JP6388312B2 - Sliding bearing lubrication device and sliding bearing lubrication method - Google Patents

Sliding bearing lubrication device and sliding bearing lubrication method Download PDF

Info

Publication number
JP6388312B2
JP6388312B2 JP2015040971A JP2015040971A JP6388312B2 JP 6388312 B2 JP6388312 B2 JP 6388312B2 JP 2015040971 A JP2015040971 A JP 2015040971A JP 2015040971 A JP2015040971 A JP 2015040971A JP 6388312 B2 JP6388312 B2 JP 6388312B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pump
bearing
oil
shaft
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015040971A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016161060A (en
Inventor
忠 李
忠 李
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Original Assignee
Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp filed Critical Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Priority to JP2015040971A priority Critical patent/JP6388312B2/en
Publication of JP2016161060A publication Critical patent/JP2016161060A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6388312B2 publication Critical patent/JP6388312B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

本発明の実施形態は、滑り軸受給油装置および滑り軸受給油方法に関する。   Embodiments described herein relate generally to a sliding bearing oil supply apparatus and a sliding bearing oil supply method.

圧延プラントにおいては、数台から数十台の大型電動機が使用されることがある。圧延プラントの大型電動機は、例えばワークロールやバックアップロールなどに回転力を与える。圧延プラントでは、通常、２４時間操業が実施されている。そのため、圧延プラントにおける年間の電気エネルギー消費は、多大である。そこで、圧延プラントの電気エネルギー消費を低減する省エネルギー制御が望まれている。   In a rolling plant, several to several tens of large electric motors may be used. A large electric motor of a rolling plant gives a rotational force to, for example, a work roll or a backup roll. The rolling plant is usually operated for 24 hours. Therefore, annual electric energy consumption in a rolling plant is great. Therefore, energy saving control that reduces electric energy consumption of the rolling plant is desired.

圧延プラントの大型電動機においては、例えば圧延材から受ける衝撃トルクが大きく、電動機の軸径が大きいため、電動機の軸の潤滑システムとして滑り軸受給油装置が使用されている。
電動機の始動時には、電動機の軸と電動機の軸受とは互いに接触している。そのため、そのままの状態で電動機の軸を回転させると、軸および軸受の少なくともいずれかが摩擦により損傷するおそれがある。
また、電動機の運転中に、例えば給油配管の破裂やポンプの故障などにより必要な油量を確保できない場合には、軸受が焼損するおそれがある。
そこで、軸受の温度の異常を監視することが望まれている。 In a large electric motor of a rolling plant, for example, a large impact torque is received from a rolled material, and the shaft diameter of the motor is large. Therefore, a sliding bearing oil supply device is used as a lubrication system for the motor shaft.
When the motor is started, the shaft of the motor and the bearing of the motor are in contact with each other. Therefore, if the shaft of the electric motor is rotated as it is, at least one of the shaft and the bearing may be damaged by friction.
Further, when the required amount of oil cannot be ensured during operation of the electric motor due to, for example, rupture of the oil supply pipe or failure of the pump, the bearing may be burned out.
Therefore, it is desired to monitor the temperature abnormality of the bearing.

特開昭６０−２０５０９８号公報JP 60-205098 A

本発明の実施形態は、圧延プラントの電気エネルギー消費を低減することができる、あるいは軸受の温度の異常を監視することができる滑り軸受給油装置および滑り軸受給油方法を提供する。   Embodiments of the present invention provide a sliding bearing lubrication device and a sliding bearing lubrication method that can reduce electrical energy consumption of a rolling plant or can monitor a bearing temperature abnormality.

実施形態によれば、電動機の軸を支持する軸受に油を供給する滑り軸受給油装置であって、油タンクと、第１のポンプと、第２のポンプと、制御装置と、を備えた滑り軸受給油装置が提供される。前記油タンクは、前記油を貯留する。前記第１のポンプは、前記油タンクに貯留された前記油を汲み上げ前記軸受の内部に供給する。前記第２のポンプは、前記油タンクに貯留された前記油を汲み上げ前記第１のポンプが供給する油の圧力よりも低い圧力の油を前記軸受の内部に供給する。前記制御装置は、前記第１のポンプを起動させることで前記軸が前記軸受から浮上し、前記軸の回転数が所定の回転数に達すると、前記第１のポンプを停止させる制御を実行する。   According to the embodiment, a sliding bearing oil supply device that supplies oil to a bearing that supports a shaft of an electric motor, the slide bearing oil supply device comprising: an oil tank, a first pump, a second pump, and a control device. A bearing oiling device is provided. The oil tank stores the oil. The first pump pumps up the oil stored in the oil tank and supplies it to the inside of the bearing. The second pump pumps up the oil stored in the oil tank and supplies oil having a pressure lower than that of the oil supplied by the first pump into the bearing. The control device executes control to stop the first pump when the shaft is lifted from the bearing by starting the first pump and the rotational speed of the shaft reaches a predetermined rotational speed. .

