JP6495044B2 - Aluminum frame assembly jig - Google Patents
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Description
本発明は、側面に溝が形成された2本のアルミフレームを組み立てる際に利用されるアルミフレーム組立治具に関する。 The present invention relates to an aluminum frame assembly jig used when assembling two aluminum frames each having a groove formed on a side surface.
従来、各種の装置を組み立てる際、複数本のフレームを枠組みしており、枠組みしたフレームに対し、装置で使用される部品等をネジによって取り付けている。フレームを枠組みする場合、スチール製の連結具を介して2本のフレームをネジ固定したり、フレーム同士を溶接したりしている。ところが、このような枠組みの方法にあっては、枠の形状やレイアウトを変更する場合、ネジ穴を追加工したり、溶接をやり直したりするため、作業が困難になる。更に、フレームに取付ける部品が追加される場合も、ネジ穴を追加する困難な作業が必要になる。 Conventionally, when assembling various devices, a plurality of frames are framed, and components used in the devices are attached to the framed frames with screws. When the frame is framed, two frames are screwed or welded to each other via a steel connector. However, in such a framework method, when the shape or layout of the frame is changed, a screw hole is added or welding is performed again, which makes the operation difficult. Furthermore, even when parts to be attached to the frame are added, a difficult operation of adding screw holes is required.
そこで、かかる作業の負担を軽減するため、側面に溝が形成された押出材となるアルミフレームが利用されている(特許文献1参照)。かかるアルミフレームの枠組みには、連結具と、ボルトと、連結具にボルトを介して取り付けられるナットとが用いられる。この枠組みにおいて、2本のアルミフレームを直角に組み立てる場合、2本のアルミフレームの溝に連結具を挿入し、ボルトをねじ込むことで、連結具とナットとによりアルミフレームが締結される。 Therefore, in order to reduce the burden of such work, an aluminum frame serving as an extruded material having a groove formed on the side surface is used (see Patent Document 1). For the frame of such an aluminum frame, a connector, a bolt, and a nut attached to the connector via a bolt are used. In this framework, when assembling two aluminum frames at right angles, the aluminum frame is fastened by the coupling tool and the nut by inserting the coupling tool into the groove of the two aluminum frames and screwing the bolt.
上述した連結具による2本のアルミフレームの組み立てでは、一方の手でアルミフレームを持ちつつ、他方の手でボルトをねじ締めして連結具とアルミフレームとを固定する。また、一方のアルミフレームに連結具を固定してから、その連結具に対してボルトをねじ締めして他方のアルミフレームを固定する。このため、組み立てるアルミフレームが長い場合、作業者がアルミフレームを持ちながら位置決めしつつ、連結具にボルトをねじ締めしており、その作業が困難になる、という問題がある。 In assembling the two aluminum frames using the above-described connector, the connector and the aluminum frame are fixed by screwing the bolt with the other hand while holding the aluminum frame with one hand. Moreover, after fixing a connector to one aluminum frame, a bolt is screwed to the connector to fix the other aluminum frame. For this reason, when the aluminum frame to assemble is long, there is a problem that the worker is screwing the bolt to the connector while positioning the aluminum frame while holding the aluminum frame, and the work becomes difficult.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、2本のアルミフレームを組み立てる作業の容易化を図ることができるアルミフレーム組立治具を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of this point, and it aims at providing the aluminum frame assembly jig which can aim at the ease of the operation | work which assembles two aluminum frames.
