JP6388779B2 - In-situ reduction method of passivation oxide layer in titanium component of anode of PEM electrolytic cell - Google Patents

In-situ reduction method of passivation oxide layer in titanium component of anode of PEM electrolytic cell Download PDF

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Description

本発明は、電解セル、特にPEM電解槽又はアルカリ電解槽の媒体分配に関する。   The present invention relates to medium distribution in electrolysis cells, in particular PEM or alkaline electrolysers.

本発明による電解槽とは、特に、プロトン交換膜(Proton Exchange Membrane)電解槽(PEM電解槽)と解され、この電解槽における陽極及び陰極はプロトン伝導膜によって相互に離隔されている。膜材料として、通常の場合、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)マトリクス中のポリスルホン酸(PFSA)が使用される。電解層において使用される他の一般的なプロトン伝導膜として、例えばポリベンゾイミダゾール(PBI)、また、商品名フレミオン(R)(旭硝子製)又はDow Membrane(R)(Dow Chemical製)として販売されているものが挙げられる。 The electrolytic cell according to the present invention is in particular understood as a Proton Exchange Membrane electrolytic cell (PEM electrolytic cell), in which the anode and the cathode are separated from each other by a proton conducting membrane. As membrane material, polysulfonic acid (PFSA) in a polytetrafluoroethylene (PTFE) matrix is usually used. Other common proton conducting membranes used in the electrolysis layer are sold, for example, as polybenzimidazole (PBI), trade name Flemion (R) (Asahi Glass) or Dow Membrane (R) (Dow Chemical). Are listed.

通常動作時に陽極に生じている電位のもとで、チタンにはパッシベーション酸化物層が形成され、そのパッシベーション酸化物層は時間と共に増大する。これによって、確かにチタン表面の酸素との更なる反応が十分に妨げられるが、しかしながらそれと同時に、接触抵抗が著しく高まる。従って、陽極におけるコーティングされていないチタン表面は、科学的な分野において、最大でも数1000時間動作すれば良い実験用電解槽においてしか使用されない。商用の電解槽では、陽極においてコーティングされたチタン表面が常に使用されている。その場合、コーティングは酸化物層の形成を防止し、またチタン層間の低い接触抵抗を長期にわたり提供する。   Under the potential generated at the anode during normal operation, a passivation oxide layer is formed on titanium, and the passivation oxide layer increases with time. This certainly prevents further reaction with oxygen on the titanium surface, but at the same time the contact resistance is significantly increased. Thus, the uncoated titanium surface at the anode is only used in the scientific field in laboratory electrolytic cells that need only operate for up to several thousand hours. In commercial electrolytic cells, a titanium surface coated at the anode is always used. In that case, the coating prevents the formation of an oxide layer and provides low contact resistance between the titanium layers over time.

本発明の課題は、従来技術による厚いコーティングを回避することができる、酸化物層の改善された還元方法を提供することである。   The object of the present invention is to provide an improved method of reducing the oxide layer which can avoid thick coatings according to the prior art.

本発明の発明者は、還元雰囲気及び適切な電位への分極によるパッシベーション酸化物層の定期的な処理によって、そのパッシベーション酸化物層の還元を達成できることを発見した。従って、本方法は、通常使用されているコーティングを低減でき、ひいてはコストを削減することができる。   The inventors of the present invention have found that reduction of the passivation oxide layer can be achieved by periodic treatment of the passivation oxide layer with a reducing atmosphere and polarization to an appropriate potential. Thus, the present method can reduce the commonly used coatings and thus reduce costs.

従って本発明によれば、電解セルにおける陽極のチタンコンポーネントの酸化物層を還元するための方法が提供され、この方法は、陽極を適切な電位に分極させるステップと、陽極に還元媒体を供給するステップとを備えている。   Thus, in accordance with the present invention, a method is provided for reducing the oxide layer of the titanium component of the anode in an electrolysis cell, the method comprising polarizing the anode to an appropriate potential and supplying a reducing medium to the anode. And steps.

