JP6428394B2

JP6428394B2 - Scroll fluid machinery

Info

Publication number: JP6428394B2
Application number: JP2015048477A
Authority: JP
Inventors: 岡本　裕介; 裕介岡本; 智浩笹尾; 平野　正晃; 正晃平野
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 2015-03-11
Filing date: 2015-03-11
Publication date: 2018-11-28
Anticipated expiration: 2035-03-11
Also published as: JP2016169627A

Description

本発明は、圧縮機、膨張機またはブロワなどとして用いられるスクロール流体機械に関するものである。 The present invention relates to a scroll fluid machine used as a compressor, an expander or a blower.

従来、下記特許文献１に開示されるスクロール流体機械が知られている。このスクロール流体機械は、ケーシング（１）をスペーサ（４）と共に構成する第１，第２の固定スクロール（２，３）間に、旋回スクロール（２１）が旋回可能に設けられる。固定スクロール（２，３）の支持部（９，１０）には、旋回スクロール（２１）の自転を防止する補助クランク（１１）と駆動軸（１３）とが、それぞれ軸受（１４，１４、１５，１６）を介して回転可能に設けられる。そして、駆動軸（１３）により、旋回スクロール（２１）を固定スクロール（２，３）に対し所定寸法（ｅ）なる旋回半径をもって旋回運動させる。この旋回運動によって、ラップ部（７，２３）間の各圧縮室（３０）と、ラップ部（８，２４）間の各圧縮室（３１）とを、それぞれ連続的に縮小させ、吸込ポート（３２，３３）からそれぞれ吸込んだ空気を各圧縮室（３０，３１）内で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出ポート（３４，３５）から外部へ吐出する。 Conventionally, a scroll fluid machine disclosed in Patent Document 1 below is known. In this scroll fluid machine, the orbiting scroll (21) is turnably provided between the first and second fixed scrolls (2, 3) that constitute the casing (1) together with the spacer (4). On the support portions (9, 10) of the fixed scrolls (2, 3), an auxiliary crank (11) and a drive shaft (13) for preventing the orbiting scroll (21) from rotating are respectively provided with bearings (14, 14, 15). , 16) to be rotatable. Then, the orbiting scroll (21) is caused to orbit with a turning radius having a predetermined dimension (e) with respect to the fixed scrolls (2 and 3) by the drive shaft (13). By this turning motion, the compression chambers (30) between the wrap portions (7, 23) and the compression chambers (31) between the wrap portions (8, 24) are continuously reduced, and the suction port ( The compressed air is discharged from the discharge ports (34, 35) to the outside while sequentially compressing the air sucked from the respective 32, 33) in each compression chamber (30, 31).

また、固定スクロール（２，３）の鏡板（５，６）には、ラップ部（７，８）とは反対側の表面に、多数の冷却フィン（１７，１７，…、１８，１８，…）が一体形成され、各冷却フィン（１７，１８）の突出側端面はそれぞれの冷却フィン（１７，１８）間に冷却風通路を形成する平板状のカバー（１９，２０）によって覆われる。 Further, the end plate (5, 6) of the fixed scroll (2, 3) has a large number of cooling fins (17, 17,..., 18, 18,... On the surface opposite to the wrap portion (7, 8). ) Are integrally formed, and the projecting side end surfaces of the cooling fins (17, 18) are covered by flat plate covers (19, 20) that form cooling air passages between the cooling fins (17, 18).

特開２００３−１２０５５２号公報（要約、段落００１３−００２２）JP2003-120552A (summary, paragraphs 0013-0022)

従来技術では、固定スクロールを空冷するが、さらに効果的に冷却したり、熱回収を図ったりできれば好適である。また、スクロール流体機械を圧縮機の他、膨張機にも使用したい場合があるが、用途に応じて冷却の必要性が異なるので、冷却機構の有無を簡易に変更できれば好適である。 In the prior art, the fixed scroll is air-cooled, but it is preferable if the fixed scroll can be further effectively cooled or heat recovery can be achieved. In addition, the scroll fluid machine may be used for an expander in addition to a compressor. However, since the necessity for cooling differs depending on the application, it is preferable if the presence or absence of a cooling mechanism can be easily changed.

さらに、従来技術では、固定スクロールは、鏡板の外周部に一体形成された支持部に、クランク軸の主軸部（偏心軸部を挟んだ両側の軸部）の軸受部が設けられている。そのため、スクロール流体機械の内部のメンテナンスを行う場合には、クランク軸から固定スクロール全体を取り外す必要があり、軸受部での着脱作業が必要となる。従って、表面処理や素材に起因した部品の交換や再処理、異物の噛み込みの解消、内部の清掃などを容易に行うことができない。たとえば、固定ラップや旋回ラップの先端部に設けられるチップシールは、摺動により摩耗する消耗部品であり定期的な交換が必要であるが、このチップシールを容易に交換することができない。 Further, according to the prior art, the fixed scroll is provided with a bearing portion of a main shaft portion of the crankshaft (shaft portions on both sides of the eccentric shaft portion) on a support portion integrally formed on the outer peripheral portion of the end plate. Therefore, when performing maintenance inside the scroll fluid machine, it is necessary to remove the entire fixed scroll from the crankshaft, and it is necessary to attach and detach the bearing portion. Therefore, parts cannot be easily replaced or reprocessed due to the surface treatment or the material, the biting of foreign matter can be eliminated, and the interior can be easily cleaned. For example, a tip seal provided at the tip of a fixed lap or a turning wrap is a consumable part that wears due to sliding and needs to be replaced periodically. However, the tip seal cannot be easily replaced.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、固定スクロールを効果的に冷却でき、所望により熱回収も可能で、好ましくは冷却機構の有無を簡易に変更できるスクロール流体機械を提供することにある。また、大掛かりな分解を要することなく、容易に旋回スクロールから固定スクロールを取り外すことができ、それにより内部のメンテナンスが容易なスクロール流体を提供することを課題とする。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a scroll fluid machine that can effectively cool a fixed scroll, can recover heat if desired, and preferably can easily change the presence or absence of a cooling mechanism. It is another object of the present invention to provide a scroll fluid in which the fixed scroll can be easily detached from the orbiting scroll without requiring a large-scale disassembly, thereby facilitating internal maintenance.

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、基板部の板面に渦巻き状の旋回ラップが設けられた旋回スクロールと、前記基板部の外周部において前記旋回スクロールを周方向複数箇所でクランク軸により旋回可能に保持するハウジングと、端板の片面に渦巻き状の固定ラップが設けられ、この固定ラップを前記旋回ラップと噛み合わせて、前記ハウジングに着脱可能に設けられる固定スクロールとを備え、前記固定スクロールの端板の前記片面とは逆側に、冷却水の通水部としての水冷ジャケットが設けられ、前記旋回スクロールは、前記基板部の両面に前記旋回ラップが設けられており、前記ハウジングは、前記旋回ラップが旋回可能に収容される収容穴を貫通形成されると共に、この収容穴を取り囲む周方向複数箇所に前記クランク軸が収容穴の軸線と平行に設けられ、且つ、そのクランク軸の偏心軸部の収容空間が前記収容穴へ開口部を介して連通されており、前記ハウジングには、前記旋回スクロールの基板部が前記収容穴の軸線と垂直に配置されると共に、前記旋回スクロールの外周部が前記開口部を介して前記クランク軸の偏心軸部に保持され、且つ、前記旋回スクロールを挟むよう一対の前記固定スクロールが着脱可能に設けられ、前記各固定スクロールに、前記水冷ジャケットが設けられ、前記ハウジングには、前記収容穴の軸方向中途部に、一対のフランジが、前記収容穴の軸方向に離隔すると共に前記収容穴の内側へ延出して形成され、前記旋回スクロールの外周部は、前記一対のフランジ間の開口部を介して、前記ハウジングの前記収容穴よりも外側において、前記クランク軸により前記固定スクロールに対し旋回可能に保持され、前記ハウジングのフランジに前記固定スクロールの端板が重ね合わされて着脱可能に固定されることを特徴とするスクロール流体機械である。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 is directed to an orbiting scroll in which a spiral orbiting wrap is provided on a plate surface of the substrate portion, and an outer peripheral portion of the substrate portion. In which the orbiting scroll is rotatably held by a crankshaft at a plurality of locations in the circumferential direction, and a spiral fixed wrap is provided on one side of an end plate, and the fixed wrap is meshed with the orbiting wrap to the housing. A water-cooling jacket serving as a cooling water passage portion is provided on the opposite side of the one surface of the end plate of the fixed scroll, and the orbiting scroll is provided on both surfaces of the substrate portion. The swivel wrap is provided in the housing, and the housing is formed to penetrate the housing hole in which the swirl wrap is pivotably accommodated, and surrounds the accommodation hole. The crankshaft is provided at a plurality of locations in the circumferential direction in parallel with the axis of the housing hole, and the housing space of the eccentric shaft portion of the crankshaft is communicated with the housing hole through the opening, The substrate portion of the orbiting scroll is disposed perpendicular to the axis of the receiving hole, the outer periphery of the orbiting scroll is held by the eccentric shaft portion of the crankshaft through the opening, and the orbiting scroll A pair of the fixed scrolls are detachably provided so as to sandwich each other, the water cooling jacket is provided in each fixed scroll, and the housing has a pair of flanges in the middle in the axial direction of the receiving hole. The outer peripheral portion of the orbiting scroll is formed through the opening between the pair of flanges and is spaced apart in the axial direction of the hole and extends inward of the receiving hole. Outside than the receiving hole of ring, the pivotally held with respect to the fixed scroll by the crankshaft, and wherein said that the end plate of the fixed scroll is superposed with detachably secured to the flange of the housing Scroll fluid machine.

請求項１に記載の発明によれば、固定スクロールに設けられた水冷ジャケットに冷却水を通して、固定スクロールを効果的に冷却することができる。また、スクロール流体機械を圧縮機として用いる場合、水冷ジャケットに通される水は圧縮熱で加温されるので、温水として各種用途（たとえばボイラ給水）に用いることで、圧縮熱の回収を図ることができる。さらに、旋回スクロールを旋回させるためのクランク軸をハウジングに保持し、このハウジングに対し固定スクロールを着脱可能に設けるので、ハウジングに対する旋回スクロールの軸受部を分解することなく、ハウジングから固定スクロールを容易に取り外すことができ、内部のメンテナンスも容易に行える。
請求項１に記載の発明によれば、旋回スクロールは、旋回ラップをハウジングの収容穴内に配置して、ハウジングに旋回可能に保持される。一方、固定スクロールは、ハウジングの収容穴を閉じるように、ハウジングに着脱可能に設けられる。従って、ハウジングに対する旋回スクロールの軸受部を分解することなく、ハウジングから固定スクロールを容易に取り外すことができ、内部のメンテナンスも容易に行える。なお、旋回スクロールは、基板部の両面に旋回ラップが設けられ、一対の固定スクロールで挟まれるので、スラスト荷重を相殺できる。
請求項１に記載の発明によれば、ハウジングの収容穴に設けたフランジに対し、固定スクロールを着脱することができる。フランジは、収容穴の軸方向中途部に設けられるので、収容穴内に固定スクロールの端板を配置して取り付けることができ、コンパクトに組み立てることができる。 According to the first aspect of the present invention, the fixed scroll can be effectively cooled by passing the cooling water through the water cooling jacket provided in the fixed scroll. In addition, when the scroll fluid machine is used as a compressor, the water passed through the water cooling jacket is heated by the compression heat, so that the compression heat can be recovered by using it as hot water for various purposes (for example, boiler feed water). Can do. Further, the crankshaft for turning the orbiting scroll is held in the housing, and the fixed scroll is detachably attached to the housing, so that the fixed scroll can be easily removed from the housing without disassembling the bearing portion of the orbiting scroll with respect to the housing. It can be removed and internal maintenance can be easily performed.
According to the first aspect of the present invention, the orbiting scroll has the orbiting wrap disposed in the housing hole of the housing and is held by the housing so as to be orbitable. On the other hand, the fixed scroll is detachably provided on the housing so as to close the housing hole of the housing. Therefore, the fixed scroll can be easily detached from the housing without disassembling the bearing portion of the orbiting scroll with respect to the housing, and the internal maintenance can be easily performed. Since the orbiting scroll is provided with orbiting wraps on both sides of the substrate portion and is sandwiched between a pair of fixed scrolls, the thrust load can be offset.
According to invention of Claim 1, a fixed scroll can be attached or detached with respect to the flange provided in the accommodation hole of the housing. Since the flange is provided in the middle of the receiving hole in the axial direction, the end plate of the fixed scroll can be disposed and attached in the receiving hole, and can be assembled compactly.

