JP6401017B2 - Wrapping film manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、商品情報が付された、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a thin and stretchable wrap film to which product information is attached.

従来、オーバーラップシュリンク包装等により商品を包装した薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムに商品名、生産地、価格等の商品情報を付すには、商品情報が印刷されたラベルをラップフィルムに貼付する方法がとられていた。しかし、この方法では、ラップフィルムで商品を包装した後、さらにラベルをラップフィルムに貼り付けなければならず面倒である。   Conventionally, in order to attach product information such as product name, production location, price, etc. to a thin and stretchable wrap film in which products are wrapped by overlap shrink wrapping etc., a label with product information printed on the wrap film The method of sticking was taken. However, this method is troublesome because a product must be packaged with a wrap film and then a label must be attached to the wrap film.

また、不正な表示が印刷されたラベルと貼り替えられ、商品情報が改変されるおそれもある。例えば、より低価格な表示がされたラベルに貼り替えられた場合は、販売者にとって大きな損害を受けることとなり、産地偽装されたラベルに貼り替えられた場合は、正当な産地の生産者や消費者にとって大きな損害を受けることとなる。これを防止すべく、特許文献１に記載されたラベル付き商品包装体が提案されている。このラベル付き商品包装体は、ラップフィルムの表面にラベルがラベル粘着層により貼付されているとともに、ラップフィルムとラベルとに跨るようにして保護シートがシート粘着層により貼付されている。   In addition, there is a possibility that an improper display is replaced with a printed label and the product information is altered. For example, if it is replaced with a label that is displayed at a lower price, it will cause significant damage to the seller, and if it is replaced with a label that is disguised as a production area, the producer or consumer of the legitimate production area Will suffer a great deal of damage. In order to prevent this, a labeled product package described in Patent Document 1 has been proposed. In this labeled product package, a label is affixed to the surface of the wrap film by a label adhesive layer, and a protective sheet is affixed by a sheet adhesive layer so as to straddle the wrap film and the label.

このラベル付き商品包装体によれば、保護シートをラップフィルムとラベルとに跨るようにして貼付したため、ラベルのみをラップフィルムに貼付した場合と比べて、ラベルをラップフィルムから剥がし取るのに余計な手間がかかり、不正な表示が印刷されたラベルと貼り替え難くなっている。   According to this labeled product package, since the protective sheet is pasted so as to straddle the wrap film and the label, it is unnecessary to peel off the label from the wrap film as compared with the case where only the label is stuck to the wrap film. It takes a lot of time and it is difficult to replace the label with a printed improper display.

特開２００８−９４４０４号公報JP 2008-94404 A

しかし、上記特許文献１に記載されたラベル付き商品包装体では、ラベルの貼り替え抑止効果は得られるものの、ラップフィルムで商品を包装した後、ラップフィルムにラベルと保護シートとを貼付しなければならず、ラップフィルムにラベルのみを貼付する場合よりもかえって面倒である。   However, in the product package with a label described in Patent Document 1 above, the effect of preventing label replacement can be obtained, but after packaging the product with a wrap film, the label and the protective sheet must be attached to the wrap film. In fact, it is more troublesome than attaching only a label to the wrap film.

本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、商品情報を付する経費を削減することができるとともに、商品情報の改変を抑止することができるラップフィルムの製造方法を提供するものである。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and provides a method for manufacturing a wrap film that can reduce the cost of attaching product information and can suppress alteration of product information. It is.

上記の課題を解決するために、請求項１に係るラップフィルムの製造方法の特徴は、薄くて、かつ伸縮性を有し、表面に商品情報がグラビア印刷機により印刷されるラップフィルムの製造方法であって、 該グラビア印刷機は、外周面のセルにインキが満たされる版胴と、該版胴との間にラップフィルムを挟んで該版胴方向に押圧され、該版胴とともに回転して該ラップフィルムの表面に印刷をする圧胴と、印刷された該ラップフィルムを乾燥させる乾燥機とを有し、
該ラップフィルムの表面に印刷をする際には、該圧胴の外周面に貼付された紙により、該ラップフィルムの該圧胴への貼り付きを抑止することである。 In order to solve the above problems, characteristic of the production method of the wrap film according to claim 1, thin and stretchable possess method for producing a wrap film that product information on the surface is printed by a gravure printing machine The gravure printing machine is pressed in the direction of the plate cylinder with a wrap film sandwiched between the plate cylinder in which the cells on the outer peripheral surface are filled with ink, and rotates together with the plate cylinder. An impression cylinder for printing on the surface of the wrap film, and a dryer for drying the printed wrap film,
When printing on the surface of the wrap film , sticking of the wrap film to the impression cylinder is suppressed by paper affixed to the outer peripheral surface of the impression cylinder .

