JP6483545B2

JP6483545B2 - Opening and closing mechanism of door in airtight box

Info

Publication number: JP6483545B2
Application number: JP2015123709A
Authority: JP
Inventors: 小林　健一; 健一小林; 寛明塩田
Original assignee: 宝栄工業株式会社
Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2015-06-19
Publication date: 2019-03-13
Anticipated expiration: 2035-06-19
Also published as: JP2017008541A

Description

本発明は、気密ボックスにおける扉の開閉機構に関する。 The present invention relates to a door opening / closing mechanism in an airtight box.

アイソレータにおける作業室の前面に設けた開口を開閉する扉は、閉扉時に確実に気密状態を維持する必要があることから、扉の外周に沿って溝を設け、この溝内に設けたチューブ状パッキンに、閉扉後に圧縮空気を供給して、膨張させるようにした、インフレートパッキンを用いたものが多い(例えば特許文献１参照)。 Since the door that opens and closes the opening provided in the front of the work chamber in the isolator needs to maintain an airtight state when the door is closed, a groove is provided along the outer periphery of the door, and the tubular packing provided in this groove In many cases, an inflation packing is used which is supplied with compressed air after the door is closed to expand the door (see, for example, Patent Document 1).

特開２００７−１０５５９７号公報JP 2007-105597 A

特許文献１に記載されているものにおいては、チューブ状パッキンに圧縮空気を供給するための空圧制御装置が必要であり、その装置が高価になるだけでなく、インフレートパッキン自体も高価であり、しかもそれを受けるフレームに高い精度が要求される等の問題がある。 In what is described in Patent Document 1, an air pressure control device for supplying compressed air to the tube packing is necessary, and not only the device is expensive, but also the inflation packing itself is expensive. In addition, there is a problem that a high accuracy is required for the frame that receives it.

従来の安価なパッキンが使用できなかった原因を究明したところ、従来の扉は、特許文献１に記載されているように、１軸のヒンジを用いており、これによると、扉がヒンジ軸を中心として回動するため、扉の締め込みの程度によって、作業室の前面に対する扉の当接面の角度が変動し、それによって、扉の外周部に設けたパッキンの圧縮代が、部分によって変動したり、パッキンの当接部が位置ずれすることに起因していることが大きいことが判明した。 As a result of investigating the reason why the conventional inexpensive packing could not be used, the conventional door uses a uniaxial hinge as described in Patent Document 1, and according to this, the door uses the hinge shaft. Because it rotates around the center, the angle of the contact surface of the door with respect to the front of the work chamber varies depending on the degree of tightening of the door, and the compression allowance of the packing provided on the outer periphery of the door varies depending on the portion. It has been found that this is largely due to the displacement of the contact portion of the packing.

また、扉の締め込みに、ボルト・ナットを用いているものは、扉の開閉時に、ボルト・ナットを緩めたり、締め付けたりしなければならず、その作業が繁雑であるという問題もある。 In addition, when a door is tightened with bolts and nuts, the bolts and nuts must be loosened or tightened when the door is opened and closed, and the work is complicated.

本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑みてなされたもので、閉扉時における作業室の前面に対する扉の当接面の角度の変動や当接部分の位置ずれを可及的に減少することにより、高価な装置を用いることなく、簡単な構造をもって、十分な気密性能を維持することができ、しかも安価なパッキンを使用することができるようにした、気密ボックスにおける扉の開閉機構を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and is capable of varying the angle of the contact surface of the door with respect to the front surface of the work chamber and the displacement of the contact portion when the door is closed. By reducing the number of doors in the airtight box, it is possible to maintain a sufficient airtight performance with a simple structure without using an expensive device, and to use an inexpensive packing. The object is to provide an opening and closing mechanism.

本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１) 気密ボックスにおける扉の開閉機構において、開口を有する気密性のある気密ボックスと、前記気密ボックスの開口を開閉する扉と、前記気密ボックスにおける開口の周縁部と、閉扉時にそれに対向する前記扉の周縁部とのいずれか一方に設けられたパッキンと、前記気密ボックスにおける開口の近傍に固着された固定ヒンジ片に、中間リンクが第１の軸をもって枢着され、前記中間リンクに、前記扉に固着された可動ヒンジ片が第１の軸と平行をなす第２の軸をもって枢着された２軸ヒンジと、前記扉に、締め込み位置と解放位置とに回動可能として枢軸をもって枢着された回動レバーを有し、前記回動レバーにおける枢軸回りに設けた係合片を、前記気密ボックスに設けた被係合部に係合させて、前記回動レバーを解放位置から締め込み位置へ回動させることにより、前記係合片と被係合部との少なくともいずれか一方に設けた傾斜カムの作用によって、前記扉を前記気密ボックスに向かって押圧する締め込み手段と、を備え、前記扉を、板状のパネルと、その外周部を覆う縁材とからなるものとするとともに、前記パッキンを巴形パッキンとし、かつ前記縁材を、内端部を、平板状のパッキンを介して前記パネルの表面に圧接させるようにした表縁材と、内端部を前記巴形パッキンの切込み溝に嵌合して、前記巴形パッキンの平坦部を、前記パネルの裏面に圧接させるようにした裏縁材とを、表裏より重ねて、締着手段をもって互いに締着したものとし、前記縁材に、２軸ヒンジにおける可動ヒンジ片および締め込み手段における枢軸を固着する。
According to the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) In a door opening / closing mechanism in an airtight box, an airtight box having an opening, a door for opening / closing the opening of the airtight box, a peripheral portion of the opening in the airtight box, and the opening facing the opening when the door is closed An intermediate link is pivotally attached with a first shaft to a packing provided on one of the peripheral edges of the door and a fixed hinge piece fixed in the vicinity of the opening in the hermetic box. A movable hinge piece fixed to the door is pivotally mounted with a second axis that is parallel to the first axis, and a pivot that is pivotable to the door between a tightening position and a release position. has a wear has been pivoted lever, said engagement piece provided in the pivot direction in pivoting lever, is engaged with the engaged portion provided in the airtight box, tightening the pivot lever from the release position By rotating the viewed position, by the action of inclined cam provided on at least one of said engaging piece and the engaged portion, and fastening means for pressing against the door to the airtight box, the The door is composed of a plate-like panel and an edge covering the outer periphery of the door, the packing is a saddle-shaped packing, and the edge is the inner end is a flat packing. A front edge member adapted to be pressed against the surface of the panel via the inner edge and an inner end portion are fitted into a cut groove of the vertical packing, and the flat portion of the vertical packing is pressed against the back surface of the panel. The back edge material made to overlap is overlapped from the front and back and fastened to each other by fastening means, and the movable hinge piece in the biaxial hinge and the pivot shaft in the fastening means are fixed to the edge material.

このような構成によると、回動レバーの解放位置から締め込み位置への回動操作に伴う扉の締め込み時に、２軸ヒンジにおける中間リンクが、固定ヒンジ片および可動ヒンジ片に対して回動することにより、扉を、作業ボックスの表面とほぼ平行に維持することができ、作業ボックスの表面に対する扉の当接面の角度の変動や当接部分の位置ずれを可及的に減少することができる。
したがって、高価な装置を用いることなく、またねじ締め作業等の繁雑な作業を行うことなく、簡単な構造をもって、十分な気密性能を維持することができ、しかも安価なパッキンを使用することができる。
さらに、安価な巴形パッキンを用いることができるとともに、その巴形パッキンを強力に保持することができ、その巴形パッキンの一部である平坦部を、巴形パッキンの保持のためだけでなく、裏縁材と表縁材とによりパネルを挾持する際の緩衝材としても用いることができる。
According to such a configuration, the intermediate link in the biaxial hinge rotates with respect to the fixed hinge piece and the movable hinge piece when the door is tightened due to the rotation operation from the release position of the rotation lever to the tightening position. By doing so, the door can be maintained substantially parallel to the surface of the work box, and the variation in the angle of the contact surface of the door with respect to the surface of the work box and the displacement of the contact portion can be reduced as much as possible. Can do.
Therefore, it is possible to maintain sufficient airtight performance with a simple structure without using an expensive device and without performing complicated operations such as screw tightening, and it is possible to use an inexpensive packing. .
In addition, an inexpensive vertical packing can be used, and the vertical packing can be strongly held, and the flat portion which is a part of the vertical packing is not only used for holding the vertical packing. Also, it can be used as a cushioning material when the panel is held by the back edge material and the front edge material.

(２) 上記(１)項において、扉を方形とし、その各辺に、１または複数の締め込み手段を設ける。 (2) In the above item (1), the door is rectangular and one or more fastening means are provided on each side.

このような構成によると、方形の扉の各辺をバランスよく、均等に締め付けることができ、気密性能の向上に寄与することができる。 According to such a configuration, each side of the rectangular door can be tightened evenly in a well-balanced manner, which can contribute to an improvement in hermetic performance.

