JP6423515B2 - Power converter - Google Patents

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    • H02M7/00Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode

Description

本発明は電力変換装置に関する。   The present invention relates to a power converter.

本技術分野の背景技術として、特開平6−351260号公報(特許文献1)がある。この公報には、「インバータを本体ユニット用ケース10、放熱フィン3、コンデンサユニット用ケース11、それに操作パネルユニット用ケース12とに分割し、それぞれユニット化したもの。」、また、「必要に応じて各ユニットに分割しても使用できるので、種々の制御対象に合わせて組合せことにより、専用化されたインバータの開発が容易に行えるため、インバータ採用のための期間や、工数が低減され、短期に安価なインバータを開発することが可能となり、併せて、市場の拡大も可能になるという効果がある。」と記載されている(要約参照)。   As background art of this technical field, there is JP-A-6-351260 (Patent Document 1). In this publication, “the inverter is divided into a main unit unit case 10, a heat radiation fin 3, a capacitor unit case 11, and an operation panel unit case 12, and each unitized unit”. Since it can be used even if it is divided into individual units, it can be easily developed with a combination of various control targets, so the time and man-hours for adopting the inverter can be reduced and short-term This makes it possible to develop inexpensive inverters and, at the same time, expand the market. ”(See summary).

特開平6−351260号公報JP-A-6-351260

電力変換装置は、パワーモジュールを主とする発熱による温度上昇を抑えるために、放熱を目的とした冷却フィンを備えている。ユーザの利便性の観点から、操作パネルや端子台等が前面(ユーザ側)に配置されるので、冷却フィンは基本的に装置据え付け面や装置側面に構成されることになる。ここで、装置据え付け面とは、例えば装置を壁に設置する場合に壁と接する面のことである。   The power conversion device includes cooling fins for heat dissipation in order to suppress a temperature increase due to heat generation mainly in the power module. From the viewpoint of user convenience, the operation panel, terminal block, and the like are arranged on the front surface (user side), so the cooling fins are basically configured on the device installation surface and the device side surface. Here, the device installation surface is a surface that comes into contact with the wall when the device is installed on the wall, for example.

現在、電力変換装置には、電力変換装置の装置据え付け面に冷却フィンを設けているタイプ(以下、平置きタイプ)と、電力変換装置の装置側面に冷却フィンを設けているタイプ(以下、縦置きタイプ)とがある。平置きタイプの電力変換装置の場合、装置の幅寸法を広くとって冷却フィンを装置据え付け面に構成し、回路部品や基板は冷却フィンを底として積み上げている。これに対し縦置きタイプの電力変換装置の場合、横寸法を狭くしたいため装置の高さ寸法と奥行寸法を長くして冷却フィンを装置側面に設け、装置据え付け面と垂直に構成した回路部品や基板を冷却する構成としている。   Currently, there are two types of power converters: one with cooling fins installed on the power converter installation surface (hereinafter referred to as a flat type) and one with cooling fins provided on the side of the power converter (hereinafter referred to as vertical). There is a type). In the case of a flat-type power converter, the width of the device is wide to form cooling fins on the device mounting surface, and circuit components and boards are stacked with the cooling fins at the bottom. On the other hand, in the case of a vertically installed power conversion device, since it is desired to reduce the horizontal dimension, the height and depth dimensions of the device are lengthened and cooling fins are provided on the side of the device, and circuit components configured perpendicular to the device mounting surface The substrate is cooled.

このように、平置きタイプの電力変換装置と縦置きタイプの電力変換装置では、構造が異なっている。そのため、新機種の電力変換装置を設計または製造する場合、同容量・同機能をもつ電力変換装置を平置きタイプと縦置きタイプの2つの形態で実現することを考慮し、それぞれ別の設計または製造を行う必要があるので、新機種の電力変換装置の製造または設計コストが増大するという課題がある。   As described above, the structure differs between the flat-type power converter and the vertical-type power converter. Therefore, when designing or manufacturing a new model of power conversion device, considering that the power conversion device with the same capacity and the same function is realized in two forms, a flat type and a vertical type, different designs or Since it is necessary to manufacture, there is a problem that the manufacturing or design cost of a new type of power conversion device increases.

また、放熱効果を高めるために、装置据え付け面や装置側面の全て、または、そのほとんどに冷却フィンを設けている。そのため、冷却フィンは、電力変換装置内の回路部品や基板の構成の設計を制約しているという課題がある。   Further, in order to enhance the heat dissipation effect, cooling fins are provided on all or most of the apparatus installation surface and apparatus side surfaces. Therefore, the cooling fin has the subject that the design of the structure of the circuit components and board | substrate in a power converter device is restrict | limited.

ここで、前記特許文献1に記載の電力変換装置は、制御対象に合わせて、本体ユニット用ケース10、放熱フィン3、コンデンサユニット用ケース11、それに操作パネルユニット用ケース12と、に分割し、それぞれユニット化することによりインバータを構成する。しかしながら、前記特許文献1に記載の電力変換装置は、冷却フィンを装置据え付け面に設ける平置きタイプであり、縦置きタイプの電力変換装置については考慮されていない。従って、平置きタイプと縦置きタイプの電力変換装置を設計または製造するコストを下げることは考慮していない。また、冷却フィンも、装置据え付け面全体に渡っており、電力変換装置内の回路部品や基板の構成の設計を制約している。   Here, the power conversion device described in Patent Document 1 is divided into a main unit unit case 10, a heat radiating fin 3, a capacitor unit case 11, and an operation panel unit case 12 according to a control target. An inverter is configured by unitizing each. However, the power conversion device described in Patent Document 1 is a flat type in which cooling fins are provided on a device installation surface, and a vertical type power conversion device is not considered. Therefore, it does not consider reducing the cost of designing or manufacturing the flat-type and vertical-type power converters. In addition, the cooling fins also extend over the entire device mounting surface, which restricts the design of circuit components and board configurations in the power conversion device.

そこで、本願では、設計または製造のコストを低減できる電力変換装置を提供する。   Therefore, the present application provides a power conversion device that can reduce design or manufacturing costs.

上記課題を解決するために、本願は、スイッチング素子を制御回路で制御することにより電力を変換する電力変換装置において、前記制御回路を有する第一の筺体と、前記スイッチング素子を有する第二の筺体と、を備え、前記第一の筺体は、前記第一の筺体の高さがH1であり、奥行きがL1で幅がW2である第一のポーションと、奥行きがL2で幅がW1-W2の第二のポーションと、を有し、前記第二の筺体は、前記第二の筺体の高さがH1であり、奥行きがL1で幅がW2である第一のポーションと、奥行きがL1-L2で幅がW1-W2の第二のポーションと、を有し、前記第一の筺体と前記第二の筺体とを接続した場合に、幅W1+W2、高さH1、奥行きL1の筺体となる第一の形態と、幅W1、高さH1、奥行きL1+L2の筺体となる第二の形態と、を有する。
In order to solve the above-described problems, the present application relates to a power converter that converts power by controlling a switching element with a control circuit, and a first casing having the control circuit and a second casing having the switching element. The first casing has a height H1 of the first casing, a first portion having a depth L1 and a width W2, and a depth L2 and a width W1-W2. A second potion, wherein the second casing has a height H1 of the second casing, a depth L1 and a width W2, and a depth L1-L2. And a second potion having a width of W1-W2, and when the first casing and the second casing are connected, a casing having a width W1 + W2, a height H1, and a depth L1 is obtained. A first form and a second form serving as a casing having a width W1, a height H1, and a depth L1 + L2.

本願によれば、設計または製造のコストを低減できる電力変換装置を提供することができる。   According to the present application, it is possible to provide a power conversion device that can reduce design or manufacturing costs.

本発明による電力変換装置の第1の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 1st Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第1の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 1st Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第2の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 2nd Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第2の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 2nd Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第3の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 3rd Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第3の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 3rd Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第4の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 4th Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第4の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 4th Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第5の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 5th Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第5の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 5th Example of the power converter device by this invention 本発明による電力変換装置の第5の実施例を示す説明図Explanatory drawing which shows the 5th Example of the power converter device by this invention 本発明における電力変換装置の構成図の一例An example of a configuration diagram of a power converter according to the present invention

以下、図面を用いて実施例を説明する。以下に説明する各実施例は図示例に限定されるものではない。   Embodiments will be described below with reference to the drawings. Each embodiment described below is not limited to the illustrated example.

本発明における電力変換装置の構成例について、図12を用いて説明する。   The structural example of the power converter device in this invention is demonstrated using FIG.

図12は、本発明における電力変換装置の構成図の一例である。   FIG. 12 is an example of a configuration diagram of a power converter according to the present invention.

図12の電力変換装置1は、順変換器51、平滑用コンデンサ53、逆変換器52、駆動回路57、制御回路56、冷却ファン55、冷却フィン55A、デジタル操作パネル58、シャント抵抗59を備えて構成される。図1では、任意の入力電源として交流電源を用いた場合を示す。   12 includes a forward converter 51, a smoothing capacitor 53, an inverse converter 52, a drive circuit 57, a control circuit 56, a cooling fan 55, a cooling fin 55A, a digital operation panel 58, and a shunt resistor 59. Configured. FIG. 1 shows a case where an AC power source is used as an arbitrary input power source.