請求項２に係るラップフィルムの製造方法の特徴は、請求項１において、印刷された前記ラップフィルムを前記乾燥機により乾燥させる際には、該乾燥機のヒータと該ラップフィルムとの間に、該ラップフィルムの面と平行に設けられたポリテトラフルオロエチレンシートにより、該ラップフィルムの揺れ動きを抑止することである。 A feature of the method for producing a wrap film according to claim 2 is that when the printed wrap film is dried by the dryer according to claim 1, the heater is provided between the dryer and the wrap film. The polytetrafluoroethylene sheet provided parallel to the surface of the wrap film suppresses the swaying motion of the wrap film .

請求項１に係るラップフィルムの製造方法では、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムの表面に商品情報がグラビア印刷機により印刷されるため、このラップフィルムで商品を包装するだけで商品に商品情報が付される。これにより、商品情報をラベルに印刷し、そのラベルを商品が包装されたラップフィルムに貼付する必要がない。また、商品情報が印刷されたラップフィルムを取り替えることは極めて困難であり、商品情報の改変を抑止する効果は絶大である。したがって、このラップフィルムの製造方法によれば、商品情報を付する経費を削減することができるとともに、商品情報の改変を抑止することができる。また、このラップフィルムの製造方法により製造されたラップフィルムでは、廃棄処分をする際に、リサイクル可能なラップフィルムと紙等のラベルとを剥がして分別する必要もなく便利である。なお、商品情報には、商品名、生産地、生産者、価格、バーコード、その他商品に関するあらゆる情報が含まれる。また、グラビア印刷機の圧胴の外周面にはラップフィルムの貼り付きを抑止する紙が貼付されている。薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムにグラビア印刷機により印刷する場合、圧胴の外周面にラップフィルムが貼り付いてしまい安定して印刷をすることができない。そこで、発明者は鋭意研究を行い、圧胴の外周面に紙を巻き付けることにより、この問題を解決できることを発見し、本発明をするに至った。なお、クラフト紙を用いれば、入手しやすく安価である。 In the production method of the wrap film according to claim 1, thin, and since the product information on the surface of the wrap film having elasticity is printed by a gravure printing machine, products in the product by simply wrapping the items in this wrapping film Information is attached. This eliminates the need to print product information on a label and affix the label to a wrap film on which the product is packaged. In addition, it is extremely difficult to replace a wrap film on which product information is printed, and the effect of suppressing modification of product information is enormous. Therefore, according to the manufacturing method of this wrap film, the expense which attaches merchandise information can be reduced, and modification | change of merchandise information can be suppressed. In addition, the wrap film manufactured by this wrap film manufacturing method is convenient because it is not necessary to separate the recyclable wrap film and the label such as paper when separating them. The merchandise information includes a merchandise name, a production location, a producer, a price, a barcode, and other information related to the merchandise. In addition, paper that suppresses sticking of the wrap film is attached to the outer peripheral surface of the impression cylinder of the gravure printing machine. When printing on a thin and stretchable wrap film with a gravure printing machine, the wrap film sticks to the outer peripheral surface of the impression cylinder and cannot be printed stably. Therefore, the inventor conducted intensive research and found that this problem can be solved by wrapping paper around the outer peripheral surface of the impression cylinder, and led to the present invention. If kraft paper is used, it is easy to obtain and inexpensive.