請求項２に記載の発明は、前記固定スクロールの端板の前記片面とは逆側の面またはこれに重ね合わされる部材との間で、前記通水部を形成するジャケット材が、前記固定スクロールに対し着脱可能に設けられることを特徴とする請求項１に記載のスクロール流体機械である。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a jacket material that forms the water flow portion between a surface opposite to the one surface of the end plate of the fixed scroll or a member overlapped with the one surface. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the scroll fluid machine is detachable from the scroll fluid machine.

請求項２に記載の発明によれば、固定スクロールへの水冷ジャケットの取付けの有無を容易に変更することができる。そのため、他の構成を共通化しつつ、水冷ジャケットの有無を、圧縮機と膨張機とで切り替えることができる。つまり、冷却が必要な圧縮機として使用する場合には、水冷ジャケットを設けるが、冷却が不要な膨張機として使用する場合には、水冷ジャケットを設けず、その他は圧縮機と膨張機とで部品の共通化を図ることができる。 According to invention of Claim 2, the presence or absence of attachment of the water cooling jacket to a fixed scroll can be changed easily. Therefore, the presence or absence of the water cooling jacket can be switched between the compressor and the expander while making other configurations common. In other words, when used as a compressor that requires cooling, a water-cooled jacket is provided, but when used as an expander that does not require cooling, a water-cooled jacket is not provided, and other parts are composed of a compressor and an expander. Can be shared.

請求項３に記載の発明は、前記水冷ジャケット内に、冷却水の通水路を規定する仕切りが設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスクロール流体機械である。 According to a third aspect of the invention, in the water-cooling jacket, a scroll fluid machine according to claim 1 or claim 2, characterized in that the partition is provided which defines the water passage of the cooling water.

請求項３に記載の発明によれば、水冷ジャケット内に所望の通水路を設けることで、固定スクロールの冷却や、通水加温による熱回収を、効果的に図ることができる。 According to the third aspect of the present invention, by providing a desired water passage in the water cooling jacket, the cooling of the fixed scroll and the heat recovery by water passage heating can be effectively achieved.

さらに、請求項４に記載の発明は、前記水冷ジャケットには、前記固定スクロールの外周部から内周部へ冷却水が通されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール流体機械である。 The present invention as described in claim 4 is, in the water-cooling jacket, in any one of claims 1 to 3, characterized in that cooling water is passed to the inner periphery from the outer periphery of the fixed scroll A scroll fluid machine as described.

請求項４に記載の発明によれば、水冷ジャケットには、固定スクロールの外周部の側から内周部の側へ冷却水が通される。スクロール流体機械を圧縮機として用いる場合、外周側が吸込側、内周側が吐出側となるが、冷却水を外周側から内周側へ通すことで、固定スクロールの外周側を比較的低温の冷却水で確実に冷却でき、吸込気体の熱膨張を抑えることで、スクロール流体機械の体積効率を向上できる。 According to the fourth aspect of the present invention, the cooling water is passed through the water cooling jacket from the outer peripheral side of the fixed scroll to the inner peripheral side. When the scroll fluid machine is used as a compressor, the outer peripheral side is the suction side and the inner peripheral side is the discharge side. By passing cooling water from the outer peripheral side to the inner peripheral side, the outer peripheral side of the fixed scroll is moved to the relatively low temperature cooling water. Thus, the volumetric efficiency of the scroll fluid machine can be improved by suppressing the thermal expansion of the suction gas.

本発明のスクロール流体機械によれば、固定スクロールを効果的に冷却でき、所望により熱回収も可能で、また、実施の形態に応じて、冷却機構の有無を簡易に変更することも可能となる。さらに、大掛かりな分解を要することなく、容易に旋回スクロールから固定スクロールを取り外すことができ、それにより内部のメンテナンスも容易に行うことができる。 According to the scroll fluid machine of the present invention, the fixed scroll can be effectively cooled, heat can be recovered as desired, and the presence or absence of a cooling mechanism can be easily changed according to the embodiment. . Furthermore, the fixed scroll can be easily removed from the orbiting scroll without requiring extensive disassembly, whereby the internal maintenance can be easily performed.

本発明の一実施例のスクロール流体機械を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the scroll fluid machine of one Example of this invention. 図１のスクロール流体機械の底面図である。It is a bottom view of the scroll fluid machine of FIG. 図１におけるIII−III断面図である。It is III-III sectional drawing in FIG.

以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１から図３は、本発明の一実施例のスクロール流体機械１を示す概略図であり、図１は平面図、図２は底面図、図３は図１におけるIII−III断面図である。なお、以下において、説明の便宜上、図３（厳密にはIII−III断面図であるからその左半分または右半分）における上下および左右として方向を述べることがあるが、この方向はスクロール流体機械１の姿勢を限定する趣旨ではない。そのため、スクロール流体機械１の使用時、クランク軸２を上下方向へ沿って配置する以外に、たとえば左右方向へ沿って配置してもよい。 1 to 3 are schematic views showing a scroll fluid machine 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a bottom view, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. . In the following description, for convenience of explanation, directions may be described as up and down and left and right in FIG. 3 (strictly, the left half or the right half is a cross-sectional view of III-III). It is not intended to limit the attitude. Therefore, when the scroll fluid machine 1 is used, the crankshaft 2 may be arranged along the left-right direction, for example, in addition to the arrangement along the vertical direction.

本実施例のスクロール流体機械１は、ハウジング３と、このハウジング３に複数のクランク軸２を介して旋回可能に保持される旋回スクロール４と、この旋回スクロール４を挟むようにハウジング３に着脱可能に固定される一対の固定スクロール５と、この固定スクロール５に設けられる水冷ジャケット６とを備える。なお、クランク軸２は、旋回スクロール４の外周部において、少なくとも二箇所、好ましくは三箇所以上に設けられる。本実施例では、クランク軸２は、旋回スクロール４の外周部において、周方向等間隔の三箇所に設けられる。 The scroll fluid machine 1 according to the present embodiment is detachably attached to the housing 3 so as to sandwich the orbiting scroll 4 held between the housing 3 and the housing 3 via a plurality of crankshafts 2. And a water-cooling jacket 6 provided on the fixed scroll 5. In addition, the crankshaft 2 is provided in at least two places, preferably three or more places on the outer peripheral portion of the orbiting scroll 4. In the present embodiment, the crankshaft 2 is provided at three locations at equal intervals in the circumferential direction on the outer peripheral portion of the orbiting scroll 4.

ハウジング３は、たとえば略矩形の箱状に形成されてもよいが、本実施例では略短円筒状に形成されている。いずれにしても、ハウジング３には、平面視中央部に、旋回スクロール４の旋回ラップ７を旋回可能に収容する収容穴８が、上下に貫通して形成されている。 The housing 3 may be formed in a substantially rectangular box shape, for example, but is formed in a substantially short cylindrical shape in this embodiment. In any case, the housing 3 is formed with a housing hole 8 penetrating vertically in the center portion in plan view so as to accommodate the orbiting wrap 7 of the orbiting scroll 4 so as to be orbitable.

具体的には、本実施例のハウジング３は、厚肉の略短円筒状に形成され、その中央の貫通穴が、旋回ラップ７の収容穴８とされる。この収容穴８には、旋回スクロール４の旋回ラップ７の他、固定スクロール５の固定ラップ９も収容される。 Specifically, the housing 3 of the present embodiment is formed in a thick, substantially short cylindrical shape, and the central through hole serves as the accommodation hole 8 of the orbiting wrap 7. In addition to the orbiting wrap 7 of the orbiting scroll 4, the accommodation hole 8 also accommodates the fixed wrap 9 of the fixed scroll 5.

ハウジング３には、収容穴８を取り囲む周方向複数箇所にクランク軸２が収容穴８の軸線と平行に設けられ、且つ、そのクランク軸２の偏心軸部１０の収容空間１１が収容穴８へ開口部１２を介して連通されている。本実施例では、ハウジング３は、前述したように厚肉の略短円筒状に形成され、その周側壁に周方向へ沿って連続的に中空部が形成されており、この中空部がクランク軸２の偏心軸部１０の収容空間１１とされる。そして、この収容空間１１は、収容穴８の軸方向中央部に、周方向へ沿って連続的に開口されており、その開口部１２を挟んだ上下に、円環状のフランジ１３が径方向内側へ延出して一体形成されている。 In the housing 3, the crankshaft 2 is provided parallel to the axis of the housing hole 8 at a plurality of circumferential positions surrounding the housing hole 8, and the housing space 11 of the eccentric shaft portion 10 of the crankshaft 2 extends to the housing hole 8. Communication is made through the opening 12. In this embodiment, the housing 3 is formed in a thick, substantially short cylindrical shape as described above, and a hollow portion is continuously formed in the circumferential side wall along the circumferential direction, and this hollow portion is a crankshaft. The housing space 11 of the two eccentric shaft portions 10 is used. And this accommodation space 11 is continuously opened along the circumferential direction in the axial center part of the accommodation hole 8, and an annular flange 13 is radially inwardly sandwiching the opening 12. It is integrally formed to extend.

なお、本実施例では、ハウジング３は、上下二つの部材から構成されている。具体的には、ハウジング３は、図３において、上方に配置される上ハウジング材３Ａと、下方に配置される下ハウジング材３Ｂとから構成されている。前述した上下一対のフランジ１３，１３の内、上方のフランジ１３は上ハウジング材３Ａに設けられ、下方のフランジ１３は下ハウジング材３Ｂに設けられる。両ハウジング材３Ａ，３Ｂは、外周部においてボルト１４（図１）により着脱可能に一体化される。なお、ボルト１４として、文字通りのボルトに限らず各種のネジを用いてもよく、このことは後述するその他のボルトについても同様である。 In this embodiment, the housing 3 is composed of two upper and lower members. Specifically, in FIG. 3, the housing 3 is composed of an upper housing member 3 </ b> A disposed above and a lower housing member 3 </ b> B disposed below. Of the pair of upper and lower flanges 13, 13, the upper flange 13 is provided on the upper housing member 3A, and the lower flange 13 is provided on the lower housing member 3B. Both housing materials 3A and 3B are detachably integrated with bolts 14 (FIG. 1) at the outer periphery. The bolts 14 are not limited to literal bolts, and various screws may be used. This is the same for other bolts described later.

