JP6382522B2 - Spraying machine - Google Patents
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Description
本発明は、ブラシレスモータを駆動源とする噴霧機に関するものである。 The present invention, Ru der relates sprayer to a brushless motor as a drive source.
作業機において、ブラシレスモータを駆動源とするものがある。該ブラシレスモータには、モータ自体を冷却するためにモータ軸にファン(自冷ファン)を有するものがあり、さらに、特許文献1,2には、ブラシレスモータの駆動電流の極性を変化させるための制御基板を自冷ファンによって創出される気流で冷却するようにした作業機が記載されている。
Some work machines use a brushless motor as a drive source. Some brushless motors have a fan (self-cooling fan) on the motor shaft to cool the motor itself. Further,
しかしながら、特許文献1に記載の作業機においては、冷却ファンによる吸気口が作業機のケーシングの全周に配設されているので、雨天時や水分の多い場所での使用時に、作業機のケーシング内に水分が入ってしまい、モータ自体や前記制御基板を害する心配がある。 However, in the working machine described in Patent Document 1, since the air inlets of the cooling fan are arranged on the entire circumference of the casing of the working machine, the casing of the working machine is used during rainy weather or in a place with a lot of moisture. There is a concern that moisture will enter the inside and damage the motor itself and the control board.
さらに、特許文献1のものは、吸気口のすぐ内側の広い空間内に前記制御基板が配設されているので、前記吸気口から取り込まれた基板冷却風の風速が遅く、前記制御基板の冷却性が悪いという問題もある。 Further, since the control board is arranged in a wide space immediately inside the air inlet, the speed of the substrate cooling air taken in from the air inlet is slow, and the cooling of the control board is disclosed in Patent Document 1. There is also a problem that the nature is bad.
また、特許文献2に記載の作業機においては、冷却ファンの風上にモータ、風下に前記制御基板が配設されているので、冷却ファンによる気流がモータ自体を冷却することで温風となり、この温風で前記制御基板を冷却することになり、制御基板の冷却性が悪い。
Moreover, in the working machine described in
本発明は、前記のような事情に鑑みてなされたものであり、制御基板を水分から保護でき、制御基板の冷却性も良好な噴霧機を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a sprayer capable of protecting a control board from moisture and having good cooling performance of the control board.
前記課題を解決するため、本発明に係る噴霧機は、自冷ファン付きのブラシレスモータと、該ブラシレスモータによって駆動される作動部材と、前記ブラシレスモータを制御するための制御基板と、を備え、前記自冷ファンによって創出される気流によって前記ブラシレスモータ自体と前記制御基板とを共に冷却するようにされている噴霧機であって、前記自冷ファンによる吸気通路が排気流の通路と仕切られ、該排気流の通路が前記噴霧機の外方へ向けて開口する排気口に連通し、前記吸気通路が、前記噴霧機の外方へ向けて開口する吸気口から前記制御基板へと至る基板冷却風通路を備え、前記吸気口と前記排気口とが共に下向きに開口し、前記基板冷却風通路が前記吸気口から上向きに延びた後に前記制御基板へと至るように形成されることを特徴とする(請求項1)。 In order to solve the above problems, a sprayer according to the present invention includes a brushless motor with a self-cooling fan, an operating member driven by the brushless motor, and a control board for controlling the brushless motor, A sprayer configured to cool both the brushless motor itself and the control board by an air flow created by the self-cooling fan, wherein an intake passage by the self-cooling fan is partitioned from an exhaust flow passage; The exhaust air flow passage communicates with an exhaust opening that opens outward of the sprayer, and the intake passage passes from the intake opening that opens outward of the sprayer to the control board. comprising a wind passage, wherein the inlet and the exhaust port is open both downwards, the substrate cooling air passage is formed to extend to the control substrate after extending upwardly from the intake port Characterized in that (claim 1).
本発明によれば、前記吸気口が下向きに開口しているので、噴霧粒子等の水分が前記基板冷却風通路内に入り込みにくい。また、前記基板冷却風通路が前記吸気口から上向きに延びた後に前記制御基板へと至るように形成されるので、たとえ水分が前記基板冷却風通路内に入り込んでしまった場合でも、その水分が前記吸気口から自然排出されやすい。よって、前記制御基板が水分で害されるのを防止することができる。 According to the present invention, since the intake port is opened to the lower direction, water such as spray particles hardly enter the substrate cooling air passage. In addition, since the substrate cooling air passage is formed so as to reach the control board after extending upward from the intake port, even if moisture has entered the substrate cooling air passage, It is easy to be naturally discharged from the intake port. Therefore, the control board can be prevented from being damaged by moisture.
