JP6480242B2 - Shell fixing frame fixing structure - Google Patents
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Description
本発明は、患者あるいは被験者を移動しないようにベースプレートに固定するために用いる熱可塑性樹脂からなる体位固定用のシェルを前記ベースプレートの側に固定するために、シェル縁端部にシェル固定枠を固定しているシェル固定枠の固定構造に関する。 In the present invention, a shell fixing frame is fixed to the edge of the shell in order to fix a body position fixing shell made of a thermoplastic resin used to fix the patient or subject to the base plate so as not to move. The present invention relates to a fixing structure of a shell fixing frame.
患者、被験者の頭部等を固定するために用いる体位固定用のシェルは、熱可塑性樹脂からなるネット状のシート素材から形成されている。治療台等の天板に固定したベースプレートに患者等を載せ、熱を加えて軟化させた状態のシェルを患者の頭部に押し付けて型を取り、型取りした後のシェルを用いて患者の頭部等を、移動しないようにベースプレートに固定している。あるいは、ベースプレートに取り付けた取付け枠に固定している。体位固定用のシェルは非特許文献１に開示されている。 The posture fixing shell used for fixing the patient's head, the subject's head, etc. is formed of a net-like sheet material made of thermoplastic resin. Place the patient etc. on the base plate fixed to the top plate such as a treatment table, press the shell softened by applying heat to the patient's head, take the mold, and use the shell after the mold is taken The parts and the like are fixed to the base plate so as not to move. Alternatively, it is fixed to a mounting frame attached to the base plate. Non-Patent Document 1 discloses a shell for fixing the body posture.
このような体位固定用のシェルの両側の縁端部には、ベースプレートの側に取り付けるための硬質の樹脂板からなるシェル固定枠が固定されている。シェル固定枠を介して、シェルを確実にベースプレートの側に固定することができる。 A shell fixing frame made of a hard resin plate to be attached to the base plate is fixed to the edge portions on both sides of the body position fixing shell. The shell can be securely fixed to the side of the base plate through the shell fixing frame.
ここで、シェルの両側の縁端部に確実にシェル固定枠が取り付けられていないと、シェル縁端部の一部がシェル固定枠から外れ、あるいは、シェル縁端部の全体がシェル固定枠から外れてしまう危険性がある。このような事態が生じると、患者等の頭部等を移動しないように確実に固定することができない。 Here, if the shell fixing frame is not securely attached to the edge portions on both sides of the shell, a part of the shell edge portion is detached from the shell fixing frame, or the entire shell edge portion is removed from the shell fixing frame. There is a risk of detachment. When such a situation occurs, the patient's head or the like cannot be reliably fixed so as not to move.
従来においては、シェル固定枠に差込溝を形成し、そこに、シェル縁端部を差し込み、接着剤によって差込溝に固定している。しかしながら、シェル固定枠を、シェル縁端部から外れないように確実に固定するための方法、構造については着目されておらず、また、そのような提案もなされていない。 Conventionally, an insertion groove is formed in the shell fixing frame, and a shell edge end portion is inserted therein and fixed to the insertion groove with an adhesive. However, no attention has been paid to a method and a structure for securely fixing the shell fixing frame so as not to come off from the edge portion of the shell, and no such proposal has been made.
本発明の課題は、この点に鑑みて、体位固定用のシェルのシェル縁端部に、シェル固定枠を確実に固定できるようにしたシェル固定枠の固定構造を提供することにある。 In view of this point, an object of the present invention is to provide a fixing structure of a shell fixing frame that can securely fix the shell fixing frame to a shell edge end portion of a shell for fixing a body posture.
上記の課題を解決するために、本発明は、患者あるいは被験者を移動しないようにベースプレートに固定するために用いる熱可塑性樹脂からなる体位固定用のシェルのシェル縁端部に、前記ベースプレートに取り付けられるシェル固定枠を固定しているシェル固定枠の固定構造であって、
前記シェル固定枠は、
前記シェル縁端部が差し込み固定される差込溝が形成された枠本体板を備え、
前記差込溝の溝開口縁の溝幅は前記シェル縁端部の板厚よりも広く、
前記溝開口縁から溝底面までの間の途中の部位に、前記差込溝の最小溝幅となっている最小溝幅部が形成され、
前記最小溝幅部から前記溝底面までの間の溝幅は、前記溝底面に向かって徐々に広がっており、
前記最小溝幅は前記シェル縁端部の板厚よりも狭く、
前記差込溝は前記シェル縁端部を差し込むと弾性変形して溝幅が広がる方向に弾性変形可能となっており、
前記シェルの前記シェル縁端部は、前記シェル固定枠の前記差込溝に差し込まれて、当該差込溝に固定されており、
前記シェルに加えられた熱によって当該シェルが軟化すると、前記差込溝の形成部分の弾性復帰力によって前記差込溝の溝幅が狭まり、前記最小溝幅部が、軟化した前記シェル縁端部に食い込む食い込み状態が形成可能であり、
軟化した前記シェルが冷却されて硬化すると、前記食い込み状態のまま前記シェル縁端部が硬化可能であり、
前記差込溝に固定されている前記シェル縁端部には、前記最小溝幅部が前記食い込み状態となっており、当該最小溝幅部は、前記シェル縁端部が前記差込溝から抜けないようにするための抜け防止部として機能することを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is attached to the base plate at the shell edge of a shell for fixing a body posture made of a thermoplastic resin used for fixing a patient or a subject to the base plate so as not to move. A shell fixing frame fixing structure for fixing a shell fixing frame,
The shell fixing frame is
A frame main body plate formed with an insertion groove into which the shell edge is inserted and fixed;
The groove width of the groove opening edge of the insertion groove is wider than the plate thickness of the shell edge end,
In the middle part between the groove opening edge and the groove bottom surface, a minimum groove width portion which is the minimum groove width of the insertion groove is formed,
The groove width between the minimum groove width portion and the groove bottom surface gradually widens toward the groove bottom surface,
The minimum groove width is narrower than the thickness of the shell edge,
The insertion groove can be elastically deformed in the direction in which the groove width widens by elastically deforming when the shell edge is inserted,
The shell edge end portion of the shell, the Insert in the insertion groove of the shell fixed frame Marete, is fixed to the insertion groove,
When the shell is softened by heat applied to the shell, the groove width of the insertion groove is narrowed by the elastic restoring force of the insertion groove forming portion, and the minimum groove width portion is the softened edge portion of the shell. A biting state that bites into can be formed,
When the softened shell is cooled and cured, the edge portion of the shell can be cured in the biting state ,
Wherein the said shell edge portion is fixed to the insertion groove, it said has a minimum groove width parts the biting state, the minimum groove width portion, said shell edge portion is missing from the insertion groove It is characterized by functioning as a slip-out prevention unit for avoiding the above-mentioned problem.