本発明のアルミフレーム組立治具は、四角柱で側面に溝が形成された第1のアルミフレーム及び第2のアルミフレームを直角に組立てるアルミフレーム組立治具であって、第1のアルミフレームの側面を接触させて支持する第1の支持面と、第1の支持面に支持される第1のアルミフレームを固定する第1の固定手段と、第1のアルミフレームの延在方向に対し第2のアルミフレームの延在方向を直角とし第2のアルミフレームの側面を接触させて第2のアルミフレームを支持する第2の支持面と、第2の支持面に支持される第2のアルミフレームを固定する第2の固定手段と、を備え、第1の固定手段と第2の固定手段とは、側面に形成される溝に挿入する概略長方形の当接面を有する概略直方体の固定部と、固定部の当接面の中心を軸に固定部を回転させる回転軸と、回転軸を手動にて回転させるツマミと、を備え、第1の固定手段の回転軸と第2の固定手段の回転軸とを平行に配設し、固定部を第1のアルミフレームと第2のアルミフレームとの溝に挿入するときは、ツマミにて回転軸を回転させ、溝の延在方向に対し当接面の長辺を平行にして挿入し、第1の固定手段と第2の固定手段とが第1のアルミフレームと第2のアルミフレームとを固定するときは、溝に挿入した固定部をツマミにて回転軸を回転させ、当接面の長辺を溝の延在方向に対し直交させ固定することを特徴とする。 An aluminum frame assembling jig according to the present invention is an aluminum frame assembling jig for assembling a first aluminum frame and a second aluminum frame which are square pillars and grooves are formed on a side surface at right angles. A first support surface that supports the side surfaces in contact with each other, a first fixing means that fixes the first aluminum frame supported on the first support surface, and a first aluminum frame that extends in the direction of extension of the first aluminum frame. A second support surface for supporting the second aluminum frame by contacting the side surface of the second aluminum frame with the extending direction of the second aluminum frame being a right angle, and a second aluminum supported by the second support surface A second fixing means for fixing the frame, wherein the first fixing means and the second fixing means have a substantially rectangular parallelepiped fixing portion having a substantially rectangular contact surface to be inserted into a groove formed on the side surface. And the center of the contact surface of the fixed part as the axis A rotary shaft for rotating the tough, a knob for rotating the rotary shaft manually, provided with, disposed in parallel to the rotation axis of the rotary shaft and the second fixing means of the first fixing means, the fixing portion Is inserted into the groove between the first aluminum frame and the second aluminum frame, the rotary shaft is rotated with the knob, and the long side of the contact surface is inserted parallel to the extending direction of the groove, When the first fixing means and the second fixing means fix the first aluminum frame and the second aluminum frame, the fixing portion inserted in the groove is rotated with the knob to rotate the rotating shaft, and the contact surface The long side of each is fixed to be orthogonal to the extending direction of the groove.
この構成によれば、第1の固定手段及び第2の固定手段の固定部をアルミフレームの溝に挿入してからツマミを回転操作するだけで、両方のアルミフレームに組立治具を簡単且つ迅速に装着することができる。これにより、組立治具を介して2本のアルミフレームを直角に容易に仮固定することができる。その結果、2本のアルミフレームが仮固定された状態から、それらを最終的に固定する連結具で組み立てる際、アルミフレームの位置決めやねじ締め等の作業負担を軽減して容易化を図ることができる。 According to this configuration, the assembly jigs can be easily and quickly mounted on both aluminum frames by simply rotating the knob after inserting the fixing portions of the first fixing means and the second fixing means into the grooves of the aluminum frame. Can be attached to. Thereby, the two aluminum frames can be easily temporarily fixed at right angles via the assembly jig. As a result, when the two aluminum frames are temporarily fixed and then assembled with a connector that finally fixes them, the work load such as positioning and screw tightening of the aluminum frames can be reduced and facilitated. it can.
本発明によれば、2本のアルミフレームを容易に仮固定することができ、2本のアルミフレームを組み立てる作業の容易化を図ることができる。 According to the present invention, two aluminum frames can be easily temporarily fixed, and the work of assembling the two aluminum frames can be facilitated.
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。先ず、本実施の形態に係るアルミフレーム組立治具について説明する前に、本実施の形態で用いられるアルミフレームの説明をする。図1は、本実施の形態で用いられるアルミフレームの概略斜視図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, before describing the aluminum frame assembly jig according to the present embodiment, the aluminum frame used in the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic perspective view of an aluminum frame used in the present embodiment.
