JP6402943B2 - Inner pipe joint and piping system - Google Patents

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俊彦 阿部
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Description

本発明は、内管と外管とから成る二重管が接続される二重管継手の、内管が接続される内管ジョイントおよび配管システムに関するものである。   The present invention relates to an inner pipe joint and a piping system of a double pipe joint to which a double pipe composed of an inner pipe and an outer pipe is connected, to which the inner pipe is connected.

従来、この種の二重管継手として、全体として「T」字状に形成され、元側、先側および枝側に外管接続口および内管接続口がそれぞれ形成されたT字継手が知られている(特許文献1参照)。この各内管接続口には、ステンレス製のジョイント管を介して、各給湯二重管の内管がそれぞれ接続され、この各外管接続口には、各給湯二重管の外管がそれぞれ溶着接続されている。これによって、3本の給湯二重管における内管同士および外管同士をそれぞれ接続している。この種の二重管継手を用いた配管システムでは、この種の二重管継手と、内管の内部を給湯往流路とし内管と外管との間隙を給湯返流路とする二重管(直管)と、により、リバース・リターン方式の給湯配管を構成している。   Conventionally, as this type of double pipe joint, there has been known a T-shaped joint that is formed in a “T” shape as a whole, and has an outer pipe connection port and an inner pipe connection port formed on the front side, the front side, and the branch side, respectively. (See Patent Document 1). Each inner pipe connection port is connected to an inner pipe of each hot water supply double pipe via a stainless steel joint pipe, and each outer pipe connection port is connected to an outer pipe of each hot water supply double pipe, respectively. Welded and connected. As a result, the inner pipes and the outer pipes of the three hot water supply double pipes are connected to each other. In a piping system using this type of double pipe joint, this type of double pipe joint and a double pipe joint are used in which the inside of the inner pipe is the hot water supply forward flow path and the gap between the inner pipe and the outer pipe is the hot water supply return flow path. A reverse / return hot water supply pipe is constituted by the pipe (straight pipe).

特許第4168315号公報Japanese Patent No. 4168315

ところで、この種の配管システムでは、二重管継手として、上記従来のT字継手の他、ストレート継手(例えばソケット)やL字継手(例えばエルボ)等、さまざまな形態の二重管継手が利用される。また、大型の建物に対応する配管システムの二重管では、さまざまな管径のものが必要になるため、これに合わせて、管径別の二重管継手が必要となる。そのため、配管システムを構築するのに、二重管継手という特殊且つ構造が複雑な管継手を、形態別且つ管径別で多数種用意する必要があり、省資源化に反するものとなっていた。
また、上記従来の二重管継手は、内管を、ジョイント管を介して内管接続口に接続する構成であったため、接続作業が煩雑である上、内管の外側に位置するジョイント管が、内管の外側の流路の妨げになり、内管の外側に十分な流路を確保し難いという問題があった。
By the way, in this type of piping system, various types of double pipe joints such as straight joints (for example, sockets) and L-shaped joints (for example, elbows) are used as the double pipe joints in addition to the conventional T-shaped joints. Is done. Moreover, since the double pipe of the piping system corresponding to a large building requires the thing of various pipe diameters, the double pipe joint according to pipe diameter is needed according to this. Therefore, in order to construct a piping system, it is necessary to prepare a large number of special and complicated pipe joints called double pipe joints according to form and pipe diameter, which is against resource saving. .
In addition, the conventional double pipe joint has a configuration in which the inner pipe is connected to the inner pipe connection port via the joint pipe, so that the connection work is complicated and the joint pipe located outside the inner pipe is not provided. This hinders the flow path outside the inner tube, and it is difficult to secure a sufficient flow path outside the inner tube.

本発明は、省資源化を達成することができると共に、接続作業が容易で且つ内管の外側に十分な流路を確保することができる内管ジョイントおよび配管システムを提供することを課題としている。   It is an object of the present invention to provide an inner pipe joint and a piping system that can achieve resource saving, can be easily connected, and can secure a sufficient flow path outside the inner pipe. .

本発明の第1の内管ジョイントは、内部に流路を構成した内管と内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管同士を直線状に連結するストレート形の二重管継手の、外管同士を連結する外管ジョイントの内部に配設され且つ内管同士を連結する内管ジョイントであって、一方の二重管の内管を接続する第1の内管接続口と、他方の二重管の内管を接続する第2の内管接続口と、を備え、各内管接続口は、各内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、第1の内管接続口と第2の内管接続口とは、一体に形成され、第2の内管接続口の接続代は、第1の内管接続口の接続代に一方の二重管の内管を差し込んだ状態において、一方の二重管の外管に接続した外管ジョイントから突出するように、形成されていることを特徴とする。 The first inner pipe joint of the present invention is a straight type that linearly connects double pipes composed of an inner pipe having a flow path therein and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipes. An inner pipe joint of a double pipe joint that is disposed inside an outer pipe joint that connects the outer pipes and connects the inner pipes, the first inner pipe connecting the inner pipes of one of the double pipes. comprising a tube connection port, and a second inner tube connection port for connecting the inner tube of the other of the double tube, and each inner pipe connecting port, have a connection allowance each inner tube is inserted into the outside, The first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port are integrally formed, and the connection cost of the second inner pipe connection port is equal to one of the connection cost of the first inner pipe connection port. In a state where the inner pipe of the pipe is inserted, it is formed so as to protrude from the outer pipe joint connected to the outer pipe of one of the double pipes .

この構成によれば、二重管継手を外管ジョイントと内管ジョイントとに分け、外管ジョイントと内管ジョイントとから成る二重管継手の内管ジョイントが、内管を外側に差し込む接続代を有する構成としたことで、既存の単管用の管継手を、二重管継手の一部(外管ジョイント)として利用することができる。すなわち、二重管継手を多数種用意するのに、既存の多数種の管継手をその一部として利用することができ、省資源化を達成することができる。According to this configuration, the double pipe joint is divided into an outer pipe joint and an inner pipe joint, and the inner pipe joint of the double pipe joint composed of the outer pipe joint and the inner pipe joint has a connection allowance for inserting the inner pipe to the outside. Therefore, the existing pipe joint for a single pipe can be used as a part of the double pipe joint (outer pipe joint). That is, in order to prepare many kinds of double pipe joints, existing many kinds of pipe joints can be used as a part thereof, and resource saving can be achieved.
また、内管を接続代の外側に差し込む接続構造であるため、内管の接続作業を容易に行うことができると共に、内管の外側の流路が妨げられることがなく、内管の外側に十分な流路を確保することができる。In addition, since the inner pipe is connected to the outside of the connection allowance, the inner pipe can be easily connected and the flow path outside the inner pipe is not obstructed, and the outer pipe is placed outside the inner pipe. A sufficient flow path can be secured.
さらに、1の二重管を内管ジョイントおよび外管ジョイントを接続した状態において、他の二重管の内管を接続する内管接続口の接続代が、外管ジョイントから突出する。そのため、1の二重管に内管ジョイントおよび外管ジョイントを接続した後において、他の二重管の内管を内管接続口に接続しやすくなる。Further, in a state where one double pipe is connected to the inner pipe joint and the outer pipe joint, the connection allowance of the inner pipe connection port for connecting the inner pipe of the other double pipe protrudes from the outer pipe joint. Therefore, after connecting the inner pipe joint and the outer pipe joint to one double pipe, it becomes easy to connect the inner pipe of another double pipe to the inner pipe connection port.

本発明の第2の内管ジョイントは、内部に流路を構成した内管と内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管同士を垂直に連結する「L」字形の二重管継手の、外管同士を連結する外管ジョイントの内部に配設され且つ内管同士を連結する内管ジョイントであって、一方の二重管の内管を接続する第1の内管接続口と、他方の二重管の内管を接続する第2の内管接続口と、を備え、各内管接続口は、各内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、第1の内管接続口と第2の内管接続口とは、別体で形成されていると共に、外管ジョイント内において接合可能に構成されていることを特徴とする。 The second inner pipe joint of the present invention has an “L” shape that vertically couples double pipes composed of an inner pipe having a flow path therein and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipes. Of the double pipe joint, the inner pipe joint that is disposed inside the outer pipe joint that connects the outer pipes and connects the inner pipes, and that connects the inner pipes of one of the double pipes. An inner pipe connection port and a second inner pipe connection port for connecting the inner pipe of the other double pipe, and each inner pipe connection port has a connection allowance for inserting each inner pipe to the outside thereof. The first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port are formed separately and are configured to be joinable in the outer pipe joint .

この構成によれば、二重管継手を外管ジョイントと内管ジョイントとに分け、外管ジョイントと内管ジョイントとから成る二重管継手の内管ジョイントが、内管を外側に差し込む接続代を有する構成としたことで、既存の単管用の管継手を、二重管継手の一部(外管ジョイント)として利用することができる。すなわち、二重管継手を多数種用意するのに、既存の多数種の管継手をその一部として利用することができ、省資源化を達成することができる。According to this configuration, the double pipe joint is divided into an outer pipe joint and an inner pipe joint, and the inner pipe joint of the double pipe joint composed of the outer pipe joint and the inner pipe joint has a connection allowance for inserting the inner pipe to the outside. Therefore, the existing pipe joint for a single pipe can be used as a part of the double pipe joint (outer pipe joint). That is, in order to prepare many kinds of double pipe joints, existing many kinds of pipe joints can be used as a part thereof, and resource saving can be achieved.
また、内管を接続代の外側に差し込む接続構造であるため、内管の接続作業を容易に行うことができると共に、内管の外側の流路が妨げられることがなく、内管の外側に十分な流路を確保することができる。In addition, since the inner pipe is connected to the outside of the connection allowance, the inner pipe can be easily connected and the flow path outside the inner pipe is not obstructed, and the outer pipe is placed outside the inner pipe. A sufficient flow path can be secured.

この場合、第2の内管接続口の接続代は、第1の内管接続口の接続代に一方の二重管の内管を差し込み且つ第2の内管接続口を第1の内管接続口に接合した状態において、当該一方の二重管の外管に接続した外管ジョイントから突出するように、形成されていることが好ましい。In this case, the connection allowance of the second inner tube connection port is such that the inner tube of one double tube is inserted into the connection allowance of the first inner tube connection port and the second inner tube connection port is connected to the first inner tube. In a state of being joined to the connection port, it is preferably formed so as to protrude from the outer pipe joint connected to the outer pipe of the one double pipe.

この構成によれば、1の二重管を内管ジョイントおよび外管ジョイントを接続した状態において、他の二重管の内管を接続する内管接続口の接続代が、外管ジョイントから突出する。そのため、1の二重管に内管ジョイントおよび外管ジョイントを接続した後において、他の二重管の内管を内管接続口に接続しやすくなる。According to this configuration, in the state where one double pipe is connected to the inner pipe joint and the outer pipe joint, the connection allowance of the inner pipe connection port for connecting the inner pipe of the other double pipe protrudes from the outer pipe joint. To do. Therefore, after connecting the inner pipe joint and the outer pipe joint to one double pipe, it becomes easy to connect the inner pipe of another double pipe to the inner pipe connection port.

本発明の第3の内管ジョイントは、内部に流路を構成した内管と内管との間隙に流路を構成した外管とから成る3本の二重管について、2本の二重管を直線状に、1本の二重管を2本の二重管に対し垂直に連結する「T」字形の二重管継手の、外管同士を連結する外管ジョイントの内部に配設され且つ内管同士を連結する内管ジョイントであって、2本の二重管をそれぞれ接続する第1の内管接続口および第2の内管接続口と、1本の二重管を接続する第3の内管接続口と、を備え、各内管接続口は、各内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、第1の内管接続口と第2の内管接続口とは、一体に形成され、第3の内管接続口は、第1の内管接続口と第2の内管接続口との一体物に対し、外管ジョイント内において接合可能に構成されていることを特徴とする。 The third inner pipe joint of the present invention is composed of two double pipes composed of an inner pipe having a flow path therein and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipes. The pipe is arranged in a straight line, inside the outer pipe joint that connects the outer pipes of the “T” -shaped double pipe joint that connects one double pipe perpendicularly to two double pipes. An inner pipe joint for connecting the inner pipes to each other, the first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port for connecting the two double pipes to each other, and one double pipe connected to each other A first inner pipe connection port and a second inner pipe connection port. Each of the inner pipe connection ports has a connection allowance for inserting each inner pipe to the outside thereof. Is formed integrally, and the third inner pipe connection port is configured so as to be capable of being joined in the outer pipe joint to the integrated body of the first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port. Characterized in that that.

この構成によれば、二重管継手を外管ジョイントと内管ジョイントとに分け、外管ジョイントと内管ジョイントとから成る二重管継手の内管ジョイントが、内管を外側に差し込む接続代を有する構成としたことで、既存の単管用の管継手を、二重管継手の一部(外管ジョイント)として利用することができる。すなわち、二重管継手を多数種用意するのに、既存の多数種の管継手をその一部として利用することができ、省資源化を達成することができる。According to this configuration, the double pipe joint is divided into an outer pipe joint and an inner pipe joint, and the inner pipe joint of the double pipe joint composed of the outer pipe joint and the inner pipe joint has a connection allowance for inserting the inner pipe to the outside. Therefore, the existing pipe joint for a single pipe can be used as a part of the double pipe joint (outer pipe joint). That is, in order to prepare many kinds of double pipe joints, existing many kinds of pipe joints can be used as a part thereof, and resource saving can be achieved.
また、内管を接続代の外側に差し込む接続構造であるため、内管の接続作業を容易に行うことができると共に、内管の外側の流路が妨げられることがなく、内管の外側に十分な流路を確保することができる。In addition, since the inner pipe is connected to the outside of the connection allowance, the inner pipe can be easily connected and the flow path outside the inner pipe is not obstructed, and the outer pipe is placed outside the inner pipe. A sufficient flow path can be secured.

この場合、第2の内管接続口の接続代は、第1の内管接続口の接続代に二重管の内管を差し込んだ状態において、二重管の外管に接続した外管ジョイントから突出するように、形成されていることが好ましい。In this case, the connection allowance of the second inner tube connection port is the outer tube joint connected to the outer tube of the double tube in the state where the inner tube of the double tube is inserted into the connection allowance of the first inner tube connection port. It is preferable to form so that it may protrude from.

これらの場合、第3の内管接続口の接続代は、第1の内管接続口の接続代に二重管の内管を差し込み且つ第3の内管接続口を一体物に接合した状態において、二重管の外管に接続した外管ジョイントから突出するように、形成されていることが好ましい。In these cases, the connection allowance of the third inner pipe connection port is a state in which the inner pipe of the double pipe is inserted into the connection allowance of the first inner pipe connection port, and the third inner pipe connection port is joined to the integrated object. In this case, it is preferable that the outer pipe joint is formed so as to protrude from the outer pipe joint connected to the outer pipe of the double pipe.

これらの構成によれば、1の二重管を内管ジョイントおよび外管ジョイントを接続した状態において、他の二重管の内管を接続する内管接続口の接続代が、外管ジョイントから突出する。そのため、1の二重管に内管ジョイントおよび外管ジョイントを接続した後において、他の二重管の内管を内管接続口に接続しやすくなる。According to these configurations, in a state where one double pipe is connected to the inner pipe joint and the outer pipe joint, the connection allowance of the inner pipe connection port for connecting the inner pipe of the other double pipe is reduced from the outer pipe joint. Protruding. Therefore, after connecting the inner pipe joint and the outer pipe joint to one double pipe, it becomes easy to connect the inner pipe of another double pipe to the inner pipe connection port.

本発明の第4の内管ジョイントは、内部に流路を構成した内管と内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管と2本の単管とが接続され、内管を一方の単管に、外管を他方の単管にそれぞれ接続する二重管継手の、外管と2本の単管とが接続された外管ジョイントの内部に配設され且つ内管が接続された内管ジョイントであって、内管を接続する内管接続口と、内管接続口に連なり、内管接続口を、外管ジョイントに接続された一方の単管に連通する連通部材と、を備え、内管接続口は、内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、連通部材は、外管ジョイントにおける一方の単管の端面が突き当たる単管突当部に着座し、単管突当部と一方の単管の端面との間に挟持されるフランジ部を有することを特徴とする。In the fourth inner pipe joint of the present invention, a double pipe composed of an inner pipe having a flow path therein and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipe and two single pipes are connected. A double pipe joint that connects the inner pipe to one single pipe and the outer pipe to the other single pipe, and is disposed inside the outer pipe joint in which the outer pipe and the two single pipes are connected; An inner pipe joint to which the inner pipe is connected, which is connected to the inner pipe connection port for connecting the inner pipe and the inner pipe connection port, and the inner pipe connection port is connected to one single pipe connected to the outer pipe joint. The inner pipe connection port has a connection allowance into which the inner pipe is inserted to the outside, and the communication member is connected to the single pipe abutting portion where the end face of one single pipe in the outer pipe joint abuts. It has a flange portion that is seated and sandwiched between the single tube abutting portion and the end surface of one single tube.