これによって、通常動作時に陽極に生じている電位は、チタンに形成された酸化物層を再び効果的に還元することができる。確かに上述の酸化物層はチタンと酸素の更なる反応を妨げるが、しかしながらそれと同時に接触抵抗が時間の経過と共に増大し、それによってセルの動作が不経済なものになる虞があり、これはやはり電解槽における陽極の寿命に関する制約因子を表す。従って本発明の方法によって、現代の電解層の寿命及び経済性を改善することができる。   Thus, the potential generated at the anode during normal operation can effectively reduce the oxide layer formed on titanium again. Certainly, the oxide layer described above prevents further reaction of titanium and oxygen, but at the same time, the contact resistance increases with time, which can make the operation of the cell uneconomical. It also represents the limiting factor regarding the life of the anode in the electrolytic cell. Thus, the method of the present invention can improve the life and economy of modern electrolytic layers.

商用の電解槽では、今日一般的に、コーティングされたチタン表面が常に使用されている。そのようなコーティングされたチタン表面は酸化物層の形成を防止し、またチタン層間の低い接触抵抗を長期にわたり提供する。本発明の方法によって、例えば、通常は非常に高価である金のような貴金属から成るコーティングを省略することができるので、コストを削減するための顕著な可能性が提供される。このことは、陽極及び陰極の電流分配層を含む全体の流れ分配構造はPEM電解スタックのコストの50%にまで達しているというバックグラウンドのもとで考察に値する。   In commercial electrolysers, a coated titanium surface is generally always used today. Such a coated titanium surface prevents the formation of oxide layers and provides low contact resistance between the titanium layers over time. The method of the present invention provides a significant possibility for reducing costs, for example because a coating made of a noble metal such as gold, which is usually very expensive, can be omitted. This deserves consideration in the background that the overall flow distribution structure, including the anode and cathode current distribution layers, has reached 50% of the cost of the PEM electrolytic stack.

本発明の枠内での電解槽とは、特に、プロトン交換膜(Proton Exchange Membrane)電解槽(PEM電解槽)と解され、この電解槽における陽極及び陰極はプロトン伝導膜によって相互に離隔されている。膜材料として、通常の場合、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)マトリクス中のポリスルホン酸(PFSA)が使用されるが、しかしながら他のプロトン伝導膜材料も一般に使用されている。   The electrolytic cell in the frame of the present invention is particularly understood as a proton exchange membrane (Proton Exchange Membrane) electrolytic cell (PEM electrolytic cell), and the anode and the cathode in this electrolytic cell are separated from each other by a proton conducting membrane. Yes. As membrane material, polysulfonic acid (PFSA) in a polytetrafluoroethylene (PTFE) matrix is usually used, however other proton conducting membrane materials are also commonly used.

電解槽の電解セルの水素側にある陰極には、一般的に、当業者には公知の標準水素電極(NHE:Normal Hydrogen Electrode)に対する約0Vの電位が印加される。陰極は有利には、プロトン伝導膜に被着されている触媒層と、多孔性の電流分配層と、流れ分配構造とから構成されている。多孔性の電流分配層は、有利には、炭素繊維から成る不織布又は織物から構成されているか、薄く伸長された複数のチタン薄板から成る積層体から構成されているか、織られていても織られていなくても良いチタン繊維から構成されているか、多孔性のチタン焼結体から構成されているか、若しくは、それらが組み合わされたものから構成されている。流れ分配構造は有利には、チャネル構造を含んでいる導電性ポリマーから構成されている。ポリマーの導電性を例えば、カーボンブラックのような炭素の充填によって達成することができる。チャネル構造を射出成形、型打ち又はフライス削りによって形成することができる。択一的に、陰極の電流分配構造もチタンから形成することができる。その場合には、有利には、チタンの上にセルの寿命にわたり厚い保護層が形成されている。その種の保護層は、従来技術から当業者には公知であり、その例としては炭素から成る保護層が挙げられる。その種の保護層を、例えば、PVD(physical vapour deposition)法によって被着させることができる。   In general, a potential of about 0 V with respect to a normal hydrogen electrode (NHE) known to those skilled in the art is applied to the cathode on the hydrogen side of the electrolytic cell of the electrolytic cell. The cathode is advantageously composed of a catalyst layer deposited on a proton conducting membrane, a porous current distribution layer, and a flow distribution structure. The porous current distribution layer is advantageously composed of a non-woven or woven fabric composed of carbon fibers, a laminate composed of a plurality of thinly stretched titanium sheets, or a woven or woven fabric. It is comprised from the titanium fiber which does not need to be comprised, it is comprised from the porous titanium sintered compact, or it is comprised from what combined them. The flow distribution structure is advantageously composed of a conductive polymer containing a channel structure. The conductivity of the polymer can be achieved, for example, by filling with carbon such as carbon black. The channel structure can be formed by injection molding, stamping or milling. Alternatively, the cathode current distribution structure can also be formed from titanium. In that case, a thick protective layer is advantageously formed on the titanium over the lifetime of the cell. Such protective layers are known to the person skilled in the art from the prior art, examples of which are protective layers made of carbon. Such a protective layer can be applied, for example, by PVD (physical vapor deposition).

