JP6423619B2

JP6423619B2 - Jelly food in bag

Info

Publication number: JP6423619B2
Application number: JP2014111764A
Authority: JP
Inventors: 鶴田　織寛; 織寛鶴田
Original assignee: Orihiro Engineering Co Ltd
Current assignee: Orihiro Engineering Co Ltd
Priority date: 2014-05-29
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2018-11-14
Anticipated expiration: 2034-05-29
Also published as: JP2015223166A

Description

本発明は、包装袋内にこんにゃく入りゼリーが封入された袋入りゼリー食品に関する。 The present invention relates to a jelly food in a bag in which konjac jelly is enclosed in a packaging bag.

こんにゃく入りゼリーは、ゼラチンを原料とするゼリーと比べて弾力が高く、口腔内の温度でも溶解しないため、幼児や老人が誤って噛まずに飲み込むと喉に詰まらせる恐れが指摘されている。そこで、このような事故を防止するための様々な工夫がなされている。 It has been pointed out that jelly containing konjac has higher elasticity than jelly made from gelatin and does not dissolve even at the temperature of the oral cavity, so if an infant or elderly person accidentally swallows it without chewing, it may clog the throat. Therefore, various ideas have been made to prevent such an accident.

例えば特許文献１には、こんにゃく入りゼリーが包装袋内に充填封入されたゼリー食品において、包装袋の一部を切除することによって開封口が形成され、包装袋を手で押し潰すと、この開封口からこんにゃく入りゼリーが押し出されるようにしたことが開示されている。特許文献１に開示されたゼリー食品では、開封口のサイズおよびこんにゃく入りゼリーの「かたさ」や「弾力性」をある程度制限することで、ユーザが包装袋を押し潰したときに、こんにゃく入りゼリーが包装袋から一気に飛び出ないようにしている。 For example, in Patent Document 1, in a jelly food filled with konjac-containing jelly, an opening is formed by excising a part of the packaging bag, and the packaging bag is crushed by hand. It is disclosed that konjac-containing jelly is pushed out from the mouth. In the jelly food disclosed in Patent Document 1, the size of the opening and the “hardness” and “elasticity” of the konjac jelly are limited to some extent, so that when the user crushes the packaging bag, I try not to jump out of the packaging bag.

特許第４９８８８８２号公報Japanese Patent No. 4888882

しかしながら、特許文献１に開示されたゼリー食品は、一口サイズ、例えば内容量が２０〜２５ｇ程度の小袋においては十分に効果を発揮するものであるが、より大容量の場合においては、開封口からこんにゃく入りゼリーが押し出されないことがあった。これは、小容量の場合は包装袋のほぼ全体を手で押し潰すことができるが、大容量になると、手で押し潰されるのは包装袋の一部分のみとなり、残りの部分が、包装袋を押し潰すことによるこんにゃく入りゼリーの移動によって膨張し、開封口から押し出されるまでに至らなくなるためであると考えられる。 However, the jelly food disclosed in Patent Document 1 is sufficiently effective in a bite size, for example, a sachet having an internal volume of about 20 to 25 g. In some cases, konjac jelly was not pushed out. In the case of a small volume, almost the entire packaging bag can be crushed by hand, but in the case of a large volume, only a portion of the packaging bag is crushed by hand, and the remaining portion is used to squeeze the packaging bag. This is considered to be because it expands due to the movement of the jelly containing konjac by crushing and does not reach the point where it is pushed out from the opening.

本発明の目的は、一口サイズより大容量のこんにゃく入りゼリーを封入した包装袋であっても、開封後にこんにゃく入りゼリーを比較的容易に押し出すことのできる袋入りゼリー食品を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a bag-like jelly food that can relatively easily extrude konjac-containing jelly after opening, even if it is a packaging bag enclosing konjac-containing jelly having a larger capacity than a bite size. To do.

本発明の袋入りゼリーは、フィルムから形成された包装袋と、前記包装袋内に封入されたこんにゃく入りゼリーと、を有する袋入りゼリー食品において、
前記包装袋は、前記こんにゃく入りゼリーが封入されている封入部を通過する位置で前記フィルムが引き裂かれることによって開封されるように構成され、
前記こんにゃく入りゼリーは、前記包装袋内に封入されたこんにゃく入りゼリー溶液を前記包装袋内で固化させることによって得られたものであり、得られたこんにゃく入りゼリーが、板状部材の端辺を前記包装袋に押し当てることによって前記包装袋内で複数の小片に切断されていることを特徴とする。 The bag-like jelly of the present invention is a bag-like jelly food having a packaging bag formed from a film and konjac-containing jelly enclosed in the packaging bag,
The packaging bag is configured to be opened by tearing the film at a position that passes through an enclosing portion in which the konjac-containing jelly is encapsulated,
The konjac-containing jelly is obtained by solidifying the konjac-containing jelly solution sealed in the packaging bag in the packaging bag, and the obtained konjac-containing jelly has an edge of the plate-like member. A plurality of small pieces are cut in the packaging bag by being pressed against the packaging bag.

本発明によれば、こんにゃく入りゼリーが包装袋内で複数の小片に切断されているので、一口サイズよりも大容量のこんにゃく入りゼリーが封入された包装袋であっても、開封した包装袋から容易に押し出すことができる。しかも、こんにゃく入りゼリーは、包装袋内に封入されたこんにゃく入りゼリー溶液を包装袋内で固化させることによって得られたものであり、得られたこんにゃく入りゼリーが、板状部材の端辺を前記包装袋に押し当てることによって複数の小片に切断されているので、衛生的にも好ましく、かつ、包装袋内には、切断されていないこんにゃく入りゼリーを封入した場合とほぼ同量のこんにゃく入りゼリーを封入することができる。 According to the present invention, since the konjac-containing jelly is cut into a plurality of small pieces in the packaging bag, even if the packaging bag is filled with konjac-containing jelly having a larger capacity than a bite size, Can be easily extruded. Moreover, the konjac-containing jelly is obtained by solidifying the konjac-containing jelly solution enclosed in the packaging bag in the packaging bag, and the obtained konjac-containing jelly has the edges of the plate-like member as described above. Since it is cut into a plurality of small pieces by pressing against the packaging bag, it is also hygienic, and the packaging bag contains almost the same amount of konjac jelly as if it had not been cut. Can be enclosed.

