JP6482238B2 - Manual type filling machine - Google Patents

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JP6482238B2 JP2014224149A JP2014224149A JP6482238B2 JP 6482238 B2 JP6482238 B2 JP 6482238B2 JP 2014224149 A JP2014224149 A JP 2014224149A JP 2014224149 A JP2014224149 A JP 2014224149A JP 6482238 B2 JP6482238 B2 JP 6482238B2
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佐々木  寛
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恵美 天田
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Description

本発明は、気体又は液体を収めたボンベのプラグに、片手で連結できる手動型の充填器に関するものである。   The present invention relates to a manual filling device that can be connected to a plug of a cylinder containing gas or liquid with one hand.

一般的に、気体又は液体をボンベに充填する際に手動型の充填器(充填ノズル)が用いられている。   In general, a manual filling device (filling nozzle) is used when filling a cylinder with gas or liquid.

例えば、LPGガスボンベを搭載しているタクシーにおいては、ガスを充填する際に、充填ノズルを両手でもってボンベのプラグに差し込んでガスを充填していた(特許文献1参照)。   For example, in a taxi equipped with an LPG gas cylinder, gas is filled by inserting the filling nozzle into the cylinder plug with both hands (see Patent Document 1).

特開2008−232418号公報JP 2008-232418 A

しかしながら、特許文献1に開示されたガス充填装置におけるように、充填ノズルを両手でもってガスボンベのプラグに差し込むのは容易ではない。   However, as in the gas filling apparatus disclosed in Patent Document 1, it is not easy to insert the filling nozzle into the plug of the gas cylinder with both hands.

そこで、本発明は、気体又は液体を通すプラグに対して着脱自在な充填ノズルを連結する際に、片手でも容易にボンベのプラグに装着できる手動型の充填器を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a manual filling device that can be easily attached to a cylinder plug with one hand when a detachable filling nozzle is connected to a plug through which gas or liquid passes.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ボンベ(B)の側面に設けられているプラグ(10)に嵌合させて、気体又は液体が挿入されているゴムホース(605)に接続されている接続治具(600)を介して前記気体又は液体を前記ボンベ(B)に充填する手動型の充填器であって、
後端部に前記接続治具(600)を接続する空洞の取付部(503)と、
内側筒体250)、中間筒体210)及び外側筒体(340)よりなる筒体で構成されおり、当該筒摺動部の後端部が前記取付部(503)の先端部に接続され、当該筒摺動部の先端部を前記プラグ(10)に嵌合させて前記筒体の摺動によって、内部に収納されている凸軸付ストップバルブ(26)及び前記プラグ(10)のプラグ側ノズル(12P)を開いて前記気体又は前記液体を充填する筒摺動部と、
前記取付部(503)に、固着された握り部(500)と、
前記握り部(500)の長さ程度のガンレバー(502)と、
前記握り部(500)の上部に後面が固着されて、前記ガンレバー(502)の一端部を第1のピン(501a)で回動自在に保持する平板状の保持部材(501)と、
前記外側筒体(340)の先端部の外周面に固着された第1の鍔(344b)と、
前記第1の鍔(344b)に対して一定間隔を有して前記外周面の後部に固着された第2の鍔(344a)と、
前記第1の鍔(344b)と第2の鍔(344a)との間に渡って上面が固着され、下面が前記ガンレバー(502)の、指を掛ける領域より上で、かつ前記保持部材(501)の下面以下となり、後面が前記ガンレバー(502)に対向する平板(344c)と、
前記平板(344c)と、前記ガンレバー(502)とを連結する連結棒(700)と、
前記平板(344c)の上面に対向する前記外側筒体(340)の外周面における前記第1の鍔(344b)と第2の鍔(344a)との間に渡って下面が固着された連結板(344ab)とを備え、
前記ガンレバー(502)は、
前記平板(344c)の下面の延長線付近となる位置に前記連結棒(700)の他端を固着した第2のピン(502a)を備え、
さらに、前記指を掛ける領域は、前記第2のピン(502a)から前記ガンレバー(502)の他端までの範囲であり、
前記平板(344c)は、
前記第2のピン(502a)に対向し、前記連結棒(700)が水平となる位置に第3のピン(344(ca))を設けて、前記連結棒(700)の一端を固着していることを要旨とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and is fitted to a plug (10) provided on a side surface of a cylinder (B) and connected to a rubber hose (605) into which gas or liquid is inserted. A manual filling device that fills the cylinder (B) with the gas or liquid via the connecting jig (600),
A hollow mounting portion (503) for connecting the connecting jig (600) to the rear end;
The cylinder is composed of an inner cylinder ( 250), an intermediate cylinder ( 210), and an outer cylinder (340 ), and the rear end of the cylinder sliding part is connected to the tip of the mounting part (503). The tip of the cylinder sliding portion is fitted to the plug (10), and the cylindrical body is slid to slide the stop valve with convex shaft (26) and the plug (10) housed inside. A cylinder sliding portion that opens the plug-side nozzle (12P) and fills the gas or the liquid;
A grip portion (500) secured to the mounting portion (503);
A gun lever (502) about the length of the grip (500);
A flat holding member (501) having a rear surface fixed to an upper portion of the grip portion (500) and rotatably holding one end portion of the gun lever (502) by a first pin (501a);
A first flange (344b) fixed to the outer peripheral surface of the tip of the outer cylinder (340 );
A second ridge (344a) fixed to a rear portion of the outer peripheral surface with a predetermined interval with respect to the first ridge (344b);
The upper surface is fixed between the first ridge (344b) and the second ridge (344a), the lower surface is above the region where the finger is hung on the gun lever (502), and the holding member (501) ) And a flat plate (344c) whose rear surface faces the gun lever (502),
A connecting rod (700) for connecting the flat plate (344c) and the gun lever (502);
A connecting plate having a lower surface fixed between the first flange (344b) and the second flange (344a) on the outer peripheral surface of the outer cylinder (340 ) facing the upper surface of the flat plate (344c). (344ab),
The gun lever (502)
A second pin (502a) to which the other end of the connecting rod (700) is fixed at a position near the extension line of the lower surface of the flat plate (344c);
Further, the region where the finger is hung is a range from the second pin (502a) to the other end of the gun lever (502),
The flat plate (344c)
A third pin (344 (ca)) is provided at a position facing the second pin (502a) and the connecting rod (700) is horizontal, and one end of the connecting rod (700) is fixed. It is a summary.

従って、片手でも容易に車両に搭載されたプロパンガスボンベにガスをスムーズに供給できる。 Therefore, the gas can be smoothly supplied to the propane gas cylinder mounted on the vehicle with one hand.

本発明に係る実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the manual type filler (filling nozzle) of Embodiment 1 which concerns on this invention. 図1に示したプラグを断面して示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the plug shown in FIG. 1 in cross section. 図1に示した充填器(充填ノズル)のソケット部を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the socket part of the filling device (filling nozzle) shown in FIG. 図3に示したソケット部の中間筒体(ソケット用筒体)を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the intermediate | middle cylinder (cylinder for sockets) of the socket part shown in FIG. 図3に示したソケット部の内側筒体(ノズル収納用筒体)を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the inner side cylinder (cylinder for nozzle accommodation) of the socket part shown in FIG. 図3に示したソケット部の外側筒体(摺動用筒体)を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the outer side cylinder (sliding cylinder) of the socket part shown in FIG. 実施の形態1の手動型の充填器のソケット部を組立て順に分解して示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which decomposed | disassembled and showed the socket part of the manual type filler of Embodiment 1 in assembly order. 実施の形態1の手動型の充填器のソケット部を組立てた状態を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the state which assembled the socket part of the manual type filler of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の手動型の充填器の組立て順を説明するための斜視図である。FIG. 3 is a perspective view for explaining the assembly order of the manual filling device according to the first embodiment. 実施の形態1の手動型の充填器を組み立てた後の状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state after assembling the manual type filler of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の手動型の充填器の初期状態を説明するための説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining an initial state of the manual-type filling device according to the first embodiment. 実施の形態1の手動型の充填器の第1動作を説明するための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a first operation of the manual-type filling device according to the first embodiment. 実施の形態1の手動型の充填器の第2動作を説明するための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a second operation of the manual-type filling device according to the first embodiment. 実施の形態1の手動型の充填器の第3動作を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a third operation of the manual-type filling device according to the first embodiment. 実施の形態1における変形例のソケット部を示した縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a socket part of a modified example in the first embodiment. 本発明に係る実施の形態2の充填器(充填ノズル)の全体構成を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the whole structure of the filling device (filling nozzle) of Embodiment 2 which concerns on this invention. 実施の形態2の手動型の充填器の初期状態を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining an initial state of a manual-type filling device according to a second embodiment. 実施の形態2の手動型の充填器の第1動作を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a first operation of the manual-type filling device according to the second embodiment. 実施の形態2の手動型の充填器の第2動作を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a second operation of the manual-type filling device according to the second embodiment. 実施の形態2の手動型の充填器の第3動作を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a third operation of the manual-type filling device according to the second embodiment. 実施の形態3の手動型の充填器(充填ノズル)の斜視図である。6 is a perspective view of a manual-type filling device (filling nozzle) according to Embodiment 3. FIG. 実施の形態3の手動型の充填器をプラグに嵌め込んだ状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which fitted the plug of the manual type filler of Embodiment 3. FIG. 実施の形態3の手動型の充填器において、ガンレバーの動作を説明する説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining the operation of a gun lever in a manual filling device according to a third embodiment.

本発明に係る手動型の充填器について、以下に実施の形態を説明する。   Embodiments of the manual-type filling device according to the present invention will be described below.

[実施の形態1]
実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズルともいう)は、ガス(LPG)又は液体の充填に用いることができるが、実施の形態1ではガスを充填する充填ノズルとして説明する。
[Embodiment 1]
The manual-type filling device (also referred to as a filling nozzle) of the first embodiment can be used for gas (LPG) or liquid filling, but in the first embodiment, it will be described as a filling nozzle for filling gas.

図1は本発明に係る実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)を示した斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view showing a manual-type filling device (filling nozzle) according to Embodiment 1 of the present invention.

図1に示す如く、実施の形態1の充填器(充填ノズル)16は、ガスボンベBの横に固定して取り付けられた雄型のプラグ10に接続して用いる。   As shown in FIG. 1, the filling device (filling nozzle) 16 of the first embodiment is used by connecting to a male plug 10 fixedly attached to the side of the gas cylinder B.

上記した実施の形態1の充填ノズル16は、雄型のプラグ10に挿着するための雌型のソケット部(チャック部ともいう)20と、取付部40と、握り部50と、ノブ付きスイッチ57と、ガンレバー60と、連結棒62と、エアシリンダ部70等から構成されている。   The filling nozzle 16 according to the first embodiment includes a female socket part (also referred to as a chuck part) 20 to be inserted into the male plug 10, an attachment part 40, a grip part 50, and a switch with a knob. 57, a gun lever 60, a connecting rod 62, an air cylinder portion 70, and the like.

尚、取付部40の後端には、ガスホース42が接続される。また、握り部50の底部にはエアホース56が接続される。前述のソケット部20と、取付部40と、握り部50と、ガンレバー60と、連結棒62と、エアシリンダ部70は、真鋳又はアルミで形成されるのが好ましい。   A gas hose 42 is connected to the rear end of the mounting portion 40. An air hose 56 is connected to the bottom of the grip 50. It is preferable that the socket portion 20, the mounting portion 40, the grip portion 50, the gun lever 60, the connecting rod 62, and the air cylinder portion 70 are formed of true casting or aluminum.

<プラグ10について>
前述した雄型のプラグ10について、図1及び図2を用いて説明する。図2はプラグ10の縦断面図である。但し、図2の縦断面図はガスボンベBに取り付けた状態で示す。
<About plug 10>
The above-described male plug 10 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the plug 10. However, the vertical cross-sectional view of FIG.

雄型のプラグ10は、図1及び図2に示すように、プラグ本体11が円環状に形成されており、先端部11a側が充填ノズル16のソケット部(チャック部)20に対する挿脱側とされ、一方、後端部11b側がボンベBに固定される側となっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the male plug 10 has a plug body 11 formed in an annular shape, and the distal end portion 11 a side is an insertion / removal side with respect to the socket portion (chuck portion) 20 of the filling nozzle 16. On the other hand, the rear end portion 11b side is a side fixed to the cylinder B.

また、プラグ本体11は、外周部11cに鍔部11c1,11c2が形成されており、鍔部11c1はガスボンベB側に形成され、鍔部11c2は充填ノズル16のソケット部20側に形成されている。また、プラグ本体11の後端部11b側に形成した鍔部11c1は、先端部11a側に形成した鍔部11c2よりも大径になっている。   Further, the plug body 11 has flanges 11c1 and 11c2 formed on the outer peripheral part 11c, the flange 11c1 is formed on the gas cylinder B side, and the flange 11c2 is formed on the socket part 20 side of the filling nozzle 16. . Moreover, the flange part 11c1 formed in the rear-end part 11b side of the plug main body 11 is larger diameter than the flange part 11c2 formed in the front-end | tip part 11a side.

そして、雄型のプラグ10は、図2に示すようにプラグ本体11をガスボンベBに取り付けたプラグ支持部材PSにネジ嵌合させて固定されている。   The male plug 10 is fixed by screwing the plug main body 11 to the plug support member PS attached to the gas cylinder B as shown in FIG.

さらに、プラグ本体11の先端部11a側の鍔部11c2の直ぐ後ろは、テーパを付けたテーパ付き凹溝(第1の凹溝ともいう)11c3が周設されている。また、プラグ本体11の先端部11aと、テーパ付き凹溝11c3の中心部との間の距離はL1になるようにされている。このL1を嵌合領域又は嵌合部分と称する。   Further, a taper-shaped concave groove (also referred to as a first concave groove) 11c3 is provided immediately behind the flange portion 11c2 on the distal end portion 11a side of the plug body 11. The distance between the tip 11a of the plug body 11 and the center of the tapered groove 11c3 is set to L1. This L1 is called a fitting region or a fitting portion.

また、プラグ10の外径(11c2を含む)の寸法をHaと称する。そして、テーパ付き凹溝11c3は、鍔部11c2よりも凹んでいるので後述する充填ノズル16のソケット部(チャック部)20をロックすることが可能となっている。   The dimension of the outer diameter (including 11c2) of the plug 10 is referred to as Ha. Since the tapered recessed groove 11c3 is recessed from the flange portion 11c2, it is possible to lock a socket portion (chuck portion) 20 of the filling nozzle 16 described later.

また、図2に示すように、プラグ本体11の内部には、ストップバルブであるプラグ側ノズル(第1のノズルともいう)12が第1の軸受支持部材13に支持されたプラグ側ノズル軸受14に嵌合しながら第1の圧縮バネ15の付勢力により開閉自在に収納されている。   Further, as shown in FIG. 2, a plug-side nozzle bearing 14 in which a plug-side nozzle (also referred to as a first nozzle) 12 that is a stop valve is supported by a first bearing support member 13 is provided inside the plug body 11. The first compression spring 15 is housed in such a manner that it can be opened and closed while being fitted.