シェル固定枠の差込溝にシェル縁端部を差し込むと、当該差込溝が形成されている枠本体板の部分が弾性変形して押し広げられて、シェル縁端部を差込溝の溝底面まで差し込むことができる。差込溝あるいはシェル縁端部に予め塗布しておいた接着剤によって、シェル縁端部は差込溝に差し込まれて接着固定される。 When the edge portion of the shell is inserted into the insertion groove of the shell fixing frame, the portion of the frame main body plate on which the insertion groove is formed is elastically deformed and widened, and the shell edge portion is inserted into the groove of the insertion groove. Can be inserted to the bottom. The shell edge end portion is inserted into the insertion groove and bonded and fixed by an adhesive previously applied to the insertion groove or the shell edge end portion.
患者等を固定するためにシェルを使用する際には、固定対象の患者の部位の型取りをするために、シェルは熱が加えられて軟化する。差込溝に差し込まれて接着固定されているシェル縁端部が軟化すると、シェル縁端部によって押し広げられていた差込溝が弾性復帰力によって窄まり、差込溝の深さ方向の途中位置に形成されている最小溝幅部分が軟化したシェル縁端部に対して厚さ方向の両側から食い込む。軟化したシェルが型取り後に冷却されて硬化すると、差込溝に差し込まれて接着固定されているシェル縁端部は、差込溝の両側の溝側面の最小溝幅部分が食い込んだ状態で硬化する。 When a shell is used to fix a patient or the like, the shell is softened by applying heat in order to mold a part of the patient to be fixed. When the edge of the shell edge that is inserted and fixed in the insertion groove is softened, the insertion groove that has been spread by the edge of the shell is narrowed by the elastic restoring force, and the insertion groove is halfway in the depth direction. The minimum groove width portion formed at the position bites into the softened shell edge from both sides in the thickness direction. When the softened shell is cooled and hardened after the mold is taken, the edge of the shell edge that is inserted and fixed in the insertion groove is hardened with the minimum groove width on both sides of the insertion groove biting in. To do.
このように、シェル縁端部と、シェル固定枠の差込溝の両側の溝側面の部分が物理的にかみ合う状態（食い込み状態）が形成され、このかみ合い部分がシェル縁端部の抜け止め部として機能する。よって、シェルを軟化させて患者等の型取りを行う際、および、その後の患者固定状態において、シェル固定枠からシェル縁端部がずれること、あるいは外れてしまうことを確実に防止できる。 In this way, a state in which the shell edge portion and the groove side portions on both sides of the insertion groove of the shell fixing frame are physically engaged (biting state) is formed, and this engagement portion is a retaining portion of the shell edge portion. Function as. Therefore, it is possible to surely prevent the shell edge from being displaced or detached from the shell fixing frame when the shell is softened to mold the patient or the like and in the subsequent patient fixing state.
ここで、シェル縁端部とシェル固定枠の差込溝の両側の溝側面の最小溝幅部との間の物理的なかみ合い状態を確実に形成するために、当該最小溝幅部の最小溝幅を、シェルの板厚の８０％以下に設定しておくことが望ましい。 Here, in order to reliably form a physical meshing state between the edge of the shell and the minimum groove width portion of the groove side surface on both sides of the insertion groove of the shell fixing frame, the minimum groove of the minimum groove width portion is used. It is desirable to set the width to 80% or less of the shell thickness.
また、差込溝に対するシェル縁端部の差込作業を簡単に行うことができるように、差込
溝の両側の溝側面における溝開口縁から最小溝幅部に至る側面部分は、溝開口縁から最小溝幅に向けて溝幅が漸減するように、それぞれ、凸曲面によって規定されていることが望ましい。
In addition, the side portion from the groove opening edge to the minimum groove width portion on the groove side surface on both sides of the insertion groove is the groove opening edge so that the insertion work of the shell edge end portion with respect to the insertion groove can be easily performed. It is desirable that each is defined by a convex curved surface so that the groove width gradually decreases toward the minimum groove width.
さらに、シェル縁端部とシェル固定枠の差込溝の両側の溝側面との間の物理的なかみ合い状態を確実に形成し、シェル縁端部の抜け止め効果を高めるために、差込溝の両側の溝側面には、それぞれ、少なくとも１つの鋸歯状突起が形成されていることが望ましい。また、シェル縁端部が差込溝から抜け出る方向に移動しようとすると、鋸歯状突起が縁端部に食い込むように、鋸歯状突起は、一方の溝側面において、差込溝の溝開口縁から溝底面に向かって、相対的に小さな傾斜角で徐々に他方の溝側面の側に迫り出す緩斜面と、他方の溝側面から相対的に大きな傾斜角で後退する急斜面とによって規定しておけばよい。 Furthermore, in order to form a physical meshing state between the edge of the shell edge and the groove side surfaces on both sides of the insertion groove of the shell fixing frame, and to enhance the retaining effect of the shell edge, It is desirable that at least one serrated projection is formed on each side of the groove on both sides. In addition, when the shell edge is moved in the direction of exiting the insertion groove, the sawtooth protrusion is cut from the groove opening edge of the insertion groove on one side of the groove so that the sawtooth protrusion bites into the edge. If it is defined by a gentle slope gradually approaching the other groove side surface with a relatively small inclination angle toward the groove bottom surface and a steep slope receding with a relatively large inclination angle from the other groove side surface. Good.
