JP6501464B2 - 部品の三次元印刷 - Google Patents

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Description

現代の航空機は、複数の異なる部品を包含している。航空機製造業者は、各部品の設計が、耐空性標準及び連邦航空局(FAA)による他の条件に基づき認証されるようにしている。ある部品に対する認証とは、寸法、形状及び材料の仕様というような、その部品の仕様に対して特有のものである。
航空機の耐用期間中に、部品は交換されることがある。交換部品に対する需要を満たすために、航空機製造業者は、部品の在庫を手元に保管しておく。交換部品が必要な時に、顧客は、航空機製造業者からの部品を要求する。しかし、航空機製造業者から要求した部品を受領するには、顧客にとって望ましくない程の時間がかかる可能性がある。顧客の中には、望ましくない程の時間待機することを避けるために、部品の在庫を手元に保管しておくところもある。しかし、余剰部品の在庫の保管により、航空機製造業者と顧客のいずれにおいても、望ましくない程の資源が費やされることがある。
三次元印刷とは、部品定義ファイルから、任意の仮想的形状の固体物体を製作する工程である。三次元印刷は、材料の層を連続的に積み重ねる加法過程である。三次元印刷は、ポリマー、石膏、金属及び合金などの多種多様な材料を用いて実行される。三次元印刷によって、必要な部品のオンデマンド方式の製造が可能になる。
したがって、上述の問題点の少なくともいくつかに加え、起こり得る他の問題点も考慮に入れた、方法及び装置を有することが望ましい。
例示的な一実施形態では、装置が提供される。装置は、部品ライブラリ、データベース及び部品管理システムを備える。部品ライブラリは、複数の部品定義ファイルを保存するよう構成される。データベースは、複数の部品定義ファイルを使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存するよう構成される。部品管理システムは、部品ライブラリ内の一部品定義ファイルに対する要求を受信し、部品ライブラリ内の複数の部品定義ファイルの中の前記部品定義ファイルを特定し、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信し、かつ、データベース内に、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存するよう構成される。
前記例示的な実施形態では、部品管理システムは更に、
(1)部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信することに応答して、支払いを要求すること、
(2)部品定義ファイルを三次元印刷システムに送信すること、
(3)暗号化部品定義ファイルを形成するために部品定義ファイルを暗号化すること、及び、部品管理システム(212)が三次元印刷システムに部品定義ファイルを送信するよう構成されている際には、三次元印刷システムに暗号化部品定義ファイルを送信するよう構成されていること、
(4)三次元印刷システムが、部品ライブラリ内の複数の部品定義ファイルの中の一部品定義ファイルのプリンタ仕様と材料仕様のうち、少なくとも1つに適合した診断情報を有することを検証すること、
(5)部品ライブラリ内の複数の部品定義ファイルを使用して、三次元印刷システム内の第2の部品ライブラリを更新すること、
のうち、いくつか或いは全てを実行するように構成される。
別の例示的な実施形態では、方法が提供される。方法は、部品ライブラリ内の一部品定義ファイルに対する要求を受信すること、部品ライブラリ内の複数の部品定義ファイルの中の前記部品定義ファイルを特定すること、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信すること、及び、データベース内に、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存することを含む。
また別の例示的な実施形態では、システムが提示される。システムは、部品ライブラリ、データベース、部品管理システム、及び三次元印刷システムを備える。部品ライブラリは、複数の部品定義ファイルを保存するよう構成される。データベースは、複数の部品定義ファイルを使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存するよう構成される。部品管理システムは、三次元印刷システムから、部品ライブラリ内の一部品定義ファイルに対する要求を受信するよう構成される。三次元印刷システムは、複数の部品定義ファイルを使用して、部品を印刷するよう構成される。
前記別の例示的な実施形態では、部品ライブラリは、三次元印刷システム内に配置される。
前記別の例示的な実施形態では、三次元印刷システムは更に、データ処理システムを備える。
前記別の例示的な実施形態では、三次元印刷システムは、いくつかの三次元プリンタを備える。
前記別の例示的な実施形態では、データベースと部品管理システムは、認定システム内に配置される。
前記別の例示的な実施形態では、認定システムと三次元印刷システムは、データ接続によって接続される。
特性及び機能は、本発明の様々な実施形態で独立に実現することが可能であり、或いは、以下の説明及び図面を参照して更なる詳細が理解されうる他の実施形態において組み合わせることも可能である。
例示的な実施形態の特徴と考えられる新規の特性は、添付の特許請求の範囲において規定される。しかし、例示的な実施形態に加え、好ましい使用モード、更にはその目的及び特性は、添付図面を参照して本開示の例示的な実施形態の後述の詳細説明を読むことにより最もよく理解されるであろう。
例示的な一実施形態による、航空機の図解である。 例示的な一実施形態による、部品環境のブロック図である。 例示的な一実施形態による、データベースの図解である。 例示的な一実施形態による、データフローの図解である。 例示的な一実施形態による、データフローの別の図解である。 例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷の工程のフロー図である。 例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷の工程の別のフロー図である。 例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷を認定する工程のフロー図である。 例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷を認定する工程の別のフロー図である。 例示的な一実施形態による、データ処理システムのブロック図である。 例示的な一実施形態による、航空機の製造及び保守方法のブロック図である。 例示的な一実施形態を実施可能な、航空機のブロック図である。