本発明による電解槽の電解セルの陽極には通常動作時に、+1.0Vから+2.5Vまでの範囲の電位が印加される。陽極は有利には、プロトン伝導膜に被着されている触媒層と、多孔性の電流分配層と、流れ分配構造とから構成されている。多孔性の電流分配層は、有利には、薄く伸長された複数のチタン薄板から成る積層体から構成されているか、織られていても織られていなくても良いチタン繊維から構成されているか、多孔性のチタン焼結体から構成されているか、若しくは、それらが組み合わされたものから構成されている。流れ分配構造を、液体の水を電極へと供給し、且つ、発生した気体状の酸素を排出する、チタンプレート内のチャネルから構成することができるか、又は、多孔性のチタン構造から構成することができる。それと同時に、チタンプレートをバイメタル・セルセパレータのチタン薄板部として使用することができる。   A potential in the range of +1.0 V to +2.5 V is applied to the anode of the electrolytic cell of the electrolytic cell according to the present invention during normal operation. The anode is advantageously composed of a catalyst layer deposited on a proton conducting membrane, a porous current distribution layer, and a flow distribution structure. The porous current distribution layer is advantageously composed of a laminate composed of a plurality of thinly elongated titanium sheets, or composed of titanium fibers which may or may not be woven, It is comprised from the porous titanium sintered compact, or it is comprised from what combined them. The flow distribution structure can consist of a channel in the titanium plate that supplies liquid water to the electrode and discharges the generated gaseous oxygen, or consists of a porous titanium structure be able to. At the same time, the titanium plate can be used as a titanium thin plate portion of a bimetal cell separator.

本発明の枠内におけるチタンとして、市販のチタン薄板も、同様に市販のチタン合金、例えばTi−6Al−4V(即ち、アルミニウムを6%含み、且つ、バナジウムを4%含むチタン合金)も使用することができる。一般的に適した別のチタン合金も当業者には公知である。   As titanium in the frame of the present invention, a commercially available titanium thin plate similarly uses a commercially available titanium alloy such as Ti-6Al-4V (that is, a titanium alloy containing 6% aluminum and 4% vanadium). be able to. Other generally suitable titanium alloys are known to those skilled in the art.

セルセパレータは、鋼薄板及びチタン薄板から成るバイメタル薄板を含むことができる。バイメタルとは一般的に、異なる金属又は異なる金属合金の二つの層から成る金属板であると解される。それらの層は、大抵の場合、形状結合(即ち、形状による束縛:formschluessig)及び素材結合(即ち、素材による束縛:stoffschluessig)により結合されている。   The cell separator can include a bimetallic sheet consisting of a steel sheet and a titanium sheet. Bimetal is generally understood to be a metal plate composed of two layers of different metals or different metal alloys. These layers are often connected by shape bonding (ie, formschluessig) and material bonding (ie, material binding: stoffschluessig).

