JP6474644B2 - Double container - Google Patents

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JP6474644B2 JP2015039580A JP2015039580A JP6474644B2 JP 6474644 B2 JP6474644 B2 JP 6474644B2 JP 2015039580 A JP2015039580 A JP 2015039580A JP 2015039580 A JP2015039580 A JP 2015039580A JP 6474644 B2 JP6474644 B2 JP 6474644B2
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

本発明は、外層体の内側に減容変形可能な内層体が配置された容器本体と、該容器本体の口部に着脱可能な注出キャップとを備える二重容器に関し、特に、内容物の再充填の防止を図ろうとするものである。   The present invention relates to a double container comprising a container body in which an inner layer body capable of volumetric deformation is disposed inside an outer layer body, and a pouring cap that can be attached to and detached from the mouth of the container body. It is intended to prevent refilling.

従来、この種の二重容器として、例えば特許文献1に記載されるように、容器本体と該容器本体の口部に着脱可能な注出キャップとを備え、容器本体は、外気導入孔を有する外層体と該外層体の内側に配置された内層体とを備え、内層体は、内容物の注出に伴い減容変形しつつ前記外気導入孔から外気を外層体と内層体との間に導入し、注出キャップは、逆止弁によって開閉可能な内容物の注出路を備えるものが知られている。   Conventionally, as this type of double container, as described in, for example, Patent Document 1, a container body and a dispensing cap that can be attached to and detached from the mouth of the container body are provided, and the container body has an outside air introduction hole. An outer layer body and an inner layer body disposed on the inner side of the outer layer body, and the inner layer body is deformed and reduced in volume as the contents are poured out, and external air is passed between the outer layer body and the inner layer body through the outside air introduction hole. Introducing and dispensing caps are known that have a dispensing channel for contents that can be opened and closed by a check valve.

このような二重容器によれば、内容物を外気との接触から保護し、内容物の品質を良好に保持することができる。   According to such a double container, the contents can be protected from contact with the outside air, and the quality of the contents can be maintained well.

特開2003−12012号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-122012

しかしながら、特許文献1に記載されるような従来の二重容器は、注出キャップを容器本体の口部から取り外せば内容物を再充填することができるが、このように再充填を行い長期に使用された場合にも、内容物の品質を良好に保持し続けられるとは限らなかった。   However, the conventional double container as described in Patent Document 1 can be refilled with the contents by removing the pouring cap from the mouth of the container body. Even when used, the quality of the contents could not always be kept good.

本発明は、前記の問題点に鑑み開発されたもので、内容物の再充填を防止することができる二重容器を提供することを目的とする。   The present invention has been developed in view of the above problems, and an object thereof is to provide a double container capable of preventing refilling of contents.

すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
1.外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に配置され内容物を収容する内層体とを有する容器本体と、
該内容物の注出路を備え、該容器本体の口部に着脱可能な注出キャップと
前記外層体の厚み方向に変位することにより前記外気導入孔の開放状態と閉塞状態とを切り替え可能な外気導入弁と
を備える二重容器であって、
前記内層体は、前記内容物の注出に伴い減容変形すると共に前記外気導入孔を通じて外気を前記外層体と前記内層体との間に導入し、
前記注出キャップを前記口部に装着しているときは、前記注出キャップの一部が前記外気導入弁に当接し該外気導入弁が内周側に変位することにより前記外気導入孔は開放状態となり、
前記注出キャップを前記口部に装着していないときは、前記外気導入弁が外周側に変位することにより前記外気導入孔は閉塞状態となることを特徴とする二重容器。
That is, the gist configuration of the present invention is as follows.
1. A container body having an outer layer body having an outside air introduction hole, and an inner layer body disposed inside the outer layer body and containing contents;
A pouring cap provided with a pouring path for the contents, and removable from the mouth of the container body ;
An external air introduction valve capable of switching between an open state and a closed state of the external air introduction hole by displacing in the thickness direction of the outer layer body ,
The inner layer body is deformed and reduced in volume as the contents are poured, and introduces outside air between the outer layer body and the inner layer body through the outside air introduction hole,
When the pouring cap is attached to the mouth, the outside air introducing hole is opened when a part of the pouring cap comes into contact with the outside air introducing valve and the outside air introducing valve is displaced to the inner peripheral side. State
The double container, wherein the outside air introduction hole is closed when the outside air introduction valve is displaced toward the outer periphery when the dispensing cap is not attached to the mouth.

2.外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に配置され内容物を収容する内層体とを有する容器本体と、
該内容物の注出路を備え、該容器本体の口部に着脱可能な注出キャップと、
弾性変形することにより前記外気導入孔を閉塞状態から開放状態へと切り替え可能な弾性部材
を備える二重容器であって、
前記弾性部材は、一部が前記外気導入孔内に嵌入する栓部材であり、
前記内層体は、前記内容物の注出に伴い減容変形すると共に前記外気導入孔を通じて外気を前記外層体と前記内層体との間に導入し、
前記注出キャップを前記口部に装着しているときは、前記注出キャップの一部が前記弾性部材に当接して該弾性部材を下方に弾性変形させることにより前記外気導入孔が開放状態となり、
前記注出キャップを前記口部に装着していないときは、前記弾性部材が弾性変形状態から復元して前記外気導入孔が閉塞状態となることを特徴とする二重容器
2. A container body having an outer layer body having an outside air introduction hole, and an inner layer body disposed inside the outer layer body and containing contents;
A pouring cap provided with a pouring path for the contents, and removable from the mouth of the container body;
An elastic member that can be switched from the closed state to the open state the outside air introduction hole by elastic deformation
A double container comprising:
The elastic member is a plug member that is partially inserted into the outside air introduction hole,
The inner layer body is deformed and reduced in volume as the contents are poured, and introduces outside air between the outer layer body and the inner layer body through the outside air introduction hole,
When the pouring cap is attached to the mouth, a part of the pouring cap comes into contact with the elastic member and elastically deforms the elastic member downward to open the outside air introduction hole. ,
The double container , wherein the elastic member is restored from an elastically deformed state and the outside air introduction hole is closed when the dispensing cap is not attached to the mouth.

4.前記外周側への変位は、前記外気導入弁を弾性支持する支持部材の復元力により行われる、前記3.に記載の二重容器。 4). The displacement to the outer peripheral side is performed by a restoring force of a support member that elastically supports the outside air introduction valve. Double container as described in.

6.前記注出キャップの一部は、前記注出キャップを前記口部に係合させるねじ部である、前記2.乃至5.のいずれか一項に記載の二重容器。 6). A part of the pouring cap is a screw portion that engages the pouring cap with the mouth portion. To 5. The double container as described in any one of these.

