JP6402898B2 - Belt device, belt fixing device, and image forming apparatus - Google Patents
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本発明は、駆動ローラでベルトを回転駆動するベルト装置、ベルト定着装置及び画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a belt device that rotationally drives a belt with a driving roller, a belt fixing device, and an image forming apparatus.
複写機、プリンタ等の電子写真方式の画像形成装置に用いられる定着装置として、近年、ベルト定着方式が採用されるようになってきた(例えば特許文献1:特開2004−286923号公報参照)。このベルト定着方式では、定着ローラ又は定着パッドと加熱ローラとの間に定着ベルトを掛け渡し、当該定着ベルトを介して定着ローラと加圧ローラとを圧接させる。 In recent years, a belt fixing method has been adopted as a fixing device used in an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine or a printer (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-286923). In this belt fixing method, a fixing belt is stretched between a fixing roller or a fixing pad and a heating roller, and the fixing roller and the pressure roller are pressed against each other via the fixing belt.
加圧ローラの回転軸の一端は減速ギヤを介してモータに連結され、加圧ローラから定着ニップを介して定着ベルトに回転駆動力が付与される。このベルト定着方式においては、定着ニップにおける加圧ローラの軸方向の圧接力の傾き(定着荷重の偏差)等により、定着ベルトが幅方向にずれる蛇行が発生しやすいという課題がある。この蛇行が発生すると、定着ベルトの縁部が摩耗により損傷して定着ベルトが短寿命となる等の不都合があるため、従来から様々な蛇行規制技術が開発されている。 One end of the rotating shaft of the pressure roller is connected to a motor via a reduction gear, and a rotational driving force is applied from the pressure roller to the fixing belt via the fixing nip. In this belt fixing method, there is a problem that meandering of the fixing belt in the width direction is likely to occur due to an inclination of the pressing force in the axial direction of the pressure roller in the fixing nip (fixing load deviation). When this meandering occurs, there is a disadvantage that the edge of the fixing belt is damaged due to wear, resulting in a short life of the fixing belt. Therefore, various meandering regulation techniques have been developed.
前記特許文献1(特開2004−286923号公報)の定着装置は、定着パッドの両端部にベルトの蛇行を規制するためのベルト蛇行規制用突部が形成されている。しかしながら、定着ベルトの蛇行を定着パッド側で規制しても、反対側の加熱ローラ側でベルト規制がないと、当該加熱ローラ側で定着ベルトが幅方向に位置ズレすることで蛇行が発生しやすい。 In the fixing device of Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-286923), belt meandering restricting protrusions for restricting meandering of the belt are formed at both ends of the fixing pad. However, even if the meandering of the fixing belt is regulated on the fixing pad side, if there is no belt regulation on the opposite heating roller side, the fixing belt is displaced in the width direction on the heating roller side, and meandering is likely to occur. .
本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、ベルトの左右両側縁部のより広い領域にわたってベルト蛇行規制部を設けることでベルトの蛇行をより効果的に抑制することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to more effectively suppress belt meandering by providing a belt meandering restricting portion over a wider region of the left and right side edges of the belt. And
前記課題を解決するため、本発明のベルト装置は、少なくとも2つの支持部材である第1支持部材及び第2支持部材を有する複数の支持部材に回転可能に支持されたベルトと、前記ベルトを挟んで前記第1支持部材に対向して設けられ回転駆動力が伝達される駆動ローラとを備えたベルト装置であって、前記第2支持部材の両端を支持する一対の端部支持部材に、前記ベルトの幅方向両側縁に当接して当該ベルトの蛇行を規制する蛇行規制部を形成したことを特徴とするベルト装置である。 In order to solve the above problems, a belt device according to the present invention sandwiches a belt rotatably supported by a plurality of support members having a first support member and a second support member as at least two support members. A belt device provided opposite to the first support member and to which a rotational driving force is transmitted, and a pair of end support members that support both ends of the second support member, The belt device is characterized in that a meandering restricting portion for restricting meandering of the belt is formed in contact with both side edges in the width direction of the belt.
本発明によれば、駆動ローラが当たるベルトの駆動側とは反対側において蛇行規制部によるベルトの蛇行規制作用を高めることができる。 According to the present invention, it is possible to enhance the meandering regulation action of the belt by the meandering restricting part on the side opposite to the driving side of the belt against which the driving roller hits.