請求項２に係るラップフィルムの製造方法では、グラビア印刷機の乾燥機のヒータとラップフィルムとの間に、ラップフィルムの面と平行にポリテトラフルオロエチレンシートが設けられている。通常、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムを乾燥機で乾燥させる場合、ラップフィルムがヒータの熱により揺れ動き安定して乾燥させることができない。そこで、ヒータとラップフィルムとの間にラップフィルムの面と平行にポリテトラフルオロエチレンシートを設けると、ヒータの熱によるラップフィルムの揺れ動きを抑止することができ、安定してラップフィルムを乾燥させることができる。 In the wrap film manufacturing method according to claim 2 , a polytetrafluoroethylene sheet is provided in parallel with the surface of the wrap film between the heater of the dryer of the gravure printing machine and the wrap film. Usually, when a thin and stretchable wrap film is dried by a dryer, the wrap film cannot be stably dried by shaking due to the heat of the heater. Therefore, if a polytetrafluoroethylene sheet is provided between the heater and the wrap film in parallel to the surface of the wrap film, the wrap film can be prevented from shaking due to the heat of the heater, and the wrap film can be dried stably. Can do.

実施形態のラップフィルムの正面図。The front view of the wrap film of embodiment. 実施形態のラップフィルムに係り、グラビア印刷機の概略図。Schematic of a gravure printing machine according to the wrap film of the embodiment. 実施形態のラップフィルムに係り、グラビア印刷機の一部拡大図。FIG. 4 is a partially enlarged view of the gravure printing machine according to the wrap film of the embodiment.

本発明に係るラップフィルムを具体化した実施形態を図面に基づいて以下に説明する。図１は、このラップフィルム１の正面図であり、生しいたけのオーバーラップシュリンク包装に用いられる。図１に示すように、このラップフィルム１は、伸縮性を有する１０μｍの厚さのポリオレフィン系の樹脂フィルムである。ラップフィルム１には、白色、赤色、青色の３色からなる商品情報２と、白色のリサイクルマーク９とが印刷されている。商品情報２は、背景３、産地４、商品名５、栽培方法６、流通方法７、及び商品の特徴８からなっている。詳細には、商品情報２は、略長方形状の白色の背景３と、文字情報としての赤色の栽培方法６、流通方法７と、同じく文字情報としての青色の産地４、商品名５、商品の特徴８とが透明のラップフィルム１に印刷されている。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments embodying a wrap film according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of the wrap film 1, which is used for shiitake overlap shrink packaging. As shown in FIG. 1, the wrap film 1 is a polyolefin resin film having a stretchability of 10 μm in thickness. On the wrap film 1, product information 2 consisting of three colors of white, red and blue and a white recycle mark 9 are printed. The product information 2 includes a background 3, a production area 4, a product name 5, a cultivation method 6, a distribution method 7, and product features 8. Specifically, the product information 2 includes a substantially rectangular white background 3, a red cultivation method 6 and a distribution method 7 as character information, and a blue production region 4, product name 5, Features 8 are printed on the transparent wrap film 1.

図２はラップフィルム１に商品情報２、及びリサイクルマーク９を３色のインキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃにより印刷するグラビア印刷機１０の概略図である。図２に示すように、グラビア印刷機１０は、ラップフィルム１に白色インキ１２ａを印刷する印刷ユニット２０と、赤色インキ１２ｂを印刷する印刷ユニット２１と、青色インキ１２ｃを印刷する印刷ユニット２２とを備えている。そして、上流側から順に、印刷ユニット２０、印刷ユニット２１、及び印刷ユニット２２が接続されている。さらに、印刷ユニット２０の上流には、図示しないフィルム供給軸が設けられ、このフィルム供給軸からラップフィルム１が印刷ユニット２０に供給される。   FIG. 2 is a schematic view of a gravure printing machine 10 that prints product information 2 and a recycling mark 9 on a wrap film 1 with three colors of ink 12a, 12b, and 12c. As shown in FIG. 2, the gravure printing machine 10 includes a printing unit 20 that prints white ink 12a on the wrap film 1, a printing unit 21 that prints red ink 12b, and a printing unit 22 that prints blue ink 12c. I have. A printing unit 20, a printing unit 21, and a printing unit 22 are connected in order from the upstream side. Further, a film supply shaft (not shown) is provided upstream of the printing unit 20, and the wrap film 1 is supplied to the printing unit 20 from this film supply shaft.

