JP6502169B2 - Seal packing and battery seal structure - Google Patents

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Description

本発明はシールパッキン及びバッテリーのシール構造に関し、詳しくは、バッテリーセルのシール機能を発揮とすると共に、バッテリーセルの調芯及び位置決めを行うことができ、バッテリーセルの装着作業をきわめて簡単に行うことができるシールパッキン及びバッテリーのシール構造に関する。   The present invention relates to a seal packing and a seal structure of a battery, and more particularly, the battery cell seal function and the alignment and positioning of the battery cell can be performed, and the battery cell mounting operation can be extremely easily performed. The present invention relates to a seal packing capable of sealing and a seal structure of a battery.

近年、ハイブリッド車等の自動車用のバッテリーとして、ケース内に二次電池としてのバッテリーセルを複数装着したものが知られている。バッテリーセルは冷却が必要であるため、隣接するバッテリーセルとの間に隙間をあけるように筐体内に並設されている。   In recent years, as a battery for vehicles such as a hybrid vehicle, one in which a plurality of battery cells as secondary batteries are mounted in a case is known. Since the battery cells need to be cooled, they are juxtaposed in the housing so as to form a gap between adjacent battery cells.

特許文献１には、各バッテリーセルの上下に、バッテリーセル毎の保持部を有するホルダ部材を装着すると共に、櫛状の間隔保持部材の棒状スペーサーを各バッテリーセルの間に挿入して隣接するバッテリーセル間の間隔を保持した状態で、ホルダ部材間に２枚のエンドプレートを固定し、このエンドプレート間で全てのバッテリーセルを一体化することが記載されている。   In Patent Document 1, while attaching holder members having holding portions for each battery cell to the upper and lower sides of each battery cell, a rod-shaped spacer of a comb-like interval holding member is inserted between the battery cells to be adjacent It is described that two end plates are fixed between the holder members while keeping the space between the cells, and all the battery cells are integrated between the end plates.

特許文献２には、各バッテリーセル間にバッテリーセルの四隅を保持する電池ホルダを挟むと共に、２枚のエンドプレートの間に全てのバッテリーセルを挟み込み、両エンドプレート間をシャフトで挟着することによって一体化することが記載されている。   In Patent Document 2, a battery holder holding the four corners of a battery cell is held between battery cells, and all battery cells are held between two end plates, and a shaft is held between both end plates by a shaft. It is described that it unifies by.

特許文献３には、各バッテリーセル間に伝熱プレートを挟んだ状態で、複数のバッテリーセルを帯状の拘束部材によって一体化することが記載されている。   Patent Document 3 describes that a plurality of battery cells are integrated by a band-shaped restraining member in a state in which a heat transfer plate is sandwiched between the battery cells.

特許文献４には、複数のバッテリーセルを樹脂によって一体にモールドすることが記載されている。   Patent Document 4 describes that a plurality of battery cells are integrally molded with a resin.

特開２０１２−５９５８１号公報JP 2012-59581 A ＷＯ２０１２／１４７１５０号公報WO 2012/147150 特開２０１４−９９３５４号公報JP, 2014-99354, A 特開２０１５−８０７１号公報JP, 2015-8071, A

特許文献１〜３記載のものでは、バッテリーセルの間隔を保持するために専用の部材が必要であり、また、各バッテリーセル間に専用部材を装着する必要があるため、バッテリーセルの位置決めや装着作業が煩雑である。   According to Patent Documents 1 to 3, a dedicated member is required to maintain the distance between the battery cells, and a dedicated member needs to be mounted between the battery cells. The work is complicated.

一方、特許文献４は、複数のバッテリーセルを樹脂によって一体にモールドしてしまうため、バッテリーセルの交換等が不可能である。   On the other hand, since patent document 4 molds a plurality of battery cells in one with resin, exchange of a battery cell etc. is impossible.

また、いずれもバッテリーセルに対してシールして、ガスや電解液の漏出に対してバックアップする機能を有するものではない。   Moreover, neither has a function to seal with respect to a battery cell, and to back up against leakage of gas or electrolyte solution.

そこで、本発明は、箱型部品のシール機能を発揮とすると共に、箱型部品の調芯及び位置決めを行うことができ、箱型部品の装着作業をきわめて簡単に行うことができるシールパッキンを提供することを課題とする。   Therefore, the present invention provides a seal packing capable of exhibiting the sealing function of a box-shaped part, performing centering and positioning of the box-shaped part, and extremely easily mounting the box-shaped part. To be a task.

