JP6410262B2

JP6410262B2 - Folding door bracket

Info

Publication number: JP6410262B2
Application number: JP2015146395A
Authority: JP
Inventors: 菊地　健; 健菊地
Original assignee: 株式会社ムラコシ精工
Priority date: 2015-07-24
Filing date: 2015-07-24
Publication date: 2018-10-24
Anticipated expiration: 2035-07-24
Also published as: JP2017025619A

Description

本発明は、家具や建具などの折戸をスムーズに開閉すべく当該折戸に取り付けられる折戸用金具に関するものである。 The present invention relates to a folding door fitting that is attached to a folding door for smoothly opening and closing folding doors such as furniture and joinery.

家具や建具などの折戸をスムーズに開閉すべく当該折戸に取り付けられ、当該家具や建具などに配設されたレールに沿って走行するメインローラー及びガイドローラーを備えてなる折戸用金具は、従来からある（特許文献１）。
例えば図６に示すように、特許文献１のランナ走行構造においては、ランナ本体１００がブロック部１０１に走行車輪１０２（メインローラー）、ガイド車輪１０３（ガイドローラー）を支承してなるもので、このうちガイド車輪１０３は、車輪本体１０３ａと、車輪本体１０３ａに抜止め連結した車軸１０３ｂと、車軸１０３ｂとブロック部１０１の肉薄部１０１ｂとの間に介装された座金１０３ｃとからなり、ブロック部１０１のガイド車輪支承孔１０１ｅに車軸１０３ｂを抜止め挿通して支承されている。そして、ランナ本体１００の走行において、ガイド車輪１０３がレール２００の開口端面２００ａを走行するので、これによっても走行体３００（吊戸）の振れが防止される、とするものである。 Folding door metal fittings that are attached to the folding door to smoothly open and close folding doors such as furniture and joinery, and that have a main roller and a guide roller that run along rails arranged in the furniture and joinery have been conventionally used. Yes (Patent Document 1).
For example, as shown in FIG. 6, in the runner traveling structure of Patent Document 1, the runner body 100 is formed by supporting a traveling wheel 102 (main roller) and a guide wheel 103 (guide roller) on a block 101. The guide wheel 103 includes a wheel main body 103 a, an axle 103 b that is secured to the wheel main body 103 a, and a washer 103 c interposed between the axle 103 b and the thin portion 101 b of the block portion 101. The guide wheel support hole 101e is supported by inserting and removing the axle 103b. In the travel of the runner body 100, the guide wheel 103 travels on the opening end surface 200a of the rail 200. This also prevents the travel body 300 (hanging door) from shaking.

しかしながら、上述した特許文献１のランナ走行構造において、「ガイド車輪１０３がレール２００の開口端面２００ａを走行するので、これによっても走行体３００（吊戸）の振れが防止される」とされているが、ガイド車輪１０３とレール２００の開口端面２００ａとの間にクリアランスとして隙間Ｓが設定されている構造となっており（図６（Ｂ））、このため吊戸（本願の折戸に相当）の振れ防止としては、十分とは言い難い。けだし、クリアランスとしての隙間Ｓの分に応じて、吊戸の開閉時に当該吊戸が前後方向（例えば図５の「前」及び「後」で表示した方向）にがたついたり、或いは傾いたりし易くなってしまうからであり、場合によっては、クリアランスとして隙間Ｓが設けられているためガイド車輪１０３が傾斜した状態でレール２００の開口端面２００ａに強く突き当った状態、所謂かじりが生じた状態となって、ガイド車輪１０３が回転不能になってしまい、その結果折戸がロッキングの状態になることがある。
特開平８−８２１５１（第３頁、図１，４） However, in the above-described runner traveling structure of Patent Document 1, “the guide wheel 103 travels on the opening end surface 200a of the rail 200, which also prevents the traveling body 300 (hanging door) from swinging”. However, a clearance S is set as a clearance between the guide wheel 103 and the opening end surface 200a of the rail 200 (FIG. 6B). Therefore, the suspension door (corresponding to the folding door of the present application) It is hard to say that it is sufficient for preventing shake. However, depending on the clearance S as the clearance, when the door is opened and closed, the door may rattle or tilt in the front-rear direction (for example, the direction indicated by “front” and “rear” in FIG. 5). In some cases, since the clearance S is provided as a clearance, the guide wheel 103 is in a state where the guide wheel 103 is inclined strongly against the opening end surface 200a of the rail 200, that is, a state in which so-called galling occurs. As a result, the guide wheel 103 becomes non-rotatable, and as a result, the folding door may be locked.
JP-A-8-82151 (3rd page, FIGS. 1 and 4)

解決しようとする問題点は、レールの開口部に折戸用金具のガイドローラーを配置する場合、レールの開口部の開口端とガイドローラーとの間に隙間が生じない構造にして、折戸の開閉時に当該折戸が前後方向にがたついたり、或いは傾いたりするのを軽減し、且つ、隙間が生じない構造にしてもガイドローラーが回転不能になったりせず、ひいては折戸がロッキング状態になったりしないようにする点である。 The problem to be solved is that when the guide roller of the folding door bracket is arranged in the opening of the rail, the gap is not formed between the opening end of the opening of the rail and the guide roller. Reduces the folding door from rattling or tilting in the front-rear direction and prevents the guide roller from rotating even in a structure that does not generate a gap, and consequently the folding door does not lock. It is a point to do.