本発明によると、閉扉時における作業室の前面に対する扉の当接面の角度の変動や当接部分の位置ずれを可及的に減少することにより、高価な装置を用いることなく、簡単な構造をもって、十分な気密性能を維持することができ、しかも安価なパッキンを使用することができるようにした、気密ボックスにおける扉の開閉機構を提供することができる。 According to the present invention, a simple structure can be achieved without using an expensive device by reducing as much as possible the variation in the angle of the contact surface of the door with respect to the front surface of the work chamber and the displacement of the contact portion when the door is closed. Therefore, it is possible to provide a door opening / closing mechanism in the hermetic box, which can maintain a sufficient hermetic performance and can use an inexpensive packing.

本発明の扉の開閉機構の一実施形態を備えるグローブボックスの正面図である。It is a front view of a glove box provided with one embodiment of a door opening and closing mechanism of the present invention. 同じく、側面図である。Similarly, it is a side view. 作業ボックスグローブボックスのみの正面図である。It is a front view of only a work box glove box. 図３のIV−IV線における縦断側面図である。It is a vertical side view in the IV-IV line of FIG. 図３のV−V線における拡大縦断側面図である。FIG. 5 is an enlarged vertical side view taken along line VV in FIG. 3. 図３のVI−VI線における拡大横断平面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line VI-VI in FIG. 3. 図３のVII−VII線における拡大縦断側面図である。It is an enlarged vertical side view in the VII-VII line of FIG. フィルタボックスとそれに隣接する作業ボックスの一部との概略縦断正面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional front view of a filter box and a part of work box adjacent to it. 図８のIX−IX線における縦断側面図である。It is a vertical side view in the IX-IX line of FIG. 図８に示す状態からフィルタを取り出す第１段階を示す、図８と同様の部分の概略縦断正面図である。FIG. 9 is a schematic longitudinal sectional front view of a portion similar to FIG. 8, showing a first stage in which a filter is taken out from the state shown in FIG. 8. 図８に示す状態からフィルタを取り出す第２段階を示す、図８と同様の部分の概略縦断正面図である。FIG. 9 is a schematic longitudinal front view of the same part as in FIG. 8, showing a second stage in which the filter is taken out from the state shown in FIG. 8. 図８に示す状態からフィルタを取り出す第３段階を示す、図８と同様の部分の概略縦断正面図である。FIG. 9 is a schematic longitudinal sectional front view of the same part as in FIG. 8, showing a third stage in which the filter is extracted from the state shown in FIG. 8. 図７に示すグローブの装着状態から、グローブを交換する際の第１段階を示す、図７と同様の部分の概略縦断側面図である。FIG. 8 is a schematic vertical side view of the same part as in FIG. 7, showing a first stage when replacing the glove from the state of wearing the glove shown in FIG. 7. 同じく、第２段階を示す、図１３と同様の部分の概略縦断側面図である。FIG. 14 is a schematic longitudinal side view of the same part as in FIG. 13, similarly showing a second stage. 同じく、第３段階を示す、図１３と同様の部分の概略縦断側面図である。FIG. 14 is a schematic longitudinal side view of the same part as in FIG. 13, similarly showing a third stage. 同じく、第４段階を示す、図１３と同様の部分の概略縦断側面図である。FIG. 14 is a schematic longitudinal side view of the same part as in FIG. 13, similarly showing a fourth stage. 同じく、第５段階を示す、図１３と同様の部分の概略縦断側面図である。FIG. 14 is a schematic longitudinal side view of the same part as in FIG. 13, similarly showing a fifth stage. 同じく、第６段階を示す、図１３と同様の部分の概略縦断側面図である。FIG. 14 is a schematic longitudinal side view of the same part as in FIG. 13, similarly showing the sixth stage. 同じく、第７段階を示す、図１３と同様の部分の概略縦断側面図である。FIG. 14 is a schematic longitudinal side view of the same part as in FIG. 13, similarly showing a seventh stage.

以下、本発明の扉の開閉機構の一実施形態を備えるグローブボックスについて、図面を参照して説明する。
図１および図２に示すように、このグローブボックスは、支持台１上に設けられた本体２を備えている。 Hereinafter, a glove box including an embodiment of a door opening and closing mechanism of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the glove box includes a main body 2 provided on a support base 1.

本体２は、中央に、気密ボックスである作業ボックス３、その右側方に、物品の出し入れを行うパスボックス４、その上方に、第１吸気弁５を有する第１給気フィルタボックス６、作業ボックス３の右上方に、第２吸気弁７を有する第２給気フィルタボックス８、作業ボックス３の左上方に、制御ボックス９、作業ボックス３の左側方に、排気フィルタボックス１０、その上方に、送気手段(図示略)と排気弁１１とを有する送風ボックス１２を備えている。
すべてのボックス３、４、６、８、９、１０、１２は、ステンレス材料により形成されており、それらの相互間には、エアが次のように流通するように開口(図示略)が形成されている。 The main body 2 has a work box 3 that is an airtight box in the center, a pass box 4 that takes in and out articles on the right side, a first air supply filter box 6 that has a first intake valve 5 above, and a work box. 3, a second air supply filter box 8 having a second intake valve 7, an upper left side of the work box 3, a control box 9, an exhaust filter box 10 on the left side of the work box 3, and an upper side thereof. A ventilation box 12 having an air supply means (not shown) and an exhaust valve 11 is provided.
All the boxes 3, 4, 6, 8, 9, 10, 12 are made of stainless steel material, and an opening (not shown) is formed between them so that air flows as follows. Has been.

第１吸気弁５より第１給気フィルタボックス６内に取り入れられたエアは、パスボックス４を通って、作業ボックス３内に流入し、そこで、第２吸気弁７より第２給気フィルタボックス８内に取り入れられたエアと合流し、そこから、排気フィルタボックス１０と送風ボックス１２とを通って、排気弁１１より、空気浄化装置(図示略)等に送られるようになっており、本体２内は、外部と完全に遮断されている。 Air taken into the first air supply filter box 6 from the first intake valve 5 flows into the work box 3 through the pass box 4, and there, the second air supply filter box from the second intake valve 7. 8 is joined to the air taken in the air 8 and then passed through the exhaust filter box 10 and the blower box 12 and sent from the exhaust valve 11 to an air purifier (not shown). The inside of 2 is completely cut off from the outside.

図１〜図７に示すように、作業ボックス３における若干後傾する前壁１３の中央には、横長の方形の開口１４(図５および図６参照)が設けられており、この開口１４は、扉１５によって開閉しうるようになっている。
扉１５の両側部と、前壁１３の下部との間には、扉１５の開閉時の自重を軽減するためのドアダンパ１５ａが設けられている。 As shown in FIGS. 1 to 7, a laterally long rectangular opening 14 (see FIGS. 5 and 6) is provided at the center of the front wall 13 that slightly tilts backward in the work box 3. The door 15 can be opened and closed.
Between the both sides of the door 15 and the lower part of the front wall 13, a door damper 15a for reducing the weight of the door 15 when opening and closing is provided.

扉１５は、透明なアクリル板等よりなる方形のパネル１６と、その外周縁部を覆う縁材１７とを備えている。
縁材１７は、図５および図６に示すように、前片１８ａの外側縁部に後方を向く折曲片１８ｂが連設された、断面形状がＬ字状の表縁材１８と、外側の前片１９ａと内側の後片１９ｂとの間に、それらと互いに直角をなす中間連結片１９ｃが設けられた、断面形状がクランク状の裏縁材１９とからなっている。 The door 15 includes a rectangular panel 16 made of a transparent acrylic plate or the like, and an edge member 17 that covers an outer peripheral edge portion thereof.
As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the edge member 17 includes an outer edge member 18 b having a L-shaped cross-section in which a bent piece 18 b facing rearward is connected to the outer edge portion of the front piece 18 a, Between the front piece 19a and the inner rear piece 19b, an intermediate connecting piece 19c perpendicular to each other is provided, and a back edge member 19 having a crank-like cross section is formed.

表縁材１８における前片１８ａの内端部を、平板状のパッキン２０を介してパネル１６の表面に圧接させ、かつ裏縁材１９における後片１９ｂを、巴形パッキン２１における切込み溝２１ａに嵌合して、巴形パッキン２１における平坦部２１ｂを、パネル１６の裏面に圧接させた状態で、表縁材１８における前片１８ａと裏縁材１９における前片１９ａとを表裏より重ねて、締着手段をなすボルト・ナット２２をもって互いに締着することにより、巴形パッキン２１は扉１５の裏面に強力に保持されている。
巴形パッキン２１における平坦部２１ｂは、巴形パッキン２１を扉１５に取付けるためだけでなく、裏縁材１９と表縁材１８とによりパネル１６を挾持する際の緩衝材としても作用している。 The inner end portion of the front piece 18a in the front edge member 18 is brought into pressure contact with the surface of the panel 16 via the flat packing 20, and the rear piece 19b in the back edge member 19 is formed in the cut groove 21a in the bowl-shaped packing 21. The front piece 18a in the front edge member 18 and the front piece 19a in the back edge member 19 are overlapped from the front and back in a state where the flat portion 21b in the saddle-shaped packing 21 is pressed against the back surface of the panel 16 by fitting. By fastening the bolts and nuts 22 as fastening means together, the bowl-shaped packing 21 is strongly held on the back surface of the door 15.
The flat portion 21 b of the saddle-shaped packing 21 not only attaches the saddle-shaped packing 21 to the door 15 but also acts as a cushioning material when the panel 16 is held by the back edge material 19 and the front edge material 18. .