また、本発明は、シールパッキンによって、バッテリーセルのシール機能を発揮とすると共に、バッテリーセルの調芯及び位置決めを行うことができ、バッテリーセルの装着作業をきわめて簡単に行うことができるバッテリーのシール構造を提供することを課題とする。   In addition, the present invention makes it possible to exert the sealing function of the battery cell by the seal packing, and to perform alignment and positioning of the battery cell, so that the battery cell can be mounted very easily. The task is to provide a structure.

本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。   Other subjects of the present invention will become clear by the following description.

上記課題は、以下の各発明によって解決される。   The above problems are solved by the following inventions.

１．カバーに設けられたパッキン装着部内に装着されるパッキン本体に、該カバーに装着される複数の箱型部品の挿入口が設けられたシールパッキンであって、
前記挿入口の各々の内周面に設けられ、前記箱型部品の外周面に接して該箱型部品の外周面との間をシールすると共に、前記箱型部品の位置決めを行う第１のリップ部と、
前記パッキン本体の外周面に設けられ、前記パッキン装着部の内周面に接してシールする第２のリップ部とを有することを特徴とするシールパッキン。 1. A seal packing wherein a packing main body mounted in a packing mounting portion provided on a cover is provided with insertion openings for a plurality of box-shaped parts mounted on the cover,
A first lip provided on the inner peripheral surface of each of the insertion openings, sealing against the outer peripheral surface of the box-shaped component in contact with the outer peripheral surface of the box-shaped component, and positioning the box-shaped component Department,
A seal packing comprising: a second lip portion provided on an outer peripheral surface of the packing body and in contact with an inner peripheral surface of the packing mounting portion for sealing.

２．前記第１のリップ部は、前記挿入口の内周面の全周に亘って設けられ、該内周面から内方に向けて平板状に張り出すように形成されていることを特徴とする前記１記載のシールパッキン。   2. The first lip portion is provided over the entire circumference of the inner peripheral surface of the insertion port, and is formed so as to protrude in a flat plate shape inwardly from the inner peripheral surface. The seal packing according to 1 above.

３．前記第２のリップ部は、前記パッキン本体の外周面の全周に亘って設けられ、該外周面から突出する突条によって形成されていることを特徴とする前記１又は２記載のシールパッキン。   3. The seal packing according to the above 1 or 2, wherein the second lip portion is provided along the entire circumference of the outer peripheral surface of the packing main body, and is formed by a protrusion protruding from the outer peripheral surface.

４．前記第２のリップ部は、前記パッキン本体の外周面に複数条設けられていることを特徴とする前記３記載のシールパッキン。   4. The seal packing according to the above 3, wherein a plurality of the second lip portions are provided on the outer peripheral surface of the packing main body.

５．カバー及びケースからなる筐体内に複数のバッテリーセルが並設されたバッテリーのシール構造であって、
前記カバーに凹状に設けられたパッキン装着部に、請求項１〜４の何れかに記載のシールパッキンが装着されることにより、前記第２のリップ部が前記パッキン装着部の内周面と接してシールすると共に、
前記挿入口に前記箱型部品としての前記バッテリーセルがそれぞれ挿入されることにより、前記第１のリップ部が前記バッテリーセルの外周面に接して該バッテリーセルの外周面との間をシールすると共に、前記バッテリーセルの位置決めがなされることを特徴とするバッテリーのシール構造。 5. A battery seal structure in which a plurality of battery cells are juxtaposed in a housing comprising a cover and a case,
When the seal packing according to any one of claims 1 to 4 is mounted on a packing mounting portion provided concavely on the cover, the second lip portion is in contact with the inner circumferential surface of the packing mounting portion. Seal and
By inserting the battery cell as the box-shaped component into the insertion port, the first lip portion is in contact with the outer peripheral surface of the battery cell to seal the outer peripheral surface of the battery cell. And a battery seal structure in which the battery cell is positioned.

本発明によれば、箱型部品のシール機能を発揮とすると共に、箱型部品の調芯及び位置決めを行うことができ、箱型部品の装着作業をきわめて簡単に行うことができるシールパッキンを提供することができる。   According to the present invention, it is possible to exhibit the sealing function of a box-shaped part, to perform alignment and positioning of the box-shaped part, and to provide a seal packing capable of extremely easily mounting the box-shaped part. can do.

また、本発明によれば、シールパッキンによって、バッテリーセルのシール機能を発揮とすると共に、バッテリーセルの調芯及び位置決めを行うことができ、バッテリーセルの装着作業をきわめて簡単に行うことができるバッテリーのシール構造を提供することができる。   Further, according to the present invention, the seal packing makes it possible to exert the sealing function of the battery cell, and to perform alignment and positioning of the battery cell, so that the battery cell can be mounted very easily. Seal structure can be provided.