なお、前記基板冷却風通路は、前記吸気口から真上に延びる場合だけでなく、前記吸気口から斜め上に延びる場合も本発明の範囲内である。 Note that the substrate cooling air passage is within the scope of the present invention not only when it extends right above the air inlet but also when it extends obliquely upward from the air inlet.
さらに、前記自冷ファンによる吸気流の通路が排気流の通路と仕切られているので、常に新たな外気で前記制御基板が冷却されることになり、前記制御基板の冷却性が良好となる。また、吸気流の通路と排気流の通路が仕切られていることにより、吸気流と排気流の双方が滞留することなく常に円滑に流れるので、前記制御基板及び前記ブラシレスモータの冷却性が向上する。 Further, since the intake air flow passage by the self-cooling fan is partitioned from the exhaust air flow passage, the control board is always cooled by fresh outside air, and the cooling performance of the control board is improved. Further, since the intake flow passage and the exhaust flow passage are partitioned, both the intake flow and the exhaust flow flow smoothly without stagnation, so that the cooling performance of the control board and the brushless motor is improved. .
好適な実施の一形態として、前記基板冷却風通路が前記吸気口から上向きに延びた後に屈曲しており、屈曲部の下流に前記制御基板が配設される態様とすることもできる(請求項2)。このようにすれば、基板冷却風が前記屈曲部で前記基板冷却風通路の内壁に衝突するので、基板冷却風に含まれる水分が前記制御基板の上流で除去されやすい。よって、前記制御基板の防水性が一層向上する。 As a preferred embodiment, the substrate cooling air passage may be bent after extending upward from the intake port, and the control substrate may be disposed downstream of the bent portion. 2). In this way, since the substrate cooling air collides with the inner wall of the substrate cooling air passage at the bent portion, moisture contained in the substrate cooling air is easily removed upstream of the control board. Therefore, the waterproof property of the control board is further improved.
好適な実施の一形態として、前記基板冷却風通路が折り返し部を備える態様とすることもできる(請求項3)。このようにすれば、基板冷却風が前記折り返し部で前記基板冷却風通路の内壁に正面衝突するので、基板冷却風に含まれる水分が前記制御基板の上流でなお一層除去されやすくなり、防水性が一層向上する。 As a preferred embodiment, the substrate cooling air passage may include a folded portion (Claim 3). In this way, the substrate cooling air collides frontally with the inner wall of the substrate cooling air passage at the folded portion, so that moisture contained in the substrate cooling air is more easily removed upstream of the control board, and is waterproof. Is further improved.
好適な実施の一形態として、前記基板冷却風通路が斜めに又は水平に延びる部分を有する場合に、前記制御基板を前記基板冷却風通路の斜め部又は水平部の上壁側に配設すると、防水上好ましい(請求項4)。このようにすれば前記制御基板に水分が溜まりにくいからである。 As one preferred embodiment, when the substrate cooling air passage has a portion extending obliquely or horizontally, the control board is disposed on the upper wall side of the oblique portion or the horizontal portion of the substrate cooling air passage. It is preferable in terms of waterproofing (Claim 4). This is because moisture does not easily accumulate on the control board.
同様の理由で、前記基板冷却風通路の少なくとも一部を、垂直に配設された垂直部として形成し、該垂直部に前記制御基板を縦長に配設することも有効である(請求項5)。 For similar reasons, at least a portion of said substrate cooling air passage, formed as arranged vertically vertical portion, it is effective to vertically long disposing the control board on the vertical portion (claim 5 ).
好適な実施の一形態として、前記基板冷却風通路を、前記吸気口及び出口以外の部分が閉じられた密閉通路とすることもできる(請求項6)。このようにすれば、基板冷却風の風速を一層高めることができ、前記制御基板の冷却性が一層向上する。 As a preferred embodiment, the substrate cooling air passage may be a closed passage in which portions other than the inlet and the outlet are closed (Claim 6). In this way, the air velocity of the substrate cooling air can be further increased, and the cooling performance of the control substrate is further improved.