本発明の一実施形態による袋入りゼリー食品の正面図である。It is a front view of the jelly food with a bag by one Embodiment of this invention. 本発明による袋入りゼリー食品を製造するのに使用される切断装置の一例を簡略化した図である。It is the figure which simplified the example of the cutting device used in manufacturing the jelly food with a bag by this invention. 本発明の他の形態による袋入りゼリー食品の正面図である。It is a front view of the jelly food with a bag by the other form of this invention. 本発明の他の形態による袋入りゼリー食品の正面図である。It is a front view of the jelly food with a bag by the other form of this invention.

図１を参照すると、本発明の一実施形態による袋入りゼリー食品１００の正面図が示されている。袋入りゼリー食品１００は、熱融着性を有するフィルムから作られた包装袋１１０と、包装袋１１０内に充填封入されたこんにゃくゼリー１２０とを有し、側方から見たとき、全体として扁平状とされている。 Referring to FIG. 1, a front view of a bagged jelly food 100 according to one embodiment of the present invention is shown. The bag-containing jelly food 100 has a packaging bag 110 made of a film having heat-fusibility and a konjac jelly 120 filled and enclosed in the packaging bag 110, and is flat as a whole when viewed from the side. It is made into a shape.

包装袋１１０は、折り合わせた１枚のフィルム、または向かい合わせて配置された２枚のフィルムをその外縁部で熱融着することによって熱シール部１１１が形成されており、熱融着されていない部分は、こんにゃく入りゼリー１２０が充填封入されている封入部１１２となっている。フィルムとしては、上記のシート状のフィルムだけでなく、チューブ上に成形されたインフレーションフィルムを使用することもできる。 The packaging bag 110 has a heat-sealed portion 111 formed by heat-sealing one folded film or two films arranged facing each other at the outer edge thereof, and is heat-sealed. The part which does not have becomes the enclosure part 112 by which the konjac containing jelly 120 is filled and enclosed. As the film, not only the sheet-like film described above but also an inflation film formed on a tube can be used.

包装袋１１０の開封は、フィルムを引き裂くことよって行うことができる。そのため、包装袋１１０には、包装袋１１０を開封する際、フィルムの引き裂き開始位置を示す切り欠き１１３が形成されている。切り欠き１１３は、開封のためにフィルムを引き裂いたとき、図１に破線で示すように、封入部１１２を通る位置でフィルムの引き裂きが進行する位置に形成されている。封入部１１２を通ってフィルムが引き裂かれた部分が、開封口となる。開封口は、包装袋１１０が開封される前は、フィルムを引き裂いたときに封入部１１２を通過する部分であるということができる。 The packaging bag 110 can be opened by tearing the film. Therefore, when opening the packaging bag 110, the packaging bag 110 is formed with a notch 113 indicating a tearing start position of the film. When the film is torn for opening, the notch 113 is formed at a position where tearing of the film proceeds at a position passing through the enclosing portion 112 as shown by a broken line in FIG. A portion where the film is torn through the enclosing portion 112 becomes an opening. It can be said that the opening is a portion that passes through the enclosing portion 112 when the film is torn before the packaging bag 110 is opened.

図１では、包装袋１１０の上端部において幅方向両側にそれぞれ、開封時のフィルムの引き裂き開始位置を示す構造として切り欠き１１３が形成されているが、片側のみに切り欠き１１３が形成されていてもよい。また、フィルムの引き裂き開始位置を示す構造として、切り欠き１１３の代わりに、切り込みが形成されていてもよいし、包装袋１１０に印刷されたマークであってもよい。ただし、引き裂き開始位置を示す構造がなくてもフィルムを引き裂くことは可能であるので、この引き裂き開始位置を示す構造は、本発明にとって必須の構成ではない。 In FIG. 1, the notch 113 is formed as a structure indicating the tearing start position of the film at the time of opening on both sides in the width direction at the upper end portion of the packaging bag 110, but the notch 113 is formed only on one side. Also good. Further, as a structure indicating the tearing start position of the film, a cut may be formed instead of the notch 113, or a mark printed on the packaging bag 110 may be used. However, since it is possible to tear the film without a structure showing the tear start position, the structure showing the tear start position is not an essential configuration for the present invention.

こんにゃく入りゼリー１２０は、ゲル化剤などを含有するゼリー溶液をゲル化剤の作用によって固化させることによって得られている。ゼリー溶液はこんにゃく精粉を含有しており、これにより、得られたこんにゃく入りゼリー１２０は、弾力性の高い独特の歯ごたえを有する。 The konjac-containing jelly 120 is obtained by solidifying a jelly solution containing a gelling agent or the like by the action of the gelling agent. The jelly solution contains konjac fine powder, and thus, the obtained konjac-containing jelly 120 has a unique texture with high elasticity.

このような独特の歯ごたえを有するこんにゃく入りゼリー１２０の物性は、例えば、「かたさ」および「弾力性」で表すことができる。こんにゃく入りゼリー１２０の「かたさ」および「弾力性」は、例えばレオメーターを用いて測定することができる。具体的には、試料台に乗せた試料（こんにゃく入りゼリー１２０）に一定速度でプランジャーを押し込み、試料が抵抗を失って破断したときの荷重量（ｇｆ）およびひずみ率（圧縮率）（％）を、それぞれ「かたさ」および「弾力性」とする。 The physical properties of the konjac-containing jelly 120 having such a unique texture can be expressed by, for example, “hardness” and “elasticity”. The “hardness” and “elasticity” of the konjac-containing jelly 120 can be measured using, for example, a rheometer. Specifically, the load (gf) and strain rate (compression rate) (%) when the plunger was pushed at a constant speed into the sample (konjac-containing jelly 120) placed on the sample stage and the sample lost resistance and broke. ) Are “hardness” and “elasticity”, respectively.