本発明に係るシールパッキンが適用されたバッテリーの分解斜視図An exploded perspective view of a battery to which the seal packing according to the present invention is applied ダクトカバーにバッテリーセルが装着された状態を示す斜視図The perspective view which shows the state where the battery cell was attached to the duct cover （ａ）はシールパッキンを示す平面図、（ｂ）はその底面図(A) is a plan view showing the seal packing, (b) is a bottom view thereof 図３（ａ）中の(iv)−(iv)線に沿う断面図Sectional view along the (iv)-(iv) line in FIG. 3 (a) （ａ）は、図３及び図４に示すシールパッキンをダクトカバーに装着する様子を説明する図、（ｂ）は、図３及び図４に示すシールパッキンにバッテリーセルを挿入する様子を説明する図(A) is a figure explaining a mode that the seal packing shown in FIG.3 and FIG.4 is mounted | worn with a duct cover, (b) demonstrates a mode that a battery cell is inserted in the seal packing shown in FIG.3 and FIG.4. Figure シールパッキンの第１のリップ部及び第２のリップ部を説明する部分拡大図A partial enlarged view illustrating the first lip and the second lip of the seal packing

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（バッテリーのシール構造）
図１は、本発明に係るシールパッキンが適用されたバッテリーの分解斜視図、図２はダクトカバーにバッテリーセルが装着された状態を示す斜視図、図３（ａ）はシールパッキンを示す平面図、（ｂ）はその底面図、図４は、図３（ａ）中の(iv)−(iv)線に沿う断面図、図５（ａ）は、図３及び図４に示すシールパッキンをダクトカバーに装着する様子を説明する図、（ｂ）は、図３及び図４に示すシールパッキンにバッテリーセルを挿入する様子を説明する図である。なお、図１においてケースは図示省略している。 (Battery seal structure)
FIG. 1 is an exploded perspective view of a battery to which the seal packing according to the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view showing a state where a battery cell is mounted on a duct cover, and FIG. 3 (a) is a plan view showing the seal packing. 4 (b) is a bottom view thereof, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line (iv)-(iv) in FIG. 3 (a), and FIG. 5 (a) is a seal packing shown in FIGS. FIG. 6B is a view illustrating how the battery cell is attached to the duct cover, and FIG. 6B is a view illustrating how the battery cell is inserted into the seal packing illustrated in FIGS. 3 and 4. The case is not shown in FIG.

バッテリー１は、ダクトカバー２に複数のバッテリーセル３が装着され、全体がケース４で覆われることによって、これらダクトカバー２及びケース４によって構成される筐体内に複数のバッテリーセル３を収容している。各バッテリーセル３は直方体形状の箱型部品であり、図１、図２における下側の面に防爆弁や電極（図示せず）が設けられている。ここでは２つのバッテリーセル３が、防爆弁側が下となるように揃えて並設され、ダクトカバー２内の所定の位置に装着されている。図１中の符号５は、防爆弁からのガスや電解液の漏出を防止してダクトカバー２に設けられた排出口（図示せず）から排出させるための面シールである。   In the battery 1, the plurality of battery cells 3 are mounted on the duct cover 2 and the whole is covered by the case 4, thereby accommodating the plurality of battery cells 3 in a housing formed by the duct cover 2 and the case 4 There is. Each battery cell 3 is a box-shaped component having a rectangular parallelepiped shape, and an explosion-proof valve or an electrode (not shown) is provided on the lower surface in FIGS. 1 and 2. Here, two battery cells 3 are arranged side by side with the explosion-proof valve side down, and mounted at a predetermined position in the duct cover 2. The code | symbol 5 in FIG. 1 is a surface seal for preventing the leak of the gas and electrolyte solution from an explosion-proof valve, and making it discharge | emit from the discharge port (not shown) provided in the duct cover 2. FIG.

なお、本明細書において上下を指す場合、図示の状態を基準とし、図示上側を「上」、図示下側を「下」とする。   In addition, when pointing up and down in the present specification, the upper side of the drawing is referred to as “upper” and the lower side of the drawing is referred to as “lower” based on the illustrated state.

ダクトカバー２は、並設された全てのバッテリーセル３の周囲を取り囲むように、平面視矩形状のパッキン装着部２１が凹状に形成されており、このパッキン装着部２１内にシールパッキン６が装着されている。   In the duct cover 2, a packing mounting portion 21 having a rectangular shape in a plan view is formed in a concave shape so as to surround the periphery of all the battery cells 3 arranged in parallel, and the seal packing 6 is mounted in the packing mounting portion 21. It is done.