本発明の請求項１に係る折戸用金具は、家具や建具の折戸を開閉するときに当該家具や建具に配設されたレールに沿って走行する、タンデム状に配列された一対のメインローラーと、この一対のメインローラーのそれぞれ外側に位置するとともに、この一対のメインローラー間の中央に位置して当該メインローラーの主軸に垂直な支軸に軸着され、且つ、前記レールの開口部の空間内に配置されるガイドローラーとを備えた前記折戸に取り付けられる金具において、前記ガイドローラーは、前記開口部の空間内に配置される当該ガイドローラーの外周部位が凹状に湾曲して成形され、この外周部位に前記開口部の開口端が常時突き当った状態で接しながら前記支軸の軸方向に進退移動可能且つ回転可能なように取り付けられるようにしており、したがって、レールの開口部の開口端とガイドローラーとの間に隙間が生じないので、即ち、クリアランスが設けられていないので、折戸の開閉時に当該折戸が前後方向にがたついたり、或いは傾いたりするのが軽減され、また、クリアランスが設けられていなくてもガイドローラーが支軸の軸方向に進退移動可能なように取り付けられるので、かじりが発生してガイドローラーが回転不能になることはなく、結果として折戸がロッキングの状態にならないようにすることができる。
ところで、ガイドローラーの外周部位については、当該部位を凹状に湾曲して成形されたものが最適と考えられるが、この湾曲に成形されたところを直線状に傾斜させたものであっても同様の作用・効果が得られる場合がある。 A folding door bracket according to claim 1 of the present invention is a pair of main rollers arranged in a tandem shape that travels along rails arranged in furniture and joinery when opening and closing the folding door of furniture and joinery. The space between the pair of main rollers and the center of the pair of main rollers, the shaft being attached to a support shaft perpendicular to the main shaft of the main rollers, and the opening of the rail In the metal fitting attached to the folding door provided with a guide roller disposed in the guide roller, the guide roller is formed by bending the outer peripheral portion of the guide roller disposed in the space of the opening into a concave shape. It is designed so that it can be moved forward and backward in the axial direction of the support shaft and can be rotated while being in contact with the outer peripheral portion in a state where the opening end of the opening portion is always in contact. Therefore, there is no gap between the opening end of the opening of the rail and the guide roller, that is, there is no clearance, so that the folding door rattles or tilts in the front-rear direction when opening and closing the folding door. Since the guide roller is mounted so that it can move forward and backward in the axial direction of the spindle even if no clearance is provided, the guide roller will not become unrotatable due to galling. As a result, the folding door can be prevented from being locked.
By the way, for the outer peripheral portion of the guide roller, it is considered optimal that the portion is formed by bending the portion into a concave shape. Action / effect may be obtained.

本発明の折戸用金具は、折戸の開閉時に当該折戸が前後方向にがたついたり、或いは傾いたりするのが軽減され、加えて、ガイドローラーが回転不能になることがなく、折戸をロッキング状態にならないようにする利点がある。 The folding door bracket according to the present invention reduces the folding and tilting of the folding door in the front-rear direction when the folding door is opened and closed, and in addition, the guide roller does not become non-rotatable and the folding door is locked. There is an advantage of not becoming.