種々の例示的な実施形態は、いくつもの異なる検討事項を認識し、かつ考慮している。例えば、例示的な実施形態は、顧客が部品を在庫に保持しておくよりも、必要な時に部品を三次元印刷することを好むと認識し、そのことを考慮している。そのため、異なる例示的な実施形態は、顧客が部品を三次元印刷することで、部品を保存するコストが低減されると認識し、そのことを考慮している。更に、前記異なる例示的な実施形態は、顧客が部品を三次元印刷することで、部品を受領するまでの時間が短縮されると認識し、そのことを考慮している。
前記異なる例示的な実施形態は、航空機製造業者が、部品定義ファイルのような知的財産へのアクセスを限定することを希望すると認識し、そのことを考慮している。更に、前記異なる例示的な実施形態は、航空機製造業者が、部品の三次元印刷の各々にあたり支払いを求めると認識し、そのことを考慮している。また更に、前記異なる例示的な実施形態は、航空機製造業者が、印刷された部品が認証条件を満たすよう、三次元印刷システムからの情報を検証することを希望すると認識し、そのことを考慮している。
ここで図面、具体的には図1を参照するに、例示的な実施形態による、航空機の図が示されている。この例示的な実施例では、航空機100は、機体106に取り付けられた翼部102及び翼部104を有する。航空機100は、翼部102に取り付けられたエンジン108、及び、翼部104に取り付けられたエンジン110を含む。
機体106は、尾部112を有する。水平安定板114、水平安定板116、及び垂直安定板118は、機体106の尾部112に取り付けられる。
航空機100は、例示的な一実施形態による、三次元印刷を使用して製造された部品が実装されうる航空機の一実施例である。いくつかの例示的な実施例では、機体106の客室の一部は、三次元印刷された部品を使用して形成されうる。例えば、航空機100の客室内の手荷物収納棚の把持部には、三次元印刷された部品が使用されうる。
図1の航空機100の図は、例示的な一構成が実装されるやり方に対して、物理的な又は構造的な限定を示唆することを意図していない。例えば、航空機100は民間機であるが、航空機100は、軍用航空機、回転翼機、ヘリコプター、無人飛行体、又は他の任意の適当な航空機でもありうる。
例示的な一実施形態に関する例示的な実施例について、航空機に関連付けて説明したが、例示的な実施形態は、他の種類のプラットフォームにも適用可能である。プラットフォームとは、例えば、移動式プラットフォーム、固定式プラットフォーム、陸上構造物、水中構造物、及び宇宙構造物でもありうる。より具体的には、プラットフォームは、水上船舶、戦車、人員運搬車、列車、宇宙船、宇宙ステーション、衛星、潜水艦、自動車、発電所、橋、ダム、家屋、風車小屋、製造施設、建造物、及び他の適当なプラットフォームでもありうる。
ここで図2を参照するに、例示的な一実施形態による、部品環境のブロック図が示されている。この例示的な実施例では、一又は複数の例示的な実施形態のための種々の構成要素を示すために、図2の部品環境200がブロック図の形で示される。この例示的な実施例では、部品環境200は、データ接続206を介して連通する、認定システム202と三次元印刷システム204を含む。データ接続206は、少なくとも1つの有線接続又は無線接続である。
認定システム202は、三次元印刷システム204による部品の印刷を認定するよう構成される。認定システム202は、部品ライブラリ208、データベース210、及び部品管理システム212を含む。
部品ライブラリ208は、複数の部品定義ファイル214を保存する。図示したように、複数の部品定義ファイル214は、部品定義ファイル216及び部品定義ファイル218を含む。図示したように、2つの部品定義ファイルは、複数の部品定義ファイル214内に示されている。しかし、複数の部品定義ファイル214は、望ましい任意の数の部品定義ファイルを有しうる。
部品定義ファイル216は、第1部品217を創出するために、三次元印刷システム204によって使用されるファイルである。部品定義ファイル216は、部品仕様220、プリンタ仕様222、及び材料仕様224を含む。部品仕様220は、第1部品217のための物理的仕様を含む。部品仕様220は、三次元形状及び寸法のうち、少なくとも1つを含む。
本明細書で使用しているように、列挙されたアイテムと共に使用される「〜のうちの少なくとも1つ」という表現は、列挙されたアイテムの一又は複数の種々の組み合わせが使用可能であり、かつ列挙されたアイテムのいずれか1つだけがあればよいということを意味する。例えば、「アイテムA、アイテムB、及びアイテムCのうち少なくとも1つ」は、「アイテムA」、又は「アイテムAとアイテムB」を含むことがあるが、これらだけに限定される訳ではない。この例は、「アイテムA、アイテムB及びアイテムC」、または「アイテムBとアイテムC」も含むことがある。アイテムは、特定の対象物、物品または区分である可能性がある。すなわち、「〜のうち少なくとも1つ」はアイテムの任意の組み合わせを意味し、いくつかのアイテムが列挙から使用可能であるが、列挙されたアイテムの全てが必要な訳ではない。
プリンタ仕様222は、プリンタが、部品定義ファイル216を使用して第1部品217を創出するのに必要な特質を含む。例示的な一実施例では、プリンタ仕様222は、プリンタ解像度を含む。別の例示的な一実施例では、プリンタ仕様222は、現在のプリンタの状態を含む。材料仕様224は、部品定義ファイル216を使用して第1部品217を形成するのに使用されうる、特定された材料を含む。材料仕様224は、第1部品217の認証によって限定される。
部品定義ファイル218は、第2部品219を創出するために、三次元印刷システム204によって使用されうるファイルである。部品定義ファイル218は、部品仕様226、プリンタ仕様228、及び材料仕様230を含む。部品仕様226は、第2部品219のための物理的仕様を含む。部品仕様226は、三次元形状及び寸法のうち、少なくとも1つを含む。プリンタ仕様228は、プリンタが、部品定義ファイル218を使用して第2部品219を創出するのに必要な特質を含む。例示的な一実施例では、プリンタ仕様228は、プリンタ解像度を含む。別の例示的な一実施例では、プリンタ仕様228は、現在のプリンタの状態を含む。材料仕様230は、部品定義ファイル218を使用して第2部品219を形成するのに使用されうる、特定された材料を含む。材料仕様230は、第2部品219の認証によって限定される。
