紙のプレ給紙Pnは完了しているため、平綴じ装置制御部31は、記憶部34に記憶されているプレ給紙Pnの完了タイミングに基づいて計測時間を算出する。
平綴じ装置制御部31は、画像形成装置10に計測時間を通知する(ステップS23,S24)。
Here, in the
In the side-stitching
The side stitching
画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30により計測された計測時間に基づいて、転写紙Bの排出タイミングを決定し、転写紙Bの画像形成を開始させる。
In the
図6及び図7は、後処理装置跨ぎありの場合の転写紙排出タイミング決定処理を示すラダーチャートである。この処理は、画像形成装置10から搬送される転写紙(転写紙A,B)間に、平綴じ装置30にてn枚の挿入用紙を挿入している間に、他の後処理装置(リングバインド製本装置20)での処理が発生する場合の例である。
FIGS. 6 and 7 are ladder charts showing transfer sheet discharge timing determination processing in the case where the post-processing apparatus is straddling. In this process, while the n-sheets are being inserted by the
ステップS31〜ステップS42の処理は、図5のステップS1〜ステップS12の処理と同様であるため、説明を省略する。 The processes of step S31 to step S42 are the same as the processes of step S1 to step S12 of FIG.
その後、2枚目〜(i−1)枚目の挿入用紙についての処理も、同様に行われる。なお、平綴じ装置30では、2枚目〜(i−1)枚目の挿入用紙について、プレ給紙が完了したタイミングが記憶部34に記憶される。
Thereafter, processing for the second to (i-1) th insertion sheets is similarly performed. In the
次に、図7に移り、画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30に対し、i枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を送信する(ステップS43,S44)。
プレ給紙開始指示は、プレ給紙の対象となる挿入用紙の挿入に先立って、本給紙直前でなくても、前倒しで画像形成装置10から平綴じ装置30に送信可能となっている。そのため、リングバインド製本装置20での処理後に挿入用紙が挿入される場合、当該挿入用紙に係るプレ給紙開始指示は、リングバインド製本装置20での処理中に平綴じ装置30に送信される。
平綴じ装置30では、i枚目の挿入用紙のプレ給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部31が、用紙挿入部40を制御して、i枚目の挿入用紙のプレ給紙Piを行わせる。平綴じ装置制御部31は、i枚目の挿入用紙のプレ給紙Piが完了すると、プレ給紙Piが完了したタイミングを記憶部34に記憶させるとともに、画像形成装置10に対し、i枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知を送信する(ステップS45,S46)。
Next, moving to FIG. 7, in the
The pre-feed start instruction can be transmitted from the
In the side-stitching
ここで、リングバインド製本装置20での処理(後処理装置跨ぎ)が発生したとする。リングバインド処理における画像形成装置10とリングバインド製本装置20との間の通信については、図示及び説明を省略する。
Here, it is assumed that the process (crossing of the post-processing device) in the ring
画像形成装置10では、平綴じ装置30からi枚目の挿入用紙のプレ給紙完了通知まで受信しているから、リングバインド処理完了後、画像形成装置制御部11は、平綴じ装置30に対し、i枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を送信する(ステップS47,S48)。この時、本給紙開始指示には、後処理装置跨ぎ後(リングバインド処理完了後)の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与されている。
平綴じ装置30では、i枚目の挿入用紙の本給紙開始指示を受信すると、平綴じ装置制御部31が、用紙挿入部40を制御して、i枚目の挿入用紙の本給紙Qiを行わせるとともに、画像形成装置10に対し、i枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を送信する(ステップS49,S50)。
また、平綴じ装置制御部31は、この本給紙開始指示により、i枚目の挿入用紙がリングバインド製本装置20での処理が完了した後最初に挿入される挿入用紙であることを認識すると、計測時間をクリアし、i枚目の挿入用紙の本給紙Qiの開始から計測を開始する。
In the
In the side-stitching
In addition, when the side-stitching
画像形成装置10では、後処理装置跨ぎ後の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与された本給紙開始指示に対応する本給紙開始通知を受信すると、画像形成装置制御部11は、このi枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を受信した時(リングバインド製本装置20での処理が完了した後に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙の給紙が開始された時)を、転写紙の排出タイミング決定の起点に取り直す。
In the
以下、(i+1)枚目〜(n−1)枚目の挿入用紙についての処理が行われる。
また、ステップS51〜ステップS58の処理は、図5のステップS13〜ステップS20の処理と同様であるため、説明を省略する。
Thereafter, processing is performed for the (i + 1) th to (n-1) th insertion sheets.
Moreover, since the process of step S51-step S58 is the same as the process of step S13-step S20 of FIG. 5, description is abbreviate | omitted.