本発明の第5の内管ジョイントは、内部に流路を構成した内管と内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管と給水または給湯端末の繋込み管とが接続された二重管継手の、外管および繋込み管が接続された外管ジョイントの内部に配設され且つ内管が接続された内管ジョイントであって、内管を接続する内管接続口と、内管接続口に連なり、内管接続口を、外管ジョイントに接続された繋込み管に連通する連通部材と、を備え、内管接続口は、内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、連通部材は、外管ジョイントにおける繋込み管の端面が突き当たる突当部に着座し、突当部と繋込み管の端面との間に挟持されるフランジ部を有することを特徴とする。The fifth inner pipe joint of the present invention includes a double pipe comprising an inner pipe having a flow path therein and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipe and a connecting pipe for a water supply or hot water supply terminal. An inner pipe joint that is disposed inside the outer pipe joint to which the outer pipe and the lead-in pipe are connected and to which the inner pipe is connected, and is connected to the inner pipe. A connecting member that communicates with the connecting port and the inner tube connecting port, and communicates the inner tube connecting port with the connecting tube connected to the outer tube joint, and the inner tube is inserted outside the inner tube connecting port. The connecting member has a flange portion that is seated on the abutting portion where the end surface of the connecting tube in the outer tube joint abuts and is sandwiched between the abutting portion and the end surface of the connecting tube. It is characterized by.

これらの構成によれば、二重管継手を外管ジョイントと内管ジョイントとに分け、外管ジョイントと内管ジョイントとから成る二重管継手の内管ジョイントが、内管を外側に差し込む接続代を有する構成としたことで、既存の単管用の管継手を、二重管継手の一部(外管ジョイント)として利用することができる。すなわち、二重管継手を多数種用意するのに、既存の多数種の管継手をその一部として利用することができ、省資源化を達成することができる。According to these configurations, the double pipe joint is divided into an outer pipe joint and an inner pipe joint, and the inner pipe joint of the double pipe joint composed of the outer pipe joint and the inner pipe joint is inserted into the outer pipe. By adopting a structure having a margin, an existing single pipe pipe joint can be used as a part of the double pipe joint (outer pipe joint). That is, in order to prepare many kinds of double pipe joints, existing many kinds of pipe joints can be used as a part thereof, and resource saving can be achieved.
また、内管を接続代の外側に差し込む接続構造であるため、内管の接続作業を容易に行うことができると共に、内管の外側の流路が妨げられることがなく、内管の外側に十分な流路を確保することができる。In addition, since the inner pipe is connected to the outside of the connection allowance, the inner pipe can be easily connected and the flow path outside the inner pipe is not obstructed, and the outer pipe is placed outside the inner pipe. A sufficient flow path can be secured.

これらの場合、内管接続口は、接続代に差し込まれた内管の端面が突き当たり、当該内管の位置を規制する内管突当部を、更に有し、内管突当部は、突き当てた内管の端面が、外管ジョイントに接続した外管の端面より内側または当該端面と同一位置に来るように、内管の位置を規制することが好ましい。In these cases, the inner pipe connection port further includes an inner pipe abutting portion that abuts the end surface of the inner pipe inserted into the connection allowance and regulates the position of the inner pipe. It is preferable to regulate the position of the inner pipe so that the end face of the applied inner pipe is located inside or at the same position as the end face of the outer pipe connected to the outer pipe joint.
この構成によれば、内管の端面が外管の端面から突出した二重管や、内管の端面と外管の端面とが面一の二重管を利用することができる。すなわち、内管の端面が外管の端面よりも内側に入り込んだ二重管の利用を避けることができる。そのため、内管接続口に対し内管を容易に接続することができる。According to this configuration, it is possible to use a double tube in which the end surface of the inner tube protrudes from the end surface of the outer tube, or a double tube in which the end surface of the inner tube and the end surface of the outer tube are flush with each other. That is, it is possible to avoid the use of a double tube in which the end surface of the inner tube enters the inner side of the end surface of the outer tube. Therefore, the inner pipe can be easily connected to the inner pipe connection port.

本発明の配管システムは、上記の内管ジョイント、および外管ジョイントから成る二重管継手と、内管および外管から成る二重管と、を備えたことを特徴とする。The piping system of the present invention is characterized by comprising the above-mentioned double pipe joint comprising an inner pipe joint and an outer pipe joint, and a double pipe comprising an inner pipe and an outer pipe.
この構成によれば、二重管継手を外管ジョイントと内管ジョイントとに分け、外管ジョイントと内管ジョイントとから成る二重管継手の内管ジョイントが、内管を外側に差し込む接続代を有する構成としたことで、既存の単管用の管継手を、二重管継手の一部(外管ジョイント)として利用することができる。すなわち、二重管継手を多数種用意するのに、既存の多数種の管継手をその一部として利用することができ、省資源化を達成することができる。According to this configuration, the double pipe joint is divided into an outer pipe joint and an inner pipe joint, and the inner pipe joint of the double pipe joint composed of the outer pipe joint and the inner pipe joint has a connection allowance for inserting the inner pipe to the outside. Therefore, the existing pipe joint for a single pipe can be used as a part of the double pipe joint (outer pipe joint). That is, in order to prepare many kinds of double pipe joints, existing many kinds of pipe joints can be used as a part thereof, and resource saving can be achieved.
また、内管を接続代の外側に差し込む接続構造であるため、内管の接続作業を容易に行うことができると共に、内管の外側の流路が妨げられることがなく、内管の外側に十分な流路を確保することができる。In addition, since the inner pipe is connected to the outside of the connection allowance, the inner pipe can be easily connected and the flow path outside the inner pipe is not obstructed, and the outer pipe is placed outside the inner pipe. A sufficient flow path can be secured.

上記の配管システムにおいて、内管および外管は、いずれも樹脂管であり、外管ジョイントは、樹脂製継手であることが好ましい。   In the above piping system, it is preferable that the inner pipe and the outer pipe are both resin pipes, and the outer pipe joint is a resin joint.

この構成によれば、内管、外管および外管ジョイントとして、樹脂製のものを用いることで、安価で且つ耐食性の高い配管システムを提供することができる。   According to this configuration, it is possible to provide an inexpensive and highly corrosion-resistant piping system by using resin-made inner tubes, outer tubes, and outer tube joints.

この場合、外管は、呼び径において、内管の2サイズアップであることが好ましい。   In this case, it is preferable that the outer tube is two sizes larger than the inner tube in the nominal diameter.

この構成によれば、内管の内部と、内管および外管の間隙とで構成された2つの流路の断面積のバランス(容積のバランス)を、適切なバランスにすることができる。例えば、当該2つの流路の一方を往流路とし、他方を返流路としたときにも、往流路と返流路との間で、断面積に極端な差が生じることがない。   According to this structure, the balance (volume balance) of the cross-sectional areas of the two flow paths configured by the inside of the inner tube and the gap between the inner tube and the outer tube can be made an appropriate balance. For example, even when one of the two flow paths is a forward flow path and the other is a return flow path, there is no extreme difference in cross-sectional area between the forward flow path and the return flow path.

(a)は、二重管を示した断面図であり、(b)は、第1実施形態に係る二重管ソケットを示した断面図であり、(c)は、二重管ソケットの外管ジョイントを示した部分断面図であり、(d)は、二重管ソケットの内管ジョイントを示した部分断面図である。(A) is sectional drawing which showed the double pipe, (b) is sectional drawing which showed the double pipe socket which concerns on 1st Embodiment, (c) is the outside of a double pipe socket It is the fragmentary sectional view which showed the pipe joint, (d) is the fragmentary sectional view which showed the inner pipe joint of the double pipe socket. 二重管ソケットの施工動作を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed construction operation of the double tube socket. (a)は、第2実施形態に係る二重管エルボを示した断面図であり、(b)は、二重管エルボの外管ジョイントを示した部分断面図であり、(c)は、二重管エルボの内管ジョイントを示した部分断面図である。(A) is sectional drawing which showed the double pipe elbow which concerns on 2nd Embodiment, (b) is the fragmentary sectional view which showed the outer pipe joint of the double pipe elbow, (c), It is the fragmentary sectional view showing the inner pipe joint of a double pipe elbow. 二重管エルボの施工動作を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed construction operation of the double pipe elbow. (a)は、第3実施形態に係る二重管チーズを示した断面図であり、(b)は、二重管チーズの外管ジョイントを示した部分断面図であり、(c)は、二重管チーズの内管ジョイントを示した部分断面図である。(A) is sectional drawing which showed the double pipe cheese which concerns on 3rd Embodiment, (b) is the fragmentary sectional view which showed the outer pipe joint of double pipe cheese, (c), It is the fragmentary sectional view showing the inner pipe joint of double pipe cheese. 二重管チーズの施工動作の前半部を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the first half part of construction operation of double tube cheese. 二重管チーズの施工動作の後半部を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the latter half part of construction operation | movement of double tube cheese. (a)は、第4実施形態に係る二重管分岐継手を示した断面図であり、(b)は、二重管分岐継手の外管ジョイントを示した部分断面図であり、(c)は、二重管分岐継手の内管ジョイントを示した部分断面図である。(A) is sectional drawing which showed the double pipe branch joint which concerns on 4th Embodiment, (b) is the fragmentary sectional view which showed the outer pipe joint of the double pipe branch joint, (c) These are the fragmentary sectional views which showed the inner pipe joint of the double pipe branch joint. (a)は、第5実施形態に係る二重管アダプター継手を示した断面図であり、(b)は、二重管アダプター継手の外管ジョイントを示した部分断面図であり、(c)は、二重管アダプター継手の内管ジョイントを示した部分断面図である。(A) is sectional drawing which showed the double pipe adapter coupling which concerns on 5th Embodiment, (b) is the fragmentary sectional view which showed the outer pipe joint of the double pipe adapter coupling, (c) These are the fragmentary sectional views which showed the inner pipe joint of the double pipe adapter coupling. 二重管ソケット、二重管エルボ、二重管チーズ、二重管分岐継手および二重管アダプター継手を用いた給湯配管システムを示したシステム図である。It is the system figure which showed the hot water supply piping system using a double pipe socket, a double pipe elbow, a double pipe cheese, a double pipe branch joint, and a double pipe adapter joint. (a)は、二重管ソケットの変形例を示した断面図であり、(b)は、二重管ソケットの位置決め部材廻りを示した正面図である。(A) is sectional drawing which showed the modification of the double tube socket, (b) is the front view which showed the positioning member periphery of the double tube socket.

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る内管ジョイントおよび配管システムについて説明する。第1実施形態では、本発明の第1の内管ジョイントを適用した二重管ソケットを例示し、第2実施形態では、本発明の第2の内管ジョイントを適用した二重管エルボを例示し、第3実施形態では、本発明の第3の内管ジョイントを適用したに二重管チーズを例示し、第4実施形態では、本発明の第4の内管ジョイントを適用した二重管分岐継手を例示し、第5実施形態では、本発明の第5の内管ジョイントを適用した二重管アダプター継手を例示する。ここで、各実施形態について説明する前に、各実施形態において接続対象となる二重管について説明する。   Hereinafter, an inner pipe joint and a piping system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the first embodiment, a double pipe socket to which the first inner pipe joint of the present invention is applied is illustrated, and in the second embodiment, a double pipe elbow to which the second inner pipe joint of the present invention is applied is illustrated. In the third embodiment, a double pipe cheese is illustrated by applying the third inner pipe joint of the present invention, and in the fourth embodiment, the double pipe to which the fourth inner pipe joint of the present invention is applied. A branch joint is illustrated, and in the fifth embodiment, a double pipe adapter joint to which the fifth inner pipe joint of the present invention is applied is illustrated. Here, before describing each embodiment, the double pipe used as connection object in each embodiment is demonstrated.

図1(a)に示すように、二重管10は、内部に流路を構成する内管11と、内管11との間隙に流路を構成する外管12と、から成る。外管12は、呼び径において内管11の2サイズアップのものを用い、内管11および外管12は、いずれも樹脂管、具体的には、ポリブテン管で構成されている。なお、以下、二重管10の内管11内部の流路を「内管内流路」と呼称し、二重管10の内管11と外管12との間隙の流路を「内管外流路」と呼称する。また、この2本の管で構成された二重管10に対し、1本の管で構成されたものを単管16と呼称する。   As shown in FIG. 1A, the double pipe 10 includes an inner pipe 11 that forms a flow path inside, and an outer pipe 12 that forms a flow path in the gap between the inner pipe 11. The outer tube 12 has a nominal diameter that is two sizes larger than that of the inner tube 11, and both the inner tube 11 and the outer tube 12 are made of a resin tube, specifically, a polybutene tube. Hereinafter, the flow path inside the inner pipe 11 of the double pipe 10 is referred to as “inner pipe inner flow path”, and the flow path between the inner pipe 11 and the outer pipe 12 of the double pipe 10 is referred to as “inner pipe outer flow”. This is called “road”. In addition, the double pipe 10 constituted by the two pipes is referred to as a single pipe 16 that is constituted by a single pipe.

[第1実施形態]
次に図1(b)〜(d)を参照して、第1実施形態の二重管ソケット20について説明する。図1(b)に示すように、二重管ソケット20は、2本の二重管10を直線状に連結するストレート形の二重管継手である。
[First Embodiment]
Next, the double tube socket 20 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1B, the double pipe socket 20 is a straight double pipe joint that connects two double pipes 10 in a straight line.

具体的には、二重管ソケット20は、二重管ソケット20の外形を成し、2本の二重管10の外管12同士を接続する外管ジョイント21と、外管ジョイント21の内部に配設され、2本の二重管10の内管11同士を接続する内管ジョイント22と、から成る。   Specifically, the double pipe socket 20 forms an outer shape of the double pipe socket 20, and an outer pipe joint 21 that connects the outer pipes 12 of the two double pipes 10, and an inner part of the outer pipe joint 21. And an inner pipe joint 22 for connecting the inner pipes 11 of the two double pipes 10 to each other.

図1(b)および(c)に示すように、本実施形態では、外管ジョイント21として、樹脂製継手である既存の単管16用のソケットを用いている。具体的には、外管ジョイント21は、一端側に形成され、一方の二重管10の外管12を接続する第1外管接続口31と、他端側に形成され、他方の二重管10の外管12を接続する第2外管接続口32と、を備えている。第1外管接続口31と第2外管接続口32とは相互に連通している。これによって、外管ジョイント21は、内管ジョイント22との間隙に、2本の二重管10の内管外流路同士を接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 1B and 1C, in the present embodiment, as the outer pipe joint 21, an existing socket for a single pipe 16 that is a resin joint is used. Specifically, the outer pipe joint 21 is formed on one end side, is formed on the other end side with the first outer pipe connection port 31 that connects the outer pipe 12 of one double pipe 10, and the other double pipe. And a second outer pipe connection port 32 for connecting the outer pipe 12 of the pipe 10. The first outer pipe connection port 31 and the second outer pipe connection port 32 communicate with each other. Thus, the outer pipe joint 21 constitutes a connection flow path that connects the inner pipe / outer flow paths of the two double pipes 10 in the gap with the inner pipe joint 22.

