JP6453035B2 - Production method of fish section - Google Patents

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本発明は、魚節の製造方法に関する。本発明の魚節の製造方法は、エキス分が多い魚節を得られるものである。 The present invention also relates to the production how of fish clause. The method for producing fish bun according to the present invention can obtain a fish bun with a high extract content.

鰹節等の魚節においては、一般に、旨み成分や栄養成分等のエキス分を豊富に含むものが好まれる。この目的を達成するために、魚節の製造方法について様々な検討が行われている。   In fish buns such as bonito, those containing abundant extract components such as umami and nutrients are generally preferred. In order to achieve this purpose, various studies have been conducted on methods for producing fish buns.

魚節の製造方法について鰹節を例として概説すると、鰹節の一般的な製造方法は、煮熟(釜入れ)と焙乾の2つの工程を包含する。煮熟工程では、原料となる身割りされた魚肉を温水に浸けて60〜120分程度煮る。煮熟工程を経た魚肉は、骨や鱗等の不要物が取り除かれ、焙乾工程に供される。焙乾工程では、煮熟された魚肉を燻して乾燥させる。焙乾を繰り返すことにより、荒節と呼ばれる鰹節が得られる。   An outline of a method for producing fish buns will be described by taking bonito as an example. A typical method for producing bonito includes two steps of ripening (potging) and roasting. In the simmering process, the chopped fish meat used as a raw material is immersed in warm water and boiled for about 60 to 120 minutes. The fish meat that has undergone the ripening process is freed from unnecessary items such as bones and scales and is subjected to a roasting process. In the roasting process, boiled and ripe fish meat is poured and dried. By repeated roasting, bonito called a rough bonito is obtained.

煮熟工程の効果としては、魚肉の表面を加熱処理することによりタンパク質を変性させて加工しやすくすると共に、後の焙乾工程での身割れを防止することが挙げられる。さらに、加熱により魚肉に含まれるイノシン酸(IMP)分解酵素を失活させ、鰹節の旨み成分であるイノシン酸の分解を抑えることが挙げられる。
一方、煮熟工程ではエキス分の流出が起こることが知られている。
As an effect of the ripening process, heat treatment is performed on the surface of the fish meat to denature the protein so that it can be easily processed, and to prevent cracking in the subsequent roasting process. Furthermore, inosinic acid (IMP) -degrading enzyme contained in fish meat is deactivated by heating, and the decomposition of inosinic acid, which is a delicious component of bonito, can be suppressed.
On the other hand, it is known that in the ripening process, the extract will flow out.

特許文献1には、煮熟時間を短くすることによりエキス分の流出を抑えた魚節(削り節)の製造方法が記載されている。特許文献2には、煮熟時における魚肉の中心温度を60℃程度の中温域に保持することにより、エキス分含量を保持しつつヒポキサンチン含量が少ない魚節を製造する技術が記載されている。特許文献3には、煮熟に代えて、蒸気、マイクロ波、オーブン等を用いて魚肉の表面を加熱処理する方法が記載されている。   Patent Document 1 describes a method for producing a fish knot (shaving knot) that suppresses the outflow of the extract by shortening the cooking time. Patent Document 2 describes a technique for producing a fish clause having a low hypoxanthine content while maintaining an extract content by maintaining the center temperature of fish meat at the time of cooking in a middle temperature range of about 60 ° C. . Patent Document 3 describes a method for heat-treating the surface of fish meat using steam, microwaves, an oven, or the like instead of cooking.

特公平3−12854号公報Japanese Patent Publication No. 3-12854 特公平6−22440号公報Japanese Patent Publication No. 6-22440 特開平6−105640号公報JP-A-6-105640

上記したように、鰹節等の魚節においては、旨み成分やコクとなるエキス分を豊富に含むものが好まれる。そこで本発明は、従来品よりもさらにエキス分を豊富に含み、濃厚な旨みやコクを有する魚節を製造できる一連の技術を提供することを目的とする。   As described above, fish clauses such as bonito are preferably rich in umami ingredients and rich extract. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a series of techniques that can produce a fish clause having a richer flavor and richness than that of a conventional product.

