JP6374270B2 - Laminated fabric with printing - Google Patents
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Description
本発明は、布帛と短繊維ウェブ層とが積層されて一体化してなる積層布帛に関するものである。 The present invention relates to a laminated fabric in which a fabric and a short fiber web layer are laminated and integrated.
従来より、建築物の内装や自動車等の乗り物の内装材として不織布や織物等の繊維製品からなる布帛が多く用いられている。例えば、特許文献1には、建物、船舶、車両等の天井材や壁面材その他の内装材、家具やパーテイション等の屋内装置品の表面材等に適した二重布帛が紹介されている。しかし、織物であることからクッション性に乏しい。 Conventionally, fabrics made of fiber products such as nonwoven fabrics and woven fabrics are often used as interiors of buildings and interiors of vehicles such as automobiles. For example, Patent Document 1 introduces a double fabric suitable for a ceiling material such as a building, a ship, and a vehicle, a wall surface material and other interior materials, and a surface material for indoor equipment such as furniture and a partition. However, since it is a woven fabric, it has poor cushioning properties.
また、特許文献２には、車両用成型天井に関するものであり、表装材であるトリコットとその裏面側に積層する天井基材との間に不織布を積層し、トリコットと不織布とが、トリコットの表面側よりニードリングによって一体化してなる成形天井が開示されている。この構成によって、表装材となるトリコットの外観が向上すると記載されている。この技術によれば、ウレタン樹脂シート等のバッキング材を必要としないため、樹脂による表装側への染み出しの恐れはないが、表装側よりニードリングするため、ニードリングによる孔が形成され、また、部分的に裏面の不織布が表装部に飛び出すため、外観的に良好であるとはいい難い。 Patent Document 2 relates to a molded ceiling for a vehicle, in which a non-woven fabric is laminated between a tricot as a covering material and a ceiling base material laminated on the back side thereof, and the tricot and the non-woven fabric are formed on the surface of the tricot. A molded ceiling formed by needling from the side is disclosed. It is described that this configuration improves the appearance of the tricot serving as a cover material. According to this technology, since a backing material such as a urethane resin sheet is not required, there is no fear of seeping out to the surface side by the resin, but since needling is performed from the surface side, a hole by needling is formed, and Since the non-woven fabric on the back surface partially jumps out to the cover part, it is difficult to say that the appearance is good.
また、外観の意匠性を向上させる方法として、表面に印刷を施すことが挙げられる。しかし、不織布等の布帛は、繊維径による凹凸が必ず存在するため、その状態で印刷基材として用いることはできない。なぜなら、表面が平滑ではなく凹凸が存在するため、よほど大柄で単純なデザインでなければ、デザインや文字の線が正確に印刷されず鮮明性に劣るからである。そのため、不織布等の布帛に印刷する場合は、印刷面に目止め層を設けることにより表面を平滑にし、さらにインキ定着層を設けて印刷がなされている。しかしながら、凹凸をなくすために樹脂コーティングによる目止め層を設ける方法では、繊維の風合いや柔軟性、表面外観が失われてしまい、繊維独特の暖かみのある素材感が失われてしまう。 Moreover, printing the surface is mentioned as a method of improving the designability of an external appearance. However, since a fabric such as a nonwoven fabric always has irregularities due to the fiber diameter, it cannot be used as a printing substrate in that state. This is because the surface is not smooth and has irregularities, and unless it is a very large and simple design, the lines of the design and characters are not printed accurately and the sharpness is inferior. Therefore, when printing on a fabric such as a non-woven fabric, the surface is smoothed by providing a sealing layer on the printing surface, and an ink fixing layer is further provided for printing. However, in the method of providing a sealing layer by resin coating in order to eliminate unevenness, the texture, flexibility, and surface appearance of the fiber are lost, and the warm material texture unique to the fiber is lost.
本発明は、意匠性を具備する良好な外観を呈しながら、クッション性も併せ持ち、かつインテリア用品の表装材に好適に用いることができる積層布帛を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a laminated fabric that has a good appearance with design properties and also has cushioning properties and can be suitably used as a cover material for interior goods.
