JP6476683B2 - Plastic container - Google Patents

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Description

本発明は、薄肉、軽量化した合成樹脂製容器に関し、特に、ウォーターサーバー等に用いられる薄肉、軽量化した合成樹脂製容器に関する。   The present invention relates to a thin-walled and lightweight synthetic resin container, and more particularly to a thin-walled and lightweight synthetic resin container used for a water server or the like.

ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂等の合成樹脂製容器から成るボトル形状の合成樹脂製容器は広く周知であり、特に飲料等を内容物とした合成樹脂製の容器が周知である。
このようなボトル形状の合成樹脂製容器の用途の一つとして、ウォーターサーバー等におけるミネラルウォーター等の水充填用の大型のボトル形状の合成樹脂製容器が知られている。
しかし、この水充填用の大型合成樹脂製容器においては、廃棄性と衛生性を考慮したフィルムバックタイプ、フィルムバックをダンボールケースに収納して衛生性に加えて運搬時や装着時の利便性を付与したバックインボックスタイプが主流となっているため、前述した大型のボトル形状の合成樹脂製容器タイプにおいても、近年、廃棄性や衛生性を考慮したワンウェイ(使い捨て)の形状について、様々なものが提案されている(例えば特許文献1、2等参照。)。
A bottle-shaped synthetic resin container made of a synthetic resin container such as a polyester resin such as polyethylene terephthalate is widely known, and in particular, a synthetic resin container containing a beverage or the like is well known.
As one of the uses of such a bottle-shaped synthetic resin container, a large bottle-shaped synthetic resin container for filling water such as mineral water in a water server or the like is known.
However, in this large plastic container for water filling, a film back type considering the disposal and hygiene, the film back is stored in a cardboard case, and in addition to hygiene, it is convenient for transportation and installation. Since the added back-in-box type has become the mainstream, there are various types of one-way (disposable) shapes that have recently been considered for disposal and hygiene in the large bottle-shaped synthetic resin container types described above. Has been proposed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

実用新案登録第3140278号公報Utility Model Registration No. 3140278 特開2010−42859号公報JP 2010-42859 A

しかしながら、従来の大型の合成樹脂製容器においては、内容物の注出時の減容や廃棄時の減容の際の容器が潰れる時や、潰れた容器が何らかの要因で元の形状に復帰する際に、急激に容器の形状が変化、或いは変形して大きな音が発生することがしばしばあり、その音は小型の容器より大型の容器の方が大きく発生するという問題があった。
特に、ウォーターサーバーに用いられる大型の合成樹脂製容器は、水が充填された容器をサーバー上部に設置するタイプが一般的に普及しているため、水を注出しながら減容していくことから、注出時もしくは設置中に容器が変形して大きな音を発生し、ウォーターサーバーの設置場所近辺に響き、驚きや不快感を与えるという問題があった。
However, in conventional large synthetic resin containers, when the contents are reduced when the contents are poured out or when the volume is reduced when discarded, the collapsed container returns to its original shape for some reason. In some cases, the shape of the container suddenly changes or deforms and a loud sound is often generated, and there is a problem that the sound is generated more in a large container than in a small container.
In particular, large synthetic resin containers used for water servers are generally popular in that a container filled with water is installed at the top of the server. The container was deformed during pouring or during installation, generating a loud sound, resonating in the vicinity of the water server installation location, and causing surprise and discomfort.

前述の特許文献1に記載の容器は、軽量であるとともに必要な強度を保つものであるが、前述の減容の際に発生する音に対する対策については一切考慮されていない。
また、前述の特許文献2に記載の容器は、蛇腹部を設けることで、容易に容積が変化し、減容の際に発生する音の発生は低減されるものの、容器をブロー成形する際に蛇腹部が白化しやすく、成形が難しいという問題があった。
The container described in the above-mentioned Patent Document 1 is lightweight and maintains necessary strength, but no measures are taken for measures against sound generated at the time of volume reduction.
In addition, the container described in Patent Document 2 described above is provided with a bellows part, so that the volume easily changes and the generation of sound generated during volume reduction is reduced. However, when the container is blow molded, There was a problem that the bellows part was easily whitened and molding was difficult.

本発明は、前記した問題点を解決するものであり、薄肉、軽量化した際にも必要な強度を保ち、かつ、前述した減容や復帰の際の変形を容易とするとともに、形状が急激に変化することなく、大きな音の発生を抑制する合成樹脂製容器を提供することを目的とするものである。   The present invention solves the above-mentioned problems, maintains the necessary strength even when it is thin and lightweight, facilitates deformation at the time of volume reduction and recovery, and has a sharp shape. It is an object of the present invention to provide a synthetic resin container that suppresses the generation of loud sounds without changing.

