JP6484285B2 - Shamisen, shamisen torso, shamisen assembly kit, shamisen set with music score, and shamisen manufacturing method - Google Patents
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本発明は、三味線、三味線の胴部、三味線組立用キット、楽譜付き三味線セットおよび三味線の製造方法に関する。特に安価な材料を使用しても従来の三味線と同等の音の強度が出せ、従来の三味線と同等の音色を奏でられる三味線に関する。 The present invention relates to a shamisen, a shamisen body, a shamisen assembly kit, a scored shamisen set, and a shamisen manufacturing method. In particular, the present invention relates to a shamisen that can produce a sound intensity equivalent to that of a conventional shamisen even if an inexpensive material is used, and can produce a tone equivalent to that of a conventional shamisen.
三味線は日本の伝統的な楽器であり、古くから日本人に愛され親しまれている。
従来の三味線の胴部に張る皮は、高価な動物の皮（天然皮革）を使用しているため、従来の三味線は高価であった。そのため、従来の三味線は、手軽に愛好しにくいものであった。
Shamisen is a traditional Japanese instrument that has long been loved and loved by Japanese people.
The conventional shamisen has been expensive because the skin applied to the body of the conventional shamisen uses an expensive animal skin (natural leather). For this reason, the conventional shamisen has been difficult to enjoy.
高価な動物の皮の代わりに、三味線の胴部の表面に張る部材を合成品に変更することが提案されている。例えば、特許文献１では「高分子物質を含み、力学的損失正接（ｔａｎδ）が−５〜４０℃の温度範囲において０．１以下である皮革状構造物」を三味線の胴部の表面に張ることが提案されている。この皮革状構造物は動物の皮より安価であるため安価な三味線を提供できると共に、この皮革状構造物は動物の皮（天然皮革）と類似した音波特性を持ち、三味線に装着したところ良好な音色を呈したと特許文献１には記載されている。
In place of expensive animal skin, it has been proposed to change the member that is attached to the surface of the shamisen trunk to a synthetic product. For example, in
しかし、実際に本発明者らが力学的損失正接（ｔａｎδ）が−５〜４０℃の温度範囲において０．１以下である材料であるポリエチレンテレフタレートのフィルムやポリオレフィン系合成紙等を、通常のサイズである従来の三味線の動物の皮の代わりに張った場合、従来の三味線の音の強度が出ず、従来の三味線の音色とはほど遠い音色しか得られなかった。 However, the present inventors have actually used a polyethylene terephthalate film, a polyolefin-based synthetic paper, or the like, which is a material having a mechanical loss tangent (tan δ) of 0.1 or less in a temperature range of −5 to 40 ° C., to a normal size When the skin of the conventional shamisen is applied instead, the intensity of the sound of the conventional shamisen does not appear, and only a tone far from the tone of the conventional shamisen can be obtained.
本発明は、上記課題を解決するためのものである。本発明が解決しようとする課題は、安価な材料を使用しても従来の三味線と同等の音の強度が出せ、従来の三味線と同等の音色を奏でられる三味線を提供することである。 The present invention is for solving the above-mentioned problems. The problem to be solved by the present invention is to provide a shamisen that can produce a sound intensity equivalent to that of a conventional shamisen even if an inexpensive material is used, and that can produce a tone similar to that of a conventional shamisen.
本発明者らが試行錯誤を繰り返した結果、熱可塑性樹脂フィルムを使用すれば、従来の三味線の音色に非常に近づくことを突き止めた。しかし、熱可塑性樹脂フィルムを使用すれば従来の三味線の音色に近いものが得られるが、それでも従来の三味線の音色とは異なるものだった。
そこで、本発明者らが再度試行錯誤を繰り返し、熱可塑性樹脂フィルムを使用した場合に従来の三味線の音色と同等の音色を奏でるためには、胴部のサイズを小さくする必要があることを突き止めた。すなわち、本発明者らは熱可塑性樹脂フィルムを使用した場合の胴部の最適なサイズ（厚み）を導き出し、従来の三味線と同等の音の強度が出せ、従来の三味線と同等の素晴らしい音色を奏でられるようになった。
As a result of repeated trial and error by the present inventors, it has been found that if a thermoplastic resin film is used, the tone of a conventional shamisen is very close. However, if a thermoplastic resin film is used, a tone similar to that of a conventional shamisen can be obtained, but it is still different from that of a conventional shamisen.
Therefore, the present inventors repeated trial and error again and found out that it is necessary to reduce the size of the body part in order to produce a tone similar to the tone of the conventional shamisen when using a thermoplastic resin film. It was. In other words, the present inventors have derived the optimum size (thickness) of the trunk when using a thermoplastic resin film, can produce the same sound intensity as the conventional shamisen, and can produce a wonderful tone similar to the conventional shamisen. It came to be able to.
上記課題を解決するための具体的な手段である本発明および本発明の好ましい態様は以下のとおりである。
［１］ 胴部、棹、糸巻き部および糸を備える三味線であって、
胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであり、
胴部の表面が、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材であることを特徴とする三味線。
［２］ 熱可塑性樹脂フィルムが、合成紙である［１］に記載の三味線。
［３］ 合成紙が延伸層を有し、
延伸層の縦延伸倍率が４〜９倍であり、
延伸層の横延伸倍率が６〜９倍である［２］に記載の三味線。
［４］ 熱可塑性樹脂フィルムがポリプロピレンおよび無機微細フィラーを含むことを特徴とする［１］〜［３］のいずれか一項に記載の三味線。
［５］ 熱可塑性樹脂フィルムの厚みが２５０〜３００μｍであることを特徴とする［１］〜［４］のいずれか一項に記載の三味線。
［６］ 棹の長さが５５０〜９００ｍｍであることを特徴とする［１］〜［５］のいずれか一項に記載の三味線。
［７］ 糸が合成繊維であることを特徴とする［１］〜［６］のいずれか一項に記載の三味線。
［８］ 厚みが２０〜８０ｍｍであり、
表面が熱可塑性樹脂フィルムを含む部材である
ことを特徴とする三味線の胴部。
［９］ 胴部の材料、棹、糸巻き部および糸を含む三味線組立用キットであって、
胴部の材料として第１の材料および裏板を含み、
第１の材料は枠体の片側の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張り合わせてあり、
第１の材料および裏板から形成される胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであることを特徴とする三味線組立用キット。
［１０］ 胴部、棹、糸巻き部および糸を含む三味線組立用キットであって、
胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであり、
胴部の表面が熱可塑性樹脂フィルムを含む部材であることを特徴とする三味線組立用キット。
［１１］ 三味線組立用キットがさらに楽譜を有し、
糸として色が異なる３本の糸を有し、
楽譜が三線譜であり、
三線譜のそれぞれの糸を表す線の色と、それぞれの糸の色とが略同一である［９］または［１０］に記載の三味線組立用キット。
［１２］ ［１］〜［７］のいずれか一項に記載の三味線と、楽譜とを含み、
糸として色が異なる３本の糸を有し、
楽譜が三線譜であり、
三線譜のそれぞれの糸を表す線の色と、それぞれの糸の色とが略同一であることを特徴とする楽譜付き三味線セット。
［１３］ 厚みが２０〜８０ｍｍの枠体を形成し、
枠体の表面に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張ることにより胴部を形成し、
胴部に棹の一方端部を取り付け、
棹の他方端部に糸巻き部を取り付け、
胴部と糸巻き部との間に糸を取り付けることを特徴とする三味線の製造方法。
［１４］ ［９］〜［１１］のいずれか一項に記載の三味線組立用キットから得られる胴部に棹の一方端部を取り付け、
棹の他方端部に糸巻き部を取り付け、
胴部と糸巻き部との間に糸を取り付けることを特徴とする三味線の製造方法。
The present invention, which is a specific means for solving the above problems, and preferred embodiments of the present invention are as follows.
[1] A shamisen provided with a trunk, a heel, a spool, and a thread,
The thickness of the trunk is 20 to 80 mm,
The shamisen characterized in that the surface of the body portion is a member including a thermoplastic resin film.
[2] The shamisen according to [1], wherein the thermoplastic resin film is synthetic paper.
[3] The synthetic paper has a stretched layer,
The stretch ratio of the stretched layer is 4-9 times,
The shamisen according to [2], wherein the stretched layer has a lateral stretching ratio of 6 to 9 times.
[4] The shamisen according to any one of [1] to [3], wherein the thermoplastic resin film contains polypropylene and an inorganic fine filler.
[5] The shamisen according to any one of [1] to [4], wherein the thermoplastic resin film has a thickness of 250 to 300 μm.
[6] The shamisen according to any one of [1] to [5], wherein the length of the ridge is 550 to 900 mm.
[7] The shamisen according to any one of [1] to [6], wherein the yarn is a synthetic fiber.
[8] The thickness is 20 to 80 mm,
A shamisen trunk having a surface comprising a thermoplastic resin film.
[9] A shamisen assembly kit including a body material, a heel, a spool, and a thread,
Including a first material and a back plate as a material of the body,
The first material has a member including a thermoplastic resin film bonded to the opening on one side of the frame,
A shamisen assembling kit, wherein the thickness of the body formed from the first material and the back plate is 20 to 80 mm.
[10] A shamisen assembly kit including a trunk, a kite, a thread winding unit, and a thread,
The thickness of the trunk is 20 to 80 mm,
A shamisen assembling kit, wherein the surface of the body is a member including a thermoplastic resin film.
[11] The shamisen assembly kit further has a score,
It has three yarns with different colors as yarns,
The score is a trigraph.
The shamisen assembling kit according to [9] or [10], wherein the color of the line representing each thread of the sanshin staff is substantially the same as the color of each thread.
[12] The shamisen according to any one of [1] to [7] and a score.
It has three yarns with different colors as yarns,
The score is a trigraph.
A shamisen set with musical score, characterized in that the color of the line representing each thread of the syllabic music is substantially the same as the color of each thread.
[13] A frame having a thickness of 20 to 80 mm is formed,
Forming the body by stretching a member containing a thermoplastic resin film on the surface of the frame,
Attach one end of the collar to the trunk,
Attach a spool to the other end of the heel,
A method for producing a shamisen, comprising attaching a thread between a body part and a thread winding part.
[14] Attach one end of the collar to the trunk obtained from the shamisen assembly kit according to any one of [9] to [11],
Attach a spool to the other end of the heel,
A method for producing a shamisen, comprising attaching a thread between a body part and a thread winding part.
本発明によれば、安価な材料を使用しても従来の三味線の音の強度が出せ、従来の三味線の音色を奏でることができる。 According to the present invention, the intensity of the sound of the conventional shamisen can be obtained even if an inexpensive material is used, and the tone of the conventional shamisen can be produced.
以下において、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、代表的な実施形態や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は「〜」前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The description of the constituent elements described below may be made based on representative embodiments and specific examples, but the present invention is not limited to such embodiments. In the present specification, a numerical range expressed using “to” means a range including numerical values described before and after “to” as a lower limit value and an upper limit value.