各外管接続口31、32は、外管12がその内側に差し込まれる外管接続代36と、外管接続代36に差し込まれた外管12の端面が突き当たり、外管12の位置を規制する外管突当部37と、を有している。外管接続代36には、電気溶着用の発熱体36aが埋め込まれている。よって、各外管12を各外管接続口31、32に接続するときには、当該発熱体36aの端子(図示省略)にコントローラーを接続し、通電することで、外管12を外管接続代36に電気溶着する構成となっている。   Each of the outer pipe connection ports 31 and 32 has an outer pipe connection allowance 36 into which the outer pipe 12 is inserted, and an end surface of the outer pipe 12 inserted into the outer pipe connection allowance 36 abuts to regulate the position of the outer pipe 12. And an outer tube abutting portion 37. In the outer tube connection allowance 36, a heat generating element 36a for electric welding is embedded. Therefore, when each outer tube 12 is connected to each outer tube connection port 31, 32, a controller is connected to the terminal (not shown) of the heating element 36a and energized, whereby the outer tube 12 is connected to the outer tube connection allowance 36. It is configured to be electrically welded to.

図1(b)および(d)に示すように、内管ジョイント22は、金属製のストレート継手で構成されている。具体的には、内管ジョイント22は、一端側に形成され、一方の二重管10の内管11を接続する第1内管接続口41(第1の内管接続口)と、他端側に形成され、他方の二重管10の内管11を接続する第2内管接続口42(第2の内管接続口)と、を備えている。第1内管接続口41と第2内管接続口42とは一体に形成されている。また、第1内管接続口41と第2内管接続口42とは、相互に連通している。これによって、内管ジョイント22は、その内部に、2本の二重管10の内管内流路同士を接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 1B and 1D, the inner pipe joint 22 is constituted by a metal straight joint. Specifically, the inner pipe joint 22 is formed on one end side, the first inner pipe connection port 41 (first inner pipe connection port) for connecting the inner pipe 11 of one of the double pipes 10, and the other end. And a second inner pipe connection port 42 (second inner pipe connection port) that is formed on the side and connects the inner pipe 11 of the other double pipe 10. The first inner pipe connection port 41 and the second inner pipe connection port 42 are integrally formed. Further, the first inner pipe connection port 41 and the second inner pipe connection port 42 communicate with each other. Thereby, the inner pipe joint 22 constitutes a connection flow path for connecting the inner pipe inner flow paths of the two double pipes 10 therein.

第1内管接続口41は、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代46(接続代)と、内管接続代46に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部47と、を有している。   In the first inner pipe connection port 41, an inner pipe connection allowance 46 (connection allowance) into which the inner pipe 11 is inserted outside and an end surface of the inner pipe 11 inserted into the inner pipe connection allowance 46 come into contact with each other. And an inner pipe abutting portion 47 for regulating the position.

第1内管接続口41の内管接続代46は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部46aを有している。この内管接合部46aによって、内管11を第1内管接続口41に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 46 of the first inner pipe connection port 41 has an inner pipe joint portion 46a in which a plurality of peaks are formed in a bamboo shoot shape at the outer peripheral portion. By this inner pipe joint 46a, the inner pipe 11 can be inserted and connected to the first inner pipe connection port 41.

また、第1内管接続口41の内管突当部47は、軸方向において、第1外管接続口31の外管突当部37と同一位置に配設されている。すなわち、第1内管接続口41の内管突当部47は、突き当てた内管11の端面が、第1外管接続口31に接続した外管12の端面と同一位置に来るように、内管11の位置を規制する。   Further, the inner tube abutting portion 47 of the first inner tube connection port 41 is disposed at the same position as the outer tube abutting portion 37 of the first outer tube connection port 31 in the axial direction. That is, the inner tube abutting portion 47 of the first inner tube connection port 41 is arranged so that the end surface of the abutted inner tube 11 is at the same position as the end surface of the outer tube 12 connected to the first outer tube connection port 31. The position of the inner tube 11 is regulated.

第2内管接続口42は、第1内管接続口41と同様、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代48(接続代)と、内管接続代48に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部49と、を有している。   Similarly to the first inner pipe connection port 41, the second inner pipe connection port 42 includes an inner pipe connection allowance 48 (connection allowance) into which the inner pipe 11 is inserted outside and an inner pipe inserted into the inner pipe connection allowance 48. 11 has an inner tube abutting portion 49 that abuts the end face and regulates the position of the inner tube 11.

第2内管接続口42の内管接続代48は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部48aと、内管接合部48aから軸方向に延びる内管ガイド部48bと、を有している。この内管接合部48aによって、内管11を第2内管接続口42に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 48 of the second inner pipe connection port 42 includes an inner pipe joint portion 48a in which a plurality of ridges are formed on the outer peripheral portion, and an inner pipe guide portion 48b extending in the axial direction from the inner pipe joint portion 48a. And have. By this inner pipe joint portion 48a, the inner pipe 11 can be inserted and connected to the second inner pipe connection port.

内管ガイド部48bは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管11を、内管接合部48aまでガイドするものである。そして、内管ガイド部48bは、上記一方の二重管10の内管11および外管12を第1内管接続口41および第1外管接続口31にそれぞれ接続した状態において、外管ジョイント21の第2外管接続口32から突出する長さに形成されている。   The inner tube guide portion 48b has a tip that is tapered, and guides the inserted inner tube 11 to the inner tube joint portion 48a. And the inner pipe guide part 48b is an outer pipe joint in the state which connected the inner pipe 11 and the outer pipe 12 of said one double pipe 10 to the 1st inner pipe connection port 41 and the 1st outer pipe connection port 31, respectively. It is formed in a length protruding from the second outer pipe connection port 32 of the 21.

すなわち、第2内管接続口42の内管接続代48は、第1内管接続口41の内管接続代46に上記一方の二重管10の内管11を差し込んだ状態において、当該一方の二重管10の外管12に接続した外管ジョイント21から突出するように、形成されている。これによって、一方の二重管10の内管11および外管12を接続した状態において、他方の二重管10の内管11を接続しやすくなっている。   That is, the inner pipe connection allowance 48 of the second inner pipe connection port 42 is the one in the state where the inner pipe 11 of the one double pipe 10 is inserted into the inner pipe connection allowance 46 of the first inner pipe connection port 41. It is formed so as to protrude from the outer pipe joint 21 connected to the outer pipe 12 of the double pipe 10. Thereby, in a state where the inner tube 11 and the outer tube 12 of one double tube 10 are connected, it is easy to connect the inner tube 11 of the other double tube 10.

第2内管接続口42の内管突当部49は、軸方向において、第2外管接続口32の外管突当部37より内側の位置に配設されている。すなわち、第2内管接続口42の内管突当部49は、突き当てた内管11の端面が、第2外管接続口32に接続した外管12の端面より内側に来るように、内管11の位置を規制する。ただし、図1(b)の例では、第2内管接続口42側について、内管11および外管12の端面が面一となっている二重管10を接続対象とし、これを一体として接続することを想定しているため、内管11の端面が、内管接合部48aまで到達し、内管突当部49まで到達しないものとなっている。   The inner tube abutting portion 49 of the second inner tube connection port 42 is disposed at a position inside the outer tube abutting portion 37 of the second outer tube connection port 32 in the axial direction. That is, the inner pipe abutting portion 49 of the second inner pipe connection port 42 is arranged such that the end surface of the abutted inner pipe 11 comes inside the end surface of the outer pipe 12 connected to the second outer pipe connection port 32. The position of the inner tube 11 is regulated. However, in the example of FIG. 1 (b), for the second inner pipe connection port 42 side, the double pipe 10 in which the end faces of the inner pipe 11 and the outer pipe 12 are flush with each other is connected, and this is integrated. Since the connection is assumed, the end surface of the inner pipe 11 reaches the inner pipe joint portion 48 a and does not reach the inner pipe abutting portion 49.

ここで図2を参照して、二重管ソケット20の施工動作(施工方法)について説明する。この施工動作は、2本の二重管10を二重管ソケット20に接続し、2本の二重管10を連結するものである。   Here, with reference to FIG. 2, the construction operation (construction method) of the double pipe socket 20 will be described. In this construction operation, two double pipes 10 are connected to the double pipe socket 20, and the two double pipes 10 are connected.

図2(a)に示すように、まず、一方の二重管10の内管11を、内管ジョイント22の第1内管接続口41に接続する。すなわち、当該内管11を第1内管接続口41に差し込み接続する。   As shown in FIG. 2A, first, the inner pipe 11 of one double pipe 10 is connected to the first inner pipe connection port 41 of the inner pipe joint 22. That is, the inner pipe 11 is inserted and connected to the first inner pipe connection port 41.

一方の二重管10の内管11を第1内管接続口41に接続したら、図2(b)に示すように、今度は、当該一方の二重管10の外管12を、外管ジョイント21の第1外管接続口31に接続する。すなわち、内管ジョイント22を外管ジョイント21の内部に通しつつ、当該外管12を第1外管接続口31に接続する。なお、第1外管接続口31および第2外管接続口32での電気溶着を合わせて行うべく、この時点では、電気溶着を行わずに仮接続という形にしても良い。   When the inner pipe 11 of one double pipe 10 is connected to the first inner pipe connection port 41, as shown in FIG. 2 (b), the outer pipe 12 of the one double pipe 10 is now connected to the outer pipe. Connect to the first outer pipe connection port 31 of the joint 21. That is, the outer pipe 12 is connected to the first outer pipe connection port 31 while the inner pipe joint 22 is passed through the outer pipe joint 21. In order to perform the electric welding at the first outer tube connection port 31 and the second outer tube connection port 32 together, at this time, the electric connection may not be performed and a temporary connection may be used.

一方の二重管10の外管12を第1外管接続口31に接続したら、図2(c)に示すように、最後に、他方の二重管10の内管11を内管ジョイント22の第2内管接続口42に、当該二重管10の外管12を外管ジョイント21の第2外管接続口32に接続する。具体的には、まず、外管ジョイント21から突出した内管接続代48(内管ガイド部48b)に対し、内管11を差し込み、その状態で、内管11および外管12を一緒に押し込んでいくことで、外管12を外管突当部37まで差し込み、内管11を内管接合部48aまで差し込む。その後、外管12の電気溶着を行って、内管11および外管12を、第2内管接続口42および第2外管接続口32に接続する。これによって、本施工動作を終了する。   When the outer pipe 12 of one double pipe 10 is connected to the first outer pipe connection port 31, finally, as shown in FIG. 2C, the inner pipe 11 of the other double pipe 10 is finally connected to the inner pipe joint 22. The outer pipe 12 of the double pipe 10 is connected to the second outer pipe connection port 32 of the outer pipe joint 21. Specifically, first, the inner pipe 11 is inserted into the inner pipe connection allowance 48 (inner pipe guide portion 48b) protruding from the outer pipe joint 21, and in this state, the inner pipe 11 and the outer pipe 12 are pushed together. As a result, the outer tube 12 is inserted to the outer tube abutting portion 37, and the inner tube 11 is inserted to the inner tube joint 48a. Thereafter, the outer tube 12 is electrically welded to connect the inner tube 11 and the outer tube 12 to the second inner tube connection port 42 and the second outer tube connection port 32. This completes the construction operation.

[第2実施形態]
次に図3を参照して、第2実施形態の二重管エルボ50について説明する。図3(a)に示すように、二重管エルボ50は、2本の二重管10を垂直に連結する「L」字形の二重管継手である。
[Second Embodiment]
Next, with reference to FIG. 3, the double pipe elbow 50 of 2nd Embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 3A, the double pipe elbow 50 is an “L” -shaped double pipe joint that vertically connects two double pipes 10.

具体的には、二重管エルボ50は、二重管エルボ50の外形を成し、2本の二重管10の外管12同士を接続する外管ジョイント51と、外管ジョイント51の内部に配設され、2本の二重管10の内管11同士を接続する内管ジョイント52と、から成る。   Specifically, the double pipe elbow 50 forms the outer shape of the double pipe elbow 50, and includes an outer pipe joint 51 that connects the outer pipes 12 of the two double pipes 10, and an inner part of the outer pipe joint 51. And an inner pipe joint 52 for connecting the inner pipes 11 of the two double pipes 10 to each other.

図3(a)および(b)に示すように、本実施形態では、外管ジョイント51として、樹脂製継手である既存の単管16用のエルボを用いている。具体的には、外管ジョイント51は、一端側に形成され、一方の二重管10の外管12を接続する第1外管接続口61と、他端側に形成され、他方の二重管10の外管12を接続する第2外管接続口62と、を備えている。第1外管接続口61と第2外管接続口62とは相互に連通している。これによって、外管ジョイント51は、内管ジョイント52との間隙に、2本の二重管10の内管外流路同士を接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 3A and 3B, in the present embodiment, as the outer pipe joint 51, an existing elbow for the single pipe 16 that is a resin joint is used. Specifically, the outer pipe joint 51 is formed on one end side, is formed on the other end side with a first outer pipe connection port 61 that connects the outer pipe 12 of one double pipe 10, and the other double pipe. And a second outer pipe connection port 62 for connecting the outer pipe 12 of the pipe 10. The first outer pipe connection port 61 and the second outer pipe connection port 62 communicate with each other. Thus, the outer pipe joint 51 constitutes a connection flow path that connects the inner pipe outer flow paths of the two double pipes 10 to the gap with the inner pipe joint 52.

各外管接続口61、62は、外管12がその内側に差し込まれる外管接続代66と、外管接続代66に差し込まれた外管12の端面が突き当たり、外管12の位置を規制する外管突当部67と、を有している。外管接続代66には、電気溶着用の発熱体66aが埋め込まれている。よって、各外管12を各外管接続口61、62に接続するときには、当該発熱体66aの端子(図示省略)にコントローラーを接続し、通電することで、外管12を外管接続代66に電気溶着する構成となっている。   Each of the outer pipe connection ports 61 and 62 has an outer pipe connection allowance 66 into which the outer pipe 12 is inserted, and an end surface of the outer pipe 12 inserted into the outer pipe connection allowance 66 abuts to regulate the position of the outer pipe 12. And an outer tube abutting portion 67. In the outer tube connection allowance 66, a heating element 66a for electric welding is embedded. Therefore, when connecting each outer tube 12 to each outer tube connection port 61, 62, a controller is connected to a terminal (not shown) of the heating element 66a and energized, whereby the outer tube 12 is connected to the outer tube connection allowance 66. It is configured to be electrically welded to.

図3(a)および(c)に示すように、内管ジョイント52は、金属製の「L」字継手で構成されている。具体的には、内管ジョイント52は、一端側に形成され、一方の二重管10の内管11を接続する第1内管接続口71(第1の内管接続口)と、他端側に形成され、他方の二重管10の内管11を接続する第2内管接続口72(第2の内管接続口)と、を備えている。第1内管接続口71と第2内管接続口72とは、別体で構成されていると共に、外管ジョイント51内において接合可能に構成されている。また、第1内管接続口71と第2内管接続口72とは、相互に連通している。これによって、内管ジョイント52は、その内部に、2本の二重管10の内管内流路同士を接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 3A and 3C, the inner pipe joint 52 is formed of a metal “L” -shaped joint. Specifically, the inner pipe joint 52 is formed on one end side, the first inner pipe connection port 71 (first inner pipe connection port) that connects the inner pipe 11 of one of the double pipes 10, and the other end. And a second inner pipe connection port 72 (second inner pipe connection port) that is formed on the side and connects the inner pipe 11 of the other double pipe 10. The first inner pipe connection port 71 and the second inner pipe connection port 72 are configured as separate bodies and are configured to be joinable in the outer pipe joint 51. The first inner pipe connection port 71 and the second inner pipe connection port 72 communicate with each other. Thereby, the inner pipe joint 52 constitutes a connection flow path for connecting the inner pipe inner flow paths of the two double pipes 10 therein.

第1内管接続口71は、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代76(接続代)と、内管接続代76に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部77と、を有している。   The first inner pipe connection port 71 has an inner pipe connection allowance 76 (connection allowance) into which the inner pipe 11 is inserted to the outside, and an end surface of the inner pipe 11 inserted into the inner pipe connection allowance 76 abuts. And an inner pipe abutting portion 77 for regulating the position.

第1内管接続口71の内管接続代76は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部76aを有している。この内管接合部76aによって、内管11を第1内管接続口71に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 76 of the first inner pipe connection port 71 has an inner pipe joint portion 76a in which a plurality of peaks are formed in a bamboo shoot shape at the outer peripheral portion. By this inner pipe joining portion 76a, the inner pipe 11 can be inserted and connected to the first inner pipe connection port 71.