データベース210は、複数の部品定義ファイル214を使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存するよう構成される。いくつかの例示的な実施例では、データベース210は、部品の印刷の各々についてエントリを保存する。いくつかの例示的な実施例では、データベース210は、顧客によって印刷された部品の各々についてエントリを保存する。この例示的な実施例では、エントリは、顧客によって部品が印刷された回数についてのフィールドを包含する。いくつかの例示的な実施例では、データベース210は、三次元プリンタによって印刷された部品の各々についてエントリを保存する。この例示的な実施例では、エントリは、三次元プリンタによって部品が印刷された回数についてのフィールドを包含する。
部品管理システム212は、部品の三次元印刷の認定を促進するよう構成される。部品管理システム212は、部品ライブラリ208内の部品定義ファイル216のような、部品定義ファイルに対する要求を受信するよう構成される。部品管理システム212は、データ接続206を介して、三次元印刷システム204から要求を受信する。部品管理システム212は、部品ライブラリ208内の複数の部品定義ファイル214の中の部品定義ファイル216のような、一部品定義ファイルを特定するようにも構成されている。部品定義ファイル216を特定した後に、部品管理システム212は、部品定義ファイル216を暗号化し、三次元印刷システム204に送信する。部品管理システム212は、暗号化後に、データ接続206を介して、部品定義ファイル216を送信する。
部品管理システム212は更に、部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信するよう構成される。例示的な一実施例では、この表示は、三次元印刷システム204による、部品定義ファイル216を使用しての第1部品217の印刷の表示である。部品管理システム212は、データベース内に、部品定義ファイルを使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存するようにも構成される。加えて、部品管理システム212は、事象に応答して支払いを要求するよう構成される。いくつかの例示的な実施例では、事象とは、部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信することである。他のいくつかの例示的な実施例では、事象とは、部品定義ファイルを使用して望ましい数の部品が印刷されたというというメッセージを、三次元印刷システム402から受信することである。
図示したように、三次元印刷システム204は、三次元プリンタ232、三次元プリンタ234、及び、データ処理システム236を有する。図示したように、三次元印刷システムは、2つの三次元プリンタを包含する。しかし、三次元印刷システム204は、望ましい任意の数の三次元プリンタを包含しうる。同様に、三次元印刷システム204は、望ましい任意の数のデータ処理システムを包含できる。
三次元プリンタ232は、部品ライブラリ238、いくつかの材料240、及び診断情報242を有する。いくつかの例示的な実施例では、部品ライブラリ238は当初、いかなる部品定義ファイルも包含しないことがある。これらの例示的な実施例では、部品定義ファイルは、三次元プリンタ232を使用しての部品の印刷に先立ち、部品ライブラリ238にロードされる。これらの例示的な実施例では、部品定義ファイルは、部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の後で、消去される。
他のいくつかの例示的な実施例では、部品ライブラリ238は、複数の部品定義ファイルを包含する。これらの例示的な実施例では、認定システム202が、必要に応じて部品ライブラリ238を更新する。例えば、認定システム202は、部品ライブラリ238に、いくつかの部品定義ファイルを追加する。部品定義ファイルは、顧客が新たな種類の航空機を購入した後に、部品ライブラリ238に追加されうる。部品定義ファイルは、航空機製造業者によって新たな部品定義ファイルが創出された後に、部品ライブラリ238に追加されることもある。別の実施例としては、認定システム202は、部品ライブラリ238を最新のものにしておくために、部品ライブラリ238のいくつかの部品定義ファイルについて、仕様を更新する。部品ライブラリ238のいくつかの部品定義ファイルについての仕様は、航空機製造業者によって部品に対する変更が行われるにつれ、更新されうる。
三次元プリンタ232は、いくつかの材料240を使用して部品を製造できる。いくつかの材料240は、金属、合金、ポリマー、又は他の望ましい材料のうち、少なくとも1つから選択される。
診断情報242は、プリンタ解像度、プリンタ状態情報、又は他の任意のプリンタ情報を含む。いくつかの例示的な実施例では、部品管理システム212は、診断情報242が、部品定義ファイル216のプリンタ仕様222又は材料仕様224のうち少なくとも1つに適合することを検証する。いくつかの例示的な実施例では、部品管理システム212は、診断情報242が、部品定義ファイル218のプリンタ仕様228又は材料仕様230のうち少なくとも1つに適合することを検証する。
図示したように、三次元プリンタ232は、入力250を受信する。入力250は、部品番号252及び部品図解254のうち少なくとも1つである。いくつかの例示的な実施例では、三次元プリンタ232は、入力250を使用して部品のための部品定義ファイルを特定する。いくつかの例示的な実施例では、データ処理システム236は、三次元プリンタ232と連通し、入力250を使用して部品のための部品定義ファイルを特定する。部品定義ファイルを特定した後、三次元印刷システム204は、認定システム202に、部品定義ファイルに対する要求を送信する。
