JP6478385B2 - Tube for pinch valve device, pinch valve device and fluid supply system - Google Patents
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Description
本発明は、液体等を流通する配管の開閉弁、特にピンチバルブ装置に関し、当該ピンチバルブ装置に適用されるチューブに係るものである。 The present invention relates to an on-off valve for piping that circulates liquid or the like, in particular, a pinch valve device, and relates to a tube applied to the pinch valve device.
ピンチバルブ装置は、シリコンゴム等の弾性力の強いチューブを外部から機械的に押しつぶす又は挟む等して当該チューブの内部の流路を閉ざすことにより、流路の閉弁操作を行うバルブである。このようなバルブは、例えば、食料品、乳飲料、医薬、化粧品等を生産するプラントの配管に取り付けられて使用される。
一般的なピンチバルブ装置は、液体や粉体を流す配管を含むラインに装備されることから、当該ピンチバルブ装置の内部で目詰まりを生じないこと、装置内部の洗浄が容易であること、及び装置の分解組立が容易であること等の要件が求められる。
これらの点に優れたピンチバルブ装置として、例えば、円盤形状のバルブハウジングと、バルブハウジングの内部に回転自在に配設されるローターと、ローターの内側に配設される弾性材料でつくられるチューブと、チューブの中央部の外側に揺動自在に配設される1対のピンチレバーと、1対のピンチレバーでチューブを挟み込む方向に駆動する手段を備えるピンチバルブ装置が公知である(特許文献1参照)。
The pinch valve device is a valve that performs a closing operation of a flow path by closing a flow path inside the tube by mechanically crushing or pinching a strong elastic tube such as silicon rubber from the outside. Such a valve is used by being attached to piping of a plant that produces, for example, foodstuffs, milk drinks, medicines, cosmetics and the like.
Since a general pinch valve device is installed in a line including a pipe for flowing liquid or powder, clogging does not occur inside the pinch valve device, the inside of the device is easy to clean, and Requirements such as easy disassembly and assembly of the device are required.
As a pinch valve device excellent in these points, for example, a disk-shaped valve housing, a rotor that is rotatably disposed inside the valve housing, and a tube made of an elastic material disposed inside the rotor, A pinch valve device is known that includes a pair of pinch levers that are swingably disposed outside the central portion of the tube, and means for driving the tube in a direction to sandwich the tube with the pair of pinch levers (Patent Document 1). reference).
特許文献1に開示されているピンチバルブ装置においては、チューブをいったんバルブハウジングに取り付けると、当該チューブの取り付け位置が固定されるため、常にチューブの同一箇所が1対のピンチレバーによって挟み込まれる(ピンチされる)こととなる。
このような使用状態で繰り返しのバルブの開閉動作を長時間にわたって実施すると、チューブ上のピンチレバーが接触する部分のみが負荷を受けて消耗又は摩耗して破断してしまうなど、耐久性の課題を有していた。
また、チューブ内に高圧の流体等が流れる場合には、上記ピンチバルブ装置の構成要素の中ではチューブが最も柔らかい材料で形成されているため、当該流体等の圧力がチューブに集中することとなり、チューブが膨らんで破断に至ることがあるという課題もあった。
さらに、チューブ内が負圧又は真空になり、チューブ自体が内側に収縮した場合も使用上の障害が発生するという課題があった。
このため、チューブに上記障害等が発生した場合にはチューブの交換が必要となり、チューブの交換頻度が高くなると、消耗品としてのチューブにかかるコストが高くなってしまうという問題点があった。
In the pinch valve device disclosed in
If the valve is repeatedly opened and closed for a long time in such a state of use, only the portion of the tube that contacts the pinch lever will be subjected to a load and will be worn out or worn away, resulting in durability problems. Had.
In addition, when a high-pressure fluid or the like flows in the tube, the pressure of the fluid or the like is concentrated on the tube because the tube is formed of the softest material among the components of the pinch valve device. There was also a problem that the tube may swell and break.