本発明に係る容器は、口部、首部、肩部、胴部及び底部を有するボトル形状の合成樹脂製容器であって、前記胴部には、高さの異なる位置にそれぞれ周方向に延びる複数の横溝と、周方向の異なる位置にそれぞれ前記複数の横溝と交差し分断されるように延びる複数の縦溝が設けられ、前記複数の横溝及び縦溝によって、周方向の2方を前記縦溝、上下方向の少なくとも1方を前記横溝に囲まれた複数の凸状島部が形成され、前記複数の横溝には、突条部が、全ての上下の前記凸状島部の間の周方向の中間位置に、それぞれの前記凸状島部に対応して少なくとも1つ、前記複数の横溝を周方向に分断するように設けられていることにより、前記課題を解決するものである。 Container according to the present invention, mouth, neck, shoulders, a synthetic resin container of the bottle shape having a body portion and a bottom portion, said body portion has a plurality extending in each circumferential direction at different positions in height And a plurality of vertical grooves extending at different positions in the circumferential direction so as to cross the plurality of horizontal grooves and to be divided, and the vertical grooves are formed in two directions in the circumferential direction by the plurality of horizontal grooves and the vertical grooves. A plurality of convex islands surrounded by the horizontal grooves in at least one of the vertical directions is formed, and in the plurality of horizontal grooves, protrusions are circumferential directions between all the upper and lower convex islands. The above-mentioned problems are solved by providing at least one of the plurality of lateral grooves in the circumferential direction at the intermediate position corresponding to each of the convex island portions .

本請求項1に係る容器によれば、胴部には、高さの異なる位置にそれぞれ周方向に延びる複数の横溝と、周方向の異なる位置にそれぞれ複数の横溝と交差し分断されるように延びる複数の縦溝が設けられ、複数の横溝及び縦溝によって、周方向の2方を縦溝、上下方向の少なくとも1方を横溝に囲まれた複数の凸状島部が形成され、複数の横溝には、突条部が、全ての上下の凸状島部の間の周方向の中間位置に、それぞれの前記凸状島部に対応して少なくとも1つ、前記複数の横溝を周方向に分断するように設けられていることにより、薄肉、軽量化した際にも必要な強度を保ちつつ、縦溝及び横溝が谷折り変形箇所となって減容や復帰のための変形が容易となる。
また、上下の凸状島部の周方向の中間位置に突条部を設けたことにより、減容や復帰の時に胴部が変形する際、突条部が山折り変形箇所となることで全体の形状が急激に変化することがなく、発生する音を低減することができる
また、突条部が、全ての上下の凸状島部の間の周方向の中間位置に設けられていることにより、減容や復帰の時に胴部が変形する際、変形が開始する方向を問わず、全体の形状が急激に変化することがなく、発生する音を低減することができる。
According to the container according to the first aspect of the present invention, the body portion is divided so as to intersect with the plurality of lateral grooves extending in the circumferential direction at different heights and to intersect with the plurality of lateral grooves at different positions in the circumferential direction. A plurality of vertical grooves extending are provided, and a plurality of convex islands are formed by the plurality of horizontal grooves and the vertical grooves surrounded by two vertical grooves and at least one horizontal groove in the vertical direction. In the lateral groove, the protrusions are arranged at intermediate positions in the circumferential direction between all the upper and lower convex islands, and at least one lateral groove is provided in the circumferential direction corresponding to each convex island. By being provided so as to be divided, the vertical groove and the horizontal groove become valley fold deformation portions while maintaining the necessary strength even when thin and light, and deformation for volume reduction and restoration becomes easy. .
In addition, by providing a protrusion at the middle position in the circumferential direction of the upper and lower convex island parts, when the trunk part deforms at the time of volume reduction or return, the protrusion part becomes a mountain fold deformation part as a whole The shape of the sound does not change abruptly and the generated sound can be reduced .
In addition, since the protruding portion is provided at an intermediate position in the circumferential direction between all the upper and lower convex island portions, when the body portion is deformed at the time of volume reduction or return, the direction in which the deformation starts Regardless, the overall shape does not change abruptly, and the generated sound can be reduced.

本請求項2に記載の構成によれば、縦溝が横溝よりも浅く形成され、突条部が凸状島部より低く形成されていることにより、急激な変形を防止しつつ、薄肉、軽量化した際にも縦溝、横溝による合成樹脂製の形状を維持する強度を充分に確保することが可能となる。
本請求項3に記載の構成によれば、底部が、底面側の中央に位置する底中央部と、底中央部の周囲に位置する環状の底周辺部と、底周辺部から胴部に繋がる底側面部とを有し、底周辺部には、底中央部の外周縁から前記底側面部へ放射状に延びる周辺底面溝が設けられていることにより、底中央部及び底周辺部が容易に口部方向に変形することが可能となる。
このことで、減容や復帰の時に胴部が変形する際、底中央部及び底周辺部も同時に口部方向に変形し、この変形がバッファとなって、さらに形状の急激な変化を抑制し、発生する音を低減することができる。
本請求項4に記載の構成によれば、底側面部には、側面溝が、底周辺部の外周縁から前記胴部の縦溝と連続する位置に設けられていることにより、薄肉、軽量化した際にも底側面部に必要な強度を保つことが可能となる。
また、減容や復帰の時に胴部が変形する際、側面溝が谷折り側の縦溝と位置が一致することで変形が容易となる。
本請求項5に記載の構成によれば、中央底面溝が、底中央部の中心部のゲート部から放射状に延び、その先端部が周辺底面溝の間に位置することにより、薄肉、軽量化した際にも底中央部の中央に設けられるゲート部の剛性を確保することができる。
According to the configuration of the second aspect of the present invention, the vertical groove is formed shallower than the horizontal groove, and the protruding portion is formed lower than the convex island portion, so that it is thin and lightweight while preventing rapid deformation. It is possible to sufficiently secure the strength to maintain the shape made of the synthetic resin by the vertical grooves and the horizontal grooves even when it is made.
According to the configuration of the third aspect of the present invention , the bottom portion has a bottom center portion located in the center of the bottom surface side, an annular bottom periphery portion around the bottom center portion, and a bottom periphery portion to a trunk portion. The bottom peripheral portion is provided with peripheral bottom grooves extending radially from the outer peripheral edge of the bottom central portion to the bottom side surface portion, thereby facilitating the bottom central portion and the bottom peripheral portion. It is possible to deform in the mouth direction.
As a result, when the body part is deformed during volume reduction or return, the bottom center part and the bottom peripheral part are also deformed in the mouth direction at the same time, and this deformation acts as a buffer to further suppress sudden changes in shape. , The generated sound can be reduced.
According to the configuration of the present invention , the side surface groove is provided on the bottom side surface portion at a position that continues from the outer peripheral edge of the bottom peripheral portion to the longitudinal groove of the trunk portion, so that it is thin and lightweight. It is possible to maintain the necessary strength on the bottom side surface portion even when it is made.
Further, when the body portion is deformed at the time of volume reduction or return, deformation is facilitated because the position of the side groove coincides with the vertical groove on the valley fold side.
According to the configuration of claim 5 , the central bottom groove extends radially from the gate portion at the center of the bottom center portion, and the tip end portion is located between the peripheral bottom grooves, thereby reducing the thickness and weight. In this case, the rigidity of the gate portion provided at the center of the bottom center portion can be ensured.