本発明は、アトラス編により構成された開口部を有するメッシュ状の経編地からなる表面層と、
前記経編地の片面に積層一体化した短繊維ウェブからなる裏面層により構成される積層布帛であって、
経編地は、マルチフィラメント糸により構成され、
短繊維ウェブは、コットン繊維を主体とする短繊維により構成され、
経編地と短繊維ウェブとは、短繊維ウェブを構成する短繊維が経編地を構成するマルチフィラメント糸に絡むことにより一体化しており、
短繊維ウェブは、短繊維ウェブを構成する短繊維同士が互いに交絡することにより形態を保持してなり、
短繊維同士の交絡および短繊維の経編地への交絡は、高圧水流が施されることによってなされたものであり、
短繊維ウェブにおいて、経編地の開口部に存在する短繊維の量に比べて、経編地のマルチフィラメント糸が存在する箇所に存在する短繊維の量が少なく、
経編地の開口部内に押し込められた短繊維が表面側に露出してなる積層布帛であり、
該積層布帛の表面側に顔料による印刷が施されており、該印刷は、積層布帛表面に印刷用の表面処理が施されることなく、積層布帛表面に直接印刷がなされたものであり、表面層である経編地および経編地の開口部分において表面側に露出してなる短繊維ウェブ表面に印刷が施されていることを特徴とする印刷が施されてなる積層布帛を要旨とする。
The present invention comprises a surface layer made of a mesh-shaped warp knitted fabric having an opening formed by atlas knitting,
A laminated fabric constituted by a back layer composed of a short fiber web laminated and integrated on one side of the warp knitted fabric,
The warp knitted fabric is composed of multifilament yarn,
The short fiber web is composed of short fibers mainly composed of cotton fibers,
The warp knitted fabric and the short fiber web are integrated by tangling the short fibers constituting the short fiber web with the multifilament yarn constituting the warp knitted fabric,
The short fiber web is formed by maintaining the form by interlacing the short fibers constituting the short fiber web.
The entanglement between the short fibers and the warp knitted fabric of the short fibers is made by applying a high-pressure water flow,
In the short fiber web, compared to the amount of short fibers present at the opening of the warp knitted fabric, the amount of short fibers present at the location where the multifilament yarn of the warp knitted fabric exists is small,
A laminated fabric in which short fibers pushed into the opening of the warp knitted fabric are exposed on the surface side;
The surface of the laminated fabric is printed with a pigment, and the printing is performed by directly printing on the surface of the laminated fabric without performing the surface treatment for printing on the surface of the laminated fabric. The gist is a laminated fabric formed by printing, which is characterized in that printing is performed on the surface of the short fiber web exposed on the surface side at the opening portion of the warp knitted fabric and the warp knitted fabric that is a layer.
以下、本発明について、詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明の積層布帛は、メッシュ状の経編地からなる表面層と、前記経編地の片面に積層一体化した短繊維ウェブからなる裏面層により構成される。 The laminated fabric of the present invention comprises a surface layer made of a mesh-like warp knitted fabric and a back layer made of a short fiber web laminated and integrated on one side of the warp knitted fabric.