また、印刷ユニット２２の下流には、図示しないフィルム巻取り軸が設けられ、このフィルム巻取り軸に印刷が終了したラップフィルム１が巻き取られる。なお、印刷面が内側になる内巻きと、印刷面が外側になる外巻きとを切換えて、ラップフィルム１をフィルム巻取り軸に巻き取ることができる。さらに、ラップフィルム１の両端を揃えてフィルム巻取り軸に巻き取る蛇行制御装置（ＥＰＣ）が設けられている。また、グラビア印刷機１０全体は、図示しないＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）により制御されている。   Further, a film take-up shaft (not shown) is provided downstream of the printing unit 22, and the wrap film 1 that has finished printing is taken up on the film take-up shaft. Note that the wrap film 1 can be wound around the film winding shaft by switching between the inner winding with the printing surface on the inner side and the outer winding with the printing surface on the outer side. In addition, a meandering control device (EPC) is provided in which both ends of the wrap film 1 are aligned and wound on a film winding shaft. The entire gravure printing machine 10 is controlled by a PLC (Programmable Logic Controller) (not shown).

図３にも示すように、印刷ユニット２０は、インキパン１１、白色インキ１２ａ、ファニッシャーロール１３、版胴１４ａ、ドクター１５、圧胴１６、乾燥機１８、ブロア３０を有している。インキパン１１は白色インキ１２ａを溜める容器であり、白色インキ１２ａにより背景３とリサイクルマーク９とが印刷される。ファニッシャーロール１３は外周面に螺旋状の溝を有し、版胴１４ａと逆回転をしつつ白色インキ１２ａを攪拌して白色インキ１２ａの乾燥を防止する。版胴１４ａは外周面に窪みである複数のセルを有し、セルの集合により白色の印刷イメージが形成される。ドクター１５は版胴１４ａの外周面を擦って、セル以外の部分に付いた白色インキ１２ａを掻き落とす。ドクター１５により、版胴１４ａのセルにのみ白色インキ１２ａが充填される。   As shown in FIG. 3, the printing unit 20 includes an ink pan 11, white ink 12 a, a finisher roll 13, a plate cylinder 14 a, a doctor 15, an impression cylinder 16, a dryer 18, and a blower 30. The ink pan 11 is a container for storing the white ink 12a, and the background 3 and the recycle mark 9 are printed by the white ink 12a. The finisher roll 13 has a spiral groove on the outer peripheral surface, and stirs the white ink 12a while rotating reversely with the plate cylinder 14a to prevent the white ink 12a from drying. The plate cylinder 14a has a plurality of cells that are depressions on the outer peripheral surface, and a white printed image is formed by the collection of cells. The doctor 15 rubs the outer peripheral surface of the plate cylinder 14a to scrape off the white ink 12a attached to portions other than the cells. The doctor 15 fills only the cell of the plate cylinder 14a with the white ink 12a.

圧胴１６は、版胴１４ａ方向に押圧されて版胴１４ａとともに回転する。そして、圧胴１６と版胴１４ａとの間に挟まれたラップフィルム１に版胴１４ａのセルから白色インキ１２ａが転写される。また、圧胴１６の外周面には、ラップフィルム１の貼り付きを抑止するクラフト紙１７が巻き付けられている。乾燥機１８は、白色インキ１２ａが印刷されたラップフィルム１を乾燥させ、次の印刷ユニット２１において赤色インキ１２ｂをラップフィルム１に重ねて印刷可能にする。また、ブロア３０は、乾燥機１８により熱せられたラップフィルム１の熱を取り去るとともに表面に付着した異物を吹き飛ばして、ラップフィルム１を安定させる。   The impression cylinder 16 is pressed in the direction of the plate cylinder 14a and rotates together with the plate cylinder 14a. Then, the white ink 12a is transferred from the cell of the plate cylinder 14a to the wrap film 1 sandwiched between the impression cylinder 16 and the plate cylinder 14a. A kraft paper 17 that suppresses sticking of the wrap film 1 is wound around the outer peripheral surface of the impression cylinder 16. The dryer 18 dries the wrap film 1 on which the white ink 12a is printed, and makes the red ink 12b overlap the wrap film 1 in the next printing unit 21 to enable printing. In addition, the blower 30 removes the heat of the wrap film 1 heated by the dryer 18 and blows away foreign matter adhering to the surface, thereby stabilizing the wrap film 1.