前記制御基板の冷却性の向上に貢献する実施の一形態として、基板冷却風が前記制御基板の一側面に沿って流れるように前記制御基板が配置される態様(請求項7)や、基板冷却風が前記制御基板に配設されたヒートシンクに沿って流れるように前記制御基板が配置される態様(請求項8)を採用することもできる。 As an embodiment that contributes to improving the cooling performance of the control board, the control board is arranged such that the board cooling air flows along one side surface of the control board (Claim 7), or the board cooling It is also possible to adopt a mode (Claim 8) in which the control board is arranged such that wind flows along a heat sink provided on the control board.
好適な実施の一形態として、前記制御基板の配線が前記基板冷却風通路の外部に配設される態様とすることもできる(請求項9)。このようにすれば、前記制御基板の配線に水分の悪影響が及ぶことがない。 As a preferred embodiment, the control board wiring may be disposed outside the board cooling air passage (Claim 9). In this way, there is no adverse effect of moisture on the wiring of the control board.
好適な実施の一形態として、前記ブラシレスモータに電力を供給するバッテリの一側面によって前記基板冷却風通路を画成することもできる(請求項10)。このようにすれば、前記バッテリが充電により熱を持った状態で使用される場合に、基板冷却風によって前記バッテリも冷却されるので、好適である。 As a preferred embodiment, the substrate cooling air passage may be defined by one side surface of a battery that supplies power to the brushless motor. This is preferable because the battery is also cooled by the substrate cooling air when the battery is used while being heated by charging.
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
本発明の実施の一形態に係る噴霧機として、図1には、背負式動力噴霧機が図示されている。 As a sprayer according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 shows a backpack type power sprayer.
図1に示すように、本実施の形態に係る背負式の噴霧機1は、背負体2と、該背負体2を作業者Wが背負うための左右一対の背負ベルト3,3を備える。作業者Wは、前記背負ベルト3,3を両肩に掛けて背負体2を背負い、図示しない噴霧竿を用いて、例えば野菜等に対して薬剤等の噴霧作業を行う。
As shown in FIG. 1, a backpack-type sprayer 1 according to the present embodiment includes a
前記背負体2は、散布液を貯留する液体タンク4と、該液体タンク4を支持する架台5と、該架台5内に搭載される動力部6を備える。前記液体タンク4は、前記架台5上に載置され、該架台5に対してねじ等で固定される。
The
図2は、前記架台5の平面図であり、該架台5を構成する板状の底部フレーム7と、該底部フレーム7上に配設される前記動力部6が図示されている。前記架台5は、前記動力部6を取り囲むように前記底部フレーム7上に固定される四角筒状の周壁部8(図1,図4参照)を有するが、図2は、該周壁部8を取り外した状態の平面図である。
FIG. 2 is a plan view of the
図2に示すように、前記動力部6は、作動部材としてのポンプ9と、このポンプ9を駆動するブラシレスモータ10と、このブラシレスモータ10の電源となるバッテリ11とを備える。前記ポンプ9は、前記ブラシレスモータ10によって駆動されて、前記液体タンク4内の散布液を前記噴霧竿の先端の噴霧ノズル(図示せず)へ向けて圧送する。
As shown in FIG. 2, the
前記ブラシレスモータ10は、モータ自体を冷却するためにモータ軸12上にファン13を固定した、それ自体周知の自冷ファン13付きのブラシレスモータ10である。図2のIII−III矢視断面図である図3に示すように、前記自冷ファン13は、前記モータ軸12上に固定されて前記ブラシレスモータ10のモータケース14の内部に配設される。
The