本発明に用いられる経編地は、アトラス編により編成され、メッシュ状の開口を有する。具体的には、編機を用い、２枚の筬を用いて編成される。例えば、フロント筬に供給された糸が左側の針へ所定針本数分振られた後に、右側へ所定針本数分振られて往復運動する。一方、バック筬に供給された糸は右側へ所定針本数分振られた後に、左側へ所定針本数分振られて往復運動する。フロント筬とバック筬が、それぞれジグザグに逆方向に往復運動することにより、菱形状の開口が形成される。往復する針の数は、開口の大きさを決定する要因にもなる。編機のゲージや供給する糸の太さにもよるが、本発明においては、フロント筬およびバック筬における針の振り数は、４〜８本であることが好ましい。このときの編機のゲージは２８〜３２ゲージが好ましい。針の振り数が４未満であると、開口の大きさが小さくなるため、開口を設ける効果を十分に奏せず、意匠性を発揮しにくい。一方、針の振り数が８本を超えると、開口が大きくなるため、短繊維ウェブを構成する短繊維が経編地の開口部から経編地よりも表側に飛び出しやすく、そうすると積層布帛の表面を構成する編地が、短繊維によって所々覆われる箇所が存在することとなり、経編地によるメッシュ状の外観が短繊維によって部分的に覆われることにより損なわれ、積層布帛の外観を損ねる恐れがある。 The warp knitted fabric used in the present invention is knitted by an atlas knitting and has a mesh-shaped opening. Specifically, the knitting machine is used and knitted using two ridges. For example, after the yarn supplied to the front heel is swung to the left needle by a predetermined number of needles, the yarn is swung to the right by the predetermined number of needles and reciprocates. On the other hand, after the yarn supplied to the back rod is swung to the right by a predetermined number of needles, the yarn is swung to the left by a predetermined number of needles and reciprocates. A rhombus-shaped opening is formed by reciprocating the front rod and the back rod in the opposite directions in a zigzag manner. The number of reciprocating needles is also a factor that determines the size of the opening. Depending on the gauge of the knitting machine and the thickness of the yarn to be supplied, in the present invention, the number of needles on the front and back hooks is preferably 4 to 8. The gauge of the knitting machine at this time is preferably 28 to 32 gauge. When the number of needles is less than 4, the size of the opening becomes small, so that the effect of providing the opening cannot be sufficiently achieved, and the design property is hardly exhibited. On the other hand, when the number of needles exceeds 8, the opening becomes large, and the short fibers constituting the short fiber web easily jump out from the warp knitted fabric opening to the front side than the warp knitted fabric. There are places where the knitted fabric constituting the fabric is covered with the short fibers in some places, and the mesh-like appearance of the warp knitted fabric is partially covered with the short fibers, which may impair the appearance of the laminated fabric. is there.
本発明においては、フロント筬とバック筬に、編地を構成する糸をそれぞれ２イン２アウトで供給して編成することが好ましい。２イン２アウトで供給することにより、開口を構成する菱形状の各辺が２本の編目によって構成され、経編地の形態が安定する効果があるとともに、短繊維がより経編地を構成する糸に良好に絡みやすく、経編地よりも表側に短繊維が飛び出し表面側からの編目を短繊維に覆いにくい。 In the present invention, it is preferable that the yarns constituting the knitted fabric are knitted by supplying 2-in-2-out to the front and back folds, respectively. By supplying 2-in-2 out, each side of the rhombus that constitutes the opening is constituted by two stitches, and the effect of stabilizing the form of the warp knitted fabric is obtained, and the short fibers further constitute the warp knitted fabric It is easy to get entangled well with the yarn, and the short fibers protrude from the front side of the warp knitted fabric, making it difficult to cover the stitches from the surface side with the short fibers.
本発明における経編地は、マルチフィラメント糸によって構成される。マルチフィラメント糸は、複数の連続繊維によって１本の糸が構成されているため、短繊維ウェブを構成する短繊維が、マルチフィラメント糸によって構成されてなる編目部分に良好に絡むことができる。マルチフィラメント糸の総繊度は、６０〜１１０ｄｔｅｘ程度が好ましく、構成繊維数は、１５〜４０フィラメント程度が好ましい。 The warp knitted fabric in the present invention is composed of multifilament yarns. In the multifilament yarn, a single yarn is constituted by a plurality of continuous fibers, and thus the short fibers constituting the short fiber web can be satisfactorily entangled with the stitch portion formed by the multifilament yarn. The total fineness of the multifilament yarn is preferably about 60 to 110 dtex, and the number of constituent fibers is preferably about 15 to 40 filaments.