本発明者らは、鰹節のエキス分のうち、イノシン酸、グルタミン酸、乳酸を増強することにより濃厚な旨みやコクを強化できることを見出した。そこで、イノシン酸、グルタミン酸、乳酸がより豊富な魚節を得るための検討を重ねた。その結果、煮熟等による加熱工程において、魚肉の中心温度が10℃未満となるよう維持すると、乳酸含量とグルタミン酸含量が特に高い魚節が得られることを見出した。また、得られた魚節は、イノシン酸含量が十分保持されたものであった。これにより、従来品とは異なる濃厚な旨みやコクを有する魚節を得ることに成功した。   The present inventors have found that rich umami and richness can be strengthened by enhancing inosinic acid, glutamic acid, and lactic acid in the extract of bonito. Therefore, studies were conducted to obtain fish clauses rich in inosinic acid, glutamic acid, and lactic acid. As a result, it has been found that when the center temperature of the fish meat is maintained at less than 10 ° C. in a heating step such as cooking, a fish clause having a particularly high lactic acid content and glutamic acid content can be obtained. Moreover, the obtained fish knot had a sufficient inosinic acid content. As a result, we succeeded in obtaining fish clauses with rich umami and richness that are different from conventional products.

上記した知見に基づいて提供される請求項1に記載の発明は、凍結又は半凍結された節用原料魚肉を表面から加熱する加熱工程と、前記加熱工程を経た魚肉を焙乾する焙乾工程を包含する魚節の製造方法であって、前記加熱工程において、魚肉の表面温度を80℃以上に維持し、かつ魚肉の中心温度を10℃未満に維持しながら、1〜20分間加熱することを特徴とする魚節の製造方法である。 The invention according to claim 1 provided on the basis of the above-described knowledge includes a heating step of heating frozen or semi-frozen raw fish for saving from the surface, and a drying step of drying the fish meat that has undergone the heating step. A method for producing a fish bun that includes heating in the heating step for 1 to 20 minutes while maintaining the surface temperature of the fish meat at 80 ° C. or more and maintaining the center temperature of the fish meat at less than 10 ° C. It is the manufacturing method of the characteristic fish clause.

本発明は魚節の製造方法に係るものである。本発明では、焙乾工程の前に行う加熱工程(例えば、煮熟)において、魚肉を表面から加熱する。そして当該加熱工程においては、魚肉の表面温度を80℃以上に維持し、かつ魚肉の中心温度を10℃未満に維持しながら、1〜20分間加熱する。本発明では、加熱工程において魚肉の中心温度を10℃未満に維持しているので、加熱工程中において酵素類の活性が抑制される。そのため、例えばイノシン酸の分解が抑えられる。また本発明では加熱工程を1〜20分の短時間で行うので、エキス分の損失が少なく、特に乳酸含量と遊離グルタミン酸含量が高い魚節が得られる。さらに、加熱工程において魚肉の表面温度を80℃以上に維持するので、加熱時間が短時間であっても焙乾工程で身割れ等が起こるおそれはない。   The present invention relates to a method for producing fish clauses. In the present invention, the fish meat is heated from the surface in a heating step (for example, ripening) performed before the roasting step. And in the said heating process, it heats for 1 to 20 minutes, maintaining the surface temperature of fish meat at 80 degreeC or more, and maintaining the center temperature of fish meat below 10 degreeC. In this invention, since the center temperature of fish meat is maintained at less than 10 degreeC in a heating process, the activity of enzymes is suppressed in a heating process. Therefore, for example, decomposition of inosinic acid is suppressed. Moreover, in this invention, since a heating process is performed for 1 to 20 minutes for a short time, there is little loss of an extract, and the fish clause with especially high lactic acid content and free glutamic acid content is obtained. Furthermore, since the surface temperature of the fish meat is maintained at 80 ° C. or higher in the heating step, there is no possibility of cracking in the roasting step even if the heating time is short.

請求項に記載の発明は、前記加熱工程は、煮熟によるものであることを特徴とする請求項1に記載の魚節の製造方法である。 The invention according to claim 2, wherein the heating step is smoked fish method according to claim 1, characterized in that due Nijuku.

かかる構成により、加熱工程を容易かつ確実に行うことができる。   With this configuration, the heating process can be performed easily and reliably.

前記加熱工程は、焼成又は蒸気によるものであってもよい(請求項)。 The heating step may be performed by baking or steam (Claim 3 ).

請求項に記載の発明は、乳酸含量が3600mg/100g以上である魚節を得ることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の魚節の製造方法である。 The invention according to claim 4 is the method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 3 , characterized in that a fish clause having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g or more is obtained.

