JP6484717B2 - Fastener stringers, slide fasteners, and crimping machines - Google Patents

Fastener stringers, slide fasteners, and crimping machines Download PDF

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Description

本開示は、ファスナーストリンガー、スライドファスナー、及び加締め機に関する。特には、本開示は、止具を有するファスナーストリンガーに関し、若しくはこのファスナーストリンガーを含むスライドファスナーに関する。   The present disclosure relates to a fastener stringer, a slide fastener, and a crimping machine. In particular, the present disclosure relates to a fastener stringer having a fastener or to a slide fastener including the fastener stringer.

特許文献１には、スライドファスナーのテープ隆起縁部に対して加締めにより取り付けられる止具が開示されている。止具の上下脚部２、２の連続部４に止具の長さ方向に延びる溝５を設け、同文献の図２及び図３に端的に図示されるように溝５の横断面がＶ字形である。   Patent Document 1 discloses a stopper attached by caulking to a tape protruding edge portion of a slide fastener. A groove 5 extending in the length direction of the stopper is provided in the continuous portion 4 of the upper and lower leg portions 2 and 2 of the stopper, and the cross section of the groove 5 is V as shown in FIG. 2 and FIG. It is a letter shape.

特許文献２には、ファスナーストリンガーからのスライダーの抜けを防止するため上止具１０に膨出部１５を設けることが開示されている。   Patent Document 2 discloses that the upper stopper 10 is provided with a bulging portion 15 to prevent the slider from coming off from the fastener stringer.

実公昭６３−１８５５号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-1855 特開２００２−２５３３０７号公報JP 2002-253307 A

ファスナーテープのテープ側縁部の芯紐に対する止具の取付強度は、止具に付与される変形が大きいほど大きくなることが予期される。しかしながら、止具への大きな変形が許容されない若しくは好まれない場合がある。   It is expected that the attachment strength of the fastener to the core string at the tape side edge of the fastener tape increases as the deformation applied to the fastener increases. However, large deformations to the fasteners may not be allowed or preferred.

本発明の一態様に係るファスナーストリンガーは、
テープ側縁部（１５）に芯紐（１６）が設けられたファスナーテープ（１０）と、
ファスナーテープ（１０）のテープ側縁部（１５）に対して固定されたファスナーエレメント（２０）と、
ファスナーエレメント（２０）に隣接する位置でファスナーテープ（１０）のテープ側縁部（１５）の芯紐（１６）に対して固定された金属製の止具（３０、３０ｓ）を有するファスナーストリンガー（５０）であって、
止具（３０、３０ｓ）には、テープ側縁部（１５）の芯紐（１６）を間に挟んで反対側を臨む第１外面（３１）及び第２外面（３２）が設けられ、
芯紐（１６）に沿う方向における止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）には、第１外面（３１）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第１傾斜面（４１）と、第２外面（３２）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第２傾斜面（４２）が設けられ、
第１傾斜面（４１）及び第２傾斜面（４２）が設けられた止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）の厚み（ＴＨ３８）が、この第１端部（３８ｅ）以外の止具（３０、３０ｓ）の部分（３９）の厚み（ＴＨ３９）よりも小さい。The fastener stringer according to one aspect of the present invention is
A fastener tape (10) provided with a core string (16) at a tape side edge (15);
A fastener element (20) fixed to the tape side edge (15) of the fastener tape (10);
Fastener stringer having metal fasteners (30, 30s) fixed to the core string (16) of the tape side edge (15) of the fastener tape (10) at a position adjacent to the fastener element (20) 50),
The stopper (30, 30s) is provided with a first outer surface (31) and a second outer surface (32) facing the opposite side with the core string (16) of the tape side edge (15) interposed therebetween,
A mode in which the first end (38e) of the stopper (30, 30s) in the direction along the core string (16) gradually approaches the core string (16) until reaching the outer peripheral edge of the first outer surface (31). The first inclined surface (41) extending along the core string (16) and along the core string (16) in a mode of gradually approaching the core string (16) until reaching the outer peripheral edge of the second outer surface (32). A second inclined surface (42) extending in the direction of
The thickness (TH38) of the first end (38e) of the fastener (30, 30s) provided with the first inclined surface (41) and the second inclined surface (42) is other than the first end (38e). The thickness (TH39) of the portion (39) of the fastener (30, 30s) is smaller.

幾つかの実施形態においては、第１傾斜面（４１）及び第２傾斜面（４２）が設けられた止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）が、芯紐（１６）沿いにおいてファスナーエレメント（２０）からより離れて配される止具（３０、３０ｓ）の端部である。   In some embodiments, the first end (38e) of the fastener (30, 30s) provided with the first inclined surface (41) and the second inclined surface (42) is along the core string (16). The end of the fastener (30, 30s) disposed further away from the fastener element (20).

幾つかの実施形態においては、前記第１端部（３８ｅ）は、前記第１傾斜面（４１）と同調に傾斜する第１傾斜内面（４１ｋ）と、前記第２傾斜面（４２）と同調に傾斜する第２傾斜内面（４２ｋ）を有し、前記第１端部（３８ｅ）が前記芯紐（１６）に食い込むエッジ部（３５ｍ、３５ｎ）を有する。   In some embodiments, the first end (38e) is synchronized with the first inclined surface (41k) inclined in synchronization with the first inclined surface (41) and with the second inclined surface (42). A second inclined inner surface (42k) that is inclined to each other, and the first end portion (38e) has an edge portion (35m, 35n) that bites into the core string (16).

幾つかの実施形態においては、芯紐（１６）に沿う止具（３０、３０ｓ）の第２端部（３８ｇ）には、第１外面（３１）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第３傾斜面（４３）と、第２外面（３２）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第４傾斜面（４４）が設けられ、
第３傾斜面（４３）と第４傾斜面（４４）が設けられた止具（３０、３０ｓ）の第２端部（３８ｇ）の厚み（ＴＨ３８）が、止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）と第２端部（３８ｇ）の間の止具（３０、３０ｓ）の中間部（３９）の厚み（ＴＨ３９）よりも小さい。In some embodiments, the second end (38g) of the fastener (30, 30s) along the core string (16) extends to the outer peripheral edge of the first outer surface (31). In a mode of gradually approaching the core string (16) until reaching the outer peripheral edge of the second inclined surface (43) and the third inclined surface (43) extending along the core string (16). A fourth inclined surface (44) extending along the string (16) is provided;
The thickness (TH38) of the second end (38g) of the fastener (30, 30s) provided with the third inclined surface (43) and the fourth inclined surface (44) is the second of the stopper (30, 30s). It is smaller than the thickness (TH39) of the intermediate part (39) of the stopper (30, 30s) between the first end part (38e) and the second end part (38g).

幾つかの実施形態においては、前記第２端部（３８ｇ）は、前記第３傾斜面（４３）と同調に傾斜する第３傾斜内面（４３ｋ）と、前記第４傾斜面（４４）と同調に傾斜する第４傾斜内面（４４ｋ）を有し、前記第２端部（３８ｇ）が前記芯紐（１６）に食い込むエッジ部（３５ｐ、３５ｑ）を有する。   In some embodiments, the second end (38g) is synchronized with the third inclined surface (43k) inclined in synchronization with the third inclined surface (43) and with the fourth inclined surface (44). And the second end (38g) has edge portions (35p, 35q) that bite into the core string (16).

幾つかの実施形態においては、第１傾斜面（４１）と第３傾斜面（４３）の間には平坦面（４５）が設けられ、第２傾斜面（４２）と第４傾斜面（４４）の間には平坦面（４６）が設けられる。   In some embodiments, a flat surface (45) is provided between the first inclined surface (41) and the third inclined surface (43), and the second inclined surface (42) and the fourth inclined surface (44). ) Is provided with a flat surface (46).

本発明の更なる態様に係るスライドファスナーは、上述のいずれかのファスナーストリンガー（５０）に等しい一対のファスナーストリンガー（５０）と、
一対のファスナーストリンガー（５０）を開閉するためのファスナースライダー（６０）を有する。A slide fastener according to a further aspect of the present invention comprises a pair of fastener stringers (50) equal to any of the above-described fastener stringers (50),
A fastener slider (60) for opening and closing the pair of fastener stringers (50) is provided.

幾つかの実施形態においては、スライダーの前進により一対のファスナーストリンガー（５０）が閉じられ、止具（３０、３０ｓ）がファスナーエレメント（２０）の前隣に設けられる。   In some embodiments, the slider advancement closes the pair of fastener stringers (50) and a stop (30, 30s) is provided in front of the fastener element (20).

本発明の別態様に係る加締め機は、上述のファスナーストリンガー（５０）の製造用の加締め機（８０）であって、
芯紐（１６）に対して止具（３０、３０ｓ）を加締めるための第１押圧部（８１）と第２押圧部（８２）を備え、
第１押圧部（８１）には、止具（３０、３０ｓ）の第１傾斜面（４１）を成形するための傾斜面が設けられ、
第２押圧部（８２）には、止具（３０、３０ｓ）の第２傾斜面（４２）を成形するための傾斜面が設けられる。A crimping machine according to another aspect of the present invention is a crimping machine (80) for manufacturing the fastener stringer (50) described above,
A first pressing portion (81) and a second pressing portion (82) for crimping the stopper (30, 30s) to the core string (16);
The first pressing portion (81) is provided with an inclined surface for forming the first inclined surface (41) of the stopper (30, 30s),
The second pressing portion (82) is provided with an inclined surface for forming the second inclined surface (42) of the fastener (30, 30s).

本発明の一態様によれば、テープ側縁部の芯紐に対する止具の十分な取付強度の確保のために要求される止具の相対的に大きな変形を回避若しくは低減することができる。   According to one aspect of the present invention, it is possible to avoid or reduce the relatively large deformation of the stopper required for securing sufficient attachment strength of the stopper to the core string at the side edge of the tape.