図2に示すように、前記モータケース14の周面の両端部には、空気入口15と空気出口16とが形成される。前記自冷ファン13の回転によって、前記空気入口15からモータケース14内に外気が吸入される。モータケース14内に取り込まれた空気は、前記自冷ファン13の回転によって、前記モータケース14内を流れてモータ10の内部を冷却し、前記空気出口16から排出される。該空気出口16から排出された空気は、図3に示すように、前記底部フレーム7に下向きに開口形成される排気口17から噴霧機1の外部(下方)へと排出される。
As shown in FIG. 2, an air inlet 15 and an
前記ブラシレスモータ10は、更に全体がモータカバー18で覆われ、全体として二重壁構造になっている。該モータカバー18は、モータ室19を画成する(図4)とともに、前記ブラシレスモータ10に防水性を付与する。すなわち、噴霧作業中は、噴霧機1や作業者Wの周りを噴霧粒子が浮遊するので、これらの浮遊粒子が前記液体タンク4の表面に付着し、水滴となって液体タンク4の表面を流れ落ちる。これらの水滴が前記架台5内に侵入しても前記ブラシレスモータ10に支障がないように、前記モータカバー18が前記ブラシレスモータ10の全体を覆って保護する。
The
図2に示すように、前記モータ室19は、仕切り21によって、空気入口15側の上流室22と空気出口16側の下流室23とに仕切られている。前記上流室22は、吸気通路24を介して後述する吸気口25(図4参照)に連通し、該吸気口25、前記吸気通路24、前記上流室22及び前記空気入口15によって、吸気流の通路が形成される。一方、前記下流室23は、前記排気口17に連通し、前記空気出口16、前記下流室23及び前記排気口17によって、排気流の流路が形成される。吸気流の流路と排気流の流路が前記仕切り21によって仕切られているので、前記ブラシレスモータ10の内部を冷却することで高温となった下流室23内の空気が上流室側22へと流入することはない。上流室22には前記吸気口25から常に新しい外気が導入されるので、前記ブラシレスモータ10の冷却性が良好となる。また、前記仕切り21を設けたことで、吸気流と排気流の双方が滞留することなく常に円滑に流れる利点もある。
As shown in FIG. 2, the
限定はされないが、図2の例では、前記仕切り21を前記モータカバー18に一体に設けている。なお、前記モータカバー18は、図3に示すように、例えば上下二分割構造にして、前記底部フレーム7と一体に成形される下カバー26に対して上カバー27を着脱自在とすることで、前記モータ室19内の保守点検作業等が容易となる。
Although not limited, in the example of FIG. 2, the
図3に示すように、前記モータカバー18と前記仕切り21と前記底部フレーム7とによって前記下流室23が画成され、該下流室23が前記排気口17を介して外部と連通しているので、前記空気出口16から排出された温風は、前記排気口17から外部へとスムーズに排出される。図3中の矢印は排気流の流れを示している。
As shown in FIG. 3, the
図4に示すように、前記動力部6には、前記ブラシレスモータ10を制御するための制御基板28が配設される。この制御基板28は、前記バッテリ11と前記ブラシレスモータ10とを接続し、バッテリ11からの供給電圧をコントロールするほか、前記ブラシレスモータ10の駆動電流の極性を変化させる等して前記ブラシレスモータ10を制御する。図2及び図4に示すように、前記制御基板28は、前記ブラシレスモータ10と同様、防水上等の理由から基板カバー29で覆われている。噴霧粒子等に起因する水滴が前記架台5内に侵入しても前記制御基板28に支障がないように、前記基板カバー29が前記制御基板28を覆って保護する。
As shown in FIG. 4, the
前記制御基板28は、前記ブラシレスモータ10とは別体のものであり、前記バッテリ11と前記ブラシレスモータ10とを接続し、前記バッテリ11からの供給電圧を制御する作用も奏する。前記制御基板28も、前記ブラシレスモータ10自体と同様に発熱部材である。
The
そこで、本実施の形態では、前記自冷ファン13によって創出される気流によって、前記ブラシレスモータ10自体に加えて、前記制御基板28も冷却されるようにしてある。そのための構成として、図4に示すように、前記吸気通路24を上流に延ばして基板冷却風通路30を形成し、この基板冷却風通路30に臨むように前記制御基板28を配設している。
Therefore, in the present embodiment, the
前記基板冷却風通路30は、前記噴霧機1の下方へ向けて開口する前記吸気口25から前記制御基板28へと至り、その後、前記モータ室19の前記上流室22に連通する。前記吸気口25から連続的に取り込まれる新鮮な外気によって、前記ブラシレスモータ10よりも先に前記制御基板28が冷却されるので、制御基板28の冷却性が良好となる。
The substrate
図4の例では、前記ブラシレスモータ10に電力を供給する前記バッテリ11の一側面11aを利用して前記基板冷却風通路30を画成しており、基板冷却風によって前記バッテリ11も冷却されるようになっている。このため、前記バッテリ11が充電により熱を持った状態で使用される場合に、基板冷却風によって前記バッテリ11も冷却されるので、好適である。