本発明の実施形態によれば、圧延プラントの電気エネルギー消費を低減することができる、あるいは軸受の温度の異常を監視することができる滑り軸受給油装置および滑り軸受給油方法が提供される。   According to the embodiments of the present invention, there are provided a sliding bearing oil supply apparatus and a sliding bearing oil supply method capable of reducing electric energy consumption of a rolling plant or monitoring an abnormality of a bearing temperature.

実施形態にかかる滑り軸受給油装置および滑り軸受を表すブロック図である。It is a block diagram showing the sliding bearing oil supply apparatus and sliding bearing concerning embodiment. 軸の回転数と摩擦力との関係を例示するグラフ図である。It is a graph which illustrates the relationship between the rotation speed of a shaft, and frictional force. 実施形態にかかる滑り軸受給油方法を説明するフローチャート図である。It is a flowchart figure explaining the sliding bearing oil supply method concerning embodiment. 実施形態にかかる他の滑り軸受給油方法を説明するフローチャート図である。It is a flowchart figure explaining the other sliding bearing oil supply method concerning embodiment.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The drawings are schematic or conceptual, and the relationship between the thickness and width of each part, the size ratio between the parts, and the like are not necessarily the same as actual ones. Further, even when the same part is represented, the dimensions and ratios may be represented differently depending on the drawings.
Note that, in the present specification and each drawing, the same elements as those described above with reference to the previous drawings are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted as appropriate.

図１は、実施形態にかかる滑り軸受給油装置および滑り軸受を表すブロック図である。 図２は、軸の回転数と摩擦力との関係を例示するグラフ図である。
図２に表したグラフ図の横軸は、軸の回転数を表す。図２に表したグラフ図の縦軸は、軸と軸受との間の摩擦力を表す。 FIG. 1 is a block diagram illustrating a sliding bearing oil supply device and a sliding bearing according to an embodiment. FIG. 2 is a graph illustrating the relationship between the rotational speed of the shaft and the frictional force.
The horizontal axis of the graph shown in FIG. 2 represents the rotational speed of the shaft. The vertical axis of the graph shown in FIG. 2 represents the frictional force between the shaft and the bearing.

圧延プラントにおいては、圧延機のワークロール（図示せず）などに回転力を与える大型電動機が使用される。圧延プラントの大型電動機においては、可変速制御が用いられている。また、圧延プラントの大型電動機においては、例えば圧延材がワークロールに噛み込むときの衝撃が大きく電動機の軸径が大きいため、電動機の軸の潤滑システムとして滑り軸受給油装置が使用されている。   In a rolling plant, a large electric motor that gives a rotational force to a work roll (not shown) of a rolling mill is used. Variable speed control is used in large electric motors of rolling plants. Moreover, in a large electric motor of a rolling plant, for example, a sliding bearing oil supply device is used as a lubrication system for the motor shaft because a large impact is generated when the rolled material bites into the work roll and the shaft diameter of the motor is large.

図１に表した滑り軸受給油装置１００は、制御装置１１０と、油タンク１２０と、第１のポンプ１３１と、第２のポンプ１３２と、を備える。制御装置１１０は、第１のポンプ１３１の動作および第１のポンプ１３１の停止を制御する。また、制御装置１１０は、第２のポンプ１３２の動作および第２のポンプ１３２の停止を制御する。油タンク１２０は、潤滑油２４０を貯留する。第１のポンプ１３１および第２のポンプ１３２のそれぞれは、油タンク１２０に接続されている。   The sliding bearing oil supply device 100 illustrated in FIG. 1 includes a control device 110, an oil tank 120, a first pump 131, and a second pump 132. The control device 110 controls the operation of the first pump 131 and the stop of the first pump 131. Further, the control device 110 controls the operation of the second pump 132 and the stop of the second pump 132. Oil tank 120 stores lubricating oil 240. Each of the first pump 131 and the second pump 132 is connected to the oil tank 120.

図１に表した電動機２００は、軸２１０と、軸受２２０と、速度センサ２３１と、軸浮上検出器２３３と、温度センサ２３５と、を備える。電動機２００は、軸２１０を介して圧延機のワークロールなどに回転力を与える。電動機２００の停止中においては、軸２１０と軸受２２０の間の隙間２１５には、潤滑油がほとんどない。そのため、電動機２００の停止中においては、軸２１０は、軸受２２０の軸中心から下へ下がり、軸受２２０と接触している。一方で、電動機２００の運転中においては、軸２１０と軸受２２０との間の隙間２１５は、潤滑油２４０で満たされている。電動機２００の運転中において、軸２１０と軸受２２０との間の距離Ｄ１は、例えば約０．４ミリメートル（ｍｍ）以上、０．６ｍｍ以下程度である。軸２１０の直径は、例えば約２０センチメートル（ｃｍ）以上、５０ｃｍ以下程度である。   The electric motor 200 illustrated in FIG. 1 includes a shaft 210, a bearing 220, a speed sensor 231, a shaft levitation detector 233, and a temperature sensor 235. The electric motor 200 gives a rotational force to a work roll of the rolling mill through the shaft 210. When the electric motor 200 is stopped, the gap 215 between the shaft 210 and the bearing 220 has almost no lubricating oil. Therefore, when the electric motor 200 is stopped, the shaft 210 is lowered from the shaft center of the bearing 220 and is in contact with the bearing 220. On the other hand, during operation of electric motor 200, gap 215 between shaft 210 and bearing 220 is filled with lubricating oil 240. During operation of the electric motor 200, the distance D1 between the shaft 210 and the bearing 220 is, for example, about 0.4 millimeter (mm) or more and 0.6 mm or less. The diameter of the shaft 210 is, for example, about 20 centimeters (cm) or more and 50 cm or less.