いくつかの例示的な実施例では、要求を送信した後に、三次元印刷システム204は、部品定義ファイル216のような部品定義ファイルを受信する。いくつかの例示的な実施例では、要求を送信した後に、三次元印刷システム204は、三次元プリンタ232又は三次元プリンタ234上で部品定義ファイルを使用して部品を印刷するための、認定を受信する。部品定義ファイル、又は部品を印刷するための認定を受信した後に、三次元プリンタ232は、部品256を印刷する。部品256は、複数の部品定義ファイル214から、又は部品ライブラリ238からの部品定義ファイルを使用して印刷される。いくつかの例示的な実施例では、部品256は、第1部品217の一実行形態となる。いくつかの例示的な実施例では、部品256は、第2部品219の一実行形態となる。
三次元プリンタ234は、部品ライブラリ244、いくつかの材料246、及び診断情報248を有する。いくつかの例示的な実施例では、部品ライブラリ244は当初、いかなる部品定義ファイルも包含しないことがある。これらの例示的な実施例では、部品定義ファイルは、三次元プリンタ234を使用しての部品の印刷に先立ち、部品ライブラリ244にロードされる。これらの例示的な実施例では、部品定義ファイルは、部品定義ファイルを使用しての部品の印刷に続き、消去される。
他のいくつかの例示的な実施例では、部品ライブラリ244は、複数の部品定義ファイルを包含する。これらの例示的な実施例では、認定システム202が、必要に応じて部品ライブラリ244を更新する。例えば、認定システム202は、部品ライブラリ244に、いくつかの部品定義ファイルを追加する。部品定義ファイルは、顧客が新たな種類の航空機を購入した後に、部品ライブラリ244に追加されうる。部品定義ファイルは、航空機製造業者によって新たな部品定義ファイルが創出された後に、部品ライブラリ244に追加されることもある。別の実施例としては、認定システム202は、部品ライブラリ244を最新のものにしておくために、部品ライブラリ244のいくつかの部品定義ファイルについて、仕様を更新する。部品ライブラリ244のいくつかの部品定義ファイルについての仕様は、航空機製造業者によって部品に対する変更が行われるにつれ、更新されうる。
三次元プリンタ234は、いくつかの材料246を使用して部品を製造できる。いくつかの材料246は、金属、合金、ポリマー、又は他の望ましい材料のうち、少なくとも1つから選択される。
診断情報248は、プリンタ解像度、プリンタ状態情報、又は他の任意のプリンタ情報を含む。いくつかの例示的な実施例では、部品管理システム212は、診断情報248が、部品定義ファイル216のプリンタ仕様222又は材料仕様224のうち少なくとも1つに適合することを検証する。いくつかの例示的な実施例では、部品管理システム212は、診断情報248が、部品定義ファイル218のプリンタ仕様228又は材料仕様230のうち少なくとも1つに適合することを検証する。
部品の三次元印刷を認定する認定システム202を有することにより、部品定義ファイルの所有者は、部品定義ファイルに誰がアクセスするかをコントロールすることができる。いくつかの例示的な実施例では、所有者とは航空機製造業者である。更に、部品の三次元印刷を認定する認定システム202を有することにより、部品定義ファイルの所有者は、特定の部品が印刷された回数を追跡することができる。加えて、部品の三次元印刷を認定する認定システム202を有することにより、部品定義ファイルの所有者は、部品の印刷の各々について、支払いを要求することができる。三次元印刷システムの診断情報を検証することにより、認定システムは、部品の三次元印刷が認証標準を満たしていることを検証できる。
図2の部品環境200の図は、例示的な一実施形態が実装されるやり方に対して、物理的な又は構造的な限定を示唆することを意図していない。示されている構成要素に追加して、又はそれを代替して、他の構成要素を使用することもできる。いくつかの構成要素は、不必要になることがある。また、いくつかの機能構成要素を示すために、ブロックが提示されている。これらのブロックのうち一又は複数は、例示的な一実施形態において実装される時、結合され、分割され、又は異なるブロックと結合され、別々のブロックに分割されることがある。
例えば、図示したように、2つの部品定義ファイルは、複数の部品定義ファイル214内に示されている。しかし、複数の部品定義ファイル214は、望ましい任意の数の部品定義ファイルを有しうる。
ここで図3を見るに、例示的な実施形態によるデータベースの図が示されている。データベース300は、図2のデータベース210の一実行形態である。
データベース300は、エントリ302を保存する。図示したように、エントリ302は識別子304を有する。識別子304は、トランザクション番号306、顧客番号308、プリンタ番号310、部品番号312、部品定義ファイル位置314、及び印刷時間316を含む。トランザクション番号306は、部品のそれぞれの印刷について特有の識別子である。顧客番号308は、部品を印刷した顧客についての識別子である。顧客は、部品を印刷した三次元印刷システムの所有者である。プリンタ番号310は、部品を印刷した三次元プリンタについての識別子である。部品番号312は、印刷された特定の部品についての識別子である。部品定義ファイル位置314は、認定システムか三次元印刷システムの、どちらからの部品定義ファイルを使用して部品が印刷されたかを特定する。印刷時間316は、印刷の表示が受信された日時の識別子である。
図示したように、エントリ302は、部品の印刷の各々について1つのエントリを備える。いくつかの例示的な実施例では、エントリ302は、各部品について1つのエントリを備える。これらの例示的な実施例では、各エントリは、部品が印刷された回数について、追加的な識別子を有することがある。
ここで図4を参照するに、例示的な一実施形態による、データフローが示されている。データフロー400は、図2の、データ接続206を介しての認定システム202と三次元印刷システム204の間の通信の実行形態の一実施例である。三次元印刷システム402は、図2の三次元印刷システム204の実行形態の一実施例である。認定システム404は、図2の認定システム202の実行形態の一実施例である。
データフロー400では、要求及び情報の各々はメッセージとなる。いくつかの例示的な実施例では、メッセージは、三次元印刷システム402又は認定システム404の内部で送信される。いくつかの例示的な実施例では、メッセージは、三次元印刷システム402と認定システム404の間で送信される。データフロー400では、三次元印刷システム402が、認定システム404からの部品定義ファイルを要求する。部品定義ファイルに対する要求の受信に応答して、認定システム404は、診断情報を要求する。三次元印刷システム402はその後、認定システム404に診断情報を送信する。
