JP6440072B2

JP6440072B2 - cover

Info

Publication number: JP6440072B2
Application number: JP2015070025A
Authority: JP
Inventors: 奥村　勝之; 勝之奥村
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2018-12-19
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: JP2016191192A

Description

本発明は、カバーに関し、詳しくは切断補助溝が形成されたカバーに関する。 The present invention relates to a cover, and more particularly to a cover in which a cutting assist groove is formed.

特許文献１には、幅木などを覆うカバーが開示されている。このカバーは、断面Ｌ字状に形成されており、第１片部と、第１片部から垂直に突出した第２片部を備えている。第２片部には、第２片部の突出方向に並ぶ複数の切り溝が形成されている。このカバーは、第２片部を選択した切り溝で切断することにより、所望の大きさにすることができる。 Patent Document 1 discloses a cover that covers a skirting board and the like. The cover is formed in an L-shaped cross section, and includes a first piece and a second piece that protrudes perpendicularly from the first piece. The second piece has a plurality of kerfs arranged in the protruding direction of the second piece. This cover can be made to have a desired size by cutting the second piece with the selected kerf.

特開２００４−１０７８７７号公報JP 2004-107877 A

ところで、前記カバーは、搬送時や施工時において第２片部に力が加わったときなどに、第２片部がその基端側に形成された切り溝で折れてしまうおそれがある。 By the way, the cover may be broken by a kerf formed on the proximal end of the second piece when a force is applied to the second piece during transportation or construction.

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、折れにくいカバーを提供することを課題とする。 This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: It aims at providing the cover which is hard to be broken.

前記課題を解決するために本発明のカバーは、対象物の一面を覆う第１片部と、前記第１片部から前記第１片部と交差する方向に突出して、前記対象物の他面を覆う第２片部とを備え、前記第２片部は、前記第２片部の裏面に、前記第２片部の突出方向に並べて形成された複数の切断補助溝を備え、前記第２片部において前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目（ｎは２以上の自然数）までの前記切断補助溝の溝深さは、前記第１片部に近い前記切断補助溝ほど浅く、前記第２片部において前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目までの前記切断補助溝のそれぞれに対応する部分の厚みは、前記第１片部に近い前記切断補助溝に対応する部分ほど厚いことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the cover of the present invention includes a first piece that covers one surface of the object, and protrudes from the first piece in a direction intersecting the first piece, so that the other surface of the object. A second piece portion covering the first piece portion, the second piece portion comprising a plurality of auxiliary cutting grooves formed on the back surface of the second piece portion so as to be arranged in a protruding direction of the second piece portion, The depth of the auxiliary cutting groove from the first to the nth (n is a natural number of 2 or more) counted from the first single piece side in one piece is shallower as the auxiliary cutting groove closer to the first piece. The thickness of the portion corresponding to each of the first to n-th cutting auxiliary grooves counted from the first piece side in the second piece portion corresponds to the cutting auxiliary groove close to the first piece portion. It is characterized by the thicker the part to be.

本発明に係るカバーは、第２片部に表面側に向かう力が作用したときに、第２片部において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝が形成された部分にかかる応力が、第１片部に近い切断補助溝に対応する部分ほど徐々に変化する。このため、第２片部において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝が形成された部分において応力が分散される。このため、カバーの搬送時や施工時などにおいて、第２片部が切断補助溝で折れることが抑制される。 In the cover according to the present invention, when a force toward the surface side acts on the second piece, the stress applied to the portion where the first to n-th cutting auxiliary grooves are formed in the second piece is first. The part corresponding to the cutting auxiliary groove closer to one part gradually changes. For this reason, the stress is dispersed in the portion where the first to n-th cutting auxiliary grooves are formed in the second piece. For this reason, at the time of conveyance of a cover, the time of construction, etc., it is controlled that a 2nd piece part breaks with a cutting auxiliary groove.

図１は、本発明の実施形態のカバーの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a cover according to an embodiment of the present invention. 図２は、前記カバーの取付け構造を示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a mounting structure of the cover. 図３は、図１のＡ部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a portion A in FIG. 図４Ａは、参考例のカバーの拡大図であり、図４Ｂは参考例のカバーの第２片部が折れる様子を示した説明図である。FIG. 4A is an enlarged view of the cover of the reference example, and FIG. 4B is an explanatory view showing a state in which the second piece of the cover of the reference example is broken. 図５は、前記カバーの第２片部がたわむ様子を示した説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing how the second piece of the cover bends. 図６は、他例のカバーの拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of another example cover.

以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。図１は、本実施形態のカバー１の平面図である。本実施形態のカバー１は、例えば図２に示されるように、建材であるドア枠４に取り付けられ、ドア枠４の仕上げ材として用いられる。なお、ドア枠４は新設または既設のいずれであってもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a plan view of the cover 1 of the present embodiment. The cover 1 of this embodiment is attached to the door frame 4 which is a building material, for example, as shown in FIG. The door frame 4 may be either newly installed or already installed.

