JP6475472B2 - Piping connection member and piping connection structure - Google Patents
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Description
この発明は、配管連結部材および配管連結構造に関するものである。 The present invention relates to a pipe connecting member and a pipe connecting structure.
例えば、配管の改修工事を行う場合に、既存の配管に対して新設の配管を接続するようなことがある。このような場合に、工事方法や工事ルートの都合などによって、既存の配管と新設の配管との間に芯ズレ（配管の中心軸の芯ズレ）が生じてしまうことがある。 For example, when a pipe renovation work is performed, a new pipe may be connected to an existing pipe. In such a case, a misalignment (center misalignment of the central axis of the pipe) may occur between the existing pipe and the new pipe due to the construction method or the convenience of the construction route.
しかし、例えば、配管が水道本管のように、大径で、高い圧力が掛かるものの場合には、高い寸法精度が求められるため、芯ズレを吸収することは容易ではない（例えば、特許文献１参照）。 However, for example, in the case where the pipe has a large diameter and high pressure is applied like a water main, since high dimensional accuracy is required, it is not easy to absorb the misalignment (for example, Patent Document 1). reference).
そのために、配管どうしの芯ズレに対し、特許文献２に記載されているように、既存の配管に対して新設の配管を敢えて大きく芯を外して設置した上で、両者間を短管や曲がり継手を用いて接続したり、また、特許文献３に記載されているように、樹脂管を撓めて既存の配管と新設の配管との間に設置したりすることなどが行われている。 For this reason, as described in Patent Document 2, with respect to the misalignment between the pipes, a new pipe is deliberately removed from the existing pipe and installed with a short pipe or bent between them. Connection is made using a joint, or as described in Patent Document 3, a resin pipe is bent and installed between an existing pipe and a new pipe.
しかし、上記した特許文献２の場合、現場作業で芯ズレの影響は解消できるものの、短管の長さ調整にかなりの精度が求められるという問題や、短管や曲がり継手などとの接続箇所が多くなって施工に手間が掛かるなどの問題があった。 However, in the case of the above-mentioned Patent Document 2, although the influence of the misalignment can be eliminated in the field work, there is a problem that considerable accuracy is required for adjusting the length of the short pipe, and there is a connection place with the short pipe or the bent joint. There was a problem that it took a lot of time and labor for the construction.
また、上記した特許文献３の場合、配管が大径になると樹脂管を撓めるのが容易ではないという問題や、撓められた樹脂管に対して支持点をどのように設けるか、などの問題が生じる。 Further, in the case of the above-described Patent Document 3, there is a problem that it is not easy to bend the resin pipe when the pipe has a large diameter, how to provide a support point for the bent resin pipe, etc. Problem arises.
そこで、本発明は、上記した問題点を解決することを、主な目的としている。 Accordingly, the main object of the present invention is to solve the above-described problems.
上記課題を解決するために、本発明は、
中心軸が平行で、かつ前記中心軸と直交する方向に所定の間隔を有する配管どうしの連結に使われる連結管部を備えた配管連結部材であって、
前記連結管部が、少なくとも１つの伸縮部と、前記伸縮部を挟むように設けられた少なくとも４つの屈曲部と、を有すると共に、
前記伸縮部が、伸縮代となる直管部分を有して互いに伸縮動可能に嵌合され、任意の伸縮長さで固定可能な固定部と、少なくとも固定部による固定後にシール状態を保持可能なシール部とを備えた大径管部と小径管部とを有し、
前記屈曲部が、前記大径管部の両端部に嵌合された一対の小径管部に対してそれぞれ設けられ、
前記固定部およびシール部が電気的に融着固定可能な電気融着機構とされていることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the present invention provides:
A pipe connecting member having a connecting pipe part used for connecting pipes having a predetermined interval in a direction in which the central axis is parallel and perpendicular to the central axis ,
The connecting pipe portion has at least one stretchable portion and at least four bent portions provided so as to sandwich the stretchable portion ,
The expansion / contraction part has a straight pipe part that serves as an expansion / contraction allowance, and is fitted so as to be capable of expansion / contraction, and can be fixed at an arbitrary expansion / contraction length, and at least a sealing state can be maintained after fixing by the fixing part It has a large-diameter pipe part and a small-diameter pipe part provided with a seal part,
The bent portions are respectively provided for a pair of small diameter tube portions fitted to both ends of the large diameter tube portion,
The fixing portion and the seal portion are an electric fusion mechanism capable of being electrically fused and fixed .
本発明によれば、上記構成によって、芯ズレを有して設置された配管どうしの間を容易且つ精度良く連結することができる。 According to the present invention, pipes installed with a misalignment can be easily and accurately connected with the above configuration.
以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図１１は、この実施の形態を説明するためのものである。
Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 11 are for explaining this embodiment.
＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。 <Configuration> The configuration of this embodiment will be described below.
先ず、配管連結部材について説明する。 First, the pipe connecting member will be described.
（１）図１に示すように、配管連結部材１は、芯ズレ２を有する配管３，４どうしの連結に使われる連結管部５を備えている。
この連結管部５が、例えば、図２に示すように、少なくとも１つの伸縮部６と、少なくとも１つの屈曲部７と、を有するものとされる。
そして、上記伸縮部６が、
任意の伸縮長さで固定可能な固定部８と、
少なくとも固定部８による固定後にシール状態を保持可能なシール部９と、を有する。
(1) As shown in FIG. 1, the pipe connecting member 1 includes a connecting pipe portion 5 used for connecting pipes 3 and 4 each having a misalignment 2.
For example, as shown in FIG. 2, the connecting pipe portion 5 includes at least one stretchable portion 6 and at least one bent portion 7.
And the said expansion-contraction part 6 is,
A fixing portion 8 that can be fixed at an arbitrary extension length;
And a seal portion 9 capable of maintaining a sealed state after being fixed by at least the fixing portion 8.
ここで、芯ズレ２は、配管３，４の中心軸の芯ズレのことであり、水平方向および上下方向の少なくともいずれかに対するものとされる。 Here, the misalignment 2 is a misalignment of the central axis of the pipes 3 and 4, and is for at least one of the horizontal direction and the vertical direction.
配管３，４は、連結管部５などを設置するために必要な間隔Ｌを有して配管３，４それぞれの中心軸がほぼ平行となるように配置される。配管３，４は、金属管でも樹脂管でも良い。配管３，４は、縦管でも横管でも良い。配管３，４は、図３に示すように、１本でも複数本並列に設けられたものでも良い。また、配管３，４は、例えば、上下方向などに多層化されたものでも良い。この場合、配管３，４は、例えば、水道（本）管などのように、大径で、高い圧力が掛かり、しかも、高い寸法精度が要求されるものを想定している。但し、小径で圧力が掛からないような配管などに用いても良い。なお、高い圧力が作用する配管３，４には、水道本管以外にも、給水配管や、給湯配管や、空調用配管や、消火管や、その他のものが考えられる。
図１の場合、既設の配管３に対し、新設の配管４を敢えて大きく芯を外して設置した上で、これらの間を１個の連結管部５で連結するようにしている。既設の配管３と新設の配管４との芯ズレ２を大きくすることにより、伸縮部６の伸縮量を大きくした連結管部５を使用できるので、芯ズレ２を吸収し易くすることができる。
The pipes 3 and 4 are arranged so that the central axes of the pipes 3 and 4 are substantially parallel to each other with an interval L necessary for installing the connecting pipe portion 5 and the like. The pipes 3 and 4 may be metal pipes or resin pipes. The pipes 3 and 4 may be vertical pipes or horizontal pipes. As shown in FIG. 3, one or a plurality of pipes 3 and 4 may be provided in parallel. The pipes 3 and 4 may be multi-layered in the vertical direction, for example. In this case, the pipes 3 and 4 are assumed to have a large diameter, a high pressure, and a high dimensional accuracy, such as a water pipe (main) pipe. However, you may use for piping etc. which are small and do not apply a pressure. In addition to the water main, the pipes 3 and 4 on which high pressure acts may include a water supply pipe, a hot water supply pipe, an air conditioning pipe, a fire extinguishing pipe, and others.
In the case of FIG. 1, the newly installed pipe 4 is intentionally largely removed from the existing pipe 3 and then connected to each other by one connecting pipe portion 5. By increasing the misalignment 2 between the existing pipe 3 and the newly installed pipe 4, the connecting pipe portion 5 having a larger expansion / contraction amount of the expansion / contraction portion 6 can be used, and therefore the misalignment 2 can be easily absorbed.
連結管部５は、上記したように芯ズレ２を有する配管３，４の間に直接設置されても良いし、または、短管１１（図９参照）や曲がり継手１２（図１０参照）などの他の配管部材と適宜組み合わせて使用しても良い。この場合には、連結管部５は、配管３，４の間の間隔Ｌの部分に、迂回経路１３を構成するように設けられる。そのために、連結管部５は、１個または複数個使用される。なお、迂回経路１３は、平面的なものに限らず、芯ズレ２の状況に応じた立体的なものとすることができる。 The connecting pipe portion 5 may be directly installed between the pipes 3 and 4 having the misalignment 2 as described above, or the short pipe 11 (see FIG. 9), the bent joint 12 (see FIG. 10), or the like. You may use it combining suitably with other piping members. In this case, the connecting pipe part 5 is provided in the part of the space | interval L between the pipes 3 and 4 so that the detour path | route 13 may be comprised. For this purpose, one or a plurality of connecting pipe portions 5 are used. Note that the detour path 13 is not limited to a planar path, but may be a three-dimensional path corresponding to the state of the misalignment 2.
