JP6420512B1

JP6420512B1 - Fixing structure between stud bolt and fixed plate and stud bolt

Info

Publication number: JP6420512B1
Application number: JP2018046705A
Authority: JP
Inventors: 茂人森; 展由浅野; 賢板敷
Original assignee: Topura Co Ltd
Current assignee: Topura Co Ltd
Priority date: 2018-03-14
Filing date: 2018-03-14
Publication date: 2018-11-07
Anticipated expiration: 2038-03-14
Also published as: JP2019158037A

Abstract

【課題】締め付け時のトルクに対するねじり方向の固定強度が高く、しかも、軸直角方向の荷重に対する固定強度の高い構造のスタッドボルトと被固定板との固定構造及びスタッドボルトを提供する。
【解決手段】被固定板１０２にはスタッド部２が嵌合するエンボス部１２２が設けられ、エンボス部１２２は、スタッド部２のかしめ軸部側の外周面に嵌合する筒状部１２３と、スタッド部２の肩部２３に密接する端板部１２４と、を有し、端板部１２４に開口部１２５が設けられており、かしめ軸部４のねじ軸部側の端部には、径方向外方に張り出して被固定板１０２の開口部１２５の周縁部に係合する係合部４２が設けられ、筒状部１２３の内周面とスタッド部２との嵌合部に、被固定板１０２とスタッドボルト１の相対回転を規制する回り止め手段２５が設けられている。
【選択図】図１A fixing structure of a stud bolt and a fixed plate and a stud bolt having a structure with high fixing strength in a torsional direction against torque at the time of tightening and high fixing strength against a load in a direction perpendicular to the axis.
An embossed portion 122 into which a stud portion 2 is fitted is provided on a fixed plate 102, and the embossed portion 122 includes a cylindrical portion 123 fitted into an outer peripheral surface of the stud portion 2 on a caulking shaft portion side, An end plate portion 124 that is in close contact with the shoulder portion 23 of the stud portion 2, and an opening 125 is provided in the end plate portion 124, and the end portion on the screw shaft portion side of the caulking shaft portion 4 has a diameter. An engaging portion 42 that protrudes outward in the direction and engages with the peripheral edge of the opening 125 of the fixed plate 102 is provided, and is fixed to the fitting portion between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 123 and the stud portion 2. Anti-rotation means 25 for restricting relative rotation between the plate 102 and the stud bolt 1 is provided.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、被固定板の一方の面にスタッド部が突出し、他方面にねじ軸部が突出するように固定されるスタッドボルトに関し、特に、スタッドボルトと被固定板との固定構造及びスタッドボルトに関する。 The present invention relates to a stud bolt that is fixed so that a stud portion protrudes on one surface of a fixed plate and a screw shaft portion protrudes on the other surface, and in particular, a fixing structure of a stud bolt and a fixed plate and a stud bolt. About.

従来のこの種のスタッドボルトと被固定板との固定構造としては、たとえば、特許文献１に記載のようなものが知られている。
すなわち、スタッドボルト４０１は、第一シャンク（スタッド部）４０２と、第一シャンク４０２より小径の第二シャンク（かしめ軸部）４０３と、第二シャンク４０３より小径のねじ軸部４０４とを有している。金属板４１０との固定は、第二シャンク４０３を金属板４１０の開口部４１０ａに挿通すると共に、金属板４１０を第一シャンク４０２の肩部４０５に当接させた状態で、第二シャンク４０３を軸方向にかしめ、径方向に膨張した変形部４０３ａを金属板４１０の開口部４１０ａの周縁に圧接させることで、圧着固定している。
また、金属板４１０には、たとえば、締結プレート４１１が重ね合わされ、ねじ軸部４０４に螺合するナット４１２によって、締付固定して使用される。この締付トルクを支持するために、この特許文献１では、金属板４１０に当接する第一シャンク４０２の肩部４０５や第二シャンク４０３のうちの１つに、リブや溝等のねじれ耐性を高める形状が設けられ、ねじり方向の固定強度が高められている。 As a conventional fixing structure of this type of stud bolt and fixed plate, for example, a structure as described in Patent Document 1 is known.
That is, the stud bolt 401 includes a first shank (stud portion) 402, a second shank (caulking shaft portion) 403 having a smaller diameter than the first shank 402, and a screw shaft portion 404 having a smaller diameter than the second shank 403. ing. The second shank 403 is fixed to the metal plate 410 while the second shank 403 is inserted into the opening 410a of the metal plate 410 and the metal plate 410 is in contact with the shoulder 405 of the first shank 402. The deformed portion 403a that is caulked in the axial direction and expanded in the radial direction is pressed and fixed to the peripheral edge of the opening 410a of the metal plate 410 to be crimped.
Further, for example, a fastening plate 411 is overlaid on the metal plate 410 and is used by being fastened and fixed by a nut 412 that is screwed into the screw shaft portion 404. In order to support this tightening torque, in Patent Document 1, one of the shoulder portion 405 and the second shank 403 of the first shank 402 that contacts the metal plate 410 has a torsional resistance such as a rib or a groove. A shape to enhance is provided, and the fixing strength in the torsional direction is increased.

米国特許第６６０７３３９号明細書US Pat. No. 6,607,339

近年、部品軽量化の影響で、スタッドボルト４０１はサイズダウンして高強度化され、それに伴い、締付トルクも高くなってきており、固定部のねじり強度を高めることが要請されている。
上記特許文献１の構成では、ねじり耐性を高める部分は、第二シャンク４０３もしくは第一シャンク４０２の肩部４０５にしか存在しておらず、ねじ径に近接する狭小な部分での接合となる。そのため、締付時のトルクに対する耐性には限界があり、スタッドボルト４０１が高強度ボルトになった場合には、締付け時のトルクによって、捩じり耐性を高めた形状の第二シャンク４０３もしくは肩部４０５と金属板４１０との固定部分が破壊され、スタッドボルト４０１がナットとともに回転し、締結が行えなくなる可能性がある。これは、かしめる金属板４１０の板厚が薄くなるほど顕著になり、締付トルクに対するねじり方向の固定強度を維持するということは極めて困難な課題であった。
また、ねじり方向の固定強度だけでなく、固定した後のねじ軸に対する軸直角方向の荷重に対する固定強度も弱いという問題もあった。 In recent years, the stud bolt 401 has been reduced in size and increased in strength due to the weight reduction of components, and accordingly, the tightening torque has been increased, and it is required to increase the torsional strength of the fixing portion.
In the configuration of Patent Document 1, the portion that increases torsional resistance exists only in the shoulder portion 405 of the second shank 403 or the first shank 402, and is joined at a narrow portion close to the screw diameter. Therefore, there is a limit to the resistance against the torque at the time of tightening, and when the stud bolt 401 becomes a high-strength bolt, the second shank 403 or the shoulder having a shape with enhanced torsion resistance by the torque at the time of tightening. There is a possibility that the fixing portion between the portion 405 and the metal plate 410 is broken, and the stud bolt 401 rotates together with the nut, so that fastening cannot be performed. This becomes more conspicuous as the thickness of the caulking metal plate 410 becomes thinner, and it has been an extremely difficult task to maintain the fixing strength in the torsional direction against the tightening torque.
Further, there is a problem that not only the fixing strength in the twisting direction but also the fixing strength against the load in the direction perpendicular to the axis of the screw shaft after fixing is weak.

本発明の目的は、締め付け時のトルクに対するねじり方向の固定強度が高く、しかも、軸直角方向の荷重に対する固定強度の高い構造のスタッドボルトと被固定板との固定構造及びスタッドボルトを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a fixing structure of a stud bolt and a fixed plate and a stud bolt having a high fixing strength in a torsional direction against a torque at the time of tightening and a high fixing strength against a load perpendicular to the axis. It is in.