順変換器51は、図示しない交流電源から供給される交流電圧を直流電圧に変換する。平滑用コンデンサ53は、直流中間回路に備えられ、順変換器51により変換された直流電圧を平滑する。逆変換器52は、平滑された直流電圧を任意の周波数の交流電圧に変換する。逆変換器52により変換された交流電圧は、例えば交流電動機54などに出力される。逆変換器52は、各アームに一組の第一および第二の半導体スイッチング素子と該半導体スイッチング素子に対して逆並列に接続された還流ダイオードを有している。なお、代表的な半導体スイッチング素子と還流ダイオードとしては、それぞれIGBT(Insulated−Gate Bipolar Transistor)とFRD(First Recovery Diode)がある。   The forward converter 51 converts an AC voltage supplied from an AC power source (not shown) into a DC voltage. The smoothing capacitor 53 is provided in the DC intermediate circuit and smoothes the DC voltage converted by the forward converter 51. The inverse converter 52 converts the smoothed DC voltage into an AC voltage having an arbitrary frequency. The AC voltage converted by the inverse converter 52 is output to, for example, an AC motor 54. The inverse converter 52 has a pair of first and second semiconductor switching elements and a free-wheeling diode connected in antiparallel to the semiconductor switching elements in each arm. As typical semiconductor switching elements and free-wheeling diodes, there are IGBTs (Insulated-Gate Bipolar Transistors) and FRDs (First Recovery Diodes), respectively.

冷却ファン55は、電力変換装置1の外気を取り込み、順変換器51及び逆変換器52を有するパワーモジュールを冷却する。デジタル操作パネル58は、電力変換装置1の各種制御データを設定、変更、異常状態及びモニタ表示を行う。操作パネル58には異常表示が可能な表示部が設けられており、電力変換装置における異常が検出されると当該表示部に表示される。本実施例の操作パネル58としては、特に種類が限定されるものではないが、デジタル操作パネルとして装置使用者の操作性を考慮して表示部の表示を見ながら操作が行えるように構成している。   The cooling fan 55 takes in the outside air of the power conversion device 1 and cools the power module including the forward converter 51 and the reverse converter 52. The digital operation panel 58 sets, changes, abnormal state, and monitor display of various control data of the power conversion device 1. The operation panel 58 is provided with a display unit capable of displaying an abnormality, and when an abnormality is detected in the power conversion device, the display is displayed on the display unit. The type of the operation panel 58 of the present embodiment is not particularly limited, but as a digital operation panel, the operation panel 58 can be operated while viewing the display on the display unit in consideration of the operability of the apparatus user. Yes.

なお、表示部は必ずしも操作パネル58と一体に構成する必要はないが、デジタル操作パネル58の操作者が、表示を見ながら操作できるように一体構成とすることが望ましい。デジタル操作パネル58から入力された電力変換装置の各種制御データは図示しない記憶部に格納される。   The display unit is not necessarily configured integrally with the operation panel 58, but it is desirable that the display unit be configured integrally so that an operator of the digital operation panel 58 can operate while viewing the display. Various control data of the power converter input from the digital operation panel 58 is stored in a storage unit (not shown).

駆動回路57は、制御回路56からの指令に基づいて逆変換器52を構成する半導体スイッチング素子を駆動する。駆動回路57内には、図示していないスイッチングレギュレータ回路(DC/DCコンバータ)が搭載されており、電力変換装置1の運転に必要な各直流電圧を生成し、これらを各構成に対して供給する。   The drive circuit 57 drives the semiconductor switching element that constitutes the inverse converter 52 based on a command from the control circuit 56. A switching regulator circuit (DC / DC converter) (not shown) is mounted in the drive circuit 57, generates each DC voltage necessary for the operation of the power converter 1, and supplies these to each component. To do.

制御回路56(制御部)は、デジタル操作パネル58によって入力される各種の制御データに基づいて駆動回路57を制御することで、逆変換器3を構成する半導体スイッチング素子の駆動を制御すると共に、電力変換装置1全体の制御を司る働きをする。制御回路56には、図示しない制御演算装置(例えば、マイコンなど)が搭載されており、デジタル操作パネル58から入力される各種の制御データに応じて必要な制御処理が行なえるように構成されている。   The control circuit 56 (control unit) controls the drive of the semiconductor switching elements constituting the inverse converter 3 by controlling the drive circuit 57 based on various control data input by the digital operation panel 58, and It functions to control the entire power conversion device 1. The control circuit 56 is equipped with a control arithmetic device (not shown) such as a microcomputer, and is configured to perform necessary control processing according to various control data input from the digital operation panel 58. Yes.

また、制御回路56は、図示しない上位装置(例えば、通信装置、無線装置、指令装置(PLC)など)から入力される各種の制御データに応じて必要な制御処理も行なえるように構成されている。内部構成は省略するが、各種の制御データが格納された記憶部の記憶データからの情報に基づいて図示していない演算装置が演算を行う。   The control circuit 56 is configured to perform necessary control processing according to various control data input from a host device (not shown) (for example, a communication device, a wireless device, a command device (PLC), etc.). Yes. Although an internal configuration is omitted, an arithmetic device (not shown) performs an operation based on information from storage data of a storage unit in which various control data are stored.

シャント抵抗またはCurrent Sensor59は、電力変換装置1内の電流を検出するために用いられる。   The shunt resistor or current sensor 59 is used to detect a current in the power conversion device 1.

次に、上記で説明した構成例を持つ電力変換装置1の構造について、各実施例にて説明する。なお、上記した電力変換装置1の構成は、一例であり、本発明を限定するものではない。   Next, the structure of the power converter device 1 having the configuration example described above will be described in each embodiment. Note that the configuration of the power conversion device 1 described above is an example and does not limit the present invention.

実施例1における電力変換装置の例について、図1、2を用いて説明する。   The example of the power converter device in Example 1 is demonstrated using FIG.

図1と図2は、本発明による電力変換装置の第1の実施例を示す説明図である。   1 and 2 are explanatory views showing a first embodiment of a power conversion device according to the present invention.

電力変換装置1は、制御ユニット2、パワーユニット3、デジタル操作パネル58、外部端子21を備える。制御ユニット2は、図示しない制御回路56や駆動回路57等の制御系の電力変換装置の構成を有する。また、パワーユニット3は、図示しない順変換器51、平滑コンデンサ53を含む直流中間回路、逆変換器52等、高い電圧が付加される素子を有する。   The power conversion device 1 includes a control unit 2, a power unit 3, a digital operation panel 58, and an external terminal 21. The control unit 2 has a configuration of a control system power converter such as a control circuit 56 and a drive circuit 57 (not shown). The power unit 3 has elements to which a high voltage is applied, such as a forward converter 51 (not shown), a DC intermediate circuit including a smoothing capacitor 53, an inverse converter 52, and the like.

また、外部端子4には、押し込み式の外部端子、または、押し締め式の外部端子のどちらも用いてもよく、外部端子4は交換可能な構成としてある。これにより、電力変換装置1の設計に自由度が増し、設計変更が容易になる。   The external terminal 4 may be either a push-in type external terminal or a clamp-type external terminal. The external terminal 4 is configured to be replaceable. This increases the degree of freedom in designing the power conversion device 1 and facilitates design changes.

図1と図2に示すように、制御ユニット2の筺体の高さはH1である。また、制御ユニット2は、奥行きがL1、幅W2である第一のポーションと、奥行きがL2で幅はW1−W2の第二のポーションを有する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the height of the housing of the control unit 2 is H1. Further, the control unit 2 has a first portion having a depth L1 and a width W2, and a second portion having a depth L2 and a width W1-W2.

パワーユニット3の筺体の高さはH1である。また、パワーユニット3は、奥行きがL1、幅W2である第一のポーションと、奥行きがL1−L2で幅はW1−W2の第二のポーションを有する。   The height of the housing of the power unit 3 is H1. The power unit 3 has a first portion having a depth of L1 and a width W2, and a second portion having a depth of L1-L2 and a width of W1-W2.

なお、上記で定義した各幅、高さ、奥行きは、説明を簡単にするために定義したものであり、実際の幅、高さ、奥行きに相当するものではない。つまり、上記で「幅」としているところを「高さ」としても良く、適宜定義を変更してもよい。   Note that the widths, heights, and depths defined above are defined for ease of explanation, and do not correspond to actual widths, heights, and depths. That is, the “width” in the above may be “height”, and the definition may be changed as appropriate.