乾燥機１８について詳細に説明する。乾燥機１８は本体１８ａ、蓋１８ｂ、及びヒータ１８ｃを有している。本体１８ａと蓋１８ｂとにより直方体の筐体が構成され、本体１８ａにラップフィルム１を乾燥させるヒータ１８ｃが内蔵されている。また、本体１８ａと蓋１８ｂとの間には、ポリテトラフルオロエチレンシート１９が設けられている。このポリテトラフルオロエチレンシート１９を挟んでヒータ１８ｃと反対側をポリテトラフルオロエチレンシート１９と平行にラップフィルム１が移動することにより、ラップフィルム１のヒータ１８ｃの熱による揺れ動きを抑止することができる。   The dryer 18 will be described in detail. The dryer 18 has a main body 18a, a lid 18b, and a heater 18c. The main body 18a and the lid 18b form a rectangular parallelepiped housing, and a heater 18c for drying the wrap film 1 is built in the main body 18a. A polytetrafluoroethylene sheet 19 is provided between the main body 18a and the lid 18b. When the wrap film 1 moves in parallel with the polytetrafluoroethylene sheet 19 on the opposite side of the heater 18c with the polytetrafluoroethylene sheet 19 in between, the swaying movement of the wrap film 1 due to the heat of the heater 18c can be suppressed. .

印刷ユニット２１は、インキパン１１、赤色インキ１２ｂ、ファニッシャーロール１３、版胴１４ｂ、ドクター１５、圧胴１６、乾燥機１８、ブロア３０を有している。印刷ユニット２１の機械的構成は印刷ユニット２０と同様であり、同様の機械的構成については同様の記号を使用し、その説明を省略する。赤色インキ１２ｂにより、栽培方法６と流通方法７とが印刷される。また、版胴１４ｂは外周面に窪みである複数のセルを有し、セルの集合により赤色の印刷イメージが形成される。   The printing unit 21 includes an ink pan 11, red ink 12 b, a finisher roll 13, a plate cylinder 14 b, a doctor 15, an impression cylinder 16, a dryer 18, and a blower 30. The mechanical configuration of the printing unit 21 is the same as that of the printing unit 20, and the same symbols are used for the same mechanical configuration, and the description thereof is omitted. The cultivation method 6 and the distribution method 7 are printed with the red ink 12b. Further, the plate cylinder 14b has a plurality of cells that are depressions on the outer peripheral surface, and a red print image is formed by the collection of cells.

印刷ユニット２２は、インキパン１１、青色インキ１２ｃ、ファニッシャーロール１３、版胴１４ｃ、ドクター１５、圧胴１６、乾燥機１８、ブロア３０を有している。印刷ユニット２２の機械的構成も印刷ユニット２０と略同様であり、同様の機械的構成については同様の記号を使用し、その説明を省略する。青色インキ１２ｃにより、産地４、商品名５、及び商品の特徴８が印刷される。また、版胴１４ｃは外周面に窪みである複数のセルを有し、セルの集合により青色の印刷イメージが形成される。   The printing unit 22 includes an ink pan 11, blue ink 12 c, a finisher roll 13, a plate cylinder 14 c, a doctor 15, an impression cylinder 16, a dryer 18, and a blower 30. The mechanical configuration of the printing unit 22 is substantially the same as that of the printing unit 20, and the same symbols are used for the same mechanical configuration, and the description thereof is omitted. The production area 4, the product name 5, and the product feature 8 are printed by the blue ink 12c. The plate cylinder 14c has a plurality of cells that are depressions on the outer peripheral surface, and a blue print image is formed by the collection of cells.

ここで、本実施形態で採用した白色インキ１２ａ、赤色インキ１２ｂ、及び青色インキ１２ｃの成分を表１に示す。表１の白色インキ１２ａ、赤色インキ１２ｂ、及び青色インキ１２ｃを用いることによりテープ剥離を抑制することができ、ラップフィルム１への白色インキ１２ａ、赤色インキ１２ｂ、及び青色インキ１２ｃの接着性を向上させることができる。なお、テープ剥離とは、印刷されたインキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ部分にセロハンテープを貼り付けて剥がすと、インキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃが剥がれる現象をいう。   Here, Table 1 shows components of the white ink 12a, the red ink 12b, and the blue ink 12c employed in the present embodiment. Tape peeling can be suppressed by using the white ink 12a, the red ink 12b, and the blue ink 12c shown in Table 1, and the adhesion of the white ink 12a, the red ink 12b, and the blue ink 12c to the wrap film 1 is improved. Can be made. The tape peeling refers to a phenomenon in which the inks 12a, 12b, and 12c are peeled off when the cellophane tape is attached to the printed inks 12a, 12b, and 12c and peeled off.