本発明の実施の形態に係る折戸用金具を図１〜５を参照して説明する。
本実施の形態に係る折戸用金具１は、図１に示すような建具２の、この例では扉を構成する折戸３，４のうちの折戸３の裏面３ａ側で、扉の戸先側に位置する最上端の右端に取り付けられる。即ち、板状の上枠２ａ、側枠２ｂ，２ｃ、及び下枠（但し、下枠は省略されている）などで外枠を構成し、これら外枠で構成される矩形体の前方側に折戸３，４を配置してなる建具２に対し、これら折戸３，４に開閉動作をさせる（例えば図１（Ｂ）に示すように、折戸３を同図中の矢印方向に移動させて折戸４に重ね合わせる開動作をさせる）ために、本折戸用金具１の下記メインローラー９及びガイドローラー１１を上枠２ａに配設されたレール５に走行可能に配置するとともに、吊りヒンジ２０（図２，３）を介して本折戸用金具１を、上述のように折戸３の裏面３ａで、扉の戸先側に位置する最上端の右端に取り付けてなるものである。但し、符号２１は、周知の所謂スライドヒンジであり、側枠２ｃ及び折戸４の上下端寄りの位置に対をなして、且つ、側枠２ｃと折戸４とに架け渡される態様で取り付けられ、建具２における折戸４の回転を可能にするものである。 A folding door fitting according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The folding door fitting 1 according to the present embodiment is a fitting 2 as shown in FIG. 1, in this example, on the back surface 3a side of the folding door 3 of the folding doors 3 and 4 constituting the door, on the door end side of the door. It is attached to the right end of the uppermost position. That is, an outer frame is constituted by a plate-like upper frame 2a, side frames 2b and 2c, and a lower frame (however, the lower frame is omitted), and on the front side of a rectangular body constituted by these outer frames. With respect to the fitting 2 in which the folding doors 3 and 4 are arranged, the folding doors 3 and 4 are opened and closed (for example, as shown in FIG. 1 (B), the folding door 3 is moved in the direction of the arrow in the figure to make the folding doors. 4), the following main roller 9 and guide roller 11 of the folding door fitting 1 are disposed on the rail 5 disposed on the upper frame 2a so as to be able to travel, and the suspension hinge 20 (FIG. 2 and 3), the folding door metal fitting 1 is attached to the right end of the uppermost end located on the door end side of the door on the back surface 3a of the folding door 3 as described above. However, the code | symbol 21 is a well-known so-called slide hinge, and it is attached in the aspect spanning between the side frame 2c and the folding door 4 in a paired position near the upper and lower ends of the side frame 2c and the folding door 4. The folding door 4 in the joinery 2 can be rotated.

本折戸用金具１の構成を図２，３を参照して説明する。
本折戸用金具１は、メインローラー９やガイドローラー１１が装着されたローラーホルダー６と、このローラーホルダー６との間で相対移動可能に取り付けられる吊りヒンジホルダー７と、この吊りヒンジホルダー７の挿通孔７ａ_１を下方から挿通してローラーホルダー６のネジ孔６ａ_１に螺着される連結ボルト８とで構成され、ローラーホルダー６に装着されたメインローラー９及びガイドローラー１１がレール５に配置されたときには、このローラーホルダー６に対して吊りヒンジホルダー７が、連結ボルト８の軸方向に沿って進退することになる。
このような構成の本折戸用金具においては、上述したようにメインローラー９及びガイドローラー１１がレール５に配置される一方、吊りヒンジホルダー７に吊りヒンジ２０を取り付け、この吊りヒンジ２０を、折戸３の裏面３ａで、扉の戸先側に位置する最上端の右端に取り付けて使用される（図１及び図２（Ａ）参照）。尚、前記スライドヒンジ２１を側枠２ｂ側に取り付け、本折戸用金具を最上端の左端に取り付けて使用することも可能であることはもちろんである。 The configuration of the folding door fitting 1 will be described with reference to FIGS.
The folding door fitting 1 includes a roller holder 6 on which a main roller 9 and a guide roller 11 are mounted, a suspension hinge holder 7 that is attached so as to be relatively movable between the roller holder 6, and the insertion of the suspension hinge holder 7. The main roller 9 and the guide roller 11 that are mounted on the roller holder 6 are arranged on the rail 5. The connecting bolt 8 is inserted into the hole 7 a ₁ from below and screwed into the screw hole 6 a ₁ of the roller holder 6. When this occurs, the suspension hinge holder 7 advances and retreats along the axial direction of the connecting bolt 8 with respect to the roller holder 6.
In the main folding door fitting having such a configuration, as described above, the main roller 9 and the guide roller 11 are disposed on the rail 5, while the hanging hinge 20 is attached to the hanging hinge holder 7. 3 is used by being attached to the right end of the uppermost end located on the door end side of the door (see FIGS. 1 and 2A). Of course, the slide hinge 21 can be attached to the side frame 2b side and the folding door fitting can be attached to the left end of the uppermost end.

上記ローラーホルダー６は、比較的肉薄の略直方体形状の基部６ａと、この基部６ａの長手方向に沿う両端にそれぞれ突設される一対の腕部６ｂと、この基部６ａの下面の両端寄りのところからそれぞれ突設されてなる一対の脚部６ｃとで構成され、上記基部６ａには、その中央に螺刻された上記ネジ孔６ａ_１を隔てて当該基部６ａの両端（即ち、腕部６ｂに近接する位置のところ）に上記ネジ孔６ａ_１の孔軸に対して垂直に軸孔６ａ_２がそれぞれ設けられ、この軸孔６ａ_２に一対のメインローラー９が軸着された主軸１０がそれぞれ圧入されており、これにより、これら一対のメインローラー９はレール５の走行路５ａにタンデム状に配列されることになる（例えば図２（Ａ）参照）。 The roller holder 6 includes a base portion 6a having a substantially thin rectangular parallelepiped shape, a pair of arm portions 6b projecting at both ends along the longitudinal direction of the base portion 6a, and both ends of the lower surface of the base portion 6a. from and a pair of leg portions 6c formed by projecting respectively, in the base portion 6a, the both ends of the base portion 6a separates the screw hole 6a ₁ which is threaded at its center (i.e., the arm portion 6b provided each axial hole 6a ₂ perpendicular to the hole axis of the screw hole 6a ₁ at) the approaching positions, the main shaft 10 in which a pair of main rollers 9 is axially mounted on the shaft hole 6a ₂ is press-fitted respectively Thus, the pair of main rollers 9 are arranged in tandem on the traveling path 5a of the rail 5 (see, for example, FIG. 2A).

