JP6426593B2

JP6426593B2 - Crushing machine

Info

Publication number: JP6426593B2
Application number: JP2015245039A
Authority: JP
Inventors: 雄哉西田; 郁仁阿部
Original assignee: Kurimoto Ltd
Current assignee: Kurimoto Ltd
Priority date: 2015-12-16
Filing date: 2015-12-16
Publication date: 2018-11-21
Anticipated expiration: 2035-12-16
Also published as: JP2017109165A

Description

この発明は、ケーシング内で被処理物を回転させて破砕する破砕機に関するものでる。 The present invention relates to a crusher which rotates and crushes an object to be treated in a casing.

この種の破砕機として、ロッドミルやハンマクラッシャ等があり、そのハンマクラッシャは、例えば、本願に係る発明の一実施形態を示す図１、図２を参照して説明すると、ケーシング（フレーム）１内に回転するハンマ８を設けるとともに、ケーシング１の内周面に反発板１０ａを設けた構成である（特許文献１〜３）。
このハンマクラッシャは、ハンマ８が回転している状態で、被処理物ａが、投入口２からケーシング１内に投入されると、ハンマ８の回転による衝撃力と反発板（ライナ）１０ａへの衝撃によって破砕され、所要の大きさになった被処理物ａ’がグレートバー４の間を通って下方に排出される。 As a crusher of this type, there are a rod mill, a hammer crusher and the like, and the hammer crusher is described, for example, in the casing (frame) 1 with reference to FIGS. 1 and 2 showing one embodiment of the invention according to the present application. While providing the hammer 8 which rotates to, the repulsion board 10a is provided in the internal peripheral surface of the casing 1 (patent documents 1-3).
In the hammer crusher, when the workpiece a is introduced into the casing 1 from the inlet 2 while the hammer 8 is rotating, the impact force due to the rotation of the hammer 8 and the repelling plate (liner) 10 a The workpiece a 'which has been crushed and crushed to a required size by impact is discharged downward through the space between the great bars 4.

特開平６−７２９９号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-7299 特開平１１−２１６３７８号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 11-216378 特開２００４−２９８６６１号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-298661 実開昭５８−１２４２４０号公報Japanese Utility Model Publication No. 58-124240

従来、上記反発板をなす隣接する各ライナ１０ａの端部１３は、図５に示すように、突き合せの態様となって、その突き合せ部は、ハンマ８の回転円の径方向真っ直ぐな間隙ｓとなっている。このため、被処理物aがその間隙ｓに入り込むと、そのまま、ケーシング１の内面に衝突する（直撃する）。この衝突が度重なると、最悪の場合、ケーシング１に穴が開くこととなる。 Conventionally, as shown in FIG. 5, the end 13 of each adjacent liner 10a forming the repulsion plate is in the form of butting, and the butting portion is a radial straight gap of the rotation circle of the hammer 8 It is s. For this reason, when the workpiece a enters the gap s, it collides with the inner surface of the casing 1 as it is (striking). If this collision is repeated, in the worst case, the casing 1 will be pierced.

この発明は、以上の実状の下、上記隣接するライナ端部の隙間に被処理物が入り込んでもケーシングに至らないようにすることを課題とする。 It is an object of the present invention to prevent the object from entering the gap between the adjacent liner end portions even if the object enters the gap under the above-mentioned actual conditions.

上記課題を達成するため、この発明は、各隣接するライナ端部を嵌め合わせることとしたのである。
このように嵌め合わせにすると、その嵌め合わせ部における隙間は屈曲したものとなり（図３参照）、仮に、その隙間に被処理物が入り込んでもその屈曲した隙間を通り抜けずに留まる。その被処理物が隙間に入り込んで留まれば、ライナの役目を果たして衝撃力を緩和するとともに、ケーシング内面への被処理物の衝突を阻止する。 In order to achieve the above object, the present invention is to fit each adjacent liner end.
When fitted in this way, the gap at the fitting portion is bent (see FIG. 3), and even if the workpiece enters the gap, it does not pass through the bent gap. If the material to be treated enters the gap, it acts as a liner to reduce the impact force and to prevent the material from colliding with the inner surface of the casing.