本発明によれば、注出キャップが容器本体の口部から取り外されると、外気導入孔が閉塞状態となり内層体を膨らませることが出来ないため、内容物の再充填を妨げることができる。   According to the present invention, when the dispensing cap is removed from the mouth portion of the container body, the outside air introduction hole is in a closed state and the inner layer body cannot be inflated, thereby preventing refilling of the contents.

従って、本発明によれば、内容物の再充填を防止することができる二重容器を提供することができる。   Therefore, according to this invention, the double container which can prevent the refilling of the contents can be provided.

本発明の第1実施形態に係る二重容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the double container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図1の第1実施形態に係る二重容器における、外気導入孔の開放状態と閉塞状態とを説明する図である。It is a figure explaining the open state and obstruction | occlusion state of an external air introduction hole in the double container which concerns on 1st Embodiment of FIG. 本発明の第2実施形態に係る二重容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the double container which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図3の第2実施形態に係る二重容器における、A−A断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section in the double container which concerns on 2nd Embodiment of FIG. 図3の第2実施形態に係る二重容器における、外気導入孔の閉塞状態を説明する図である。It is a figure explaining the obstruction | occlusion state of the external air introduction hole in the double container which concerns on 2nd Embodiment of FIG. 本発明の第3実施形態に係る二重容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the double container which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 図6の第3実施形態に係る二重容器において、(a)は外気導入孔(スリット)の開放状態を示し、(b)は外気導入孔(スリット)の閉塞状態を示す図である。In the double container according to the third embodiment of FIG. 6, (a) shows an open state of the outside air introduction hole (slit), and (b) shows a closed state of the outside air introduction hole (slit).

以下、図1〜図2を参照して、本発明の第1実施形態に係る二重容器について詳細に例示説明する。   Hereinafter, with reference to FIGS. 1-2, the double container which concerns on 1st Embodiment of this invention is illustrated and demonstrated in detail.

なお、本明細書において上下方向とは、容器の正立状態を基準とし、容器の軸線に沿って口部が配置される側(すなわち、図1における上側)を上方、底部が配置される側(すなわち、図1における下側)を下方とする。   In the present specification, the vertical direction is based on the upright state of the container, and the side on which the mouth is arranged along the axis of the container (that is, the upper side in FIG. 1) is the upper side and the side on which the bottom is arranged. (That is, the lower side in FIG. 1) is the lower side.

図1に示すように、本実施形態に係る二重容器1は、容器本体2と該容器本体2の口部3に着脱可能な注出キャップ4とを備えている。また、容器本体2は、外気導入孔5を有する外層体6と該外層体6の内側に配置された内層体7とを備えている。内層体7は、内容物の注出に伴い減容変形しつつ外気導入孔5から外気を外層体6と内層体7との間に導入するようになっている。そして、注出キャップ4は、逆止弁8によって開閉可能な内容物の注出路Rを備えている。   As shown in FIG. 1, the double container 1 according to the present embodiment includes a container body 2 and a dispensing cap 4 that can be attached to and detached from the mouth 3 of the container body 2. The container body 2 includes an outer layer body 6 having an outside air introduction hole 5 and an inner layer body 7 arranged inside the outer layer body 6. The inner layer body 7 is configured to introduce outside air between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 through the outside air introduction hole 5 while being volume-reduced and deformed as the contents are poured out. The pouring cap 4 includes a content pouring path R that can be opened and closed by a check valve 8.

より具体的には、本実施形態では、容器本体2は、口部3と、該口部3よりも拡径された胴部(図示省略)と、胴部の下部を閉塞する底部(図示省略)とからなるボトル状をなしている。また、容器本体2は、共押出し成形した二層構造のパリソンをブロー成形することで外層体6に対して内層体7を剥離可能に積層させた構成になっている。なお、容器本体2は、このような構成に代えて、外層体6と内層体7とを別々に形成した後に組み合わせることで構成してもよい。   More specifically, in the present embodiment, the container body 2 includes a mouth portion 3, a body portion (not shown) having a diameter larger than that of the mouth portion 3, and a bottom portion (not shown) that closes the lower portion of the body portion. ). The container body 2 has a configuration in which the inner layer body 7 is detachably laminated on the outer layer body 6 by blow molding a co-extruded two-layered parison. In addition, you may comprise the container main body 2 by combining after forming the outer layer body 6 and the inner layer body 7 separately instead of such a structure.

口部3の外周面には、注出キャップ4をねじ係合により装着するための雄ねじ部50が設けられている。雄ねじ部50は、注出キャップ4の装着筒12の内周面に設けられた雌ねじ部51(ねじ部)と係合する。   On the outer peripheral surface of the mouth portion 3, a male screw portion 50 for mounting the dispensing cap 4 by screw engagement is provided. The male screw portion 50 engages with a female screw portion 51 (thread portion) provided on the inner peripheral surface of the mounting cylinder 12 of the dispensing cap 4.

また、本実施形態では、口部3に外気導入孔5が形成されており、注出キャップ4に設けられた貫通孔10,11、及び口部3と注出キャップ4の装着筒12との隙間(ねじ山間に形成される螺旋状の隙間を含む)を通じて、外気を外気導入孔5まで導き外層体6と内層体7との間に導入するようになっている。なお、口部3の外周面に、ねじ山を上下に貫通する通気用の溝を、例えば、外気導入孔5と周方向における同位置に設け、外気の導入を促進するようにしてもよい。   Further, in the present embodiment, the outside air introduction hole 5 is formed in the mouth portion 3, and the through holes 10 and 11 provided in the dispensing cap 4, and the mouth portion 3 and the mounting cylinder 12 of the dispensing cap 4 are provided. The outside air is guided to the outside air introduction hole 5 through the gap (including a spiral gap formed between the screw threads) and introduced between the outer layer body 6 and the inner layer body 7. In addition, a groove for ventilation passing through the screw thread up and down may be provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 3 at the same position as the outside air introduction hole 5 in the circumferential direction, for example, to facilitate introduction of outside air.