上記目的を達成するために本発明は、
スタッド部と、該スタッド部の端部から軸方向に延びる前記スタッド部より小径のかしめ軸部と、該かしめ軸部の前記スタッド部と反対側の端部から軸方向に延びる前記かしめ軸部より小径のねじ軸部とを有するスタッドボルトであって、前記かしめ軸部が被固定板の開口部にかしめ固定され、前記被固定板の一方の面にはスタッド部が突出し、他方の面にはねじ軸部が突出する構造のスタッドボルトと被固定板との固定構造において、
前記被固定板には前記スタッド部が嵌合するエンボス部が設けられ、
該エンボス部は、スタッド部のかしめ軸部側の外周面に嵌合する筒状部と、前記スタッド部の端部とかしめ軸部との段差部である肩部に密接する端板部と、を有し、該端板部に前記開口部が設けられており、
前記かしめ軸部の前記ねじ軸部側の端部には、径方向外方に張り出して前記被固定板の開口部の周縁部に係合する係合部が設けられ、前記筒状部の内周面と前記スタッド部との嵌合部に、前記被固定板とスタッドボルトの相対回転を規制する回り止め手段が設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、金属板に設けたエンボス部の筒状部とスタッド部との嵌合部に設けた回り止め手段によって、締付トルクを支持する構成となっているので、かしめ軸部の変形度合によらず、ねじり方向の固定強度を高めることができる。
また、回り止め手段は、エンボス部の筒状部とスタッド部の嵌合部に設けているので、締付トルクを支持する長さが大きく、より大きな締付けトルクを支持することができる。
さらに、軸直角方向の荷重についても、エンボス部の筒状部で分散して支持することができ、軸直角方向の荷重に対する固定強度も高くすることができる。
特に、エンボス部に回り止め手段を設けているので、被固定板の板厚に関係なく、その板厚が適用されるねじの１ピッチ以下の厚みでもねじり方向の固定強度を高めることが可能である。さらに、被固定板に、薄い締付け板を重ねて締結する際の締結強度が確保でき、部品周辺の軽量化を図ることができる。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
From a stud portion, a caulking shaft portion having a smaller diameter than the stud portion extending in the axial direction from the end portion of the stud portion, and the caulking shaft portion extending in the axial direction from an end portion of the caulking shaft portion opposite to the stud portion. A stud bolt having a small-diameter screw shaft portion, wherein the caulking shaft portion is caulked and fixed to an opening portion of the fixed plate, a stud portion protrudes from one surface of the fixed plate, and the other surface In the fixing structure of the stud bolt with the structure where the screw shaft protrudes and the fixed plate,
The fixed plate is provided with an embossed portion into which the stud portion is fitted,
The embossed portion includes a cylindrical portion that fits to the outer peripheral surface of the stud portion on the side of the caulking shaft portion, an end plate portion that is in close contact with a shoulder portion that is a step portion between the end portion of the stud portion and the caulking shaft portion, And the opening is provided in the end plate portion,
An engagement portion that protrudes radially outward and engages with a peripheral edge portion of the opening of the fixed plate is provided at an end portion of the caulking shaft portion on the screw shaft portion side. The fitting portion between the peripheral surface and the stud portion is provided with a detent means for restricting relative rotation of the fixed plate and the stud bolt.
According to the present invention, the tightening torque is supported by the anti-rotation means provided at the fitting portion between the cylindrical portion of the embossed portion provided on the metal plate and the stud portion. Regardless of the degree of deformation, the fixing strength in the torsional direction can be increased.
Further, since the anti-rotation means is provided at the fitting portion between the cylindrical portion of the embossed portion and the stud portion, the length for supporting the tightening torque is large, and a larger tightening torque can be supported.
Further, the load in the direction perpendicular to the axis can be dispersed and supported by the cylindrical portion of the embossed portion, and the fixing strength against the load in the direction perpendicular to the axis can be increased.
In particular, since the anti-rotation means is provided in the embossed portion, it is possible to increase the fixing strength in the torsion direction even if the plate thickness is 1 pitch or less, regardless of the plate thickness. is there. Further, it is possible to secure the fastening strength when the fastening plate is fastened with the thin fastening plate, and to reduce the weight around the component.

前記回り止め手段は、前記スタッド部の外周面に設けられ、前記エンボス部の円筒部内周に食い込む複数の突起とすることができる。
このようにすれば、かしめ軸部のかしめ工程と平行して突起を食い込ませることができる。
また、前記スタッド部の前記被固定板の筒状部との嵌合部は、前記かしめ軸部側に向かって徐々に小径となるテーパー面とし、前記突起をテーパー面に設けることができる。
このようにすれば、スタッド部をエンボス部の筒状部に嵌合する際に、突起が筒状部に楔状に食い込み、強固に固定することができる。
また、前記突起の最大径は、前記スタッド部の外径以下とすることができる。
このようにすれば、突起があっても、スタッド部に回転部品等の部品を挿入することができる。
また、かしめ軸部の前記被固定板の開口部とのかしめ固定は、前記かしめ軸部の前記ねじ軸部側の端部外周縁が圧潰されて外側に張り出し、前記開口部の周縁部に係合する係合部を備えた構成とすることができる。
このようにすれば、かしめ作業に、一般的なかしめ金型を使用でき、かしめ作業が容易である。
さらに、被固定板の開口部の周縁部に、前記係合部が収納される環状凹部を設けることができる。
このようにすれば、係合部が被固定板が突出することがなく、被固定板に、別の締付け板が重ねられ、ねじ軸部に螺合するめねじ部材によって締付け板が締付け固定する場合に、締付け板を隙間なく重ね合わせることができる。 The detent means may be a plurality of protrusions that are provided on the outer peripheral surface of the stud portion and bite into the inner periphery of the cylindrical portion of the embossed portion.
If it does in this way, a projection can be made to bite in parallel with the caulking process of a caulking shaft part.
Further, the fitting portions between the cylindrical portion of the fixed plate of the stud portion, said towards the crimping axis portion side is gradually smaller diameter and a tapered surface can Rukoto provided with the projection on the tapered surface .
In this way, when the stud portion is fitted into the cylindrical portion of the embossed portion, the protrusion can bite into the cylindrical portion in a wedge shape and can be firmly fixed.
The maximum diameter of the protrusion may be equal to or less than the outer diameter of the stud portion.
In this way, even if there is a protrusion, a component such as a rotating component can be inserted into the stud portion.
In addition, the caulking shaft portion is fixed to the opening of the fixed plate by caulking and fixing the caulking shaft portion at the outer peripheral edge of the screw shaft portion side so as to project outward and to engage the peripheral portion of the opening portion. It can be set as the structure provided with the engaging part to match.
In this way, a general caulking die can be used for the caulking work, and the caulking work is easy.
Furthermore, the annular recessed part in which the said engaging part is accommodated can be provided in the peripheral part of the opening part of a to-be-fixed board.
In this case, the fixing plate does not protrude from the engaging portion, and another clamping plate is stacked on the fixing plate, and the clamping plate is fastened and fixed by the female screw member screwed to the screw shaft portion. In addition, the clamping plates can be overlapped without any gaps.

また、別の発明は、スタッド部と、該スタッド部の肩部から軸方向に延びる前記スタッド部より小径のかしめ軸部と、該かしめ軸部の前記スタッド部と反対側の端部から軸方向に延びる前記かしめ軸部より小径のねじ軸部とを有するスタッドボルトにおいて、前記スタッド部の外周面には、回り止め手段が設けられていることを特徴とする。
前記回り止め手段を複数の突起とすることができる。
前記スタッド部には、円筒面部と、円筒面部からスタッド部の肩部に向けて徐々に小径となるテーパー面部が設けられ、前記複数の突起が前記テーパー面部に設けられた構成とすることができる。
前記突起の最大径は、前記スタッド部の外径以下とすることが好適である。 Further, another invention includes a stud portion, a caulking shaft portion having a smaller diameter than the stud portion extending in the axial direction from a shoulder portion of the stud portion, and an axial direction from an end portion of the caulking shaft portion opposite to the stud portion. In the stud bolt having a screw shaft portion having a diameter smaller than that of the caulking shaft portion extending in the direction, a rotation preventing means is provided on the outer peripheral surface of the stud portion.
It said detent means can be multiple protrusions.
The stud portion may include a cylindrical surface portion, a tapered surface portion that gradually decreases in diameter from the cylindrical surface portion toward the shoulder portion of the stud portion, and the plurality of protrusions provided on the tapered surface portion. .
It is preferable that the maximum diameter of the protrusion is not more than the outer diameter of the stud portion.

本発明によれば、締め付け時のトルクに対するねじり方向の固定強度が高く、しかも、軸直角方向の荷重に対する固定強度の高い構造のスタッドボルトと被固定板との固定構造及びスタッドボルトを実現できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fixation structure and stud bolt of a stud bolt and a to-be-fixed board of the structure where the fixation strength of the torsion direction with respect to the torque at the time of clamping | tightening is high, and the fixation strength with respect to the load of an axis perpendicular direction are high are realizable.

図１は本発明の実施形態に係るスタッドボルトと金属薄板との固定構造を示すもので、（Ａ）は一部破断正面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。1A and 1B show a fixing structure between a stud bolt and a metal thin plate according to an embodiment of the present invention. FIG. 1A is a partially broken front view, and FIG. 1B is a partially enlarged view of FIG. 図２（Ａ）は図１のスタッドボルトの正面図、（Ｂ）は図１の金属薄板の縦断面図である。2A is a front view of the stud bolt of FIG. 1, and FIG. 2B is a longitudinal sectional view of the metal thin plate of FIG. 図３は図２（Ａ）のスタッドボルトの要部を示すもので、（Ａ）は要部拡大正面図、（Ｂ）は（Ａ）の底面図、（Ｃ）は突起の正面図、（Ｄ），（Ｅ）は突起の他の形態を示す図である。3 shows the main part of the stud bolt of FIG. 2 (A), (A) is an enlarged front view of the main part, (B) is a bottom view of (A), (C) is a front view of the protrusion, (D), (E) is a figure which shows the other form of protrusion. 図４（Ａ）は、かしめ金型にスタッドボルトと金属薄板をセットした状態を示す図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図である。FIG. 4A is a view showing a state in which a stud bolt and a thin metal plate are set in a caulking die, and FIG. 4B is an enlarged view of a main part of FIG. 図５（Ａ）は、他のかしめ金型にスタッドボルトと金属薄板をセットした状態を示す図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図である。FIG. 5A is a view showing a state in which a stud bolt and a metal thin plate are set in another caulking die, and FIG. 5B is an enlarged view of a main part of FIG. 図６は図５の金型でかしめ固定したスタッドボルトと金属薄板の固定構造を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。6A and 6B show a fixing structure of a stud bolt and a metal thin plate fixed by caulking with the mold of FIG. 5, in which FIG. 6A is a front view and FIG. 6B is a partially enlarged view of FIG. 図７（Ａ）は図１のスタッドボルトの組立体に締付板を締付け固定した状態の一部破断正面図、（Ｂ）は図６のスタッドボルトの組立体に締付け板を締付け固定した状態を示す一部破断正面図である。7A is a partially broken front view of the state where the fastening plate is fastened and fixed to the stud bolt assembly of FIG. 1, and FIG. 7B is a state where the fastening plate is fastened and fixed to the stud bolt assembly of FIG. FIG. 図８は従来のスタッドボルトと金属板との固定構造を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a conventional fixing structure between a stud bolt and a metal plate. 図９は図４のかしめる工程で治具を用いる例を示すもので、（Ａ）は全体図、（Ｂ）は要部拡大図である。FIG. 9 shows an example in which a jig is used in the caulking process of FIG. 4, (A) is an overall view, and (B) is an enlarged view of a main part. 図１０（Ａ）は、軸直角方向の荷重に対するかしめ部の固定強度の試験方法の説明図、図１０（Ｂ）は試験結果を示す図である。FIG. 10A is an explanatory diagram of a test method for fixing strength of a caulking portion with respect to a load perpendicular to the axis, and FIG. 10B is a diagram showing a test result. 図１１（Ａ）は、かしめ部が破壊に至る破壊トルクの試験方法の説明図、図１１（Ｂ）は試験結果を示す図である。FIG. 11A is an explanatory diagram of a test method of the breaking torque that causes the caulking portion to break, and FIG. 11B is a diagram showing the test result.

