JP6413395B2 - Action mechanism of keyboard device and keyboard instrument - Google Patents

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Description

この発明は、ピアノなどの鍵盤楽器に用いられる鍵盤装置のアクション機構およびそれを備えた鍵盤楽器に関する。   The present invention relates to an action mechanism of a keyboard device used for a keyboard instrument such as a piano, and a keyboard instrument including the action mechanism.

例えば、ピアノなどの鍵盤装置においては、特許文献1に記載されているように、鍵の押鍵操作によって回転するウイペンと、このウイペンの回転動作に応じて駆動されるジャックと、このジャックによって駆動されて弦を打撃するハンマー部材とを備え、これらが複数の鍵それぞれに対応して設けられた構成のものが知られている。   For example, in a keyboard device such as a piano, as described in Patent Document 1, a wiper that rotates by pressing a key, a jack that is driven in accordance with the rotation of the wiper, and a drive that is driven by this jack And a hammer member that strikes a string, and these are provided corresponding to each of a plurality of keys.

特開2002−258835号公報JP 2002-258835 A

このような鍵盤装置のアクション機構は、複数の鍵の配列方向にその全長に亘って梁渡されたウイペンレールとハンマーレールとを備えている。ウイペンレールには、複数のウイペン保持部が複数の鍵それぞれに対応して取り付けられており、これらウイペン保持部には、複数のウイペンがそれぞれピンによって回転可能に取り付けられている。   Such an action mechanism of the keyboard device includes a wiper rail and a hammer rail that are beamed over the entire length in the arrangement direction of a plurality of keys. A plurality of uipen holders are attached to the wipen rail corresponding to each of the plurality of keys, and a plurality of uipens are rotatably attached to these uipen holders by pins.

また、ハンマーレールには、複数のハンマー保持部が複数のウイペンそれぞれに対応して取り付けられており、これらハンマー保持部には、複数のハンマー部材の各シャンクがそれぞれピンによって回転可能に取り付けられている。   In addition, a plurality of hammer holding portions are attached to the hammer rails corresponding to the plurality of wipers, and each of the shanks of the plurality of hammer members is rotatably attached to the hammer holding portions by pins. Yes.

この鍵盤装置のアクション機構では、ウイペンをピンによってウイペン保持部に個別に取り付けなければならないため、複数のウイペンをウイペンレールに取り付ける際に、複数のウイペンの取付手順に応じて複数のウイペン保持部を順番にウイペンレールに個別に取り付ける必要がある。このため、部品点数が多く、組立て作業が煩雑で面倒であり、生産性が悪く、低コスト化を図ることができないという問題がある。   In this keyboard device action mechanism, the uipen must be individually attached to the wipen holder by means of a pin. It is necessary to attach separately to the Wipen rail. For this reason, there are problems that the number of parts is large, the assembly work is complicated and troublesome, the productivity is poor, and the cost cannot be reduced.

また、このような鍵盤装置のアクション機構では、ハンマー部材をピンによってハンマー保持部に個別に取り付けなければならないため、複数のハンマー部材をハンマーレールに取り付ける際に、複数のハンマー部材の取付手順に応じて複数のハンマー保持部を順番にハンマーレールに個別に取り付ける必要がある。このため、部品点数が多く、組立て作業が煩雑で面倒であり、生産性が悪く、低コスト化を図ることができないという問題がある。   Further, in such an action mechanism of the keyboard device, the hammer member must be individually attached to the hammer holding portion with a pin. Therefore, when attaching the plurality of hammer members to the hammer rail, the attachment procedure of the plurality of hammer members is adapted. Therefore, it is necessary to attach a plurality of hammer holding parts individually to the hammer rail in order. For this reason, there are problems that the number of parts is large, the assembly work is complicated and troublesome, the productivity is poor, and the cost cannot be reduced.

この発明が解決しようとする課題は、部品点数が少なく、組立て作業性および生産性の向上を図り、低コスト化を図ることができる鍵盤装置のアクション機構およびそれを備えた鍵盤楽器を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide an action mechanism of a keyboard apparatus and a keyboard instrument having the same, which can reduce the number of parts, improve assembly workability and productivity, and achieve cost reduction. It is.

この発明は、複数の鍵と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、当該複数の鍵それぞれの押鍵操作に応じて変位する伝達本体部を含む複数の伝達部材と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、前記押鍵操作された鍵に対応する前記伝達部材の変位に応じて回転動作することにより、前記押鍵操作されている鍵に対してアクション荷重を付与する複数のハンマー部材と、を備え、前記複数の伝達部材それぞれは、前記伝達本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲する伝達屈曲部と、この伝達屈曲部が連結された伝達連結保持部とを有し、前記伝達本体部、前記伝達屈曲部および前記伝達連結保持部が一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   The present invention provides a plurality of transmission members including a plurality of keys, a transmission main body provided corresponding to each of the plurality of keys, and displaced in response to a key pressing operation of each of the plurality of keys, and the plurality of keys. A plurality of members that are provided corresponding to each of the plurality of keys and that rotate according to the displacement of the transmission member corresponding to the key that has been pressed, thereby applying an action load to the key that has been pressed. A hammer member, and each of the plurality of transmission members includes a transmission bending portion that is provided at an end of the transmission main body portion and bends in a vertical direction, and a transmission connection holding portion to which the transmission bending portion is connected. An action mechanism of a keyboard device, characterized in that the transmission main body part, the transmission bending part, and the transmission connection holding part are integrally formed.

また、この発明は、複数の鍵と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、当該複数の鍵それぞれの押鍵操作に応じて変位する伝達本体部を含む複数の伝達部材と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、前記押鍵操作された鍵に対応する前記伝達部材の変位に応じて回転動作することにより、前記押鍵操作されている鍵に対してアクション荷重を付与するハンマー本体部を含む複数のハンマー部材と、を備え、前記複数の伝達部材それぞれは、前記伝達本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲する伝達屈曲部と、この伝達屈曲部が連結された伝達連結保持部とを有し、前記伝達本体部、前記伝達屈曲部および前記伝達連結保持部が一体に形成されているとともに、前記複数のハンマー部材それぞれは、前記ハンマー本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲するハンマー屈曲部と、このハンマー屈曲部が連結されたハンマー連結保持部とを有し、前記ハンマー本体部、前記ハンマー屈曲部および前記ハンマー連結保持部が一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。 Further, the present invention includes a plurality of keys, provided corresponding to the plurality of keys, a plurality of transmission members, including a transmitting body portion which is displaced in accordance with the plurality of keys each keystroke, the plurality An action load is applied to the key being pressed by rotating according to the displacement of the transmission member corresponding to the key that has been pressed. A plurality of hammer members including a hammer body portion, and each of the plurality of transmission members is provided at an end portion of the transmission body portion and is bent in a vertical direction, and the transmission bending portion is connected to the transmission body bending portion. and a transmitting connection holding portions, the transmission body portion, together with the transmission bent portion and the transmission connection holding section are formed integrally, each of the plurality of hammer members, an end portion of the hammer body portion A hammer bent portion bent upward and downward, and a hammer connection holding portion to which the hammer bent portion is connected, and the hammer body portion, the hammer bending portion, and the hammer connection holding portion are integrally formed. This is an action mechanism of a keyboard device.

この発明によれば、伝達部材を設置する際に、伝達本体部、伝達屈曲部、および伝達連結保持部を個別に製作して組み付ける必要がなく、伝達連結保持部を設置するだけ、伝達部材を一度に設置することができると共に、伝達屈曲部を中心に伝達本体部を回転動作可能に取り付けることができる。このため、部品点数が少なく、組立て作業が容易にできるので、生産性が良く、低コスト化を図ることができる。   According to this invention, when installing the transmission member, there is no need to separately manufacture and assemble the transmission main body portion, the transmission bending portion, and the transmission connection holding portion, and only the transmission connection holding portion is installed. In addition to being able to be installed at one time, the transmission main body part can be attached so as to be rotatable around the transmission bending part. For this reason, since the number of parts is small and the assembling work can be facilitated, the productivity is good and the cost can be reduced.

また、この発明によれば、ハンマー部材を設置する際に、ハンマー本体部、ハンマー屈曲部、およびハンマー連結保持部を個別に製作して組み付ける必要がなく、ハンマー連結保持部を設置するだけ、ハンマー部材を一度に設置することができると共に、ハンマー屈曲部を中心にハンマー本体部を回転動作可能に取り付けることができる。このため、部品点数が少なく、組立て作業が容易にできるので、生産性が良く、低コスト化を図ることができる。   Further, according to the present invention, when installing the hammer member, it is not necessary to separately manufacture and assemble the hammer main body, the hammer bent portion, and the hammer connection holding portion, and only the hammer connection holding portion is installed. The members can be installed at a time, and the hammer body can be attached to the hammer bending portion so as to be rotatable. For this reason, since the number of parts is small and the assembling work can be facilitated, the productivity is good and the cost can be reduced.

この発明を電子鍵盤楽器に適用した一実施形態における鍵盤装置を示した側断面図である。It is side sectional drawing which showed the keyboard apparatus in one Embodiment which applied this invention to the electronic keyboard musical instrument. 図1に示された鍵盤装置の伝達部材を示した拡大側断面図である。FIG. 2 is an enlarged side sectional view showing a transmission member of the keyboard apparatus shown in FIG. 1. 図2に示された伝達部材の伝達本体部が複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、伝達屈曲部を介してそれぞれ1つの伝達連結保持部に一体に形成された状態を示した拡大平面図である。FIG. 2 shows a state in which the transmission main body portions of the transmission member shown in FIG. 2 are integrally formed with one transmission connection holding portion via the transmission bending portion in a state where the transmission main body portions are arranged corresponding to each of the plurality of keys. It is an enlarged plan view. 図1に示されたハンマー部材を示した拡大側断面図である。FIG. 2 is an enlarged side sectional view showing the hammer member shown in FIG. 1. 図4に示されたハンマー部材のハンマー本体部が複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、ハンマー屈曲部を介してそれぞれ1つのハンマー連結保持部に一体に形成された状態を示した拡大平面図である。FIG. 4 shows a state in which the hammer main body portion of the hammer member shown in FIG. 4 is integrally formed with one hammer connection holding portion via a hammer bending portion in a state where the hammer main body portions are arranged corresponding to each of a plurality of keys. It is an enlarged plan view. 図2に示された伝達部材を成型する第1成型用金型を示した拡大側断面図である。FIG. 3 is an enlarged side sectional view showing a first molding die for molding the transmission member shown in FIG. 2. 図4に示されたハンマー部材を成型する第2成型用金型を示した拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view which showed the 2nd metal mold | die which shape | molds the hammer member shown by FIG.

以下、図1〜図7を参照して、この発明を電子鍵盤楽器に適用した一実施形態について説明する。
この電子鍵盤楽器は、図1に示すように、鍵盤装置1を備えている。この鍵盤装置1は、楽器ケース(図示せず)内に組み込まれるものである。この鍵盤装置1は、並列に配列された複数の鍵2と、これら複数の鍵2の押鍵操作に応じて各鍵2それぞれにアクション荷重を付与するアクション機構3と、を備えている。
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an electronic keyboard instrument will be described with reference to FIGS.
The electronic keyboard instrument includes a keyboard device 1 as shown in FIG. The keyboard device 1 is incorporated in a musical instrument case (not shown). The keyboard device 1 includes a plurality of keys 2 arranged in parallel, and an action mechanism 3 that applies an action load to each key 2 in response to a key pressing operation of the plurality of keys 2.

複数の鍵2は、図1に示すように、白鍵2aおよび黒鍵2bを有し、これら白鍵2aおよび黒鍵2bが例えば88個並列に配列されている。これら複数の鍵2は、その前後方向(図1では左右方向)におけるほぼ中間部がそれぞれバランスピン4a、4bによって上下方向に回転可能に支持され、この状態でベース板5上に並列に配列されている。   As shown in FIG. 1, the plurality of keys 2 have a white key 2a and a black key 2b. For example, 88 white keys 2a and black keys 2b are arranged in parallel. The plurality of keys 2 are supported so that their intermediate portions in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1) are rotatable in the vertical direction by the balance pins 4a, 4b, respectively, and are arranged in parallel on the base plate 5 in this state. ing.

この場合、ベース板5上には、図1に示すように、複数の鍵2の各前端部(図1では右端部)の各下面がそれぞれ接離可能に当接するクッション材6a、6bが鍵2の配列方向に沿って設けられている。また、このベース板5上には、複数の鍵2の各後端部(図1では左端部)の各下面がそれぞれ接離可能に当接するクッション材7が鍵2の配列方向に沿って設けられている。さらに、このベース板5上には、複数の鍵2がその配列方向に横振れするのを防ぐためのガイドピン8a、8bがそれぞれ起立して設けられている。   In this case, on the base plate 5, as shown in FIG. 1, cushion materials 6a and 6b with which the lower surfaces of the front end portions (right end portions in FIG. 1) of the plurality of keys 2 come into contact with each other are separable. 2 along the direction of arrangement. Further, on the base plate 5, cushion materials 7 are provided along the arrangement direction of the keys 2 so that the lower surfaces of the rear end portions (left end portions in FIG. 1) of the plurality of keys 2 come into contact with each other. It has been. Further, guide pins 8a and 8b are provided on the base plate 5 so as to stand upright to prevent the plurality of keys 2 from swinging in the arrangement direction.

アクション機構3は、図1に示すように、複数の鍵2の押鍵操作に応じてそれぞれ上下方向に変位する複数の伝達部材10と、これら複数の伝達部材10の各変位に応じてそれぞれ上下方向に回転して複数の鍵2それぞれにアクション荷重を付与する複数のハンマー部材11と、を備えている。この場合、複数の鍵2は、複数の伝達部材10の各重量と複数のハンマー部材11の各重量とによって、バランスピン4a、4bを中心に反時計回りに回転し、各鍵2それぞれを初期位置に押し上げて、各鍵2に初期荷重が付与されるように構成されている。   As shown in FIG. 1, the action mechanism 3 includes a plurality of transmission members 10 that are displaced in the vertical direction in response to a key depression operation of the plurality of keys 2, and a vertical movement that is in accordance with each displacement of the plurality of transmission members 10 A plurality of hammer members 11 that rotate in the direction and apply an action load to each of the plurality of keys 2. In this case, the plurality of keys 2 are rotated counterclockwise about the balance pins 4a and 4b by the respective weights of the plurality of transmission members 10 and the respective weights of the plurality of hammer members 11, and each of the keys 2 is initialized. The key 2 is configured to be pushed up to an initial load.

また、このアクション機構3は、図1に示すように、複数の伝達部材10が鍵2の配列方向に沿って配置される伝達支持レール12と、複数のハンマー部材11が鍵2の配列方向に沿って配置されるハンマー支持レール13と、を備えている。これら伝達支持レール12およびハンマー支持レール13は、複数の支持部材14に支持されて、複数の鍵2の上方に配置されている。   Further, as shown in FIG. 1, the action mechanism 3 includes a transmission support rail 12 in which a plurality of transmission members 10 are arranged along the arrangement direction of the keys 2, and a plurality of hammer members 11 in the arrangement direction of the keys 2. And a hammer support rail 13 disposed along. The transmission support rail 12 and the hammer support rail 13 are supported by a plurality of support members 14 and are disposed above the plurality of keys 2.