図２に示す例では、ドア枠４の縦がまち４０にカバー１が取り付けられている。この縦がまち４０は、ドア枠４の内側に臨む側面４１と、側面４１に対して直角に隣接した前面４２と、側面４１に対して直角に隣接した後面４３とを備えている。縦がまち４０の側面４１および後面４３には、他の仕上げ材４４が貼り付けられている。 In the example shown in FIG. 2, the cover 1 is attached to the gusset 40 of the door frame 4. The vertical town 40 includes a side surface 41 facing the inside of the door frame 4, a front surface 42 adjacent to the side surface 41 at a right angle, and a rear surface 43 adjacent to the side surface 41 at a right angle. Another finishing material 44 is attached to the side surface 41 and the rear surface 43 of the vertical gusset 40.

図２に示される例では、カバー１が、縦がまち４０の側面４１を覆う仕上げ材４４の表面と、縦がまち４０の前面４２とに亘って貼り付けられている。すなわち、仕上げ材４４が設けられた縦がまち４０が、カバー１の対象物である。 In the example shown in FIG. 2, the cover 1 is affixed across the surface of the finishing material 44 that covers the side surface 41 of the vertical town 40 and the front surface 42 of the vertical town 40. That is, the vertical gusset 40 provided with the finishing material 44 is an object of the cover 1.

図２に示される例では、カバー１は、接着剤および両面テープを介して、縦がまち４０に貼り付けられている。なお、このカバー１は、図１に示されたカバー１を切断することで得られたものであるが、対象物の形状が図１に示された切断前のカバー１の形状と合致する場合には、カバー１は切断前の状態で対象物に設けられてもよい。 In the example shown in FIG. 2, the cover 1 is attached to the gusset 40 through an adhesive and a double-sided tape. The cover 1 is obtained by cutting the cover 1 shown in FIG. 1, but the shape of the object matches the shape of the cover 1 before cutting shown in FIG. Alternatively, the cover 1 may be provided on the object in a state before cutting.

以下、図１に示された切断前のカバー１について詳述する。カバー１は、合成樹脂製であって、一方向（縦がまち４０の長手方向）に延びた長尺物である。本実施形態のカバー１は、線膨張を抑えるため、ガラス、マイカ、あるいはタルクなどのフィラーを含有した樹脂組成物から成形されている。前記フィラーの含有量は、例えば樹脂組成物の全量に対して、５重量％以上３０重量％以下である。 Hereinafter, the cover 1 before cutting shown in FIG. 1 will be described in detail. The cover 1 is made of a synthetic resin and is a long object extending in one direction (the longitudinal direction of the gusset 40). The cover 1 of the present embodiment is molded from a resin composition containing a filler such as glass, mica, or talc in order to suppress linear expansion. Content of the said filler is 5 to 30 weight% with respect to the whole quantity of a resin composition, for example.

カバー１の断面形状は、カバー１の長手方向に亘って同じである。本実施形態のカバー１の断面形状はＬ字状であり、対象物の一面を覆う第１片部１０と、第１片部１０から突出して、対象物の他面を覆う第２片部２０を備えている。 The cross-sectional shape of the cover 1 is the same over the longitudinal direction of the cover 1. The cross-sectional shape of the cover 1 of the present embodiment is L-shaped, and a first piece 10 that covers one surface of the object and a second piece 20 that protrudes from the first piece 10 and covers the other surface of the object. It has.

第２片部２０は、第１片部１０から第１片部１０と交差する方向に突出している。第２片部２０は、第１片部１０に対して垂直である。なお、第１片部１０と第２片部２０で成す角は、鋭角または鈍角であってもよい。 The second piece 20 protrudes from the first piece 10 in a direction intersecting the first piece 10. The second piece 20 is perpendicular to the first piece 10. The angle formed by the first piece 10 and the second piece 20 may be an acute angle or an obtuse angle.

第１片部１０の第２片部２０とは反対側の端、および第２片部２０の第１片部１０とは反対側の端は、いずれも自由端である。 The end of the first piece 10 opposite to the second piece 20 and the end of the second piece 20 opposite to the first piece 10 are both free ends.

第１片部１０および第２片部２０は、縦がまち４０の長手方向（上下方向）に延びる矩形板状に形成されている。第１片部１０および第２片部２０のそれぞれの表面１１，２１（縦がまち４０とは反対側に臨む面）は、平滑であり、第２片部２０の表面２１は、第１片部１０の表面１１に対して垂直である。 The first piece 10 and the second piece 20 are formed in a rectangular plate shape extending in the longitudinal direction (vertical direction) of the vertical gusset 40. The surfaces 11 and 21 of the first piece 10 and the second piece 20 (surfaces facing the opposite side of the vertical town 40) are smooth, and the surface 21 of the second piece 20 is the first piece. It is perpendicular to the surface 11 of the part 10.

第１片部１０の裏面（縦がまち４０に臨む面）には、第１片部１０の突出方向（第１片部１０の短手方向）に並ぶ複数の切断補助溝１２が形成されている。第２片部２０の裏面（縦がまち４０に臨む面）には、第２片部２０の突出方向（第２片部２０の短手方向）に並ぶ複数の切断補助溝２２が形成されている。 A plurality of auxiliary cutting grooves 12 arranged in the protruding direction of the first piece 10 (the short direction of the first piece 10) are formed on the back surface of the first piece 10 (the surface facing the vertical street 40). Yes. A plurality of auxiliary cutting grooves 22 arranged in the protruding direction of the second piece portion 20 (the short direction of the second piece portion 20) are formed on the back surface of the second piece portion 20 (the surface facing the vertical street 40). Yes.