本請求項6に記載の構成によれば、肩部には、胴部の縦溝に向かう放射状に延びる肩部溝が、該縦溝に連続する位置に設けられていることにより、薄肉、軽量化した際にも肩部に必要な強度を保つことが可能となる。
また、減容や復帰の時に胴部が変形する際、肩部溝が谷折り側の縦溝と位置が一致することで変形が容易となる。
本請求項7に記載の構成によれば、肩部の肩部溝の間に、放射状に延びる突出部が設けられていることにより、肩部の強度をさらに強くすることができる。
特に、水が充填された合成樹脂製容器をウォーターサーバー等に倒立して支持する際には、一般的に肩部を円周状の受け部に保持するため、受け部が当接する部分での折れ曲がりの虞があるが、放射状に延びる突出部を設けることにより、この折れ曲がりを防止することが可能となる。
本請求項8に記載の構成によれば、凸状島部の表面には、凹凸模様が形成されていることにより、凸状島部の表面で光が乱反射し、透明な円筒容器で問題となるレンズ効果を抑制して火事・ボヤなどの事故を防止することができる。
本請求項9に記載の構成によれば、前記凸状島部の周方向の中心線で重なることなく形成されていることにより、前述の突条部が山折り変形箇所となることを阻害することがない。
本請求項10に記載の構成によれば、縦溝が4n本(nは自然数)、周方向に等間隔に設けられていることにより、周方向で対向する凸状島部の表面が必ず平行となるとともに、角度が90度異なる向きの他の対向する凸状島部の表面が存在することとなるため、容器を矩形のケースに安定して収容することが可能となる。
According to the configuration of the present invention , the shoulder portion is provided with the shoulder groove extending radially toward the longitudinal groove of the trunk portion at a position continuous to the longitudinal groove, thereby being thin and lightweight. It becomes possible to keep the strength required for the shoulder even when it is changed.
Further, when the body portion is deformed at the time of volume reduction or return, the shoulder groove is aligned with the longitudinal groove on the valley fold side, so that the deformation is facilitated.
According to the structure of this Claim 7 , the intensity | strength of a shoulder part can be made still stronger by providing the protrusion part extended radially from between the shoulder part groove | channels of a shoulder part.
In particular, when supporting a synthetic resin container filled with water upside down on a water server or the like, the shoulder portion is generally held by a circumferential receiving portion. Although there is a risk of bending, it is possible to prevent this bending by providing radially extending protrusions.
According to the configuration of the present invention , the irregular island pattern is formed on the surface of the convex island portion, so that the light is irregularly reflected on the surface of the convex island portion, and there is a problem with the transparent cylindrical container. It is possible to prevent accidents such as fires and fires by suppressing the lens effect.
According to the configuration of the ninth aspect of the present invention, the protrusions are formed so as not to overlap with the center line in the circumferential direction of the convex island portion, thereby inhibiting the above-described protrusion from becoming a mountain fold deformation portion. There is nothing.
According to the configuration of the tenth aspect of the present invention , 4n vertical grooves (n is a natural number) are provided at equal intervals in the circumferential direction, so that the surfaces of the convex island portions opposed in the circumferential direction are always parallel. In addition, since the surfaces of other opposing convex islands having different angles by 90 degrees exist, the container can be stably accommodated in the rectangular case.

本発明の第1実施形態に係る合成樹脂製容器の斜視図。The perspective view of the synthetic resin container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態に係る合成樹脂製容器の正面図。The front view of the synthetic resin container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態に係る合成樹脂製容器の平面図。The top view of the synthetic resin container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態に係る合成樹脂製容器の底面図。The bottom view of the synthetic resin container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 合成樹脂製容器の胴部の変形の説明図。Explanatory drawing of a deformation | transformation of the trunk | drum of a synthetic resin container. 合成樹脂製容器をウォーターサーバーにセットした説明図。Explanatory drawing which set the synthetic resin container to the water server. 本発明の第2実施形態に係る合成樹脂製容器の斜視図。The perspective view of the synthetic resin container which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態に係る合成樹脂製容器の斜視図。The perspective view of the synthetic resin container which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態に係る合成樹脂製容器の斜視図。The perspective view of the synthetic resin container which concerns on 4th Embodiment of this invention.