図1に示すように、アルミフレーム50は、押出材とされ、横断面が概略正方形の輪郭形状をなす四角柱状に形成されている。アルミフレーム50の4つの側面には、外部に開口する溝51がそれぞれ形成され、溝51は、アルミフレーム50の全長にわたって延在方向に形成されている。溝51は、入口部52と、入口部52より広幅の中間部53と、中間部53における入口部52と反対側に連なる底部54とを備えている。入口部52は、一対の片状部56によって形成されている。各片状部56は、溝51の幅方向両側から内向きにそれぞれ形成され、片状部56の各先端の離間幅が入口部52の開口幅となる。
As shown in FIG. 1, the
続いて、実施の形態に係るアルミフレーム組立治具について説明する。図2は、本実施の形態に係るアルミフレーム組立治具の概略斜視図である。図2に示すように、アルミフレーム組立治具1は、図2中左側に位置する第1の固定手段10と、同図中右側に位置する第2の固定手段20と、第1の固定手段10と第2の固定手段20との間に設けられ、それらを連結する中間体30とを備えている。
Next, the aluminum frame assembly jig according to the embodiment will be described. FIG. 2 is a schematic perspective view of the aluminum frame assembly jig according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the aluminum
第1の固定手段10は、第1の支持体11と、第1の回転軸12と、第1の固定部13と、第1のツマミ14とを備えている。第1の支持体11は、立方体若しくは直方体状となる外形形状に設けられている。第1の支持体11には、図2中上下方向に貫通する貫通穴11aが形成されている。
The first fixing means 10 includes a
第1の回転軸12は、第1の貫通穴11aに挿入される大径軸15aと、大径軸15aの図2中上端に連なって大径軸15aより細径となる小径軸15bとを備えている。大径軸15aは、貫通孔11aの内周面に面接触する外周面を備えた円柱状に形成され、貫通孔11a内で回転可能に設けられている。また、大径軸15aは、貫通孔11a内において、不図示の抜け止め構造を介して軸方向の変位が規制されている。小径軸15bも円柱状に形成され、大径軸15aと同一軸上に配設されている。ここで、図2中の大径軸15a及び第1の支持体11の各上面は、同一面上に形成され、これらの面によって第1の支持面16が形成される。
The first rotating
第1の固定部13は、概略直方体状に形成され、図2中下面が長方形の面となって図1の片状部56(図3B参照)に当接する当接面13aとして形成される。当接面13aの中心に第1の回転軸12の小径軸15bが連結され、第1の回転軸12の回転によって、第1の固定部13が当接面13aの中心を軸に回転可能に設けられる。第1の固定部13の図2中上面は、長手方向両側が面取りされた形状に設けられる。
The
第1のツマミ14は、貫通孔11aに挿入された大径軸15aの図2中下端に連結され、作業者の手動によって回転操作される。第1のツマミ14は、第1の支持体11の側方からはみ出ずに収まり得る大きさに形成されている。なお、第1のツマミ14は、概略直方体状に形成され、この直方体の辺と、直方体となる第1の固定部13の辺とが平行になるように配設されている。第1のツマミ14の上下各面は、概略正方形状に形成されているが、当接面13aの長辺及び短辺と平行となる長辺及び短辺を備えた概略長方形状に形成してもよい。
The
次いで、アルミフレーム50に対するアルミフレーム組立治具1の各部の大きさや形状について、図3を参照して説明する。図3Aは、第1の固定手段の図2中A矢視図であり、図3Bは、第1の固定部の向きを変えた図3Aと同矢視図であり、図3Cは、第1の固定部の平面図である。
Next, the size and shape of each part of the aluminum
図3A及び図3Bに示すように、正方形状となる第1の支持面16の辺の長さは、アルミフレーム50の幅寸法と同一に設定されている。
As shown in FIGS. 3A and 3B, the length of the side of the
第1の固定部13の短辺の寸法W1は、入口部52の開口幅より小さく形成され、第1の固定部13を溝51内に挿入可能となっている。第1の固定部13の長辺の寸法W2は、入口部52の開口幅より大きく、且つ、中間部53の幅より小さく形成されている。これにより、第1の固定部13の溝51内での回転が許容され、図3Bのように片状部56と第1の固定部13とが重なる相対位置では、溝51内から第1の固定部13が抜け出ることが規制される。
The short side dimension W <b> 1 of the first fixing
小径軸15bの長さは、片状部56の厚さより若干短く形成されている。これにより、第1の支持面16と、これに対向する第1の固定部13の当接面13aとの間に片状部56を位置させたときに、小径軸15bや第1の固定部13の弾性変形によって片状部56に挟持力を加えることができる。
The length of the
図3Cに示すように、第1の固定部13は、当接面13aの1つの対角線上にある2つの角部には、R形状の面取りがなされている。また、第1の固定部13は、当接面13a側であって、R形状の面取りがなされた角周りにテーパ面13b(図3A及び図3B参照)を備えている。テーパ面13bは、外周に向かうに従って第1の支持面16から離れるように形成されている。
As shown in FIG. 3C, the first fixing
第1の固定手段10によるアルミフレーム50の固定は、先ず、第1のツマミ14(図2参照)にて第1の回転軸12を回転させ、溝51の延在方向に対し第1の固定部13の当接面13aの長辺を平行にして挿入する。言い換えると、図3Aにおいて、第1の固定部13の寸法W1となる方向を、溝51における入口部52の開口幅の方向に揃えてから、溝51内に第1の固定部13を挿入する。これにより、アルミフレーム50の側面(図3A中下面)が第1の支持面16に接触されて支持される。