巴形パッキン２１は、扉１５を閉じたとき、平坦部２１ｂの一方の縁のみに連設された中空半円弧部２１ｃが、作業ボックス３における前壁１３に圧接することにより、弾性変形して、開口１４の周縁における前壁１３と扉１５との気密性を保持することができるようになっている。 When the door 15 is closed, the bowl-shaped packing 21 is elastically deformed by the hollow semicircular arc portion 21c continuously provided on only one edge of the flat portion 21b being pressed against the front wall 13 of the work box 3. The airtightness between the front wall 13 and the door 15 at the periphery of the opening 14 can be maintained.

扉１５は、その上部の左右２箇所を、図５に示すような２軸ヒンジ２３をもって、作業ボックス３の前壁１３における開口１４の上縁部に枢着されている。
２軸ヒンジ２３は、作業ボックス３の前壁１３における開口１４の上縁部に固着された固定ヒンジ片２４と、この固定ヒンジ片２４に、左右方向を向く第１の軸２５をもって枢着された中間リンク２６と、この中間リンク２６に、第１の軸２５と平行をなす第２の軸２７をもって枢着され、かつ扉１５における表縁材１８の前片１８ａに固着された可動ヒンジ片２８とからなっている。 The door 15 is pivotally attached to the upper edge of the opening 14 in the front wall 13 of the work box 3 with two biaxial hinges 23 as shown in FIG.
The biaxial hinge 23 is pivotally attached to the fixed hinge piece 24 fixed to the upper edge portion of the opening 14 in the front wall 13 of the work box 3 and the first shaft 25 facing the left and right direction. The intermediate link 26 and a movable hinge piece pivotally attached to the intermediate link 26 with a second shaft 27 parallel to the first shaft 25 and fixed to the front piece 18 a of the edge member 18 in the door 15. It consists of 28.

この２軸ヒンジ２３をもって、扉１５を作業ボックス３における前壁１３に枢着したことにより、扉１５の締め込み時に、２軸ヒンジ２３における中間リンク２６が、固定ヒンジ片２４および可動ヒンジ片２８に対して回動することにより、扉１５を、作業ボックス３の前面とほぼ平行に維持することができ、作業ボックス３の前面に対する扉１５の当接面の角度の変動や当接部分の位置ずれを可及的に減少することができる。 With the biaxial hinge 23, the door 15 is pivotally attached to the front wall 13 of the work box 3, so that the intermediate link 26 of the biaxial hinge 23 is fixed to the fixed hinge piece 24 and the movable hinge piece 28 when the door 15 is tightened. , The door 15 can be maintained substantially parallel to the front surface of the work box 3, and the angle of the contact surface of the door 15 with respect to the front surface of the work box 3 and the position of the contact portion can be maintained. The deviation can be reduced as much as possible.

したがって、扉１５の締め込み時に、扉１５が作業ボックス３の前面に対して非平行となって、巴形パッキン２１の圧縮量が部分的に変動し、耐久性が悪化するのを防止することができ、もって、従来のインフレートパッキンのような高価な気密手段を用いることなく、巴形パッキン２１のような安価な気密手段を用いても、十分な気密性能を維持することができる。
この巴形パッキン２１は、作業ボックス３における開口１４の周縁部と、閉扉時にそれに対向する扉１５の周縁部との間に閉ループをなして介在するように、扉１５側に設けられているが、作業ボックス３側に設けてもよい。 Therefore, when the door 15 is tightened, the door 15 is not parallel to the front surface of the work box 3, and the compression amount of the bowl-shaped packing 21 is partially changed to prevent deterioration of durability. Therefore, sufficient airtight performance can be maintained without using an expensive airtight means such as a conventional inflation packing and using an inexpensive airtight means such as the saddle type packing 21.
The saddle-shaped packing 21 is provided on the door 15 side so as to form a closed loop between the peripheral edge portion of the opening 14 in the work box 3 and the peripheral edge portion of the door 15 facing it when the door is closed. It may be provided on the work box 3 side.

扉１５における短辺の左右両側辺の上下方向のほぼ中央部と、長辺である上下両辺の両側部とには、左右対称構造とした締め込み手段２９がそれぞれ設けられている。 Fastening means 29 having a bilaterally symmetric structure is provided at substantially the center in the vertical direction of the left and right sides of the short side of the door 15 and the sides of both sides of the long side.

各締め込み手段２９は、被係合部をなす突片３０ａが、作業ボックス３の前壁１３から前方に離間して、作業ボックス３における開口１４の中心に向かって片持ち状に突出するようにして、作業ボックス３の前壁１３の前面における開口１４の周縁部に固着した受座３０と、扉１５の表縁材１８における前片１８ａの前面に突設した枢軸３１をもって扉１５に枢着され、かつ把手部３２ａの枢軸３１寄りに、枢軸３１を中心とする円弧状をなし、閉扉時に上記受座３０の突片３０ａの後方に潜入しうるようにした係合片３２ｂが設けられ、この係合片３２ｂの前面に傾斜カム面３２ｃが形成された回動レバー３２とからなっている。 Each tightening means 29 has a projecting piece 30 a forming an engaged portion spaced forward from the front wall 13 of the work box 3 and projecting in a cantilever manner toward the center of the opening 14 in the work box 3. Thus, the seat 15 is pivoted to the door 15 by a seat 30 fixed to the peripheral edge of the opening 14 on the front surface of the front wall 13 of the work box 3 and a pivot 31 protruding from the front surface of the front piece 18 a of the front edge member 18 of the door 15. An engaging piece 32b is provided near the pivot 31 of the handle portion 32a and has an arc shape centered on the pivot 31 so as to be able to enter behind the protruding piece 30a of the seat 30 when the door is closed. The rotating piece 32 has an inclined cam surface 32c formed on the front surface of the engaging piece 32b.

回動レバー３２は、図３に示すように、把手部３２ａが扉１５の各辺とほぼ平行をなす締め込み位置と、それに対して枢軸３１を中心として扉１５の中心方向に向かって所要角度をなす解放位置との間を回動可能である。
閉扉時に、把手部３２ａを解放位置としたときは、係合片３２ｂが受座３０の突片３０ａから離脱して、扉１５を開くことができるようになり、閉扉時に、把手部３２ａを解放位置から締め込み位置まで回動させると、係合片３２ｂが受座３０の突片３０ａの後方に潜入し、そのときの突片３０ａの後面と、係合片３２ｂの傾斜カム面３２ｃとの摺接により、扉１５は、作業ボックス３の前壁１３の前面に向かって押圧されるようになっている。 As shown in FIG. 3, the rotation lever 32 has a tightening position where the handle portion 32 a is substantially parallel to each side of the door 15, and a required angle toward the center of the door 15 around the pivot 31. It is possible to rotate between the release position and
When the handle portion 32a is in the release position when the door is closed, the engagement piece 32b can be detached from the protrusion 30a of the seat 30 and the door 15 can be opened, and the handle portion 32a is released when the door is closed. When rotating from the position to the tightening position, the engaging piece 32b enters behind the protruding piece 30a of the receiving seat 30, and the rear surface of the protruding piece 30a at that time and the inclined cam surface 32c of the engaging piece 32b. By sliding contact, the door 15 is pressed toward the front surface of the front wall 13 of the work box 3.

そのため、傾斜カム面３２ｃは、係合片３２ｂの先端に向かうにしたがって漸次後方に寄る傾斜面としてある。
なお、傾斜カム面３２ｃに代えて、または傾斜カム面３２ｃとともに、受座３０の突片３０ａの後面に、傾斜カム面３２ｃと同方向に傾斜する傾斜面(図示略)を設けてもよい。 Therefore, the inclined cam surface 32c is an inclined surface that gradually approaches rearward toward the tip of the engagement piece 32b.
Instead of the inclined cam surface 32c or together with the inclined cam surface 32c, an inclined surface (not shown) inclined in the same direction as the inclined cam surface 32c may be provided on the rear surface of the projecting piece 30a of the seat 30.