この発明の具体的構成としては、ケーシング内で被処理物を回転させて破砕する破砕機であって、前記ケーシング内面に耐摩耗用ライナを設けるとともに、その各隣接するライナの端部を嵌め合わせた構成を採用することができる。その嵌り合いは、ぴったり嵌る必要は無く、下記実施形態のように、隙間（間隙）ｓを有してもよい。すなわち、前記ケーシングへの被処理物の衝突阻止の作用を発揮する限りにおいて隙間を有しても良い。
この構成において、上記隣接するライナの端部の嵌め合わせは、被処理物の回転方向において後側のライナ端部が同前側のライナ端部に対してケーシングの中心側に位置して被さっている態様等とすることができる。
この構成の破砕機としては、上記ハンマクラッシャのみならず、ロッドミル等のように、ケーシング内で被処理物を回転させる種々の破砕機を挙げることができる。 A specific configuration of the present invention is a crusher that rotates and crushes an object to be treated in a casing, wherein a wear resistant liner is provided on the inner surface of the casing, and the end portions of the adjacent liners are fitted together Can be adopted. The fit does not have to be a close fit, and may have a gap s as in the following embodiment. That is, as long as the effect of preventing the collision of the object to be processed on the casing is exhibited, it may have a gap.
In this configuration, the fitting of the ends of the adjacent liners is performed so that the rear end of the liner in the rotational direction of the object is located on the center side of the casing with respect to the front end of the liner. A mode etc. can be made.
As a crusher of this configuration, not only the above-mentioned hammer crusher but also various crushers such as a rod mill which rotate an object to be treated in a casing can be mentioned.

この発明は、以上のように構成したので、各ライナ端部の間隙（界面）に被処理物が入り難いうえにケーシングに至り難く、被処理物によるケーシングの損傷を有効に防止できる。 Since the present invention is configured as described above, it is difficult for the material to be treated to enter the gaps (interfaces) at the end portions of the liners and hardly reach the casing, and damage to the casing due to the material to be treated can be effectively prevented.

この発明に係る破砕機の一実施形態の一部切断正面図Partially cut front view of one embodiment of a crusher according to the present invention 同実施形態の切断側面図Cutaway side view of the same embodiment (a)は図１の要部拡大図、（ｂ）は図２の要部拡大図(a) is a main part enlarged view of FIG. 1, (b) is a main part enlarged view of FIG. 他の各実施形態を示し、（ａ）は一実施形態の要部拡大切断正面図、（ｂ）は同要部拡大切断側面図、（ｃ）は他の実施形態の要部拡大切断正面図、（ｄ）は同要部拡大切断側面図Each other embodiment is shown, (a) is a principal part expansion cutting front view of one embodiment, (b) is the principal part expansion cutting side view, and (c) is a principal part expansion cutting front view of another embodiment. , (D) is the same part enlarged cut side view 従来例を示し、(a)は要部拡大切断正面図、（ｂ）は要部拡大切断側面図A prior art example is shown, (a) is a principal part expansion cutting front view, (b) is a principal part expansion cutting side view