請求項5に記載の発明は、乳酸含量が3600mg/100g〜4100mg/100gである魚節を得ることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の魚節の製造方法である。The invention according to claim 5 is the method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 3, wherein a fish clause having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g to 4100 mg / 100 g is obtained.

請求項に記載の発明は、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g以上である魚節を得ることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の魚節の製造方法である。 The invention according to claim 6 is the method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 5 , wherein a fish clause having a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g or more is obtained.

請求項7に記載の発明は、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g〜90mg/100gである魚節を得ることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の魚節の製造方法である。The invention according to claim 7 is the method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 5, wherein a fish clause having a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g to 90 mg / 100 g is obtained.

請求項8に記載の発明は、乳酸含量が3600mg/100g以上、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g以上、かつイノシン酸含量が100mg/100g以上である魚節を得ることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の魚節の製造方法である。 The invention according to claim 8 is characterized in that a fish clause having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g or more, a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g or more, and an inosinic acid content of 100 mg / 100 g or more is obtained. 4. The method for producing a fish clause according to any one of 3 above.

かかる構成により、従来品とは異なる濃厚な旨みやコクを有する魚節を提供することができる。   With such a configuration, it is possible to provide a fish clause having a rich umami and richness different from those of conventional products.

請求項9に記載の発明は、乳酸含量が3600mg/100g〜4100mg/100g、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g〜90mg/100g、かつイノシン酸含量が100mg/100g〜350mg/100gである魚節を得ることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の魚節の製造方法である。The invention according to claim 9 provides a fish node having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g to 4100 mg / 100 g, a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g to 90 mg / 100 g, and an inosinic acid content of 100 mg / 100 g to 350 mg / 100 g. It is a manufacturing method of the fish clause in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

ここで、単位「mg/100g」で表される各成分の含量とは、得られた魚節を粉砕機で粉砕した後、得られた魚節粉末100gに対し、例えば90℃の温水1000mLで10分間抽出することにより、得られた抽出液中に抽出可能な成分の濃度を指す。   Here, the content of each component represented by the unit “mg / 100 g” means that after the obtained fish knot is pulverized with a pulverizer, 100 g of the obtained fish knot powder is added with, for example, 1000 mL of hot water at 90 ° C. By extracting for 10 minutes, it refers to the concentration of components that can be extracted in the resulting extract.

前記節用原料魚肉は、鰹であることが好ましい(請求項10)。 It is preferable that the raw fish for saving is a salmon (claim 10 ).

関連の発明は、上記の魚節の製造方法によって得られる魚節である。 A related invention is a fish clause obtained by the above-described method for producing a fish clause.

関連の発明は、乳酸含量が3600mg/100g以上、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g以上、かつイノシン酸含量が100mg/100g以上であることを特徴とする魚節である。 A related invention is a fish clause characterized by having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g or more, a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g or more, and an inosinic acid content of 100 mg / 100 g or more.

この発明の魚節は、乳酸含量と遊離グルタミン酸含量が特に高く、かつイノシン酸含量も十分であり、従来品とは異なる濃厚な旨みやコクを有する。 The fish knot of the present invention has a particularly high lactic acid content and free glutamic acid content, a sufficient inosinic acid content, and has a rich umami and richness different from conventional products.

前記魚節は、鰹節であることが好ましい。 The fish clause, it is not preferable is a dried bonito.

本発明によれば、乳酸含量と遊離グルタミン酸含量が特に高く、かつイノシン酸含量も十分な魚節を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a fish clause having a particularly high lactic acid content and free glutamic acid content and a sufficient inosinic acid content.

本発明の魚節の製造方法は、節用原料魚肉を表面から加熱する加熱工程と、加熱工程を経た魚肉を焙乾する焙乾工程を包含する。そして、当該加熱工程では、魚肉の表面温度を80℃以上に維持し、かつ魚肉の中心温度を10℃未満に維持しながら、1〜20分間加熱する。   The method for producing fish clauses of the present invention includes a heating step for heating the raw fish meat for saving from the surface, and a drying step for drying the fish meat that has undergone the heating step. And in the said heating process, it heats for 1 to 20 minutes, maintaining the surface temperature of fish meat at 80 degreeC or more, and maintaining the center temperature of fish meat below 10 degreeC.