このような構成とした締め込み手段２９を、扉１５の各辺に設けたことにより、方形の扉１５の各辺をバランスよく、均等に締め付けることができ、気密性能の向上に寄与することができる。
また、それと併せて、扉１５を、２軸ヒンジ２３をもって、作業ボックス３における前壁１３に枢着したことにより、上述したように、扉１５の締め込み時に、扉１５が作業ボックス３の前面に対して非平行となって、巴形パッキン２１の圧縮量が部分的に変動し、耐久性が悪化するのを防止することができ、もって、従来のインフレートパッキンのような高価な気密手段を用いることなく、巴形パッキン２１のような安価な気密手段を用いても、十分な気密性能を維持することができる。 By providing the fastening means 29 having such a configuration on each side of the door 15, each side of the rectangular door 15 can be tightened evenly in a balanced manner, which contributes to an improvement in hermetic performance. it can.
In addition, since the door 15 is pivotally attached to the front wall 13 of the work box 3 with the biaxial hinge 23, the door 15 is moved to the front of the work box 3 when the door 15 is tightened as described above. Therefore, it is possible to prevent the compression amount of the saddle-shaped packing 21 from being partially changed and the durability from being deteriorated, so that expensive airtight means such as a conventional inflation packing is used. Even if an inexpensive airtight means such as the bowl-shaped packing 21 is used, sufficient airtight performance can be maintained.

扉１５のパネル１６には、長軸を上下方向に向けた楕円形をなす左右１対の作業用の開口３３が設けられており、各開口３３には、それと同様の楕円形をなすステンレス製のグローブポート３４が取付けられている。 The panel 16 of the door 15 is provided with a pair of left and right working openings 33 having an elliptical shape with the long axis oriented in the vertical direction. Each opening 33 is made of stainless steel having the same elliptical shape. The glove port 34 is attached.

各グローブポート３４は、長軸を上下方向に向けた楕円形をなし、かつ開口３３を通って扉１５の前方に突出する筒部３４ａと、この筒部３４ａの後端に溶接により固着された外向きフランジ３４ｂとからなっている。
外向きフランジ３４ｂは、筒部３４ａと一体的に形成することもある。 Each glove port 34 has an elliptical shape with its long axis oriented in the vertical direction, and is fixed to the cylindrical portion 34a projecting forward of the door 15 through the opening 33 by welding to the rear end of the cylindrical portion 34a. It consists of outward flange 34b.
The outward flange 34b may be formed integrally with the cylindrical portion 34a.

図７に示すように、外向きフランジ３４ｂの前面には、複数のスタッドボルト３５が、周方向に適宜の間隔をもって前向に突設されている。
外向きフランジ３４ｂにおけるスタッドボルト３５より外側の部分を、平板状のパッキン３６を介して扉１５のパネル１６の後面に押し当て、外向きフランジ３４ｂとほぼ同一形状とした押え板３７を、平板状のパッキン３８を介してパネル１６の前面に押し当て、パネル１６の板厚よりわずかに長くした筒状のスペーサ３９を外嵌した各スタッドボルト３５の前端部を、押え板３７に貫通させて、押え板３７の前方より、袋ナット４０を各スタッドボルト３５の前端部に螺合させて締め付けることにより、グローブポート３４は、扉１５のパネル１６に、気密状態を保って強固に固着されている。 As shown in FIG. 7, a plurality of stud bolts 35 project forward from the front surface of the outward flange 34b with appropriate intervals in the circumferential direction.
A portion of the outward flange 34b outside the stud bolt 35 is pressed against the rear surface of the panel 16 of the door 15 via a flat packing 36, and a press plate 37 having substantially the same shape as the outward flange 34b is formed into a flat plate shape. The front end portion of each stud bolt 35, which is pressed against the front surface of the panel 16 through the packing 38 and fitted with a cylindrical spacer 39 slightly longer than the plate thickness of the panel 16, is passed through the press plate 37, The glove port 34 is firmly fixed to the panel 16 of the door 15 in an airtight state by screwing the cap nut 40 onto the front end portion of each stud bolt 35 from the front of the press plate 37 and tightening. .

グローブポート３４における筒部３４ａの外周部には、複数(この例では３個)の環状溝４１、４２、４３が、互いに筒部３４ａの軸線方向に離間するようにして設けられている。
また、筒部３４ａの先端部には、合成樹脂製の保護材４４が、筒部３４ａの先端とその内外両面とを覆うようにして、全周に亘って設けられている。 A plurality (three in this example) of annular grooves 41, 42, 43 are provided on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 34a of the globe port 34 so as to be separated from each other in the axial direction of the cylindrical portion 34a.
Further, a protective material 44 made of synthetic resin is provided at the tip of the cylinder part 34a over the entire circumference so as to cover the tip of the cylinder part 34a and both the inside and outside.

グローブポート３４における筒部３４ａの外周部には、伸縮性を有する非通気性のグローブ４５の基部４５ａが、その基端に設けた玉縁４５ｂが最もパネル１６寄りの第１の環状溝４１に嵌合するようにして外嵌され、グローブ４５の他部は、基部４５ａから内方に折り返され、グローブポート３４内を通って、作業ボックス３内に進入している。 A base portion 45a of a non-breathable glove 45 having elasticity is formed on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 34a in the glove port 34, and a bead 45b provided at the base end thereof is formed in the first annular groove 41 closest to the panel 16. The other part of the globe 45 is folded inward from the base part 45 a and passes through the globe port 34 and enters the work box 3.

グローブポート３４における筒部３４ａの外周部に外嵌されたグローブ４５の基部４５ａの外側には、２個のＯリングバンド４６、４７が、第２および第３の環状溝４２、４３に外嵌するようにして装着されている。
筒部３４ａの外周部における第１の環状溝４１と第２の環状溝４２との間には、グローブ４５の基部４５ａの外側から、平ゴムバンド４８が装着され、また、第３の環状溝４３に、グローブ４５の基部４５ａの外側から嵌合されたＯリングバンド４７の外側にも、平ゴムバンド４９が装着されている。
さらに、両平ゴムバンド４８、４９には、公知のホースバンドのように、締付手段５０ａ、５１ａを有するステンレス製等の金属製の締付バンド５０、５１が外側から締め付けて装着されている。 Two O-ring bands 46 and 47 are fitted on the second and third annular grooves 42 and 43 on the outer side of the base 45a of the globe 45 fitted on the outer periphery of the cylinder portion 34a in the globe port 34. It is installed as you do.
A flat rubber band 48 is mounted between the first annular groove 41 and the second annular groove 42 on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 34a from the outside of the base 45a of the globe 45, and the third annular groove A flat rubber band 49 is also attached to the outer side of the O-ring band 47 fitted to the outer side of the base 45 a of the globe 45.
Further, on the flat rubber bands 48 and 49, metal fastening bands 50 and 51 made of stainless steel or the like having fastening means 50a and 51a are fastened and attached from the outside like known hose bands. .

このように、グローブポート３４をステンレス製としたことにより、有害物質に対するグローブポート３４の耐久性を高めることができ、しかも、グローブ４５の基部４５ａを、グローブポート３４における筒部３４ａの外周部に外嵌し、その外側から、複数のＯリングバンド４６、４７、平ゴムバンド４８、４９、および締付バンド５０、５１を装着して、グローブ４５の基部４５ａを、グローブポート３４における筒部３４ａの外周部に締着したことにより、従来のようなインナーリングを使用することなく、グローブ４５を、気密性を保ったまま、グローブポート３４に、簡単かつ確実に、着脱することができる。 Thus, by making the glove port 34 made of stainless steel, durability of the glove port 34 against harmful substances can be enhanced, and the base 45a of the glove 45 is connected to the outer peripheral portion of the cylindrical portion 34a in the glove port 34. A plurality of O-ring bands 46 and 47, flat rubber bands 48 and 49, and fastening bands 50 and 51 are attached from the outside, and the base portion 45a of the globe 45 is connected to the cylindrical portion 34a of the globe port 34. The glove 45 can be easily and reliably attached to and detached from the glove port 34 while maintaining airtightness without using a conventional inner ring.

平ゴムバンド４８、４９は省略して実施することもあるが、上記のようにして使用すると、グローブ４５の交換時に、グローブ４５の基部４５ａと、グローブポート３４における筒部３４ａの外周部との間を通って、作業ボックス３内の気体が外部に漏出したり、逆に外気が作業ボックス３内に流入したりするのを確実に防止することができる。
グローブ４５の交換作業に関しては後述する。 The flat rubber bands 48 and 49 may be omitted, but when used as described above, when the globe 45 is replaced, the base portion 45a of the globe 45 and the outer peripheral portion of the cylindrical portion 34a in the globe port 34 It is possible to reliably prevent the gas in the work box 3 from leaking to the outside or the outside air from flowing into the work box 3.
The replacement work of the globe 45 will be described later.

次に、排気フィルタボックス１０内におけるフィルタの取付構造、並びにフィルタの取付方法および取外し方法について、図８〜図１２を参照して説明する。
図８および図９に示すように、作業ボックス３と排気フィルタボックス１０との間の隔壁５２には、エア流通のための開口５３が設けられており、この開口５３には、作業ボックス３内での作業中の液体等が排気フィルタボックス１０内に飛散するのを防止するが、エアの流通は許容するようにしたルーバー５４ａが中央部に設けられた扉５４が、作業ボックス３内から開閉しうるように設けられている。 Next, a filter mounting structure in the exhaust filter box 10, and a filter mounting method and a removing method will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 8 and 9, the partition wall 52 between the work box 3 and the exhaust filter box 10 is provided with an opening 53 for air circulation. The door 54 provided with a louver 54a at the center is prevented from opening and closing from the inside of the work box 3 while preventing the liquid or the like during the work in the air from scattering into the exhaust filter box 10 It is provided as possible.