旋回スクロール４は、基板部１５の両面に、渦巻き状の旋回ラップ７が設けられて構成される。本実施例では、旋回スクロール４は、ハウジング３に旋回可能に保持される旋回スクロールベース１６と、その旋回スクロールベース１６の中央部の上下に着脱可能に固定される一対の旋回スクロール本体１７とから構成される。但し、場合により、旋回スクロールベース１６は、一対の旋回スクロール本体１７の内の一方または双方と一体形成されてもよい。 The orbiting scroll 4 is configured by providing a spiral orbiting wrap 7 on both surfaces of the substrate portion 15. In this embodiment, the orbiting scroll 4 includes an orbiting scroll base 16 that is rotatably held in the housing 3, and a pair of orbiting scroll main bodies 17 that are detachably fixed above and below the central portion of the orbiting scroll base 16. Composed. However, depending on circumstances, the orbiting scroll base 16 may be integrally formed with one or both of the pair of orbiting scroll bodies 17.

旋回スクロールベース１６は、平面視において、たとえば略三角形状でもよいが、本実施例では、略円形状に形成されている。いずれにしても、旋回スクロールベース１６の中央部には、旋回スクロール本体１７の端板１８を受け入れる受入穴１９が形成されている。本実施例では、旋回スクロールベース１６の中央部には丸穴が貫通形成されており、その丸穴は上下両面において拡径されており、その拡径穴が旋回スクロール本体１７の端板１８の受入穴１９とされる。 The orbiting scroll base 16 may have, for example, a substantially triangular shape in plan view, but is formed in a substantially circular shape in this embodiment. In any case, a receiving hole 19 for receiving the end plate 18 of the orbiting scroll body 17 is formed at the center of the orbiting scroll base 16. In the present embodiment, a round hole is formed through the center of the orbiting scroll base 16, and the diameter of the round hole is increased on both the upper and lower sides. The receiving hole 19 is used.

旋回スクロールベース１６の外周部には、周方向複数箇所に、クランク軸２への軸受穴２０が上下に貫通して形成されている。本実施例では、旋回スクロールベース１６の外周部には、周方向等間隔の三箇所に、取付筒２１が一体形成されており、その中空穴が軸受穴２０とされる。各軸受穴２０は、段付き穴とされ、上部に大径穴２０ａ、下部に小径穴２０ｂが配置されている。 In the outer peripheral portion of the orbiting scroll base 16, bearing holes 20 for the crankshaft 2 are formed penetrating vertically at a plurality of locations in the circumferential direction. In the present embodiment, the mounting cylinder 21 is integrally formed on the outer peripheral portion of the orbiting scroll base 16 at three locations at equal intervals in the circumferential direction, and the hollow holes serve as the bearing holes 20. Each bearing hole 20 is a stepped hole, and a large-diameter hole 20a is arranged in the upper part and a small-diameter hole 20b is arranged in the lower part.

各旋回スクロール本体１７は、円板状の端板１８の片面に、その板面と垂直に延出して、一または複数の板状の旋回ラップ７が設けられて構成される。具体的には、図３において、上側の旋回スクロール本体１７は、端板１８の上面に、上方へ向けて旋回ラップ７が設けられており、下側の旋回スクロール本体１７は、端板１８の下面に、下方へ向けて旋回ラップ７が設けられている。この際、各旋回ラップ７は、端板１８の中央部から外周部へ向けて、インボリュート曲線の渦巻き状に湾曲して形成されている。本実施例では、図３から明らかなとおり、上下の旋回ラップ７は、互いに対応した形状、大きさおよび配置で形成されている。 Each orbiting scroll body 17 is configured such that one or a plurality of plate-like orbiting wraps 7 are provided on one surface of a disk-like end plate 18 so as to extend perpendicularly to the plate surface. Specifically, in FIG. 3, the upper orbiting scroll body 17 is provided with the orbiting wrap 7 on the upper surface of the end plate 18, and the lower orbiting scroll main body 17 A swirl wrap 7 is provided on the lower surface facing downward. At this time, each swirl wrap 7 is formed to be curved in a spiral shape of an involute curve from the center portion of the end plate 18 toward the outer peripheral portion. In this embodiment, as is clear from FIG. 3, the upper and lower orbiting wraps 7 are formed in shapes, sizes and arrangements corresponding to each other.

各旋回ラップ７には、端板１８からの延出先端部（上側の旋回ラップ７の上端部、下側の旋回ラップ７の下端部）に、固定スクロール５の端板２２との隙間を埋めるためのチップシール２３が、着脱可能に、渦巻きに沿って設けられている。 In each orienting wrap 7, a gap from the end plate 22 of the fixed scroll 5 is filled in the leading end portion extending from the end plate 18 (the upper end portion of the upper orbiting wrap 7 and the lower end portion of the lower orbiting wrap 7). A tip seal 23 is provided along the spiral so as to be detachable.

各旋回スクロール本体は１７、その端板１８が受入穴１９にはめ込まれて、ボルト（図示省略）により旋回スクロールベース１６に着脱可能に固定される。これにより、旋回スクロールベース１６と旋回スクロール本体１７とが一体化され、一対の端板１８を含んで、旋回スクロール４の基板部１５が構成される。そして、旋回スクロール４は、その基板部１５の両面に、旋回ラップ７が設けられた形状となる。なお、上下の旋回スクロール本体１７の端板１８間には、径方向中央部に円筒状のスペーサ２４が設けられ、各旋回スクロール本体１７の撓みが防止される。 Each orbiting scroll main body 17 and its end plate 18 are fitted into the receiving hole 19 and are detachably fixed to the orbiting scroll base 16 by bolts (not shown). Thereby, the orbiting scroll base 16 and the orbiting scroll main body 17 are integrated, and the substrate portion 15 of the orbiting scroll 4 is configured including the pair of end plates 18. The orbiting scroll 4 has a shape in which the orbiting wrap 7 is provided on both surfaces of the substrate portion 15. A cylindrical spacer 24 is provided between the end plates 18 of the upper and lower orbiting scroll bodies 17 in the central portion in the radial direction, and bending of each orbiting scroll body 17 is prevented.

旋回スクロール４は、ハウジング３の収容穴８に旋回ラップ７を配置した状態で、収容穴８の軸線と垂直に基板部１５が配置される。この際、旋回スクロールベース１６は、ハウジング３のフランジ１３間の開口部１２を介して、収容穴８より外方へ延出する。これにより、旋回スクロールベース１６の各軸受穴２０は、ハウジング３のフランジ１３よりも径方向外側に配置される。そして、軸受穴２０に取り付けられる旋回軸受２５を介して、旋回スクロール４はクランク軸２に保持される。 In the orbiting scroll 4, the substrate portion 15 is arranged perpendicular to the axis of the accommodation hole 8 in a state where the orbiting wrap 7 is arranged in the accommodation hole 8 of the housing 3. At this time, the orbiting scroll base 16 extends outward from the receiving hole 8 through the opening 12 between the flanges 13 of the housing 3. As a result, the bearing holes 20 of the orbiting scroll base 16 are arranged on the radially outer side than the flange 13 of the housing 3. The orbiting scroll 4 is held on the crankshaft 2 via the orbiting bearing 25 attached to the bearing hole 20.

図１および図２に示すように、クランク軸２は、ハウジング３の周方向等間隔の三箇所に設けられ、本実施例では互いに同一構造である。また、図３に示すように、各クランク軸２は、その軸線を上下方向へ沿って配置される。この際、各クランク軸２は、ハウジング３の中空部を上下に貫通するよう設けられる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the crankshaft 2 is provided at three circumferentially equidistant positions of the housing 3 and has the same structure in this embodiment. Moreover, as shown in FIG. 3, each crankshaft 2 is arrange | positioned along the axis line in the up-down direction. At this time, each crankshaft 2 is provided so as to vertically penetrate the hollow portion of the housing 3.

図３（特に左側）に示すように、各クランク軸２は、同一軸線上に配置された主軸部２６，２７間に、偏心軸部１０が偏心して設けられる。本実施例では、下側の主軸部２７は、下方へ行くに従って段階的に縮径して、大径部２７ａ、中径部２７ｂおよび小径部２７ｃに分けられる。また、偏心軸部１０の下端部には、拡径部１０ａが同心に形成されている。 As shown in FIG. 3 (particularly on the left side), each crankshaft 2 is provided with an eccentric shaft portion 10 eccentrically between main shaft portions 26 and 27 arranged on the same axis. In this embodiment, the lower main shaft portion 27 is gradually reduced in diameter as it goes downward, and is divided into a large diameter portion 27a, a medium diameter portion 27b, and a small diameter portion 27c. In addition, an enlarged diameter portion 10 a is formed concentrically at the lower end portion of the eccentric shaft portion 10.

各クランク軸２は、偏心軸部１０を挟んだ両側の主軸部２６，２７において、ハウジング３の上下に回転自在に保持される。本実施例では、上方の主軸部２６は、上軸受２８を介してハウジング３の上壁に回転自在に保持され、下方の主軸部２７は、下軸受２９を介してハウジング３の下壁に回転自在に保持される。 Each crankshaft 2 is rotatably held above and below the housing 3 at both main shaft portions 26 and 27 on both sides of the eccentric shaft portion 10. In the present embodiment, the upper main shaft portion 26 is rotatably held on the upper wall of the housing 3 via the upper bearing 28, and the lower main shaft portion 27 rotates on the lower wall of the housing 3 via the lower bearing 29. It is held freely.

上軸受２８の外輪は、ハウジング３の上壁に設けた段付き穴の内、上方の大径穴に上方からはめ込まれ、大径穴の開口部に設けられる係止リング３０により保持される。また、上軸受２８の内輪は、クランク軸２の上方の主軸部２６にはめ込まれて固定される。 The outer ring of the upper bearing 28 is fitted into the upper large-diameter hole from above among the stepped holes provided in the upper wall of the housing 3 and is held by a locking ring 30 provided in the opening of the large-diameter hole. Further, the inner ring of the upper bearing 28 is fitted and fixed to the main shaft portion 26 above the crankshaft 2.

下軸受２９の外輪は、ハウジング３の下壁に設けた段付き穴の内、下方の大径穴に下方からはめ込まれ、大径穴の開口部に設けられる留めリング３１により保持される。また、下軸受２９の内輪は、クランク軸２の下方の主軸部２７の中径部２７ｂにはめ込まれて、大径部２７ａと中径部２７ｂとの段付き部（大径部２７ａの下端面）と中径部２７ｂにねじ込まれる留めナット３２とにより保持される。 The outer ring of the lower bearing 29 is fitted into the lower large-diameter hole from below among the stepped holes provided in the lower wall of the housing 3 and is held by the retaining ring 31 provided at the opening of the large-diameter hole. Further, the inner ring of the lower bearing 29 is fitted into the middle diameter portion 27b of the main shaft portion 27 below the crankshaft 2, and a stepped portion of the large diameter portion 27a and the middle diameter portion 27b (the lower end surface of the large diameter portion 27a). ) And a retaining nut 32 screwed into the middle diameter portion 27b.