［三味線］
本発明の三味線は、胴部、棹、糸巻き部および糸を備える三味線であって、
胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであり、
胴部の表面が、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材である。
この構成により、本発明の三味線は、安価な材料を使用しても従来の三味線と同等の音の強度が出せ、従来の三味線と同等の音色を奏でられる。
従来の三味線の胴部のサイズは、長さ（棹に沿った方向）が２００〜２３０ｍｍ、幅（三味線の糸を上面にして置いたとき、棹に直交する方向）が１８５〜２５０ｍｍ、厚み（胴部の枠体の片面の開口部から反対側の開口部までの距離）が９０〜１１０ｍｍとされてきた。これは、破れにくく、強く引っ張ることで高音を奏でることができる動物の皮を使用し、かつ生じた音を共鳴するための十分な空間を確保するために経験的に得られたサイズである。
ところが、本発明者らが従来の三味線の胴部２に熱可塑性樹脂フィルムを張ったところ、従来の三味線の音色を奏でることはできなかった。しかし、本発明者らの試行錯誤によって、従来の三味線のサイズより小さなサイズの胴部２を採用することで、従来の三味線に近い音色を奏でることが可能になった。
[Shamisen]
The shamisen of the present invention is a shamisen comprising a trunk, a kite, a thread winding part and a thread,
The thickness of the trunk is 20 to 80 mm,
The surface of the trunk portion is a member including a thermoplastic resin film.
With this configuration, the shamisen of the present invention can produce a sound intensity equivalent to that of the conventional shamisen even if an inexpensive material is used, and can produce a tone similar to that of the conventional shamisen.
The size of the conventional shamisen trunk is 200-230 mm in length (direction along the heel), 185-250 mm in width (direction perpendicular to the heel when the shamisen thread is placed on the top surface), and thickness ( The distance from the opening on one side of the frame of the body portion to the opening on the opposite side) has been 90 to 110 mm. This is an empirically obtained size that uses an animal skin that is hard to tear and that can produce high tones by pulling strongly, and to ensure sufficient space to resonate the resulting sound.
However, when the present inventors stretched a thermoplastic resin film on the
近年、趣味の多様化等により三味線を愛好する人が減少しており、特に子供達は殆ど三味線に興味を示さなくなっている。子供達の三味線離れの原因は価格だけでない。すなわち、子供達にとって従来の三味線は弾き辛いという点や、子供達にとって従来の三味線が面白みに欠けるという点も原因として挙げられるが、これらの問題については何ら解決されていないのが現状である。
本発明の好ましい実施形態によれば、三味線のサイズや組み立て方法を工夫することにより、子供達にも弾きやすく、かつ楽しいと感じることができる三味線等を提供できる。
具体的には、本発明の好ましい実施形態によれば、身体の小さい子供達でも手軽に楽しく演奏を楽しむことができる。
また、本発明の好ましい実施形態によれば、必然的に三味線のサイズが小さくなるため、子供達の体のサイズに合った弾きやすい三味線を提供することができる。
また、本発明の好ましい実施形態によれば、三味線を子供達が自ら組み立てたり、三味線に絵を描くことができるので、子供達が楽しいと感じることができる三味線を提供することができる。
In recent years, the number of people who like the shamisen has decreased due to diversification of hobbies and the like, and in particular, children are hardly interested in the shamisen. The price is not the only reason for children to leave the shamisen. In other words, it is cited that the conventional shamisen is difficult to play for children and the conventional shamisen is not interesting for children, but these problems are not solved at all.
According to a preferred embodiment of the present invention, it is possible to provide a shamisen that can be easily played by children and can be enjoyed by devising the size of the shamisen and the assembling method.
Specifically, according to a preferred embodiment of the present invention, even small children can easily enjoy playing.
In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, since the size of the shamisen is inevitably reduced, it is possible to provide an easy-to-play shamisen that matches the size of children's bodies.
In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, since the children can assemble the shamisen themselves or draw a picture on the shamisen, it is possible to provide a shamisen that children can feel fun.
図面に基づいて本発明の三味線を説明する。
図１は、本発明の三味線の一例の正面図である。
図１の符号１は本発明の三味線である。図１に示した三味線１は、胴部２、棹３、糸巻き部４および３本の糸５（糸５ａ、糸５ｂ、糸５ｃ）を備え、胴部２の厚みが２０〜８０ｍｍであり、胴部２の枠体１３の少なくとも片側の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１を有する。熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１は、胴部２の枠体１３の表側の面（図２の符号１１が示す側）に張ることが可能であり、更には胴部２の枠体１３の裏側の面（図２の符号１２が示す側）にも張ることも可能である。図１および本明細書では、胴部２の枠体１３の表側の面にのみ熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１を張る態様について説明する。
The shamisen of this invention is demonstrated based on drawing.
FIG. 1 is a front view of an example of the shamisen of the present invention.
＜三味線の胴部＞
本発明の三味線１は、胴部２の厚みが２０〜８０ｍｍである。
また、本発明の三味線の胴部は、厚みが２０〜８０ｍｍであり、表面が熱可塑性樹脂フィルムを含む部材である。
具体的には、本発明の三味線は、胴部２の厚みが２０〜８０ｍｍである。胴部２の厚みは３０〜６０ｍｍであることが好ましい。
本発明の三味線は、胴部２の長さが１３５〜１９０ｍｍであることが好ましく、１５０〜１８０ｍｍであることがより好ましい。
本発明の三味線は、胴部２の幅が７０〜１８０ｍｍであることが好ましく、１００〜１７０ｍｍであることがより好ましい。
本発明の三味線は、胴部２内部の容積が１８９０００〜２７３６０００ｍｍ3であることが好ましく、４５００００〜１８３６０００ｍｍ3であることがより好ましい。
本発明の三味線は、胴部２の厚みが２０〜８０ｍｍである第１の態様に限定されず、胴部２の長さが１３５〜１９０ｍｍである第２の態様、胴部２の幅が７０〜１８０ｍｍである第３の態様、胴部２内部の容積が１８９０００〜２７３６０００ｍｍ3である第４の態様のいずれであってもよい。ここで、胴部２内部の容積とは、枠体と胴部の表面及び裏板で構成される胴部２の容積であって、胴部２に差し込まれる中木等の構造物による容積の減少は加味しない。
<Shamisen trunk>
As for the
Moreover, the shamisen trunk of the present invention is a member having a thickness of 20 to 80 mm and a surface including a thermoplastic resin film.
Specifically, as for the shamisen of this invention, the thickness of the trunk |
As for the shamisen of this invention, it is preferable that the length of the trunk |
As for the shamisen of this invention, it is preferable that the width | variety of the trunk |
As for the shamisen of this invention, it is preferable that the volume inside the trunk |
The shamisen of this invention is not limited to the 1st aspect whose thickness of the trunk |
胴部は、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１および枠体１３（必要に応じてさらに裏板）で囲われた内部が、空洞であることが好ましい。胴部２の厚みは、胴部２のうち厚みが最大の部分の厚みを意味する。胴部２の厚みは、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１および枠体１３の厚みの合計を意味する。胴部２が必要に応じてさらに裏板を有する場合、胴部２の厚みは、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１、枠体１３の厚みおよび裏板の厚みの合計を意味する。
It is preferable that the inside of the trunk portion surrounded by the
熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１を胴部の表面の材質として使用した時に、胴部２のサイズを小さくすることが従来の三味線に近い音色を奏でるために必要な理由は明確に解明されていないが、以下のとおりであると推定している。
胴部の表面に動物の皮を張った場合、厚みの凹凸が生じ、凹部を振幅の節とする共鳴を起こしやすい傾向がある。そうすると、胴部の長さまたは幅に対して、節と節の間が短い振動を起こしやすくなる。
一方、熱可塑性樹脂フィルムは厚みの凹凸はほとんどなく、熱可塑性樹脂フィルムは胴部の枠体との接続部を節として共鳴する傾向がある。そうすると、従来の三味線の胴部の枠体のサイズに熱可塑性樹脂フィルムを張った場合、共鳴振動する波長が動物の皮を張った場合より長くなり、従来の三味線の音の波長域では共鳴しにくくなる。
これに対し、熱可塑性樹脂フィルムを用い、かつ、従来の三味線よりも胴部の厚み、長さまたは幅を小さくすれば、振動の波長が短くなり、従来の三味線の音の波長域で共鳴しやすくなる。
When the
When the skin of an animal is stretched on the surface of the torso, uneven thickness occurs, and resonance tends to occur with the recess as a node of amplitude. Then, it becomes easy to raise | generate a short vibration between nodes with respect to the length or width of a trunk | drum.
On the other hand, the thermoplastic resin film has almost no unevenness in thickness, and the thermoplastic resin film tends to resonate with the connecting portion of the body portion connected to the frame body as a node. Then, when a thermoplastic resin film is stretched to the size of the body frame of the conventional shamisen body, the resonant vibration wavelength is longer than when the animal skin is stretched, and resonates in the wavelength range of the sound of the conventional shamisen. It becomes difficult.
On the other hand, if a thermoplastic resin film is used and the thickness, length, or width of the body portion is made smaller than that of the conventional shamisen, the vibration wavelength is shortened, and resonance occurs in the wavelength range of the sound of the conventional shamisen. It becomes easy.
三味線１の胴部２のサイズを小さくすることによって、胴部２の質量が軽量化される効果が得られる。加えて、三味線１の重心を棹３の胴部２に近い場所に位置させるため、棹３の長さを短くしたり、糸巻き部４を小さくしたりすることも必要になる。そのため、三味線１全体の質量も軽量化される。それにより、大人より身体の小さな子供達が三味線を取り扱いやすくなり、三味線を使い慣れていない大人が三味線を弾きながら練り歩く使用法でも疲れにくくなる効果が得られる。
なお、三味線１の胴部２には、任意の位置に駒を取り付けてもよい。
By reducing the size of the
In addition, you may attach a piece to the trunk | drum 2 of the
三味線１において、胴部２の表面に張られた状態の熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１のデュロメータ タイプＡ（ショアＡ）硬度は、ＪＩＳ Ｋ ６２５３の規定に基づいて測定した場合にショアＡ硬度５０以上であることが好ましく、７０〜１００であることがより好ましく、８０〜９８であることが特に好ましい。
In the
（枠体）
本発明においては図２の胴部２における枠体（側面枠）１３の材料に杉材、ラワン材等の安価な木材を使用することができる。
ここで、従来の三味線では、枠体１３に動物の皮を均一に張ることは熟練を要するので、枠体１３に動物の皮を張った状態で消費者に提供されるのが通常であった。従来の三味線では枠体１３の開口部の片面のみに動物の皮を張ると、動物の皮の張力のため、枠体１３にゆがみが生じる。
これに対し、本発明では、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１の張力は動物の皮に対して低いので、胴部２の枠体１３の片側に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１を張った状態でキット部材として提供することができ、三味線の演奏の経験が無い人でも三味線の構造が理解しやすく組み立てが容易になる。
枠体の厚みは、３〜３０ｍｍであることが好ましく、５〜２５ｍｍであることがより好ましい。
さらに胴部２の枠体１３の表面にはウレタン塗料等の塗料を塗布してもよい。これにより良好な美観を呈することに加え、塗料として耐水性がある塗料を採用することにより屋外での使用を可能とする。
(Frame)
In the present invention, inexpensive wood such as cedar and lauan can be used as the material of the frame (side frame) 13 in the
Here, in the conventional shamisen, since it is necessary to skillfully apply the animal skin to the
On the other hand, in this invention, since the tension | tensile_strength of the
The thickness of the frame is preferably 3 to 30 mm, and more preferably 5 to 25 mm.