Furthermore, there has been a problem that a trouble in use occurs when the inside of the tube becomes a negative pressure or a vacuum and the tube itself contracts inward.
For this reason, when the said trouble etc. generate | occur | produced in the tube, replacement | exchange of a tube was needed and there existed a problem that the cost concerning the tube as a consumable item will become high if the replacement frequency of a tube becomes high.
上記の問題点を達成するために、本発明のピンチバルブ装置用チューブは、筒状のチューブ本体と、前記チューブ本体の外周面に装着される少なくとも1つの筒状の外周部材と、からなり、前記外周部材は、前記チューブ本体の外周面に回動自在に装着されている。 In order to achieve the above problems, a pinch valve device for tube of the present invention includes a cylindrical tube body, and at least one cylindrical outer peripheral member is mounted on the outer peripheral surface of the tube body, Ri Tona The outer peripheral member is rotatably mounted on the outer peripheral surface of the tube body .
本発明の構成により、ピンチバルブ装置に適用されるチューブに対して、内圧が高まった場合の破断やチューブ内の負圧による障害等を抑制し、かつ繰り返しのピンチ動作への耐久性を向上させることができる。
その結果として、ピンチバルブ装置用チューブ、ピンチバルブ装置及びこれらを備えた流体供給システムのメンテナンスにかかる負担を軽減することができる。
According to the configuration of the present invention, the tube applied to the pinch valve device can be prevented from breaking due to an increase in internal pressure, a failure due to a negative pressure in the tube, and the like, and can improve durability against repeated pinch operations. be able to.
As a result, it is possible to reduce the burden on maintenance of the tube for the pinch valve device, the pinch valve device, and the fluid supply system including these.
図1は、本発明のピンチバルブ装置用チューブ150を適用したピンチバルブ装置1の外観を示す斜視図である。また、図2は、図1に示したピンチバルブ装置1のバルブ本体10の内部構造を示す斜視図である。
なお、図1及び図2においては、後述する実施例1のピンチバルブ装置用チューブ150を適用した例を示しているが、実施例2〜実施例4として示すピンチバルブ装置用チューブについても、同様に適用することができる。
FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a
1 and 2 show an example in which a pinch
図1に示すように、ピンチバルブ装置1は円盤状の外観を有するバルブ本体10と、バルブ本体10の内部に設けられた機構を駆動させる駆動装置20とを備えている。
また、図1に示したバルブ本体10は、図2に示すように、第1のバルブハウジング100と、当該第1のバルブハウジングに設けられた配管取付部102と、第2のバルブハウジング110と、当該第2のバルブハウジングに設けられた配管取付部112と、を備えている。
As shown in FIG. 1, the
Further, as shown in FIG. 2, the valve
本発明のピンチバルブ装置用チューブ150は、上記第1のバルブハウジング100と第2のバルブハウジング110とに跨る態様で内部に取り付けられ、後述するフランジ部153が上記配管取付部102及び配管取付部112にそれぞれ接触するように取り付けられる。