本発明の第1実施形態に係る合成樹脂製容器100は、図1乃至図4に示すように、口部101、首部102、肩部103、胴部104及び底部105を有したボトル形状の、例えば12リットル容量のPETボトルである。
合成樹脂製容器100の胴部104には、周方向に延びる3本の横溝141が高さ方向に、3本の横溝141と直角に交差し且つ横溝141に分断されて延びる16本の縦溝142が周方向に、それぞれ等間隔に設けられ、3本の横溝141及び16本の縦溝142によって、周方向の2方を縦溝142、上下方向の少なくとも1方を横溝141に囲まれた64個の凸状島部143が形成されている。
また、縦溝142は横溝141よりも浅く形成され、この横溝141には、突条部144が、上下の凸状島部143の間であり周方向の中央位置に、横溝141を周方向に分断するように設けられている。この突条部144は凸状島部143より低く、前述した縦溝142よりも高く形成されている。
さらに、凸状島部143の表面には、後述するように凸状島部143の周方向の中心線C(図5参照)上で重なることなく、対称的に滴のような凹凸模様145が施されている。
A synthetic resin container 100 according to the first embodiment of the present invention has a bottle shape having a mouth portion 101, a neck portion 102, a shoulder portion 103, a trunk portion 104, and a bottom portion 105, as shown in FIGS. For example, a 12-liter PET bottle.
In the body portion 104 of the synthetic resin container 100, three horizontal grooves 141 extending in the circumferential direction intersect the three horizontal grooves 141 at a right angle in the height direction and are divided into the horizontal grooves 141 and extend to be divided into the horizontal grooves 141. 142 are provided at equal intervals in the circumferential direction, and the three lateral grooves 141 and the 16 longitudinal grooves 142 are surrounded by the longitudinal grooves 142 in two circumferential directions and the lateral grooves 141 in at least one of the vertical directions. Sixty-four convex island portions 143 are formed.
Further, the vertical groove 142 is formed shallower than the horizontal groove 141, and in this horizontal groove 141, the protrusion 144 is between the upper and lower convex island parts 143 at the center position in the circumferential direction, and the horizontal groove 141 in the circumferential direction. It is provided to divide. The protrusion 144 is formed lower than the convex island 143 and higher than the vertical groove 142 described above.
Further, on the surface of the convex island part 143, a concave-convex pattern 145 like a drop is symmetrically formed without overlapping on the circumferential center line C (see FIG. 5) of the convex island part 143 as will be described later. It has been subjected.

合成樹脂製容器100の底部105は、底面側の中央に位置する底中央部150と、底中央部150の周囲に位置する環状の底周辺部160と、底周辺部160から胴部104に繋がる底側面部170とを有している。
そして、底中央部150には、その中心部に凹状のゲート部152と、ゲート部152から底周辺部160へ放射状に延びる8本の中央底面溝151が、底周辺部160には、底中央部150の外周縁から底側面部170へ放射状に延びる16本の周辺底面溝161が、底側面部170には、底周辺部160の外周縁から胴部104に延びる16本の側面溝171が、それぞれ設けられている。
また、底中央部150の中央底面溝151の周辺底部160側の先端部は周辺底面溝161の間に位置するように設けられ、底周辺部160の周辺底面溝161の底側面部170側の先端部は側面溝171の一端部に、底側面部170の側面溝171は他方の先端部が胴部104の縦溝142の下端部に、それぞれ連続する位置に設けられている。これにより、中央底面溝151は、いずれの側面溝171とも連続しない位置に設けられているが、周辺底面溝161と側面溝171と縦溝142は、連続した位置に設けられている。
The bottom portion 105 of the synthetic resin container 100 is connected to the bottom central portion 150 located at the center on the bottom surface side, the annular bottom peripheral portion 160 located around the bottom central portion 150, and the bottom peripheral portion 160 to the trunk portion 104. And a bottom side surface portion 170.
The bottom central portion 150 has a concave gate portion 152 at the center thereof and eight central bottom grooves 151 extending radially from the gate portion 152 to the bottom peripheral portion 160, and the bottom peripheral portion 160 has a bottom center portion 150. Sixteen peripheral bottom surface grooves 161 extending radially from the outer peripheral edge of the portion 150 to the bottom side surface portion 170 are formed, and the bottom side surface portion 170 includes sixteen side surface grooves 171 extending from the outer peripheral edge of the bottom peripheral portion 160 to the body portion 104. , Each provided.
In addition, the front end portion of the bottom bottom portion 150 on the peripheral bottom portion 160 side of the central bottom surface groove 151 is provided between the peripheral bottom surface grooves 161, and the bottom bottom surface portion 160 has a bottom bottom surface groove 161 on the bottom side surface portion 170 side. The front end portion is provided at one end portion of the side surface groove 171, and the side surface groove 171 of the bottom side surface portion 170 is provided at a position where the other front end portion is continuous with the lower end portion of the vertical groove 142 of the body portion 104. As a result, the central bottom groove 151 is provided at a position that is not continuous with any of the side face grooves 171, but the peripheral bottom face groove 161, the side face groove 171, and the vertical groove 142 are provided at continuous positions.