鋸歯状突起を形成する場合には、これらの鋸歯状突起は、差込溝の両側の溝側面において左右対称の状態に形成され、鋸歯状突起の形成位置が最小溝幅部となっていることが望ましい。このようにすれば、シェル縁端部に鋸歯状突起が確実に食い込むので、鋸歯状突起がシェル縁端部の抜け止め部として確実に機能する。 In the case of forming serrated projections, these serrated projections are formed in a symmetric state on the side surfaces of both sides of the insertion groove, and the formation position of the serrated projections is the minimum groove width portion. Is desirable. In this way, the serrated projections securely bite into the edge portion of the shell, so that the serrated projections function reliably as a retaining portion for the shell edge portion.
鋸歯状突起の緩斜面と急斜面とのなす角度は、６０°から１００°までの範囲内の値としておけば、差込溝から抜け出ようとするシェル縁端部に対して鋸歯状突起を確実に食い込ませることができる。 If the angle between the gentle slope and the steep slope of the sawtooth projection is set to a value within the range of 60 ° to 100 °, the sawtooth projection can be securely attached to the edge of the shell edge that is about to escape from the insertion groove. Can be bitten.
また、溝側面のそれぞれに、鋸歯状突起として、溝開口縁から溝底面に向かって、第１鋸歯状突起および第２鋸歯状突起をこの順序で左右対称の状態に形成することも可能である。この場合には、第１鋸歯状突起の形成位置を最小溝幅部とし、第２鋸歯状突起によって規定される溝幅を最小溝幅よりも広い幅に設定しておくことができる。 Moreover, it is also possible to form the first sawtooth projection and the second sawtooth projection symmetrically in this order from the groove opening edge toward the groove bottom surface as a sawtooth projection on each of the groove side surfaces. . In this case, the formation position of the first serrated projections can be set as the minimum groove width portion, and the groove width defined by the second serrated projections can be set wider than the minimum groove width.
次に、差込溝の溝深さは、少なくとも、シェル縁端部の板厚の４倍の深さ、好ましくは５倍の深さに設定しておくことが望ましい。これよりも溝の深さが浅いと、シェル縁端部を差込溝に確実に保持することができないことがある。溝深さをシェル縁端部の板厚の６倍以上にすることも可能であるが、費用対効果の点で、５倍程度にしておくことが望ましい。 Next, it is desirable that the depth of the insertion groove is set to at least four times the depth of the shell edge end, and preferably five times the depth. If the depth of the groove is shallower than this, the shell edge portion may not be securely held in the insertion groove. Although it is possible to make the groove depth 6 times or more the plate thickness of the shell edge, it is desirable to make it about 5 times from the viewpoint of cost effectiveness.
一方、シェル固定枠は一般に直方体形状の樹脂などからなる枠本体板からなり、その枠本体板における一方の長辺縁の全体に亘って当該長辺縁の縁端面に開口する差込溝が形成される。この場合、シェル固定枠の前後方向を一瞥しただけで分かるように、あるいは、前後逆に取り付けられることが無いようにするために、枠本体板には、当該枠本体板の長さ方向の一方の短辺縁である前端縁と、他方の短辺縁である後端縁とを識別するための識別部が備わっていることが望ましい。 On the other hand, the shell fixing frame is generally composed of a frame main body plate made of a rectangular parallelepiped resin or the like, and an insertion groove opening on the edge surface of the long side edge is formed over the entire long side edge of the frame main body plate. Is done. In this case, the frame main body plate is provided with one of the lengths of the frame main body plate so that the shell fixing frame can be understood only by looking at the front / rear direction of the shell fixing frame. It is desirable that an identification unit is provided for identifying the front edge, which is the short edge, and the rear edge, which is the other short edge.
このような識別部として、枠本体板をベースプレートの側に固定するために、当該枠本体板に形成した複数個の留め穴を利用することができる。 As such an identification part, in order to fix the frame main body plate to the base plate side, a plurality of retaining holes formed in the frame main body plate can be used.
例えば、枠本体板に、第１、第２の留め穴が、差込溝の長さ方向に沿って形成されている場合には、前端縁の側に位置する第１の留め穴を、前端縁から第１の距離の位置に形成し、後端縁の側に位置する第２の留め穴を、後端縁から第２の距離の位置に形成し、第１の距離と第２の距離とを異なる距離とすることで、第１、第２の留め穴を識別部として機能させることができる。 For example, when the first and second retaining holes are formed in the frame body plate along the length direction of the insertion groove, the first retaining hole located on the side of the front edge is changed to the front end. A second retaining hole is formed at a first distance from the edge and is located on the side of the trailing edge, and is formed at a second distance from the trailing edge, and the first distance and the second distance are formed. By making the distances different from each other, the first and second retaining holes can function as the identification unit.
また、枠本体板に、３個以上の留め穴が差込溝の長さ方向に沿って形成されている場合には、前端縁に最も近い留め穴を第１の留め穴、後端縁に最も近い留め穴を第２の留め穴
とすると、第１の留め穴と、当該第１の留め穴に隣接する留め穴との間の距離を第１の距離、第２の留め穴と、当該第２の留め穴に隣接する留め穴との間の距離を第２の距離とすると、第１の距離と第２の距離とを異なる距離とすることで、第１、第２の留め穴を識別部として機能させることができる。
Further, when three or more retaining holes are formed in the frame body plate along the length direction of the insertion groove, the retaining hole closest to the front edge is the first retaining hole and the rear edge. When the closest fastening hole is the second fastening hole, the distance between the first fastening hole and the fastening hole adjacent to the first fastening hole is the first distance, the second fastening hole, When the distance between the fastening holes adjacent to the second fastening holes is the second distance, the first and second fastening holes can be changed by setting the first distance and the second distance to be different distances. It can function as an identification unit.