有利には、使用される鋼は特殊鋼であり、有利には、AISI規格316,316L,410,304,303,304L,301,P2000及び321、特に有利にはAISI規格316及び316Lの特殊鋼のグループから選定されている。AISI規格は、特殊鋼の組成に関するアメリカ鉄鋼協会(American Iron and Steel Institute)の標準化された規格であり、当業者には周知である。ここに挙げた特殊鋼は例示的なものであると解するべきであり、それらに基づき当業者は本発明における使用に適した別の特殊鋼を選択することもできる。   Preferably, the steel used is a special steel, preferably a special steel according to AISI standards 316, 316L, 410, 304, 303, 304L, 301, P2000 and 321, particularly preferably AISI standards 316 and 316L. Selected from the group. The AISI standard is a standardized standard by the American Iron and Steel Institute for the composition of special steels and is well known to those skilled in the art. It should be understood that the special steels listed here are exemplary, and based on them, those skilled in the art can select other special steels suitable for use in the present invention.

セルセパレータのバイメタル薄板を、鋼薄板とチタン薄板の結合によって得ることができる。この結合を、リベット接合、点溶接、ねじ締めによって得ることができ、特に有利にはクラッディングによって得ることができる。   A bimetallic sheet of a cell separator can be obtained by joining a steel sheet and a titanium sheet. This connection can be obtained by rivet joining, spot welding, screwing, particularly preferably by cladding.

電極の電位は一般的に、NHE(「Normal Hydrogen Electrode」)、即ち、標準水素電極に対する差として表される。標準水素電極とは、従来技術において一般的である、電解液としての1mol/Lの塩酸及び大気条件下で動作する、即ち通常条件下の1013mbarのもとで動作する白金/水素電極の定義であると解される。あらゆる温度において1013mbarの水素圧力及び1mol/Lのプロトン活量で標準化されている標準水素電極に対する偏差は最小であって無視することができる。基準水素電極又は標準水素電極の電位は従来技術において、標準的には0Vとして定義されている。本明細書において電位が表されている場合、それらの電位は上記においても述べたように、従来技術と同様に、基準水素電極又は標準水素電極の電位に対する差として表されている。   The potential of the electrode is generally expressed as NHE (“Normal Hydrogen Electrode”), ie, the difference with respect to the standard hydrogen electrode. The standard hydrogen electrode is a definition of a platinum / hydrogen electrode that operates under 1 mol / L hydrochloric acid as an electrolytic solution and atmospheric conditions, that is, operates under 1013 mbar under normal conditions, which is common in the prior art. It is understood that there is. Deviations from a standard hydrogen electrode standardized at 1013 mbar hydrogen pressure and 1 mol / L proton activity at any temperature are minimal and can be ignored. In the prior art, the potential of the reference hydrogen electrode or the standard hydrogen electrode is normally defined as 0V. In the present specification, when potentials are expressed, these potentials are expressed as a difference with respect to the potential of the reference hydrogen electrode or the standard hydrogen electrode as in the prior art as described above.

通常動作時に陽極に生じている1.0V〜2.5Vの電位のもとで、相応の構成部材のチタンにはパッシベーション酸化物層が形成され、そのパッシベーション酸化物層は時間と共に増大する。このことは、確かに、通常動作時に陽極に存在する酸素とチタン表面の更なる反応を著しく緩慢にするが、それにもかかわらず、数千時間の動作時間にわたり、酸化物層は大幅に増大する。この酸化物層は本発明の方法によって再び還元され、構成部材のチタン表面が再生され、またそのようにして、陽極の構成部材間のコンタクト面における接触抵抗が低減され、それにより陽極は再び経済的で効果的な範囲で動作することができる。   Under a potential of 1.0 V to 2.5 V generated at the anode during normal operation, a passivation oxide layer is formed on the titanium of the corresponding component, and the passivation oxide layer increases with time. This does indeed significantly slow down further reaction of the titanium surface with oxygen present in the anode during normal operation, but nevertheless the oxide layer increases significantly over thousands of hours of operation. . This oxide layer is reduced again by the method of the invention, so that the titanium surface of the component is regenerated, and thus the contact resistance at the contact surface between the components of the anode is reduced, so that the anode is again economical. It is possible to operate within the effective and effective range.