本実施形態の第１片部１０には、前記複数の切断補助溝１２が、第２片部２０側の端部（基端部）および第２片部２０とは反対側の端部（先端部）を除く範囲に亘って、一定のピッチで形成されている。 In the first piece portion 10 of the present embodiment, the plurality of auxiliary cutting grooves 12 are provided with an end portion (base end portion) on the second piece portion 20 side and an end portion (tip end) opposite to the second piece portion 20. Are formed at a constant pitch over a range excluding (part).

第１片部１０の各切断補助溝１２は、第１片部１０の長手方向に延びている。各切断補助溝１２は、第１片部１０の長手方向の全長に亘っている。 Each cutting auxiliary groove 12 of the first piece 10 extends in the longitudinal direction of the first piece 10. Each auxiliary cutting groove 12 extends over the entire length of the first piece 10 in the longitudinal direction.

各切断補助溝１２は、断面形状が同じであり、各切断補助溝１２の溝幅および溝深さは同じである。本実施形態の各切断補助溝１２は、溝幅が溝奥側（第１片部１０の表面１１側）ほど小さくなった、断面三角形状の溝である。 Each cutting auxiliary groove 12 has the same cross-sectional shape, and the groove width and the groove depth of each cutting auxiliary groove 12 are the same. Each cutting auxiliary groove 12 of the present embodiment is a groove having a triangular cross section whose groove width becomes smaller toward the back of the groove (on the surface 11 side of the first piece 10).

第１片部１０の裏面において切断補助溝１２が形成されていない部分は、面一であって、第１片部１０の表面１１と平行な同一仮想面上に位置している。このため、対象物の平坦な外面に対して、第１片部１０の裏面の広い範囲が接触しやすく、しっかりと貼り付けることができる。 The portion where the cutting assisting groove 12 is not formed on the back surface of the first piece 10 is flush and is located on the same virtual plane parallel to the surface 11 of the first piece 10. For this reason, the wide range of the back surface of the 1st piece part 10 is easy to contact with the flat outer surface of a target object, and can be affixed firmly.

第１片部１０において切断補助溝１２が形成されていない部分の厚みｔ１（第１片部１０の裏面において切断補助溝１２が形成されていない部分から、第１片部１０の表面１１までの距離）は、第１片部１０の全体に亘って一定である。 Thickness t1 of the portion where the cutting assisting groove 12 is not formed in the first piece 10 (from the portion where the cutting assisting groove 12 is not formed on the back surface of the first piece 10 to the surface 11 of the first piece 10 The distance) is constant over the entire first piece 10.

作業者は、例えば、第１片部１０の任意の切断補助溝１２にカッターの刃を挿入し、この刃を当該切断補助溝１２に沿って第１片部１０の長手方向に動かすことで、第１片部１０を長さ方向に容易に切断できる。また、これにより、第１片部１０の第２片部２０からの突出長を所望の長さに変更できる。 For example, the operator inserts a cutter blade into an arbitrary cutting auxiliary groove 12 of the first piece 10 and moves the blade in the longitudinal direction of the first piece 10 along the cutting auxiliary groove 12. The first piece 10 can be easily cut in the length direction. Thereby, the protrusion length from the 2nd piece part 20 of the 1st piece part 10 can be changed into desired length.

第２片部２０の第１片部１０からの突出長は、第１片部１０の第２片部２０からの突出長よりも長い。なお、第２片部２０の突出長は、第１片部１０の突出長と同じであってもよいし、第１片部１０の突出長よりも短くてもよい。 The protruding length of the second piece 20 from the first piece 10 is longer than the protruding length of the first piece 10 from the second piece 20. The protruding length of the second piece 20 may be the same as the protruding length of the first piece 10 or may be shorter than the protruding length of the first piece 10.

本実施形態の第２片部２０には、前記複数の切断補助溝２２が、第１片部１０側の端部（基端部）および第１片部１０とは反対側の端部（先端部）を除く範囲に亘って、一定のピッチで形成されている。第２片部２０の各切断補助溝２２は、第２片部２０の長手方向に延びている。第２片部２０の各切断補助溝２２は、第２片部２０の長手方向の全長に亘っている。第２片部２０の各切断補助溝２２の溝幅は、同じである。 In the second piece portion 20 of the present embodiment, the plurality of cutting auxiliary grooves 22 are provided with an end portion (base end portion) on the first piece portion 10 side and an end portion (tip end) opposite to the first piece portion 10. Are formed at a constant pitch over a range excluding (part). Each cutting auxiliary groove 22 of the second piece 20 extends in the longitudinal direction of the second piece 20. Each cutting auxiliary groove 22 of the second piece 20 extends over the entire length of the second piece 20 in the longitudinal direction. The groove width of each auxiliary cutting groove 22 of the second piece 20 is the same.