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の一構成例を示す概略構成図である。なお、本実施形態では、画像形成装置がプリンタである場合について説明するが、本発明は、プリンタ以外の、複写機、ファクシミリ装置、複合機などの他の画像形成装置にも適用できる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a configuration example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, the case where the image forming apparatus is a printer will be described. However, the present invention can be applied to other image forming apparatuses such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine other than the printer.
図1において、本実施形態に係る画像形成装置は、一般的な電子写真方式の作像プロセスに従って画像を形成するタンデム型の電子写真方式のカラー画像形成装置の例である。この画像形成装置は、光書込手段(露光手段)としての書込装置1と、互いに異なる4色(ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー)のトナーが封入された画像形成部としてのプロセスカートリッジ2とを備えている。トナーとしては、例えば外添剤としてオイル含有シリカを含むトナーを用いることができる。
In FIG. 1, the image forming apparatus according to the present embodiment is an example of a tandem type electrophotographic color image forming apparatus that forms an image in accordance with a general electrophotographic image forming process. The image forming apparatus includes a
この画像形成装置は更に、一次転写手段としての一次転写装置3、記録媒体供給手段としての給紙装置4、二次転写手段としての二次転写装置5、定着手段としての定着装置6、記録媒体排出手段としての排紙ローラ7などを備えている。
The image forming apparatus further includes a
定着装置6は画像形成装置としてのプリンタに対して、脱着可能もしくは脱着不能に備えることができる。定着装置6を着脱可能とすることでメインテナンス性を高めることができる。また定着装置6を脱着不能とすることで低コスト・コンパクト化を図ることができる。
The
一次転写装置3は、プロセスカートリッジ2で形成されたトナー像を中間転写体としての中間転写ベルト上に重ね合わせる。二次転写装置5は、一次転写装置3で転写された中間転写ベルト上のトナー像を記録媒体としての用紙に転写し、給紙装置4は、用紙を積載するとともに、二次転写装置5による転写位置に用紙を供給する。
The
定着装置6は、用紙上のトナー像を定着させ、排紙ローラ7は、トナー像の定着後の用紙を排出する。一次転写装置3、給紙装置4、二次転写装置5及び定着装置6は、それぞれ装置本体に対して着脱可能なユニットとして構成されている。このため、これら装置は一次転写ユニット、給紙ユニット、二次転写ユニット及び定着ユニットとも呼ばれる。
The
図2は、本発明の実施形態に係る定着装置6の主要部の概略構成を示す断面図である。定着装置6は、第1支持部材としての定着パッド63と、第2支持部材としての加熱ローラ62と、定着パッド63を支持する定着ステー64と、加熱ローラ62と定着パッド63との間に掛け渡された定着ベルト65と、駆動ローラとしての加圧ローラ66とを備えている。定着ステー64は、加圧ローラ66と対向する方向に沿って定着パッド63を進退移動可能に保持し、加圧による変形を防止するため所定の剛性を有する。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a main part of the
加熱ローラ62は、加圧ローラ66と定着ベルト65との間に形成される定着ニップを加熱する熱を発生する加熱手段としてのヒータ61を内包している。そして、未定着画像を担持した記録媒体を定着ニップに通すことで当該記録媒体上に画像を定着させるようにしている。なお、本実施形態では定着ベルト65の基層がPI(ポリイミド)で構成されている。
The
加圧ローラ66は、軸方向における一方の端部に回転駆動力が伝達され、定着ベルト65を挟んで定着パッド63と圧接する。定着ベルト65は、加熱ローラ62及び定着パッド63を内包し、加圧ローラ66との間に用紙が通過する定着ニップを形成するように、定着パッド63及び加熱ローラ62に回転可能に支持されている。
The
図2の定着装置6において、加圧ローラ66を矢印Aの方向に回転駆動させることにより、定着ベルト65は定着パッド63と摺擦しながら矢印Bの方向に従動回転する。なお、定着パッド63には、定着ベルト65の摺動性を向上させるために低摩擦係数のシート部品を取り付けてもよい。
In the
(第1実施形態)
図3Aは、定着装置6の加熱ローラ62と定着ステー64の両端を支持する端部支持部材としての端部支持板621の構成を示す図である。端部支持板621は摺動性と耐熱性がある樹脂等により矩形板状に形成されている。
(First embodiment)
FIG. 3A is a diagram illustrating a configuration of an