次に、画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、平綴じ装置30に対して、転写紙Bの排出タイミングを決定するための計測時間を問い合わせる(ステップS59,S60)。
平綴じ装置30では、平綴じ装置制御部31が、計測時間をクリアした後に再度計測を開始したi枚目の挿入用紙の本給紙Qiの開始から最後の挿入用紙(n枚目の挿入用紙)のプレ給紙Pnの完了までの時間(計測時間)を算出する。平綴じ装置制御部31は、画像形成装置10に計測時間を通知する(ステップS61,S62)。
Next, in the
In the side-stitching
画像形成装置10では、画像形成装置制御部11が、i枚目の挿入用紙の本給紙開始通知を受信した時に取り直した起点と、平綴じ装置30により計測された計測時間に基づいて、転写紙Bの排出タイミングを決定し、転写紙Bの画像形成を開始させる。
In the
図8は、平綴じ装置30において実行される計測時間算出処理を示すフローチャートである。
まず、平綴じ装置制御部31は、挿入用紙の挿入が指示されたか否かを判断する(ステップS71)。具体的には、平綴じ装置制御部31は、画像形成装置10から挿入用紙のプレ給紙開始指示があったか否かを判断する。
FIG. 8 is a flowchart showing measurement time calculation processing performed in the
First, the side-stitching
挿入用紙の挿入が指示された場合(ステップS71;YES)、すなわち、画像形成装置10から挿入用紙のプレ給紙開始指示があった場合には、平綴じ装置制御部31は、挿入用紙の1枚目の給紙から計測を開始する(ステップS72)。具体的には、平綴じ装置制御部31は、挿入用紙の1枚目の本給紙が開始された時点から計測を開始する。
When insertion of the insertion sheet is instructed (step S71; YES), that is, when there is an instruction to start pre-feeding of the insertion sheet from the
次に、平綴じ装置制御部31は、挿入用紙の連続挿入が指示されたか否かを判断する(ステップS73)。具体的には、平綴じ装置制御部31は、画像形成装置10から挿入用紙の本給紙開始指示を受信した後、再度挿入用紙の本給紙開始指示を受信したか否かを判断する。
Next, the side-stitching
挿入用紙の連続挿入が指示された場合(ステップS73;YES)、すなわち、画像形成装置10から連続して挿入用紙の本給紙開始指示を受信した場合には、平綴じ装置制御部31は、他の後処理装置(リングバインド製本装置20)での処理があるか否かを判断する(ステップS74)。具体的には、平綴じ装置制御部31は、画像形成装置10から受信した挿入用紙の本給紙開始指示に後処理装置跨ぎ後(他の後処理装置での処理完了後)の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与されていた場合に、他の後処理装置での処理があると判断する。
When the continuous insertion of the insertion sheet is instructed (step S73; YES), that is, when the main feed start instruction of the insertion sheet is continuously received from the
他の後処理装置での処理がない場合(ステップS74;NO)、すなわち、後処理装置跨ぎ後の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与された本給紙開始指示を受信しなかった場合には、平綴じ装置制御部31は、最後の挿入用紙の給紙までの時間を計測する(ステップS75)。具体的には、平綴じ装置制御部31は、挿入用紙の1枚目の本給紙開始から最後の挿入用紙のプレ給紙完了までの時間を計測時間として算出する。
When there is no processing in another post-processing apparatus (step S74; NO), that is, the main sheet feeding start instruction to which the information indicating that it is the first inserted sheet after straddling the post-processing apparatus is not received In the case, the side-stitching
ステップS74において、他の後処理装置での処理がある場合には(ステップS74;YES)、平綴じ装置制御部31は、他の後処理装置での処理の完了を待って(ステップS76;YES)、挿入用紙の1枚目の給紙から他の後処理装置での処理が完了するまでの計測時間をクリアする(ステップS77)。本実施の形態では、後処理装置跨ぎ後の最初の挿入用紙であることを示す情報が付与された本給紙開始指示を受信した時点で、既に他の後処理装置での処理は完了している。
In step S74, when there is a process in another post-processing apparatus (step S74; YES), the side-stitching
次に、平綴じ装置制御部31は、他の後処理装置での処理の完了後最初に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙の給紙から最後の挿入用紙の給紙までの時間を計測する(ステップS78)。具体的には、平綴じ装置制御部31は、他の後処理装置での処理の完了後最初の挿入用紙の本給紙開始から最後の挿入用紙のプレ給紙完了までの時間を計測時間として算出する。
Next, the side-stitching
ステップS75又はステップS78の後、平綴じ装置制御部31は、平綴じ装置30において処理対象となる用紙のサイズ又は坪量に変更があったか否かを判断する(ステップS79)。用紙のサイズ又は坪量に変更があった場合には(ステップS79;YES)、平綴じ装置制御部31は、サイズ又は坪量の変更に伴い所定の部材を移動させるために要する移動時間を記憶部34から読み出し、読み出された移動時間を計測時間に加算する(ステップS80)。
After step S75 or step S78, the side-stitching
ステップS79において、用紙のサイズ又は坪量に変更がない場合(ステップS79;NO)、又は、ステップS80の後、平綴じ装置制御部31は、画像形成装置10に計測時間(ステップS80で移動時間が加算された場合には、加算後の時間)を通知する(ステップS81)。具体的には、平綴じ装置制御部31は、シリアル通信部36を介して、リングバインド製本装置20を経由して、画像形成装置10に計測時間を通知する。
In step S79, when there is no change in the size or basis weight of the sheet (step S79; NO), or after step S80, the side stitching