速度センサ２３１は、軸２１０の回転速度を検知する。速度センサ２３１は、軸２１０の回転数を検知することができる。軸浮上検出器２３３は、軸２１０が軸受２２０から浮上しているか否かを検出する。言い換えれば、軸浮上検出器２３３は、軸２１０が軸受２２０と離隔しているか否かを検出する。温度センサ２３５は、軸受２２０の温度を検知する。温度センサ２３５は、軸受２２０の温度を検知することで、軸２１０と軸受２２０との間に存在する潤滑油２４０の温度を検知することができる。   The speed sensor 231 detects the rotational speed of the shaft 210. The speed sensor 231 can detect the rotation speed of the shaft 210. The shaft levitation detector 233 detects whether or not the shaft 210 is levitated from the bearing 220. In other words, the shaft levitation detector 233 detects whether or not the shaft 210 is separated from the bearing 220. The temperature sensor 235 detects the temperature of the bearing 220. The temperature sensor 235 can detect the temperature of the lubricating oil 240 existing between the shaft 210 and the bearing 220 by detecting the temperature of the bearing 220.

前述したように、電動機２００の停止中においては、軸２１０は、軸受２２０と接触している。そのため、そのままの状態で軸２１０を回転させると、軸２１０および軸受２２０の少なくともいずれかが摩擦により損傷するおそれがある。電動機２００を起動させる際には、軸２１０を軸受２２０から浮上させる必要がある。   As described above, the shaft 210 is in contact with the bearing 220 while the electric motor 200 is stopped. Therefore, if the shaft 210 is rotated as it is, at least one of the shaft 210 and the bearing 220 may be damaged by friction. When starting up the electric motor 200, the shaft 210 needs to be lifted from the bearing 220.

そこで、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を起動させる。第１のポンプ１３１は、高圧給油ポンプなどと呼ばれ、油タンク１２０と軸受２２０とを接続する第１の配管２５１に設けられている。図１に表した矢印Ａ１のように、第１のポンプ１３１は、起動すると油タンク１２０に貯留された潤滑油２４０を汲み上げ、第１の配管２５１を通して高圧の潤滑油２４０を軸受２２０の内部（隙間２１５）に供給する。第１のポンプ１３１の最大圧力は、例えば約２１メガパスカル（ＭＰａ）程度である。第１のポンプ１３１の通常使用時の圧力は、例えば約５ＭＰａ以上、１５ＭＰａ以下程度である。   Therefore, the control device 110 activates the first pump 131. The first pump 131 is called a high-pressure oil pump or the like, and is provided in a first pipe 251 that connects the oil tank 120 and the bearing 220. 1, the first pump 131 pumps up the lubricating oil 240 stored in the oil tank 120 when activated, and draws the high-pressure lubricating oil 240 through the first pipe 251 into the bearing 220 ( Supply to gap 215). The maximum pressure of the first pump 131 is, for example, about 21 megapascals (MPa). The pressure during normal use of the first pump 131 is, for example, about 5 MPa or more and 15 MPa or less.

制御装置１１０は、軸２１０を軸受２２０から浮上させる際に、第１のポンプ１３１と第２のポンプ１３２とを同時に起動させてもよい。第２のポンプ１３２は、低圧給油ポンプなどと呼ばれ、油タンク１２０と軸受２２０とを接続する第２の配管２５２に設けられている。図１に表した矢印Ａ２のように、第２のポンプ１３２は、起動すると油タンク１２０に貯留された潤滑油２４０を汲み上げ、第２の配管２５２を通して低圧の潤滑油２４０を軸受２２０の内部に供給する。第２のポンプ１３２の最大圧力は、例えば約０．６ＭＰａ程度である。第２のポンプ１３２の通常使用時の圧力は、例えば約０．１ＭＰａ以上、０．２５ＭＰａ以下程度である。   The control device 110 may activate the first pump 131 and the second pump 132 simultaneously when the shaft 210 is lifted from the bearing 220. The second pump 132 is called a low-pressure oil pump or the like, and is provided in the second pipe 252 that connects the oil tank 120 and the bearing 220. As indicated by an arrow A2 shown in FIG. 1, the second pump 132, when activated, pumps up the lubricating oil 240 stored in the oil tank 120 and passes the low-pressure lubricating oil 240 into the bearing 220 through the second pipe 252. Supply. The maximum pressure of the second pump 132 is about 0.6 MPa, for example. The pressure during normal use of the second pump 132 is, for example, about 0.1 MPa or more and 0.25 MPa or less.