複数の支持部材14は、図1に示すように、鍵2の配列方向の全長における予め定められた複数個所にそれぞれ位置した状態で、ベース板5上に起立して取り付けられている。この場合、複数の鍵2は全体で例えば88個配列されている。これに応じて、複数の支持部材14は、複数の鍵2の配列方向における両端部と、例えば20個の鍵2ごとに位置する3箇所の各鍵2間と、の個所に配置されている。すなわち、この実施形態では、支持部材14が鍵2の配列方向の全長における5箇所に配置されている。   As shown in FIG. 1, the plurality of support members 14 are erected and mounted on the base plate 5 in a state where the plurality of support members 14 are positioned at a plurality of predetermined positions in the entire length in the arrangement direction of the keys 2. In this case, for example, a total of 88 keys 2 are arranged. Accordingly, the plurality of support members 14 are arranged at both ends in the arrangement direction of the plurality of keys 2 and, for example, between three keys 2 positioned for every 20 keys 2. . In other words, in this embodiment, the support members 14 are arranged at five positions in the entire length in the arrangement direction of the keys 2.

この支持部材14は、ABS樹脂などの硬質の合成樹脂からなり、図1に示すように、ベース板5上に取り付けられる取付部14aと、この取付部14a上に一体に形成されたブリッジ部14bと、を有している。これにより、支持部材14は、取付部14aがベース板5上に取り付けられることにより、ブリッジ部14bが鍵2の上方に突出した状態で、複数の鍵2の後部間に配置されるように構成されている。   The support member 14 is made of a hard synthetic resin such as ABS resin, and as shown in FIG. 1, a mounting portion 14 a attached to the base plate 5 and a bridge portion 14 b integrally formed on the mounting portion 14 a. And have. Accordingly, the support member 14 is configured to be disposed between the rear portions of the plurality of keys 2 in a state where the bridge portion 14b protrudes above the key 2 by mounting the mounting portion 14a on the base plate 5. Has been.

この場合、ブリッジ部14bの後端下部、つまり取付部14aの後側上部(図1では左側上部)には、図1に示すように、伝達支持レール12を支持する後側レール支持部14cが設けられている。また、ブリッジ部14bの前側上部(図1では右側上部)には、ハンマー支持レール13を支持する前側レール支持部14dが設けられている。さらに、ブリッジ部14bの後側上部(図1では左側上部)には、ストッパレール支持部14eが設けられており、ブリッジ部14bの上部には、基板レール支持部14fが設けられている。   In this case, as shown in FIG. 1, a rear rail support portion 14c for supporting the transmission support rail 12 is provided at the rear end lower portion of the bridge portion 14b, that is, the rear upper portion (left upper portion in FIG. 1) of the attachment portion 14a. Is provided. In addition, a front rail support portion 14d that supports the hammer support rail 13 is provided on the front upper portion (right upper portion in FIG. 1) of the bridge portion 14b. Further, a stopper rail support portion 14e is provided on the upper rear side of the bridge portion 14b (upper left side in FIG. 1), and a substrate rail support portion 14f is provided on the upper portion of the bridge portion 14b.

伝達支持レール12は、図1に示すように、断面が四角形の角筒状に形成され、複数の鍵2の配列方向の全長に亘る長さに形成されている。この伝達支持レール12は、鍵2の配列方向における所定箇所が複数の支持部材14の各後側レール支持部14c上に取り付けられるように構成されている。   As shown in FIG. 1, the transmission support rail 12 is formed in a square tube shape having a square cross section, and has a length extending over the entire length in the arrangement direction of the plurality of keys 2. The transmission support rail 12 is configured such that a predetermined location in the arrangement direction of the keys 2 is attached on each rear rail support portion 14 c of the plurality of support members 14.

この伝達支持レール12上には、図1に示すように、複数の伝達部材10および複数のストッパ支持部15が鍵2の配列方向に沿って取り付けられている。この場合、複数のストッパ支持部15は、金属板からなり、複数の支持部材14に対応する伝達支持レール12上の5箇所に、複数の伝達部材10の後述する伝達連結部18の上方に突出した状態で取り付けられている。   As shown in FIG. 1, a plurality of transmission members 10 and a plurality of stopper support portions 15 are attached on the transmission support rail 12 along the arrangement direction of the keys 2. In this case, the plurality of stopper support portions 15 are made of a metal plate, and protrude above the transmission connection portions 18 described later of the plurality of transmission members 10 at five locations on the transmission support rails 12 corresponding to the plurality of support members 14. It is attached in the state.

伝達部材10は、図1〜図3に示すように、伝達本体部16と、この伝達本体部16の後端部(図2では左端部)に設けられて上下方向に屈曲する伝達屈曲部17と、この伝達屈曲部17が連結される伝達連結保持部18と、を有している。この伝達部材10は、伝達本体部16、伝達屈曲部17、および伝達連結保持部18が、ABS樹脂、PS(ポリスチレン)樹脂、POM(ポリアセタール)樹脂などの硬質の合成樹脂によって一体に形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the transmission member 10 is provided at the transmission main body portion 16 and the rear end portion (left end portion in FIG. 2) of the transmission main body portion 16 and is bent in the vertical direction. And a transmission connection holding part 18 to which the transmission bending part 17 is connected. In this transmission member 10, a transmission main body 16, a transmission bending portion 17, and a transmission connection holding portion 18 are integrally formed of a hard synthetic resin such as ABS resin, PS (polystyrene) resin, or POM (polyacetal) resin. Yes.

伝達本体部16は、図1〜図3に示すように、帯板状のベース部16aと、このベースの上下面に設けられた厚みの薄い縦板部16bと、この縦板部16bの両側面に設けられた補強用の複数のリブ部16cと、を有している。これら複数のリブ部16cそれぞれは、ベース部16aを境にして、後述する第1成型用金型40の型抜き方向に沿って形成されている。すなわち、複数のリブ部16cそれぞれは、図2に示すように、ベース部16aを境にして、その上下方向に沿って形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the transmission main body 16 includes a strip-like base portion 16a, a thin vertical plate portion 16b provided on the upper and lower surfaces of the base, and both sides of the vertical plate portion 16b. And a plurality of reinforcing ribs 16c provided on the surface. Each of the plurality of rib portions 16c is formed along the die-cutting direction of the first molding die 40 described later with the base portion 16a as a boundary. That is, as shown in FIG. 2, each of the plurality of rib portions 16c is formed along the vertical direction with the base portion 16a as a boundary.

これにより、伝達本体部16は、図1および図2に示すように、ベース部16aの厚み、縦板部16bの形状、および複数のリブ部16cの形成密度によって、伝達部材10の重量を調整するように構成されている。この場合、伝達本体部16は、その前端上部が後端上部よりも高く形成され、これにより上辺部が後部下がり(図2では左下がり)に傾斜するように形成されている。また、この伝達本体部16は、ベース部16aの下部側が鍵2の上面に向けて逆台形状に突出して形成されている。   As a result, the transmission main body 16 adjusts the weight of the transmission member 10 according to the thickness of the base portion 16a, the shape of the vertical plate portion 16b, and the formation density of the plurality of rib portions 16c, as shown in FIGS. Is configured to do. In this case, the transmission main body portion 16 is formed such that the front end upper portion is formed higher than the rear end upper portion, and the upper side portion is inclined to the rear lower portion (lower left portion in FIG. 2). Further, the transmission main body 16 is formed such that the lower side of the base portion 16 a protrudes in an inverted trapezoidal shape toward the upper surface of the key 2.

この伝達本体部16の下端部には、図1および図2に示すように、鍵2の後側上部に設けられたキャプスタン21が下側から当接する伝達フェルト20が設けられている。これにより、伝達部材10は、鍵2が押鍵された際に、鍵2のキャプスタン21が伝達フェルト20に下側から当接することにより、鍵2のキャプスタン21によって押し上げられて、伝達屈曲部17を中心に反時計回りに回転するように構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a transmission felt 20 is provided at the lower end of the transmission main body 16 so that a capstan 21 provided on the upper rear side of the key 2 abuts from below. As a result, when the key 2 is depressed, the transmission member 10 is pushed up by the capstan 21 of the key 2 by the capstan 21 of the key 2 coming into contact with the transmission felt 20 from the lower side. It is configured to rotate counterclockwise about the portion 17.

伝達屈曲部17は、図1〜図3に示すように、伝達本体部16を伝達連結保持部18に連結するものであり、その前端部(図2では右端部)が伝達本体部16のベース部16aの後端部に連結され、伝達屈曲部17の後端部(図2では左端部)が伝達連結保持部18の前端部に連結されている。この伝達屈曲部17は、その上下方向の肉厚が伝達本体部16のベース部16aの厚みよりも薄く形成され、これにより上下方向に屈曲するように構成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the transmission bending portion 17 connects the transmission main body portion 16 to the transmission connection holding portion 18, and its front end portion (right end portion in FIG. 2) is the base of the transmission main body portion 16. The rear end portion (left end portion in FIG. 2) of the transmission bending portion 17 is connected to the front end portion of the transmission connection holding portion 18. The transmission bending portion 17 is configured such that the thickness in the vertical direction is thinner than the thickness of the base portion 16a of the transmission main body portion 16, thereby bending in the vertical direction.

また、この伝達屈曲部17は、図3に示すように、鍵2の配列方向の長さ(横幅)が、伝達本体部16のベース部16aにおける鍵2の配列方向の長さとほぼ同じ長さで形成されている。この場合、伝達屈曲部17は、鍵2の配列方向の長さ(横幅)が、伝達本体部16のベース部16aにおける鍵2の配列方向の長さよりも短い幅狭に形成されていても良いが、鍵2の配列方向の長さ(横幅)が、伝達本体部16のベース部16aにおける鍵2の配列方向の長さよりも長い幅広に形成されていることが望ましい。   Further, as shown in FIG. 3, the transmission bending portion 17 has a length (horizontal width) in the arrangement direction of the keys 2 that is substantially the same as the length in the arrangement direction of the keys 2 in the base portion 16a of the transmission main body portion 16. It is formed with. In this case, the transmission bending portion 17 may be formed so that the length (horizontal width) in the arrangement direction of the keys 2 is shorter than the length in the arrangement direction of the keys 2 in the base portion 16 a of the transmission main body portion 16. However, it is desirable that the length (horizontal width) of the keys 2 in the arrangement direction is wider than the length in the arrangement direction of the keys 2 in the base portion 16 a of the transmission main body 16.

さらに、この伝達屈曲部17は、図1〜図3に示すように、その前後方向(図2では左右方向)の長さが、伝達連結保持部18の前後方向の長さ(横幅)とほぼ同じ長さで形成されている。この場合、伝達屈曲部17は、その前後方向の長さが、伝達連結保持部18の前後方向の長さよりも多少短く形成されていても良く、またそれよりも多少長く形成されていても良い。これにより、伝達屈曲部17は、伝達本体部16が鍵2のキャプスタン21によって押し上げられた際に、上方に向けて撓み(たわみ)変形することにより、伝達本体部16を反時計回りに回転させるように構成されている。   Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the transmission bending portion 17 has a length in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 2) substantially equal to the length in the front-rear direction (lateral width) of the transmission connection holding portion 18. It is formed with the same length. In this case, the length of the transmission bending portion 17 in the front-rear direction may be formed slightly shorter than the length in the front-rear direction of the transmission connection holding portion 18, or may be formed slightly longer than that. . Thereby, when the transmission main body 16 is pushed up by the capstan 21 of the key 2, the transmission bending portion 17 is bent (bends) upward to rotate the transmission main body 16 counterclockwise. It is configured to let you.

伝達連結保持部18は、図1〜図3に示すように、伝達屈曲部17を介して伝達本体部16を伝達支持レール12上に保持するためのものであり、例えば10個程度の各鍵2に対した状態で鍵2の配列方向に沿って長く形成されている。この伝達連結保持部18は、その断面形状が四角形の角棒状に形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the transmission connection holding portion 18 is for holding the transmission main body portion 16 on the transmission support rail 12 via the transmission bending portion 17. For example, about 10 keys are provided. 2 is long along the direction in which the keys 2 are arranged. The transmission connection holding portion 18 is formed in a square bar shape having a square cross section.

すなわち、この伝達連結保持部18は、図1〜図3に示すように、その前後方向(図2では左右方向)の長さが、伝達屈曲部17の前後方向の長さとほぼ同じ長さに形成されている。また、この伝達連結保持部18は、その上下方向の高さが、伝達本体部16の下端部を伝達支持レール12の上面から上方に離す程度の高さ、例えば伝達屈曲部17の前後方向の長さとほぼ同じ程度の高さに形成されている。   That is, as shown in FIGS. 1 to 3, the transmission connection holding portion 18 has a length in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 2) that is substantially the same as the length in the front-rear direction of the transmission bending portion 17. Is formed. Further, the transmission connection holding portion 18 has a height in the vertical direction that separates the lower end portion of the transmission main body portion 16 from the upper surface of the transmission support rail 12, for example, in the front-rear direction of the transmission bending portion 17. It is formed to have a height almost the same as its length.

この伝達連結保持部18は、図1〜図3に示すように、その前端上部に伝達屈曲部17の後端部が連結形成されている。これにより、伝達連結保持部18は、伝達本体部16の下端部が伝達支持レール12の上面に接触しないように、伝達本体部16を伝達支持レール12の上方に保持するように構成されている。この場合、伝達連結保持部18には、ビス止め用の複数の取付孔18aおよび成型時のヒケを防ぐための複数の凹部18bが設けられている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the transmission connection holding portion 18 has a rear end portion of the transmission bending portion 17 connected to the upper portion of the front end thereof. Accordingly, the transmission connection holding portion 18 is configured to hold the transmission main body portion 16 above the transmission support rail 12 so that the lower end portion of the transmission main body portion 16 does not contact the upper surface of the transmission support rail 12. . In this case, the transmission connection holding portion 18 is provided with a plurality of mounting holes 18a for screwing and a plurality of recesses 18b for preventing sink marks during molding.

また、この伝達連結保持部18には、図3に示すように、例えば10個程度の各鍵2に対する複数の伝達本体部16が鍵2の配列方向に沿って配列された状態で、これら複数の伝達本体部16それぞれが各伝達屈曲部17を介して一体に連結形成されている。これにより、複数の伝達部材10は、複数の伝達本体部16が1つの伝達連結保持部18に各伝達屈曲部17を介して一体に形成された構成になっている。   Further, as shown in FIG. 3, for example, a plurality of transmission main body portions 16 for about 10 keys 2 are arranged in the transmission connection holding portion 18 along the arrangement direction of the keys 2. The transmission main body portions 16 are integrally connected to each other via the transmission bending portions 17. As a result, the plurality of transmission members 10 are configured such that a plurality of transmission main body portions 16 are integrally formed with one transmission connection holding portion 18 via each transmission bending portion 17.