上記基部６ａの両端の腕部６ｂは、基部６ａと同一の肉厚で小寸の略直方体形状をなし、これら腕部６ｂの略中央には、上記ネジ孔６ａ_１の孔軸に平行に軸孔６ｂ_１がそれぞれ設けられ、換言すれば、これら一対のメインローラー９のそれぞれ外側に位置するとともに、この一対のメインローラー９間の中央に位置して当該メインローラー９の主軸１０に垂直をなす軸孔６ｂ_１がそれぞれ設けられ、これら軸孔６ｂ_１にガイドローラー１１が軸着された支軸１２がそれぞれ圧入される。そして、このガイドローラー１１は、レール５の走行路５ａ間に形成される開口部１３の空間内に配置される（図２（Ａ）参照）。 Arms 6b of the both ends of the base portion 6a has a substantially rectangular shape of the small dimensions of the same thickness and the base portion 6a, a substantially central of the arm portions 6b, parallel to the axis the hole axis of the screw hole 6a ₁ Each of the holes 6b ₁ is provided. In other words, the holes 6b ₁ are located outside the pair of main rollers 9, and are located in the center between the pair of main rollers 9 and perpendicular to the main shaft 10 of the main rollers 9. The shaft holes 6b ₁ are respectively provided, and the support shafts 12 on which the guide rollers 11 are axially attached are press-fitted into the shaft holes 6b ₁ , respectively. And this guide roller 11 is arrange | positioned in the space of the opening part 13 formed between the running paths 5a of the rail 5 (refer FIG. 2 (A)).

そして、このようなガイドローラー１１は、図２，３や、詳細には図４に示すように、レール５の開口部１３の空間内に配置される当該ガイドローラー１１の外周部位１１ａが凹状に湾曲して成形され、この外周部位１１ａに開口部１３の開口端１４（本実施の形態では、当該開口端１４は、レール５の長手方向に垂直な断面で視たときに、丸みを帯びた湾曲形状をなしている。）が常時突き当った状態で取り付けられ、しかも、これに突き当った状態で接しながら支軸１２の軸方向に進退移動可能且つ回転可能なように取り付けられている。 In such a guide roller 11, the outer peripheral portion 11a of the guide roller 11 arranged in the space of the opening 13 of the rail 5 has a concave shape as shown in FIGS. The outer peripheral portion 11a is formed in a curved shape, and the opening end 14 of the opening 13 (in the present embodiment, the opening end 14 is rounded when viewed in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the rail 5). Is attached in such a manner that it is always abutting, and is attached so as to be able to move forward and backward in the axial direction of the support shaft 12 while being in contact therewith.

上記脚部６ｃは、上述のように、基部６ａの下面の両端寄りのところからそれぞれ突設された一対の薄平な棒状部材で、当該脚部６ｃが吊りヒンジホルダー７の下記挿通溝７ａ_２にそれぞれ進退移動するようになっている。そのため、上述のように、ローラーホルダー６と吊りヒンジホルダー７との間で上下方向のみに相対移動が可能になる。 As described above, the leg portion 6c is a pair of thin rod-like members projecting from both ends of the lower surface of the base portion 6a, and the leg portion 6c is inserted into the following insertion groove 7a ₂ of the suspension hinge holder 7. Each is designed to move forward and backward. Therefore, as described above, relative movement can be performed only in the vertical direction between the roller holder 6 and the suspension hinge holder 7.