軸受２２０の内部に供給された潤滑油２４０は、潤滑剤としての機能を有する。図１に表した矢印Ａ３のように、軸受２２０の内部に供給された潤滑油２４０は、潤滑剤としての役割を果たし、油タンク１２０と軸受２２０とを接続する第３の配管２５３を通して油タンク１２０に戻される。このように、潤滑油２４０は、第１のポンプ１３１および第２のポンプ１３２から力を受け、油タンク１２０と軸受２２０との間を循環する。   The lubricating oil 240 supplied into the bearing 220 has a function as a lubricant. As indicated by an arrow A3 in FIG. 1, the lubricating oil 240 supplied to the inside of the bearing 220 serves as a lubricant and passes through the third pipe 253 connecting the oil tank 120 and the bearing 220 to the oil tank. Returned to 120. As described above, the lubricating oil 240 receives force from the first pump 131 and the second pump 132 and circulates between the oil tank 120 and the bearing 220.

軸２１０は、第１のポンプ１３１により供給された高圧の潤滑油２４０から力を受け、軸受２２０から浮上する。軸２１０が軸受２２０から浮上すると、制御装置１１０は、電動機２００を起動させ軸２１０を回転させる。   The shaft 210 receives a force from the high-pressure lubricating oil 240 supplied by the first pump 131 and floats from the bearing 220. When the shaft 210 floats from the bearing 220, the control device 110 activates the electric motor 200 and rotates the shaft 210.

軸２１０が回転すると、軸受２２０の内部の潤滑油２４０は、軸２１０の回転につられて、軸２１０と軸受２２０との間の隙間２１５に引きずり込まれる。軸２１０の回転数が所定の回転数に達すると、軸２１０と軸受２２０との間の隙間２１５に油膜が形成される。また、軸２１０と軸受２２０との間の隙間２１５に圧力が発生する。油膜は摩擦抵抗を低減し、圧力は軸を浮上させる。この現象は、くさび効果などと呼ばれる。   When the shaft 210 rotates, the lubricating oil 240 inside the bearing 220 is dragged into the gap 215 between the shaft 210 and the bearing 220 as the shaft 210 rotates. When the rotational speed of the shaft 210 reaches a predetermined rotational speed, an oil film is formed in the gap 215 between the shaft 210 and the bearing 220. Further, pressure is generated in the gap 215 between the shaft 210 and the bearing 220. The oil film reduces frictional resistance and the pressure causes the shaft to float. This phenomenon is called a wedge effect.

図２に表したグラフ図のように、軸２１０の回転数が上昇すると、軸２１０と軸受２２０との間の摩擦力は低減する。軸２１０の回転数が定格回転数に到達すると、油膜および圧力は、比較的良好な特性を有する。   As shown in the graph shown in FIG. 2, when the rotational speed of the shaft 210 increases, the frictional force between the shaft 210 and the bearing 220 decreases. When the rotational speed of the shaft 210 reaches the rated rotational speed, the oil film and the pressure have relatively good characteristics.

ここで、圧延プラントにおいては、数台から数十台の電動機２００が使用されることがある。圧延プラントでは、通常、２４時間操業が実施されている。そのため、圧延プラントにおける年間の電気エネルギー消費は、多大である。   Here, in the rolling plant, several to several tens of electric motors 200 may be used. The rolling plant is usually operated for 24 hours. Therefore, annual electric energy consumption in a rolling plant is great.

これに対して、実施形態の制御装置１１０は、潤滑油２４０のくさび効果を利用して、電動機２００の始動後（起動後）に軸２１０の浮上が検出され、軸２１０の回転数が所定の閾値（例えば定格回転数）以上であることが検出されると、第１のポンプ１３１を停止させ第２のポンプ１３２のみを運転させる。言い換えれば、実施形態の制御装置１１０は、軸２１０の浮上が検出され、軸２１０の回転数が所定の閾値以上であることが検出されると、第１のポンプ１３１による高圧給油を止め、第２のポンプ１３２による低圧給油のみを実施し、電動機２００の軸受２２０の潤滑を実現する。   On the other hand, the control device 110 according to the embodiment uses the wedge effect of the lubricating oil 240 to detect the floating of the shaft 210 after the motor 200 is started (after startup), and the rotational speed of the shaft 210 is a predetermined value. When it is detected that the value is equal to or higher than a threshold value (for example, rated speed), the first pump 131 is stopped and only the second pump 132 is operated. In other words, the control device 110 according to the embodiment stops the high-pressure refueling by the first pump 131 when the flying of the shaft 210 is detected and the rotation speed of the shaft 210 is detected to be equal to or higher than a predetermined threshold. Only the low-pressure oil supply by the second pump 132 is performed, and the lubrication of the bearing 220 of the electric motor 200 is realized.