このような複数の伝達部材10は、図1に示すように、伝達本体部16それぞれの下端部に設けられた伝達フェルト20が複数の鍵2それぞれのキャプスタン21上に対応して配置された状態で、1つの伝達連結保持部18が伝達支持レール12の後端部上に配置されてビス止めされることにより、一度に設置されるように構成されている。   In such a plurality of transmission members 10, as shown in FIG. 1, the transmission felts 20 provided at the lower ends of the transmission main body portions 16 are arranged on the capstans 21 of the plurality of keys 2, respectively. In this state, one transmission connection holding portion 18 is arranged on the rear end portion of the transmission support rail 12 and is screwed to be installed at a time.

これにより、複数の伝達部材10は、図1に示すように、これらが対応する複数の鍵2それぞれが押鍵操作され、その押鍵操作された鍵2のキャプスタン21によって伝達本体部16が押し上げられる際に、その伝達本体部16の後端部に設けられた伝達屈曲部17が上方に向けて撓み変形することにより、この伝達屈曲部17を中心に伝達本体部16が反時計回りに回転するように構成されている。   As a result, as shown in FIG. 1, the plurality of transmission members 10 are operated by pressing the respective keys 2 to which the transmission members 10 correspond, and the transmission main body portion 16 is moved by the capstan 21 of the key 2 that has been pressed. When the transmission main body 16 is pushed up, the transmission bending portion 17 provided at the rear end portion of the transmission main body portion 16 is bent upward and deformed so that the transmission main body portion 16 is rotated counterclockwise around the transmission bending portion 17. It is configured to rotate.

一方、ハンマー支持レール13は、図1に示すように、伝達支持レール12と同様、断面が四角形状の角筒状に形成され、複数の鍵2の配列方向の全長に亘る長さに形成されている。このハンマー支持レール13は、鍵2の配列方向における所定箇所が複数の支持部材14の各前側レール支持部14d上に取り付けられるように構成されている。このハンマー支持レール13上には、複数のハンマー部材11が鍵2の配列方向に沿って取り付けられている。   On the other hand, as shown in FIG. 1, the hammer support rail 13 is formed in a square tube shape having a square cross section, as in the case of the transmission support rail 12, and has a length extending over the entire length in the arrangement direction of the plurality of keys 2. ing. The hammer support rail 13 is configured such that a predetermined portion in the arrangement direction of the keys 2 is attached on each front rail support portion 14 d of the plurality of support members 14. On the hammer support rail 13, a plurality of hammer members 11 are attached along the arrangement direction of the keys 2.

ハンマー部材11は、図1、図4および図5に示すように、ハンマー本体部22と、このハンマー本体部22の前端部(図4では右端部)に設けられて上下方向に屈曲するハンマー屈曲部23と、このハンマー屈曲部23が連結されるハンマー連結保持部24と、を有している。このハンマー部材11は、ハンマー本体部22、ハンマー屈曲部23、およびハンマー連結保持部24が、ABS樹脂、PS(ポリスチレン)樹脂、POM(ポリアセタール)樹脂などの硬質の合成樹脂によって一体に形成されている。   As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the hammer member 11 is provided with a hammer body portion 22 and a front end portion (right end portion in FIG. 4) of the hammer body portion 22 so as to be bent vertically. And a hammer connection holding portion 24 to which the hammer bending portion 23 is connected. In the hammer member 11, the hammer body 22, the hammer bent portion 23, and the hammer connection holding portion 24 are integrally formed of a hard synthetic resin such as ABS resin, PS (polystyrene) resin, or POM (polyacetal) resin. Yes.

ハンマー本体部22は、図1、図4および図5に示すように、ハンマー部25とハンマーアーム26とを有し、これらが一体に形成された構成になっている。ハンマー部25は、山形形状の縦板部25aを有し、その下端部を除いて、外周部および両側面に補強用の複数のリブ部25bが形成された構成になっている。   As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the hammer main body 22 has a hammer portion 25 and a hammer arm 26, and these are integrally formed. The hammer portion 25 has a mountain-shaped vertical plate portion 25a, and a plurality of reinforcing rib portions 25b are formed on the outer peripheral portion and both side surfaces except for the lower end portion thereof.

この場合、複数のリブ部25bそれぞれは、図1および図4に示すように、後述する第2成型用金型45の型抜き方向に沿い、かつ型抜き可能に形成されている。すなわち、複数のリブ部25bのうち、縦板部25aの両側面に設けられたリブ部25bは、図4において上下方向に沿って形成されている。また、縦板部25aの外周部に設けられたリブ部25bは、上下方向に型抜きが可能な状態で形成されている。このハンマー部25は、山形形状の縦板部25aの形状および複数のリブ部25bの形成密度によって、ハンマー部材11の重量が調整されるように構成されている。   In this case, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, each of the plurality of rib portions 25 b is formed so as to be capable of being punched along the punching direction of a second molding die 45 described later. That is, among the plurality of rib portions 25b, the rib portions 25b provided on both side surfaces of the vertical plate portion 25a are formed along the vertical direction in FIG. Moreover, the rib part 25b provided in the outer peripheral part of the vertical board part 25a is formed in the state in which die cutting is possible in the up-down direction. The hammer portion 25 is configured such that the weight of the hammer member 11 is adjusted by the shape of the mountain-shaped vertical plate portion 25a and the formation density of the plurality of rib portions 25b.

ハンマーアーム26は、図1、図4および図5に示すように、ハンマー部25の前端下部に連結形成されて、鍵2の前端部側に向けて突出して形成されている。このハンマーアーム26は、その前後方向の長さが伝達部材10とほぼ同じ長さの縦板部26aを有し、その上辺部および両側面に補強用の複数のリブ部26bが形成された構成になっている。   As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the hammer arm 26 is formed to be connected to the lower portion of the front end of the hammer portion 25 and protrude toward the front end portion of the key 2. The hammer arm 26 has a longitudinal plate portion 26a whose length in the front-rear direction is substantially the same as that of the transmission member 10, and a plurality of reinforcing rib portions 26b formed on the upper side and both side surfaces thereof. It has become.

これら複数のリブ部26bは、図4に示すように、ハンマー部25の複数のリブ部25bと同様、後述する第2成型用金型45の型抜き方向に沿い、かつ型抜き可能に形成されている。すなわち、複数のリブ部26bのうち、縦板部26aの両側面に設けられたリブ部26bは、図4において上下方向に沿って形成されている。また、縦板部26aの外周部に設けられたリブ部26bは、上下方向に型抜きが可能な状態で形成されている。   As shown in FIG. 4, the plurality of rib portions 26 b are formed along the die-cutting direction of a second molding die 45, which will be described later, and so as to be die-released, like the rib portions 25 b of the hammer portion 25. ing. That is, among the plurality of rib portions 26b, the rib portions 26b provided on both side surfaces of the vertical plate portion 26a are formed along the vertical direction in FIG. Moreover, the rib part 26b provided in the outer peripheral part of the vertical board part 26a is formed in the state in which die cutting is possible in the up-down direction.

この場合、複数のリブ部26bは、図4および図5に示すように、鍵2の配列方向に突出する長さが、ハンマー部25の複数のリブ部25bにおける鍵2の配列方向に突出する長さよりも少し短い長さで形成されている。また、このハンマーアーム26の前端上部には、図1、図4および図5に示すように、スイッチ押圧部27が形成されている。   In this case, as shown in FIGS. 4 and 5, the plurality of rib portions 26 b protrude in the arrangement direction of the keys 2 in the plurality of rib portions 25 b of the hammer portion 25. The length is slightly shorter than the length. In addition, a switch pressing portion 27 is formed on the front end of the hammer arm 26 as shown in FIGS.

さらに、このハンマーアーム26の前端下部には、図1および図4に示すように、伝達部材10の伝達本体部16の前端上部に上方から当接するハンマー突起部28が設けられている。これにより、ハンマー部材11は、伝達部材10の伝達本体部16が伝達屈曲部17を中心に反時計回りに回転すると、その回転に応じてハンマー突起部28が押し上げられることにより、ハンマー屈曲部23を中心に時計回りに回転するように構成されている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 4, a hammer projection 28 is provided at the lower front end of the hammer arm 26 so as to contact the upper front end of the transmission main body 16 of the transmission member 10 from above. As a result, when the transmission main body 16 of the transmission member 10 rotates counterclockwise around the transmission bending portion 17, the hammer projecting portion 28 is pushed up according to the rotation of the hammer member 11. It is comprised so that it may rotate clockwise centering on.

ハンマー屈曲部23は、図1、図4および図5に示すように、ハンマー本体部22をハンマー連結保持部24に連結するものであり、その後端部(図4では左端部)がハンマー本体部22のハンマーアーム26の後端部に連結され、ハンマー屈曲部23の前端部(図4では右端部)がハンマー連結保持部23の後端部に連結されている。   As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the hammer bending portion 23 connects the hammer body portion 22 to the hammer connection holding portion 24, and the rear end portion (the left end portion in FIG. 4) is the hammer body portion. 22 is connected to the rear end portion of the hammer arm 26, and the front end portion (right end portion in FIG. 4) of the hammer bent portion 23 is connected to the rear end portion of the hammer connection holding portion 23.

このハンマー屈曲部23は、図1および図4に示すように、その上下方向の肉厚が伝達屈曲部17と同様、ハンマーアーム26やハンマー連結保持部23などよりも薄く(例えば、伝達屈曲部17とほぼ同じ厚みで)形成され、これにより上下方向に屈曲するように構成されている。この場合、ハンマー屈曲部23は、ハンマーアーム26の後端部における中間部、つまりハンマーアーム26の上辺部に位置するリブ26bの下面の下側に対応する個所に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the hammer bending portion 23 is thinner in the vertical direction than the transmission bending portion 17, such as the hammer arm 26, the hammer connection holding portion 23, etc. (for example, the transmission bending portion). 17) and is configured to bend in the vertical direction. In this case, the hammer bent portion 23 is formed at a position corresponding to the middle portion of the rear end portion of the hammer arm 26, that is, the lower side of the lower surface of the rib 26 b located on the upper side portion of the hammer arm 26.

また、このハンマー屈曲部23は、図5に示すように、鍵2の配列方向の長さ(横幅)が、ハンマーアーム26の複数のリブ部26bにおける鍵2の配列方向に突出する長さよりも少し長く、かつハンマー部25の複数のリブ部25bにおける鍵2の配列方向に突出する長さとほぼ同じ長さで形成されている。   Further, as shown in FIG. 5, the hammer bending portion 23 has a length (horizontal width) in the arrangement direction of the keys 2 larger than a length protruding in the arrangement direction of the keys 2 in the plurality of rib portions 26 b of the hammer arm 26. It is formed a little longer and substantially the same length as the plurality of rib portions 25b of the hammer portion 25 protruding in the direction in which the keys 2 are arranged.

この場合、ハンマー屈曲部23は、鍵2の配列方向の長さ(横幅)が、ハンマーアーム26の複数のリブ部26bにおける鍵2の配列方向に突出する長さと同じで、かつハンマー部25の複数のリブ部25bにおける鍵2の配列方向に突出する長さよりも短い幅狭に形成されていても良いが、鍵2の配列方向の長さ(横幅)が、ハンマー部25の複数のリブ部25bにおける鍵2の配列方向に突出する長さよりも長い幅広に形成されていることが望ましい。   In this case, the hammer bent portion 23 has the same length (horizontal width) in the arrangement direction of the keys 2 as the length protruding in the arrangement direction of the keys 2 in the plurality of rib portions 26 b of the hammer arm 26, and the hammer portion 25. The plurality of rib portions 25b may be formed narrower than the length protruding in the arrangement direction of the keys 2, but the length (horizontal width) of the keys 2 in the arrangement direction is the plurality of rib portions of the hammer portion 25. It is desirable that the width is longer than the length protruding in the arrangement direction of the keys 2 in 25b.

さらに、このハンマー屈曲部23は、図1、図4および図5に示すように、その前後方向(図4では左右方向)の長さが、例えばハンマーアーム26の複数のリブ部26b間の長さ、つまりハンマー突起部28が位置するリブ部26b間の長さとほぼ同じ長さで形成されている。この場合、ハンマー屈曲部23は、その前後方向の長さが、ハンマーアーム26の複数のリブ部26b間の長さよりも多少短く形成されていても良く、またそれよりも多少長く形成されていても良い。   Further, as shown in FIGS. 1, 4 and 5, the hammer bent portion 23 has a length in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 4), for example, the length between the plurality of rib portions 26 b of the hammer arm 26. That is, it is formed in the length substantially the same as the length between the rib parts 26b in which the hammer protrusion part 28 is located. In this case, the length of the hammer bent portion 23 in the front-rear direction may be slightly shorter than the length between the plurality of rib portions 26b of the hammer arm 26, or may be slightly longer than that. Also good.

これにより、ハンマー屈曲部23は、図1に示すように、伝達部材10の伝達本体部16が伝達屈曲部17を中心に反時計回りに回転し、その伝達本体部16の回転に応じてハンマー突起部28が押し上げられた際に、上方に向けて撓み変形することにより、ハンマー本体部22を時計回りに回転させるように構成されている。   As a result, as shown in FIG. 1, the hammer bending portion 23 causes the transmission main body portion 16 of the transmission member 10 to rotate counterclockwise around the transmission bending portion 17, and the hammer bending portion 23 responds to the rotation of the transmission main body portion 16. When the protrusion 28 is pushed up, the hammer body 22 is configured to rotate clockwise by bending upward and deforming.

ハンマー連結保持部24は、図1、図4および図5に示すように、ハンマー屈曲部23を介してハンマー本体部22をハンマー支持レール13上に保持するためのものであり、伝達連結保持部18と同様、例えば10個程度の各鍵2に対した状態で鍵2の配列方向に沿って長く形成されている。このハンマー連結保持部24は、上側が開放された細長いほぼ箱形状に形成されている。   As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the hammer connection holding portion 24 is for holding the hammer main body portion 22 on the hammer support rail 13 via the hammer bending portion 23, and the transmission connection holding portion. Like 18, for example, about 10 keys 2 are formed so as to be long along the arrangement direction of the keys 2. This hammer connection holding part 24 is formed in an elongated substantially box shape with the upper side opened.

この場合、ハンマー連結保持部24は、図4および図5に示すように、その前後方向(図4では左右方向)の長さが、ハンマー屈曲部23の前後方向の長さよりも長く、ハンマー支持レール13の前後方向の長さよりも短い長さで形成されている。また、このハンマー連結保持部23は、その上下方向の高さが、ハンマーアーム26の上下方向の長さとほぼ同じ高さに形成されている。   In this case, as shown in FIGS. 4 and 5, the hammer connecting / holding portion 24 has a length in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 4) longer than the length in the front-rear direction of the hammer bending portion 23. The rail 13 is formed with a length shorter than the length in the front-rear direction. Further, the hammer connection holding portion 23 is formed so that its vertical height is substantially the same as the vertical length of the hammer arm 26.

また、このハンマー連結保持部24の後端下面には、図1および図4に示すように、位置決め突起24aが設けられている。この位置決め突起24aは、ハンマー支持レール13の上面に設けられた位置決め孔13aに挿入することにより、ハンマー連結保持部24をハンマー支持レール13上に位置決めするように構成されている。さらに、このハンマー連結保持部24には、図5に示すように、これをハンマー支持レール13上にビス止めするための複数の取付孔24bが設けられている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 4, a positioning projection 24 a is provided on the lower surface of the rear end of the hammer connection holding portion 24. The positioning protrusion 24 a is configured to position the hammer connection holding portion 24 on the hammer support rail 13 by being inserted into a positioning hole 13 a provided on the upper surface of the hammer support rail 13. Further, as shown in FIG. 5, the hammer connection holding portion 24 is provided with a plurality of mounting holes 24 b for screwing the hammer connection holding portion 24 onto the hammer support rail 13.