また、本実施形態では、ゴム栓52(弾性部材)が外気導入孔5を貫通して配置されている。そして注出キャップ4が容器本体2の口部3に装着されているときは、図1及び図2(a)に示すように、ゴム栓52は、注出キャップ4の装着筒12の内周面に設けられた雌ねじ部51に当接し、下方に押圧されることにより弾性変形する。その結果、ゴム栓52は上下方向に押し縮められ、外気導入孔5とゴム栓52との間に隙間が生じるため、外気導入孔5は外気を導入可能な開放状態となる。   In the present embodiment, the rubber plug 52 (elastic member) is disposed through the outside air introduction hole 5. When the dispensing cap 4 is attached to the mouth 3 of the container body 2, the rubber stopper 52 is connected to the inner periphery of the attaching cylinder 12 of the dispensing cap 4 as shown in FIGS. It abuts on the female screw 51 provided on the surface and is elastically deformed by being pressed downward. As a result, the rubber plug 52 is compressed in the vertical direction, and a gap is generated between the outside air introduction hole 5 and the rubber plug 52, so that the outside air introduction hole 5 is in an open state in which outside air can be introduced.

一方、注出キャップ4が容器本体2の口部3に装着されていないときはゴム栓52を押圧する力が作用しないため、ゴム栓52は初期の形状へと復元する。この結果、ゴム栓52は、図2(b)に示すように外気導入孔5を閉塞するため、外気導入孔5を通じた外層体6と内層体7との間への外気の導入は行われない。   On the other hand, when the dispensing cap 4 is not attached to the mouth 3 of the container body 2, the force for pressing the rubber plug 52 does not act, so the rubber plug 52 is restored to the initial shape. As a result, the rubber plug 52 closes the outside air introduction hole 5 as shown in FIG. 2B, so that outside air is introduced between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 through the outside air introduction hole 5. Absent.

注出キャップ4は、口部3にねじ係合される装着筒12を備えている。なお、装着筒12は、ねじ係合に代えて、アンダーカットを介した嵌合によって口部3に装着されるように構成してもよい。また、注出キャップ4は、本実施形態では、キャップ本体13、弁部材14、内キャップ部材15、及び弁体53からなっている。   The dispensing cap 4 includes a mounting cylinder 12 that is screw-engaged with the mouth portion 3. In addition, you may comprise the mounting cylinder 12 so that it may mount | wear with the opening | mouth part 3 by fitting via an undercut instead of screw engagement. Moreover, the extraction | pouring cap 4 consists of the cap main body 13, the valve member 14, the inner cap member 15, and the valve body 53 in this embodiment.

キャップ本体13は、装着筒12と、該装着筒12の上端に連なる天壁16と、装着筒12にヒンジ17を介して連結された上蓋18とを備えている。天壁16には、注出筒19と、前述した貫通孔10とが設けられている。上蓋18には、注出筒19を閉塞するピン20が設けられている。   The cap body 13 includes a mounting cylinder 12, a top wall 16 that continues to the upper end of the mounting cylinder 12, and an upper lid 18 that is connected to the mounting cylinder 12 via a hinge 17. The top wall 16 is provided with a dispensing cylinder 19 and the above-described through hole 10. The upper lid 18 is provided with a pin 20 that closes the dispensing cylinder 19.

弁部材14は、筒壁21と、該筒壁21の内周側に連設された逆止弁8と、該筒壁21の外周側に連設された外気導入用逆止弁22とを備えている。逆止弁8は、本実施形態では、円板状の弁体の外周縁を3本の弾性アームで筒壁21の内周面に連結した3点弁として構成されているが、その他の構成を採用することも可能である。また、外気導入用逆止弁22は、周方向に連続するフランジ状をなしている。筒壁21の上部は、キャップ本体13の天壁16から垂下する嵌合筒23に嵌合している。   The valve member 14 includes a cylindrical wall 21, a check valve 8 connected to the inner peripheral side of the cylindrical wall 21, and an outside air introduction check valve 22 connected to the outer peripheral side of the cylindrical wall 21. I have. In this embodiment, the check valve 8 is configured as a three-point valve in which the outer peripheral edge of a disc-shaped valve body is connected to the inner peripheral surface of the cylindrical wall 21 by three elastic arms. It is also possible to adopt. The check valve 22 for introducing outside air has a flange shape continuous in the circumferential direction. The upper part of the cylinder wall 21 is fitted in a fitting cylinder 23 that hangs down from the top wall 16 of the cap body 13.

内キャップ部材15は、キャップ本体13の天壁16と容器本体2の口部3との間に配置され、かつ、キャップ本体13の装着筒12の内周面にアンダーカットを介して嵌合される外筒24を備えている。また、図1に示すように外筒24の下端には、内周方向に延びる隔壁33と、隔壁33の内周側端から上方へと環状をなして延びる嵌入筒27と、嵌入筒27の上端から更に内周側へと延びる底壁25とが連設されている。そして、底壁25の中央には開口26が形成されており、該開口26の周縁部によって逆止弁8の弁座が構成されている。   The inner cap member 15 is disposed between the top wall 16 of the cap body 13 and the mouth 3 of the container body 2 and is fitted to the inner peripheral surface of the mounting cylinder 12 of the cap body 13 via an undercut. The outer cylinder 24 is provided. Further, as shown in FIG. 1, at the lower end of the outer cylinder 24, a partition wall 33 extending in the inner circumferential direction, an insertion cylinder 27 extending in an annular shape upward from the inner peripheral side end of the partition wall 33, A bottom wall 25 extending from the upper end to the inner peripheral side is connected. An opening 26 is formed at the center of the bottom wall 25, and the valve seat of the check valve 8 is constituted by the peripheral edge of the opening 26.

また、嵌入筒27の外周側には、嵌入突起30が形成されており、嵌入筒27と嵌入突起30の間には、弁部材14の筒壁21の下部が嵌合している。また、嵌入筒27及び嵌入突起30の外周側には、口部3の上端内周面に嵌合する環状のシール突起31が垂設されている。外筒24の下部には、前述した貫通孔11が形成されている。   Further, an insertion protrusion 30 is formed on the outer peripheral side of the insertion cylinder 27, and the lower portion of the cylinder wall 21 of the valve member 14 is fitted between the insertion cylinder 27 and the insertion protrusion 30. Further, on the outer peripheral side of the fitting cylinder 27 and the fitting protrusion 30, an annular seal protrusion 31 that is fitted to the inner peripheral surface of the upper end of the mouth portion 3 is suspended. The aforementioned through hole 11 is formed in the lower part of the outer cylinder 24.