以下に本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
［実施形態］
図１は、本発明の実施形態に係るスタッドボルトと被固定板としての金属薄板との固定構造を示している。
図１において、１００は、スタッドボルト１と金属薄板１０２がかしめ固定されて一体化された組立体としてのスタッドボルトユニットを示すもので、金属薄板１０２の一側面にプーリ等の部品１３０が装着されるスタッド部２が突出し、他側面側にねじ軸部５が突出するように固定されている。
スタッドボルト１は、スタッド部２と、スタッド部２より小径のかしめ軸部４と、かしめ軸部４の前記スタッド部２と反対側の端部から軸方向に延びるかしめ軸部４より小径の
ねじ軸部５とを有し、かしめ軸部４が金属薄板１０２の開口部１２５にかしめ固定されている。
一方、金属薄板１０２にはスタッド部２が嵌合するエンボス部１２２が設けられ、エンボス部１２２は、スタッド部２のかしめ軸部側の外周面に嵌合する筒状部１２３と、スタッド部２の端部とかしめ軸部４との段差部である肩部２３に密接する端板部１２４と、を有し、端板部１２４に開口部１２５が設けられている。
そして、かしめ軸部４のねじ軸部５側の端部には、径方向外方にかしめられて張り出し、金属薄板１０２の開口部１２５の周縁部に係合する係合部４２が設けられ、筒状部１２３の内周面とスタッド部２との嵌合部に、金属薄板１０２とスタッドボルト１の相対回転を規制する回り止め手段としての突起２５が設けられている。
また、この例では、金属薄板１０２の開口部１２５の周縁部には、係合部４２が収納される環状凹部１２６が設けられている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments.
[Embodiment]
FIG. 1 shows a fixing structure of a stud bolt and a thin metal plate as a fixed plate according to an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, reference numeral 100 denotes a stud bolt unit as an assembly in which the stud bolt 1 and the thin metal plate 102 are caulked and integrated, and a component 130 such as a pulley is mounted on one side of the thin metal plate 102. The stud portion 2 is protruded, and the screw shaft portion 5 is fixed to the other side surface.
The stud bolt 1 includes a stud portion 2, a caulking shaft portion 4 having a smaller diameter than the stud portion 2, and a screw having a smaller diameter than the caulking shaft portion 4 extending in the axial direction from an end portion of the caulking shaft portion 4 opposite to the stud portion 2. The caulking shaft portion 4 is fixed to the opening 125 of the metal thin plate 102 by caulking.
On the other hand, the metal thin plate 102 is provided with an embossed portion 122 into which the stud portion 2 is fitted, and the embossed portion 122 includes a cylindrical portion 123 fitted into the outer peripheral surface of the stud portion 2 on the caulking shaft portion side, and the stud portion 2. The end plate portion 124 is in close contact with the shoulder portion 23, which is a step portion between the end portion and the caulking shaft portion 4, and an opening 125 is provided in the end plate portion 124.
The end portion of the caulking shaft portion 4 on the screw shaft portion 5 side is provided with an engaging portion 42 that is caulked outward in the radial direction and engages with the peripheral edge portion of the opening 125 of the thin metal plate 102. A protrusion 25 as a detent means for restricting relative rotation of the thin metal plate 102 and the stud bolt 1 is provided at a fitting portion between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 123 and the stud portion 2.
In this example, an annular recess 126 in which the engaging portion 42 is accommodated is provided at the peripheral edge of the opening 125 of the thin metal plate 102.

［スタッドボルト１の構成］
次に、図２（Ａ）および図３を参照して、上記スタッドボルト１について説明する。
スタッドボルト１は、図２（Ａ）に示すように、スタッド部２と、スタッド部２の端部から軸方向に延びるスタッド部２より小径のかしめ軸部４と、かしめ軸部４のさらに先端側（スタッド部２と反対側の端部）に軸方向に延びるねじ軸部５とを有している。ねじ軸部５は、かしめ軸部４より小径である。
スタッド部２は、頭部２２と、頭部２２の径よりも小径でねじ先端側がテーパー形状となるシャンク部２１とを有する段付き形状で、シャンク部２１から凹凸のない平滑な座面をもった肩部２３に繋がっており、肩部２３を介してかしめ軸部４に接続されている。肩部２３は、ボルト中心軸線Ｎに対して直交する円環状の平坦面によって構成されている。 [Configuration of stud bolt 1]
Next, the stud bolt 1 will be described with reference to FIGS. 2 (A) and 3.
As shown in FIG. 2A, the stud bolt 1 includes a stud portion 2, a caulking shaft portion 4 having a smaller diameter than the stud portion 2 extending in the axial direction from the end portion of the stud portion 2, and a further tip of the caulking shaft portion 4. A screw shaft portion 5 extending in the axial direction is provided on the side (the end portion opposite to the stud portion 2). The screw shaft portion 5 has a smaller diameter than the caulking shaft portion 4.
The stud portion 2 has a stepped shape having a head portion 22 and a shank portion 21 having a diameter smaller than the diameter of the head portion 22 and having a tapered tip on the screw tip side, and has a smooth seating surface without unevenness from the shank portion 21. The shoulder portion 23 is connected to the crimping shaft portion 4 via the shoulder portion 23. The shoulder portion 23 is configured by an annular flat surface orthogonal to the bolt center axis N.

シャンク部２１は、頭部２２側の円筒面部２１ａと、ねじ先端側のテーパー形状となるテーパー面部２４とを有し、テーパー面部２４は、円筒面部２１ａ側の端部が最大径で、肩部２３に向かって徐々に小径となり肩部２３側の端部が最小径の円錐台形状となっている。
このテーパー面部２４の、ボルト中心軸線Ｎを通る面で切断した断面におけるボルト中心軸線Ｎとテーパー面部２４とのなす角度をテーパー角度αとすると、テーパー角度αは１５°程度に設定されているが、１０°〜２０°の範囲に設定することが好ましい。
そして、テーパー面部２４には、回り止め手段としての突起２５が円周方向に複数設けられている。図示例では、突起２５は６か所に等配されているが、数は任意であり、場合によっては、１か所でもよい。
突起２５は、シャンク部２１の円筒面部２１ａをテーパー面部２４側に延長した仮想円筒面内に収まるように、すなわち、突起２５が仮想円筒面より外方に突出しないように、突起２５の形状および寸法が設定され、シャンク部２１を回転軸として組み込んで使用される回転部材等の部品１３０の挿入性や円滑な回転を阻害しないものになっている。 The shank portion 21 has a cylindrical surface portion 21a on the head 22 side and a tapered surface portion 24 having a tapered shape on the screw tip side. The tapered surface portion 24 has a maximum diameter at the end on the cylindrical surface portion 21a side, and a shoulder portion. The diameter gradually decreases toward 23, and the end on the shoulder 23 side has a truncated cone shape with the minimum diameter.
The taper angle α is set to about 15 ° when the taper angle α is an angle formed between the bolt center axis N and the taper surface portion 24 in a section of the taper surface portion 24 cut along a plane passing through the bolt center axis N. It is preferable to set in the range of 10 ° to 20 °.
The tapered surface portion 24 is provided with a plurality of protrusions 25 in the circumferential direction as anti-rotation means. In the illustrated example, the projections 25 are equally distributed at six places, but the number is arbitrary, and may be one place depending on circumstances.
The protrusion 25 has a shape and a shape of the protrusion 25 such that the protrusion 25 does not protrude outward from the virtual cylindrical surface so that the protrusion 25 is accommodated in a virtual cylindrical surface obtained by extending the cylindrical surface portion 21a of the shank portion 21 toward the tapered surface portion 24. The dimensions are set, and the insertability and smooth rotation of a component 130 such as a rotating member used by incorporating the shank portion 21 as a rotating shaft are not hindered.

［突起２５の構成］
突起２５は、図３（Ａ）に示すように、テーパー面部２４の表面形状である円錐台の母線（ボルト中心軸線Ｎを通る面とテーパー面部２４との交線）方向に沿って、テーパー面部２４の最大径部から最小径部まで、直線状に延びている。
突起２５をボルト中心軸線Ｎに対して直交する面で切断した断面形状は、三角形状であり、テーパー面部２４の母線方向に平行に延びる直線状の稜線２５ｔと、稜線２５ｔを境に円周方向両側に傾斜する斜面２５ｃ、２５ｃとを有している。稜線２５ｔのテーパー面部２４からの高さ（ｈ）は、母線方向に一定である。 [Configuration of the protrusion 25]
As shown in FIG. 3A, the protrusion 25 has a tapered surface portion along a generatrix (an intersecting line between the surface passing through the bolt center axis N and the tapered surface portion 24) of the truncated cone that is the surface shape of the tapered surface portion 24. It extends linearly from the maximum diameter portion of 24 to the minimum diameter portion.
The cross-sectional shape of the projection 25 cut by a plane orthogonal to the bolt center axis N is a triangular shape, and a linear ridge line 25t extending parallel to the generatrix direction of the tapered surface portion 24 and a circumferential direction with the ridge line 25t as a boundary. It has slopes 25c and 25c that are inclined on both sides. The height (h) of the ridge line 25t from the tapered surface portion 24 is constant in the generatrix direction.