このため、フランジ部153は、ピンチバルブ装置用チューブ150をピンチバルブ装置1に取り付ける際の位置決め部としても機能する。
A
For this reason, the
図2に示すように、バルブ本体10を構成する第1のバルブハウジング100と第2のバルブハウジング110との内部には、ローター120が回動自在に挿入される。ローター120の外周部の一部にはギヤ部122が形成され、ローター120の内部には第1のカム山124及び第2のカム山125が対向して1対設けられる。
ローター120の内部には、本発明のピンチバルブ装置用チューブ150が配置される。上記のとおり、ピンチバルブ装置用チューブ150のその両端部のフランジ部153は、第1のバルブハウジング100と第2のバルブハウジング110のフランジ部に堅固に把持される。
As shown in FIG. 2, a
Inside the
また、ローター120の内側でピンチバルブ装置用チューブ150の中央部の外側には、当該ピンチバルブ装置用チューブ150をピンチして内部を流れる流体の流れを封止する1対のピンチレバー160が支柱116を中心に回動自在に設けられる。
ローター120が回動すると、ローター120の内部に形成された第1のカム山124によりピンチレバー160は内側に押圧されて回動する。当該回動動作により1対のピンチレバー160の間隔が小さくなり、ピンチバルブ装置用チューブ150の中央部を押しつぶしてピンチする。
In addition, a pair of pinch levers 160 that pinch the pinch
When the
<実施例1>
図3は、本発明の実施例1によるピンチバルブ装置用チューブの概要を示す斜視図である。
図1に示すように、実施例1のピンチバルブ装置用チューブ150は、筒状のチューブ本体151と、チューブ本体151の外周面に装着される外周部材152と、チューブ本体151の長手方向の両端に形成された外向きのフランジ部153と、からなる。
<Example 1>
FIG. 3 is a perspective view showing an outline of a tube for a pinch valve device according to
As shown in FIG. 1, the pinch
実施例1におけるチューブ本体151は、同一の肉厚で同一の内径を長手方向に有する筒状の部材である。ここで、チューブ本体151の長手方向両端にはフランジ部153が一体的に形成されているが、フランジ部153は、チューブ本体151の端部の一方のみに形成されてもよい。
また、フランジ部153は、本発明のピンチバルブ装置用チューブ1をピンチバルブ装置に装着したときに他の配管との接続部として機能するとともに、装着時の位置決め部としても機能させることもできる。
The tube
Further, the
外周部材152は、チューブ本体151の外径と同一寸法の内径で形成されてチューブ本体151の外周面と密着するように配置されるか、又はチューブ本体151の外径よりやや大きい寸法の内径で形成されてチューブ本体151の外周面を回動自在となるように配置される。
本発明のピンチバルブ装置用チューブ150において、チューブ本体151、フランジ部153及び外周部材152は、いずれも例えばシリコンゴム等の弾性材料で形成することができる。
The outer
In the pinch
このような構成により、従来はピンチバルブ装置用チューブをピンチするピンチレバーが直接チューブに接触していたことにより生じていた、チューブの摩耗や破断を抑制できる。
従来のピンチバルブ装置のピンチ機構(例えば図1のピンチレバー160)は、チューブへの接触面となる先端が先細に尖ったものや断面が半円等の曲面のものが採用される。
このとき、従来のチューブでは、上記した接触面積を小さくしたピンチレバーがチューブの外周面に直接接触するため、結果としてピンチ時のチューブへの負荷が局部的となり、チューブの外周面の摩耗が大きくなる。
With such a configuration, it is possible to suppress the wear and breakage of the tube, which has conventionally occurred when the pinch lever that pinches the tube for the pinch valve device is in direct contact with the tube.
As a pinch mechanism (for example,
At this time, in the conventional tube, the pinch lever having a small contact area as described above directly contacts the outer peripheral surface of the tube. As a result, the load on the tube at the time of pinching becomes local, and the outer peripheral surface of the tube is greatly worn. Become.