Furthermore, a paint such as a urethane paint may be applied to the surface of the
（裏板）
胴部２の片側のみに熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１を張った状態で消費者に提供された場合、消費者が枠体１３の反対側に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張ることは容易ではない。そこで、枠体１３の反対側の開口部は裏板１２として、これを貼り合わせる構造とすることが好ましい。
裏板１２の材質としては、木の板が、環境安定性が高い観点から好ましい。例えば、杉板、ラワン材等の単板、合板等が使用可能である。木質繊維に接着剤を混合し、加熱圧縮成型して得られる中密度繊維板（ＭＤＦ）を使用することが好ましい。中密度繊維板を使用することによって、胴部２で共鳴された音が中でこもらず、従来の三味線に近い音色が得られやすい。
裏板の厚みは、０．３〜１０ｍｍであることが好ましく、１〜５ｍｍであることがより好ましい。
(Back plate)
When the
As the material of the
The thickness of the back plate is preferably 0.3 to 10 mm, and more preferably 1 to 5 mm.
（熱可塑性樹脂フィルムを含む部材）
本発明の三味線１は、胴部２の表面が、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１である。これにより、本発明の三味線は、安価な材料を使用することができる。その結果、本発明の三味線を子供達向け教材等として多数導入することが容易になる。
本発明の三味線１は、胴部２の枠体１３の少なくとも片側の開口部に、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１（従来の三味線の動物の皮に相当する部材）を有することが好ましい。
また、熱可塑性樹脂フィルムの表面に印刷や手書きによる加飾を施せることが好ましい。
熱可塑性樹脂フィルムの方が、動物の皮よりも屋外で使用しても安定し、安価で使用しやすい。
熱可塑性樹脂フィルムはさらに耐水性を有することが好ましく、耐水性を有する熱可塑性樹脂フィルムを用いることで、より屋外での使用をしやすくできる。
熱可塑性樹脂フィルムを含む部材は、動物の皮に比べて凹凸の少ない平面的な部材であることが、音色を制御しやすい観点から好ましい。熱可塑性樹脂フィルムを含む部材は、表面粗さが小さいことが好ましく、表面粗さが通常の合成紙と同程度以下であることがより好ましい。
(Member containing thermoplastic resin film)
The
The
Moreover, it is preferable that the surface of the thermoplastic resin film can be decorated by printing or handwriting.
The thermoplastic resin film is more stable and cheaper to use than the animal skin when used outdoors.
The thermoplastic resin film preferably further has water resistance, and by using a water-resistant thermoplastic resin film, it can be more easily used outdoors.
The member including the thermoplastic resin film is preferably a planar member having less unevenness than the animal skin from the viewpoint of easy control of the timbre. The member including the thermoplastic resin film preferably has a small surface roughness, and more preferably has a surface roughness equal to or less than that of ordinary synthetic paper.
−熱可塑性樹脂−
熱可塑性樹脂フィルムに含まれる熱可塑性樹脂の種類としては特に制限されない。例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン系樹脂、ポリメチル−１−ペンテン等のポリオレフィン系樹脂；ナイロン−６、ナイロン−６，６等のポリアミド系樹脂；ポリエチレンテレフタレートやその共重合体、ポリブチレンテレフタレート、脂肪族ポリエステル等の熱可塑性ポリエステル系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；アタクティックポリスチレン、シンジオタクティックポリスチレン等のポリスチレン系樹脂等を使用することができる。これら上記の熱可塑性樹脂の中から１種類を選択して単独で使用してもよいし、２種類以上を選択して組み合わせて使用してもよい。これらの熱可塑性樹脂の中では、強度と加工性に優れるポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂を用いることが好ましく、印刷適性の観点からポリプロピレン系樹脂を用いることがより好ましく、ポリプロピレン系樹脂を用いることが特に好ましい。
-Thermoplastic resin-
There is no particular limitation on the type of thermoplastic resin contained in the thermoplastic resin film. For example, polyolefin resins such as high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, polypropylene resin, and polymethyl-1-pentene; polyamide resins such as nylon-6 and nylon-6,6; polyethylene terephthalate and its co-polymer A thermoplastic polyester resin such as coalescence, polybutylene terephthalate, and aliphatic polyester; polycarbonate resin; polystyrene resin such as atactic polystyrene and syndiotactic polystyrene can be used. One of these thermoplastic resins may be selected and used alone, or two or more may be selected and used in combination. Among these thermoplastic resins, it is preferable to use polyolefin resins, polyamide resins, and polyester resins that are excellent in strength and processability, and it is more preferable to use polypropylene resins from the viewpoint of printability, and polypropylene resins. It is particularly preferable to use
熱可塑性樹脂フィルムにおける熱可塑性樹脂の配合量は、４０〜１００質量％であることが好ましく、４５〜８５質量％であることがより好ましく、５０〜７０質量％であることが更に好ましい。これにより、鋭い撥で熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を弾いた場合でも熱可塑性樹脂フィルムが傷つきにくい。 The blending amount of the thermoplastic resin in the thermoplastic resin film is preferably 40 to 100% by mass, more preferably 45 to 85% by mass, and still more preferably 50 to 70% by mass. Thereby, even when a member including a thermoplastic resin film is repelled with a sharp repellency, the thermoplastic resin film is hardly damaged.
−無機微細フィラー−
熱可塑性樹脂フィルムは無機微細フィラーを含むことが好ましい。ただし、熱可塑性樹脂フィルムは無機微細フィラーを含まなくてもよい。
無機微細フィラーは、無機微細粉末であることが好ましい。無機微細粉末の具体例としては、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、焼成クレイ、タルク、珪藻土、酸化チタン、硫酸バリウム、アルミナ、シリカ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、珪藻土などを例示することができる。また、無機微細粉末の種々の表面処理剤による表面処理品も例示できる。中でも重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム及びそれらの表面処理品、クレイ、珪藻土を使用すれば安価で延伸時の空孔形成性がよいために好ましい。
-Inorganic fine filler-
The thermoplastic resin film preferably contains an inorganic fine filler. However, the thermoplastic resin film may not contain an inorganic fine filler.
The inorganic fine filler is preferably an inorganic fine powder. Specific examples of the inorganic fine powder include heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, calcined clay, talc, diatomaceous earth, titanium oxide, barium sulfate, alumina, silica, zinc oxide, magnesium oxide, diatomaceous earth and the like. Moreover, the surface treatment goods by the various surface treatment agent of an inorganic fine powder can also be illustrated. Among these, heavy calcium carbonate, precipitated calcium carbonate and their surface-treated products, clay, and diatomaceous earth are preferable because they are inexpensive and have good pore forming properties during stretching.
熱可塑性樹脂フィルムにおける無機微細フィラーの配合量は、０〜６０質量％であることが好ましく、１５〜５５質量％であることがより好ましく、３０〜５０質量％であることがさらに好ましい。これにより熱可塑性樹脂フィルムに十分な強度を持たせることが出来る。また、熱可塑性樹脂フィルム内部に微細な空孔を形成して動物の皮の質感に近づけることが出来る。また、熱可塑性樹脂フィルムの表面に微細な凹凸を形成することで、熱可塑性樹脂フィルムの表面を加飾しやすくすることが好ましい。
熱可塑性樹脂フィルムの表面に絵や文字を直接描いたり、印刷したりして、三味線１にデザインを施すことにより、三味線を見た人間に三味線への興味を一層引き立たせる効果を奏する。
また、熱可塑性樹脂フィルムの表面に広告等を印刷することにより、三味線を見た人間に三味線への興味および／または印刷された広告等への興味を引き立たせる効果を奏することも好ましい。
The blending amount of the inorganic fine filler in the thermoplastic resin film is preferably 0 to 60% by mass, more preferably 15 to 55% by mass, and further preferably 30 to 50% by mass. Thereby, sufficient strength can be given to the thermoplastic resin film. In addition, fine pores can be formed inside the thermoplastic resin film to approximate the texture of animal skin. Moreover, it is preferable to make it easy to decorate the surface of the thermoplastic resin film by forming fine irregularities on the surface of the thermoplastic resin film.
By drawing or printing pictures and characters directly on the surface of the thermoplastic resin film and applying the design to the
It is also preferable to print an advertisement or the like on the surface of the thermoplastic resin film so as to enhance the interest in the shamisen and / or the interest in the printed advertisement or the like for a person who has seen the shamisen.
熱可塑性樹脂フィルムは、３層構造であることが好ましい。例えば、微細な空孔を多く有する基層と、強度を有し、かつ表面に絵を直接描いたり、印刷したりすることを可能とする表層とに機能を分離することができる。
例えば、基層に、ポリオレフィン系樹脂４０〜９０質量％及び平均粒子径が１〜１５μｍの無機微細粉末１０〜６０質量％を含有する熱可塑性樹脂組成物を使用し、表層としてプロピレン単独重合体３０〜５５質量％と平均粒子径が０．０１〜０．９μｍの無機微細粉末４５〜７０質量％とを含有する熱可塑性樹脂組成物を使用して、フィルムに成形し、後述の延伸をすることによって、油性インキで印刷が可能で、アクリル絵の具や油性ペン等での手書きが可能な表面を得ることができる。
また、表層に結晶化度が８０％以下のプロピレン系共重合体を４５〜６５質量％、平均粒子径が１〜５μｍの無機微細粉末５５〜６５質量％を含有する熱可塑性樹脂組成物を使用することによって、紫外線硬化型インキで印刷が可能な表面を得ることができる。
この様な３層構造の熱可塑性樹脂フィルムは、一般に合成紙として入手可能である。
The thermoplastic resin film preferably has a three-layer structure. For example, the function can be separated into a base layer having many fine pores and a surface layer having strength and capable of directly drawing or printing a picture on the surface.
For example, a thermoplastic resin composition containing 40 to 90% by mass of a polyolefin resin and 10 to 60% by mass of an inorganic fine powder having an average particle diameter of 1 to 15 μm is used for the base layer, and the propylene homopolymer 30 to 30 is used as a surface layer. By using a thermoplastic resin composition containing 55% by mass and 45 to 70% by mass of an inorganic fine powder having an average particle size of 0.01 to 0.9 μm, it is formed into a film and stretched as described below. It is possible to obtain a surface that can be printed with oil-based ink and that can be handwritten with an acrylic paint or an oil-based pen.
Further, a thermoplastic resin composition containing 45 to 65% by mass of a propylene copolymer having a crystallinity of 80% or less and 55 to 65% by mass of an inorganic fine powder having an average particle diameter of 1 to 5 μm is used on the surface layer. By doing so, a surface that can be printed with ultraviolet curable ink can be obtained.
Such a three-layered thermoplastic resin film is generally available as synthetic paper.
熱可塑性樹脂フィルムは、延伸されていることが好ましい。中でも熱可塑性樹脂フィルムを構成する層のうち縦延伸倍率が４〜９倍、横延伸倍率が６〜９倍の延伸層を少なくとも１層含むことが好ましい。上記範囲の延伸倍率を有する熱可塑性樹脂を使用することによって、張力を掛けながら枠体の開口部と張り合わせるときに、熱可塑性樹脂フィルムが若干伸びながら、皺が入ることなく張り合わせでき、胴部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張った状態での張力の調整が容易になる。
熱可塑性樹脂フィルムは、延伸層がボイド（空隙）を有していてもよく、ボイドを有していなくてもよい。
The thermoplastic resin film is preferably stretched. Among them, it is preferable to include at least one stretched layer having a longitudinal stretching ratio of 4 to 9 times and a lateral stretching ratio of 6 to 9 times among the layers constituting the thermoplastic resin film. By using a thermoplastic resin having a draw ratio in the above range, the thermoplastic resin film can be stretched slightly and stretched without any wrinkles when stuck to the opening of the frame body while applying tension. It is easy to adjust the tension in a state where a member including a thermoplastic resin film is stretched.