屈曲部７は、連結管部５に、配管３，４とほぼ平行な平行部１４と、配管３，４に対して非平行となる非平行部１５（例えば、傾斜部や直交部など）とを形成することになる。なお、平行部１４と非平行部１５とは、連結管部５の設置の仕方によって変わるものである。また、平行部１４と非平行部１５とが成す角度は、どのような角度であっても良い。例えば９０°とする場合には、配管３、４に対して非平行部１５は直交する直交部となる。ちなみに、配管３，４を、自然流下を利用した排水管として使用する場合には、平行部１４と非平行部１５とが成す角度が９０°未満であると、自然流下できない上り勾配となるため、上記角度は９０°またはそれ以上とすることが望ましい。 The bent part 7 includes a parallel part 14 that is substantially parallel to the pipes 3 and 4 and a non-parallel part 15 that is non-parallel to the pipes 3 and 4 (for example, an inclined part or an orthogonal part). Will be formed. In addition, the parallel part 14 and the non-parallel part 15 change with the installation methods of the connection pipe part 5. FIG. Further, the angle formed by the parallel portion 14 and the non-parallel portion 15 may be any angle. For example, in the case of 90 °, the non-parallel part 15 is an orthogonal part orthogonal to the pipes 3 and 4. By the way, when the pipes 3 and 4 are used as drainage pipes utilizing natural flow, if the angle formed by the parallel part 14 and the non-parallel part 15 is less than 90 °, an upward slope that cannot flow naturally occurs. The angle is preferably 90 ° or more.
（２）そして、図２に示すように、上記伸縮部６が、伸縮代となる直管部分２１，２２を有して互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部２３と小径管部２４，２５とを有する。
また、上記屈曲部７が、上記大径管部２３の両端部に嵌合された一対の小径管部２４，２５に対してそれぞれ設けられる。
(2) And, as shown in FIG. 2, the large-diameter pipe part 23 and the small-diameter pipe part in which the expansion / contraction part 6 has straight pipe parts 21 and 22 serving as expansion / contraction allowances so as to be able to expand and contract with each other. 24, 25.
The bent portion 7 is provided for each of the pair of small-diameter pipe portions 24 and 25 fitted to both end portions of the large-diameter pipe portion 23.
ここで、大径管部２３は、小径管部２４，２５の外径とほぼ等しい内径を有するものとされる。小径管部２４，２５は、配管３，４とほぼ同一径寸法のものとされる。 Here, the large diameter pipe portion 23 has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the small diameter pipe portions 24 and 25. The small diameter pipe portions 24 and 25 have substantially the same diameter as the pipes 3 and 4.
この場合、伸縮部６は、複数箇所（２箇所）設けられている。また、屈曲部７は、小径管部２４，２５に対して各１箇所設けられている。但し、屈曲部７は、小径管部２４，２５に対して２箇所以上設けても良い。 In this case, the expansion / contraction part 6 is provided in multiple places (two places). Further, the bending portion 7 is provided at one place for each of the small diameter pipe portions 24 and 25. However, two or more bent portions 7 may be provided for the small diameter tube portions 24 and 25.
（３）または、図４に示すように、上記伸縮部６が、伸縮代となる直管部分２１，２２を有して互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部２３と小径管部２４とを有する。
また、上記屈曲部７が、上記大径管部２３の一端部に一体に形成された小径部３１に対して設けられると共に、上記大径管部２３の一端部に嵌合された小径管部２４に対して設けられる。
(3) Or, as shown in FIG. 4, the large-diameter pipe part 23 and the small-diameter pipe part in which the expansion / contraction part 6 has straight pipe parts 21 and 22 serving as expansion / contraction allowances so as to be capable of expansion / contraction movement. 24.
The bent portion 7 is provided with respect to the small-diameter portion 31 formed integrally with one end portion of the large-diameter tube portion 23, and the small-diameter tube portion fitted to one end portion of the large-diameter tube portion 23. 24 is provided.
ここで、大径管部２３は、小径管部２４および小径部３１の外径とほぼ等しい内径を有するものとされる。小径管部２４および小径部３１は、配管３，４とほぼ同一径寸法のものとされる。 Here, the large-diameter pipe portion 23 has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the small-diameter pipe portion 24 and the small-diameter portion 31. The small diameter pipe portion 24 and the small diameter portion 31 have substantially the same diameter as the pipes 3 and 4.