次に、経編地の片面に積層一体化してなる短繊維ウェブからなる裏面層について説明する。短繊維ウェブは、主としてコットン繊維によって構成されるが、その他のレーヨン短繊維、リヨセル短繊維、ポリエステル短繊維、ポリアミド短繊維等が若干量含まれていてもよい。裏面層を構成する短繊維ウェブの構成繊維は、経編地を構成するマルチフィラメント糸へ絡みついている。この交絡は、短繊維ウェブ側から高圧水流を施すことにより形成される。また、短繊維ウェブを構成する短繊維同士も交絡することにより、形態を保持している。短繊維同士の交絡も、短繊維ウェブ側から高圧水流を施すことにより形成されたものである。この高圧水流は、一般的に、孔径０．０５〜２．０ｍｍの噴射孔が、噴射間隔０．０５〜１０ｍｍで一列または複数列配列されてなる噴射装置を用いて、２〜１０ＭＰａの圧力で水が噴射されて得られるものである。 Next, the back layer composed of the short fiber web formed by laminating and integrating on one side of the warp knitted fabric will be described. The short fiber web is mainly composed of cotton fibers, but may contain a small amount of other rayon short fibers, lyocell short fibers, polyester short fibers, polyamide short fibers, and the like. The constituent fibers of the short fiber web constituting the back layer are entangled with the multifilament yarn constituting the warp knitted fabric. This entanglement is formed by applying a high-pressure water flow from the short fiber web side. Moreover, the form is hold | maintained by the entanglement of the short fibers which comprise a short fiber web. The entanglement between the short fibers is also formed by applying a high-pressure water flow from the short fiber web side. This high-pressure water flow is generally applied at a pressure of 2 to 10 MPa using an injection device in which injection holes having a hole diameter of 0.05 to 2.0 mm are arranged in one or more rows at an injection interval of 0.05 to 10 mm. It is obtained by jetting water.
積層布帛は、以下のような製造工程を経ることにより得ることができる。まず、前記した経編地を準備する。そして、経編地に、主としてコットン繊維が集積されてなる短繊維ウェブを積層する。この二層積層ウェブに、短繊維ウェブ側から高圧水流を施して、短繊維ウェブを構成している短繊維と経編地を構成するマルチフィラメント糸とを交絡するとともに、短繊維同士を交絡させ、二層が一体化した積層物を得る。 A laminated fabric can be obtained through the following manufacturing processes. First, the warp knitted fabric described above is prepared. Then, a short fiber web in which mainly cotton fibers are accumulated is laminated on the warp knitted fabric. A high-pressure water flow is applied to the two-layer laminated web from the short fiber web side to entangle the short fibers constituting the short fiber web and the multifilament yarn constituting the warp knitted fabric, and to entangle the short fibers. To obtain a laminate in which the two layers are integrated.
また、高圧水流が施されることにより、短繊維は、移動しながら交絡する。すなわち、経編地の編目が存在する箇所から開口部へ移動しやすく、開口部に押し込められる。この移動によって、開口部に存在する短繊維の量が増え、開口部に存在する短繊維の量に比べて、経編地のマルチフィラメント糸が存在する箇所（編目部分）に存在する短繊維の量が少なくなる。短繊維が開口部に押し込められることから、得られた積層布帛の表側からの外観は、編地の編目部分と、開口部に押し込められた短繊維が菱形の開口から露出しかつ盛り上がったような部分とが観察され、マルチフィラメント糸により構成される編目部分と開口部分に押し込められて存在する短繊維ウェブの部分とのコントラストによって、美観性を有する積層布帛となる。本発明の積層布帛は、メッシュ状の経編地と、メッシュ状の開口部分からは短繊維ウェブの存在が良好に確認できるため、経編地と短繊維ウェブとの素材の違いから、良好な外観を呈する。 Moreover, the short fiber is entangled while moving by being subjected to the high-pressure water flow. That is, the warp knitted fabric is easily moved from the portion where the stitches are present to the opening and is pushed into the opening. By this movement, the amount of short fibers existing in the opening increases, and the amount of short fibers existing in the multifilament yarn of the warp knitted fabric (the stitch portion) is larger than the amount of short fibers existing in the opening. The amount is reduced. Since the short fibers are pushed into the openings, the appearance of the obtained laminated fabric from the front side is such that the stitches of the knitted fabric and the short fibers pushed into the openings are exposed and raised from the rhombus openings. Part is observed, and the contrast between the stitch part constituted by the multifilament yarn and the part of the short fiber web that is pushed into the opening part makes a laminated fabric having aesthetics. Since the presence of the short fiber web can be confirmed well from the mesh-shaped warp knitted fabric and the mesh-shaped opening portion, the laminated fabric of the present invention is good because of the difference in material between the warp knitted fabric and the short fiber web. Appearance.