For fixing the
この状態から、第1のツマミ14を90°回転して第1の回転軸12を回転し、溝51に挿入した第1の固定部13も同方向に同角度回転させる。この回転によって、第1の固定部13の長方形の当接面13aの長辺が溝51の延在方向(図中紙面直交方向)に対して直交される。この回転では、片状部56の内面に対し、先ず第1の固定部13のテーパ面13bが接触し、続いてテーパ面13bの傾斜によって第1の固定部13が変形しながら当接面13aが片状部56の内面に圧接される(図3B参照)。これにより、第1の固定部13と第1の支持面16とによって片状部56が厚さ方向から挟み込まれ、第1の固定手段10にアルミフレーム50が固定される。
From this state, the
なお、第1の固定手段10に対し、第2の固定手段20は、中間体30に対する連結位置が異なるものの、同様の構成とされる。従って、第2の固定手段20の構成については、説明を省略又は簡略とするため、第1の固定手段10における「第1」が名称に付された各構成の「第1」を「第2」に名称変更し、それ以外の構成の名称は、そのまま変更せずに用いる。また、第2の固定手段20の構成についての符号は、第1の固定手段10の符号の上一桁目の「1」を「2」に変更する。更に、図3において、第2の固定手段20に対応する構成の符号については、第1の固定手段10の符号に続いて括弧内に併記する。
Note that the second fixing means 20 has the same configuration as the first fixing means 10, although the connection position with respect to the
図2に戻り、中間体30は、直交するように形成された第1のガイド面31と、第2のガイド面32とを有している。第1のガイド面31は、第1の支持面16から直交する方向に向けられ、第2のガイド面32は、第2の支持面26から直交する方向に向けられている。中間体30に対する第1の固定手段10及び第2の固定手段20の連結位置は、第1の支持面16と第2の支持面26とが同一面上に位置するようになっている。
Returning to FIG. 2, the
次に、本実施の形態に係るアルミフレーム組立治具を用い、2本のアルミフレームを直角に組み立てる方法について、図4から図10を参照して説明する。ここで、以下の説明では、説明の便宜上、2本のアルミフレーム50のうち、アルミフレーム組立治具1を先に仮固定するアルミフレームを第1のアルミフレーム50Aとし、その次に仮固定するアルミフレームを第2のアルミフレーム50Bとする。
Next, a method for assembling two aluminum frames at right angles using the aluminum frame assembling jig according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. Here, in the following description, for convenience of description, of the two
図4及び図5は、第1のアルミフレームにアルミフレーム組立治具を仮固定する要領の説明図である。最初に、図4及び図5に示すように、第1の固定手段10を介して第1のアルミフレーム50Aを仮固定する。この仮固定では、第1のアルミフレーム50Aの溝51に第1の固定部13を挿入してから、第1のツマミ14を手動にて回転させ、第1の固定部13と第1の支持面16とで片状部56に挟み込み力を加える。このとき、第1のガイド面31に対し、第1のガイド面31に対向する第1のアルミフレーム50Aの側面を面接触させる。これにより、第1のアルミフレーム50Aの延在方向とアルミフレーム組立治具1との相対的な向きが仮固定される。
4 and 5 are explanatory views of a procedure for temporarily fixing the aluminum frame assembly jig to the first aluminum frame. First, as shown in FIGS. 4 and 5, the
図6及び図7は、第2のアルミフレームにアルミフレーム組立治具を仮固定する要領の説明図である。次に、図6及び図7に示すように、第2の固定手段20を介して第2のアルミフレーム50Bを仮固定する。この仮固定では、第2のアルミフレーム50Bの図中下方にあって不図示となる溝に第2の固定部23を挿入する。その後、第2のツマミ24を手動にて回転させ、溝を形成する片状部(不図示)に対し、第2の固定部23と第2の支持面26とで挟み込み力を加える。このとき、第2のガイド面32に対し、第2のガイド面32に対向する第2のアルミフレーム50Bの側面を面接触させる。また、第1のガイド面31に接触する第1のアルミフレーム50Aの側面に対し、第2のアルミフレーム50Bの端面を面接触させる。これにより、第2のアルミフレーム50Bの延在方向とアルミフレーム組立治具1との相対的な向きが仮固定され、ひいては、第1のアルミフレーム50A及び第2のアルミフレーム50Bの各延在方向のなす角度が直角となる状態として仮固定が完了する。
6 and 7 are explanatory views of a procedure for temporarily fixing the aluminum frame assembly jig to the second aluminum frame. Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the
図8から図10は、2本のアルミフレームを連結具で固定する要領の説明図である。上述した仮固定の完了後、図8に示すように、L型の連結具60を、第1のアルミフレーム50A及び第2のアルミフレーム50Bが形成する入隅部に装着し、それらを組み立てる。この組み立てでは、先ず、各アルミフレーム50A、50Bの溝51内にナット部材61を挿入する。そして、連結具60を通じてボルト部材62をナット部材61にねじ込み、ナット部材61と連結部60とで各アルミフレーム50A、50Bにおける片状部56を締結する。これにより、図9に示すように、各アルミフレーム50A、50Bの入隅部に連結具60が装着され、各アルミフレーム50A、50Bが直角に維持される。