本発明で用いるこんにゃく入りゼリー１２０の「かたさ」は、好ましくは８０〜１０００ｇｆ、より好ましくは４００〜５００ｇｆであり、「弾力性」は、好ましくは３０〜６０％、より好ましくは４５〜５５％である。ただし、上記の値は、温度２４℃、湿度３８％の雰囲気下で、株式会社山電製レオメーター（品番：ＲＥ−３３００５Ｃ）を用い、くさび形のプランジャー（試料と接する先端面の寸法が、幅１ｍｍ、長さ３０ｍｍ）によって、試料を１ｍｍ／ｓｅｃの速度で圧縮した場合の値である。 The “hardness” of the konjac-containing jelly 120 used in the present invention is preferably 80 to 1000 gf, more preferably 400 to 500 gf, and the “elasticity” is preferably 30 to 60%, more preferably 45 to 55%. is there. However, the above values were measured using a Yamaden rheometer (part number: RE-33005C) in an atmosphere of a temperature of 24 ° C. and a humidity of 38%, and a wedge-shaped plunger (the size of the tip surface in contact with the sample was , Width 1 mm, length 30 mm), the value when the sample is compressed at a speed of 1 mm / sec.

さらに、こんにゃく入りゼリー１２０は、ゼリー溶液の状態で包装袋１１０内に充填封入され、その後、固化されているので、こんにゃく入りゼリー１２０は、全体として見れば、包装袋１１０の封入部１１２の形状とほぼ等しい形状をしている。好ましくは、封入部１１２内に気泡は存在していない。 Furthermore, since the konjac-containing jelly 120 is filled and sealed in the packaging bag 110 in the form of a jelly solution and then solidified, the konjac-containing jelly 120 has a shape of the enclosing portion 112 of the packaging bag 110 as a whole. The shape is almost the same. Preferably, there are no bubbles in the enclosure 112.

封入部１１２内で、こんにゃく入りゼリー１２０は複数の小片１２０ａに切断されている。ただし、これら複数の小片１２０ａは、包装袋１１０が開封されていない状態では封入部１１２内で移動ができない程度に、隣接する小片１２０ａの面同士が互いに接触して並んで配置されている。このような小片１２０ａは、詳しくは後述するように、包装袋１１０を寝かせた状態で包装袋１１０の外側からブレードを押し当てることによって形成することができる。 In the enclosing portion 112, the konjac-containing jelly 120 is cut into a plurality of small pieces 120a. However, the surfaces of the adjacent small pieces 120a are arranged in contact with each other such that the plurality of small pieces 120a cannot move in the enclosing portion 112 when the packaging bag 110 is not opened. Such a small piece 120a can be formed by pressing a blade from the outside of the packaging bag 110 while the packaging bag 110 is laid down, as will be described in detail later.

包装袋１１０の正面から見た小片１２０ａの形状は任意である。また、すべての小片１２０ａが同じ形状である必要もなく、個々にまたは一部が異なっていてもよい。ただし、小片１２０ａのサイズは、包装袋１１０の正面から見たときに、小片１２０ａを横断する長さが最大となる部分での長さである最大長さ（例えば、小片１２０ａが矩形の場合は対角線）は、誤って噛まずに飲み込んだとしても喉に詰まる可能性がほとんどないような長さとされ、その値は、好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下とされる。本形態では、小包装袋１１０の周辺部を除く小片１２０ａの形状が正方形となるように、こんにゃく入りゼリー１２０は包装袋１０の縦方向および横方向に等間隔で切断され、各小片２０ａが格子状に配列されている。また、本形態では、小片１２０ａの一辺の長さは約１０ｍｍ、すなわち最大長さは約１４ｍｍとした。 The shape of the small piece 120a seen from the front of the packaging bag 110 is arbitrary. Moreover, it is not necessary that all the small pieces 120a have the same shape, and they may be individually or partially different. However, when the size of the small piece 120a is viewed from the front of the packaging bag 110, the maximum length that is the length at the portion where the length crossing the small piece 120a is maximum (for example, when the small piece 120a is rectangular) The diagonal line is such a length that there is almost no possibility of clogging in the throat even if it is swallowed by mistake without chewing, and its value is preferably 20 mm or less, more preferably 15 mm or less. In this embodiment, the konjac-containing jelly 120 is cut at equal intervals in the longitudinal and lateral directions of the packaging bag 10 so that the shape of the small pieces 120a excluding the peripheral portion of the small packaging bag 110 is a square, and each small piece 20a is latticed. Are arranged in a shape. In this embodiment, the length of one side of the small piece 120a is about 10 mm, that is, the maximum length is about 14 mm.

本形態のゼリー食品１００は、例えば以下のようにして製造することができる。 The jelly food 100 of this form can be manufactured as follows, for example.

まず、通常のこんにゃく入りゼリーを作る場合と同様、ゲル化剤およびこんにゃく粉を含有したこんにゃく入りゼリー溶液を調製する。こんにゃく入りゼリー溶液には、ゲル化剤およびこんにゃく粉の他に、糖類、果汁、香料、酸味料、着色料などを、必要に応じて添加することができる。 First, a konjac-containing jelly solution containing a gelling agent and konjac powder is prepared in the same manner as in the case of making a normal konjac-containing jelly. In addition to the gelling agent and the konjac powder, sugars, fruit juices, fragrances, acidulants, coloring agents, and the like can be added to the jelly solution containing konjac as necessary.

次いで、調製したこんにゃく入りゼリー溶液を加熱殺菌する。加熱殺菌は、例えばチューブ式の加熱殺菌装置を用いるなど、任意の方法で行うことができる。殺菌条件は、例えば、１２０〜１４０℃、約３分とすることができる。 Next, the prepared konjac-containing jelly solution is sterilized by heating. The heat sterilization can be performed by any method, for example, using a tube-type heat sterilizer. Sterilization conditions can be 120-140 degreeC and about 3 minutes, for example.