短繊維ウェブの目付は、積層布帛の用途に応じて適宜選択すればよいが、表面からの外観、クッション性、吸湿性や吸音性を考慮して、例えば、３０〜１５０ｇ／ｍ２であることが好ましい。 The basis weight of the short fiber web may be appropriately selected according to the use of the laminated fabric, but is, for example, 30 to 150 g / m 2 in consideration of the appearance from the surface, cushioning properties, hygroscopicity, and sound absorbing properties. Is preferred.
本発明の積層布帛の表面側に顔料による印刷が施されている。印刷は、意匠性を考慮した各種模様や絵柄等のデザインであっても、文字や商標等が印刷されたものであっても、どんなものであってもよい。 The laminated fabric of the present invention is printed with a pigment on the surface side. The printing may be any design, such as various designs or designs that take design properties into consideration, characters, trademarks, or the like printed.
従来から、一般に、印刷される基材（被印刷物）は、表面が平滑であることが要される。表面が平滑でなく、凹凸が存在すると、デザインや文字の線が明瞭に印刷できず鮮明性に劣ってしまい、所望の印刷を施すことができないからである。また、例えば、不織布を被印刷物とする場合は、不織布が多数の繊維を堆積したものであるため、できる限り均一に堆積させたとしても、不織布表面には、構成繊維の繊維径による凹凸が生じることは避けられず、さらには、不織布表面に繊維が毛羽として発生することもあるため、鮮明な印刷を要する場合には、通常、不織布の印刷面には印刷用の表面処理、すなわち、表面平滑にするために目止め層（アンダーコート層）を設けて印刷する、あるいは、目止め層の上にさらにインキ定着層を設けて印刷することが行われている。本発明においては、積層布帛の表面側である、経編地による編目および経編地の開口部に押し込まれて裏面層から表面側へ開口部内にて露出してなる短繊維ウェブに印刷する。このとき、編目を構成するマルチフィラメント糸による凹凸や、編目と開口部に存在する短繊維ウェブとの凹凸、また開口部内における短繊維ウェブの構成繊維同士間による凹凸や毛羽を有するような状態の布帛表面に印刷するものであるが、目止め層を設ける等の印刷用の表面処理を施すことなく、積層布帛の上に直接印刷を施す。直接印刷を施すことにより、布帛の本来の風合いや柔軟性、コットン繊維独特の温かみのある表面観を保持することができるのである。 Conventionally, in general, a substrate to be printed (printed material) is required to have a smooth surface. This is because if the surface is not smooth and there are irregularities, the design and character lines cannot be printed clearly, resulting in poor sharpness and desired printing. In addition, for example, when a nonwoven fabric is used as a printing material, the nonwoven fabric is a material in which a large number of fibers are deposited. In addition, since fibers may be generated on the nonwoven fabric surface as fluff, when a clear print is required, the printed surface of the nonwoven fabric is usually subjected to a surface treatment for printing, that is, a smooth surface. In order to achieve this, printing is performed by providing a sealing layer (undercoat layer), or by further providing an ink fixing layer on the sealing layer. In the present invention, printing is performed on a short fiber web that is pushed into the stitches by the warp knitted fabric and the opening of the warp knitted fabric, which is the surface side of the laminated fabric, and is exposed in the opening from the back layer to the surface side. At this time, unevenness due to the multifilament yarn constituting the stitch, unevenness between the stitch and the short fiber web existing in the opening, and unevenness or fluff between the constituent fibers of the short fiber web in the opening Although printing is performed on the surface of the fabric, printing is performed directly on the laminated fabric without performing a surface treatment for printing such as providing a sealing layer. By direct printing, it is possible to maintain the original texture and flexibility of the fabric and the warm surface appearance unique to cotton fibers.