本発明の第１実施形態に係るスライドファスナーの概略的な部分正面模式図である。It is a schematic partial front view of the slide fastener according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係るスライドファスナーの概略的な部分正面模式図であり、スライダー内に配されるエレメントの状態を示す。It is a schematic partial front view of the slide fastener according to the first embodiment of the present invention, and shows the state of the elements arranged in the slider. 本発明の第１実施形態に係るスライドファスナーの概略的な部分正面模式図であり、スライダー内に配される止具の状態を示す。It is a schematic partial front schematic diagram of the slide fastener which concerns on 1st Embodiment of this invention, and shows the state of the fastener distribute | arranged in a slider. 本発明の第１実施形態に係るファスナーストリンガーに含まれる止具の概略的な斜視図であり、図示の便宜状、ファスナーテープのテープ側縁部の芯紐の図示が省略されている。It is a schematic perspective view of the fastener contained in the fastener stringer which concerns on 1st Embodiment of this invention, and illustration of the core string of the tape side edge part of a fastener tape for convenience of illustration is abbreviate | omitted. 本発明の第１実施形態に係るファスナーストリンガーに含まれる止具の概略的な断面模式図であり、図５（ａ）にて図４のＶ（ａ）−Ｖ（ａ）に沿う断面構成を模式的に示し、図５（ｂ）にて図４のＶ（ｂ）−Ｖ（ｂ）に沿う断面構成を模式的に示す。FIG. 5 is a schematic cross-sectional schematic view of a fastener included in the fastener stringer according to the first embodiment of the present invention, and shows a cross-sectional configuration along V (a) -V (a) in FIG. 4 in FIG. FIG. 5B schematically shows a cross-sectional configuration along V (b) -V (b) in FIG. 4 in FIG. 本発明の第１実施形態に係るファスナーストリンガーに含まれる止具の概略的な断面模式図であり、図４のＶＩ−ＶＩに沿う断面構成を模式的に示す。図６は、止具に隣接するファスナーエレメントの断面構成も併せて示す。It is a schematic cross-sectional schematic diagram of the fastener contained in the fastener stringer which concerns on 1st Embodiment of this invention, and shows the cross-sectional structure which follows VI-VI of FIG. FIG. 6 also shows the cross-sectional configuration of the fastener element adjacent to the fastener. 本発明の第１実施形態に係るファスナーストリンガーに含まれる止具の加締め前の構成を示す概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the structure before crimping of the fastener contained in the fastener stringer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るファスナーストリンガーの製造に用いられる加締め機を示す模式図であり、第１押圧部と第２押圧部の間に止具が保持されている状態が示される。It is a schematic diagram which shows the crimping machine used for manufacture of the fastener stringer which concerns on 1st Embodiment of this invention, and the state by which the fastener is hold | maintained between the 1st press part and the 2nd press part is shown. 本発明の第１実施形態に係るファスナーストリンガーの製造に用いられる加締め機の断面模式図であり、図８のＩＸ−ＩＸに沿う断面構成を模式的に示す。図９（ａ）及び図９（ｂ）の対比により加締め機における適切な止具のアライメントが確保されることが示される。It is a cross-sectional schematic diagram of the crimping machine used for manufacture of the fastener stringer which concerns on 1st Embodiment of this invention, and shows the cross-sectional structure which follows IX-IX of FIG. The comparison between FIG. 9 (a) and FIG. 9 (b) shows that proper fastener alignment in the crimping machine is ensured. 本発明の比較例に係る止具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the fastener concerning the comparative example of the present invention. 本発明の比較例に係るファスナーストリンガーの製造に用いられる加締め機の断面模式図である。図１１は、図９に対応する断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the crimping machine used for manufacture of the fastener stringer which concerns on the comparative example of this invention. FIG. 11 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 本発明の第２実施形態に係るファスナーストリンガーに含まれる止具の概略的な断面模式図であり、止具に隣接するファスナーエレメントの断面構成も併せて示す。It is a schematic cross-sectional schematic diagram of a fastener included in a fastener stringer according to a second embodiment of the present invention, and also shows a cross-sectional configuration of a fastener element adjacent to the fastener. 本発明の更なる比較例に係る止具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the fastener concerning the further comparative example of the present invention. 図１４は、図１の後止めの概略的な部分斜視図である。14 is a schematic partial perspective view of the back stop of FIG.

以下、図面を参照しつつ、本発明の非限定の例示の実施の形態について説明する。開示の１以上の実施形態及び実施形態に包含される各特徴は、個々に独立したものではない。当業者は、過剰説明を要せず、各実施形態及び／又は各特徴を組み合わせることができ、また、この組み合わせによる相乗効果も理解可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている場合がある。   Hereinafter, non-limiting exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Each feature included in one or more disclosed embodiments and embodiments is not individually independent. Those skilled in the art can combine the embodiments and / or features without requiring an excessive explanation, and can also understand the synergistic effect of the combination. In principle, duplicate descriptions between the embodiments are omitted. The reference drawings are mainly for description of the invention, and may be simplified for convenience of drawing.

以降の記述においては、前後方向が、スライドファスナー用のスライダーの移動方向に合致する。スライダーの前進により左右一対のファスナーストリンガーが閉じられ、左右一対のファスナーエレメントが噛み合う。スライダーの後進により左右一対のファスナーストリンガーが開けられ、左右一対のファスナーエレメントの噛み合いが解除される。上下方向は、前後方向に直交する方向である。上下方向は、スライダーの上翼板又は下翼板に直交する方向、スライダーの連結柱が延びる方向、又はファスナーテープの主面に直交する方向に等しい。左右方向は、前後方向及び上下方向に直交する方向である。   In the following description, the front-rear direction matches the moving direction of the slider for the slide fastener. The pair of left and right fastener stringers are closed by the advance of the slider, and the pair of left and right fastener elements are engaged. The pair of left and right fastener stringers are opened by the backward movement of the slider, and the engagement of the pair of left and right fastener elements is released. The vertical direction is a direction orthogonal to the front-rear direction. The vertical direction is equal to the direction perpendicular to the upper blade plate or lower blade plate of the slider, the direction in which the connecting column of the slider extends, or the direction perpendicular to the main surface of the fastener tape. The left-right direction is a direction orthogonal to the front-rear direction and the up-down direction.

＜第１実施形態＞
本発明の幾つかの例示形態の一つの例示形態である第１実施形態について図１乃至図１１を参照して説明する。図１は、スライドファスナーの概略的な部分正面模式図である。図２は、スライドファスナーの概略的な部分正面模式図であり、スライダー内に配されるエレメントの状態を示す。図３は、スライドファスナーの概略的な部分正面模式図であり、スライダー内に配される止具の状態を示す。図４は、ファスナーストリンガーに含まれる止具の概略的な斜視図であり、図示の便宜状、ファスナーテープのテープ側縁部の芯紐の図示が省略されている。図５は、止具の概略的な断面模式図であり、図５（ａ）にて図４のＶ（ａ）−Ｖ（ａ）に沿う断面構成を模式的に示し、図５（ｂ）にて図４のＶ（ｂ）−Ｖ（ｂ）に沿う断面構成を模式的に示す。図６は、ファスナーストリンガーに含まれる止具の概略的な断面模式図であり、図４のＶＩ−ＶＩに沿う断面構成を模式的に示す。図６は、止具に隣接するファスナーエレメントの断面構成も併せて示す。図７は、ファスナーストリンガーに含まれる止具の加締め前の構成を示す概略的な斜視図である。図８は、ファスナーストリンガーの製造に用いられる加締め機を示す模式図であり、第１押圧部と第２押圧部の間に止具が保持されている状態が示される。図９は、ファスナーストリンガーの製造に用いられる加締め機の断面模式図であり、図８のＩＸ−ＩＸに沿う断面構成を模式的に示す。図９（ａ）及び図９（ｂ）の対比により加締め機における適切な止具のアライメントが確保されることが示される。図１０は、比較例に係る止具の概略的な斜視図である。図１１は、比較例に係るファスナーストリンガーの製造に用いられる加締め機の断面模式図である。図１１は、図９に対応する断面模式図である。<First Embodiment>
1st Embodiment which is one example form of some example forms of this invention is described with reference to FIG. 1 thru | or FIG. FIG. 1 is a schematic partial front view of a slide fastener. FIG. 2 is a schematic partial front view of the slide fastener, showing the state of the elements arranged in the slider. FIG. 3 is a schematic partial front view of the slide fastener, showing a state of a stopper disposed in the slider. FIG. 4 is a schematic perspective view of a fastener included in the fastener stringer, and the illustration of the core string at the tape side edge portion of the fastener tape is omitted for convenience of illustration. FIG. 5 is a schematic cross-sectional schematic view of the fastener. FIG. 5A schematically shows a cross-sectional configuration along V (a) -V (a) in FIG. 4, and FIG. The cross-sectional structure which follows V (b) -V (b) of FIG. 4 is typically shown. FIG. 6 is a schematic cross-sectional schematic view of a fastener included in a fastener stringer, and schematically shows a cross-sectional configuration along VI-VI in FIG. 4. FIG. 6 also shows the cross-sectional configuration of the fastener element adjacent to the fastener. FIG. 7 is a schematic perspective view showing a configuration of the fastener included in the fastener stringer before caulking. FIG. 8 is a schematic view showing a crimping machine used for manufacturing a fastener stringer, and shows a state where a stopper is held between the first pressing portion and the second pressing portion. FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a crimping machine used for manufacturing a fastener stringer, and schematically shows a cross-sectional configuration along IX-IX in FIG. 8. The comparison between FIG. 9 (a) and FIG. 9 (b) shows that proper fastener alignment in the crimping machine is ensured. FIG. 10 is a schematic perspective view of a fastener according to a comparative example. FIG. 11: is a cross-sectional schematic diagram of the crimping machine used for manufacture of the fastener stringer which concerns on a comparative example. FIG. 11 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG.

図１乃至図３に示すように、スライドファスナー７０は、左右一対のファスナーストリンガー５０と、左右一対のファスナーストリンガー５０を開閉するための一つのファスナースライダー６０を有する。各ファスナーストリンガー５０は、前後方向に長尺なファスナーテープ１０、前後方向に配列されたファスナーエレメント２０、及びファスナーエレメント２０に隣接して設けられた止具３０、３０ｓを有する。ファスナースライダー６０の前進により左右のファスナーエレメント２０が噛み合い、ファスナーエレメント２０の後進により左右のファスナーエレメント２０の噛み合いが解除される。図３に示すように、ファスナースライダー６０内に止具３０が収容され、ファスナースライダー６０の前進が阻止される。止具３０が前止めであり、止具３０ｓが後止めである。   As shown in FIGS. 1 to 3, the slide fastener 70 includes a pair of left and right fastener stringers 50 and one fastener slider 60 for opening and closing the pair of left and right fastener stringers 50. Each fastener stringer 50 includes a fastener tape 10 that is long in the front-rear direction, a fastener element 20 that is arranged in the front-rear direction, and fasteners 30, 30 s that are provided adjacent to the fastener element 20. As the fastener slider 60 advances, the left and right fastener elements 20 are engaged, and as the fastener element 20 moves backward, the engagement of the left and right fastener elements 20 is released. As shown in FIG. 3, the fastener 30 is accommodated in the fastener slider 60, and the fastener slider 60 is prevented from moving forward. The stop 30 is a front stop, and the stop 30s is a back stop.

ファスナースライダー６０は、上翼板６１、下翼板６２、連結柱６３を有する。上翼板６１と下翼板６２が一定の間隔を空けて対向配置される。上翼板６１の前端部と下翼板６２の前端部が連結柱６３により連結される。連結柱６３の左右には左右一対の前口が設けられ、これを介してファスナーエレメント２０がファスナースライダー６０内に進入し、またこれを介してファスナーエレメント２０がファスナースライダー６０内からその外へ出る。上翼板６１及び下翼板６２の少なくとも一方には左右一対のフランジ部６４が設けられる。左右のフランジ部６４と連結柱６３の間でエレメント通路が規定される。ファスナースライダー６０内にはＹ字状のエレメント通路が画定される。ファスナースライダー６０は、金属製又は樹脂製であり得る。ファスナースライダー６０の上翼板６１上には引手取付柱６５が設けられ、引手取付柱６５に対して引手６６が取り付けられる。   The fastener slider 60 includes an upper wing plate 61, a lower wing plate 62, and a connecting column 63. The upper wing plate 61 and the lower wing plate 62 are arranged to face each other with a certain interval. The front end of the upper blade 61 and the front end of the lower blade 62 are connected by a connecting column 63. A pair of left and right front openings are provided on the left and right sides of the connecting pillar 63, through which the fastener element 20 enters the fastener slider 60, and through this, the fastener element 20 exits from the inside of the fastener slider 60. . A pair of left and right flange portions 64 is provided on at least one of the upper wing plate 61 and the lower wing plate 62. An element passage is defined between the left and right flange portions 64 and the connecting column 63. A Y-shaped element passage is defined in the fastener slider 60. The fastener slider 60 can be made of metal or resin. A puller attachment column 65 is provided on the upper blade 61 of the fastener slider 60, and the puller 66 is attached to the puller attachment column 65.