In the thermoplastic resin film, the stretched layer may have voids (voids) or may not have voids.
熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面は印刷または手書きが可能であるように構成することが好ましい。この様な表面は例えば、アクリル系ポリマー、ポリエチレンイミン系ポリマーの水溶液や水分散液を塗布し、乾燥することによって得られる。さらに水溶液や水分散液をむらなく塗布するために熱可塑性樹脂フィルムの表面にコロナ放電処理やプラズマ処理等の表面酸化処理を施すこともできる。また、熱可塑性樹脂フィルムに帯電防止性を付与するため、水溶液や水分散液中にポリオキシアルキレン系ポリマーや４級アンモニウム塩系ポリマー等の帯電防止剤を配合してもよい。また、印刷や手書きの情報が脱落しにくくするために水溶液や水分散液中に公知の各種架橋剤を配合してもよい。これらの表面処理は印刷や手書きの方法、インキや塗料の種類等に応じて適宜公知技術から採用することができる。 It is preferable that at least one side of the thermoplastic resin film is configured so that printing or handwriting is possible. Such a surface can be obtained, for example, by applying an aqueous solution or aqueous dispersion of an acrylic polymer or a polyethyleneimine polymer and drying it. Further, in order to uniformly apply the aqueous solution or the aqueous dispersion, the surface of the thermoplastic resin film can be subjected to surface oxidation treatment such as corona discharge treatment or plasma treatment. In order to impart antistatic properties to the thermoplastic resin film, an antistatic agent such as a polyoxyalkylene polymer or a quaternary ammonium salt polymer may be blended in the aqueous solution or aqueous dispersion. Also, various known crosslinking agents may be blended in the aqueous solution or aqueous dispersion in order to make it difficult for printing and handwritten information to fall off. These surface treatments can be appropriately employed from known techniques depending on the method of printing or handwriting, the type of ink or paint, and the like.
熱可塑性樹脂フィルムの厚みは１５０〜５００μｍであることが好ましい。また、２００〜４００μｍであることがより好ましく、２５０〜３００μｍであることがさらに好ましい。熱可塑性樹脂フィルムの厚みが上記範囲にあることによって、熱可塑性樹脂フィルムに張力がかかっても破れにくくなり、皺も入りにくくなることから胴部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張ったり、張った後の余分な熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を除去したりする作業が容易になる。 The thickness of the thermoplastic resin film is preferably 150 to 500 μm. Moreover, it is more preferable that it is 200-400 micrometers, and it is further more preferable that it is 250-300 micrometers. When the thickness of the thermoplastic resin film is in the above range, it is difficult to break even if tension is applied to the thermoplastic resin film, and it is difficult to enter wrinkles. Therefore, a member including the thermoplastic resin film is stretched or stretched on the body. The operation | work which removes the member containing the excess thermoplastic resin film after this becomes easy.
熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を接着剤で枠体に取り付けることが好ましい。接着剤としては、瞬間接着剤、酢酸ビニル系エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル系エマルジョンが挙げられる。これらの中でも瞬間接着剤を使用することが好ましい。また、熱可塑性樹脂の種類によっては木材との接着性が乏しいので、予め熱可塑性樹脂フィルムの表面をプライマー処理しておくこともできる。 It is preferable to attach the member containing the thermoplastic resin film to the frame with an adhesive. Examples of the adhesive include instant adhesives, vinyl acetate emulsions, and ethylene-vinyl acetate emulsions. Among these, it is preferable to use an instantaneous adhesive. Moreover, since the adhesiveness with wood is scarce depending on the kind of the thermoplastic resin, the surface of the thermoplastic resin film can be previously primed.
熱可塑性樹脂フィルムは、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材として三味線を構成したときに撥等の衝撃によって裂けないように構成することが好ましい。そのためには熱可塑性樹脂フィルムを構成する層のうちの少なくとも１層の空孔率を０〜５％にすることが好ましい。ここで、空孔率は熱可塑性樹脂フィルムの断面を走査型電子顕微鏡で観察し、観察像を画像解析した時に断面全体の面積に占める空孔部分の面積を指す。 The thermoplastic resin film is preferably configured so that it does not tear due to impact such as repellency when a shamisen is formed as a member including the thermoplastic resin film. For that purpose, it is preferable to set the porosity of at least one of the layers constituting the thermoplastic resin film to 0 to 5%. Here, the porosity refers to the area of the void portion that occupies the area of the entire cross section when the cross section of the thermoplastic resin film is observed with a scanning electron microscope and the observed image is subjected to image analysis.
熱可塑性樹脂フィルムを含む部材に使用する熱可塑性樹脂フィルムは加飾できるように構成することが好ましい。加飾方法は公知の方法を適宜使用することができる。同種類の図柄を大量に印刷する場合は、有版印刷方法が好ましく、中でもオフセット印刷、グラビア印刷が好ましい。また、少量多品種または個別データを印刷する場合は、無版印刷方法が好ましく、中でも電子写真印刷やインクジェット印刷が好ましい。さらに熱可塑性樹脂フィルムに印刷した場合の迅速な固定の観点から電子写真印刷の中でも液体トナーを使用する印刷方法が好ましく、インクジェット印刷の中でも紫外線硬化型インクを使用する印刷方法が好ましい。また、手書きによる加飾の場合、マーカー、ボールペン、色鉛筆、クレヨン、パステル、絵の具、墨汁、カラースプレー等の画材を使用することが出来る。中でも画材の迅速な固定の観点から油性のマーカー、アクリル系の絵の具、クレヨン等が好ましい。
一方、熱可塑性樹脂フィルムを複数の層からなる構成として、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張ったときに外側になる層（外側層）が加飾に適した機能を有することが好ましい。そのためには、外側層に含まれる熱可塑性樹脂全体の７５質量％以上をプロピレン−エチレンランダム共重合体とする方法、外側層に含まれる無機微細フィラーを平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの範囲とする方法、外側層の表面にコロナ放電やプラズマ処理等の表面処理を施す方法、外側層の表面にバインダを含む塗工層を設ける方法等を単独で使用したり適宜組み合わせて使用したりすることができる。
It is preferable to comprise so that the thermoplastic resin film used for the member containing a thermoplastic resin film can be decorated. A well-known method can be used suitably for the decoration method. When printing a large amount of the same kind of designs, the plate printing method is preferable, and offset printing and gravure printing are particularly preferable. Further, when printing a small amount of various products or individual data, a plateless printing method is preferable, and electrophotographic printing or inkjet printing is particularly preferable. Furthermore, from the viewpoint of rapid fixing when printing on a thermoplastic resin film, a printing method using liquid toner is preferable among electrophotographic printing, and a printing method using ultraviolet curable ink is preferable among inkjet printing. In the case of decoration by handwriting, art materials such as markers, ballpoint pens, colored pencils, crayons, pastels, paints, ink and color sprays can be used. Of these, oily markers, acrylic paints, crayons and the like are preferable from the viewpoint of quick fixing of the art materials.
On the other hand, it is preferable that the thermoplastic resin film is composed of a plurality of layers, and a layer (outer layer) that becomes the outer side when a member including the thermoplastic resin film is stretched has a function suitable for decoration. For this purpose, a method in which 75% by mass or more of the entire thermoplastic resin contained in the outer layer is a propylene-ethylene random copolymer, an inorganic fine filler contained in the outer layer has an average particle size of 0.01 to 0.1 μm. A method of applying a surface treatment such as corona discharge or plasma treatment to the surface of the outer layer, a method of providing a coating layer containing a binder on the surface of the outer layer, or the like. Can be.
＜糸＞
本発明の三味線１に使用する糸５としては特に制限は無い。例えば、絹糸、ポリエチレン糸、ナイロン糸、ポリフッ化ビニリデン糸等が挙げられる。これらの中でも、切れにくく、弾力があるため調弦しやすく、屋外でも使用可能とする観点から、合成樹脂製の材料を含む糸が好ましく、合成繊維であることがより好ましく、ナイロン糸が特に好ましい。ナイロン糸は太さが異なる様々の種類のものが釣糸（テグス）等として市販されているので容易に入手できる。
<Thread>
There is no restriction | limiting in particular as the thread |
本発明の三味線には３本の異なる太さの糸５ａ、糸５ｂ、糸５ｃを使用することが好ましい。３本の糸は太い方から順に一の糸（糸５ａ）、二の糸（糸５ｂ）、三の糸（糸５ｃ）と称する。
また、それぞれの糸５は異なる色で着色されていることが好ましい。さらに、それぞれの糸の色と、三線譜の対応する糸を表す線（図３の楽譜に表された糸を示す線５ｄ、５ｅ、５ｆ）の色とを略同一にすると、初心者でも演奏時にどの糸を押さえればよいか理解しやすいため好ましい。ある１本の糸の色と三線譜の対応する糸を表す線の色が「略同一」であるとは、人間が視認した場合に同じ色と判断できる色の範囲まで同一と許容される。例えば、ある１本の糸の色を人間が視認した場合に、三線譜の対応する糸を表す線を楽譜の３本の三線譜の線の中から瞬時に選択できれば、その１本の糸の色と三線譜の対応する糸を表す線の色は同じ色と言える。
糸５の取り付けは、従来の三味線と同様に、音緒（ねお）に糸の片方の端を結び、反対側の端を糸巻き部に巻きつけてもよい。中木に３つの穴を開け、これら３つの穴に糸を通してそれぞれの糸を結ぶことで音緒を不要としてもよい。このようにすることで、三味線の制作が容易になる。
In the shamisen of the present invention, it is preferable to use three
Each
As with the conventional shamisen, the
＜棹＞
本発明においては、三味線の重心を棹３の胴部２に近い場所に位置させることが好ましい。そのため、従来の三味線に比べ胴部が小さくなると、棹３の長さは必然的に短くなる。従来の三味線における棹の長さは９７０ｍｍが基本である。これに対し、本発明においては５５０〜９００ｍｍが好ましく、６５０〜７５０ｍｍがより好ましく、７００〜７２０ｍｍがさらに好ましい。
なお、従来の三味線に比べ胴部が小さくなる場合に、棹３の長さを従来の三味線と同程度とすると、甲高い音が主体となり、楽器として機能しにくい。
また、棹３は制作を容易にする観点から角材を用いてもよい。また、棹３は持ちやすいように糸５を貼る面と反対側の面の面取りを行うことができる。
棹３の一方端部には、糸巻き部４を固定するために、糸巻き部差し込み穴を設けることが好ましい。
棹３には、糸巻き部４を固定するために、糸巻き部差し込み穴（図示せず）を設けることが好ましい。
さらに棹３の表面にはウレタン塗料等の塗料を塗布してもよい。これにより良好な美観を呈することに加え、塗料として耐水性がある塗料を採用することにより屋外での使用を可能とする。
<棹>
In the present invention, it is preferable that the center of gravity of the shamisen is located at a location close to the
In addition, when the trunk | drum is made small compared with the conventional shamisen when the trunk | drum is small compared with the conventional shamisen, a high-pitched sound will become a subject and it will be hard to function as a musical instrument.