この場合、伸縮部６は、１箇所設けられている。また、屈曲部７は、小径管部２４および小径部３１に対して各１箇所設けられている。但し、図５の例に示すように、屈曲部７は、小径管部２４および小径部３１に対して各２箇所またはそれ以上設けても良い。なお、図２のものも、図５と同様に、屈曲部７を、小径管部２４，２５に対して各２箇所またはそれ以上設けても良い。 In this case, the expansion / contraction part 6 is provided in one place. Further, one bending portion 7 is provided for each of the small diameter pipe portion 24 and the small diameter portion 31. However, as shown in the example of FIG. 5, two or more bent portions 7 may be provided for the small diameter tube portion 24 and the small diameter portion 31. 2 may also be provided with two or more bent portions 7 for each of the small-diameter pipe portions 24 and 25, as in FIG.
以下に、図２、図４、図５のものに対して共通に適用できる構成について説明する。 In the following, a configuration that can be commonly applied to the configurations shown in FIGS. 2, 4, and 5 will be described.
（４）図６に示すように、上記固定部８およびシール部９が、上記大径管部２３と小径管部２４，２５とを電気的に融着固定可能な電気融着機構４１とされる。 (4) As shown in FIG. 6, the fixing portion 8 and the seal portion 9 are an electric fusion mechanism 41 capable of electrically fusing and fixing the large-diameter pipe portion 23 and the small-diameter pipe portions 24 and 25. The
ここで、電気融着機構４１は、大径管部２３と小径管部２４，２５との嵌合部分の内部に設けられた発熱コイル４２と、この発熱コイル４２に外部から電流を寄与するためのターミナル部４３と、を有するものとされる。この場合、発熱コイル４２は、大径管部２３の端部周辺における内周面近傍に埋設されている。 Here, the electric fusion mechanism 41 contributes to the heat generating coil 42 provided inside the fitting portion between the large diameter tube portion 23 and the small diameter tube portions 24 and 25 and to the heat generating coil 42 from the outside. Terminal portion 43. In this case, the heating coil 42 is embedded in the vicinity of the inner peripheral surface around the end of the large-diameter pipe portion 23.
なお、図６は、図２の大径管部２３に２つの小径管部２４，２５を挿入した場合の例を示しているが、図４または図５のように、一端側の小径管部２４が大径管部２３に挿入され、他端側の小径部３１が大径管部２３と一体になって連接されたものに対して電気融着機構４１を設けるようにしても良い。このような電気融着機構４１は、融着前であれば小径管部２４、２５を相対的に自由に回転および伸縮可能な一方、融着後は高い水密性を持たせることができるため、好ましい。
上記小径管部２４，２５や小径部３１や大径管部２３は、電気融着機構４１による電気的な融着固定に適したポリオレフィンなどの素材によって形成されるのが好ましい。
6 shows an example in which two small-diameter pipe portions 24 and 25 are inserted into the large-diameter pipe portion 23 shown in FIG. 2, but the small-diameter pipe portion on one end side as shown in FIG. 4 or FIG. 24 may be inserted into the large-diameter tube portion 23, and the electro-fusion mechanism 41 may be provided for the small-diameter portion 31 on the other end side that is integrally connected to the large-diameter tube portion 23. Such an electric fusion mechanism 41 is capable of relatively freely rotating and expanding / contracting the small-diameter pipe portions 24 and 25 before fusion, while having high water-tightness after fusion, preferable.
The small-diameter pipe portions 24 and 25, the small-diameter portion 31 and the large-diameter pipe portion 23 are preferably formed of a material such as polyolefin suitable for electric fusion fixing by the electric fusion mechanism 41.
なお、固定部８およびシール部９については、電気融着機構４１に代えて、ゴム輪接合部や接着固定部などとすることもできる。 In addition, about the fixing | fixed part 8 and the seal | sticker part 9, it can replace with the electrofusion mechanism 41 and can also be used as a rubber ring junction part, an adhesion fixing part, etc.
（５）図７に示すように、上記伸縮部６が、大径管部２３に対する小径管部２４，２５の引出量を規制するストッパー機構５１を備える。 (5) As shown in FIG. 7, the expansion / contraction part 6 includes a stopper mechanism 51 that regulates the pull-out amounts of the small-diameter pipe parts 24 and 25 with respect to the large-diameter pipe part 23.
ここで、ストッパー機構５１は、例えば、小径管部２４，２５の内端部に形成されたフランジ状の拡径部５２と、大径管部２３に対して拡径部５２を移動可能に形成された拡径部５３とを有するものとされる。 Here, the stopper mechanism 51 is formed, for example, in a flange-shaped enlarged diameter portion 52 formed at the inner ends of the small diameter pipe portions 24, 25, and the enlarged diameter portion 52 movably with respect to the large diameter pipe portion 23. The enlarged diameter portion 53 is provided.