また、第1内管接続口71の内管突当部77は、軸方向において、第1外管接続口61の外管突当部67と同一位置に配設されている。すなわち、第1内管接続口71の内管突当部77は、突き当てた内管11の端面が、第1外管接続口61に接続した外管12の端面と同一位置に来るように、内管11の位置を規制する。   Further, the inner tube abutting portion 77 of the first inner tube connection port 71 is disposed at the same position as the outer tube abutting portion 67 of the first outer tube connection port 61 in the axial direction. That is, the inner pipe abutting portion 77 of the first inner pipe connection port 71 is arranged so that the end surface of the abutted inner pipe 11 is at the same position as the end surface of the outer pipe 12 connected to the first outer pipe connection port 61. The position of the inner tube 11 is regulated.

第2内管接続口72は、第1内管接続口71と同様、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代78(接続代)と、内管接続代78に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部79と、を有している。   Similarly to the first inner pipe connection port 71, the second inner pipe connection port 72 includes an inner pipe connection allowance 78 (connection allowance) into which the inner pipe 11 is inserted outside and an inner pipe inserted into the inner pipe connection allowance 78. 11 has an inner tube abutting portion 79 that abuts on the end face and regulates the position of the inner tube 11.

第2内管接続口72の内管接続代78は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部78aと、内管接合部78aから軸方向に延びる内管ガイド部78bと、を有している。この内管接合部78aによって、内管11を第2内管接続口72に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 78 of the second inner pipe connection port 72 includes an inner pipe joint portion 78a in which a plurality of ridges are formed on the outer peripheral portion, and an inner pipe guide portion 78b extending in the axial direction from the inner pipe joint portion 78a. And have. By this inner pipe joint portion 78a, the inner pipe 11 can be inserted and connected to the second inner pipe connection port 72.

内管ガイド部78bは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管11を、内管接合部78aまでガイドするものである。そして、内管ガイド部78bは、上記一方の二重管10の内管11および外管12を第1内管接続口71および第1外管接続口61にそれぞれ接続した状態において、外管ジョイント51の第2外管接続口62から突出する長さに形成されている。   The inner tube guide portion 78b has a tip portion that is tapered, and guides the inserted inner tube 11 to the inner tube joint portion 78a. And the inner pipe guide part 78b is an outer pipe joint in the state which connected the inner pipe 11 and the outer pipe 12 of said one double pipe 10 to the 1st inner pipe connection port 71 and the 1st outer pipe connection port 61, respectively. The first outer pipe connection port 62 has a length protruding from the second outer pipe connection port 62.

すなわち、第2内管接続口72の内管接続代78は、第1内管接続口71の内管接続代76に上記一方の二重管10の内管11を差し込み且つ第2内管接続口72を第1内管接続口71に接合した状態において、当該一方の二重管10の外管12に接続した外管ジョイント51から突出するように、形成されている。これによって、一方の二重管10の内管11および外管12を接続した状態において、他方の二重管10の内管11を接続しやすくなっている。   That is, the inner pipe connection allowance 78 of the second inner pipe connection port 72 is formed by inserting the inner pipe 11 of the one double pipe 10 into the inner pipe connection allowance 76 of the first inner pipe connection port 71 and connecting the second inner pipe. In a state where the port 72 is joined to the first inner tube connection port 71, it is formed so as to protrude from the outer tube joint 51 connected to the outer tube 12 of the one double tube 10. Thereby, in a state where the inner tube 11 and the outer tube 12 of one double tube 10 are connected, it is easy to connect the inner tube 11 of the other double tube 10.

第2内管接続口72の内管突当部79は、軸方向において、第2外管接続口62の外管突当部67より内側の位置に配設されている。すなわち、第2内管接続口72の内管突当部79は、突き当てた内管11の端面が、第2外管接続口62に接続した外管12の端面より内側に来るように、内管11の位置を規制する。   The inner tube abutting portion 79 of the second inner tube connection port 72 is disposed at a position inside the outer tube abutting portion 67 of the second outer tube connection port 62 in the axial direction. That is, the inner pipe abutting portion 79 of the second inner pipe connection port 72 is such that the end surface of the abutted inner pipe 11 comes inside the end surface of the outer pipe 12 connected to the second outer pipe connection port 62. The position of the inner tube 11 is regulated.

ここで図4を参照して、二重管エルボ50の施工動作(施工方法)について説明する。この施工動作は、2本の二重管10を二重管エルボ50に接続し、2本の二重管10を連結するものである。なお、本施工動作は、第2内管接続口72を、第1内管接続口71から取り外した状態から行われる。   Here, with reference to FIG. 4, the construction operation (construction method) of the double pipe elbow 50 will be described. In this construction operation, the two double pipes 10 are connected to the double pipe elbow 50 and the two double pipes 10 are connected. In addition, this construction operation is performed from the state where the second inner pipe connection port 72 is removed from the first inner pipe connection port 71.

図4(a)に示すように、まず、一方の二重管10の内管11を、内管ジョイント52の第1内管接続口71に接続する。すなわち、当該内管11を第1内管接続口71に差し込み接続する。   As shown in FIG. 4A, first, the inner pipe 11 of one double pipe 10 is connected to the first inner pipe connection port 71 of the inner pipe joint 52. That is, the inner pipe 11 is inserted and connected to the first inner pipe connection port 71.

一方の二重管10の内管11を第1内管接続口71に接続したら、図4(b)に示すように、今度は、当該一方の二重管10の外管12を、外管ジョイント51の第1外管接続口61に接続する。すなわち、内管ジョイント52(第1内管接続口71)を外管ジョイント51の内部に通しつつ、当該外管12を第1外管接続口61に接続する。なお、第1外管接続口61および第2外管接続口62での電気溶着を合わせて行うべく、この時点では、電気溶着を行わずに仮接続という形にしても良い。   When the inner pipe 11 of one double pipe 10 is connected to the first inner pipe connection port 71, as shown in FIG. 4B, the outer pipe 12 of the one double pipe 10 is now connected to the outer pipe. Connect to the first outer pipe connection port 61 of the joint 51. That is, the outer tube 12 is connected to the first outer tube connection port 61 while the inner tube joint 52 (first inner tube connection port 71) is passed through the outer tube joint 51. In order to perform the electric welding at the first outer pipe connection port 61 and the second outer pipe connection port 62 together, at this time, the electric connection may not be performed and a temporary connection may be used.

一方の二重管10の外管12を第1外管接続口61に接続したら、図4(c)に示すように、外管ジョイント51内で、第2内管接続口72を第1内管接続口71に接合する。   When the outer tube 12 of one of the double tubes 10 is connected to the first outer tube connection port 61, the second inner tube connection port 72 is connected to the first inner tube in the outer tube joint 51 as shown in FIG. It joins to the pipe connection port 71.

第2内管接続口72を第1内管接続口71に接合したら、図4(d)に示すように、最後に、他方の二重管10の内管11を内管ジョイント52の第2内管接続口72に、当該二重管10の外管12を外管ジョイント51の第2外管接続口62に接続する。具体的には、まず、外管ジョイント51から突出した内管接続代78(内管ガイド部78b)に対し、内管11を差し込み、その状態で、内管11および外管12を一緒に押し込んでいくことで、外管12を外管突当部67まで差し込み、内管11を内管突当部79まで差し込む。その後、外管12の電気溶着を行って、内管11および外管12を、第2内管接続口72および第2外管接続口62に接続する。これによって、本施工動作を終了する。   When the second inner pipe connection port 72 is joined to the first inner pipe connection port 71, the inner pipe 11 of the other double pipe 10 is finally connected to the second of the inner pipe joint 52 as shown in FIG. The outer pipe 12 of the double pipe 10 is connected to the second outer pipe connection port 62 of the outer pipe joint 51 to the inner pipe connection port 72. Specifically, first, the inner tube 11 is inserted into the inner tube connection allowance 78 (inner tube guide portion 78b) protruding from the outer tube joint 51, and in this state, the inner tube 11 and the outer tube 12 are pushed together. As a result, the outer tube 12 is inserted into the outer tube abutting portion 67 and the inner tube 11 is inserted into the inner tube abutting portion 79. Thereafter, the outer tube 12 is electrically welded to connect the inner tube 11 and the outer tube 12 to the second inner tube connection port 72 and the second outer tube connection port 62. This completes the construction operation.

[第3実施形態]
次に図5を参照して、第3実施形態の二重管チーズ80について説明する。図5(a)に示すように、二重管チーズ80は、3本の二重管10について、2本の二重管10を直線状に、他の1本の二重管10をこの2本の二重管10に対し垂直に連結する「T」字形の二重管継手である。なお、以下、上記2本の二重管10をそれぞれ第1の二重管10および第2の二重管10と呼称し、2本の二重管10に対し垂直に連結される1本の二重管10を、第3の二重管10と呼称するものとする。
[Third Embodiment]
Next, with reference to FIG. 5, the double tube cheese 80 of 3rd Embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 5 (a), in the double tube cheese 80, two double tubes 10 are linearly formed with respect to three double tubes 10, and the other single double tube 10 is connected to the two double tubes 10. This is a “T” -shaped double pipe joint that is vertically connected to the double pipe 10 of the book. Hereinafter, the two double tubes 10 will be referred to as a first double tube 10 and a second double tube 10, respectively, and one double tube 10 connected vertically to the two double tubes 10. The double tube 10 will be referred to as a third double tube 10.

具体的には、二重管チーズ80は、二重管チーズ80の外形を成し、3本の二重管10の外管12同士を接続する外管ジョイント81と、外管ジョイント81の内部に配設され、3本の二重管10の内管11同士を接続する内管ジョイント82と、から成る。   Specifically, the double-pipe cheese 80 forms the outer shape of the double-pipe cheese 80, and an outer pipe joint 81 that connects the outer pipes 12 of the three double pipes 10, and the inner part of the outer pipe joint 81. And an inner pipe joint 82 for connecting the inner pipes 11 of the three double pipes 10 to each other.

図5(a)および(b)に示すように、本実施形態では、外管ジョイント81として、樹脂製継手である既存の単管16用のチーズを用いている。具体的には、外管ジョイント81は、元側に形成され、第1の二重管10の外管12を接続する第1外管接続口91と、先側に形成され、第2の二重管10の外管12を接続する第2外管接続口92と、枝側に形成され、第3の二重管10の外管12を接続する第3外管接続口93と、を備えている。第1外管接続口91、第2外管接続口92および第3外管接続口93は、相互に連通している。これによって、外管ジョイント81は、内管ジョイント82との間隙に、3本の二重管10の内管外流路同士を接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 5A and 5B, in the present embodiment, as the outer pipe joint 81, an existing cheese for the single pipe 16 that is a resin joint is used. Specifically, the outer pipe joint 81 is formed on the former side, is formed on the front side with the first outer pipe connection port 91 that connects the outer pipe 12 of the first double pipe 10, and the second two A second outer tube connection port 92 for connecting the outer tube 12 of the heavy tube 10, and a third outer tube connection port 93 formed on the branch side for connecting the outer tube 12 of the third double tube 10. ing. The first outer tube connection port 91, the second outer tube connection port 92, and the third outer tube connection port 93 communicate with each other. As a result, the outer pipe joint 81 forms a connection flow path that connects the inner pipe / outer flow paths of the three double pipes 10 to the gap with the inner pipe joint 82.

各外管接続口91、92、93は、外管12がその内側に差し込まれる外管接続代96と、外管接続代96に差し込まれた外管12の端面が突き当たり、外管12の位置を規制する外管突当部97と、を有している。外管接続代96には、電気溶着用の発熱体96aが埋め込まれている。よって、各外管12を各外管接続口91、92、93に接続するときには、当該発熱体96aの端子(図示省略)にコントローラーを接続し、通電することで、外管12を外管接続代96に電気溶着する構成となっている。   Each outer pipe connection port 91, 92, 93 is abutted by an outer pipe connection allowance 96 into which the outer pipe 12 is inserted, and an end surface of the outer pipe 12 inserted into the outer pipe connection allowance 96, and the position of the outer pipe 12. And an outer tube abutting portion 97 for regulating In the outer tube connection allowance 96, a heating element 96a for electric welding is embedded. Therefore, when each outer tube 12 is connected to each outer tube connection port 91, 92, 93, a controller is connected to the terminal (not shown) of the heating element 96a and energized to connect the outer tube 12 to the outer tube. It is configured to be electrically welded to the generation 96.

図5(a)および(c)に示すように、内管ジョイント82は、金属製の「T」字継手で構成されている。具体的には、内管ジョイント82は、元側に形成され、第1の二重管10の内管11を接続する第1内管接続口101(第1の内管接続口)と、先側に形成され、第2の二重管10の内管11を接続する第2内管接続口102(第2の内管接続口)と、枝側に形成され、第3の二重管10の内管11を接続する第3内管接続口103(第3の内管接続口)と、を備えている。   As shown in FIGS. 5A and 5C, the inner pipe joint 82 is made of a metal “T” -shaped joint. Specifically, the inner pipe joint 82 is formed on the original side, the first inner pipe connection port 101 (first inner pipe connection port) for connecting the inner pipe 11 of the first double pipe 10, and the tip A second inner pipe connection port 102 (second inner pipe connection port) that is formed on the side and connects the inner pipe 11 of the second double pipe 10, and a third double pipe 10 that is formed on the branch side. And a third inner pipe connection port 103 (third inner pipe connection port) for connecting the inner pipe 11.

第1内管接続口101と第2内管接続口102とは、一体に形成されている。一方、第3内管接続口103は、第1内管接続口101および第2内管接続口102と別体で構成されている。そして、第3内管接続口103は、第1内管接続口101と第2内管接続口102との一体物に対し、外管ジョイント81内において接合可能に構成されている。また、第1内管接続口101、第2内管接続口102および第3内管接続口103は、相互に連通している。これによって、内管ジョイント82は、その内部に、3本の二重管10の内管内流路同士を接続する接続流路を構成している。   The first inner pipe connection port 101 and the second inner pipe connection port 102 are integrally formed. On the other hand, the third inner pipe connection port 103 is configured separately from the first inner pipe connection port 101 and the second inner pipe connection port 102. The third inner pipe connection port 103 is configured to be able to be joined in the outer pipe joint 81 to an integrated body of the first inner pipe connection port 101 and the second inner pipe connection port 102. The first inner pipe connection port 101, the second inner pipe connection port 102, and the third inner pipe connection port 103 communicate with each other. Thereby, the inner pipe joint 82 constitutes a connection flow path for connecting the inner pipe flow paths of the three double pipes 10 inside thereof.

第1内管接続口101は、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代106(接続代)と、内管接続代106に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部107と、を有している。   The first inner pipe connection port 101 has an inner pipe connection allowance 106 (connection allowance) into which the inner pipe 11 is inserted to the outside, and an end surface of the inner pipe 11 inserted into the inner pipe connection allowance 106 abuts. And an inner pipe abutting portion 107 for regulating the position.

第1内管接続口101の内管接続代106は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部106aを有している。この内管接合部106aによって、内管11を第1内管接続口101に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 106 of the first inner pipe connection port 101 has an inner pipe joint portion 106a in which a plurality of peaks are formed in a bamboo shoot shape on the outer peripheral portion. By this inner pipe joint portion 106a, the inner pipe 11 can be inserted and connected to the first inner pipe connection port 101.

また、第1内管接続口101の内管突当部107は、軸方向において、第1外管接続口91の外管突当部97と同一位置に配設されている。すなわち、第1内管接続口101の内管突当部107は、突き当てた内管11の端面が、第1外管接続口91に接続した外管12の端面と同一位置に来るように、内管11の位置を規制する。   Further, the inner tube abutting portion 107 of the first inner tube connection port 101 is disposed at the same position as the outer tube abutting portion 97 of the first outer tube connection port 91 in the axial direction. That is, the inner tube abutting portion 107 of the first inner tube connection port 101 is arranged such that the end surface of the abutted inner tube 11 is at the same position as the end surface of the outer tube 12 connected to the first outer tube connection port 91. The position of the inner tube 11 is regulated.

第2内管接続口102および第3内管接続口103は、第1内管接続口101と同様、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代108(接続代)と、内管接続代108に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部109と、を有している。   Similarly to the first inner pipe connection port 101, the second inner pipe connection port 102 and the third inner pipe connection port 103 are connected to an inner pipe connection allowance 108 (connection allowance) in which the inner pipe 11 is inserted to the outside, and an inner pipe connection. An end face of the inner pipe 11 inserted into the allowance 108 comes into contact with the inner pipe abutting portion 109 that regulates the position of the inner pipe 11.