認定システム404は、部品定義ファイルを特定する。部品定義ファイルの特定の後に、認定システム404は、診断情報が、部品定義ファイルのプリンタ仕様及び材料仕様のうち少なくとも1つに適合することを検証する。診断情報が望ましいものであることを検証した後に、認定システム404は、部品定義ファイルを暗号化する。認定システム404はその後、三次元印刷システム402に、暗号化された部品定義ファイルを送信する。三次元印刷システム402は、暗号化された部品定義ファイルを暗号解除する。三次元印刷システム402はその後、暗号解除された部品定義ファイルを使用して、部品を印刷する。部品を印刷した後に、三次元印刷システム402は、認定システム404に印刷の表示を送信する。印刷の表示に応答して、認定システム404は、データベース内に、印刷を特定するエントリを保存する。
認定システム404はその後、三次元印刷システム402に削除コマンドを送信する。削除コマンドに応答して、三次元印刷システム402は部品定義ファイルを削除する。認定システム404は、部品の印刷について支払いを要求する。
ここで図5を見るに、例示的な実施形態による、データフローの別の図が示されている。データフロー500は、図2の、データ接続206を介しての認定システム202と三次元印刷システム204の間の通信の実行形態の一実施例である。三次元印刷システム502は、図2の三次元印刷システム204の実行形態の一実施例である。認定システム504は、図2の認定システム202の実行形態の一実施例である。
データフロー500では、要求及び情報の各々はメッセージとなる。いくつかの例示的な実施例では、メッセージは、三次元印刷システム502又は認定システム504の内部で送信される。いくつかの例示的な実施例では、メッセージは、三次元印刷システム502と認定システム504の間で送信される。データフロー500では、三次元印刷システム502が、認定システム504からの部品定義ファイルを要求する(メッセージm1)。部品定義ファイルに対する要求の受信に応答して、認定システム504は、診断情報を要求する(メッセージm2)。三次元印刷システム502はその後、認定システム504に診断情報を送信する(メッセージm3)。
認定システム504は、部品定義ファイルを特定する(メッセージm4)。部品定義ファイルの特定の後に、認定システム504は、診断情報が、部品定義ファイルのプリンタ仕様及び材料仕様のうち少なくとも1つに適合することを検証する(メッセージm5)。診断情報が望ましいものであることを検証した後に、認定システム504は、三次元印刷システム502に、部品を印刷するための認定を送信する(メッセージm6)。
部品を印刷するための認定を受信した後に、三次元印刷システム502は、部品定義ファイルを読み出す(メッセージm7)。いくつかの例示的な実施例では、三次元印刷システム502の三次元プリンタは、三次元プリンタの部品ライブラリから部品定義ファイルを読み出すことがある。三次元印刷システム502はその後、部品定義ファイルを使用して、部品を印刷する(メッセージm8)。その後に、三次元印刷システム502は、認定システム504に印刷の表示を送信する(メッセージm9)。
印刷の表示に応答して、認定システム504は、データベース内に、印刷を特定するエントリを保存する(メッセージm10)。認定システム504は、三次元印刷システム502からの部品の印刷について、支払いを要求する(メッセージm11)。
ここで図6を参照するに、例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷の工程のフロー図が示されている。図6に示す工程は、図2の三次元印刷システム204を使用して部品を印刷するために実装されうる。
工程は、部品定義ファイルに対する要求を送信する(作業602)ことによって開始される。いくつかの例示的な実施例では、三次元印刷システムが要求を送信する。三次元印刷システムは、図2の三次元印刷システム204でありうる。いくつかの例示的な実施例では、部品定義ファイルは印刷される部品番号によって選択される。
工程はその後、暗号化された部品定義ファイルを受信する(作業604)。工程は次に、暗号化された部品定義ファイルを暗号解除し、暗号解除された部品定義ファイルの形にする(作業606)。工程はその後、暗号解除された部品定義ファイルを使用して、部品を印刷する(作業608)。その後に工程は終了する。
ここで図7を見るに、例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷の工程の、別のフロー図が示されている。図7に示す工程は、図2の三次元印刷システム204のような、三次元印刷システムを使用して部品を印刷するために実装されうる。
工程は、部品定義ファイルに対する要求を送信する(作業702)ことによって開始される。工程はその後、部品定義ファイルを使用して部品を印刷するための認定を受信する(作業704)。その次に、工程は、部品定義ファイルを読み出す(作業706)。いくつかの例示的な実施例では、部品定義ファイルは、三次元印刷システムのデータ処理システムから読み出されることがある。データ処理システムは、図2の三次元印刷システム204のデータ処理システム236でありうる。いくつかの例示的な実施例では、部品定義ファイルは、図2の三次元プリンタ232のような、三次元プリンタから読み出されることもある。工程はその後、部品定義ファイルを使用して部品を印刷する(作業708)。その後に工程は終了する。
ここで図8を参照するに、例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷を認定する工程のフロー図が示されている。図8に示す工程は、部品の三次元印刷を認定するために実装されうる。図8に示す工程は、図2の認定システム202などの認定システムを使用して実装されうる。
工程は、部品ライブラリ内の一部品定義ファイルに対する要求を受信する(作業802)ことによって開始される。要求は、三次元印刷システムから、認定システムによって受信される。認定システムは、図2の認定システム202でありうる。三次元印刷システムは、図2の三次元印刷システム204でありうる。工程はその後、部品ライブラリ内の複数の部品定義ファイルの中の前記部品定義ファイルを特定する(作業804)。工程はその後、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信する(作業806)。工程はその後、データベース内に、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存する(作業808)。工程はその後、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信することに応答して、支払いを要求する(作業810)。その後に工程は終了する。