Figure 0006401017
Figure 0006401017

次に、グラビア印刷機１０により、ラップフィルム１に商品情報２とリサイクルマーク９とを印刷する動作について概説する。グラビア印刷機１０が駆動されると、ファニッシャーロール１３、版胴１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、圧胴１６等が駆動され、フィルム供給軸からラップフィルム１が印刷ユニット２０に供給される。   Next, the operation of printing the product information 2 and the recycle mark 9 on the wrap film 1 by the gravure printer 10 will be outlined. When the gravure printing machine 10 is driven, the finisher roll 13, the plate cylinders 14a, 14b, 14c, the impression cylinder 16 and the like are driven, and the wrap film 1 is supplied to the printing unit 20 from the film supply shaft.

印刷ユニット２０では、ファニッシャーロール１３によりインキパン１１に溜められている白色インキ１２ａが攪拌されて乾燥が防止される。また、版胴１４ａの回転に伴って版胴１４ａの一部がインキパン１１に浸されて、セルが白色インキ１２ａで満たされる。そして、インキパン１１より引き上げられた版胴１４ａは、ドクター１５により擦られて、セル以外の部分に付いた白色インキ１２ａが掻き落とされる。これにより、版胴１４ａのセルにのみ白色インキ１２ａが充填される。   In the printing unit 20, the white ink 12a stored in the ink pan 11 is stirred by the finisher roll 13 to prevent drying. As the plate cylinder 14a rotates, a part of the plate cylinder 14a is immersed in the ink pan 11 and the cells are filled with the white ink 12a. Then, the plate cylinder 14a pulled up from the ink pan 11 is rubbed by the doctor 15, and the white ink 12a attached to portions other than the cells is scraped off. Thereby, the white ink 12a is filled only in the cell of the plate cylinder 14a.

そして、ラップフィルム１が圧胴１６と版胴１４ａとの間に挟みこまれ、版胴１４ａのセルから白色インキ１２ａが転写される。これにより、ラップフィルム１に背景３とリサイクルマーク９とが印刷される。この際、圧胴１６の外周面にはクラフト紙１７が巻き付けられているため、圧胴１６にラップフィルム１が貼り付くのを抑止することができる。   Then, the wrap film 1 is sandwiched between the impression cylinder 16 and the plate cylinder 14a, and the white ink 12a is transferred from the cells of the plate cylinder 14a. Thereby, the background 3 and the recycle mark 9 are printed on the wrap film 1. At this time, since the kraft paper 17 is wound around the outer peripheral surface of the impression cylinder 16, it is possible to prevent the wrap film 1 from sticking to the impression cylinder 16.

背景３とリサイクルマーク９とが印刷されたラップフィルム１は、乾燥機１８の本体１８ａと蓋１８ｂとの間を通過する間に乾燥される。これにより、次の印刷ユニット２１において赤色インキ１２ｂをラップフィルム１に重ねて印刷しても、白色インキ１２ａと赤色インキ１２ｂとが滲むことなく明瞭に印刷される。そして、乾燥機１８の本体１８ａと蓋１８ｂとの間にはポリテトラフルオロエチレンシート１９が設けられているため、ヒータ１８ｃの熱によるラップフィルム１の揺れ動きを抑止することができる。   The wrap film 1 on which the background 3 and the recycle mark 9 are printed is dried while passing between the main body 18a of the dryer 18 and the lid 18b. Thereby, even if the red ink 12b is overlapped and printed on the wrap film 1 in the next printing unit 21, the white ink 12a and the red ink 12b are clearly printed without bleeding. And since the polytetrafluoroethylene sheet | seat 19 is provided between the main body 18a and the lid | cover 18b of the dryer 18, the swaying motion of the wrap film 1 by the heat | fever of the heater 18c can be suppressed.