これに対して、実施例1のピンチバルブ装置用チューブ150では、チューブ本体151の外周面に外周部材152が装着されているため、接触面積が小さいピンチレバーでピンチ動作を行った場合であっても、外周部材152が緩衝材となってチューブ本体151への局所的な負荷が低減される。
また、外周部材152がチューブの長手方向に所定の長さ(幅)を有するため、ピンチレバーと外周部材152とが局所的に接触したとしても、外周部材152とチューブ本体151とは面接触していることから、ピンチ動作時におけるチューブ本体151への負荷が低減できる。
On the other hand, in the pinch
Further, since the outer
上記のとおり、外周部材152は、チューブ本体151の外径と同一寸法の内径で形成されてチューブ本体151の外周面と密着するように配置してもよいし、チューブ本体151の外周面と外周部材152の内周面とを接着して配置してもよく、あるいはチューブ本体151の外径よりやや大きい寸法の内径で形成されてチューブ本体151の外周面を回動自在となるように配置してもよい。
As described above, the outer
特に、外周部材152をチューブ本体151の外周面に接着して配置した場合、チューブ内が急激に負圧又は真空になってチューブ本体151が内側に収縮しようとしても、外周部材152と接着されているために内側への収縮の程度を抑制することが可能となり、チューブの使用上の障害を抑制することができる。
In particular, when the outer
また、外周部材152をチューブ本体151の外周面に回動自在に設けた場合、例えば図1又は図2に示すピンチバルブ装置1において、ピンチレバー160が回動しつつ外周部材152に接触するため、繰り返しのピンチ動作のたびに外周部材152にはチューブ本体151の周りを回転する方向の力が働くこととなる。
このため、上記回転させる方向の力により外周部材152がチューブ本体151の外周面の周りを回動し、外周部材152とピンチレバー160との接触位置がピンチ動作のたびに変化するため、外周部材152の同一位置での摩耗を防ぐことができる。
また、ピンチ動作によって外周部材152に摩耗等が生じた場合であっても、ピンチバルブ装置用チューブ全体を交換することなく外周部材152を交換するのみでチューブ全体の寿命を延ばすことも可能となる。
Further, when the outer
For this reason, the outer
Even if the outer
さらに、従来はチューブを流れる流体の圧力が高くなることにより、チューブの中央部(ピンチされる領域)が膨張してしまって破断に至ることがある。
これに対して、実施例1のピンチバルブ装置用チューブ150では、外周部材152がチューブ本体151の外周面に装着されるので、チューブ本体151の内部を流れる流体等の内圧が大きくなってチューブ本体151が膨張したとしても、外周部材152がストッパの役割を果たし、チューブ本体151は外周部材152の内径より大きく膨張することがないため、内圧の上昇によるチューブ本体151の破断を防ぐことができる。
Furthermore, conventionally, when the pressure of the fluid flowing through the tube is increased, the central portion (a region to be pinched) of the tube may expand and break.
On the other hand, in the
<実施例2>
図4は、本発明の実施例2によるピンチバルブ装置用チューブの概要を示す斜視図である。
図4に示すように、本発明の実施例2のピンチバルブ装置用チューブ250において、筒状のチューブ本体251は、長手方向の両端の開口部付近から中間部側に向けて徐々に(連続的に)外径が小さくなるような形状で形成されている。
また、実施例2におけるチューブ本体251には、上記実施例1のものと同様に、その長手方向両端にフランジ部253が一体的に形成されている。なお、実施例2においても、フランジ部253はチューブ本体251の端部の一方のみに形成されてもよい。
<Example 2>
FIG. 4 is a perspective view showing an outline of a tube for a pinch valve device according to Embodiment 2 of the present invention.
As shown in FIG. 4, in the tube for
In addition, the
外周部材252は、上記したチューブ本体251の長手方向中間部の最も内径が小さい領域における外径と同一寸法でチューブ本体251の外形に倣うように形成されてチューブ本体251の外周面と密着するように配置されるか、又は当該外径よりやや大きい寸法の内径で形成されてチューブ本体251の外周面を回動自在となるように配置される。
この場合、外周部材252の内径はチューブ本体251の外径と同様に、中央部に向けて徐々に小さくなるものとしてもよいし、長手方向の全体で同一の内径としてもよい。
The outer
In this case, the inner diameter of the outer
このような構成により、実施例1の場合と同様にチューブのチューブ本体251とピンチレバー160との間に外周部材252が介在することとなって両者が直接接触することがないため、実施例1の場合と同様にチューブ本体251の摩耗や破損を抑制することができる。
また、チューブ内の内圧の急激な上昇又は降下が発生した場合に、チューブ本体251の耐久性を高めることができるという点についても、実施例1の場合と同様にその効果を得ることができる。
さらに、実施例2において、チューブ本体251の長手方向の中間部が縮径する形状となっているため、外周部材252をチューブ本体251の外周面に装着した際に当該外周部材がチューブ本体251の拡径する側には動きにくい構造となり、結果として外周部材252の取付位置が安定する。
With such a configuration, the outer
Moreover, the effect can be acquired similarly to the case of Example 1 also about the point that durability of the tube
Furthermore, in Example 2, since the intermediate portion in the longitudinal direction of the tube
<実施例3>
図5は、実施例1及び2で示した外周部材の変形例を実施例3として示すものであり、外周部材をチューブの軸方向から見た概要を示す側面図である。
図5に示すように、本発明の実施例3のピンチバルブ装置用チューブにおいて、外周部材352は、テープ状の部材の端部を接合して筒状としたものである。
このとき、テープ状の部材の一方の面に接着剤を有するものを用いれば、筒状の外周部材352の内面をチューブ本体に固定できるとともに、必要に応じて当該テープ状の部材を取り外すことにより、チューブ本体をピンチバルブ装置に取り付けた状態で外周部材のみを交換することもできる。
<Example 3>
FIG. 5 shows a modified example of the outer peripheral member shown in the first and second embodiments as the third embodiment, and is a side view showing an outline of the outer peripheral member as viewed from the axial direction of the tube.