本発明においては、積層布帛の上に直接印刷を施すが、インクジェット捺染方式による印刷を採用する。具体的には、長瀬産業社のデジタル捺染システム「ＤＥＮＡＴＥＸ（デナテックス）」を採用し、積層布帛の表面に印刷用の表面処理を施さず、直接印刷を行う。このデジタル捺染システムによれば、後処理として必須であった蒸気処理や水洗処理も不要となる。よって、積層布帛表面に、直接、印刷した後、熱処理をするだけで繊維製品独自の風合いを維持した状態で、鮮明な柄や文字を捺染することができる。また、被印刷物の表面に凹凸を有している場合であっても、鮮明な印刷が可能である。 In the present invention, printing is performed directly on the laminated fabric, but printing by an ink jet textile printing method is employed. Specifically, the digital printing system “DENATEX” of Nagase Sangyo Co., Ltd. is adopted, and the surface of the laminated fabric is not subjected to surface treatment for printing, and printing is performed directly. According to this digital textile printing system, the steam treatment and the water washing treatment that are indispensable as the post-treatment are not required. Therefore, after printing directly on the surface of the laminated fabric, it is possible to print clear patterns and letters in a state in which the texture unique to the textile product is maintained by performing a heat treatment. In addition, even when the surface of the printing material has irregularities, clear printing is possible.
印刷方法として、具体的には、長瀬産業社のデジタル捺染システム「ＤＥＮＡＴＥＸ（デナテックス）」を用いて、所望のデジタル画像をインクジェット捺染方式で、積層布帛表面に直接印刷し、その後、インクの定着と発色をより鮮明にするために、乾燥機にて乾燥する。乾燥機は、ピンテンター付き乾燥機、加熱ロール接触型の乾燥機等、一般に布帛の加工において乾燥目的で使用されている設備を使用すればよい。乾燥温度としては、インク定着と発色をさせるために、１２０℃〜１５０℃の範囲がよい。 As a printing method, specifically, a desired digital image is directly printed on the surface of the laminated fabric by inkjet printing using a digital printing system “DENATEX” of Nagase Sangyo Co., Ltd. In order to make the color development clearer, it is dried in a dryer. The dryer may be equipment generally used for drying purposes in fabric processing, such as a dryer with a pin tenter or a heated roll contact dryer. The drying temperature is preferably in the range of 120 ° C. to 150 ° C. in order to cause ink fixing and color development.
この印刷処理により、表面層である経編地および経編地の開口部分において表面側に露出してなる短繊維ウェブ表面に明瞭な印刷が施され、意匠性が格段に向上する。 By this printing treatment, clear printing is performed on the surface of the warp knitted fabric that is the surface layer and the surface of the short fiber web that is exposed on the surface side at the opening portion of the warp knitted fabric, and the design is remarkably improved.
本発明の印刷が施された積層布帛は、経編地を表側面として使用する様々な用途に好適に用いることができる。特に、インテリア用品の表装材に好適に用いることができる。インテリア用品としては、人の居住空間である住まいやオフィス、公共の建物、あるいは車両や船舶等の乗り物等における天井材や壁面材その他の内装材、家具表面やパーテイション等の屋内装置品の表装材等に好適である。また、経編地は、メッシュ状であるため、一定の伸びを有し、裏面層である短繊維ウェブもまた、短繊維同士が交絡することにより一体化したものであるため、伸びやすいため、立体成型にも適する。このように、立体成型に適しているため、天井基材と接着剤等を介して積層して、天井材の表装材として好適に用いることができる。このとき、裏面のコットン繊維を主体とする短繊維ウェブが存在しているため、クッション性や嵩高性に優れるため、接着剤を吸収しやすく、表側に接着剤が染み出して外観を損ねるという恐れがないため好ましい。 The laminated fabric on which the printing of the present invention has been applied can be suitably used for various applications in which a warp knitted fabric is used as the front side surface. In particular, it can be suitably used as a cover material for interior goods. Interior products include ceilings, wall materials, and other interior materials for housing and offices, public buildings, or vehicles such as vehicles and ships, and interior equipment such as furniture surfaces and partitions. It is suitable for etc. In addition, since the warp knitted fabric is mesh-shaped, it has a certain elongation, and the short fiber web as the back layer is also integrated by short fibers entangled with each other. Also suitable for 3D molding. Thus, since it is suitable for three-dimensional molding, it can be suitably used as a cover material for a ceiling material by being laminated via a ceiling base material and an adhesive or the like. At this time, because there is a short fiber web mainly composed of cotton fibers on the back surface, it is excellent in cushioning and bulkiness, so that it is easy to absorb the adhesive, and the adhesive oozes out to the front side, which may impair the appearance. This is preferable because there is not.