上述したプラグ側ノズル12Pは、先端側のテーパ状先端鍔部12aと、テーパ状先端鍔部12aの後方に連接してこのテーパ状先端鍔部12aよりも小径に形成された中間軸部12bと、中間軸部12bの後方に連接してこの中間軸部12bよりも小径に形成された後端軸部12cとが同心で一体形成されている。   The plug-side nozzle 12P described above has a tapered tip flange portion 12a on the distal end side, an intermediate shaft portion 12b connected to the rear side of the tapered tip flange portion 12a and having a smaller diameter than the tapered tip flange portion 12a. A rear end shaft portion 12c that is connected to the rear of the intermediate shaft portion 12b and has a smaller diameter than the intermediate shaft portion 12b is formed concentrically and integrally.

さらに、プラグ本体11の先端部11a側の内壁は、図2に示すように先端に向かって内径が狭まるように円錐状に傾斜したテーパ孔状に形成されているので、このテーパ孔11dにプラグ側ノズル12Pのテーパ状先端鍔部12aが接離することでプラグ側ノズル12Pが開閉自在になっている。   Further, as shown in FIG. 2, the inner wall of the plug body 11 on the tip end portion 11a side is formed in a tapered hole shape inclined in a conical shape so that the inner diameter becomes narrower toward the tip end. The plug-side nozzle 12P can be opened and closed by contacting and separating the tapered tip flange 12a of the side nozzle 12P.

また、第1の軸受支持部材13は、中央のプラグ側ノズル軸受14の外周に沿って放射状に設けた複数のスポークにより複数の貫通孔が形成され、これら複数の貫通孔によりガスを通すことができるようになっている。   Further, the first bearing support member 13 has a plurality of through holes formed by a plurality of spokes provided radially along the outer periphery of the central plug-side nozzle bearing 14, and allows gas to pass through the plurality of through holes. It can be done.

そして、プラグ側ノズル12Pの後端軸部12cがプラグ側ノズル軸受14に嵌合して軸支されているので、プラグ側ノズル12Pがプラグ側ノズル軸受14の軸方向に摺動可能になっている。   Since the rear end shaft portion 12c of the plug-side nozzle 12P is fitted to and supported by the plug-side nozzle bearing 14, the plug-side nozzle 12P can slide in the axial direction of the plug-side nozzle bearing 14. Yes.

<充填ノズル16のソケット部20について>
図3は実施の形態1における充填器(充填ノズル)16のソケット部20を示した斜視図である。また、図4はソケット部20の中間筒体(ソケット用筒体)21を示した縦断面図である。また、図5はソケット部20の内側筒体(ノズル収納用筒体)25を示した縦断面図である。また、図6はソケット部20の外側筒体(摺動用筒体)34を示した縦断面図である。また、図7は充填ノズル16のソケット部20を組立て順に分解して示した分解斜視図である。また、図8は充填ノズル16のソケット部20を組立てた状態を示した縦断面図である。
<About the socket portion 20 of the filling nozzle 16>
FIG. 3 is a perspective view showing the socket portion 20 of the filling device (filling nozzle) 16 in the first embodiment. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an intermediate cylinder (socket cylinder) 21 of the socket part 20. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the inner cylinder (nozzle housing cylinder) 25 of the socket portion 20. FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the outer cylinder (sliding cylinder) 34 of the socket portion 20. FIG. 7 is an exploded perspective view showing the socket portion 20 of the filling nozzle 16 in an exploded order. FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a state in which the socket portion 20 of the filling nozzle 16 is assembled.

図3に示すように、実施の形態1の充填器(充填ノズル)16のソケット部20は、円環状の中間筒体(ソケット用筒体ともいう)21と、中間筒体21の内部に収納される内側筒体(ノズル収納用筒体ともいう)25と、中間筒体21の外周部に沿って摺動する外側筒体(摺動用筒体ともいう)34とを備えており、中間筒体21,内側筒体25,外側筒体34とで筒摺動部が構成されている。   As shown in FIG. 3, the socket portion 20 of the filling device (filling nozzle) 16 of the first embodiment is housed in an annular intermediate cylinder (also referred to as a socket cylinder) 21 and the intermediate cylinder 21. An inner cylinder (also referred to as a nozzle housing cylinder) 25 and an outer cylinder (also referred to as a sliding cylinder) 34 that slides along the outer peripheral portion of the intermediate cylinder 21. The body 21, the inner cylinder 25, and the outer cylinder 34 constitute a cylinder sliding portion.

そして、内側筒体25に中間筒体21を被せ、この中間筒体21に外側筒体34を被せている。   The inner cylinder 25 is covered with the intermediate cylinder 21, and the intermediate cylinder 21 is covered with the outer cylinder 34.

以下、中間筒体21,内側筒体25,外側筒体34について順に説明する。   Hereinafter, the intermediate cylinder 21, the inner cylinder 25, and the outer cylinder 34 will be described in order.

{中間筒体(ソケット用筒体)21}
中間筒体(ソケット用筒体)21は、図4に示すように、段付き円環状に形成されており、先端部21a側がプラグ10に挿脱する側とされ、一方、後端部21b側が内側筒体25(図3)を挿脱する側となっている。
{Intermediate cylinder (socket cylinder) 21}
As shown in FIG. 4, the intermediate cylinder (socket cylinder) 21 is formed in a stepped annular shape, and the front end 21 a side is the side to be inserted into and removed from the plug 10, while the rear end 21 b side is It is the side where the inner cylinder 25 (FIG. 3) is inserted and removed.

また、中間筒体21は、先端部と後段部とで構成され、先端部21a側の先頭第1内周部21gの内径Haはプラグ10の外径Hpaと同程度にされている。また、中間筒体21の先端部21a側の先頭外周部21cの外径はHdにされている(ボール22の直径の1/3又は1/4程度の厚み分だけ径が大きい)。   Further, the intermediate cylinder 21 includes a front end portion and a rear stage portion, and the inner diameter Ha of the first first inner peripheral portion 21g on the front end portion 21a side is set to be approximately equal to the outer diameter Hpa of the plug 10. Further, the outer diameter of the front outer peripheral portion 21c on the distal end portion 21a side of the intermediate cylinder 21 is set to Hd (the diameter is larger by a thickness of about 1/3 or 1/4 of the diameter of the ball 22).

さらに、中間筒体21は、先端部から後段部に向って径が段階的に大きくされている。   Furthermore, the diameter of the intermediate cylinder 21 is gradually increased from the front end portion toward the rear stage portion.

より詳細には、中間筒体21は、外径Hdの先頭外周部21cと、先頭外周部21cの外径Hdより大きな外径Heの中間外周部21dと、さらに中間外周部21dの外径Heより大きい外径Hfの後方外周部21eとから形成された3段構造になっている。   More specifically, the intermediate cylinder 21 includes a front outer peripheral portion 21c having an outer diameter Hd, an intermediate outer peripheral portion 21d having an outer diameter He larger than the outer diameter Hd of the front outer peripheral portion 21c, and an outer diameter He of the intermediate outer peripheral portion 21d. It has a three-stage structure formed from a rear outer peripheral portion 21e having a larger outer diameter Hf.

また、中間筒体21の後方外周部21eの後ろ側には、さらに径が大きいストッパ用鍔部(凸部)21fを設けている。前述の中間外周部21dと後方外周部21eとを総称して後段部という。なお、本実施の形態ではストッパ用鍔部21f(凸部)を周設した鍔状にしているが、ストッパ用鍔部21f(凸部)は一定間隔又は間隔を異ならせて数個周設してもよい。   Further, on the rear side of the rear outer peripheral portion 21e of the intermediate cylinder 21, a stopper collar (convex portion) 21f having a larger diameter is provided. The intermediate outer peripheral portion 21d and the rear outer peripheral portion 21e are collectively referred to as a rear stage portion. In the present embodiment, the stopper flange 21f (convex portion) is provided in the shape of a flange, but the stopper flange 21f (protrusion) is provided around a certain number of intervals or at different intervals. May be.

つまり、中間筒体21の先頭外周部21cは、図4に示すように、プラグ10の嵌合領域の長さL1と、後述するバネ35(図7)の最小縮小範囲の長さとを加算した長さL11であり、最も外径が小さくなっている。   That is, as shown in FIG. 4, the front outer peripheral portion 21c of the intermediate cylinder 21 is obtained by adding the length L1 of the fitting region of the plug 10 and the length of the minimum reduction range of the spring 35 (FIG. 7) described later. The length is L11 and the outer diameter is the smallest.

そして、先頭外周部21cの長さL11をとった点21ddから外径がさらに大きい外径Heの中間外周部21dとなり、この中間外周部21dの長さが後述するS1程度の長さとなっている。また、中間外周部21dから更に径が大きい後方外周部21eを形成している。なお、中間外周部21dと後方外周部21eとは同じ外形寸法でもかまわないが、本実施の形態では外側筒体34(図3)に対して動きをよくするために中間外周部21dの外径を後方外周部21eよりも僅かに小さくしている。この後方外周部21eは最大の外径Hfになっている。   Then, from the point 21dd that takes the length L11 of the head outer peripheral portion 21c, the outer peripheral diameter He becomes an intermediate outer peripheral portion 21d having a larger outer diameter, and the length of the intermediate outer peripheral portion 21d is about S1 described later. . Further, a rear outer peripheral portion 21e having a larger diameter than the intermediate outer peripheral portion 21d is formed. The outer peripheral portion 21d and the rear outer peripheral portion 21e may have the same outer dimensions, but in this embodiment, the outer diameter of the intermediate outer peripheral portion 21d is improved in order to improve the movement with respect to the outer cylindrical body 34 (FIG. 3). Is slightly smaller than the rear outer peripheral portion 21e. The rear outer peripheral portion 21e has a maximum outer diameter Hf.

さらに、中間筒体21の内側は、先頭第1内周部21gと、先頭第2内周部21hと、中間内周部21iと、後方内周部21jとから構成される4段構造になっている。   Further, the inner side of the intermediate cylinder 21 has a four-stage structure including a leading first inner peripheral portion 21g, a leading second inner peripheral portion 21h, an intermediate inner peripheral portion 21i, and a rear inner peripheral portion 21j. ing.

つまり、図4に示すように、中間筒体21の先頭第1内周部21gの内径はプラグ10の外径Hpaと同じ外径Haにされて、先頭第2内周部21hの端点21ccからさらに大きな内径Hgの中間内周部21iとなっている{後述するバネ32(図7)の外径よりも少し大きい程度}。   That is, as shown in FIG. 4, the inner diameter of the leading first inner peripheral portion 21g of the intermediate cylinder 21 is set to the same outer diameter Ha as the outer diameter Hpa of the plug 10, and from the end point 21cc of the leading second inner peripheral portion 21h. The inner inner peripheral portion 21i has a larger inner diameter Hg {a little larger than the outer diameter of a spring 32 (FIG. 7) described later}.

さらに、後ろの後方内周部21jは中間内周部21iの内径Hgよりさらに大きな内径Hiとなっている。この内径Hiが大きくなりだす箇所を本実施の形態では点21jjと称する。   Further, the rear rear inner peripheral portion 21j has an inner diameter Hi that is larger than the inner diameter Hg of the intermediate inner peripheral portion 21i. The portion where the inner diameter Hi begins to increase is referred to as a point 21jj in the present embodiment.

そして、この点21jjと、ストッパ用鍔部21f(凸部)までの点21ffとの間の距離(長さ)は、チャック部の楕円孔21cgの長軸程度の長さS1a程度より少し長めにしている(同じでもかまわないが余裕をとっている)。本実施の形態ではこの部分の長さをS1と称する。   The distance (length) between this point 21jj and the point 21ff to the stopper flange 21f (convex portion) is slightly longer than the length S1a of the major axis of the elliptical hole 21cg of the chuck portion. (Although it may be the same, it has room.) In the present embodiment, the length of this portion is referred to as S1.

また、中間筒体21の先頭外周部21cと先頭第1内周部21gとの間には、楕円形状の楕円孔21cg(長軸の長さをS1aと称する)が貫通して周方向に複数周設されている。そして、各楕円孔21cg内に各ボール22が遊嵌されており、且つ、各楕円孔21cgの内面に沿って傾斜を付けることで、各ボール22の一部分のみが先頭外周部21c及び先頭第1内周部21gに対して落下することなく突出できるようになっている。このボール22と楕円孔21cgとを総称してチャック部ともいう。   In addition, an elliptical elliptical hole 21cg (the length of the major axis is referred to as S1a) passes through between the leading outer peripheral portion 21c and the leading first inner peripheral portion 21g of the intermediate cylinder 21, and a plurality of circumferential elliptical holes 21cg pass therethrough. It is installed around. Then, each ball 22 is loosely fitted in each elliptical hole 21cg, and by inclining along the inner surface of each elliptical hole 21cg, only a part of each ball 22 is in the leading outer peripheral portion 21c and the leading first portion. It can project without falling with respect to the inner peripheral portion 21g. The ball 22 and the elliptical hole 21cg are collectively referred to as a chuck portion.

更に、中間筒体21の先頭第2内周部21h内にOリング23が嵌め込まれている。   Further, an O-ring 23 is fitted into the leading second inner peripheral portion 21 h of the intermediate cylinder 21.

{内側筒体(ノズル収納用筒体)25}
内側筒体(ノズル収納用筒体)25は、図5に示すように、内部にソケット側ノズル(第2のノズル;凸軸付ストップバルブともいう)26を収納して、外径が段付き円環状に形成されている。前述のソケット側ノズル(凸軸付ストップバルブ)26は、プラグ側となる方向に所定長さの先端軸部(凸軸ともいう)26aを有してテーパ状中間鍔部(バルブ座ともいう)26bと一体にされている。
{Inner cylinder (nozzle storage cylinder) 25}
As shown in FIG. 5, the inner cylinder (nozzle storage cylinder) 25 accommodates a socket-side nozzle (second nozzle; also called a stop valve with a convex shaft) 26 and has an outer diameter stepped. It is formed in an annular shape. The socket-side nozzle (stop valve with convex shaft) 26 has a tip end shaft portion (also referred to as a convex shaft) 26a having a predetermined length in the plug-side direction, and has a tapered intermediate flange portion (also referred to as a valve seat). 26b.

具体的には、ソケット側ノズル(凸軸付ストップバルブ)26は、先端軸部(凸軸)26aと、先端軸部26aの後方に連接してこの先端軸部26aよりも大径に形成されたテーパ状中間鍔部(バルブ座)26bと、テーパ状中間鍔部26bの後方に連接してこのテーパ状中間鍔部26bよりも小径に形成された中間軸部26cと、中間軸部26cの後方に連接してこの中間軸部26cよりも小径に形成された後端軸部26dとが同心で一体形成されている。   Specifically, the socket-side nozzle (convex shaft stop valve) 26 is connected to the distal end shaft portion (convex shaft) 26a and the rear end of the distal end shaft portion 26a and has a larger diameter than the distal end shaft portion 26a. A tapered intermediate flange portion (valve seat) 26b, an intermediate shaft portion 26c connected to the rear of the tapered intermediate flange portion 26b and having a smaller diameter than the tapered intermediate flange portion 26b, and an intermediate shaft portion 26c A rear end shaft portion 26d connected to the rear and having a smaller diameter than the intermediate shaft portion 26c is formed concentrically and integrally.