In the example of FIG. 4, the substrate
なお、前記バッテリ11は、前記底部フレーム7上に形成されるバッテリ格納室31に対して着脱自在とされており、前記架台5には、前記バッテリ格納室31を開閉する蓋32が回動自在に取り付けられている(図1,図4参照
)。
The
図4の例では、前記制御基板28として、板状の多数の放熱フィン34を平行に並べて配設したヒートシンク33付きの制御基板を用いている。そして、図5に示すように、前記基板冷却風通路30内に前記ヒートシンク33を位置させて、該ヒートシンク33に沿って基板冷却風が流れるように前記制御基板28を配設している。しかし、これには限定されず、図7に示すように、ヒートシンクを有しない制御基板28の場合には、基板冷却風が制御基板28の一側面に沿って流れるように基板冷却風通路30内に制御基板28を配置することもできる。
In the example of FIG. 4, a control board with a
また、前記制御基板28は電子機器であるため、高い防水性が必要である。このため、前記制御基板28は、ウレタン樹脂が充填されたケース内に封入されて防水性を付与され、冷却性を高めるために前記ヒートシンク33のみが露出させてある。さらに、本実施の形態では、前記制御基板28の防水性と冷却性とを一層向上させるために、次のような様々な手段を講じている。
Further, since the
図4の例では、前記底部フレーム7に前記吸気口25が形成され、該吸気口25が下向きに開口している。これは、噴霧粒子が浮遊する水分の多い環境下で使用される噴霧機1において、前記基板冷却風通路30内に水分が入り込みにくいようにするためである。
In the example of FIG. 4, the
図4に示すように、前記制御基板28の配線35は、前記基板冷却風通路30の外部に配設される。前記制御基板28の配線に水分の悪影響が及ぶことがないようにするためである。
As shown in FIG. 4, the
図6には、図4中の基板冷却風通路30をその特徴が分かりやすいように簡略化して示してある。
FIG. 6 shows the substrate
図6から明らかなように、前記基板冷却風通路30は、前記吸気口25から上向きに延びた後に前記制御基板28へと至るように形成される。このため、たとえ水分が前記基板冷却風通路30内に入り込んでしまった場合でも、その水分が前記吸気口25から自然排出されやすい。よって、前記制御基板28が水分で害されるのを防止することができる。
As is apparent from FIG. 6, the substrate
また、前記基板冷却風通路30は、通路軸線Xに沿って延びる壁面36で細長く延びるように画成される。このため、前記基板冷却風通路30内で基板冷却風の十分な風速が得られ、基板冷却風による前記制御基板28の冷却性が向上する。
The substrate
さらに、前記基板冷却風通路30は、前記吸気口25から上向きに延びた後に屈曲(図6の例ではほぼ直角に屈曲)しており、屈曲部37の下流に前記制御基板28が配設される。このようにすることで、基板冷却風が前記屈曲部37で基板冷却風通路30の正面壁37aに正面衝突するので、基板冷却風に含まれる水分が前記制御基板28の上流で除去されやすい。よって、前記制御基板28の防水性が一層向上する。除去された水分は、前記吸気口25から自然排出される。
Further, the substrate
図6の例では、前記基板冷却風通路30が折り返し部38を備えている。このようにすれば、基板冷却風が前記折り返し部38で基板冷却風通路30の正面壁38aに衝突するので、基板冷却風に含まれる水分が前記制御基板28の上流でなお一層除去されやすくなり、防水性が一層向上する。
In the example of FIG. 6, the substrate
前記基板冷却風通路30は、何度も屈曲させたり折り返し部を設けたりして、より長く延びるように形成することで、基板冷却風を壁に何度も衝突させることができ、これにより基板冷却風中の水分の除去効果を高めることができる。
The substrate
図6に示すように、前記基板冷却風通路30を、前記吸気口25以外の部分が実質的に閉じられた密閉通路とすることで、基板冷却風の風速を一層高めることができ、前記制御基板28の冷却性を一層向上させることができる。
As shown in FIG. 6, by making the substrate cooling air passage 30 a sealed passage in which portions other than the
また、前記基板冷却風通路30が水平に延びる部分39を有する場合には、前記制御基板28を前記基板冷却風通路30の水平部39の上壁側に配設すると、防水上好ましい。このようにすれば前記制御基板28に水分が溜まりにくいからである。
Further, when the substrate
同様の理由で、図7に示すように、前記基板冷却風通路30の少なくとも一部を垂直に配設し、該垂直部40に前記制御基板28を縦長に配設することも有効である。図7は、図4の変形例を図6と同様に簡略化して示したものであり、前記モータ室19の前記上流室22内に縦方向の仕切り41を設けることで、基板冷却風通路を図4のものからさらに延長したものである。前記仕切り41を設けることで追加形成される基板冷却風通路30の垂直部40に制御基板28が縦長に配設されている。