上記加熱工程に供する節用原料魚肉は、加熱工程で魚肉の中心温度を10℃未満に維持する必要があることから、中心の初期温度が10℃未満の状態であることが必要である。好ましくは、中心温度が5℃以下、より好ましくは3℃以下の状態で加熱工程に供する。さらに、節用原料魚肉は、解凍された状態の他、凍結又は半凍結の状態で加熱工程に供されてもよい。半凍結の状態は、例えば、魚肉の中心温度を−15℃〜−3℃程度に保持することにより実現できる。その他、冷凍された魚肉の表面が柔らかくなる程度まで解凍することによっても、半凍結の状態を実現することができる。   The raw fish for saving used in the heating step needs to maintain the center temperature of the fish meat below 10 ° C. in the heating step, and therefore the initial temperature at the center needs to be in a state below 10 ° C. Preferably, it is subjected to the heating step at a center temperature of 5 ° C. or lower, more preferably 3 ° C. or lower. Furthermore, the raw fish for saving may be subjected to a heating step in a frozen or semi-frozen state in addition to a thawed state. The semi-frozen state can be realized, for example, by maintaining the center temperature of the fish meat at about −15 ° C. to −3 ° C. In addition, a semi-frozen state can also be realized by thawing the frozen fish meat until it becomes soft.

上記加熱工程では、魚肉を表面から加熱する。加熱条件としては、魚肉の表面温度が80℃以上に維持されるように設定する。これにより、魚肉表面が適切に処理され、後工程(骨抜き等)で加工しやすくすると共に、後の焙乾工程での身割れを防止することができる。   In the heating step, the fish meat is heated from the surface. As heating conditions, it sets so that the surface temperature of fish meat may be maintained at 80 degreeC or more. As a result, the surface of the fish meat is appropriately treated, making it easy to process in the subsequent process (such as bone removal), and preventing cracking in the subsequent drying process.

上記加熱工程では、1〜20分間の加熱を行う。本発明では、通常は60分以上行う加熱(主に煮熟)を、1〜20分間という短時間で行う。このため、旨み成分等のエキス分の流出が少ない。なお本発明者らの実験によれば、表面温度を80℃以上に維持する限り、この程度の短時間でも魚肉表面は適切に処理され、後の焙乾工程で身割れ等が起こることはなかった。   In the heating step, heating is performed for 1 to 20 minutes. In the present invention, heating (mainly ripening) usually performed for 60 minutes or more is performed in a short time of 1 to 20 minutes. For this reason, there is little outflow of extract components, such as a umami component. According to the experiments by the present inventors, as long as the surface temperature is maintained at 80 ° C. or higher, the surface of the fish meat is appropriately treated even in such a short time, and no cracking or the like occurs in the subsequent drying process. It was.

加熱工程において、魚肉の中心温度を10℃未満に維持することにより、酵素類の活性を抑制することができる。例えば、イノシン酸分解酵素の活性が抑えられ、旨み成分であるイノシン酸の分解が抑えられる。なお、本発明では加熱工程において魚肉の中心温度を10℃未満に維持するので、加熱工程で酵素類を失活させることは難しい。しかし本発明者らの実験によれば、加熱工程後速やかに100℃近い焙乾庫温度で焙乾工程に移行し、焙乾開始後2時間以内に魚肉の中心温度がイノシン酸分解酵素の失活温度である55℃に達するため、焙乾工程を経た魚節のイノシン酸含量は、従来品と同程度であった。   In the heating step, the activity of enzymes can be suppressed by maintaining the center temperature of the fish meat below 10 ° C. For example, the activity of inosinic acid-degrading enzyme is suppressed, and the decomposition of inosinic acid, which is a umami component, is suppressed. In the present invention, since the center temperature of the fish meat is maintained at less than 10 ° C. in the heating step, it is difficult to deactivate the enzymes in the heating step. However, according to the experiments by the present inventors, after the heating process, the roasting temperature is shifted to the roasting process at a temperature close to 100 ° C., and within 2 hours after the start of the roasting, the center temperature of the fish meat loses the inosinase Since it reached the active temperature of 55 ° C., the content of inosinic acid in the fish clauses that had undergone the roasting process was similar to that of the conventional product.