突起２５の大径部側端部２５ａ（テーパー面部２４の大径端側、すなわち円筒面部２１ａ側に位置する端部）は、突起２５が、円筒面部２１ａを延長した仮想円筒面によってＶ
字状にカットされた形状であり、エッジ部２５ａ１，２５ａ１は、稜線２５ｔの一端から円筒面部２１ａに向けてＹ字形状に分岐し、円筒面部２１ａとテーパー面部２４との円形の大径境界線Ｃ１に繋がっている。
この大径部側端部２５ａは、ボルト中心軸線Ｎからの径が、円筒面部２１ａの径と同一径であり、突起２５の最大径部となっている。突起２５の最大径は、円筒面部２１ａの径以下であればよく、大径部側端部２５ａを円筒面部２１ａに対して小径としてもよい。
図３（Ｃ）は、突起２５の大径部側端部２５ａを正面から見た図、すなわち、ボルト中心軸線Ｎに対して直交方向で、稜線２５ｔがボルト中心軸線Ｎと重なる方向に見た図である。図において、エッジ部２５ａ１，２５ａ１間の頂角の角度θ１とすると、θ１は３０°〜６０°程度とすることが好ましい。θ１は、突起２５のテーパー面部２４からの高さｈと、大径境界線Ｃ１上でのエッジ部２５ａ１，２５ａ１間の幅によって決まるもので、θ１によって高さを評価できる。
エッジ部２５ａ１、２５ａ１は、図３（Ｃ）では直線的に記載しているが、実際は円筒面に沿った立体的な曲線であり、エッジ部２５ａ１，２５ａ１間の角度θ１は、図３（Ｃ）の正面視で、エッジ部２５ａ１、２５ａ１と大径境界線Ｃ１との交点ａ、ｂと、稜線２５ｔの端点ｔ１とを結んだ直線間の角度としている。 The large-diameter-side end 25a of the protrusion 25 (the large-diameter end of the tapered surface 24, that is, the end located on the cylindrical surface 21a side) is V-shaped by the virtual cylindrical surface in which the protrusion 25 extends the cylindrical surface 21a.
The edge portions 25a1 and 25a1 are branched into a Y shape from one end of the ridge line 25t toward the cylindrical surface portion 21a, and a circular large-diameter boundary line between the cylindrical surface portion 21a and the tapered surface portion 24. Connected to C1.
The large-diameter portion side end portion 25 a has the same diameter as that of the cylindrical surface portion 21 a from the bolt center axis N and is the maximum diameter portion of the protrusion 25. The maximum diameter of the protrusion 25 may be equal to or smaller than the diameter of the cylindrical surface portion 21a, and the large diameter side end portion 25a may be smaller than the cylindrical surface portion 21a.
FIG. 3C is a view of the large-diameter side end portion 25a of the protrusion 25 as viewed from the front, that is, in a direction orthogonal to the bolt center axis N and in a direction where the ridge line 25t overlaps the bolt center axis N. FIG. In the figure, when the apex angle θ1 between the edge portions 25a1 and 25a1 is θ1, it is preferable that θ1 be about 30 ° to 60 °. θ1 is determined by the height h of the protrusion 25 from the tapered surface portion 24 and the width between the edge portions 25a1 and 25a1 on the large-diameter boundary line C1, and the height can be evaluated by θ1.
Although the edge portions 25a1 and 25a1 are linearly described in FIG. 3C, they are actually three-dimensional curves along the cylindrical surface, and the angle θ1 between the edge portions 25a1 and 25a1 is as shown in FIG. ) Is an angle between straight lines connecting the intersection points a and b of the edge portions 25a1 and 25a1 and the large-diameter boundary line C1 and the end point t1 of the ridge line 25t.

一方、突起２５の小径部側端部２５ｂ（テーパー面部２４の小径端側、すなわち肩部２３側の端部）は、図３（Ｂ）に示すように、突起２５をボルト中心軸線Ｎに対して直交面でカットした形状で、肩部２３側からボルト中心軸線Ｎと平行方向に見て、頂角がθ２の三角形状となっている。θ２は、７０°〜１２０°程度に設定される。
すなわち、小径部側端部２５ｂの一対のエッジ部２５ｂ１，２５ｂ１は、稜線２５ｔの肩部側の端点からＹ字形状に分岐し、テーパー面部２４と肩部２３との角に位置する小径境界線Ｃ２に繋がっている。
なお、この小径部側端部２５ｂは、図３（Ｄ）に示すように、ボルト中心軸線と直交する面ではなく、ボルト中心軸線と直交面、すなわち、肩部２３に対して、円筒面部２１ａ側に向かってボルト中心軸線からの距離が大径となる方向に所定角度γだけ傾斜するように構成してもよい。
また、図３（Ｅ）に示すように、小径部側端部２５ｂが直線的ではなく、円弧状に傾斜するような構成とすることもできる。
さらに、図３（Ｄ）、（Ｅ）において、大径部側端部２５ａと小径部側端部２５ｂ間の稜線２５ｔの長さは任意であり、大径部側端部２５ａと小径部側端部の頂点が一点で交わるような構成としてもよい。 On the other hand, the small-diameter-side end 25b of the protrusion 25 (the small-diameter end side of the tapered surface portion 24, that is, the end on the shoulder 23 side), as shown in FIG. In the shape cut by the orthogonal plane, the apex angle is θ2 when viewed from the shoulder 23 side in the direction parallel to the bolt center axis N. θ2 is set to about 70 ° to 120 °.
That is, the pair of edge portions 25b1 and 25b1 of the small-diameter portion side end portion 25b branches from the end portion on the shoulder portion side of the ridge line 25t into a Y-shape, and the small-diameter boundary line located at the corner between the tapered surface portion 24 and the shoulder portion 23. Connected to C2.
As shown in FIG. 3D, the small-diameter portion side end portion 25b is not a surface orthogonal to the bolt center axis, but a surface orthogonal to the bolt center axis, that is, the cylindrical surface portion 21a with respect to the shoulder portion 23. You may comprise so that it may incline only the predetermined angle (gamma) in the direction where the distance from a bolt center axis line becomes a large diameter toward the side.
Moreover, as shown to FIG.3 (E), it can also be set as the structure where the small diameter part side edge part 25b inclines in circular arc shape instead of linear.
Further, in FIGS. 3D and 3E, the length of the ridge line 25t between the large diameter side end 25a and the small diameter side end 25b is arbitrary, and the large diameter side end 25a and the small diameter side It is good also as a structure where the vertex of an edge part intersects at one point.

［かしめ軸部４の構成］
図２（Ａ）に示すように、かしめ軸部４は円柱形状で、平滑な肩部２３に接続されており、突起や凹凸が無い平滑な円筒面によって構成される外周部を持ち、その軸径ｄ４は、ねじ軸部５の外径ｄ５よりも若干大きくなっており、後述するかしめ固定される金属薄板１０２の開口部１２５の口径Ｐｄ４よりも若干小さくなっている。また、カシメ後の特性を確保するため、凹凸のない平滑な肩部２３からかしめ軸部４の終端（ねじ軸部５側の端部）までの長さｍは、母材となる金属薄板１０２の板厚Ｐｔよりもかしめ代分だけ長くなっている。このかしめ軸部４の長さｍは、金属薄板１０２の板厚に対して、１．１〜１．５倍程度長くすることが好適である。 [Configuration of the caulking shaft portion 4]
As shown in FIG. 2 (A), the caulking shaft portion 4 has a columnar shape, is connected to a smooth shoulder 23, has an outer peripheral portion constituted by a smooth cylindrical surface having no protrusions and irregularities, and its shaft. The diameter d4 is slightly larger than the outer diameter d5 of the screw shaft portion 5, and is slightly smaller than the diameter Pd4 of the opening 125 of the metal thin plate 102 to be caulked and fixed later. In addition, in order to ensure the characteristics after crimping, the length m from the smooth shoulder 23 without unevenness to the terminal end of the caulking shaft portion 4 (end portion on the screw shaft portion 5 side) is a thin metal plate 102 serving as a base material. It is longer than the plate thickness Pt by the amount of caulking. The length m of the caulking shaft portion 4 is preferably about 1.1 to 1.5 times longer than the thickness of the thin metal plate 102.

［ねじ軸部５の構成］
ねじ軸部５は、図３に示すように、かしめ軸部４に続き、ねじ軸部５側には完全山の形状で山高さが低い導入ねじ山５２が存在し、導入ねじ山５２の山高さが徐々に高くなり、外径がＪＩＳ規格値を満足する完全ねじ山５１に移行する。導入ねじ山５２の開始位置は、めねじ部品との完全山の嵌合比率を確保するため、肩部２３の端面から導入ねじ山５２の開始位置までの距離Ｌ３は、２ピッチ以内に収める必要がある。
この導入ねじ山５２から完全なねじ山高さをもつ完全ねじ山５１までの谷部５３の谷径ｄ６は、めねじＪＩＳ規格値の内径最小値よりも小さい径となっている。 [Configuration of Screw Shaft 5]
As shown in FIG. 3, the screw shaft portion 5 is connected to the caulking shaft portion 4, and an introduction screw thread 52 having a complete thread shape and a low thread height exists on the screw shaft section 5 side. Gradually increases and shifts to a complete thread 51 whose outer diameter satisfies the JIS standard value. The start position of the introduction screw thread 52 needs to be within 2 pitches from the end face of the shoulder 23 to the start position of the introduction screw thread 52 in order to ensure a perfect thread fitting ratio with the female thread component. There is.
The valley diameter d6 of the valley portion 53 from the introduction thread 52 to the complete thread 51 having the complete thread height is smaller than the minimum inner diameter of the female thread JIS standard value.