また、このハンマー連結保持部24は、図4および図5に示すように、その前端部における上下方向のほぼ中間部にハンマー屈曲部23の後端部が連結されている。これにより、ハンマー連結保持部24は、図1に示すように、その後端部がハンマー支持レール13の後方に突出した状態で、位置決め突起24aによってハンマー支持レール13の上面に位置決めされ、この状態でハンマー支持レール13上にビス止めされるように構成されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the hammer connection holding portion 24 has a rear end portion of the hammer bent portion 23 connected to a substantially intermediate portion in the vertical direction at the front end portion thereof. Thereby, as shown in FIG. 1, the hammer connection holding portion 24 is positioned on the upper surface of the hammer support rail 13 by the positioning protrusion 24a in a state where the rear end portion protrudes rearward of the hammer support rail 13, and in this state It is configured to be screwed onto the hammer support rail 13.

また、このハンマー連結保持部23には、図5に示すように、伝達部材10と同様、例えば10個程度の各鍵2に対する複数のハンマー本体部22が鍵2の配列方向に沿って配列された状態で、これら複数のハンマー本体部22が各ハンマー屈曲部23を介してそれぞれ一体に連結形成されている。これにより、複数のハンマー部材11は、複数のハンマー本体部22が1つのハンマー連結保持部24に各ハンマー屈曲部23を介して一体に形成された構成になっている。   In addition, as shown in FIG. 5, a plurality of hammer body portions 22 corresponding to, for example, about 10 keys 2 are arranged in the hammer connection holding portion 23 along the arrangement direction of the keys 2 as shown in FIG. 5. In this state, the plurality of hammer main body portions 22 are integrally connected to each other via the respective hammer bent portions 23. As a result, the plurality of hammer members 11 have a configuration in which a plurality of hammer body portions 22 are integrally formed with one hammer connection holding portion 24 via each hammer bending portion 23.

このような複数のハンマー部材11は、図1に示すように、ハンマー本体部22のハンマーアーム26それぞれの下端部に設けられたハンマー突起部28が複数の伝達部材10の伝達本体部16それぞれの前端上部に対応して配置された状態で、1つのハンマー連結保持部24がハンマー支持レール13上に配置されてビス止めされることにより、一度に設置されるように構成されている。   As shown in FIG. 1, such a plurality of hammer members 11 are configured such that the hammer projections 28 provided at the lower ends of the hammer arms 26 of the hammer main body portion 22 are respectively provided to the transmission main body portions 16 of the plurality of transmission members 10. In a state of being arranged corresponding to the upper part of the front end, one hammer connection holding part 24 is arranged on the hammer support rail 13 and is screwed to be installed at a time.

これにより、複数のハンマー部材11は、図1に示すように、これらが対応する複数の鍵2それぞれが押鍵操作され、その押鍵操作された鍵2に対応する伝達部材10の伝達本体部16が上方に変位し、この変位した伝達本体部16によってハンマーアーム26のハンマー突起部28が押し上げられる際に、そのハンマーアーム26の前端部に設けられたハンマー屈曲部23が上方に向けて撓み変形することにより、このハンマー屈曲部23を中心にハンマー本体部22が時計回りに回転するように構成されている。   Thereby, as shown in FIG. 1, the plurality of hammer members 11 are each subjected to a key pressing operation of the plurality of keys 2 corresponding to these, and the transmission main body portion of the transmission member 10 corresponding to the key 2 that has been pressed. 16 is displaced upward, and when the hammer projecting portion 28 of the hammer arm 26 is pushed up by the displaced transmission main body portion 16, the hammer bending portion 23 provided at the front end portion of the hammer arm 26 bends upward. By deforming, the hammer body 22 is configured to rotate clockwise around the hammer bent portion 23.

また、このハンマーアーム26は、図1に示すように、その後端下部が下限ストッパ30に上方から当接することにより、初期位置である下限位置に規制されるように構成されている。すなわち、この下限ストッパ30は、伝達支持レール12上に設けられた複数のストッパ支持部15に支持された下限ストッパレール31上に取り付けられている。これにより、ハンマー部材10は、ハンマーアーム26の後端下部が下限ストッパ30に上方から当接することにより、後部下がりに傾斜した状態で、初期位置に位置規制されるように構成されている。   Further, as shown in FIG. 1, the hammer arm 26 is configured to be regulated at the lower limit position, which is the initial position, when the lower end of the hammer arm 26 abuts the lower limit stopper 30 from above. That is, the lower limit stopper 30 is mounted on a lower limit stopper rail 31 supported by a plurality of stopper support portions 15 provided on the transmission support rail 12. Thereby, the hammer member 10 is configured to be regulated to the initial position in a state where the lower end of the rear end of the hammer arm 26 is in contact with the lower limit stopper 30 from the upper side and is inclined downward.

また、このハンマーアーム26は、図1に示すように、その後端上部が上限ストッパ32に下方から当接することにより、上限位置が規制されるように構成されている。すなわち、この上限ストッパ32は、複数の支持部材14の各ストッパレール支持部14eに取り付けられた上限ストッパレール33の下面に取り付けられている。   Further, as shown in FIG. 1, the upper end of the hammer arm 26 is configured such that the upper end position thereof is regulated by the upper end of the hammer arm 26 coming into contact with the upper limit stopper 32 from below. That is, the upper limit stopper 32 is attached to the lower surface of the upper limit stopper rail 33 attached to each stopper rail support portion 14 e of the plurality of support members 14.

これにより、ハンマー部材11は、図1に示すように、ハンマー本体部22のハンマーアーム26がハンマー屈曲部23を中心に時計回りに回転した際に、ハンマーアーム26の後端上部が上限ストッパ32に下方から当接することにより、上限位置が規制されるように構成されている。   Thereby, as shown in FIG. 1, when the hammer arm 26 of the hammer body portion 22 rotates clockwise around the hammer bent portion 23, the upper end of the hammer arm 26 has the upper limit stopper 32. The upper limit position is regulated by abutting on the upper side from below.

さらに、ハンマーアーム26の前端上部には、図1〜図3に示すように、スイッチ押圧部27が形成されている。このハンマーアーム26のスイッチ押圧部27に対応する上方には、図1に示すように、スイッチ基板35が一対の基板支持レール36によって配置されている。これら一対の基板支持レール36は、それぞれ断面がL字形状に形成された長板であり、鍵2の配列方向の全長に亘る長さに形成されている。   Furthermore, as shown in FIGS. 1 to 3, a switch pressing portion 27 is formed at the upper front end of the hammer arm 26. As shown in FIG. 1, a switch substrate 35 is disposed by a pair of substrate support rails 36 above the hammer arm 26 corresponding to the switch pressing portion 27. Each of the pair of board support rails 36 is a long plate having a L-shaped cross section, and has a length extending over the entire length in the arrangement direction of the keys 2.

これら一対の基板支持レール36は、図1に示すように、その各水平部が複数の支持部材14の各基板レール支持部14f上に所定間隔離れた状態で取り付けられている。スイッチ基板35は、鍵2の配列方向の全長において複数に分割された長さで形成されている。すなわち、この実施形態では、スイッチ基板35が例えば4つに分割されて20個程度の各鍵2に対応する長さで、一対の基板支持レール36上に取り付けられている。   As shown in FIG. 1, the pair of board support rails 36 are attached with their horizontal parts spaced apart from each other on the board rail support parts 14 f of the plurality of support members 14. The switch substrate 35 is formed in a length divided into a plurality of lengths in the entire length in the arrangement direction of the keys 2. That is, in this embodiment, the switch board 35 is divided into four parts, for example, and is attached on the pair of board support rails 36 with a length corresponding to about 20 keys 2.

これらスイッチ基板35の下面には、図1に示すように、ゴムスイッチ37がそれぞれ設けられている。このゴムスイッチ37は、鍵2の配列方向に長いゴムシートに逆ドーム状の膨出部37aが複数のハンマーアーム26にそれぞれ対応して形成された構成になっている。この膨出部37aの内部には、スイッチ基板35の下面に設けられた複数の固定接点(図示せず)に接離可能に接触する複数の可動接点37bがハンマーアーム26の前後方向に沿って設けられている。   As shown in FIG. 1, rubber switches 37 are respectively provided on the lower surfaces of the switch boards 35. The rubber switch 37 has a structure in which an inverted dome-shaped bulging portion 37 a is formed corresponding to each of the plurality of hammer arms 26 on a rubber sheet that is long in the arrangement direction of the keys 2. Inside the bulging portion 37a, a plurality of movable contacts 37b that come into contact with and separate from a plurality of fixed contacts (not shown) provided on the lower surface of the switch substrate 35 are provided along the front-rear direction of the hammer arm 26. Is provided.

これにより、ゴムスイッチ37は、図1に示すように、ハンマー部材11のハンマー本体部22がハンマー屈曲部23を中心に時計回りに回転して、ハンマーアーム26のスイッチ押圧部27が下側から当接して押圧された際に、逆ドーム状の膨出部37aが弾性変形して、複数の可動接点37bが時間をもって順次、複数の固定接点に接触することにより、鍵2の押鍵強さに応じたスイッチ信号を出力するように構成されている。   Thereby, as shown in FIG. 1, the rubber switch 37 rotates the hammer main body portion 22 of the hammer member 11 clockwise around the hammer bent portion 23, and the switch pressing portion 27 of the hammer arm 26 from the lower side. When the contact dome is pressed, the inverted dome-shaped bulging portion 37a is elastically deformed, and the plurality of movable contacts 37b sequentially contact the plurality of fixed contacts with time, whereby the key pressing strength of the key 2 is increased. It is configured to output a switch signal corresponding to the signal.

次に、この鍵盤装置1の伝達部材10およびハンマー部材11をそれぞれ成型する場合について説明する。
まず、伝達部材10を成型する場合には、図6に示すように、第1成型用金型40によって複数の伝達部材10を一度に成型する。すなわち、複数の伝達部材10は、図2および図3に示すように、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つの伝達連結保持部18に複数の伝達本体部16がそれぞれ伝達屈曲部17によって連結された構成になっている。
Next, the case where the transmission member 10 and the hammer member 11 of this keyboard apparatus 1 are each shape | molded is demonstrated.
First, when the transmission member 10 is molded, as shown in FIG. 6, the plurality of transmission members 10 are molded at a time using the first molding die 40. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the plurality of transmission members 10 include a plurality of transmission body portions 16 on one transmission connection holding portion 18 formed over the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. Each of them is connected by a transmission bending portion 17.

このため、第1成型用金型40は、図6に示すように、第1上金型41と第1下金型42とを有し、この第1上金型41と第1下金型42とを重ね合わせることにより、これらの内部に複数の伝達部材10の形状と同じ形状の第1空洞部(キャビティ)43が形成されるように構成されている。すなわち、第1成型用金型40内の第1空洞部43は、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つの伝達連結保持部18に複数の伝達本体部16がそれぞれ伝達屈曲部17によって連結された形状に形成されている。   Therefore, as shown in FIG. 6, the first molding die 40 has a first upper die 41 and a first lower die 42, and the first upper die 41 and the first lower die 42 The first cavity portion (cavity) 43 having the same shape as the shape of the plurality of transmission members 10 is formed inside these by overlapping the two. That is, the first hollow portion 43 in the first molding die 40 has a plurality of transmission main body portions 16 on one transmission connection holding portion 18 formed across the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. It is formed in the shape connected by the transmission bending part 17.

この場合、第1上金型41と第1下金型42との境界線、つまり第1上金型41と第1下金型42との第1分割ライン(パーティングライン)44は、図6に2点鎖線で示すように、例えば、伝達本体部16のベース部16aにおける厚み方向の上辺部と伝達屈曲部17の上辺部とに沿って連続する直線上に位置する個所に設けられている。   In this case, the boundary line between the first upper mold 41 and the first lower mold 42, that is, the first dividing line (parting line) 44 between the first upper mold 41 and the first lower mold 42 is shown in FIG. As shown by a two-dot chain line in FIG. Yes.

これにより、第1上金型41の内部には、図6に示すように、第1分割ライン44の上側に位置する複数の伝達本体部16の各個所と、第1分割ライン44の上側に位置する複数の伝達屈曲部17の各上面と、第1分割ライン44の上側に位置する伝達連結保持部18の上面とのすべての個所に対応する形状の上側空洞部43aが下側に開放されて形成されている。   As a result, as shown in FIG. 6, the first upper mold 41 has a plurality of transmission main body portions 16 positioned on the upper side of the first dividing line 44 and an upper side of the first dividing line 44. The upper cavity 43a having a shape corresponding to all the positions of the upper surfaces of the plurality of transmission bending portions 17 positioned and the upper surface of the transmission connection holding portion 18 positioned above the first dividing line 44 is opened downward. Is formed.

また、第1下金型42の内部には、図6に示すように、第1分割ライン44の下側に位置する複数の伝達本体部16の各個所と、第1分割ライン44の下側に位置する複数の伝達屈曲部17の各個所と、第1分割ライン44の下側に位置する伝達連結保持部18の個所とのすべての個所に対応する形状の下側空洞部43bが上側に開放されて形成されている。   Further, inside the first lower mold 42, as shown in FIG. 6, each part of the plurality of transmission main body portions 16 positioned below the first dividing line 44 and the lower side of the first dividing line 44 The lower cavity 43b having a shape corresponding to all of the locations of the plurality of transmission bend portions 17 located at the first portion and the location of the transmission connection holding portion 18 located below the first dividing line 44 Open and formed.

このような第1成型用金型40で複数の伝達部材10を形成する場合には、まず、第1下金型42上に第1上金型41を重ね合わせる。すると、第1上金型41内の上側空洞部43aと第1下金型42内の下側空洞部43bとによって、第1成型用金型40の内部に第1空洞部43が形成される。すなわち、この第1空洞部43は、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つの伝達連結保持部18に複数の伝達本体部16がそれぞれ伝達屈曲部17によって連結された形状になる。   In the case of forming the plurality of transmission members 10 with such a first molding die 40, first, the first upper die 41 is superposed on the first lower die 42. Then, the first cavity 43 is formed inside the first molding die 40 by the upper cavity 43a in the first upper mold 41 and the lower cavity 43b in the first lower mold 42. . That is, in the first cavity portion 43, a plurality of transmission main body portions 16 are connected to one transmission connection holding portion 18 formed across a plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2 by transmission bending portions 17. Become a shape.