魚肉の中心とは、魚肉の表面から最も遠い(深い)位置又はその近傍を指し、魚肉の深部程度の意味である。魚肉の中心温度は、例えば、棒状(針状)の温度センサーを備えた中心温度計により測定することができる。   The center of the fish meat refers to a position farthest (deep) from the surface of the fish meat or the vicinity thereof, and means the depth of the fish meat. The center temperature of fish meat can be measured by, for example, a center thermometer equipped with a rod-shaped (needle-shaped) temperature sensor.

加熱工程において魚肉を加熱する手法としては、魚肉を表面から加熱できるものであれば特に限定はないが、例えば、一般的な手法である煮熟を採用することができる。例えば、80℃以上の温水に魚肉を所定時間浸漬することにより、上記加熱工程を行うことができる。煮熟に用いる温水の温度は、好ましくは85℃以上、より好ましくは90℃以上、さらに好ましくは95℃以上である。
その他の手法としては、焼成が挙げられる。例えば、バーナー等による火炎を魚肉表面に当てたり、オーブンや窯を用いて魚肉表面を焼くことにより、上記加熱工程を行うことができる。
その他、蒸煮や高圧蒸気処理によっても上記加熱工程を行うことができる。
The technique for heating the fish meat in the heating step is not particularly limited as long as the fish meat can be heated from the surface. For example, the heating step can be performed by immersing fish meat in warm water of 80 ° C. or higher for a predetermined time. The temperature of warm water used for ripening is preferably 85 ° C. or higher, more preferably 90 ° C. or higher, and still more preferably 95 ° C. or higher.
Other methods include firing. For example, the heating step can be performed by applying a flame by a burner or the like to the fish meat surface or baking the fish meat surface using an oven or a kiln.
In addition, the said heating process can be performed also by steaming or a high pressure steam process.

焙乾工程については、魚節の製造で通常行われている条件や手法をそのまま採用することができる。すなわち、公知の焙乾装置を用いて、木片を燃やした煙を魚肉に曝し、焙乾を行うことができる。焙乾工程は通常10〜20日間程度行われるが、これに限定されるものではない。焙乾開始直後から少なくとも2時間の焙乾庫内の温度は、95℃以上が好ましい。これにより、焙乾開始後2時間以内に魚肉の中心温度がイノシン酸分解酵素の失活温度である55℃に達するようにできる。   As for the drying process, the conditions and methods usually used in the production of fish clauses can be employed as they are. That is, it is possible to perform drying by exposing smoke from burning wood pieces to fish meat using a known drying apparatus. Although a roasting process is normally performed for about 10 to 20 days, it is not limited to this. The temperature in the roasting chamber for at least 2 hours immediately after the start of roasting is preferably 95 ° C. or higher. As a result, the center temperature of the fish meat can reach 55 ° C., which is the inactivation temperature of inosine acid decomposing enzyme, within 2 hours after the start of roasting.

なお、加熱工程から焙乾工程に移行するまでの時間は、できるだけ短い方がよいが、通常は20分以内、好ましくは10分以内にすることにより、魚肉の中心温度の上昇が抑えられる。   The time from the heating step to the roasting step is preferably as short as possible, but it is usually within 20 minutes, preferably within 10 minutes, so that an increase in the fish center temperature can be suppressed.

本発明の魚節の製造方法によれば、乳酸含量と遊離グルタミン酸含量が特に高い魚節を得ることができる。例えば、乳酸含量が3600mg/100g以上、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g以上の魚節を得ることができる。さらに、イノシン酸含量が100mg/100g以上である魚節を得ることができる。
上記乳酸含量としては、通常は3600mg/100g以上、好ましくは3800mg/100g以上、より好ましくは4000mg/100g以上である。乳酸含量の上限としては、例えば、4100mg/100gとすることができる。
上記遊離グルタミン酸含量としては、通常は65mg/100g以上、好ましくは70mg/100g以上である。遊離グルタミン酸含量の上限としては、例えば、90mg/100gとすることができる。
上記イノシン酸含量としては、通常は100mg/100g以上、好ましくは170mg/100g以上、より好ましくは190mg/100g以上である。イノシン酸含量の上限としては、例えば、350mg/100gとすることができる。
According to the method for producing a fish knot of the present invention, a fish knot having a particularly high lactic acid content and free glutamic acid content can be obtained. For example, a fish clause having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g or more and a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g or more can be obtained. Furthermore, a fish clause having an inosinic acid content of 100 mg / 100 g or more can be obtained.
The lactic acid content is usually 3600 mg / 100 g or more, preferably 3800 mg / 100 g or more, more preferably 4000 mg / 100 g or more. As an upper limit of lactic acid content, it can be set as 4100 mg / 100g, for example.
The free glutamic acid content is usually 65 mg / 100 g or more, preferably 70 mg / 100 g or more. As an upper limit of free glutamic acid content, it can be set as 90 mg / 100g, for example.
The inosinic acid content is usually 100 mg / 100 g or more, preferably 170 mg / 100 g or more, more preferably 190 mg / 100 g or more. As an upper limit of inosinic acid content, it can be set as 350 mg / 100g, for example.