左右一対のファスナーテープ１０は、各々、他方のファスナーテープ１０に対向するテープ側縁部１５を有し、テープ側縁部１５がファスナーテープ１０の長手方向、端的には前後方向に延びる。テープ側縁部１５には芯紐１６が設けられる。芯紐１６は、テープ側縁部１５と同じく、ファスナーテープ１０の長手方向、端的には前後方向に延びる。図示の例示形態においては、芯紐１６は、前後方向におけるテープ側縁部１５の全域に設けられる。他の実施形態においては、芯紐１６は、前後方向におけるテープ側縁部１５の一領域のみに設けられ、その全域に設けられない。   Each of the pair of left and right fastener tapes 10 has a tape side edge 15 facing the other fastener tape 10, and the tape side edge 15 extends in the longitudinal direction of the fastener tape 10, and in the end, in the front-rear direction. A core string 16 is provided on the tape side edge 15. The core string 16 extends in the longitudinal direction of the fastener tape 10, and in the front-rear direction, similarly to the tape side edge 15. In the illustrated exemplary embodiment, the core string 16 is provided over the entire area of the tape side edge 15 in the front-rear direction. In other embodiments, the core string 16 is provided only in one area of the tape side edge 15 in the front-rear direction, and is not provided in the entire area.

幾つかの実施形態においては、ファスナーテープ１０は、経糸と緯糸が織られた可撓性を有する布であり、上面と下面を有し、これによりその厚みが規定される。ファスナーテープ１０は、テープ主体部１４とテープ側縁部１５を有し、テープ側縁部１５に芯紐１６が設けられる。芯紐１６は、前後方向に延びる１以上又は２以上の糸を含み、テープ側縁部１５に縫い付け等により固定される。芯紐１６は、ファスナーテープ１０の上面から上方に突出する上部芯紐１６ｍとファスナーテープ１０の下面から下方に突出する下部芯紐１６ｎを含む。   In some embodiments, the fastener tape 10 is a flexible cloth in which warps and wefts are woven, and has an upper surface and a lower surface, whereby the thickness is defined. The fastener tape 10 has a tape main body portion 14 and a tape side edge portion 15, and a core string 16 is provided on the tape side edge portion 15. The core string 16 includes one or more threads extending in the front-rear direction, and is fixed to the tape side edge 15 by sewing or the like. The core string 16 includes an upper core string 16 m that protrudes upward from the upper surface of the fastener tape 10 and a lower core string 16 n that protrudes downward from the lower surface of the fastener tape 10.

図示の例示形態においては、ファスナーエレメント２０が金属製エレメントである。ファスナーエレメント２０は、ファスナーテープ１０のテープ側縁部１５、端的には芯紐１６に沿って前後方向に一定の間隔で配列される。他の実施形態においては、ファスナーエレメント２０がモノフィラメントが螺旋状に巻かれたコイルエレメントであり、ファスナーテープ１０のテープ側縁部１５に対して縫い付けられる。幾つかの実施形態においては、コイルエレメント内に芯紐１６が配され、他の実施形態においてはコイルエレメント内に芯紐１６が配されない。また他の実施形態においては、ファスナーエレメント２０が樹脂製エレメントである。   In the illustrated exemplary embodiment, the fastener element 20 is a metal element. The fastener elements 20 are arranged at regular intervals in the front-rear direction along the tape side edge 15 of the fastener tape 10, and finally along the core string 16. In another embodiment, the fastener element 20 is a coil element in which a monofilament is spirally wound, and is sewn to the tape side edge 15 of the fastener tape 10. In some embodiments, the core string 16 is disposed in the coil element, and in other embodiments, the core string 16 is not disposed in the coil element. In another embodiment, the fastener element 20 is a resin element.

止具３０は、金属製の止具であり、ファスナーテープ１０のテープ側縁部１５の芯紐１６に対して加締めにより固定される。図４乃至図６に示すように、止具３０は、ファスナーテープ１０のテープ側縁部１５の芯紐１６を挟むように構成され、端的には、ファスナーテープ１０の上面側の第１脚部３５、ファスナーテープ１０の下面側の第２脚部３６、及び第１脚部３５と第２脚部３６を連結する連結部３７を有する。第１脚部３５がテープ側縁部１５の上部芯紐１６ｍに接触し、第２脚部３６がテープ側縁部１５の下部芯紐１６ｎに接触する。   The stopper 30 is a metal stopper, and is fixed to the core string 16 of the tape side edge 15 of the fastener tape 10 by crimping. As shown in FIGS. 4 to 6, the stopper 30 is configured so as to sandwich the core string 16 of the tape side edge 15 of the fastener tape 10, and in the end, the first leg portion on the upper surface side of the fastener tape 10. 35, a second leg portion 36 on the lower surface side of the fastener tape 10, and a connecting portion 37 that connects the first leg portion 35 and the second leg portion 36. The first leg portion 35 is in contact with the upper core cord 16m of the tape side edge portion 15, and the second leg portion 36 is in contact with the lower core cord 16n of the tape side edge portion 15.

第１脚部３５と第２脚部３６の間でファスナーテープ１０のテープ側縁部１５の芯紐１６が挟持され、これにより、ファスナーテープ１０のテープ側縁部１５の芯紐１６に対する止具３０の固定が確保される。止具３０の第１脚部３５を上部脚部と呼び、止具３０の第２脚部３６を下部脚部と呼んでも良い。   The core cord 16 of the tape side edge 15 of the fastener tape 10 is sandwiched between the first leg portion 35 and the second leg portion 36, whereby the fastener for the tape side edge portion 15 of the fastener tape 10 to the core cord 16 is secured. 30 is secured. The first leg 35 of the stopper 30 may be referred to as an upper leg, and the second leg 36 of the stopper 30 may be referred to as a lower leg.

連結部３７は、第１脚部３５と第２脚部３６と比較してファスナーテープ外方に設けられる。ファスナーテープ外方とは、ファスナーテープの面上からファスナーテープの外部領域上へ向かう方向であり、例えば、ファスナーテープの面上から芯紐を横切り、ファスナーテープの外部領域上へ向かう方向である。連結部３７と比較し、第１脚部３５と第２脚部３６がファスナーテープ内方に設けられる。ファスナーテープ内方は、ファスナーテープの外部領域上からファスナーテープの面上に向かう方向であり、例えば、ファスナーテープの外部領域上から芯紐を横切り、ファスナーテープの面上に向かう方向である。   The connecting portion 37 is provided outside the fastener tape as compared with the first leg portion 35 and the second leg portion 36. The outward direction of the fastener tape refers to the direction from the surface of the fastener tape toward the outer region of the fastener tape, for example, the direction from the surface of the fastener tape across the core string and toward the outer region of the fastener tape. Compared with the connection part 37, the 1st leg part 35 and the 2nd leg part 36 are provided in the fastener tape inside. The inner side of the fastener tape is a direction from the outer region of the fastener tape toward the surface of the fastener tape, for example, a direction from the outer region of the fastener tape across the core string and toward the surface of the fastener tape.

連結部３７は、第１脚部３５及び第２脚部３６と比較して左右方向内側に配される。第１脚部３５及び第２脚部３６は、連結部３７と比較して左右方向外側に配される。左右方向内側及び外側は、左右一対のファスナーストリンガー５０を基準として理解される方向である。閉状態の左右のファスナーストリンガー５０に関して左右方向内側及び左右方向外側を次のように説明することができる。左右方向内側は、左右方向において、噛合状態の左右のエレメント列に向かう方向である。左右方向外側は、左右方向において、噛合状態の左右のエレメント列から離れる方向である。   The connecting portion 37 is disposed on the inner side in the left-right direction as compared with the first leg portion 35 and the second leg portion 36. The first leg portion 35 and the second leg portion 36 are arranged on the outer side in the left-right direction as compared with the connecting portion 37. The inner side and the outer side in the left-right direction are directions understood with reference to the pair of left and right fastener stringers 50. Regarding the left and right fastener stringers 50 in the closed state, the inner side in the left-right direction and the outer side in the left-right direction can be described as follows. The inner side in the left-right direction is a direction toward the left and right element rows in the meshed state in the left-right direction. The outer side in the left-right direction is a direction away from the meshed left and right element rows in the left-right direction.

図７に模式的に示すように、塑性変形前の止具３０の第１脚部３５と第２脚部３６の間隔が十分に確保されており、第１脚部３５と第２脚部３６の間の空間にテープ側縁部１５の芯紐１６を簡単に挿入することができる。第１脚部３５と第２脚部３６の空間に芯紐１６を配した状態で第１脚部３５と第２脚部３６の間隔を減じるように止具３０が塑性変形される。   As schematically shown in FIG. 7, the first leg 35 and the second leg 36 of the stopper 30 before the plastic deformation are sufficiently spaced from each other, and the first leg 35 and the second leg 36 are secured. The core string 16 of the tape side edge 15 can be easily inserted into the space between the two. The stopper 30 is plastically deformed so as to reduce the distance between the first leg 35 and the second leg 36 in a state where the core string 16 is disposed in the space between the first leg 35 and the second leg 36.

止具３０は、上下方向に交差する第１外面３１及び第２外面３２を有する。第１外面３１が、上下方向に関してファスナーテープ１０の上面と同じ側にあり、第２外面３２が、上下方向に関してファスナーテープ１０の下面と同じ側にある。第１外面３１と第２外面３２は、テープ側縁部１５及び芯紐１６を間に挟んで上下方向に関して反対側を臨む。第１外面３１及び第２外面３２は、左右方向において幅を有し、前後方向において長さを有する。第１外面３１及び第２外面３２は、それぞれ略一定の幅を有しながら前後方向に延びる。   The stopper 30 has a first outer surface 31 and a second outer surface 32 that intersect in the vertical direction. The first outer surface 31 is on the same side as the upper surface of the fastener tape 10 in the vertical direction, and the second outer surface 32 is on the same side as the lower surface of the fastener tape 10 in the vertical direction. The first outer surface 31 and the second outer surface 32 face opposite sides with respect to the vertical direction with the tape side edge 15 and the core string 16 interposed therebetween. The first outer surface 31 and the second outer surface 32 have a width in the left-right direction and a length in the front-rear direction. The first outer surface 31 and the second outer surface 32 each extend in the front-rear direction while having a substantially constant width.

第１外面３１と第２外面３２の間には、テープ側縁部１５の芯紐１６が配される。第１外面３１と第２外面３２により止具３０の厚みＴＨ３０が規定される。第１外面３１及び第２外面３２は、それぞれ、図１乃至図３に示されるように正面視して矩形状の領域を占める。換言すれば、第１外面３１及び第２外面３２の外周縁が矩形を描くように延びる。他の実施形態においては、第１外面３１と第２外面３２が、それぞれ図示のものとは異なる正面視形状を有する。なお、第１外面３１を上面と呼び、第２外面３２を下面と呼んでも良い。   Between the first outer surface 31 and the second outer surface 32, the core string 16 of the tape side edge 15 is disposed. The first outer surface 31 and the second outer surface 32 define a thickness TH30 of the stopper 30. Each of the first outer surface 31 and the second outer surface 32 occupies a rectangular region when viewed from the front, as shown in FIGS. In other words, the outer peripheral edges of the first outer surface 31 and the second outer surface 32 extend so as to draw a rectangle. In other embodiments, the first outer surface 31 and the second outer surface 32 each have a front view shape different from the illustrated one. In addition, the 1st outer surface 31 may be called an upper surface, and the 2nd outer surface 32 may be called a lower surface.