第２片部２０の裏面において切断補助溝２２が形成されていない部分は、面一であって、第２片部２０の表面２１と平行な同一仮想面上に位置している。このため、対象物の平坦な外面に対して、第２片部２０の裏面の広い範囲が接触しやすく、しっかりと貼り付けることができる。 The portion where the auxiliary cutting groove 22 is not formed on the back surface of the second piece portion 20 is flush and is located on the same virtual plane parallel to the surface 21 of the second piece portion 20. For this reason, the wide range of the back surface of the 2nd piece part 20 is easy to contact with the flat outer surface of a target object, and can be affixed firmly.

第２片部２０において切断補助溝２２が形成されていない部分の厚みｔ２（第２片部２０の裏面において切断補助溝２２が形成されていない部分から、第２片部２０の表面２１までの距離）は、全体に亘って一定である。 Thickness t2 of the portion where the cutting assisting groove 22 is not formed in the second piece 20 (from the portion where the cutting assisting groove 22 is not formed on the back surface of the second piece 20 to the surface 21 of the second piece 20 The distance) is constant throughout.

作業者は、例えば、第２片部２０の任意の切断補助溝２２にカッターの刃を挿入し、この刃を当該切断補助溝２２に沿って第２片部２０の長手方向に動かすことで、第２片部２０を長さ方向に容易に切断できる。また、これにより、第２片部２０の第１片部１０からの突出長を所望の長さに変更できる。 For example, the operator inserts a cutter blade into an arbitrary cutting auxiliary groove 22 of the second piece 20 and moves the blade in the longitudinal direction of the second piece 20 along the cutting auxiliary groove 22. The second piece 20 can be easily cut in the length direction. Thereby, the protrusion length from the 1st piece part 10 of the 2nd piece part 20 can be changed into desired length.

本実施形態の第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２は、第１溝群２３と第２溝群２４とで構成されている。第１溝群２３は、第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２で構成され、第２溝群２４は第１片部１０側から数えてｎ＋１番目以降の複数の切断補助溝２２で構成されている。 The plurality of auxiliary cutting grooves 22 formed in the second piece portion 20 of the present embodiment are configured by a first groove group 23 and a second groove group 24. The first groove group 23 is composed of first to n-th cutting auxiliary grooves 22 counted from the first piece 10 side, and the second groove group 24 is n + 1 and after counted from the first piece 10 side. A plurality of auxiliary cutting grooves 22 are formed.

以下、必要に応じて、第１溝群２３の切断補助溝２２を切断補助溝２２Ａと記載し、第２溝群２４の切断補助溝２２を切断補助溝２２Ｂと記載する。 Hereinafter, as necessary, the auxiliary cutting groove 22 of the first groove group 23 is referred to as an auxiliary cutting groove 22A, and the auxiliary cutting groove 22 of the second groove group 24 is referred to as an auxiliary cutting groove 22B.

図３は、図１のＡ部の拡大図である。本実施形態の第１溝群２３は、第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２のうち、第１片部１０側から数えて１番目〜５番目までの切断補助溝２２Ａで構成されている。すなわち、ｎ＝５である。なお、ｎは２以上の自然数であればよく、その数は制限されない。 FIG. 3 is an enlarged view of a portion A in FIG. The first groove group 23 of the present embodiment is the first to fifth cutting auxiliary grooves 22A counted from the first piece part 10 side among the plurality of cutting auxiliary grooves 22 formed in the second piece part 20. It is configured. That is, n = 5. In addition, n should just be a natural number of 2 or more, and the number is not restrict | limited.

本実施形態の第１溝群２３は、第２片部２０において、第１片部１０から所定距離Ｌ１離れた位置より、第１片部１０の先端側に僅かに離れた位置までの狭い範囲に形成されている。具体的に、第１片部１０側から数えて１番目の切断補助溝２２Ａの第１片部１０側の縁と、第１片部１０側から数えてｎ番目の切断補助溝２２Ａの第１片部１０とは反対側の縁との間の距離Ｌ２は、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。つまり、第１溝群２３は、第２片部２０の突出方向において、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲に形成されている。また、所定距離Ｌ１は、距離Ｌ２よりも短く、第１溝群２３は第２片部２０において第１片部１０の近傍に形成されている。なお、第１溝群２３が形成される範囲は、前記範囲に制限されない。例えば、所定距離Ｌ１は距離Ｌ２以上であってもよい。 The first groove group 23 of the present embodiment has a narrow range in the second piece part 20 from a position that is a predetermined distance L1 away from the first piece part 10 to a position that is slightly away from the tip side of the first piece part 10. Is formed. Specifically, the edge on the first piece part 10 side of the first cutting assisting groove 22A counted from the first piece part 10 side and the first of the nth cutting assistance groove 22A counted from the first piece part 10 side. The distance L2 between the edge on the side opposite to the piece 10 is not less than 0.5 mm and not more than 20 mm. That is, the first groove group 23 is formed in the range of 0.5 mm or more and 20 mm or less in the protruding direction of the second piece 20. The predetermined distance L1 is shorter than the distance L2, and the first groove group 23 is formed in the vicinity of the first piece 10 in the second piece 20. The range in which the first groove group 23 is formed is not limited to the above range. For example, the predetermined distance L1 may be greater than or equal to the distance L2.