さらに、内側筒体25の内壁は、先端に向かって内径が狭まるように円錐状に傾斜したテーパ孔状に形成されているので、このテーパ孔25fにソケット側ノズル26のテーパ状中間鍔部26bが接離することでソケット側ノズル26が開閉自在になっている。   Further, since the inner wall of the inner cylinder 25 is formed in a tapered hole shape that is inclined in a conical shape so that the inner diameter is narrowed toward the tip, the tapered intermediate flange portion 26b of the socket side nozzle 26 is formed in the tapered hole 25f. The socket-side nozzle 26 can be opened and closed by contacting and separating.

また、ソケット側ノズル26が閉じているときに、この先端軸部26aは、内側筒体25の先端部の中心に形成したテーパ孔25fを通って内側筒体25の先端部25aよりも長さN1だけ前方に突出している。   When the socket-side nozzle 26 is closed, the distal end shaft portion 26a is longer than the distal end portion 25a of the inner cylindrical body 25 through a tapered hole 25f formed at the center of the distal end portion of the inner cylindrical body 25. Projects forward by N1.

また、第2の軸受支持部材27は、中央のソケット側ノズル軸受28の外周に沿って放射状に設けた複数のスポークにより複数の貫通孔が形成され、これら複数の貫通孔によりガスを通すことができるようになっている。   Further, the second bearing support member 27 has a plurality of through holes formed by a plurality of spokes provided radially along the outer periphery of the central socket side nozzle bearing 28, and gas can be passed through the plurality of through holes. It can be done.

そして、ソケット側ノズル26の後端軸部26dがソケット側ノズル軸受28に嵌合して軸支されているので、ソケット側ノズル26がソケット側ノズル軸受28の軸方向に摺動可能になっている。   Since the rear end shaft portion 26d of the socket side nozzle 26 is fitted to and supported by the socket side nozzle bearing 28, the socket side nozzle 26 can slide in the axial direction of the socket side nozzle bearing 28. Yes.

また、ソケット側ノズル26の後端軸部26dよりも後方で内側筒体25の内部には、Oリング30とシール部材31とが嵌め込まれている。   Further, an O-ring 30 and a seal member 31 are fitted in the inner cylinder 25 behind the rear end shaft portion 26 d of the socket side nozzle 26.

また、内側筒体25の後方部位を先端部よりも大径に突出させた後方外周部(凸部)25eの内壁には、取付部40(図1,図7,図8)の角型筒体41(図7,図8)の先端部41aに形成した雄ネジ41a1が締結するための雌ネジ25gが形成されている。   In addition, on the inner wall of the rear outer peripheral portion (convex portion) 25e in which the rear portion of the inner cylindrical body 25 is protruded to have a larger diameter than the tip portion, a square tube of the mounting portion 40 (FIGS. 1, 7, and 8) is provided. A female screw 25g for fastening the male screw 41a1 formed at the tip 41a of the body 41 (FIGS. 7 and 8) is formed.

そして、内側筒体25の先端部25a側が中間筒体21(図4)内に挿入する側とされ、内側筒体25の後端部25b側が取付部40(図1,図7,図8)に着脱可能に取り付けられる側となっている。   And the front-end | tip part 25a side of the inner cylinder 25 is made into the side inserted in the intermediate cylinder 21 (FIG. 4), and the rear-end part 25b side of the inner cylinder 25 is the attaching part 40 (FIG.1, FIG.7, FIG.8). It is the side that can be detachably attached to.

また、内側筒体25の外周側は、長さが短い先頭外周部25cと、中間外周部25dと、後方外周部(凸部)25eとから構成される3段構造になっている。   In addition, the outer peripheral side of the inner cylinder 25 has a three-stage structure including a front outer peripheral portion 25c having a short length, an intermediate outer peripheral portion 25d, and a rear outer peripheral portion (convex portion) 25e.

具体的には、内側筒体25の先頭外周部25cは最も外径が小さく、その外径は後述するバネ32(図7)を嵌め込むために中間筒体21の先端部の内径Haと略等しくなっている。   Specifically, the front outer peripheral portion 25c of the inner cylindrical body 25 has the smallest outer diameter, and the outer diameter is substantially the same as the inner diameter Ha of the distal end portion of the intermediate cylindrical body 21 in order to fit a spring 32 (FIG. 7) described later. Are equal.

また、内側筒体25の中間外周部25dは次に径が大きく、その外径は中間筒体21の中間内周部21iの内径Hgとなっている。さらに、内側筒体25の後方外周部25eは最大の外径であり、その外径は中間筒体21の後方内周部21jの内径Hiになっている。   Further, the intermediate outer peripheral portion 25 d of the inner cylinder 25 has the next largest diameter, and the outer diameter thereof is the inner diameter Hg of the intermediate inner peripheral portion 21 i of the intermediate cylinder 21. Further, the rear outer peripheral portion 25 e of the inner cylinder 25 has the maximum outer diameter, and the outer diameter is the inner diameter Hi of the rear inner peripheral portion 21 j of the intermediate cylinder 21.

より具体的には、前述の先頭外周部25cの長さはバルブ座26bの長さの2/3程度にされている。そして、図5に示すように、端点25ccから外径がわずかに大きくなっている{バネ32(図7)の径より少し大きい程度}。そしてさらに端点25ddで外径を大きくして後端にいたるようにしている。   More specifically, the length of the aforementioned front outer peripheral portion 25c is set to about 2/3 of the length of the valve seat 26b. Then, as shown in FIG. 5, the outer diameter is slightly larger than the end point 25cc {a little larger than the diameter of the spring 32 (FIG. 7)}. Further, the outer diameter is increased at the end point 25dd so as to reach the rear end.

{外側筒体(摺動用筒体)34}
図6に示すように、外側筒体(外側筒体)34の内側は、先頭内周部34fと、中間内周部34gと、後方内周部34hとから構成される3段構造になっている。
{Outer cylinder (sliding cylinder) 34}
As shown in FIG. 6, the inner side of the outer cylinder (outer cylinder) 34 has a three-stage structure including a leading inner peripheral part 34 f, an intermediate inner peripheral part 34 g, and a rear inner peripheral part 34 h. Yes.

また、外側筒体34の先頭内周部34fは最も内径が小さく、その内径は中間筒体21の先頭外周部21cの外径Hdにされている。また、外側筒体34の中間内周部34gは次に径が大きく、中間筒体21の中間外周部21dの外径Heとなっている。   Further, the inner diameter of the front inner peripheral portion 34 f of the outer cylindrical body 34 is the smallest, and the inner diameter is set to the outer diameter Hd of the outer peripheral portion 21 c of the intermediate cylindrical body 21. The intermediate inner peripheral portion 34 g of the outer cylindrical body 34 has the next largest diameter, and is the outer diameter He of the intermediate outer peripheral portion 21 d of the intermediate cylindrical body 21.

また、外側筒体34の後方内周部34hは最大の内径になっている。この内径は、中間筒体21の最大の外径Hfとなっている。   Further, the rear inner peripheral portion 34h of the outer cylindrical body 34 has a maximum inner diameter. This inner diameter is the maximum outer diameter Hf of the intermediate cylinder 21.

さらに、外側筒体34の先頭内周部34fにはテーパ付き凹溝(第2の凹溝ともいう)34f1が前後にテーパを付けて中央を先頭内周部34fの径よりも少し大きくして周設されており、このテーパ付き凹溝34f1内に中間筒体21の先頭側に形成した複数の楕円孔21cg内をそれぞれ遊嵌している各ボール22(図4)が進入可能になっている。   Further, a tapered concave groove (also referred to as a second concave groove) 34f1 is tapered in the front inner peripheral portion 34f of the outer cylindrical body 34 so that the center is slightly larger than the diameter of the front inner peripheral portion 34f. Each of the balls 22 (FIG. 4) loosely fitted in the plurality of elliptical holes 21cg formed on the leading side of the intermediate cylinder 21 can enter into the tapered concave groove 34f1. Yes.

具体的には、前述のテーパ付き凹溝34f1の後ろの盛り上がり34gaを経て点34ggから内径がさらに大きくなって中間筒体21の中間外周部21dの外径Heと同径の内径を形成し、この後、点34hhから内径がさらに大きくなって中間筒体21の最大の外径Hfと同径の内径を形成している。   Specifically, the inner diameter is further increased from the point 34gg through the bulge 34ga behind the tapered groove 34f1 described above to form an inner diameter that is the same as the outer diameter He of the intermediate outer peripheral portion 21d of the intermediate cylindrical body 21, Thereafter, the inner diameter is further increased from the point 34hh to form an inner diameter having the same diameter as the maximum outer diameter Hf of the intermediate cylinder 21.

また、この外側筒体34の外周部34cは外径がHoに形成されており、この外周部34cの後方に鍔部34dが突出形成されている。   Further, the outer peripheral portion 34c of the outer cylindrical body 34 is formed with an outer diameter Ho, and a collar portion 34d is formed to project behind the outer peripheral portion 34c.

更に、外側筒体34の鍔部34dは、図7に示すように、略菱形状の左右に後述する左右一対のピストン74,74(図9)を取り付けるための左右一対の丸孔34d1,34d1が形成され、且つ、連結片34eには後述するガンレバー60(図9)を引く際の引き棒の機能を備えた連結棒62(図9)を連結するための丸孔34e1が形成されている。   Further, as shown in FIG. 7, the flange 34d of the outer cylindrical body 34 has a pair of left and right round holes 34d1 and 34d1 for attaching a pair of left and right pistons 74 and 74 (FIG. 9), which will be described later, to the left and right sides of a substantially rhombus shape. And a round hole 34e1 for connecting a connecting rod 62 (FIG. 9) having a pulling rod function when pulling a gun lever 60 (FIG. 9) described later is formed in the connecting piece 34e. .

そして、これらの筒体を図7に示すように組み立てる。図7に示すように、取付部40の角型筒体41の先端部41aにシール部材31を挿入して、さらにOリング(ゴム)30を挿入して、これらを内部にソケット側ノズル(第2のノズル;凸軸付ストップバルブともいう)26を収納した内側筒体25で被せる。   And these cylinders are assembled as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the seal member 31 is inserted into the tip 41a of the rectangular cylinder 41 of the mounting portion 40, and the O-ring (rubber) 30 is further inserted therein. No. 2 nozzle; also called a stop valve with a convex shaft) 26 is covered with an inner cylindrical body 25 containing therein.

また、内側筒体25の先頭外周部25cに第3の圧縮バネ32を被せて、この内側筒体25を中間筒体21の内部に収納する。   In addition, a third compression spring 32 is put on the outer peripheral portion 25 c of the inner cylinder body 25, and the inner cylinder body 25 is accommodated in the intermediate cylinder body 21.

次に、中間筒体21の先端部に第4の圧縮バネ35をかぶせて、この中間筒体21を外側筒体34の内部に収納する。   Next, a fourth compression spring 35 is placed on the tip of the intermediate cylinder 21, and the intermediate cylinder 21 is accommodated in the outer cylinder 34.

従って、図8(a),(b)の断面図に示すように、外側筒体34の中間内周部34gと中間筒体21の先頭部分の先頭外周部21cとの間には、第4の圧縮バネ35が収納された空間領域Kaが形成されることになる。   Therefore, as shown in the cross-sectional views of FIGS. 8A and 8B, there is a fourth gap between the intermediate inner peripheral portion 34 g of the outer cylindrical body 34 and the leading outer peripheral portion 21 c of the leading portion of the intermediate cylindrical body 21. The space area Ka in which the compression spring 35 is accommodated is formed.

この空間領域Kaは、中間筒体21の先頭外周部21cが厚みを増す点21ddと、外側筒体34のテーパ付き凹溝34f1の後ろの内径が大きくなる点34ggとの間に形成された空間領域であり、その長さは、テーパ付き凹溝34f1の長さS1aと、バネが最小に縮小したときの厚みの長さより少し長めにされた長さLmとなっている。   This space area Ka is a space formed between a point 21dd where the leading outer peripheral portion 21c of the intermediate cylinder 21 increases in thickness and a point 34gg where the inner diameter behind the tapered groove 34f1 of the outer cylinder 34 increases. The length of the region is a length S1a of the tapered groove 34f1 and a length Lm slightly longer than the length of the thickness when the spring is reduced to the minimum.

さらに、内側筒体25の中間外周部25dと中間筒体21の後方内周部21jとの間にも空間領域Kcが形成されている。
この空間領域Kcは、中間筒体21の後方内周部21jの内径Hiとなる端点21jjと、内側筒体25の中間外周部25dの端点25ddとの間となっており、長さがチャック部の楕円孔21cgの長軸程度の長さS1a程度より少し長めにされている(この長さを本実施の形態ではS2又は第2ストロークと称する)。
Furthermore, a space region Kc is also formed between the intermediate outer peripheral portion 25d of the inner cylinder 25 and the rear inner peripheral portion 21j of the intermediate cylinder 21.
This space region Kc is between an end point 21jj, which is the inner diameter Hi of the rear inner peripheral part 21j of the intermediate cylinder 21, and an end point 25dd of the intermediate outer peripheral part 25d of the inner cylinder 25, and its length is the chuck part. The elliptical hole 21cg is slightly longer than the length S1a of the major axis (this length is referred to as S2 or the second stroke in the present embodiment).

さらに、内側筒体25の先頭外周部25cから径が大きくなっている端点25ccと中間筒体21の中間内周部21iの端点21ccとには、第3の圧縮バネ32が収納される空間領域Kbが形成されることになる。   Further, a space region in which the third compression spring 32 is accommodated in the end point 25cc whose diameter is larger from the leading outer peripheral portion 25c of the inner cylinder 25 and the end point 21cc of the intermediate inner peripheral portion 21i of the intermediate cylinder 21. Kb is formed.

この空間領域Kbは、凸軸付ストップバルブ26の先端軸部26aの長さN1と、第3の圧縮バネ32の最小収縮時のバネ長さ程度とを合計した長さLgとなっている。   This space region Kb has a length Lg that is the sum of the length N1 of the tip shaft portion 26a of the stop valve 26 with a convex shaft and the spring length when the third compression spring 32 is at the minimum contraction.

さらに、外側筒体34の鍔部34dと、中間筒体21のストッパ用鍔部21fとの間隔はチャック部の楕円孔21cgの長軸程度の長さS1a程度より少し長めにしている(同じでもかまわないが余裕をとっている)。本実施の形態ではこの部分の長さをS1又は第1ストロークと称する。   Further, the distance between the flange 34d of the outer cylinder 34 and the stopper flange 21f of the intermediate cylinder 21 is slightly longer than the length S1a of the major axis of the elliptical hole 21cg of the chuck portion (even though the same). It ’s okay, but I ’m free.) In the present embodiment, the length of this portion is referred to as S1 or the first stroke.