［金属薄板１０２の構成］
次に、図２（Ｂ）を参照して、金属薄板１０２について説明する。
金属薄板１０２は、平板部１２１と、平板部１２１から局部的に凸形状に突出するエンボス部１２２と、を有し、このエンボス部１２２にスタッド部２のテーパー面部２４が嵌合するようになっている。
エンボス部１２２は、スタッド部２のかしめ軸部４側の外周面、この実施形態ではスタッド部２のテーパー面部２４に嵌合する筒状部１２３と、肩部２３に密接する端板部１２４と、を有し、端板部１２４に開口部１２５が設けられている。
筒状部１２３は、基本的に円筒形状であり、図示のように若干のテーパー形状となっていてもよい。すなわち、図示例では、端板部１２４側から平板部１２１に向けて徐々に拡径するテーパー形状で、テーパー角度βは、スタッドボルト１のスタッド部２のテーパー面部２４のテーパー角度αと同等かそれよりも小さい角度（円筒形状の０°を含む）に設定される。
また、エンボス部１２２の深さＬ２は、スタッドボルト１のテーパー面部２４の軸方向長さＬ１よりも大きく、組み付け時にテーパー面部２４がエンボス部１２２内に隠れるようになっている。
また、筒状部１２３の内周は、スタッド部２の肩部２３がエンボス部１２２の底面（端板部１２４の内側端面）に当接した状態で、筒状部１２３の内周にテーパー面部が嵌合する寸法関係となっており、各突起２５が筒状部１２３の内周に高さｈ分だけ食い込むようになっている。この例では、稜線２５ｔに沿って突起２５が軸方向全長に亘って食い込む構成となる。
もっとも、図３（Ｄ）、（Ｅ）に示したように、突起２５の頂部が稜線２５ｔを形成していなくもよいし、テーパー面部２４と筒状部１２３の内周面のテーパー角度が一致していなくもよい。要するに、突起２５と筒状部１２３の内径との関係が、スタッド部２の肩部２３がエンボス部１２２の底面に当接した状態で、テーパー面部２４にある突起２５が筒状部内周に食い込む構成となっていればよい。 [Configuration of the thin metal plate 102]
Next, the metal thin plate 102 will be described with reference to FIG.
The thin metal plate 102 has a flat plate portion 121 and an embossed portion 122 that protrudes locally from the flat plate portion 121 into a convex shape, and the tapered surface portion 24 of the stud portion 2 is fitted into the embossed portion 122. ing.
The embossed portion 122 includes an outer peripheral surface of the stud portion 2 on the caulking shaft portion 4 side, in this embodiment, a cylindrical portion 123 that fits into the tapered surface portion 24 of the stud portion 2, and an end plate portion 124 that is in close contact with the shoulder portion 23. , And an opening 125 is provided in the end plate portion 124.
The cylindrical portion 123 is basically cylindrical, and may be slightly tapered as shown. That is, in the illustrated example, the taper shape gradually increases in diameter from the end plate portion 124 toward the flat plate portion 121, and is the taper angle β equal to the taper angle α of the taper surface portion 24 of the stud portion 2 of the stud bolt 1? A smaller angle (including 0 ° of the cylindrical shape) is set.
Further, the depth L2 of the embossed portion 122 is larger than the axial length L1 of the tapered surface portion 24 of the stud bolt 1, and the tapered surface portion 24 is hidden in the embossed portion 122 during assembly.
Further, the inner periphery of the tubular portion 123 is tapered to the inner periphery of the tubular portion 123 in a state where the shoulder portion 23 of the stud portion 2 is in contact with the bottom surface of the embossed portion 122 (the inner end surface of the end plate portion 124). The projections 25 bite into the inner periphery of the cylindrical portion 123 by the height h. In this example, the protrusion 25 bites along the ridge line 25t over the entire axial length.
However, as shown in FIGS. 3D and 3E, the top portion of the protrusion 25 may not form the ridge line 25t, and the taper angle between the tapered surface portion 24 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 123 is one. You don't have to. In short, the relationship between the protrusion 25 and the inner diameter of the tubular portion 123 is such that the protrusion 25 on the tapered surface portion 24 bites into the inner periphery of the tubular portion with the shoulder portion 23 of the stud portion 2 in contact with the bottom surface of the embossed portion 122. It only has to be configured.

［スタッドボルト１と金属薄板１０２のかしめ工程］
次に、図４を参照して、上記スタッドボルト１と金属薄板１０２とのかしめ工程について詳細に説明する。
使用するかしめ金型２００は、スタッドボルト１のねじ軸部５が挿入可能な断面円形の孔２０１を備えた段付き円筒体であって、ねじ軸部５が挿入される側の端面が金型面２０３としてベース部２０４に対して円筒状に突出しており、金型面２０３に開口する孔２０１の開口縁には、さらに環状凸部２０２が突出している。
環状凸部２０２の内径は孔２０１の内径Ｄａと同一径で、かしめ軸部４の軸径ｄ４よりも小径で、かつ、ねじ軸部５の外径ｄ５よりも大径である。口元には通常ボルトのねじ山の頂部とほぼ同程度の大きさのＲが付与されている。
環状凸部２０２の外径Ｄｂは、かしめ軸部４に嵌合する金属薄板１０２のエンボス部１２２の端板部１２４に設けられた開口部１２５の口径Ｐｄ４よりも大きい。また、環状凸部２０２の端面から隆起する高さＴ１は、０．２〜０．４ｍｍ程度である。 [Casting process of stud bolt 1 and thin metal plate 102]
Next, with reference to FIG. 4, the caulking process between the stud bolt 1 and the metal thin plate 102 will be described in detail.
The caulking die 200 to be used is a stepped cylindrical body having a circular section 201 into which the screw shaft portion 5 of the stud bolt 1 can be inserted, and the end surface on the side where the screw shaft portion 5 is inserted is a die. The surface 203 protrudes in a cylindrical shape with respect to the base portion 204, and an annular convex portion 202 further protrudes at the opening edge of the hole 201 opening in the mold surface 203.
The inner diameter of the annular convex portion 202 is the same as the inner diameter Da of the hole 201, is smaller than the shaft diameter d4 of the caulking shaft portion 4, and is larger than the outer diameter d5 of the screw shaft portion 5. The mouth is generally provided with a radius R that is approximately the same as the top of the bolt thread.
The outer diameter Db of the annular convex portion 202 is larger than the diameter Pd4 of the opening 125 provided in the end plate portion 124 of the embossed portion 122 of the thin metal plate 102 fitted to the caulking shaft portion 4. In addition, the height T1 raised from the end face of the annular convex portion 202 is about 0.2 to 0.4 mm.