ステップS71において、挿入用紙の挿入が指示されない場合(ステップS71;NO)、ステップS73において、挿入用紙の連続挿入が指示されない場合(ステップS73;NO)、又は、ステップS81の後、平綴じ装置30における計測時間算出処理が終了する。
In step S71, when the insertion of the insertion sheet is not instructed (step S71; NO), when the continuous insertion of the insertion sheet is not instructed in step S73 (step S73; NO), or after step S81, the
以上説明したように、画像形成システム100によれば、画像形成装置10から連続して搬送される転写紙に対して、平綴じ装置30において挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置20での処理が発生した場合に、挿入用紙の1枚目の給紙からリングバインド製本装置20での処理が完了するまでの計測時間をクリアするので、リングバインド製本装置20での処理にかかる時間まで余分に計測時間に加えてしまうのを回避することができる。また、リングバインド製本装置20での処理が完了した後最初に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測するので、画像形成装置10における無駄な待ち時間を削減することにより、生産性の低下を防ぐことができる。
As described above, according to the
また、平綴じ装置30において用紙挿入部40から挿入用紙を連続して挿入している間に、リングバインド製本装置20での処理が発生した場合に、画像形成装置10では、リングバインド製本装置20での処理が完了した後に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙の給紙(本給紙)が開始された時を、転写紙の排出タイミングを決定する際の起点とするので、平綴じ装置30で計測された計測時間に基づいて、容易に転写紙の排出タイミングを決定することができる。
Further, when processing by the ring
また、平綴じ装置30において、用紙のサイズ又は坪量の変更に応じて、移動が必要となる部材の移動時間を計測時間に加算するので、画像形成装置10において、より正確に転写紙の排出タイミングを決定することができる。
In addition, since the moving time of the member that needs to be moved is added to the measurement time in the
また、リングバインド製本装置20での処理中に、リングバインド製本装置20での処理が完了した後最初に用紙挿入部40から挿入される挿入用紙のプレ給紙を行わせるので、ばらつきが大きいプレ給紙については前倒しで処理することにより、不要な待ち時間を削減することができる。
Further, during processing by the ring
また、平綴じ装置30において、挿入用紙のプレ給紙は、転写紙の搬送やリングバインド製本装置20での処理とは関係なく前倒しで実行可能であるため、計測対象の挿入用紙の最先の用紙(1枚目又はリングバインド製本装置20での処理完了後最初の挿入用紙)の本給紙開始が、実質的に当該最先の用紙の給紙開始に相当する。
また、本給紙にかかる時間は安定している(ばらつきが小さい)ため、最後の挿入用紙のプレ給紙完了までの時間がわかれば、最後の挿入用紙の本給紙にかかる時間については予測が容易である。したがって、計測対象を最後の挿入用紙のプレ給紙完了までとすることで、できるだけ早い段階で画像形成装置10に計測時間を通知することが可能となり、画像形成装置10における待ち時間の増加を抑えることができる。
Further, in the
In addition, since the time taken for the main feeding is stable (the variation is small), if the time until the completion of the pre-feeding of the last inserted sheet is known, the time taken for the main feeding of the last inserted sheet is predicted Is easy. Therefore, by setting the measurement target to the completion of pre-feeding of the last inserted sheet, it is possible to notify the
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成システムの例であり、これに限定されるものではない。システムを構成する各装置の細部構成及び細部動作に関しても本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。 The description in the above embodiment is an example of the image forming system according to the present invention, and the present invention is not limited to this. The detailed configuration and the detailed operation of each device constituting the system can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
例えば、上記実施の形態では、平綴じ装置30において、計測対象の挿入用紙の最先の用紙(1枚目又はリングバインド製本装置20での処理完了後最初の挿入用紙)の本給紙開始から最後の用紙のプレ給紙完了までの時間を計測する場合について説明したが、計測対象の挿入用紙の最先の用紙及び最後の用紙の「給紙」をどの時点とするかは、この例に限定されない。具体的には、計測対象の挿入用紙の最先の用紙の「給紙」として、プレ給紙開始時、プレ給紙完了時、本給紙完了時等を用いることとしてもよい。また、計測対象の挿入用紙の最後の用紙の「給紙」として、プレ給紙開始時、本給紙開始時、本給紙完了時等を用いることとしてもよい。
For example, in the above embodiment, from the start of the main feeding of the first sheet of the insertion sheet to be measured (the first sheet or the first insertion sheet after completion of processing in the ring bind bookbinding device 20) in the