また、内キャップ部材15は、底壁25から下方へと環状をなして延びる保持筒54を更に備えている。保持筒54は円筒部54a、縮径筒部54b及び開口筒部54cを有し、全体として円筒状に形成されている。なお、本実施形態においてこの保持筒54は内キャップ部材15と一体に形成されているが、この態様に限定されず、保持筒54を内キャップ部材15とは別部品として構成してもよい。   The inner cap member 15 further includes a holding cylinder 54 that extends downward from the bottom wall 25 in an annular shape. The holding cylinder 54 has a cylindrical portion 54a, a reduced diameter cylindrical portion 54b, and an opening cylindrical portion 54c, and is formed in a cylindrical shape as a whole. In the present embodiment, the holding cylinder 54 is formed integrally with the inner cap member 15. However, the holding cylinder 54 is not limited to this aspect, and the holding cylinder 54 may be configured as a separate part from the inner cap member 15.

本実施形態において、円筒部54aの下端に縮径筒部54bが一体に連ねて設けられている。円筒部54aは内径が略一定の円筒状に形成され、これに対して縮径筒部54bは下方に向けて徐々に内径が縮径するテーパ形状に形成されている。また、図示する場合では、縮径筒部54bの下端には円筒状の開口筒部54cが一体に設けられ、この開口筒部54cの内側が保持筒54の開口55を構成している。   In the present embodiment, a reduced diameter cylindrical portion 54b is integrally provided at the lower end of the cylindrical portion 54a. The cylindrical portion 54a is formed in a cylindrical shape having a substantially constant inner diameter, while the reduced diameter cylindrical portion 54b is formed in a tapered shape whose inner diameter is gradually reduced downward. In the case shown in the figure, a cylindrical opening tube portion 54 c is integrally provided at the lower end of the reduced diameter tube portion 54 b, and the inside of the opening tube portion 54 c constitutes the opening 55 of the holding tube 54.

弁体53は鋼材や樹脂等により球状(ボール)に形成され、保持筒54の内部に配置さ
れている。弁体53は保持筒54の内径よりもやや小さい直径を有し、これにより、弁体53は逆止弁8と縮径筒部54bとの間で、円筒部54aに沿って軸方向に移動自在となっている。
The valve body 53 is formed in a spherical shape (ball) from steel, resin, or the like, and is disposed inside the holding cylinder 54. The valve body 53 has a diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the holding cylinder 54, whereby the valve body 53 moves in the axial direction along the cylindrical part 54 a between the check valve 8 and the reduced diameter cylindrical part 54 b. It is free.

本実施形態では、内容物の注出路Rは、キャップ本体13の注出筒19及び天壁16、弁部材14の筒壁21、並びに内キャップ部材15の底壁25、開口26、55及び保持筒54によって区画されている。   In the present embodiment, the content extraction path R includes the extraction cylinder 19 and the top wall 16 of the cap body 13, the cylinder wall 21 of the valve member 14, the bottom wall 25 of the inner cap member 15, the openings 26 and 55, and the holding. It is partitioned by a cylinder 54.

そして、注出キャップ4を容器本体2の口部3に装着させた状態では、ゴム栓52は雌ねじ部51に当接して弾性変形するため、外気導入孔5は外気を導入可能な開放状態となる。上蓋18を開き容器本体2の胴部を押圧することにより、逆止弁8は注出筒19の方向に変位し、内容物を開口26及び注出路Rを通じて外界に注出することができる。弁体53は、注出筒19が下方を向くように容器本体2を傾斜させるか、又は胴部の押圧による内層体7の内圧の上昇により注出筒19側に移動する。   In the state where the dispensing cap 4 is attached to the mouth portion 3 of the container body 2, the rubber plug 52 abuts on the female screw portion 51 and elastically deforms, so that the outside air introduction hole 5 is in an open state in which outside air can be introduced. Become. By opening the upper lid 18 and pressing the body portion of the container body 2, the check valve 8 is displaced in the direction of the dispensing cylinder 19, and the contents can be poured out to the outside through the opening 26 and the dispensing path R. The valve body 53 moves to the dispensing cylinder 19 side by inclining the container body 2 so that the dispensing cylinder 19 faces downward or by an increase in the internal pressure of the inner layer body 7 due to the pressing of the trunk portion.

内容物を注出させた後、容器本体2の胴部の押圧を解除すると、内容物の減少に伴い内層体7は減容変形を維持する一方、外層体6は剛性により元の形状に復元する。このとき外気導入孔5が開放状態にあるため、外気導入用逆止弁22が開き、外層体6と内層体7との間の空間には外気導入孔5から外気が導入される。本構成の採用により、内容物を外気との接触から保護することができるため、内容物の品質を良好に保持することができる。なお、容器本体2を正立状態に戻すと、弁体53は自重により縮径筒部54bに向けて移動する。これにより、注出筒19の内側に残留する内容物は、負圧により保持筒54側へと引き込まれるため、注出筒19からの液だれを効果的に防止することができる。   After the contents are poured out, when the pressure on the body portion of the container body 2 is released, the inner layer body 7 maintains the volume reduction deformation as the contents decrease, while the outer layer body 6 is restored to its original shape due to rigidity. To do. At this time, since the outside air introduction hole 5 is in an open state, the outside air introduction check valve 22 is opened, and outside air is introduced from the outside air introduction hole 5 into the space between the outer layer body 6 and the inner layer body 7. By adopting this configuration, the contents can be protected from contact with the outside air, so that the quality of the contents can be maintained well. When the container body 2 is returned to the upright state, the valve body 53 moves toward the reduced diameter cylindrical portion 54b by its own weight. Thereby, since the content remaining inside the pouring cylinder 19 is drawn to the holding cylinder 54 side by negative pressure, dripping from the pouring cylinder 19 can be effectively prevented.

一方、注出キャップ4を容器本体2の口部3に装着させていない状態では、ゴム栓52は雌ねじ部51により押圧されないため、図2(b)に示すように弾性変形した状態から元の形状へと復元する。その結果、ゴム栓52は、外気導入孔5を閉塞する。これにより、内容物を詰め替えて二重容器1を再利用しようとしても、注出キャップ4を容器本体2から取り外すと外気導入孔5が閉塞され外層体6と内層体7との間の外気が封入されたままとなる。従って、使用により萎んだ状態の内層体7に内容物を再充填しようとしても封入された外気により内層体7を膨らませることが出来ない為、内容物を再充填することが出来ない。   On the other hand, in a state where the dispensing cap 4 is not attached to the mouth portion 3 of the container body 2, the rubber plug 52 is not pressed by the female screw portion 51, so that the original state is changed from the elastically deformed state as shown in FIG. Restore to shape. As a result, the rubber plug 52 closes the outside air introduction hole 5. As a result, even if the contents are refilled and the double container 1 is to be reused, when the dispensing cap 4 is removed from the container main body 2, the outside air introduction hole 5 is closed and the outside air between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 is blocked. It remains encapsulated. Therefore, even if it is going to refill the contents in the inner layer body 7 that has been deflated by use, the inner layer body 7 cannot be inflated by the enclosed outside air, so the contents cannot be refilled.