殺菌が終了したこんにゃく入りゼリー溶液は、冷却装置により約６０〜７０℃まで冷却されて、適宜の充填包装機を用いて充填包装される。充填包装は、殺菌した内容物（本発明の場合はこんにゃく入りゼリー溶液）および殺菌した包装材（本発明の場合はフィルム）を用いて無菌環境下で包装を行う無菌充填包装であることが好ましい。これにより、こんにゃく入りゼリー溶液が充填された包装袋１１０が得られる。 The konjac-containing jelly solution having been sterilized is cooled to about 60 to 70 ° C. by a cooling device and filled and packaged using an appropriate filling and packaging machine. The filling packaging is preferably an aseptic filling packaging in which sterilized contents (in the case of the present invention, konjac-containing jelly solution) and sterilized packaging material (in the case of the present invention) are used for packaging in an aseptic environment. . Thereby, the packaging bag 110 filled with the jelly solution containing konjac is obtained.

ここではこんにゃく入りゼリー溶液を殺菌した後に充填包装する例を示したが、こんにゃく入りゼリー溶液が酸性の場合は、こんにゃく入りゼリー溶液を充填包装した後に殺菌してもよい。 Here, an example of filling and packaging after sterilizing the konjac-containing jelly solution is shown, but when the konjac-containing jelly solution is acidic, it may be sterilized after filling and packaging the konjac-containing jelly solution.

充填包装の後、包装袋１１０内に充填されたこんにゃく入りゼリー溶液を２５℃以下まで冷却して固化させる。この際、こんにゃく入りゼリー溶液が封入部１１２全体にわたってできるだけ均一に分布するように、包装袋１１０を横向きに寝かせた状態でこんにゃく入りゼリー溶液が固化されることが好ましい。これによって、こんにゃく入りゼリー２０が充填された扁平状の包装袋１１０が得られる。ただし、この段階では、こんにゃく入りゼリー２０は複数の小片２０ａには切断されておらず、１つの塊として封入部１１２内に存在している。 After filling and packaging, the konjac-containing jelly solution filled in the packaging bag 110 is cooled to 25 ° C. or lower and solidified. At this time, it is preferable that the konjac-containing jelly solution is solidified in a state where the packaging bag 110 is laid sideways so that the konjac-containing jelly solution is distributed as uniformly as possible over the entire enclosing portion 112. As a result, a flat packaging bag 110 filled with the konjac-containing jelly 20 is obtained. However, at this stage, the konjac-containing jelly 20 is not cut into a plurality of small pieces 20a and exists in the enclosing portion 112 as one lump.

こんにゃく入りゼリー溶液が固化した後、固化したこんにゃく入りゼリー溶液、すなわちこんにゃく入りゼリー１２０は、包装袋１１０に封入されたまま複数の小片１２０ａに切断される。こんにゃく入りゼリー１２０の切断は、包装袋１１０を寝かした状態で、板状部材であるブレードの端辺を包装袋１１０に押し当てて包装袋１１０を線状に押し潰すことによって行うことができる。包装袋１１０へのブレードの押し当ては、作業者が手作業で行うこともできるが、例えば図２に示すような切断装置を用いることができる。 After the konjac-containing jelly solution is solidified, the solidified konjac-containing jelly solution, that is, the konjac-containing jelly 120 is cut into a plurality of small pieces 120 a while being enclosed in the packaging bag 110. The jelly-filled jelly 120 can be cut by pressing the edge of the blade, which is a plate-like member, against the packaging bag 110 in a state where the packaging bag 110 is laid down and crushing the packaging bag 110 linearly. The pressing of the blade against the packaging bag 110 can be performed manually by an operator, but for example, a cutting device as shown in FIG. 2 can be used.

図２に示す切断装置は、包装袋１１０を搬送するコンベア１０と、コンベア１０の搬送方向上流側に配置された第１の切断ユニット１１と、下流側に配置された第２の切断ユニット１２と、を有する。第１の切断ユニット１１は、長手方向がコンベア１０による搬送方向と平行であり、かつ、コンベア１０の幅方向に互いに間隔をあけて並列に配置された複数のブレード１１ａを有する。複数のブレード１１ａは、コンベア１０の搬送面に対して一体となって上下動するように構成されている。第２の切断ユニット１２は、それ自体は第１の切断ユニット１と同様に構成されたものである。ただし、第２の切断ユニット１２は、ブレード１２ａの向きが、第１の切断ユニット１１のブレード１１ａの向きに対してコンベア１０による搬送面内で９０度回転させた向きで配置されている。 The cutting apparatus shown in FIG. 2 includes a conveyor 10 that conveys the packaging bag 110, a first cutting unit 11 that is disposed on the upstream side in the conveying direction of the conveyor 10, and a second cutting unit 12 that is disposed on the downstream side. Have. The first cutting unit 11 has a plurality of blades 11 a whose longitudinal direction is parallel to the conveying direction by the conveyor 10 and arranged in parallel at intervals in the width direction of the conveyor 10. The plurality of blades 11 a are configured to move up and down integrally with the transport surface of the conveyor 10. The second cutting unit 12 itself is configured in the same manner as the first cutting unit 1. However, the second cutting unit 12 is arranged such that the direction of the blade 12a is rotated 90 degrees in the transport plane by the conveyor 10 with respect to the direction of the blade 11a of the first cutting unit 11.

切断装置は、コンベア１０によって搬送される包装袋１００を一定の向きとするための整列手段（不図示）をさらに有している。整列手段としては、例えば、包装袋１１０の両側辺１１０ａ、１１０ｂがコンベア１０の搬送方向と平行になるように包装袋１１０をガイドするガイド板、あるいは、吸着機構などで包装袋１１０を保持し、画像認識を利用して保持した包装袋１１０の向きを検出し、両側辺１１０ａ、１１０ｂがコンベア１０の搬送方向と平行となる向きで包装袋１００をコンベア１０上に供給するハンドリング装置などが挙げられる。 The cutting device further includes alignment means (not shown) for making the packaging bag 100 conveyed by the conveyor 10 have a certain orientation. As the alignment means, for example, the packaging bag 110 is held by a guide plate that guides the packaging bag 110 such that both sides 110a and 110b of the packaging bag 110 are parallel to the conveying direction of the conveyor 10, or an adsorption mechanism, Examples include a handling device that detects the orientation of the held packaging bag 110 using image recognition, and supplies the packaging bag 100 onto the conveyor 10 in a direction in which both sides 110a and 110b are parallel to the conveying direction of the conveyor 10. .