図1と図2に示すように、本電力変換装置では、筐体である制御ユニット2と筐体であるパワーユニット3をそれぞれ分離可能な構造とし、制御ユニット2とパワーユニット3とが組み合わさることで、一つの電力変換装置1を構成する構造となっている。制御ユニット2とパワーユニット3の組み合わせ方は、少なくとも2通りあり、組み合わせの前後で、電力変換装置1の少なくとも一つの辺の長さ、あるいは、電力変換装置1の重心が変化する。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in this power conversion device, the control unit 2 that is a casing and the power unit 3 that is a casing can be separated from each other, and the control unit 2 and the power unit 3 are combined. The power conversion device 1 is structured. There are at least two ways of combining the control unit 2 and the power unit 3, and the length of at least one side of the power conversion device 1 or the center of gravity of the power conversion device 1 changes before and after the combination.

本実施例では、制御ユニット2とパワーユニット3が、電力変換装置の据え付け面(図1と図2において、デジタル操作パネル58を有する面と逆側の面)に対して、平行な2つの面と垂直な1つの面で分離する構造としている。図1は、一つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、筐体である制御ユニット2と筐体であるパワーユニット3が、据え付け面に対して水平方向に組合さるように電力変換装置を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅W1+W2、高さH1、奥行きL1の筺体となる。   In this embodiment, the control unit 2 and the power unit 3 have two surfaces parallel to the installation surface of the power converter (the surface opposite to the surface having the digital operation panel 58 in FIGS. 1 and 2). The structure is separated on one vertical surface. FIG. 1 shows a power conversion device 1 of a first combination example, in which the control unit 2 as a housing and the power unit 3 as a housing are combined in a horizontal direction with respect to the installation surface. Configure. In this combination method, the power conversion device 1 is a casing having a width W1 + W2, a height H1, and a depth L1.

図2は、二つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、筐体である制御ユニット2と筐体であるパワーユニット3が、据え付け面に対して垂直方向に組合わさるように電力変換装置1を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅W1、高さH1、奥行きL1+L2の筺体となる。   FIG. 2 shows a power conversion device 1 of a second combination example. The power conversion device 1 is configured such that a control unit 2 that is a casing and a power unit 3 that is a casing are combined in a direction perpendicular to the installation surface. Configure. In this combination method, the power conversion device 1 is a casing having a width W1, a height H1, and a depth L1 + L2.

なお、図1と図2に示すように、第一の組み合わせ方と第二の組み合わせ方との両方において、制御ユニット2とパワーユニットが分離した状態から組み合わせる際、幅方向の方向から組み合わせてもよいし、高さ方向の方向から組み合わせてもよい。また、逆に、制御ユニット2とパワーユニット3が組み合わさった状態からそれぞれ分離させる際、幅方向の方向に対して分離してもよいし、高さ方向の方向に対して分離してもよい。このようにすることで、制御ユニット2とパワーユニットを接続または分離する作業に自由度を持たすことができる。   In addition, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, when combining from the state which the control unit 2 and the power unit isolate | separated in both the 1st combination method and the 2nd combination method, you may combine from the direction of the width direction. And you may combine from the direction of a height direction. Conversely, when the control unit 2 and the power unit 3 are separated from the combined state, they may be separated in the width direction or in the height direction. By doing in this way, a freedom degree can be given to the operation | work which connects or isolate | separates the control unit 2 and a power unit.

本実施例において、制御ユニット2、及びパワーユニット3は図1と図2とでは同じものであり、共にL字形状となっている。この2つの筐体の対抗する3面を幅方向が最小(W1)となるように接続することで図1の平置き型の電力変換装置を構成することができ、同じ様にこの2つの筐体の対抗する3面を奥行き方向が最小(L1)となるように接続することで図2の縦置き型の電力変換装置を構成することができる。すなわち電力変換装置の高さ寸法を変更することなく平置き型、及び縦置き型の2つの形態を同じユニットの組合せをかえることで実現するものである。これにより、平置き型と縦置き型の2つの形態の電力変換装置を製造または設計する上でのコストや手間を削減することができる。   In the present embodiment, the control unit 2 and the power unit 3 are the same in FIGS. 1 and 2 and both have an L shape. By connecting the three facing surfaces of the two casings so that the width direction is the minimum (W1), the flat-type power converter shown in FIG. 1 can be configured. The vertical power converter shown in FIG. 2 can be configured by connecting the three faces facing each other so that the depth direction is minimized (L1). In other words, the two types of the flat type and the vertical type are realized by changing the combination of the same units without changing the height of the power converter. As a result, it is possible to reduce costs and labor in manufacturing or designing two types of power conversion devices of the flat type and the vertical type.

実施例2における電力変換装置の例について、図3と図4を用いて説明する。本実施例は、実施例1における電力変換装置の組み合わせ例とは異なる組み合わせの例について説明するものである。従って、実施例1と共通する部分についての説明は省略する。   The example of the power converter device in Example 2 is demonstrated using FIG. 3 and FIG. The present embodiment describes an example of a combination different from the combination example of the power conversion devices in the first embodiment. Therefore, the description of the parts common to the first embodiment is omitted.

図3と図4は、実施例2における電力変換装置の構成例である。本実施例では、制御ユニット2とパワーユニット3とが、電力変換装置の据え付け面(図3と図4において、デジタル操作パネル58を有する面と逆側の面)に垂直な3つの面で分離する構造としている。   3 and 4 are configuration examples of the power conversion device according to the second embodiment. In this embodiment, the control unit 2 and the power unit 3 are separated by three surfaces perpendicular to the installation surface of the power conversion device (the surface opposite to the surface having the digital operation panel 58 in FIGS. 3 and 4). It has a structure.

制御ユニット2の筺体は、奥行きL1である。また、制御ユニット2は、高さH1−H2、幅W2の第一のポーションと、高さH2、幅W1の第二のポーションとを有する。   The casing of the control unit 2 has a depth L1. Further, the control unit 2 has a first portion having a height H1-H2 and a width W2, and a second portion having a height H2 and a width W1.

パワーユニット3の筺体は、奥行きL1である。また、パワーユニット3は、高さH1−H2、幅W1の第一のポーションと、高さH2、幅W2の第二のポーションとを有する。   The casing of the power unit 3 has a depth L1. Further, the power unit 3 has a first portion having a height H1-H2 and a width W1, and a second portion having a height H2 and a width W2.

図3は、本実施例における一つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、制御ユニット2とパワーユニット3とが、据え付け面の水平横方向に組み合さるように電力変換装置を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅W1+W2、高さH1、奥行きL1の筺体となる。   FIG. 3 shows the power conversion device 1 of the first combination example in the present embodiment, and the power conversion device is configured such that the control unit 2 and the power unit 3 are combined in the horizontal and horizontal direction of the installation surface. In this combination method, the power conversion device 1 is a casing having a width W1 + W2, a height H1, and a depth L1.

図4は、本実施例における二つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、制御ユニット2とパワーユニット3とが、据え付け面の垂直水平縦方向に組み合さるように電力変換装置を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅W1、高さH1+H2、奥行きL1の筺体となる。   FIG. 4 shows the power conversion device 1 of the second combination example in the present embodiment, and the power conversion device is configured such that the control unit 2 and the power unit 3 are combined in the vertical horizontal vertical direction of the installation surface. In this combination method, the power conversion device 1 is a casing having a width W1, a height H1 + H2, and a depth L1.

なお、図3と図4に示すように、第一の組み合わせ方と第二の組み合わせ方との両方において、制御ユニット2とパワーユニット3が分離した状態から組み合わせる際、幅方向の方向から組み合わせてもよいし、高さ方向の方向から組み合わせてもよい。また、逆に、制御ユニット2とパワーユニット3が組み合わさった状態からそれぞれ分離させる際、幅方向の方向に対して分離してもよいし、高さ方向の方向に対して分離してもよい。このようにすることで、制御ユニット2とパワーユニット3を接続または分離する作業に自由度を持たすことができる。   In addition, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, when combining from the state in which the control unit 2 and the power unit 3 are separated in both the first combination method and the second combination method, they may be combined from the width direction. It may be combined from the direction of the height direction. Conversely, when the control unit 2 and the power unit 3 are separated from the combined state, they may be separated in the width direction or in the height direction. By doing in this way, a freedom degree can be given to the operation | work which connects or isolate | separates the control unit 2 and the power unit 3. FIG.

本実施例において、制御ユニット2及びパワーユニット3は図3と図4とでは同じものであり、共にL字型の形状となっている。この2つの筐体の対抗する3面を高さ方向が最小(H1)となるように接続することで図3の平置き型の電力変換装置を構成することができ、同じ様にこの2つの筐体の対抗する3面を幅方向が最小(W1)となるように接続することで図4の縦置き型の電力変換装置を構成することができる。すなわち電力変換装置の奥行寸法を変更することなく平置き型、及び縦置き型の2つの形態を同じユニットの組合せをかえることで実現するものである。これにより、平置き型と縦置き型の2つの形態の電力変換装置を製造または設計する上でのコストや手間を削減することができる。
In this embodiment, the control unit 2 and the power unit 3 are the same in FIGS. 3 and 4 and both have an L-shape. By connecting the three opposing surfaces of the two casings so that the height direction is the minimum (H1), the flat-type power converter of FIG. 3 can be configured. By connecting the three opposing surfaces of the housing so that the width direction is the minimum (W1), the vertical power converter of FIG. 4 can be configured. That is, the two types of the flat type and the vertical type are realized by changing the combination of the same units without changing the depth dimension of the power converter. As a result, it is possible to reduce costs and labor in manufacturing or designing two types of power conversion devices of the flat type and the vertical type.