拡径部５２は、発熱コイル４２が埋設された大径管部２３両端の直管部分２１の内径よりも大径のものとされる。拡径部５３は、大径管部２３の中間部に拡径部５２の径とほぼ等しい内径となるように設けられる。そして、大径管部２３における拡径部５３と外側端部との間の段差部が、拡径部５２に対するストッパー面５４となる。なお、ストッパー面５４は、図７のようなテーパー面の代わりに、垂直に切り立ったものなどとしても良く、または、図６のストッパー５５のような突起状としても良い。 The enlarged diameter portion 52 has a diameter larger than the inner diameter of the straight tube portion 21 at both ends of the large diameter tube portion 23 in which the heating coil 42 is embedded. The enlarged diameter portion 53 is provided at an intermediate portion of the large diameter pipe portion 23 so as to have an inner diameter substantially equal to the diameter of the enlarged diameter portion 52. A step portion between the enlarged diameter portion 53 and the outer end portion of the large diameter pipe portion 23 becomes a stopper surface 54 for the enlarged diameter portion 52. Note that the stopper surface 54 may be a vertically vertical surface instead of the tapered surface as shown in FIG. 7, or may be a protrusion like the stopper 55 shown in FIG.
更に、伸縮部６は、図６に示すように、大径管部２３に対する小径管部２４，２５の内方への押込量を規制するためのストッパー５５を備えるようにしても良い。 Furthermore, as shown in FIG. 6, the expansion / contraction part 6 may be provided with a stopper 55 for restricting the inward push amount of the small diameter pipe parts 24, 25 with respect to the large diameter pipe part 23.
（６）図８に示すように、上記連結管部５の少なくとも一端部に、連結しようとする配管３，４の端部に対して着脱可能な着脱部６１が設けられる。 (6) As shown in FIG. 8, at least one end portion of the connecting pipe portion 5 is provided with a detachable portion 61 that can be attached to and detached from the end portions of the pipes 3 and 4 to be connected.
ここで、着脱部６１は、例えば、小径管部２４，２５や小径部３１の外側端部に形成された接続フランジ６２などとされる。この場合、配管３，４の端部にも相手方の接続フランジ６３が設けられる。接続フランジ６２と接続フランジ６３とは、間にガスケットを挟んで、直接ボルトで連結固定するようにしても良い。 Here, the attaching / detaching portion 61 is, for example, a connection flange 62 formed at the outer end portion of the small diameter pipe portions 24, 25 or the small diameter portion 31. In this case, the other connection flange 63 is also provided at the ends of the pipes 3 and 4. The connection flange 62 and the connection flange 63 may be directly coupled and fixed with bolts with a gasket interposed therebetween.
また、接続フランジ６２と接続フランジ６３とは、クランプ６４などで外周側から挟み込んで固定するようにしても良い。クランプ６４としては、一般的に用いられているものを使用することができる。例えば、半割円弧状のクランプ片をボルトとナットで固定できるようにしたものなどとされる。この場合において、クランプ片の一端部間をボルトとナットや、ヒンジ部で予め回動自在に連結したものとしても良い。クランプ片は、接続フランジ６２と接続フランジ６３とを同時に包持可能な形状のものとされる。 Further, the connection flange 62 and the connection flange 63 may be sandwiched and fixed from the outer peripheral side by a clamp 64 or the like. As the clamp 64, a commonly used one can be used. For example, a half arc-shaped clamp piece can be fixed with a bolt and a nut. In this case, it is good also as what connected between the one end parts of a clamp piece beforehand with a volt | bolt and a nut, or a hinge part so that rotation was possible. The clamp piece has a shape capable of holding the connection flange 62 and the connection flange 63 simultaneously.
或いは、接続フランジ６２と接続フランジ６３とは、ユニオンナット６５で連結固定するようにしても良い。但し、着脱部６１は、必ずしも、配管３，４の端部に取付けるのに使用する必要はなく、短管１１や曲がり継手１２などとの接続に使用しても良い。 Alternatively, the connection flange 62 and the connection flange 63 may be coupled and fixed by a union nut 65. However, the attaching / detaching portion 61 is not necessarily used for attaching to the end portions of the pipes 3 and 4, and may be used for connection to the short pipe 11 or the bent joint 12.
なお、着脱部６１は、上記接続フランジ６３を利用したもの以外にも、各種のものが存在しており、これらを広く使用することができる。また、着脱部６１を設けない場合などに、連結管部５の少なくとも一端部に対し、受口部を設けるようにしても良い。このようにすることにより、受口部に対して配管３，４を差し込んで接着固定することが可能となる。 There are various types of attachment / detachment portions 61 other than those using the connection flange 63, and these can be widely used. Further, when the detachable part 61 is not provided, a receiving part may be provided at least at one end of the connecting pipe part 5. By doing in this way, it becomes possible to insert and fix the pipes 3 and 4 to the receiving part.