まず、図４（Ａ）に示すように、部品１３０をスタッドボルト１のシャンク部２１に挿入し、ねじ軸部５からかしめ軸部４を金属薄板１０２のエンボス部１２２に設けられた端板部１２４の開口部１２５に挿入した状態で、かしめ金型２００にセットする。
かしめ軸部４が開口部１２５に入り込む過程で、スタッド部２のテーパー面部２４がエンボス部１２２の筒状部１２３内に入り込むが、テーパー面部２４に付与された突起２５がエンボス部１２２の筒状部１２３の内壁と干渉し、肩部２３とエンボス部１２２の端板
部１２４とは密着していない。すなわち、突起２５の稜線２５ｔが、筒状部１２３の内周面に、ほぼ線接触した状態で保持される。一方、エンボス部１２２の端板部１２４の反肩部側の端面は、開口部１２５の周縁部において、かしめ金型２００の環状凸部２０２の端面に当接して保持されている。
この状態で、プレス機にセッティングされ、スタッドボルト１の頭部２２に対して、パンチ４００でかしめ金型２００の方向にカシメ荷重を負荷し、スタッドボルト１と金属薄板１０２を圧着して一体化する。
図４（Ｂ）は、圧着固定した状態を示している。
カシメ荷重を負荷する過程で、テーパー面部２４にある突起２５が、低い荷重で、稜線２５ｔからエンボス部１２２の筒状部１２３の内壁にくさび状に喰いこんでいき、同時にかしめ金型２００の環状凸部２０２によって、かしめ軸部４のねじ軸部５側の端面の外径側端縁が、軸方向にしごかれ、押し広げられるように塑性変形して拡張し、エンボス部１２２のかしめ金型２００と接触する面の開口部１２５の周縁に押し広げられ、スタッド部２の肩部２３の凹凸のない平滑な座面とエンボス部１２２の端板部の内側の座面とが密着した状態でかしめられる。押し広げられた部分が端板部１２４の開口部１２５の周縁に係合する係合部４２を構成する。
さらに、加圧することで、環状凸部２０２によって、開口部１２５の周縁を押圧し、金型面２０３が金属薄板１０２の端板部１２４の外側端面に当接するまでかしめ、かしめ固定が終了し、図１に示した、スタッドボルトユニット１００が完成する。
かしめ固定が終了した位置では、図１に示すように、金属薄板１０２のエンボス部１２２における端板部１２４の開口部１２５の周縁部に、係合部４２を含めて端板部１２４の開口部周縁部に環状凹部１２６が形成され、端板部１２４の外側端面の延長面（締結プレートの密着面）から、係合部４２がねじ軸部５側に突出しない構造となっている。
［治具の使用］
次に、図９を参照して、上記スタッドボルト１と金属薄板１０２とのかしめ工程で使用可能な治具について説明する。
治具３００は、テーパー面部２４にある突起２５が、エンボス部１２２の筒状部１２３の内壁に喰いこむ際に、筒状部１２３が拡径する方向に逃げるのを防止するものである。治具３００は、内周がかしめ金型２００の金型面２０３とベース部２０３間の円筒状の周壁２０４ａに嵌合する厚肉の円筒状部材で、治具３００の上面の高さは、ベース部２０４から金型面２０３の高さよりも高く、上面の開口端部の内周に半径方向内方に突出する環状の内向きフランジ部３０５が設けられている。内向きフランジ部３０５の下面は、治具３００の下面がベース部２０４に載置された状態で、金型面２０３に当接するようになっている。
内向きフランジ部３０５の厚さＺは、端板部１２４の下面（金型に当接する面）から、平板部１２１の下面までの高さＨと同一に設定されている。また、内向きフランジ部３０５の内周面３０１は円筒面で、治具３００が筒状部１２３外周に食い込まないように、筒状部１２３の外径よりも内向きフランジ部３０５の内径の方が若干大きく設定されている。また、内向きフランジ部３０５の内周面３０１と上面の角部には、金属薄板１０２の平板部１２１と筒状部１２３の隅角部との干渉を避ける面取り３０１ａが設けられている。面取り３０１ａの代わりにＲ形状としてもよい。
治具３００がかしめ金型２００に組み込まれた状態では、図９（Ａ）に示すように、治具３００の上面と平板部１２１との隙間Ｔ２が、かしめ金型２００の環状凸部２０２の金型面２０３からの突出高さＴ１と等しくなるように設定されている（Ｔ１＝Ｔ２）。
上記Ｔ１は、環状凸部２０２が金属薄板１０２の端板部１２４とボルトのかしめ軸部４をかしめる高さであり、Ｔ２は、金属薄板１０２全体が、Ｔ１の長さ分、下に動くとき距離であり、Ｔ１＝Ｔ２に設定することにより、金属薄板１０２の筒状部１２２が拡径するのを確実に防ぐことができる。
すなわち、かしめ過程にて、テーパー面部２４にある突起２５が、エンボス部１２２の筒状部１２３の内壁に喰いこむ際に、平板部１２１がハの形状に開く方向のモーメント荷
重が作用するが、平板部１２１が治具３００の上面によって支えられるので、平板部１２１の変形が防止され、突起２５を筒状部１２３の内壁に確実に喰い込ませることができる。
Ｔ２＞Ｔ１の場合には、筒状部１２３の拡径を充分に防ぐことができず、拡径してしまう。一方、Ｔ２＜Ｔ１の場合には、第１治具３００で金属薄板１０２の平板部１２１を拘束した後に、さらに端板部１２４が下方に移動するために、金属薄板１０２の筒状部１０２を変形させてしまう。
Ｔ１＝Ｔ２とすることで、金属薄板１０２が拡径や変形せずに、強固なかしめを行うことができ、軸直角方向の荷重に対する固定強度、及びかしめ部の破壊トルクを高く維持することができる。 First, as shown in FIG. 4 (A), the part 130 is inserted into the shank portion 21 of the stud bolt 1, and the end shaft portion provided on the embossed portion 122 of the thin metal plate 102 from the screw shaft portion 5 to the caulking shaft portion 4. The caulking die 200 is set in a state of being inserted into the opening 125 of 124.
In the process in which the caulking shaft portion 4 enters the opening portion 125, the tapered surface portion 24 of the stud portion 2 enters the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122, but the protrusion 25 provided on the tapered surface portion 24 has a cylindrical shape of the embossed portion 122. It interferes with the inner wall of the portion 123, and the shoulder portion 23 and the end plate portion 124 of the embossed portion 122 are not in close contact with each other. That is, the ridge line 25t of the protrusion 25 is held in a state of substantially line contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 123. On the other hand, the end surface of the embossed portion 122 on the opposite shoulder side of the end plate portion 124 is held in contact with the end surface of the annular convex portion 202 of the caulking die 200 at the peripheral edge portion of the opening 125.
In this state, the press machine is set, and a caulking load is applied to the head 22 of the stud bolt 1 in the direction of the caulking die 200 by the punch 400, and the stud bolt 1 and the thin metal plate 102 are pressed and integrated. To do.
FIG. 4B shows a state in which the pressure is fixed.
In the process of applying the caulking load, the protrusion 25 on the tapered surface portion 24 bites into the inner wall of the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122 from the ridge line 25t with a low load, and at the same time the annular shape of the caulking die 200 By the convex portion 202, the outer diameter side end edge of the end surface of the caulking shaft portion 4 on the screw shaft portion 5 side is squeezed in the axial direction and expanded by being plastically deformed so that the caulking die of the embossed portion 122 is obtained. In a state in which the smooth seat surface without the unevenness of the shoulder portion 23 of the stud portion 2 and the seat surface on the inner side of the end plate portion of the embossed portion 122 are in close contact with each other. It is caulked. The portion that is spread out constitutes an engaging portion 42 that engages with the periphery of the opening 125 of the end plate portion 124.
Furthermore, by pressing, the peripheral edge of the opening 125 is pressed by the annular convex portion 202 and caulked until the mold surface 203 comes into contact with the outer end surface of the end plate portion 124 of the metal thin plate 102, and the caulking is finished. The stud bolt unit 100 shown in FIG. 1 is completed.
At the position where the caulking is finished, as shown in FIG. 1, the opening portion of the end plate portion 124 including the engaging portion 42 is included in the peripheral portion of the opening portion 125 of the end plate portion 124 in the embossed portion 122 of the thin metal plate 102. An annular recess 126 is formed in the peripheral portion, and the engaging portion 42 does not protrude toward the screw shaft portion 5 side from the extended surface (contact surface of the fastening plate) of the outer end surface of the end plate portion 124.
[Use of jig]
Next, a jig that can be used in the caulking process between the stud bolt 1 and the metal thin plate 102 will be described with reference to FIG.
The jig 300 prevents the projection 25 on the tapered surface portion 24 from escaping in the direction in which the cylindrical portion 123 expands when the projection 25 bites into the inner wall of the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122. The jig 300 is a thick cylindrical member whose inner periphery is fitted to a cylindrical peripheral wall 204a between the mold surface 203 of the caulking mold 200 and the base portion 203. The height of the upper surface of the jig 300 is An annular inward flange portion 305 that is higher than the height of the mold surface 203 from the base portion 204 and projects inward in the radial direction is provided on the inner periphery of the opening end portion of the upper surface. The lower surface of the inward flange portion 305 comes into contact with the mold surface 203 in a state where the lower surface of the jig 300 is placed on the base portion 204.
The thickness Z of the inward flange portion 305 is set to be the same as the height H from the lower surface of the end plate portion 124 (the surface in contact with the mold) to the lower surface of the flat plate portion 121. Further, the inner peripheral surface 301 of the inward flange portion 305 is a cylindrical surface, and the inner diameter of the inward flange portion 305 is larger than the outer diameter of the cylindrical portion 123 so that the jig 300 does not bite into the outer periphery of the cylindrical portion 123. Is set slightly larger. Further, chamfers 301 a that avoid interference between the flat plate portion 121 of the thin metal plate 102 and the corner portion of the cylindrical portion 123 are provided at the corner portions of the inner peripheral surface 301 and the upper surface of the inward flange portion 305. An R shape may be used instead of the chamfer 301a.
In the state in which the jig 300 is incorporated in the caulking die 200, as shown in FIG. 9A, the gap T2 between the upper surface of the jig 300 and the flat plate portion 121 is formed by the annular convex portion 202 of the caulking die 200. It is set to be equal to the protruding height T1 from the mold surface 203 (T1 = T2).
T1 is a height at which the annular convex portion 202 caulks the end plate portion 124 of the metal thin plate 102 and the caulking shaft portion 4 of the bolt, and T2 moves downward by the length of T1. It is a distance, and it can prevent reliably that the cylindrical part 122 of the metal thin plate 102 expands by setting to T1 = T2.
That is, in the caulking process, when the protrusion 25 on the tapered surface portion 24 bites into the inner wall of the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122, a moment load in the direction in which the flat plate portion 121 opens in the shape of C acts. Since the flat plate portion 121 is supported by the upper surface of the jig 300, the flat plate portion 121 is prevented from being deformed, and the protrusion 25 can be securely bited into the inner wall of the cylindrical portion 123.
In the case of T2> T1, the diameter of the cylindrical portion 123 cannot be sufficiently prevented and the diameter is increased. On the other hand, in the case of T2 <T1, after the flat plate portion 121 of the metal thin plate 102 is constrained by the first jig 300, the end plate portion 124 moves further downward. It will be deformed.
By setting T1 = T2, the metal thin plate 102 can be firmly caulked without being expanded or deformed, and the fixing strength against the load perpendicular to the axis and the breaking torque of the caulking portion can be maintained high. it can.