このように、本実施形態に係る二重容器1は、容器本体2の口部3内に外気導入孔5を備え、注出キャップ4を容器本体2から取り外すと、雌ねじ部51からの押圧力が開放され、弾性変形していたゴム栓52が元の形状へと復元する。この復元したゴム栓52により外気導入孔5が閉塞され、外層体6と内層体7との間に充填された外気を排出させることが出来ないため、内容物の再充填を防止することができる。   As described above, the double container 1 according to the present embodiment includes the outside air introduction hole 5 in the mouth 3 of the container body 2, and when the dispensing cap 4 is removed from the container body 2, the pressing force from the female screw part 51. Is opened, and the rubber plug 52 that has been elastically deformed is restored to its original shape. Since the outside air introduction hole 5 is closed by the restored rubber stopper 52 and the outside air filled between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 cannot be discharged, refilling of the contents can be prevented. .

また、本実施形態によれば、ゴム栓52が雌ねじ部51に当接することにより弾性変形するように構成したので、新たな構成部品を追加することなく外気導入孔5の開閉切り替えを行うことができる。   In addition, according to the present embodiment, since the rubber plug 52 is configured to be elastically deformed by coming into contact with the female screw portion 51, the open / close switching of the outside air introduction hole 5 can be performed without adding a new component. it can.

なお、本実施形態では、注出キャップ4の内周面に設けた雌ねじ部51によりゴム栓52を弾性変形させる構成を採用したが、この態様には限定されない。例えば、注出キャップ4の内周面に更に内周方向に突出する段部を設け、当該段部がゴム栓52等の弾性部材を押圧することにより外気導入孔5が開放状態となるように構成してもよい。   In addition, in this embodiment, although the structure which elastically deforms the rubber stopper 52 by the internal thread part 51 provided in the internal peripheral surface of the extraction | pouring cap 4 was employ | adopted, it is not limited to this aspect. For example, a step portion protruding further in the inner peripheral direction is provided on the inner peripheral surface of the pouring cap 4, and the step portion presses an elastic member such as the rubber plug 52 so that the outside air introduction hole 5 is opened. It may be configured.

次に、図3〜図5を参照して、本発明の第2実施形態に係る二重容器1について詳細に例示説明する。   Next, with reference to FIGS. 3-5, the double container 1 which concerns on 2nd Embodiment of this invention is illustrated and demonstrated in detail.

図3に示すように、本実施形態に係る二重容器1は、第1実施形態と同様に、容器本体2と該容器本体2の口部3に着脱可能な注出キャップ4とを備えている。以下では、第1実施形態との相違点を中心に説明する。   As shown in FIG. 3, the double container 1 according to this embodiment includes a container body 2 and a dispensing cap 4 that can be attached to and detached from the mouth 3 of the container body 2, as in the first embodiment. Yes. Below, it demonstrates centering on difference with 1st Embodiment.

本実施形態では、容器本体2は、口部3と、該口部3よりも拡径された胴部9と、胴部9の下部を閉塞する底部(図示省略)とからなるボトル状をなしている。   In the present embodiment, the container body 2 has a bottle shape including a mouth portion 3, a body portion 9 having a diameter larger than that of the mouth portion 3, and a bottom portion (not shown) that closes the lower portion of the body portion 9. ing.

本実施形態では、外気導入弁60が外気導入孔5を貫通して配置されている。外気導入弁60は、図4に示すように保持環61a内において円周上等間隔で設けられた保持アーム61bにより弾性的に支持され、主として外層体6の厚み方向に変位可能に構成されている。そして注出キャップ4が容器本体2の口部3に装着されているときは、図3に示すように、外気導入弁60が注出キャップ4の内周面によって押圧され、内周方向に変位している。これにより、外気導入弁60と外層体6との間に隙間が生じ、外気導入孔5は外気の流入及び流出が可能な開放状態となる。   In the present embodiment, the outside air introduction valve 60 is disposed through the outside air introduction hole 5. As shown in FIG. 4, the outside air introduction valve 60 is elastically supported by holding arms 61 b provided at equal intervals on the circumference in the holding ring 61 a, and is configured to be displaceable mainly in the thickness direction of the outer layer body 6. Yes. And when the extraction | pouring cap 4 is mounted | worn with the opening | mouth part 3 of the container main body 2, as shown in FIG. 3, the external air introduction valve 60 is pressed by the internal peripheral surface of the extraction | pouring cap 4, and is displaced to an internal peripheral direction. doing. Thereby, a clearance gap arises between the external air introduction valve 60 and the outer layer body 6, and the external air introduction hole 5 will be in the open state in which inflow and outflow of external air are possible.

一方、注出キャップ4が容器本体2の口部3に装着されていないときは外気導入弁60を内周側に押圧する力が作用しない。本実施形態では、外気導入弁60が保持アーム61bにより弾性支持されているため、保持アーム61bが元の形状に戻ろうとする復元力によって外気導入弁60を外周側に変位させる。この変位により外気導入弁60と外層体6との隙間を塞ぎ(図5参照)、外気導入孔5は外気の流入及び流出が不可能な閉塞状態となるため、外気導入孔5を通じた外層体6と内層体7との間への外気の導入は行われない。   On the other hand, when the pouring cap 4 is not attached to the mouth 3 of the container body 2, the force that presses the outside air introduction valve 60 to the inner peripheral side does not act. In this embodiment, since the outside air introduction valve 60 is elastically supported by the holding arm 61b, the outside air introduction valve 60 is displaced to the outer peripheral side by a restoring force that the holding arm 61b tries to return to the original shape. This displacement closes the gap between the outside air introduction valve 60 and the outside layer body 6 (see FIG. 5), and the outside air introduction hole 5 is in a closed state where inflow and outflow of outside air is impossible. Introduction of outside air between 6 and the inner layer body 7 is not performed.

注出キャップ4を容器本体2の口部3に装着させた状態では、外気導入弁60が注出キャップ4の内周面によって押圧され、外気導入孔5は開放状態となる。上蓋18を開き容器本体2の胴部9を押圧することにより、内容物を開口26及び注出路Rを通じて外界に注出することができる。   In a state where the extraction cap 4 is attached to the mouth 3 of the container body 2, the outside air introduction valve 60 is pressed by the inner peripheral surface of the extraction cap 4, and the outside air introduction hole 5 is opened. By opening the upper lid 18 and pressing the body portion 9 of the container body 2, the contents can be poured out to the outside through the opening 26 and the pouring path R.