また、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を停止させた後に、軸受２２０の温度（潤滑油２４０の温度でもよい。以下同じ。）が正常ではない場合には、第１のポンプ１３１を再び起動させる。これにより、潤滑油２４０の循環を加速させて軸受２２０および潤滑油２４０の冷却を図ることができる。
なお、本願明細書において、軸受２２０の温度が正常ではない場合とは、軸受２２０の温度が例えば約８０度以上である場合をいう。一方で、軸受２２０の温度が正常である場合とは、軸受２２０の温度が例えば約８０度未満である場合をいう。 In addition, after the first pump 131 is stopped, the control device 110 turns the first pump 131 again when the temperature of the bearing 220 (the temperature of the lubricating oil 240 may be the same) is not normal. Start. Thereby, the circulation of the lubricating oil 240 can be accelerated, and the bearing 220 and the lubricating oil 240 can be cooled.
In the present specification, the case where the temperature of the bearing 220 is not normal refers to the case where the temperature of the bearing 220 is, for example, about 80 degrees or more. On the other hand, the case where the temperature of the bearing 220 is normal refers to the case where the temperature of the bearing 220 is, for example, less than about 80 degrees.

さらに、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を再び起動させた後に軸受２２０の温度が正常に戻ると、第１のポンプ１３１を停止させる。一方で、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を再び起動させた後に軸受２２０の温度が正常に戻らないと、異常警報を出力し電動機２００を停止させる。   Further, the control device 110 stops the first pump 131 when the temperature of the bearing 220 returns to normal after the first pump 131 is started again. On the other hand, if the temperature of the bearing 220 does not return to normal after starting the first pump 131 again, the control device 110 outputs an abnormality alarm and stops the electric motor 200.

実施形態にかかる滑り軸受給油装置によれば、圧延プラントの電気エネルギー消費を低減することができる。これにより、年間を通して、プラント全体の省エネルギー効果を得ることができる。また、軸受２２０の温度あるいは潤滑油２４０の温度の異常を監視し、軸受２２０の温度あるいは潤滑油２４０の温度が異常である場合には、制御装置１１０は、異常警報を実行し、電動機２００を停止させることができる。   According to the sliding bearing oil supply apparatus concerning embodiment, the electrical energy consumption of a rolling plant can be reduced. Thereby, the energy saving effect of the whole plant can be acquired throughout the year. Also, the abnormality of the temperature of the bearing 220 or the temperature of the lubricating oil 240 is monitored, and if the temperature of the bearing 220 or the temperature of the lubricating oil 240 is abnormal, the control device 110 issues an abnormality alarm and turns the electric motor 200 on. Can be stopped.

次に、実施形態にかかる滑り軸受給油方法について、図面を参照しつつ説明する。
図３は、実施形態にかかる滑り軸受給油方法を説明するフローチャート図である。 Next, a sliding bearing oil supply method according to the embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 is a flowchart for explaining the sliding bearing oil supply method according to the embodiment.

制御装置１１０は、運転指令を受けると（ステップＳ１０１）、第１のポンプ１３１および第２のポンプ１３２を起動させる（ステップＳ１０３）。続いて、制御装置１１０は、軸浮上検出器２３３から受信した検出結果に基づいて、軸２１０が軸受２２０から浮上しているか否かを判断する（ステップＳ１０５）。軸２１０が軸受２２０から浮上していない場合には（ステップＳ１０５：Ｎｏ）、制御装置１１０は、ステップＳ１０５の動作を再び実行する。一方で、軸２１０が軸受２２０から浮上している場合には（ステップＳ１０５：Ｙｅｓ）、制御装置１１０は、電動機２００を起動させ軸２１０の回転を開始させる（ステップＳ１０７）。   When receiving the operation command (step S101), the control device 110 activates the first pump 131 and the second pump 132 (step S103). Subsequently, the control device 110 determines whether the shaft 210 is levitated from the bearing 220 based on the detection result received from the shaft levitation detector 233 (step S105). When the shaft 210 is not lifted from the bearing 220 (step S105: No), the control device 110 executes the operation of step S105 again. On the other hand, when the shaft 210 is floating from the bearing 220 (step S105: Yes), the control device 110 activates the electric motor 200 and starts the rotation of the shaft 210 (step S107).

続いて、制御装置１１０は、速度センサ２３１の検知結果に基づいて、軸２１０の回転数が所定回転数Ｎ（例えば定格回転数）に達しているか否かを判断する（ステップＳ１０９）。軸２１０の回転数が所定回転数Ｎに達していない場合には（ステップＳ１０９：Ｎｏ）、制御装置１１０は、ステップＳ１０９の動作を再び実行する。一方で、軸２１０の回転数が所定回転数Ｎに達している場合には（ステップＳ１０９：Ｙｅｓ）、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を停止させ、第２のポンプ１３２のみを運転させる（ステップＳ１１１）。続いて、制御装置１１０は、停止指令を受けると、第２のポンプ１３２を停止させる（ステップＳ１１３）。   Subsequently, the control device 110 determines whether or not the rotational speed of the shaft 210 has reached a predetermined rotational speed N (for example, a rated rotational speed) based on the detection result of the speed sensor 231 (step S109). When the rotational speed of the shaft 210 has not reached the predetermined rotational speed N (step S109: No), the control device 110 executes the operation of step S109 again. On the other hand, when the rotation speed of the shaft 210 has reached the predetermined rotation speed N (step S109: Yes), the control device 110 stops the first pump 131 and operates only the second pump 132. (Step S111). Subsequently, when receiving the stop command, the control device 110 stops the second pump 132 (step S113).