For the same reason, it is also effective to dispose at least a part of the substrate
図8,図9は、本発明の他の実施の形態の要部を図6と同様に簡略化して示したものである。図8,図9とも、基板冷却風通路30の配設レイアウトと、基板冷却風通路30内への制御基板28の配設位置について、様々な実施例を挙げたものである。
8 and 9 show the main part of another embodiment of the present invention in a simplified manner as in FIG. 8 and 9 show various examples of the layout of the substrate
図8は、図6の例と同様に、吸気口25を下向きに備えた例であり、図9は、吸気口25を横向きに備えた例である。既に述べたように、吸気口25は下向きに開口させるのが防水上最も好ましいが、横向きに開口させた場合にも、上向き開口に対しては優位性があり、一定の防水効果は得られる。
FIG. 8 is an example in which the
図8及び図9に示すように、基板冷却風通路30は、吸気口25から上方に延びる部分(垂直でも斜めでもよい)を有することが好ましい。基板冷却風通路30の入口側の内壁に付着する水分が自然排出されるからである。水分の自然排出の観点からは、図8(a)(c)に示すように、吸気口25から制御基板28に至るまで、基板冷却風通路30の全てが上向きに延びているのが最も好ましい。
As shown in FIGS. 8 and 9, the substrate
また、基板冷却風通路30の途中に少なくとも一つの屈曲部37を備え、この屈曲部37より下流に制御基板28が配設されることが好ましい。基板冷却風が前記屈曲部37で正面壁37aに当たることで、基板冷却風に含まれる水分が除去されるからである。屈曲の角度を直角又はそれ以上にすれば、基板冷却風が基板冷却風通路の壁に正面衝突するのでより好ましい。
Further, it is preferable that at least one
図8(f),図9(b)(c)に示すように、前記基板冷却風通路30に折り返し部38を設けることも好ましい。この場合には、基板冷却風が前記折り返し部38で正面壁38aに正面衝突することで、基板冷却風に含まれる水分が前記制御基板28の風上でなお一層除去されやすくなり、防水性が一層向上するからである。
As shown in FIGS. 8 (f), 9 (b) and 9 (c), it is also preferable to provide a folded
図8(b)(c)(d)(g)(h),図9(a)(c)に示すように、基板冷却風通路30が斜めに又は水平に延びる部分を有する場合に、制御基板28を前記基板冷却風通路30の斜め部42又は水平部39の上壁側に配設すると、防水上好ましい。このようにすれば前記制御基板に水分が溜まりにくいからである。同様の理由で、図8(a)(e)(f),図9(b)に示すように、前記基板冷却風通路30の少なくとも一部を垂直に配設し、該垂直部40に前記制御基板28を縦長に配設することも有効である。
As shown in FIGS. 8B, 8C, 8D, 9G, and 9C, control is performed when the substrate
なお、図8(d)(e)(f),図9(b)のように、基板冷却風通路30のレイアウトの都合上、制御基板28の近辺に水分が溜まり易い部分ができる場合には、通路の下側の壁面に水抜き孔43を設けておくのが好ましい。
8 (d), (e), (f), and FIG. 9 (b), when there is a portion where moisture easily collects in the vicinity of the
本発明に係る噴霧機の例としては、図1に示した背負式動力噴霧機1だけでなく、定置式の動力噴霧機又はポンプ装置も挙げられる。 As an example of the sprayer according to the present invention, not only the back-loaded power sprayer 1 shown in FIG. 1 but also a stationary power sprayer or a pump device may be mentioned .
1 噴霧機
9 作動部材(ポンプ)
10 ブラシレスモータ
11 バッテリ
11a バッテリの一側面
13 自冷ファン
16,23 排気流の通路
17 排気口
24 吸気通路
25 吸気口
28 制御基板
30 基板冷却風通路
33 ヒートシンク
35 配線
37 屈曲部
38 折り返し部
39 水平部
40 垂直部
42 斜め部
1 sprayer 9 actuating member (pump)
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17
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