第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａは、溝幅が溝奥側ほど小さくなった、断面台形状の溝である。なお、各切断補助溝２２Ａの断面形状は、前記台形状に制限されず、例えば矩形状や半円状、あるいは溝幅が溝奥側ほど小さくなる三角形状であってもよい。 Each cutting auxiliary groove 22A of the first groove group 23 is a groove having a trapezoidal cross section in which the groove width becomes smaller toward the back of the groove. In addition, the cross-sectional shape of each cutting auxiliary groove 22A is not limited to the trapezoidal shape, and may be, for example, a rectangular shape, a semicircular shape, or a triangular shape in which the groove width decreases toward the back of the groove.

本実施形態の第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、第２片部２０の長手方向と直交する断面において直線状である。 The groove bottom surface 25 of each cutting auxiliary groove 22 A of the first groove group 23 of the present embodiment is linear in a cross section orthogonal to the longitudinal direction of the second piece 20.

第１溝群２３の切断補助溝２２Ａは、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａほど溝深さが浅い。このため、第２片部２０において各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３は、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａほど徐々に厚くなっている。 The cutting auxiliary groove 22 A of the first groove group 23 is shallower as the cutting auxiliary groove 22 A is closer to the first piece 10. For this reason, the thickness t3 of the part corresponding to each cutting auxiliary groove 22A in the second piece part 20 gradually increases as the cutting auxiliary groove 22A close to the first piece part 10 increases.

図１に示されるように、第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、第１溝群２３よりも広い範囲に形成されている。具体的に第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、５０ｍｍ以上の範囲に形成されている。すなわち、図１に示す距離Ｌ３は、５０ｍｍ以上である。なお、第２溝群２４が形成される範囲は、前記範囲に制限されない。例えば、第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、第１溝群２３よりも狭い範囲に形成されてもよい。 As shown in FIG. 1, the second groove group 24 is formed in a wider range than the first groove group 23 in the protruding direction of the second piece 20. Specifically, the second groove group 24 is formed in a range of 50 mm or more in the protruding direction of the second piece 20. That is, the distance L3 shown in FIG. 1 is 50 mm or more. The range in which the second groove group 24 is formed is not limited to the above range. For example, the second groove group 24 may be formed in a narrower range than the first groove group 23 in the protruding direction of the second piece portion 20.

第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂの数は、第１溝群２３の切断補助溝２２Ａの数よりも多い。第２溝群２４の各切断補助溝２２Ｂの断面形状は同じであって、各切断補助溝２２Ｂの溝幅および溝深さは同じである。本実施形態の第２溝群２４の各切断補助溝２２Ｂは、溝幅が溝奥側ほど小さくなった、断面三角形状の溝である。 The number of auxiliary cutting grooves 22B in the second groove group 24 is larger than the number of auxiliary cutting grooves 22A in the first groove group 23. The cross-sectional shape of each cutting auxiliary groove 22B of the second groove group 24 is the same, and the groove width and groove depth of each cutting auxiliary groove 22B are the same. Each of the auxiliary cutting grooves 22B of the second groove group 24 of the present embodiment is a groove having a triangular cross section whose groove width becomes smaller toward the back of the groove.

図４Ａは、参考例のカバー１の要部拡大図である。このカバー１は、第２片部２０の全ての切断補助溝２２の溝深さが同じであり、第２片部２０の各切断補助溝２２に対応する部分の厚みｔ４が一定である。このカバー１は、図４Ａの矢印に示すように、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したとき、図４Ｂに示されるように第２片部２０が第１片部１０側に位置する切断補助溝２２で折れやすい。 FIG. 4A is an enlarged view of a main part of the cover 1 of the reference example. In this cover 1, the groove depths of all the cutting assisting grooves 22 of the second piece part 20 are the same, and the thickness t4 of the part corresponding to each cutting assisting groove 22 of the second piece part 20 is constant. 4A, when a force toward the surface 21 side is applied to the second piece 20 as shown by an arrow in FIG. 4A, the second piece 20 is on the first piece 10 side as shown in FIG. 4B. It is easy to break at the cutting auxiliary groove 22 located at the position.

これに対して、本実施形態のカバー１は、図３に示されるように、第２片部２０において第１溝群２３の切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３が、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂに対応する部分の厚みｔ５よりも厚い。このため、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用しても、第２片部２０は、図５に示すようにたわみはするが、折れにくい。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the cover 1 of the present embodiment has a thickness t3 of a portion corresponding to the cutting auxiliary groove 22A of the first groove group 23 in the second piece portion 20, so that the second groove group It is thicker than the thickness t5 of the part corresponding to 24 cutting auxiliary grooves 22B. For this reason, even if the force which goes to the surface 21 side acts on the 2nd piece part 20, although the 2nd piece part 20 bends as shown in FIG. 5, it is hard to bend.