合成樹脂製容器100の肩部103には、首部102から胴部104の縦溝142に向かって放射状に延びる16本の肩部溝131が、その下端部が縦溝142の上端部に位置するように設けられており、隣り合う肩部溝131の間には、放射状に延びる16本の突出部132が設けられている。これにより、肩部溝131から前述した側面溝142、側面溝171を経て周辺底面溝161までの各溝が連続するため、減容や復帰の時の減容の際に変形が容易となる。
なお、首部102及び口部101には、一般的に必要な蓋(図示せず)の取付けのためのネジ山やビードを除いて、特別な溝や突起は設けられていない。
The shoulder 103 of the synthetic resin container 100 has 16 shoulder grooves 131 extending radially from the neck 102 toward the longitudinal groove 142 of the trunk 104, and the lower end thereof is positioned at the upper end of the longitudinal groove 142. 16 protrusions 132 extending radially are provided between the adjacent shoulder grooves 131. Thereby, since each groove | channel from the shoulder part groove | channel 131 to the peripheral bottom face groove | channel 161 through the side surface groove | channel 142 and the side surface groove | channel 171 mentioned above continues, a deformation | transformation becomes easy at the time of volume reduction at the time of volume reduction or a reset.
The neck portion 102 and the mouth portion 101 are not provided with any special grooves or protrusions except for threads and beads for attaching a generally necessary lid (not shown).

以上のように構成された合成樹脂製容器100について、図6に示すように、ウォーターサーバー等に倒立して支持され、内部の水を口部101から注出して減容する際の変形動作について説明する。
まず、水が充填された合成樹脂製容器100から水を徐々に排出すると、容器内が減圧状態になり、底部105の底中央部150及び底周辺部160が口部101方向に変形することで減容して水が徐々に排出されるとともに、胴部104にも合成樹脂製容器100の内方に変形する力が加わる。このため、合成樹脂製容器100が減容する際の変形は、先ず底部105から起こり、次いで胴部104へと移行する。
胴部104の内方への変形は、3本の横溝141と16本の縦溝142の交点のいずれかが谷折り部となって内方に凹むことから始まり、その凹みが大きくなるとともに、他の交点も次々と内方に凹んで減容して水が注出される。
Regarding the synthetic resin container 100 configured as described above, as shown in FIG. 6, as shown in FIG. 6, about the deformation operation when the water is poured out from the mouth portion 101 and supported by being inverted by a water server or the like. explain.
First, when water is gradually discharged from the synthetic resin container 100 filled with water, the inside of the container is decompressed, and the bottom center part 150 and the bottom peripheral part 160 of the bottom part 105 are deformed in the direction of the mouth part 101. The volume is reduced and water is gradually discharged, and a force to deform the body portion 104 inward of the synthetic resin container 100 is also applied. For this reason, the deformation when the volume of the synthetic resin container 100 is reduced first occurs from the bottom portion 105, and then shifts to the trunk portion 104.
The inward deformation of the body portion 104 starts when one of the intersections of the three lateral grooves 141 and the sixteen longitudinal grooves 142 becomes a valley fold portion and is recessed inward, and the recess becomes larger. Other intersections are also recessed inward one after another and the volume is reduced and water is poured out.

例えば、図5に示すように、突条部144によって分断された横溝141の2つのA点を起点として内方に凹んだ場合、2つのA点の中間部に曲げ応力がかかり、A点は谷折り部の起点として変形が容易となっていることから、横溝142の間の中央(突条部144)のB点に近いほど山折り部の起点としての曲げ応力も大きくなる。
本実施形態では、B点に突条部144が設けられているため、横溝141のB点近辺の曲げ応力が比較的小さなうちに突条部144が山折り部の起点となって容易に変形するため、形状が急激に変化することがなく、発生する音を低減することができる。
これに対し、前述した突条部144を有していない容器の場合は、2つのA点の凹みが大きくなり、A点の中間部の曲げ応力が横溝141のB点近辺を折り曲げて山折りする際に、突然、B点、あるいはその近辺に山折り部が発生し、前期中間部の曲げ応力を急激に解放するため、形状が急激に変化して大きな音を発生する。
For example, as shown in FIG. 5, when the groove A is recessed inward from the two A points of the lateral groove 141 divided by the protrusion 144, bending stress is applied to the middle part of the two A points, and the A point is Since the deformation is easy as the starting point of the valley fold, the bending stress as the starting point of the mountain fold increases as the distance from the B point at the center (projection 144) between the lateral grooves 142 increases.
In the present embodiment, since the protrusion 144 is provided at the point B, the protrusion 144 is easily deformed as a starting point of the mountain fold while the bending stress near the point B of the lateral groove 141 is relatively small. Therefore, the shape does not change abruptly and the generated sound can be reduced.
On the other hand, in the case of the container not having the protrusion 144 described above, the dents at the two points A become large, and the bending stress at the middle part of the point A folds the vicinity of the point B of the lateral groove 141 to fold the mountain. When this occurs, a mountain fold is suddenly generated at or near point B, and the bending stress in the middle part of the previous term is suddenly released, so that the shape changes suddenly and a loud sound is generated.