その後、ラップフィルム１が印刷ユニット２１に送られる。印刷ユニット２１では、印刷ユニット２０と同様の動作により、ラップフィルム１に赤色インキ１２ｂが重ねて印刷される。これにより、ラップフィルム１に栽培方法６、流通方法７が印刷される。そして、乾燥機１８によりラップフィルム１が乾燥された後、ラップフィルム１は印刷ユニット２２に送られる。   Thereafter, the wrap film 1 is sent to the printing unit 21. In the printing unit 21, the red ink 12 b is printed over the wrap film 1 by the same operation as the printing unit 20. Thereby, the cultivation method 6 and the distribution method 7 are printed on the wrap film 1. Then, after the wrap film 1 is dried by the dryer 18, the wrap film 1 is sent to the printing unit 22.

印刷ユニット２２では、印刷ユニット２０と同様の動作により、ラップフィルム１に青色インキ１２ｃが重ねて印刷される。これにより、ラップフィルム１に産地４、商品名５、商品の特徴８が印刷される。   In the printing unit 22, the blue ink 12 c is printed over the wrap film 1 by the same operation as the printing unit 20. Thereby, the production area 4, the product name 5, and the feature 8 of the product are printed on the wrap film 1.

印刷ユニット２２より送り出されたラップフィルム１は、蛇行制御装置（ＥＰＣ）により両端を揃えられてフィルム巻取り軸に巻き取られる。なお、ラップフィルム１がフィルム巻取り軸に巻き取られる直前に、カッターによりラップフィルム１の中央が切断される。これにより、ラップフィルム１が２巻に分けられてフィルム巻取り軸に巻き取られる。こうして、グラビア印刷機１０により、ラップフィルム１に商品情報２、及びリサイクルマーク９が３色のインキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃを用いて印刷される。   The wrap film 1 fed out from the printing unit 22 is wound on a film winding shaft with both ends aligned by a meandering control device (EPC). Note that the center of the wrap film 1 is cut by a cutter immediately before the wrap film 1 is wound on the film winding shaft. Thereby, the wrap film 1 is divided into two rolls and wound on the film winding shaft. In this way, the product information 2 and the recycle mark 9 are printed on the wrap film 1 by using the three colors of ink 12a, 12b, and 12c by the gravure printer 10.

実施形態のラップフィルム１においては、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルム１の表面に商品情報２がグラビア印刷機１０により印刷されているため、このラップフィルム１で商品を包装するだけで商品に商品情報２が付される。これにより、商品情報２をラベルに印刷し、そのラベルを商品が包装されたラップフィルムに貼付する必要がない。また、商品情報２が印刷されたラップフィルム１を取り替えることは極めて困難であり、商品情報２の改変を抑止する効果は絶大である。したがって、このラップフィルム１によれば、商品情報２を付する経費を削減することができるとともに、商品情報２の改変を抑止することができる。また、このラップフィルム１では、廃棄処分をする際に、リサイクル可能なラップフィルムと紙等のラベルとを剥がして分別する必要もなく便利である。   In the wrap film 1 of the embodiment, since the product information 2 is printed by the gravure printing machine 10 on the surface of the thin and stretchable wrap film 1, the product can be obtained simply by packaging the product with the wrap film 1. Product information 2 is attached to Thereby, it is not necessary to print the merchandise information 2 on a label and attach the label to the wrap film on which the merchandise is packaged. Moreover, it is extremely difficult to replace the wrap film 1 on which the product information 2 is printed, and the effect of suppressing the modification of the product information 2 is enormous. Therefore, according to this wrap film 1, the expense which attaches the merchandise information 2 can be reduced, and the modification of the merchandise information 2 can be suppressed. Further, the wrap film 1 is convenient because it is not necessary to separate the recyclable wrap film and the label such as paper when separating them.

また、このラップフィルム１では、ラップフィルム１の材質はポリオレフィン、又はポリ塩化ビニルであり、厚さは５μｍ〜３０μｍである。このようなラップフィルム１は用途も多く、商品情報２を付する経費の削減、及び商品情報２の改変の抑止効果も大きい。   Moreover, in this wrap film 1, the material of the wrap film 1 is polyolefin or polyvinyl chloride, and thickness is 5 micrometers-30 micrometers. Such a wrap film 1 has many uses, and has a great effect of reducing the cost of attaching the product information 2 and inhibiting the modification of the product information 2.