シールパッキン６は、パッキン装着部２１の平面形状と同様に平面視矩形の枠状に形成されたパッキン本体６１の内側に、バッテリーセル３の横断面形状に対応する矩形状の挿入口６２を複数有している。本実施形態に示すシールパッキン６は、２つのバッテリーセル３に対応する２つの挿入口６２を有している。隣接する挿入口６２、６２間は、隣接するバッテリーセル３、３同士の間隔が冷却を考慮した所定の間隔となるように規定する棒状の間隔保持部６３となっている。   The seal packing 6 has a plurality of rectangular insertion openings 62 corresponding to the cross sectional shape of the battery cell 3 inside the packing main body 61 formed in a frame shape having a rectangular shape in plan view in the same manner as the planar shape of the packing attachment portion 21. Have. The seal packing 6 shown in the present embodiment has two insertion openings 62 corresponding to the two battery cells 3. Between the adjacent insertion ports 62, 62, a rod-like interval holding portion 63 is provided so that the interval between the adjacent battery cells 3, 3 becomes a predetermined interval in consideration of cooling.

これらパッキン本体６１及び間隔保持部６３は、ゴム状弾性体によって形成されている。ゴム状弾性体としては、パッキン素材として用いられる適宜公知の素材を用いることができる。例えばニトリルゴム、スチレンブタジエンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、シリコンゴムや、これらの少なくとも一種を含む合成ゴム（発泡ゴムを含む。）を使用することができる。これらの中でも、バッテリーセルの挿入性を良好にする観点から低μ材（低摩擦材）であることが好ましい。   The packing main body 61 and the spacing holding portion 63 are formed of a rubber-like elastic body. As the rubber-like elastic body, an appropriately known material used as a packing material can be used. For example, nitrile rubber, styrene butadiene rubber, fluororubber, acrylic rubber, silicone rubber, or synthetic rubber (including foamed rubber) containing at least one of these can be used. Among these, a low μ material (low friction material) is preferable from the viewpoint of improving the insertability of the battery cell.

各挿入口６２の内周面６２ａには、各バッテリーセル３の外周面３ａに接してシールする第１のリップ部６４を有している。また、パッキン本体６１の外周面６１ａには、ダクトカバー２のパッキン装着部２１の内周面２１ａに接してシールする第２のリップ部６５を有している。これら第１のリップ部６４及び第２のリップ部６５の詳細については後述する。   The inner peripheral surface 62 a of each insertion port 62 has a first lip portion 64 that comes in contact with the outer peripheral surface 3 a of each battery cell 3 and seals it. Further, the outer peripheral surface 61 a of the packing main body 61 is provided with a second lip portion 65 that comes in contact with the inner peripheral surface 21 a of the packing mounting portion 21 of the duct cover 2 and seals. The details of the first lip portion 64 and the second lip portion 65 will be described later.

このバッテリー１は、図５（ａ）に示すように、まず、ダクトカバー２のパッキン装着部２１に対して、該パッキン装着部２１の上方からシールパッキン６を装着する。次いで、図５（ｂ）に示すように、このパッキン装着部２１内に装着されたシールパッキン６の各挿入口６２内に対して、その上方から、それぞれ防爆弁側がダクトカバー２側となるようにバッテリーセル３を挿入することによって、該ダクトカバー２内にバッテリーセル３を装着する。   As shown in FIG. 5A, the battery 1 first mounts the seal packing 6 on the packing mounting portion 21 of the duct cover 2 from above the packing mounting portion 21. Next, as shown in FIG. 5B, the explosion-proof valve side is on the duct cover 2 side from the upper side with respect to the inside of each insertion opening 62 of the seal packing 6 mounted in the packing mounting portion 21. The battery cell 3 is mounted in the duct cover 2 by inserting the battery cell 3 into the housing.

これにより、シールパッキン６は、各バッテリーセル３の外周面３ａが第１のリップ部６４と接触することで、挿入口６２の内周面６２ａとの間をシールすると同時に、この第１のリップ部６４との接触によって各バッテリーセル３を各挿入口６２内でそれぞれ調芯し、位置決めする。また、シールパッキン６は、第２のリップ部６５がパッキン装着部２１の内周面２１ａと接することで、該パッキン装着部２１との間をシールする。   Thereby, the seal packing 6 seals the space between the outer peripheral surface 3a of each battery cell 3 and the inner peripheral surface 62a of the insertion port 62 by contacting the first lip portion 64, and at the same time, the first lip Each battery cell 3 is aligned and positioned in each insertion opening 62 by contact with the portion 64. In addition, the seal packing 6 seals the space between the second lip portion 65 and the packing attachment portion 21 when the second lip portion 65 contacts the inner circumferential surface 21 a of the packing attachment portion 21.