電解セルにおける陽極のチタンコンポーネントのそのような酸化物層を還元するための本発明による方法は、陽極を適切な電位に分極させるステップと、陽極に還元媒体を供給するステップとを備えている。   The method according to the invention for reducing such an oxide layer of the titanium component of the anode in an electrolytic cell comprises the steps of polarizing the anode to a suitable potential and supplying a reducing medium to the anode.

本発明の還元媒体は、選択された条件下で、特に陽極に印加される電位の下で、チタン酸化物層を還元することができるが、しかしながら少なくともチタン酸化物層の還元を支援することができる媒体である。有利には、還元媒体は気体である。   The reduction medium of the present invention is capable of reducing the titanium oxide layer under selected conditions, particularly under the potential applied to the anode, but at least assists in the reduction of the titanium oxide layer. It is a possible medium. Advantageously, the reducing medium is a gas.

本発明の一つの有利な実施の形態においては、還元媒体は、水素、一酸化炭素、アンモニア及び炭化水素並びにそれらの混合物から成るグループから選択された気体である。適切な炭化水素は当業者には公知であり、有利には、メタン、エタン、プロパン、ブタン、エテン、プロペン、ブテン、エチン、プロピン、ブチン及びそれらの混合物である。上記の気体は加湿されていても良い。水素を使用することが好適である場合が多い。従って、本発明による方法の特に有利な還元媒体は、必要に応じて加湿された水素気体である。   In one advantageous embodiment of the invention, the reduction medium is a gas selected from the group consisting of hydrogen, carbon monoxide, ammonia and hydrocarbons and mixtures thereof. Suitable hydrocarbons are known to those skilled in the art and are advantageously methane, ethane, propane, butane, ethene, propene, butene, ethyne, propyne, butyne and mixtures thereof. The above gas may be humidified. Often it is preferred to use hydrogen. A particularly advantageous reduction medium of the process according to the invention is therefore hydrogen gas, which is optionally humidified.

上記においても述べたように、PEM電解槽における陽極は通常の電解動作時に、通常は+1.0V〜+2.5Vの電位で動作する。本発明による方法においては、陰極に約0Vの電位が印加され、且つ、陽極に負の電位が印加されることが有利である。約0Vの電位とは、本発明の枠内で、−0.5V〜+0.5Vの範囲にある電位、有利には−0.25V〜+0.25Vの範囲にある電位、特に有利には−0.1V〜+0.1Vの範囲にある電位、非常に有利には−0.01V〜+0.01Vの範囲にある電位を意味している。負の電位は、NHEに対する負の電位、即ち0Vよりも低い電位、また有利には陰極の電位よりも低い電位、即ち陰極の電位よりも負である電位を意味している。従って、本発明による方法における陽極の有利な電位は、0V未満、有利には−0.5V未満、更に有利には−1.0V未満、特に有利には−1.5V未満である。   As described above, the anode in the PEM electrolytic cell normally operates at a potential of +1.0 V to +2.5 V during a normal electrolysis operation. In the method according to the invention, it is advantageous that a potential of about 0 V is applied to the cathode and a negative potential is applied to the anode. A potential of about 0 V is within the framework of the present invention a potential in the range of −0.5 V to +0.5 V, preferably a potential in the range of −0.25 V to +0.25 V, particularly preferably − It means a potential in the range of 0.1V to + 0.1V, very advantageously a potential in the range of -0.01V to + 0.01V. Negative potential means a negative potential with respect to NHE, ie a potential lower than 0V, and advantageously a potential lower than the potential of the cathode, ie a potential which is more negative than the potential of the cathode. Accordingly, the preferred potential of the anode in the process according to the invention is less than 0 V, preferably less than −0.5 V, more preferably less than −1.0 V, particularly preferably less than −1.5 V.

本発明による方法の一つの有利な実施の形態においては、還元媒体として水素が使用され、陽極に負の電位が印加される。   In one advantageous embodiment of the method according to the invention, hydrogen is used as the reducing medium and a negative potential is applied to the anode.