本実施形態では端部支持板621の材料を、定着ベルト65への攻撃性が小さいPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)としている。端部支持板621の材料は、この他にも、耐熱性を有し摺動性に優れる樹脂である液晶ポリマーやPPS(ポリフェニレンスルフィド)、PAI(ポリアミドイミド)等でも構わない。また、端部支持板621の材料を、耐熱性フッ素樹脂としてもよい。これにより、耐熱性と摺動性を両立でき、定着ベルト65の長寿命化が可能になる。
In the present embodiment, the material of the
端部支持板621は円形穴6211と矩形穴6212を横並びで有する。円形穴6211は加熱ローラ62の端部を回転可能に支持する軸穴6211である。矩形穴6212は定着ステー64の端部を支持するステー支持穴6212である。
The
端部支持板621の上下両端縁には、凹溝6214と凹溝6215が形成されている。これら凹溝6214、6215は、図5Aに示す定着装置6の板状フレーム67に端部支持板621を取り付けるためのものである。すなわち、板状フレーム67に形成された横向きの切欠き部671の上下の縁に、端部支持板621の凹溝6214、6215が水平方向から係合可能とされている。
A
端部支持板621は同一形状のものが左右一対で互いに平行に配設されている。したがって、軸穴6211とステー支持穴6212を左右対称配置とすることができ、加熱ローラ62と定着パッド63の正確な平行出しが可能である。当該加熱ローラ62と定着パッド63の正確な平行出しにより、蛇行の原因となるベルト張力の左右偏差が防止され、定着ベルト65の難蛇行性により当該ベルトの長寿命化が可能になる。
The
ステー支持穴6212は、定着ステー64を図3Aで左右方向に摺動可能に支持することで、定着ベルト65に所定の張力を付与することもできる。この場合、ステー支持穴6212の横幅を定着ステー64よりもやや幅広に形成し、定着ステー64を図3Aで右方向に付勢するばね等の付勢手段を配設する。
The
また、図4A、図4Bで後述するように定着ベルト65の中間部を押圧することでベルト張力を掛けることも可能である。その場合はステー支持穴6212を定着ステー64の端部とほぼ同じ寸法にして定着ステー64を端部支持板621に固定する。こうすることで、端部支持板621に対する定着ステー64ないし定着パッド63の位置が一義的に定まる。
Further, as will be described later with reference to FIGS. 4A and 4B, it is also possible to apply belt tension by pressing the intermediate portion of the fixing
一対の端部支持板621の互いに対向する対向面は、蛇行規制部としての平面状の蛇行規制面6213とされている。この蛇行規制面6213は端部支持板621の片面全面に形成され、定着ベルト65の左右両側縁の周方向全体が蛇行規制面6213に当接可能とされている。
The opposing surfaces of the pair of
本実施形態では加熱ローラ62と定着ステー64の支持部材である端部支持板621に蛇行規制面6213を形成しているので、定着装置6の小型低コスト化を図ることができる。なお、蛇行規制面6213は必ずしも端部支持板621の片面全面に形成する必要はない。従来技術では特許文献1(特開2004−286923号公報)のように定着パッド63の両端で蛇行規制しているので、定着パッド63とは反対側の少なくとも軸穴6211の回りなどの必要領域にのみ形成してもよい。これにより蛇行規制面6213と定着ベルト65との間の摩擦を低減することができる。
In this embodiment, since the
本実施形態では、図3Bに示すように定着ベルト65の両端部全周の側方に端部支持板621が位置するため、定着ベルト65の両端部全周が端部支持板621によって幅方向に規制される。すなわち、定着ベルト65が図3Aで矢印C方向に蛇行した場合、最大で定着ベルト65の一端全周縁が端部支持板621の蛇行規制面6213に当接して位置規制される。
In this embodiment, as shown in FIG. 3B, the
これに対して、比較例として例えば図3Cのように前述した特開2004−286923号公報の蛇行規制用突部6219と比べると、図3Cでは定着パッド63の両端部に比較的短い長さLの蛇行規制用突部6219しか形成できない。このため、図3Bの本発明の実施形態と比べると、蛇行規制部の長さ比で従来は本願実施形態のせいぜい15%程度でしかない。したがって、図3Bの本発明の実施形態の蛇行規制部としての蛇行規制面6212は、従来と比べて蛇行規制作用が格段に優れている。
On the other hand, as a comparative example, for example, as shown in FIG. 3C, compared to the meandering restricting
当該蛇行規制作用を検証するため、本実施形態と従来技術の定着装置を用いて実印刷による耐久評価を実施した。A4普通紙の片面3ページを繰り返し印刷した結果、従来技術では200K枚でベルト蛇行によるベルト破損が発生したが、本発明の実施形態による定着装置6では240K枚でもベルト破損は発生しなかった。このことから、本発明の実施形態の蛇行規制部が、従来と比べて蛇行規制作用において格段に優れていることが確認された。