As shown in FIG. 5, in the pinch valve device tube of Example 3 of the present invention, the outer
At this time, if one having an adhesive on one surface of the tape-shaped member is used, the inner surface of the cylindrical outer
また、チューブ本体の長手方向におけるテープ状の部材の重なり具合を適宜調整することにより、外周部材を設ける上記長手方向の長さも適宜調整することができる。
さらに、テープ状の部材を2重、3重と巻き重ねることにより、外周部材352自体の強度や剛性を高めることができ、結果としてピンチバルブ装置用チューブの耐久性を一層向上することができる。
Moreover, the length of the said longitudinal direction which provides an outer peripheral member can also be adjusted suitably by adjusting suitably the overlap condition of the tape-shaped member in the longitudinal direction of a tube main body.
Furthermore, by winding the tape-shaped member twice or triple, the strength and rigidity of the outer
<実施例4>
図6は、本発明の実施例1〜3で示したもの以外の外周部材の他の変形例を実施例4として示す平面図である。
本発明の実施例4のピンチバルブ装置用チューブにおいて、外周部材452は、その外面に補強部材454として、少なくとも1つの補強リブ(厚肉部)を一体又は別体で設けたものである。
図6(a)は、補強部454を外周部材452の長手方向に形成した場合を示している。このような補強部454を形成することにより、外周部材452自体の強度及び剛性を高めることができるので、結果としてピンチバルブ装置用チューブの耐久性が向上する。
<Example 4>
FIG. 6 is a plan view showing another modified example of the outer peripheral member other than those shown in the first to third embodiments of the present invention as a fourth embodiment.
In the pinch valve device tube according to the fourth embodiment of the present invention, the outer
FIG. 6A shows a case where the reinforcing
また、図6(b)は、補強部454を外周部材452の外周面の周方向に形成した場合を示している。このような補強部454を形成することにより、図6(a)で示した場合と同様に、外周部材452の強度を高めることができるとともに、チューブの耐久性を向上させることができる。
さらに、当該補強部454を外周部材452の長手方向の全長にわたって設けることなく、図6(b)に示したように長手方向の一部(例えばピンチレバーの接触位置)のみに局部的に配置すれば、補強部454の付加による重量の増加をできるだけ抑えた上で補強の機能を備えた外周部材452とすることができる。
FIG. 6B shows a case where the reinforcing
Further, the reinforcing
これらの補強部454を備えるピンチバルブ装置用チューブによれば、ピンチ動作に対するチューブの耐久性を向上させるだけでなく、チューブ内の内圧が高まってチューブが膨張した場合やあるいはチューブ内が急激に負圧又は真空になってチューブが内側に収縮した場合であっても、上記補強部454がこれらの内圧の負荷による変形に対する抵抗力を発揮したり、あるいは内圧の負荷から解放された段階で元のチューブの形状に復元する復元力を発揮することができる。
According to the tube for the pinch valve device provided with these reinforcing
なお、図6においては、補強部454を外周部材452の外周面に形成した場合を例示したが、補強部454は外周部材452の内面側に形成してもよい。
この場合、外周部材452をチューブ本体の外周面に装着した際に、チューブ本体と外周部材452との間には補強部454の高さに相当する隙間が形成されるため、上記の他の実施例の場合と同様に、外周部材452はチューブ本体に対して回動自在に装着された場合の効果を奏する。
また、実施例4に示した補強部454を設けた外周部材452の他の変形例としては、例えば、外周部材の材質を部分的に強度の大きい材料に変えて構成してもよい。
In FIG. 6, the case where the reinforcing
In this case, when the outer
Further, as another modified example of the outer
上記した実施の形態では、本発明のピンチバルブ装置用チューブを、バルブハウジングと該バルブハウジング内に設けられて互いに接近離反動作する1対のピンチレバーとを備えたピンチバルブ装置に適用した場合を例示した。
しかしながら、本発明のピンチバルブ装置用チューブ及び外周部材は、チューブを外部から押圧して押しつぶす態様で流路の開閉動作を行うことができれば、ピンチレバー以外の様々な手段でピンチするタイプのピンチバルブ装置に適用が可能である。