第2内管接続口102および第3内管接続口103の内管接続代108は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部108aと、内管接合部108aから軸方向に延びる内管ガイド部108bと、を有している。この内管接合部108aによって、各内管11を各内管接続口102、103に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 108 of the second inner pipe connection port 102 and the third inner pipe connection port 103 includes an inner pipe joint portion 108a in which a plurality of ridges are formed on the outer peripheral portion, and a shaft extending from the inner pipe joint portion 108a. And an inner tube guide portion 108b extending in the direction. By this inner pipe joint portion 108a, each inner pipe 11 can be inserted and connected to each inner pipe connection port 102, 103.

内管ガイド部108bは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管11を、内管接合部108aまでガイドするものである。そして、内管ガイド部108bは、第1の二重管10の内管11および外管12を第1内管接続口101および第1外管接続口91にそれぞれ接続した状態において、外管ジョイント81の第2外管接続口92または第3外管接続口93から突出する長さに形成されている。   The inner tube guide portion 108b has a tapered tip, and guides the inserted inner tube 11 to the inner tube joint portion 108a. And the inner pipe guide part 108b is an outer pipe joint in the state which connected the inner pipe 11 and the outer pipe 12 of the 1st double pipe 10 to the 1st inner pipe connection port 101 and the 1st outer pipe connection port 91, respectively. The first outer pipe connection port 92 or the third outer pipe connection port 93 has a length protruding from the second outer pipe connection port 92.

すなわち、第2内管接続口102の内管接続代108は、第1内管接続口101の内管接続代106に第1の二重管10の内管11を差し込んだ状態において、第1の二重管10の外管12に接続した外管ジョイント81から突出するように、形成されている。これによって、第1の二重管10の内管11および外管12を接続した状態において、第2の二重管10の内管11を接続しやすくなっている。   That is, the inner pipe connection allowance 108 of the second inner pipe connection port 102 is the first in the state where the inner pipe 11 of the first double pipe 10 is inserted into the inner pipe connection allowance 106 of the first inner pipe connection port 101. It is formed so as to protrude from the outer pipe joint 81 connected to the outer pipe 12 of the double pipe 10. Thereby, in a state where the inner tube 11 and the outer tube 12 of the first double tube 10 are connected, the inner tube 11 of the second double tube 10 is easily connected.

また、第3内管接続口103の内管接続代108は、第1内管接続口101の内管接続代106に第1の二重管10の内管11を差し込み且つ第3内管接続口103を、第1内管接続口101と第2内管接続口102との一体物に接合した状態において、第1の二重管10の外管12に接続した外管ジョイント81から突出するように、形成されている。これによって、第1の二重管10の内管11および外管12を接続した状態において、第3の二重管10の内管11を接続しやすくなっている。   The inner pipe connection allowance 108 of the third inner pipe connection port 103 is formed by inserting the inner pipe 11 of the first double pipe 10 into the inner pipe connection allowance 106 of the first inner pipe connection port 101 and connecting the third inner pipe. In a state where the port 103 is joined to the integrated body of the first inner tube connection port 101 and the second inner tube connection port 102, the port 103 projects from the outer tube joint 81 connected to the outer tube 12 of the first double tube 10. So that it is formed. Thereby, in the state where the inner tube 11 and the outer tube 12 of the first double tube 10 are connected, the inner tube 11 of the third double tube 10 is easily connected.

第2内管接続口102および第3内管接続口103の内管突当部109は、軸方向において、第2外管接続口92および第3外管接続口93の外管突当部97より内側の位置に配設されている。すなわち、第2内管接続口102の内管突当部109は、突き当てた内管11の端面が、第2外管接続口92に接続した外管12の端面より内側に来るように、内管11の位置を規制する。また、第3内管接続口103の内管突当部109は、突き当てた内管11の端面が、第3外管接続口93に接続した外管12の端面より内側に来るように、内管11の位置を規制する。   The inner tube abutting portions 109 of the second inner tube connection port 102 and the third inner tube connection port 103 are, in the axial direction, outer tube abutting portions 97 of the second outer tube connection port 92 and the third outer tube connection port 93. It is arranged at a more inner position. That is, the inner pipe abutting portion 109 of the second inner pipe connection port 102 is arranged such that the end surface of the abutted inner pipe 11 comes inside the end surface of the outer pipe 12 connected to the second outer pipe connection port 92. The position of the inner tube 11 is regulated. Further, the inner pipe abutting portion 109 of the third inner pipe connection port 103 is arranged so that the end surface of the abutted inner pipe 11 comes inside the end surface of the outer pipe 12 connected to the third outer pipe connection port 93. The position of the inner tube 11 is regulated.

ここで図6を参照して、二重管チーズ80の施工動作(施工方法)について説明する。この施工動作は、3本の二重管10を二重管チーズ80に接続し、3本の二重管10を連結するものである。なお、本施工動作は、第3内管接続口103を、第1内管接続口101と第2内管接続口102との一体物から取り外した状態から行われる。   Here, with reference to FIG. 6, the construction operation (construction method) of the double-pipe cheese 80 will be described. In this construction operation, the three double tubes 10 are connected to the double tube cheese 80 and the three double tubes 10 are connected. In addition, this construction operation is performed from the state where the third inner pipe connection port 103 is removed from the integrated body of the first inner pipe connection port 101 and the second inner pipe connection port 102.

図6(a)に示すように、まず、第1の二重管10の内管11を、内管ジョイント82の第1内管接続口101に接続する。すなわち、当該内管11を第1内管接続口101に差し込み接続する。   As shown in FIG. 6A, first, the inner tube 11 of the first double tube 10 is connected to the first inner tube connection port 101 of the inner tube joint 82. That is, the inner pipe 11 is inserted and connected to the first inner pipe connection port 101.

第1の二重管10の内管11を第1内管接続口101に接続したら、図6(b)に示すように、今度は、第1の二重管10の外管12を、外管ジョイント81の第1外管接続口91に接続する。すなわち、内管ジョイント82(第1内管接続口101と第2内管接続口102との一体物)を外管ジョイント81の内部に通しつつ、当該外管12を第1外管接続口91に接続する。なお、第1外管接続口91での電気溶着と、第2外管接続口92や第3外管接続口93での電気溶着とを合わせて行うべく、この時点では、電気溶着を行わずに仮接続という形にしても良い。   When the inner pipe 11 of the first double pipe 10 is connected to the first inner pipe connection port 101, as shown in FIG. 6B, the outer pipe 12 of the first double pipe 10 is now connected to the outer side. Connect to the first outer pipe connection port 91 of the pipe joint 81. That is, the outer pipe 12 is passed through the first outer pipe connection port 91 while the inner pipe joint 82 (the integrated body of the first inner pipe connection port 101 and the second inner pipe connection port 102) is passed through the inside of the outer pipe joint 81. Connect to. Note that at this point in time, the electric welding is not performed so that the electric welding at the first outer pipe connection port 91 and the electric welding at the second outer pipe connection port 92 or the third outer pipe connection port 93 are performed together. Alternatively, a temporary connection may be used.

第1の二重管10の外管12を第1外管接続口91に接続したら、図6(c)に示すように、外管ジョイント81内で、第3内管接続口103を、第1内管接続口101と第2内管接続口102との一体物に接合する。   When the outer pipe 12 of the first double pipe 10 is connected to the first outer pipe connection port 91, the third inner pipe connection port 103 is connected to the first inner pipe connection port 103 in the outer pipe joint 81 as shown in FIG. The first inner pipe connection port 101 and the second inner pipe connection port 102 are joined together.

第3内管接続口103を、第1内管接続口101と第2内管接続口102との一体物に接合したら、図7(d)に示すように、第2の二重管10の内管11を内管ジョイント82の第2内管接続口102に、当該二重管10の外管12を外管ジョイント81の第2外管接続口92に接続する。具体的には、まず、外管ジョイント81から突出した内管接続代108(内管ガイド部108b)に対し、内管11を差し込み、その状態で、内管11および外管12を一緒に押し込んでいくことで、外管12を外管突当部97まで差し込み、内管11を内管突当部109まで差し込む。その後、外管12の電気溶着を行って、内管11および外管12を、第2内管接続口102および第2外管接続口92に接続する。   When the third inner pipe connection port 103 is joined to the integrated body of the first inner pipe connection port 101 and the second inner pipe connection port 102, as shown in FIG. The inner tube 11 is connected to the second inner tube connection port 102 of the inner tube joint 82, and the outer tube 12 of the double tube 10 is connected to the second outer tube connection port 92 of the outer tube joint 81. Specifically, first, the inner pipe 11 is inserted into the inner pipe connection allowance 108 (inner pipe guide portion 108b) protruding from the outer pipe joint 81, and in this state, the inner pipe 11 and the outer pipe 12 are pushed together. As a result, the outer tube 12 is inserted to the outer tube abutting portion 97, and the inner tube 11 is inserted to the inner tube abutting portion 109. Thereafter, the outer tube 12 is electrically welded to connect the inner tube 11 and the outer tube 12 to the second inner tube connection port 102 and the second outer tube connection port 92.

その後、図7(e)に示すように、第3の二重管10の内管11を内管ジョイント82の第3内管接続口103に、当該二重管10の外管12を外管ジョイント81の第3外管接続口93に接続する。具体的には、第2の二重管10の場合と同様、まず、外管ジョイント81から突出した内管接続代108(内管ガイド部108b)に対し、内管11を差し込み、その状態で、内管11および外管12を一緒に押し込んでいくことで、外管12を外管突当部97まで差し込み、内管11を内管突当部109まで差し込む。その後、外管12の電気溶着を行って、内管11および外管12を、第3内管接続口103および第3外管接続口93に接続する。これによって、本施工動作を終了する。   After that, as shown in FIG. 7E, the inner tube 11 of the third double tube 10 is connected to the third inner tube connection port 103 of the inner tube joint 82, and the outer tube 12 of the double tube 10 is connected to the outer tube. Connect to the third outer pipe connection port 93 of the joint 81. Specifically, as in the case of the second double pipe 10, first, the inner pipe 11 is inserted into the inner pipe connection allowance 108 (inner pipe guide portion 108b) protruding from the outer pipe joint 81, and in this state By pushing the inner tube 11 and the outer tube 12 together, the outer tube 12 is inserted into the outer tube abutting portion 97 and the inner tube 11 is inserted into the inner tube abutting portion 109. Thereafter, the outer tube 12 is electrically welded to connect the inner tube 11 and the outer tube 12 to the third inner tube connection port 103 and the third outer tube connection port 93. This completes the construction operation.

[第4実施形態]
次に図8を参照して、第4実施形態の二重管分岐継手110について説明する。図8(a)に示すように、二重管分岐継手110は、二重管10と2本の単管16とが接続され、二重管10の内管11を一方の単管16に、二重管10の外管12を他方の単管16に、それぞれ接続する二重管継手である。
[Fourth Embodiment]
Next, with reference to FIG. 8, the double pipe branch joint 110 of 4th Embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 8A, in the double pipe branch joint 110, the double pipe 10 and the two single pipes 16 are connected, and the inner pipe 11 of the double pipe 10 is connected to one single pipe 16. This is a double pipe joint that connects the outer pipe 12 of the double pipe 10 to the other single pipe 16.

具体的には、二重管分岐継手110は、二重管分岐継手110の外形を成し、二重管10の外管12と2本の単管16とが接続された外管ジョイント111と、外管ジョイント111の内部に配設され、二重管10の内管11が接続された内管ジョイント112と、から成る。   Specifically, the double pipe branch joint 110 forms the outer shape of the double pipe branch joint 110, and includes an outer pipe joint 111 in which the outer pipe 12 of the double pipe 10 and the two single pipes 16 are connected. The inner pipe joint 112 is disposed inside the outer pipe joint 111 and connected to the inner pipe 11 of the double pipe 10.

図8(a)および(b)に示すように、本実施形態では、外管ジョイント111として、樹脂製継手である既存の単管16用のチーズを用いている。具体的には、外管ジョイント111は、元側に形成され、一方の単管16を接続する第1単管接続口121と、枝側に形成され、他方の単管16を接続する第2単管接続口122と、先側に形成され、二重管10の外管12を接続する外管接続口123と、を備えている。第2単管接続口122と外管接続口123とは、相互に連通している。これによって、外管ジョイント111は、内管ジョイント112との間隙に、他方の単管16と二重管10の内管外流路とを接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 8A and 8B, in the present embodiment, as the outer pipe joint 111, an existing cheese for a single pipe 16 that is a resin joint is used. Specifically, the outer pipe joint 111 is formed on the original side, the first single pipe connection port 121 that connects one single pipe 16, and the second single pipe 16 that is formed on the branch side and connects the other single pipe 16. A single pipe connection port 122 and an outer pipe connection port 123 formed on the front side and connecting the outer pipe 12 of the double pipe 10 are provided. The second single pipe connection port 122 and the outer pipe connection port 123 communicate with each other. Thus, the outer pipe joint 111 constitutes a connection flow path that connects the other single pipe 16 and the inner pipe / outer flow path of the double pipe 10 in the gap with the inner pipe joint 112.

各単管接続口121、122は、単管16がその内側に差し込まれる単管接続代126と、単管接続代126に差し込まれた単管16の端面が突き当たり、単管16の位置を規制する単管突当部127と、を有している。単管接続代126には、電気溶着用の発熱体126aが埋め込まれている。よって、各単管16を各単管接続口121、122に接続するときには、当該発熱体126aの端子(図示省略)にコントローラーを接続し、通電することで、単管16を単管接続代126に電気溶着する構成となっている。   Each single pipe connection port 121, 122 has a single pipe connection allowance 126 into which the single pipe 16 is inserted, and an end face of the single pipe 16 inserted into the single pipe connection allowance 126 abuts to regulate the position of the single pipe 16. A single tube abutting portion 127 for A heating element 126 a for electric welding is embedded in the single pipe connection allowance 126. Therefore, when each single pipe 16 is connected to each single pipe connection port 121, 122, a controller is connected to a terminal (not shown) of the heating element 126a and energized, whereby the single pipe 16 is connected to the single pipe connection allowance 126. It is configured to be electrically welded to.

また、外管接続口123は、外管12がその内側に差し込まれる外管接続代128と、外管接続代128に差し込まれた外管12の端面が突き当たり、外管12の位置を規制する外管突当部129と、を有している。外管接続代128には、電気溶着用の発熱体128aが埋め込まれている。よって、外管12を外管接続口123に接続するときには、当該発熱体128aの端子(図示省略)にコントローラーを接続し、通電することで、外管12を外管接続代128に電気溶着する構成となっている。   The outer pipe connection port 123 restricts the position of the outer pipe 12 by the outer pipe connection allowance 128 into which the outer pipe 12 is inserted and the end surface of the outer pipe 12 inserted into the outer pipe connection allowance 128 abut. And an outer tube abutting portion 129. In the outer pipe connection allowance 128, a heating element 128a for electric welding is embedded. Therefore, when connecting the outer tube 12 to the outer tube connection port 123, a controller is connected to the terminal (not shown) of the heating element 128a and energized to electrically weld the outer tube 12 to the outer tube connection allowance 128. It has a configuration.

図8(a)および(c)に示すように、内管ジョイント112は、漏斗状の金属製継手で構成されている。具体的には、内管ジョイント112は、内管11を接続する内管接続口131と、内管接続口131に連なり、内管接続口131を、外管ジョイント111に接続された一方の単管16に連通する円錐筒状の連通部材132と、を備えている。すなわち、内管ジョイント112は、その内部に、二重管10の内管内流路と一方の単管16とを接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 8A and 8C, the inner pipe joint 112 is formed of a funnel-shaped metal joint. Specifically, the inner pipe joint 112 is connected to the inner pipe connection port 131 that connects the inner pipe 11 and the inner pipe connection port 131, and the inner pipe connection port 131 is connected to one of the single units connected to the outer pipe joint 111. And a conical cylindrical communication member 132 communicating with the pipe 16. That is, the inner pipe joint 112 constitutes a connection flow path connecting the inner pipe inner flow path of the double pipe 10 and one single pipe 16 therein.