以下に、図面を参照して、体位固定用のシェルをベースプレートの側に固定するために用いるシェル固定枠の実施の形態を説明する。なお、以下に述べる実施の形態は本発明の一例を示すものであり、本発明のシェル固定枠の各部の構造は、以下の実施の形態に限定されるものではない。 Hereinafter, an embodiment of a shell fixing frame used for fixing a posture fixing shell to the base plate will be described with reference to the drawings. The embodiment described below shows an example of the present invention, and the structure of each part of the shell fixing frame of the present invention is not limited to the following embodiment.
（体位固定シェルシステム）
図１は本発明のシェル固定枠を備えた体位固定シェルシステムの一例を示す図である。図１（ａ）は体位固定シェルシステムの使用状態を示す部分斜視図であり、図１（ｂ）は体位固定用のシェルの一例の頭部固定用のシェルを示す平面図である。
(Fixed shell system)
FIG. 1 is a view showing an example of a posture fixing shell system provided with a shell fixing frame of the present invention. FIG. 1A is a partial perspective view showing a use state of the posture fixing shell system, and FIG. 1B is a plan view showing a head fixing shell as an example of a posture fixing shell.
これらの図に示すように、体位固定シェルシステム１は、ベースプレート２と、このベースプレート２に取り外し可能な状態で取り付けられる体位固定用のシェルである頭部固定用のシェル３と、頭頸部サポート４とを備えている。 As shown in these drawings, the body position fixing shell system 1 includes a base plate 2, a head position fixing shell 3 that is a body position fixing shell that is detachably attached to the base plate 2, and a head and neck support 4. And.
図１（ｂ）に示すように、頭部固定用のシェル３は、成形前の平面展開状態において、略長方形の輪郭形状をしたネット状の熱可塑性樹脂からなるシート素材からなる。シェル３の幅方向Ｘの両側のシェル縁端部３ａ、３ｂには、これらに沿って、シェル固定枠５、６がそれぞれ固定されている。両側のシェル固定枠５、６を介して、両側のシェル縁端部３ａ、３ｂがベースプレート２に取り外し可能に固定される。 As shown in FIG. 1 (b), the head fixing shell 3 is made of a sheet material made of a net-like thermoplastic resin having a substantially rectangular outline shape in a planar development state before molding. Shell fixing frames 5 and 6 are fixed to the shell edge portions 3a and 3b on both sides in the width direction X of the shell 3 along these. The shell edge portions 3a and 3b on both sides are detachably fixed to the base plate 2 via the shell fixing frames 5 and 6 on both sides.
この構成の体位固定シェルシステム１では、図１（ａ）に示すように、シェル３によって、患者の頭部が移動しないようにベースプレート２に固定される。すなわち、シェル３は熱可塑性樹脂からなるネット状の一枚のシート素材から形成されているので、熱を加えて軟化させた状態で、ベースプレート２に載せた患者の頭頸部に押し付けて型を取ることができる。型取りした後のシェル３は、その両側に取り付けたシェル固定枠５、６を介して、ベースプレート２に取り付けられて、患者の頭頸部が移動しないように固定する。 In the posture fixing shell system 1 having this configuration, as shown in FIG. 1A, the patient's head is fixed to the base plate 2 by the shell 3 so as not to move. That is, since the shell 3 is formed of a single sheet material made of a thermoplastic resin, the shell 3 is pressed against the patient's head and neck mounted on the base plate 2 in a softened state by applying heat to take the mold. be able to. The molded shell 3 is attached to the base plate 2 via shell fixing frames 5 and 6 attached to both sides thereof, and is fixed so that the patient's head and neck does not move.
図示の例では、ベースプレート２の端面に、シェル固定枠６に重ねて留め付け板７が取り付けられ、留め具８によって留め付け板７がベースプレート２の端面に固定されている。これにより、シェル固定枠６は留め付け板７によってベースプレート２の端面に固定される。他方のシェル固定枠５の側も同様に固定されている。シェル固定枠５をベースプレート２に固定するための機構としては、図示の例とは異なる各種の機構を用いることができる。 In the illustrated example, the fastening plate 7 is attached to the end surface of the base plate 2 so as to overlap the shell fixing frame 6, and the fastening plate 7 is fixed to the end surface of the base plate 2 by the fastener 8. Thereby, the shell fixing frame 6 is fixed to the end surface of the base plate 2 by the fastening plate 7. The other shell fixing frame 5 side is also fixed in the same manner. As a mechanism for fixing the shell fixing frame 5 to the base plate 2, various mechanisms different from the illustrated example can be used.
（シェル固定枠）
図２（ａ）はシェル固定枠を示す平面図であり、図２（ｂ）はその側面図である。両側
のシェル固定枠５、６は同一形状および寸法であり、左右対称な構造となっているので、一方のシェル固定枠５について説明する。
(Shell fixing frame)
Fig.2 (a) is a top view which shows a shell fixing frame, FIG.2 (b) is the side view. Since the shell fixing frames 5 and 6 on both sides have the same shape and dimensions and have a symmetrical structure, only one shell fixing frame 5 will be described.
シェル固定枠５は、硬質樹脂製の長方形の枠本体板１１からなり、当該枠本体板１１における一方の長辺縁１１ａの全体に亘って当該長辺縁１１ａの縁端面に開口する差込溝１２が形成されている。差込溝１２には、シェル３のシェル縁端部３ａが差し込まれて接着固定される。また、枠本体板１１における差込溝１２が形成されている溝形成部１３と他方の長辺縁１１ｂとの間には、枠本体板１１の長さ方向に沿って、一定の間隔で３個の留め穴１４、１５、１６が形成されている。 The shell fixing frame 5 is composed of a rectangular frame body plate 11 made of a hard resin, and is an insertion groove that opens to the edge surface of the long side edge 11 a over the entire long side edge 11 a of the frame body plate 11. 12 is formed. In the insertion groove 12, the shell edge portion 3a of the shell 3 is inserted and fixed. Further, between the groove forming portion 13 in which the insertion groove 12 is formed in the frame main body plate 11 and the other long side edge 11 b, 3 at regular intervals along the length direction of the frame main body plate 11. A number of retaining holes 14, 15, 16 are formed.