止具３０は、上下方向に延びて第１外面３１と第２外面３２を接続する接続面３３を有する。接続面３３は、ファスナーテープ１０の芯紐１６よりもファスナーテープ外方に設けられる。接続面３３は、第１外面３１と第２外面３２の左右方向内側の各外周縁を接続する。接続面３３は、上下方向において幅を有し、前後方向において長さを有する。接続面３３は、上下方向の一定幅を有しながら前後方向に延びる。接続面３３は、左右方向に交差又は直交するように配向される。接続面３３は、ファスナースライダー６０の連結柱６３に接触可能な面である。   The stopper 30 has a connection surface 33 that extends in the vertical direction and connects the first outer surface 31 and the second outer surface 32. The connection surface 33 is provided on the outer side of the fastener tape than the core string 16 of the fastener tape 10. The connection surface 33 connects the outer peripheral edges of the first outer surface 31 and the second outer surface 32 on the inner side in the left-right direction. The connection surface 33 has a width in the up-down direction and a length in the front-rear direction. The connection surface 33 extends in the front-rear direction while having a certain width in the up-down direction. The connection surface 33 is oriented so as to cross or be orthogonal to the left-right direction. The connection surface 33 is a surface that can contact the connecting column 63 of the fastener slider 60.

止具３０は、左右方向において接続面３３の反対側にある反対面３４を有する。反対面３４は、ファスナーテープ１０の芯紐１６よりもファスナーテープ内方に設けられる。反対面３４がファスナーテープ１０により分断されている。反対面３４は、左右方向に交差又は直交するように配向される。接続面３３とは異なり、反対面３４がファスナーテープ１０上に位置する。   The stopper 30 has an opposite surface 34 on the opposite side of the connection surface 33 in the left-right direction. The opposite surface 34 is provided inside the fastener tape rather than the core string 16 of the fastener tape 10. The opposite surface 34 is divided by the fastener tape 10. The opposite surface 34 is oriented so as to cross or be orthogonal to the left-right direction. Unlike the connection surface 33, the opposite surface 34 is located on the fastener tape 10.

詳細には、止具３０の反対面３４は、連結部３７からファスナーテープ内方に延びる第１脚部３５の頂面３４ｍと、連結部３７からファスナーテープ内方に延びる第２脚部３６の頂面３４ｎが含まれ、第１脚部３５の頂面３４ｍがファスナーテープの上面に対してほぼ垂直に配向され、第２脚部３６の頂面３４ｎがファスナーテープの下面に対してほぼ垂直に配向される。   Specifically, the opposite surface 34 of the stopper 30 includes a top surface 34m of the first leg portion 35 that extends inward from the connecting portion 37 and the second leg portion 36 that extends inward from the connecting portion 37 to the fastener tape. A top surface 34n is included, the top surface 34m of the first leg 35 is oriented substantially perpendicular to the upper surface of the fastener tape, and the top surface 34n of the second leg 36 is substantially perpendicular to the lower surface of the fastener tape. Oriented.

止具３０は、上下方向に延びて第１外面３１と第２外面３２を接続する第１端面３０１と第２端面３０２を有し、第１端面３０１と第２端面３０２が前後方向において互いに反対方向を臨むように配向される。第１端面３０１と第２端面３０２は、ファスナーテープ１０の芯紐１６に交差するように設けられる。第１端面３０１を前端面と呼び、第２端面３０２を後端面と呼んでも良い。第１端面３０１は、第１外面３１の前側の外周縁と第２外面３２の前側の外周縁を接続する。第２端面３０２は、第１外面３１の後側の外周縁と第２外面３２の後側の外周縁を接続する。   The stopper 30 has a first end surface 301 and a second end surface 302 that extend in the vertical direction and connect the first outer surface 31 and the second outer surface 32, and the first end surface 301 and the second end surface 302 are opposite to each other in the front-rear direction. Oriented to face the direction. The first end surface 301 and the second end surface 302 are provided so as to intersect the core string 16 of the fastener tape 10. The first end face 301 may be called a front end face, and the second end face 302 may be called a rear end face. The first end surface 301 connects the outer peripheral edge on the front side of the first outer surface 31 and the outer peripheral edge on the front side of the second outer surface 32. The second end surface 302 connects the outer peripheral edge on the rear side of the first outer surface 31 and the outer peripheral edge on the rear side of the second outer surface 32.

なお、第１外面３１は、第１脚部３５と連結部３７に亘る面である。同様に、第２外面３２は、第２脚部３６と連結部３７に亘る面である。接続面３３は、連結部３７の一側面である。止具３０の接続面３３は、組を為す他方の止具３０に対向する面であり、これを対向面と呼んでも良い。   The first outer surface 31 is a surface extending from the first leg portion 35 and the connecting portion 37. Similarly, the second outer surface 32 is a surface extending over the second leg portion 36 and the connecting portion 37. The connection surface 33 is one side surface of the connecting portion 37. The connection surface 33 of the stopper 30 is a surface facing the other stopper 30 forming a set, and this may be called an opposing surface.

止具３０は、芯紐１６に沿う方向、端的には前後方向において第１端部３８ｅと第２端部３８ｇの２つの端部３８を有し、２つの端部３８の間に中間部３９を有する。第１端部３８ｅを前端部と呼び、第２端部３８ｇを後端部と呼んでも良い。止具３０の第１端部３８ｅは、第２端部３８ｇよりもファスナーエレメント２０から離間して配される。止具３０の第２端部３８ｇは、第１端部３８ｅよりもファスナーエレメント２０に近接し、ファスナーエレメント２０に隣接して配置される。   The stopper 30 has two end portions 38, that is, a first end portion 38 e and a second end portion 38 g in the direction along the core string 16, that is, in the front-rear direction, and an intermediate portion 39 between the two end portions 38. Have The first end 38e may be referred to as a front end, and the second end 38g may be referred to as a rear end. The first end 38e of the stopper 30 is arranged farther from the fastener element 20 than the second end 38g. The second end portion 38 g of the stopper 30 is disposed closer to the fastener element 20 than the first end portion 38 e and adjacent to the fastener element 20.

非限定例においては、芯紐１６に沿う第１端部３８ｅの長さＬ３８ｅ、芯紐１６に沿う第２端部３８ｇの長さＬ３８ｇ、芯紐１６に沿う中間部３９の長さＬ３９は、次のとおりである。Ｌ３８ｅ＝１．４３ｍｍ、Ｌ３８ｇ＝１．４３ｍｍ、Ｌ３９＝０．９４ｍｍである。この時、芯紐１６に沿う止具３０の長さＬ３０は、３．８ｍｍである。幾つかの実施形態においては、Ｌ３８ｅ＞Ｌ３９を満足し、Ｌ３８ｇ＞Ｌ３９を満足する。これにより、止具３０の美観と止具３０の取り付け強度のバランスを好適に確保することができる。幾つかの実施形態においては、上述の止具３０の長さＬ３０に占める中間部３９の長さＬ３９は、約２５％〜４０％である。別表現すれば、幾つかの実施形態においては、Ｌ３９／Ｌ３０×１００＝２５〜４０を満足する。これにより、止具３０の美観と止具３０の取り付け強度のバランスを好適に確保することができる。   In a non-limiting example, the length L38e of the first end 38e along the core string 16, the length L38g of the second end 38g along the core string 16, and the length L39 of the intermediate section 39 along the core string 16 are: It is as follows. L38e = 1.43 mm, L38g = 1.43 mm, and L39 = 0.94 mm. At this time, the length L30 of the stopper 30 along the core string 16 is 3.8 mm. In some embodiments, L38e> L39 is satisfied and L38g> L39 is satisfied. Thereby, the balance of the beauty | look of the fastener 30 and the attachment strength of the fastener 30 can be ensured suitably. In some embodiments, the length L39 of the intermediate portion 39 occupying the length L30 of the stop 30 is about 25% to 40%. In other words, in some embodiments, L39 / L30 × 100 = 25-40 is satisfied. Thereby, the balance of the beauty | look of the fastener 30 and the attachment strength of the fastener 30 can be ensured suitably.

本実施形態においては、止具３０の第１端部３８ｅには、第１外面３１の前側の外周縁に至るまで芯紐１６に徐々に接近する態様で芯紐１６に沿って延びる第１傾斜面４１と、第２外面３２の前側の外周縁に至るまで芯紐１６に徐々に接近する態様で芯紐１６に沿って延びる第２傾斜面４２が設けられる。図示例においては、第１傾斜面４１及び第２傾斜面４２それぞれの斜度は互いに等しい。第１傾斜面４１及び第２傾斜面４２が設けられた止具３０では、第１端部３８ｅの前側端部における第１端部３８ｅの厚みＴＨ３８が、この第１端部３８ｅ以外の止具３０の部分の厚み、図示例においては中間部３９の厚みＴＨ３９よりも小さい。これにより、止具３０を大きく塑性変形しなくとも、芯紐１６に対する止具３０の十分な取付強度を確保することができる。   In the present embodiment, the first end 38e of the stopper 30 has a first slope extending along the core string 16 in a manner that gradually approaches the core string 16 until reaching the outer peripheral edge on the front side of the first outer surface 31. A second inclined surface 42 is provided that extends along the core string 16 in such a manner that the surface 41 and the outer periphery on the front side of the second outer surface 32 are gradually approached to the core string 16. In the illustrated example, the slopes of the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42 are equal to each other. In the fastener 30 provided with the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42, the thickness TH38 of the first end portion 38e at the front end portion of the first end portion 38e is set to a stop device other than the first end portion 38e. The thickness of the portion 30 is smaller than the thickness TH39 of the intermediate portion 39 in the illustrated example. Thereby, even if the stopper 30 is not greatly plastically deformed, sufficient attachment strength of the stopper 30 to the core string 16 can be ensured.

なお、第１傾斜面４１と第２傾斜面４２の間にテープ側縁部１５の芯紐１６が配される。更に第１傾斜面４１及び第２傾斜面４２の上下間隔が、第１外面３１の外周縁に向かう第１傾斜面４１の延在及び第２外面３２の外周縁に向かう第２傾斜面４２の延在に応じて徐々に狭められる。第１外面３１の第１傾斜面４１は、前後方向においてファスナーエレメント２０から離間する側へ第１外面３１の外周縁に至るまで延びる。また、第２外面３２の第２傾斜面４２は、前後方向においてファスナーエレメント２０から離間する側へ第２外面３２の外周縁に至るまで延びる。止具３０の厚みＴＨ３０は、中間部３９から第１端部３８ｅの前側端部に向けて徐々に減少するため、その外観が損なわれない。   The core string 16 of the tape side edge 15 is disposed between the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42. Furthermore, the vertical interval between the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42 is such that the first inclined surface 41 extends toward the outer peripheral edge of the first outer surface 31 and the second inclined surface 42 extends toward the outer peripheral edge of the second outer surface 32. It is gradually narrowed according to the extension. The first inclined surface 41 of the first outer surface 31 extends to the outer peripheral edge of the first outer surface 31 toward the side away from the fastener element 20 in the front-rear direction. Further, the second inclined surface 42 of the second outer surface 32 extends to the outer edge of the second outer surface 32 toward the side away from the fastener element 20 in the front-rear direction. Since the thickness TH30 of the stopper 30 gradually decreases from the intermediate portion 39 toward the front end portion of the first end portion 38e, the appearance is not impaired.