クランク軸２の偏心軸部１０には、旋回軸受２５を介して旋回スクロール４の取付筒２１が保持される。本実施例では、二つの旋回軸受２５が上下に重ねられて用いられる。旋回軸受２５の外輪は、旋回スクロール４の取付筒２１に設けた段付きの軸受穴２０の内、上方の大径穴２０ａに上方からはめ込まれ、大径穴２０ａの開口部に設けられる留めリング３３により保持される。また、旋回軸受２５の内輪は、クランク軸２の偏心軸部１０にはめ込まれて、偏心軸部１０の下端部の段部（拡径部１０ａの上端面）と偏心軸部１０にねじ込まれる留めナット３４とにより保持される。 A mounting cylinder 21 of the orbiting scroll 4 is held on the eccentric shaft portion 10 of the crankshaft 2 via an orbiting bearing 25. In this embodiment, the two slewing bearings 25 are used by being stacked one above the other. The outer ring of the orbiting bearing 25 is fitted into the upper large-diameter hole 20a of the stepped bearing hole 20 provided in the mounting cylinder 21 of the orbiting scroll 4 from above and is a retaining ring provided at the opening of the large-diameter hole 20a. 33. Further, the inner ring of the slewing bearing 25 is fitted into the eccentric shaft portion 10 of the crankshaft 2, and is fastened to be screwed into the step portion (upper end surface of the enlarged diameter portion 10 a) of the eccentric shaft portion 10 and the eccentric shaft portion 10. It is held by the nut 34.

なお、図示例では、旋回軸受２５の外輪と旋回スクロール４の軸受穴２０（大径穴２０ａ）との間には、僅かな隙間を開けると共に、その隙間には円環状の付勢材３５が設けられる。この付勢材３５は、弾性を有するリング（たとえばＯリング）でもよいし、非弾性のリング（たとえばエンジニアリングプラスチック製の樹脂リング）でもよい。付勢材３５を設ける場合、軸受穴２０の内周面に装着溝を形成して、その装着溝に付勢材３５の外周部をはめ込んでもよいし、旋回軸受２５の外輪の外周面に装着溝を形成して、その装着溝に付勢材３５の内周部をはめ込んでもよい。全てのクランク軸２の偏心軸部１０において、旋回軸受２５の外輪と旋回スクロール４の軸受穴２０との隙間に円環状の付勢材３５を設けることで、旋回スクロール４の旋回時に、クランク軸２に対し旋回スクロール４が遠心力により振れても、旋回軸受２５の外輪と旋回スクロール４の軸受穴２０との隙間が埋まるのを抑制して、固定ラップ９と旋回ラップ７との側面間の隙間を所望に保つことができる。また、旋回軸受２５の外輪と旋回スクロール４の軸受穴２０との隙間が完全に埋まるとしても、付勢材３５の作用により衝撃を緩和して、しかもラップ７，９間の衝突よりも先に前記隙間を埋めることで、各ラップ７，９の破損を防止することができる。 In the illustrated example, a slight gap is formed between the outer ring of the orbiting bearing 25 and the bearing hole 20 (large diameter hole 20a) of the orbiting scroll 4, and an annular biasing member 35 is formed in the gap. Provided. The biasing member 35 may be an elastic ring (for example, an O-ring) or an inelastic ring (for example, a resin ring made of engineering plastic). When the urging member 35 is provided, a mounting groove may be formed on the inner peripheral surface of the bearing hole 20, and the outer peripheral portion of the urging member 35 may be fitted into the mounting groove, or may be mounted on the outer peripheral surface of the outer ring of the slewing bearing 25. A groove may be formed, and the inner peripheral portion of the biasing member 35 may be fitted into the mounting groove. In the eccentric shaft portions 10 of all the crankshafts 2, an annular urging member 35 is provided in the gap between the outer ring of the orbiting bearing 25 and the bearing hole 20 of the orbiting scroll 4. 2, even if the orbiting scroll 4 is shaken by centrifugal force, the gap between the outer ring of the orbiting bearing 25 and the bearing hole 20 of the orbiting scroll 4 is prevented from being filled, and the space between the side surfaces of the fixed wrap 9 and the orbiting wrap 7 is reduced. The gap can be kept as desired. Further, even if the gap between the outer ring of the orbiting bearing 25 and the bearing hole 20 of the orbiting scroll 4 is completely filled, the impact is mitigated by the action of the urging member 35 and before the collision between the wraps 7 and 9. By filling the gap, the wraps 7 and 9 can be prevented from being damaged.

三本のクランク軸２は、偏心軸部１０の位置を揃えて（つまり位相を揃えて）、回転同期機構３６により同期回転する。回転同期機構３６は、歯車を用いてもよいが、本実施例ではタイミングベルト３７を用いている。具体的には、各クランク軸２の下方の主軸部２７（小径部２７ｃ）には、歯付きプーリ３８が固定されており、これら歯付きプーリ３８間をタイミングベルト３７が掛け回されている。この際、図２に示すように、タイミングベルト３７は、テンションローラ３９にも引っ掛けられており、テンションローラ３９の位置（収容穴８の径方向に対する位置）を調整することで、タイミングベルト３７の張力を調整可能とされる。 The three crankshafts 2 are synchronously rotated by the rotation synchronization mechanism 36 with the positions of the eccentric shaft portions 10 aligned (that is, with the phases aligned). The rotation synchronization mechanism 36 may use a gear, but in this embodiment, a timing belt 37 is used. Specifically, a toothed pulley 38 is fixed to the main shaft portion 27 (small diameter portion 27 c) below each crankshaft 2, and a timing belt 37 is wound around the toothed pulley 38. At this time, as shown in FIG. 2, the timing belt 37 is also hooked by the tension roller 39, and the position of the timing belt 37 is adjusted by adjusting the position of the tension roller 39 (position relative to the radial direction of the accommodation hole 8). The tension can be adjusted.

なお、三本のクランク軸２の内、一本（本実施例では図２において上部のクランク軸）は、外部から供給動力が入力される（または外部へ回収動力を出力する）駆動クランク軸２Ａとされ、残り二本は、そのような入力（または出力）を直接には行わない従動クランク軸２Ｂとされる。詳細は、後述するが、スクロール流体機械１が圧縮機またはブロワの場合、駆動クランク軸２Ａに外部から供給動力が与えられ（つまり動力が入力され）、それに伴い、回転同期機構３６を介して従動クランク軸２Ｂも回転させつつ、旋回スクロール４を旋回させる。一方、スクロール流体機械１が膨張機の場合、供給される流体により旋回スクロール４を旋回させ、回転同期機構３６を介して各クランク軸２を回転させて、駆動クランク軸２Ａに回収動力が与えられる（つまり動力が出力される）。 Of the three crankshafts 2, one (in this embodiment, the upper crankshaft in FIG. 2) is a drive crankshaft 2A to which supply power is input from the outside (or recovery power is output to the outside). The remaining two are driven crankshafts 2B that do not directly perform such input (or output). Although details will be described later, when the scroll fluid machine 1 is a compressor or a blower, power is supplied to the drive crankshaft 2A from the outside (that is, power is input), and accordingly, the driven fluid is driven via the rotation synchronization mechanism 36. The turning scroll 4 is turned while the crankshaft 2B is also rotated. On the other hand, when the scroll fluid machine 1 is an expander, the turning scroll 4 is turned by the supplied fluid, and each crankshaft 2 is rotated via the rotation synchronization mechanism 36, so that the recovery power is given to the drive crankshaft 2A. (In other words, power is output).

各クランク軸２には、旋回スクロール４の円滑な回転のために、ウェイトバランサ４０が設けられる。本実施例では、上側の主軸部２６の下端部と、下側の主軸部２７の大径部２７ａの上端部とに、それぞれウェイトバランサ４０が設けられる。 Each crankshaft 2 is provided with a weight balancer 40 for smooth rotation of the orbiting scroll 4. In this embodiment, weight balancers 40 are provided at the lower end portion of the upper main shaft portion 26 and the upper end portion of the large-diameter portion 27a of the lower main shaft portion 27, respectively.

各固定スクロール５は、円板状の端板２２の片面に、その板面と垂直に延出して、一または複数の板状の固定ラップ９が設けられて構成される。具体的には、図３において、上側の固定スクロール５は、端板２２の下面に、下方へ向けて固定ラップ９が設けられており、下側の固定スクロール５は、端板２２の上面に、上方へ向けて固定ラップ９が設けられている。この際、固定ラップ９は、旋回ラップ７と対応した個数、形状および大きさで設けられ、端板２２の中央部から外周部へ向けて、インボリュート曲線の渦巻き状に湾曲して形成されている。 Each fixed scroll 5 is configured such that one or a plurality of plate-shaped fixing wraps 9 are provided on one surface of a disk-shaped end plate 22 so as to extend perpendicularly to the plate surface. Specifically, in FIG. 3, the upper fixed scroll 5 is provided with a fixed wrap 9 on the lower surface of the end plate 22, and the lower fixed scroll 5 is provided on the upper surface of the end plate 22. A fixed wrap 9 is provided upward. At this time, the fixed wraps 9 are provided in the number, shape, and size corresponding to the swirl wraps 7 and are formed to be curved in a spiral shape of an involute curve from the central portion of the end plate 22 toward the outer peripheral portion. .

各固定ラップ９には、端板２２からの延出先端部（上側の固定ラップ９の下端部、下側の固定ラップ９の上端部）に、旋回スクロール４の基板部１５（旋回スクロール本体１７の端板１８）との隙間を埋めるためのチップシール４１が、着脱可能に、渦巻きに沿って設けられている。 Each fixed wrap 9 has an extended tip from the end plate 22 (a lower end portion of the upper fixed wrap 9 and an upper end portion of the lower fixed wrap 9), and a substrate portion 15 (the orbiting scroll main body 17) of the orbiting scroll 4. A tip seal 41 for filling a gap with the end plate 18) is detachably provided along the spiral.

各固定スクロール５には、固定ラップ９を取り囲むように、円筒状の外周ラップ４２が設けられている。具体的には、図３において、上側の固定スクロール５は、端板２２の下面に、下方へ向けて外周ラップ４２が設けられており、下側の固定スクロール５は、端板２２の上面に、上方へ向けて外周ラップ４２が設けられている。外周ラップ４２の高さ（端板２２からの延出寸法）は、固定ラップ９の高さ（端板２２からの延出寸法）と略対応している。各外周ラップ４２には、端板２２からの延出先端部（上側の外周ラップ４２の下端部、下側の外周ラップ４２の上端部）に、一または複数の環状の外部シール４３が、着脱可能に、周方向に沿って設けられている。 Each fixed scroll 5 is provided with a cylindrical outer peripheral wrap 42 so as to surround the fixed wrap 9. Specifically, in FIG. 3, the upper fixed scroll 5 is provided with an outer peripheral wrap 42 on the lower surface of the end plate 22, and the lower fixed scroll 5 is disposed on the upper surface of the end plate 22. An outer peripheral wrap 42 is provided upward. The height of the outer peripheral wrap 42 (extension dimension from the end plate 22) substantially corresponds to the height of the fixed wrap 9 (extension dimension from the end plate 22). One or a plurality of annular outer seals 43 are attached to and detached from each outer peripheral wrap 42 at the leading end portion extending from the end plate 22 (the lower end portion of the upper outer peripheral wrap 42 and the upper end portion of the lower outer peripheral wrap 42). It is possible to be provided along the circumferential direction.