実施形態にかかる滑り軸受給油方法によれば、電動機２００の運転開始後に制御装置１１０が第１のポンプ１３１を停止させることで、圧延プラントの電気エネルギー消費を低減することができる。これにより、年間を通して、プラント全体の省エネルギー効果を得ることができる。   According to the sliding bearing oil supply method according to the embodiment, the control device 110 stops the first pump 131 after the operation of the electric motor 200 is started, whereby electric energy consumption of the rolling plant can be reduced. Thereby, the energy saving effect of the whole plant can be acquired throughout the year.

図４は、実施形態にかかる他の滑り軸受給油方法を説明するフローチャート図である。 図４に表したステップＳ２０１〜ステップＳ２０９の動作は、図３に関して前述したステップＳ１０１〜ステップＳ１０９の動作と同様である。   FIG. 4 is a flowchart for explaining another sliding bearing oil supply method according to the embodiment. The operations in steps S201 to S209 shown in FIG. 4 are the same as the operations in steps S101 to S109 described above with reference to FIG.

続いて、軸２１０の回転数が所定回転数Ｎに達している場合には（ステップＳ２０９：Ｙｅｓ）、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を停止させる（ステップＳ２１１）。続いて、制御装置１１０は、温度センサ２３５の検知結果に基づいて、軸受２２０の温度が正常であるか否かを判断する（ステップＳ２１３）。軸受２２０の温度が正常である場合には（ステップＳ２１３：Ｙｅｓ）、制御装置１１０は、第２のポンプ１３２の運転を継続させる（ステップＳ２１５）。続いて、制御装置１１０は、停止指令を受けると（ステップＳ２１７：Ｙｅｓ）、第２のポンプ１３２を停止させる。一方で、停止指令を受けない場合には（ステップＳ２１７：Ｎｏ）制御装置１１０は、ステップＳ２１３の動作を再び実行する。   Subsequently, when the rotational speed of the shaft 210 has reached the predetermined rotational speed N (step S209: Yes), the control device 110 stops the first pump 131 (step S211). Subsequently, the control device 110 determines whether or not the temperature of the bearing 220 is normal based on the detection result of the temperature sensor 235 (step S213). When the temperature of the bearing 220 is normal (step S213: Yes), the control device 110 continues the operation of the second pump 132 (step S215). Subsequently, when receiving a stop command (step S217: Yes), the control device 110 stops the second pump 132. On the other hand, when the stop command is not received (step S217: No), the control device 110 executes the operation of step S213 again.

軸受２２０の温度が正常ではない場合には（ステップＳ２１３：Ｎｏ）、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を再び起動させる（ステップＳ２１９）。これにより、潤滑油２４０の循環を加速させて軸受２２０および潤滑油２４０の冷却を図ることができる。   When the temperature of the bearing 220 is not normal (step S213: No), the control device 110 activates the first pump 131 again (step S219). Thereby, the circulation of the lubricating oil 240 can be accelerated, and the bearing 220 and the lubricating oil 240 can be cooled.

続いて、制御装置１１０は、温度センサ２３５の検知結果に基づいて、軸受２２０の温度が正常であるか否かを判断する（ステップＳ２２１）。第１のポンプ１３１を再び起動させ潤滑油２４０の循環を加速させた後に軸受２２０の温度が正常に戻る場合には（ステップＳ２２１：Ｙｅｓ）、制御装置１１０は、第１のポンプ１３１を停止させる（ステップＳ２１１）。一方で、第１のポンプ１３１を再び起動させ潤滑油２４０の循環を加速させても軸受２２０の温度が正常に戻らない場合には（ステップＳ２２１：Ｎｏ）、制御装置１１０は、異常警報を出力し（ステップＳ２２３）、電動機２００を停止させる（ステップＳ２２５）。   Subsequently, the control device 110 determines whether or not the temperature of the bearing 220 is normal based on the detection result of the temperature sensor 235 (step S221). When the temperature of the bearing 220 returns to normal after starting the first pump 131 again and accelerating the circulation of the lubricating oil 240 (step S221: Yes), the control device 110 stops the first pump 131. (Step S211). On the other hand, if the temperature of the bearing 220 does not return to normal even when the first pump 131 is started again and the circulation of the lubricating oil 240 is accelerated (step S221: No), the control device 110 outputs an abnormality alarm. Then (step S223), the electric motor 200 is stopped (step S225).