また、本形態の電力変換装置を用いれば、ユーザは電力変換装置を据え付ける設置面積に応じて電力変換装置の奥行寸法を変更することなく平置き型、及び縦置き型の2つの形態を自由に組み合わせることができるという大きなメリットを享受できる。   Moreover, if the power converter device of this form is used, the user can freely adopt two forms of a flat type and a vertical type without changing the depth dimension of the power converter according to the installation area where the power converter is installed. You can enjoy the great advantage of being able to combine.

なお、本実施例では、デジタル操作パネル58は、制御ユニット2のL字型の面内であって、据え付け面に対向する面内に備えられている。これにより、上述した第一の組み合わせ方と第二の組み合わせ方との両方において、デジタル操作パネルはユーザ側に面するので、組み換え前後でもユーザの操作性を良好な状態で維持できることができる。   In the present embodiment, the digital operation panel 58 is provided in the L-shaped surface of the control unit 2 and in the surface facing the installation surface. Thereby, in both the first combination method and the second combination method described above, the digital operation panel faces the user side, so that the user operability can be maintained in a good state before and after the recombination.

また、外部端子21は、パワーユニット3に備えられている。これにより、パワーユニット3は例えば順変換器51等の高電圧が印加されている素子を有しているので、パワーユニット3内の配線のみで例えば順変換器51から外部端子21まで電気的に接続することができる。従って、パワーユニット3に外部端子を設けることで、設計が容易になる上に安全性も向上し、電力変換装置1の変換効率も上昇する。また、外部端子21を容易に着脱可能にし、任意に交換できるように構成することで、ユーザのニーズに応じて適宜外部端子21を交換し、販売形態を広げることができる。   The external terminal 21 is provided in the power unit 3. Thereby, since the power unit 3 has an element to which a high voltage is applied, such as the forward converter 51, for example, only the wiring in the power unit 3 is electrically connected from the forward converter 51 to the external terminal 21, for example. be able to. Therefore, by providing an external terminal in the power unit 3, the design is facilitated, safety is improved, and the conversion efficiency of the power conversion device 1 is increased. Further, by configuring the external terminal 21 so that it can be easily attached and detached and can be arbitrarily replaced, the external terminal 21 can be appropriately replaced according to the needs of the user, and the sales form can be expanded.

実施例3における電力変換装置の構成例について、図5と図6を用いて説明する。本実施例は、実施例1および2等と比較して、パワーユニット3の最大電力容量を大きくし、パワーユニット3を大型化した点が異なる。従って、実施例1および2と共通する部分についての説明は省略する。また、簡単に説明するため、代表として実施例1における電力変換装置の組み合わせ例を用いて説明するが、実施例1の組み合わせ例に限定されるものではなく、例えば実施例2や後述する実施例4等においても適用可能であることはいうまでもない。   The structural example of the power converter device in Example 3 is demonstrated using FIG. 5 and FIG. The present embodiment is different from the first and second embodiments in that the maximum power capacity of the power unit 3 is increased and the power unit 3 is enlarged. Therefore, the description of the parts common to the first and second embodiments is omitted. In addition, for the sake of simplicity, the description will be made by using a combination example of the power conversion device in the first embodiment as a representative, but is not limited to the combination example in the first embodiment. Needless to say, the present invention can also be applied to 4 mag.

電力変換装置において、交流電動機54に代表されるような駆動対象の必要電力に合わせて電力変換装置の最大電力容量が決まる。最大電力容量は、主に順変換器51や逆変換器53を備えるパワーモジュール、平滑コンデンサ52などのパワー回路部品で決まる。これらの部品は多くの熱を発生させるため、最大許容電力が大きくなれば部品本体や放熱体も大型になる。そのため電力変換装置において、これらパワー回路部品を備えるパワーユニット3の必要容積が大きくなる。一方、制御ユニット2は、電力変換装置の最大電力容量の影響を受けにくく、一定の容積を維持することが可能である。従って、制御ユニット2は、最大電力容量の違いによるパワーユニット2の大きさの違いに関係なく、各大きさのパワーユニット3に対して共通ユニットとして使用できる。   In the power conversion device, the maximum power capacity of the power conversion device is determined in accordance with the required power of the drive target represented by the AC motor 54. The maximum power capacity is determined mainly by power circuit components such as a power module including a forward converter 51 and an inverse converter 53, and a smoothing capacitor 52. Since these components generate a lot of heat, if the maximum allowable power increases, the component main body and the heat sink also become large. Therefore, in a power converter, the required volume of the power unit 3 provided with these power circuit components increases. On the other hand, the control unit 2 is not easily affected by the maximum power capacity of the power converter, and can maintain a constant volume. Therefore, the control unit 2 can be used as a common unit for the power units 3 of each size regardless of the size of the power unit 2 due to the difference in the maximum power capacity.

図5に示す電力変換装置1は、同じ構成である図1の電力変換装置1に対し、電力変換装置の容量に合わせてパワーユニット3を大型化した例である。また、図6は、同様に、同じ構成である図2に対し、電力変換装置の容量に合わせてパワーユニット3を大型化した例である。これらは実施例1と同じ、電力変換装置の据え付け面(図5と図6において、デジタル操作パネル58を有する面と逆側の面)に平行な2つの面と垂直な1つの面を有していることで、パワーユニット3の容積が大型化しても実施例1と同じ組み合わせを可能としている。   The power conversion device 1 illustrated in FIG. 5 is an example in which the power unit 3 is increased in size according to the capacity of the power conversion device with respect to the power conversion device 1 of FIG. 1 having the same configuration. Similarly, FIG. 6 is an example in which the power unit 3 is increased in size in accordance with the capacity of the power conversion device compared to FIG. 2 having the same configuration. These are the same as in the first embodiment, and have one surface perpendicular to two surfaces parallel to the installation surface of the power converter (the surface opposite to the surface having the digital operation panel 58 in FIGS. 5 and 6). Therefore, even if the volume of the power unit 3 is increased, the same combination as in the first embodiment is possible.

図5と図6に示すように、制御ユニット2の筺体の高さはH1である。また、制御ユニット2は、奥行きがL1、幅W1−W2である第一のポーションと、奥行きがL2で幅はW1−W2の第二のポーションを有する。   As shown in FIGS. 5 and 6, the height of the housing of the control unit 2 is H1. The control unit 2 has a first portion having a depth L1 and a width W1-W2 and a second portion having a depth L2 and a width W1-W2.

パワーユニット3の筺体の高さはH1である。また、パワーユニット3は、奥行きがL1、幅W2である第一のポーションと、奥行きがL1−L2で幅はW1−W2の第二のポーションを有する。   The height of the housing of the power unit 3 is H1. The power unit 3 has a first portion having a depth of L1 and a width W2, and a second portion having a depth of L1-L2 and a width of W1-W2.

図5は、一つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、筐体である制御ユニット2と筐体であるパワーユニット3が、据え付け面に対して水平方向に長く組合さるように電力変換装置を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅2W1−W2、高さH1、奥行きL1の筺体となる。   FIG. 5 shows a power conversion device 1 of a first combination example. The power conversion device 1 is configured such that the control unit 2 that is a casing and the power unit 3 that is a casing are combined long in the horizontal direction with respect to the installation surface. Configure. In this combination method, the power conversion device 1 is a casing having a width 2W1-W2, a height H1, and a depth L1.

図6は、二つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、筐体である制御ユニット2と筐体であるパワーユニット3が、据え付け面に対して垂直方向に長く組合わさるように電力変換装置1を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅W1、高さH1、奥行きL1となるポーションと、幅2W1−2W2、高さH1、奥行きL2となるポーションを有する構造となる。
FIG. 6 shows a power conversion device 1 of a second combination example, in which the control unit 2 that is a casing and the power unit 3 that is a casing are combined long in the vertical direction with respect to the installation surface. 1 is constructed. In this combination method, the power conversion device 1 has a structure having a portion having a width W1, a height H1, and a depth L1, and a portion having a width 2W1-2W2, a height H1, and a depth L2 .