各固定スクロール５は、固定ラップ９を旋回ラップ７と噛み合わせた状態で、ハウジング３の上下に着脱可能に設けられる。具体的には、上側の固定スクロール５は、ハウジング３の上側のフランジ１３の上面に、端板２２の外周部が重ね合わされて、ボルト（図示省略）により着脱可能に固定される。また、下側の固定スクロール５は、ハウジング３の下側のフランジ１３の下面に、端板２２の外周部が重ね合わされて、ボルト（図示省略）により着脱可能に固定される。 Each fixed scroll 5 is detachably provided on the top and bottom of the housing 3 in a state where the fixed wrap 9 is engaged with the turning wrap 7. Specifically, the upper fixed scroll 5 is fixed to the upper surface of the upper flange 13 of the housing 3 in such a manner that the outer peripheral portion of the end plate 22 is overlapped and is detachably fixed by a bolt (not shown). Further, the lower fixed scroll 5 is fixed to the lower surface of the lower flange 13 of the housing 3 in such a manner that the outer peripheral portion of the end plate 22 is overlapped and is detachably fixed by a bolt (not shown).

水冷ジャケット６は、各固定スクロール５の端板２２に設けられ、冷却水の通水部を構成する。この際、水冷ジャケット６は、固定ラップ９が設けられた面とは逆側に設けられる。水冷ジャケット６は、固定スクロール５と一体形成されてもよいが、本実施例では、固定スクロール５の端板２２にジャケット材４４が着脱可能に設けられて構成される。そして、固定スクロール５の端板２２とジャケット材４４との間の空間で、通水部が構成される。 The water cooling jacket 6 is provided on the end plate 22 of each fixed scroll 5 and constitutes a cooling water passage. At this time, the water cooling jacket 6 is provided on the side opposite to the surface on which the fixing wrap 9 is provided. The water cooling jacket 6 may be formed integrally with the fixed scroll 5, but in the present embodiment, the jacket material 44 is detachably provided on the end plate 22 of the fixed scroll 5. A water passage is formed in the space between the end plate 22 of the fixed scroll 5 and the jacket material 44.

ジャケット材４４は、本実施例では、略短円筒状とされ、その一方の開口部は端壁４４ａにて閉じられている。具体的には、図３において、上側のジャケット材４４は、上端部に端壁４４ａが設けられて下方へ開口する略短円筒状とされ、下側のジャケット材４４は、下端部に端壁４４ａが設けられて上方へ開口する略短円筒状とされる。なお、本実施例では、上下のジャケット材４４は、互いに対応した形状および大きさとされる。 In the present embodiment, the jacket material 44 has a substantially short cylindrical shape, and one opening thereof is closed by an end wall 44a. Specifically, in FIG. 3, the upper jacket member 44 has a substantially short cylindrical shape with an end wall 44 a provided at the upper end and opened downward, and the lower jacket member 44 has an end wall at the lower end. 44a is provided to form a substantially short cylindrical shape that opens upward. In the present embodiment, the upper and lower jacket members 44 have shapes and sizes corresponding to each other.

各ジャケット材４４の外径は、本実施例では、ハウジング３の収容穴８よりも小径で、さらには固定スクロール５の端板２２よりも小径とされる。図示例では、固定スクロール５の端板２２には、固定ラップ９が設けられた面とは逆側面の中央部に、円形状の凹部（符号省略）が形成されており、その凹部にジャケット材４４の端部（端壁４４ａとは逆側の端部）がはめ込まれる。 In this embodiment, the outer diameter of each jacket member 44 is smaller than the housing hole 8 of the housing 3 and further smaller than the end plate 22 of the fixed scroll 5. In the illustrated example, the end plate 22 of the fixed scroll 5 is formed with a circular concave portion (reference numeral omitted) in the central portion on the side opposite to the surface on which the fixed lap 9 is provided, and the jacket material is formed in the concave portion. The end of 44 (the end opposite to the end wall 44a) is fitted.

ジャケット材４４の中央部には、円筒状の筒状部４４ｃが一体形成されている。筒状部４４ｃの周側壁の高さ（端壁４４ａからの延出寸法）は、ジャケット材４４の外周壁４４ｂの高さ（端壁４４ａからの延出寸法）と略対応している。筒状部４４ｃの中空穴４４ｄは、端壁４４ａをも貫通して形成されている。 A cylindrical tubular portion 44 c is integrally formed at the central portion of the jacket material 44. The height of the peripheral side wall of the cylindrical portion 44c (extension dimension from the end wall 44a) substantially corresponds to the height of the outer peripheral wall 44b of the jacket member 44 (extension dimension from the end wall 44a). The hollow hole 44d of the cylindrical portion 44c is formed so as to penetrate the end wall 44a.

ジャケット材４４の外周壁４４ｂには、周方向等間隔の複数箇所に、ジャケット材４４の軸線と平行に、外ボルト挿通穴４４ｅが貫通形成されている。また、筒状部４４ｃの周側壁には、周方向等間隔の複数箇所に、ジャケット材４４の軸線と平行に、内ボルト挿通穴４４ｆが貫通形成されている。 Outer bolt insertion holes 44e are formed through the outer peripheral wall 44b of the jacket material 44 at a plurality of locations at equal intervals in the circumferential direction in parallel with the axis of the jacket material 44. Moreover, inner bolt insertion holes 44f are formed through the peripheral side wall of the cylindrical portion 44c at a plurality of equally spaced intervals in parallel with the axis of the jacket member 44.

ジャケット材４４の外周壁４４ｂには、端壁４４ａからの延出先端面の内、各外ボルト挿通穴４４ｅよりも内側に、第一シール材４５が設けられる。一方、筒状部４４ｃの周側壁には、端壁４４ａからの延出先端面の内、各内ボルト挿通穴４４ｆよりも外側に、第二シール材４６が設けられる一方、各内ボルト挿通穴４４ｆよりも内側に、第三シール材４７が設けられる。各シール材４５〜４７は、ジャケット材４４の外周壁４４ｂや筒状部４４ｃと、同心円状に配置される円環状とされている。なお、各シール材４５〜４７は、ジャケット材４４の外周壁４４ｂや筒状部４４ｃの端面に設けた装着溝に保持されるが、これに代えてまたはこれに加えて、固定スクロール５の端板２２に設けた装着溝に保持されてもよい。 A first seal member 45 is provided on the outer peripheral wall 44b of the jacket member 44 on the inner side of each outer bolt insertion hole 44e in the front end surface extending from the end wall 44a. On the other hand, on the peripheral side wall of the cylindrical portion 44c, the second sealing material 46 is provided outside the front end surface of the end wall 44a and outside the inner bolt insertion holes 44f, while the inner bolt insertion holes are provided. The third sealing material 47 is provided on the inner side than 44f. Each of the sealing materials 45 to 47 has an annular shape arranged concentrically with the outer peripheral wall 44b and the cylindrical portion 44c of the jacket material 44. Each of the sealing materials 45 to 47 is held in a mounting groove provided on the outer peripheral wall 44b of the jacket material 44 or the end surface of the cylindrical portion 44c. Instead of or in addition to this, the end of the fixed scroll 5 is used. It may be held in a mounting groove provided on the plate 22.

このような構成のジャケット材４４は、その外周壁４４ｂの端部を固定スクロール５の端板２２の凹部にはめ込んだ状態で、内外の各ボルト挿通穴４４ｆ，４４ｅを介して、ボルト４８，４９により固定スクロール５に着脱可能に取り付けられる。この際、各ボルト４８，４９は、各ボルト挿通穴４４ｆ，４４ｅを介して、固定スクロール５の端板２２のネジ穴にねじ込まれる。固定スクロール５の端板２２へのジャケット材４４の取付状態において、ジャケット材４４の外周壁４４ｂの端面と固定スクロール５との端板２２の板面との隙間が第一シール材４５で封止され、ジャケット材４４の筒状部４４ｃの端面外周部と固定スクロール５の端板２２の板面との隙間が第二シール材４６で封止され、ジャケット材４４の筒状部４４ｃの端面内周部と固定スクロール５の端板２２の板面との隙間が第三シール材４７で封止される。 The jacket material 44 having such a configuration has bolts 48, 49 via the inner and outer bolt insertion holes 44f, 44e in a state where the end of the outer peripheral wall 44b is fitted into the recess of the end plate 22 of the fixed scroll 5. Is attached to the fixed scroll 5 in a detachable manner. At this time, the bolts 48 and 49 are screwed into the screw holes of the end plate 22 of the fixed scroll 5 through the bolt insertion holes 44f and 44e. When the jacket material 44 is attached to the end plate 22 of the fixed scroll 5, the gap between the end surface of the outer peripheral wall 44 b of the jacket material 44 and the plate surface of the end plate 22 of the fixed scroll 5 is sealed with the first seal material 45. The gap between the outer peripheral portion of the end surface of the cylindrical portion 44c of the jacket material 44 and the plate surface of the end plate 22 of the fixed scroll 5 is sealed with the second seal material 46, and the end surface of the cylindrical portion 44c of the jacket material 44 is within the end surface. A gap between the peripheral portion and the plate surface of the end plate 22 of the fixed scroll 5 is sealed with a third seal material 47.

固定スクロール５にジャケット材４４を取り付けた状態では、固定スクロール５とジャケット材４４との間に、本実施例では円環状の中空部が形成され、この中空部が水冷ジャケット（冷却水の通水部）６とされる。水冷ジャケット６に水を通すために、ジャケット材４４には、適宜の位置に、給水口５０と排水口５１とが設けられる。給水口５０と排水口５１の位置は適宜に設定されるが、本実施例では好ましくは、外周部に給水口５０が設けられる一方、内周部に排水口５１が設けられる。給水口５０および排水口５１には適宜の配管（図示省略）が接続され、水冷ジャケット６内には、給水口５０から冷却水が供給され、排水口５１へ排出される。この際、第一シール材４５と第二シール材４６とにより、ジャケット材４４と固定スクロール５との隙間からの水漏れが防止される。一方、第三シール材４７により、ジャケット材４４と固定スクロール５との隙間からの流体漏れ（スクロール流体機械１で圧縮または膨張等される流体の漏れ）が防止される。 In a state where the jacket material 44 is attached to the fixed scroll 5, an annular hollow portion is formed between the fixed scroll 5 and the jacket material 44 in this embodiment, and this hollow portion is a water-cooled jacket (water flow of cooling water). Part) 6. In order to allow water to pass through the water cooling jacket 6, the jacket material 44 is provided with a water supply port 50 and a drain port 51 at appropriate positions. The positions of the water supply port 50 and the water discharge port 51 are appropriately set. In this embodiment, the water supply port 50 is preferably provided on the outer peripheral portion, while the water discharge port 51 is provided on the inner peripheral portion. Appropriate piping (not shown) is connected to the water supply port 50 and the water discharge port 51, and cooling water is supplied from the water supply port 50 into the water cooling jacket 6 and discharged to the water discharge port 51. At this time, the first sealing material 45 and the second sealing material 46 prevent water leakage from the gap between the jacket material 44 and the fixed scroll 5. On the other hand, the third sealing material 47 prevents fluid leakage from the gap between the jacket material 44 and the fixed scroll 5 (leakage of fluid compressed or expanded by the scroll fluid machine 1).