この状態で、第1成型用金型40の第1空洞部43内に樹脂を注入して充填し、この充填された樹脂を固化させる。この後、第1成型用金型40の第1上金型41と第1下金型42とを第1分割ライン44で離型して、第1上金型41内の上側空洞部43a内と第1下金型42内の下側空洞部43b内とから固化した樹脂を取り出す。これにより、1つの伝達連結保持部18に複数の伝達本体部16がそれぞれ伝達屈曲部17によって連結された状態の複数の伝達部材10が一度に製作される。   In this state, resin is injected and filled into the first cavity 43 of the first molding die 40, and the filled resin is solidified. Thereafter, the first upper die 41 and the first lower die 42 of the first molding die 40 are separated from each other by the first dividing line 44, and the inside of the upper cavity 43a in the first upper die 41 is removed. And the solidified resin is taken out from the lower cavity 43 b in the first lower mold 42. As a result, a plurality of transmission members 10 in a state where the plurality of transmission main body portions 16 are connected to one transmission connection holding portion 18 by the transmission bending portions 17 are manufactured at a time.

一方、ハンマー部材11を成型する場合には、図7に示すように、第2成型用金型45によって複数のハンマー部材11を一度に成型する。すなわち、複数のハンマー部材11は、図4および図5に示すように、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つのハンマー連結保持部24に複数のハンマー本体部22がそれぞれハンマー屈曲部23によって連結された構成になっている。   On the other hand, when molding the hammer member 11, as shown in FIG. 7, the plurality of hammer members 11 are molded at once by the second molding die 45. That is, as shown in FIGS. 4 and 5, the plurality of hammer members 11 includes a plurality of hammer body portions 22 on one hammer connection holding portion 24 formed across the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. Each of them is connected by a hammer bending portion 23.

このため、第2成型用金型45は、図7に示すように、第2上金型46と第2下金型47とを有し、この第2上金型46と第2下金型47とを重ね合わせることにより、これらの内部に複数のハンマー部材11の形状と同じ形状の第2空洞部(キャビティ)48が形成されるように構成されている。すなわち、第2成型用金型45内の第2空洞部48は、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つのハンマー連結保持部24に複数のハンマー本体部22がそれぞれハンマー屈曲部23によって連結された形状に形成されている。   Therefore, as shown in FIG. 7, the second molding die 45 has a second upper die 46 and a second lower die 47, and the second upper die 46 and the second lower die 47 are provided. By superimposing 47, the second cavity portion (cavity) 48 having the same shape as the shape of the plurality of hammer members 11 is formed in these. That is, the second cavity 48 in the second molding die 45 has a plurality of hammer main body portions 22 in one hammer connection holding portion 24 formed across the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. It is formed in a shape connected by a hammer bending portion 23.

この場合、第2上金型46と第2下金型47との境界線、つまり第2上金型46と第2下金型47との第2分割ライン(パーティングライン)49は、図7に2点鎖線で示すように、ハンマー本体部22のハンマー部25の外周部に位置するリブ部25bの内面と、ハンマーアーム26の上辺部に位置するリブ部26bの下面と、ハンマー屈曲部23の上面と、ハンマー連結保持部24の内面とに沿って、段差状に連続する折曲線上に位置する個所に設けられている。   In this case, the boundary line between the second upper mold 46 and the second lower mold 47, that is, the second dividing line (parting line) 49 between the second upper mold 46 and the second lower mold 47 is shown in FIG. 7, the inner surface of the rib portion 25 b located on the outer peripheral portion of the hammer portion 25 of the hammer body portion 22, the lower surface of the rib portion 26 b located on the upper side portion of the hammer arm 26, and the hammer bent portion Along the upper surface of 23 and the inner surface of the hammer connection holding portion 24, it is provided at a location located on a folding line that is continuous in steps.

これにより、第2上金型46の内部には、図7に示すように、第2分割ライン49の上側に位置する複数のハンマー本体部22の各個所、つまり第2分割ライン49の上側に位置する複数のハンマー部25の各個所および第2分割ライン49の上側に位置する複数のハンマーアーム26における各上辺部のリブ部26bの各個所と、第2分割ライン49の上側に位置する複数のハンマー屈曲部23の各上面と、第2分割ライン49の上側に位置するハンマー連結保持部24の個所とのすべての個所に対応する形状の上側空洞部48aが下側に開放されて形成されている。   As a result, as shown in FIG. 7, the second upper mold 46 has a plurality of hammer main body portions 22 positioned above the second dividing line 49, that is, above the second dividing line 49. Each location of the plurality of hammer portions 25 and each location of the rib portions 26b on each upper side of the plurality of hammer arms 26 located on the upper side of the second division line 49, and a plurality of locations located on the upper side of the second division line 49. An upper cavity portion 48a having a shape corresponding to all the locations of the upper surface of the hammer bent portion 23 and the location of the hammer coupling holding portion 24 located above the second dividing line 49 is opened downward. ing.

また、第2下金型47の内部には、図7に示すように、第2分割ライン49の下側に位置する複数のハンマー本体部22の各個所、つまり第2分割ライン49の下側に位置する複数のハンマー部25の各個所および第2分割ライン49の下側に位置する複数のハンマーアーム26の各個所と、第2分割ライン49の下側に位置する複数のハンマー屈曲部23の各個所と、第2分割ライン49の下側に位置するハンマー連結保持部24の個所とのすべての個所に対応する形状の下側空洞部48bが上側に開放されて形成されている。   Further, inside the second lower mold 47, as shown in FIG. 7, each portion of the plurality of hammer body portions 22 positioned below the second dividing line 49, that is, the lower side of the second dividing line 49 Each of the plurality of hammer portions 25 located at the bottom, each part of the plurality of hammer arms 26 located below the second division line 49, and a plurality of hammer bent portions 23 located below the second division line 49. A lower cavity portion 48b having a shape corresponding to all the locations of each of these locations and the location of the hammer connection holding portion 24 located below the second dividing line 49 is opened upward.

このような第2成型用金型45で複数のハンマー部材11を形成する場合には、まず、第2下金型47上に第2上金型46を重ね合わせる。すると、第2上金型46内の上側空洞部48aと第2下金型47内の下側空洞部48bとによって、第2成型用金型45の内部に第2空洞部48が形成される。すなわち、この第2空洞部48は、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つのハンマー連結保持部24に複数のハンマー本体部22がそれぞれハンマー屈曲部23によって連結された形状になる。   When forming the plurality of hammer members 11 with the second molding die 45 as described above, first, the second upper die 46 is overlaid on the second lower die 47. Then, the second cavity 48 is formed inside the second molding die 45 by the upper cavity 48 a in the second upper mold 46 and the lower cavity 48 b in the second lower mold 47. . That is, in the second cavity 48, a plurality of hammer main body portions 22 are respectively connected by a hammer bending portion 23 to one hammer connection holding portion 24 formed across a plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. Become a shape.

この状態で、第2成型用金型45の第2空洞部48内に樹脂を注入して充填し、この充填された樹脂を固化させる。この後、第2成型用金型45の第2上金型46と第2下金型47とを第2分割ライン49で離型して、第2上金型46内の上側空洞部48a内と第2下金型47内の下側空洞部48b内とから固化した樹脂を取り出す。これにより、1つのハンマー連結保持部24に複数のハンマー本体部22がそれぞれハンマー屈曲部23によって連結された状態の複数のハンマー部材11が一度に製作される。   In this state, the resin is injected and filled into the second cavity 48 of the second molding die 45, and the filled resin is solidified. Thereafter, the second upper mold 46 and the second lower mold 47 of the second molding mold 45 are separated from each other by the second dividing line 49, and the inside of the upper cavity 48 a in the second upper mold 46. Then, the solidified resin is taken out from the lower cavity 48 b in the second lower mold 47. As a result, a plurality of hammer members 11 in a state where a plurality of hammer body portions 22 are connected to one hammer connection holding portion 24 by a hammer bending portion 23 are manufactured at a time.

次に、このような電子鍵盤楽器の鍵盤装置1を組み立てる場合について説明する。
まず、図1に示すように、ベース板5上に複数の鍵2および複数の支持部材14を設置する。この場合には、88個の鍵2をベース板5上にバランスピン4a、4bによってそれぞれ上下方向に回転可能に取り付けた状態で並列に配列させる。また、支持部材14をベース板5上における鍵2の配列方向における両端部に位置する箇所と、20個の鍵2ごとに位置する3箇所の各鍵2間の箇所とに取り付ける。
Next, the case where the keyboard apparatus 1 of such an electronic keyboard musical instrument is assembled will be described.
First, as shown in FIG. 1, a plurality of keys 2 and a plurality of support members 14 are installed on the base plate 5. In this case, 88 keys 2 are arranged in parallel on the base plate 5 with the balance pins 4a and 4b being rotatably attached in the vertical direction. Further, the support members 14 are attached to the locations on both ends of the key 2 in the arrangement direction of the keys 2 on the base plate 5 and the locations between the three keys 2 located for each of the 20 keys 2.

この状態で、図1に示すように、複数の支持部材14の各後側レール支持部14c上に伝達支持レール12を取り付けて鍵2の配列方向の全長に亘って配置すると共に、この伝達支持レール12上に複数の伝達部材10および複数のストッパ支持部15を鍵2の配列方向に沿って取り付ける。   In this state, as shown in FIG. 1, the transmission support rails 12 are attached to the rear rail support portions 14c of the plurality of support members 14 and arranged over the entire length in the arrangement direction of the keys 2, and this transmission support is also provided. A plurality of transmission members 10 and a plurality of stopper support portions 15 are attached on the rail 12 along the arrangement direction of the keys 2.

すなわち、複数の伝達部材10の各伝達本体部16の下端部にそれぞれ設けられた各伝達フェルト20を複数の鍵2それぞれに設けられたキャプスタン21に対応させた状態で、複数の伝達部材10に共通の1つの伝達連結保持部18を伝達支持レール12の後端部上に配置してビス止めによって取り付ける。これにより、複数の伝達部材10が鍵2の配列方向に沿って配列された状態で、一度に設置される。   That is, the plurality of transmission members 10 in a state in which the transmission felts 20 provided at the lower ends of the transmission main body portions 16 of the plurality of transmission members 10 correspond to the capstans 21 provided in the respective keys 2. A common transmission connection holding portion 18 is disposed on the rear end portion of the transmission support rail 12 and attached by screwing. Thereby, the several transmission member 10 is installed at once in the state arranged along the arrangement direction of the key 2.

この場合、複数の伝達部材10は、図3に示すように、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つの伝達連結保持部18に複数の伝達本体部16が複数の伝達屈曲部17によってそれぞれ連結されて鍵2の配列方向に沿って配列されているので、伝達連結保持部18を伝達支持レール12上に取り付けることにより、複数の伝達部材10、例えば10個の鍵2に対応する伝達部材10が複数の鍵2の上方にそれぞれ対応した状態で一度に設置される。   In this case, as shown in FIG. 3, the plurality of transmission members 10 include a plurality of transmission main body portions 16 in one transmission connection holding portion 18 formed over the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. Since they are connected by the transmission bending portions 17 and arranged along the arrangement direction of the keys 2, a plurality of transmission members 10, for example, ten keys, are attached by attaching the transmission connection holding portions 18 on the transmission support rails 12. The transmission member 10 corresponding to 2 is installed at a time above the plurality of keys 2 in a corresponding state.

この状態では、図1に示すように、複数の伝達部材10の各伝達本体部16の下端部が伝達支持レール12に接触することがなく、複数の伝達本体部18の各伝達フェルト20が鍵2のキャプスタン21上に当接し、この状態で各伝達本体部16の後端部が各伝達屈曲部17によって弾力的に保持されて配置される。これにより、複数の伝達部材10は各伝達屈曲部17によって上下方向に変位可能な状態で初期位置に規制される。   In this state, as shown in FIG. 1, the lower end portions of the transmission body portions 16 of the plurality of transmission members 10 do not contact the transmission support rails 12, and the transmission felts 20 of the plurality of transmission body portions 18 are locked. 2 in contact with the capstan 21, and the rear end portion of each transmission body portion 16 is elastically held by each transmission bending portion 17 in this state. As a result, the plurality of transmission members 10 are regulated to their initial positions in a state in which they can be displaced in the vertical direction by the respective transmission bending portions 17.

この後、図1に示すように、伝達支持レール12上に設けられた複数のストッパ支持部15に下限ストッパレール31を取り付け、この下限ストッパレール31上に下限ストッパ30を取り付ける。そして、複数の支持部材14の各前側レール支持部14d上にハンマー支持レール13を取り付けて鍵2の配列方向の全長に亘って配置し、このハンマー支持レール13上に複数のハンマー部材11を鍵2の配列方向に沿って取り付ける。   Thereafter, as shown in FIG. 1, the lower limit stopper rail 31 is attached to the plurality of stopper support portions 15 provided on the transmission support rail 12, and the lower limit stopper 30 is attached on the lower limit stopper rail 31. Then, the hammer support rails 13 are attached to the front rail support portions 14d of the plurality of support members 14 and arranged over the entire length in the arrangement direction of the keys 2. The plurality of hammer members 11 are keyed on the hammer support rails 13. 2 along the direction of arrangement.

このときには、図1に示すように、複数のハンマー部材11の各ハンマーアーム26に設けられたハンマー突起部28を複数の伝達部材10の各伝達本体部16の前端上部に対応させた状態で、複数のハンマー部材11に共通の1つのハンマー連結保持部24をハンマー支持レール13の後端部上に配置してビス止めによって取り付ける。これにより、複数のハンマー部材11が鍵2の配列方向に沿って配列された状態で、一度に設置される。   At this time, as shown in FIG. 1, with the hammer protrusions 28 provided on the hammer arms 26 of the plurality of hammer members 11 corresponding to the front end upper portions of the transmission body portions 16 of the plurality of transmission members 10, One hammer connection holding portion 24 common to the plurality of hammer members 11 is disposed on the rear end portion of the hammer support rail 13 and attached by screwing. Accordingly, the plurality of hammer members 11 are installed at a time in a state where they are arranged along the arrangement direction of the keys 2.

この場合、複数のハンマー部材11は、図5に示すように、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つのハンマー連結保持部24に複数のハンマー本体部22が複数のハンマー屈曲部23によってそれぞれ連結されて鍵2の配列方向に沿って配列されているので、ハンマー連結保持部24をハンマー支持レール13上に取り付けることにより、複数のハンマー部材11、例えば10個の鍵2に対応するハンマー部材11が複数の伝達部材10の上方にそれぞれ対応した状態で一度に設置される。   In this case, as shown in FIG. 5, the plurality of hammer members 11 includes a plurality of hammer body portions 22 in one hammer connection holding portion 24 formed across the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. Since they are respectively connected by the hammer bending portions 23 and arranged along the arrangement direction of the keys 2, a plurality of hammer members 11, for example, 10 keys, can be obtained by attaching the hammer connection holding portion 24 on the hammer support rail 13. Hammer members 11 corresponding to 2 are installed at a time above the plurality of transmission members 10 in a corresponding state.

この状態では、図1に示すように、複数のハンマー部材11の各ハンマーアーム26それぞれの各ハンマー突起部28が複数の伝達部材10の各伝達本体部16それぞれの前端上部に当接すると共に、各ハンマーアーム26それぞれの後端部が下限ストッパレール31上の下限ストッパ30に当接する。   In this state, as shown in FIG. 1, each hammer projection 28 of each hammer arm 26 of the plurality of hammer members 11 abuts on the upper front end of each transmission body 16 of the plurality of transmission members 10, and each The rear end portion of each hammer arm 26 contacts the lower limit stopper 30 on the lower limit stopper rail 31.