In addition, the
In order to fix the
In order to fix the
Furthermore, a paint such as a urethane paint may be applied to the surface of the
＜糸巻き部＞
また、三味線１の重心を棹３の胴部２に近い場所に位置させる目的で糸巻き部４も質量を軽減することが好ましい。
さらに糸巻き部４の表面にはウレタン塗料等の塗料を塗布してもよい。これにより良好な美観を呈することに加え、塗料として耐水性がある塗料を採用することにより屋外での使用を可能とする。
<Thread winding part>
Moreover, it is preferable to reduce the mass of the
Further, a paint such as urethane paint may be applied to the surface of the
＜中木＞
棹３と、棹３と胴部２とを接続するための中木（図示せず）は従来の三味線のように着脱式に構成してもよいが、分解の必要がなければ中木を接着剤で接着して組み立てるように構成してもよい。
中木（例えば、中木のうち、胴部２から突出した中木先）に糸を結ぶための３つの穴を開け、音緒を不要とすることが好ましい。
また、中木は制作を容易にする観点から角材を用いてもよい。
<Nakagi>
The wood 3 (not shown) for connecting the
It is preferable to make three holes for tying a thread to a middle tree (for example, a middle tree tip protruding from the
Nakagi may use square wood from the viewpoint of facilitating production.
＜棹、中木および糸巻き部の相関関係＞
従来の三味線の棹の長さに対する本発明の三味線１の棹３の長さの比率と同比率になるように糸巻き部４を縮小することが好ましい。これにより全体の重心のバランスに加え、見た目のバランスも保たれ、サイズを縮小したことによる外観上の違和感も少なくなる。
棹３、中木および糸巻き部４を組み立てた場合の長さが三味線１の全長となる。三味線１の全長は９８０〜１０６０ｍｍが好ましく、１０００〜１０４０ｍｍがより好ましい。
<Correlation between scissors, Nakagi and bobbin>
It is preferable to reduce the
The total length of the
＜糸と棹との相関関係＞
本発明の三味線１は、安価とするため、従来の三味線で使用されている上質な糸を使用しなくてもよい。
更に、棹３の長さを従来の三味線より短くした場合、糸の弾き具合が従来の三味線とは異なり、若干ではあるが音色が従来の三味線と異なってしまうことがある。
糸５の素材を上述の好ましい態様にすることにより、安価でありながら従来の三味線と同等の音質を奏でられる。
<Correlation between yarn and cocoon>
In order to make the
Furthermore, when the length of the
By making the material of the
＜三味線の使用態様＞
本発明の三味線は、動物の皮の代わりに熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を用いているため、環境安定性が高く、屋外などの気温および湿度が変動しやすい場所であっても使用することができる。
更に、本発明の好ましい実施形態によれば、三味線に耐水性を付与することができ、耐水性の観点からも水に濡れる可能性がある屋外でも使用できる。
また、熱可塑性樹脂フィルムを含まない紙や段ボール紙を胴部の表面に用いる場合に比べて、本発明の三味線は熱可塑性樹脂フィルムを含む部材が破れにくく、印刷適性も良好である。
<Usage of shamisen>
Since the shamisen of the present invention uses a member containing a thermoplastic resin film instead of animal skin, it is highly environmentally stable and can be used even in places where the temperature and humidity are likely to fluctuate, such as outdoors. it can.
Furthermore, according to a preferred embodiment of the present invention, water resistance can be imparted to the shamisen, and it can also be used outdoors where there is a possibility of getting wet from the viewpoint of water resistance.
In addition, the shamisen of the present invention is less likely to break the member containing the thermoplastic resin film and has good printability as compared with the case where paper or corrugated paper not containing the thermoplastic resin film is used on the surface of the body portion.
［三味線組立用キット］
本発明の三味線組立用キットは、以下の第１の態様または第２の態様である。
本発明の三味線組立用キットの第１の態様は、胴部の材料、棹、糸巻き部および糸を含む三味線組立用キットであって、
胴部の材料として第１の材料および裏板を含み、
第１の材料は枠体の片側の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張り合わせてあり、
第１の材料および裏板から形成される胴部の厚みが２０〜８０ｍｍである。本発明の三味線組立用キットの第１の態様によれば、胴部を形成していない状態で消費者に提供することができる。
本発明の三味線組立用キットの第２の態様は、胴部、棹、糸巻き部および糸を含む三味線組立用キットであって、
胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであり、
胴部の表面が熱可塑性樹脂フィルムを含む部材である。本発明の三味線組立用キットの第２の態様によれば、胴部を形成した状態で消費者に提供することができる。
[Shamisen assembly kit]
The shamisen assembly kit of the present invention is the following first aspect or second aspect.
The first aspect of the kit for assembling a shamisen according to the present invention is a kit for assembling a shamisen comprising a material for the body, a kite, a thread winding portion and a thread,
Including a first material and a back plate as a material of the body,
The first material has a member including a thermoplastic resin film bonded to the opening on one side of the frame,
The thickness of the trunk | drum formed from a 1st material and a backplate is 20-80 mm. According to the first aspect of the shamisen assembly kit of the present invention, the kit can be provided to the consumer in a state where the body portion is not formed.
The second aspect of the kit for assembling the shamisen of the present invention is a kit for assembling a shamisen that includes a body part, a kite, a thread winding part and a thread,
The thickness of the trunk is 20 to 80 mm,
The surface of the trunk portion is a member including a thermoplastic resin film. According to the 2nd aspect of the shamisen assembly kit of this invention, it can provide to a consumer in the state which formed the trunk | drum.
三味線組立用キットは、胴部２、棹３、糸巻き部４、中木、糸５、譜尺（図示せず）を含むことが好ましい。このうち胴部２、棹３、糸巻き部４、中木、糸５は上記の各項目で説明したものをそのまま使用することができる。
譜尺（「つぼシール」という通称でも呼ばれている）は、糸５を押さえる位置の目安となるもので、文化譜を使用する場合、各糸共通で上駒に相当する場所を０と表記し、駒に向かって１、２・・・と番号を振る。ここで、本発明の三味線１は従来の三味線に対して棹３の長さが短いため、上駒と駒（通常２尺６寸。１尺は約３０３ｍｍ、１寸は約３０．３ｍｍ）の間を等率縮小した譜尺を準備する。譜尺の裏を粘着剤と剥離紙の構成として、譜尺を直接棹に張ることもできる。
三味線組立用キットは、さらに図３に示す楽譜を有することが好ましい。楽譜は３本の糸５（５ａ、５ｂ、５ｃ）に対応した線（５ｄ、５ｅ、５ｆ）を引いてある文化譜や弥之介譜であることが好ましい。また、譜尺に記入する番号が各糸共通となり初心者でも扱いやすくなる観点から、文化譜であることがより好ましい。
また、楽譜が三線譜であり、かつ三線譜のそれぞれの糸５を表す線の色と、それぞれの糸５の色とが略同一であることが好ましい。これにより、初心者でもその糸を押さえればよいか理解しやすいという効果を奏する。
三味線組立用キットは、さらに撥、音緒、三味線ケース等の付属品を備えてもよい。これらの付属品を備えることによって、より本格的な三味線の雰囲気を出すことができる。
It is preferable that the shamisen assembly kit includes a
The staff measure (also known as “tsubo sticker”) is a measure of the position where the
The shamisen assembly kit preferably further has a musical score shown in FIG. The musical score is preferably a cultural score or a Yanosuke score with lines (5d, 5e, 5f) corresponding to the three threads 5 (5a, 5b, 5c) drawn. In addition, a culture score is more preferable from the standpoint that the number entered on the musical scale is common to each thread and is easy for beginners to handle.
Moreover, it is preferable that a score is a trigraph and the color of the line representing each
The shamisen assembling kit may further include accessories such as repellent, tone and shamisen cases. By providing these accessories, a more authentic shamisen atmosphere can be created.
［楽譜付き三味線セット］
本発明の楽譜付き三味線セットは、本発明の三味線と、楽譜とを含み、
糸として色が異なる３本の糸を有し、
楽譜が三線譜であり、
三線譜のそれぞれの糸を表す線の色と、それぞれの糸の色とが略同一である。
[Shamisen set with music score]
The shamisen set with a score of the present invention includes the shamisen of the present invention and a score.
It has three yarns with different colors as yarns,
The score is a trigraph.
The color of the line representing each thread of the trigraph is substantially the same as the color of each thread.
［三味線の製造方法］
本発明の三味線の製造方法は、以下の第１の態様または第２の態様である。
本発明の三味線の製造方法の第１の態様は、厚みが２０〜８０ｍｍの枠体を形成し、
枠体の表面に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張ることにより胴部を形成し、
胴部に棹の一方端部を取り付け、
棹の他方端部に糸巻き部を取り付け、
胴部と糸巻き部との間に糸を取り付ける。本発明の三味線の製造方法の第１の態様によれば、本発明の三味線を製造できる。
本発明の三味線の製造方法の第２の態様は、本発明の三味線組立用キットから得られる胴部に棹の一方端部を取り付け、
棹の他方端部に糸巻き部を取り付け、
胴部と糸巻き部との間に糸を取り付ける。本発明の三味線の製造方法の第２の態様によれば、本発明の三味線組立用キットから、本発明の三味線を製造できる。本発明の三味線組立用キットの第１の態様から三味線を製造する場合は、さらに枠体の片側の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張り合わせてある第１の材料に、裏板を貼り合わせて胴部を得る工程を含むことが好ましい。本発明の三味線組立用キットの第２の態様から三味線を製造する場合は、本発明の三味線組立用キットの第２の態様の胴部をそのまま用いることができる。
[Manufacturing method of shamisen]
The manufacturing method of the shamisen of this invention is the following 1st aspects or 2nd aspects.
1st aspect of the manufacturing method of the shamisen of this invention forms the frame whose thickness is 20-80 mm,
Forming the body by stretching a member containing a thermoplastic resin film on the surface of the frame,
Attach one end of the collar to the trunk,
Attach a spool to the other end of the heel,
Attach the thread between the body and the spool. According to the 1st aspect of the manufacturing method of the shamisen of this invention, the shamisen of this invention can be manufactured.
The second aspect of the method for producing a shamisen according to the present invention is to attach one end of the bag to the trunk obtained from the kit for assembling the shamisen according to the present invention,
Attach a spool to the other end of the heel,
Attach the thread between the body and the spool. According to the 2nd aspect of the manufacturing method of the shamisen of this invention, the shamisen of this invention can be manufactured from the kit for shamisen assembly of this invention. When producing a shamisen from the first aspect of the kit for assembling a shamisen of the present invention, a back plate is affixed to a first material in which a member including a thermoplastic resin film is bonded to the opening on one side of the frame. It is preferable to include a step of obtaining the body part together. When manufacturing a shamisen from the 2nd aspect of the shamisen assembly kit of this invention, the trunk | drum of the 2nd aspect of the shamisen assembly kit of this invention can be used as it is.