本発明によれば、メッシュ状の織物の良好な外観を保持しながら、裏面層の短繊維がメッシュの開口部に裏側から押し込まれた形状を呈しており、表面から観察した際に、両者の構造の違い、コントラストによって、より良好な外観を呈する積層布帛を得ることができ、かつ、布帛表面に印刷用の表面処理を施すことなく、直接印刷したものであるため、繊維独特の風合いが保持され、さらに意匠性や美観性が向上する。 According to the present invention, while maintaining the good appearance of the mesh-like woven fabric, the short fiber of the back layer has a shape pushed into the opening of the mesh from the back side. Due to the difference in structure and contrast, it is possible to obtain a laminated fabric exhibiting a better appearance, and because the fabric surface is directly printed without applying a surface treatment for printing, the unique texture of the fiber is maintained. Furthermore, the design and aesthetics are improved.
以下、実施例に基づいて本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated based on an Example, this invention is not limited to an Example.
実施例
平均繊維長２５ｍｍのコットン繊維を用意し、パラレルカード機で開繊および集積してなる目付３０ｇ/ｍ２の短繊維ウエブを準備した。
一方、メッシュ状の経編地として、アトラス編のメッシュ状経編地（桐生トリコット社製 ♯３９０ ベージュ色に染色された編地）を準備した。このメッシュ状経編地は、カールマイヤー社製トリコット編機（３２ゲージ、筬数２）を用い、ポリエステルマルチフィラメント糸（８４ｄｔｅｘ／２４ｆ）を、フロント筬に１０／２３／４５／３２の筬振り組織とし、バック筬に４５／３２／１０／２３の筬振り組織とし、いずれも２イン２アウトの糸配列として編成したものである。
Example Cotton fibers having an average fiber length of 25 mm were prepared, and a short fiber web having a basis weight of 30 g / m 2 was prepared by opening and accumulating with a parallel card machine.
On the other hand, as a mesh-like warp knitted fabric, an Atlas mesh warp knitted fabric (knitted fabric dyed in # 390 beige by Kiryu Tricot Co., Ltd.) was prepared. This mesh warp knitted fabric uses a KARL MAYER tricot knitting machine (32 gauge, number 2), and polyester multifilament yarn (84 dtex / 24f) is swung 10/23/45/32 on the front heel. The structure is a 45/32/10/23 swing structure on the back heel, and both are knitted as a 2-in-2-out yarn array.
経編地に短繊維ウェブを積層し、経編地側がコンベア側となるように、＃９０メッシュのプラスチックワイヤー製コンベア上に担持して、短繊維ウェブ側から高圧水流を付与した。高圧水流は、１ＭＰａの噴射圧力で予備処理した後、５ＭＰａの噴射圧力で２回処理した。その後、乾燥させて積層布帛を得た。 A short fiber web was laminated on the warp knitted fabric and supported on a # 90 mesh plastic wire conveyor so that the warp knitted fabric side was the conveyor side, and a high-pressure water flow was applied from the short fiber web side. The high-pressure water stream was pretreated with an injection pressure of 1 MPa and then twice with an injection pressure of 5 MPa. Thereafter, it was dried to obtain a laminated fabric.
得られた積層布帛は、経編地と短繊維ウェブとが、短繊維が経編地を構成するマルチフィラメント糸に絡むことによって良好に一体化しており、また、経編地の開口部に短繊維が押し込まれて、経編地の開口部に存在する短繊維の量が、経編地の編目部分に存在する短繊維の量よりも多く、また、表側（経編地側）から観察した際に、メッシュ状の骨格（菱形状の４辺）を構成する編目部分が短繊維によって覆われることなく、開口部内において短繊維ウェブが露出し、両者の組織の違いによるコントラストが際立っていた。 In the obtained laminated fabric, the warp knitted fabric and the short fiber web are well integrated when the short fibers are entangled with the multifilament yarn constituting the warp knitted fabric, and the warp knitted fabric is short in the opening of the warp knitted fabric. The amount of short fibers present at the opening of the warp knitted fabric is greater than the amount of short fibers present at the stitch portion of the warp knitted fabric, and was observed from the front side (the warp knitted fabric side). At this time, the stitch portions constituting the mesh-like skeleton (the four sides of the rhombus) were not covered with the short fibers, and the short fiber web was exposed in the openings, and the contrast due to the difference in the structure of both was conspicuous.