この実施形態はハンマクラッシャの一例であり、従来と同様に、ＳＳ４００等の一般構造用圧延鋼材からなるケーシング１内面に複数の耐摩耗用ライナ１０を設けている。そのライナ１０の設置位置は、ケーシング１の全内面でも良いが、被処理物aが当接する（衝突する）周内面及び両側面等とする。
ケーシング１の上部一側に投入口２が形成され、その上部は、図２鎖線で示すように、ヒンジ３を介して上方に回動可能となって、その開放状態において、ケーシング１内の点検・修理が可能となっている。
ケーシング１の下部はグレートバー４によって構成されており、このグレートバー４の間を通って破砕されて所要の大きさになった被処理物ａ’が下方に排出される。 This embodiment is an example of a hammer crusher, and a plurality of wear resistant liners 10 are provided on the inner surface of a casing 1 made of rolled steel material for general structure such as SS400 as in the prior art. The installation position of the liner 10 may be on the entire inner surface of the casing 1 but on the circumferential inner surface and both side surfaces with which the object to be processed abuts (collides).
An inlet 2 is formed on one side of the upper part of the casing 1, and the upper part thereof can be pivoted upward through the hinge 3 as shown by a chain line in FIG. -Repair is possible.
The lower part of the casing 1 is constituted by a great bar 4, and the material a 'which has been crushed to a required size through between the great bars 4 is discharged downward.

ケーシング１内には、モータＭにより減速機５を介して回転する回転軸６が設けられている。その回転軸６にその軸方向等間隔交互にアームロータ７ａ又は円形ロータ７ｂが固定され、その各ロータ７ａ、７ｂはその両端又は外周縁の対称位置にハンマ（打撃子）８を有している。このため、モータＭにより回転軸６が回転すると、ハンマ８が図２の矢印方向に回転し、投入口２からの被処理物ａがその回転するハンマ８に衝突する。 In the casing 1, a rotation shaft 6 which is rotated by a motor M via a reduction gear 5 is provided. Arm rotors 7a or circular rotors 7b are fixed to the rotation shaft 6 alternately at equal intervals in the axial direction, and each rotor 7a, 7b has a hammer (brick element) 8 at symmetrical positions on both ends or outer peripheral edge thereof. . Therefore, when the rotating shaft 6 is rotated by the motor M, the hammer 8 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 2, and the object a from the inlet 2 collides with the rotating hammer 8.

上記ライナ１０は、高マンガン鋳鋼（ＳＣＭｎＨ）、高クロム鋳鉄等の耐摩耗材からなり、ケーシング１の周内面上部に設けられた反発板となるライナ１０ａと同側面に設けられたライナ１０ｂとからなる。ライナ１０ａは、断面波状をして背面に突部１１を有し、この突部１１をケーシング１に貫通し、その突部１１にコッタ１２を嵌め、ボルト・ナット１４によって、ケーシング１に取り付けられている（特許文献１段落０００８、図７，図８等参照）。側面のライナ１０ｂはコッタ１２を介さずにケーシング１にボルト・ナットで直接に取り付けられている。 The liner 10 is made of wear resistant material such as high manganese cast steel (SCMnH), high chromium cast iron, etc., and is composed of a liner 10a which is a repulsive plate provided on the upper inner peripheral surface of the casing 1 and a liner 10b provided on the same side. . The liner 10a has a protrusion 11 on the back surface with a wave-like cross section, penetrates the protrusion 11 into the casing 1, fits the cotter 12 to the protrusion 11, and is attached to the casing 1 by the bolt and nut 14. (See Patent Document 1 paragraph 0008, FIG. 7, FIG. 8 and the like). The side liners 10 b are directly attached to the casing 1 with bolts and nuts without the cotter 12.

上部内面の各ライナ１０ａは、図３に示すように、隣接する端部１３、１３が嵌り合っている。この嵌り合いは、同図（ａ）に示すように、ケーシング１の軸方向においては、端部１３の内側又は外側を欠如した鉤状となって噛み合っており、同図（ｂ）に示すように、ケーシング１の周方向においては、端部１３の内側又は外側を欠如した鉤状となって噛み合い（嵌り合い）、ハンマ８の回転方向において後側のライナ端部１３ｂが同前側のライナ端部１３ａに対してケーシング１の中心側に位置して被さっている。このため、両ライナ端部１３ａ、１３ｂの間隙ｓは鉤状に屈曲した形状となって、仮に、被処理物ａが入り込んでもケーシング１まで至らないようになっている。 As shown in FIG. 3, each of the upper inner liners 10 a is fitted with the adjacent end portions 13. As shown in FIG. 6A, this fitting is meshed with the end portion 13 in the form of a bowl lacking the inner or outer side in the axial direction of the casing 1, as shown in FIG. In the circumferential direction of the casing 1, the end 13 does not have the inner side or the outer side in a bowl shape and is engaged (fitted), and the liner end 13b on the rear side in the rotational direction of the hammer 8 is the same liner end on the front side. It is located on the center side of the casing 1 with respect to the portion 13a. For this reason, the gap s between the two liner end portions 13a and 13b is bent in a hook-like shape, so that even if the workpiece a enters, it does not reach the casing 1.