すなわち、扉５４は、下端部が、隔壁５２における作業ボックス３側の下部に、前後１対のトルクヒンジ５５をもって枢着され、図８に示す閉止位置から、図１０に示す開放位置まで開閉しうるようになっている。
閉止位置における扉５４の上端部中央には、上記締め込み手段２９と同様に、隔壁５２の上部に固着した受座５６に係脱することにより、扉５４を閉止位置まで締め込んだり、解放したりする回動レバー５７を有する締め込み手段５８が設けられている。 That is, the lower end of the door 54 is pivotally attached to the lower part of the partition wall 52 on the work box 3 side with a pair of front and rear torque hinges 55, and opens and closes from the closed position shown in FIG. 8 to the open position shown in FIG. It has become possible.
At the center of the upper end portion of the door 54 in the closed position, the door 54 is tightened to the closed position or released by engaging and disengaging the receiving seat 56 fixed to the upper part of the partition wall 52 in the same manner as the fastening means 29 described above. A tightening means 58 having a rotating lever 57 is provided.

排気フィルタボックス１０内における左右方向の中間部には、フィルタ支持壁５９が設けられている。
フィルタ支持壁５９の中央には、方形の開口６０が設けられ、この開口６０の下方には、右方に向かって水平に延出するフィルタ受台６１と、その前後の縁から起立する側片６２とからなるガイド手段６３が設けられている。 A filter support wall 59 is provided at an intermediate portion in the left-right direction in the exhaust filter box 10.
A square opening 60 is provided at the center of the filter support wall 59, and below this opening 60 is a filter base 61 extending horizontally toward the right and side pieces rising from the front and rear edges thereof. Guide means 63 comprising 62 is provided.

このガイド手段６３によって、排気フィルタボックス１０内には、第１のフィルタ６４が、パッキン６５を介して、フィルタ支持壁５９に圧接され、かつその右方より、第２のフィルタ６６が、パッキン６７を介して、第１のフィルタ６４の右側面に圧接されるようにしてそれぞれの装着位置に保持されている。 By this guide means 63, the first filter 64 is pressed into the filter support wall 59 via the packing 65 in the exhaust filter box 10, and the second filter 66 is attached to the packing 67 from the right side thereof. And are held in their respective mounting positions so as to be in pressure contact with the right side surface of the first filter 64.

第１のフィルタ６４および第２のフィルタ６６は、ともに、硬質の枠体６４ａ、６６ａを備えるＨＥＰＡフィルタよりなっている。 Both the first filter 64 and the second filter 66 are HEPA filters including hard frames 64a and 66a.

排気フィルタボックス１０内の上壁１０ａの下面における第２のフィルタ６６の直上には、側面視上向コ字状をなす吊支杆６８が設けられている。
この吊支杆６８と同様の上向コ字状とした吊支杆６９が、作業ボックス３の上壁の下面における後部に、左右方向に向きを変えて、後述する押え枠７０の仮置き用として設けられている。なお、この仮置き用の吊支杆６９は、排気フィルタボックス１０内が広い場合には、排気フィルタボックス１０内の上壁１０ａに設けることもある。 A suspension support 68 having an upward U-shape when viewed from the side is provided immediately above the second filter 66 on the lower surface of the upper wall 10 a in the exhaust filter box 10.
A suspension support 69 having an upward U-shape similar to that of the suspension support 68 is used for temporarily placing a presser frame 70, which will be described later, on the rear portion of the lower surface of the upper wall of the work box 3 in the horizontal direction. It is provided as. In addition, when the inside of the exhaust filter box 10 is large, the suspension support rod 69 for temporary placement may be provided on the upper wall 10a in the exhaust filter box 10.

吊支杆６８、６９には、第１のフィルタ６４および第２のフィルタ６６を、パッキン６５、６７を介して左右方向に重ねた状態で、フィルタ支持壁５９に向かって押し付ける、方形枠状の押え枠７０の上端に設けたフック７１を係止可能としてある。 The suspension supports 68 and 69 have a rectangular frame shape in which the first filter 64 and the second filter 66 are pressed toward the filter support wall 59 in a state where the first filter 64 and the second filter 66 are stacked in the left-right direction via the packings 65 and 67. A hook 71 provided at the upper end of the presser frame 70 can be locked.

フック７１は、押え枠７０の上端より左方に向けて直角に折曲した水平片７１ａと、その先端に設けた垂下片７１ｂとからなり、押え枠７０を、装着位置に位置している第２のフィルタ６６に近接または当接する位置から、左右方向に若干平行移動しうるように、水平片７１の左右方向の長さを、吊支杆６８の直径より大としてある。
このフック７１と吊支杆６８とにより、押え枠７０を、装着位置に位置しているフィルタ６４、６６に近接または当接する位置に吊支可能とした吊支手段が形成されている。 The hook 71 includes a horizontal piece 71a bent at a right angle from the upper end of the presser frame 70 toward the left side and a hanging piece 71b provided at the tip thereof. The presser frame 70 is located at the mounting position. The horizontal length of the horizontal piece 71 is made larger than the diameter of the suspension rod 68 so that the horizontal piece 71 can be slightly translated in the left-right direction from a position close to or in contact with the second filter 66.
The hook 71 and the suspension support rod 68 form suspension support means that allows the presser frame 70 to be suspended at a position close to or in contact with the filters 64 and 66 located at the mounting position.

図８および図９に示すように、押え枠７０の前後の側部には、締め込み手段２９と同様の締め込み手段７２が設けられている。
各締め込み手段７２は、排気フィルタボックス１０における前壁１０ｂおよび後壁１０ｃの内面に固着された受座支持材７３の先端部の右側面に設けられ、被係合部をなす突片７４ａが、受座支持材７３の先端より排気フィルタボックス１０の内方に向かって突出するようにした受座７４と、押え枠７０の右側面に、左右方向を向く枢軸７５をもって枢着され、かつ把手部７６ａの枢軸７５寄りに、枢軸７５を中心とする円弧状をなし、押え枠７０が装着位置に位置している第２のフィルタ６６に近接または当接しているときに、上記受座３０の突片３０ａの左側面に潜入しうるようにした係合片７６ｂが設けられ、この係合片７６ｂの右側面に傾斜カム面７６ｃが形成された回動レバー７６とからなっている。 As shown in FIGS. 8 and 9, tightening means 72 similar to the tightening means 29 is provided on the front and rear sides of the presser frame 70.
Each tightening means 72 is provided on the right side surface of the front end portion of the seat support member 73 fixed to the inner surfaces of the front wall 10b and the rear wall 10c in the exhaust filter box 10, and a projecting piece 74a forming an engaged portion is provided. A receiving seat 74 that protrudes inward of the exhaust filter box 10 from the front end of the receiving support 73, and a pivot shaft 75 that faces in the left-right direction are pivotally attached to the right side surface of the presser frame 70, and a handle. Near the pivot 75 of the portion 76a, an arc shape centering on the pivot 75 is formed, and when the presser frame 70 is close to or in contact with the second filter 66 located at the mounting position, the seat 30 is An engaging piece 76b is provided so as to be able to enter the left side surface of the projecting piece 30a. The engaging piece 76b includes a rotating lever 76 having an inclined cam surface 76c formed on the right side surface of the engaging piece 76b.

回動レバー７６は、図９に２点鎖線で示すように、把手部７６ａが上方を向く締め込み位置と、同じく下方を向く解放位置(図示略)との間を回動可能であり、押え枠７０のフック７１を吊支杆６８に掛止し、押え枠７０を、装着位置に位置している第２のフィルタ６６に当接させた状態で、把手部７６ａを、図９に実線で示すように、排気フィルタボックス１０の内方を向く水平位置を経て、締め込み位置まで回動させる間に、係合片７６ｂの傾斜カム面７６ｃが受座７４における突片７４ａの左側面に摺接し、押え枠７０を、第２のフィルタ６６に向かって押し付けることができるようになっている。
なお、傾斜カム面７６ｃを、突片７４ａの左側面に設けることもある。
押え枠７０の上端部右側面には、押え枠７０の持ち運びを容易にするための、平面視コ字状をなす取手７０ａが設けられており、また、押え枠７０の前後の縁には、第２のフィルタ６６を前後から挾む１対の側片７０ｂ、７０ｂが設けられている。 As shown by a two-dot chain line in FIG. 9, the pivot lever 76 is pivotable between a tightening position where the handle portion 76a faces upward and a release position (not shown) which also faces downward. With the hook 71 of the frame 70 hooked to the suspension support 68 and the presser frame 70 in contact with the second filter 66 located at the mounting position, the handle portion 76a is shown by a solid line in FIG. As shown, the inclined cam surface 76c of the engaging piece 76b slides on the left side surface of the projecting piece 74a in the receiving seat 74 while rotating to the tightening position through the horizontal position facing inward of the exhaust filter box 10. The presser frame 70 can be pressed against the second filter 66 in contact therewith.
The inclined cam surface 76c may be provided on the left side surface of the protruding piece 74a.
On the right side of the upper end portion of the presser frame 70, there is provided a handle 70a having a U-shape in plan view for facilitating carrying of the presser frame 70. A pair of side pieces 70b, 70b sandwiching the second filter 66 from the front and rear are provided.