なお、第3の圧縮バネ32と第4の圧縮バネ35のバネ乗数は相違している。第3の圧縮バネ32が強く、第4の圧縮バネ35は第3の圧縮バネ32よりも弱い。   Note that the spring multipliers of the third compression spring 32 and the fourth compression spring 35 are different. The third compression spring 32 is strong, and the fourth compression spring 35 is weaker than the third compression spring 32.

更に、図8に示す如く、内側筒体25内でソケット側ノズル26が閉じ状態であるときに、中間筒体21の先頭側に形成した複数の楕円孔21cgの軸方向の略中心(ボール22の略中心)と、内側筒体25の先端部25aよりも前方に突出しているソケット側ノズル26の先端軸部26aの先端との間の距離L2は、先に図2を用いて説明したプラグ本体11の先端部11aと、テーパ付き凹溝11c3の中心部との間の距離L1よりも僅かに大きく設定されている。   Further, as shown in FIG. 8, when the socket-side nozzle 26 is closed in the inner cylinder 25, the axial center of the plurality of elliptical holes 21cg formed on the leading side of the intermediate cylinder 21 (ball 22 The distance L2 between the front end portion 25a of the inner cylindrical body 25 and the front end portion 26a of the socket-side nozzle 26 protruding forward is the plug described with reference to FIG. It is set slightly larger than the distance L1 between the tip 11a of the main body 11 and the center of the tapered groove 11c3.

<充填ノズル16(充填器ともいう)の組立てについて>
図9は充填器(充填ノズル)16の組立て順を説明するための斜視図である。また、図10は充填ノズル16を組み立てた後の状態を示した斜視図である。
<Assembly of Filling Nozzle 16 (also referred to as Filler)>
FIG. 9 is a perspective view for explaining the assembly order of the filling device (filling nozzle) 16. FIG. 10 is a perspective view showing a state after the filling nozzle 16 is assembled.

図9に示す如く、充填器(充填ノズル)16の取付部40は角型筒体41を有しており、この角型筒体41の先端部41aにソケット部20が着脱自在に接続されていると共に、角型筒体41の後端部41bにガスホース42が接続されている。   As shown in FIG. 9, the mounting portion 40 of the filling device (filling nozzle) 16 has a rectangular tube body 41, and the socket portion 20 is detachably connected to the tip portion 41 a of the rectangular tube body 41. In addition, a gas hose 42 is connected to the rear end portion 41 b of the rectangular cylindrical body 41.

上記した角型筒体41は、長尺に形成されており、角形状の外周部41cの先端側の左右両脇に一対の突出片41d,41dが突出形成されている。これら一対の突出片41d,41dには、後述する左右一対のエアシリンダ73,73を支持するための左右一対の丸孔41d1,41d1が貫通して形成されている。   The above-described rectangular cylinder 41 is formed in a long shape, and a pair of protruding pieces 41d and 41d are formed to protrude on both the left and right sides of the distal end side of the rectangular outer peripheral portion 41c. A pair of left and right round holes 41d1 and 41d1 for supporting a pair of left and right air cylinders 73 and 73 described later are formed through the pair of protruding pieces 41d and 41d.

また、角型筒体41の内部には、ガスホース42から送られたガスをソケット部20側に送るためのガス流通路41eが貫通して形成されている。   In addition, a gas flow passage 41e for passing the gas sent from the gas hose 42 to the socket part 20 side is formed through the rectangular cylindrical body 41.

次に、握り部50は、略逆L字状の把持体51を有している。この把持体51は、上固定部51aの左右に複数の突出片51a1が突出形成されており、各突出片51a1に形成した丸孔内にネジ52を通して、上固定部51aを角型筒体41の外周部41cの底面41c1にネジ52で締結している。   Next, the grip part 50 has a substantially inverted L-shaped grip body 51. The gripping body 51 has a plurality of projecting pieces 51a1 projecting from the left and right of the upper fixing portion 51a. The upper fixing portion 51a is inserted into a round hole formed in each projecting piece 51a1 and the upper fixing portion 51a is connected to the rectangular cylindrical body 41. Are fastened to the bottom surface 41c1 of the outer peripheral portion 41c with screws 52.

また、把持体51の上固定部51aに連接して把持部51bが下方に向って延出されている。   In addition, the gripping part 51b extends downward and is connected to the upper fixing part 51a of the gripping body 51.

また、把持体51は、上固定部51aと把持部51bとの間の内部に略L字状のエア流通路(図示せず)が貫通して形成されていると共に、把持部51bの下端にエア入口51b1が形成され、且つ、上固定部51aの先端にエア出口51a2が形成されている。   In addition, the gripping body 51 is formed with a substantially L-shaped air flow passage (not shown) passing through between the upper fixed portion 51a and the gripping portion 51b, and at the lower end of the gripping portion 51b. An air inlet 51b1 is formed, and an air outlet 51a2 is formed at the tip of the upper fixing portion 51a.

また、把持部51bの下端に形成したエア入口51b1内にOリング53及びプラグ54が順に取り付けられ、このプラグ54にチャック55の一端が着脱自在に取り付けられていると共に、チャック55の他端にエアを供給するエアホース56が接続されている。   Further, an O-ring 53 and a plug 54 are sequentially attached in an air inlet 51b1 formed at the lower end of the grip 51b, and one end of a chuck 55 is detachably attached to the plug 54, and at the other end of the chuck 55. An air hose 56 for supplying air is connected.

また、把持体51は、上固定部51aの下面と把持部51bの左側面とに連接し、且つ、上固定部51aの先端よりも一段後方に引っ込んだ部位に段部51cが前方に向って略垂直に形成されている。そして、把持体51の段部51cにエアホース56から送られるエアの供給を起動させるためのノブ付きスイッチ57が取り付けられている。   Further, the gripping body 51 is connected to the lower surface of the upper fixing portion 51a and the left side surface of the gripping portion 51b, and the stepped portion 51c is directed forward at a portion retracted one step rearward from the tip of the upper fixing portion 51a. It is formed substantially vertically. And the switch 57 with a knob for starting supply of the air sent from the air hose 56 to the step part 51c of the holding body 51 is attached.

次に、ガンレバー60は、この上端部位60aを把持体51の上固定部51aの中間部位にピン61を介して回動可能に取り付けられており、このガンレバー60は前述したノブ付きスイッチ57に対して接離自在になっている。   Next, the gun lever 60 is attached to the intermediate portion of the upper fixing portion 51a of the gripper 51 via the pin 61 so that the upper end portion 60a can be rotated. The gun lever 60 is connected to the switch 57 with the knob described above. It is easy to come and go.

また、ガンレバー60は、この中間部位に形成した角孔60b内に連結棒(引き棒)62の一端がピン63を介して連結されており、且つ、連結棒62の他端は前述した外側筒体34の鍔部34dの最下部の頂点に形成した連結片34eにピン64を介して連結されている。   In addition, the gun lever 60 has one end of a connecting rod (pull rod) 62 connected to a square hole 60b formed in the intermediate portion via a pin 63, and the other end of the connecting rod 62 is the aforementioned outer cylinder. It is connected via a pin 64 to a connecting piece 34e formed at the lowest vertex of the collar 34d of the body 34.

そして、ユーザが把持体51の把持部51bを把持しながら、ガンレバー60の下端部位60cを引くことにより、ガンレバー60の上端部位60a側でノブ付きスイッチ57を押すことが可能になっている。   The user can push the switch 57 with the knob on the upper end portion 60 a side of the gun lever 60 by pulling the lower end portion 60 c of the gun lever 60 while holding the holding portion 51 b of the holding body 51.

また、ガンレバー60の可動範囲は、前述した外側筒体34の第1ストロークS1(図8)と、内側筒体25の第2ストロークS2(図8)とを加算したストローク分よりも少し大きく設定されている。そして、後述するように、ガンレバー60は、第1ストロークS1による1段階目の操作と、第2ストロークS2による2段階目の操作とで2段階操作が可能になっている。   Further, the movable range of the gun lever 60 is set slightly larger than the stroke obtained by adding the first stroke S1 (FIG. 8) of the outer cylinder 34 and the second stroke S2 (FIG. 8) of the inner cylinder 25 described above. Has been. As will be described later, the gun lever 60 can be operated in two stages by a first stage operation by the first stroke S1 and a second stage operation by the second stroke S2.

次に、エアシリンダ部70は、前述の把持体51の上固定部51aに形成したエア出口51a2に二股パイプ71の一端が接続されており、この二股パイプ71の一端と反対側の他端は二股に分かれて各他端に計2本のL字状パイプ72,72の各一端が接続されている。   Next, one end of the bifurcated pipe 71 is connected to the air outlet 51a2 formed in the upper fixing part 51a of the grip body 51, and the other end of the bifurcated pipe 71 opposite to the one end is One end of each of the two L-shaped pipes 72, 72 is connected to each other end divided into two forks.

また、計2本のL字状パイプ72,72の各他端は、左右一対のエアシリンダ73,73の各前方側エア室に接続されている。   The other ends of the two L-shaped pipes 72 and 72 are connected to the front air chambers of the pair of left and right air cylinders 73 and 73, respectively.

また、左右一対のエアシリンダ73,73の各後方側は、前述の角型筒体41の一対の突出片41d,41dに形成した左右一対の丸孔41d,41d内に嵌合して支持されている。   Further, the rear sides of the pair of left and right air cylinders 73 and 73 are fitted and supported in the pair of left and right round holes 41d and 41d formed in the pair of projecting pieces 41d and 41d of the square cylinder 41 described above. ing.

また、左右一対のエアシリンダ73,73内には、左右一対のピストン74,74が進退自在に嵌合している。   In addition, a pair of left and right pistons 74 and 74 are fitted in the pair of left and right air cylinders 73 and 73 so as to freely advance and retract.

更に、左右一対のピストン74,74の各先端部位は、左右一対のエアシリンダ73,73の各前方に突出して、前述の外側筒体34の鍔部34dに形成した左右一対の丸孔34d1,34d1内に嵌め込まれて、前後をナット75により締結されている。   Further, the tip portions of the pair of left and right pistons 74, 74 project forward of the pair of left and right air cylinders 73, 73, and the pair of left and right round holes 34d1, formed in the flange 34d of the outer cylindrical body 34 described above. 34d1 is fitted in, and the front and rear are fastened by a nut 75.

そして、図10に示す如く、取付部40に、ソケット部20と、握り部50と、ガンレバー60と、連結棒62と、エアシリンダ部70とを取り付けると、実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)16の組立が完了する。   Then, as shown in FIG. 10, when the socket part 20, the grip part 50, the gun lever 60, the connecting rod 62, and the air cylinder part 70 are attached to the attachment part 40, the manual filling of the first embodiment is performed. The assembly of the container (filling nozzle) 16 is completed.

<動作説明>
上記のように構成された実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)16について、以下に動作を説明する。
<Description of operation>
The operation of the manual filling device (filling nozzle) 16 of the first embodiment configured as described above will be described below.

(初期状態)
図11は実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)16の初期状態を説明するための説明図である。
(initial state)
FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining an initial state of the manual filling device (filling nozzle) 16 according to the first embodiment.

図11(a),(b)に示す如く、実施の形態1の充填器(充填ノズル)16が初期状態に至っているときには、ガンレバー60がノブ付きスイッチ57に当接することなく解放されている状態であり、充填ノズル16はガスボンベBに取り付けたプラグ10に差し込んでいない状態である。   As shown in FIGS. 11A and 11B, when the filling device (filling nozzle) 16 of the first embodiment has reached the initial state, the gun lever 60 is released without contacting the switch 57 with the knob. The filling nozzle 16 is not inserted into the plug 10 attached to the gas cylinder B.

この初期状態においては、プラグ10は図2に示した状態であり、プラグ本体11内のプラグ側ノズル12Pが第1の圧縮バネ15の付勢力によって閉じ状態となっている。   In this initial state, the plug 10 is in the state shown in FIG. 2, and the plug-side nozzle 12 </ b> P in the plug body 11 is closed by the urging force of the first compression spring 15.

一方、初期状態において、充填ノズル16は図8に示した状態であり、充填ノズル16のソケット部20を構成する中間筒体21内に収納した内側筒体25内のソケット側ノズル(凸軸付ストップバルブ)26も第2の圧縮バネ29の付勢力によって閉じ状態となっている。つまり、ソケット側ノズル(凸軸付ストップバルブ)26の先端軸部(凸軸)26aは内側筒体25の先端部25aよりも長さN1だけ前方に突出している。   On the other hand, in the initial state, the filling nozzle 16 is in the state shown in FIG. 8, and the socket side nozzle (with a convex shaft) in the inner cylinder 25 housed in the intermediate cylinder 21 constituting the socket portion 20 of the filling nozzle 16 is used. (Stop valve) 26 is also closed by the urging force of the second compression spring 29. That is, the tip end shaft portion (convex shaft) 26a of the socket side nozzle (stop valve with a convex shaft) 26 protrudes forward from the front end portion 25a of the inner cylinder 25 by a length N1.

また、中間筒体21の外周部を摺動する外側筒体34は、第4の圧縮バネ35の付勢力により前方に移動して、この外側筒体34の前端部34aが中間筒体21の先端部21aよりも突出している。つまり、外側筒体34の後端部34bと中間筒体21のストッパ用鍔部21fとの間は、長さS1にされている。   In addition, the outer cylinder 34 that slides on the outer peripheral portion of the intermediate cylinder 21 moves forward by the urging force of the fourth compression spring 35, and the front end 34 a of the outer cylinder 34 has the intermediate cylinder 21. It protrudes from the tip 21a. That is, the length between the rear end portion 34b of the outer cylinder 34 and the stopper flange 21f of the intermediate cylinder 21 is set to the length S1.

そして、中間筒体21の先頭側に形成した複数の楕円孔21cg内を遊遊している各ボール22は、外側筒体34の先頭内周部34fに形成したテーパ付き凹溝34f1内に進入している。   Then, each ball 22 playing in the plurality of elliptical holes 21cg formed on the leading side of the intermediate cylinder 21 enters a tapered groove 34f1 formed on the leading inner peripheral part 34f of the outer cylinder 34. ing.

また、内側筒体25は、第4の圧縮バネ35よりも付勢力が大きい第3の圧縮バネ32の付勢力により中間筒体21の中間内周部21i及び後方内周部21j内を後方に向って移動している。   Further, the inner cylindrical body 25 is moved backward in the intermediate inner peripheral portion 21i and the rear inner peripheral portion 21j of the intermediate cylindrical body 21 by the biasing force of the third compression spring 32 having a biasing force larger than that of the fourth compression spring 35. It is moving toward.

(第1動作)
図12は実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)16の第1動作を説明するための説明図である。
(First operation)
FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining a first operation of the manual filling device (filling nozzle) 16 according to the first embodiment.

図12(a),(b)に示す如く、実施の形態1の充填器(充填ノズル)16の第1動作は、ユーザが片手で充填ノズル16の握り部50の把持体51を把持しながら充填ノズル16のソケット部20内にプラグ10を挿入したチャック状態になっている。   As shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b), the first operation of the filling device (filling nozzle) 16 of the first embodiment is performed while the user grips the grip body 51 of the grip portion 50 of the filling nozzle 16 with one hand. The plug 10 is inserted into the socket portion 20 of the filling nozzle 16 in a chucked state.