この嵌り合いの態様は、隣り合うライナ端部１３ａ，１３ｂの間隙ｓに被処理物ａが入り込んでもケーシング１に至り難い形状であれば任意である。例えば、図４（ａ）に示すように、図３（ａ）とは端部１３の噛み合いが逆であったり、同（ｂ）に示すように、ハンマ８の回転方向において前側のライナ端部１３ａが同後側のライナ端部１３ｂに対してケーシング１の中心側に位置して被さる等と上記と逆であったり、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、凹凸状態で嵌り合っていたりする態様とし得る。後者の場合、ハンマ８の回転方向において前側のライナ端部１３ａが凹状、同後側のライナ端部１３ｂを凸状とすることができる。 The form of this fitting is arbitrary as long as the material to be treated a enters into the gap s between the adjacent liner end portions 13a and 13b and is unlikely to reach the casing 1. For example, as shown in FIG. 4 (a), the meshing of the end 13 is reverse to that in FIG. 3 (a), or as shown in FIG. 4 (b), the front end of the liner in the rotational direction of the hammer 8 The position 13a is opposite to the above as being positioned on the center side of the casing 1 with respect to the liner end portion 13b on the same rear side, or the like, or fitted as shown in (c) and (d) in FIG. It may be in the form of matching. In the latter case, the front liner end 13a may be concave in the rotational direction of the hammer 8 and the rear liner end 13b may be convex.

この実施形態の破砕機は以上の構成であり、今、ハンマ８が回転している状態で、被処理物ａが投入口２からケーシング１内に投入されると、被処理物ａは、そのハンマ８の回転による衝撃力と反発板（ライナ）１０ａへの衝撃によって破砕され、所要の大きさになってグレートバー４の間を通って下方に排出される。 The crusher of this embodiment is configured as described above, and when the object to be treated a is introduced into the casing 1 from the inlet 2 while the hammer 8 is rotating, the object to be treated a is It is crushed by the impact force due to the rotation of the hammer 8 and the impact to the repelling plate (liner) 10a, and is crushed to the required size and discharged downward through between the great bars 4.