以下、本発明の三味線の製造方法の好ましい態様を示す。
まず、４枚の板で厚みが２０〜８０ｍｍの胴部の枠体１３を構成することが好ましい。
次に、枠体１３の少なくとも片側の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張って胴部２を形成することが好ましい。なお、実施例１では、表となる開口部（糸５に近い側の面）に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材１１を張るものとする。熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を枠体に張るときは、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材に皺が入らないように縦横方向から張力を掛けながら張ることが好ましい。
次に、胴部の枠体１３の裏面に（糸５から遠い側の面）の開口部に裏板１２を貼ることが好ましい。
次に、棹３に中木を取り付ける場合は、棹３に中木を取り付けることが好ましい。
次に、胴部２に棹３の一方端部（棹３に中木を取り付ける場合は中木側の端部）を取り付けることが好ましい。
次に、棹３の他方端部に糸巻き部４を取り付けることが好ましい。
次に、胴部２と糸巻き部４との間に糸５を取り付けることが好ましい。
駒を用いる場合は、糸５を持ち上げ、駒を滑り込ませることが好ましい。
譜尺を用いる場合は、三味線を持った場合に譜尺が上面に現れるよう、譜尺を棹の側面（右利き用の三味線を製造する場合は棹の左側面）に貼りつけることが好ましい。
以上の工程により三味線１が製造される。なお、製造工程の順番は以上の工程に限るものではない。
Hereinafter, the preferable aspect of the manufacturing method of the shamisen of this invention is shown.
First, it is preferable that the
Next, it is preferable to form a
Next, it is preferable to attach the
Next, when attaching a middle tree to the
Next, it is preferable to attach one end portion of the
Next, it is preferable to attach the
Next, it is preferable to attach the
When using a piece, it is preferable to lift the
When using a staff, it is preferable to stick the staff to the side of the casket (or the left side of the casket when producing a right-handed shamisen) so that the staff will appear on the top when it has a shamisen.
The
［実施例１］
＜熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の製造＞
（熱可塑性樹脂フィルムの製造例）
ＪＩＳ Ｋ７２１０：１９９９によるメルトマスフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０分のプロピレン単独重合体（融解ピーク温度１６０℃、融解終了温度１６７℃）８０質量％と、高密度ポリエチレン８質量％との混合物に、平均粒子径１．５μｍの炭酸カルシウム（無機微細フィラー）１２質量％を配合して熱可塑性樹脂組成物（Ａ）を得た。熱可塑性樹脂組成物（Ａ）を、２７０℃に設定した押出機にて溶融混練後、ダイよりシート状に押出し、冷却装置により冷却して無延伸シートを得た。このシートを１４０℃に加熱後、ロール群の周速差を利用して縦方向に５倍延伸して熱可塑性樹脂組成物（Ａ）の縦１軸延伸シートを得た。
これとは別にＭＦＲが４．０ｇ／１０分のプロピレン単独重合体（融解ピーク温度１６４℃、融解終了温度１７８℃）４５質量％と、平均粒子径０．１μｍの表面処理沈降性炭酸カルシウム（無機微細フィラー）５５質量％とを配合して熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）を得た。
次に熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）を２７０℃に設定した押出機により溶融混練してＴダイから押出し、熱可塑性樹脂組成物（Ａ）の縦１軸延伸シートの一方の面に積層して（Ａ）／（Ｂ）の２層からなる積層体を得た。
一方、ＭＦＲが１０．０ｇ／１０分のエチレン−プロピレンランダム共重合体（融解ピーク温度；１４０℃、融解終了温度；１５１℃、エチレン含量；２．０質量％）５３質量％、マレイン酸含量が０．５質量％のマレイン酸変性プロピレン単独重合体２質量％、平均粒子径１．５μｍの炭酸カルシウム（無機微細フィラー）４４．５質量％を混合した熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）を得た。
次に熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）を２７０℃に設定した押出機により溶融混練してＴダイから押出し、熱可塑性樹脂組成物（Ａ）の縦１軸延伸シートの他方の面に積層して（Ｃ）／（Ａ）／（Ｂ）の３層からなる積層体を得た。
次いで、この３層からなる積層体を１５５℃に加熱したのち、横方向にテンターを用いて７．５倍の延伸を行ない、１６３℃でアニーリング処理し、（Ｃ）／（Ａ）／（Ｂ）〔各フィルムの肉厚はそれぞれ、５０／１７０／５０μｍ〕の３層積層フィルムを得た。
表面処理用の塗料を次のとおり調製した。エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂水性分散液（商品名：アクアテックスＥＣ−１２００、平均粒子径：１．４μｍ、中央理化工業（株）製）、３−アミノプロピルトリメトキシシラン（商品名：ＫＢＭ−９０３、信越化学工業（株）製）、ポリエチレンイミン水溶液（商品名：エポミンＰ−１０００、重合度：１６００、（株）日本触媒社製）を塩化ｎ−ブチルで改質して得たブチル変性ポリエチレンイミン水溶液を固形分で１００：５：４の比率で配合して、固形分濃度０．４質量％の水分散体を得た。
３層積層フィルムの両面をコロナ放電処理し、表面処理用の塗料を両表面同時に塗布し、８０℃で１分間乾燥し、巻き取ることによって合成紙である熱可塑性樹脂フィルムを得た。
[Example 1]
<Manufacture of member including thermoplastic resin film>
(Production example of thermoplastic resin film)
In a mixture of 80% by mass of a propylene homopolymer (melting peak temperature 160 ° C., melting end temperature 167 ° C.) of 0.8 g / 10 min according to JIS K7210: 1999, and 8% by mass of high-density polyethylene. A thermoplastic resin composition (A) was obtained by blending 12% by mass of calcium carbonate (inorganic fine filler) having an average particle size of 1.5 μm. The thermoplastic resin composition (A) was melt-kneaded with an extruder set at 270 ° C., then extruded into a sheet form from a die, and cooled by a cooling device to obtain an unstretched sheet. After heating this sheet to 140 ° C., the longitudinal uniaxially stretched sheet of the thermoplastic resin composition (A) was obtained by stretching it 5 times in the longitudinal direction using the peripheral speed difference of the roll group.
Separately, 45% by mass of a propylene homopolymer (melting peak temperature 164 ° C., melting end temperature 178 ° C.) having an MFR of 4.0 g / 10 min, and a surface-treated precipitated calcium carbonate (inorganic with an average particle size of 0.1 μm) A thermoplastic resin composition (B) was obtained by blending 55% by mass of fine filler).
Next, the thermoplastic resin composition (B) is melt-kneaded with an extruder set at 270 ° C., extruded from a T-die, and laminated on one surface of the longitudinally uniaxially stretched sheet of the thermoplastic resin composition (A). A laminate composed of two layers (A) / (B) was obtained.
On the other hand, an ethylene-propylene random copolymer having an MFR of 10.0 g / 10 min (melting peak temperature: 140 ° C., melting end temperature: 151 ° C., ethylene content: 2.0 mass%) is 53 mass%, and the maleic acid content is A thermoplastic resin composition (C) was obtained in which 0.5% by mass of maleic acid-modified
Next, the thermoplastic resin composition (C) is melt-kneaded by an extruder set at 270 ° C., extruded from a T die, and laminated on the other surface of the longitudinally uniaxially stretched sheet of the thermoplastic resin composition (A). A laminate composed of three layers (C) / (A) / (B) was obtained.
Next, this three-layer laminate was heated to 155 ° C., then stretched 7.5 times in the transverse direction using a tenter, and annealed at 163 ° C. to obtain (C) / (A) / (B ) [Thickness of each film is 50/170/50 μm] A three-layer laminated film was obtained.
A paint for surface treatment was prepared as follows. Ethylene-vinyl acetate copolymer resin aqueous dispersion (trade name: Aquatex EC-1200, average particle size: 1.4 μm, manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.), 3-aminopropyltrimethoxysilane (trade name: KBM) -903, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), polyethylenimine aqueous solution (trade name: Epomin P-1000, degree of polymerization: 1600, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) with n-butyl chloride The modified polyethyleneimine aqueous solution was blended at a solid content ratio of 100: 5: 4 to obtain an aqueous dispersion having a solid content concentration of 0.4 mass%.
Both surfaces of the three-layer laminated film were subjected to corona discharge treatment, and a coating for surface treatment was simultaneously applied to both surfaces, dried at 80 ° C. for 1 minute, and wound up to obtain a thermoplastic resin film as synthetic paper.
（熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の形成）
得られた熱可塑性樹脂フィルムの（Ｃ）面に、液体トナーを用いた電子写真印刷機（機器名：Ｉｎｄｉｇｏ５６００、日本ヒューレット・パッカード（株）製）を用いて、浮世絵（葛飾北斎、富嶽三十六景・神奈川沖浪裏）を図柄とする印刷を施し、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を形成した。
(Formation of a member including a thermoplastic resin film)
Using the electrophotographic printing machine (device name: Indigo 5600, manufactured by Hewlett-Packard Japan Co., Ltd.) using liquid toner on the (C) surface of the obtained thermoplastic resin film, Ukiyoe (Katsushika Hokusai, Togashi Sanju) Rokukei / Kanagawa-Okinawa) was printed to form a member containing a thermoplastic resin film.
（熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の評価）
上記の手順で印刷された熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を、２３℃の水中に２４時間漬け込んだ。水中から取り出した熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の表面の水分をウエスで軽く拭き取った。５分後に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の（Ｃ）面にセロファンテープ（商品名：セロテープ（登録商標）ＣＴ−１８、ニチバン（株）製）を貼り付けて充分密着させた後、セロファンテープを手でゆっくり剥離した。テープ剥離後の（Ｃ）面の状態を目視観察したところ、トナーの剥離は認められず、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材は良好な耐水性（耐水密着性）を示した。
あわせて、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材は、合成紙ではない紙よりも破れにくいことがわかった。
(Evaluation of members including thermoplastic resin film)
The member containing the thermoplastic resin film printed by the above procedure was immersed in water at 23 ° C. for 24 hours. Water on the surface of the member including the thermoplastic resin film taken out from the water was gently wiped off with a waste cloth. After 5 minutes, a cellophane tape (trade name: Cellotape (registered trademark) CT-18, manufactured by Nichiban Co., Ltd.) is applied to the surface (C) of the member containing the thermoplastic resin film, and the cellophane tape is adhered to the surface. Peeled slowly by hand. When the state of the (C) surface after peeling the tape was visually observed, no toner peeling was observed, and the member including the thermoplastic resin film showed good water resistance (water-resistant adhesion).
In addition, it has been found that a member including a thermoplastic resin film is harder to tear than paper that is not synthetic paper.
＜胴部の製造＞
（枠体の形成）
４枚の長方形の板状部材で、長さ１７０ｍｍ、幅１５０ｍｍ、厚さ３８ｍｍの胴部の枠体１３を形成した。枠体の側部に、棹をはめ込むための角溝を設けた。板状部材のそれぞれの厚みは１８ｍｍであった。胴内部の容積は５８０４８８ｍｍ2であった。
<Manufacture of body>
(Forming a frame)
The
（枠体への熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の貼付）
次に、枠体１３の片方の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の（Ａ）面を貼りつけた。瞬間接着剤（商品名：セメダイン ＰＰＸセット、セメダイン（株）製）のＰＰＸプライマーを熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の（Ａ）面に塗布し、枠体の開口部にＰＰＸ接着剤を塗布し、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材の（Ａ）面が接するように配置し、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材に縦横方向から張力を掛けながらクランプ止めして枠体１３の片方の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を固定した。このとき、熱可塑性樹脂フィルムを含む部材に皺は入らなかった。そのまま３０分間放置し、クランプを外し、余った熱可塑性樹脂フィルムを含む部材をカッターナイフで切除した。
以上の工程により、枠体の片側の開口部に熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張り合わせた第１の材料（胴部の材料）を製造した。
(Attaching a member containing a thermoplastic resin film to the frame)
Next, the (A) surface of a member including a thermoplastic resin film was attached to one opening of the
By the above process, the 1st material (material of a trunk | drum) which bonded the member containing a thermoplastic resin film to the opening part of the one side of a frame was manufactured.