シールパッキン６は、第１のリップ部６４及び第２のリップ部６５によって、各バッテリーセル３の外周面３ａ及びパッキン装着部２１の内周面２１ａにおいてそれぞれシール部位を形成することにより、万が一、面シール５からガスや電解液が漏れたとしても、このシールパッキン６がバックアップ機能を発揮して、バッテリー１の外部への漏出を防ぐことができる。また、ダクトカバー２とケース４との間から内部に水やダストが侵入したとしても、シールパッキン６によってバッテリーセル３の防爆弁や電極付近への侵入を防ぐことができる。   The seal packing 6 forms a seal region on the outer peripheral surface 3a of each battery cell 3 and the inner peripheral surface 21a of the packing mounting portion 21 by the first lip portion 64 and the second lip portion 65, as a matter of course. Even if gas or electrolyte leaks from the face seal 5, the seal packing 6 can exhibit a backup function to prevent the battery 1 from leaking to the outside. Further, even if water or dust intrudes into the inside from between the duct cover 2 and the case 4, the seal packing 6 can prevent the battery cell 3 from intruding into the vicinity of the explosion-proof valve or the electrode.

その後、ダクトカバー２にケース４が取り付けられることにより、内部に複数のバッテリーセル３が収容されたバッテリー１とされる。   Thereafter, the case 4 is attached to the duct cover 2 to make the battery 1 in which the plurality of battery cells 3 are accommodated.

このように、このシールパッキン６を使用したバッテリー１のシール構造によれば、パッキン装着部２１に装着されたシールパッキン６に対して、その挿入口６２に対してバッテリーセル３を挿入していくだけで、各バッテリーセル３の装着作業が完了するので、バッテリーセル３の装着作業を極めて簡単に行うことができる。   As described above, according to the seal structure of the battery 1 using the seal packing 6, the battery cell 3 is only inserted into the insertion port 62 with respect to the seal packing 6 mounted to the packing mounting portion 21. Then, since the mounting work of each battery cell 3 is completed, the mounting work of the battery cell 3 can be performed extremely easily.

また、隣接するバッテリーセル３、３の間を間隔保持部６３によって、冷却を考慮した一定の間隔となるように規制すると同時に、各バッテリーセル３を第１のリップ部６４によって挿入口６２内に位置決めするので、シールパッキン６は、バッテリーセル３の調芯及び位置決め機能を兼ねることができる。従って、シールパッキン６の１部品のみで、シール機能と併せて、バッテリーセル３の間隔保持、調芯、位置決めを行うことができ、バッテリー１の部品点数を大幅に削減することができる。   In addition, the space between the adjacent battery cells 3 is regulated by the interval holding portion 63 so as to be a constant interval in consideration of cooling, and at the same time, each battery cell 3 is inserted into the insertion opening 62 by the first lip portion 64. Since the positioning is performed, the seal packing 6 can double as an alignment and positioning function of the battery cell 3. Therefore, with only one component of the seal packing 6, the spacing, alignment and positioning of the battery cells 3 can be performed in combination with the seal function, and the number of parts of the battery 1 can be significantly reduced.

（シールパッキン）
次に、かかるシールパッキンの構成について、図３〜図６を用いてさらに詳細に説明する。図３〜図６はシールパッキンを示している。図６は、シールパッキンの第１のリップ部及び第２のリップ部を説明する部分拡大図である。 (Seal packing)
Next, the configuration of the seal packing will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 6. 3 to 6 show a seal packing. FIG. 6 is a partially enlarged view illustrating the first lip and the second lip of the seal packing.

このシールパッキン６は、ダクトカバー２のパッキン装着部２１の平面形状と同じ平面視矩形状となる枠状のパッキン本体６１の内側に、該パッキン本体６１の高さ（厚み）よりも高さが低い（厚みが薄い）棒状の１本の間隔保持部６３が、パッキン本体６１の対向する２つの短辺に亘って設けられている。これにより、パッキン本体６１と間隔保持部６３との間に、２つの矩形状の挿入口６２が形成されている。   The seal packing 6 has a height greater than the height (thickness) of the packing main body 61 inside the frame-like packing main body 61 which is rectangular in plan view and has the same plan shape as the packing mounting portion 21 of the duct cover 2. One low (thin) rod-like interval holding portion 63 is provided across the two opposing short sides of the packing main body 61. As a result, two rectangular insertion openings 62 are formed between the packing main body 61 and the spacing holding portion 63.