この状態では、図1に示すように、各ハンマー本体部22それぞれの後端部が各ハンマー屈曲部23によって弾力的に保持されて配置される。これにより、複数のハンマー部材11は、各ハンマー本体部22それぞれが後部下りに傾斜した状態で、各ハンマー屈曲部23によって上下方向に変位可能な状態で初期位置に位置規制される。   In this state, as shown in FIG. 1, the rear end portions of the respective hammer main body portions 22 are arranged elastically held by the respective hammer bent portions 23. As a result, the positions of the plurality of hammer members 11 are restricted to their initial positions in a state in which the respective hammer main body portions 22 are inclined downward and rearward and can be displaced in the vertical direction by the respective hammer bending portions 23.

この後、図1に示すように、複数の支持部材14の各ストッパレール支持部14eに上限ストッパレール33を取り付け、この上限ストッパレール33の下面に上限ストッパ32を取り付ける。また、複数の支持部材14の各基板レール支持部14f上に所定間隔離して一対の基板支持レール36を取り付け、これら一対の基板支持レール36上に複数のスイッチ基板35を鍵2の配列方向に沿って取り付ける。   Thereafter, as shown in FIG. 1, the upper limit stopper rail 33 is attached to each stopper rail support portion 14 e of the plurality of support members 14, and the upper limit stopper 32 is attached to the lower surface of the upper limit stopper rail 33. In addition, a pair of board support rails 36 are mounted on the board rail support portions 14f of the plurality of support members 14 at predetermined intervals, and the plurality of switch boards 35 are arranged on the pair of board support rails 36 in the arrangement direction of the keys 2. Install along.

この場合には、予め、スイッチ基板35の下面にゴムスイッチ37を取り付ける。そして、このスイッチ基板35を一対の基板支持レール33上に取り付ける。このときには、図1に示すように、ゴムスイッチ37の各膨出部37aを複数のハンマーアーム26の各スイッチ押圧部27にそれぞれ対応させる。この状態で、スイッチ基板35を一対の基板支持レール33上に取り付ける。これにより、鍵盤装置1が組み立てられる。   In this case, the rubber switch 37 is attached to the lower surface of the switch substrate 35 in advance. Then, the switch board 35 is mounted on the pair of board support rails 33. At this time, as shown in FIG. 1, each bulging portion 37 a of the rubber switch 37 is made to correspond to each switch pressing portion 27 of the plurality of hammer arms 26. In this state, the switch board 35 is mounted on the pair of board support rails 33. Thereby, the keyboard apparatus 1 is assembled.

次に、このような電子鍵盤楽器の鍵盤装置1の作用について説明する。
この鍵盤装置1では、鍵2を押鍵操作して演奏することができる。このときには、鍵2が押鍵されると、鍵2がバランスピン4a、4bを中心に図1において時計回りに回転し、鍵2のキャプスタン21が伝達部材10の伝達本体部16を押し上げる。これにより、伝達本体部16が伝達連結保持部18に連結された伝達屈曲部17を上方に撓み変形させ、この伝達屈曲部17の撓み変形によって伝達本体部16が上方に押し上げられる。
Next, the operation of the keyboard device 1 of such an electronic keyboard instrument will be described.
In this keyboard device 1, it is possible to perform by pressing the key 2. At this time, when the key 2 is depressed, the key 2 rotates clockwise in FIG. 1 around the balance pins 4a and 4b, and the capstan 21 of the key 2 pushes up the transmission main body 16 of the transmission member 10. As a result, the transmission body 16 is bent and deformed upward by the transmission bending portion 17 connected to the transmission connection holding portion 18, and the transmission body 16 is pushed upward by the bending deformation of the transmission bending portion 17.

このように、伝達部材10の伝達本体部16が鍵2のキャプスタン29によって押し上げられて伝達屈曲部17を中心に図1において反時計回りに回転すると、この伝達本体部16の前端上部によってハンマー部材11のハンマー突起部31が押上げられる。これにより、ハンマー部材11のハンマー本体部22がハンマー連結保持部24に連結されたハンマー屈曲部13を中心に図1において時計回りに回転して、鍵2にアクション荷重を付与する。   As described above, when the transmission main body 16 of the transmission member 10 is pushed up by the capstan 29 of the key 2 and rotates counterclockwise in FIG. The hammer protrusion 31 of the member 11 is pushed up. As a result, the hammer body portion 22 of the hammer member 11 rotates clockwise in FIG. 1 around the hammer bending portion 13 connected to the hammer connection holding portion 24 to apply an action load to the key 2.

このときには、伝達部材10と同様、ハンマー部材11のハンマー本体部22がハンマー連結保持部24に連結されたハンマー屈曲部23を上方に撓み変形させ、このハンマー屈曲部23の撓み変形によってハンマー本体部22が上方に押し上げられる。これにより、ハンマー本体部22ハンマー突起部28が伝達部材10の伝達本体部16によって押し上げられてハンマー屈曲部23を中心に図1において時計回りに回転する。   At this time, like the transmission member 10, the hammer body portion 22 of the hammer member 11 is bent and deformed upward by the hammer bending portion 23 connected to the hammer connection holding portion 24, and the hammer body portion is deformed by the bending deformation of the hammer bending portion 23. 22 is pushed upward. As a result, the hammer body portion 22 and the hammer protrusion portion 28 are pushed up by the transmission body portion 16 of the transmission member 10 and rotate clockwise in FIG.

このようにハンマー本体部22がハンマー屈曲部23を中心に時計回りに回転する際には、ハンマー本体部22の慣性モーメントによって鍵2にアクション荷重が付与される。すなわち、ハンマー本体部22のハンマーアーム26は、鍵2の前後方向の長さが伝達部材10とほぼ同じ長さに形成され、このハンマーハンマーアーム26の後端部にハンマー部25が形成され、この状態でハンマーアーム26の前端部がハンマー屈曲部23に連結されている。   As described above, when the hammer body 22 rotates clockwise around the hammer bending portion 23, an action load is applied to the key 2 by the moment of inertia of the hammer body 22. That is, the hammer arm 26 of the hammer body portion 22 is formed such that the length of the key 2 in the front-rear direction is substantially the same as that of the transmission member 10, and the hammer portion 25 is formed at the rear end portion of the hammer hammer arm 26. In this state, the front end portion of the hammer arm 26 is connected to the hammer bent portion 23.

このため、ハンマー部材11のハンマー本体部22がハンマー屈曲部23を中心に図1において時計回りに回転する際には、ハンマー本体部22に慣性モーメントが発生し、この慣性モーメントによって鍵2にアクション荷重が付与される。これにより、アコースティックピアノの鍵タッチ感に極めて近似した鍵タッチ感が得られる。   For this reason, when the hammer body portion 22 of the hammer member 11 rotates clockwise in FIG. 1 around the hammer bent portion 23, an inertia moment is generated in the hammer body portion 22, and an action is applied to the key 2 by this inertia moment. A load is applied. Thereby, a key touch feeling very close to the key touch feeling of an acoustic piano can be obtained.

このようにハンマー部材11がハンマー屈曲部23を中心に時計回りに回転すると、ハンマーアーム26のスイッチ押圧部27がスイッチ基板35に設けられたゴムスイッチ37の逆ドーム状の膨出部37aを下側から押圧する。これにより、逆ドーム状の膨出部37aが弾性変形して、膨出部37a内の複数の可動接点37bが時間をもって順次、複数の固定接点に接触することにより、鍵2の押鍵強さに応じたスイッチ信号を出力し、スピーカ(図示せず)から楽音を発生する。   When the hammer member 11 rotates clockwise about the hammer bent portion 23 in this manner, the switch pressing portion 27 of the hammer arm 26 moves down the inverted dome-shaped bulging portion 37a of the rubber switch 37 provided on the switch substrate 35. Press from the side. As a result, the inverted dome-shaped bulging portion 37a is elastically deformed, and the plurality of movable contacts 37b in the bulging portion 37a sequentially contact the plurality of fixed contacts with time, whereby the key pressing strength of the key 2 is increased. A switch signal corresponding to is output and a musical tone is generated from a speaker (not shown).

そして、ハンマー部材11のハンマー本体部22がハンマー屈曲部23を中心に更に時計回りに回転すると、ハンマーアーム26の後端上部が上限ストッパ32に下側から当接して、ハンマー本体部22の回転が規制される。この後、鍵2が初期位置に戻る離鍵動作を開始すると、伝達部材10の伝達本体部16が図1において時計回りに回転して初期位置に戻ると共に、ハンマー部材11のハンマー本体部22が図1において反時計回りに回転して初期位置に戻る。これに伴って、鍵2が初期位置に戻る。   Then, when the hammer body portion 22 of the hammer member 11 further rotates clockwise around the hammer bending portion 23, the upper rear end of the hammer arm 26 comes into contact with the upper limit stopper 32 from below, and the rotation of the hammer body portion 22 occurs. Is regulated. Thereafter, when the key release operation for returning the key 2 to the initial position is started, the transmission main body 16 of the transmission member 10 rotates clockwise in FIG. 1 to return to the initial position, and the hammer main body 22 of the hammer member 11 In FIG. 1, it rotates counterclockwise and returns to the initial position. Along with this, the key 2 returns to the initial position.

このように、この電子鍵盤楽器の鍵盤装置1によれば、並列に配列された複数の鍵2それぞれに対応して設けられ、複数の鍵2それぞれの押鍵操作に応じて変位する複数の伝達部材10と、複数の鍵2それぞれに対応して設けられ、伝達部材10の変位に応じて回転動作して鍵2にアクション荷重を付与する複数のハンマー部材11と、を備え、複数の伝達部材10それぞれは、伝達本体部16と、この伝達本体部16の後端部に設けられて上下方向に屈曲する伝達屈曲部17と、この伝達屈曲部17が連結された伝達連結保持部18とを有し、これらが一体に形成されていることにより、部品点数が少なく、組立て作業性および生産性の向上を図り、低コスト化を図ることができる。   Thus, according to the keyboard device 1 of the electronic keyboard instrument, a plurality of transmissions are provided corresponding to each of the plurality of keys 2 arranged in parallel and displaced according to the key pressing operation of each of the plurality of keys 2. Member 10 and a plurality of hammer members 11 provided corresponding to each of the plurality of keys 2 and rotating in response to displacement of the transmission member 10 to apply an action load to the key 2, and a plurality of transmission members 10 includes a transmission main body portion 16, a transmission bending portion 17 provided at a rear end portion of the transmission main body portion 16 and bent in the vertical direction, and a transmission connection holding portion 18 to which the transmission bending portion 17 is connected. Since these are integrally formed, the number of parts is small, assembly workability and productivity can be improved, and cost can be reduced.

すなわち、この電子鍵盤楽器の鍵盤装置1では、伝達部材10を設置する際に、伝達本体部16、伝達屈曲部17、および伝達連結保持部18を個別に製作して組み付ける必要がなく、伝達連結保持部18を設置するだけ、伝達部材10を一度に設置することができると共に、伝達屈曲部17を中心に伝達本体部16を回転動作可能に取り付けることができる。このため、部品点数が少なく、組立て作業が容易にできるので、生産性が良く、低コスト化を図ることができる。   That is, in the keyboard device 1 of the electronic keyboard instrument, when the transmission member 10 is installed, there is no need to separately manufacture and assemble the transmission main body 16, the transmission bending portion 17, and the transmission connection holding portion 18, and the transmission connection The transmission member 10 can be installed at a time only by installing the holding portion 18, and the transmission main body portion 16 can be attached so as to be rotatable about the transmission bending portion 17. For this reason, since the number of parts is small and the assembling work can be facilitated, the productivity is good and the cost can be reduced.

この場合、複数の伝達部材10は、伝達連結保持部18が鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成され、この伝達連結保持部18に複数の伝達本体部16それぞれが複数の鍵2それぞれに対応して配列された状態で、伝達屈曲部17それぞれを介して一体に形成されていることにより、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つの伝達連結保持部18に複数の鍵2に対応する複数の伝達本体部16を各伝達屈曲部17によって一体に形成することができる。   In this case, in the plurality of transmission members 10, the transmission connection holding portions 18 are formed across the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2, and each of the plurality of transmission main body portions 16 is connected to the transmission connection holding portions 18. One transmission connection holding formed over a plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2 by being integrally formed via the transmission bending portions 17 in a state of being arranged corresponding to each of the two. A plurality of transmission body portions 16 corresponding to the plurality of keys 2 can be formed integrally with the portion 18 by the respective transmission bending portions 17.

このため、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つの伝達連結保持部18を設置するだけで、複数の伝達部材10を一度に設置することができるので、部品点数を大幅に削減することができると共に、組み立て作業の簡素化を図ることができ、これにより、より一層、生産性を向上させることができると共に、更なる低コスト化を図ることができる。   For this reason, it is possible to install a plurality of transmission members 10 at a time only by installing one transmission connection holding portion 18 formed over a plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2, and thus the number of parts can be reduced. In addition to being able to greatly reduce the amount, it is possible to simplify the assembling work, thereby further improving productivity and further cost reduction.

また、複数の伝達部材10は、複数の鍵2それぞれに対応して配列された状態で、第1成型用金型40によって一体に形成されていることにより、伝達本体部16、伝達屈曲部17、および伝達連結保持部18を個別に製作して組み付ける必要がなく、複数の伝達本体部16をそれぞれ伝達屈曲部17によって1つの伝達連結保持部18に連結させた状態で、第1成型用金型40によって複数の伝達部材10を一度に製作することができる。   The plurality of transmission members 10 are integrally formed by the first molding die 40 in a state of being arranged corresponding to each of the plurality of keys 2, thereby transmitting the transmission main body portion 16 and the transmission bending portion 17. In addition, it is not necessary to individually manufacture and assemble the transmission connection holding portion 18, and the plurality of transmission main body portions 16 are connected to one transmission connection holding portion 18 by the transmission bending portions 17, respectively. A plurality of transmission members 10 can be manufactured at once by the mold 40.

このため、複数の伝達部材10は、複数の鍵2に対応する複数の伝達本体部16をそれぞれ伝達屈曲部17によって1つの伝達連結保持部18に一体に形成した構成であっても、第1成型用金型40によって複数の伝達部材10を一度に製作することができるので、より一層、生産性の向上を図ることができると共に、更なる低コスト化を図ることができる。   For this reason, even if the plurality of transmission members 10 have a configuration in which a plurality of transmission main body portions 16 corresponding to the plurality of keys 2 are formed integrally with one transmission connection holding portion 18 by the transmission bending portions 17, respectively. Since the plurality of transmission members 10 can be manufactured at once by the molding die 40, productivity can be further improved and cost can be further reduced.

また、伝達本体部16は、縦板部16aの両面に複数のリブ部16bが設けられており、これら複数のリブ部16bは、第1成型用金型40による成型時における型抜き方向に沿って形成されていることにより、伝達本体部16が縦板部16aの両面に複数のリブ部16bを設けた構成であっても、第1成型用金型40によって容易に製作することができるほか、第1成型用金型40にスライドコアを用いる必要がないので、第1成型用金型40の構造を簡素化でき、これにより第1成型用金型40を容易に製作できるので、これによっても生産性および低コスト化を図ることができる。   Further, the transmission main body portion 16 is provided with a plurality of rib portions 16b on both surfaces of the vertical plate portion 16a, and the plurality of rib portions 16b are along the die-cutting direction during molding by the first molding die 40. The transmission main body 16 can be easily manufactured by the first molding die 40 even when the transmission main body 16 has a plurality of rib portions 16b on both sides of the vertical plate portion 16a. Since it is not necessary to use a slide core for the first molding die 40, the structure of the first molding die 40 can be simplified, and thus the first molding die 40 can be easily manufactured. Also, productivity and cost reduction can be achieved.