内管接続口131は、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代136(接続代)と、内管接続代136に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部137と、を有している。   The inner pipe connection port 131 has an inner pipe connection allowance 136 (connection allowance) into which the inner pipe 11 is inserted to the outside thereof, and an end surface of the inner pipe 11 inserted into the inner pipe connection allowance 136 abuts to determine the position of the inner pipe 11. An inner pipe abutting portion 137 to be regulated.

内管接続代136は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部136aと、内管接合部136aから軸方向に延びる内管ガイド部136bと、を有している。この内管接合部136aによって、内管11を内管接続口131に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 136 has an inner pipe joint portion 136a in which a plurality of ridges are formed on the outer peripheral portion, and an inner pipe guide portion 136b extending in the axial direction from the inner pipe joint portion 136a. By this inner pipe joint 136a, the inner pipe 11 can be inserted and connected to the inner pipe connection port 131.

内管ガイド部136bは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管11を、内管接合部136aまでガイドするものである。そして、内管ガイド部136bは、一方の単管16を第1単管接続口121に接続した状態において、外管ジョイント111の外管接続口123から突出する長さに形成されている。すなわち、内管接続口131の内管接続代136は、第1単管接続口121を単管16に接続した外管ジョイント111から突出するように、形成されている。これによって、一方の単管16を接続した状態において、二重管10の内管11を接続しやすくなっている。   The inner tube guide portion 136b has a tip portion that is tapered, and guides the inserted inner tube 11 to the inner tube joint portion 136a. The inner pipe guide portion 136b is formed to have a length protruding from the outer pipe connection port 123 of the outer pipe joint 111 in a state where one single pipe 16 is connected to the first single pipe connection port 121. That is, the inner pipe connection allowance 136 of the inner pipe connection port 131 is formed so as to protrude from the outer pipe joint 111 that connects the first single pipe connection port 121 to the single pipe 16. This facilitates connection of the inner tube 11 of the double tube 10 in a state where one single tube 16 is connected.

内管突当部137は、軸方向において、外管接続口123の外管突当部129より内側の位置に配設されている。すなわち、内管接続口131の内管突当部137は、突き当てた内管11の端面が、外管接続口123に接続した外管12の端面より内側に来るように、内管11の位置を規制する。   The inner tube abutting portion 137 is disposed at a position inside the outer tube abutting portion 129 of the outer tube connection port 123 in the axial direction. That is, the inner tube abutting portion 137 of the inner tube connection port 131 is configured so that the end surface of the abutted inner tube 11 comes inside the end surface of the outer tube 12 connected to the outer tube connection port 123. Regulate the position.

連通部材132は、第1単管接続口121の単管突当部127に着座し、単管突当部127と一方の単管16の端面との間に挟持されるフランジ部132aを有している。内管ジョイント112を外管ジョイント111に取り付けるときには、連通部材132のフランジ部132aを、第1単管接続口121の単管突当部127に着座させ、その状態で、一方の単管16を第1単管接続口121に接続する。これによって、フランジ部132aが、単管突当部127と一方の単管16の端面との間に挟持され、内管ジョイント112が外管ジョイント111と一方の単管16とに保持される。なお、この兼ね合いで、二重管分岐継手110の施工動作(施工方法)では、まず、内管ジョイント112のフランジ部132aを単管突当部127に着座して、一方の単管16を第1単管接続口121に接続し、その後、他方の単管16を第2単管接続口122に接続すると共に、二重管10の内管11および外管12を、内管接続口131および外管接続口123にそれぞれ接続する。   The communication member 132 is seated on the single tube abutting portion 127 of the first single tube connection port 121 and has a flange portion 132a that is sandwiched between the single tube abutting portion 127 and the end surface of one single tube 16. ing. When attaching the inner pipe joint 112 to the outer pipe joint 111, the flange portion 132 a of the communication member 132 is seated on the single pipe abutting portion 127 of the first single pipe connection port 121, and in this state, one single pipe 16 is attached. Connect to the first single pipe connection port 121. As a result, the flange portion 132 a is sandwiched between the single tube abutting portion 127 and the end surface of the one single tube 16, and the inner tube joint 112 is held by the outer tube joint 111 and the one single tube 16. For this reason, in the construction operation (construction method) of the double pipe branch joint 110, first, the flange portion 132a of the inner pipe joint 112 is seated on the single pipe abutting portion 127, and one single pipe 16 is attached to the first pipe 16 as the first. 1 is connected to the single tube connection port 121, and then the other single tube 16 is connected to the second single tube connection port 122, and the inner tube 11 and the outer tube 12 of the double tube 10 are connected to the inner tube connection port 131 and Each is connected to the outer pipe connection port 123.

[第5実施形態]
次に図9を参照して、第5実施形態の二重管アダプター継手140について説明する。図9(a)に示すように、二重管アダプター継手140は、二重管10と、給水または給湯端末Aの器具繋込み管A1(繋込み管)とが接続され、二重管10の内管内流路を器具繋込み管A1に接続する二重管継手である。
[Fifth Embodiment]
Next, with reference to FIG. 9, the double pipe adapter coupling 140 of 5th Embodiment is demonstrated. As shown to Fig.9 (a), the double pipe adapter coupling 140 is connected to the double pipe 10 and the equipment connection pipe A1 (connection pipe) of the water supply or hot water supply terminal A. It is a double pipe joint that connects the flow path in the inner pipe to the instrument connecting pipe A1.

具体的には、二重管アダプター継手140は、二重管アダプター継手140の外形を成し、外管12と器具繋込み管A1とが接続された外管ジョイント141と、外管ジョイント141の内部に配設され、内管11が接続された内管ジョイント142と、から成る。   Specifically, the double pipe adapter joint 140 forms the outer shape of the double pipe adapter joint 140, and includes an outer pipe joint 141 in which the outer pipe 12 and the instrument connecting pipe A1 are connected, and the outer pipe joint 141. And an inner pipe joint 142 to which the inner pipe 11 is connected.

図9(a)および(b)に示すように、本実施形態では、外管ジョイント141として、樹脂製継手である既存の単管16用のアダプター継手を用いている。具体的には、外管ジョイント141は、一端側に形成され、器具繋込み管A1を接続する端末接続口151と、他端側に形成され、二重管10の外管12を接続する外管接続口152と、を備えている。   As shown in FIGS. 9A and 9B, in this embodiment, an existing adapter joint for the single pipe 16 that is a resin joint is used as the outer pipe joint 141. Specifically, the outer pipe joint 141 is formed on one end side and is connected to the terminal connection port 151 for connecting the instrument connecting pipe A1 and the other end side and connected to the outer pipe 12 of the double pipe 10. A pipe connection port 152.

端末接続口151は、器具繋込み管A1がその内側に取り付けられる繋込み管接続代156と、繋込み管接続代156に取り付けられた器具繋込み管A1の端面が突き当たる繋込み管突当部157(突当部)と、を有している。   The terminal connection port 151 has a connecting pipe abutting portion where a connecting pipe connecting allowance 156 to which the instrument connecting pipe A1 is attached and an end face of the instrument connecting pipe A1 attached to the connecting pipe connecting allowance 156 abut against each other. 157 (abutting portion).

また、外管接続口152は、外管12がその内側に差し込まれる外管接続代158と、外管接続代158に差し込まれた外管12の端面が突き当たり、外管12の位置を規制する外管突当部159と、を有している。外管接続代158には、電気溶着用の発熱体158aが埋め込まれている。よって、外管12を外管接続口152に接続するときには、当該発熱体158aの端子(図示省略)にコントローラーを接続し、通電することで、外管12を外管接続代158に電気溶着する構成となっている。   The outer tube connection port 152 restricts the position of the outer tube 12 by the outer tube connection allowance 158 into which the outer tube 12 is inserted and the end surface of the outer tube 12 inserted into the outer tube connection allowance 158 come into contact with each other. An outer tube abutting portion 159. A heating element 158 a for electric welding is embedded in the outer tube connection allowance 158. Therefore, when connecting the outer tube 12 to the outer tube connection port 152, a controller is connected to the terminal (not shown) of the heating element 158a and energized to electrically weld the outer tube 12 to the outer tube connection allowance 158. It has a configuration.

図9(a)および(c)に示すように、内管ジョイント142は、金属製継手で構成されている。具体的には、内管ジョイント142は、内管11を接続する内管接続口161と、内管接続口161に連なり、内管接続口161を、外管ジョイント141に接続された器具繋込み管A1に連通する連通部材162と、を備えている。すなわち、内管ジョイント142は、その内部に、二重管10の内管内流路と器具繋込み管A1とを接続する接続流路を構成している。   As shown in FIGS. 9A and 9C, the inner pipe joint 142 is composed of a metal joint. Specifically, the inner pipe joint 142 is connected to the inner pipe connection port 161 for connecting the inner pipe 11 and the inner pipe connection port 161, and the inner pipe connection port 161 is connected to an instrument connected to the outer pipe joint 141. And a communication member 162 communicating with the pipe A1. That is, the inner pipe joint 142 constitutes a connection flow path for connecting the inner pipe inner flow path of the double pipe 10 and the instrument connecting pipe A1 therein.

内管接続口161は、内管11がその外側に差し込まれる内管接続代166(接続代)と、内管接続代166に差し込まれた内管11の端面が突き当たり、内管11の位置を規制する内管突当部167と、内管接続口161の内外を連通する連通開口168と、を有している。内管ジョイント142は、この連通開口168によって、二重管10の内管内流路と内管外流路とを接続している。   The inner pipe connection port 161 has an inner pipe connection allowance 166 (connection allowance) into which the inner pipe 11 is inserted to the outside thereof, and an end surface of the inner pipe 11 inserted into the inner pipe connection allowance 166 abuts to determine the position of the inner pipe 11. An inner pipe abutting portion 167 to be regulated and a communication opening 168 that communicates the inside and outside of the inner pipe connection port 161 are provided. The inner pipe joint 142 connects the inner pipe inner flow path and the inner pipe outer flow path of the double pipe 10 through the communication opening 168.

内管接続代166は、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成された内管接合部166aと、内管接合部166aから軸方向に延びる内管ガイド部166bと、を有している。この内管接合部166aによって、内管11を内管接続口161に差し込み接続可能になっている。   The inner pipe connection allowance 166 includes an inner pipe joint portion 166a in which a plurality of peaks are formed on the outer periphery of the bamboo tube, and an inner pipe guide portion 166b extending in the axial direction from the inner pipe joint portion 166a. By this inner pipe joint portion 166a, the inner pipe 11 can be inserted and connected to the inner pipe connection port 161.

内管ガイド部166bは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管11を、内管接合部166aまでガイドするものである。そして、内管ガイド部166bは、器具繋込み管A1を端末接続口151に接続した状態において、外管ジョイント141の外管接続口152から突出する長さに形成されている。すなわち、内管接続口161の内管接続代166は、端末接続口151を器具繋込み管A1に接続した外管ジョイント141から突出するように、形成されている。これによって、器具繋込み管A1を接続した状態において、二重管10の内管11を接続しやすくなっている。   The inner tube guide portion 166b has a tip that is tapered, and guides the inserted inner tube 11 to the inner tube joint 166a. And the inner pipe guide part 166b is formed in the length which protrudes from the outer pipe connection port 152 of the outer pipe joint 141 in the state which connected the instrument connecting pipe A1 to the terminal connection port 151. As shown in FIG. That is, the inner pipe connection allowance 166 of the inner pipe connection port 161 is formed so as to protrude from the outer pipe joint 141 in which the terminal connection port 151 is connected to the instrument connecting pipe A1. This makes it easy to connect the inner tube 11 of the double tube 10 in a state where the instrument connection tube A1 is connected.

内管突当部167は、軸方向において、外管接続口152の外管突当部159より内側の位置に配設されている。すなわち、内管接続口161の内管突当部167は、突き当てた内管11の端面が、外管接続口152に接続した外管12の端面より内側に来るように、内管11の位置を規制する。   The inner tube abutting portion 167 is disposed at a position inside the outer tube abutting portion 159 of the outer tube connection port 152 in the axial direction. That is, the inner tube abutting portion 167 of the inner tube connection port 161 is configured so that the end surface of the abutted inner tube 11 comes inside the end surface of the outer tube 12 connected to the outer tube connection port 152. Regulate the position.

連通部材162は、端末接続口151の繋込み管突当部157に着座し、繋込み管突当部157と器具繋込み管A1の端面との間に挟持されるフランジ部162aを有している。内管ジョイント142を外管ジョイント141に取り付けるときには、連通部材162のフランジ部162aを、端末接続口151の繋込み管突当部157に着座させ、その状態で、器具繋込み管A1を端末接続口151に接続する。これによって、フランジ部162aが、繋込み管突当部157と器具繋込み管A1の端面との間に挟持され、内管ジョイント142が外管ジョイント141と器具繋込み管A1とに保持される。なお、この兼ね合いで、二重管アダプター継手140の施工動作(施工方法)では、まず、内管ジョイント142のフランジ部162aを繋込み管突当部157に着座して、器具繋込み管A1を端末接続口151に接続し、その後、二重管10の内管11および外管12を、内管接続口161および外管接続口152にそれぞれ接続する。   The communication member 162 is seated on the connecting pipe abutting part 157 of the terminal connection port 151, and has a flange part 162a that is sandwiched between the connecting pipe abutting part 157 and the end face of the instrument connecting pipe A1. Yes. When the inner pipe joint 142 is attached to the outer pipe joint 141, the flange 162a of the communication member 162 is seated on the connecting pipe abutting part 157 of the terminal connection port 151, and in this state, the instrument connecting pipe A1 is connected to the terminal. Connect to port 151. Thus, the flange portion 162a is sandwiched between the connecting tube abutting portion 157 and the end surface of the instrument connecting tube A1, and the inner tube joint 142 is held by the outer tube joint 141 and the instrument connecting tube A1. . In this regard, in the construction operation (construction method) of the double pipe adapter joint 140, first, the flange 162a of the inner pipe joint 142 is seated on the connecting pipe abutting section 157, and the instrument connecting pipe A1 is attached. After connecting to the terminal connection port 151, the inner tube 11 and the outer tube 12 of the double tube 10 are then connected to the inner tube connection port 161 and the outer tube connection port 152, respectively.

次に図10を参照して、上記した二重管ソケット20、二重管エルボ50、二重管チーズ80、二重管分岐継手110および二重管アダプター継手140を用いた給湯配管システムSY(配管システム)について説明する。この給湯配管システムSYは、複数の給湯端末Aに対し、先分岐方式で温水を供給するものである。特に、本給湯配管システムSYは、リバース・リターン方式の給湯システムであり、給湯往流路および給湯返流路が接続された循環ポンプユニット202によって、給湯往流路および給湯返流路内の温水を昇温可能に循環させることで、給湯往流路および給湯返流路内の温水を一定の温度に保つ機能(即出湯機能)を有したものである。   Next, referring to FIG. 10, a hot water supply piping system SY (using the double pipe socket 20, double pipe elbow 50, double pipe cheese 80, double pipe branch joint 110, and double pipe adapter joint 140 described above) Piping system) will be described. This hot water supply piping system SY supplies hot water to a plurality of hot water supply terminals A by a pre-branch method. In particular, the hot water supply piping system SY is a reverse / return hot water supply system, and hot water in the hot water supply forward flow path and the hot water supply return flow path is provided by a circulation pump unit 202 to which the hot water supply forward flow path and the hot water supply return flow path are connected. Is circulated so that the temperature can be raised, so that the hot water in the hot water supply flow path and the hot water return flow path is maintained at a constant temperature (immediate hot water function).

図10に示すように、給湯配管システムSYは、ヒートポンプを補助熱源とし電気又はガス給湯熱源を主熱源とする給湯器201と、給湯器201に併設された循環ポンプユニット202と、給湯器201と循環ポンプユニット202とを接続する接続管203と、循環ポンプユニット202と複数の給湯端末Aとを接続する給湯配管204と、を有している。複数の給湯端末Aは、標準的な住宅に設置されるものであり、洗面化粧台の混合栓、浴室の混合栓およびシステムキッチンの混合栓等で構成されている。これらの混合栓(給湯端末A)には、下部の隠蔽部分に温水一対の器具繋込み管A1が設けられている。   As shown in FIG. 10, a hot water supply piping system SY includes a water heater 201 having a heat pump as an auxiliary heat source and an electric or gas hot water source as a main heat source, a circulation pump unit 202 attached to the water heater 201, and a water heater 201. A connection pipe 203 that connects the circulation pump unit 202 and a hot water supply pipe 204 that connects the circulation pump unit 202 and the plurality of hot water supply terminals A are provided. The plurality of hot water supply terminals A are installed in a standard house, and are composed of a mixer tap for a bathroom vanity, a mixer tap for a bathroom, a mixer tap for a system kitchen, and the like. These mixing plugs (hot-water supply terminal A) are provided with a pair of hot water connecting pipes A1 at the lower concealment portion.