＜楽譜の作成＞
三線譜（文化譜）で「さくらさくら」の曲の楽譜を作成した（図３）。図３は白黒の線図であるが、本来は一の糸（糸５ａ）に対応する線５ｄを赤色で、二の糸（糸５ｂ）に対応する線５ｅを黄色で、三の糸（糸５ｃ）に対応する線５ｆを青色で構成し、その他の表記は黒色で表している。
<Creation of sheet music>
The music score of the “Sakura Sakura” song was created using a three-line score (cultural score) (FIG. 3). FIG. 3 is a black and white diagram, but originally the
＜三味線組立用キットの作製＞
上記のようにして得られた胴部の第１の材料、棹、中木、糸巻き部（３本）、ＭＤＦ製の裏板、木製の駒、３本の異なる太さのナイロン糸（一の糸用赤色、二の糸用黄色、三の糸用青色）、木工用接着剤、紙やすり（＃１００を１枚、＃２４０を１枚）、譜尺、及び作成した楽譜を段ボール箱に同梱して三味線組立用キットを得た。
なお、棹は長さ７１０ｍｍであり、糸巻き部差し込み穴を３つ設けた。
中木は、中木先に穴を３つ設けた。
裏板の厚みは、２ｍｍである。
<Production of shamisen assembly kit>
The first material of the body part obtained as described above, the heel, the Nakagi, the thread winding part (3), the back plate made of MDF, the wooden piece, three nylon threads of different thickness (one Red for thread, yellow for second thread, blue for third thread), adhesive for woodworking, sandpaper (1 sheet for # 100, 1 sheet for # 240), musical score, and created score in the cardboard box A shamisen assembly kit was obtained.
The scissors were 710 mm long and provided with three thread winding part insertion holes.
Nakagi provided three holes at the end of the Nakagi.
The thickness of the back plate is 2 mm.
＜三味線の製造＞
（組み立て）
棹と中木を木工用接着剤で貼り付け、１時間固定した。
次に、第１の材料の枠体に設けられた角溝に木工用接着剤を塗布し、ここに棹をはめ込んだ後、第１の材料の開口部（枠体の反対側の開口部）に木工用接着剤を塗布し、裏板を接着した後、荷重（５００ｇｆ≒４．９１Ｎ）をかけて１時間固定した。このようにして、第１の材料および裏板からなる胴部と、中木と棹とを固定した。
次に、荷重を外し、胴部、棹、中木および糸巻き部の表面及び角を磨いて滑らかにした。
棹に設けられた糸巻き部差し込み穴に、それぞれの差し込み位置が記載された糸巻き部を差し込んだ。次に、中木先に開けられた穴にそれぞれの糸を通し、糸を玉止めした。次に糸の反対側を糸巻き部の穴に通し、通した糸の先端に玉止めを作って糸が抜けないようにし、糸を巻き上げた。次に糸を３本持ち上げ、駒を滑り込ませ、３本の糸が等間隔に並ぶように調整した。
次に、三味線を持った場合に譜尺が上面に現れるよう、譜尺を棹の左側面に貼りつけた。
次に、一の糸がＡ（ラ）、二の糸がＥ（ミ）、三の糸が１オクターブ上のＡ（ラ）となるように調弦して、実施例１の三味線を得た。
実施例１の三味線において、胴部の表面に張られた熱可塑性樹脂フィルムを含む部材のデュロメータ タイプＡ（ショアＡ）硬度をＪＩＳ Ｋ ６２５３の規定に基づいて測定した結果、ショアＡ硬度９０であった。
<Manufacture of shamisen>
(assembly)
The casket and the wood were pasted with a woodworking adhesive and fixed for 1 hour.
Next, an adhesive for woodworking was applied to a square groove provided in the frame of the first material, and after fitting a ridge here, an opening of the first material (opening on the opposite side of the frame) An adhesive for woodworking was applied to the substrate, and the back plate was adhered. Then, a load (500 gf≈4.91 N) was applied and fixed for 1 hour. In this way, the body made of the first material and the back plate, the Nakagi, and the bag were fixed.
Next, the load was removed, and the surface and corners of the trunk, the heel, the inner wood, and the thread winding portion were polished and smoothed.
A thread winding portion in which each insertion position was described was inserted into a thread winding portion insertion hole provided on the scissors. Next, each thread was passed through a hole opened in the end of the wood and threaded. Next, the other side of the thread was passed through a hole in the thread winding section, and a ball stopper was made at the end of the thread that passed through to prevent the thread from coming off, and the thread was wound up. Next, three yarns were lifted, and the piece was slid in, and adjusted so that the three yarns were arranged at equal intervals.
Next, the staff was pasted on the left side of the kite so that the staff would appear on the top when it had a shamisen.
Next, the samisen of Example 1 was obtained by tuning so that the first thread was A (ra), the second thread was E (mi), and the third thread was A (ra) one octave above. .
In the shamisen of Example 1, the durometer type A (Shore A) hardness of the member including the thermoplastic resin film stretched on the surface of the trunk portion was measured based on the JIS K 6253. As a result, the Shore A hardness was 90. It was.
［比較例１］
実施例１と同様のサイズの枠体を形成した後、枠体の片側の開口部に従来の三味線に用いられる動物の皮を張り合わせ、実施例１と同様の裏板を貼り合わせて、胴部を形成した。
第１の材料および裏板の代わりに、得られた胴部を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例１の三味線を得た。
比較例１の三味線は、胴部の厚みが３８ｍｍであるが、胴部の表面が動物の皮である。
[Comparative Example 1]
After forming a frame of the same size as in Example 1, the skin of the animal used for the conventional shamisen is pasted on the opening on one side of the frame, and the back plate similar to that of Example 1 is pasted. Formed.
The shamisen of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the obtained body was used instead of the first material and the back plate.
The shamisen of Comparative Example 1 has a body thickness of 38 mm, but the surface of the body is an animal skin.
［比較例２］
組み立て後の胴部が長さ（棹に沿った方向）が２５０ｍｍ、幅（三味線の糸を上面にして置いたとき、棹に直交する方向）が２２０ｍｍ、厚み（胴部の片面の開口部から反対側の開口部までの距離）が１００ｍｍとなるように、従来の三味線のサイズである胴部の枠体を形成した。
実施例１で形成した枠体の代わりに、得られた従来の三味線のサイズである胴部の枠体を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例２の三味線を得た。胴内部の容積は３９３７６００ｍｍ2であった。
比較例２の三味線は、胴部の厚みが１００ｍｍであり、胴部の表面が熱可塑性樹脂フィルムを含む部材である。
[Comparative Example 2]
The body after assembly has a length (direction along the heel) of 250 mm, a width (a direction perpendicular to the heel when the shamisen thread is placed on the top), and a thickness (from the opening on one side of the body). The body frame having the size of the conventional shamisen was formed so that the distance to the opening on the opposite side was 100 mm.
The shamisen of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that instead of the frame formed in Example 1, a body frame having the same size as the conventional shamisen was used. The volume inside the trunk was 3937600 mm 2 .
The shamisen of the comparative example 2 is a member whose body part has a thickness of 100 mm and the surface of the body part includes a thermoplastic resin film.
［比較例３］
比較例２で形成した枠体の片側の開口部に、力学的損失正接（ｔａｎδ）が−５〜４０℃の温度範囲において０．１以下（特開昭５２−０６４４０２号公報に記載の材料）であるポリエチレンテレフタレートのフィルムを張り合わせ、実施例１と同様の裏板を貼り合わせて、胴部を形成した。
第１の材料および裏板の代わりに、得られた胴部を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例３の三味線を得た。
比較例３の三味線は、胴部の厚みが１００ｍｍであり、胴部の表面が力学的損失正接（ｔａｎδ）が−５〜４０℃の温度範囲において０．１以下の材料である。
[Comparative Example 3]
In the opening on one side of the frame formed in Comparative Example 2, the mechanical loss tangent (tan δ) is 0.1 or less in the temperature range of −5 to 40 ° C. (the material described in JP-A-52-064402) A polyethylene terephthalate film was laminated, and a back plate similar to that in Example 1 was bonded to form a body portion.
The shamisen of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the obtained body was used instead of the first material and the back plate.
The shamisen of Comparative Example 3 is a material having a body thickness of 100 mm and a surface of the body portion having a mechanical loss tangent (tan δ) of 0.1 or less in a temperature range of −5 to 40 ° C.
［比較例４］
組み立て後の胴部が長さ（棹に沿った方向）が１４０ｍｍ、幅（三味線の糸を上面にして置いたとき、棹に直交する方向）が７５ｍｍ、厚み（胴部の片面の開口部から反対側の開口部までの距離）が１５ｍｍとなるように超小型の胴部の枠体を形成した。胴内部の容積は６０８４０ｍｍ2であった。
実施例１で形成した枠体の代わりに、得られた超小型の胴部の枠体を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例４の三味線を得た。
比較例４の三味線は、胴部の厚みが１５ｍｍであり、胴部の表面が熱可塑性樹脂フィルムを含む部材である。
[Comparative Example 4]
The body after assembly has a length (direction along the heel) of 140 mm, a width (a direction perpendicular to the heel when the shamisen thread is placed on the upper surface), and a thickness (from the opening on one side of the body). The ultra-small body frame was formed so that the distance to the opening on the opposite side was 15 mm. The volume inside the cylinder was 60840 mm 2 .
A shamisen of Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the obtained ultra-compact body frame was used instead of the frame formed in Example 1.
The shamisen of Comparative Example 4 is a member having a barrel portion with a thickness of 15 mm and a surface of the barrel portion including a thermoplastic resin film.
［比較例５］
段ボール紙を加工し、実施例１と同じサイズの胴部を形成した。
第１の材料および裏板の代わりに、得られた胴部を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例５の三味線を得た。
比較例５の三味線は、胴部の厚みが３８ｍｍであるが、胴部の表面が段ボール紙である。
[Comparative Example 5]
Corrugated paper was processed to form a body having the same size as in Example 1.
The shamisen of Comparative Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the obtained body was used instead of the first material and the back plate.
The shamisen of Comparative Example 5 has a body thickness of 38 mm, but the surface of the body is corrugated paper.
［比較例６］
実施例１と同様のサイズの枠体を形成した後、枠体の両側の開口部に実施例１と同様の裏板を貼り合わせて、胴部を形成した。
第１の材料および裏板の代わりに、得られた胴部を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例６の三味線を得た。
比較例６の三味線は、胴部の厚みが３８ｍｍであるが、胴部の表面がＭＤＦである。
[Comparative Example 6]
After forming a frame having the same size as that of Example 1, the same back plate as that of Example 1 was bonded to the openings on both sides of the frame to form the body.