さらに、伝達屈曲部17は、鍵2の配列方向の長さが、伝達本体部16における鍵2の配列方向の厚みよりも長く形成されていることにより、伝達本体部16の重量が重くても、伝達屈曲部17の屈曲変形を最適な状態に設定することができる。すなわち、伝達本体部16の重量が重い場合には、伝達屈曲部17における鍵2の配列方向の長さを、伝達本体部16における鍵2の配列方向の厚みと同じか、それよりも長い幅広に形成することにより、押鍵時における伝達屈曲部17の屈曲変形を最適な状態に設定することができる。   Further, the transmission bending portion 17 is formed such that the length in the arrangement direction of the keys 2 is longer than the thickness of the transmission main body 16 in the arrangement direction of the keys 2, so that the transmission main body portion 16 is heavy. The bending deformation of the transmission bending portion 17 can be set to an optimum state. That is, when the weight of the transmission main body 16 is heavy, the width of the transmission bending portion 17 in the arrangement direction of the keys 2 is equal to or larger than the thickness of the transmission main body 16 in the arrangement direction of the keys 2. By forming in this way, it is possible to set the bending deformation of the transmission bending portion 17 at the time of key depression to an optimum state.

また、伝達本体部16の重量が軽い場合には、伝達屈曲部17における鍵2の配列方向の長さを、伝達本体部16における鍵2の配列方向の厚みと同じか、それよりも短い幅狭に形成することにより、押鍵時における伝達屈曲部17の屈曲変形を最適な状態に設定することができる。これにより、伝達本体部16の重量に応じて伝達屈曲部17の屈曲変形を最適な状態に設定することができるので、アコースティックピアノの鍵タッチ感に極めて近似した鍵タッチ感を得ることができる。   When the weight of the transmission main body 16 is light, the length of the transmission bending portion 17 in the arrangement direction of the keys 2 is equal to or shorter than the thickness of the transmission main body 16 in the arrangement direction of the keys 2. By forming it narrowly, the bending deformation of the transmission bending portion 17 at the time of key depression can be set to an optimum state. Thereby, since the bending deformation of the transmission bending portion 17 can be set in an optimum state according to the weight of the transmission main body portion 16, a key touch feeling very close to the key touch feeling of the acoustic piano can be obtained.

また、この電子鍵盤楽器の鍵盤装置1では、並列に配列された複数の鍵2それぞれに対応して設けられ、複数の鍵2それぞれの押鍵操作に応じて変位する複数の伝達部材10と、複数の鍵2それぞれに対応して設けられ、伝達部材10の変位に応じて回転動作して鍵2に対してアクション荷重を付与する複数のハンマー部材11と、を備え、複数のハンマー部材11それぞれは、ハンマー本体部22と、このハンマー本体部22の前端部に設けられて上下方向に屈曲するハンマー屈曲部23と、このハンマー屈曲部23が連結されたハンマー連結保持部24とを有し、これらが一体に形成されていることにより、部品点数が少なく、組立て作業性および生産性の向上を図り、低コスト化を図ることができる。   Further, in the keyboard device 1 of the electronic keyboard instrument, a plurality of transmission members 10 provided corresponding to each of the plurality of keys 2 arranged in parallel and displaced in response to a key pressing operation of each of the plurality of keys 2; A plurality of hammer members 11 that are provided corresponding to each of the plurality of keys 2 and that rotate according to the displacement of the transmission member 10 to apply an action load to the key 2, and each of the plurality of hammer members 11. Has a hammer body part 22, a hammer bending part 23 provided at the front end part of the hammer body part 22 and bent in the vertical direction, and a hammer connection holding part 24 to which the hammer bending part 23 is connected, Since these are integrally formed, the number of parts is small, assembly workability and productivity can be improved, and cost can be reduced.

すなわち、この電子鍵盤楽器の鍵盤装置1では、ハンマー部材11を設置する際に、ハンマー本体部22、ハンマー屈曲部23、およびハンマー連結保持部24を個別に製作して組み付ける必要がなく、ハンマー連結保持部24を設置するだけ、ハンマー部材11を一度に設置することができると共に、ハンマー屈曲部23を中心にハンマー本体部22を回転動作可能に取り付けることができる。このため、部品点数が少なく、組立て作業が容易にできるので、生産性が良く、低コスト化を図ることができる。   That is, in the keyboard device 1 of this electronic keyboard instrument, when the hammer member 11 is installed, it is not necessary to separately manufacture and assemble the hammer main body portion 22, the hammer bending portion 23, and the hammer connection holding portion 24, and the hammer connection. The hammer member 11 can be installed at a time only by installing the holding portion 24, and the hammer main body portion 22 can be attached so as to be rotatable about the hammer bent portion 23. For this reason, since the number of parts is small and the assembling work can be facilitated, the productivity is good and the cost can be reduced.

この場合、複数のハンマー部材11は、ハンマー連結保持部24が鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成され、このハンマー連結保持部24に複数のハンマー本体部22それぞれが複数の鍵2それぞれに対応して配列された状態で、ハンマー屈曲部23それぞれを介して一体に形成されていることにより、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つのハンマー連結保持部24に複数のハンマー本体部22をそれぞれハンマー屈曲部23によって一体に形成することができる。   In this case, in the plurality of hammer members 11, the hammer connecting and holding portions 24 are formed across the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2, and each of the plurality of hammer main body portions 22 is connected to the hammer connecting and holding portions 24. One hammer connection holding formed over a plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2 by being integrally formed via the respective hammer bent portions 23 in a state of being arranged corresponding to each of the two. A plurality of hammer body portions 22 can be formed integrally with the portion 24 by the hammer bending portions 23, respectively.

このため、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って形成された1つのハンマー連結保持部24を設置するだけで、複数のハンマー部材11を一度に設置することができるので、部品点数を大幅に削減することができると共に、組み立て作業の簡素化を図ることができ、これにより、より一層、生産性を向上させることができると共に、更なる低コスト化を図ることができる。   For this reason, it is possible to install a plurality of hammer members 11 at a time just by installing one hammer connection holding portion 24 formed across a plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2, so that the number of parts can be reduced. In addition to being able to greatly reduce the amount, it is possible to simplify the assembling work, thereby further improving productivity and further cost reduction.

また、複数のハンマー部材11は、鍵2の配列方向において複数の鍵2に亘って配列された状態で、第2成型用金型45によって一体に形成されていることにより、ハンマー本体部22、ハンマー屈曲部23、およびハンマー連結保持部24を個別に製作して組み付ける必要がなく、複数のハンマー本体部22をそれぞれハンマー屈曲部23によって1つのハンマー連結保持部24に連結させた状態で、第2成型用金型45によって複数のハンマー部材11を一度に製作することができる。   In addition, the plurality of hammer members 11 are integrally formed by the second molding die 45 in a state where the plurality of hammer members 11 are arranged over the plurality of keys 2 in the arrangement direction of the keys 2. The hammer bent portion 23 and the hammer connection holding portion 24 do not need to be individually manufactured and assembled, and the plurality of hammer body portions 22 are connected to one hammer connection holding portion 24 by the hammer bending portion 23, respectively. A plurality of hammer members 11 can be manufactured at a time by the two molding dies 45.

このため、複数のハンマー部材11は、複数の鍵2に対応する複数のハンマー本体部22をそれぞれハンマー屈曲部23によって1つのハンマー連結保持部24に一体に形成した構成であっても、第2成型用金型45によって複数のハンマー部材11を一度に製作することができるので、より一層、生産性を向上させることができると共に、低コスト化を図ることができる。   For this reason, even if the plurality of hammer members 11 have a configuration in which a plurality of hammer body portions 22 corresponding to the plurality of keys 2 are integrally formed on one hammer connection holding portion 24 by a hammer bending portion 23, respectively. Since the plurality of hammer members 11 can be manufactured at once by the molding die 45, the productivity can be further improved and the cost can be reduced.

また、ハンマー本体部22は、ハンマー部25とハンマーアーム26とを有しており、ハンマー部25は、縦板部25aの両面および外周に複数のリブ部25bが設けられており、ハンマーアーム26は、縦板部26aの両面および上辺部に複数のリブ部26bが設けられており、これら複数のリブ部25b、26bは、第2成型用金型45による成型時における型抜き方向に沿い、かつ型抜き可能に形成されていることにより、第2成型用金型45の構造を簡素化することができる。   The hammer body 22 includes a hammer portion 25 and a hammer arm 26. The hammer portion 25 is provided with a plurality of rib portions 25b on both sides and the outer periphery of the vertical plate portion 25a. Are provided with a plurality of rib portions 26b on both sides and the upper side of the vertical plate portion 26a, and the plurality of rib portions 25b and 26b are along the die-cutting direction during molding by the second molding die 45, In addition, the structure of the second molding die 45 can be simplified by being formed so that it can be punched.

すなわち、このハンマー本体部22は、ハンマー部25が縦板部25aの両面および外周に複数のリブ部25bを設けた構成で、ハンマーアーム26が縦板部26aの両面および上辺に複数のリブ部26bを設けた構成であっても、第2成型用金型45によって容易に製作することができるほか、第2成型用金型45にスライドコアを用いる必要がないので、第2成型用金型45の構造を簡素化でき、これにより第2成型用金型45を容易に製作できるので、これによっても生産性および低コスト化を図ることができる。   That is, the hammer body portion 22 is configured such that the hammer portion 25 is provided with a plurality of rib portions 25b on both sides and the outer periphery of the vertical plate portion 25a, and the hammer arm 26 has a plurality of rib portions on both sides and the upper side of the vertical plate portion 26a. Even if it is the structure which provided 26b, since it can manufacture easily with the 2nd shaping | molding metal mold | die 45, it is not necessary to use a slide core for the 2nd shaping | molding metal mold 45, Therefore Since the structure of 45 can be simplified and the second molding die 45 can be easily manufactured by this, productivity and cost reduction can be achieved also by this.

さらに、ハンマー屈曲部23は、鍵2の配列方向の長さが、ハンマー本体部22における鍵2の配列方向の厚みよりも長く形成されていることにより、ハンマー本体部22の重量が重くても、ハンマー屈曲部23の屈曲変形を最適な状態に設定することができる。すなわち、ハンマー本体部22の重量が重い場合には、ハンマー屈曲部22における鍵2の配列方向の長さを、ハンマー本体部22における鍵2の配列方向の厚みと同じか、それよりも長い幅広に形成することにより、押鍵時におけるハンマー屈曲部23の屈曲変形を最適な状態に設定することができる。   Further, the hammer bending portion 23 is formed such that the length of the key 2 in the arrangement direction is longer than the thickness of the hammer main body portion 22 in the arrangement direction of the key 2, so that the weight of the hammer main body portion 22 is heavy. The bending deformation of the hammer bending portion 23 can be set to an optimum state. That is, when the weight of the hammer body 22 is heavy, the length of the hammer 2 in the arrangement direction of the keys 2 in the bent portion 22 is the same as or longer than the thickness of the hammer body 22 in the arrangement direction of the keys 2. By forming in this way, it is possible to set the bending deformation of the hammer bending portion 23 at the time of key depression to an optimum state.

また、ハンマー本体部22の重量が軽い場合には、ハンマー屈曲部23における鍵2の配列方向の長さを、ハンマー本体部22における鍵2の配列方向の厚みと同じか、それよりも短い幅狭に形成することにより、押鍵時におけるハンマー屈曲部23の屈曲変形を最適な状態に設定することができる。これにより、ハンマー本体部22の重量に応じてハンマー屈曲部23の屈曲変形を最適な状態に設定することができるので、アコースティックピアノの鍵タッチ感に極めて近似した鍵タッチ感を得ることができる。   In addition, when the weight of the hammer body 22 is light, the length of the hammer 2 in the arrangement direction of the keys 2 in the bent portion 23 is equal to or shorter than the thickness of the hammer 2 in the arrangement direction of the keys 2. By forming it narrowly, the bending deformation of the hammer bending portion 23 at the time of key depression can be set to an optimum state. Thereby, since the bending deformation of the hammer bending portion 23 can be set to an optimum state in accordance with the weight of the hammer main body portion 22, a key touch feeling very close to the key touch feeling of the acoustic piano can be obtained.

なお、上記の実施形態では、伝達支持レール12とハンマー支持レール13について、断面が四角形の角筒状に形成されている場合の例を説明したが、これに限られず、例えば、コの字形状のプレス部品を用いる等しても差し支えない。   In the above embodiment, an example in which the transmission support rail 12 and the hammer support rail 13 are formed in a square tube having a square cross section has been described. It is possible to use other pressed parts.

また、上記の実施形態では、ハンマー連結保持部24の後端下面には、図1および図4に示すように、位置決め突起24aが設けられており、この位置決め突起24aを、ハンマー支持レール13の上面に設けられた位置決め孔13aに挿入することにより、ハンマー連結保持部24をハンマー支持レール13上に位置決めする構成について説明したが、これと同様の構成を伝達連結保持部18が備えているようにしても良い。すなわち、伝達連結保持部18の例えば後端下面に、位置決め突起24aと同様の突起を有することとし、これを伝達支持レール12の上面に設けられた位置決め孔に挿入することにより、伝達連結保持部18の位置決めを行うように構成することも可能である。   Further, in the above embodiment, as shown in FIGS. 1 and 4, the positioning projection 24 a is provided on the lower surface of the rear end of the hammer connection holding portion 24, and the positioning projection 24 a is connected to the hammer support rail 13. The configuration in which the hammer connection holding portion 24 is positioned on the hammer support rail 13 by being inserted into the positioning hole 13a provided on the upper surface has been described. However, the transmission connection holding portion 18 has the same configuration as this. Anyway. That is, for example, the lower surface of the rear end of the transmission connection holding portion 18 has a projection similar to the positioning projection 24a, and this is inserted into the positioning hole provided on the upper surface of the transmission support rail 12, thereby transmitting the transmission connection holding portion. It is also possible to configure to perform 18 positionings.

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、これに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not restricted to this, The invention described in the claim and its equal range are included.
The invention described in the claims of the present application will be appended below.