また、上記実施の形態では、平綴じ装置30において計測された時間を画像形成装置10に通知し、画像形成装置10において、平綴じ装置30から通知される時間に基づいて、画像形成装置10から搬送される転写紙の排出タイミングを決定することとしたが、計測時間に基づいて転写紙の排出タイミングを決定する処理は、どこで行われてもよい。
Further, in the above embodiment, the time measured in the
また、上記実施の形態では、画像形成システム100が画像形成装置10と二つの後処理装置とを備える場合について説明したが、画像形成システム100は、三つ以上の後処理装置を備えることとしてもよい。
また、上記実施の形態では、画像形成装置10に用紙挿入部を備えないリングバインド製本装置20が接続され、リングバインド製本装置20に用紙挿入部40を備える平綴じ装置30が接続されている場合について説明したが、用紙挿入部を備える後処理装置の接続位置は、これに限定されない。
In the above embodiment, the
Further, in the above embodiment, the ring
以上の説明では、各処理を実行するためのプログラムを格納したコンピューター読み取り可能な媒体としてROMを使用した例を開示したが、この例に限定されない。その他のコンピューター読み取り可能な媒体として、フラッシュメモリー等の不揮発性メモリー、CD−ROM等の可搬型記録媒体を適用することも可能である。また、プログラムのデータを通信回線を介して提供する媒体として、キャリアウェーブ(搬送波)を適用することとしてもよい。 In the above description, although the example which used ROM as a computer readable medium which stored the program for performing each processing was disclosed, it is not limited to this example. As another computer readable medium, it is also possible to apply a non-volatile memory such as a flash memory or a portable recording medium such as a CD-ROM. In addition, a carrier wave may be applied as a medium for providing program data via a communication line.
10 画像形成装置
11 画像形成装置制御部
14 画像形成部
16 記憶部
17 搬送部
20 リングバインド製本装置
30 平綴じ装置
31 平綴じ装置制御部
32 平綴じユニット
33 整合板調整部材
34 記憶部
35 搬送部
40 用紙挿入部
100 画像形成システム
T11,T12 給紙トレイ
T21,T22 排紙トレイ
T31,T32 積載トレイ
X 合流位置
10
Claims (5)
前記第1後処理装置において前記用紙挿入部から前記複数の第2用紙を挿入する際に、当該第2用紙の1枚目の給紙から最後の給紙までの時間を計測する計測手段と、
当該計測された時間に基づいて、前記画像形成装置から搬送される前記第1用紙の排出タイミングを決定する決定手段と、
を備え、
前記計測手段は、前記第1後処理装置において前記用紙挿入部から前記第2用紙を連続して挿入している間に、前記複数の後処理装置のうち前記第1後処理装置とは異なる第2後処理装置での処理が発生した場合に、前記第2用紙の1枚目の給紙から前記第2後処理装置での処理が完了するまでの計測時間をクリアし、前記第2後処理装置での処理が完了した後最初に前記用紙挿入部から挿入される前記第2用紙の給紙から最後の給紙までの時間を計測する画像形成システム。 A first post-processing apparatus includes an image forming apparatus and a plurality of post-processing apparatuses, and a sheet insertion unit among the plurality of post-processing apparatuses between the first sheets continuously conveyed from the image forming apparatus. An image forming system for continuously inserting a plurality of second sheets, comprising:
A measuring unit configured to measure a time from the first sheet feeding of the second sheet to the last sheet feeding when the plurality of second sheets are inserted from the sheet inserting unit in the first post-processing apparatus;
A determination unit configured to determine an ejection timing of the first sheet conveyed from the image forming apparatus based on the measured time;
Equipped with
The measurement unit is configured to be different from the first post-processing apparatus among the plurality of post-processing apparatuses while the second sheet is continuously inserted from the sheet insertion unit in the first post-processing apparatus. [2] When the processing in the post-processing apparatus occurs, the measurement time from the first sheet feeding of the second sheet to the completion of the processing in the second post-processing apparatus is cleared, and the second post-processing is performed An image forming system for measuring a time from the feeding of the second sheet to the last feeding of the second sheet inserted from the sheet insertion unit first after the processing in the apparatus is completed.
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