第１傾斜面４１及び第２傾斜面４２が設けられた止具３０の第１端部３８ｅが、芯紐１６沿いにおいてファスナーエレメント２０からより離れて配される止具３０の端部である。これにより、止具３０は、ファスナースライダー６０の前進を制止する時にファスナースライダー６０から受ける力に十分に耐えることができる。   The first end portion 38e of the stopper 30 provided with the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42 is an end portion of the stopper 30 that is arranged further away from the fastener element 20 along the core string 16. As a result, the stopper 30 can sufficiently withstand the force received from the fastener slider 60 when stopping the advancement of the fastener slider 60.

図６に示すように、第１端部３８ｅは、第１傾斜面４１と同調に傾斜する第１傾斜内面４１ｋと、第２傾斜面４２と同調に傾斜する第２傾斜内面４２ｋを有する。従って、第１端部３８ｅは、芯紐１６に食い込む第１及び第２エッジ部３５ｍ、３５ｎを有する。第１脚部３５は、第１傾斜面４１及び第１傾斜内面４１ｋに応じて上部芯紐１６ｍに食い込む第１エッジ部３５ｍを有し、同様に、第２脚部３６は、第２傾斜面４２及び第２傾斜内面４２ｋに応じて下部芯紐１６ｎに食い込む第２エッジ部３５ｎを有する。第１エッジ部３５ｍと第２エッジ部３５ｎのため、第１脚部３５の前端部３５ｅと第２脚部３６の前端部３６ｅの間隔が減じられる。第１脚部３５の前端部３５ｅの第１傾斜内面４１ｋは芯紐１６に接触する接触面である。第２脚部３６の前端部３６ｅの第２傾斜内面４２ｋは芯紐１６に接触する接触面である。   As shown in FIG. 6, the first end 38 e has a first inclined inner surface 41 k that is inclined in synchronization with the first inclined surface 41, and a second inclined inner surface 42 k that is inclined in synchronization with the second inclined surface 42. Accordingly, the first end portion 38 e has first and second edge portions 35 m and 35 n that bite into the core string 16. The first leg portion 35 has a first edge portion 35m that bites into the upper core cord 16m in accordance with the first inclined surface 41 and the first inclined inner surface 41k. Similarly, the second leg portion 36 has a second inclined surface. 42 and the 2nd inclined inner surface 42k, it has the 2nd edge part 35n which bites into the lower core string 16n. Because of the first edge portion 35m and the second edge portion 35n, the distance between the front end portion 35e of the first leg portion 35 and the front end portion 36e of the second leg portion 36 is reduced. The first inclined inner surface 41 k of the front end portion 35 e of the first leg portion 35 is a contact surface that contacts the core string 16. The second inclined inner surface 42 k of the front end portion 36 e of the second leg portion 36 is a contact surface that contacts the core string 16.

更に、必ずしもこの限りではないが、本実施形態においては、止具３０の第２端部３８ｇには、第１外面３１の後側の外周縁に至るまで芯紐１６に徐々に接近する態様で芯紐１６に沿って延びる第３傾斜面４３と、第２外面３２の後側の外周縁に至るまで芯紐１６に徐々に接近する態様で芯紐１６に沿って延びる第４傾斜面４４が設けられる。図示例においては、第３傾斜面４３及び第４傾斜面４４それぞれの斜度は互いに等しい。第３傾斜面４３と第４傾斜面４４が設けられた止具３０では、第２端部３８ｇの後側端部における第２端部３８ｇの厚みＴＨ３８が、第１端部３８ｅと第２端部３８ｇの間の中間部３９の厚みＴＨ３９よりも小さい。これにより、芯紐１６に対する止具３０の固定がより十分になり、更に、止具３０の前後対称の外観を確保することができる。   Furthermore, although not necessarily limited to this, in the present embodiment, the second end portion 38g of the stopper 30 is gradually approached to the core string 16 until reaching the outer peripheral edge on the rear side of the first outer surface 31. A third inclined surface 43 extending along the core string 16 and a fourth inclined surface 44 extending along the core string 16 in a mode of gradually approaching the core string 16 until reaching the rear outer peripheral edge of the second outer surface 32. Provided. In the illustrated example, the inclinations of the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44 are equal to each other. In the stopper 30 provided with the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44, the thickness TH38 of the second end portion 38g at the rear end portion of the second end portion 38g is equal to the first end portion 38e and the second end portion. The thickness TH39 of the intermediate portion 39 between the portions 38g is smaller. Thereby, the fixing of the stopper 30 to the core string 16 becomes more sufficient, and further, the front-rear symmetrical appearance of the stopper 30 can be ensured.

なお、第３傾斜面４３と第４傾斜面４４の間にテープ側縁部１５の芯紐１６が配される。第３傾斜面４３及び第４傾斜面４４の上下間隔は、第１外面３１の外周縁に向かう第３傾斜面４３の延在及び第２外面３２の外周縁に向かう第４傾斜面４４の延在に応じて徐々に狭められる。第３傾斜面４３が、ファスナーエレメント２０に向かう側へ第１外面３１の外周縁に至るまで延びる。第４傾斜面４４が、ファスナーエレメント２０に向かう側へ第２外面３２の外周縁に至るまで延びる。止具３０の厚みＴＨ３０は、中間部３９から第２端部３８ｇの後側端部に向けて徐々に減少するため、その外観が損なわれない。   The core string 16 of the tape side edge 15 is disposed between the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44. The vertical interval between the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44 is such that the third inclined surface 43 extends toward the outer peripheral edge of the first outer surface 31 and the fourth inclined surface 44 extends toward the outer peripheral edge of the second outer surface 32. It is gradually narrowed according to the presence. The third inclined surface 43 extends to the outer peripheral edge of the first outer surface 31 toward the side toward the fastener element 20. The fourth inclined surface 44 extends to the outer peripheral edge of the second outer surface 32 toward the side toward the fastener element 20. Since the thickness TH30 of the stopper 30 gradually decreases from the intermediate portion 39 toward the rear end portion of the second end portion 38g, the appearance is not impaired.

このように第１傾斜面４１及び第２傾斜面４２に加えて第３傾斜面４３及び第４傾斜面４４が止具３０に設けられる場合、芯紐１６に沿う前後方向における止具３０の両端部３８の各厚みＴＨ３８が、その両端部３８の間の中間部３９の厚みＴＨ３９よりも小さい。止具３０を大きく塑性変形しなくとも、芯紐１６に対する止具３０の十分な取付強度を確保することができる。   Thus, when the 3rd inclined surface 43 and the 4th inclined surface 44 are provided in the fastener 30 in addition to the 1st inclined surface 41 and the 2nd inclined surface 42, both ends of the fastener 30 in the front-back direction along the core string 16 Each thickness TH38 of the portion 38 is smaller than the thickness TH39 of the intermediate portion 39 between the both end portions 38. Even if the stopper 30 is not greatly plastically deformed, sufficient attachment strength of the stopper 30 to the core string 16 can be ensured.

図６に示すように、第２端部３８ｇは、第３傾斜面４３と同調に傾斜する第３傾斜内面４３ｋと、第４傾斜面４４と同調に傾斜する第４傾斜内面４４ｋを有する。従って、第１端部３８ｅは、芯紐１６に食い込む第３及び第４エッジ部３５ｐ、３５ｑを有する。第１脚部３５は、第３傾斜面４３及び第３傾斜内面４３ｋに応じて上部芯紐１６ｍに食い込む第３エッジ部３５ｐを有し、同様に、第２脚部３６は、第４傾斜面４４及び第４傾斜内面４４ｋに応じて下部芯紐１６ｎに食い込む第４エッジ部３５ｑを有する。第３エッジ部３５ｐと第４エッジ部３５ｑのため、第１脚部３５の後端部３５ｇと第２脚部３６の後端部３６ｇの間隔が減じられる。第１脚部３５の後端部３５ｇの第３傾斜内面４３ｋは芯紐１６に接触する接触面である。第２脚部３６の後端部３６ｇの第４傾斜内面４４ｋは芯紐１６に接触する接触面である。   As shown in FIG. 6, the second end 38 g has a third inclined inner surface 43 k that is inclined in synchronization with the third inclined surface 43, and a fourth inclined inner surface 44 k that is inclined in synchronization with the fourth inclined surface 44. Accordingly, the first end portion 38e has third and fourth edge portions 35p and 35q that bite into the core string 16. The first leg portion 35 has a third edge portion 35p that bites into the upper core cord 16m in accordance with the third inclined surface 43 and the third inclined inner surface 43k. Similarly, the second leg portion 36 has a fourth inclined surface. 44 and a fourth edge 35q that bites into the lower core string 16n according to the fourth inclined inner surface 44k. Because of the third edge portion 35p and the fourth edge portion 35q, the distance between the rear end portion 35g of the first leg portion 35 and the rear end portion 36g of the second leg portion 36 is reduced. The third inclined inner surface 43k of the rear end portion 35g of the first leg portion 35 is a contact surface that contacts the core string 16. The fourth inclined inner surface 44k of the rear end portion 36g of the second leg portion 36 is a contact surface that contacts the core string 16.

第１脚部３５は、第１脚部３５の前端部３５ｅ及び後端部３５ｇに設けられた上述の第１及び第３傾斜内面４１ｋ、４３ｋの間の中間内面４５ｋを有する。中間内面４５ｋも上部芯紐１６ｍに接触する。第２脚部３６は、第２脚部の前端部３６ｅ及び後端部３６ｇに設けられた上述の第２及び第４傾斜内面４２ｋ、４４ｋの間の中間内面４６ｋを有する。中間内面４６ｋも下部芯紐１６ｎに接触する。なお、第１脚部３５の内面と第２脚部３６の内面は、芯紐１６を挟んで対向する面である。第１脚部３５の内面を第１内面と呼び、第２脚部３６の内面を第２内面と呼んでも良い。   The first leg 35 has an intermediate inner surface 45k between the above-described first and third inclined inner surfaces 41k, 43k provided at the front end 35e and the rear end 35g of the first leg 35. The intermediate inner surface 45k also contacts the upper core string 16m. The second leg portion 36 has an intermediate inner surface 46k between the aforementioned second and fourth inclined inner surfaces 42k, 44k provided at the front end portion 36e and the rear end portion 36g of the second leg portion. The intermediate inner surface 46k is also in contact with the lower core string 16n. The inner surface of the first leg portion 35 and the inner surface of the second leg portion 36 are surfaces facing each other with the core string 16 interposed therebetween. The inner surface of the first leg portion 35 may be referred to as a first inner surface, and the inner surface of the second leg portion 36 may be referred to as a second inner surface.

図示の例示形態においては、止具３０が、第１傾斜面４１、第２傾斜面４２、第３傾斜面４３、及び第４傾斜面４４の全てを具備している。しかしながら、他の実施形態においては、第１傾斜面４１と第２傾斜面４２の第１組と第３傾斜面４３と第４傾斜面４４の第２組のいずれか一方のみを採用することが想定される。つまり、必ずしも両方の組を採用する必要はない。他の実施形態においては、第１傾斜面４１と第２傾斜面４２が省略され、第３傾斜面４３と第４傾斜面４４が採用される。この場合、第３傾斜面４３と第４傾斜面４４の合計２つの傾斜面しか止具３０に設けられないため、「第３」傾斜面が「第１」傾斜面と呼ばれ、「第４」傾斜面が「第２」傾斜面と呼ばれる。   In the illustrated exemplary embodiment, the stopper 30 includes all of the first inclined surface 41, the second inclined surface 42, the third inclined surface 43, and the fourth inclined surface 44. However, in other embodiments, only one of the first set of the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42 and the second set of the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44 may be employed. is assumed. That is, it is not always necessary to adopt both sets. In other embodiment, the 1st inclined surface 41 and the 2nd inclined surface 42 are abbreviate | omitted, and the 3rd inclined surface 43 and the 4th inclined surface 44 are employ | adopted. In this case, since the stop 30 is provided with only a total of two inclined surfaces of the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44, the “third” inclined surface is referred to as the “first” inclined surface, The “slope” is referred to as the “second” slope.