さらに、このラップフィルム１では、グラビア印刷機１０の圧胴１６の外周面にはクラフト紙１７が貼付されているため、圧胴１６の外周面へのラップフィルム１の貼り付きを抑止して安定した印刷をすることができる。   Furthermore, in this wrap film 1, since the kraft paper 17 is affixed to the outer peripheral surface of the impression cylinder 16 of the gravure printing machine 10, the wrap film 1 is prevented from sticking to the outer peripheral surface of the impression cylinder 16 and is stable. Can be printed.

また、このラップフィルム１では、グラビア印刷機１０の乾燥機１８のヒータ１８ｃとラップフィルム１との間に、ラップフィルム１の面と平行にポリテトラフルオロエチレンシート１９が設けられているため、ヒータ１８ｃの熱によるラップフィルム１の揺れ動きを抑止することができ、安定してラップフィルム１を乾燥させることができる。   Moreover, in this wrap film 1, since the polytetrafluoroethylene sheet 19 is provided in parallel with the surface of the wrap film 1 between the heater 18c of the dryer 18 of the gravure printing machine 10 and the wrap film 1, the heater The swing motion of the wrap film 1 due to the heat of 18c can be suppressed, and the wrap film 1 can be dried stably.

以上、本発明のラップフィルムを実施形態に即して説明したが、本発明はこれらに制限されるものではなく、本発明の技術的思想に反しない限り、適宜変更して適用できることはいうまでもない。   As mentioned above, although the wrap film of this invention was demonstrated according to embodiment, this invention is not restrict | limited to these, Unless it is contrary to the technical idea of this invention, it can be applied, changing suitably. Nor.

１…ラップフィルム、２…商品情報、１０…グラビア印刷機、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ…インキ（１２ａ…白インキ、１２ｂ…赤インキ、１２ｃ…青インキ）、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ…版胴、１６…圧胴、１７…紙（クラフト紙）、１８…乾燥機、１８ｃ…ヒータ、１９…ポリテトラフルオロエチレンシート。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wrap film, 2 ... Product information, 10 ... Gravure printing machine, 12a, 12b, 12c ... Ink (12a ... White ink, 12b ... Red ink, 12c ... Blue ink), 14a, 14b, 14c ... Plate cylinder, 16 ... Impression cylinder, 17 ... Paper (craft paper), 18 ... Dryer, 18c ... Heater, 19 ... Polytetrafluoroethylene sheet.

Claims (2)

薄くて、かつ伸縮性を有し、表面に商品情報がグラビア印刷機により印刷されるラップフィルムの製造方法であって、 該グラビア印刷機は、外周面のセルにインキが満たされる版胴と、該版胴との間にラップフィルムを挟んで該版胴方向に押圧され、該版胴とともに回転して該ラップフィルムの表面に印刷をする圧胴と、印刷された該ラップフィルムを乾燥させる乾燥機とを有し、 該ラップフィルムの表面に印刷をする際には、該圧胴の外周面に貼付された紙により、該ラップフィルムの該圧胴への貼り付きを抑止することを特徴とするラップフィルムの製造方法。 Thin and stretchable possess a method for producing a wrap film that product information on the surface is printed by a gravure printing machine, the gravure printing machine, a plate cylinder which ink is filled in the cells of the outer peripheral surface, A pressure cylinder that is pressed in the direction of the plate cylinder with a wrap film sandwiched between the plate cylinder, rotates with the plate cylinder, and prints on the surface of the wrap film; and drying that dries the printed wrap film And, when printing on the surface of the wrap film, the paper stuck to the outer peripheral surface of the impression cylinder is used to suppress sticking of the wrap film to the impression cylinder. A method of manufacturing a wrap film. 印刷された前記ラップフィルムを前記乾燥機により乾燥させる際には、該乾燥機のヒータと該ラップフィルムとの間に、該ラップフィルムの面と平行に設けられたポリテトラフルオロエチレンシートにより、該ラップフィルムの揺れ動きを抑止することを特徴とする請求項１記載のラップフィルムの製造方法。 When causing the printed the wrap film was dried by the dryer, between the heater and the wrap film of the dryer and the surface polytetrafluoroethylene sheet provided in parallel of the wrap film, the 2. A method for producing a wrap film according to claim 1, wherein the wrap film is restrained from shaking .
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