The shamisen of Comparative Example 6 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the obtained body was used instead of the first material and the back plate.
The shamisen of Comparative Example 6 has a body thickness of 38 mm, but the body surface is MDF.
［参考例１］
比較例２で形成した枠体の片側の開口部に、従来の三味線に用いられる動物の皮を張り合わせ、実施例１と同様の裏板を貼り合わせて、胴部を形成した。
第１の材料および裏板の代わりに、得られた胴部を用いた以外は実施例１と同様にして、参考例１の三味線を得た。
参考例１の三味線は、胴部の厚みが１００ｍｍであり、胴部の表面が動物の皮である、従来の三味線である。
[Reference Example 1]
The skin of the animal used for the conventional shamisen was pasted on the opening on one side of the frame formed in Comparative Example 2, and the same back plate as in Example 1 was pasted to form the trunk.
A shamisen of Reference Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the obtained body was used instead of the first material and the back plate.
The shamisen of Reference Example 1 is a conventional shamisen in which the thickness of the trunk is 100 mm and the surface of the trunk is an animal skin.
＜三味線の評価＞
実施例１、比較例１〜６および参考例１の三味線の音の強度および音色を、官能評価によって評価した。
評価は、三味線を弾いた経験を有しない素人の評価者６名（大人３人、子供３人）と、三味線を弾いた経験が５年以上である熟練した評価者１名により行った。
その結果、実施例１の三味線の音の強度は、素人の評価者も熟練した評価者も従来の三味線である参考例１の三味線の音の強度と同等であると評価した。実施例１の三味線の音色は、素人の評価者は従来の三味線である参考例１の三味線の音色と全く違いが無いと評価し、熟練した評価者は参考例１の三味線の音色とわずかに違いがあるが聞き比べなければわからない程度と評価した。
比較例１の三味線の音色は、素人の評価者も熟練した評価者も参考例１の三味線の音色とも実施例１の三味線の音色とも異なると評価した。
比較例２〜６の三味線の音の強度は、素人の評価者も熟練した評価者も参考例１の三味線の音の強度よりも小さく、実施例１の三味線の音の強度よりも小さいと評価した。比較例２〜６の三味線の音色は、素人の評価者も熟練した評価者も参考例１の三味線の音色とも実施例１の三味線の音色ともほど遠いと評価した。
<Evaluation of shamisen>
The sound intensity and tone color of the shamisen in Example 1, Comparative Examples 1 to 6, and Reference Example 1 were evaluated by sensory evaluation.
The evaluation was performed by six amateur evaluators (three adults and three children) who have no experience of playing the shamisen and one skilled evaluator who has played the shamisen for more than five years.
As a result, the intensity of the sound of the shamisen in Example 1 was evaluated by both an amateur evaluator and a skilled evaluator as being equivalent to the intensity of the sound of the shamisen in Reference Example 1, which is a conventional shamisen. The timbre of the shamisen in Example 1 is evaluated by an amateur evaluator as being completely different from the timbre of the shamisen in Reference Example 1, which is a conventional shamisen, and the experienced evaluator is slightly different from the tone of the shamisen in Reference Example 1. Although there was a difference, it was evaluated that it would not be understood unless compared.
The timbre of the shamisen of Comparative Example 1 was evaluated by both an amateur evaluator and a skilled evaluator as being different from the timbre of the shamisen of Reference Example 1 and the timbre of the shamisen of Example 1.
The intensity of the sound of the shamisen in Comparative Examples 2 to 6 is evaluated by both an amateur evaluator and a skilled evaluator as being smaller than the intensity of the shamisen sound of Reference Example 1 and less than the intensity of the shamisen sound of Example 1. did. The timbre of the shamisen in Comparative Examples 2 to 6 was evaluated as being far from both the timbre of the shamisen of Reference Example 1 and the timbre of the shamisen of Example 1 by both amateur and skilled evaluators.
以上より、本発明の三味線は、従来の三味線と同等の音の強度および音色を奏でることができ、単なるおもちゃレベルの物を製造する工作キットを超えて素晴らしい音色の楽器を製造できる点で子供達により興味を引き立たせられる。
また、胴部のサイズを小さくして動物の皮を張った比較例１の三味線よりも、実施例１の三味線の方が従来の三味線の音色に近いという、予測できない顕著な効果が得られた。
さらに、本発明の三味線は熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を用いるため、胴部の表面の耐水性が高く、破れにくいため、屋外で使用でき、かつ、子供達が不用意に扱っても壊れにくいことがわかった。
From the above, the shamisen of the present invention can produce the sound intensity and tone similar to those of the conventional shamisen, and can produce musical instruments with a wonderful tone beyond the craft kits that produce mere toy level items. Makes it more interesting.
Moreover, the remarkable effect which was not able to be predicted that the shamisen of Example 1 was closer to the tone of the conventional shamisen than the shamisen of Comparative Example 1 in which the body size was reduced and the skin of the animal was stretched was obtained. .
Furthermore, since the shamisen of the present invention uses a member including a thermoplastic resin film, the body surface has high water resistance and is not easily torn, so it can be used outdoors and is not easily broken even if children handle it carelessly. I understood it.
［実施例２］
＜三味線組立用キットの評価＞
実施例１で製造した三味線組立用キットについて、評価を行った。
三味線を弾いた経験を有しない大人３人、子供３人がそれぞれ一人で実施例１の三味線組立用キットを組み立てて、実施例２の三味線を製造できた。
さらにそれぞれ一人で、実施例１の三味線組立用キットに同梱された「さくらさくら」の曲の楽譜（図３に示した楽譜）を見ながら、それぞれが製造した実施例２の三味線を用いて「さくらさくら」の曲が弾けるようになった。
三味線組立用キットを組み立て始めてから、「さくらさくら」の曲が弾けるまで、２時間３０分間程度であった。
[Example 2]
<Evaluation of the shamisen assembly kit>
The shamisen assembly kit manufactured in Example 1 was evaluated.
Three adults and three children who had no experience of playing the shamisen assembled the shamisen assembly kit of Example 1 and manufactured the shamisen of Example 2.
Furthermore, while looking at the score of the “Sakura Sakura” song (the score shown in FIG. 3) included in the kit for assembling the shamisen of Example 1, each person alone used the shamisen of Example 2 produced by each. The song “Sakura Sakura” can now be played.
It took about 2 hours and 30 minutes from the start of assembling the shamisen assembly kit until the “Sakura Sakura” song was played.
１ 三味線
２ 胴部
３ 棹
４ 糸巻き部
５ 糸
５ａ 一の糸
５ｂ 二の糸
５ｃ 三の糸
５ｄ 一の糸に対応する線
５ｅ 二の糸に対応する線
５ｆ 三の糸に対応する線
１１ 熱可塑性樹脂フィルムを含む部材
１２ 裏板
１３ 枠体
DESCRIPTION OF
Claims (12)
前記胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであり、
前記胴部の表面が、ポリプロピレンおよび無機微細フィラーを含有し、延伸され、ボイドを有し、厚みが１５０〜５００μｍである熱可塑性樹脂フィルムであることを特徴とする三味線。 A shamisen comprising a trunk, a heel, a spool, and a thread,
The trunk has a thickness of 20 to 80 mm;
Shamisen surface of the body portion, which contains polypropylene and an inorganic fine filler, drawn, have a void, wherein the thickness is a thermoplastic resin film beam is 150 to 500.
表面がポリプロピレンおよび無機微細フィラーを含有し、延伸され、ボイドを有し、厚みが１５０〜５００μｍである熱可塑性樹脂フィルムであることを特徴とする三味線の胴部。 The thickness is 20-80 mm,
Surface containing polypropylene and inorganic fine filler, drawn, have a void, the body of the shamisen, wherein the thickness of the thermoplastic resin film beam is 150 to 500.
前記胴部の材料として第１の材料および裏板を含み、
前記第１の材料は枠体の片側の開口部にポリプロピレンおよび無機微細フィラーを含有し、延伸され、ボイドを有し、厚みが１５０〜５００μｍである熱可塑性樹脂フィルムを含む部材を張り合わせてあり、
前記第１の材料および前記裏板から形成される胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであることを特徴とする三味線組立用キット。 A shamisen assembly kit including a body material, a kite, a thread winding part and a thread,
Including a first material and a back plate as a material of the body,
The first material contains polypropylene and an inorganic fine filler in an opening on one side of the frame , is stretched, has a void, and has a member including a thermoplastic resin film having a thickness of 150 to 500 μm ,
A shamisen assembling kit, wherein a thickness of a body portion formed from the first material and the back plate is 20 to 80 mm.
前記胴部の厚みが２０〜８０ｍｍであり、
前記胴部の表面がポリプロピレンおよび無機微細フィラーを含有し、延伸され、ボイドを有し、厚みが１５０〜５００μｍである熱可塑性樹脂フィルムであることを特徴とする三味線組立用キット。 A shamisen assembly kit including a torso, a kite, a thread winding part and a thread,
The trunk has a thickness of 20 to 80 mm;
It said containing surface polypropylene and inorganic fine filler barrel, is stretched, a void, shamisen assembly kit, wherein the thickness of the thermoplastic resin film beam is 150 to 500.
前記糸として色が異なる３本の糸を有し、
前記楽譜が三線譜であり、
前記三線譜のそれぞれの糸を表す線の色と、それぞれの糸の色とが略同一であることを特徴とする請求項７または８に記載の三味線組立用キット。 The shamisen assembly kit further has a score,
There are three yarns with different colors as the yarn,
The score is a trigraph.
9. The shamisen assembly kit according to claim 7 or 8 , wherein a color of a line representing each thread of the sanshin staff is substantially the same as a color of each thread.
前記糸として色が異なる３本の糸を有し、
前記楽譜が三線譜であり、
前記三線譜のそれぞれの糸を表す線の色と、それぞれの糸の色とが略同一であることを特徴とする楽譜付き三味線セット。 Including the shamisen according to any one of claims 1 to 5 and a score.
There are three yarns with different colors as the yarn,
The score is a trigraph.
A shamisen set with a score, wherein the color of a line representing each thread of the syllabic music is substantially the same as the color of each thread.
前記枠体の表面にポリプロピレンおよび無機微細フィラーを含有し、延伸され、ボイドを有し、厚みが１５０〜５００μｍである熱可塑性樹脂フィルムを張ることにより胴部を形成し、
前記胴部に棹の一方端部を取り付け、
前記棹の他方端部に糸巻き部を取り付け、
前記胴部と前記糸巻き部との間に糸を取り付ける
ことを特徴とする三味線の製造方法。 Forming a frame with a thickness of 20-80 mm,
Containing polypropylene and inorganic fine filler on the surface of the frame, is stretched, has a void thickness to form a body portion by tensioning a thermoplastic resin film beam is 150 to 500,
Attach one end of the collar to the body,
Attach a spool to the other end of the heel,
A method for producing a shamisen, wherein a thread is attached between the body part and the spool part.
前記棹の他方端部に前記糸巻き部を取り付け、
前記胴部と前記糸巻き部との間に前記糸を取り付ける
ことを特徴とする三味線の製造方法。 Attaching one end of the heel to the trunk obtained from the shamisen assembly kit according to any one of claims 7 to 9 ,
Attach the spool to the other end of the heel,
A method for producing a shamisen, wherein the yarn is attached between the body portion and the spool portion.
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