給湯配管204は、一端が循環ポンプユニット202の吐出口側に接続された給湯往主管211と、一端が循環ポンプユニット202の吸込口側に接続された給湯返主管212と、給湯往主管211および給湯返主管212の他端が接続された上記二重管分岐継手110と、一端が二重管分岐継手110に接続され、他端が1の給湯端末Aに接続された給湯主管213と、給湯主管213に介設された上記二重管ソケット20と、給湯主管213に介設された複数の上記二重管チーズ80と、一端が各二重管チーズ80に接続され、他端が各1の給湯端末Aに接続された複数の給湯枝管214と、を備えている。また、給湯主管213および給湯枝管214の屈曲部分には、上記二重管エルボ50が介設されている。さらに、給湯主管213と給湯端末Aとの接続部分、および給湯枝管214と給湯端末Aとの接続部分には、上記二重管アダプター継手140がそれぞれ介設されている。   The hot water supply pipe 204 includes a hot water supply main pipe 211 having one end connected to the discharge port side of the circulation pump unit 202, a hot water return main pipe 212 having one end connected to the suction port side of the circulation pump unit 202, a hot water supply main pipe 211, and The double pipe branch joint 110 to which the other end of the hot water return main pipe 212 is connected, the hot water main pipe 213 to which one end is connected to the double pipe branch joint 110 and the other end is connected to one hot water supply terminal A, The double pipe socket 20 provided in the main pipe 213, the plurality of double pipe cheeses 80 provided in the hot water supply main pipe 213, one end is connected to each double pipe cheese 80, and the other end is 1 each. And a plurality of hot water supply branch pipes 214 connected to the hot water supply terminal A. Further, the double pipe elbow 50 is interposed in the bent portions of the hot water supply main pipe 213 and the hot water supply branch pipe 214. Further, the double pipe adapter joint 140 is interposed in a connection portion between the hot water supply main pipe 213 and the hot water supply terminal A and a connection portion between the hot water supply branch pipe 214 and the hot water supply terminal A, respectively.

本給湯配管204では、給湯主管213および給湯枝管214が、上記二重管10で構成されており、給湯往主管211、二重管分岐継手110、給湯主管213の内管内流路、二重管ソケット20、複数の二重管チーズ80、給湯枝管214の内管内流路および複数の二重管エルボ50により、循環ポンプユニット202から各二重管アダプター継手140に至る給湯往流路を構成している。また、給湯返主管212、二重管分岐継手110、給湯主管213の内管外流路、二重管ソケット20、複数の二重管チーズ80、給湯枝管214の内管外流路および複数の二重管エルボ50により、各二重管アダプター継手140から循環ポンプユニット202に至る給湯返流路を構成している。   In the hot water supply pipe 204, the hot water supply main pipe 213 and the hot water supply branch pipe 214 are constituted by the double pipe 10, and the hot water supply main pipe 211, the double pipe branch joint 110, the flow path in the inner pipe of the hot water supply main pipe 213, the double pipe The pipe socket 20, the plurality of double pipe cheeses 80, the inner pipe flow path of the hot water supply branch pipe 214, and the plurality of double pipe elbows 50, provide a hot water supply forward flow path from the circulation pump unit 202 to each double pipe adapter joint 140. It is composed. Also, the hot water return main pipe 212, the double pipe branch joint 110, the inner and outer flow paths of the hot water main pipe 213, the double pipe socket 20, the plurality of double pipe cheeses 80, the inner and outer flow paths of the hot water branch pipe 214, and the plurality of two pipes. The heavy pipe elbow 50 constitutes a hot water supply return flow path from each double pipe adapter joint 140 to the circulation pump unit 202.

給湯主管213および給湯枝管214は、上述したように、上記二重管10によって構成されている。具体的には、給湯主管213は、二重管ソケット20、複数の二重管エルボ50および複数の二重管チーズ80によって連結された複数本の上記二重管10によって構成されている。また、給湯枝管214は、1以上(1つまたは複数)の二重管エルボ50および複数の二重管チーズ80によって連結された複数本の上記二重管10によって構成されている。これらの二重管10は、内管内流路が給湯往流路を構成し、内管外流路が給湯返流路を構成している。   The hot water supply main pipe 213 and the hot water supply branch pipe 214 are constituted by the double pipe 10 as described above. Specifically, the hot water supply main pipe 213 is configured by a plurality of the double pipes 10 connected by the double pipe socket 20, the plurality of double pipe elbows 50, and the plurality of double pipe cheeses 80. The hot water supply branch pipe 214 is constituted by a plurality of the above-mentioned double pipes 10 connected by one or more (one or more) double pipe elbows 50 and a plurality of double pipe cheeses 80. In these double pipes 10, the inner pipe inner flow path constitutes a hot water supply forward flow path, and the inner pipe outer flow path constitutes a hot water supply return flow path.

二重管分岐継手110、二重管ソケット20、二重管チーズ80、二重管エルボ50および二重管アダプター継手140は、上記したものと同一のものを用いる。   The double pipe branch joint 110, the double pipe socket 20, the double pipe cheese 80, the double pipe elbow 50, and the double pipe adapter joint 140 are the same as those described above.

二重管分岐継手110は、単管16である給湯往主管211および給湯返主管212と、給湯主管213とが接続され、給湯往主管211を給湯主管213の内管内流路に接続し、給湯返主管212を給湯主管213の内管外流路に接続する。   The double pipe branch joint 110 is connected to a hot water supply main pipe 211 and a hot water return main pipe 212, which are single pipes 16, and a hot water supply main pipe 213, and connects the hot water supply main pipe 211 to the internal pipe flow path of the hot water supply main pipe 213. The return pipe 212 is connected to the inner pipe / outer flow path of the hot water supply main pipe 213.

二重管ソケット20は、給湯主管213を構成する2本の二重管10を連結し、この2本の二重管10の内管内流路同士および内管外流路同士をそれぞれ接続する。   The double pipe socket 20 connects two double pipes 10 constituting the hot water supply main pipe 213, and connects the internal pipe internal flow paths and the internal pipe external flow paths of the two double pipes 10, respectively.

二重管チーズ80は、給湯主管213の2本の二重管10と、給湯枝管214の1本の二重管10を連結し、これら3本の二重管10の内管内流路同士および内管外流路同士をそれぞれ接続する。   The double-pipe cheese 80 connects two double pipes 10 of the hot water supply main pipe 213 and one double pipe 10 of the hot water supply branch pipe 214, and the flow paths in the inner pipes of these three double pipes 10 are connected to each other. The inner and outer flow paths are connected to each other.

二重管エルボ50は、給湯主管213または給湯枝管214の2本の二重管10を連結し、この2本の二重管10の内管内流路同士および内管外流路同士をそれぞれ接続する。   The double pipe elbow 50 connects the two double pipes 10 of the hot water supply main pipe 213 or the hot water supply branch pipe 214 and connects the internal pipe internal flow paths and the internal pipe external flow paths of the two double pipes 10, respectively. To do.

二重管アダプター継手140は、給湯主管213または給湯枝管214と、給湯端末Aの器具繋込み管A1とが接続され、給湯主管213または給湯枝管214の内管内流路を、器具繋込み管A1に接続する。また、二重管アダプター継手140は、給湯主管213または給湯枝管214の、内管内流路(給湯往流路)と内管内流路(給湯返流路)とを接続する。これにより、給湯配管204全体において、給湯往流路の下流側と、給湯返流路の上流側とが接続される構成になっている。これによって、給湯往流路および給湯返流路から成る、循環ポンプユニット202を介した循環流路が形成されている。   The double pipe adapter joint 140 is connected to the hot water supply main pipe 213 or the hot water supply branch pipe 214 and the appliance connection pipe A1 of the hot water supply terminal A, and connects the flow path in the inner pipe of the hot water supply main pipe 213 or the hot water supply branch pipe 214 to the appliance. Connect to tube A1. Moreover, the double pipe adapter joint 140 connects the inner pipe inner flow path (hot water supply forward flow path) and the inner pipe inner flow path (hot water supply return flow path) of the hot water supply main pipe 213 or the hot water supply branch pipe 214. Thereby, in the whole hot water supply piping 204, the downstream side of the hot water supply forward flow path and the upstream side of the hot water supply return flow path are connected. As a result, a circulation flow path is formed through the circulation pump unit 202, which includes a hot water supply forward flow path and a hot water supply return flow path.

循環ポンプユニット202は、循環ポンプと、ヒーターを内蔵した加熱タンクと、を有している(いずれも図示省略)。循環ポンプユニット202は、循環ポンプおよびヒーターを駆動して循環流路(給湯往流路および給湯返流路)内の温水を昇温しつつ循環させることで、循環流路内の温水の温度を一定の温度に維持する。   The circulation pump unit 202 has a circulation pump and a heating tank with a built-in heater (all are not shown). The circulation pump unit 202 drives the circulation pump and the heater to circulate the hot water in the circulation flow path (the hot water supply forward flow path and the hot water supply return flow path) while raising the temperature, thereby setting the temperature of the hot water in the circulation flow path. Maintain a constant temperature.

本給湯配管システムSYでは、ユーザーが温水を使用すべく、いずれかの給湯端末Aを開放操作すると、水頭圧によって、給湯器201の温水が、接続管203を介して循環ポンプユニット202に供給され、循環ポンプユニット202から給湯往流路(給湯往主管211、二重管分岐継手110、給湯主管213、二重管ソケット20、複数の二重管チーズ80、給湯枝管214、複数の二重管エルボ50)を介して当該給湯端末Aに供給される。また、本給湯配管システムSYでは、給湯器201からの温水の非供給時に、循環ポンプおよびヒーターを駆動して循環流路内の温水を昇温しつつ循環させることで、循環流路内の温水の温度を一定の温度に維持する。   In the hot water supply piping system SY, when a user opens one of the hot water supply terminals A so as to use hot water, the hot water of the hot water heater 201 is supplied to the circulation pump unit 202 via the connection pipe 203 by the water head pressure. From the circulation pump unit 202, a hot water supply flow path (a hot water supply main pipe 211, a double pipe branch joint 110, a hot water supply main pipe 213, a double pipe socket 20, a plurality of double pipe cheeses 80, a hot water supply branch pipe 214, a plurality of double pipes The hot water supply terminal A is supplied through a pipe elbow 50). In the hot water supply piping system SY, when the hot water from the water heater 201 is not supplied, the hot water in the circulation channel is circulated by driving the circulation pump and the heater to circulate the hot water in the circulation channel while raising the temperature. Is maintained at a constant temperature.

以上、上記各実施形態によれば、二重管継手を外管ジョイント21、51、81、111、141と内管ジョイント22、52、82、112、142とに分け、外管ジョイント21、51、81、111、141と内管ジョイント22、52、82、112、142とから成る二重管継手の内管ジョイント22、52、82、112、142が、内管11を外側に差し込む内管接続代46、48、76、78、106、108、136、166を有する構成としたことで、既存の単管16用の管継手を、二重管継手の一部(外管ジョイント21、51、81、111、141)として利用することができる。すなわち、二重管継手を多数種用意するのに、既存の多数種の管継手をその一部として利用することができ、省資源化を達成することができる。また、内管11を内管接続代46、48、76、78、106、108、136、166の外側に差し込む接続構造であるため、内管11の接続作業を容易に行うことができると共に、内管11の外側の流路(内管外流路)が妨げられることがなく、内管11の外側に十分な流路を確保することができる。   As described above, according to each of the above embodiments, the double pipe joint is divided into the outer pipe joints 21, 51, 81, 111, 141 and the inner pipe joints 22, 52, 82, 112, 142. 81, 111, 141 and the inner pipe joints 22, 52, 82, 112, 142 are inner pipe joints 22, 52, 82, 112, 142 of the double pipe joints, and the inner pipe into which the inner pipe 11 is inserted outward. By adopting a configuration having the connection allowances 46, 48, 76, 78, 106, 108, 136, 166, an existing pipe joint for the single pipe 16 is replaced with a part of the double pipe joint (the outer pipe joints 21, 51). 81, 111, 141). That is, in order to prepare many kinds of double pipe joints, existing many kinds of pipe joints can be used as a part thereof, and resource saving can be achieved. In addition, since the inner pipe 11 is connected to the inner pipe connection allowances 46, 48, 76, 78, 106, 108, 136, and 166, the inner pipe 11 can be easily connected. The flow path outside the inner tube 11 (the flow path outside the inner tube) is not obstructed, and a sufficient flow channel can be secured outside the inner tube 11.

また、内管接続口41、42、71、72、101、102、131、161の内管突当部47、49、77、79、107、109、137、167において、内管11の端面が、外管ジョイント21、51、81、111、141に接続した外管12の端面より内側または当該端面と同一位置に来るように、内管11の位置を規制する構成であるため、内管11の端面が外管12の端面から突出した二重管10や、内管11の端面と外管12の端面とが面一の二重管10を利用することができる。すなわち、内管11の端面が外管12の端面よりも内側に入り込んだ二重管10の利用を避けることができる。そのため、内管接続口41、42、71、72、101、102、131、161に対し内管11を容易に接続することができる。   Further, in the inner pipe abutting portions 47, 49, 77, 79, 107, 109, 137, and 167 of the inner pipe connection ports 41, 42, 71, 72, 101, 102, 131, and 161, the end face of the inner pipe 11 is The position of the inner tube 11 is regulated so that the inner tube 11 is located on the inner side or the same position as the end surface of the outer tube 12 connected to the outer tube joints 21, 51, 81, 111, 141. The double tube 10 whose end surface protrudes from the end surface of the outer tube 12 or the double tube 10 in which the end surface of the inner tube 11 and the end surface of the outer tube 12 are flush with each other can be used. That is, it is possible to avoid the use of the double tube 10 in which the end surface of the inner tube 11 enters the inner side of the end surface of the outer tube 12. Therefore, the inner pipe 11 can be easily connected to the inner pipe connection ports 41, 42, 71, 72, 101, 102, 131, 161.

さらに、内管11、外管12および外管ジョイント21、51、81、111、141として、樹脂製のものを用いたことで、安価で且つ耐食性の高い給湯配管システムSYを提供することができる。   Furthermore, the use of resin as the inner pipe 11, the outer pipe 12, and the outer pipe joints 21, 51, 81, 111, 141 can provide a hot water supply piping system SY that is inexpensive and has high corrosion resistance. .

また、外管12として、呼び径が、内管11の2サイズアップのものを用いたことで、内管内流路と内管外流路との2つの流路の断面積のバランス(容積のバランス)を、適切なバランスにすることができる。   In addition, the outer pipe 12 having a nominal diameter that is two sizes larger than the inner pipe 11 is used, so that the balance of the cross-sectional area of the two flow paths of the inner pipe inner flow path and the inner pipe outer flow path (volume balance). ) Can be balanced appropriately.

また、上記第1実施形態、第2実施形態および第3実施形態において、1の二重管10を内管ジョイント22、52、82および外管ジョイント21、51、81を接続した状態において、他の二重管10の内管11を接続する内管接続口42、72、102の内管接続代48、78、108が、外管ジョイント21、51、81から突出する構成であるため、1の二重管10に内管ジョイント22、52、82および外管ジョイント21、51、81を接続した後において、他の二重管10の内管11を内管接続口42、72、102に対し容易に接続することができる。   In the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment, in the state where one double pipe 10 is connected to the inner pipe joints 22, 52, 82 and the outer pipe joints 21, 51, 81, the other Since the inner tube connection allowances 48, 78, 108 of the inner tube connection ports 42, 72, 102 for connecting the inner tube 11 of the double tube 10 protrude from the outer tube joints 21, 51, 81, 1 After the inner pipe joints 22, 52, 82 and the outer pipe joints 21, 51, 81 are connected to the double pipe 10, the inner pipe 11 of the other double pipe 10 is connected to the inner pipe connection ports 42, 72, 102. It can be easily connected.