特に本実施形態のカバー１は、図３に示されるように、第２片部２０において第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３が、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａに対応する部分ほど厚くなっている。このため、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したときには、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分にかかる応力が、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａに対応する部分ほど徐々に変化する。このため、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分において応力が分散される。また、各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、第１片部１０に近づくほど第２片部２０の表面２１から徐々に離れるように傾斜している。さらには、各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、第２片部２０の表面２１に対して傾斜した同一仮想面上に位置しており、第２片部２０において各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３は、連続的に変化している。このため、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したときには、第２片部２０の第１溝群２３が形成された部分において応力がより一層分散されやすい。従って、第２片部２０はより一層折れにくい。 In particular, in the cover 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 3, the thickness t 3 of the portion corresponding to each cutting auxiliary groove 22 A of the first groove group 23 in the second piece portion 20 is close to the first piece portion 10. The portion corresponding to the cutting auxiliary groove 22A is thicker. For this reason, when the force which goes to the surface 21 side acts on the 2nd piece part 20, the stress concerning the part in which the 1st-n-th cutting auxiliary groove 22A was formed in the 2nd piece part 20 is the 1st piece. The portion corresponding to the cutting auxiliary groove 22A closer to the portion 10 gradually changes. For this reason, the stress is dispersed in the portion where the first to n-th cutting auxiliary grooves 22A are formed in the second piece 20. Further, the groove bottom surface 25 of each cutting auxiliary groove 22 A is inclined so as to be gradually separated from the surface 21 of the second piece part 20 as it approaches the first piece part 10. Furthermore, the groove bottom surface 25 of each cutting auxiliary groove 22A is located on the same virtual plane inclined with respect to the surface 21 of the second piece portion 20, and corresponds to each cutting auxiliary groove 22A in the second piece portion 20. The thickness t3 of the portion to be changed continuously. For this reason, when the force which goes to the surface 21 side acts on the 2nd piece part 20, stress is more easily disperse | distributed in the part in which the 1st groove group 23 of the 2nd piece part 20 was formed. Therefore, the second piece 20 is more difficult to break.

なお、第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、図６に示されるように、第２片部２０の表面２１と平行であってもよい。この場合、第２片部２０において第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３は、段階的に変化する。 In addition, the groove bottom face 25 of each cutting auxiliary groove 22A of the first groove group 23 may be parallel to the surface 21 of the second piece 20 as shown in FIG. In this case, the thickness t3 of the part corresponding to each cutting auxiliary groove 22A of the first groove group 23 in the second piece 20 changes stepwise.

また、第２片部２０において第２溝群２４は省略可能である。すなわち、第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２は、第１溝群２３だけで構成されてもよい。 Further, the second groove group 24 in the second piece 20 can be omitted. That is, the plurality of auxiliary cutting grooves 22 formed in the second piece portion 20 may be configured only by the first groove group 23.

また、本実施形態のカバー１は、図１に示されるように、第１片部１０の各切断補助溝１２の溝深さが一定であり、第１片部１０の各切断補助溝１２に対応する部分の厚みｔ６が一定である。しかし、第２片部２０と同様に、第１片部１０の第２片部２０側から数えて１番目〜ｍ番目（ｍは２以上の自然数）までの切断補助溝１２のそれぞれに対応する部分の厚みを、第２片部２０に近い切断補助溝１２に対応する部分ほど厚くしてもよい。なお、この場合、前記１番目〜ｍ番目までの切断補助溝１２の溝深さは、第２片部２０に近い切断補助溝１２ほど浅くなる。 Further, as shown in FIG. 1, the cover 1 of the present embodiment has a constant depth of each cutting auxiliary groove 12 of the first piece 10, and the cutting auxiliary groove 12 of the first piece 10 has a groove depth. The thickness t6 of the corresponding part is constant. However, similarly to the second piece portion 20, the first piece portion 10 corresponds to each of the cutting assist grooves 12 from the first piece portion 10 to the m-th (m is a natural number of 2 or more) counted from the second piece portion 20 side. The thickness of the portion may be increased as the portion corresponding to the auxiliary cutting groove 12 closer to the second piece 20 is formed. In this case, the depths of the first to m-th cutting auxiliary grooves 12 are shallower as the cutting auxiliary grooves 12 are closer to the second piece 20.

また、第１片部１０の切断補助溝１２は、省略可能である。 Further, the auxiliary cutting groove 12 of the first piece 10 can be omitted.

カバー１は、前述したように、取り付けられる縦がまち４０のサイズや形状に応じて第１片部１０および第２片部２０の両方または一方が切断された上で、あるいはそのままの状態で、作業者により、ドア枠４の縦がまち４０に貼り付けられる。 As described above, the cover 1 is cut in the state where both or one of the first piece 10 and the second piece 20 is cut according to the size and shape of the vertical town 40 to be attached, or in a state as it is. The vertical of the door frame 4 is attached to the town 40 by the operator.