排気フィルタボックス１０の左側壁１０ｄの中央部には、シャワーノズル７７がもうけられており、ここから噴出する洗浄液により、排気フィルタボックス１０内を洗浄しうるようになっている。 A shower nozzle 77 is provided at the central portion of the left side wall 10d of the exhaust filter box 10, and the inside of the exhaust filter box 10 can be cleaned by a cleaning liquid ejected from the shower nozzle 77.

排気フィルタボックス１０の底壁１０ｅは、フィルタ支持壁５９を境にして、それぞれの部屋毎にすり鉢状に形成され、それらの最低部には、常時は閉塞されているドレン口７８が設けられている。 The bottom wall 10e of the exhaust filter box 10 is formed in a mortar shape for each room with the filter support wall 59 as a boundary, and a drain port 78 that is normally closed is provided at the lowest part thereof. Yes.

図８に示すように、排気フィルタボックス１０の上壁１０ａにおけるフィルタ支持壁５９より左方の部分には、ルーバー７９を備える開口８０が設けられ、ここを通して、排気フィルタボックス１０内の気体が、送風ボックス１２へ送られるようになっている。 As shown in FIG. 8, an opening 80 having a louver 79 is provided in a portion of the upper wall 10a of the exhaust filter box 10 on the left side of the filter support wall 59, through which the gas in the exhaust filter box 10 passes. It is sent to the blower box 12.

本発明とは直接関係しないが、図１に示すように、パスボックス４の前面には、視認用の透明な覗き窓８１と、円形としたグローブポート８２およびそれに着脱可能としたグローブ８３とが設けられている。
また、図２に示すように、パスボックス４の右側面には、物品出し入れ用の扉８４が開閉可能として設けられている。 Although not directly related to the present invention, as shown in FIG. 1, a transparent viewing window 81 for visual recognition, a circular glove port 82, and a glove 83 detachably attached thereto are provided on the front surface of the pass box 4. Is provided.
In addition, as shown in FIG. 2, a door 84 for putting in and out the article is provided on the right side surface of the pass box 4 so that it can be opened and closed.

次に、フィルタの交換方法、すなわちフィルタの取外し方法および取付方法について、図８〜図１２を参照して説明する。
図８および図９に示すように、第１のフィルタ６４および第２のフィルタ６６が、正規の装着位置に装着されている状態から、作業ボックス３における左右のグローブ４５、４５に両手を挿入し、その手で、扉５４の上部に設けられた締め込み手段５８における回動レバー５７を、締め込み位置から解放位置までに回動させて、受座５６から解放し、扉５４を、図１０に示すほぼ水平の位置まで開く。 Next, a filter replacement method, that is, a filter removal method and an attachment method will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 8 and 9, both hands are inserted into the left and right gloves 45, 45 in the work box 3 from the state in which the first filter 64 and the second filter 66 are mounted at the regular mounting positions. With the hand, the turning lever 57 in the fastening means 58 provided on the upper part of the door 54 is turned from the fastening position to the release position to release it from the receiving seat 56, and the door 54 is shown in FIG. Open to the almost horizontal position shown in.

次いで、扉５４を開いた開口５３から、グローブ４５に入れた手を、排気フィルタボックス１０内に挿入し、左右の締め込み手段７２における各回動レバー５６を、締め込み位置から解放位置まで回動させて、受座７４から解放する。 Next, a hand put in the globe 45 is inserted into the exhaust filter box 10 through the opening 53 with the door 54 opened, and the respective rotation levers 56 in the left and right tightening means 72 are rotated from the tightening position to the release position. And release from the seat 74.

次いで、図１０に２点鎖線で示すように、押え枠７０のフック７１を、吊支杆６８から外し、押え枠７０を作業ボックス３内に移動させた後、押え枠７０のフック７１を、仮置き用の吊支杆６９に掛止する。 Next, as shown by a two-dot chain line in FIG. 10, the hook 71 of the presser frame 70 is removed from the suspension support rod 68, the presser frame 70 is moved into the work box 3, and then the hook 71 of the presser frame 70 is Hang on the suspension support 69 for temporary placement.

その状態で、第２のフィルタ６６とパッキン６７とを、装着位置から作業ボックス３内に移動し、そこで、必要に応じて適宜洗浄した後、図１２に示すように、ビニール袋８５等に入れて、密閉した後、パスボックス４の扉８４を開いて、そこからビニール袋８５等に密包された第２のフィルタ６６を、グローブボックスより外部に取り出す。 In this state, the second filter 66 and the packing 67 are moved from the mounting position into the work box 3, where they are appropriately washed as necessary, and then placed in a plastic bag 85 or the like as shown in FIG. After sealing, the door 84 of the pass box 4 is opened, and the second filter 66 tightly enclosed in the plastic bag 85 or the like is taken out from the glove box.

第２のフィルタ６６等を作業ボックス３内に移動したとき、押え枠７０は、作業ボックス３内の後部に設けた仮置き用の吊支杆６９に掛止させてあるので、押え枠７０が第２のフィルタ６６等移動や洗浄の妨げとなることはない。 When the second filter 66 or the like is moved into the work box 3, the presser frame 70 is hooked on a temporary suspension support rod 69 provided at the rear of the work box 3. The movement of the second filter 66 and the like are not hindered.

その後、パスボックス４の扉８４を閉じた後、第１のフィルタ６４とパッキン６５とを、第２のフィルタ６６等と同様にして、グローブボックスより外部に取り出す。
なお、第１のフィルタ６４とパッキン６５とを、第２のフィルタ６６等とまとめて装着位置から外し、必要に応じて、作業ボックス３内においてまとめて洗浄し、その後、まとめてビニール袋８５等により密包するか、またはここで１個ずつビニール袋８５等により密包し、パスボックス４からグローブボックスの外部へ、まとめて、または１個ずつ順次取り出すこともある。 Thereafter, the door 84 of the pass box 4 is closed, and then the first filter 64 and the packing 65 are taken out from the glove box in the same manner as the second filter 66 and the like.
The first filter 64 and the packing 65 are collectively removed from the mounting position together with the second filter 66 and the like, and are collectively cleaned in the work box 3 as necessary, and then collectively the plastic bag 85 and the like. In this case, the plastic bags 85 or the like may be sealed one by one, and may be taken out from the pass box 4 to the outside of the glove box or sequentially one by one.

すべてのフィルタをグローブボックスより外部に取り出した後、必要に応じて、シャワーノズル７７から洗浄液を噴出させて、排気フィルタボックス１０内を洗浄する。 After all the filters are taken out from the glove box, the inside of the exhaust filter box 10 is cleaned by ejecting a cleaning liquid from the shower nozzle 77 as necessary.

このような方法によると、装着位置に位置している第２のフィルタ６６から外した押え枠７０を、仮置き用の吊支杆６９に掛止しておいた状態で、第２のフィルタ６６および第１のフィルタ６４等を装着位置から簡単かつ迅速に取外すことができるとともに、新たなフィルタを装着位置に配設した後に、押え枠７０を仮置き用の吊支杆６９から外して、第２のフィルタ６６に迅速に押し付けることができ、作業効率を高めることができる。 According to such a method, in the state where the presser frame 70 removed from the second filter 66 located at the mounting position is hooked on the suspension support rod 69 for temporary placement, the second filter 66 is used. The first filter 64 and the like can be easily and quickly removed from the attachment position, and after the new filter is disposed at the attachment position, the presser frame 70 is removed from the suspension support rod 69 for temporary placement. 2 can be quickly pressed against the filter 66, and the working efficiency can be improved.