また、吊りヒンジホルダー７は、外観視略肘掛台のような形状をなす部材で、上記ローラーホルダー６の長手方向に長寸な略直方体形状の上部台座７ａと、この上部台座７ａの下面中央で、且つ、当該上部台座７ａの長手方向に垂直に連設される薄平な略直方体形状の台座連結体７ｂと、この台座連結体７ｂに連設され、且つ、上部台座７ａの長手方向と同一方向を向いて開口する一対の略Ｖ字状溝７ｃ_１がそれぞれ設けられた薄平な板状の下部台座７ｃとで構成され、この吊りヒンジホルダー７の中心には、上述したように、連結ボルト８の挿通孔７ａ_１が、上部台座７ａ、台座連結体７ｂ及び下部台座７ｃを貫通する態様で設けられている（図３では、上部台座７ａの挿通孔７ａ_１のみが描かれている）。
そして、上部台座７ａには、挿通孔７ａ_１を隔てて等距離の位置に一対の摺動孔７ａ_２が設けられ、この摺動孔７ａ_２には、上述したように、ローラーホルダー６の脚部６ｃが進退移動するようになっているため、吊りヒンジホルダー７は当該ローラーホルダー６との間で上下方向にのみ相対移動可能になっている。 The suspension hinge holder 7 is a member having a shape similar to an armrest in appearance, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped upper base 7a that is long in the longitudinal direction of the roller holder 6, and at the center of the lower surface of the upper base 7a. And a flat and substantially rectangular parallelepiped base connecting body 7b provided perpendicular to the longitudinal direction of the upper base 7a, and the base connecting body 7b connected to the base base 7a and the same as the longitudinal direction of the upper base 7a. consists of a substantially V-shaped groove 7c ₁ pair of which is open toward the direction the Usudaira plate-shaped lower base 7c respectively provided, at the center of the hanging hinge holder 7, as described above, ligated The insertion hole 7a ₁ of the bolt 8 is provided in such a manner as to penetrate the upper base 7a, the base connecting body 7b, and the lower base 7c (in FIG. 3, only the insertion hole 7a ₁ of the upper base 7a is depicted). .
Then, the upper pedestal 7a, a pair of sliding holes 7a ₂ is provided at equal distances at a through hole 7a _1, in the slide hole 7a _2, as described above, the legs of the roller holder 6 Since the part 6 c moves forward and backward, the suspension hinge holder 7 can be moved relative to the roller holder 6 only in the vertical direction.

また、上部台座７ａと下部台座７ｃ及びこれらの間の台座連結体７ｂとで形成される略コ字状溝に吊りヒンジ２０の取付アーム部２０ａを挿入しておき、この取付アーム２０ａを台座連結体７ｂに設けられたネジ孔７ｂ_１にネジ２２を螺着して固定することにより、本折戸用金具１に吊りヒンジ２０が取り付けられる。そして、この吊りヒンジ２０の取付プレート２０ｂを、上述したように、折戸３の裏面３ａで、扉の戸先側に位置する最上端の右端に取り付け（但し、このときメインローラー９及びガイドローラー１１はレール５に配置される。）、例えば図１（Ｂ）に示すように、折戸３を同図中の矢印方向に移動させて当該折戸３に開動作させると、メインローラー９等がレール５に沿って走行する一方、この走行に従ってこの吊りヒンジ２０の取付アーム部２０ａに対し取付プレート２０ｂが回転して当該取付アーム部２０ａと取付プレート２０ｂとが相対角変位するので、上述の開動作が可能になるのである。 Further, the mounting arm portion 20a of the suspension hinge 20 is inserted into a substantially U-shaped groove formed by the upper pedestal 7a, the lower pedestal 7c, and the pedestal coupling body 7b therebetween, and the mounting arm 20a is coupled to the pedestal. The hanging hinge 20 is attached to the main folding door fitting 1 by screwing and fixing the screw 22 into the screw hole 7b ₁ provided in the body 7b. Then, as described above, the mounting plate 20b of the suspension hinge 20 is attached to the right end of the uppermost end located on the door end side of the door on the back surface 3a of the folding door 3 (in this case, however, the main roller 9 and the guide roller 11). 1), for example, as shown in FIG. 1B, when the folding door 3 is moved in the direction of the arrow in FIG. The mounting plate 20b rotates with respect to the mounting arm portion 20a of the suspension hinge 20 and the mounting arm portion 20a and the mounting plate 20b are displaced relative to each other according to the travel. It becomes possible.

次に、本折戸用金具１のガイドローラー１１における動作説明を図４，５を参照して説明する。
まず、ガイドローラー１１が配置されるレール５の開口部１３の空間が、例えばレール５の製造上のバラツキやレール５の組み付け誤差の原因等で広くなったり狭くなったりする場合があり、そのような場合のガイドローラー１１の動作説明を図４を参照して説明する。但し、図４（Ａ）は開口部１３の空間が広くなった（対峙する開口端１４間の距離が基準値より広くなった）場合、また、同図（Ｃ）は開口部１３の空間が狭くなった（対峙する開口端１４間の距離が基準値より狭くなった）場合であり、同図（Ｂ）は開口部１３の空間が基準値通り（対峙する開口端１４間の距離が基準値通り）の場合をそれぞれ示している。 Next, the operation | movement description in the guide roller 11 of this folding door metal fitting 1 is demonstrated with reference to FIG.
First, the space of the opening portion 13 of the rail 5 in which the guide roller 11 is disposed may be widened or narrowed due to, for example, manufacturing variations of the rail 5 or an assembly error of the rail 5. The operation of the guide roller 11 in this case will be described with reference to FIG. However, FIG. 4A shows the case where the space of the opening 13 is wide (the distance between the facing opening ends 14 is wider than the reference value), and FIG. This is a case where the distance between the opening ends 14 facing each other is narrower than the reference value. FIG. 5B shows the space of the opening 13 according to the reference value (the distance between the opening ends 14 facing each other is the reference). (According to the value).