内容物を注出させた後、容器本体2の胴部の押圧を解除すると、内容物の減少に伴い内層体7は減容変形を維持する一方、外層体6は剛性により元の形状に復元する。このとき外気導入孔5が開放状態にあるため、外気導入用逆止弁22が開き、外層体6と内層体7との間の空間には外気導入孔5から外気が導入される。本構成の採用により、内容物を外気との接触から保護することができるため、内容物の品質を良好に保持することができる。   After the contents are poured out, when the pressure on the body portion of the container body 2 is released, the inner layer body 7 maintains the volume reduction deformation as the contents decrease, while the outer layer body 6 is restored to its original shape due to rigidity. To do. At this time, since the outside air introduction hole 5 is in an open state, the outside air introduction check valve 22 is opened, and outside air is introduced from the outside air introduction hole 5 into the space between the outer layer body 6 and the inner layer body 7. By adopting this configuration, the contents can be protected from contact with the outside air, so that the quality of the contents can be maintained well.

一方、注出キャップ4を容器本体2の口部3に装着させていない状態では、外気導入弁60を内周側に押圧する力が働かない。そして、外気導入弁60が、保持アーム61bの復元力により外周側に変位することにより、外気導入孔5は外気の流入及び流出が不可能な閉塞状態となる。これにより、内容物を詰め替えて二重容器1を再利用しようとしても、注出キャップ4を容器本体2から取り外すと外気導入孔5が閉塞され外層体6と内層体7との間の外気が封入されたままとなる。従って、使用により萎んだ状態の内層体7に内容物を再充填しようとしても封入された外気により内層体7を膨らませることが出来ない為、内容物を再充填することが出来ない。   On the other hand, in a state where the dispensing cap 4 is not attached to the mouth 3 of the container main body 2, the force that presses the outside air introduction valve 60 to the inner peripheral side does not work. Then, when the outside air introduction valve 60 is displaced to the outer peripheral side by the restoring force of the holding arm 61b, the outside air introduction hole 5 is in a closed state in which inflow and outflow of outside air are impossible. As a result, even if the contents are refilled and the double container 1 is to be reused, when the dispensing cap 4 is removed from the container main body 2, the outside air introduction hole 5 is closed and the outside air between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 is blocked. It remains encapsulated. Therefore, even if it is going to refill the contents in the inner layer body 7 that has been deflated by use, the inner layer body 7 cannot be inflated by the enclosed outside air, so the contents cannot be refilled.

このように、本実施形態に係る二重容器1は、容器本体2の口部3内に外気導入孔5を備え、注出キャップ4を容器本体2から取り外すと、外気導入弁60が、保持アーム61bの復元力により外周側に変位することにより、外気導入孔5は閉塞状態となる。これにより、外層体6と内層体7との間に充填された外気を排出させることが出来ないため、内容物の再充填を防止することができる。   Thus, the double container 1 according to the present embodiment includes the outside air introduction hole 5 in the mouth 3 of the container body 2, and the outside air introduction valve 60 is held when the extraction cap 4 is removed from the container body 2. By displacing to the outer peripheral side by the restoring force of the arm 61b, the outside air introduction hole 5 is closed. Thereby, since the external air filled between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 cannot be discharged, the refilling of the contents can be prevented.

また、本実施形態によれば、保持アーム61bが外気導入弁60を外周側に変位させるように構成したので、新たな構成部品を追加することなく外気導入孔5の開閉切り替えを行うことができる。   Further, according to the present embodiment, since the holding arm 61b is configured to displace the outside air introduction valve 60 to the outer peripheral side, the outside air introduction hole 5 can be switched between opening and closing without adding new components. .

なお、本実施形態では、外気導入弁60が注出キャップ4の内周面によって押圧され、外気導入孔5を開放状態とする構成を採用したが、この態様には限定されない。例えば、注出キャップ4の内周面に更に内周方向に突出する段部を設け、当該段部が外気導入弁60を押圧することにより外気導入孔5が開放状態となるように構成してもよい。   In addition, in this embodiment, although the external air introduction valve 60 was pressed by the internal peripheral surface of the extraction cap 4, and the structure which makes the external air introduction hole 5 an open state was employ | adopted, it is not limited to this aspect. For example, a step portion that protrudes further in the inner peripheral direction is provided on the inner peripheral surface of the dispensing cap 4, and the outside air introduction hole 5 is opened by the step portion pressing the outside air introduction valve 60. Also good.

また、本実施形態では、注出キャップ4を容器本体2の口部3に装着させていない状態において、外気導入弁60が、保持アーム61bの復元力により外周側に変位するように構成したが、この態様には限定されない。外気導入弁60を復元力を有しない支持手段により支持し、別途外向きの力を作用させることによって外気導入弁60を外周側に変位させるように構成してもよい。   In the present embodiment, the outside air introduction valve 60 is configured to be displaced to the outer peripheral side by the restoring force of the holding arm 61b in a state in which the dispensing cap 4 is not attached to the mouth 3 of the container body 2. The embodiment is not limited to this. The outside air introduction valve 60 may be supported by a supporting means having no restoring force, and the outside air introduction valve 60 may be displaced outward by separately applying an outward force.

次に、図6〜図7を参照して、本発明の第3実施形態に係る二重容器1について詳細に例示説明する。   Next, with reference to FIGS. 6-7, the double container 1 which concerns on 3rd Embodiment of this invention is illustrated and demonstrated in detail.

図6に示すように、本実施形態に係る二重容器1は、第1実施形態と同様に、容器本体2と該容器本体2の口部3に着脱可能な注出キャップ4とを備えている。以下では、第1実施形態との相違点を中心に説明する。   As shown in FIG. 6, the double container 1 according to the present embodiment includes a container body 2 and a dispensing cap 4 that can be attached to and detached from the mouth 3 of the container body 2, as in the first embodiment. Yes. Below, it demonstrates centering on difference with 1st Embodiment.