なお前述したように、単位「mg/100g」で表される各成分の含量とは、得られた魚節を粉砕機で粉砕した後、得られた魚節粉末100gに対し、例えば90℃の温水1000mLで10分間抽出することにより、得られた抽出液中に抽出可能な成分の濃度を指す。   As described above, the content of each component represented by the unit “mg / 100 g” refers to, for example, 90 ° C. with respect to 100 g of the obtained fish node powder after pulverizing the obtained fish node with a pulverizer. It refers to the concentration of a component that can be extracted in the extract obtained by extraction with 1000 mL of warm water for 10 minutes.

本発明で用いる節用原料魚肉は、例えば、鰹(かつお)、鯖(さば)、鮪(まぐろ)、鰯(いわし)、鯵(あじ)等の魚体から調製することができる。好ましくは、鰹の魚肉を用いる。   The raw material fish for saving used in the present invention can be prepared from fish bodies such as bonito, saba, tuna, sardine, and horse mackerel. Preferably, salmon fish is used.

以下に、実施例をもって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

(実施例1)
冷凍された鰹の魚肉(冷凍ロイン)の表面をバーナーで焼成した(加熱工程)。具体的には、魚肉表面が茶色から黒色になるまで一面あたり2分30秒(計7分30秒)焼成した。加熱工程の間、魚肉内部に温度センサーを挿入し、魚肉の中心温度をモニタリングした。その結果、加熱工程の間は魚肉の中心温度が10℃未満に維持されていた。その後、焙乾を行った。焙乾条件は、焼津式2回転の後、急造庫10回転とした。具体的には、焼津式焙乾庫にて100〜130℃で4時間、80〜100℃で4時間の焙乾と室温で8時間のあん蒸を2回繰り返した後、急造庫にて40〜90℃で10〜12時間の焙乾と室温で10〜12時間のあん蒸を10回繰り返した。
Example 1
The surface of the frozen salmon fish (frozen loin) was baked with a burner (heating step). Specifically, it was baked for 2 minutes and 30 seconds per surface (total 7 minutes and 30 seconds) until the fish surface turned brown to black. During the heating process, a temperature sensor was inserted inside the fish meat to monitor the center temperature of the fish meat. As a result, the center temperature of the fish meat was maintained below 10 ° C. during the heating process. Thereafter, it was dried. The roasting condition was set to 10 rotations after the Yaizu type 2 rotations. Specifically, after repeating twice the roasting at 100 to 130 ° C. for 4 hours, 80 to 100 ° C. for 4 hours and the fumigation for 8 hours at room temperature in a Yaizu type roasting cabinet, The roasting at ˜90 ° C. for 10-12 hours and the fumigation at room temperature for 10-12 hours were repeated 10 times.

(実施例2)
実施例1と同一ロットの冷凍ロインを95℃の温水により5分間煮熟した(加熱工程)。加熱工程の間、魚肉内部に温度センサーを挿入し、魚肉の中心温度をモニタリングした。その結果、加熱工程の間は魚肉の中心温度が10℃未満に維持されていた。その後、実施例1と同様にして焙乾を行った。
(Example 2)
The same lot of frozen loin as in Example 1 was boiled for 5 minutes with warm water at 95 ° C. (heating step). During the heating process, a temperature sensor was inserted inside the fish meat to monitor the center temperature of the fish meat. As a result, the center temperature of the fish meat was maintained below 10 ° C. during the heating process. Then, it dried in the same manner as Example 1.