［締結構造］
図７（Ａ）には、図１のスタッドボルトユニット１００の金属薄板１０２に締付け板である締結プレート３１０を重ね、めねじ部材であるナット３２０で締め付け固定した締結例を示している。
この例では、開口部１２５の周縁部に係合部４２を収容する環状凹部１２６が設けられているので、締結プレート３１０を、締結プレート３１０の下穴の大きさに拘わらず、金属薄板１０２との間に隙間が無いように密着させて締付け固定することができる。したがって、締結プレート３１０と金属薄板１０２が密着し、強固に固定することができる。
また、締付時には、スタッド部２のテーパー面部２４に設けられた突起２５が、金属薄板１０２のエンボス部１２２の筒状部１２３に食い込んでいるので、締付け時の締め付けトルクに対する耐性が高く、薄板であっても、高いトルクで締め付けることができる。
すなわち、かしめ軸部４の変形度合によらず突起２５の喰い込み代を確保され、また、締付トルクを支持する長さが大きく、より大きな締付けトルクを支持することができる。
このように、締付けトルクに対する耐性はテーパー面部２４にある突起２５で負担するため、かしめ軸部４の係合部４２は小さく抑えることができる。また、トルク耐性の向上代は、突起２５の個数とシャンク部２１の外径寸法、更にエンボス部１２２の深さに比例することから、この３つの因子を要求される仕様に対して最適化することで、かしめ軸部４は最小限の固着力を確保するための係合部４２があるだけで良い。
さらに、軸直角方向の荷重についても、開口部１２５よりも大径のエンボス部１２２の筒状部１２３で分散して支持することができ、軸直角方向の荷重に対する固定強度も高くすることができる。
特に、エンボス部１２２の筒状部１２３に食い込む突起２５の食い込み構造によって回り止めを図っているので、金属薄板１０２の板厚が、適用されるねじの１ピッチ以下の厚みでも、ねじり方向の固定強度を高めることが可能である。
また、金属薄板１０２に薄い締結プレート３１０を重ねて締結する際の締結強度が確保でき、部品周辺の軽量化を図ることができる。また、締結プレート３１０の板厚についても、適用されるスタッドボルト１のねじの１ピッチ以下の厚みでも締結することが可能となった。
本発明は、金属薄板１０２に突出するスタッド部２を様々な部品装着に適用できると同時に、部品装着した構造体を、先端にあるねじ軸部５を使用して様々な締結プレートへ締結する際、その板厚が、適用されるねじの１ピッチ以下の厚みでも締結することが可能となった。 [Fastening structure]
FIG. 7A shows a fastening example in which a fastening plate 310 that is a fastening plate is stacked on the metal thin plate 102 of the stud bolt unit 100 of FIG. 1 and is fastened and fixed by a nut 320 that is a female screw member.
In this example, since the annular recess 126 that accommodates the engaging portion 42 is provided in the peripheral portion of the opening 125, the fastening plate 310 is connected to the thin metal plate 102 regardless of the size of the pilot hole of the fastening plate 310. It can be tightened and fixed so that there is no gap between them. Therefore, the fastening plate 310 and the metal thin plate 102 are in close contact and can be firmly fixed.
Further, since the protrusion 25 provided on the tapered surface portion 24 of the stud portion 2 bites into the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122 of the thin metal plate 102 at the time of tightening, the resistance to the tightening torque at the time of tightening is high. Even so, it can be tightened with high torque.
That is, the biting margin of the protrusion 25 is ensured regardless of the degree of deformation of the caulking shaft portion 4, and the length for supporting the tightening torque is large, so that a larger tightening torque can be supported.
As described above, since the resistance against the tightening torque is borne by the protrusion 25 on the tapered surface portion 24, the engaging portion 42 of the caulking shaft portion 4 can be kept small. Further, since the torque tolerance improvement is proportional to the number of protrusions 25, the outer diameter of the shank portion 21, and the depth of the embossed portion 122, these three factors are optimized for the required specifications. Thus, the caulking shaft portion 4 only needs to have the engaging portion 42 for ensuring a minimum fixing force.
Further, the load in the direction perpendicular to the axis can be dispersed and supported by the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122 having a diameter larger than that of the opening 125, and the fixing strength against the load in the direction perpendicular to the axis can be increased. .
In particular, since the rotation prevention is achieved by the biting structure of the protrusion 25 that bites into the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122, even if the thickness of the thin metal plate 102 is 1 pitch or less of the applied screw, the fixing in the torsion direction is fixed. It is possible to increase the strength.
Further, it is possible to secure the fastening strength when the thin fastening plate 310 is overlapped with the thin metal plate 102 and fastened, and the weight around the component can be reduced. Further, the plate thickness of the fastening plate 310 can be fastened even with a thickness of 1 pitch or less of the screw of the stud bolt 1 to be applied.
In the present invention, the stud portion 2 protruding from the thin metal plate 102 can be applied to various component mountings, and at the same time, when the structural body on which the components are mounted is fastened to various fastening plates using the screw shaft portion 5 at the tip. Further, the plate thickness can be fastened even with a thickness of 1 pitch or less of the applied screw.

［他の実施形態］
図５には、図２のスタッドボルトと金属薄板との他のかしめ金型で固定する方法、図６には、図５のかしめ金型で固定したスタッドボルトと金属薄板の固定構造を有するスタッドボルトユニット１００Ａ、図７（Ｂ）には、スタッドボルトユニット１００Ａを用いた締結プレートの締結構造を示している。
いずれも、上記実施形態と基本的な構成は同一であるので、以下の説明では異なる点に
ついてのみ説明し、同一の構成部分については、同一の符号を付して説明を省略するものとする。
［固定方法について］
図５に示すように、かしめ金型２００Ａの金型面２０３Ａは平坦面で、図４に示したような環状凸部は設けられていない。
図５（Ａ）では、かしめ軸部４は金属薄板１０２の開口部１２５に入り込み、凹凸のない平滑な肩部２３とエンボス部１２２の端板部１２４とが密着せず、スタッド部２のテーパー面部２４に付与された突起２５がエンボス部１２２の筒状部１２３の内壁と干渉した状態でセットされた状態となっている。金属薄板１０２の端板部１２４は、かしめ金型２００Ａの平坦な金型面２０３Ａに全面的に当接接触して保持される。金型面２０３Ａは、図４と同様に、ベース部２０４Ａに対して円筒状に突出している。
この状態でプレス機にセッティングされ、図４の例と同様に、スタッドボルト１の頭部２２に対して、プレス機のパンチ４００でかしめ金型２００Ａ方向に荷重を負荷し、スタッドボルト１と金属薄板１０２を圧着して一体化し、スタッドボルトユニット１００Ａが組み立てられる。 [Other Embodiments]
FIG. 5 shows a method of fixing the stud bolt and the metal thin plate of FIG. 2 with another caulking die, and FIG. 6 shows a stud having a fixing structure of the stud bolt and the metal thin plate fixed with the caulking die of FIG. The bolt unit 100A and FIG. 7B show a fastening structure of a fastening plate using the stud bolt unit 100A.
In any case, since the basic configuration is the same as that of the above-described embodiment, only different points will be described in the following description, and the same components will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[How to fix]
As shown in FIG. 5, the mold surface 203 </ b> A of the caulking mold 200 </ b> A is a flat surface and is not provided with an annular convex portion as shown in FIG. 4.
In FIG. 5A, the caulking shaft portion 4 enters the opening 125 of the thin metal plate 102, the smooth shoulder portion 23 without unevenness and the end plate portion 124 of the embossed portion 122 are not in close contact, and the taper of the stud portion 2. The protrusion 25 provided on the surface portion 24 is set in a state where it interferes with the inner wall of the cylindrical portion 123 of the embossed portion 122. The end plate portion 124 of the thin metal plate 102 is held in full contact with and in contact with the flat mold surface 203A of the caulking mold 200A. The mold surface 203A protrudes in a cylindrical shape with respect to the base portion 204A, as in FIG.
In this state, the press machine is set. Similarly to the example of FIG. 4, a load is applied to the head 22 of the stud bolt 1 in the direction of the caulking die 200A with the punch 400 of the press machine. The thin plate 102 is pressed and integrated to assemble the stud bolt unit 100A.

［スタッドボルトユニット１００Ａ］
このように組み立てられたスタッドボルトユニット１００Ａは、図６に示すように、金属薄板１０２の開口部１２５の周縁部に環状凹部はなく、かしめ軸部４の係合部４２は、金属薄板１０２の開口部１２５の周縁部に被さり、端板部１２４の外側端面からは、ねじ軸部５側に若干突出する構造となる。
［締結構造］
図７（Ｂ）は、図６のスタッドボルトユニット１００Ａを用いた締結例を示している。この例では、係合部４２が金属薄板１０２の開口部１２５の周縁に露出しているが、その範囲は狭小であり、締結プレート３１０と干渉しないように、締結プレート３１０の下穴３１１内に納めている。 [Stud bolt unit 100A]
As shown in FIG. 6, the stud bolt unit 100 </ b> A assembled in this way has no annular recess at the peripheral edge of the opening 125 of the thin metal plate 102, and the engaging portion 42 of the caulking shaft portion 4 The structure covers the peripheral edge of the opening 125 and slightly protrudes from the outer end surface of the end plate portion 124 toward the screw shaft portion 5.
[Fastening structure]
FIG. 7B shows a fastening example using the stud bolt unit 100A of FIG. In this example, the engaging portion 42 is exposed at the peripheral edge of the opening 125 of the thin metal plate 102, but its range is narrow, so that it does not interfere with the fastening plate 310 in the pilot hole 311 of the fastening plate 310. I am paying.