In the above-described embodiment, the tube for a pinch valve device of the present invention is applied to a pinch valve device provided with a valve housing and a pair of pinch levers that are provided in the valve housing and move toward and away from each other. Illustrated.
However, if the tube for the pinch valve device and the outer peripheral member of the present invention can open and close the flow path in such a manner that the tube is pressed and crushed from the outside, it can be pinched by various means other than the pinch lever. Applicable to devices.
実施例1〜4において、チューブ本体及び外周部材の材質としてシリコンゴムを例示したが、シリコンゴムに代えて、例えばフッ素系樹脂やエチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)等の高分子材料を用いることができる。
また、チューブ本体及び外周部材の内部に強化繊維を内包させることも可能である。さらに、シリコンゴム等のチューブ本体の内面にフッ素系樹脂等のコーティングを施してもよい。
上記したフッ素樹脂等の材料をチューブ本体に用いた場合、優れた耐熱性や酸又はアルカリの薬品に対する耐薬品性を得ることができる。特に、化粧品等のシリコンを含む流体を流す配管に本発明のチューブを適用した場合、シリコンゴム製のチューブを用いると内面の一部が剥離したり流体に含まれる薬品と反応してチューブに含まれるシリコンの成分が流体に混合されてしまうおそれがあるが、上記した耐薬品性を備えた材質とすることにより、配管を流れる流体等の品質の安定化を図ることができる。
In Examples 1 to 4, silicon rubber is exemplified as the material of the tube main body and the outer peripheral member. However, for example, a polymer material such as fluorine resin or ethylene propylene diene rubber (EPDM) can be used instead of silicon rubber. .
It is also possible to encapsulate the reinforcing fibers inside the tube main body and the outer peripheral member. Further, the inner surface of the tube body such as silicon rubber may be coated with a fluorine resin or the like.
When a material such as the above-described fluororesin is used for the tube body, excellent heat resistance and chemical resistance against acid or alkali chemicals can be obtained. In particular, when the tube of the present invention is applied to piping for flowing a fluid containing silicon, such as cosmetics, when a silicone rubber tube is used, a part of the inner surface peels or reacts with chemicals contained in the fluid and is contained in the tube However, the quality of the fluid flowing through the pipe can be stabilized by using the material having the chemical resistance described above.
また、外周部材とチューブ本体とは異なる材料で構成してもよい。このとき、外周部材をチューブ本体より強度又は硬度の大きい材料で形成した場合には、外周部材自体の剛性が高くなるため、ピンチバルブ装置用チューブ全体としての耐久性を向上させることができる。
さらに、外周部材の肉厚をチューブ本体の肉厚よりも大きくなるように形成してもよい。この場合も、外周部材はチューブ本体よりもピンチレバーからの機械的押圧力に対して剛性が高くなるため、結果としてピンチバルブ装置用チューブ全体の耐久性が向上するという効果がある。
Further, the outer peripheral member and the tube body may be made of different materials. At this time, when the outer peripheral member is formed of a material having higher strength or hardness than the tube main body, the rigidity of the outer peripheral member itself is increased, so that the durability of the entire tube for the pinch valve device can be improved.