図３（ａ）は差込溝１２を示す部分拡大図であり、図３（ｂ）は差込溝１２の溝側面に形成されている抜け止め用の鋸歯状突起を示す部分拡大図である。溝形成部１３は、枠本体板１１における長辺縁１１ａの側の板部分１１ｃと、当該部分に一定の間隔で対峙する状態に一体形成された板部分１１ｄとを備え、これらの間に差込溝１２が形成されている。 FIG. 3A is a partially enlarged view showing the insertion groove 12, and FIG. 3B is a partially enlarged view showing a sawtooth protrusion for retaining that is formed on the groove side surface of the insertion groove 12. . The groove forming portion 13 includes a plate portion 11c on the side of the long side edge 11a in the frame main body plate 11 and a plate portion 11d integrally formed so as to face the portion at a constant interval. A recessed groove 12 is formed.
差込溝１２の溝開口縁２１の溝幅Ｗ（２１）は想像線で示すシェル縁端部３ａの板厚Ｔ（３ａ）よりも広い。また、溝開口縁２１から溝底面２２までの間における溝開口縁２１に近い側の部位に、溝幅が差込溝１２における最小溝幅Ｗ（２３）となっている最小溝幅部２３が形成されている。さらに、２本の一点鎖線１７ａ、１７ｂで示すように、最小溝幅部２３から溝底面２２までの間の溝幅は、全体として、溝底面２２に向かって徐々に広がっている。 The groove width W (21) of the groove opening edge 21 of the insertion groove 12 is wider than the plate thickness T (3a) of the shell edge end portion 3a indicated by an imaginary line. Further, a minimum groove width portion 23 whose groove width is the minimum groove width W (23) in the insertion groove 12 is provided at a portion near the groove opening edge 21 between the groove opening edge 21 and the groove bottom surface 22. Is formed. Furthermore, as indicated by two alternate long and short dash lines 17a and 17b, the groove width between the minimum groove width portion 23 and the groove bottom surface 22 gradually increases toward the groove bottom surface 22 as a whole.
差込溝１２の最小溝幅Ｗ（２３）は、図３（ａ）において想像線で示すシェル縁端部３ａの板厚Ｔ（３ａ）よりも狭い。差込溝１２を規定している溝形成部１３は、差込溝１２にシェル縁端部３ａを差し込むと、弾性変形して左右に押し広げられ、差込溝１２の溝幅が広がる弾性特性を備えている。差込溝１２内あるいはシェル縁端部３ａに接着剤（図示せず）を塗布して、差込溝１２にシェル縁端部３ａが差し込まれ、シェル縁端部３ａが接着固定されると共に、溝形成部１３の弾性復帰力によって差込状態に保持される。最小溝幅Ｗ（２３）は、シェルの板厚Ｔ（３ａ）の８０％以下に設定しておくことが望ましい。例えば、シェル３の板厚Ｔ（３ａ）が２ｍｍの場合には最小溝幅Ｗ（２３）を約１．６ｍｍとすればよい。 The minimum groove width W (23) of the insertion groove 12 is narrower than the plate thickness T (3a) of the shell edge portion 3a indicated by an imaginary line in FIG. The groove forming portion 13 defining the insertion groove 12 is elastically deformed and pushed to the left and right when the shell edge 3a is inserted into the insertion groove 12, so that the groove width of the insertion groove 12 is widened. It has. Applying an adhesive (not shown) in the insertion groove 12 or the shell edge 3a, the shell edge 3a is inserted into the insertion groove 12, the shell edge 3a is bonded and fixed, It is held in the inserted state by the elastic restoring force of the groove forming portion 13. The minimum groove width W (23) is desirably set to 80% or less of the plate thickness T (3a) of the shell. For example, when the plate thickness T (3a) of the shell 3 is 2 mm, the minimum groove width W (23) may be about 1.6 mm.
差込溝１２に、シェル縁端部３ａを簡単に差し込むことができるように、本例では、差込溝１２の両側の溝側面における溝開口縁２１から最小溝幅部２３に至る側面部分２４ａ、２４ｂが凸曲面によって規定されている。これにより、溝開口縁２１から最小溝幅部２３に向けて溝幅が漸減するように設定されている。このようにすると、凸曲面からなる側面部分２４ａ、２４ｂがシェル縁端部３ａのガイド面として機能するので、シェル縁端部３ａを差込溝１２に差し込む操作を簡単に行うことができる。 In this example, the side surface portion 24a extending from the groove opening edge 21 to the minimum groove width portion 23 on the groove side surface on both sides of the insertion groove 12 so that the shell edge portion 3a can be easily inserted into the insertion groove 12. 24b are defined by the convex curved surface. Thus, the groove width is set so as to gradually decrease from the groove opening edge 21 toward the minimum groove width portion 23. In this way, the side surface portions 24a and 24b made of convex curved surfaces function as the guide surface of the shell edge portion 3a, so that the operation of inserting the shell edge portion 3a into the insertion groove 12 can be easily performed.
差込溝１２の溝形状を更に詳しく説明する。本例の差込溝１２の両側の溝側面には、それぞれ、溝開口縁２１から溝底面２２に向かって、第１鋸歯状突起２５および第２鋸歯状突起２６がこの順序でほぼ左右対称の状態に形成されている。溝開口縁２１の側の第１鋸歯状突起２５によって最小溝幅部２３が形成されている。これに対して、第２鋸歯状突起２６によって規定される溝幅は最小溝幅Ｗ（２３）よりも広い。 The groove shape of the insertion groove 12 will be described in more detail. On the groove side surfaces on both sides of the insertion groove 12 of this example, the first sawtooth protrusion 25 and the second sawtooth protrusion 26 are substantially symmetrical in this order from the groove opening edge 21 toward the groove bottom surface 22. It is formed in a state. A minimum groove width portion 23 is formed by the first serrated protrusion 25 on the groove opening edge 21 side. On the other hand, the groove width defined by the second serrated protrusions 26 is wider than the minimum groove width W (23).