第１のリップ部６４は、各挿入口６２の内周面６２ａの底部側（図４の下側）が、該内周面６２ａの全周に亘って、挿入口６２の内方に向けて水平方向に一定の幅で薄く平板状に張り出すように、パッキン本体６１及び間隔保持部６３に一体形成されている。   In the first lip portion 64, the bottom side (lower side in FIG. 4) of the inner peripheral surface 62a of each insertion opening 62 is directed inward of the insertion opening 62 over the entire circumference of the inner peripheral surface 62a. It is integrally formed with the packing main body 61 and the spacing holding portion 63 so as to protrude thinly in a flat plate shape with a fixed width in the horizontal direction.

このシールパッキン６によれば、各挿入口６２にバッテリーセル３をそれぞれ挿入していくだけで、間隔保持部６３によって隣接するバッテリーセル３、３間の間隔を一定の間隔となるように規定することができる。   According to the seal packing 6, the interval between the adjacent battery cells 3 and 3 is defined by the interval holding portion 63 to be a constant interval simply by inserting the battery cells 3 into the insertion openings 62 respectively. Can.

しかも、このシールパッキン６は、バッテリーセル３を挿入口６２に挿入するだけで、平板状の第１のリップ部６４がバッテリーセル３の外周面に接しつつ挿入方向に沿って下方に向けて撓み変形し、そのときの弾性によってバッテリーセル３との間のシール機能を発揮すると同時に、この第１のリップ部６４の弾性によってバッテリーセル３に対して挿入口６２の中心方向への押圧力を作用させるので、バッテリーセル３の調芯及び位置決めを行うことができる。このため、所定の間隔で並設されるバッテリーセル３の装着作業が極めて簡単に行える。   In addition, only by inserting the battery cell 3 into the insertion port 62, the seal packing 6 is bent downward along the insertion direction while the flat first lip portion 64 is in contact with the outer peripheral surface of the battery cell 3. While being deformed, the elasticity at that time exerts a sealing function with the battery cell 3 and, at the same time, the elasticity of the first lip portion 64 exerts a pressing force on the battery cell 3 toward the center of the insertion opening 62 As a result, alignment and positioning of the battery cell 3 can be performed. Therefore, the mounting operation of the battery cells 3 arranged in parallel at predetermined intervals can be performed extremely easily.

この第１のリップ部６４の上面と挿入口６２の内周面６２ａとの接続部位６４ａは、図４、図６に示すように、滑らかにつながるようにアール（Ｒ）がつけられている。このため、第１のリップ部６４が挿入口６２の底部側に配置されていることと相俟って、挿入口６２の上方からバッテリーセル３を挿入する際の挿入作業性が良好である。   As shown in FIGS. 4 and 6, the connection portion 64a between the upper surface of the first lip portion 64 and the inner peripheral surface 62a of the insertion opening 62 is rounded (R) so as to be connected smoothly. Therefore, combined with the fact that the first lip portion 64 is disposed on the bottom side of the insertion port 62, the insertion workability when inserting the battery cell 3 from above the insertion port 62 is good.

第１のリップ部６４の内周面６４ｂは、図６に示すように、バッテリーセル３の挿入方向に沿って傾斜するように設けることも好ましい。すなわち、第１のリップ部６４の内周面６４ｂは、シールパッキン６の上方から下方に向けた下り傾斜状のテーパー面となっている。これにより、図５（ｂ）に示すようにバッテリーセル３を挿入する際、バッテリーセル３を第１のリップ部６４の内側に容易に案内することができると共に、挿入抵抗も低減することができ、挿入作業性を向上させることができる。   It is also preferable to provide the inner peripheral surface 64b of the first lip portion 64 so as to be inclined along the insertion direction of the battery cell 3 as shown in FIG. That is, the inner peripheral surface 64 b of the first lip portion 64 is a downwardly inclined tapered surface which is directed downward from above the seal packing 6. Thus, when the battery cell 3 is inserted as shown in FIG. 5B, the battery cell 3 can be easily guided to the inside of the first lip portion 64, and the insertion resistance can also be reduced. , The insertion workability can be improved.