Furthermore, you may form so that the thickness of an outer peripheral member may become larger than the thickness of a tube main body. Also in this case, since the outer peripheral member has higher rigidity than the tube main body against the mechanical pressing force from the pinch lever, there is an effect that the durability of the entire tube for the pinch valve device is improved as a result.
本発明のチューブを備えたピンチバルブ装置は、例えば、液体食料品、乳飲料、医薬、化粧品等を生産するプラントの配管に取り付けられて、気体、液体、粉末等の様々な流体を流す流体供給システムに適用することができる。
また、上記したピンチバルブ装置において、バルブの開閉動作は単に開又は閉の選択的な切換だけでなく、例えばピンチする手段のギャップを制御することによりバルブの開度の制御を行うものであってもよい。
The pinch valve device equipped with the tube of the present invention is attached to the piping of a plant that produces, for example, liquid foodstuffs, milk drinks, medicines, cosmetics, etc., and supplies fluids that flow various fluids such as gas, liquid, powder, etc. Can be applied to the system.
Further, in the pinch valve device described above, the opening / closing operation of the valve is not only a selective switching between opening and closing, but also controls the opening of the valve by controlling the gap of the means for pinching, for example. Also good.
また、本発明のピンチバルブ装置用チューブ及び外周部材は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形例や組合せが含まれる。
その他、本発明のピンチバルブ装置用チューブ及び外周部材は、その構成の一部について、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で、その他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
Further, the pinch valve device tube and the outer peripheral member of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various modifications and combinations are included.
In addition, the pinch valve device tube and the outer peripheral member of the present invention can be added to, deleted from, or replaced with other configurations within a range that does not depart from the technical idea of the present invention.
例えば、外周部材は2重又は3重等の積層構造として形成してもよい。また、外周部材をチューブ本体の長手方向に複数配置し、その際に個々の外周部材の厚みを変えるようにしてもよい。
さらに、外周部材として、筒状の部材の一部に穴又は切欠を形成したものを用いてもよい。このような場合、上記したピンチレバーが接触する位置や膨張が集中する位置とは異なる部分に穴や切欠を形成することにより、本発明の課題を解決しつつピンチバルブ装置用チューブ全体の軽量化を図ることができる。その一例として、本発明の課題を解決できる範囲において、例えば外周部材をメッシュ状の部材として構成することも可能である。
For example, the outer peripheral member may be formed as a laminated structure such as double or triple. Further, a plurality of outer peripheral members may be arranged in the longitudinal direction of the tube body, and the thickness of each outer peripheral member may be changed at that time.
Furthermore, you may use as a peripheral member what formed the hole or the notch in a part of cylindrical member. In such a case, by forming a hole or notch in a portion different from the position where the pinch lever contacts or where the expansion concentrates, the weight of the entire tube for the pinch valve device can be reduced while solving the problems of the present invention. Can be achieved. As an example thereof, for example, the outer peripheral member can be configured as a mesh member within a range in which the problem of the present invention can be solved.
1 ピンチバルブ装置
10 バルブ本体
20 駆動装置
100 第1のバルブハウジング
102 配管取付部
110 第2のバルブハウジング
112 配管取付部
116 支柱
120 ローター
122 ギヤ部
124 第1のカム山
125 第2のカム山
150、250 ピンチバルブ装置用チューブ
151、251 チューブ本体
152、252、352、452 外周部材
153、253 フランジ部
160 ピンチレバー
454 補強部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記外周部材は、前記チューブ本体の外周面に回動自在に装着されているピンチバルブ装置用チューブ。 A cylindrical tube body, and at least one cylindrical outer peripheral member is mounted on the outer peripheral surface of the tube body, Ri Tona,
The outer peripheral member is a tube for a pinch valve device that is rotatably mounted on an outer peripheral surface of the tube main body .
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