このときの状態は、充填ノズル16のソケット部20内にプラグ10に挿入したときに、プラグ10及び充填ノズル16それぞれは、先に図11(a),(b)示した初期状態と同じ状態を保っている。   The state at this time is the same as the initial state shown in FIGS. 11A and 11B when the plug 10 and the filling nozzle 16 are inserted into the socket 10 of the filling nozzle 16. Keep.

また、このとき、前述したように、中間筒体21の先頭側に形成した複数の楕円孔21cgの軸方向の略中心(ボール22の略中心)と、ソケット側ノズル26の先端軸部26aの先端との間の距離L2は、プラグ本体11の先端部11aと、テーパ付き凹溝11c3の中心部との間の距離L1よりも僅かに大きいので、ソケット側ノズル26の先端軸部26aはプラグ側ノズル12Pのテーパ状先端鍔部12aに当接していないので、両ノズル12,26は閉じたままである。   At this time, as described above, the approximate center in the axial direction (approximately the center of the ball 22) of the plurality of elliptical holes 21cg formed on the leading side of the intermediate cylinder 21 and the tip shaft portion 26a of the socket-side nozzle 26 The distance L2 from the tip is slightly larger than the distance L1 between the tip 11a of the plug body 11 and the center of the tapered groove 11c3, so that the tip shaft 26a of the socket-side nozzle 26 is plugged. Both nozzles 12 and 26 remain closed because they are not in contact with the tapered tip flange 12a of the side nozzle 12P.

(第2動作)
図13は実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)16の第2動作を説明するための説明図である。
(Second operation)
FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining a second operation of the manual filling device (filling nozzle) 16 according to the first embodiment.

図13(a),(b)に示す如く、実施の形態1の充填器(充填ノズル)16の第2動作は、ユーザが片手で充填ノズル16の握り部50の把持体51を把持しながらガンレバー60を第1ストロークS1分だけ引いてガンレバー60の1段階目の操作を行った状態である。   As shown in FIGS. 13A and 13B, the second operation of the filling device (filling nozzle) 16 of the first embodiment is performed while the user grips the grip body 51 of the grip portion 50 of the filling nozzle 16 with one hand. This is a state in which the gun lever 60 is pulled by the first stroke S1 and the first stage operation of the gun lever 60 is performed.

このガンレバー60は1段階目のストローク分であるS1により後方側に移動して、把持体51の段部51cに取り付けたノブ付きスイッチ57に当接する。   The gun lever 60 moves rearward by S1 corresponding to the stroke of the first step, and comes into contact with the switch 57 with a knob attached to the step portion 51c of the gripper 51.

また、外側筒体34の鍔部34dとガンレバー60との間に連結した連結棒62も、ガンレバー60の1段階目のストローク分であるS1により後方側に移動する。このため、外側筒体34が第4の圧縮バネ35の付勢力に抗して中間筒体21の外周部に沿いながらストッパ用鍔部21fに向かって摺動して、外側筒体34の後端部34bが中間筒体21のストッパ用鍔部21fに当接する。従って、外側筒体34はこれ以上後方側への移動が規制される。   In addition, the connecting rod 62 connected between the flange 34 d of the outer cylinder 34 and the gun lever 60 also moves rearward due to the first stage stroke S 1 of the gun lever 60. For this reason, the outer cylinder 34 slides toward the stopper flange 21f along the outer periphery of the intermediate cylinder 21 against the urging force of the fourth compression spring 35, and the rear cylinder 34 The end 34b contacts the stopper flange 21f of the intermediate cylinder 21. Therefore, the outer cylinder 34 is restricted from moving further to the rear side.

また、連結棒62と一緒に外側筒体34が中間筒体21の後方側に摺動すると、中間筒体21の先頭側に形成した複数の楕円孔21cg内に遊嵌している複数のボール22が、外側筒体34の先頭内周部34fに形成したテーパ付き凹溝34f1内から外れてこの先頭内周部34fの先頭側に当接して、複数のボール22をプラグ本体11のテーパ付き凹溝11c3内に押圧することになる。このため、複数のボール22はプラグ本体11のテーパ付き凹溝11c3内で動けなくなるので、充填ノズル16をプラグ10に確実にロックできる。   Further, when the outer cylinder 34 slides to the rear side of the intermediate cylinder 21 together with the connecting rod 62, a plurality of balls loosely fitted in the plurality of elliptical holes 21cg formed on the leading side of the intermediate cylinder 21. 22 comes out of the tapered concave groove 34f1 formed in the leading inner peripheral portion 34f of the outer cylindrical body 34 and comes into contact with the leading end side of the leading inner peripheral portion 34f, so that the plurality of balls 22 are tapered on the plug body 11. It will press in the ditch | groove 11c3. For this reason, since the plurality of balls 22 cannot move within the tapered groove 11c3 of the plug body 11, the filling nozzle 16 can be reliably locked to the plug 10.

このとき、中間筒体21に収納された内側筒体25は第3の圧縮バネ32によって中間筒体21内の後方側に移動したままの状態を保持しているので、プラグ本体11内に収納したプラグ側ノズル12P及び中間筒体21内に収納したソケット側ノズル26は共に閉じられたままである。   At this time, the inner cylinder 25 accommodated in the intermediate cylinder 21 is kept in the state of being moved to the rear side in the intermediate cylinder 21 by the third compression spring 32, so that it is accommodated in the plug body 11. Both the plug-side nozzle 12P and the socket-side nozzle 26 accommodated in the intermediate cylinder 21 remain closed.

一方、充填ノズル16をプラグ10にロックした後に、ユーザがガンレバー60を初期状態に戻せば、連結棒62を介して外側筒体34を初期状態まで戻すことができる。   On the other hand, if the user returns the gun lever 60 to the initial state after locking the filling nozzle 16 to the plug 10, the outer cylinder 34 can be returned to the initial state via the connecting rod 62.

(第3動作)
図14は実施の形態1の手動型の充填器(充填ノズル)16の第3動作を説明するための説明図である。
(Third operation)
FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining a third operation of the manual-type filling device (filling nozzle) 16 according to the first embodiment.

図14(a),(b)に示す如く、実施の形態1の充填器(充填ノズル)16の第3動作は、プラグ10に充填ノズル16をロックした後に、ガンレバー60を更に第2ストロークS2分だけ引いてガンレバー60の2段階目の操作により連結棒62及びエアシリンダ部70を介して内側筒体25を第2ストロークS2分だけ前方に移動して第1,第2のノズル12,26を開く状態を示している。   As shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b), the third operation of the filling device (filling nozzle) 16 according to the first embodiment is that after the filling nozzle 16 is locked to the plug 10, the gun lever 60 is further moved to the second stroke S2. The first and second nozzles 12, 26 are moved forward by the second stroke S 2 through the connecting rod 62 and the air cylinder part 70 by pulling them by the second stage operation of the gun lever 60. Shows the open state.

具体的には、ユーザは充填ノズル16の把持体51を片手で把持しながらガンレバー60に対して2段階目の操作を行うと、ガンレバー60は1段階目の操作後の2段階目のストローク分であるS2だけ後方側に移動して、ガンレバー60で把持体51に取り付けたノブ付きスイッチ57を押し込む。   Specifically, when the user performs the second stage operation on the gun lever 60 while holding the gripping body 51 of the filling nozzle 16 with one hand, the gun lever 60 is moved by the stroke of the second stage after the first stage operation. The switch 57 with the knob attached to the holding body 51 is pushed in with the gun lever 60.

そして、ガンレバー60の2段階目の操作によりノブ付きスイッチ57が押し込まれると、把持体51内に設けた不図示のエアバルブが開き、不図示のポンプから送られたエアを、エアホース56から把持体51内を経てエアシリンダ73の各前方側エア室内に押し込むようにピストン74を作動させる。   Then, when the knob-equipped switch 57 is pushed by the second stage operation of the gun lever 60, an air valve (not shown) provided in the holding body 51 is opened, and air sent from a pump (not shown) is supplied from the air hose 56 to the holding body. The piston 74 is actuated so as to be pushed into the air chambers on the front side of the air cylinder 73 through 51.

このとき、連結棒62及びピストン74を連結した外側筒体34は、この鍔部34dが中間筒体21のストッパ用鍔部21fに当接しているために、外側筒体34は中間筒体21の後方側に移動できない。   At this time, the outer cylinder 34 connecting the connecting rod 62 and the piston 74 has the flange 34 d abutting against the stopper flange 21 f of the intermediate cylinder 21. Cannot move to the rear side of

一方、エアシリンダ部70からのエア圧により外側筒体34の鍔部34dに対してこの外側筒体34を中間筒体21の後方側に摺動させる方向の力が印加されるが、鍔部34dに印加されるエア圧による力は連結棒62の長さを維持しようとする反力となり、この反力は外側筒体34の鍔部34dに連結した連結棒62からガンレバー60を経て把持体51に伝わる。   On the other hand, the air pressure from the air cylinder 70 applies a force in the direction of sliding the outer cylinder 34 to the rear side of the intermediate cylinder 21 against the flange 34d of the outer cylinder 34. The force due to the air pressure applied to 34 d becomes a reaction force that tries to maintain the length of the connecting rod 62, and this reaction force passes from the connecting rod 62 connected to the flange 34 d of the outer cylinder 34 through the gun lever 60 to the gripping body. It is transmitted to 51.

更に、把持体51に伝わった反力は、把持体51と一体な角型筒体41を経て内側筒体25に伝わるので、内側筒体25は連結棒62の長さを維持しようと第3の圧縮バネ32に抗して中間筒体21の中間内周部21i内の前方側に第2ストロークS2分だけ移動する。   Further, the reaction force transmitted to the gripping body 51 is transmitted to the inner cylindrical body 25 through the square cylindrical body 41 integral with the gripping body 51, so that the inner cylindrical body 25 is configured to maintain the length of the connecting rod 62. It moves to the front side in the intermediate inner peripheral part 21i of the intermediate cylinder 21 by the second stroke S2 against the compression spring 32.

そして、内側筒体25が中間筒体21内の前方側に移動すると、内側筒体25内に収納されたソケット側ノズル26の先端軸部26aでプラグ本体11内に収納されたプラグ側ノズル12Pのテーパ状先端鍔部12aを押しながらソケット側ノズル26の中間軸部26cの後端が第2の圧縮バネ29の付勢力に抗してソケット側ノズル軸受28に当接することにより、ソケット側ノズル26のテーパ状中間鍔部26bと内側筒体25のテーパ孔25fとの間にガスを通す隙間が生じる。   When the inner cylinder 25 moves to the front side in the intermediate cylinder 21, the plug-side nozzle 12 </ b> P accommodated in the plug body 11 at the distal end shaft portion 26 a of the socket-side nozzle 26 accommodated in the inner cylinder 25. The rear end of the intermediate shaft portion 26c of the socket side nozzle 26 abuts against the socket side nozzle bearing 28 against the urging force of the second compression spring 29 while pushing the tapered tip flange 12a of the socket side nozzle. A gap through which gas passes is formed between the tapered intermediate flange portion 26 b of 26 and the tapered hole 25 f of the inner cylindrical body 25.

このときに、ソケット側ノズル26の先端軸部26aが内側筒体25の先端部25aよりも突出する長さは、先に図11を用いて説明した初期状態時の長さN1よも短くなる。   At this time, the length that the tip end shaft portion 26a of the socket side nozzle 26 protrudes from the tip end portion 25a of the inner cylinder 25 is shorter than the length N1 in the initial state described above with reference to FIG. .

また、これと略同時に、ソケット側ノズル26により押されたプラグ側ノズル12Pの中間軸部12bの後端が第1の圧縮バネ15の付勢力に抗してプラグ側ノズル軸受14に当接することにより、プラグ側ノズル12Pのテーパ状先端鍔部12aとプラグ本体11のテーパ孔11dとの間に充填ノズル16から送られたガスを通す隙間が生じる。   At substantially the same time, the rear end of the intermediate shaft portion 12b of the plug-side nozzle 12P pushed by the socket-side nozzle 26 abuts against the plug-side nozzle bearing 14 against the urging force of the first compression spring 15. Thus, a gap through which the gas sent from the filling nozzle 16 passes is formed between the tapered tip flange 12a of the plug-side nozzle 12P and the tapered hole 11d of the plug body 11.

これにより、プラグ10に充填ノズル16を確実にロックした後に、ガンレバー60の2段階目の操作によりプラグ側ノズル12P及びソケット側ノズル26が共に開くために、プラグ10に充填ノズル16を係止させるまでの間ではガスの漏れがなく、且つ、プラグ10に充填ノズル16を係止させた後にガスを充填ノズル16からプラグ10に確実に通すことができる。   Thus, after the filling nozzle 16 is securely locked to the plug 10, the plug-side nozzle 12 </ b> P and the socket-side nozzle 26 are both opened by the second stage operation of the gun lever 60, so that the filling nozzle 16 is locked to the plug 10. In the meantime, there is no gas leakage, and the gas can be reliably passed from the filling nozzle 16 to the plug 10 after the filling nozzle 16 is locked to the plug 10.

更に、内側筒体25を中間筒体21内の前方側に移動させる駆動源として、エアシリンダ部70によるエア圧を用い、このエア圧による力を外側筒体34に印加することで、内側筒体25を中間筒体21内の前方側に確実に移動させることができる。   Further, as a driving source for moving the inner cylinder 25 to the front side in the intermediate cylinder 21, the air pressure by the air cylinder portion 70 is used, and a force generated by the air pressure is applied to the outer cylinder 34, so that the inner cylinder The body 25 can be reliably moved to the front side in the intermediate cylinder 21.

尚、エアシリンダ部70に代えて不図示の油圧シリンダ部を取り付けて油圧により内側筒体25を中間筒体21内の前方側に移動させても良い。   A hydraulic cylinder (not shown) may be attached instead of the air cylinder 70 and the inner cylinder 25 may be moved forward in the intermediate cylinder 21 by hydraulic pressure.

従って、片手操作によりプラグ10に信頼性良く連結できる実施の形態1の充填器(充填ノズル)16を提供できる。   Therefore, it is possible to provide the filling device (filling nozzle) 16 of Embodiment 1 that can be reliably connected to the plug 10 by one-hand operation.

<実施の形態1における変形例のソケット部20’について>
図15は実施の形態1における変形例のソケット部20’を示した縦断面図である。
<Regarding Socket 20 ′ of Modification Example in Embodiment 1>
FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing a socket part 20 ′ according to a modification of the first embodiment.

図15に示した実施の形態1における変形例のソケット部20’は、先に図3,図8を用いて説明した実施の形態1におけるソケット部20の構成と一部を除いて同様の構成であり、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、先に示したソケット部20に対して異なる構成部材に新たな符号を付して異なる点を中心にして説明する。   15 is the same as that of the first embodiment described with reference to FIGS. 3 and 8 except for a part of the configuration of the socket section 20 described in the first embodiment. Here, for convenience of explanation, the same reference numerals are given to the constituent members shown above, and the constituent members shown above will be described as needed, and the socket portion 20 shown above. On the other hand, different constituent members will be denoted by new reference numerals and different points will be mainly described.