実施形態にかかる滑り軸受給油方法によれば、軸受２２０の温度あるいは潤滑油２４０の温度の異常を監視し、軸受２２０の温度あるいは潤滑油２４０の温度が異常である場合には、制御装置１１０は、異常警報を実行し、電動機２００を停止させることができる。また、図３に関して前述した効果と同じ効果が得られる。   According to the sliding bearing oil supply method according to the embodiment, the abnormality of the temperature of the bearing 220 or the temperature of the lubricating oil 240 is monitored, and when the temperature of the bearing 220 or the temperature of the lubricating oil 240 is abnormal, the control device 110 An abnormality alarm can be executed and the electric motor 200 can be stopped. Further, the same effect as described above with reference to FIG. 3 can be obtained.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１００ 滑り軸受給油装置、 １１０ 制御装置、 １２０ 油タンク、 １３１ 第１のポンプ、 １３２ 第２のポンプ、 ２００ 電動機、 ２１０ 軸、 ２１５ 隙間、 ２２０ 軸受、 ２３１ 速度センサ、 ２３３ 軸浮上検出器、 ２３５ 温度センサ、 ２４０ 潤滑油、 ２５１ 第１の配管、 ２５２ 第２の配管、 ２５３ 第３の配管   DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Sliding bearing oil supply apparatus, 110 Control apparatus, 120 Oil tank, 131 1st pump, 132 2nd pump, 200 Electric motor, 210 Axis, 215 Clearance, 220 Bearing, 231 Speed sensor, 233 Shaft levitation detector, 235 Temperature Sensor, 240 lubricating oil, 251 first piping, 252 second piping, 253 third piping

Claims (8)

電動機の軸を支持する軸受に油を供給する滑り軸受給油装置であって、
前記油を貯留する油タンクと、
前記油タンクに貯留された前記油を汲み上げ前記軸受の内部に供給する第１のポンプと、
前記油タンクに貯留された前記油を汲み上げ前記第１のポンプが供給する油の圧力よりも低い圧力の油を前記軸受の内部に供給する第２のポンプと、
前記第１のポンプを起動させることで前記軸が前記軸受から浮上し、前記軸の回転数が所定の回転数に達すると、前記第１のポンプを停止させる制御を実行する制御装置と、
を備えた滑り軸受給油装置。 A sliding bearing oil supply device that supplies oil to a bearing that supports a shaft of an electric motor,
An oil tank for storing the oil;
A first pump that pumps up the oil stored in the oil tank and supplies the oil to the inside of the bearing;
A second pump for pumping the oil stored in the oil tank and supplying oil having a pressure lower than that of the oil supplied by the first pump into the bearing;
A control device that executes control to stop the first pump when the shaft floats from the bearing by activating the first pump and the rotational speed of the shaft reaches a predetermined rotational speed;
Sliding bearing oil supply device with 前記制御装置は、前記第２のポンプを起動させ、前記軸が前記軸受から浮上し、前記軸の回転数が所定の回転数に達したときに、前記第２のポンプの運転を継続させる制御を実行する請求項１記載の滑り軸受給油装置。   The control device starts the second pump, and controls the second pump to continue operation when the shaft floats from the bearing and the rotational speed of the shaft reaches a predetermined rotational speed. The sliding bearing oil supply device according to claim 1, wherein: 前記制御装置は、前記第１のポンプを停止させた後に前記軸受の温度が所定の温度以上になると、前記第１のポンプを再び起動させる制御を実行する請求項１または２記載の滑り軸受給油装置。   3. The sliding bearing oil supply according to claim 1, wherein when the temperature of the bearing becomes equal to or higher than a predetermined temperature after the first pump is stopped, the control device executes control for starting the first pump again. 4. apparatus. 前記制御装置は、前記第１のポンプを再び起動させた後に前記軸受の温度が所定の温度未満になると前記第１のポンプを停止させ、前記第１のポンプを再び起動させた後に前記軸受の温度が所定の温度未満にならないと異常警報を出力し前記電動機を停止させる制御を実行する請求項３記載の滑り軸受給油装置。 The control device stops the first pump when the temperature of the bearing becomes lower than a predetermined temperature after starting the first pump again, and stops the first pump after starting the first pump again. The sliding bearing oil supply device according to claim 3, wherein if the temperature does not fall below a predetermined temperature, an abnormality alarm is output and control for stopping the electric motor is executed. 電動機の軸を支持する軸受に油を供給する滑り軸受給油方法であって、
油タンクに貯留された前記油を汲み上げ第２のポンプが供給する油の圧力よりも高い圧力の油を前記軸受の内部に供給する第１のポンプを起動させることで前記軸を前記軸受から浮上させ、前記軸の回転数が所定の回転数に達すると、前記第１のポンプを停止させる滑り軸受給油方法。 A sliding bearing lubrication method for supplying oil to a bearing that supports a shaft of an electric motor,
The shaft is lifted from the bearing by starting the first pump that pumps up the oil stored in the oil tank and supplies oil having a pressure higher than that of the oil supplied by the second pump to the inside of the bearing. And a sliding bearing oil supply method of stopping the first pump when the rotational speed of the shaft reaches a predetermined rotational speed. 前記第２のポンプを起動させ、前記軸が前記軸受から浮上し、前記軸の回転数が所定の回転数に達したときに、前記第２のポンプの運転を継続させる請求項５記載の滑り軸受給油方法。   6. The slip according to claim 5, wherein the second pump is started, the operation of the second pump is continued when the shaft is lifted from the bearing and the rotational speed of the shaft reaches a predetermined rotational speed. Bearing lubrication method. 前記第１のポンプを停止させた後に前記軸受の温度が所定の温度以上になると、前記第１のポンプを再び起動させる請求項５または６に記載の滑り軸受給油方法。   The sliding bearing oil supply method according to claim 5 or 6, wherein when the temperature of the bearing becomes a predetermined temperature or higher after the first pump is stopped, the first pump is started again. 前記第１のポンプを再び起動させた後に前記軸受の温度が所定の温度未満になると前記第１のポンプを停止させ、前記第１のポンプを再び起動させた後に前記軸受の温度が所定の温度未満にならないと異常警報を出力し前記電動機を停止させる請求項７記載の滑り軸受給油方法。
When the temperature of the bearing becomes lower than a predetermined temperature after starting the first pump again, the first pump is stopped and the temperature of the bearing is set to a predetermined temperature after starting the first pump again. The sliding bearing oil supply method according to claim 7, wherein if it does not become less, an abnormality alarm is output and the electric motor is stopped.
JP2015040971A 2015-03-03 2015-03-03 Sliding bearing lubrication device and sliding bearing lubrication method Active JP6388312B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015040971A JP6388312B2 (en) 2015-03-03 2015-03-03 Sliding bearing lubrication device and sliding bearing lubrication method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015040971A JP6388312B2 (en) 2015-03-03 2015-03-03 Sliding bearing lubrication device and sliding bearing lubrication method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016161060A JP2016161060A (en) 2016-09-05
JP6388312B2 true JP6388312B2 (en) 2018-09-12