また、前述したB点の突条部144が山折り部となる際に、その上下の凸状島部143も縦方向に山折り部となるが、凹凸模様145が、前記凸状島部143の中心線C上で重なることなく、対称的に形成されているため、凸状島部143が山折りとなることを阻害せず、中心線Cに沿う山折り部となって容易に変形する。さらに、合成樹脂製容器100の成形の際、金型からの離型を容易にすることができ、また、中心線C上を2つの金型の合わせ目とすることができるために、凹凸模様145の成形に影響を与えることなく成形を可能にすることができる。
なお、凹凸模様145は、例えば12リットル容器のように凸状島部143の面積が広い場合に、表面の光を乱反射することにより、透明な円筒容器で問題となるレンズ効果を抑制して火事・ボヤの発生を防止することが可能となる。
Further, when the above-described protrusion B at the point B becomes a mountain fold, the upper and lower convex islands 143 also become vertical folds, but the uneven pattern 145 has the convex island 143. Since it is formed symmetrically without overlapping on the center line C, the convex island 143 does not hinder the mountain fold, and easily becomes a mountain fold along the center line C. . Furthermore, when molding the synthetic resin container 100, the mold can be easily released from the mold, and the center line C can be a joint between the two molds. The molding can be performed without affecting the molding of 145.
The concave / convex pattern 145 suppresses the lens effect which is a problem in the transparent cylindrical container by causing irregular reflection of the surface light when the area of the convex island portion 143 is large like a 12-liter container, for example.・ It is possible to prevent the occurrence of blur.

本実施形態においては、横溝141を分断する突条部144を、全ての上下の凸状島部143の間に設けたが、全周のうちの複数の箇所に設けられていればよく、特に等間隔で設けることが、大きな音の発生をより抑制できるため好適である。加えて、全ての上下の凸状島部143の間に設けることにより、減容や復帰の際の変形の自由度が向上する。
また、合成樹脂製容器100をウォーターサーバー等に倒立して支持される際、図6に示すように、ウォーターサーバー等の受け部201が肩部103に円状に当接して全重量を支える。
本実施形態においては、図7に示すように、肩部溝131の間に放射状に延びる突出部132を設けず、肩部103に肩部溝131のみを設けた合成樹脂製容器100aであっても肩部103が剛性を有するため、受け部201による凹み等の変形、損傷、座屈を防止することができる。(同一部分は同一符号を付した。)しかしながら、図1乃至図4に示す本実施形態のように、肩部103の隣り合う肩部溝131の間に放射状に延びる突出部132を設けることにより肩部103の剛性がより高まり、受け部201との当接部による凹み等の変形、損傷、座屈がより一層防止され、合成樹脂製容器100を薄く軽量化することが可能となるため、前記突出部132を設けることが好ましい。
In the present embodiment, the protrusion 144 that divides the lateral groove 141 is provided between all the upper and lower convex islands 143, but it is only required to be provided at a plurality of locations on the entire circumference. Providing at equal intervals is preferable because generation of loud sounds can be further suppressed. In addition, by providing it between all the upper and lower convex islands 143, the degree of freedom of deformation at the time of volume reduction and restoration is improved.
Further, when the synthetic resin container 100 is supported by being inverted by a water server or the like, as shown in FIG. 6, a receiving part 201 such as a water server abuts on the shoulder 103 in a circular shape to support the entire weight.
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, a synthetic resin container 100 a in which no protrusion 132 extending radially is provided between the shoulder grooves 131 and only the shoulder groove 131 is provided in the shoulder 103. Further, since the shoulder portion 103 has rigidity, deformation such as a dent, damage, and buckling due to the receiving portion 201 can be prevented. (Same parts are given the same reference numerals.) However, by providing protrusions 132 that extend radially between adjacent shoulder grooves 131 of the shoulder 103 as in the present embodiment shown in FIGS. Since the rigidity of the shoulder portion 103 is further increased, deformation, damage, buckling, and the like due to a dent portion in contact with the receiving portion 201 are further prevented, and the synthetic resin container 100 can be made thin and lightweight. The protrusion 132 is preferably provided.