図３（ｂ）に示すように、第１鋸歯状突起２５は、一方の溝側面において、差込溝１２の溝開口縁２１から延びている凸曲面からなる側面部分２４ｂの溝底側の部分を規定している小さな傾斜角で徐々に他方の溝側面の側に迫り出す緩斜面２５ａと、他方の溝側面から大きな傾斜角で後退する急斜面２５ｂとによって規定されている。同様に、第２鋸歯状
突起２６も、一方の溝側面において、急斜面２５ｂの端から小さな傾斜角で徐々に他方の溝側面の側に迫り出す緩斜面２６ａと、この緩斜面２６ａの端から他方の溝側面から大きな傾斜角で後退する急斜面２６ｂとによって規定されている。急斜面２６ｂの溝底面２２の側の端には緩斜面２５ａとほぼ平行な緩斜面２７ａが繋がり、この緩斜面２７ａと溝底面２２の隅との間は、溝底面２２に向けて緩斜面２７ａよりも小さな角度で外方に広がる斜面２７ｂによって規定されている。
As shown in FIG. 3 (b), the first serrated protrusion 25 has a groove bottom side portion of a side surface portion 24b formed of a convex curved surface extending from the groove opening edge 21 of the insertion groove 12 on one groove side surface. Are defined by a gentle slope 25a that gradually approaches the other groove side surface with a small inclination angle that defines the above and a steep slope 25b that recedes from the other groove side surface with a large inclination angle. Similarly, the second serrated protrusion 26 also has, on one groove side surface, a gentle slope 26a that gradually approaches the other groove side face from the end of the steep slope 25b at a small inclination angle, and the other side from the end of the gentle slope 26a. And a steep slope 26b that recedes from the groove side surface at a large inclination angle. A gentle slope 27a substantially parallel to the gentle slope 25a is connected to the end of the steep slope 26b on the groove bottom face 22 side, and a gap between the gentle slope 27a and the corner of the groove bottom face 22 is directed toward the groove bottom face 22 from the gentle slope 27a. Is also defined by a slope 27b extending outward at a small angle.
本例では、緩斜面２６ａと急斜面２６ｂとのなす角度θがほぼ９０°に設定されている。この角度θは６０°から１００°までの範囲内の角度とすることが望ましい。このような角度をなす緩斜面と急斜面とによって形成される第１、第２鋸歯状突起２５、２６は、差込溝１２に差し込まれたシェル縁端部３ａの抜け防止用の突起として有効に機能する。 In this example, the angle θ between the gentle slope 26a and the steep slope 26b is set to approximately 90 °. This angle θ is desirably an angle within the range of 60 ° to 100 °. The first and second serrated protrusions 25 and 26 formed by the gentle slope and the steep slope having such an angle are effective as protrusions for preventing the shell edge 3a inserted into the insertion groove 12 from coming off. Function.
すなわち、患者等を固定するためにシェル３を使用する際には、固定対象の患者の部位の型取りをするために、シェルは熱が加えられて軟化する。差込溝１２に差し込まれて接着固定されているシェル縁端部３ａが軟化すると、シェル縁端部３ａによって押し広げられていた差込溝１２が弾性復帰力によって窄まり、差込溝１２の両側の第１、第２鋸歯状突起２５、２６が軟化したシェル縁端部３ａに対して厚さ方向の両側から食い込む。 That is, when the shell 3 is used to fix a patient or the like, the shell is softened by applying heat in order to mold the part of the patient to be fixed. When the shell edge portion 3a that is inserted into the insertion groove 12 and fixed by adhesion is softened, the insertion groove 12 that has been spread by the shell edge end portion 3a is narrowed by the elastic restoring force, and the insertion groove 12 The first and second serrated protrusions 25 and 26 on both sides bite into the softened shell edge 3a from both sides in the thickness direction.
軟化したシェル３が型取り後に冷却されて硬化すると、差込溝１２に差し込まれて接着固定されているシェル縁端部３ａは、差込溝１２の両側の第１、第２鋸歯状突起２５、２６が食い込んだ状態で硬化する。 When the softened shell 3 is cooled and hardened after the mold is taken, the shell edge portions 3a inserted into the insertion groove 12 and bonded and fixed to the first and second sawtooth protrusions 25 on both sides of the insertion groove 12 are formed. , 26 is hardened in a state of being bitten.
このようにして、シェル縁端部３ａと、シェル固定枠５の差込溝１２の両側の第１、第２鋸歯状突起２５、２６が物理的にかみ合った状態が形成され、これらのかみ合い部分がシェル縁端部３ａの抜け止めとして機能する。よって、シェル３を軟化させて患者等の型取りを行う際、および、その後の患者固定状態において、シェル固定枠５からシェル縁端部３ａがずれること、あるいは外れてしまうことを確実に防止できる。 In this way, a state is formed in which the shell edge portion 3a and the first and second sawtooth protrusions 25 and 26 on both sides of the insertion groove 12 of the shell fixing frame 5 are physically engaged with each other. Functions as a retainer for the shell edge 3a. Therefore, it is possible to reliably prevent the shell edge 3a from being displaced or detached from the shell fixing frame 5 when the shell 3 is softened to mold a patient or the like and in a subsequent patient fixing state. .