同図（Ｂ）の場合におけるガイドローラー１１は、その凹状に湾曲された外周部位１１ａの比較的上方位置に、開口部１３の開口端１４が突き当った状態で接して動作しているが、同図（Ａ）の場合になると、ガイドローラー１１は、開口部１３の開口端１４に突き当った状態で接しながら支軸１２の同図中の矢印方向に下降移動（軸方向に進退移動）し、その外周部位１１ａの最上方位置１１ａ_１近くに、開口部１３の開口端１４が突き当った状態で接して動作するようになる一方、同図（Ｃ）の場合になると、ガイドローラー１１は、開口部１３の開口端１４に突き当った状態で接しながら支軸１２の同図中の矢印方向に上昇移動（軸方向に進退移動）し、その外周部位１１ａの最底位置１１ａ_２近くに、開口部１３の開口端１４が突き当った状態で接して動作するようになる。 The guide roller 11 in the case of FIG. 5B is operating in contact with a relatively upper position of the concavely curved outer peripheral portion 11a in a state where the opening end 14 of the opening 13 abuts. In the case of FIG. 6A, the guide roller 11 moves downward in the direction of the arrow of the support shaft 12 in the state of abutting against the opening end 14 of the opening 13 (moving forward and backward in the axial direction). and, in the uppermost position 11a ₁ near the periphery portion 11a, while made to work in contact in a state where the open end 14 of the opening 13 abuts, at the case of FIG. (C), the guide roller 11 Is moved upward (in the axial direction) in the direction of the arrow of the support shaft 12 while being in contact with the opening end 14 of the opening portion 13, and is near the bottom position 11 a ₂ of the outer peripheral portion 11 a. In addition, the opening end 14 of the opening 13 protrudes. Made to work in contact in a state where hit was.

したがって、開口部１３の空間が広くなったり狭くなったりしても、ガイドローラー１１が開口部１３の開口端１４に常時突き当った状態で接しながら支軸１２の軸方向に進退移動可能になるので、かじりが発生してガイドローラー１１が回転不能になることはないし、また、ガイドローラー１１と開口端１４とが常時突き当ってこれらの間に隙間が生じないので、折戸３，４の開閉時に前後方向にがたついたり、或いは傾いたりするのが軽減されるとともに、メインローラー９のレール５に対する傾斜度合が抑えられ当該メインローラー９のスムーズな走行が保たれる。 Therefore, even if the space of the opening 13 becomes wider or narrower, the guide roller 11 can move forward and backward in the axial direction of the support shaft 12 while being in contact with the opening end 14 of the opening 13 in a state where it always contacts. Therefore, the guide roller 11 does not become unrotatable due to galling, and the guide roller 11 and the opening end 14 always abut against each other so that there is no gap between them. At the same time, it is possible to reduce backlash or tilt in the front-rear direction, and the degree of inclination of the main roller 9 with respect to the rail 5 is suppressed, and the smooth running of the main roller 9 is maintained.

次に、折戸３，４を開閉しているときのガイドローラー１１の動作説明を図５を参照して説明する。但し、図５（Ａ）〜（Ｄ）中の、例えば図５（Ａ）において、上図は折戸３，４の動作説明図で、このときの本折戸用金具１のガイドローラー１１の動作説明図が下図である。尚、同図中、「前」とは折戸３，４の前方側を、また、「後」とは折戸３，４の後方側を表わしている。 Next, the operation of the guide roller 11 when the folding doors 3 and 4 are opened and closed will be described with reference to FIG. However, in FIG. 5 (A), for example, in FIG. 5 (A), the upper figure is an operation explanatory view of the folding doors 3 and 4, and the operation explanation of the guide roller 11 of the folding door fitting 1 at this time The figure is below. In the figure, “front” represents the front side of the folding doors 3 and 4, and “rear” represents the rear side of the folding doors 3 and 4.