前述の実施形態の合成樹脂製容器100、100aは、例えば12リットル容量のPETボトルに適用した例であるが、他の例えば12リットル容器より小型の8リットル容量のPETボトルの適用例を図8、図9に示す。
図8に示す合成樹脂製容器100bは、胴部104を小径として細くし、凸状島部143の表面に凹凸模様145を有していない点を除いて、前述した実施形態の合成樹脂製容器100と同様に構成されている(同一部分は同一符号を付した。)。
また、図9に示す合成樹脂製容器100cは、前述した合成樹脂製容器100bにおいて、肩部103に突出部132を有していない合成樹脂製容器である。前述した合成樹脂製容器100aと同様に、肩部103の突出部132を形成しなくても、肩部103の剛性を付与することが可能である。
このように、合成樹脂製容器のうち比較的中容量で胴径が小さめの容器においては、前述した胴部104の凸状島部143の表面に凹凸模様145を形成しなくても、凸状島部143の山折りが可能となる。
さらに、胴径が小さめの容器においては凸状島部143の面積が小さいため、前述したレンズ効果による火事・ボヤの発生をさほど考慮しなくても良く、凹凸模様145を形成しなくても良い。
The synthetic resin containers 100 and 100a of the above-described embodiment are examples applied to PET bottles having a capacity of 12 liters, for example. However, application examples of PET bottles having a capacity of 8 liters smaller than other 12 liter containers are illustrated in FIG. As shown in FIG.
A synthetic resin container 100b shown in FIG. 8 has the trunk portion 104 as a small diameter and is thin, and the surface of the convex island portion 143 does not have the uneven pattern 145. 100 is configured in the same manner (the same parts are denoted by the same reference numerals).
Moreover, the synthetic resin container 100c shown in FIG. 9 is a synthetic resin container which does not have the protrusion part 132 in the shoulder part 103 in the synthetic resin container 100b mentioned above. Similar to the synthetic resin container 100a described above, the rigidity of the shoulder 103 can be imparted without forming the protrusion 132 of the shoulder 103.
Thus, in a synthetic resin container having a relatively medium capacity and a small barrel diameter, the convex shape is not required even if the concave and convex pattern 145 is formed on the surface of the convex island portion 143 of the trunk portion 104 described above. Mountain folding of the island part 143 becomes possible.
Furthermore, since the area of the convex island portion 143 is small in a container having a small trunk diameter, it is not necessary to consider the occurrence of fire and blur due to the lens effect described above, and the uneven pattern 145 need not be formed. .

以上、本発明の合成樹脂製容器の実施形態について説明したが、本発明の合成樹脂製容器においては、胴部104の横溝141、縦溝142、肩部103の肩部溝131、及び底部105の中央底面溝151、周辺底面溝161、側面溝171の本数、深さ、形状、位置等は、合成樹脂製容器のサイズや厚み等に応じて、それぞれ個別に適宜設計、選択が可能である。
例えば、胴部104の凸状島部143を菱形や平行四辺形に形成し、横溝141と縦溝142を90度以外の所定の角度で交差するように設けられてもよい。
ただし、いかなる凸状島部143の形状においても、横溝141と縦溝142が等間隔に設置されていると、段階的に効率よく変形して発生する音を低減することができるため好適である。
また、胴部104に設けられる突条部144の位置は、左右何れかに偏った位置であっても良いが、本実施形態のように上下の凸状島部143の間の中央に設けられていることが、段階的に効率よく変形して発生する音を低減することができるため好適である。
さらに、縦溝141は、4n本(nは自然数)、周方向に等間隔に設けられていることにより、周方向で対向する凸状島部143の表面が必ず平行となるとともに、角度が90度異なる向きの他の対向する凸状島部の表面が存在することとなるため、ダンボール等の矩形のケースに多数の合成樹脂製容器を安定して収納することが可能となり好適である。
As mentioned above, although the embodiment of the synthetic resin container of the present invention has been described, in the synthetic resin container of the present invention, the lateral groove 141, the vertical groove 142 of the trunk portion 104, the shoulder groove 131 of the shoulder portion 103, and the bottom portion 105. The number, depth, shape, position, etc. of the central bottom groove 151, the peripheral bottom groove 161, and the side groove 171 can be individually designed and selected appropriately according to the size and thickness of the synthetic resin container. .
For example, the convex island portion 143 of the body portion 104 may be formed in a rhombus or a parallelogram, and the transverse groove 141 and the longitudinal groove 142 may be provided so as to intersect at a predetermined angle other than 90 degrees.
However, in any shape of the projecting island portion 143, it is preferable that the horizontal grooves 141 and the vertical grooves 142 are installed at equal intervals, because sound generated by deformation efficiently can be reduced step by step. .
Moreover, although the position of the protrusion 144 provided on the trunk 104 may be a position biased to either the left or right, it is provided at the center between the upper and lower convex islands 143 as in this embodiment. It is preferable that the sound generated by efficiently deforming in stages can be reduced.
Furthermore, since the vertical grooves 141 are provided with 4n (n is a natural number) and equidistant in the circumferential direction, the surfaces of the convex island portions 143 opposed in the circumferential direction are always parallel, and the angle is 90. Since there are surfaces of other opposing convex islands in different directions, a large number of synthetic resin containers can be stably stored in a rectangular case such as cardboard.

本発明の合成樹脂性容器は、ボトル形状の合成樹脂製容器であれば、いかなる容量、用途にも適用可能であるが、例えば、ウォーターサーバー等に倒立状態でセットするための大型のPETボトル等の大型の合成樹脂製容器に好適である。   The synthetic resin container of the present invention can be applied to any capacity and use as long as it is a bottle-shaped synthetic resin container. For example, a large PET bottle for setting in an inverted state on a water server or the like It is suitable for a large synthetic resin container.