ここで図9を見るに、例示的な一実施形態による、部品の三次元印刷を認定する工程の、別のフロー図が示されている。図9に示す工程は、部品の三次元印刷を認定するために、実装されうる。図9に示す工程は、図2の認定システム202などの認定システムを使用しても実装されうる。
工程は、部品ライブラリ内の一部品定義ファイルに対する要求を受信する(作業902)ことによって開始される。工程はその後、三次元印刷システムについての診断情報を要求する(作業904)。工程はその後、三次元印刷システムについての診断情報を受信する(作業906)。工程はその後、部品ライブラリ内の複数の部品定義ファイルの中の前記部品定義ファイルを特定する(作業908)。工程はその後、三次元印刷システムが、部品ライブラリ内の複数の部品定義ファイルの中の前記部品定義ファイルのプリンタ仕様と材料仕様のうち、少なくとも1つに適合した診断情報を有することを検証する(作業910)。工程は次に、前記部品定義ファイルを暗号化し、暗号化された部品定義ファイルの形にする(作業912)。工程はその後、三次元印刷システムに、暗号化された部品定義ファイルを送信する(作業914)。工程は次に、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信する(作業916)。工程はその後、データベース内に、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷を特定するエントリを保存する(作業918)。工程はその後、前記部品定義ファイルを使用しての部品の印刷の表示を受信することに応答して、支払いを要求する(作業920)。その後に工程は終了する。
ここで図10を参照するに、例示的な一実施形態による、データ処理システムのブロック図が示されている。データ処理システム1000は、図2の認定システム202内の一又は複数のコンピュータを実装するために使用されうる。更に、データ処理システム1000は、図2のデータ処理システム236の一実行形態でありうる。図示したように、データ処理システム1000は、プロセッサユニット1004、記憶装置1006、通信ユニット1008、入出力ユニット1010、及びディスプレイ1012の間の通信を提供する、通信フレームワーク1002を含む。場合によっては、通信フレームワーク1002は、バスシステムとしても実装されうる。
プロセッサユニット1004は、ソフトウェアについての命令を実行して、いくつかの作業を実行するように構成される。プロセッサユニット1004は、実行形態に応じて、いくつかのプロセッサ、一マルチプロセッサコア、及び/又は他の何らかの種類のプロセッサを備える。場合によっては、プロセッサユニット1004は、回路システム、特定用途向け集積回路(ASIC)、プログラマブル論理デバイス、又は他の何らかの適当な種類のハードウェアユニットなどの、ハードウェアユニットの形をとることがある。
プロセッサユニット1004によって稼働するオペレーティングシステム、アプリケーション、及び/又はプログラムに関する命令は、記憶装置1006内に配置される。記憶装置1006は、通信フレームワーク1002を通じて、プロセッサユニット1004と連通する。本書において、記憶装置とは、コンピュータ可読記憶媒体と呼ばれることもあり、一時的に及び/又は永続的に情報を保存することができるハードウェアの任意の一部である。この情報は、データ、プログラムコード、及び/又は他の情報を含むことがあるが、それらだけに限定される訳ではない。
メモリ1014及び固定記憶域1016は、記憶装置1006の実施例である。メモリ1014は、例えば、ランダムアクセスメモリ、又は、何らかの種類の揮発性或いは不揮発性の記憶装置の形をとる。固定記憶域1016は、任意の数の構成要素又は機器を備える。例えば、固定記憶域1016は、ハードドライブ、フラッシュメモリ、書換型光ディスク、書換可能磁気テープ、又はそれらの何らかの組み合わせであることがある。固定記憶域1016によって使用される媒体は、着脱式であることも、そうでないこともある。
通信ユニット1008により、データ処理システム1000の、他のデータ処理システム及び/又は機器との通信が可能になる。通信ユニット1008は、物理的な及び/又は無線の通信リンクを使用して、通信を提供する。
入出力ユニット1010は、データ処理システム1000に接続された他の機器との、入力の受信及び出力の送信を可能にする。例えば、入出力ユニット1010により、キーボード、マウス、及び/又は他の何らかの種類の入力装置を通じての、ユーザ入力の受信が可能になる。別の実施例としては、入出力ユニット1010は、データ処理システム1000に接続されたプリンタへの出力の送信を可能にする。
ディスプレイ1012はユーザに情報を表示するよう構成される。ディスプレイ1012は、限定する訳ではないが例としては、モニタ、タッチスクリーン、レーザーディスプレイ、ホログラフィックディスプレイ、仮想表示デバイス、及び/又は他の何らかの種類のディスプレイ装置を含む。
この例示的な実施例では、種々の例示的な実施形態の工程は、コンピュータに実装された命令を使用して、プロセッサユニット1004によって実行される。これらの命令は、プログラムコード、コンピュータ使用可能プログラムコード、又はコンピュータ可読プログラムコードと呼ばれ、プロセッサユニット1004内の一又は複数のプロセッサによって読み取られ、実行される。
これらの実施例では、プログラムコード1018は、選択的に着脱可能なコンピュータ可読媒体1020上に機能的な形で配置され、プロセッサユニット1004による実行のためにデータ処理システム1000にロードされるか、又は転送される。プログラムコード1018及びコンピュータ可読媒体1020は、一体としてコンピュータプログラム製品1022を形成する。この例示的な実施例では、コンピュータ可読媒体1020は、コンピュータ可読記憶媒体1024、又はコンピュータ可読信号媒体1026である。
コンピュータ可読記憶媒体1024は、プログラムコード1018を伝搬、又は伝送する媒体というよりはむしろ、プログラムコード1018を保存するために使用される物理的或いは有形の記憶装置である。コンピュータ可読記憶媒体1024は、限定する訳ではないが例としては、データ処理システム1000に接続される光ディスク又は磁気ディスク、或いは固定記憶装置である。