8-10 is explanatory drawing of the point which fixes two aluminum frames with a coupling tool. After completion of the above-described temporary fixing, as shown in FIG. 8, the L-shaped
連結具60の装着後、図10に示すように、各アルミフレーム50A、50Bからアルミフレーム組立治具1を取り外す。この取り外しは、第1のツマミ14及び第2のツマミ24を手動にて回転し、第1の固定部13及び第2の固定部23を回転した後、溝51から各固定部13、23を抜き出す。この状態で、各アルミフレーム50A、50Bが連結具60を介して直角に組み立てられ、取り外したアルミフレーム組立治具1は、他のアルミフレームの組み立てに再利用することができる。
After the
以上のように、本実施の形態によれば、各ツマミ14、24の手動操作によって、2本のアルミフレーム50にアルミフレーム組立治具1を簡単且つ短時間で取り付けて仮固定することができる。これにより、アルミフレーム組立治具1を用いない場合に比べ、仮固定する作業が加わるものの、連結具60で最終的に組み立てる際、アルミフレーム50の位置決めやねじ締め等の作業負担を軽減することができる。これにより、アルミフレーム組立治具1を用いた方が、組み立ての全体としての作業負担を削減することができる。
As described above, according to the present embodiment, the aluminum
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状、方向などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change and implement variously. In the above-described embodiment, the size, shape, direction, and the like illustrated in the accompanying drawings are not limited to this, and can be appropriately changed within a range in which the effect of the present invention is exhibited. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the object of the present invention.
図11は、参考例に係るアルミフレーム組立治具の概略斜視図である。図11のアルミフレーム組立治具1では、第1の固定手段10の図11中上方に第2の固定手段20が設けられ、第1の支持面16に連なって直交する位置に第2の支持体21の側面21bが配置されている。また、第2の支持面26が、第1の支持面16に対して直交する方向に向けられ、第1の支持面16に対し、第2の回転軸22の軸方向が平行に向けられている。
FIG. 11 is a schematic perspective view of an aluminum frame assembly jig according to a reference example. In the aluminum
図12は、参考例に係るアルミフレーム組立治具で2本のアルミフレームを仮固定する要領の説明図である。図12に示すように、参考例においても、2本のアルミフレーム50を直角にして仮固定することができる。参考例においては、第1の固定手段10で固定された第1のアルミフレーム50Aの側面に対し、第2の支持体21の側面21bが、上記実施の形態の第1のガイド面31と同様に面接触する。また、第1の支持面16と同一面上に形成された中間体30の外周面が第2のガイド面32として形成され、この第2のガイド面32に対し、第2の固定手段20で固定された第2のアルミフレーム50Bの図12中下向きの側面が面接触する。参考例に係るアルミフレーム組立治具1においても、上記実施の形態のアルミフレーム組立治具1と同様に、2本のアルミフレーム50を仮固定することができる。
FIG. 12 is an explanatory diagram of a procedure for temporarily fixing two aluminum frames with an aluminum frame assembly jig according to a reference example. As shown in FIG. 12, also in the reference example, the two
また、上記実施の形態の中間体30においては、各ガイド面31、32を形成しない形状としてもよい。例えば、上記実施の形態の中間体30の上面を、各支持面16、26と同一面上に形成したり、各支持面16、26より下方に窪ませた位置に形成したりしてもよい。
Moreover, in the
また、アルミフレーム50の溝51の形状は、各固定手段10、20の固定部13、23によってアルミフレーム組立治具1を固定できる限りにおいて、変更してもよい。
Further, the shape of the
また、第1の固定手段10及び第2の固定手段20にアルミフレーム50を仮固定する順序は、特に限定されるものでなく、一度仮固定してから仮固定を解除し、アルミフレーム50の位置や向きを調整してから、再度仮固定を行ってもよい。
The order in which the
以上説明したように、本発明は、側面に溝が形成された2本のアルミフレームを組み立てる際に有用である。 As described above, the present invention is useful when assembling two aluminum frames having grooves formed on the side surfaces.