第１のリップ部６４の内周縁の長手方向の幅及び短手方向の幅は、いずれもバッテリーセル３の長手方向の幅及び短手方向の幅よりも僅かに小さな寸法となるように形成される。しかし、万が一、バッテリーセルからガスや電解液が漏れても、シールパッキン６にはほとんど圧力がかからないため、第１のリップ部６４の内周縁の幅をバッテリーセル３の幅と同等とすることにより、第１のリップ部６４の締め代を実質的に０にすることもできる。これにより、シール機能を確保しつつ、バッテリーセル３の挿入抵抗をより小さくすることができ、挿入作業性をさらに向上させることができる。   The longitudinal width and the widthwise width of the inner peripheral edge of the first lip portion 64 are both formed to be slightly smaller than the width in the longitudinal direction and the widthwise direction of the battery cell 3. Ru. However, even if gas or electrolyte leaks from the battery cell, almost no pressure is applied to the seal packing 6. Therefore, by making the width of the inner peripheral edge of the first lip portion 64 equal to the width of the battery cell 3. , The interference of the first lip portion 64 may be substantially zero. Thereby, the insertion resistance of the battery cell 3 can be further reduced while securing the sealing function, and the insertion workability can be further improved.

第２のリップ部６５は、パッキン本体６１の外周面６１ａの一部が該外周面６１ａの側方に向けて断面山型に隆起するように突出し、且つ外周面６１ａの全周に亘って延びる突条によって形成されている。   The second lip portion 65 protrudes so that a part of the outer peripheral surface 61a of the packing main body 61 bulges in a mountain-like shape toward the side of the outer peripheral surface 61a, and extends over the entire periphery of the outer peripheral surface 61a. It is formed by a ridge.

この第２のリップ部６５は、ダクトカバー２のパッキン装着部２１の内周面２１ａに対して僅かに締め代を形成するように突出形成されている。これによって、シールパッキン６がダクトカバー２のパッキン装着部２１に装着された際、パッキン本体６１自体が発揮する弾性によって第２のリップ部６５がパッキン装着部２１の内周面２１ａと弾性的に接触し、該内周面２１ａに対してシールするようになっている。   The second lip portion 65 is formed so as to slightly form an interference with the inner peripheral surface 21 a of the packing attachment portion 21 of the duct cover 2. As a result, when the seal packing 6 is mounted on the packing mounting portion 21 of the duct cover 2, the second lip portion 65 elastically makes contact with the inner circumferential surface 21 a of the packing mounting portion 21 by the elasticity exerted by the packing body 61 itself. It contacts and seals with respect to the inner peripheral surface 21a.

第２のリップ部６５は断面山型の突条によって形成されているため、図６に示すように、パッキン本体６１の下から上に向かうバッテリーセル３の挿入方向と反対方向に沿って上り傾斜状となる傾斜面６５ａを有している。このため、パッキン装着部２１に対してその上方から装着する際に大きな抵抗となることがなく、装着作業を良好に行うことができる。   Since the second lip 65 is formed by a ridge having a cross-sectional mountain shape, as shown in FIG. 6, the second lip 65 is inclined upward along the direction opposite to the insertion direction of the battery cell 3 from the bottom to the top of the packing main body 61 And an inclined surface 65a. For this reason, when mounting the packing mounting portion 21 from above, there is no large resistance, and the mounting operation can be performed satisfactorily.

第２のリップ部６５を構成する突条の数は図示した２条に限らず、１条とすることもできるが、パッキン本体６１の厚み方向に間隔をおいて複数条設けることが好ましい。これにより、パッキン装着部２１の内周面２１ａに対して複数の突条が接触するので、該内周面２１ａに対する接触圧（締め代）をさほど大きくしなくても安定したシール状態を形成することができる。   The number of the ridges constituting the second lip portion 65 is not limited to two as shown in the figure, but may be one, but it is preferable to provide a plurality of stripes at intervals in the thickness direction of the packing main body 61. As a result, since a plurality of protrusions contact the inner peripheral surface 21 a of the packing mounting portion 21, a stable sealing state is formed without increasing the contact pressure (interference margin) to the inner peripheral surface 21 a so much. be able to.

以上の説明では、箱型部品として直方体形状のバッテリーセル３を例示したが、本発明において箱型部品は、このような直方体形状のものに何ら限定されず、様々な外形形状のものとすることができる。従って、シールパッキン６の挿入口６２の開口形状は、この箱型部品の様々な外形形状に対応する形状となることはもちろんである。   In the above description, the rectangular battery cell 3 has been exemplified as the box-shaped component, but the box-shaped component in the present invention is not limited to such a rectangular-shaped component, and may have various external shapes. Can. Therefore, it goes without saying that the opening shape of the insertion opening 62 of the seal packing 6 is a shape corresponding to various external shapes of the box-shaped part.