次に、配管連結構造について説明する。 Next, the pipe connection structure will be described.
（７）図１に示すように、芯ズレ２を有して設置された配管３，４どうしの間を、上記した配管連結部材１を用いて連結する。 (7) As shown in FIG. 1, the pipes 3 and 4 installed with the misalignment 2 are connected using the pipe connecting member 1 described above.
例えば、図１や図１１のように、図５の連結管部５を１個のみ用いて迂回経路１３を構成することができる。 For example, as shown in FIGS. 1 and 11, the detour path 13 can be configured using only one connecting pipe portion 5 of FIG. 5.
また、例えば、図９のように、図２の連結管部５を２個と、１本の短管１１とを用いて迂回経路１３を構成することができる。 Further, for example, as shown in FIG. 9, the detour path 13 can be configured by using two connecting pipe portions 5 of FIG. 2 and one short pipe 11.
或いは、図１０のように、図２の連結管部５を１個と、２個の曲がり継手１２とを用いて迂回経路１３を構成することもできる。更に、上記以外の組み合わせによって迂回経路１３を構成することも可能である。 Alternatively, as shown in FIG. 10, the detour path 13 can be configured by using one connecting pipe portion 5 of FIG. 2 and two bent joints 12. Furthermore, the detour path 13 can be configured by a combination other than the above.
なお、連結管部５は、配管３，４どうしの芯ズレ２の方向を考慮して立体的に使用することができる。 The connecting pipe portion 5 can be used in three dimensions in consideration of the direction of the misalignment 2 between the pipes 3 and 4.
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。 <Effect> According to this embodiment, the following effects can be obtained.
（１）上記配管連結部材１によれば、少なくとも１つの伸縮部６と、少なくとも１つの屈曲部７とを有する連結管部５を設けた。これにより、芯ズレ２を有する配管３，４どうしを連結する場合に、連結管部５に備えられた伸縮部６による長さ調整機能（および大径管部２３と小径管部２４，２５との間の軸転機能）と、屈曲部７による方向変更機能と、を使うことで、位置ズレの調整に必要な取り回し形状の少なくとも一部を簡単に得ることができるので、これらの機能を組み合わせて使用するだけで芯ズレ２に柔軟に対応することが可能となり、現場で容易且つ高精度に芯ズレ２を有する配管３，４どうしの連結を行うことが可能となる。 (1) According to the pipe connecting member 1, the connecting pipe part 5 having at least one stretchable part 6 and at least one bent part 7 is provided. Thereby, when the pipes 3 and 4 having the core misalignment 2 are connected to each other, the length adjusting function (and the large-diameter pipe part 23 and the small-diameter pipe parts 24 and 25 with the expansion / contraction part 6 provided in the connection pipe part 5) By using these functions, you can easily obtain at least a part of the handling shape necessary for adjusting the positional deviation. It is possible to flexibly cope with the misalignment 2 just by using them, and it is possible to connect the pipes 3 and 4 having the misalignment 2 easily and with high precision on site.
そして、上記した伸縮部６を、固定部８とシール部９とを有するものとした。これにより、伸縮部６による長さ調整を行った後に、固定部８とシール部９とで、固定およびシールを確実に行うことができる。 And the above-mentioned expansion-contraction part 6 shall have the fixing | fixed part 8 and the seal part 9. FIG. Thereby, after performing length adjustment by the expansion-contraction part 6, fixation and sealing can be reliably performed with the fixing | fixed part 8 and the seal | sticker part 9. FIG.
（２）大径管部２３の両端部に、屈曲部７を有する小径管部２４，２５を設置した。これにより、連結管部５は、２箇所の伸縮部６と複数の屈曲部７とを有することとなり、所望の取り回し形状を得るのに使い易いものとなる。 (2) The small-diameter pipe parts 24 and 25 having the bent part 7 are installed at both ends of the large-diameter pipe part 23. Thereby, the connection pipe part 5 has the two expansion-contraction parts 6 and the some bending part 7, and becomes easy to use for obtaining a desired routing shape.
（３）大径管部２３の一端部に、屈曲部７を有する小径部３１を設けると共に、他端部に屈曲部７を有する小径管部２４を設置した。これにより、連結管部５は、２部品で構成されるものとなり、上記と同様の取り回し形状を得つつ、部品点数を削減して低コスト化を図ることができる。 (3) The small-diameter portion 31 having the bent portion 7 is provided at one end portion of the large-diameter tube portion 23, and the small-diameter tube portion 24 having the bent portion 7 is provided at the other end portion. As a result, the connecting pipe portion 5 is constituted by two parts, and the cost can be reduced by reducing the number of parts while obtaining the same handling shape as described above.