1 アルミフレーム組立治具
10 第1の固定手段
12 第1の回転軸
13 第1の固定部
13a 当接面
14 第1のツマミ
16 第1の支持面
20 第2の固定手段
22 第2の回転軸
23 第2の固定部
24 第2のツマミ
26 第2の支持面
50 アルミフレーム
50A 第1のアルミフレーム
50B 第2のアルミフレーム
DESCRIPTION OF
Claims (1)
該第1のアルミフレームの該側面を接触させて支持する第1の支持面と、該第1の支持面に支持される該第1のアルミフレームを固定する第1の固定手段と、該第1のアルミフレームの延在方向に対し第2のアルミフレームの延在方向を直角とし該第2のアルミフレームの該側面を接触させて該第2のアルミフレームを支持する第2の支持面と、該第2の支持面に支持される該第2のアルミフレームを固定する第2の固定手段と、を備え、
該第1の固定手段と第2の固定手段とは、該側面に形成される該溝に挿入する概略長方形の当接面を有する概略直方体の固定部と、該固定部の該当接面の中心を軸に該固定部を回転させる回転軸と、該回転軸を手動にて回転させるツマミと、を備え、
該第1の固定手段の該回転軸と該第2の固定手段の該回転軸とを平行に配設し、
該固定部を該第1のアルミフレームと該第2のアルミフレームとの該溝に挿入するときは、該ツマミにて該回転軸を回転させ、該溝の延在方向に対し該当接面の長辺を平行にして挿入し、
該第1の固定手段と該第2の固定手段とが第1のアルミフレームと第2のアルミフレームとを固定するときは、該溝に挿入した該固定部を該ツマミにて該回転軸を回転させ、該当接面の長辺を該溝の延在方向に対し直交させ固定するアルミフレーム組立治具。 An aluminum frame assembling jig for assembling a first aluminum frame and a second aluminum frame that are square pillars and have grooves formed on the side surfaces thereof at right angles,
A first support surface for supporting the first aluminum frame in contact with the side surface; first fixing means for fixing the first aluminum frame supported by the first support surface; A second supporting surface for supporting the second aluminum frame by making the extending direction of the second aluminum frame perpendicular to the extending direction of the one aluminum frame and contacting the side surface of the second aluminum frame A second fixing means for fixing the second aluminum frame supported by the second support surface,
The first fixing means and the second fixing means are a fixed portion of a substantially rectangular parallelepiped having a substantially rectangular contact surface inserted into the groove formed on the side surface, and a center of the corresponding contact surface of the fixed portion. A rotary shaft that rotates the fixed portion around the shaft, and a knob that manually rotates the rotary shaft,
The rotating shaft of the first fixing means and the rotating shaft of the second fixing means are arranged in parallel;
When the fixing portion is inserted into the groove between the first aluminum frame and the second aluminum frame, the rotary shaft is rotated by the knob, and the corresponding contact surface is extended with respect to the extending direction of the groove. Insert with long sides parallel,
When the first fixing means and the second fixing means fix the first aluminum frame and the second aluminum frame, the fixing portion inserted into the groove is attached to the rotary shaft with the knob. An aluminum frame assembly jig that is rotated and fixed so that the long side of the contact surface is orthogonal to the extending direction of the groove.
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