以上説明した本実施形態のカバー１は、以下の特徴を有している。対象物の一面を覆う第１片部１０と、第１片部１０から第１片部１０と交差する方向に突出して、前記対象物の他面を覆う第２片部２０とを備える。第２片部２０は、第２片部２０の裏面に、第２片部２０の突出方向に並べて形成された複数の切断補助溝２２を備える。第２片部２０において第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目（ｎは２以上の自然数）までの切断補助溝２２Ａの溝深さは、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａほど浅い。第２片部２０において第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａのそれぞれに対応する部分の厚みｔ３は、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａに対応する部分ほど厚い。 The cover 1 of this embodiment described above has the following characteristics. A first piece 10 that covers one surface of the object, and a second piece 20 that protrudes from the first piece 10 in a direction intersecting the first piece 10 and covers the other surface of the object. The second piece 20 includes a plurality of auxiliary cutting grooves 22 formed on the back surface of the second piece 20 so as to be arranged in the protruding direction of the second piece 20. In the second piece 20, the first to nth (n is a natural number greater than or equal to 2) cutting auxiliary grooves 22 A counted from the first piece 10 side has a groove depth close to that of the first piece 10. It is as shallow as 22A. The thickness t3 of the portion corresponding to each of the first to n-th cutting auxiliary grooves 22A counted from the first piece 10 side in the second piece 20 corresponds to the cutting auxiliary groove 22A close to the first piece 10. Thicker part is thicker.

この特徴を有するカバー１は、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したとき、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分において応力が分散されやすい。このため、カバー１の搬送時や施工時において、第２片部２０が切断補助溝２２Ａで折れにくい。 In the cover 1 having this feature, when a force toward the surface 21 is applied to the second piece 20, the stress is applied to the portion where the first to nth cutting auxiliary grooves 22 A are formed in the second piece 20. Easy to be dispersed. For this reason, at the time of conveyance of the cover 1 or construction, the second piece 20 is not easily broken by the cutting auxiliary groove 22A.

また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａのそれぞれの溝底面２５は、第１片部１０側に近づくほど第２片部２０の表面２１から離れるように傾斜している。 Moreover, the cover 1 of this embodiment has the following additional features. The groove bottom surfaces 25 of the first to n-th cutting auxiliary grooves 22A counted from the first piece portion 10 side are inclined so as to be separated from the surface 21 of the second piece portion 20 as they approach the first piece portion 10 side. doing.

この特徴を有するカバー１は、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したとき、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分において応力がより一層分散されやすい。このため、第２片部２０はより一層折れにくい。 In the cover 1 having this feature, when a force toward the surface 21 is applied to the second piece 20, the stress is applied to the portion where the first to nth cutting auxiliary grooves 22 A are formed in the second piece 20. It is easier to disperse. For this reason, the second piece 20 is more difficult to be broken.

また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２は、第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａで構成された第１溝群２３と、第１片部１０側から数えてｎ＋１番目以降の複数の切断補助溝２２Ｂで構成された第２溝群２４とを備える。第１溝群２３の切断補助溝２２Ａは、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂよりも溝深さが浅い。第２片部２０において第１溝群２３の複数の切断補助溝２２Ａのそれぞれに対応する部分の厚みｔ３は、第２片部２０において第２溝群２４の複数の切断補助溝２２Ｂのそれぞれに対応する部分の厚みｔ２よりも厚い。 Moreover, the cover 1 of this embodiment has the following additional features. The plurality of auxiliary cutting grooves 22 formed in the second piece 20 includes a first groove group 23 formed of first to n-th auxiliary cutting grooves 22A counted from the first piece 10 side, and a first And a second groove group 24 composed of a plurality of n + 1 and subsequent cutting auxiliary grooves 22B counted from the one part 10 side. The cutting auxiliary groove 22A of the first groove group 23 is shallower than the cutting auxiliary groove 22B of the second groove group 24. The thickness t3 of the portion corresponding to each of the plurality of auxiliary cutting grooves 22A of the first groove group 23 in the second piece portion 20 is equal to each of the plurality of auxiliary cutting grooves 22B of the second groove group 24 in the second piece portion 20. It is thicker than the thickness t2 of the corresponding part.

この特徴を有するカバー１は、第２片部２０において第１溝群２３の複数の切断補助溝２２Ａのそれぞれに対応する部分の厚みｔ３が、第２片部２０において第２溝群２４の複数の切断補助溝２２Ｂのそれぞれに対応する部分の厚みｔ２よりも厚い。このため、第２片部２０は、第１溝群２３が形成された部分（すなわち、第２溝群２４よりも基端側に位置する部分）において折れにくい。また、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂは、第１溝群２３の切断補助溝２２Ａよりも溝深さが深い。このため、作業者は、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂを利用して、第２片部２０を容易に切断できる。 In the cover 1 having this feature, the thickness t3 of the portion corresponding to each of the plurality of auxiliary cutting grooves 22A of the first groove group 23 in the second piece portion 20 is equal to the plurality of second groove groups 24 in the second piece portion 20. It is thicker than the thickness t2 of the portion corresponding to each of the cutting auxiliary grooves 22B. For this reason, the 2nd piece part 20 is hard to bend in the part (namely, part located in a base end side rather than the 2nd groove group 24) in which the 1st groove group 23 was formed. Further, the auxiliary cutting groove 22 B of the second groove group 24 is deeper than the auxiliary cutting groove 22 A of the first groove group 23. For this reason, the operator can easily cut the second piece 20 using the auxiliary cutting groove 22B of the second groove group 24.