In order to verify the meandering regulation action, durability evaluation by actual printing was carried out using this embodiment and a conventional fixing device. As a result of repeatedly printing 3 pages on one side of A4 plain paper, the conventional technique caused 200K sheets to be damaged by belt meandering. However, in the
なお、本実施形態は次に述べる第2実施形態と異なり、加熱ローラ62と定着パッド63との間の定着ベルト65内面又は外面に張力付与のための接触部材がないので、定着ベルト65に対する余分な摩擦が作用せず、ベルト寿命を増大することができる。
Note that this embodiment differs from the second embodiment described below in that there is no contact member for applying tension on the inner surface or the outer surface of the fixing
(第2実施形態)
図4Aに、第2実施形態に係る端部支持板621の外観を示す。この第2実施形態の端部支持板621が前述した第1実施形態と異なる点は、定着ベルト65に張力を付与する張力調整部6216を設けている点である。その他は第1実施形態と同様である。この張力調整部6216は、加熱ローラ62や定着パッド63と共に定着ベルト65を支持する複数の支持部材の一つでもある。
(Second Embodiment)
FIG. 4A shows an appearance of the
張力調整部6216は、図4A〜図4Cに示すように、端部支持板621のステー支持穴6212の内面下部に連続する形で形成されている。すなわち、張力調整部6216は端部支持板621の蛇行規制面6213から、ステー支持穴6212の内面下縁に連続するように水平方向に所定長で突出している。
As shown in FIGS. 4A to 4C, the
図4Cは、張力調整部6216を通る縦断面を図4Bの矢印D方向から見た図である。張力調整部6216の上面は強度確保と肉厚低減のため円筒状に窪んで成形されている。また、張力調整部6216の下面は、先端側の部分円錐状の第1ガイド部6216aと、基端側の部分円筒状の第2ガイド部6216bで構成されている。
FIG. 4C is a view of a longitudinal section passing through the
第1ガイド部6216aの傾斜は、図4Cのように、最下部の母線方向に延長した直線が水平線と交差する角度をθとした場合、当該θは5〜30度が好ましく、本実施形態ではθ=20度とした。
As shown in FIG. 4C, the inclination of the
角度θが5度未満であると、所定の大きさの張力を付与するために必要な蛇行方向移動量が大きくなり、結果的に張力調整部6216の作用がほとんど得られなくなる。また角度θが30度超になるとわずかな蛇行方向移動量で大きな張力変動となるため、定着ベルト65が破損しやすくなる。θが5〜30度の範囲内であればその両者を回避することができる。
When the angle θ is less than 5 degrees, the amount of movement in the meandering direction necessary for applying a predetermined magnitude of tension increases, and as a result, the action of the
このように傾斜角θを付けることで、定着ベルト65が蛇行して蛇行規制面6213に近づくにつれベルト張力を大きくし、蛇行していない場合は逆にベルト張力を小さくして、ベルト内面の摩擦を低減することができる。これにより、定着ベルト65の長寿命化が可能になる。
By providing the inclination angle θ in this manner, the belt tension increases as the fixing
なお、張力調整部6216の先端は、定着ベルト65に接触する用紙の最大幅両端よりも外側に来るよう配置するのが望ましい。これにより、定着ベルト65の張力は幅方向において用紙と当接する部分は均一となり、用紙の搬送安定性が高まる。なお、張力調整部6216の先端を用紙の最大幅両端よりも内側に当接させると、定着ベルト65の定着面表層が乱れることがあり、そうすると画像不良が発生する場合がある。
It is desirable that the tip of the
定着ベルト65の蛇行がない正常状態では、図4Dの実線で示すように、定着ベルト65の内周面の両端縁が第2ガイド部6216bに接触してガイドされる。これにより、張力調整部6216から定着ベルト65の内周面両端縁に対して外向き(下向き)の力が作用して定着ベルト65に必要な張力が左右均等に付与される。
In a normal state in which the fixing
このように張力を付与することで、端部支持板621の蛇行規制面6213によるベルト規制時に、ベルト端縁が内側に折れる座屈発生を抑制することができ、ベルト寿命をより長寿命化することができる。
By applying tension in this way, it is possible to suppress the occurrence of buckling that the belt edge is bent inward when the belt is regulated by the meandering
図4A〜図4Dの実施形態では、張力調整部6216を定着ベルト65の内側に配置したが、当該張力調整部6216を定着ベルト65の外側に配置することも可能である。この場合は、定着ベルト65の外周面一端縁に図4Dで下から上向きに押圧力を作用させることで所定のベルト張力を付与する。