ここで、本例の差込溝１２においては、その溝深さＤがほぼシェル３の板厚Ｔ（３ａ）の５倍とされている。本発明者等の実験によれば、溝深さＤをシェル３の板厚Ｔ（３ａ）の４倍以上、好ましくは略５倍にすると、差込溝１２にシェル縁端部３ａが確実に保持され、そこから抜け出てしまうことが無いことが確認された。板厚Ｔ（３ａ）が２ｍｍの場合には、溝深さＤを１０ｍｍ程度にすればよい。 Here, in the insertion groove 12 of the present example, the groove depth D is approximately five times the plate thickness T (3a) of the shell 3. According to the experiments by the present inventors, when the groove depth D is 4 times or more, preferably about 5 times the plate thickness T (3a) of the shell 3, the shell edge 3a is surely inserted into the insertion groove 12. It was confirmed that it was retained and never escaped. When the plate thickness T (3a) is 2 mm, the groove depth D may be about 10 mm.
なお、本例のシェル固定枠５の留め穴１４、１６は、シェル固定枠５の前後方向を目視によって識別可能な識別部としての機能が備わっている。すなわち、シェル固定枠５の枠本体板１１における前端縁１１ｅの側に位置する留め穴１４は、前端縁１１ｅから第１の距離Ｌ１の位置に形成されている。これに対して、枠本体板１１の後端縁１１ｆの側に位置する留め穴１６は、後端縁１１ｆから第２の距離Ｌ２の位置に形成されている。第１の距離Ｌ１は第２の距離Ｌ２に比べて一瞥して分かる程度に長い。 In addition, the retaining holes 14 and 16 of the shell fixing frame 5 of this example have a function as an identification part that can visually identify the front-rear direction of the shell fixing frame 5. That is, the retaining hole 14 positioned on the front end edge 11e side of the frame main body plate 11 of the shell fixing frame 5 is formed at a position of the first distance L1 from the front end edge 11e. On the other hand, the retaining hole 16 positioned on the rear end edge 11f side of the frame body plate 11 is formed at a second distance L2 from the rear end edge 11f. The first distance L1 is long enough to be understood at a glance compared to the second distance L2.
シェル固定枠５は、その前端縁１１ｅがベースプレート２の前後方向Ｙの前側（頭尾方向の頭側）に位置し、その後端縁１１ｆがベースプレート２の後側（頭尾方向の尾側）に位置するように、ベースプレート２に取り付けられる。留め穴１４、１６の位置から、簡単に前後方向を識別できるので便利である。なお、留め穴１４と１５の間隔を、留め穴１６と１５の間隔とは異なるように設定し、これによって前後を識別できるようにしてもよい。 The front end edge 11e of the shell fixing frame 5 is positioned on the front side in the front-rear direction Y of the base plate 2 (the head side in the head-to-tail direction), and the rear end edge 11f is on the rear side in the head-to-tail direction (the tail side in the head-to-tail direction). It is attached to the base plate 2 so as to be positioned. This is convenient because the front-rear direction can be easily identified from the positions of the retaining holes 14 and 16. Note that the interval between the retaining holes 14 and 15 may be set to be different from the interval between the retaining holes 16 and 15 so that the front and rear can be identified.
１ 体位固定シェルシステム
２ ベースプレート
３ シェル
３ａ，３ｂ シェル縁端部
４ 頭頸部サポート
５，６ シェル固定枠
７ 留め付け板
８ 留め具
１１ 枠本体板
１２ 差込溝
１３ 溝形成部
１４，１５，１６ 留め穴
１７ａ，１７ｂ 一点鎖線
２１ 溝開口縁
２２ 溝底面
２３ 最小溝幅部
２４ａ，２４ｂ 側面部分
２５ 第１鋸歯状突起
２６ 第２鋸歯状突起
２５ａ，２６ａ 緩斜面
２５ｂ，２６ｂ 急斜面
２７ａ 緩斜面
２７ｂ 斜面
Ｔ（３ａ） 板厚
Ｗ（２１） 溝開口縁の溝幅
Ｗ（２３） 最小溝幅
θ 角度
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body position fixing shell system 2 Base plate 3 Shell 3a, 3b Shell edge part 4 Head and neck support 5,6 Shell fixing frame 7 Fastening plate 8 Fastening 11 Frame main body plate 12 Insertion groove 13 Groove formation parts 14, 15, 16 Fastening holes 17a and 17b Dotted line 21 Groove opening edge 22 Groove bottom face 23 Minimum groove width parts 24a and 24b Side face part 25 First serrated protrusions 26 Second serrated protrusions 25a and 26a Slow slopes 25b and 26b Steep slopes 27a Slow slopes 27b Slopes T (3a) Plate thickness W (21) Groove width W (23) of groove opening edge Minimum groove width θ Angle
Claims (11)
前記シェル固定枠は、
前記シェル縁端部が差し込み固定される差込溝が形成された枠本体板を備え、
前記差込溝の溝開口縁の溝幅は前記シェル縁端部の板厚よりも広く、
前記溝開口縁から溝底面までの間の途中の部位に、前記差込溝の最小溝幅となっている最小溝幅部が形成され、
前記最小溝幅部から前記溝底面までの間の溝幅は、前記溝底面に向かって徐々に広がっており、
前記最小溝幅は前記シェル縁端部の板厚よりも狭く、
前記差込溝は前記シェル縁端部を差し込むと弾性変形して溝幅が広がる方向に弾性変形可能となっており、
前記シェルの前記シェル縁端部は、前記シェル固定枠の前記差込溝に差し込まれて、当該差込溝に固定されており、
前記シェルに加えられた熱によって当該シェルが軟化すると、前記差込溝の形成部分の弾性復帰力によって前記差込溝の溝幅が狭まり、前記最小溝幅部が、軟化した前記シェル縁端部に食い込む食い込み状態が形成可能であり、
軟化した前記シェルが冷却されて硬化すると、前記食い込み状態のまま前記シェル縁端部が硬化可能であり、
前記差込溝に固定されている前記シェル縁端部には、前記最小溝幅部が前記食い込み状態となっており、当該最小溝幅部は、前記シェル縁端部が前記差込溝から抜けないようにするための抜け防止部として機能するシェル固定枠の固定構造。 Fixing of a shell fixing frame for fixing a shell fixing frame attached to the base plate to a shell edge of a shell for fixing a posture made of a thermoplastic resin used to fix the patient or subject to the base plate so as not to move. Structure ,
The shell fixing frame is
A frame main body plate formed with an insertion groove into which the shell edge is inserted and fixed;
The groove width of the groove opening edge of the insertion groove is wider than the plate thickness of the shell edge end,
In the middle part between the groove opening edge and the groove bottom surface, a minimum groove width portion which is the minimum groove width of the insertion groove is formed,
The groove width between the minimum groove width portion and the groove bottom surface gradually widens toward the groove bottom surface,
The minimum groove width is narrower than the thickness of the shell edge,
The insertion groove can be elastically deformed in the direction in which the groove width widens by elastically deforming when the shell edge is inserted,
The shell edge end portion of the shell, the Insert in the insertion groove of the shell fixed frame Marete, is fixed to the insertion groove,
When the shell is softened by heat applied to the shell, the groove width of the insertion groove is narrowed by the elastic restoring force of the insertion groove forming portion, and the minimum groove width portion is the softened edge portion of the shell. A biting state that bites into can be formed,
When the softened shell is cooled and cured, the edge portion of the shell can be cured in the biting state ,
Wherein the said shell edge portion is fixed to the insertion groove, it said has a minimum groove width parts the biting state, the minimum groove width portion, said shell edge portion is missing from the insertion groove A fixing structure of a shell fixing frame that functions as a slip-off preventing part for preventing the occurrence of the damage.