本実施形態では、第1実施形態における外気導入孔5に相当するものとしてスリット62(外気導入孔)が外層体6上に設けられている。スリット62は、図7(a)(b)に示すように、容器本体2の円周方向に延びるように設けられている。そして、図6に示すように、容器本体2の口部3に注出キャップ4が装着されているときは、注出キャップ4の装着筒12の内周面に設けられた雌ねじ部51と、口部3の外周面に設けられた段部63とが当接する。このとき、最下段の雄ねじ部50と段部63とを所定距離に設定することにより、スリット62を上下方向に開口させる引張応力を発生させることができる。   In the present embodiment, a slit 62 (outside air introduction hole) is provided on the outer layer body 6 as an equivalent to the outside air introduction hole 5 in the first embodiment. The slits 62 are provided so as to extend in the circumferential direction of the container body 2 as shown in FIGS. And, as shown in FIG. 6, when the pouring cap 4 is attached to the mouth portion 3 of the container body 2, an internal thread portion 51 provided on the inner peripheral surface of the attaching cylinder 12 of the pouring cap 4, The step portion 63 provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 3 comes into contact. At this time, the tensile stress that opens the slit 62 in the vertical direction can be generated by setting the lowermost male screw portion 50 and the step portion 63 to a predetermined distance.

図7(a)は、容器本体2の口部3に注出キャップ4が装着されているときのスリット62の形状を示す図である。引張応力により外層体6が弾性変形してスリット62が開口し、外気導入孔としてのスリット62は、外気の流入及び流出が可能な開放状態となる。   FIG. 7A is a view showing the shape of the slit 62 when the pouring cap 4 is attached to the mouth 3 of the container body 2. The outer layer body 6 is elastically deformed by the tensile stress to open the slit 62, and the slit 62 as the outside air introduction hole is in an open state in which the outside air can flow in and out.

一方、注出キャップ4が容器本体2の口部3に装着されていないときは当該引張応力が作用しない。このとき、外層体6は弾性変形状態から復元し、スリット62は、図7(b)に示すような外気の流入及び流出が出来ない閉塞状態となる。   On the other hand, when the dispensing cap 4 is not attached to the mouth 3 of the container body 2, the tensile stress does not act. At this time, the outer layer body 6 is restored from the elastically deformed state, and the slit 62 is in a closed state where inflow and outflow of outside air cannot be performed as shown in FIG.

なお、本実施形態では、第1実施形態と同様に、注出筒19からの液だれを防止するための弁体53、保持筒54等が設けられている。   In the present embodiment, as in the first embodiment, a valve body 53, a holding cylinder 54, and the like for preventing dripping from the dispensing cylinder 19 are provided.

注出キャップ4を容器本体2の口部3に装着させた状態では、上述のように外層体6が段部63と当接し、スリット62に上下方向の引張応力が作用するため開放状態となる。上蓋18を開き容器本体2の胴部を押圧することにより、逆止弁8は注出筒19の方向に変位し内容物を開口26及び注出路Rを通じて外界に注出することができる。   In a state where the dispensing cap 4 is attached to the mouth 3 of the container body 2, the outer layer body 6 comes into contact with the stepped portion 63 as described above, and an upward tensile stress acts on the slit 62, so that the open state is established. . By opening the upper lid 18 and pressing the body of the container body 2, the check valve 8 is displaced in the direction of the dispensing cylinder 19, and the contents can be poured out to the outside through the opening 26 and the dispensing path R.

内容物を注出させた後、容器本体2の胴部の押圧を解除すると、内容物の減少に伴い内層体7は減容変形を維持する一方、外層体6は剛性により元の形状に復元する。このとき外気導入孔としてのスリット62が開放状態にあるため、外気導入用逆止弁22が開き、外層体6と内層体7との間の空間にはスリット62から外気が導入される。本構成の採用により、内容物を外気との接触から保護することができるため、内容物の品質を良好に保持することができる。   After the contents are poured out, when the pressure on the body portion of the container body 2 is released, the inner layer body 7 maintains the volume reduction deformation as the contents decrease, while the outer layer body 6 is restored to its original shape due to rigidity. To do. At this time, since the slit 62 as the outside air introduction hole is in an open state, the outside air introduction check valve 22 is opened, and outside air is introduced from the slit 62 into the space between the outer layer body 6 and the inner layer body 7. By adopting this configuration, the contents can be protected from contact with the outside air, so that the quality of the contents can be maintained well.

一方、注出キャップ4を容器本体2の口部3に装着させない状態では、スリット62を開口させる引張応力が作用しない。従って、弾性変形していたスリット62は、復元力により図7(b)に示す閉塞状態となる。これにより、内容物を詰め替えて二重容器1を再利用しようとしても、注出キャップ4を容器本体2から取り外すとスリット62が閉塞され外層体6と内層体7との間の外気が封入されたままとなる。従って、使用により萎んだ状態の内層体7に内容物を再充填しようとしても封入された外気により内層体7を膨らませることが出来ない為、内容物を再充填することが出来ない。   On the other hand, when the dispensing cap 4 is not attached to the mouth 3 of the container body 2, the tensile stress that opens the slit 62 does not act. Therefore, the slit 62 that has been elastically deformed is in a closed state shown in FIG. Thus, even if the contents are refilled and the double container 1 is to be reused, the slit 62 is closed when the dispensing cap 4 is removed from the container body 2, and the outside air between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 is sealed. Will remain. Therefore, even if it is going to refill the contents in the inner layer body 7 that has been deflated by use, the inner layer body 7 cannot be inflated by the enclosed outside air, so the contents cannot be refilled.

このように、本実施形態に係る二重容器1は、容器本体2の口部3内に外気導入孔としてのスリット62を備え、注出キャップ4を容器本体2から取り外すとスリット62を弾性変形させていた引張応力が作用しないため、スリット62は閉塞状態へと復元する。これにより、外層体6と内層体7との間に充填された外気を排出させることが出来ないため、内容物の再充填を防止することができる。   As described above, the double container 1 according to the present embodiment includes the slit 62 as the outside air introduction hole in the mouth portion 3 of the container body 2, and the slit 62 is elastically deformed when the dispensing cap 4 is removed from the container body 2. Since the tensile stress that has been applied does not act, the slit 62 is restored to the closed state. Thereby, since the external air filled between the outer layer body 6 and the inner layer body 7 cannot be discharged, the refilling of the contents can be prevented.

また、本実施形態によれば、雌ねじ部51と外層体6の段部63を当接させることにより外気導入孔としてのスリット62を開口させるように構成したので、新たな構成部品を追加することなく外気導入孔5の開閉切り替えを行うことができる。   Moreover, according to this embodiment, since it comprised so that the internal thread part 51 and the step part 63 of the outer layer body 6 may be contact | abutted, the slit 62 as an external air introduction hole may be opened, Therefore A new component is added. The outside air introduction hole 5 can be switched between open and closed.