また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、第１溝群２３よりも広い範囲に形成されている。第２溝群２４は第１溝群２３よりも切断補助溝２２の数が多い。 Moreover, the cover 1 of this embodiment has the following additional features. The second groove group 24 is formed in a wider range than the first groove group 23 in the protruding direction of the second piece 20. The second groove group 24 has more cutting auxiliary grooves 22 than the first groove group 23.

この特徴を有するカバー１は、第２片部２０を切断する多くの場合において、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂを利用して第２片部２０を容易に切断することができる。 In many cases in which the second piece 20 is cut, the cover 1 having this feature can easily cut the second piece 20 using the auxiliary cutting groove 22B of the second groove group 24.

また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第１溝群２３は、第２片部２０の突出方向において、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲に形成されている。 Moreover, the cover 1 of this embodiment has the following additional features. The first groove group 23 is formed in the range of 5 mm or more and 20 mm or less in the protruding direction of the second piece 20.

この特徴を有するカバー１は、第１溝群２３が第２片部２０の突出方向において２０ｍｍ以下の狭い範囲に形成されるため、第２片部２０を切断する多くの場合において、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂを利用して第２片部２０を容易に切断できる。また、第１溝群２３が、第２片部２０の突出方向において５ｍｍ以上の範囲に形成されるため、第２片部２０が折れにくい。 In the cover 1 having this feature, since the first groove group 23 is formed in a narrow range of 20 mm or less in the projecting direction of the second piece 20, the second groove 20 is often used in cutting the second piece 20. The second piece 20 can be easily cut using the auxiliary cutting grooves 22B of the group 24. Moreover, since the 1st groove group 23 is formed in the range of 5 mm or more in the protrusion direction of the 2nd piece part 20, the 2nd piece part 20 cannot be broken easily.

なお、カバー１の対象物は、ドア枠４の縦がまち４０に制限されず、ドア枠４の横がまちや、窓枠の縦がまちあるいは横がまち、幅木や回り縁などであってもよい。すなわち、カバー１の対象物は、カバー１によって覆われる面として、交差して隣接した２面を有するものであればよい。また、この他、本実施形態のカバー１は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。 Note that the object of the cover 1 is not limited to the vertical direction 40 of the door frame 4, but the horizontal side of the door frame 4, the vertical or horizontal side of the window frame, a skirting board, a peripheral edge, and the like. Also good. In other words, the object of the cover 1 only needs to have two surfaces that intersect and are adjacent as the surfaces covered by the cover 1. In addition, the design of the cover 1 of the present embodiment can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

ｔ２厚み
ｔ３厚み
１カバー
１０第１片部
２０第２片部
２１第２片部の表面
２２切断補助溝
２２Ａ第１溝群の切断補助溝
２２Ｂ第２溝群の切断補助溝
２３第１溝群
２４第２溝群
２５溝底面 t2 thickness t3 thickness 1 cover 10 first piece 20 second piece 21 surface of second piece 22 cutting auxiliary groove 22A cutting auxiliary groove 22B of first groove group 22B auxiliary cutting groove of second groove group 23 first groove group 24 2nd groove group 25 Groove bottom

Claims

A first piece covering one surface of the object;
A second piece that protrudes from the first piece in a direction intersecting the first piece and covers the other surface of the object;
The second piece is
On the back surface of the second piece part, a plurality of cutting auxiliary grooves formed side by side in the protruding direction of the second piece part,
In the second piece portion, the first to n-th (n is a natural number of 2 or more) counted from the first piece side has a groove depth of the cutting auxiliary groove close to the first piece portion. As shallow as the groove,
The thickness of the portion corresponding to each of the first to n-th cutting auxiliary grooves counted from the first piece side in the second piece part corresponds to the cutting auxiliary groove close to the first piece part. A cover characterized by being thicker at the part.

The bottom surfaces of the first to n-th cutting auxiliary grooves counted from the first piece part side are inclined so as to be separated from the surface of the second piece part as they approach the first piece part side. The cover according to claim 1.

The plurality of cutting auxiliary grooves are:
A first groove group composed of the first to n-th cutting auxiliary grooves counted from the first piece side;
A second groove group composed of a plurality of the cutting auxiliary grooves after the (n + 1) th counting from the first piece side,
The cutting auxiliary groove of the first groove group is shallower than the cutting auxiliary groove of the second groove group,
The thickness of the portion corresponding to each of the plurality of auxiliary cutting grooves of the first groove group in the second piece portion corresponds to each of the plurality of auxiliary cutting grooves of the second groove group in the second piece portion. The cover according to claim 1, wherein the cover is thicker than a thickness of a portion to be covered.

The second groove group is formed in a wider range than the first groove group in the projecting direction of the second piece, and the second groove group has a number of auxiliary cutting grooves than the first groove group. The cover according to claim 3, wherein the cover is large.

5. The cover according to claim 4, wherein the first groove group is formed in a range of 5 mm or more and 20 mm or less in a protruding direction of the second piece portion.