In the embodiment of FIGS. 4A to 4D, the
但し、張力調整部6216を定着ベルト65の外側配置とした場合は、張力調整部6216が定着ベルト65のトナー定着面に接する構成となる。したがって、前述したように用紙の最大幅の内側に張力調整部6216の先端が入らないように注意する。
However, when the
張力調整部6216を定着ベルト65の内側又は外側のいずれに配置した方が有利かを確認するため、張力調整部6216を定着ベルト65の内外に配置し、それ以外は同一構成とした2つの定着装置で耐久評価を行った。
In order to confirm whether it is advantageous to arrange the
その結果、外側配置の張力調整部6216を有する定着装置では、定着ベルト65の表面状態が変化して異常画像が発生する副作用が認められた。内側配置の張力調整部6216を有する定着装置では、このように副作用は特に認められなかった。このため、張力調整部6216は定着ベルト65の内側配置として定着ベルト65の内周面一端縁に当接させる図4Bの構成が望ましい。
As a result, in the fixing device having the
(第3実施形態)
次に第3実施形態を図5A、図5Bに示す。当該第3実施形態が第1実施形態と異なる点は、U字状のバネ部6217がある点である。当該バネ部6217を介して軸穴6211が端部支持板621に連結されている。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment is shown in FIGS. 5A and 5B. The third embodiment is different from the first embodiment in that there is a
バネ部6217は凹溝6214の端部から垂直上方に立ち上がり、逆U字状の折り返し部を形成した後、垂直下方に平行に折り返している。軸穴6211はこの折り返し側下端に一体連結されている。そして軸穴6211はバネ部6217によって矢印E方向に弾性的に揺動可能とされている。したがって、定着ベルト65に作用する張力により、軸穴6211とステー支持穴6212との間隔が可変とされている。
The
端部支持板621は前述したように、上下両端縁に水平凹溝6214、6215が形成されている。この水平凹溝6214、6215は定着装置6の板状フレーム67に形成された横方向の切欠き部671の上下両縁に嵌合可能とされている。端部支持板621を水平凹溝6214、6215により板状フレーム67の切欠き部671に係合することで、軸穴6211の揺動方向(矢印E方向)が定まる。
As described above, the
図5Bは第3実施形態の断面図を示したものである。端部支持板621は、板状フレーム67に対する取り付け前の状態で、軸穴6211とステー支持穴6212との間隔が組付後の間隔よりも広くなるように形成しておく。
FIG. 5B shows a cross-sectional view of the third embodiment. The
これにより、加熱ローラ62と定着パッド63との間に定着ベルト65を掛け渡した状態で、当該定着ベルト65を矢印F方向に付勢して所定の張力を付与することができる。本実施形態は第2実施形態の張力調整部6216を設けた場合より定着ベルト65内面の摺擦部品が減るため、定着ベルト65がより長寿命となる効果がある。また、部品点数が少なく構造が簡単かつコンパクトな定着装置を低コストで実現可能である。
Thus, in a state where the fixing
第3実施形態の変形例として、加熱ローラ62の両端に設けられた端部支持板621を左右同一部品とすることも可能である。このようにすることにより、部品公差による位置ズレや張力の左右偏差をなくすことができ、定着ベルト65を蛇行しにくいものとすることでき、その長寿命化が可能になる。
As a modification of the third embodiment, the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の技術的思想の範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば前記各実施形態では加熱手段としてのヒータ61を加熱ローラ62に設けた例について説明したが、加熱ローラ62内のヒータ61の代わりに又はそれに加えて、加圧ローラ66や定着ステー64にヒータを設けてもよい。また、定着ニップを加熱する熱を発生するものであれば他の加熱手段を用いてもよい。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims. For example, in each of the above-described embodiments, the example in which the
また、前記各実施形態では、加圧ローラ(駆動ローラ)に対向する支持部材が定着パッドである例について説明したが、本発明は定着パッドに代えて定着ローラ等に代替した変形実施形態にも適用可能である。 In each of the above embodiments, the example in which the supporting member facing the pressure roller (driving roller) is the fixing pad has been described. However, the present invention may be applied to a modified embodiment in which the fixing roller is replaced with the fixing pad. Applicable.