つまり、電力変換装置の高さ寸法を変更することなく平置き型、及び縦置き型の2つの形態を同じユニットの組み合わせをかえることで実現するものである。これにより、平置き型と縦置き型の2つの形態の電力変換装置を製造または設計する上でのコストや手間を削減することができる。
やはり、本形態の電力変換装置を用いれば、ユーザは電力変換装置を据え付ける設置面積に応じて電力変換装置の高さ寸法を変更することなく平置き型、及び縦置き型の2つの形態を自由に組み合わせることができるという大きなメリットを享受できる。
In other words, the two types of the flat type and the vertical type are realized by changing the combination of the same units without changing the height dimension of the power conversion device. As a result, it is possible to reduce costs and labor in manufacturing or designing two types of power conversion devices of the flat type and the vertical type.
After all, if the power converter of this embodiment is used, the user can freely use the two types of the flat type and the vertical type without changing the height of the power converter according to the installation area where the power converter is installed. You can enjoy the great merit that it can be combined.

また、本実施例では、制御ユニット2に対し、異なる最大電力容量のパワーユニット3を接続可能としているので、パワーユニット3を交換するだけで、電力変換装置1の最大電力容量を容易に変更することができる。従って、最大電力容量の異なるパワーユニット3についての仕様・設計を定めるだけでよく、開発製造コストを抑えることができる。また、ユーザにとっても、電力変換装置の最大電力容量を変更したい場合に、パワーユニット3を交換するだけでよいので、コストメリットがある。   Further, in this embodiment, since the power unit 3 having different maximum power capacity can be connected to the control unit 2, the maximum power capacity of the power conversion device 1 can be easily changed only by replacing the power unit 3. it can. Therefore, it is only necessary to determine the specifications and designs for the power units 3 having different maximum power capacities, and the development and manufacturing costs can be reduced. Moreover, since it is only necessary to replace the power unit 3 when the user wants to change the maximum power capacity of the power conversion device, there is a cost merit.

また、例えば使用電圧が200Vの場合の制御ユニット2とパワーユニット3の形状と、使用電圧が400Vの場合のパワーユニット3の形状とが、それぞれ線対称となるように構成することで、容量の違うパワーユニット3を交換する際に、使用電圧が異なるもの同士を誤って接続してしまうことを防止することができる。   In addition, for example, the configuration of the control unit 2 and the power unit 3 when the use voltage is 200 V and the shape of the power unit 3 when the use voltage is 400 V are configured so as to be line-symmetric, respectively. When exchanging 3, it is possible to prevent erroneous connection of components having different operating voltages.

実施例4における電力変換装置の構成例について、図7と図8を用いて説明する。本実施例は、実施例1〜3における電力変換装置において、制御ユニット2とパワーユニット3を相対的に回転させることで、組み合わせ方を変えるものである。従って、実施例1〜3と共通する部分についての説明は省略する。また、簡単に説明するため、代表として実施例2における電力変換装置を用いて説明するが、実施例2の電力変換装置に限定されるものではなく、実施例1、3においても適用可能であることはいうまでもない。   The structural example of the power converter device in Example 4 is demonstrated using FIG. 7 and FIG. The present embodiment changes the combination method by relatively rotating the control unit 2 and the power unit 3 in the power converters according to the first to third embodiments. Therefore, the description about the part common to Examples 1-3 is abbreviate | omitted. Further, for the sake of simplicity, the description will be made by using the power conversion device according to the second embodiment as a representative. However, the power conversion device is not limited to the power conversion device according to the second embodiment. Needless to say.

図7と図8は、実施例4における電力変換装置の構成例である。本実施例では、制御ユニット2とパワーユニット3とが、電力変換装置の据え付け面(図7において、デジタル操作パネル58を有する面と逆側の面)に垂直な3つの面で分離する構造としている。   7 and 8 are configuration examples of the power conversion device according to the fourth embodiment. In this embodiment, the control unit 2 and the power unit 3 are separated from each other by three surfaces perpendicular to the installation surface of the power conversion device (the surface opposite to the surface having the digital operation panel 58 in FIG. 7). .

制御ユニット2の筺体は、奥行きL1である。また、制御ユニット2は、幅W1−W2、高さH1−H2の第一のポーションと、幅W1、高さH3の第二のポーションとを有する。パワーユニット3の筺体は、奥行きL1である。   The casing of the control unit 2 has a depth L1. Further, the control unit 2 has a first portion having a width W1-W2 and a height H1-H2, and a second portion having a width W1 and a height H3. The casing of the power unit 3 has a depth L1.

また、パワーユニット3は、幅W2、高さH1−H2の第一のポーションと、幅W1、高さH2の第二のポーションとを有する。   Moreover, the power unit 3 has the 1st portion of width W2 and height H1-H2, and the 2nd portion of width W1 and height H2.

図7は、本実施例における一つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、制御ユニット2とパワーユニット3とが、高さ方向に長く、幅方向に短く組み合さるように電力変換装置を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅W1、高さH1+H3、奥行きL1の筺体となる。   FIG. 7 shows the power conversion device 1 of the first combination example in the present embodiment, and the power conversion device is configured such that the control unit 2 and the power unit 3 are combined in the height direction and short in the width direction. To do. In this combination method, the power conversion device 1 is a casing having a width W1, a height H1 + H3, and a depth L1.

図8は、本実施例における二つ目の組み合わせ例の電力変換装置1であり、制御ユニット2とパワーユニット3とが、図7の組み合わせ方に対して、相対的に90度回転して組み合さるように電力変換装置を構成する。この組み合わせ方では、電力変換装置1は、幅W1、高さL1、奥行きH2のポーションと、幅W1、高さL1+H3、奥行きL1のポーションとを有する筺体となる。   FIG. 8 shows the power conversion device 1 of the second combination example in the present embodiment, in which the control unit 2 and the power unit 3 are combined by rotating 90 degrees relative to the combination shown in FIG. Thus, the power conversion device is configured. In this combination method, the power conversion device 1 is a casing having a portion having a width W1, a height L1, and a depth H2, and a portion having a width W1, a height L1 + H3, and a depth L1.

図7に示す組み合わせ方では、外部への電力の入出力を行う配線を外部端子21へ接続する場合、当該配線は高さ方向に向かって外部端子21に差し込む。一方、図8に示す組み合わせ方では、外部への電力の入出力を行う配線を外部端子21へ接続する場合、当該配線は奥行き方向に向かって外部端子21に差し込むことができ、配線の接続作業が容易になる。このように、本実施例では、電力変換装置1を設置する場所において配線の引き出し方向に制限がある場合に、組み合わせ方を変更することで柔軟に対応することができる。   In the combination method shown in FIG. 7, when a wiring for inputting / outputting electric power to the outside is connected to the external terminal 21, the wiring is inserted into the external terminal 21 in the height direction. On the other hand, in the combination method shown in FIG. 8, when a wiring for inputting / outputting power to the outside is connected to the external terminal 21, the wiring can be inserted into the external terminal 21 in the depth direction. Becomes easier. As described above, in the present embodiment, when there is a limitation in the wiring drawing direction at the place where the power conversion apparatus 1 is installed, it is possible to flexibly cope with the problem by changing the combination method.

また、図8に示す組み合わせ方の場合、電力変換装置1を壁に設置することができなくても、台や床等の平面に設置することが可能である。従って、組み合わせ方を変更することで、電力変換装置1の設置場所に自由度を持たせることができる。   Moreover, in the case of the combination method shown in FIG. 8, even if the power converter device 1 cannot be installed on the wall, it can be installed on a plane such as a table or a floor. Therefore, by changing the combination method, the installation place of the power conversion device 1 can have a degree of freedom.

以上、本願明細書等にて示した実施例ではW2=W1/2やH2=H1/2となる場合を示しており、必ずしもW2=W1/2やH2=H1/2でなくてもよい。この場合は第一の筐体と第二の筐体とがずれて勘合されることにはなるが、図1や図3の実施例と同様に平置き型と縦置き型の2つの形態の電力変換装置を製造または設計する上でのコストや手間を削減することができるという効果を奏する。   As described above, the embodiments shown in the present specification and the like show the case where W2 = W1 / 2 and H2 = H1 / 2, and W2 = W1 / 2 and H2 = H1 / 2 are not necessarily required. In this case, the first casing and the second casing are misaligned and fitted. However, as in the embodiment of FIGS. There is an effect that it is possible to reduce costs and labor in manufacturing or designing the power conversion device.

実施例5における電力変換装置の構成例について、図9〜11を用いて説明する。本実施例は、実施例1〜4のいずれかにおいて、制御ユニット2とパワーユニット3の内部構成例、および、制御ユニット2とパワーユニット3の電気的な接続方法を説明するものである。実施例1〜4のいずれかと共通する構成については、説明は省略する。また、簡単に説明するために、実施例1〜4のいずれかの構成例を用いて説明するが、当該構成に限定されるものではなく、全ての実施例に適用可能であることはいうまでもない。   The structural example of the power converter device in Example 5 is demonstrated using FIGS. The present embodiment describes an internal configuration example of the control unit 2 and the power unit 3 and an electrical connection method between the control unit 2 and the power unit 3 in any of the first to fourth embodiments. The description of the configuration common to any one of Examples 1 to 4 is omitted. In addition, for the sake of simplicity, the description will be made using any one of the configuration examples of the first to fourth embodiments. However, the present invention is not limited to the configuration and can be applied to all the embodiments. Nor.