代替的には、プログラムコード1018は、コンピュータ可読信号媒体1026を使用して、データ処理システム1000に転送されうる。コンピュータ可読信号媒体1026は、例えば、プログラムコード1018を包含する、伝播されたデータ信号である。このデータ信号は、物理的な及び/又は無線の通信リンクを介して伝送されうる、電磁信号、光信号、並びに/或いは他の何らかの種類の信号である。
図10のデータ処理システム1000の図は、例示的な実施形態が実装されるやり方に対する、構造的な制限を提示することを意図している訳ではない。種々の例示的な実施形態は、データ処理システム1000に関して示されている構成要素に対して追加的な、又は代替的な構成要素を含む、データ処理システム内で実装されうる。更に、図10に示す構成要素は、示されている例示的な実施例とは異なることがある。
本発明の例示的な実施形態は、図11に示す航空機の製造及び保守方法1100、並びに図12に示す航空機1200に関連して記載されている。まず図11を見るに、例示的な実施形態による、航空機の製造及び保守方法のブロック図が示されている。製造前の段階では、航空機の製造及び保守方法1100は、図12の航空機1200の仕様及び設計1102、並びに材料調達1104を含む。
製造段階では、図12の航空機1200の、構成要素及びサブアセンブリの製造1106と、システム統合1108とが行われる。その後に、図12の航空機1200は、認可及び納品1110を経て、運航1112に供される。顧客による運航1112の中で、図12の航空機1200には、改造、再構成、改修、及びその他の整備または保守を含む、定期的な整備及び保守1114が予定される。
航空機の製造及び保守方法1100の各工程は、システムインテグレータ、第三者、及び/又はオペレータによって、実行又は実施される。これらの実施例では、オペレータは顧客であることもある。本明細書の目的では、システムインテグレータとは、任意の数の航空機製造業者及び主要システム業務委託先を含む可能性があるが、それらに限定される訳ではなく、第三者とは、任意の数のベンダー、下請業者、及び供給業者を含む可能性があるが、それらに限定される訳ではなく、オペレータとは、航空会社、リース会社、軍事団体、サービス機関などである可能性があるが、それらに限定される訳ではない。
ここで図12を参照するに、例示的な実施形態が実装されうる航空機のブロック図が示されている。この実施例では、航空機1200は、図11の航空機の製造及び保守方法1100によって製造されたものであり、複数のシステム1204及び内装1206を有する機体1202を含む。システム1204の実施例は、推進システム1208、電気システム1210、油圧システム1212、及び環境システム1214のうち、一又は複数が含まれる。任意の数の他のシステムが含まれることもある。航空宇宙産業の実施例が示されているが、自動車産業など他の産業にも、種々の例示的な実施形態を適用することができる。
本明細書で具現化される装置及び方法は、図11の航空機の製造及び保守方法1100の少なくとも1つの段階で採用可能である。一又は複数の例示的な実施形態は、整備及び保守1114の中で使用されうる。例えば、三次元印刷システム204は、整備及び保守1114の中で、部品を印刷して交換を実行するためにも使用される。航空機1200向けの部品は、航空機1200の予定された整備の中で、三次元印刷されうる。
それゆえ、例示的な実施形態は、部品の三次元印刷を認定するための方法及び装置を提供する。部品の三次元印刷を認定する認定システム202を有することにより、部品定義ファイルの所有者は、部品定義ファイルに誰がアクセスするかをコントロールすることができる。いくつかの例示的な実施例では、所有者とは航空機製造業者である。更に、部品の三次元印刷を認定する認定システム202を有することにより、部品定義ファイルの所有者は、特定の部品が印刷された回数を追跡することができる。加えて、部品の三次元印刷を認定する認定システム202を有することにより、部品定義ファイルの所有者は、部品の印刷の各々について、支払いを要求することができる。三次元印刷システムの診断情報を検証することにより、認定システムは、部品の三次元印刷が認証標準を満たしていることを検証できる。
部品の三次元印刷を認定するための仕組みを提供することにより、顧客は、製造業者からの交換部品を注文するかわりに、交換部品を三次元印刷することができる。部品を三次元印刷することによって、顧客は、交換部品を取り付けるまでの時間を短縮できる。部品を三次元印刷することによって、顧客は、交換部品の保存に割かれる資源を低減させることができる。
図示された種々の実施形態におけるフロー図及びブロック図は、例示的な一実施形態における、いくつかの実装可能な装置及び方法の構造、機能、並びに動作を示す。これに関し、フロー図又はブロック図の各ブロックは、一モジュール、一セグメント、一機能及び/又は操作或いはステップの一部を表わすことがある。
例示的な一実施形態のいくつかの代替的な実行形態では、ブロックに記載された一又は複数の機能は、図中の記載の順序を逸脱して現れることがある。例えば、含まれる機能によっては場合により、連続して示されている二つのブロックがほぼ同時に実行されること、また時には、ブロックが逆順に実行されることもありうる。また、フロー図やブロック図に示されたブロックに、他のブロックが付加される可能性もある。
種々の例示的な実施形態の記述は、例示及び説明を目的として提示されたものであり、完全な説明であること、または、実施形態を開示された形に限定することを意図していない。当業者には、多くの修正例及び変形例が自明となるであろう。さらに、種々の例示的な実施形態は、他の例示的な実施形態と比較して異なる特性を提供することができる。選択された一又は複数の実施形態は、実施形態の原理、実際の用途を最もよく説明するため、及び他の当業者に対し、考慮される特定の用途に適した様々な修正を行った様々な実施形態の開示内容の理解を促すために選ばれ、かつ、記述されている。
100 航空機
102 翼部
104 翼部
106 機体
108 翼部102に取り付けられたエンジン
110 翼部104に取り付けられたエンジン
112 尾部
114 水平安定板
116 水平安定板
118 垂直安定板
200 部品環境
202 認定システム
204 三次元印刷システム
206 データ接続