図６の模式図から理解されるように、止具３０の第１外面３１に第１傾斜面４１が設けられ、これに応じて第１脚部３５の前端部３５ｅが前方下向きに傾斜される。止具３０の第２外面３２に第２傾斜面４２が設けられ、これに応じて第２脚部３６の前端部３６ｅが前方上向きに傾斜される。第１脚部３５の前端部３５ｅと第２脚部３６の前端部３６ｅの間隔が十分に狭まり、両者の間で芯紐１６が強く挟まれる。   As can be understood from the schematic diagram of FIG. 6, the first inclined surface 41 is provided on the first outer surface 31 of the stopper 30, and the front end portion 35 e of the first leg portion 35 is inclined forward and downward accordingly. . A second inclined surface 42 is provided on the second outer surface 32 of the stopper 30, and the front end portion 36 e of the second leg portion 36 is inclined forward and upward accordingly. The space | interval of the front-end part 35e of the 1st leg part 35 and the front-end part 36e of the 2nd leg part 36 becomes narrow enough, and the core string 16 is pinched strongly between both.

図６の模式図から理解されるように、止具３０の第１外面３１に第３傾斜面４３が設けられ、これに応じて第１脚部３５の後端部３５ｇが後方下向きに傾斜される。止具３０の第２外面３２に第４傾斜面４４が設けられ、これに応じて第２脚部３６の後端部３６ｇが後方上向きに傾斜される。第１脚部３５の後端部３５ｇと第２脚部３６の後端部３６ｇの間隔が十分に狭まり、両者の間で芯紐１６が強く挟まれる。   As can be understood from the schematic diagram of FIG. 6, a third inclined surface 43 is provided on the first outer surface 31 of the stopper 30, and the rear end portion 35 g of the first leg portion 35 is inclined rearward and downward accordingly. The The 4th inclined surface 44 is provided in the 2nd outer surface 32 of the stopper 30, and the rear-end part 36g of the 2nd leg part 36 inclines back upwards according to this. The space | interval of the rear-end part 35g of the 1st leg part 35 and the rear-end part 36g of the 2nd leg part 36 becomes narrow enough, and the core string 16 is pinched strongly between both.

第１脚部３５の前端部３５ｅと後端部３５ｇの間には中間部３５ｆが設けられ、第２脚部３６の前端部３６ｅと後端部３６ｇの間には中間部３６ｆが設けられる。第１脚部３５の中間部３５ｆと第２脚部３６の中間部３６ｆの間の間隔が相対的に大きく確保される。   An intermediate portion 35f is provided between the front end portion 35e and the rear end portion 35g of the first leg portion 35, and an intermediate portion 36f is provided between the front end portion 36e and the rear end portion 36g of the second leg portion 36. A relatively large distance is ensured between the intermediate portion 35f of the first leg portion 35 and the intermediate portion 36f of the second leg portion 36.

止具３０は、第１端部３８ｅ及び第２端部３８ｇにおいて最小厚ＴＨ３０ｍｉｎを有する。止具３０は、第１端部３８ｅ及び第２端部３８ｇの間の中間部３９において最大厚ＴＨ３０ｍａｘを有する。   The stopper 30 has a minimum thickness TH30min at the first end 38e and the second end 38g. The stopper 30 has a maximum thickness TH30max at an intermediate portion 39 between the first end portion 38e and the second end portion 38g.

図６に示すように、止具３０は、ファスナーエレメント２０に隣接して設けられる。図示の例示形態においては、止具３０は、ファスナーエレメント列の前端の隣に設けられる。止具３０がファスナーエレメント列の後端の隣に設けられる他の実施形態も想定される。ファスナーエレメント２０は、上述のように金属製エレメントである。当業者が即時に理解されるように、ファスナーエレメント２０は、止具３０と同様に、第１脚部２１、第２脚部２２、及び第１脚部２１と第２脚部２２を連結する連結部を有する。第１脚部２１の第１外面２１ｍと第２脚部２２の第２外面２２ｍの間に芯紐１６が配される。第１脚部２１の第１外面２１ｍと第２脚部２２の第２外面２２ｍによりファスナーエレメント２０の厚みＴＨ２０が規定される。   As shown in FIG. 6, the stopper 30 is provided adjacent to the fastener element 20. In the illustrated exemplary embodiment, the stopper 30 is provided next to the front end of the fastener element row. Other embodiments in which the stop 30 is provided next to the rear end of the fastener element row are also envisioned. The fastener element 20 is a metal element as described above. As will be readily understood by those skilled in the art, the fastener element 20 connects the first leg 21, the second leg 22, and the first leg 21 and the second leg 22 in the same manner as the stopper 30. It has a connecting part. The core string 16 is disposed between the first outer surface 21 m of the first leg 21 and the second outer surface 22 m of the second leg 22. The thickness TH20 of the fastener element 20 is defined by the first outer surface 21m of the first leg 21 and the second outer surface 22m of the second leg 22.

幾つかの実施形態においては、上述の止具３０の第１端部３８ｅ及び第２端部３８ｇにおける最小厚ＴＨ３０ｍｉｎが、ファスナーエレメント２０の厚みＴＨ２０よりも小さい。幾つかの実施形態においては、上述の止具３０の第１端部３８ｅ及び第２端部３８ｇにおける最小厚ＴＨ３０ｍｉｎが、ファスナーエレメント２０の厚みＴＨ２０に等しい。   In some embodiments, the minimum thickness TH30min at the first end portion 38e and the second end portion 38g of the stopper 30 described above is smaller than the thickness TH20 of the fastener element 20. In some embodiments, the minimum thickness TH30min at the first end 38e and the second end 38g of the fastener 30 described above is equal to the thickness TH20 of the fastener element 20.

なお、ファスナーエレメント２０は、ファスナーテープ内方の基部と、ファスナーテープ外方の係合頭部を有し、図６にはファスナーエレメント２０の基部の断面構成が図示される。   The fastener element 20 has a base portion inside the fastener tape and an engaging head portion outside the fastener tape. FIG. 6 shows a cross-sectional configuration of the base portion of the fastener element 20.

図４を参照して理解されるように止具３０の第１外面３１には相対的に大きい凸凹が形成されていなく、主に傾斜面と平坦面から構成されている。第１外面３１には上述の第１傾斜面４１と第３傾斜面４３が設けられ、その間に平坦面４５が設けられる。第１傾斜面４１、平坦面４５、及び第３傾斜面４３よりもファスナーテープ外方には傾斜面４７１と傾斜面４７３が設けられる。傾斜面４７１は、傾斜面４７３よりも急な傾斜面である。傾斜面４７３は、緩慢に傾斜し、幾つかの形態においてはほぼ平坦である。幾つかの実施形態においては、傾斜面４７１と傾斜面４７３の境界を明確に視認することができない。なお、第２外面３２には上述の第２傾斜面４２と第４傾斜面４４が設けられ、その間に平坦面４６が設けられる。第２傾斜面４２、平坦面４６、及び第４傾斜面４４よりもファスナーテープ外方には傾斜面４７２と傾斜面４７４が設けられる。傾斜面４７２は、傾斜面４７４よりも急な傾斜面である。傾斜面４７４は、緩慢に傾斜し、幾つかの形態においてはほぼ平坦である。図示例においては、平坦面４５、４６はファスナーテープ１０に平行な面である。   As can be understood with reference to FIG. 4, the first outer surface 31 of the stopper 30 is not formed with a relatively large unevenness, and is mainly composed of an inclined surface and a flat surface. The first outer surface 31 is provided with the first inclined surface 41 and the third inclined surface 43 described above, and a flat surface 45 is provided therebetween. An inclined surface 471 and an inclined surface 473 are provided on the outer side of the fastener tape than the first inclined surface 41, the flat surface 45, and the third inclined surface 43. The inclined surface 471 is a steeper inclined surface than the inclined surface 473. The inclined surface 473 is slowly inclined and is substantially flat in some forms. In some embodiments, the boundary between the inclined surface 471 and the inclined surface 473 cannot be clearly seen. The second outer surface 32 is provided with the second inclined surface 42 and the fourth inclined surface 44 described above, and a flat surface 46 is provided therebetween. An inclined surface 472 and an inclined surface 474 are provided on the outer side of the fastener tape than the second inclined surface 42, the flat surface 46, and the fourth inclined surface 44. The inclined surface 472 is an inclined surface steeper than the inclined surface 474. Inclined surface 474 slopes slowly and is substantially flat in some configurations. In the illustrated example, the flat surfaces 45 and 46 are surfaces parallel to the fastener tape 10.

本実施形態は、止具３０に凸凹を設けることに依拠して芯紐１６に対する止具３０の取付強度を確保していない。本実施形態は、上述の第１傾斜面４１と第２傾斜面４２の形成に基づく止具３０の第１端部３８ｅでの第１脚部３５と第２脚部３６による芯紐１６の挟み込み、及び／又は、上述の第３傾斜面４３と第４傾斜面４４の形成に基づく止具３０の第２端部３８ｇでの第１脚部３５と第２脚部３６による芯紐１６の挟み込みに依拠して芯紐１６に対する止具３０の取付強度を確保している。止具３０に相対的に大きな凸凹が設けられず、止具３０の美観が確保される。止具３０に第１傾斜面４１と第２傾斜面４２の組、若しくは第３傾斜面４３と第４傾斜面４４の組を設けることにより、後述のように芯紐１６に対して止具３０を加締めにより取り付ける際、加締め機における加締め前の止具３０のセルフアライメントも促進される。   In the present embodiment, the attachment strength of the stopper 30 to the core string 16 is not ensured by relying on the unevenness of the stopper 30. In the present embodiment, the core string 16 is sandwiched between the first leg portion 35 and the second leg portion 36 at the first end portion 38e of the stopper 30 based on the formation of the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42 described above. And / or pinching of the core string 16 by the first leg 35 and the second leg 36 at the second end 38g of the fastener 30 based on the formation of the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44 described above. Therefore, the attachment strength of the fastener 30 to the core string 16 is ensured. The stopper 30 is not provided with a relatively large unevenness, and the aesthetic appearance of the stopper 30 is ensured. By providing a set of the first inclined surface 41 and the second inclined surface 42 or a set of the third inclined surface 43 and the fourth inclined surface 44 on the stopper 30, the stopper 30 with respect to the core string 16 as described later. When attaching by tightening, self-alignment of the fastener 30 before crimping in the crimping machine is also promoted.