図9は、実施例1における電力変換装置1において、制御ユニット2とパワーユニット3の内部構成例、および、制御ユニット2とパワーユニット3との電気的な接続方法例を示す図である。制御ユニット2は、通信基板5、制御基板6、端子台基板7、接続端子9を備える。パワーユニット3は、主回路基板8、パワーモジュール12、平滑コンデンサ53、冷却フィン55A、接続端子10、スイッチングトランス13を備える。   FIG. 9 is a diagram illustrating an internal configuration example of the control unit 2 and the power unit 3 and an example of an electrical connection method between the control unit 2 and the power unit 3 in the power conversion device 1 according to the first embodiment. The control unit 2 includes a communication board 5, a control board 6, a terminal block board 7, and connection terminals 9. The power unit 3 includes a main circuit board 8, a power module 12, a smoothing capacitor 53, a cooling fin 55A, a connection terminal 10, and a switching transformer 13.

通信基板5は、外部機器から電力変換装置1への信号の受信、および、電力変換装置1から外部機器への信号の送信を行う。通信基板5は、デジタル操作パネル58に対して概略90度となるようにし、幅W1、高さH1、奥行きL2のポーション内に設置する。通信基板5は、図示しないI/O端子台の近傍に設置される。   The communication board 5 receives a signal from the external device to the power conversion device 1 and transmits a signal from the power conversion device 1 to the external device. The communication board 5 is set to approximately 90 degrees with respect to the digital operation panel 58, and is installed in a portion having a width W1, a height H1, and a depth L2. The communication board 5 is installed in the vicinity of an I / O terminal block (not shown).

制御基板6には、図示しない制御演算装置(例えば、マイコンなど)が搭載されており、デジタル操作パネル58から入力される各種の制御データに応じて必要な制御処理が行なえるように構成された制御回路56を備え、電力変換装置1全体の動作を制御する。制御基板6は、デジタル操作パネル58に対し、概略90度となるようにし、幅W1、高さH1、奥行きL2のポーションと幅W2、高さH1、奥行きL1−L2のポーションとにまたがるように設置する。   The control board 6 is equipped with a control arithmetic unit (not shown) (for example, a microcomputer), and is configured to perform necessary control processing according to various control data input from the digital operation panel 58. A control circuit 56 is provided to control the overall operation of the power conversion apparatus 1. The control board 6 is set to be approximately 90 degrees with respect to the digital operation panel 58 and spans a portion having a width W1, a height H1, and a depth L2 and a portion having a width W2, a height H1, and a depth L1-L2. Install.

端子台基板7は、L字型の形状であり、制御ユニット2のL字型の面に対向するように設置される。端子台基板7は、制御ユニット2のL字型の面のいずれに設置してもよいが、外部端子21近傍に設置することが好ましい。このように配置することで、外部端子21の交換が容易になる。   The terminal block substrate 7 has an L-shape and is installed so as to face the L-shaped surface of the control unit 2. The terminal block substrate 7 may be installed on any of the L-shaped surfaces of the control unit 2, but is preferably installed in the vicinity of the external terminal 21. By arranging in this way, the external terminal 21 can be easily replaced.

接続端子9は、パワーユニット3の接続端子10と電気的に接続される。制御ユニット2の接続端子9とパワーユニットの接続端子10との電気的な接続は、それぞれの接続端子を配線ケーブル11で接続してもよいし、それぞれの接続端子を雄型と雌型にして接続端子を嵌め会い、接続してもよい。配線ケーブル11で接続すれば、制御ユニット2とパワーユニット3を分離した状態でも電力変換装置1として動作させることができる。接続端子9、10の嵌め会いにより接続すれば、余分なスペースを使わずに電気的に接続することができ、物理的な接続の補助にもなる。また、接続端子10‘と接続端子9とを接続することもできる。   The connection terminal 9 is electrically connected to the connection terminal 10 of the power unit 3. As for the electrical connection between the connection terminal 9 of the control unit 2 and the connection terminal 10 of the power unit, each connection terminal may be connected by a wiring cable 11, or each connection terminal may be connected in a male type and a female type. The terminals may be fitted and connected. If connected with the wiring cable 11, the power conversion device 1 can be operated even when the control unit 2 and the power unit 3 are separated. If the connection terminals 9 and 10 are connected together, they can be electrically connected without using an extra space, which also assists physical connection. Further, the connection terminal 10 ′ and the connection terminal 9 can be connected.

主回路基板8は、幅W1、高さH1、奥行きL2のポーション内に納められ、冷却フィン55Aに対向するように設置される。主回路基板8は、パワーモジュール12の上に設置され、パワーモジュール12と図示しない端子などで電気的に接続される。   The main circuit board 8 is housed in a portion having a width W1, a height H1, and a depth L2, and is disposed so as to face the cooling fin 55A. The main circuit board 8 is installed on the power module 12 and is electrically connected to the power module 12 through terminals (not shown).

主回路基板8には、駆動回路57を備え、制御回路56からの指令に基づいてパワーモジュール12内部の逆変換器52を構成する半導体スイッチング素子を駆動する。
冷却フィン55Aは、設置面(図9においてデジタル操作パネル58の面と逆側の面)に設けられる。パワーモジュール12は、冷却フィン55Aの上に設置される。これにより、冷却フィン55Aを通してパワーモジュール12から発生する熱を効率的に排熱することができる。平滑コンデンサ53は、主回路基板8の上に設置され電気的に接続される。平滑コンデンサ53は、図9に示すように、ポーション内に納まるように設置される。また、平滑コンデンサ53は、主回路基板8に対して平行になるように設置してもよい。
The main circuit board 8 is provided with a drive circuit 57 and drives a semiconductor switching element constituting the inverse converter 52 in the power module 12 based on a command from the control circuit 56.
The cooling fin 55A is provided on the installation surface (the surface opposite to the surface of the digital operation panel 58 in FIG. 9). The power module 12 is installed on the cooling fin 55A. Thereby, the heat generated from the power module 12 through the cooling fins 55A can be efficiently exhausted. The smoothing capacitor 53 is installed on the main circuit board 8 and electrically connected thereto. As shown in FIG. 9, the smoothing capacitor 53 is installed so as to be contained in the portion. The smoothing capacitor 53 may be installed so as to be parallel to the main circuit board 8.

なお、図9に示している主回路基板8、パワーモジュール12、冷却フィン55Aの位置を、高さ方向の向きを軸に90度回転させ、設置面に対して垂直な面(高さH1、奥行きL1)の位置にしてもよい。その際、平滑コンデンサ53は、幅W1のポーション内に納まるように設置すればよい。   Note that the positions of the main circuit board 8, the power module 12, and the cooling fin 55A shown in FIG. 9 are rotated by 90 degrees about the height direction, and a plane perpendicular to the installation surface (height H1, The position may be at the depth L1). At that time, the smoothing capacitor 53 may be installed so as to fit within the portion having the width W1.

次に、上述した実施例5の変形例について、図10と図11を用いて説明する。図10は、実施例2の電力変換装置1において、制御ユニット2とパワーユニット3の内部構成例、および、制御ユニット2とパワーユニット3との電気的な接続方法例を示す図である。ここでは、上述した実施例1の電力変換装置1における制御ユニット2とパワーユニット3の内部構成例、および、制御ユニット2とパワーユニット3との電気的な接続方法例と共通する部分についての説明は省略し、異なる部分について説明する。   Next, a modified example of the fifth embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a diagram illustrating an internal configuration example of the control unit 2 and the power unit 3 and an example of an electrical connection method between the control unit 2 and the power unit 3 in the power conversion device 1 according to the second embodiment. Here, description of the internal configuration example of the control unit 2 and the power unit 3 in the power conversion device 1 of the first embodiment and the part common to the example of the electrical connection method between the control unit 2 and the power unit 3 is omitted. Different parts will be described.

図10に示すように、外部端子21は、制御ユニット2のL字型の幅が狭くなっている面に、外部端子21の長辺方向が高さ方向に対して平行になるように設置される。端子台基板7は、端子台基板7と同じ方向の向きに、制御ユニット2のL字型の幅が狭くなっている領域内に設置される。これにより、外部端子21は、電力の入出力を行う配線を接続する際、奥行方向に対して配線を引き出せるので、配線の接続作業が容易になる。   As shown in FIG. 10, the external terminal 21 is installed on the surface of the control unit 2 where the L-shaped width is narrow so that the long side direction of the external terminal 21 is parallel to the height direction. The The terminal block substrate 7 is installed in a region in which the L-shaped width of the control unit 2 is narrow in the same direction as the terminal block substrate 7. As a result, when the external terminal 21 connects the wiring for inputting and outputting power, the wiring can be drawn out in the depth direction, so that the wiring connection work is facilitated.