本発明において、バッテリーセルはキャパシタセルであってもよい。本発明に係るバッテリーのシール構造は、キャパシタセルをシールパッキン６によってシールすることにより、上記同様の効果を奏する。   In the present invention, the battery cell may be a capacitor cell. The seal structure of the battery according to the present invention exhibits the same effect as described above by sealing the capacitor cells with the seal packing 6.

１：バッテリー
２：ダクトカバー
２１：パッキン装着部
２１ａ：内周面
３：バッテリーセル（箱型部品）
３ａ：外周面
４：ケース
５：面シール
６：シールパッキン
６１：パッキン本体
６１ａ：外周面
６２：挿入口
６２ａ：内周面
６３：間隔保持部
６４：第１のリップ部
６４ａ：接続部位
６４ｂ：内周面
６５：第２のリップ部
６５ａ：傾斜面 1: Battery 2: Duct cover 21: Packing mounting portion 21a: Inner circumferential surface 3: Battery cell (box type parts)
3a: outer circumferential surface 4: case 5: face seal 6: seal packing 61: packing body 61a: outer circumferential surface 62: insertion port 62a: inner circumferential surface 63: spacing holding portion 64: first lip portion 64a: connection portion 64b: Inner circumferential surface 65: second lip 65a: inclined surface

Claims (5)

カバーに設けられたパッキン装着部内に装着されるパッキン本体に、該カバーに装着される複数の箱型部品の挿入口が設けられたシールパッキンであって、
前記挿入口の各々の内周面に設けられ、前記箱型部品の外周面に接して該箱型部品の外周面との間をシールすると共に、前記箱型部品の位置決めを行う第１のリップ部と、
前記パッキン本体の外周面に設けられ、前記パッキン装着部の内周面に接してシールする第２のリップ部とを有することを特徴とするシールパッキン。 A seal packing wherein a packing main body mounted in a packing mounting portion provided on a cover is provided with insertion openings for a plurality of box-shaped parts mounted on the cover,
A first lip provided on the inner peripheral surface of each of the insertion openings, sealing against the outer peripheral surface of the box-shaped component in contact with the outer peripheral surface of the box-shaped component, and positioning the box-shaped component Department,
A seal packing comprising: a second lip portion provided on an outer peripheral surface of the packing body and in contact with an inner peripheral surface of the packing mounting portion for sealing. 前記第１のリップ部は、前記挿入口の内周面の全周に亘って設けられ、該内周面から内方に向けて平板状に張り出すように形成されていることを特徴とする請求項１記載のシールパッキン。   The first lip portion is provided over the entire circumference of the inner peripheral surface of the insertion port, and is formed so as to protrude in a flat plate shape inwardly from the inner peripheral surface. The seal packing according to claim 1. 前記第２のリップ部は、前記パッキン本体の外周面の全周に亘って設けられ、該外周面から突出する突条によって形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のシールパッキン。   The seal packing according to claim 1 or 2, wherein the second lip portion is provided over the entire circumference of the outer peripheral surface of the packing main body, and is formed by a protrusion projecting from the outer peripheral surface. . 前記第２のリップ部は、前記パッキン本体の外周面に複数条設けられていることを特徴とする請求項３記載のシールパッキン。   The seal packing according to claim 3, wherein a plurality of strips of the second lip portion are provided on the outer peripheral surface of the packing main body. カバー及びケースからなる筐体内に複数のバッテリーセルが並設されたバッテリーのシール構造であって、
前記カバーに凹状に設けられたパッキン装着部に、請求項１〜４の何れかに記載のシールパッキンが装着されることにより、前記第２のリップ部が前記パッキン装着部の内周面と接してシールすると共に、
前記挿入口に前記箱型部品としての前記バッテリーセルがそれぞれ挿入されることにより、前記第１のリップ部が前記バッテリーセルの外周面に接して該バッテリーセルの外周面との間をシールすると共に、前記バッテリーセルの位置決めがなされることを特徴とするバッテリーのシール構造。
A battery seal structure in which a plurality of battery cells are juxtaposed in a housing comprising a cover and a case,
When the seal packing according to any one of claims 1 to 4 is mounted on a packing mounting portion provided concavely on the cover, the second lip portion is in contact with the inner circumferential surface of the packing mounting portion. Seal and
By inserting the battery cell as the box-shaped component into the insertion port, the first lip portion is in contact with the outer peripheral surface of the battery cell to seal the outer peripheral surface of the battery cell. And a battery seal structure in which the battery cell is positioned.
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