この実施の形態1における変形例では、先に説明した実施の形態1の充填器(充填ノズル)16(図1)に対してソケット部(先頭部品)20’を交換可能に構成したものである。   In this modification of the first embodiment, the socket part (leading part) 20 ′ is configured to be replaceable with respect to the filling device (filling nozzle) 16 (FIG. 1) of the first embodiment described above. .

即ち、先に説明したソケット部20(図3,図8)では、中間筒体21の中間内周部21i及び後方内周部21j内に移動可能に設けた内側筒体25内に収納されたソケット側ノズル(第2のノズル)26や、中間筒体21内に嵌め込んだOリング23及び内側筒体25内に嵌め込んだOリング30などは、長期間使用していると耐久性が劣化する場合があり、この場合に充填ノズル16全体を交換すると高価になってしまうので、充填ノズル16のソケット部(先頭部品)だけを交換すれば安価となる。   That is, in the socket part 20 (FIG. 3, FIG. 8) demonstrated previously, it accommodated in the inner cylinder 25 provided in the intermediate | middle inner peripheral part 21i and the back inner peripheral part 21j of the intermediate cylinder 21 so that a movement was possible. The socket-side nozzle (second nozzle) 26, the O-ring 23 fitted in the intermediate cylinder 21, the O-ring 30 fitted in the inner cylinder 25, etc. are durable when used for a long time. In this case, if the entire filling nozzle 16 is replaced, it becomes expensive. If only the socket portion (leading part) of the filling nozzle 16 is replaced, the cost becomes low.

そこで、図15に示した実施の形態1における変形例のソケット部20’では、中間筒体21の中間内周部21i及び後方内周部21j内に移動可能に設けた内側筒体25が、第3の圧縮バネ32に押されて中間筒体21内の後方側から抜け出ないように抜け防止手段を施している。   Therefore, in the socket portion 20 ′ of the modified example in the first embodiment shown in FIG. 15, the inner cylindrical body 25 provided movably in the intermediate inner peripheral portion 21i and the rear inner peripheral portion 21j of the intermediate cylindrical member 21, Disengagement prevention means is provided so as not to be pushed out from the rear side in the intermediate cylinder 21 by being pushed by the third compression spring 32.

上記した抜け防止手段としては、中間筒体21の後端部21bの近傍の後方外周部21eに抜け防止用長孔21e1を内側筒体25の移動量に対して少し余裕を持った長さで貫通して形成し、この抜け防止用長孔21e1から内側筒体25の後方外周部25eに向けて抜け防止ピン36を内側筒体25内に突出しないように圧入している。   As the above-mentioned removal prevention means, the long hole 21e1 for prevention of removal in the rear outer peripheral part 21e in the vicinity of the rear end part 21b of the intermediate cylinder 21 has a length with a little margin with respect to the movement amount of the inner cylinder 25. A through hole prevention pin 36 is press-fitted so as not to protrude into the inner cylinder body 25 from the long hole 21e1 for prevention of removal toward the rear outer peripheral portion 25e of the inner cylinder body 25.

従って、実施の形態1における変形例のソケット部20’は、中間筒体21と、中間筒体21に形成した複数の楕円孔21cg内にそれぞれ1個ずつ遊嵌された複数のボール22と、中間筒体21内を移動可能に設けられてソケット側ノズル(第2のノズル)23を収納した内側筒体25と、中間筒体21の中間外周部21dに沿って軸方向に摺動可能に設けられた外側筒体34とが実施の形態1と同じ構成であるが、内側筒体25が中間筒体21内から抜け出るのを防止する抜け防止手段として中間筒体21の抜け防止用長孔21d1及び抜け防止ピン36を追加している。   Therefore, the socket part 20 ′ of the modification in the first embodiment includes an intermediate cylinder 21, a plurality of balls 22 loosely fitted one by one in the plurality of elliptical holes 21cg formed in the intermediate cylinder 21, and An inner cylinder 25 that is movably provided in the intermediate cylinder 21 and accommodates a socket side nozzle (second nozzle) 23, and is slidable in the axial direction along an intermediate outer peripheral portion 21d of the intermediate cylinder 21. The provided outer cylindrical body 34 has the same configuration as that of the first embodiment, but the intermediate cylindrical body 21 is prevented from coming out of the middle cylindrical body 21 as a removal preventing means for preventing the inner cylindrical body 25 from coming out of the intermediate cylindrical body 21. 21d1 and a drop prevention pin 36 are added.

上記したソケット部20’によれば、実施の形態1の充填ノズル16の先頭側に設けたいくつかの部材の耐久性が劣化した場合に安価にソケット部(先頭部品)だけを交換することができる。   According to the socket part 20 ′ described above, when the durability of some members provided on the leading side of the filling nozzle 16 of the first embodiment is deteriorated, only the socket part (leading part) can be replaced at low cost. it can.

更に、変形例のソケット部20’を適用すれば、このソケット部20’を充填ノズル16の取付部40に取り付ける時に組み立て作業を向上させることができる。   Furthermore, if the socket part 20 ′ according to the modification is applied, the assembly work can be improved when the socket part 20 ′ is attached to the attachment part 40 of the filling nozzle 16.

[実施の形態2]
図16は本発明に係る実施の形態2の充填器(充填ノズル)18の全体構成を示した斜視図である。
[Embodiment 2]
FIG. 16 is a perspective view showing an overall configuration of a filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment of the present invention.

図16に示した実施の形態2の充填器(充填ノズル)18は、先に説明した実施の形態1の充填器(充填ノズル)16の構成と一部を除いて同様の構成であり、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対して同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施の形態1とは異なる構成部材に新たな符号を付して説明する。   The filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment shown in FIG. 16 has the same structure as that of the filling device (filling nozzle) 16 according to the first embodiment described above except for a part thereof. Then, for convenience of explanation, the same reference numerals are given to the constituent members shown above, and the constituent members shown above will be described as necessary, and new constituent members different from those in the first embodiment will be added. A description will be given with reference numerals.

図16に示す如く、本発明に係る実施の形態2の充填器(充填ノズル)18も、実施の形態1の充填器(充填ノズル)16(図1)と同様に、ガスボンベBの横に固定して取り付けられた雄型のプラグ10に接続して用いる。   As shown in FIG. 16, the filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment of the present invention is also fixed to the side of the gas cylinder B in the same manner as the filling device (filling nozzle) 16 (FIG. 1) of the first embodiment. And connected to the male plug 10 attached.

上記した実施の形態2の充填器(充填ノズル)18は、雄型のプラグ10に挿着するための雌型のソケット部(チャック部ともいう)20と、取付部40と、握り部50と、ガンレバー60と、連結棒62と等から構成されている点は、実施の形態1と同様である。   The above-described filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment includes a female socket portion (also referred to as a chuck portion) 20 for attaching to the male plug 10, an attachment portion 40, and a grip portion 50. The point which is comprised from the gun lever 60, the connecting rod 62, etc. is the same as that of Embodiment 1.

しかしながら、実施の形態2の充填ノズル18では、実施の形態1におけるエア圧で内側筒体25を中間筒体21内の前方側に移動させるための駆動源となるエアシリンダ部70(図1)が設けられていなく、且つ、ノブ付きスイッチ(57)に代えてガンレバー60の操作に対してクリック感を付与するために進退自在なノブ58がガンレバー60と対向して把持体51の段部51cに取り付けられている点が実施の形態1に対して異なっているだけである。   However, in the filling nozzle 18 according to the second embodiment, the air cylinder portion 70 (FIG. 1) serving as a drive source for moving the inner cylinder 25 to the front side in the intermediate cylinder 21 by the air pressure in the first embodiment. Is provided, and a knob 58 which can be moved forward and backward to give a click feeling to the operation of the gun lever 60 instead of the knob-equipped switch (57) is opposed to the gun lever 60 and is provided with a step 51c of the gripper 51. The only difference is that it is attached to the first embodiment.

これにより、実施の形態2の充填ノズル18は、実施の形態1の充填ノズル16よりも簡素化を図ることができ、低価格化を図ることができる。   Thereby, the filling nozzle 18 according to the second embodiment can be more simplified than the filling nozzle 16 according to the first embodiment, and the cost can be reduced.

<動作説明>
上記のように構成された実施の形態2の手動型の充填器(充填ノズル)18の動作について、実施の形態1と異なる点を中心にして、以下に簡略に説明する。
<Description of operation>
The operation of the manual-type filling device (filling nozzle) 18 of the second embodiment configured as described above will be briefly described below with a focus on differences from the first embodiment.

尚、実施の形態2における図17〜図20において、実施の形態1における図11〜図14と同じ動作する部材は同一符番を付して説明を省略する。   17 to 20 in the second embodiment, members that operate in the same manner as in FIGS. 11 to 14 in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

(初期状態)
図17は実施の形態2の手動型の充填器(充填ノズル)18の初期状態を説明するための説明図である。
(initial state)
FIG. 17 is an explanatory diagram for explaining an initial state of the manual filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment.

図17(a),(b)に示す如く、実施の形態2の充填器(充填ノズル)18が初期状態に至っているときには、ガンレバー60がノブ58に当接することなく解放されている状態であり、充填ノズル18はガスボンベBに取り付けたプラグ10に差し込んでいない状態である。   As shown in FIGS. 17A and 17B, when the filling device (filling nozzle) 18 of the second embodiment has reached the initial state, the gun lever 60 is released without contacting the knob 58. The filling nozzle 18 is not inserted into the plug 10 attached to the gas cylinder B.

そして、実施の形態2における充填ノズル18の初期状態時は、先に図11を用いて説明した実施の形態1における充填ノズル16の初期状態時と略同じ状態である。   The initial state of the filling nozzle 18 in the second embodiment is substantially the same as the initial state of the filling nozzle 16 in the first embodiment described above with reference to FIG.

(第1動作)
図18は実施の形態2の手動型の充填器(充填ノズル)18の第1動作を説明するための説明図である。
(First operation)
FIG. 18 is an explanatory diagram for explaining a first operation of the manual filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment.

図18(a),(b)に示す如く、実施の形態2の充填器(充填ノズル)18の第1動作は、ユーザが片手で充填ノズル18の握り部50の把持体51を把持しながら充填ノズル18のソケット部20内にプラグ10を挿入した状態である。   As shown in FIGS. 18 (a) and 18 (b), the first operation of the filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment is performed while the user grips the grip body 51 of the grip portion 50 of the filling nozzle 18 with one hand. The plug 10 is inserted into the socket part 20 of the filling nozzle 18.

そして、実施の形態2における充填ノズル18の第1動作時は、先に図12を用いて説明した実施の形態1における充填ノズル16の第1動作と略同じ動作が行われる。   Then, during the first operation of the filling nozzle 18 in the second embodiment, substantially the same operation as the first operation of the filling nozzle 16 in the first embodiment described above with reference to FIG. 12 is performed.

(第2動作)
図19は実施の形態2の手動型の充填器(充填ノズル)18の第2動作を説明するための説明図である。
(Second operation)
FIG. 19 is an explanatory diagram for explaining a second operation of the manual filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment.

図19(a),(b)に示す如く、実施の形態2の充填器(充填ノズル)18の第2動作は、ユーザが片手で充填ノズル18の握り部50の把持体51を把持しながらガンレバー60を第1ストロークS1分だけ引いてガンレバー60の1段階目の操作を行った状態である。   As shown in FIGS. 19A and 19B, the second operation of the filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment is performed while the user grips the grip body 51 of the grip portion 50 of the filling nozzle 18 with one hand. This is a state in which the gun lever 60 is pulled by the first stroke S1 and the first stage operation of the gun lever 60 is performed.

そして、実施の形態2における充填ノズル18の第2動作時は、先に図13を用いて説明した実施の形態1における充填ノズル16の第2動作と略同じ動作が行われる。この第2動作により、プラグ10に充填ノズル18がロックされる。   Then, during the second operation of the filling nozzle 18 in the second embodiment, substantially the same operation as the second operation of the filling nozzle 16 in the first embodiment described above with reference to FIG. 13 is performed. By this second operation, the filling nozzle 18 is locked to the plug 10.

(第3動作)
図20は実施の形態2の手動型の充填器(充填ノズル)18の第3動作を説明するための説明図である。
(Third operation)
FIG. 20 is an explanatory diagram for explaining a third operation of the manual filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment.

図20(a),(b)に示す如く、実施の形態2の充填器(充填ノズル)18の第3動作は、プラグ10に充填ノズル18をロックした後に、ガンレバー60を更に第2ストロークS2分だけ引いてガンレバー60の2段階目の操作により連結棒62のみを介して内側筒体25を第2ストロークS2分だけ前方に移動して第1,第2のノズル12,26を開く状態を示している。   As shown in FIGS. 20A and 20B, the third operation of the filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment is that after the filling nozzle 18 is locked to the plug 10, the gun lever 60 is further moved to the second stroke S2. The state in which the first and second nozzles 12 and 26 are opened by moving the inner cylinder 25 forward by the second stroke S2 only through the connecting rod 62 by pulling it by the second stage and operating the gun lever 60. Show.

即ち、ユーザは充填ノズル18の把持体51を片手で把持しながらガンレバー60に対して2段階目の操作を行うと、ガンレバー60は1段階目の操作後の2段階目のストローク分S2だけ後方側に移動して、ガンレバー60で把持体51に取り付けたノブ58をクリック感を持って押し込む。   That is, when the user performs the second stage operation on the gun lever 60 while holding the gripping body 51 of the filling nozzle 18 with one hand, the gun lever 60 moves backward by the stroke S2 of the second stage after the first stage operation. The knob 58 attached to the grip 51 with the gun lever 60 is pushed in with a click feeling.

そして、ガンレバー60の2段階目の操作を行ったときに、連結棒62を連結した外側筒体34は、この鍔部34dが中間筒体21のストッパ用鍔部21fに当接しているために、外側筒体34は中間筒体21の後方側に移動できない。   When the second stage operation of the gun lever 60 is performed, the outer cylinder 34 to which the connecting rod 62 is connected is because the flange 34d is in contact with the stopper flange 21f of the intermediate cylinder 21. The outer cylinder 34 cannot move to the rear side of the intermediate cylinder 21.

一方、外側筒体34の鍔部34dには、連結棒62の長さを維持しようとする反力が加わり、この反力は外側筒体34の鍔部34dに連結した連結棒62の一端側からガンレバー60に連結した連結棒62の他端側に伝達されて、ガンレバー60を経て把持体51に伝わる。   On the other hand, a reaction force for maintaining the length of the connecting rod 62 is applied to the flange portion 34d of the outer cylindrical body 34, and this reaction force is one end side of the connecting rod 62 connected to the flange portion 34d of the outer cylindrical body 34. Is transmitted to the other end side of the connecting rod 62 connected to the gun lever 60, and is transmitted to the gripping body 51 through the gun lever 60.