また、張力調整部6216は端部支持板621に固定配置する他、張力調整ローラとして端部支持板621又は板状ステー67等に取り付け、当該張力調整ローラで定着ベルト65の内周面又は外周面を押圧する構成としてもよい。
Further, the
また、前記各実施形態では、定着ベルト65を用いた定着装置6について説明したが、本発明はこれに限らず、ベルトを複数の支持部材で回転可能に支持したベルト装置一般にも適用可能である。
In each of the above embodiments, the fixing
1:書込装置
2:プロセスカートリッジ
3:一次転写装置
4:給紙装置
5:二次転写装置
6:定着装置
7:排紙ローラ
61:ヒータ
62:加熱ローラ
63:定着パッド
64:定着ステー
65:定着ベルト
66:加圧ローラ
67:板状フレーム
621:端部支持板
671:切欠き部
6211:軸穴(円形穴)
6212:ステー支持穴(矩形穴)
6213:蛇行規制面
6214:凹溝
6215:凹溝
6216:張力調整部
6216a:第1ガイド部
6216b:第2ガイド部
6217:バネ部
6219:蛇行規制用突部
1: Writing device 2: Process cartridge 3: Primary transfer device 4: Paper feeding device 5: Secondary transfer device 6: Fixing device 7: Paper discharge roller 61: Heater 62: Heating roller 63: Fixing pad 64: Fixing stay 65 : Fixing belt 66: Pressure roller 67: Plate frame 621: End support plate 671: Notch 6211: Shaft hole (circular hole)
6212: Stay support hole (rectangular hole)
6213: Meandering restriction surface 6214: Concave groove 6215: Concave groove 6216:
Claims (15)
前記第1支持部材と前記第2支持部材の両端部を一対の端部支持部材で支持すると共に、前記第1支持部材と前記第2支持部材との間の前記一対の端部支持部材の相互対向面に、前記ベルトの幅方向両側縁に当接して当該ベルトの蛇行を規制する平面状の蛇行規制部を形成したことを特徴とするベルト装置。 A belt rotatably supported by a plurality of support members having a first support member and a second support member, which are at least two support members, and a rotational drive provided to face the first support member across the belt A belt device comprising a driving roller to which force is transmitted,
Both ends of the first support member and the second support member are supported by a pair of end support members, and the pair of end support members between the first support member and the second support member are mutually connected. A belt device characterized in that a planar meandering restricting portion for restricting meandering of the belt is formed on the opposing surface in contact with both side edges in the width direction of the belt.
前記定着ベルトを挟んで前記第1支持部材となる定着ステーに支持された定着パッドに対向して設けられ回転駆動力が伝達される駆動ローラで構成された加圧ローラと、
前記複数の支持部材、定着ベルト又は加圧ローラの少なくとも一つを加熱する加熱手段とを有し、
前記加圧ローラと定着ベルトとの間に形成される定着ニップに未定着画像を担持した記録媒体を通すことで前記記録媒体上に画像を定着させるようにしたベルト定着装置において、
前記第1支持部材と前記第2支持部材の両端部を一対の端部支持部材で支持すると共に、前記第1支持部材と前記第2支持部材との間の前記一対の端部支持部材の相互対向面に、前記定着ベルトの幅方向両側縁に当接して当該定着ベルトの蛇行を規制する平面状の蛇行規制部を形成したことを特徴とするベルト定着装置。 A fixing belt that moves on the surface in a state of being stretched over a plurality of support members having a first support member and a second support member that are at least two support members;
A pressure roller comprising a drive roller provided opposite to a fixing pad supported by a fixing stay serving as the first support member with the fixing belt interposed therebetween, to which a rotational driving force is transmitted;
Heating means for heating at least one of the plurality of support members, the fixing belt or the pressure roller,
In a belt fixing device configured to fix an image on the recording medium by passing a recording medium carrying an unfixed image through a fixing nip formed between the pressure roller and the fixing belt,
Both ends of the first support member and the second support member are supported by a pair of end support members, and the pair of end support members between the first support member and the second support member are mutually connected. A belt fixing device , wherein a planar meandering restricting portion for restricting meandering of the fixing belt is formed on the opposing surface so as to abut on both side edges in the width direction of the fixing belt.
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