（４）固定部８およびシール部９を電気融着機構４１とした。これにより、互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部２３と小径管部２４，２５とを電気融着機構４１を用いることにより、確実に固定およびシールを行うことができる。よって、小径管部２４，２５と大径管部２３とを所要の長さに伸ばして電気的に融着固定することで、芯ズレ２が有る配管３，４どうしの連結作業を短時間で行うことができる。 (4) The fixing portion 8 and the seal portion 9 are used as the electrofusion mechanism 41. As a result, the large-diameter pipe part 23 and the small-diameter pipe parts 24 and 25 that are fitted so as to be able to expand and contract with each other can be reliably fixed and sealed by using the electrofusion mechanism 41. Therefore, by connecting the small diameter pipe portions 24 and 25 and the large diameter pipe portion 23 to the required length and electrically fusing and fixing them, the connection work between the pipes 3 and 4 having the misalignment 2 can be performed in a short time. It can be carried out.
（５）伸縮部６にストッパー機構５１を設けた。これにより、ストッパー機構５１が、最大引出量を超えないように大径管部２３に対する小径管部２４，２５の引出量を規制するので、伸縮部６における直管部分２１，２２の嵌合量が不足するのを確実に防止することができる。よって、例えば、電気融着機構４１を用いた場合に、電気的な融着固定を強固且つ確実に行わせることができる。 (5) The stopper mechanism 51 is provided in the expansion / contraction part 6. As a result, the stopper mechanism 51 regulates the pull-out amounts of the small-diameter pipe portions 24 and 25 with respect to the large-diameter pipe portion 23 so as not to exceed the maximum pull-out amount. It is possible to reliably prevent the shortage. Therefore, for example, when the electrofusion mechanism 41 is used, the electrical fusion fixation can be performed firmly and reliably.
（６）連結管部５の少なくとも一端部に着脱部６１を設けた。これにより、配管３，４どうしの連結後に、いつでも簡単に連結管部５を取り外すことが可能となる。その結果、メンテナンスが容易となる。 (6) The detachable part 61 is provided at least at one end of the connecting pipe part 5. Thereby, it is possible to easily remove the connecting pipe portion 5 at any time after the pipes 3 and 4 are connected. As a result, maintenance becomes easy.
（７）上記配管連結構造によれば、上記した配管連結部材１の作用効果によって、芯ズレ２を有して設置された配管３，４どうしを容易且つ精度良く連結することができる。 (7) According to the pipe connection structure, the pipes 3 and 4 installed with the misalignment 2 can be easily and accurately connected by the action and effect of the pipe connection member 1 described above.
また、図１、図９〜図１１のように連結管部５や、短管１１や、曲がり継手１２を適宜組み合わせて迂回経路１３を構成することにより、迂回経路１３に使用する部品点数が削減して接続箇所が減ると共に、長さ調整が容易化され、作業効率が大幅に向上する。また、連結管部５の使い方によって、迂回経路１３を形成するための配管３，４の間の距離Ｌを短く設定することが可能となる（例えば、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３）。 Moreover, the number of parts used for the detour path 13 is reduced by configuring the detour path 13 by appropriately combining the connecting pipe portion 5, the short pipe 11, and the bent joint 12 as shown in FIGS. As a result, the number of connection points is reduced, length adjustment is facilitated, and working efficiency is greatly improved. Moreover, it becomes possible to set the distance L between the pipes 3 and 4 for forming the detour path | route 13 short by the usage of the connection pipe part 5 (for example, L1> L2> L3).
しかも、図２に示すように、複数本の配管３，４が多層化されると共に、各配管３，４ごとに芯ズレ量や芯ズレ方向が異なっているような場合であっても容易に対応することができる。 In addition, as shown in FIG. 2, a plurality of pipes 3 and 4 are multi-layered, and even if the amount of misalignment and the direction of misalignment are different for each of the pipes 3 and 4, it is easy. Can respond.
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施の形態に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、実施の形態に複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。 As mentioned above, although embodiment of this invention has been explained in full detail with drawing, embodiment is only an illustration of this invention. Therefore, the present invention is not limited only to the configuration of the embodiment, and it goes without saying that design changes and the like within a scope not departing from the gist of the present invention are included in the present invention. Further, for example, when each embodiment includes a plurality of configurations, it is a matter of course that possible combinations of these configurations are included even if not specifically described. In addition, in the case where a plurality of examples and modifications are disclosed in the embodiment as those of the present invention, possible combinations of combinations extending over these are included even if not specifically described. Of course. Further, the configuration depicted in the drawings is of course included even if not particularly described. Further, when there is a term of “etc.”, it is used in the sense that the equivalent is included. In addition, when there are terms such as “almost”, “about”, “degree”, etc., they are used in the sense that they include those in the range and accuracy recognized by common sense.