Family

ID=56846645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015040971A Active JP6388312B2 (en) 2015-03-03 2015-03-03 Sliding bearing lubrication device and sliding bearing lubrication method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6388312B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101824580B1 (en) * 2016-08-26 2018-02-01 하이윈 테크놀로지스 코포레이션 Lubrication detection method for linear motion system
CN106402631B (en) * 2016-11-03 2018-06-15 株洲中车时代电气股份有限公司 Motor bearing lubrication fuel quantity monitoring method and system based on CCD
NL2018947B1 (en) 2017-05-19 2018-11-28 Univ Delft Tech Bearing device
CN108302317B (en) * 2017-12-21 2024-02-20 上海航星机械(集团)有限公司 Centralized oil supply automatic control system of full-automatic high-speed ironing machine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49146339U (en) * 1973-04-18 1974-12-17
JPS5311437U (en) * 1976-07-13 1978-01-31
FR2385938A1 (en) * 1977-03-30 1978-10-27 Fives Cail Babcock LUBRICATION DEVICE FOR SKATE BEARINGS SUPPORTING A LARGE-DRIVEN ROTATING PART, SUCH AS A ROTARY GRINDER
JPS5656996U (en) * 1979-10-09 1981-05-16
JPS56118640A (en) * 1980-02-22 1981-09-17 Hitachi Ltd Diagnosing method for abnormality of bearing
JPS60205098A (en) * 1984-03-28 1985-10-16 Toshiba Corp Bearing lubricating sequential controller
JPH0781586B2 (en) * 1988-04-06 1995-08-30 三菱重工業株式会社 Oil film bearing with hydrostatic effect
JP2678013B2 (en) * 1988-05-09 1997-11-17 株式会社日立製作所 Jacking mechanism control method and control device
JP2006112612A (en) * 2004-09-15 2006-04-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Bearing device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016161060A (en) 2016-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6388312B2 (en) Sliding bearing lubrication device and sliding bearing lubrication method
US10094419B2 (en) Hybrid shaft bearing, wind generator comprising a hybrid shaft bearing, use of the hybrid shaft
EP2573428B1 (en) A gear unit and a method for controlling a lubrication pump of a gear unit
JP4874756B2 (en) Machine Tools
US9020629B2 (en) Main spindle device of machine tool
EP2891810B1 (en) Oil retention and delivery system for a bearing
US11415142B2 (en) Shaft bearing device with a lifting device
US11015659B2 (en) Bowed rotor prevention system for turbomachinery
EP3118460B1 (en) Turbo machine
JP2017161044A (en) Main shaft bearing protection device and machine tool including the same
JP6172004B2 (en) Oil bath driven device and method of operating the same
WO2013182355A1 (en) Method for lubricating a gearbox for a wind turbine
KR102074568B1 (en) High speed spindle apparatus
KR20130122885A (en) An active magnetic hybrid bearing system using air hybrid bearing for auxiliary bearing
CN109099301B (en) Oil pump system and control method thereof
JP2005344784A (en) Lubricating device and main shaft equipment
JPH10184586A (en) Turbo-molecular pump
KR101872558B1 (en) emergency lubricating oil supplying device for engine
JP5664710B2 (en) Spindle device
US8662254B2 (en) Hydraulic-assisted lubrication system and method
JP2001140877A (en) Preloaded tapered roller bearing and vertical rotary machine using it
JP2012007718A (en) Journal bearing
JP2021148132A (en) Touchdown bearing
CN117782590A (en) Monitoring method of radial thrust bearing of primary loop coolant pump
JP2001234930A (en) Sliding bearing device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170227

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20171211

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180201

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180326

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180808

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180808

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6388312

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250