まず、図５（Ａ）に示すように、折戸３，４が閉じられているときには、ガイドローラー１１は、その凹状に湾曲された外周部位１１ａの比較的上方位置に、開口部１３の開口端１４が突き当った状態で接している。この状態から折戸３に対し開方向に力Ｂ２を作用させて同図（Ｂ）の状態にしたときには、この力Ｂ２により「前」方向のモーメントＢ１が発生する一方、これに抗して、折戸３を開いたことによる「後」方向の折戸３，４から自重のモーメントＣ１が作用するので、結果としてガイドローラー１１は、同図に示すように、僅かな角度Ｐ１だけ傾いた状態になる（このとき、メインローラー９及びこれを装着したローラーホルダー６も同量傾くが、当該ガイドローラー１１の外周部位１１ａに開口部１３の開口端１４が常時突き当っていてこれらの間に隙間が生じないため、従来の傾き量より小さい）。この傾いた状態への移行は、ガイドローラー１１の外周部位１１ａに開口端１４が常時突き当った状態で接しながら回転しつつ支軸１２の軸方向に移動してなされ、開口端１４の一方が外周部位１１ａの最底位置１１ａ_２付近で、また、開口端１４の他方が外周部位１１ａの最上方位置１１ａ_１寄りのところで接するようになる。更に、折戸３を「前」方向に引いて同図（Ｃ）の状態、即ち、折戸３，４を全開した状態にしたときには、折戸３，４からの自重のモーメントＣ１のみが作用しているので、ガイドローラー１１は、同図に示すように、角度Ｐ２（＞Ｐ１）だけ傾いた状態になる。この傾いた状態への移行は、同様にその外周部位１１ａに開口端１４が常時突き当った状態で接しながら回転しつつ支軸１２の軸方向に移動してなされ、開口端１４の一方が外周部位１１ａの比較的上方位置で、また、開口端１４の他方が外周部位１１ａの最上方位置１１ａ_１近くで接するようになる。そして、全開状態から折戸３に対し閉方向に引く力Ｄ２を作用させて同図（Ｄ）の状態、即ち、折戸３，４を閉じ始めた状態のときには、この力Ｄ２により、「後」方向のモーメントＤ１が発生するとともに、折戸３を開いたことによる「後」方向の折戸３，４からの自重のモーメントＣ１と合わさって作用するので、結果としてガイドローラー１１は、同図に示すように、最大角度Ｐ３（＞Ｐ２）だけ傾いた状態になる。この傾いた状態への移行は、同様にその外周部位１１ａに開口端１４が常時突き当った状態で接しながら回転しつつ支軸１２の軸方向に移動してなされ、開口端１４の一方が外周部位１１ａの最底位置１１ａ_２寄りのところで、また、開口端１４の他方が外周部位１１ａの最上方位置１１ａ_１で接するようになる。 First, as shown in FIG. 5A, when the folding doors 3 and 4 are closed, the guide roller 11 has an opening end of the opening 13 at a relatively upper position of the outer peripheral portion 11a curved in a concave shape. 14 are in contact with each other. From this state, when the force B2 is applied to the folding door 3 in the opening direction to achieve the state shown in FIG. 5B, the force B2 generates a moment B1 in the “front” direction. Since the moment C1 of its own weight acts from the folding doors 3 and 4 in the “rear” direction by opening 3, as a result, the guide roller 11 is inclined by a slight angle P1 as shown in FIG. At this time, the main roller 9 and the roller holder 6 on which the main roller 9 is mounted are also tilted by the same amount, but the opening end 14 of the opening 13 always abuts on the outer peripheral portion 11a of the guide roller 11 so that no gap is generated between them. Therefore, it is smaller than the conventional inclination amount). The transition to the inclined state is performed by moving in the axial direction of the support shaft 12 while rotating while contacting the outer peripheral portion 11a of the guide roller 11 while the opening end 14 is always in contact with one of the opening ends 14. near the lowermost position 11a ₂ of the outer peripheral portion 11a, also, the other open end 14 is in contact at the uppermost position 11a ₁ side of the outer peripheral portion 11a. Furthermore, when the folding door 3 is pulled in the “front” direction to the state shown in FIG. 3C, that is, when the folding doors 3 and 4 are fully opened, only the moment C1 of the dead weight from the folding doors 3 and 4 acts. Therefore, the guide roller 11 is inclined by an angle P2 (> P1) as shown in FIG. Similarly, the transition to the inclined state is made by moving in the axial direction of the support shaft 12 while rotating while making contact with the outer peripheral portion 11a in a state where the open end 14 always abuts, and one of the open ends 14 is moved to the outer periphery. a relatively upper position of the sites 11a, also, the other open end 14 is in contact with the uppermost position 11a ₁ near the outer circumferential region 11a. Then, when the force D2 pulling in the closing direction is applied to the folding door 3 from the fully opened state, the state shown in FIG. 4D, that is, when the folding doors 3 and 4 start to close, this force D2 causes the “rear” direction. Moment D1 and a moment C1 of the weight from the folding doors 3 and 4 in the “rear” direction due to opening the folding door 3 act together, and as a result, the guide roller 11 is as shown in FIG. , The state is inclined by the maximum angle P3 (> P2). Similarly, the transition to the inclined state is made by moving in the axial direction of the support shaft 12 while rotating while making contact with the outer peripheral portion 11a in a state where the open end 14 always abuts, and one of the open ends 14 is moved to the outer periphery. at the lowermost position 11a ₂ side of the region 11a, the other opening end 14 is in contact with the uppermost position 11a ₁ of the outer peripheral portion 11a.