前記鋸歯状突起は、一方の前記溝側面において、前記差込溝の溝開口縁から溝底面に向かって、相対的に小さな傾斜角で徐々に他方の前記溝側面の側に迫り出す緩斜面と、他方の前記溝側面から相対的に大きな傾斜角で後退する急斜面とによって規定されている、
請求項１に記載のシェル固定枠の固定構造。 At least one serrated projection is formed on each side of the groove on both sides of the insertion groove,
The serrated projection is a gentle slope that gradually protrudes toward the other groove side surface at a relatively small inclination angle from the groove opening edge of the insertion groove toward the groove bottom surface on one groove side surface. A steep slope receding at a relatively large inclination angle from the other groove side surface,
The fixing structure of the shell fixing frame according to claim 1.
前記鋸歯状突起の形成位置が前記最小溝幅部である、
請求項４に記載のシェル固定枠の固定構造。 The serrated projections are formed in a symmetric state on the side surfaces of the grooves on both sides of the insertion groove,
The formation position of the sawtooth projection is the minimum groove width portion,
The fixing structure of the shell fixing frame according to claim 4.
前記第１鋸歯状突起の形成位置が前記最小溝幅部であり、
前記第２鋸歯状突起によって規定される溝幅は、前記最小溝幅よりも広い、
請求項４に記載のシェル固定枠の固定構造。 On each of the groove side surfaces, as the sawtooth protrusion, a first sawtooth protrusion and a second sawtooth protrusion are formed in a symmetrical manner in this order from the groove opening edge toward the groove bottom surface. ,
The formation position of the first serrated protrusion is the minimum groove width portion,
A groove width defined by the second serrated protrusion is wider than the minimum groove width;
The fixing structure of the shell fixing frame according to claim 4.
前記枠本体板における一方の長辺縁の全体に亘って当該長辺縁の縁端面に開口する前記差込溝が形成されており、
前記枠本体板には、当該枠本体板の長さ方向の一方の短辺縁である前端縁と、他方の短辺縁である後端縁とを識別するための識別部が備わっている、
請求項１に記載のシェル固定枠の固定構造。 The frame body plate is a rectangular contour plate,
The insertion groove that opens to the edge surface of the long side edge is formed over the entire one long side edge of the frame body plate,
The frame main body plate is provided with an identification portion for identifying a front end edge which is one short side edge in the length direction of the frame main body plate and a rear end edge which is the other short side edge.
The fixing structure of the shell fixing frame according to claim 1.
前記前端縁の側に位置する前記第１の留め穴は、前記前端縁から第１の距離の位置に形成されており、
前記後端縁の側に位置する前記第２の留め穴は、前記後端縁から第２の距離の位置に形成されており、
前記第１の距離と前記第２の距離とを異なる距離とすることで、前記第１、第２の留め穴が前記識別部として機能する請求項９に記載のシェル固定枠の固定構造。 The frame main body plate is formed with first and second retaining holes used for fixing the frame main body plate to the base plate side along the length direction of the insertion groove,
The first retaining hole located on the front edge side is formed at a position at a first distance from the front edge;
The second retaining hole located on the rear edge side is formed at a second distance from the rear edge;
The fixing structure of the shell fixing frame according to claim 9, wherein the first and second retaining holes function as the identification unit by setting the first distance and the second distance to be different distances.
前記前端縁に最も近い前記留め穴を第１の留め穴、前記後端縁に最も近い前記留め穴を第２の留め穴とすると、
前記第１の留め穴と、当該第１の留め穴に隣接する前記留め穴との間の距離を第１の距離、前記第２の留め穴と、当該第２の留め穴に隣接する前記留め穴との間の距離を第２の距離とすると、前記第１の距離と前記第２の距離とを異なる距離とすることで、前記第１、第２の留め穴が前記識別部として機能する請求項９に記載のシェル固定枠の固定構造。 The frame main body plate has three or more retaining holes used to fix the frame main body plate to the base plate side along the length direction of the insertion groove,
When the fastening hole closest to the front edge is a first fastening hole and the fastening hole closest to the rear edge is a second fastening hole,
The distance between the first fastening hole and the fastening hole adjacent to the first fastening hole is a first distance, and the fastening hole adjacent to the second fastening hole and the second fastening hole is used. When the distance from the hole is the second distance, the first and second retaining holes function as the identification unit by making the first distance and the second distance different from each other. The fixing structure of the shell fixing frame according to claim 9.
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