(付記)
請求項1に記載の発明は、複数の鍵と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、当該複数の鍵それぞれの押鍵操作に応じて変位する伝達本体部を含む複数の伝達部材と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、前記押鍵操作された鍵に対応する前記伝達部材の変位に応じて回転動作することにより、前記押鍵操作されている鍵に対してアクション荷重を付与する複数のハンマー部材と、を備え、
前記複数の伝達部材それぞれは、前記伝達本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲する伝達屈曲部と、この伝達屈曲部が連結された伝達連結保持部とを有し、前記伝達本体部、前記伝達屈曲部および前記伝達連結保持部が一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。
(Appendix)
The invention according to claim 1 includes a plurality of transmission members including a plurality of keys and a transmission main body provided corresponding to each of the plurality of keys and displaced in response to a key pressing operation of each of the plurality of keys. And an action load on the key being pressed by rotating according to the displacement of the transmission member corresponding to the key pressed and provided corresponding to each of the plurality of keys. A plurality of hammer members for providing
Each of the plurality of transmission members has a transmission bending portion that is provided at an end portion of the transmission main body portion and bends in a vertical direction, and a transmission connection holding portion to which the transmission bending portion is connected, and the transmission main body portion. An action mechanism of a keyboard device, wherein the transmission bending portion and the transmission connection holding portion are integrally formed.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数の伝達部材は、前記伝達連結保持部が前記鍵の配列方向において前記複数の鍵に亘って形成され、当該伝達連結保持部に、前記複数の伝達本体部それぞれが前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、前記伝達屈曲部それぞれを介して一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   According to a second aspect of the present invention, in the action mechanism of the keyboard device according to the first aspect, the plurality of transmission members are formed such that the transmission connection holding portion extends over the plurality of keys in the key arrangement direction. The transmission connection holding portion is formed integrally with the transmission bending portions in a state where the plurality of transmission main body portions are arranged corresponding to the plurality of keys, respectively. It is an action mechanism of a keyboard device.

請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数の伝達部材は、前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、成型用金型によって一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   According to a third aspect of the present invention, in the action mechanism of the keyboard device according to the first or second aspect, the plurality of transmission members are formed in a state of being arranged corresponding to each of the plurality of keys. It is an action mechanism of a keyboard device characterized by being integrally formed by a mold.

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記伝達本体部は、板部の両面に複数のリブが設けられており、前記複数のリブは、前記成型用金型による成型時における型抜き方向に沿い、かつ型抜き可能に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the action mechanism of the keyboard device according to the third aspect, the transmission main body portion is provided with a plurality of ribs on both surfaces of the plate portion, and the plurality of ribs are formed by the molding. An action mechanism for a keyboard device, wherein the action mechanism is formed so as to be capable of being punched along a punching direction during molding with a metal mold.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4のいずれかに記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記伝達屈曲部は、前記鍵の配列方向の長さが、前記伝達本体部における前記鍵の配列方向の長さよりも長く形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the action mechanism of the keyboard device according to any one of the first to fourth aspects, the transmission bent portion has a length in the arrangement direction of the keys in the transmission main body portion. An action mechanism of a keyboard device, wherein the action mechanism is formed longer than a length of the keys in the arrangement direction.

請求項6に記載の発明は、複数の鍵と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、当該複数の鍵それぞれの押鍵操作に応じて変位する複数の伝達部材と、前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、前記押鍵操作された鍵に対応する前記伝達部材の変位に応じて回転動作することにより、前記押鍵操作されている鍵に対してアクション荷重を付与するハンマー本体部を含む複数のハンマー部材と、を備え、
前記複数のハンマー部材それぞれは、前記ハンマー本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲するハンマー屈曲部と、このハンマー屈曲部が連結されたハンマー連結保持部とを有し、前記ハンマー本体部、前記ハンマー屈曲部および前記ハンマー連結保持部が一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。
According to a sixth aspect of the present invention, there are provided a plurality of keys, a plurality of transmission members that are provided corresponding to the plurality of keys, and are displaced according to a key pressing operation of each of the plurality of keys, and the plurality of keys. A hammer body that is provided correspondingly to each other and that applies an action load to the key that is being pressed by rotating according to the displacement of the transmission member that corresponds to the key that has been pressed. A plurality of hammer members including a portion,
Each of the plurality of hammer members has a hammer bent portion that is provided at an end of the hammer body portion and bends in a vertical direction, and a hammer connection holding portion to which the hammer bent portion is connected, and the hammer body portion An action mechanism of a keyboard device, wherein the hammer bending portion and the hammer connection holding portion are integrally formed.

請求項7に記載の発明は、請求項6に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数のハンマー部材は、前記ハンマー連結保持部が前記鍵の配列方向において前記複数の鍵に亘って形成され、当該ハンマー連結保持部に、前記複数のハンマー本体部それぞれが前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、前記ハンマー屈曲部それぞれを介して一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   According to a seventh aspect of the present invention, in the action mechanism of the keyboard device according to the sixth aspect, the plurality of hammer members are formed such that the hammer connection holding portion extends over the plurality of keys in the key arrangement direction. The hammer connecting and holding portion is formed integrally with each of the plurality of hammer main body portions via the respective hammer bent portions in a state where each of the plurality of hammer main body portions is arranged corresponding to each of the plurality of keys. It is an action mechanism of a keyboard device.

請求項8に記載の発明は、請求項6または請求項7に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数のハンマー部材は、前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、成型用金型によって一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   According to an eighth aspect of the present invention, in the action mechanism of the keyboard device according to the sixth or seventh aspect, the plurality of hammer members are molded in a state of being arranged corresponding to each of the plurality of keys. It is an action mechanism of a keyboard device characterized by being integrally formed by a mold.

請求項9に記載の発明は、請求項8に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記ハンマー本体部は、板部の両面に複数のリブが設けられており、前記複数のリブは、前記成型用金型による成型時における型抜き方向に沿い、かつ型抜き可能に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   The invention according to claim 9 is the action mechanism of the keyboard device according to claim 8, wherein the hammer body is provided with a plurality of ribs on both sides of the plate portion, and the plurality of ribs are formed by the molding. An action mechanism for a keyboard device, wherein the action mechanism is formed so as to be capable of being punched along a punching direction during molding with a metal mold.

請求項10に記載の発明は、請求項6〜請求項9のいずれかに記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記ハンマー屈曲部は、前記鍵の配列方向の長さが、前記ハンマー本体部における前記鍵の配列方向の長さよりも長く形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構である。   The invention according to claim 10 is the action mechanism of the keyboard device according to any one of claims 6 to 9, wherein the hammer bending portion has a length in the arrangement direction of the keys in the hammer body portion. An action mechanism of a keyboard device, wherein the action mechanism is formed longer than a length of the keys in the arrangement direction.

請求項11に記載の発明は、請求項1〜請求項10のいずれかに記載された鍵盤装置のアクション機構を備えていることを特徴とする鍵盤楽器である。   The invention according to claim 11 is a keyboard instrument comprising the action mechanism of the keyboard device according to any one of claims 1 to 10.

1 鍵盤装置
2 鍵
3 アクション機構
10 伝達部材
11 ハンマー部材
12 伝達支持レール
13 ハンマー支持レール
16 伝達本体部
16a 縦板部
16b リブ部
17 伝達屈曲部
18 伝達連結保持部
22 ハンマー本体部
23 ハンマー屈曲部
24 ハンマー連結保持部
25 ハンマー部
25a 縦板部
25b リブ部
26 ハンマーアーム
26a 縦板部
26b リブ部
40 第1成型用金型
41 第1上金型
42 第1下上金型
43 第1空洞部
43a 上側空洞部
43b 下側空洞部
44 第1分割ライン
45 第2成型用金型
46 第2上金型
47 第2下上金型
48 第2空洞部
48a 上側空洞部
48b 下側空洞部
49 第2分割ライン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Keyboard apparatus 2 Key 3 Action mechanism 10 Transmission member 11 Hammer member 12 Transmission support rail 13 Hammer support rail 16 Transmission main body part 16a Vertical plate part 16b Rib part 17 Transmission bending part 18 Transmission connection holding part 22 Hammer main body part 23 Hammer bending part 24 Hammer connection holding portion 25 Hammer portion 25a Vertical plate portion 25b Rib portion 26 Hammer arm 26a Vertical plate portion 26b Rib portion 40 First molding die 41 First upper die 42 First lower upper die 43 First cavity portion 43a Upper cavity portion 43b Lower cavity portion 44 First dividing line 45 Second molding die 46 Second upper die 47 Second lower upper die 48 Second cavity portion 48a Upper cavity portion 48b Lower cavity portion 49 First 2 split lines

Claims (11)

複数の鍵と、
前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、当該複数の鍵それぞれの押鍵操作に応じて変位する伝達本体部を含む複数の伝達部材と、
前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、前記押鍵操作された鍵に対応する前記伝達部材の変位に応じて回転動作することにより、前記押鍵操作されている鍵に対してアクション荷重を付与する複数のハンマー部材と、
を備え、
前記複数の伝達部材それぞれは、前記伝達本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲する伝達屈曲部と、この伝達屈曲部が連結された伝達連結保持部とを有し、前記伝達本体部、前記伝達屈曲部および前記伝達連結保持部が一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。
Multiple keys,
A plurality of transmission members including a transmission main body provided corresponding to each of the plurality of keys and displaced in response to a key pressing operation of each of the plurality of keys;
An action load is applied to the key that is being pressed by rotating according to the displacement of the transmission member that is provided corresponding to each of the plurality of keys and that corresponds to the key that has been pressed. A plurality of hammer members to be applied;
With
Each of the plurality of transmission members has a transmission bending portion that is provided at an end portion of the transmission main body portion and bends in a vertical direction, and a transmission connection holding portion to which the transmission bending portion is connected, and the transmission main body portion. An action mechanism of a keyboard device, wherein the transmission bending portion and the transmission connection holding portion are integrally formed.
請求項1に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数の伝達部材は、前記伝達連結保持部が前記鍵の配列方向において前記複数の鍵に亘って形成され、当該伝達連結保持部に、前記複数の伝達本体部それぞれが前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、前記伝達屈曲部それぞれを介して一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   The action mechanism of the keyboard device according to claim 1, wherein the plurality of transmission members are formed such that the transmission connection holding portion extends over the plurality of keys in the key arrangement direction, and the transmission connection holding portion includes An action mechanism of a keyboard device, wherein a plurality of transmission main body portions are integrally formed via each of the transmission bending portions in a state where each of the plurality of transmission main body portions is arranged corresponding to each of the plurality of keys. 請求項1または請求項2に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数の伝達部材は、前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、成型用金型によって一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   3. The action mechanism of the keyboard device according to claim 1, wherein the plurality of transmission members are integrally formed by a molding die in a state of being arranged corresponding to each of the plurality of keys. An action mechanism for a keyboard device. 請求項3に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記伝達本体部は、板部の両面に複数のリブが設けられており、前記複数のリブは、前記成型用金型による成型時における型抜き方向に沿い、かつ型抜き可能に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   The action mechanism of the keyboard device according to claim 3, wherein the transmission main body portion is provided with a plurality of ribs on both sides of the plate portion, and the plurality of ribs are die-cut at the time of molding by the molding die. An action mechanism of a keyboard device, characterized by being formed along a direction and capable of being punched. 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記伝達屈曲部は、前記鍵の配列方向の長さが、前記伝達本体部における前記鍵の配列方向の長さよりも長く形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   The action mechanism of the keyboard device according to any one of claims 1 to 4, wherein the transmission bending portion has a length in the arrangement direction of the keys that is longer than a length in the arrangement direction of the keys in the transmission main body portion. An action mechanism of a keyboard device characterized by being formed long. 複数の鍵と、
前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、当該複数の鍵それぞれの押鍵操作に応じて変位する伝達本体部を含む複数の伝達部材と、
前記複数の鍵それぞれに対応して設けられ、前記押鍵操作された鍵に対応する前記伝達部材の変位に応じて回転動作することにより、前記押鍵操作されている鍵に対してアクション荷重を付与するハンマー本体部を含む複数のハンマー部材と、
を備え、
前記複数の伝達部材それぞれは、前記伝達本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲する伝達屈曲部と、この伝達屈曲部が連結された伝達連結保持部とを有し、前記伝達本体部、前記伝達屈曲部および前記伝達連結保持部が一体に形成されているとともに、
前記複数のハンマー部材それぞれは、前記ハンマー本体部の端部に設けられて上下方向に屈曲するハンマー屈曲部と、このハンマー屈曲部が連結されたハンマー連結保持部とを有し、前記ハンマー本体部、前記ハンマー屈曲部および前記ハンマー連結保持部が一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。
Multiple keys,
A plurality of transmission members including a transmission main body provided corresponding to each of the plurality of keys and displaced in response to a key pressing operation of each of the plurality of keys;
An action load is applied to the key that is being pressed by rotating according to the displacement of the transmission member that is provided corresponding to each of the plurality of keys and that corresponds to the key that has been pressed. A plurality of hammer members including a hammer body to be applied;
With
Each of the plurality of transmission members has a transmission bending portion that is provided at an end portion of the transmission main body portion and bends in a vertical direction, and a transmission connection holding portion to which the transmission bending portion is connected, and the transmission main body portion. The transmission bending portion and the transmission connection holding portion are integrally formed,
Each of the plurality of hammer members has a hammer bent portion that is provided at an end of the hammer body portion and bends in a vertical direction, and a hammer connection holding portion to which the hammer bent portion is connected, and the hammer body portion An action mechanism of a keyboard device, wherein the hammer bending portion and the hammer connection holding portion are integrally formed.
請求項6に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数のハンマー部材は、前記ハンマー連結保持部が前記鍵の配列方向において前記複数の鍵に亘って形成され、当該ハンマー連結保持部に、前記複数のハンマー本体部それぞれが前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、前記ハンマー屈曲部それぞれを介して一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   The action mechanism of the keyboard device according to claim 6, wherein the plurality of hammer members have the hammer connection holding portion formed over the plurality of keys in the key arrangement direction, and the hammer connection holding portion includes An action mechanism of a keyboard device, wherein a plurality of hammer body portions are integrally formed via each of the hammer bent portions in a state where each of the plurality of hammer body portions is arranged corresponding to each of the plurality of keys. 請求項6または請求項7に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記複数のハンマー部材は、前記複数の鍵それぞれに対応して配列された状態で、成型用金型によって一体に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   The action mechanism of the keyboard device according to claim 6 or 7, wherein the plurality of hammer members are integrally formed by a molding die in a state of being arranged corresponding to each of the plurality of keys. An action mechanism for a keyboard device. 請求項8に記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記ハンマー本体部は、板部の両面に複数のリブが設けられており、前記複数のリブは、前記成型用金型による成型時における型抜き方向に沿い、かつ型抜き可能に形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   9. The action mechanism of the keyboard device according to claim 8, wherein the hammer main body is provided with a plurality of ribs on both sides of the plate portion, and the plurality of ribs are die-cut at the time of molding by the molding die. An action mechanism of a keyboard device, characterized by being formed along a direction and capable of being punched. 請求項6〜請求項9のいずれかに記載の鍵盤装置のアクション機構において、前記ハンマー屈曲部は、前記鍵の配列方向の長さが、前記ハンマー本体部における前記鍵の配列方向の長さよりも長く形成されていることを特徴とする鍵盤装置のアクション機構。   The action mechanism of the keyboard device according to any one of claims 6 to 9, wherein the hammer bending portion has a length in the key arrangement direction that is longer than a length in the key arrangement direction in the hammer body portion. An action mechanism of a keyboard device characterized by being formed long. 請求項1〜請求項10のいずれかに記載された鍵盤装置のアクション機構を備えていることを特徴とする鍵盤楽器。


A keyboard instrument comprising the action mechanism of the keyboard device according to any one of claims 1 to 10.


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