このようにガイドローラー１１の、図５（Ａ）〜（Ｄ）の動作は、当該ガイドローラー１１が開口端１４に常時突き当った状態で接しながら回転しつつ支軸１２の軸方向に進退移動して行われるので、かじりが発生して当該ガイドローラー１１が回転不能になり、折戸がロッキング状態になるようなことはない。
また、折戸３，４を開閉しているときも、ガイドローラー１１と開口部１３の開口端１４とが常時突き当っていてこれらの間に隙間が生じないので、この折戸３，４の開閉時に前後方向にがたついたり、或いは傾いたりするのが軽減されるとともに、メインローラー９のレール５に対する傾斜度合が抑えられ当該メインローラー９のスムーズな走行が保たれる。 As described above, the operation of the guide roller 11 shown in FIGS. 5A to 5D is performed by moving the guide roller 11 back and forth in the axial direction of the support shaft 12 while rotating while being in contact with the guide roller 11 in contact with the opening end 14. Therefore, the guide roller 11 cannot be rotated and the folding door is not locked.
Further, when the folding doors 3 and 4 are opened and closed, the guide roller 11 and the opening end 14 of the opening 13 are always in contact with each other, and no gap is formed between them. In addition to reducing backlash and tilting in the front-rear direction, the degree of inclination of the main roller 9 relative to the rail 5 is suppressed, and smooth running of the main roller 9 is maintained.

本発明の折戸用金具は、ガイドローラーの外周部位を凹状に湾曲して成形し、ガイドローラーがその外周部位にレールの開口部の開口端が常時突き当った状態で接しながら支軸の軸方向に進退移動可能且つ回転可能なように取り付けられており、このため折戸の開閉時に当該折戸が前後方向にがたついたり、或いは傾いたりするのが軽減され、また、かじりが発生してガイドローラーが回転不能になり、その結果折戸がロッキング状態になってしまうようなことはなく既存の折戸用金具に比べ利用価値の高いものと言える。 The folding door bracket of the present invention is formed by bending the outer peripheral portion of the guide roller into a concave shape, and the guide roller is in contact with the outer peripheral portion of the rail while the opening end of the rail is always in contact with the axial direction of the support shaft. It is attached so that it can move forward and backward, and it can rotate, so that the folding door can be prevented from rattling or tilting in the front-rear direction when the folding door is opened and closed, and galling occurs and the guide roller It becomes impossible to rotate, and as a result, the folding door is not locked, and it can be said that the utility value is higher than existing folding door fittings.

本実施の形態に係る折戸用金具が折戸に取り付けられた建具の概略斜視図及び折戸の開閉に伴うこの折戸用金具の動作説明図である。It is the operation | movement explanatory drawing of this metal fitting for folding doors accompanying the opening and closing of the folding door with the schematic perspective view of the fitting with the metal fitting for folding doors concerning this Embodiment attached to the folding door. 図１の折戸用金具の斜視図である。It is a perspective view of the metal fitting for folding doors of FIG. 図１の折戸用金具の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the metal fitting for folding doors of FIG. 図１の折戸用金具のガイドローラーの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the guide roller of the metal fitting for folding doors of FIG. 図１の折戸用金具のガイドローラーの動作を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating operation | movement of the guide roller of the metal fitting for folding doors of FIG. 従来のランナ走行構造の外観斜視図及びその一部拡大断面図である。It is the external appearance perspective view of the conventional runner traveling structure, and its partially expanded sectional view.

１折戸用金具
２建具
３，４折戸
５レール
９メインローラー
１０主軸
１１ガイドローラー
１１ａ外周部位
１２支軸
１３（レールの）開口部
１４（開口部の）開口端 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Folding door metal fittings 2 Joining tools 3, 4 Folding doors 5 Rail 9 Main roller 10 Main shaft 11 Guide roller 11a Outer peripheral part 12 Support shaft 13 Opening part (of rail) 14 Opening end (of opening part)

Claims

A pair of main rollers arranged in a tandem that travel along the rails arranged in the furniture and joinery when opening and closing the folding door of the furniture and joinery, and located outside each of the pair of main rollers The folding door comprising: a guide roller positioned at the center between the pair of main rollers and pivotally attached to a support shaft perpendicular to the main shaft of the main roller, and disposed in the space of the opening of the rail. In the metal fittings attached to
The guide roller is formed by bending an outer peripheral portion of the guide roller disposed in the space of the opening in a concave shape, and in contact with the outer peripheral portion in a state where the opening end of the opening always abuts. A folding door bracket characterized by being mounted so as to be movable back and forth in the axial direction of the support shaft and to be rotatable.