商用の枠内においては一般的であるような恒常的な動作時には、約数千時間の比較的等しい時間間隔で上述のチタン酸化物層が形成され、既述の不利な結果が生じるので、本発明による方法がまさにそのような時間間隔でそれらの層を分解するために実施されることは好適である。従って、本発明の方法の一つの有利な実施の形態においては、本方法は規則的な再生周期で、有利には1,000時間毎から10,000時間毎の時間間隔で実施される。本発明の枠内では、この時間間隔は特に電解セル、電解スタック又は電解槽の1,000動作時間毎から10,000動作時間毎の時間間隔を意味している。   During constant operation, as is common within the commercial framework, the titanium oxide layer described above is formed at relatively equal time intervals of approximately several thousand hours, resulting in the disadvantageous effects described above. It is preferred that the method according to the invention is carried out to decompose those layers at just such time intervals. Thus, in one advantageous embodiment of the method according to the invention, the method is carried out with a regular regeneration period, preferably with a time interval between every 1,000 hours and every 10,000 hours. Within the framework of the present invention, this time interval means in particular the time interval from every 1,000 operating hours to every 10,000 operating hours of the electrolytic cell, electrolytic stack or electrolytic cell.

この再生を監視せずに実施することができるか、又は、例えばインピーダンスの規則的な測定によって監視しながら実施することができる。有利には、インピーダンス測定は100Hzから10kHzの間の周波数領域において、特に有利には1kHzの周波数で実施される。少なくとも1キロヘルツ(1kHz)のインピーダンスの測定は、特に有利には、接触抵抗のオーム成分の検出に適している。本発明の一つの有利な実施の形態においては、再生が電解セル又は陽極の1kHzのインピーダンスの監視の下で行われる。このようにして、所定の限界値を下回るまで再生動作を維持することができるか、又は、そのような限界値を上回るまで、あらゆる無負荷状態で再生処理がトリガされる。ここで無負荷状態とは、電解槽によって電力が消費されないことを意味している。所定の限界値は殊に有利には、電解槽が新品の状態で測定される値であり、図2に例示的に示されているような、チタン酸化物層を有していないか、最小限のチタン酸化物層しか有していない状態の値である。択一的に、1kHzのインピーダンスがもはや変化しなくなるまで、即ち、更なる再生がもはや行われなくなるまで、再生方法を実施することもできる。   This regeneration can be carried out without monitoring or can be carried out with monitoring, for example by regular measurement of impedance. The impedance measurement is preferably carried out in the frequency range between 100 Hz and 10 kHz, particularly preferably at a frequency of 1 kHz. The measurement of impedance of at least 1 kilohertz (1 kHz) is particularly advantageously suitable for detecting the ohmic component of contact resistance. In one advantageous embodiment of the invention, the regeneration is performed under the monitoring of the 1 kHz impedance of the electrolytic cell or anode. In this way, the regeneration operation can be maintained until a predetermined limit value is reached, or the regeneration process is triggered in any unloaded condition until such a limit value is exceeded. Here, the no-load state means that no electric power is consumed by the electrolytic cell. The predetermined limit value is particularly preferably a value measured when the electrolysis cell is new and does not have a titanium oxide layer or is minimal, as exemplarily shown in FIG. It is a value in a state having only a limited titanium oxide layer. Alternatively, the regeneration method can be carried out until the impedance of 1 kHz no longer changes, ie until no further regeneration takes place.

本発明の一つの有利な実施の形態においては、特に陽極及び/又は電解セル及び/又は電解スタックのインピーダンスを有利には100Hzから10kHzの間の周波数領域において、特に有利には1kHzの周波数で規則的に測定することによって、再生が監視される。   In one advantageous embodiment of the invention, the impedance of the anode and / or electrolytic cell and / or electrolytic stack is preferably regulated, preferably in the frequency range between 100 Hz and 10 kHz, particularly preferably at a frequency of 1 kHz. By measuring automatically, regeneration is monitored.