次に、図１０及び図１１を参照して、かしめ強度に関する強度試験について説明する。
図１０（Ａ）は、軸直角方向の荷重に対するかしめ部の固定強度の試験方法の説明図、図１０（Ｂ）は試験結果を示す図である。
サンプルとして、スタッド部に突起を設けた本発明の実施例サンプル（実施例１に対応）と、実施例サンプルに対して突起を設けない比較例サンプルと、をそれぞれ３つ用意した。
試験方法としては、図１０（Ａ）に示すように、ねじ軸５を試験機のチャック部３３０に固定し、スタッド部２に対して、軸直角方向に荷重を負荷した。スタッド部２には、試験治具３２０をあてがい、スタッド部２の肩部を基準位置とし、基準位置から頭部２２までの距離Ｘ（ｍｍ）に対して、（０．６〜０．８）Ｘ（ｍｍ）の位置に、試験治具３２０を介して軸直角方向の荷重を負荷し、かしめ部が破壊するまでの破壊荷重を固定強度（ｋＮ）とした。試験機としては、株式会社島津製作所製の精密万能試験機（型番：ＡＧ−２５ＴＤ）を用いた。
試験の結果は、図１０（Ｂ）に示すように、平均をとると、突起の無い場合は、０．７７ｋＮで、かしめ部が破壊したのに対して、突起がある本実施例サンプルでは、１．５９ｋＮと、ほぼ２倍の強度であった。 Next, a strength test relating to the caulking strength will be described with reference to FIGS.
FIG. 10A is an explanatory diagram of a test method for fixing strength of a caulking portion with respect to a load perpendicular to the axis, and FIG. 10B is a diagram showing a test result.
As samples, three sample samples according to the present invention (corresponding to Example 1) in which protrusions were provided on the stud portion and three comparative example samples without protrusions on the sample samples were prepared.
As a test method, as shown in FIG. 10A, the screw shaft 5 was fixed to the chuck portion 330 of the test machine, and a load was applied to the stud portion 2 in a direction perpendicular to the shaft. A test jig 320 is assigned to the stud portion 2, the shoulder portion of the stud portion 2 is set as a reference position, and the distance X (mm) from the reference position to the head 22 is (0.6 to 0.8). A load in the direction perpendicular to the axis was applied to the position of X (mm) via the test jig 320, and the breaking load until the caulking portion was broken was defined as fixed strength (kN). As a testing machine, a precision universal testing machine (model number: AG-25TD) manufactured by Shimadzu Corporation was used.
As shown in FIG. 10 (B), the results of the test are taken as an average, and when there is no protrusion, the caulking portion is broken at 0.77 kN, whereas in this example sample with the protrusion, The strength was 1.59 kN, almost twice as strong.

図１１（Ａ）は、かしめ部が破壊に至る破壊トルクの試験方法の説明図、図１１（Ｂ）は試験結果を示す図である。
試験サンプルとして、かしめ部の軸直角方向の試験と同じく、スタッド部に突起を設けた本発明の実施例サンプル（実施例１に対応）と、実施例サンプルに対して突起を設けない比較例サンプルと、をそれぞれ５つ用意した。サンプルの寸法等は上記試験と同じである。
試験方法としては、図１１（Ａ）に示すように、金属薄板１０２を試験機の回り止め部材３５０に固定し、ねじ軸５をチャック部３４０に固定し、かしめ部が破壊するまで、ねじ軸５と金属薄板１０２間にトルクを負荷し、かしめ部が破壊した時点のトルクを破壊トルク（Ｎ・ｍ）とした。試験には、トルクレンチを使用した。
試験の結果は、図１１（Ｂ）に示すように、平均をとると、突起の無い場合は、９．９０（Ｎ・ｍ）でかしめ部が破壊したのに対して、突起がある本実施例サンプルでは、１２．００（Ｎ・ｍ）と、ほぼ２０％程度、破壊トルクが大きくなった。 FIG. 11A is an explanatory diagram of a test method of the breaking torque that causes the caulking portion to break, and FIG. 11B is a diagram showing the test result.
As a test sample, as in the test in the direction perpendicular to the axis of the caulking part, the sample of the present invention in which the stud part is provided with a protrusion (corresponding to Example 1) and the comparative example sample in which no protrusion is provided for the example sample And 5 were prepared for each. The sample dimensions are the same as in the above test.
As a test method, as shown in FIG. 11A, the metal thin plate 102 is fixed to the anti-rotation member 350 of the test machine, the screw shaft 5 is fixed to the chuck portion 340, and the screw shaft is broken until the caulking portion is broken. Torque was applied between 5 and the thin metal plate 102, and the torque at the time when the caulking portion was broken was defined as the breaking torque (N · m). A torque wrench was used for the test.
As shown in FIG. 11B, the results of the test show that, when averaged, when there is no projection, the caulking portion was destroyed at 9.90 (N · m), whereas there was a projection. In the example sample, the breaking torque increased to 12.00 (N · m), about 20%.

なお、上記実施形態では、回り止め手段が、エンボス部１２２の筒状部１２３内周に食い込む突起２５によって構成されているが、このような構成に限定されない。たとえば、スタッド部とエンボス部の筒状部との嵌合面間に、互いに係合する凹凸形状を有する構成としてもよいし、また、嵌合部を多角形断面形状、非円形断面形状としてもよく、要するに相対回転を規制する構造であればよい。 In addition, in the said embodiment, although the rotation prevention means is comprised by the protrusion 25 which bites into the cylindrical part 123 inner periphery of the embossing part 122, it is not limited to such a structure. For example, it is good also as a structure which has the uneven | corrugated shape which mutually engages between the fitting surfaces of the cylindrical part of a stud part and an embossing part, and also makes a fitting part into a polygonal cross-sectional shape and a non-circular cross-sectional shape. In short, any structure that restricts relative rotation may be used.

１スタッドボルト
２スタッド部
２１ａ円筒面部
２２頭部
２３肩部
２４テーパー面部
２５突起
２５ａ大径部側端部、２５ｂ小径部側端部
２５ｔ稜線
４かしめ軸部
５ねじ軸部
５１完全ねじ山
５２導入ねじ山
５３谷部
１００スタッドボルトユニット
１００Ａスタッドボルトユニット
１０２金属薄板
１２１平板部
１２２エンボス部
１２３筒状部
１２４端板部
１２５開口部
１２６環状凹部
２００かしめ金型
２０１孔
２０２環状凸部
２０３金型面
２００Ａかしめ金型
２０３Ａ金型面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stud bolt 2 Stud part 21a Cylindrical surface part 22 Head part 23 Shoulder part 24 Tapered surface part 25 Projection 25a Large diameter part side edge part, 25b Small diameter part side edge part 25t Ridge line 4 Caulking shaft part 5 Screw shaft part 51 Complete thread 52 Introduction Thread 53 Valley 100 Stud bolt unit 100A Stud bolt unit 102 Metal thin plate 121 Flat plate portion 122 Embossed portion 123 Cylindrical portion 124 End plate portion 125 Opening portion 126 Annular recess 200 Caulking die 201 Hole 202 Annular convex portion 203 Mold surface 200A Caulking mold 203A Mold surface

Claims

From a stud portion, a caulking shaft portion having a smaller diameter than the stud portion extending in the axial direction from the end portion of the stud portion, and the caulking shaft portion extending in the axial direction from an end portion of the caulking shaft portion opposite to the stud portion. A stud bolt having a small-diameter screw shaft portion, wherein the caulking shaft portion is caulked and fixed to an opening portion of the fixed plate, a stud portion protrudes from one surface of the fixed plate, and the other surface In the fixing structure of the stud bolt with the structure where the screw shaft protrudes and the fixed plate,
The fixed plate is provided with an embossed portion into which the stud portion is fitted,
The embossed portion includes a cylindrical portion that fits to the outer peripheral surface of the stud portion on the side of the caulking shaft portion, an end plate portion that is in close contact with a shoulder portion that is a step portion between the end portion of the stud portion and the caulking shaft portion, And the opening is provided in the end plate portion,
An engagement portion that protrudes radially outward and engages with a peripheral edge portion of the opening of the fixed plate is provided at an end portion of the caulking shaft portion on the screw shaft portion side. A fixing structure for a stud bolt and a fixed plate, characterized in that a rotation preventing means for restricting relative rotation of the fixed plate and the stud bolt is provided at a fitting portion between a peripheral surface and the stud portion.

The structure for fixing a stud bolt and a fixed plate according to claim 1, wherein the rotation preventing means is a protrusion provided on an outer peripheral surface of the stud portion and biting into an inner periphery of the cylindrical portion of the embossed portion.

The fitting portion of the stud portion with the cylindrical portion of the fixed plate has a tapered surface that gradually decreases in diameter toward the caulking shaft portion side, and the protrusion is provided on the tapered surface . The fixing structure of the stud bolt of Claim 2 and a to-be-fixed board.

The structure for fixing a stud bolt and a fixed plate according to claim 3, wherein a maximum diameter of the protrusion is equal to or less than an outer diameter of the stud portion.

The caulking and fixing of the caulking shaft portion with the fixed plate is as follows:
5. The structure according to claim 1, wherein an outer peripheral edge of the caulking shaft portion on the screw shaft portion side is crushed and protrudes outward, and includes an engaging portion that engages with the peripheral portion of the opening. The fixing structure of the stud bolt of any one of Claims, and a to-be-fixed board.

6. The structure for fixing a stud bolt and a fixed plate according to claim 5, wherein an annular concave portion in which the engaging portion is accommodated is provided at a peripheral portion of the opening of the fixed plate.

The fastening plate is further overlapped with another fastening plate, and the fastening plate is overlaid on the fixed plate and fixed by a female screw member screwed onto the screw shaft portion. The fixing structure of the stud bolt of Claim 1 and a to-be-fixed board.

From a stud portion, a caulking shaft portion having a smaller diameter than the stud portion extending in the axial direction from the shoulder portion of the stud portion, and the caulking shaft portion extending in the axial direction from an end portion of the caulking shaft portion opposite to the stud portion. In stud bolts having a small diameter screw shaft,
The stud bolt is characterized in that an anti-rotation means is provided on the outer peripheral surface of the stud portion.

Said detent means stud bolt of claim 8, wherein the multiple protrusions.

The stud portion is provided with a cylindrical surface portion, a tapered surface portion that gradually decreases in diameter from the cylindrical surface portion toward a shoulder portion of the stud portion, and the plurality of protrusions are provided on the tapered surface portion. Stud bolts.

The stud bolt according to claim 10, wherein a maximum diameter of the protrusion is equal to or smaller than an outer diameter of the stud portion.