また、主回路基板8は、L字型の形状であり、パワーユニット3のL字型の面に対向するように設置される。主回路基板8は、パワーユニット3のL字型の面のいずれかの近傍に設置すればよいが、設置面近傍に配置することが好ましい。冷却フィン55Aは、設置面に備えられるので、冷却フィン55Aの上に設置するパワーモジュール12と接続しやすくなる。   The main circuit board 8 has an L-shape and is installed so as to face the L-shaped surface of the power unit 3. The main circuit board 8 may be installed in the vicinity of any of the L-shaped surfaces of the power unit 3, but is preferably arranged in the vicinity of the installation surface. Since the cooling fin 55A is provided on the installation surface, it becomes easy to connect to the power module 12 installed on the cooling fin 55A.

図11は、図10を用いた説明した変形例において、外部端子21と端子台基板7をパワーユニット3に設置した例を示す図である。外部端子21は、冷却フィン55Aを備える面と逆側の面に設置される。端子台基板7は、外部端子21の近傍で主回路基板6と対向するように設置される。このように、外部端子21と端子台基板7をパワーユニット3に設けることで、高電圧の電力の入出力を制御ユニット2側で行う必要がなく、電力の入出力と電力の変換をパワーユニット3内で行うことができ、安全性が向上する。   FIG. 11 is a diagram illustrating an example in which the external terminal 21 and the terminal block substrate 7 are installed in the power unit 3 in the modification described with reference to FIG. 10. The external terminal 21 is installed on the surface opposite to the surface including the cooling fins 55A. The terminal block substrate 7 is installed in the vicinity of the external terminal 21 so as to face the main circuit substrate 6. Thus, by providing the external terminal 21 and the terminal block substrate 7 in the power unit 3, it is not necessary to perform high-voltage power input / output on the control unit 2 side, and power input / output and power conversion are performed in the power unit 3. This can be done in a safe manner.

実施例6における電力変換装置は、実施例1〜5で説明した電力変換装置において、半導体スイッチング素子として、ワイドバンドギャップ(WBG)半導体のスイッチング素子を用いた例である。   The power conversion device according to the sixth embodiment is an example in which a wide band gap (WBG) semiconductor switching element is used as the semiconductor switching element in the power conversion devices described in the first to fifth embodiments.

近年、シリコン(Si)の物性値限界を乗り越える性能を有したWBG半導体素子として炭化ケイ素(SiC)や窒化ガリウム(GaN)などが注目を浴び、次世代のパワー半導体素子として期待されている。

これらの材料は、Siに比べ、絶縁破壊電圧は約10倍、熱伝導率は約3倍、融点は約2倍、飽和電子速度は約2倍という特徴を兼ね備えた半導体素子であり、特に、高い絶縁破壊電圧を持つため、耐圧を確保するためのドリフト層を1/10程度まで薄くできパワー半導体のオン電圧を低くすることが可能である。
In recent years, silicon carbide (SiC), gallium nitride (GaN), and the like have attracted attention as WBG semiconductor devices having the performance exceeding the physical property limit of silicon (Si), and are expected as next-generation power semiconductor devices.

These materials are semiconductor elements having characteristics that the breakdown voltage is about 10 times, the thermal conductivity is about 3 times, the melting point is about 2 times, and the saturation electron velocity is about 2 times compared to Si. Since it has a high dielectric breakdown voltage, the drift layer for ensuring the withstand voltage can be thinned to about 1/10, and the on-voltage of the power semiconductor can be lowered.

このことからこれらの材料でパワー半導体を構成すれば、従来の代表的パワー半導体素子であるSi−IGBTと比較して、電力損失を大幅に低減することができる。また、Siを大幅に超えた高温動作が可能でもあり、電力変換装置における放熱体の廃止、小型化が可能である。   From this, if a power semiconductor is comprised with these materials, compared with Si-IGBT which is the conventional typical power semiconductor element, a power loss can be reduced significantly. In addition, high-temperature operation significantly exceeding Si is possible, and the heat dissipation body in the power converter can be eliminated and downsized.

WBG半導体のスイッチング素子としては、IGBTやMOSFET(Metal−Oxide−Semiconductor Field Effect Transistor)を用いることが考えうる。また、Si−MOSFETとWBG半導体のJFET(Junction Field Effect Transistor)をカスコード接続した素子の組合せを用いてもよい。なお、WBG半導体には、例えば、SiC(Silicon Carbide)やGaN(Gallium Nitride)を用いればよい。   As a switching element of a WBG semiconductor, it is conceivable to use an IGBT or a MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor). Further, a combination of elements in which a Si-MOSFET and a WBG semiconductor JFET (Junction Field Effect Transistor) are cascode-connected may be used. For the WBG semiconductor, for example, SiC (Silicon Carbide) or GaN (Gallium Nitride) may be used.

WBG半導体のスイッチング素子の中でも、例えばSiC−MOSFETを用いる場合、SiC−MOSFETに逆並列に接続する還流ダイオードには、SiC−SBD(Schottky Barrier Diode)を用いてもよいし、個別に還流ダイオードを設けない、ダイオードレスとしてもよい場合もある。ダイオードレスの場合、部品点数の削減が可能である。   Among the switching elements of the WBG semiconductor, for example, when using a SiC-MOSFET, a free-wheeling diode connected in reverse parallel to the SiC-MOSFET may be a SiC-SBD (Schottky Barrier Diode), or an individual free-wheeling diode may be used. There may be a case where no diode is provided. In the case of diodeless, the number of parts can be reduced.

また、半導体スイッチング素子に、WBG半導体スイッチング素子を用いれば、上述したように、WBG半導体スイッチング素子は高温動作が可能であるので、パワーユニット3における冷却フィン55Aの小型化や廃止を可能にする。従って、冷却機構が必須なSi−IGBTを用いる場合と比較して、冷却フィン55Aが小型化、または、廃止されている分だけパワーユニット3内の設計の自由度を向上させることができる。   If a WBG semiconductor switching element is used as the semiconductor switching element, as described above, the WBG semiconductor switching element can operate at a high temperature, so that the cooling fin 55A in the power unit 3 can be downsized or eliminated. Therefore, compared with the case where Si-IGBT in which a cooling mechanism is indispensable is used, the degree of freedom of design in the power unit 3 can be improved by the amount that the cooling fin 55A is downsized or eliminated.

以上本明細書等にて説明した本願によれば、設計または製造のコストを低減でき、さらにユーザで電力変換装置を据え付ける設置面積に応じて電力変換装置を平置き型、及び縦置き型の2つの形態を自由に組み合わせ可能な電力変換装置を提供することができる。
なお、本発明は上記した各実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために、詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることが可能である。
According to the present application described in the present specification and the like, design or manufacturing costs can be reduced, and the power conversion device can be installed in a flat type or a vertical type according to an installation area where the user installs the power conversion device. It is possible to provide a power conversion device in which one form can be freely combined.
In addition, this invention is not limited to each above-mentioned Example, Various modifications are included. For example, the above-described embodiments are described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.

また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。   Further, the control lines and information lines indicate what is considered necessary for the explanation, and not all the control lines and information lines on the product are necessarily shown. Actually, it may be considered that almost all the components are connected to each other.

1…電力変換装置、2…制御ユニット、3…パワーユニット、5…通信基板、6…制御基板、7…端子台基板、8…主回路基板、9…制御ユニット側接続端子、10…パワーユニット側接続端子、11…接続ケーブル、12…パワーモジュール、13…スイッチングトランス、21…外部端子、51…順変換器、52…逆変換器、53…平滑コンデンサ、54…交流電動機、55…冷却ファン、55A…冷却フィン、56…制御回路、57…駆動回路、58…デジタル操作パネル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Power converter device, 2 ... Control unit, 3 ... Power unit, 5 ... Communication board, 6 ... Control board, 7 ... Terminal board board, 8 ... Main circuit board, 9 ... Control unit side connection terminal, 10 ... Power unit side connection Terminal 11, connection cable 12, power module 13, switching transformer, 21 external terminal, 51 forward converter, 52 reverse converter, 53 smoothing capacitor, 54 AC motor, 55 cooling fan, 55A ... Cooling fins, 56 ... Control circuit, 57 ... Drive circuit, 58 ... Digital operation panel

Claims (15)