得られた積層布帛に、瀬産業社のデジタル捺染システム「ＤＥＮＡＴＥＸ インク搭載インクジェットプリンター（ＤＥＮＡＴＥＸ-ＩＪ）」を用いて、幾何学模様がデザインされた模様のデジタル画像を印刷した。その後、１５０℃にて熱風処理を行った。この熱処理は、印刷顔料の定着と発色促進を目的とするものである。これにより、積層布帛表面上（表面層である経編地および経編地の開口部分において表面側に露出してなる短繊維ウェブ表面）に鮮明な模様が印刷された積層布帛を得た。印刷が施された積層布帛は、美的な外観を呈していた。
A digital image of a pattern in which a geometric pattern was designed was printed on the obtained laminated fabric by using a digital textile printing system “DENATEX ink-equipped inkjet printer (DENATEX-IJ)” of Se Sangyo Co., Ltd. Then, the hot air process was performed at 150 degreeC. This heat treatment is intended to fix the printing pigment and promote color development. As a result, a laminated fabric in which a clear pattern was printed on the surface of the laminated fabric (the warp knitted fabric as the surface layer and the short fiber web surface exposed on the surface side at the opening of the warp knitted fabric) was obtained. The laminated fabric subjected to printing had an aesthetic appearance.
Claims (6)
前記経編地の片面に積層一体化した短繊維ウェブからなる裏面層により構成される積層布帛であって、
経編地は、マルチフィラメント糸により構成され、
短繊維ウェブは、コットン繊維を主体とする短繊維により構成され、
経編地と短繊維ウェブとは、短繊維ウェブを構成する短繊維が経編地を構成するマルチフィラメント糸に絡むことにより一体化しており、
短繊維ウェブは、短繊維ウェブを構成する短繊維同士が互いに交絡することにより形態を保持してなり、
短繊維同士の交絡および短繊維の経編地への交絡は、高圧水流が施されることによってなされたものであり、
短繊維ウェブにおいて、経編地の開口部に存在する短繊維の量に比べて、経編地のマルチフィラメント糸が存在する箇所に存在する短繊維の量が少なく、
経編地の開口部内に押し込められた短繊維が表面側に露出してなる積層布帛であり、
該積層布帛の表面側に顔料による印刷が施されており、該印刷は、積層布帛表面に印刷用の表面処理が施されることなく、積層布帛表面に直接印刷がなされたものであり、表面層である経編地および経編地の開口部分において表面側に露出してなる短繊維ウェブ表面に印刷が施されていることを特徴とする印刷が施されてなる積層布帛。 A surface layer made of a mesh-shaped warp knitted fabric having openings formed by Atlas knitting,
A laminated fabric constituted by a back layer composed of a short fiber web laminated and integrated on one side of the warp knitted fabric,
The warp knitted fabric is composed of multifilament yarn,
The short fiber web is composed of short fibers mainly composed of cotton fibers,
The warp knitted fabric and the short fiber web are integrated by tangling the short fibers constituting the short fiber web with the multifilament yarn constituting the warp knitted fabric,
The short fiber web is formed by maintaining the form by interlacing the short fibers constituting the short fiber web.
The entanglement between the short fibers and the warp knitted fabric of the short fibers is made by applying a high-pressure water flow,
In the short fiber web, compared to the amount of short fibers present at the opening of the warp knitted fabric, the amount of short fibers present at the location where the multifilament yarn of the warp knitted fabric exists is small,
A laminated fabric in which short fibers pushed into the opening of the warp knitted fabric are exposed on the surface side;
The surface of the laminated fabric is printed with a pigment, and the printing is performed by directly printing on the surface of the laminated fabric without performing the surface treatment for printing on the surface of the laminated fabric. A layered fabric formed by printing, characterized in that printing is performed on a surface of a short fiber web exposed on the surface side in a warp knitted fabric that is a layer and an opening portion of the warp knitted fabric.
A covering material for interior goods constituted by the laminated fabric according to any one of claims 1 to 5.
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