包装袋１１０は、両側辺１１０ａ、１１０ｂがコンベア１０の搬送方向と平行な向きとされてコンベア１０によって搬送される。包装袋１１０が第１の切断ユニット１１の下方の位置まで搬送されると、コンベア１０の動作が停止され、その後、第１の切断ユニット１１が駆動される。第１の切断ユニット１１が駆動されると、ブレード１１ａの下辺によって包装袋１１０が押し潰されるように、ブレード１１ａがコンベア１０に向かって移動される。ブレード１１ａの下辺は、包装袋１１０を押し潰したとしてもフィルムを切断しないように構成されている。以上のことは、第２の切断ユニット１２においても同様である。 The packaging bag 110 is conveyed by the conveyor 10 with both sides 110 a and 110 b being parallel to the conveying direction of the conveyor 10. When the packaging bag 110 is conveyed to a position below the first cutting unit 11, the operation of the conveyor 10 is stopped, and then the first cutting unit 11 is driven. When the first cutting unit 11 is driven, the blade 11a is moved toward the conveyor 10 so that the packaging bag 110 is crushed by the lower side of the blade 11a. The lower side of the blade 11a is configured not to cut the film even when the packaging bag 110 is crushed. The same applies to the second cutting unit 12.

第１の切断ユニット１１の駆動により、包装袋１１０内のこんにゃく入りゼリーは、コンベア１０の搬送方向に沿った方向を長手方向とする複数の短冊状に切断される。 By driving the first cutting unit 11, the konjac-containing jelly in the packaging bag 110 is cut into a plurality of strips whose longitudinal direction is the direction along the conveying direction of the conveyor 10.

第１の切断ユニット１１の駆動後、コンベア１０は動作が開始され、これにより搬送された包装袋１１０が第１の切断ユニット１２の下方の位置まで搬送されると、コンベア１０の動作は再び停止される。コンベア１０の停止後、第２の切断ユニット１２が駆動され、第１の切断ユニット１１と同様にして包装袋１１０内のこんにゃく入りゼリーが切断される。ここで、上述したように、第２の切断ユニット１２は、ブレード１２ａの向きが上記の向きとされている。よって、包装袋１１０内のこんにゃく入りゼリーは、第２の切断ユニット１２によって、コンベア１０の搬送方向と直交する方向に沿って切断される。 After the first cutting unit 11 is driven, the operation of the conveyor 10 is started, and when the packaging bag 110 conveyed thereby is conveyed to a position below the first cutting unit 12, the operation of the conveyor 10 is stopped again. Is done. After the conveyor 10 is stopped, the second cutting unit 12 is driven, and the jelly containing konjac in the packaging bag 110 is cut in the same manner as the first cutting unit 11. Here, as described above, in the second cutting unit 12, the direction of the blade 12a is the above-described direction. Therefore, the konjac-containing jelly in the packaging bag 110 is cut by the second cutting unit 12 along a direction orthogonal to the conveying direction of the conveyor 10.

包装袋１１０に封入されるこんにゃく入りゼリー１２０の量には、適切な量が存在する。封入されたこんにゃく入りゼリー１２０の量が封入部１１２のサイズに対して多すぎると、ブレード１１ａ、１２ａがこんにゃく入りゼリー１２０に食い込んでこんにゃく入りゼリー１２０が切断されるときに、包装袋１１０の張りによる反発力がブレード１１ａ、１２ａに働き、こんにゃく入りゼリー１２０が切断されるまでブレード１１ａ、１２ａを押し込むことができない場合がある。このような場合にブレード１１ａ、１２ａを無理に押し込むと、フィルムの張りによってフィルム自身が伸びたり、熱シール部１１１に剥離が生じたり、最悪の場合は包装袋１１０が張り裂けてしまったりすることがある。そこで、包装袋１１０に封入されるこんにゃく入りゼリー１２０の量は、包装袋１１０をブレード１１ａ、１２ａで押し込んだとき、ブレード１１ａ、１２ａによって押し込まれた部分で、対向するフィルムの内面同士が直接密着できるような量であることが好ましい。ただし、本発明においては、個々の小片１２０ａが完全に分離しておらず一部で繋がっていたとしても、それらが開封口から押し出される際に個々の小片１２０ａに分離されるものであってもよい。 There is an appropriate amount of the konjac-containing jelly 120 enclosed in the packaging bag 110. If the amount of the enclosed konjac-containing jelly 120 is too large for the size of the enclosing portion 112, the blades 11a, 12a bite into the konjac-containing jelly 120 and the konjac-containing jelly 120 is cut. In some cases, the blades 11 a and 12 a cannot be pushed in until the konjac-containing jelly 120 is cut. If the blades 11a and 12a are forcibly pushed in such a case, the film itself may be stretched due to the tension of the film, the heat seal portion 111 may be peeled off, or in the worst case, the packaging bag 110 may be torn. is there. Therefore, the amount of the konjac-containing jelly 120 enclosed in the packaging bag 110 is such that when the packaging bag 110 is pushed in by the blades 11a and 12a, the inner surfaces of the opposing films are in direct contact with each other. It is preferable that the amount is as much as possible. However, in the present invention, even if the individual small pieces 120a are not completely separated and are partially connected, even if they are separated from the individual small pieces 120a when they are pushed out from the opening. Good.