図４に示すように、第１傾斜面４１の左右幅は、平坦面４５から離間するに応じて増加する。第３傾斜面４３の左右幅は、平坦面４５から離間するに応じて増加する。同様に、第２傾斜面４２の左右幅は、平坦面４６から離間するに応じて増加する。第４傾斜面４４の左右幅は、平坦面４６から離間するに応じて増加する。幾つかの実施形態においては、第１傾斜面４１の左右幅は、芯紐１６の左右幅Ｗ１６の１／２以上になるまで増加する。第３傾斜面についても同様である。また、第２傾斜面４２の左右幅は、芯紐１６の左右幅Ｗ１６の１／２以上になるまで増加する。第４傾斜面４４についても同様である。かかる態様により芯紐１６に対する止具３０の取り付け強度が高められる。   As shown in FIG. 4, the left-right width of the first inclined surface 41 increases as the distance from the flat surface 45 increases. The left-right width of the third inclined surface 43 increases as the distance from the flat surface 45 increases. Similarly, the left-right width of the second inclined surface 42 increases as the distance from the flat surface 46 increases. The left and right widths of the fourth inclined surface 44 increase as the distance from the flat surface 46 increases. In some embodiments, the left-right width of the first inclined surface 41 increases until it becomes 1/2 or more of the left-right width W16 of the core string 16. The same applies to the third inclined surface. In addition, the left and right width of the second inclined surface 42 increases until it becomes 1/2 or more of the left and right width W16 of the core string 16. The same applies to the fourth inclined surface 44. With this aspect, the attachment strength of the stopper 30 to the core string 16 is increased.

幾つかの実施形態においては、第１傾斜面４１は、芯紐１６の最も厚みがある部分Ｒ１６上に配される。第３傾斜面についても同様である。また、第２傾斜面４２は、芯紐１６の最も厚みがある部分Ｒ１６上に配される。第４傾斜面４４についても同様である。かかる態様により芯紐１６に対する止具３０の取り付け強度が高められる。   In some embodiments, the first inclined surface 41 is disposed on the thickest portion R16 of the core string 16. The same applies to the third inclined surface. Moreover, the 2nd inclined surface 42 is distribute | arranged on part R16 with the most thickness of the core string 16. FIG. The same applies to the fourth inclined surface 44. With this aspect, the attachment strength of the stopper 30 to the core string 16 is increased.

幾つかの実施形態においては、第１傾斜内面４１ｋは、芯紐１６の最も厚みがある部分に接触する。第３傾斜内面についても同様である。また、第２傾斜内面４２ｋは、芯紐１６の最も厚みがある部分に接触する。第４傾斜内面４４ｋについても同様である。かかる態様により芯紐１６に対する止具３０の取り付け強度が高められる。   In some embodiments, the first inclined inner surface 41k contacts the thickest part of the core string 16. The same applies to the third inclined inner surface. Further, the second inclined inner surface 42k is in contact with the thickest portion of the core string 16. The same applies to the fourth inclined inner surface 44k. With this aspect, the attachment strength of the stopper 30 to the core string 16 is increased.

図８に示す加締め機８０を用いて加締め前の止具３０がファスナーテープ１０のテープ側縁部１５の芯紐１６に対して加締めにより取り付けられる。加締め機８０は、止具３０の第１脚部３５を押圧するための第１押圧部８１が先端に設けられた第１アーム８３と、止具３０の第２脚部３６を押圧するための第２押圧部８２が先端に設けられた第２アーム８４を有し、第１アーム８３と第２アーム８４が連結軸８５を介して軸着され、お互いに枢動可能である。加締め前、第１押圧部８１と第２押圧部８２の間に止具３０が投入され、その間に仮保持される。加締め過程において第１アーム８３と第２アーム８４の反対方向への回動により第１押圧部８１が第２押圧部８２側へ移動し、第２押圧部８２が第１押圧部８１側へ移動し、第１押圧部８１と第２押圧部８２の間隔が狭められ、これにより、止具３０の第１脚部３５と第２脚部３６の間に芯紐１６が十分に保持される。   The fastener 30 before crimping is attached to the core string 16 of the tape side edge 15 of the fastener tape 10 by crimping using the crimping machine 80 shown in FIG. The caulking machine 80 presses the first arm 83 provided with a first pressing portion 81 for pressing the first leg portion 35 of the stopper 30 and the second leg portion 36 of the stopper 30. The second pressing portion 82 has a second arm 84 provided at the tip, and the first arm 83 and the second arm 84 are pivotally attached via a connecting shaft 85 and can be pivoted with respect to each other. Before caulking, the stopper 30 is inserted between the first pressing portion 81 and the second pressing portion 82 and temporarily held therebetween. In the caulking process, the first pressing portion 81 moves to the second pressing portion 82 side by the rotation of the first arm 83 and the second arm 84 in the opposite direction, and the second pressing portion 82 moves to the first pressing portion 81 side. It moves, and the space | interval of the 1st press part 81 and the 2nd press part 82 is narrowed, and, thereby, the core string 16 is fully hold | maintained between the 1st leg part 35 and the 2nd leg part 36 of the stopper 30. .

第１押圧部８１は、止具３０の第１脚部３５を押圧するための押圧面８１ｍを有し、この押圧面８１ｍには、止具３０の第１傾斜面４１と第３傾斜面４３を成形するための２つの傾斜面が設けられ、この２つの傾斜面の間には平坦面４５を成形するための平坦面が設けられる。押圧面８１ｍは、上述した第１外面３１の傾斜面４７１と傾斜面４７３を成形するようにも構成される。   The first pressing portion 81 has a pressing surface 81 m for pressing the first leg portion 35 of the stopper 30, and the first inclined surface 41 and the third inclined surface 43 of the stopper 30 are provided on the pressing surface 81 m. Two inclined surfaces for forming the flat surface 45 are provided, and a flat surface for forming the flat surface 45 is provided between the two inclined surfaces. The pressing surface 81m is also configured to mold the inclined surface 471 and the inclined surface 473 of the first outer surface 31 described above.

第２押圧部８２は、止具３０の第２脚部３６を押圧するための押圧面８２ｍを有し、この押圧面８２ｍには、止具３０の第２傾斜面４２と第４傾斜面４４を成形するための２つの傾斜面が設けられ、この２つの傾斜面の間には平坦面４６を成形するための平坦面が設けられる。押圧面８２ｍは、上述した第２外面３２の傾斜面４７２と傾斜面４７４を成形するようにも構成される。   The second pressing portion 82 includes a pressing surface 82m for pressing the second leg portion 36 of the stopper 30, and the second inclined surface 42 and the fourth inclined surface 44 of the stopper 30 are provided on the pressing surface 82m. There are provided two inclined surfaces for forming the flat surface 46, and a flat surface for forming the flat surface 46 is provided between the two inclined surfaces. The pressing surface 82m is also configured to mold the inclined surface 472 and the inclined surface 474 of the second outer surface 32 described above.

図９（ａ）に示されるように第１押圧部８１と第２押圧部８２の間に止具３０が仮保持される時、両者の間で止具３０が意図されるように配向されないおそれがある。本実施形態においては、第１押圧部８１の押圧面８１ｍには傾斜面が設けられ、第２押圧部８２の押圧面８２ｍには傾斜面が設けられ、これにより、加締め過程において図９（ｂ）に示すように止具３０の正しい配向が促進される見込みがある。止具３０のセルフアライメントが確保される。なお、押圧面８１ｍ、押圧面８２ｍに２つの傾斜面を設けることは必須ではない。幾つかの場合、第１押圧部８１には、第１傾斜面４１を成形するための傾斜面のみが設けられ、第２押圧部８２には、第２傾斜面４２を成形するための傾斜面のみが設けられる。このような場合においても止具のセルフアライメントが達成できる。   When the stopper 30 is temporarily held between the first pressing portion 81 and the second pressing portion 82 as shown in FIG. 9A, the stopper 30 may not be oriented as intended between them. There is. In the present embodiment, an inclined surface is provided on the pressing surface 81m of the first pressing portion 81, and an inclined surface is provided on the pressing surface 82m of the second pressing portion 82, whereby FIG. 9 ( As shown in b), the correct orientation of the fastener 30 is likely to be promoted. Self-alignment of the fastener 30 is ensured. In addition, it is not essential to provide two inclined surfaces on the pressing surface 81m and the pressing surface 82m. In some cases, the first pressing portion 81 is provided only with an inclined surface for forming the first inclined surface 41, and the second pressing portion 82 is an inclined surface for forming the second inclined surface 42. Only provided. Even in such a case, self-alignment of the stopper can be achieved.

図１０に示す比較例に係る止具３０ｚは、その第１外面３１と第２外面３２に上述の第１乃至第４傾斜面のいずれも形成されていない。図１１に示す加締め機８０ｚは、図１０に示す止具３０ｚを製造するためのものである。図１１に示す加締め機８０ｚの第１押圧部８１には第１傾斜面４１及び第３傾斜面４３を成形するための傾斜面が形成されておらず、同様に、第２押圧部８２には第２傾斜面４２及び第４傾斜面４４を成形するための傾斜面が設けられていない。従って、図９を参照して説明したような止具３０のセルフアライメントが何ら促進させず、芯紐１６に対する止具３０の取付強度の低下を招き得る。   In the stopper 30z according to the comparative example shown in FIG. 10, none of the first to fourth inclined surfaces described above is formed on the first outer surface 31 and the second outer surface 32. A caulking machine 80z shown in FIG. 11 is for manufacturing the fastener 30z shown in FIG. The first pressing portion 81 of the crimping machine 80z shown in FIG. 11 is not formed with the inclined surfaces for forming the first inclined surface 41 and the third inclined surface 43, and similarly, the second pressing portion 82 Are not provided with an inclined surface for forming the second inclined surface 42 and the fourth inclined surface 44. Therefore, the self-alignment of the stopper 30 as described with reference to FIG. 9 does not promote at all, and the attachment strength of the stopper 30 to the core string 16 can be reduced.

＜第２実施形態＞
図１２を参照して第２実施形態について説明する。図１２は、ファスナーストリンガーに含まれる止具の概略的な断面模式図であり、止具に隣接するファスナーエレメントの断面構成も併せて示す。本実施形態においては、第１傾斜面４１が止具３０の前後長の全域に亘り設けられ、第２傾斜面４２が止具３０の前後長の全域に亘り設けられる。このような場合においても第１実施形態と同様の効果を得ることができる。止具３０は、第１端部３８ｅにおいて最小の厚みを有し、第２端部３８ｇにおいて最大の厚みを有する。Second Embodiment
A second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a schematic cross-sectional schematic view of a fastener included in a fastener stringer, and also shows a cross-sectional configuration of a fastener element adjacent to the fastener. In the present embodiment, the first inclined surface 41 is provided over the entire length of the stopper 30 and the second inclined surface 42 is provided over the entire length of the stopper 30. Even in such a case, the same effect as the first embodiment can be obtained. The stop 30 has a minimum thickness at the first end 38e and a maximum thickness at the second end 38g.

＜更なる比較例＞
図１３に示す比較例に係る止具３０ｚｚは、第１外面３１に２つの凹部３０５が形成され、第２外面３２にも同様に２つの凹部３０５が形成されている。この場合、止具３０に相対的に大きい変形を付与することが要求される。このような大きな変形は、常に許容されるものではない。加締め機８０における止具３０のセルフアライメントも達成することができない。<Further comparative example>
The fastener 30zz according to the comparative example shown in FIG. 13 has two recesses 305 formed on the first outer surface 31 and two recesses 305 formed on the second outer surface 32 in the same manner. In this case, it is required to apply a relatively large deformation to the stopper 30. Such large deformations are not always acceptable. Self-alignment of the fastener 30 in the crimping machine 80 cannot also be achieved.