更に、把持体51に伝わった反力は、把持体51と一体な角型筒体41を経て内側筒体25に伝わるので、内側筒体25は連結棒62の長さを維持しようと第3の圧縮バネ32に抗して中間筒体21の中間内周部21i内の前方側に第2ストロークS2分だけ移動する。   Further, the reaction force transmitted to the gripping body 51 is transmitted to the inner cylindrical body 25 through the square cylindrical body 41 integral with the gripping body 51, so that the inner cylindrical body 25 is configured to maintain the length of the connecting rod 62. It moves to the front side in the intermediate inner peripheral part 21i of the intermediate cylinder 21 by the second stroke S2 against the compression spring 32.

そして、内側筒体25が中間筒体21内の前方側に移動すると、内側筒体25内に収納されたソケット側ノズル26の先端軸部26aでプラグ本体11内に収納されたプラグ側ノズル12Pのテーパ状先端鍔部12aを押しながらソケット側ノズル26の中間軸部26cの後端が第2の圧縮バネ29の付勢力に抗してソケット側ノズル軸受28に当接することにより、ソケット側ノズル26のテーパ状中間鍔部26bと内側筒体25のテーパ孔25fとの間にガスを通す隙間が生じる。   When the inner cylinder 25 moves to the front side in the intermediate cylinder 21, the plug-side nozzle 12 </ b> P accommodated in the plug body 11 at the distal end shaft portion 26 a of the socket-side nozzle 26 accommodated in the inner cylinder 25. The rear end of the intermediate shaft portion 26c of the socket side nozzle 26 abuts against the socket side nozzle bearing 28 against the urging force of the second compression spring 29 while pushing the tapered tip flange 12a of the socket side nozzle. A gap through which gas passes is formed between the tapered intermediate flange portion 26 b of 26 and the tapered hole 25 f of the inner cylindrical body 25.

これと略同時に、ソケット側ノズル26により押されたプラグ側ノズル12Pの中間軸部12bの後端が第1の圧縮バネ15の付勢力に抗してプラグ側ノズル軸受14に当接することにより、プラグ側ノズル12Pのテーパ状先端鍔部12aとプラグ本体11のテーパ孔11dとの間にガスを通す隙間が生じる。   At substantially the same time, the rear end of the intermediate shaft portion 12b of the plug-side nozzle 12P pushed by the socket-side nozzle 26 abuts against the plug-side nozzle bearing 14 against the urging force of the first compression spring 15. A gap is formed between the tapered tip flange 12a of the plug-side nozzle 12P and the tapered hole 11d of the plug main body 11 for allowing gas to pass therethrough.

即ち、実施の形態2の充填器18によれば、握り部50とガンレバー60とを持ちながらソケット部20の先端部をガスボンベBのプラグ10に嵌合して、ガンレバー60を引いていくと、外側筒体34が後方に第1の反発力で移動していって中間筒体21の先端部のチャック部のボール22を押すので、このため、ガスボンベBに取り付けたプラグ10と、充填器18のソケット部20とが嵌合される。   That is, according to the filling device 18 of the second embodiment, when holding the grip portion 50 and the gun lever 60 while fitting the distal end portion of the socket portion 20 to the plug 10 of the gas cylinder B and pulling the gun lever 60, Since the outer cylinder 34 is moved backward by the first repulsive force and pushes the ball 22 of the chuck portion at the tip of the intermediate cylinder 21, the plug 10 attached to the gas cylinder B and the filling device 18 The socket part 20 is fitted.

そして、さらにガンレバー60を引いていくと、ソケット部20はプラグ10に嵌合されているので、第2の反発力(第2の反発力>第1の反発力)を与えながら内側筒体25が前方に移動してこの内側筒体25の先端部内の凸軸付ストップバルブ26がプラグ10のバルブ12を押しながら、開いていくので、ガスがボンベBに容易に供給される。   When the gun lever 60 is further pulled, the socket portion 20 is fitted to the plug 10, so that the inner cylinder 25 is applied while giving a second repulsive force (second repulsive force> first repulsive force). Is moved forward and the stop valve 26 with a convex shaft in the tip of the inner cylinder 25 is opened while pressing the valve 12 of the plug 10, so that the gas is easily supplied to the cylinder B.

従って、片手でも容易に車両に搭載されたプロパンガスボンベにガスを供給できる。また、ガスの供給状態となるときは第2の反発力を感じさせるので、作業員は注意しながら供給させることができる。   Therefore, the gas can be easily supplied to the propane gas cylinder mounted on the vehicle with one hand. In addition, since the second repulsive force is felt when the gas is supplied, the operator can supply it with caution.

また、プラグ10に充填ノズル18を確実にロックした後に、ガンレバー60の2段階目の操作によりプラグ側ノズル12P及びソケット側ノズル26が共に開くために、プラグ10に充填ノズル18を係止させるまでの間ではガスの漏れがなく、且つ、プラグ10に充填ノズル18を係止させた後にガスを充填ノズル18からプラグ10に確実に通すことができる。   After the filling nozzle 18 is securely locked to the plug 10, the plug-side nozzle 12 </ b> P and the socket-side nozzle 26 are both opened by the second stage operation of the gun lever 60, so that the filling nozzle 18 is locked to the plug 10. There is no gas leakage between them, and the gas can be reliably passed from the filling nozzle 18 to the plug 10 after the filling nozzle 18 is locked to the plug 10.

更に、内側筒体25を中間筒体21内の前方側に移動させる駆動源としては連結棒62のみであるので、実施の形態2の充填器(充填ノズル)18の構造が簡単である。   Furthermore, since the connecting rod 62 is the only drive source for moving the inner cylinder 25 forward in the intermediate cylinder 21, the structure of the filling device (filling nozzle) 18 of the second embodiment is simple.

[実施の形態3]
図21は実施の形態3の手動型の充填器(充填ノズル)300の斜視図である。
[Embodiment 3]
FIG. 21 is a perspective view of a manual filling device (filling nozzle) 300 according to the third embodiment.

図21に示すように、実施の形態3の手動型の充填器(充填ノズル)300は、先に図16を用いて説明した実施の形態2の手動型の充填器(充填ノズル)18の改良型であり、この実施の形態3ではガンレバー502の操作がスムーズに動作するように改良を施している。   As shown in FIG. 21, the manual filling device (filling nozzle) 300 according to the third embodiment is an improvement over the manual filling device (filling nozzle) 18 according to the second embodiment described above with reference to FIG. The third embodiment is improved so that the operation of the gun lever 502 operates smoothly.

上記した実施の形態3の手動型の充填器(充填ノズル)300では、内側筒体(ノズル収納用筒体)250に中間筒体(ソケット用筒体)210を被せ、この中間筒体210に外側筒体(摺動用筒体)340を被せている。   In the manual-type filling device (filling nozzle) 300 according to the third embodiment described above, the inner cylinder (nozzle housing cylinder) 250 is covered with the intermediate cylinder (socket cylinder) 210, and the intermediate cylinder 210 is placed on the intermediate cylinder 210. An outer cylinder (sliding cylinder) 340 is covered.

そして、中間筒体210,内側筒体250,外側筒体340とで筒摺動部が構成されている。   The intermediate cylinder 210, the inner cylinder 250, and the outer cylinder 340 constitute a cylinder sliding portion.

また、内側筒体250の後端部に握り部500の一部である取付部503を固着している。   In addition, an attachment portion 503 that is a part of the grip portion 500 is fixed to the rear end portion of the inner cylindrical body 250.

また、内側筒体250の内周には、雌ネジ253(図22)を形成して接続治具600を連結可能にしている。   Further, a female screw 253 (FIG. 22) is formed on the inner periphery of the inner cylinder 250 so that the connection jig 600 can be connected.

この接続治具600は、ガス挿通用のゴムホース605を連結するための筒管604と、この筒管604を連結するための筒管603と、この筒管603を連結するための筒管602等から構成されている。   The connecting jig 600 includes a cylindrical tube 604 for connecting the rubber hose 605 for gas insertion, a cylindrical tube 603 for connecting the cylindrical tube 604, a cylindrical tube 602 for connecting the cylindrical tube 603, and the like. It is composed of

また、筒管602の先端側には接続ネジ部材606が設けられ、この接続ネジ部材606を回転させて内側筒体250の後端部に接続させている。また、接続治具600にはバルブ601が設けられ、このバルブ601を開閉してガスを注入する。   Further, a connecting screw member 606 is provided on the distal end side of the tube 602, and the connecting screw member 606 is rotated and connected to the rear end portion of the inner cylinder 250. Further, the connection jig 600 is provided with a valve 601, and the valve 601 is opened and closed to inject gas.

また、外側筒体340には摺動補助ブラケット344が設けられている。この摺動補助ブラケット344は、外側筒体340の外周に設けられた鍔344aと鍔344bとを例えば5cm程度の間隔で周設し、さらにこれらの鍔344a,344b間の上方部位を連結板344abで連結していると共に、鍔344a,344b間の下方部位に帆方状の平板344cを鉛直方向に拡張させて接続している。   The outer cylinder 340 is provided with a sliding assist bracket 344. The sliding assist bracket 344 includes a flange 344a and a flange 344b provided on the outer periphery of the outer cylinder 340, for example, at an interval of about 5 cm, and an upper portion between the flanges 344a and 344b is connected to the connecting plate 344ab. And a sail-like flat plate 344c is expanded in the vertical direction and connected to a lower portion between the rods 344a and 344b.

また、外側筒体340は、摺動補助ブラケット344よりも後方に鍔部340dが外周部よりも大径に形成されている。   Further, the outer cylinder 340 has a flange portion 340 d formed larger in diameter than the outer peripheral portion behind the sliding assist bracket 344.

そして、外側筒体340の外周部と、鍔部340dの左側面部位とに、摺動補助ブラケット344が溶接などにより一体的に固着されている。   And the sliding assistance bracket 344 is integrally fixed to the outer peripheral part of the outer side cylinder 340, and the left side part of the collar part 340d by welding etc. As shown in FIG.

さらに、握り部500は、上部に内径が内側筒体250の後端部の外径にされた取付部503を備え、この内周が内側筒体250の後端部の外周囲に固着されている。   Further, the grip portion 500 includes an attachment portion 503 whose inner diameter is the outer diameter of the rear end portion of the inner cylindrical body 250 at the upper portion, and the inner periphery thereof is fixed to the outer periphery of the rear end portion of the inner cylindrical body 250. Yes.

また、握り部500にはガンレバー502を保持するための保持部材501が設けられている。この保持部材501には、ガンレバー502の上部を回動自在に固定するネジ付きピン部501aを備えている。   Further, the grip portion 500 is provided with a holding member 501 for holding the gun lever 502. The holding member 501 includes a threaded pin portion 501a that rotatably fixes the upper portion of the gun lever 502.

さらに、外側筒体340に固着させた摺動補助ブラケット344のうちで鉛直方向に拡張させた平板344cと、ガンレバー502とは、連結棒700によって連結されている。この連結棒700は、平板344cの下端右方に設けられたネジ付きピン部344caによって一方が固着され、他方がガンレバー502に設けられたネジ付きピン部502aによって固着されている。 Further, the flat plate 344 c expanded in the vertical direction among the sliding assist brackets 344 fixed to the outer cylinder 340 and the gun lever 502 are connected by a connecting rod 700. One end of the connecting rod 700 is fixed by a threaded pin portion 344ca provided on the right side of the lower end of the flat plate 344c, and the other end is fixed by a threaded pin portion 502a provided on the gun lever 502.

この際、ガンレバー502を操作したときに連結棒700が外側筒体344と略平行に移動するように、連結棒700を鉛直方向に拡張させた平板344cの下方部位とガンレバー502の上端より少し下方部位との間で連結させることにより、ガンレバー502の操作がスムーズに動作できるように改良を施している。   At this time, the lower part of the flat plate 344c obtained by extending the connecting rod 700 in the vertical direction and slightly below the upper end of the gun lever 502 so that the connecting rod 700 moves substantially parallel to the outer cylinder 344 when the gun lever 502 is operated. By connecting with the parts, improvements are made so that the operation of the gun lever 502 can be operated smoothly.

図22は実施の形態3の手動型の充填器(充填ノズル)300の断面図である。図22においては、プラグ10に実施の形態3の手動型の充填器(充填ノズル)300を嵌め込んだ状態を示している。   FIG. 22 is a cross-sectional view of a manual filling device (filling nozzle) 300 according to the third embodiment. FIG. 22 shows a state in which the manual filling device (filling nozzle) 300 according to the third embodiment is fitted in the plug 10.

すなわち、本実施の形態3の手動型の充填器(充填ノズル)300は、図22の断面図に示すように筒摺動部が中間筒体210と内側筒体250と外側筒体340とによる多層構造であり、筒摺動部の各筒体が段階的に摺動するように構成されている。   That is, in the manual-type filling device (filling nozzle) 300 according to the third embodiment, as shown in the cross-sectional view of FIG. 22, the cylinder sliding portion is formed by the intermediate cylinder 210, the inner cylinder 250, and the outer cylinder 340. It has a multilayer structure, and is configured such that each cylinder of the cylinder sliding portion slides in stages.

以下、中間筒体210,内側筒体250,外側筒体340について順に簡略に説明する。   Hereinafter, the intermediate cylinder 210, the inner cylinder 250, and the outer cylinder 340 will be briefly described in order.

{中間筒体(ソケット用筒体)210}
中間筒体(ソケット用筒体)210は、図4と同様に、先端部と後段部とで構成され、先端部の内径はプラグ10の外径Haにされている。また、先端部の外径はHdにされている(ボール22の直径の1/3又は1/4程度の厚み分だけ径が大きい)。さらに、この先端部から直ぐに外径がHiにされて後段に至るようにされている。
{Intermediate cylinder (socket cylinder) 210}
As in FIG. 4, the intermediate cylinder (socket cylinder) 210 is composed of a front end and a rear stage, and the inner diameter of the front end is set to the outer diameter Ha of the plug 10. Further, the outer diameter of the tip is set to Hd (the diameter is larger by a thickness of about 1/3 or 1/4 of the diameter of the ball 22). Further, the outer diameter is set to Hi immediately from the tip so as to reach the subsequent stage.

さらに、中間筒体210の後ろ側には、さらに径が大きいストッパ用鍔部(凸部)210fを設けている。   Further, a stopper collar (convex portion) 210 f having a larger diameter is provided on the rear side of the intermediate cylinder 210.

{内側筒体(ノズル収納用筒体)250}
内側筒体(ノズル収納用筒体)250は、内部にソケット側ノズル(第2のノズル;凸軸付ストップバルブ)26を収納した状態で、実施の形態2における内側筒体25(図16)よりも長く形成されて、その後端部の内周に雌ネジ253が形成されている。
{Inner cylinder (nozzle housing cylinder) 250}
The inner cylinder body (nozzle housing cylinder) 250 is a state in which the socket side nozzle (second nozzle; stop valve with convex shaft) 26 is housed therein, and the inner cylinder body 25 in the second embodiment (FIG. 16). The internal thread 253 is formed in the inner periphery of the rear-end part.