１ 配管連結部材
２ 芯ズレ
３ 配管
４ 配管
５ 連結管部
６ 伸縮部
７ 屈曲部
８ 固定部
９ シール部
２１ 直管部分
２２ 直管部分
２３ 大径管部
２４ 小径管部
２５ 小径管部
３１ 小径部
４１ 電気融着機構
５１ ストッパー機構
６１ 着脱部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Piping connection member 2 Core misalignment 3 Piping 4 Piping 5 Connecting pipe part 6 Expansion / contraction part 7 Bending part 8 Fixing part 9 Sealing part 21 Straight pipe part 22 Straight pipe part 23 Large diameter pipe part 24 Small diameter pipe part 25 Small diameter pipe part 31 Small diameter Part 41 Electric fusion mechanism 51 Stopper mechanism 61 Detachable part
Claims (5)
前記連結管部が、少なくとも１つの伸縮部と、前記伸縮部を挟むように設けられた少なくとも４つの屈曲部と、を有すると共に、
前記伸縮部が、伸縮代となる直管部分を有して互いに伸縮動可能に嵌合され、任意の伸縮長さで固定可能な固定部と、少なくとも固定部による固定後にシール状態を保持可能なシール部とを備えた大径管部と小径管部とを有し、
前記屈曲部が、前記大径管部の両端部に嵌合された一対の小径管部に対してそれぞれ設けられ、
前記固定部およびシール部が電気的に融着固定可能な電気融着機構とされていることを特徴とする配管連結部材。 A pipe connecting member having a connecting pipe part used for connecting pipes having a predetermined interval in a direction in which the central axis is parallel and perpendicular to the central axis ,
The connecting pipe portion has at least one stretchable portion and at least four bent portions provided so as to sandwich the stretchable portion ,
The expansion / contraction part has a straight pipe part that serves as an expansion / contraction allowance, and is fitted so as to be capable of expansion / contraction, and can be fixed at an arbitrary expansion / contraction length, and at least a sealing state can be maintained after fixing by the fixing part It has a large-diameter pipe part and a small-diameter pipe part provided with a seal part,
The bent portions are respectively provided for a pair of small diameter tube portions fitted to both ends of the large diameter tube portion,
The pipe connecting member, wherein the fixing portion and the seal portion are an electric fusion mechanism capable of being electrically fused and fixed .
前記連結管部が、少なくとも１つの伸縮部と、前記伸縮部を挟むように設けられた少なくとも４つの屈曲部と、を有すると共に、
前記伸縮部が、伸縮代となる直管部分を有して互いに伸縮動可能に嵌合され、任意の伸縮長さで固定可能な固定部と、少なくとも固定部による固定後にシール状態を保持可能なシール部とを備えた大径管部と小径管部とを有し、
前記屈曲部が、前記大径管部の一端部に一体に形成された小径部に対して設けられると共に、前記大径管部の一端部に嵌合された小径管部に対して設けられ、
前記固定部およびシール部が電気的に融着固定可能な電気融着機構とされていることを特徴とする配管連結部材。 A pipe connecting member having a connecting pipe part used for connecting pipes having a predetermined interval in a direction in which the central axis is parallel and perpendicular to the central axis,
The connecting pipe portion has at least one stretchable portion and at least four bent portions provided so as to sandwich the stretchable portion,
The expansion / contraction part has a straight pipe part that serves as an expansion / contraction allowance, and is fitted so as to be capable of expansion / contraction, and can be fixed at an arbitrary expansion / contraction length, and at least a sealing state can be maintained after fixing by the fixing part It has a large-diameter pipe part and a small-diameter pipe part provided with a seal part ,
The bent portion is provided for a small diameter portion integrally formed at one end of the large diameter tube portion, and is provided for a small diameter tube portion fitted to one end of the large diameter tube portion,
The pipe connecting member, wherein the fixing portion and the seal portion are an electric fusion mechanism capable of being electrically fused and fixed .
前記伸縮部が、大径管部に対する小径管部の引出量を規制するストッパー機構を備えたことを特徴とする配管連結部材。 The pipe connecting member according to claim 1 or 2 ,
The pipe connecting member, wherein the expansion / contraction part includes a stopper mechanism that regulates a drawing amount of the small diameter pipe part relative to the large diameter pipe part.
前記連結管部の少なくとも一端部に、連結しようとする配管の端部に対して着脱可能な着脱部が設けられたことを特徴とする配管連結部材。 The pipe connecting member according to any one of claims 1 to 3 ,
A pipe connecting member, characterized in that at least one end of the connecting pipe part is provided with a detachable part that can be attached to and detached from the end of the pipe to be connected.
A pipe connection structure in which pipes installed with misalignment are connected using the pipe connection member according to any one of claims 1 to 4 .
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