排気フィルタボックス１０内に新たなフィルタを装着するには、上記の手順と逆に行う。
すなわち、押え枠７０を、作業ボックス３内の仮置き用の吊支杆６９に掛止させたままの状態で、パスボックス４の扉８４を開いて、そこから、新たなパッキン６５、第１のフィルタ６４、パッキン６７および第２のフィルタ６６を、順次グローブボックス内に搬入し、次いで、扉８４を閉じた後、新たなパッキン６５等を、上記の順位で、作業ボックス３内を経て、排気フィルタボックス１０内に移動し、そこで、ガイド手段６３に沿って、順次装着位置まで押し入れた後、仮置き用の吊支杆６９に掛止していた押え枠７０を、吊支杆６９から外して、排気フィルタボックス１０内に移動し、そこで、フック７１を、吊支手段である吊支杆６８に掛止することにより、押え枠７０を、第２のフィルタ６６に近接または当接する位置に配設する。 In order to mount a new filter in the exhaust filter box 10, the above procedure is reversed.
In other words, the door 84 of the pass box 4 is opened with the presser frame 70 held on the suspension support rod 69 for temporary placement in the work box 3, and a new packing 65, first The filter 64, the packing 67, and the second filter 66 are sequentially carried into the glove box, and then the door 84 is closed, and then the new packing 65 and the like are passed through the work box 3 in the above order. After moving into the exhaust filter box 10, the presser frame 70 that has been hooked on the temporary suspension suspension rod 69 after being sequentially pushed in along the guide means 63 to the mounting position is removed from the suspension support rod 69. The position of the presser frame 70 close to or abuts on the second filter 66 by detaching and moving into the exhaust filter box 10, where the hook 71 is hooked on a suspension support 68 that is a suspension support means. Arranged in .

その状態で、押え枠７０を第２のフィルタ６６に押し付けつつ、左右の締め込み手段７２における各回動レバー７６を、解放位置から締め込み位置まで回動させて、係合片７６ｂを受座７４の突片７４ａに係合させつつ回動させる。
このときの係合片７６ｂの傾斜カム面７６ｃと受座７４における突片７４ａの左側面との摺接により、押え枠７０は、傾斜カムの作用によって、第２のフィルタ６６に向かって押し付けられ、パッキン６５、第１のフィルタ６４、パッキン６７および第２のフィルタ６６は、その順序でフィルタ支持壁５９に向かって押し付けられ、正規の装着位置に保持される。 In this state, while pressing the presser frame 70 against the second filter 66, the rotating levers 76 in the left and right tightening means 72 are rotated from the release position to the tightening position, and the engaging piece 76b is received by the seat 74. The projection piece 74a is rotated while being engaged.
At this time, due to the sliding contact between the inclined cam surface 76c of the engaging piece 76b and the left side surface of the protruding piece 74a in the receiving seat 74, the presser frame 70 is pressed toward the second filter 66 by the action of the inclined cam. The packing 65, the first filter 64, the packing 67, and the second filter 66 are pressed toward the filter support wall 59 in that order, and are held in the normal mounting position.

このとき、押え枠７０は、そのフック７１が吊支杆６８に掛止され、吊支されているので、回動レバー７６を操作する際に、作業者が押え枠７１を支えておく必要がなく、回動レバー７６の回動操作時の作業性が向上する。
また、回動レバー７６を回動させるだけで、第１のフィルタ６４および第２のフィルタ６６を装着位置に保持することができるので、従来のように、フィルタおよび押え枠を、ボルトを締め付けたり、外したりすることなく、狭い排気フィルタボックス１０内において、簡単かつ迅速に取付けたり、取外したりすることができる。 At this time, since the hook 71 of the presser frame 70 is hooked and supported by the hanging support rod 68, the operator needs to support the presser frame 71 when operating the rotation lever 76. In addition, the workability during the turning operation of the turning lever 76 is improved.
Further, since the first filter 64 and the second filter 66 can be held at the mounting position only by rotating the rotation lever 76, the filter and the presser frame can be tightened with bolts as in the prior art. In the narrow exhaust filter box 10, it can be easily and quickly attached or removed without removing it.

次に、作業ボックス３おけるグローブ４５の交換方法を、図７および図１３〜図１９を参照して説明する。
図７に示すように、グローブ４５が、グローブポート３４に確実に装着されている状態から、２個の締付バンド５０、５１の締付手段５０ａ、５１ａを緩めて、２個の締付バンド５０、５１を、図１３に示すように、グローブポート３４の筒部３４ａから完全に取り外す。 Next, a method for replacing the globe 45 in the work box 3 will be described with reference to FIGS. 7 and 13 to 19.
As shown in FIG. 7, from the state in which the globe 45 is securely attached to the globe port 34, the fastening means 50a and 51a of the two fastening bands 50 and 51 are loosened to provide two fastening bands. As shown in FIG. 13, 50 and 51 are completely removed from the cylindrical portion 34 a of the globe port 34.

締付バンド５０、５１を取り外した後、グローブポート３４の筒部３４ａの最も基端部寄りに装着した平ゴムバンド４８を、図１４に示すように、筒部３４ａの先端部寄りに装着した平ゴムバンド４９の外側に、一部が重合するようにして位置をずらし、次いで、グローブポート３４の筒部３４ａの最も基端部寄りのＯリングバンド４６も、筒部３４ａの先端部寄りに位置をずらし、その後、筒部３４ａの最も基端部寄りの環状溝４１に嵌合されていた古いグローブ４５の玉縁４５ｂを拡開しつつ、古いグローブ４５の基部４５ａを、図１５に示すように、位置をずらしたＯリングバンド４６および平ゴムバンド４８、並びに筒部３４ａの先端部に元から装着されていたＯリングバンド４７および平ゴムバンド４９を外側から覆うようにして折返す。 After removing the fastening bands 50 and 51, the flat rubber band 48 attached to the most proximal end portion of the cylindrical portion 34a of the glove port 34 is attached to the distal end portion of the cylindrical portion 34a as shown in FIG. The position is shifted so that a part of the rubber band 49 is overlapped with the outer side of the flat rubber band 49, and the O-ring band 46 closest to the base end of the cylindrical portion 34a of the glove port 34 is also closer to the distal end portion of the cylindrical portion 34a. The base 45a of the old globe 45 is shown in FIG. 15 while the position is shifted and then the bead 45b of the old globe 45 fitted in the annular groove 41 closest to the base end of the cylindrical portion 34a is expanded. As described above, the O-ring band 46 and the flat rubber band 48 that are displaced from each other, and the O-ring band 47 and the flat rubber band 49 that are originally attached to the tip of the cylindrical portion 34a are covered from the outside. Return.

次に、図１６に示すように、古いグローブ４５の基部４５ａを折返すことによって露呈した筒部３４ａの基端部外周面に、折返された古いグローブ４５の基部４５ａ、並びに全Ｏリングバンド４６、４７および全平ゴムバンド４８、４９を覆うように被嵌した新たなグローブ４５’の基部４５ａ’を、その玉縁４５ｂ’が筒部３４ａの最も基端部寄りの環状溝４１に嵌合するようにして外嵌し、その外側から、新たなＯリングバンド４６’を、新たなグローブ４５’の基部４５ａ’の外側から中央の環状溝４２に外嵌するようにして筒部３４ａに装着する。 Next, as shown in FIG. 16, the base portion 45 a of the folded old globe 45 and the entire O-ring band 46 are formed on the outer peripheral surface of the base end portion of the cylindrical portion 34 a exposed by folding the base portion 45 a of the old globe 45. , 47 and the base 45a 'of the new globe 45' fitted so as to cover all the flat rubber bands 48, 49, the bead 45b 'is fitted into the annular groove 41 closest to the base end of the cylindrical portion 34a. From the outside, a new O-ring band 46 ′ is attached to the cylindrical portion 34 a so as to be fitted from the outside of the base 45 a ′ of the new globe 45 ′ into the central annular groove 42. To do.

その後、図１７に示すように、新たなグローブ４５’の玉縁４５ｂ’が嵌合された筒部３４ａの最も基端部寄りの環状溝４１と、Ｏリングバンド４６’が嵌合された中央の環状溝４２との間における筒部３４ａの外周部に、新たなグローブ４５’の基部４５ａ’を締め付けるように新たな平ゴムバンド４８’を装着し、さらにその外側から、新たな締付バンド５０’または、取り外した１個の締付バンド５０をもって、筒部３４ａの基部の外周面に締付ける。 Thereafter, as shown in FIG. 17, the annular groove 41 closest to the base end of the cylindrical portion 34a fitted with the edge 45b 'of the new globe 45' and the center where the O-ring band 46 'is fitted. A new flat rubber band 48 ′ is attached to the outer peripheral portion of the cylindrical portion 34 a between the annular groove 42 and the base portion 45 a ′ of the new globe 45 ′ so as to be tightened. 50 'or one removed fastening band 50 is fastened to the outer peripheral surface of the base portion of the cylindrical portion 34a.

次に、新たなグローブグローブ４５’の外側から、古いグローブ４５の基部４５ａ、並びに古い全Ｏリングバンド４６、４７および全平ゴムバンド４８、４９を、筒部３４ａから外して、それらをグローブポート３４内を通って、作業ボックス３内に押し入れ、図１８に示すように、筒部３４ａから古いグローブ４５等を完全に除去する。 Next, from the outside of the new glove glove 45 ', the base 45a of the old glove 45, the old all O-ring bands 46, 47 and the all flat rubber bands 48, 49 are removed from the cylindrical part 34a, and they are removed from the glove port. As shown in FIG. 18, the old globe 45 and the like are completely removed from the cylindrical portion 34a.