ところで、一対の固定スクロール５には、図１および図２に示すように、それぞれ外周側に第一開口５２が設けられる一方、中央部には第二開口５３が設けられている。そして、この第二開口５３は、ジャケット材４４の筒状部４４ｃの中空穴４４ｄと連通している。なお、図１および図２に示すように、パイプ材５４を介して第一開口５２を露出させるために、ジャケット材４４の外周部を、一部において径方向内側へ凹ませている。また、図３において、上下に示される第二開口５３は、場合により、旋回スクロール４の基板部１５の中央に貫通穴をあけて互いに連通させてもよい。 Incidentally, as shown in FIGS. 1 and 2, the pair of fixed scrolls 5 is provided with a first opening 52 on the outer peripheral side, respectively, and a second opening 53 is provided at the center. The second opening 53 communicates with the hollow hole 44 d of the tubular portion 44 c of the jacket material 44. As shown in FIGS. 1 and 2, in order to expose the first opening 52 through the pipe material 54, the outer periphery of the jacket material 44 is partially recessed radially inward. In addition, in FIG. 3, the second openings 53 shown above and below may be communicated with each other by making a through hole in the center of the substrate portion 15 of the orbiting scroll 4.

本実施例のスクロール流体機械１は、以上のように構成されるので、たとえば、圧縮機またはブロワとして用いる場合、駆動クランク軸２Ａを回転させればよい（つまり動力を入力する）。たとえば、駆動クランク軸２Ａの一方の主軸部２７には、モータ（図示省略）の出力軸が直結、つまりカップリングを介して接続される。 Since the scroll fluid machine 1 of the present embodiment is configured as described above, for example, when used as a compressor or a blower, the drive crankshaft 2A may be rotated (that is, power is input). For example, an output shaft of a motor (not shown) is directly connected to one main shaft portion 27 of the drive crankshaft 2A, that is, connected via a coupling.

これにより、固定スクロール５に対し旋回スクロール４を旋回させることができる。この際、駆動クランク軸２Ａへの供給動力は、回転同期機構３６を介して従動クランク軸２Ｂにも伝達され、三本のクランク軸２が同期回転する。固定スクロール５に対し旋回スクロール４を旋回させると、第一開口５２から流体を吸入し、その流体を旋回ラップ７と固定ラップ９との間で圧縮しながら、その渦巻きの外端側から内端側へ移動させ、第二開口５３から吐出させることができる。 Thereby, the turning scroll 4 can be turned with respect to the fixed scroll 5. At this time, the power supplied to the drive crankshaft 2A is also transmitted to the driven crankshaft 2B via the rotation synchronization mechanism 36, and the three crankshafts 2 rotate synchronously. When the orbiting scroll 4 is revolved with respect to the fixed scroll 5, the fluid is sucked from the first opening 52, and the fluid is compressed between the orbiting wrap 7 and the fixed wrap 9, and the inner end from the outer end side of the spiral. It can be moved to the side and discharged from the second opening 53.

一方、たとえば膨張機として用いる場合、流体により旋回スクロール４を回転させて、駆動クランク軸２Ａに回転駆動力が与えられる（つまり動力が出力される）。たとえば、駆動クランク軸２Ａには、被動機（膨張機により駆動される機械）の入力軸が直結、つまりカップリングを介して接続される。 On the other hand, when used as an expander, for example, the orbiting scroll 4 is rotated by a fluid, and rotational driving force is applied to the drive crankshaft 2A (that is, power is output). For example, an input shaft of a driven machine (a machine driven by an expander) is directly connected to the drive crankshaft 2A, that is, connected via a coupling.

そして、流体を第二開口５３から流入させると、流体の力で旋回スクロール４が旋回し、流体は膨張しながら第一開口５２から吐出する。これにより、旋回スクロール４の回転駆動力を、回収動力として駆動クランク軸２Ａから取り出すことができる。なお、この際も、従動クランク軸２Ｂは、回転同期機構３６を介して駆動クランク軸２Ａと同期回転する。 When the fluid is caused to flow from the second opening 53, the orbiting scroll 4 is swung by the force of the fluid, and the fluid is discharged from the first opening 52 while expanding. Thereby, the rotational driving force of the orbiting scroll 4 can be taken out from the drive crankshaft 2A as recovered power. In this case as well, the driven crankshaft 2B rotates synchronously with the drive crankshaft 2A via the rotation synchronization mechanism 36.

その他、本実施例のスクロール流体機械１は、駆動クランク軸２Ａをモータにより逆方向へ回転させて、流体を第二開口５３から吸入して、第一開口５２へ吐出させて使用してもよい。 In addition, the scroll fluid machine 1 of the present embodiment may be used by rotating the drive crankshaft 2 </ b> A in the reverse direction by a motor, sucking fluid from the second opening 53, and discharging it to the first opening 52. .

このようにして、本実施例のスクロール流体機械１は、圧縮機、膨張機、ブロワ、真空ポンプなどとして用いることができる。なお、圧縮または膨張等させる流体は特に問わず、空気、蒸気、冷媒など、各種の流体に対応することができる。 Thus, the scroll fluid machine 1 of the present embodiment can be used as a compressor, an expander, a blower, a vacuum pump, and the like. The fluid to be compressed or expanded is not particularly limited, and can correspond to various fluids such as air, steam, and refrigerant.

スクロール流体機械１の使用中、水冷ジャケット６に冷却水を通して、スクロール流体機械１（特にその固定スクロール５）の冷却を図ることができる。特に、スクロール流体機械１を圧縮機として用いる場合、水冷ジャケット６に冷却水を通して、固定スクロール５の冷却を図るのが好ましい。その際、水冷ジャケット６に通される水は圧縮熱（流体の圧縮時に生じる熱）で加温されるが、その加温後の水（つまり水冷ジャケット６からの排水）を温水として利用（たとえばボイラ給水に利用）することで、圧縮熱の回収を図り、エネルギを有効活用することができる。 During use of the scroll fluid machine 1, cooling water can be passed through the water cooling jacket 6 to cool the scroll fluid machine 1 (particularly, the fixed scroll 5). In particular, when the scroll fluid machine 1 is used as a compressor, it is preferable to cool the fixed scroll 5 by passing cooling water through the water cooling jacket 6. At that time, the water passed through the water cooling jacket 6 is heated by compression heat (heat generated when the fluid is compressed), and the heated water (that is, the waste water from the water cooling jacket 6) is used as hot water (for example, By using it for boiler water supply, it is possible to recover the compression heat and effectively use the energy.

ところで、本実施例では、水冷ジャケット６には、固定スクロール５の外周部の側から内周部の側へ冷却水が通される。スクロール流体機械１を圧縮機として用いる場合、外周側が吸込側、内周側が吐出側となるが、冷却水を外周部から内周部へ通すことで、外周部における吸込気体（典型的には空気）を比較的低温の冷却水で確実に冷却でき、スクロール流体機械１の体積効率を向上させることができる。なお、冷却水が一層確実に外周部から内周部へ流れるように、後述するように水冷ジャケット６内には適宜の仕切りを設けてもよい。また、水冷ジャケット６への通水にて圧縮熱を回収する場合において、通水量を絞れば通水出口温度（得られる温水温度）を上げることができるが、その場合でも、給水口５０を外周側（吸込口となる第一開口５２側）へ配置することで、吸込気体を温めて膨張させるおそれがなく、圧縮機の効率低下を防止することができる。 By the way, in the present embodiment, the cooling water is passed through the water cooling jacket 6 from the outer peripheral side of the fixed scroll 5 to the inner peripheral side. When the scroll fluid machine 1 is used as a compressor, the outer peripheral side is the suction side and the inner peripheral side is the discharge side. By passing cooling water from the outer peripheral part to the inner peripheral part, the suction gas (typically air) in the outer peripheral part is used. ) Can be reliably cooled with relatively low-temperature cooling water, and the volumetric efficiency of the scroll fluid machine 1 can be improved. As will be described later, an appropriate partition may be provided in the water cooling jacket 6 so that the cooling water flows more reliably from the outer peripheral portion to the inner peripheral portion. Further, in the case where the compression heat is recovered by passing water through the water cooling jacket 6, the water outlet temperature (the obtained hot water temperature) can be increased by reducing the amount of water passed. By disposing on the side (the first opening 52 side serving as the suction port), there is no fear of warming and expanding the suction gas, and a reduction in the efficiency of the compressor can be prevented.

一方、スクロール流体機械１を膨張機として用いる場合、必ずしも水冷ジャケット６に通水する必要はない。水冷ジャケット６に通水しない場合、固定スクロール５へのジャケット材４４の設置を省略してもよい。本実施例では、固定スクロール５にジャケット材４４を着脱可能に設けたので、固定スクロール５への水冷ジャケット６の設置の有無を容易に変更することができる。そのため、他の構成を共通化しつつ、水冷ジャケット６の有無を、圧縮機と膨張機とで切り替えることができる。つまり、冷却が必要な圧縮機として使用する場合には、ジャケット材４４を設けるが、冷却が不要な膨張機として使用する場合には、ジャケット材４４を設けず、ジャケット材４４以外の構成については、圧縮機と膨張機とで部品の共通化を図ることができる。 On the other hand, when the scroll fluid machine 1 is used as an expander, it is not always necessary to pass water through the water cooling jacket 6. When water does not pass through the water cooling jacket 6, the installation of the jacket material 44 on the fixed scroll 5 may be omitted. In the present embodiment, since the jacket material 44 is detachably provided on the fixed scroll 5, it is possible to easily change whether or not the water cooling jacket 6 is installed on the fixed scroll 5. Therefore, the presence or absence of the water cooling jacket 6 can be switched between the compressor and the expander while making other configurations common. In other words, the jacket material 44 is provided when used as a compressor that requires cooling, but the jacket material 44 is not provided when used as an expander that does not require cooling. Therefore, the compressor and the expander can share parts.

本実施例のスクロール流体機械１では、旋回スクロール４は、旋回ラップ７をハウジング３の収容穴８内に配置して、収容穴８よりも外側においてハウジング３に旋回可能に保持される。一方、固定スクロール５は、固定ラップ９をハウジング３の収容穴８内に配置して、ハウジング３の収容穴８を閉じるように、収容穴８のフランジ１３に着脱可能に設けられる。その際、固定スクロール５の端板２２も収容穴８内に収容することで、コンパクトな構成とできる。 In the scroll fluid machine 1 of the present embodiment, the orbiting scroll 4 is disposed in the housing hole 8 of the housing 3 so that the orbiting wrap 7 is disposed in the housing 3 so as to be pivotable outside the housing hole 8. On the other hand, the fixed scroll 5 is detachably provided on the flange 13 of the accommodation hole 8 so that the stationary wrap 9 is disposed in the accommodation hole 8 of the housing 3 and the accommodation hole 8 of the housing 3 is closed. At this time, the end plate 22 of the fixed scroll 5 is also accommodated in the accommodation hole 8, so that a compact configuration can be achieved.