208 部品ライブラリ
210 データベース
212 部品管理システム
214 複数の部品定義ファイル
216 部品定義ファイル
217 第1部品
218 部品定義ファイル
219 第2部品
220 部品仕様
222 プリンタ仕様
224 材料仕様
226 部品仕様
228 プリンタ仕様
230 材料仕様
232 三次元プリンタ
234 三次元プリンタ
236 データ処理システム
238 部品ライブラリ
240 いくつかの材料
242 診断情報
244 部品ライブラリ
246 いくつかの材料
248 診断情報
250 入力
252 部品番号
254 部品図解
256 部品
300 データベース
302 エントリ
304 識別子
306 トランザクション番号
308 顧客番号
310 プリンタ番号
312 部品番号
314 部品定義ファイル位置
316 印刷時間
400 データフロー
402 三次元印刷システム
404 認定システム
500 データフロー
502 三次元印刷システム
504 認定システム
1000 データ処理システム
1002 通信フレームワーク
1004 プロセッサユニット
1006 記憶装置
1008 通信ユニット
1010 入出力ユニット
1012 ディスプレイ
1014 メモリ
1016 固定記憶域
1018 プログラムコード
1020 コンピュータ可読媒体
1022 コンピュータプログラム製品
1024 コンピュータ可読記憶媒体
1026 コンピュータ可読信号媒体
1100 航空機の製造及び保守方法
1102 仕様及び設計
1104 材料調達
1106 構成要素及びサブアセンブリの製造
1108 システム統合
1110 認可及び納品
1112 運航
1114 整備及び保守
1200 航空機
1202 機体
1204 システム
1206 内装
1208 推進システム
1210 電気システム
1212 油圧システム
1214 環境システム

Claims (10)

  1. 装置であって、
    複数の部品定義ファイル(214)を保存するよう構成された部品ライブラリ(208)と、
    前記複数の部品定義ファイル(214)を使用しての部品の印刷を特定するエントリ(302)を保存するよう構成されたデータベース(210)、及び、
    前記部品ライブラリ(208)内の一部品定義ファイル(216)に対する要求を受信し、前記部品ライブラリ(208)内の前記複数の部品定義ファイル(214)の中の前記部品定義ファイル(216)を特定し、三次元印刷システム(204)のプリンタ状態情報を含む診断情報(242)が、特定された部品定義ファイルを用いて部品認証標準を満たす部品をプリントするために望ましいことを検証し、前記部品定義ファイル(216)を使用しての部品の印刷の表示を受信し、かつ、前記データベース(210)内の前記部品定義ファイル(216)を使用しての前記部品の前記印刷を特定するエントリを保存するよう構成された部品管理システム(212)を備える、装置。
  2. 方法であって、
    部品ライブラリ(208)内の一部品定義ファイル(216)に対する要求を受信すること(802)、
    前記部品ライブラリ(208)内の複数の部品定義ファイル(214)の中の前記部品定義ファイル(216)を特定すること(804)、
    三次元印刷システム(204)のプリンタ状態情報を含む診断情報(242)が、特定された部品定義ファイルを用いて部品認証標準を満たす部品をプリントするために望ましいことを検証し、
    前記部品定義ファイル(216)を使用しての部品の印刷の表示を受信すること(806)、及び、
    データベース(210)内の前記部品定義ファイル(216)を使用しての前記部品の前記印刷を特定するエントリを保存すること(808)を含む、方法。
  3. 前記部品定義ファイル(216)を使用しての前記部品の前記印刷の前記表示を受信することに応答して、認定システムにより三次元印刷システムからの支払いを要求すること(810)を更に含む、請求項2に記載の方法。
  4. 三次元印刷システム(204)に、前記複数の部品定義ファイル(214)内の前記部品定義ファイル(216)を送信することを更に含む、請求項2又は3に記載の方法。
  5. 前記部品認証標準が、耐空性のための部品認証標準であり、前記部品が、三次元印刷された航空機部品である、請求項2から4のいずれか一項に記載の方法。
  6. 事象に応答して、三次元印刷システム(204)に、前記部品定義ファイル(216)を削除するための削除コマンドを送信することを更に含む、請求項2から5のいずれか一項に記載の方法。
  7. 三次元印刷システム(204)に前記複数の部品定義ファイル(214)内の前記部品定義ファイル(216)を送信する前に、前記部品定義ファイル(216)を暗号化することを更に含む、請求項から6のいずれか一項に記載の方法。
  8. システムであって、
    複数の部品定義ファイル(214)を保存するよう構成された部品ライブラリ(208)と、
    前記複数の部品定義ファイル(214)を使用しての部品の印刷を特定するエントリ(302)を保存するよう構成されたデータベース(210)と、
    三次元印刷システム(204)から、前記部品ライブラリ(208)内の一部品定義ファイル(216)に対する要求を受信し、三次元印刷システム(204)のプリンタ状態情報を含む診断情報(242)が、要求された部品定義ファイルを用いて部品認証標準を満たす部品をプリントするために望ましいことを検証するよう構成された部品管理システム(212)、及び、
    前記複数の部品定義ファイル(214)を使用して、部品を印刷するよう構成された前記三次元印刷システム(204)を備える、システム。
  9. 前記データベース(210)と前記部品管理システム(212)は、認定システム(202)内に配置され、前記認定システム(202)は、いくつかの部品定義ファイルを前記部品ライブラリ(208)に追加することによって、前記部品ライブラリ(208)を更新するよう構成される、請求項8に記載のシステム。
  10. 前記データベース(210)と前記部品管理システム(212)は、認定システム(202)内に配置され、前記認定システム(202)は、前記部品ライブラリ(208)を最新のものにしておくために、前記部品ライブラリ(208)のいくつかの部品定義ファイルについて、仕様を更新するよう構成される、請求項8又は9に記載のシステム。
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