なお、上記第1実施形態において、図11に示すように、第1内管接続口41が、内管ジョイント22の位置を外管ジョイント21内の中央に位置決めするための位置決め部材220を有する構成であっても良い。かかる場合、位置決め部材220は、内管突当部47から径方向外側に延び、板状且つ正面視車輪状に形成される。そして、位置決め部材220の外周端が、外管接続代36の内周面に接触し、位置決め部材220がスペーサーとして機能することで、外管ジョイント21に対する内管ジョイント22の径方向の位置決めが為される。また、位置決め部材220は、外管突当部37に着座し、外管突当部37と外管12との間に挟持される。かかる構成によれば、内管ジョイント22の位置が外管ジョイント21内の中央に対し位置ズレしてしまう事態を避けることができる。また、位置決め部材220が、外管突当部37に着座し、外管突当部37と外管12との間に挟持される構成であるため、内管ジョイント22が外管ジョイント21に対し傾いてしまうのを避ける。   In the first embodiment, as shown in FIG. 11, the first inner pipe connection port 41 includes a positioning member 220 for positioning the position of the inner pipe joint 22 at the center in the outer pipe joint 21. It may be. In such a case, the positioning member 220 extends radially outward from the inner tube abutting portion 47 and is formed in a plate shape and a wheel shape in front view. The outer peripheral end of the positioning member 220 is in contact with the inner peripheral surface of the outer pipe connection allowance 36, and the positioning member 220 functions as a spacer, thereby positioning the inner pipe joint 22 in the radial direction with respect to the outer pipe joint 21. Is done. Further, the positioning member 220 is seated on the outer tube abutting portion 37 and is sandwiched between the outer tube abutting portion 37 and the outer tube 12. According to such a configuration, it is possible to avoid a situation in which the position of the inner pipe joint 22 is displaced from the center in the outer pipe joint 21. Further, since the positioning member 220 is seated on the outer tube abutting portion 37 and is sandwiched between the outer tube abutting portion 37 and the outer tube 12, the inner tube joint 22 is connected to the outer tube joint 21. Avoid tilting.

また、上記第2実施形態においては、2本の二重管10を垂直に連結する二重管継手(いわゆる90°エルボ型)に、本発明を適用する構成であったが、2本の二重管10を角度をつけて連結するものであれば、これに限るものではない。すなわち、2本の二重管10を、45°だけ角度をつけて連結する二重管継手(いわゆる45°エルボ型)に、本発明を適用しても良いし、2本の二重管10を、180°角度をつけて連結する二重管継手(いわゆる180°エルボ型)に、本発明を適用しても良い。   In the second embodiment, the present invention is applied to a double pipe joint (so-called 90 ° elbow type) that connects two double pipes 10 vertically. As long as the heavy pipes 10 are connected at an angle, the present invention is not limited to this. That is, the present invention may be applied to a double pipe joint (so-called 45 ° elbow type) in which two double pipes 10 are connected at an angle of 45 °. The present invention may be applied to a double pipe joint (so-called 180 ° elbow type) that is connected with an angle of 180 °.

さらに、上記各実施形態においては、内管ジョイント22、52、82、112、142を金属製継手で構成したが、内管ジョイント22、52、82、112、142を樹脂製継手で構成しても良い。   Further, in each of the above embodiments, the inner pipe joints 22, 52, 82, 112, 142 are made of metal joints, but the inner pipe joints 22, 52, 82, 112, 142 are made of resin joints. Also good.

10:二重管、 11:内管、 12:外管、 20:二重管ソケット、 21:外管ジョイント、 22:内管ジョイント、 41:第1内管接続口、 42:第2内管接続口、 46:内管接続代、 47:内管突当部、 48:内管接続代、 49:内管突当部、 50:二重管エルボ、 51:外管ジョイント、 52:内管ジョイント、 71:第1内管接続口、 72:第2内管接続口、 76:内管接続代、 77:内管突当部、 78:内管接続代、 79:内管突当部、 80:二重管チーズ、 81:外管ジョイント、 82:内管ジョイント、 101:第1内管接続口、 102:第2内管接続口、 103:第3内管接続口、 106:内管接続代、 107:内管突当部、 108:内管接続代、 109:内管突当部   10: Double pipe, 11: Inner pipe, 12: Outer pipe, 20: Double pipe socket, 21: Outer pipe joint, 22: Inner pipe joint, 41: First inner pipe connection port, 42: Second inner pipe Connection port, 46: Inner tube connection allowance, 47: Inner tube contact portion, 48: Inner tube connection allowance, 49: Inner tube contact portion, 50: Double tube elbow, 51: Outer tube joint, 52: Inner tube Joint: 71: 1st inner pipe connection port, 72: 2nd inner pipe connection port, 76: Inner pipe connection allowance, 77: Inner pipe abutment part, 78: Inner pipe connection allowance, 79: Inner pipe abutment part, 80: Double tube cheese, 81: Outer tube joint, 82: Inner tube joint, 101: First inner tube connection port, 102: Second inner tube connection port, 103: Third inner tube connection port, 106: Inner tube Connection fee 107: Inner tube abutting portion 108: Inner tube connection fee 109: Inner tube abutting portion

Claims (12)

内部に流路を構成した内管と前記内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管同士を直線状に連結するストレート形の二重管継手の、前記外管同士を連結する外管ジョイントの内部に配設され且つ前記内管同士を連結する内管ジョイントであって、
一方の前記二重管の前記内管を接続する第1の内管接続口と、
他方の前記二重管の前記内管を接続する第2の内管接続口と、を備え、
前記各内管接続口は、前記各内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、
前記第1の内管接続口と前記第2の内管接続口とは、一体に形成され、
前記第2の内管接続口の前記接続代は、前記第1の内管接続口の前記接続代に前記一方の二重管の前記内管を差し込んだ状態において、当該一方の二重管の前記外管に接続した前記外管ジョイントから突出するように、形成されていることを特徴とする内管ジョイント。
The outer pipes of a straight type double pipe joint that linearly connects double pipes composed of an inner pipe having a flow path inside and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipes. An inner pipe joint that is disposed inside the outer pipe joint and connects the inner pipes,
A first inner pipe connection port for connecting the inner pipe of one of the double pipes;
A second inner pipe connection port for connecting the inner pipe of the other double pipe,
Each inner tube connection port, have a connection allowance each inner tube is inserted into the outside,
The first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port are integrally formed,
The connection allowance of the second inner pipe connection port is that of the one double pipe in a state where the inner pipe of the one double pipe is inserted into the connection allowance of the first inner pipe connection port. An inner pipe joint formed so as to protrude from the outer pipe joint connected to the outer pipe .
内部に流路を構成した内管と前記内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管同士を垂直に連結する「L」字形の二重管継手の、前記外管同士を連結する外管ジョイントの内部に配設され且つ前記内管同士を連結する内管ジョイントであって、
一方の前記二重管の前記内管を接続する第1の内管接続口と、
他方の前記二重管の前記内管を接続する第2の内管接続口と、を備え、
前記各内管接続口は、前記各内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、
前記第1の内管接続口と前記第2の内管接続口とは、別体で形成されていると共に、前記外管ジョイント内において接合可能に構成されていることを特徴とする内管ジョイント。
The outer tube of an “L” -shaped double pipe joint that vertically connects a double tube comprising an inner tube having a flow path therein and an outer tube having a flow path in a gap between the inner tube and the inner pipe. An inner pipe joint that is disposed inside an outer pipe joint that connects the inner pipes and connects the inner pipes,
A first inner pipe connection port for connecting the inner pipe of one of the double pipes;
A second inner pipe connection port for connecting the inner pipe of the other double pipe,
Each inner tube connection port, have a connection allowance each inner tube is inserted into the outside,
The first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port are formed as separate bodies and are configured to be joinable in the outer pipe joint. .
前記第2の内管接続口の前記接続代は、前記第1の内管接続口の前記接続代に前記一方の二重管の前記内管を差し込み且つ前記第2の内管接続口を前記第1の内管接続口に接合した状態において、当該一方の二重管の前記外管に接続した前記外管ジョイントから突出するように、形成されていることを特徴とする請求項2に記載の内管ジョイント。 The connection allowance of the second inner pipe connection port is such that the inner pipe of the one double pipe is inserted into the connection allowance of the first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port is connected to the second inner pipe connection port. in a state joined to the first inner pipe connecting port, so as to protrude from the outer tube joint connected to the outer tube of said one of the double pipe, wherein it is formed to claim 2, characterized in Inner pipe joint. 内部に流路を構成した内管と前記内管との間隙に流路を構成した外管とから成る3本の二重管について、2本の前記二重管を直線状に、1本の前記二重管を前記2本の二重管に対し垂直に連結する「T」字形の二重管継手の、前記外管同士を連結する外管ジョイントの内部に配設され且つ前記内管同士を連結する内管ジョイントであって、
前記2本の二重管をそれぞれ接続する第1の内管接続口および第2の内管接続口と、
前記1本の二重管を接続する第3の内管接続口と、を備え、
前記各内管接続口は、前記各内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、
前記第1の内管接続口と前記第2の内管接続口とは、一体に形成され、
前記第3の内管接続口は、前記第1の内管接続口と前記第2の内管接続口との一体物に対し、前記外管ジョイント内において接合可能に構成されていることを特徴とする内管ジョイント。
About three double pipes composed of an inner pipe having a flow path inside and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipes, the two double pipes are linearly A “T” -shaped double pipe joint that connects the double pipes perpendicularly to the two double pipes is disposed inside an outer pipe joint that connects the outer pipes and the inner pipes are connected to each other. An inner pipe joint for connecting
A first inner pipe connection port and a second inner pipe connection port for connecting the two double pipes, respectively;
A third inner pipe connection port for connecting the one double pipe,
Each inner tube connection port, have a connection allowance each inner tube is inserted into the outside,
The first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port are integrally formed,
The third inner pipe connection port is configured to be able to be joined in the outer pipe joint to an integrated body of the first inner pipe connection port and the second inner pipe connection port. Inner pipe joint.
前記第2の内管接続口の前記接続代は、前記第1の内管接続口の前記接続代に前記二重管の前記内管を差し込んだ状態において、当該二重管の前記外管に接続した前記外管ジョイントから突出するように、形成されていることを特徴とする請求項4に記載の内管ジョイント。 The connection allowance of the second inner pipe connection port is set in the outer tube of the double pipe in a state where the inner pipe of the double pipe is inserted into the connection allowance of the first inner pipe connection port. The inner pipe joint according to claim 4 , wherein the inner pipe joint is formed so as to protrude from the connected outer pipe joint. 前記第3の内管接続口の前記接続代は、前記第1の内管接続口の前記接続代に前記二重管の前記内管を差し込み且つ前記第3の内管接続口を前記一体物に接合した状態において、当該二重管の前記外管に接続した前記外管ジョイントから突出するように、形成されていることを特徴とする請求項4または5に記載の内管ジョイント。 The connection allowance of the third inner tube connection port is such that the inner tube of the double tube is inserted into the connection allowance of the first inner tube connection port, and the third inner tube connection port is connected to the integral object. 6. The inner pipe joint according to claim 4 , wherein the inner pipe joint is formed so as to protrude from the outer pipe joint connected to the outer pipe of the double pipe in a state of being joined to the outer pipe. 内部に流路を構成した内管と前記内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管と2本の単管とが接続され、前記内管を一方の前記単管に、前記外管を他方の前記単管にそれぞれ接続する二重管継手の、前記外管と前記2本の単管とが接続された外管ジョイントの内部に配設され且つ前記内管が接続された内管ジョイントであって、
前記内管を接続する内管接続口と、
前記内管接続口に連なり、前記内管接続口を、前記外管ジョイントに接続された前記一方の単管に連通する連通部材と、を備え、
前記内管接続口は、前記内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、
前記連通部材は、前記外管ジョイントにおける前記一方の単管の端面が突き当たる単管突当部に着座し、前記単管突当部と前記一方の単管の端面との間に挟持されるフランジ部を有することを特徴とする内管ジョイント。
A double pipe composed of an inner pipe having a flow path inside and an outer pipe having a flow path in the gap between the inner pipe and two single pipes are connected, and the inner pipe is connected to one of the single pipes. Further, a double pipe joint for connecting the outer pipe to the other single pipe is disposed inside an outer pipe joint in which the outer pipe and the two single pipes are connected, and the inner pipe is Connected inner pipe joints,
An inner pipe connection port for connecting the inner pipe;
A communication member that communicates with the inner pipe connection port, and communicates the inner pipe connection port with the one single pipe connected to the outer pipe joint;
The inner pipe connection port has a connection allowance for inserting the inner pipe to the outside,
The communicating member is seated on a single pipe abutting portion where an end face of the one single pipe in the outer pipe joint abuts, and is sandwiched between the single pipe abutting part and the end face of the one single pipe An inner pipe joint characterized by having a portion.
内部に流路を構成した内管と前記内管との間隙に流路を構成した外管とから成る二重管と給水または給湯端末の繋込み管とが接続された二重管継手の、前記外管および前記繋込み管が接続された外管ジョイントの内部に配設され且つ前記内管が接続された内管ジョイントであって、
前記内管を接続する内管接続口と、
前記内管接続口に連なり、前記内管接続口を、前記外管ジョイントに接続された前記繋込み管に連通する連通部材と、を備え、
前記内管接続口は、前記内管がその外側に差し込まれる接続代を有し、
前記連通部材は、前記外管ジョイントにおける前記繋込み管の端面が突き当たる突当部に着座し、前記突当部と前記繋込み管の端面との間に挟持されるフランジ部を有することを特徴とする内管ジョイント。
A double pipe joint in which a double pipe composed of an inner pipe that forms a flow path inside and an outer pipe that forms a flow path in the gap between the inner pipe and a connection pipe of a water supply or hot water supply terminal is connected, An inner pipe joint disposed inside the outer pipe joint to which the outer pipe and the connecting pipe are connected and to which the inner pipe is connected,
An inner pipe connection port for connecting the inner pipe;
A communication member that communicates with the inner tube connection port and communicates the inner tube connection port with the connecting tube connected to the outer tube joint;
The inner pipe connection port has a connection allowance for inserting the inner pipe to the outside,
The communication member has a flange portion that is seated on an abutting portion where an end surface of the connecting tube abuts on the outer tube joint, and is sandwiched between the abutting portion and an end surface of the connecting tube. Inner pipe joint.
前記内管接続口は、前記接続代に差し込まれた前記内管の端面が突き当たり、当該内管の位置を規制する内管突当部を、更に有し、
前記内管突当部は、突き当てた前記内管の端面が、前記外管ジョイントに接続した前記外管の端面より内側または当該端面と同一位置に来るように、前記内管の位置を規制することを特徴とする請求項1ないし6のいずれか一項に記載の内管ジョイント。
The inner pipe connection port further has an inner pipe abutting portion that abuts the end face of the inner pipe inserted into the connection allowance and regulates the position of the inner pipe,
The inner tube abutting portion regulates the position of the inner tube so that the end surface of the abutted inner tube comes to the inner side or the same position as the end surface of the outer tube connected to the outer tube joint. The inner pipe joint according to any one of claims 1 to 6 , wherein:
請求項1ないし9のいずれか一項に記載の内管ジョイント、および前記外管ジョイントから成る前記二重管継手と、
前記内管および前記外管から成る前記二重管と、を備えたことを特徴とする配管システム。
The double pipe joint comprising the inner pipe joint according to any one of claims 1 to 9 and the outer pipe joint;
A piping system comprising: the double pipe comprising the inner pipe and the outer pipe.
前記内管および前記外管は、いずれも樹脂管であり、
前記外管ジョイントは、樹脂製継手であることを特徴とする請求項10に記載の配管システム。
The inner tube and the outer tube are both resin tubes,
The piping system according to claim 10 , wherein the outer pipe joint is a resin joint.
前記外管は、呼び径において、前記内管の2サイズアップであることを特徴とする請求項10または11に記載の配管システム。 The piping system according to claim 10 or 11 , wherein the outer pipe is two sizes larger than the inner pipe in a nominal diameter.
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