このような構成であるから、ハウジング３に対する旋回スクロール４の軸受部を分解することなく、ハウジング３から固定スクロール５を容易に取り外すことができる。これにより、表面処理や素材に起因した部品の交換や再処理、異物の噛み込みの解消、内部の清掃などを容易に行うことができる。たとえば、旋回ラップ７のチップシール２３、固定ラップ９のチップシール４１、および外周ラップ４２の外部シール４３の交換を容易に行うことができる。 With this configuration, the fixed scroll 5 can be easily removed from the housing 3 without disassembling the bearing portion of the orbiting scroll 4 with respect to the housing 3. As a result, it is possible to easily perform replacement or reprocessing of parts due to surface treatment or material, elimination of foreign matter biting, internal cleaning, and the like. For example, the tip seal 23 of the turning wrap 7, the tip seal 41 of the fixed wrap 9, and the external seal 43 of the outer peripheral wrap 42 can be easily replaced.

ところで、前記実施例では、ハウジング３に対し固定スクロール５を着脱できるが、さらに旋回スクロールベース１６に対し旋回スクロール本体１７を着脱することもできる。この場合、図示例ではハウジング３の上下の軸受部について多少の分解が必要になるものの、上下の旋回スクロール本体１７を旋回スクロールベース１６から取り外すことができる。従って、上下の旋回スクロール本体１７を個別に取り扱うことができ、旋回ラップ７の不良時に、一枚単位（つまり上下の旋回スクロール本体１７の片側のみ）での交換も可能となる。また、旋回ラップ７に特別な表面処理を施したい場合でも、旋回スクロールベース１６と旋回スクロール本体１７とを別体に構成しておけば、旋回スクロールベース１６と旋回スクロール本体１７とを一体に形成した場合と比較して、表面処理時のサイズを小さくでき、コスト低減を図ることもできる。 In the embodiment, the fixed scroll 5 can be attached to and detached from the housing 3, but the orbiting scroll main body 17 can be attached to and detached from the orbiting scroll base 16. In this case, although the upper and lower bearing portions of the housing 3 require some disassembly in the illustrated example, the upper and lower orbiting scroll bodies 17 can be removed from the orbiting scroll base 16. Therefore, the upper and lower orbiting scroll bodies 17 can be handled individually, and when the orbiting wrap 7 is defective, it is possible to replace it in units of one sheet (that is, only one side of the upper and lower orbiting scroll bodies 17). Further, even when it is desired to apply a special surface treatment to the orbiting wrap 7, if the orbiting scroll base 16 and the orbiting scroll main body 17 are configured separately, the orbiting scroll base 16 and the orbiting scroll main body 17 are integrally formed. Compared with the case where it did, the size at the time of surface treatment can be made small, and cost reduction can also be aimed at.

なお、旋回スクロールベース１６に対し旋回スクロール本体１７を着脱可能とする際、ハウジング３の収容穴８を介して、旋回スクロールベース１６に対し旋回スクロール本体１７を着脱可能とすれば一層好ましい。その場合、旋回スクロール本体１７の端板１８の外径は、ハウジング３の収容穴８の内径、さらには収容穴８のフランジ１３の内径よりも小さく形成される。従って、ハウジング３から固定スクロール５を取り外した後、旋回スクロールベース１６から旋回スクロール本体１７をさらに取り外すことができる。しかも、その作業をハウジング３の収容穴８を介して行うことができ、いずれの軸受部での着脱も伴わないため、作業性が一層向上する。 When the orbiting scroll body 17 can be attached to and detached from the orbiting scroll base 16, it is more preferable that the orbiting scroll body 17 can be attached to and detached from the orbiting scroll base 16 through the housing hole 8 of the housing 3. In that case, the outer diameter of the end plate 18 of the orbiting scroll body 17 is formed smaller than the inner diameter of the housing hole 8 of the housing 3 and further the inner diameter of the flange 13 of the housing hole 8. Therefore, after removing the fixed scroll 5 from the housing 3, the orbiting scroll body 17 can be further removed from the orbiting scroll base 16. In addition, the work can be performed through the housing hole 8 of the housing 3, and the workability is further improved since it is not attached or detached at any of the bearing portions.

次に、本実施例のスクロール流体機械１の水冷ジャケット６の変形例について、説明する。 Next, a modification of the water cooling jacket 6 of the scroll fluid machine 1 of the present embodiment will be described.

前記実施例では、水冷ジャケット６は、固定スクロール５の端板２２にジャケット材４４を着脱可能に取り付けて構成したが、固定スクロール５とジャケット材４４とを一体的に構成してもよい。言い換えれば、固定スクロール５の端板２２内に、空洞部を設けて、その空洞部を水冷ジャケット６としてもよい。 In the above embodiment, the water cooling jacket 6 is configured by detachably attaching the jacket material 44 to the end plate 22 of the fixed scroll 5, but the fixed scroll 5 and the jacket material 44 may be integrally configured. In other words, a hollow portion may be provided in the end plate 22 of the fixed scroll 5, and the hollow portion may be used as the water cooling jacket 6.

また、前記実施例では、固定スクロール５の端板２２にジャケット材４４を取り付けて、端板２２とジャケット材４４との間で水冷ジャケット６を構成したが、固定スクロール５の端板２２に中間材（典型的には円板状の中間材）を重ね合わせて固定すると共に、この中間材との間で水冷ジャケット６を構成するように、ジャケット材４４を設けてもよい。この場合も、中間材とジャケット材４４との内、少なくともジャケット材４４は着脱可能に設けるのが好ましい。それにより、前述したように、膨張機として使用する場合には、ジャケット材４４の設置を省略することもできる。 In the above embodiment, the jacket material 44 is attached to the end plate 22 of the fixed scroll 5, and the water cooling jacket 6 is configured between the end plate 22 and the jacket material 44. A jacket material 44 may be provided so that a material (typically a disk-shaped intermediate material) is overlapped and fixed, and the water-cooling jacket 6 is formed with the intermediate material. Also in this case, it is preferable that at least the jacket material 44 is detachably provided among the intermediate material and the jacket material 44. Thereby, as mentioned above, when using as an expander, installation of the jacket material 44 can also be abbreviate | omitted.

なお、固定スクロール５に中間材を設ける場合、ジャケット材４４は、固定スクロール５に対し直接に着脱可能であってもよいし、中間材を介して（つまり直接には中間材に着脱可能とされることで）固定スクロール５に対し着脱可能であってもよい。たとえば、固定スクロール５に中間材を設置する際、ジャケット材４４の各ボルト挿通穴４４ｅ，４４ｆに通されるボルト４９，４８を中間材にも通すことで、固定スクロール５に対し中間材とジャケット材４４とを共通のボルトで取り付けてもよい。 When the intermediate material is provided on the fixed scroll 5, the jacket material 44 may be directly detachable with respect to the fixed scroll 5, or may be detachably attached to the intermediate material (that is, directly to the intermediate material). It may be detachable from the fixed scroll 5. For example, when the intermediate material is installed on the fixed scroll 5, the bolts 49 and 48 that are passed through the bolt insertion holes 44 e and 44 f of the jacket material 44 are also passed through the intermediate material, whereby the intermediate material and the jacket are fixed to the fixed scroll 5. The material 44 may be attached with a common bolt.

また、前記実施例およびその変形例において、水冷ジャケット６内には、適宜の仕切りやフィンなどを設けてもよい。たとえば、水冷ジャケット６内には、冷却水の通水路を規定する適宜の仕切りを設けてもよい。つまり、ジャケット材４４の端壁４４ａ、固定スクロール５の端板２２（またはそれに設けられる前記中間材の板面）には、水冷ジャケット６内の空洞部を仕切る仕切りを設けることで、冷却水を設定ルートで流すようにしてもよい。一例として、図３において、上側のジャケット材４４の端壁４４ａの下面、および下側のジャケット材４４の端壁４４ａの上面には、平面視で、たとえばインボリュート曲線のような渦巻き状の仕切りが、固定スクロール５の端板２２へ当接するよう設けられる。これにより、水冷ジャケット６内には、渦巻き状の通水路が形成され、その一端部（好ましくは外周部）が給水口５０とされ、他端部（好ましくは内周部）が排水口５１とされる。 Moreover, in the said Example and its modification, you may provide an appropriate partition, a fin, etc. in the water cooling jacket 6. FIG. For example, in the water cooling jacket 6, an appropriate partition that defines a water passage for cooling water may be provided. In other words, the end wall 44a of the jacket material 44 and the end plate 22 of the fixed scroll 5 (or the plate surface of the intermediate material provided thereon) are provided with a partition for partitioning the hollow portion in the water-cooling jacket 6, so that the cooling water is supplied. You may make it flow with a setting route. As an example, in FIG. 3, a spiral partition such as an involute curve is seen in plan view on the lower surface of the end wall 44a of the upper jacket member 44 and the upper surface of the end wall 44a of the lower jacket member 44. , Provided so as to contact the end plate 22 of the fixed scroll 5. As a result, a spiral water passage is formed in the water cooling jacket 6, one end (preferably the outer peripheral portion) of which is the water supply port 50, and the other end (preferably the inner peripheral portion) is the drain port 51. Is done.

なお、このような仕切りは、前述したように、ジャケット材４４に設ける以外に、これに代えてまたはこれに加えて、固定スクロール５の端板２２またはこれに重ね合わされる中間材の板面に設けてもよい。その場合、固定スクロール５の端板２２または中間材の板面からの仕切りは、ジャケット材４４の端壁４４ａへ当接するよう設けられる。また、仕切りは、たとえばインボリュート曲線状の渦巻きに形成される以外に、略一周分だけ周方向一方へ進んだ後、略一周分だけ周方向他方へ行くことを繰り返しながら、水冷ジャケット６の径方向外側から内側へ行くように流路を規定するように形成されてもよい。 As described above, such a partition is provided on the end plate 22 of the fixed scroll 5 or on the plate surface of the intermediate material superimposed on the end plate 22 instead of or in addition to the jacket material 44 as described above. It may be provided. In that case, the partition from the end plate 22 of the fixed scroll 5 or the plate surface of the intermediate member is provided so as to contact the end wall 44 a of the jacket member 44. In addition, the partition is formed in, for example, an involute curvilinear spiral, and after proceeding to one side in the circumferential direction by approximately one round and then going to the other in the circumferential direction by substantially one round, the radial direction of the water-cooling jacket 6 is repeated. The flow path may be defined so as to go from the outside to the inside.