その後、図１９に示すように、新たなＯリングバンド４７’および平ゴムバンド４９’、並びに新たな締付バンド５１’または取り外した残りの締付バンド５１を、古いＯリングバンド４７、平ゴムバンド４９および締付バンド５１が装着されていたのと同様にして装着する。 Then, as shown in FIG. 19, the new O-ring band 47 ′ and the flat rubber band 49 ′, and the new tightening band 51 ′ or the remaining tightened band 51 are replaced with the old O-ring band 47, the flat rubber band. The band 49 and the fastening band 51 are mounted in the same manner as the band 49 and the tightening band 51 are mounted.

このようなグローブの交換方法によると、従来のインナーリングを使用することなく、古くなったグローブ４５だけでなく、その取付けのための付属部品であるＯリングバンド４６、４７や平ゴムバンド４８、４９等をも、外気に曝すことなく、グローブポート３４の筒部３４ａから簡単に外して、作業ボックス３内に押し入れることができ、グローブ４５の交換時に、外気が作業ボックス３内に進入したり、逆に、作業ボックス３内の気体が外部に漏出したりするのを確実に防止することができる。 According to such a method of replacing the glove, not only the old glove 45 but also the O-ring bands 46 and 47 and the flat rubber band 48, which are attachment parts, are used without using the conventional inner ring. 49 and the like can be easily removed from the cylindrical portion 34a of the glove port 34 and pushed into the work box 3 without being exposed to the outside air. When the glove 45 is replaced, the outside air enters the work box 3. Conversely, it is possible to reliably prevent the gas in the work box 3 from leaking to the outside.

平ゴムバンド４８、４９は、使用しないこともあるが、使用した場合は、グローブ４５の基部４５ａとグローブポート３４の筒部３４ａとの気密性能を高めることができ、古くなった場合は、Ｏリングバンド４６、４７等とともに、外気に触れることなく廃棄することができる。 The flat rubber bands 48 and 49 may not be used, but when used, the airtight performance between the base portion 45a of the globe 45 and the cylindrical portion 34a of the globe port 34 can be improved. Together with the ring bands 46, 47, etc., it can be discarded without touching the outside air.

また、ステンレス製の締付バンド５０、５１等の金属製の部材は、廃棄物の中に混在させることはないので、廃棄物の処理が容易である。 Further, since metal members such as the stainless steel fastening bands 50 and 51 are not mixed in the waste, it is easy to dispose of the waste.

本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱することなく、変形した態様での実施が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in a modified manner without departing from the scope of the claims.

１支持台
２本体
３作業ボックス(気密ボックス)
４パスボックス
５第１吸気弁
６第１給気フィルタボックス
７第２吸気弁
８第２給気フィルタボックス
９制御ボックス
１０排気フィルタボックス
１０ａ上壁
１０ｂ前壁
１０ｃ後壁
１０ｄ左側壁
１０ｅ底壁
１１排気弁
１２送風ボックス
１３前壁
１４開口
１５扉
１５ａドアダンパ
１６パネル
１７縁材
１８表縁材
１８ａ前片
１８ｂ折曲片
１９裏縁材
１９ａ前片
１９ｂ後片
１９ｃ中間連結片
２０パッキン
２１巴形パッキン
２１ａ切込み溝
２１ｂ平坦部
２１ｃ中空半円弧部
２２ボルト・ナット(締着手段)
２３２軸ヒンジ
２４固定ヒンジ片
２５第１の軸
２６中間リンク
２７第２の軸
２８可動ヒンジ片
２９締め込み手段
３０受座
３０ａ突片(被係合部)
３１枢軸
３２回動レバー
３２ａ把手部
３２ｂ係合片
３２ｃ傾斜カム面
３３開口
３４グローブポート
３４ａ筒部
３４ｂ外向きフランジ
３５スタッドボルト
３６パッキン
３７押え板
３８パッキン
３９スペーサ
４０袋ナット
４１、４２、４３環状溝
４４保護材
４５グローブ
４５ａ基部
４５ｂ玉縁
４６、４７Ｏリングバンド
４８、４９平ゴムバンド
５０、５１締付バンド
５０ａ、５１ａ締付手段
５２隔壁
５３開口
５４扉
５４ａルーバー
５５トルクヒンジ
５６受座
５７回動レバー
５８締め込み手段
５９フィルタ支持壁
６０開口
６１フィルタ受台
６２側片
６３ガイド手段
６４第１のフィルタ
６４ａ枠体
６５パッキン
６６第２のフィルタ
６６ａ枠体
６７パッキン
６８吊支杆(吊支手段)
６９吊支杆(仮置き用)
７０押え枠
７０ａ取手
７０ｂ側片
７１フック
７１ａ水平片
７１ｂ垂下片
７２締め込み手段
７３受座支持材
７４受座
７４ａ突片(被係合部)
７５枢軸
７６回動レバー
７６ａ把手部
７６ｂ係合片
７６ｃ傾斜カム面
７７シャワーノズル
７８ドレン口
７９ルーバー
８０開口
８１覗き窓
８２グローブポート
８３グローブ
８４扉
８５ビニール袋 1 Support stand 2 Body 3 Work box (airtight box)
4 pass box 5 first intake valve 6 first intake filter box 7 second intake valve 8 second supply filter box 9 control box 10 exhaust filter box 10a upper wall 10b front wall 10c rear wall 10d left wall 10e bottom wall 11 Exhaust valve 12 Blower box 13 Front wall 14 Opening 15 Door 15a Door damper 16 Panel 17 Edge member 18 Front edge member 18a Front piece 18b Bending piece 19 Back edge member 19a Front piece 19b Rear piece 19c Intermediate connecting piece 20 Packing 21 Spear-shaped packing 21a cutting groove 21b flat part 21c hollow semicircular arc part 22 bolt / nut (fastening means)
23 Biaxial hinge 24 Fixed hinge piece 25 First shaft 26 Intermediate link 27 Second shaft 28 Movable hinge piece 29 Tightening means 30 Receiving seat 30a protruding piece (engaged part)
31 Pivot 32 Rotating lever 32a Handle portion 32b Engagement piece 32c Inclined cam surface 33 Opening 34 Globe port 34a Tube portion 34b Outward flange 35 Stud bolt 36 Packing 37 Press plate 38 Packing 39 Spacer 40 Cap nut 41, 42, 43 Ring Groove 44 Protective material 45 Globe 45a Base 45b Edge 46, 47 O-ring band 48, 49 Flat rubber band 50, 51 Tightening band 50a, 51a Tightening means 52 Bulkhead 53 Opening 54 Door 54a Louver 55 Torque hinge 56 Seat 57 Rotating lever 58 Tightening means 59 Filter support wall 60 Opening 61 Filter receiving base 62 Side piece 63 Guide means 64 First filter 64a Frame body 65 Packing 66 Second filter 66a frame body 67 Packing 68 Suspension support means)
69 Hanging support (for temporary placement)
70 Holding frame 70a Handle 70b Side piece 71 Hook 71a Horizontal piece 71b Hanging piece 72 Tightening means 73 Receiving support member 74 Receiving piece 74a protruding piece (engaged part)
75 Pivot 76 Rotating lever 76a Handle portion 76b Engagement piece 76c Inclined cam surface 77 Shower nozzle 78 Drain port 79 Louver 80 Opening 81 Viewing window 82 Glove port 83 Glove 84 Door 85 Plastic bag

Claims

An airtight box airtight having an opening,
A door that opens and closes the opening of the hermetic box;
Packing provided on either one of the peripheral edge of the opening in the airtight box and the peripheral edge of the door facing it when the door is closed;
An intermediate link is pivotally attached to the fixed hinge piece fixed in the vicinity of the opening in the hermetic box with a first axis, and the movable hinge piece fixed to the door is parallel to the first axis. A biaxial hinge pivotally mounted with a second axis formed;
The door has a pivot lever pivotally attached to the tightening position and the release position with a pivot, and an engagement piece provided around the pivot in the pivot lever is provided in the hermetic box. An action of the inclined cam provided on at least one of the engagement piece and the engaged portion by engaging with the engaged portion and rotating the rotating lever from the release position to the tightening position. by, and a fastening means for pressing against the door to the airtight box,
The door is composed of a plate-shaped panel and an edge covering the outer periphery, the packing is a saddle-shaped packing, and the edge is connected to the inner end via a flat packing. The front edge member adapted to be in pressure contact with the surface of the panel and the inner end portion are fitted into the notch groove of the saddle type packing so that the flat part of the saddle type packing is in pressure contact with the back surface of the panel. The back edge material is overlapped from the front and back and fastened to each other by fastening means, and the movable hinge piece in the biaxial hinge and the pivot shaft in the fastening means are fixed to the edge material. Opening / closing mechanism for doors in airtight boxes.

2. The door opening / closing mechanism in an airtight box according to claim 1, wherein the door is square and one or more fastening means are provided on each side thereof.