(比較例1)
実施例1と同一ロットの冷凍ロインを常法により解凍した。解凍した魚肉を95℃の温水により90分間煮熟した(加熱工程)。その後、実施例1と同様にして焙乾を行った。
(Comparative Example 1)
The same lot of frozen loin as in Example 1 was thawed by a conventional method. The thawed fish meat was boiled for 90 minutes with warm water at 95 ° C. (heating step). Then, it dried in the same manner as Example 1.

(比較例2)
上記した特許文献1の実施例1に準じた方法で荒節を得た。すなわち、実施例1と同一ロットの冷凍ロインを常法により解凍した。解凍した魚肉を95℃の温水により1分間煮熟した(加熱工程)。その後、実施例1と同様にして焙乾を行った。
(Comparative Example 2)
A rough knot was obtained by a method according to Example 1 of Patent Document 1 described above. That is, the same lot of frozen loin as in Example 1 was thawed by a conventional method. The thawed fish meat was boiled for 1 minute with warm water at 95 ° C. (heating step). Then, it dried in the same manner as Example 1.

(比較例3)
上記した特許文献2の実施例に準じた方法で荒節を得た。実施例1と同一ロットの冷凍ロインを常法により解凍した。解凍した魚肉を55〜65℃の温水に浸漬した(加熱工程)。加熱工程の間、魚肉内部に温度センサーを挿入して魚肉の中心温度をモニタリングし、中心温度が55〜65℃に達してから10分間保持した。その後、実施例1と同様にして焙乾を行った。
(Comparative Example 3)
A rough knot was obtained by a method in accordance with the example of Patent Document 2 described above. The same lot of frozen loin as in Example 1 was thawed by a conventional method. The thawed fish meat was immersed in warm water at 55 to 65 ° C. (heating step). During the heating process, a temperature sensor was inserted into the fish meat to monitor the center temperature of the fish meat, and the temperature was maintained for 10 minutes after the center temperature reached 55 to 65 ° C. Then, it dried in the same manner as Example 1.

(比較例4)
上記した特許文献3の実施例に準じた方法で荒節を得た。実施例1と同一ロットの冷凍ロインを常法により解凍した。解凍した魚肉を蒸煮した(加熱工程)。加熱工程の間、魚肉内部に温度センサーを挿入して魚肉の中心温度をモニタリングし、中心温度が50〜70℃に達してから10分間保持した。その後、実施例1と同様にして焙乾を行った。
(Comparative Example 4)
A rough knot was obtained by a method according to the example of Patent Document 3 described above. The same lot of frozen loin as in Example 1 was thawed by a conventional method. The thawed fish meat was cooked (heating process). During the heating process, a temperature sensor was inserted into the fish meat to monitor the center temperature of the fish meat, and the temperature was maintained for 10 minutes after the center temperature reached 50 to 70 ° C. Then, it dried in the same manner as Example 1.

実施例と比較例の実験条件を表1にまとめた。   Table 1 summarizes the experimental conditions of the examples and comparative examples.

Figure 0006453035
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得られた各鰹節を粉砕した。得られた粉砕物40gに対し、85〜95℃の温水400mLで10分間抽出し、抽出液を得た。各抽出液について、各種有機酸、核酸、アミノ酸の含量を測定した。乳酸、イノシン酸、及び遊離グルタミン酸について、得られた測定値から、鰹節100gあたりの含量(mg)を算出した(単位:mg/100g)。結果を表2に示す。なお、乳酸、イノシン酸の測定は、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により行い、遊離グルタミン酸の測定は、全自動アミノ酸分析機により行った。   Each bonito obtained was crushed. 40 g of the obtained pulverized product was extracted with 400 mL of hot water at 85 to 95 ° C. for 10 minutes to obtain an extract. About each extract, the content of various organic acids, nucleic acids, and amino acids was measured. For lactic acid, inosinic acid, and free glutamic acid, the content (mg) per 100 g of bonito was calculated from the obtained measured values (unit: mg / 100 g). The results are shown in Table 2. Lactic acid and inosinic acid were measured by high performance liquid chromatography (HPLC), and free glutamic acid was measured by a fully automatic amino acid analyzer.