なお、本実施形態では、注出キャップ4装着時に、雌ねじ部51が外層体6と当接してスリット62を開口させるように構成したが、この態様には限定されない。例えば、注出キャップ4の内周面に更に内周方向に突出する段部を設け、当該段部が外層体6を押圧することによりスリット62が開口するように構成してもよい。   In the present embodiment, when the extraction cap 4 is mounted, the female screw portion 51 is configured to contact the outer layer body 6 to open the slit 62. However, the present invention is not limited to this mode. For example, a step portion that protrudes further in the inner peripheral direction may be provided on the inner peripheral surface of the pouring cap 4, and the slit 62 may be opened when the step portion presses the outer layer body 6.

前述したところは本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。   The above description shows only one embodiment of the present invention, and it goes without saying that various modifications may be made within the scope of the claims.

1 二重容器
2 容器本体
3 口部
4 注出キャップ
5 外気導入孔
6 外層体
7 内層体
8 逆止弁
9 胴部
10 貫通孔
11 貫通孔
12 装着筒
13 キャップ本体
14 弁部材
15 内キャップ部材
16 天壁
17 ヒンジ
18 上蓋
19 注出筒
20 ピン
21 筒壁
22 外気導入用逆止弁
23 嵌合筒
24 外筒
25 底壁
26 開口
27 嵌入筒
30 嵌入突起
31 シール突起
33 隔壁
50 雄ねじ部
51 雌ねじ部(ねじ部)
52 ゴム栓(弾性部材)
53 弁体
54 保持筒
54a 円筒部
54b 縮径筒部
54c 開口筒部
55 開口
60 外気導入弁
61a 保持環
61b 保持アーム(支持部材)
62 スリット(外気導入孔)
63 段部
R 注出路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Double container 2 Container body 3 Mouth part 4 Pouring cap 5 Outside air introduction hole 6 Outer layer body 7 Inner layer body 8 Check valve 9 Trunk part 10 Through hole 11 Through hole 12 Mounted cylinder 13 Cap body 14 Valve member 15 Inner cap member Reference Signs List 16 Top Wall 17 Hinge 18 Upper Lid 19 Outlet Tube 20 Pin 21 Tube Wall 22 Check Valve for Introducing Air 23 Fit Tube 24 Out Tube 25 Bottom Wall 26 Open 27 Fit Tube 30 Fit Projection 31 Seal Protrusion 33 Bulkhead 50 Male Thread 51 Female thread part (thread part)
52 Rubber stopper (elastic member)
53 Valve body 54 Holding cylinder 54a Cylindrical part 54b Reduced diameter cylindrical part 54c Opening cylinder part 55 Opening 60 Outside air introduction valve 61a Holding ring 61b Holding arm (supporting member)
62 Slit (Outside air introduction hole)
63 Step part R

Claims (4)

外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に配置され内容物を収容する内層体とを有する容器本体と、
該内容物の注出路を備え、該容器本体の口部に着脱可能な注出キャップと
前記外層体の厚み方向に変位することにより前記外気導入孔の開放状態と閉塞状態とを切り替え可能な外気導入弁と
を備える二重容器であって、
前記内層体は、前記内容物の注出に伴い減容変形すると共に前記外気導入孔を通じて外気を前記外層体と前記内層体との間に導入し、
前記注出キャップを前記口部に装着しているときは、前記注出キャップの一部が前記外気導入弁に当接し該外気導入弁が内周側に変位することにより前記外気導入孔は開放状態となり、
前記注出キャップを前記口部に装着していないときは、前記外気導入弁が外周側に変位することにより前記外気導入孔は閉塞状態となることを特徴とする二重容器。
A container body having an outer layer body having an outside air introduction hole, and an inner layer body disposed inside the outer layer body and containing contents;
A pouring cap provided with a pouring path for the contents, and removable from the mouth of the container body ;
An external air introduction valve capable of switching between an open state and a closed state of the external air introduction hole by displacing in the thickness direction of the outer layer body ,
The inner layer body is deformed and reduced in volume as the contents are poured, and introduces outside air between the outer layer body and the inner layer body through the outside air introduction hole,
When the pouring cap is attached to the mouth, the outside air introducing hole is opened when a part of the pouring cap comes into contact with the outside air introducing valve and the outside air introducing valve is displaced to the inner peripheral side. State
The double container, wherein the outside air introduction hole is closed when the outside air introduction valve is displaced toward the outer periphery when the dispensing cap is not attached to the mouth.
外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に配置され内容物を収容する内層体とを有する容器本体と、
該内容物の注出路を備え、該容器本体の口部に着脱可能な注出キャップと、
弾性変形することにより前記外気導入孔を閉塞状態から開放状態へと切り替え可能な弾性部材
を備える二重容器であって、
前記弾性部材は、一部が前記外気導入孔内に嵌入する栓部材であり、
前記内層体は、前記内容物の注出に伴い減容変形すると共に前記外気導入孔を通じて外気を前記外層体と前記内層体との間に導入し、
前記注出キャップを前記口部に装着しているときは、前記注出キャップの一部が前記弾性部材に当接して該弾性部材を下方に弾性変形させることにより前記外気導入孔が開放状態となり、
前記注出キャップを前記口部に装着していないときは、前記弾性部材が弾性変形状態から復元して前記外気導入孔が閉塞状態となることを特徴とする二重容器
A container body having an outer layer body having an outside air introduction hole, and an inner layer body disposed inside the outer layer body and containing contents;
A pouring cap provided with a pouring path for the contents, and removable from the mouth of the container body;
An elastic member capable of switching the outside air introduction hole from a closed state to an open state by elastic deformation ;
A double container comprising:
The elastic member is a plug member that is partially inserted into the outside air introduction hole,
The inner layer body is deformed and reduced in volume as the contents are poured, and introduces outside air between the outer layer body and the inner layer body through the outside air introduction hole,
When the pouring cap is attached to the mouth, a part of the pouring cap comes into contact with the elastic member and elastically deforms the elastic member downward to open the outside air introduction hole. ,
The double container , wherein the elastic member is restored from an elastically deformed state and the outside air introduction hole is closed when the dispensing cap is not attached to the mouth.
前記外周側への変位は、前記外気導入弁を弾性支持する支持部材の復元力により行われる、請求項に記載の二重容器。 The displacement of the outer peripheral side, the outside air introduction valve is performed by the restoring force of the support member for elastically supporting, double container according to claim 1. 前記注出キャップの一部は、前記注出キャップを前記口部に係合させるねじ部である、請求項2に記載の二重容器。 The double container according to claim 2 , wherein a part of the pouring cap is a screw portion that engages the pouring cap with the mouth portion.
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