本発明による方法を、個々の電解セルにおいて、一般的な電解スタック(即ち、一緒に接続された複数のセルから成る積層体)及び/又は電解槽において実施することができる。   The method according to the invention can be carried out in individual electrolysis cells in a general electrolysis stack (ie a stack of cells connected together) and / or in an electrolyzer.

従って、本発明による方法は、電解セルにおけるチタン表面上のオーム接触抵抗を低減すること、ひいては、コーティングされていないチタン陽極構造の寿命を延ばすことに非常に適している。それと同時に、本発明による方法を使用することによって、陽極のチタン表面の高価なコーティングを十分に省略することができる。そのようにして、本発明による方法は更に、その種の陽極又は電解槽の経済性の向上に寄与する。   The method according to the invention is therefore very suitable for reducing the ohmic contact resistance on the titanium surface in the electrolysis cell and thus extending the life of the uncoated titanium anode structure. At the same time, by using the method according to the invention, the expensive coating on the titanium surface of the anode can be omitted sufficiently. As such, the method according to the invention further contributes to an economic improvement of such an anode or electrolytic cell.

PEM電解セルの陽極の層の断面図を示す。Figure 2 shows a cross-sectional view of the anode layer of a PEM electrolysis cell. 図1による陽極の分解図であって、ここでは各構成部材に酸化物層が形成されている。FIG. 2 is an exploded view of the anode according to FIG. 1, in which an oxide layer is formed on each component. 電解槽の通常動作中のPEM電解セル内の経過を示す。2 shows the progress in the PEM electrolysis cell during normal operation of the electrolytic cell. PEM電解セルにおける本発明による方法の経過を示す。2 shows the progress of the method according to the invention in a PEM electrolysis cell.

図1には、PEM電解セルの陽極1の複数の層の断面図が示されている。チタン薄板又はチタン/特殊鋼バイメタルから成るバイポーラプレート/セルセパレータ2上には流れ分配層3が直接的に配置されており、またその流れ分配層3上には電流分配層4が配置されている。流れ分配層3及び電流分配層4は大抵の場合チタンから構成されている。電流分配層4と外側の膜6との間には触媒層5が設けられている。   FIG. 1 shows a cross-sectional view of a plurality of layers of an anode 1 of a PEM electrolysis cell. A flow distribution layer 3 is disposed directly on the bipolar plate / cell separator 2 made of titanium thin plate or titanium / special steel bimetal, and a current distribution layer 4 is disposed on the flow distribution layer 3. . The flow distribution layer 3 and the current distribution layer 4 are mostly composed of titanium. A catalyst layer 5 is provided between the current distribution layer 4 and the outer membrane 6.

図2においては、PEM電解層における陽極のチタンコンポーネントの、例えば焼結されていない繊維構造の内部表面8及び内部コンタクト層9に酸化物層7が形成されている。   In FIG. 2, an oxide layer 7 is formed on the inner surface 8 and the inner contact layer 9 of, for example, an unsintered fiber structure of the anode titanium component in the PEM electrolytic layer.

図3には、電解槽の通常動作中のPEM電解セル10内の経過が視覚化されている。陰極には約0Vの電位が印加されており(11)、それに対して陽極は約1.5V〜2.5Vの電位にある(12)。流れ分配層を通って水(13)が陽極に到達し、相応に分解され、その際に生じた陽子が膜を介して陰極へと移動し(14)、その陰極において気体状の水素に変わり、その気体状の水素は陽極の流れ分配層を介して再び排出される(15)。陽極の流れ分配層を介して、陽極において生じた気体状の酸素が水と共に排出される(16)。   In FIG. 3, the course in the PEM electrolysis cell 10 during normal operation of the electrolytic cell is visualized. A potential of about 0V is applied to the cathode (11), while the anode is at a potential of about 1.5V to 2.5V (12). Through the flow distribution layer, water (13) reaches the anode and is decomposed accordingly, and the protons produced there move to the cathode through the membrane (14) and turn into gaseous hydrogen at the cathode. The gaseous hydrogen is again discharged through the anode flow distribution layer (15). Gaseous oxygen generated at the anode is discharged with water through the anode flow distribution layer (16).