＜更なる実施形態＞
図１４は、図１の後止め３０ｓの概略的な部分斜視図である。後止め３０ｓは、図１の前止め３０と同様の構成を有する。端的には、この後止め３０ｓには、テープ側縁部の芯紐を間に挟んで反対側を臨む第１外面及び第２外面が設けられ、芯紐に沿う方向における止具の第１端部には、第１外面の外周縁に至るまで芯紐に徐々に接近する態様で芯紐に沿って延びる第１傾斜面と、第２外面の外周縁に至るまで芯紐に徐々に接近する態様で芯紐に沿って延びる第２傾斜面が設けられ、第１傾斜面及び第２傾斜面が設けられた止具の第１端部の厚みが、この第１端部以外の止具の部分の厚みよりも小さい。前止め３０に関して上述した他の特徴も、同じく図１及び図１４に図示の後止め３０ｓに適用することができる。つまり、本開示の止具は、前止めに限られるべきものではなく、後止めとしても利用できる。<Further embodiment>
FIG. 14 is a schematic partial perspective view of the back stop 30s of FIG. The back stop 30s has the same configuration as the front stop 30 of FIG. In short, the back stop 30s is provided with a first outer surface and a second outer surface facing the opposite sides with the core cord at the side edge of the tape in between, and the first end of the stopper in the direction along the core cord. The part gradually approaches the core string until reaching the outer peripheral edge of the second outer surface, and the first inclined surface extending along the core string in a mode of gradually approaching the core string until reaching the outer peripheral edge of the first outer surface In the aspect, the second inclined surface extending along the core string is provided, and the thickness of the first end portion of the fastener provided with the first inclined surface and the second inclined surface is the thickness of the stopper other than the first end portion. It is smaller than the thickness of the part. Other features described above with respect to the front stop 30 can also be applied to the back stop 30s shown in FIGS. That is, the fastener of the present disclosure should not be limited to the front stop but can be used as a back stop.

上述の教示を踏まえると、当業者をすれば、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。   Based on the above teaching, those skilled in the art can make various modifications to the embodiments. Reference signs included in the claims are for reference only and should not be referenced for the purpose of limiting the scope of the claims.

１０ ファスナーテープ
１５ テープ側縁部
１６ 芯紐
２０ ファスナーエレメント
３０ 止具
３１ 第１外面
３２ 第２外面
３８ｅ 第１端部
３８ｇ 第２端部
３９ 中間部
４１ 第１傾斜面
４２ 第２傾斜面
５０ ファスナーストリンガー
６０ ファスナースライダー
７０ スライドファスナーDESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fastener tape 15 Tape side edge part 16 Core string 20 Fastener element 30 Stopper 31 1st outer surface 32 2nd outer surface 38e 1st end part 38g 2nd end part 39 Middle part 41 1st inclined surface 42 2nd inclined surface 50 Fastener Stringer 60 Fastener slider 70 Slide fastener

Claims (7)

テープ側縁部（１５）に芯紐（１６）が設けられたファスナーテープ（１０）と、
ファスナーテープ（１０）のテープ側縁部（１５）に対して固定されたファスナーエレメント（２０）と、
ファスナーエレメント（２０）に隣接する位置でファスナーテープ（１０）のテープ側縁部（１５）の芯紐（１６）に対して固定された金属製の止具（３０、３０ｓ）を有するファスナーストリンガー（５０）であって、
止具（３０、３０ｓ）には、テープ側縁部（１５）の芯紐（１６）を間に挟んで反対側を臨む第１外面（３１）及び第２外面（３２）が設けられ、
芯紐（１６）に沿う方向における止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）には、第１外面（３１）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第１傾斜面（４１）と、第２外面（３２）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第２傾斜面（４２）が設けられ、
第１傾斜面（４１）及び第２傾斜面（４２）が設けられた止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）の厚み（ＴＨ３８）が、この第１端部（３８ｅ）以外の止具（３０、３０ｓ）の部分（３９）の厚み（ＴＨ３９）よりも小さく、
前記第１端部（３８ｅ）は、前記第１傾斜面（４１）と同調に傾斜する第１傾斜内面（４１ｋ）と、前記第２傾斜面（４２）と同調に傾斜する第２傾斜内面（４２ｋ）を有し、
前記第１端部（３８ｅ）は、前記芯紐（１６）に食い込む第１及び第２エッジ部（３５ｍ、３５ｎ）を有し、
前記第１エッジ部（３５ｍ）が、前記第１傾斜内面（４１ｋ）と前記第１端部（３８ｅ）の端面（３０１）により形成され、
前記第２エッジ部（３５ｎ）が、前記第２傾斜内面（４２ｋ）と前記第１端部（３８ｅ）の端面（３０１）により形成される、ファスナーストリンガー。 A fastener tape (10) provided with a core string (16) at a tape side edge (15);
A fastener element (20) fixed to the tape side edge (15) of the fastener tape (10);
Fastener stringer having metal fasteners (30, 30s) fixed to the core string (16) of the tape side edge (15) of the fastener tape (10) at a position adjacent to the fastener element (20) 50),
The stopper (30, 30s) is provided with a first outer surface (31) and a second outer surface (32) facing the opposite side with the core string (16) of the tape side edge (15) interposed therebetween,
A mode in which the first end (38e) of the stopper (30, 30s) in the direction along the core string (16) gradually approaches the core string (16) until reaching the outer peripheral edge of the first outer surface (31). The first inclined surface (41) extending along the core string (16) and along the core string (16) in a mode of gradually approaching the core string (16) until reaching the outer peripheral edge of the second outer surface (32). A second inclined surface (42) extending in the direction of
The thickness (TH38) of the first end (38e) of the fastener (30, 30s) provided with the first inclined surface (41) and the second inclined surface (42) is other than the first end (38e). fasteners rather smaller than the thickness of the portion (39) of (30,30s) (TH39),
The first end (38e) includes a first inclined inner surface (41k) inclined in synchronization with the first inclined surface (41), and a second inclined inner surface (inclined in synchronization with the second inclined surface (42)). 42k)
The first end (38e) has first and second edge portions (35m, 35n) that bite into the core string (16),
The first edge portion (35m) is formed by the first inclined inner surface (41k) and the end surface (301) of the first end portion (38e),
The fastener stringer , wherein the second edge portion (35n) is formed by the second inclined inner surface (42k) and an end surface (301) of the first end portion (38e) . 第１傾斜面（４１）及び第２傾斜面（４２）が設けられた止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）が、芯紐（１６）沿いにおいてファスナーエレメント（２０）からより離れて配される止具（３０、３０ｓ）の端部である、請求項１に記載のファスナーストリンガー。   The first end portion (38e) of the stopper (30, 30s) provided with the first inclined surface (41) and the second inclined surface (42) is more closely spaced from the fastener element (20) along the core string (16). The fastener stringer according to claim 1, which is an end of a stopper (30, 30 s) arranged apart. 芯紐（１６）に沿う止具（３０、３０ｓ）の第２端部（３８ｇ）には、第１外面（３１）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第３傾斜面（４３）と、第２外面（３２）の外周縁に至るまで芯紐（１６）に徐々に接近する態様で芯紐（１６）に沿って延びる第４傾斜面（４４）が設けられ、
第３傾斜面（４３）と第４傾斜面（４４）が設けられた止具（３０、３０ｓ）の第２端部（３８ｇ）の厚み（ＴＨ３８）が、止具（３０、３０ｓ）の第１端部（３８ｅ）と第２端部（３８ｇ）の間の止具（３０、３０ｓ）の中間部（３９）の厚み（ＴＨ３９）よりも小さく、
前記第２端部（３８ｇ）は、前記第３傾斜面（４３）と同調に傾斜する第３傾斜内面（４３ｋ）と、前記第４傾斜面（４４）と同調に傾斜する第４傾斜内面（４４ｋ）を有し、
前記第２端部（３８ｇ）は、前記芯紐（１６）に食い込む第３及び第４エッジ部（３５ｐ、３５ｑ）を有し、
前記第３エッジ部（３５ｐ）が、前記第３傾斜内面（４３ｋ）と前記第２端部（３８ｇ）の端面（３０２）により形成され、
前記第４エッジ部（３５ｑ）が、前記第４傾斜内面（４４ｋ）と前記第２端部（３８ｇ）の端面（３０２）により形成される、請求項１又は２に記載のファスナーストリンガー。 The second end (38g) of the fastener (30, 30s) along the core string (16) is gradually approached to the core string (16) until reaching the outer peripheral edge of the first outer surface (31). A third inclined surface (43) extending along the string (16), and extending along the core string (16) in a manner of gradually approaching the core string (16) until reaching the outer peripheral edge of the second outer surface (32). A fourth inclined surface (44) is provided;
The thickness (TH38) of the second end (38g) of the fastener (30, 30s) provided with the third inclined surface (43) and the fourth inclined surface (44) is the second of the stopper (30, 30s). first end (38e) and rather smaller than the thickness of the intermediate portion (39) (TH39) fasteners (30,30s) between the second end portion (38 g),
The second end (38g) includes a third inclined inner surface (43k) inclined in synchronization with the third inclined surface (43), and a fourth inclined inner surface (inclined in synchronization with the fourth inclined surface (44)). 44k)
The second end (38g) has third and fourth edge portions (35p, 35q) that bite into the core string (16),
The third edge portion (35p) is formed by the third inclined inner surface (43k) and the end surface (302) of the second end portion (38g),
The fastener stringer according to claim 1 or 2 , wherein the fourth edge portion (35q) is formed by the fourth inclined inner surface (44k) and an end surface (302) of the second end portion (38g) . 第１傾斜面（４１）と第３傾斜面（４３）の間には平坦面（４５）が設けられ、第２傾斜面（４２）と第４傾斜面（４４）の間には平坦面（４６）が設けられる、請求項３に記載のファスナーストリンガー。 A flat surface (45) is provided between the first inclined surface (41) and the third inclined surface (43), and a flat surface (between the second inclined surface (42) and the fourth inclined surface (44)). A fastener stringer according to claim 3 , wherein 46) is provided. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー（５０）に等しい一対のファスナーストリンガー（５０）と、
一対のファスナーストリンガー（５０）を開閉するためのファスナースライダー（６０）を有する、スライドファスナー。 A pair of fastener stringers (50) equal to the fastener stringers (50) according to any one of claims 1 to 4 ;
A slide fastener having a fastener slider (60) for opening and closing a pair of fastener stringers (50). スライダーの前進により一対のファスナーストリンガー（５０）が閉じられ、止具（３０、３０ｓ）がファスナーエレメント（２０）の前隣に設けられる、請求項５に記載のスライドファスナー。 The slide fastener according to claim 5 , wherein the pair of fastener stringers (50) is closed by the advance of the slider, and the fasteners (30, 30s) are provided in front of the fastener element (20). 請求項１に記載のファスナーストリンガー（５０）の製造用の加締め機（８０）であって、
芯紐（１６）に対して止具（３０、３０ｓ）を加締めるための第１押圧部（８１）と第２押圧部（８２）を備え、
第１押圧部（８１）には、止具（３０、３０ｓ）の第１傾斜面（４１）を成形するための傾斜面が設けられ、
第２押圧部（８２）には、止具（３０、３０ｓ）の第２傾斜面（４２）を成形するための傾斜面が設けられる、加締め機。 A crimping machine (80) for manufacturing a fastener stringer (50) according to claim 1,
A first pressing portion (81) and a second pressing portion (82) for crimping the stopper (30, 30s) to the core string (16);
The first pressing portion (81) is provided with an inclined surface for forming the first inclined surface (41) of the stopper (30, 30s),
A caulking machine provided with an inclined surface for forming the second inclined surface (42) of the stopper (30, 30s) in the second pressing portion (82).
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