このとき、各反発板（ライナ）１０ａの端部１３（１３ａ）、１３（１３ｂ）は嵌り合って、ハンマ８（被処理物ａ）の回転方向後側のライナ端部１３ｂが前側のライナ端部１３ａに対してケーシング１の中心側に位置しているため（被っているため）、その両端部１３ａ、１３ｂの間隙ｓは回転方向の後側に向いており、一方、被処理物ａは回転方向の力が付与されているため、その被処理物ａは前記間隙ｓに入り込み難い上に、仮に、その隙間ｓに被処理物aが入り込んでもその屈曲した隙間sを通り抜けずに留まる。
また、各反発板１０ａのケーシング１の軸方向の端部１３、１３も嵌り合っているため、同様に、被処理物ａはその間隙ｓに入り込み難い上に、仮に、その隙間ｓに被処理物aが入り込んでもその屈曲した隙間sを通り抜けずに留まる。
このように、被処理物ａが隙間ｓに入り込んで留まれば、ライナの役目を果たして衝撃力を緩和するとともに、ケーシング1への被処理物の衝突を阻止する。このため、従来のように、ケーシング１の内面に被処理物ａが衝突することなく、ケーシング１に穴が開くことも極めて少なくなる。 At this time, the end portions 13 (13a) and 13 (13b) of the respective repelling plates (liners) 10a are fitted, and the liner end portion 13b on the rear side in the rotational direction of the hammer 8 (object to be processed a) Since it is located on the center side of the casing 1 with respect to the portion 13a (because it is covered), the gap s between its both end portions 13a and 13b is directed to the rear side in the rotational direction, while the object to be treated a is Since a force in the rotational direction is applied, the object to be treated a is unlikely to enter the gap s, and temporarily, even if the object to be treated a enters the gap s, it does not pass through the bent gap s.
In addition, since the axial ends 13 and 13 of the casing 1 of each repelling plate 10a are also fitted, it is difficult for the object to be treated apt to enter the gap s, and temporarily to be treated in the gap s. Even if the object a enters, it does not pass through the bent gap s.
As described above, if the object to be treated a enters the gap s, it acts as a liner to reduce the impact force and to prevent the object from colliding with the casing 1. For this reason, as in the prior art, the object 1 does not collide with the inner surface of the casing 1 and the number of holes in the casing 1 is extremely reduced.

上記側面のライナ１０ｂの端部も、周面のライナ１０aと同様に嵌り合わせることができる。
また、ケーシング１やライナ１０等の材料も上記に特定されないことは勿論である。
上記実施形態は、ハンマクラッシャの場合であったが、この発明は、ケーシング内で被処理物を回転させる破砕機、例えば、ロッドミル（特許文献４参照）、ボールミル等においても採用し得ることは勿論である。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The end of the side liner 10b can be fitted in the same manner as the circumferential liner 10a.
Of course, materials such as the casing 1 and the liner 10 are not specified above.
Although the above embodiment is the case of the hammer crusher, it is needless to say that the present invention can also be adopted in a crusher that rotates an object to be treated in a casing, for example, a rod mill (see Patent Document 4), a ball mill, etc. It is.
Thus, it should be understood that the embodiments disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１ケーシング
２投入口
３ヒンジ
４グレートバー
５減速機
６回転軸
７ａハンマ取付用アームロータ
７ｂハンマ取付用円形ロータ
８ハンマ
１０ライナ
１０a ケーシング内周面上側ライナ（反発板）
１０ｂケーシング側面ライナ
１１ライナ取付用突部
１２コッタ
１３ライナ端部
１３ａ回転方向前側ライナ端部
１３ｂ回転方向後側ライナ端部
１４ボルト・ナット
ａ被処理物
ａ’破砕後の被処理物 Reference Signs List 1 casing 2 input port 3 hinge 4 great bar 5 reduction gear 6 rotation shaft 7a arm mounting arm rotor 7b hammer mounting circular rotor 8 hammer 10 liner 10 a casing inner circumferential upper surface liner (repelling plate)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10b Casing side surface liner 11 Protrusion 12 for attaching a liner 12 Cotter 13 Liner end 13a Rotational direction front liner end 13b Rotational direction rear side liner end 14 Bolt and nut a Object to be processed a '

Claims

A crusher including a rotating hammer (8) in a casing (1), and rotating and crushing an object (a) in the casing (1) by rotation of the hammer (8) , While providing a wear resistant liner (10) on the inner surface of the casing (1), fitting the end (13) of each adjacent liner (10) and fitting the end (13) of the adjacent liner (10) In the circumferential direction of the casing (1), the fitting is meshed in a bowl shape lacking the inner side or the outer side of the end (13), and the liner end (13b) on the rear side in the rotational direction of the object (a) ) Is located on the center side of the casing (1) with respect to the front liner end (13a), the gap (s) between the both ends (13a, 13b) is the rear side in the rotational direction Facing the object to be treated (a There remains enters into the gap (s), as well as reduce the impact force plays a role of the liner (10), crusher, characterized in that to prevent the collision of the workpiece to the casing (1).