また、内側筒体250の先端部250aの外径は前述した中間筒体210の先端側の内周の内径Haにされている。そして、内側筒体250は外径がHi(例えば5cm程度)にされて、さらに大きな外径の鍔(凸部)251を形成して、再びHiとなって後段に至る。   Further, the outer diameter of the distal end portion 250a of the inner cylinder 250 is set to the inner diameter Ha of the inner periphery on the distal end side of the intermediate cylinder 210 described above. The inner cylinder 250 has an outer diameter of Hi (for example, about 5 cm) to form a larger outer diameter ridge (convex portion) 251, which becomes Hi again and reaches the subsequent stage.

{外側筒体(摺動用筒体)340}
外側筒体(摺動用筒体)340は、先頭の内径がHdにされ、チャック部分(S1a)を経過後はHfにされている。また、外側筒体340の後方に形成した鍔部340dと、中間筒体210の鍔210fとの間の距離は、S1程度になるようにしている。
{Outer cylinder (sliding cylinder) 340}
The outer cylinder (sliding cylinder) 340 has a leading inner diameter of Hd and is set to Hf after passing the chuck portion (S1a). Further, the distance between the flange 340d formed at the rear of the outer cylinder 340 and the flange 210f of the intermediate cylinder 210 is set to be about S1.

さらに、中間筒体210の鍔210fと内側筒体250の鍔251との距離はS2(Kc)にされている。そして、Kaにはバネ35、Kbにはバネ32を嵌め込んでいる。   Further, the distance between the flange 210f of the intermediate cylinder 210 and the flange 251 of the inner cylinder 250 is set to S2 (Kc). A spring 35 is fitted into Ka and a spring 32 is fitted into Kb.

従って、図22に示すように、プラグ10に充填ノズル300をロックした後に、図23に示すように、ガンレバー502の1段階目の操作後(外側筒体340がS1移動)にさらにガンレバー502を引くと、2段階目のストローク分S2(Kc)だけ内側筒体250が前方側に移動する。   Therefore, as shown in FIG. 22, after the filling nozzle 300 is locked to the plug 10, as shown in FIG. 23, the gun lever 502 is further moved after the first stage operation of the gun lever 502 (the outer cylinder 340 moves S1). When pulled, the inner cylinder 250 moves forward by the stroke S2 (Kc) of the second stage.

このため、内側筒体250内に収納したソケット側ノズル(凸軸付ストップバルブ)26がプラグ10のプラグ側ノズル12Pを押し込む。   For this reason, the socket-side nozzle (stop valve with convex shaft) 26 housed in the inner cylinder 250 pushes the plug-side nozzle 12 </ b> P of the plug 10.

これにより、ガスを充填ノズル300からプラグ10に確実に通すことができる。   Thereby, gas can be reliably passed through the plug 10 from the filling nozzle 300.

尚、実施の形態3の充填器(充填ノズル)300において、中間筒体210,内側筒体250,外側筒体340,接続治具600などは、真鍮又はアルミ材で形成するのが好ましい。   In the filling device (filling nozzle) 300 according to the third embodiment, the intermediate cylinder 210, the inner cylinder 250, the outer cylinder 340, the connection jig 600, and the like are preferably formed of brass or an aluminum material.

尚更に、本発明に係る手動型の充填器(充填ノズル)では、実施の形態1,2,3に限定されることなく、プラグは気体又は液体を通す開閉可能な第1のノズルと、充填ノズル被係止手段とを有し、充填器(充填ノズル)は、気体又は液体を通す開閉可能な第2のノズルと、プラグ係止手段と、片手で把持できる把持体と、片手で2段階操作可能なガンレバーとを有した上で、ガンレバーの初期状態でプラグに充填器を連結した後に、ガンレバーの1段階目の操作により充填器のプラグ係止手段を作動して、このプラグ係止手段をプラグの充填ノズル被係止手段に係止させ、その後、ガンレバーの2段階目の操作で第1,第2のノズルを開くことができる構造であれば良いものである。   Still further, in the manual-type filling device (filling nozzle) according to the present invention, the plug is not limited to the first, second, and third embodiments. The nozzle locking means includes a second nozzle capable of opening and closing gas or liquid, a plug locking means, a gripper that can be held with one hand, and two stages with one hand. After the gun lever is operable, after connecting the filler to the plug in the initial state of the gun lever, the plug locking means of the filler is operated by the first stage operation of the gun lever. Can be locked to the filling nozzle locking means of the plug, and then the first and second nozzles can be opened by the second stage operation of the gun lever.

10 プラグ、
11 プラグ本体
11c 外周部
11c3 第1の凹溝(テーパ付き凹溝)
12 第1のノズル(プラグ側ノズル)
12b 中間軸部
13 第1の軸受支持部材
15 第1の圧縮バネ、
20 ソケット部
21 中間筒体
21c 先頭外周部
21f ストッパ用鍔部
10 plugs,
11 Plug body 11c Outer peripheral part 11c3 First groove (tapered groove)
12 First nozzle (plug-side nozzle)
12b Intermediate shaft portion 13 First bearing support member 15 First compression spring,
20 Socket part 21 Intermediate cylinder 21c Front outer peripheral part 21f Stopper collar

Claims (4)

ボンベ(B)の側面に設けられているプラグ(10)に嵌合させて、気体又は液体が挿入されているゴムホース(605)に接続されている接続治具(600)を介して前記気体又は液体を前記ボンベ(B)に充填する手動型の充填器であって、
後端部に前記接続治具(600)を接続する空洞の取付部(503)と、
内側筒体250)、中間筒体210)及び外側筒体(340)よりなる筒体で構成されおり、当該筒摺動部の後端部が前記取付部(503)の先端部に接続され、当該筒摺動部の先端部を前記プラグ(10)に嵌合させて前記筒体の摺動によって、内部に収納されている凸軸付ストップバルブ(26)及び前記プラグ(10)のプラグ側ノズル(12P)を開いて前記気体又は前記液体を充填する筒摺動部と、
前記取付部(503)に、固着された握り部(500)と、
前記握り部(500)の長さ程度のガンレバー(502)と、
前記握り部(500)の上部に後面が固着されて、前記ガンレバー(502)の一端部を第1のピン(501a)で回動自在に保持する平板状の保持部材(501)と、
前記外側筒体(340)の先端部の外周面に固着された第1の鍔(344b)と、
前記第1の鍔(344b)に対して一定間隔を有して前記外周面の後部に固着された第2の鍔(344a)と、
前記第1の鍔(344b)と第2の鍔(344a)との間に渡って上面が固着され、下面が前記ガンレバー(502)の、指を掛ける領域より上で、かつ前記保持部材(501)の下面以下となり、後面が前記ガンレバー(502)に対向する平板(344c)と、
前記平板(344c)と、前記ガンレバー(502)とを連結する連結棒(700)と、
前記平板(344c)の上面に対向する前記外側筒体(340)の外周面における前記第1の鍔(344b)と第2の鍔(344a)との間に渡って下面が固着された連結板(344ab)とを備え、
前記ガンレバー(502)は、
前記平板(344c)の下面の延長線付近となる位置に前記連結棒(700)の他端を固着した第2のピン(502a)を備え、
さらに、前記指を掛ける領域は、前記第2のピン(502a)から前記ガンレバー(502)の他端までの範囲であり、
前記平板(344c)は、
前記第2のピン(502a)に対向し、前記連結棒(700)が水平となる位置に第3のピン(344(ca))を設けて、前記連結棒(700)の一端を固着していることを特徴とする手動型の充填器。
The gas or the gas is connected to a plug (10) provided on the side surface of the cylinder (B) and connected to a rubber hose (605) in which gas or liquid is inserted. A manual filling device for filling the cylinder (B) with a liquid,
A hollow mounting portion (503) for connecting the connecting jig (600) to the rear end;
The cylinder is composed of an inner cylinder ( 250), an intermediate cylinder ( 210), and an outer cylinder (340 ), and the rear end of the cylinder sliding part is connected to the tip of the mounting part (503). The tip of the cylinder sliding portion is fitted to the plug (10), and the cylindrical body is slid to slide the stop valve with convex shaft (26) and the plug (10) housed inside. A cylinder sliding portion that opens the plug-side nozzle (12P) and fills the gas or the liquid;
A grip portion (500) secured to the mounting portion (503);
A gun lever (502) about the length of the grip (500);
A flat holding member (501) having a rear surface fixed to an upper portion of the grip portion (500) and rotatably holding one end portion of the gun lever (502) by a first pin (501a);
A first flange (344b) fixed to the outer peripheral surface of the tip of the outer cylinder (340 );
A second ridge (344a) fixed to a rear portion of the outer peripheral surface with a predetermined interval with respect to the first ridge (344b);
The upper surface is fixed between the first ridge (344b) and the second ridge (344a), the lower surface is above the region where the finger is hung on the gun lever (502), and the holding member (501) ) And a flat plate (344c) whose rear surface faces the gun lever (502),
A connecting rod (700) for connecting the flat plate (344c) and the gun lever (502);
A connecting plate having a lower surface fixed between the first flange (344b) and the second flange (344a) on the outer peripheral surface of the outer cylinder (340 ) facing the upper surface of the flat plate (344c). (344ab),
The gun lever (502)
A second pin (502a) to which the other end of the connecting rod (700) is fixed at a position near the extension line of the lower surface of the flat plate (344c);
Further, the region where the finger is hung is a range from the second pin (502a) to the other end of the gun lever (502),
The flat plate (344c)
A third pin (344 (ca)) is provided at a position facing the second pin (502a) and the connecting rod (700) is horizontal, and one end of the connecting rod (700) is fixed. A manual filling device characterized in that
前記握り部(500)は、
前記取付部(503)の先端部の先端から一定範囲を取る第1の領域の後に存在する第2の領域に、一端が固着されており、
前記保持部材(501)は、
上面が前記第1の領域に固着され、
下面は、前記第1のピン(501a)と前記第2のピン(502a)との間となり、前記上面の先端から斜め面が形成され、この斜め面が前記後面として前記握り部(500)に固着され、前面は、前記第2のピン(502a)より前側となって、その前面は垂直にされており、
前記中間筒体210)は、
後端から前記凸軸付ストップバルブ(26)の凸軸(26a)の長さ程度の位置に、前記外側筒体(340)の後ろ側への摺動を停止させるためのストッパ用鍔210f)が設けられ、
前記外側筒体(340)の後端には、前記ストッパ用鍔210f)に打ち当って前記中間筒体210)を後方に手動させるための第3の鍔(340d)が設けられており、
前記第1の鍔(344b)及び第2の鍔(344a)の前記外側筒体(340)の外周面からの高さは、
前記ストッパ用鍔(210f)及び第3の鍔(340d)の高さの数倍程度にされ、
前記連結板(344ab)の高さは、前記第1の鍔(344b)及び第2の鍔(344a)の高さ程度にされ、
前記平板(344c)の前面は、前記第2の鍔(344a)の高さにされ、
前記平板(344c)の下面は、
前記第3のピン(344(ca))に固着された連結棒(700)の下面付近であり、前端は前記外側筒体(340)の中央付近であり、この前端から斜めに前記平板(344c)の前面の下縁に繋がる斜面とされていることを特徴とする請求項1記載の手動型の充填器。
The grip part (500)
One end is fixed to a second region existing after the first region taking a certain range from the tip of the tip of the mounting portion (503),
The holding member (501)
An upper surface is secured to the first region;
The lower surface is between the first pin (501a) and the second pin (502a), and an oblique surface is formed from the tip of the upper surface, and this oblique surface serves as the rear surface on the grip portion (500). The front surface is the front side of the second pin (502a), and the front surface is vertical.
The intermediate cylinder ( 210)
A position of approximately the length of the male shaft (26a) dated from the rear end the male shaft stop valve (26), the stopper flange for stopping the sliding of the back side of the external cylinder body (340) (210f )
Wherein the rear end of the outer tubular member (340), and third flange for manually (340 d) is provided said intermediate cylindrical body hitting out the stopper brim (210f) and (210) to the rear ,
The height from the outer peripheral surface of the outer cylinder (340 ) of the first ridge (344b) and the second ridge (344a) is:
The height of the stopper ridge (210f ) and the third ridge (340d ) is several times higher,
The height of the connecting plate (344ab) is about the height of the first ridge (344b) and the second ridge (344a),
The front surface of the flat plate (344c) is set to the height of the second ridge (344a),
The lower surface of the flat plate (344c)
Near the lower surface of the connecting rod (700) fixed to the third pin (344 (ca)), the front end is near the center of the outer cylinder (340 ), and the flat plate (344c) is inclined from the front end. The manual type filling device according to claim 1, wherein the filling surface is a slope connected to a lower edge of the front surface of the front surface.
前記筒摺動部の前記内側筒体250)は、
先端側の内部に前記凸軸付ストップバルブ(26)を備え、後端が前記取付部(503)の先端部に接続されており、
中間筒体210)は、
先端側に前記プラグ(10)を嵌合するためのチャック部を有して、前記内側筒体250)を覆い、
前記外側筒体(340)は、
先端側に前記チャック部のボール(22)を押圧する領域、この領域の後ろに前記ボール(22)を逃がすテーパ付き凹溝(34f1)を形成して、前記中間筒体210)を覆っていることを特徴とする請求項1記載の手動型の充填器。
The inner cylinder ( 250) of the cylinder sliding portion is:
Provided with the convex shaft stop valve (26) inside the front end side, the rear end is connected to the front end of the mounting portion (503),
The intermediate cylinder ( 210)
It has a chuck part for fitting the plug (10) on the distal end side, covers the inner cylinder ( 250),
The outer cylinder (340)
An area for pressing the ball (22) of the chuck portion is formed on the front end side, and a tapered groove (34f1) for releasing the ball (22) is formed behind the area to cover the intermediate cylinder ( 210). 2. The manual filling device according to claim 1, wherein:
前記筒摺動部は、
前記先端側が前記プラグ(10)に嵌合された場合に、
前記ガンレバー(502)が一定距離引かれる間は、前記外側筒体(340)を後方に、第1の反発力を与えながら前記チャック部のボール(22)を押した状態にする位置であるストッパ用鍔(210f)に第3の鍔(340d)が打ち当たるまで前記中間筒体210)上を摺動(S1)させることで前記プラグ(10)に嵌合させ、
さらに前記ガンレバー(502)が引かれた場合は、その間は、第2の反発力(第2の反発力>第1の反発力を与えながら前記中間筒体210)を後方に摺動させて前記凸軸付ストップバルブ(26)及びプラグ側ノズル(12P)を開かせる構造にされていることを特徴とする請求項3記載の手動型の充填器。
The cylinder sliding part is
When the tip side is fitted to the plug (10),
While the gun lever (502) is pulled by a certain distance, the stopper is a position for pushing the ball (22) of the chuck portion while applying the first repulsive force to the outer cylinder (340 ) rearward. By sliding (S1) on the intermediate cylinder ( 210) until the third rod (340d ) hits the working rod (210f ), the plug (10) is fitted,
Further, when the gun lever (502) is pulled, the intermediate cylinder ( 210) is slid backward while applying a second repulsive force (second repulsive force> first repulsive force). The manual type filling device according to claim 3, wherein the stopper valve (26) with a convex shaft and the plug side nozzle (12P) are opened.
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