図4には、PEM電解セル10内の本発明による方法の経過が例示的に略示されている。陰極には約0Vの電位が印加されており(17)、陽極には0V未満の電位が印加されている(18)。このことは原理的に、電解セルの通常動作時と比較して、再生プロセス中の電位比が逆転されたことを意味している。陰極及び陽極の各流れ分配層を通過して、必要に応じて加湿された気体状の水素及び/又は他の還元気体が誘導される(19)。通常動作と比較して逆転された電位に応じて、ここでは陽子が陰極から膜を通過して陽極の方向へと拡散される(20)。ここでもまた、陰極の流れ分配層から気体状の水素が流出し(21)、その一方で、陽極の流れ分配層から気体状の水素と、パッシベーションチタン酸化物層の還元に由来する反応生成物、例えば、少量の気体状の酸素又は水、若しくは、参照番号(19)で表されている、供給された還元気体種の、他の酸化若しくは部分酸化された種とが流出する(22)。   In FIG. 4, the course of the method according to the invention in the PEM electrolysis cell 10 is schematically illustrated. A potential of about 0 V is applied to the cathode (17), and a potential of less than 0 V is applied to the anode (18). This in principle means that the potential ratio during the regeneration process has been reversed compared to during normal operation of the electrolysis cell. Passing through the cathode and anode flow distribution layers, gaseous hydrogen and / or other reducing gases, if necessary, are induced (19). Depending on the potential reversed compared to normal operation, protons now diffuse from the cathode through the membrane towards the anode (20). Again, gaseous hydrogen flows out of the cathode flow distribution layer (21), while the reaction product resulting from the reduction of gaseous hydrogen and the passivation titanium oxide layer from the anode flow distribution layer. For example, a small amount of gaseous oxygen or water, or other oxidized or partially oxidized species of the supplied reducing gas species represented by reference number (19) flows out (22).

Claims (8)

電解セルにおけるコーティングされていない陽極のチタンコンポーネントの酸化物層を還元するための方法において、
前記陽極に負の電位を印加するステップと、
前記陽極に還元媒体を供給するステップと
を備えている、
ことを特徴とする、方法。
In a method for reducing an oxide layer of an uncoated anode titanium component in an electrolysis cell,
Applying a negative potential to the anode;
Supplying a reducing medium to the anode ;
With
A method characterized by that.
前記還元媒体は、水素、一酸化炭素、アンモニア及び炭化水素並びにそれらの混合物から成るグループから選択された気体である、
請求項1に記載の方法。
The reducing medium is a gas selected from the group consisting of hydrogen, carbon monoxide, ammonia and hydrocarbons and mixtures thereof;
The method of claim 1.
陰極に0Vの電位を印加する、
請求項1又は2に記載の方法。
The potential of 0V Ru mark addition to the cathode,
The method according to claim 1 or 2.
前記方法を、規則的な再生周期で実施する、
請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法。
Performing the method with regular regeneration cycles;
The method according to claim 1.
前記規則的な再生周期は、1,000時間毎から10,000時間毎までの時間間隔で実施する、
請求項4に記載の方法。
The regular regeneration cycle is performed at a time interval from every 1,000 hours to every 10,000 hours.
The method of claim 4.
前記還元媒体は水素である、
求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法。
The reducing medium is Ru hydrogen der,
The method according to any one of Motomeko 1 to 5.
前記陽極及び/又は電解セル及び/又は電解スタックのインピーダンスを100Hzから10kHzの間の周波数領域において、又は1kHzの周波数で規則的に測定することによって、再生を監視する、
請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。
Monitoring regeneration by regularly measuring the impedance of the anode and / or electrolytic cell and / or electrolytic stack in the frequency region between 100 Hz and 10 kHz, or at a frequency of 1 kHz;
The method according to claim 1.
電解スタック、又はPEM電解スタックにおいて、及び/又は、電解において実施する、
請求項1乃至7のいずれか一項に記載の方法。
Carried out in an electrolytic stack or PEM electrolytic stack and / or in an electrolytic cell ;
The method according to claim 1.
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