Figure 0006453035
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表2に示すように、乳酸含量について、実施例1、実施例2はいずれも3600mg/100g以上であり、比較例1〜4よりも高い乳酸含量を示した。また遊離グルタミン酸含量について、実施例1、実施例2はいずれも65mg/100g以上であり、比較例1〜4よりも高い遊離グルタミン酸含量を示した。さらに、イノシン酸含量について、実施例1、実施例2は比較例1、比較例3、比較例4と同等レベルであり、イノシン酸含量が特段低くなることはなかった。   As shown in Table 2, with respect to the lactic acid content, both Example 1 and Example 2 were 3600 mg / 100 g or more, indicating a higher lactic acid content than Comparative Examples 1 to 4. Moreover, about the free glutamic acid content, both Example 1 and Example 2 were 65 mg / 100g or more, and showed the free glutamic acid content higher than Comparative Examples 1-4. Furthermore, about inosinic acid content, Example 1 and Example 2 were the same level as Comparative Example 1, Comparative Example 3, and Comparative Example 4, and the inosinic acid content was not particularly lowered.

他の有機酸、核酸、及び遊離アミノ酸の測定結果を表3〜表5に示す。なお、有機酸、核酸の測定は、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により行い、遊離アミノ酸の測定は、全自動アミノ酸分析機により行った。   The measurement results of other organic acids, nucleic acids, and free amino acids are shown in Tables 3 to 5. The organic acid and nucleic acid were measured by high performance liquid chromatography (HPLC), and the free amino acid was measured by a fully automatic amino acid analyzer.

Figure 0006453035
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Claims (10)

凍結又は半凍結された節用原料魚肉を表面から加熱する加熱工程と、前記加熱工程を経た魚肉を焙乾する焙乾工程を包含する魚節の製造方法であって、
前記加熱工程において、魚肉の表面温度を80℃以上に維持し、かつ魚肉の中心温度を10℃未満に維持しながら、1〜20分間加熱することを特徴とする魚節の製造方法。
A heating process for heating frozen or semi-frozen section raw fish meat from the surface, and a roasting process for roasting the fish meat that has undergone the heating process,
In the heating step, the fish meat production method is characterized by heating for 1 to 20 minutes while maintaining the surface temperature of the fish meat at 80 ° C. or more and maintaining the center temperature of the fish meat at less than 10 ° C.
前記加熱工程は、煮熟によるものであることを特徴とする請求項1に記載の魚節の製造方法。 The method for producing fish clauses according to claim 1, wherein the heating step is performed by ripening. 前記加熱工程は、焼成又は蒸気によるものであることを特徴とする請求項1に記載の魚節の製造方法。 The method for producing fish clauses according to claim 1, wherein the heating step is performed by baking or steam. 乳酸含量が3600mg/100g以上である魚節を得ることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の魚節の製造方法。 The method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 3 , wherein a fish clause having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g or more is obtained. 乳酸含量が3600mg/100g〜4100mg/100gである魚節を得ることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の魚節の製造方法。The method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 3, wherein a fish clause having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g to 4100 mg / 100 g is obtained. 遊離グルタミン酸含量が65mg/100g以上である魚節を得ることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の魚節の製造方法。 The method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 5 , wherein a fish clause having a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g or more is obtained. 遊離グルタミン酸含量が65mg/100g〜90mg/100gである魚節を得ることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の魚節の製造方法。The method for producing a fish clause according to any one of claims 1 to 5, wherein a fish clause having a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g to 90 mg / 100 g is obtained. 乳酸含量が3600mg/100g以上、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g以上、かつイノシン酸含量が100mg/100g以上である魚節を得ることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の魚節の製造方法。 The fish node according to any one of claims 1 to 3 , wherein a fish node having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g or more, a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g or more, and an inosinic acid content of 100 mg / 100 g or more is obtained. Manufacturing method. 乳酸含量が3600mg/100g〜4100mg/100g、遊離グルタミン酸含量が65mg/100g〜90mg/100g、かつイノシン酸含量が100mg/100g〜350mg/100gである魚節を得ることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の魚節の製造方法。A fish clause having a lactic acid content of 3600 mg / 100 g to 4100 mg / 100 g, a free glutamic acid content of 65 mg / 100 g to 90 mg / 100 g, and an inosinic acid content of 100 mg / 100 g to 350 mg / 100 g is obtained. 4. A method for producing a fish clause according to any one of 3 above. 前記節用原料魚肉は、鰹であることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の魚節の製造方法。 The method for producing fish clauses according to any one of claims 1 to 9 , wherein the raw fish meat for clauses is salmon.
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