参考までに、図３に示すような三方シールタイプの包装袋２１０において、封入部の幅を６５ｍｍ、封入部の全高を１５２ｍｍ（下部の幅６５ｍｍの部分の高さ１１４ｍｍ）とし、その封入部に７０ｇ（７３．５ｍｌ）のこんにゃく入りゼリーを封入した場合、包装袋２１０を寝かせた状態で、７．４ｋｇｆの荷重で１枚のブレードを包装袋２１０の上から押し付けることによって、こんにゃく入りゼリーを切断することができた。 For reference, in the three-side seal type packaging bag 210 as shown in FIG. 3, the width of the enclosing portion is 65 mm and the total height of the enclosing portion is 152 mm (the height of the lower portion having a width of 65 mm is 114 mm). When 70g (73.5ml) of konjac-containing jelly is enclosed, the wrapping bag 210 is laid down and the jelly-filled jelly is cut by pressing one blade from above the packaging bag 210 with a load of 7.4kgf. We were able to.

以上により、図１に示したような、複数の小片１２０ａに切断された状態でこんにゃく入りゼリー１２０が包装袋１１０内に封入された袋入りゼリー食品１００が得られる。こうして得られたこれら複数の小片１２０ａは、隣接した小片１２０ａの面同士が互いに接触して整然と配列され、全体として見れば包装袋１１０の封入部１１２の形状とほぼ等しい形状をしているので、切断されていないこんにゃく入りゼリーを封入した場合と同等の量のこんにゃく入りゼリーを封入することができる。これに対し、複数の小片に切断した後に、これら複数の小片を充填包装した場合は、シロップ液などとともに充填包装する必要があるので、こんにゃく入りゼリーの実質的な量は少なくなる。また、包装袋（封入部）内での小片の移動が制限されることにより、袋入りゼリー食品の流通段階における振動や衝撃などが生じたときに小片相互間での力の作用による小片の型崩れを防止できる。さらに、こんにゃく入りゼリー１２０を包装袋１１０の中で切断することにより、こんにゃく入りゼリーを複数の小片に切断した後に包装袋に封入する場合と比べて、製造工程が簡略化され、しかも、こんにゃく入りゼリーを外気に晒すことなく切断および封入できるので、衛生面でも好ましい。 As described above, as shown in FIG. 1, the bag-containing jelly food 100 in which the konjac-containing jelly 120 is encapsulated in the packaging bag 110 while being cut into a plurality of small pieces 120 a is obtained. The plurality of small pieces 120a obtained in this way are arranged in an orderly manner with the surfaces of the adjacent small pieces 120a in contact with each other, and as a whole, have a shape substantially equal to the shape of the enclosing portion 112 of the packaging bag 110, The amount of konjac-containing jelly can be encapsulated in the same amount as when konjac-containing jelly not cut is encapsulated. On the other hand, when the plurality of small pieces are filled and packaged after being cut into a plurality of small pieces, the substantial amount of konjac-containing jelly is reduced because it is necessary to fill and package together with a syrup solution or the like. In addition, the movement of the small pieces within the packaging bag (enclosing part) is restricted, so that when the vibration or impact occurs in the distribution stage of the jelly food in the bag, the small pieces are formed by the action of force between the small pieces. Collapse can be prevented. Furthermore, by cutting the konjac-containing jelly 120 in the packaging bag 110, the manufacturing process is simplified compared to the case where the konjac-containing jelly is cut into a plurality of small pieces and then enclosed in the packaging bag, and the konjac is added. Since it can be cut and sealed without exposing the jelly to the outside air, it is also preferable in terms of hygiene.

上記のような封入部１１２内での小片１２０ａの配置は、例えば包装袋１１０を立てた状態で袋入りゼリー食品１００を輸送したとき、その輸送中の振動によって上方の小片１２０ａが自重で下方に移動することなどによって、封入部１１２内での小片１２０ａの配置がずれてしまうことがある。この場合は、予め小片１２０ａにカットされたこんにゃく入りゼリーを包装袋１１０内に封入したものとの区別が難しくなる。 For example, when the packaged jelly food 100 is transported in a state where the packaging bag 110 is raised, the upper small piece 120a is moved downward by its own weight due to vibration during the transportation. The arrangement of the small pieces 120a in the enclosing portion 112 may be shifted due to movement or the like. In this case, it becomes difficult to distinguish from the one in which the jelly containing konjac cut in advance into the small pieces 120 a is enclosed in the packaging bag 110.

しかし、本形態のように、こんにゃく入りゼリー溶液を包装袋１１０内に充填封入し、それを固化させてこんにゃく入りゼリー１２０とした後で、包装袋１１０の上からブレードを押し当てることによってこんにゃく入りゼリー１２０を複数の小片１２０ａに切断したものは、包装袋１１０の表面に、ブレードを押し当てたことによって生じた凹みであるブレード痕が残っている。また、包装袋１１０を開封してすべての小片１２０ａを取り出し、これらを適切に配置すると、厚みも含めて封入部１１２の形状（通常、包装袋１１０の中央部では厚みが厚く、周縁部では厚みが薄い）を再現することができる。よって、ブレード痕の有無、あるいは小片１２０ａの並び替えによって封入部１１２の形状を再現できるかどうかによって、予めカットされたこんにゃく入りゼリーとの区別が可能である。 However, as in this embodiment, the konjac-containing jelly solution is filled and sealed in the packaging bag 110, solidified to form the konjac-containing jelly 120, and then pressed into the konjac by pressing the blade from the top of the packaging bag 110. In the case where the jelly 120 is cut into a plurality of small pieces 120 a, blade marks that are dents caused by pressing the blade remain on the surface of the packaging bag 110. Further, when the packaging bag 110 is opened and all the small pieces 120a are taken out and appropriately disposed, the shape of the enclosing portion 112 including the thickness (usually, the thickness is thick at the central portion of the packaging bag 110 and thick at the peripheral portion). Can be reproduced). Therefore, it can be distinguished from pre-cut konjac jelly depending on the presence or absence of blade marks or whether the shape of the enclosing portion 112 can be reproduced by rearranging the small pieces 120a.