さらに、前記実施例およびその変形例において、水冷ジャケット６内を複数の領域に完全に仕切ってもよい。たとえば、ジャケット材４４の径方向中央部に円筒状の仕切りを設けて、内周側の水冷ジャケット６と、外周側の水冷ジャケット６とに完全に仕切る。また、それぞれの水冷ジャケット６に、給水口５０と排水口５１とを設ける。そして、前記実施例と同様に、給水ポンプからの冷却水を、所望により弁を介して、各水冷ジャケット６の給水口５０から供給し、各水冷ジャケット６の排水口５１から排出すればよい。この場合も、仕切りは、ジャケット材４４に設ける以外に、固定スクロール５の端板２２またはこれに重ね合わされる中間材に設けてもよい。このようにして、水冷ジャケット６内を内周側と外周側とに完全に仕切ることで、内周側を高温部、外周側を中温部として、各部にて最大限の冷却効果を得ることができる。 Further, in the above-described embodiment and its modifications, the water cooling jacket 6 may be completely partitioned into a plurality of regions. For example, a cylindrical partition is provided at the central portion in the radial direction of the jacket material 44 to completely partition the water cooling jacket 6 on the inner peripheral side and the water cooling jacket 6 on the outer peripheral side. Further, each water cooling jacket 6 is provided with a water supply port 50 and a drain port 51. And like the said Example, what is necessary is just to supply the cooling water from a water supply pump from the water supply port 50 of each water cooling jacket 6 via a valve if desired, and to discharge | emit from the drain port 51 of each water cooling jacket 6. FIG. In this case as well, the partition may be provided on the end plate 22 of the fixed scroll 5 or an intermediate material superimposed on the end plate 22 in addition to the jacket material 44. Thus, by completely partitioning the inside of the water-cooling jacket 6 into the inner peripheral side and the outer peripheral side, the maximum cooling effect can be obtained at each part with the inner peripheral side as the high temperature part and the outer peripheral side as the intermediate temperature part. it can.

本発明のスクロール流体機械１は、前記実施例（変形例を含む）の構成に限らず適宜変更可能である。特に、（ａ）基板部１５の板面に渦巻き状の旋回ラップ７が設けられた旋回スクロール４と、（ｂ）基板部１５の外周部において旋回スクロール４を周方向複数箇所でクランク軸２により旋回可能に保持するハウジング３と、（ｃ）端板２２の片面に渦巻き状の固定ラップ９が設けられ、この固定ラップ９を旋回ラップ７と噛み合わせて、ハウジング３に着脱可能に設けられる固定スクロール５と、（ｄ）固定スクロール５の端板２２の前記片面とは逆側に、冷却水の通水部として設けられる水冷ジャケット６と、を備えるのであれば、その他の構成は適宜に変更可能である。 The scroll fluid machine 1 of the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment (including the modification), and can be changed as appropriate. In particular, (a) the orbiting scroll 4 in which the spiral orbiting wrap 7 is provided on the plate surface of the substrate portion 15, and (b) the orbiting scroll 4 on the outer peripheral portion of the substrate portion 15 by the crankshaft 2 at a plurality of locations in the circumferential direction. A housing 3 that is pivotably held, and (c) a spiral fixed wrap 9 is provided on one surface of the end plate 22, and the fixed wrap 9 is meshed with the swivel wrap 7 to be detachably provided on the housing 3. If the scroll 5 and (d) the water cooling jacket 6 provided as a cooling water passage part are provided on the opposite side of the one side of the end plate 22 of the fixed scroll 5, other configurations are appropriately changed. Is possible.

たとえば、前記実施例では、旋回スクロール本体１７は、端板１８の片面に旋回ラップ７が設けられて構成され、旋回スクロールベース１６の中央部の両面に、それぞれ旋回スクロール本体１７の端板１８を着脱可能に設けたが、次のように構成してもよい。すなわち、旋回スクロール本体１７は、端板１８の両面に旋回ラップ７が設けられて構成され、旋回スクロールベース１６の中央部に貫通形成された受入穴１９に、旋回スクロール本体１７の端板１８を着脱可能に設けてもよい。 For example, in the above embodiment, the orbiting scroll body 17 is configured by providing the orbiting wrap 7 on one side of the end plate 18, and the end plates 18 of the orbiting scroll body 17 are respectively provided on both sides of the center portion of the orbiting scroll base 16. Although provided detachably, you may comprise as follows. That is, the orbiting scroll main body 17 is configured by providing the orbiting wrap 7 on both sides of the end plate 18, and the end plate 18 of the orbiting scroll main body 17 is inserted into the receiving hole 19 formed through the central portion of the orbiting scroll base 16. You may provide so that attachment or detachment is possible.

また、前記実施例では、旋回スクロール４は、基板部１５の両面に旋回ラップ７を設けたが、片面にのみ旋回ラップ７を設けてもよい。その場合、固定スクロール５の数も一つでよい。具体的には、たとえば、図３において、上側（または下側）の旋回ラップ７と、この旋回ラップ７に噛み合う固定スクロール５と、この固定スクロール５に設けられるジャケット材４４の設置は省略可能である。 Moreover, in the said Example, although the turning scroll 4 provided the turning wrap 7 in both surfaces of the board | substrate part 15, you may provide the turning wrap 7 only in one side. In that case, the number of the fixed scrolls 5 may be one. Specifically, for example, in FIG. 3, the upper (or lower) orbiting wrap 7, the fixed scroll 5 meshing with the orbiting wrap 7, and the jacket material 44 provided on the fixed scroll 5 can be omitted. is there.

また、前記実施例において、旋回ラップ７のチップシール２３、固定ラップ９のチップシール４１、および外周ラップ４２の外部シール４３の内、いずれか一以上のシールは、その設置を省略してもよい。その場合でも、ハウジング３に対する固定スクロール５の着脱や、旋回スクロールベース１６に対する旋回スクロール本体１７の着脱が容易であるから、内部のメンテナンスを容易に行うことができる。従って、部品の表面処理や素材への対応、異物の噛み込みの解消、内部の清掃などを容易に行うことができる。 Moreover, in the said Example, you may abbreviate | omit installation of any one or more seal | stickers among the tip seal 23 of the turning wrap 7, the tip seal 41 of the fixed wrap 9, and the external seal 43 of the outer periphery wrap 42. . Even in such a case, since the fixed scroll 5 can be easily attached to and detached from the housing 3 and the orbiting scroll main body 17 can be easily attached to and detached from the orbiting scroll base 16, internal maintenance can be easily performed. Therefore, it is possible to easily carry out surface treatment of parts, correspondence to materials, elimination of foreign matter biting, internal cleaning, and the like.

また、前記実施例では、ハウジング３は、平面視において、略短円筒状に形成されたが、これに限らず、矩形状、三角形状、その他の多角形状とされてもよい。 Moreover, in the said Example, although the housing 3 was formed in the substantially short cylindrical shape in planar view, it may not be restricted to this but a rectangular shape, a triangular shape, and another polygonal shape.

また、前記実施例では、ハウジング３の収容穴８にフランジ１３を設けて、そのフランジ１３に固定スクロール５の端板２２の外周部を重ね合わせて取り付けたが、フランジ１３の設置を省略して、ハウジング３の上下面（上壁の上面、下壁の下面）に固定スクロール５の端板２２の外周部を重ね合わせて取り付けるようにしてもよい。その場合も、ボルトなどを用いて、ハウジング３に対し固定スクロール５を着脱可能に構成しておけばよい。 Moreover, in the said Example, although the flange 13 was provided in the accommodation hole 8 of the housing 3, and the outer peripheral part of the end plate 22 of the fixed scroll 5 was piled up and attached to the flange 13, installation of the flange 13 is abbreviate | omitted. The outer peripheral portion of the end plate 22 of the fixed scroll 5 may be attached to the upper and lower surfaces of the housing 3 (the upper surface of the upper wall and the lower surface of the lower wall). In this case, the fixed scroll 5 may be configured to be detachable with respect to the housing 3 using bolts or the like.

さらに、前記実施例では、クランク軸２の本数を三本としたが、二本としたり、あるいは四本以上としたりすることもできる。その場合も、その内の一本を駆動クランク軸２Ａとし、残りを従動クランク軸２Ｂとして、回転同期機構３６を介して同期回転させるのがよい。 Further, in the above embodiment, the number of crankshafts 2 is three, but may be two, or four or more. In this case as well, it is preferable that one of them is the drive crankshaft 2A and the other is the driven crankshaft 2B, which are rotated synchronously via the rotation synchronization mechanism 36.

１スクロール流体機械
２クランク軸
３ハウジング
４旋回スクロール
５固定スクロール
６水冷ジャケット
７旋回ラップ
８収容穴
９固定ラップ
１０偏心軸部
１１収容空間
１２開口部
１３フランジ
１５基板部
１６旋回スクロールベース
１７旋回スクロール本体
２２端板
４４ジャケット材
５０給水口
５１排水口
５２第一開口
５３第二開口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scroll fluid machine 2 Crankshaft 3 Housing 4 Orbiting scroll 5 Fixed scroll 6 Water-cooling jacket 7 Orbiting lap 8 Accommodating hole 9 Fixed wrap 10 Eccentric shaft part 11 Accommodating space 12 Opening part 13 Flange 15 Substrate part 16 Orbiting scroll base 17 Orbiting scroll main body 22 End plate 44 Jacket material 50 Water supply port 51 Drainage port 52 First opening 53 Second opening

Claims

A orbiting scroll provided with a spiral orbiting wrap on the plate surface of the substrate part;
A housing for holding the orbiting scroll at a plurality of locations in the circumferential direction so as to be pivotable by a crankshaft at an outer peripheral portion of the substrate portion;
A spiral fixed wrap is provided on one side of the end plate, and the fixed wrap meshes with the orbiting wrap, and includes a fixed scroll detachably provided on the housing,
On the opposite side to the one side of the end plate of the fixed scroll, a water cooling jacket as a cooling water passage is provided ,
The orbiting scroll is provided with the orbiting wrap on both sides of the substrate part,
The housing is formed through a receiving hole in which the swirl wrap is rotatably accommodated, and the crankshaft is provided in parallel with the axis of the receiving hole at a plurality of circumferential positions surrounding the receiving hole, and The accommodation space of the eccentric shaft portion of the crankshaft is communicated with the accommodation hole through the opening,
In the housing, a substrate portion of the orbiting scroll is disposed perpendicular to the axis of the receiving hole, and an outer peripheral portion of the orbiting scroll is held by the eccentric shaft portion of the crankshaft through the opening, and A pair of fixed scrolls are detachably provided so as to sandwich the orbiting scroll,
Each fixed scroll is provided with the water cooling jacket ,
In the housing, a pair of flanges are formed in the middle of the housing hole in the axial direction so as to be spaced apart in the axial direction of the housing hole and extend to the inside of the housing hole,
An outer peripheral portion of the orbiting scroll is held so as to be orbitable with respect to the fixed scroll by the crankshaft, outside the housing hole of the housing, through an opening between the pair of flanges.
A scroll fluid machine, wherein an end plate of the fixed scroll is superimposed on a flange of the housing and is detachably fixed.

A jacket material that forms the water flow portion is detachably provided to the fixed scroll between a surface opposite to the one surface of the end plate of the fixed scroll or a member superimposed on the one surface. The scroll fluid machine according to claim 1.

The scroll fluid machine according to claim 1 or 2 , wherein a partition for defining a cooling water passage is provided in the water cooling jacket.

The scroll fluid machine according to any one of claims 1 to 3 , wherein cooling water is passed through the water cooling jacket from an outer peripheral portion to an inner peripheral portion of the fixed scroll.