スイッチング素子を制御回路で制御することにより電力を変換する電力変換装置において、
前記制御回路を有する第一の筺体と、
前記スイッチング素子を有する第二の筺体と、
を備え、
前記第一の筺体は、前記第一の筺体の高さがH1であり、奥行きがL1で幅がW2である第一のポーションと、奥行きがL2で幅がW1-W2の第二のポーションと、を有し、
前記第二の筺体は、前記第二の筺体の高さがH1であり、奥行きがL1で幅がW2である第一のポーションと、奥行きがL1-L2で幅がW1-W2の第二のポーションと、を有し、
前記第一の筺体と前記第二の筺体とを接続した場合に、
幅W1+W2、高さH1、奥行きL1の筺体となる第一の形態と、
幅W1、高さH1、奥行きL1+L2の筺体となる第二の形態と、
を有する電力変換装置。
In a power conversion device that converts power by controlling a switching element with a control circuit,
A first housing having the control circuit;
A second housing having the switching element;
With
The first casing has a first potion having a height of H1, a depth of L1 and a width of W2, and a second potion having a depth of L2 and a width of W1-W2. Have
The second casing has a first portion in which the height of the second casing is H1, a depth is L1, and a width is W2, and a second portion having a depth of L1-L2 and a width of W1-W2. A potion,
When the first housing and the second housing are connected,
A first form that becomes a housing of width W1 + W2, height H1, depth L1,
A second form which is a housing of width W1, height H1, depth L1 + L2,
A power conversion device.
スイッチング素子を制御回路で制御することにより電力を変換する電力変換装置において、
前記制御回路を有する第一の筺体と、
前記スイッチング素子を有する第二の筺体と、
を備え、
前記第一の筺体は、前記第一の筺体の奥行きがL1であり、高さがH1-H2で幅がW2である第一のポーションと、高さがH2で幅がW1の第二のポーションと、を有し、
前記第二の筺体は、前記第二の筺体の奥行きがL1であり、高さがH1-H2で幅がW1である第一のポーションと、高さがH2で幅がW2の第二のポーションと、を有し、
前記第一の筺体と前記第二の筺体とを接続した場合に、
幅W1+W2、高さH1、奥行きL1の筺体となる第一の形態と、
幅W1、高さH1+H2、奥行きL1の筺体となる第二の形態と、
を有する電力変換装置。
In a power conversion device that converts power by controlling a switching element with a control circuit,
A first housing having the control circuit;
A second housing having the switching element;
With
The first casing has a first potion having a depth of L1, a height of H1-H2 and a width of W2, and a second potion having a height of H2 and a width of W1. And having
The second casing has a first potion having a depth of L1, a height of H1-H2 and a width of W1, and a second potion having a height of H2 and a width of W2. And having
When the first housing and the second housing are connected,
A first form that becomes a housing of width W1 + W2, height H1, depth L1,
A second form that is a housing of width W1, height H1 + H2, depth L1,
A power conversion device.
スイッチング素子を制御回路で制御することにより電力を変換する電力変換装置において、
前記制御回路を有する第一の筺体と、
前記スイッチング素子を有する第二の筺体と、
を備え、
前記第一の筺体は、前記第一の筺体の高さがH1であり、奥行きがL1で幅がW1-W2である第一のポーションと、奥行きがL2で幅がW1-W2の第二のポーションと、を有し、
前記第二の筺体は、前記第二の筺体の高さがH1であり、奥行きがL1で幅がW2である第一のポーションと、奥行きがL1-L2で幅がW1-W2の第二のポーションと、を有し、
前記第一の筺体と前記第二の筺体とを接続した場合に、
幅2W1-W2、高さH1、奥行きL1の筺体となる第一の形態と、
幅W1、高さH1、奥行きL1の第三のポーションと、幅2W1-2W2、高さH1、奥行きL2の第四のポーションと、を有する筺体となる第二の形態と、
を有する電力変換装置。
In a power conversion device that converts power by controlling a switching element with a control circuit,
A first housing having the control circuit;
A second housing having the switching element;
With
The first casing has a first potion having a height of the first casing of H1, a depth of L1 and a width of W1-W2, and a second portion having a depth of L2 and a width of W1-W2. A potion,
The second casing has a first portion in which the height of the second casing is H1, a depth is L1, and a width is W2, and a second portion having a depth of L1-L2 and a width of W1-W2. A potion,
When the first housing and the second housing are connected,
A first form that is a housing of width 2W1-W2, height H1, depth L1,
A second form that is a housing having a third portion of width W1, height H1, depth L1, and a fourth portion of width 2W1-2W2, height H1, depth L2,
A power conversion device.
スイッチング素子を制御回路で制御することにより電力を変換する電力変換装置において、
前記制御回路を有する第一の筺体と、
前記スイッチング素子を有する第二の筺体と、
を備え、
前記第一の筺体は、前記第一の筺体の奥行きがL1であり、高さがH1-H2で幅がW1-W2である第一のポーションと、高さがH3で幅がW1の第二のポーションと、を有し、
前記第二の筺体は、前記第二の筺体の奥行きがL1であり、高さがH1-H2で幅がW2である第一のポーションと、高さがH2で幅がW1の第二のポーションと、を有し、
前記第一の筺体と前記第二の筺体とを接続した場合に、
幅W1、高さH1+H3、奥行きL1の筺体となる第一の形態と、
幅W1、高さL1、奥行きH2の第三のポーションと、幅W1、高さL1+H3、奥行きL1の第四のポーションと、を有する筺体となる第二の形態と、
を有する電力変換装置。
In a power conversion device that converts power by controlling a switching element with a control circuit,
A first housing having the control circuit;
A second housing having the switching element;
With
The first casing has a first portion having a depth of L1, a height of H1-H2 and a width of W1-W2, and a second portion having a height of H3 and a width of W1. A potion of
The second casing has a first potion having a depth of L1, a height of H1-H2 and a width of W2, and a second potion having a height of H2 and a width of W1. And having
When the first housing and the second housing are connected,
A first form that is a housing of width W1, height H1 + H3, depth L1,
A second form serving as a housing having a third potion of width W1, height L1, depth H2, and a fourth potion of width W1, height L1 + H3, depth L1,
A power conversion device.
請求項1記載の電力変換装置であって、
前記第一の形態の重心の位置と前記第二の形態の重心の位置は、異なることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 1,
The position of the gravity center of said 1st form and the position of the gravity center of said 2nd form differ, The power converter device characterized by the above-mentioned.
請求項1記載の電力変換装置であって、
前記第一の形態において、前記第一の筺体の前記第二のポーションの面に対向している前記第二の筺体の前記第二のポーションの面と、前記第二の形態において、前記第一の筺体の前記第一のポーションの面に対向している前記第二の筺体の前記第二のポーションの面と、は異なっていることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 1,
In the first embodiment, the surface of the second portion of the second housing facing the surface of the second portion of the first housing; A power conversion device, characterized in that it is different from the surface of the second portion of the second housing facing the surface of the first portion of the housing.
請求項1記載の電力変換装置であって、
前記第二の筺体は、前記スイッチング素子を有するパワーモジュールと、平滑コンデンサを有する主回路を備え、
前記第一の筺体は、前記スイッチング素子を駆動する駆動回路と、前記駆動回路を制御する前記制御回路を備えることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 1,
The second housing includes a power module having the switching element, and a main circuit having a smoothing capacitor,
The first casing includes a drive circuit that drives the switching element and the control circuit that controls the drive circuit.
請求項7記載の電力変換装置であって、
前記第二の筺体は、冷却フィンを備え、
前記パワーモジュールは、前記冷却フィンに備えられていることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 7,
The second housing includes a cooling fin,
The power converter is provided in the cooling fin.
請求項1記載の電力変換装置であって、
前記第一の筺体と前記第二の筺体は、電気的に接続されていることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 1,
The power converter according to claim 1, wherein the first casing and the second casing are electrically connected.
請求項9記載の電力変換装置であって、
前記第一の筺体と前記第二の筺体は、リード端子、または、配線のいずれかにより電気的に接続されることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 9, wherein
The power converter according to claim 1, wherein the first casing and the second casing are electrically connected by either a lead terminal or a wiring.
請求項10記載の電力変換装置であって、
前記リード端子、または、前記配線を引き出すコネクタは、少なくとも3個あり、かつ、前記第一の形態または前記第二の形態において対向している前記第一の筺体の面と前記第二の筺体の面のいずれかの面に一つずつ設けられていることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 10,
The lead terminal or the connector for drawing out the wiring is at least three, and the surface of the first casing and the second casing facing each other in the first form or the second form One power converter is provided on any one of the surfaces.
請求項1記載の電力変換装置であって、
前記第一の筺体と前記第二の筺体は、ネジ、または、はめ込みにより接続されることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 1,
The power converter according to claim 1, wherein the first casing and the second casing are connected by screws or fitting.
請求項1記載の電力変換装置であって、
前記第一の筺体は、電力の入出力を行う外部端子を備えることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 1,
The first casing includes an external terminal that inputs and outputs power.
請求項3記載の電力変換装置であって、
使用電圧が200Vの場合の前記第一の筺体と前記第二の筺体と、使用電圧が400Vの場合の前記第一の筺体と前記第二の筺体とは、線対称であることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 3,
The first casing and the second casing when the operating voltage is 200V, and the first casing and the second casing when the operating voltage is 400V are line symmetric. Power conversion device.
請求項1記載の電力変換装置であって、
前記スイッチング素子は、シリコンよりバンドギャップが広いワイドバンドギャップ半導体を用いたスイッチング素子であることを特徴とする電力変換装置。
The power conversion device according to claim 1,
The switching element is a switching element using a wide band gap semiconductor having a wider band gap than silicon.
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