100 ・・・ 合成樹脂製容器
101 ・・・ 口部
102 ・・・ 首部
103 ・・・ 肩部
104 ・・・ 胴部
105 ・・・ 底部
131 ・・・ 肩部溝
132 ・・・ 突出部
141 ・・・ 横溝
142 ・・・ 縦溝
143 ・・・ 凸状島部
144 ・・・ 突条部
145 ・・・ 凹凸模様
150 ・・・ 底中央部
151 ・・・ 中央底面溝
152 ・・・ ゲート部
160 ・・・ 底周辺部
161 ・・・ 周辺底面溝
170 ・・・ 底側面部
171 ・・・ 側面溝
201 ・・・ 受け部(ウォーターサーバー)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Synthetic resin container 101 ... Mouth part 102 ... Neck part 103 ... Shoulder part 104 ... Body part 105 ... Bottom part 131 ... Shoulder groove | channel 132 ... Projection part 141 ... Horizontal groove 142 ... Vertical groove 143 ... Convex island part 144 ... Projection part 145 ... Concave and convex pattern 150 ... Bottom center part 151 ... Center bottom face groove 152 ... Gate Part 160 ... Bottom peripheral part 161 ... Peripheral bottom groove 170 ... Bottom side part 171 ... Side groove 201 ... Receiving part (water server)

Claims (10)

口部、首部、肩部、胴部及び底部を有するボトル形状の合成樹脂製容器であって、
前記胴部には、高さの異なる位置にそれぞれ周方向に延びる複数の横溝と、周方向の異なる位置にそれぞれ前記複数の横溝と交差し分断されるように延びる複数の縦溝が設けられ、
前記複数の横溝及び縦溝によって、周方向の2方を前記縦溝、上下方向の少なくとも1方を前記横溝に囲まれた複数の凸状島部が形成され、
前記複数の横溝には、突条部が、全ての上下の前記凸状島部の間の周方向の中間位置に、それぞれの前記凸状島部に対応して少なくとも1つ、前記複数の横溝を周方向に分断するように設けられていることを特徴とする合成樹脂製容器。
A bottle-shaped synthetic resin container having a mouth, neck, shoulder, trunk, and bottom ,
The body portion is provided with a plurality of horizontal grooves extending in the circumferential direction at different heights, and a plurality of vertical grooves extending so as to intersect and be divided at the different positions in the circumferential direction .
By the plurality of horizontal grooves and vertical grooves, a plurality of convex island portions surrounded by the vertical grooves in two circumferential directions and at least one of the horizontal grooves in the vertical direction are formed,
In the plurality of lateral grooves, at least one of the plurality of lateral grooves corresponds to each of the convex island portions at a circumferential intermediate position between all the upper and lower convex island portions. A synthetic resin container characterized by being provided so as to be divided in the circumferential direction.
前記縦溝が、前記横溝よりも浅く形成され、
前記突条部が、前記凸状島部より低く形成されていることを特徴とする請求項1に記載の合成樹脂製容器。
The vertical groove is formed shallower than the horizontal groove,
The synthetic resin container according to claim 1, wherein the protrusion is formed lower than the convex island.
前記底部が、底面側の中央に位置する底中央部と、前記底中央部の周囲に位置する環状の底周辺部と、前記底周辺部から前記胴部に繋がる底側面部とを有し、
前記底中央部の外周縁から前記底側面部へ放射状に延びる周辺底面溝が設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の合成樹脂製容器。
The bottom portion has a bottom center portion located in the center of the bottom surface side, an annular bottom periphery portion located around the bottom center portion, and a bottom side surface portion connected from the bottom periphery portion to the trunk portion,
The synthetic resin container according to claim 1 or 2, wherein a peripheral bottom surface groove extending radially from the outer peripheral edge of the bottom center portion to the bottom side surface portion is provided.
前記底側面部には、側面溝が、前記底周辺部の外周縁から前記胴部の縦溝と連続する位置に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の合成樹脂製容器。 4. The synthetic resin container according to claim 3 , wherein a side groove is provided on the bottom side surface portion at a position continuous with a longitudinal groove of the body portion from an outer peripheral edge of the bottom peripheral portion. 前記底中央部には、中央底面溝が、前記底中央部の中心部のゲート部から放射状に延び、その先端部が前記周辺底面溝の間に位置することを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の合成樹脂製容器。 Wherein the bottom central portion, the central bottom groove, the radially extending from the gate portion of the central portion of the bottom central portion, according to claim 3 or claims that tip, characterized in that located between the peripheral bottom groove Item 5. A synthetic resin container according to Item 4 . 前記肩部には、前記胴部の縦溝に向かう放射状に延びる肩部溝が、該縦溝に連続する位置に設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の合成樹脂製容器。 The shoulder, the shoulder grooves extending radially towards the longitudinal groove of the body portion, to any one of claims 1 to 5, characterized in that provided at a position contiguous to said longitudinal groove The synthetic resin container described. 前記肩部の肩部溝の間に、放射状に延びる突出部が設けられていることを特徴とする請求項6に記載の合成樹脂製容器。 The synthetic resin container according to claim 6 , wherein a projecting portion extending radially is provided between the shoulder grooves of the shoulder portion. 前記凸状島部の表面には、凹凸模様が形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれかに記載の合成樹脂製容器。 The synthetic resin container according to any one of claims 1 to 7 , wherein an uneven pattern is formed on a surface of the convex island portion. 前記凹凸模様が、前記凸状島部の周方向の中心線で重なることなく形成されていることを特徴とする請求項8に記載の合成樹脂製容器。 The synthetic resin container according to claim 8 , wherein the concavo-convex pattern is formed without overlapping with a circumferential center line of the convex island portion. 前記縦溝が、4n本(nは自然数)、周方向に等間隔に設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項9のいずれかに記載の合成樹脂製容器。 The synthetic resin container according to any one of claims 1 to 9 , wherein 4n (n is a natural number) of the longitudinal grooves are provided at equal intervals in the circumferential direction.
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