本形態による袋入りゼリー食品１００を食べるときは、ユーザは、まず、切り欠き１３０の部分からフィルムを包装袋１１０の幅方向に引き裂く。これにより、フィルムは封入部１１２を通過する部分で引き裂かれ、この封入部１１２を通過して引き裂かれた部分を開封口として開封される。 When eating the bag-like jelly food 100 according to this embodiment, the user first tears the film from the cutout 130 in the width direction of the packaging bag 110. As a result, the film is torn at the portion that passes through the enclosing portion 112, and the portion that has been torn through the enclosing portion 112 is opened as an opening.

包装袋１１０の開封後、ユーザは、開封口が形成された側と反対側の部分を持って包装袋１１０を押し潰す。包装袋１１０を押し潰すことにより、こんにゃく入りゼリー１２０は開封口から押し出される。こんにゃく入りゼリー１２０は、複数の小片１２０ａに切断されているので、開封口からは小片１２０ａを単位としてこんにゃく入りゼリー１２０が押し出され、結果的に、こんにゃく入りゼリー１２０を包装袋１１０から比較的容易に押し出すことができる。しかも、こんにゃく入りゼリー１２０は複数の小片１２０ａに切断されているので、仮に、押し出されたこんにゃく入りゼリー１２０を噛まずに飲み込んだとしても、こんにゃく入りゼリー１２０が喉に詰まる危険性は極めて少ない。 After opening the packaging bag 110, the user crushes the packaging bag 110 with a portion on the side opposite to the side where the opening is formed. By crushing the packaging bag 110, the konjac-containing jelly 120 is pushed out from the opening. Since the konjac-containing jelly 120 is cut into a plurality of small pieces 120a, the konjac-containing jelly 120 is pushed out from the opening in units of the small pieces 120a, and as a result, the konjac-containing jelly 120 is relatively easy to remove from the packaging bag 110. Can be extruded. Moreover, since the konjac-containing jelly 120 is cut into a plurality of small pieces 120a, even if the extruded konjac-containing jelly 120 is swallowed without being chewed, there is very little risk that the konjac-containing jelly 120 will clog the throat.

図１に示した形態では、開封口は包装袋１１０の幅方向に沿って形成され、その開封口の長さＷ２は、封入部１１２の幅Ｗ３よりも小さくなっている。このような場合、封入部１１２の形状を、主収容部１１２ａと、主収容部１１２ａと開封口とをつなぐ導出部１１２ｂとを有し、この導出部１１２ｂを、主封入部１１２ａから開封口に向かって幅が小さくなるような形状とすることで、包装袋１１０を押し潰したときに、こんにゃく入りゼリー１２０の小片１２０ａが開封口へ導かれやすくなり、こんにゃく入りゼリー１２０をより容易に開封口から押し出すことができるようになる。 In the form shown in FIG. 1, the opening is formed along the width direction of the packaging bag 110, and the length W2 of the opening is smaller than the width W3 of the enclosing portion 112. In such a case, the shape of the enclosing portion 112 has a main housing portion 112a and a lead-out portion 112b that connects the main housing portion 112a and the opening, and this lead-out portion 112b is changed from the main enclosure portion 112a to the opening. When the packaging bag 110 is crushed, the small pieces 120a of the konjac-containing jelly 120 are easily guided to the opening, and the konjac-containing jelly 120 is more easily opened. Can be extruded from.

こんにゃく入りゼリー１２０を開封口から容易に押し出すことができるという効果は、包装袋１１０のサイズが大きく、例えば内容量が２０〜２５ｇ（約２１〜２６ｍｌ）用のいわゆる一口タイプの包装袋より大きい場合に、より顕著な効果を発揮することができる。具体的には、内容量が好ましくは５２ｍｌ（約５０ｇ）以上、より好ましくは６３ｍｌ（約６０ｇ）以上の包装袋である場合に特に効果的である。内容量の上限値は特に制限されないが、１回で食べきれる量であることを考慮すると、２１０ｍｌ（約２００ｇ）以下であることが好ましく、より好ましくは１６０ｍｌ（約１５０ｇ）以下である。また、包装袋のサイズの観点では、封入部１１２の高さが好ましくは１００ｍｍ以上、より好ましくは１４０ｍｍ以上の包装袋である場合に特に効果的である。 The effect that the konjac-containing jelly 120 can be easily pushed out from the opening is that the size of the packaging bag 110 is large, for example, when the content is larger than the so-called one-mouth type packaging bag for 20 to 25 g (about 21 to 26 ml) In addition, a more remarkable effect can be exhibited. Specifically, it is particularly effective in the case of a packaging bag having an internal volume of preferably 52 ml (about 50 g) or more, more preferably 63 ml (about 60 g) or more. The upper limit of the internal volume is not particularly limited, but is preferably 210 ml (about 200 g) or less, more preferably 160 ml (about 150 g) or less in consideration of the amount that can be consumed at one time. From the viewpoint of the size of the packaging bag, it is particularly effective when the height of the enclosing portion 112 is preferably 100 mm or more, more preferably 140 mm or more.

ユーザがこんにゃく入りゼリー１２０を食べるとき、包装袋１１０の開封口が形成された部分を口に含んで食べる可能性があることを考えると、フィルムが引き裂かれる部分での、熱シール部１１１および開封口を含む全体の長さＷ１（図１参照）は、３０ｍｍ以下であることが好ましい。また、フィルムの引き裂きによって形成される開封口の長さＷ２（図１参照）は、開封のためにフィルムが引き裂かれる長さの範囲内で、こんにゃく入りゼリー１２０の小片１２０ａが押し出されることができる長さであれば特に制限はない。ただし、開封口から一度に、大量のこんにゃく入りゼリー１２０の小片１２０ａが押し出されると、それだけ噛まずに飲み込まれる可能性のある小片１２０ａの数も増えることから、一度に大量の小片１２０ａが押し出されないような長さ、例えば、８〜２０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜１５ｍｍである。 Considering that when the user eats konjac-containing jelly 120, there is a possibility that the mouth of the packaging bag 110 may be eaten, the heat-sealed portion 111 and the opening at the portion where the film is torn The total length W1 including the mouth (see FIG. 1) is preferably 30 mm or less. Further, the length W2 of the opening formed by tearing the film (see FIG. 1) can be pushed out the small piece 120a of the konjac-containing jelly 120 within the range of the length to which the film is torn for opening. If it is length, there will be no restriction | limiting in particular. However, if a large amount of small pieces 120a of konjac-containing jelly 120 are pushed out from the opening, the number of small pieces 120a that can be swallowed without chewing increases, so a large amount of small pieces 120a are pushed out at a time. It is preferable that it is the length which is not carried out, for example, 8-20 mm, More preferably, it is 10-15 mm.

なお、開封口の長さＷ２は、こんにゃく入りゼリー１２０の小片１２０ａの最大長さより短くても構わない。小片１２０ａの最大長さが開封口の長さＷ２より大きい場合であっても、小片１２０ａはその弾力性により、開封口から押し出されるときに圧縮されて開封口を通過することができるからである。 The length W2 of the opening may be shorter than the maximum length of the small piece 120a of the konjac-containing jelly 120. This is because even if the maximum length of the small piece 120a is larger than the length W2 of the opening, the small piece 120a can be compressed and pass through the opening due to its elasticity. .

以上、本発明について、好ましい一実施形態を用いて説明したが、本発明は上述した形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更が可能である。 As mentioned above, although this invention was demonstrated using preferable one Embodiment, this invention is not limited to the form mentioned above, In the range of the technical idea of this invention, it can change arbitrarily.

上述した形態では、本発明を四方シールタイプの包装袋１１０に適用した例を示した。しかし、包装袋の形態は、図３に示すような三方シールタイプの包装袋２１０であってもよいし、ピロータイプの包装袋（不図示）であってもよい。ガゼットタイプやスタンディングタイプなど、マチ付きの包装袋は、マチの深さがそれほど大きくなく、こんにゃく入りゼリー１２０を複数の小片１２０ａに切断するときに、フィルムを切断することなく、こんにゃく入りゼリー１２０のみを切断できる程度のマチの深さであれば適用可能である。 In the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the four-side seal type packaging bag 110 is shown. However, the form of the packaging bag may be a three-side seal type packaging bag 210 as shown in FIG. 3 or a pillow type packaging bag (not shown). Packing bags with gussets such as gusset type and standing type are not so deep in gusset, and when cutting konjac-containing jelly 120 into multiple pieces 120a, only konjac-containing jelly 120 is cut without cutting the film. Any depth can be applied so long as it can be cut.

包装袋１１０の外形状は任意であり、例えば、三角形、四角形、五角形またはそれ以上の多角形としたり、円形や楕円形など曲線のみで囲まれた形状としたり、あるいは直線と曲線を組み合わせた形状であってもよい。封入部１１２の形状も、例えば、包装袋を正面からみたとき、包装袋の外形と相似形であったり、包装袋の外形と異なる形状であったり、任意の形状とすることができる。 The outer shape of the packaging bag 110 is arbitrary, for example, a triangle, a quadrangle, a pentagon or more polygons, a shape surrounded by only a curve such as a circle or an ellipse, or a combination of a straight line and a curve It may be. For example, when the packaging bag is viewed from the front, the shape of the enclosing portion 112 may be similar to the outer shape of the packaging bag, different from the outer shape of the packaging bag, or may be any shape.

また、図１に示した例では、開封のためにフィルムが引き裂かれる部分である開封予定部が包装袋１１０の端部に位置し、フィルムの引き裂き方向が、その開封予定部が位置する部分での包装袋１１０の辺に沿った方向であることを示した。開封予定部の位置およびフィルムの引き裂き方向も、本発明では特に限定されない。例えば、図４に示すように、包装袋３１０は正面から見て矩形であり、開封予定部３１５が包装袋３１０の角部に位置し、開封のためのフィルムの引き裂き方向が、開封予定部３１５が位置する角部を構成する隣り合う二辺３１０ａ、３１０ｂに対して斜め方向であってもよい。 Moreover, in the example shown in FIG. 1, the opening part which is a part by which a film is torn for opening is located in the edge part of the packaging bag 110, and the tear direction of a film is a part in which the opening part is located. This indicates that the direction is along the side of the packaging bag 110. The position of the planned opening portion and the tearing direction of the film are not particularly limited in the present invention. For example, as shown in FIG. 4, the packaging bag 310 is rectangular when viewed from the front, the opening scheduled portion 315 is located at the corner of the packaging bag 310, and the tearing direction of the film for opening is the opening scheduled portion 315. It may be oblique with respect to the adjacent two sides 310a and 310b constituting the corner where the is located.

１００袋入りゼリー食品
１１０、２１０、３１０包装袋
１１１熱シール部
１１２封入部
１１３切り欠き
１２０こんにゃく入りゼリー
１２０ａ小片
100 jelly food in a bag 110, 210, 310 packaging bag 111 heat seal part 112 enclosing part 113 notch 120 jelly with konjac 120a small piece

Claims

In a bag-like jelly food having a packaging bag formed from a film and konjac-containing jelly enclosed in the packaging bag,
The packaging bag is configured to be opened by tearing the film at a position that passes through an enclosing portion in which the konjac-containing jelly is encapsulated,
The konjac-containing jelly is composed of a plurality of small pieces, and the plurality of small pieces are arranged so that the surfaces of the adjacent small pieces are in contact with each other when the packaging bag is not opened ,
A bag-like jelly food characterized in that when the film is torn at a position passing through the enclosing portion, the length of the portion passing through the enclosing portion is 8 to 20 mm .

The packaged jelly food according to claim 1 , wherein the packaging bag has a capacity of 52 ml to 210 ml .

The jelly food in a bag according to claim 2, wherein the plurality of small pieces are in contact with each other to such an extent that they cannot move within the packaging bag before opening.

The jelly food in a bag according to any one of claims 1 to 3 , wherein a maximum length of the small piece as viewed from the front of the packaging bag is 20 mm or less.

The apparatus further comprises at least one of a notch formed in the packaging bag, a notch formed in the packaging bag, or a mark printed on the packaging bag, which indicates a tear start position at the time of opening. The jelly food in a bag according to any one of 4 above.