JP6373635B2 - Lifter, lifter installation method and rotary kiln - Google Patents

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Description

本発明は、リフター、リフターの施工方法およびロータリーキルンに関する。   The present invention relates to a lifter, a lifter construction method, and a rotary kiln.

産業廃棄物などの焼却はロータリーキルンにより行われる。ロータリーキルンは円筒形状を有し、内壁は耐火処理が施されている。ロータリーキルンの回転により産業廃棄物などの焼却物が撹拌され、焼却される。   Industrial waste is incinerated by a rotary kiln. The rotary kiln has a cylindrical shape, and the inner wall is fireproofed. Incinerators such as industrial waste are agitated and incinerated by the rotation of the rotary kiln.

ロータリーキルンの内壁には、焼却物を撹拌させるためのリフターが設置されており、リフターによる撹拌によって焼却が均一に進行するようになっている。従来、ロータリーキルンの内壁に設けられる補強アンカー（補強金物）と、補強アンカー（補強金物）によりロータリーキルンの内壁に固定される不定形耐火物と、を含むリフターが知られている（例えば特許文献１、２等参照）。   A lifter for stirring the incinerated product is installed on the inner wall of the rotary kiln, and the incineration proceeds uniformly by stirring with the lifter. Conventionally, a lifter including a reinforcement anchor (reinforcement hardware) provided on an inner wall of a rotary kiln and an amorphous refractory fixed to the inner wall of the rotary kiln by a reinforcement anchor (reinforcement hardware) is known (for example, Patent Document 1, (See 2nd grade).

特開２００５−２４１３７号公報JP 2005-24137 A 特開平４−２９２７８５号公報JP-A-4-292785

しかしながら、上記特許文献１、２では、不定形耐火物に補強アンカー（補強金物）を埋め込む作業が必要となるため、リフターの設置や交換には多大な労力を要していた。   However, in Patent Documents 1 and 2 described above, since it is necessary to embed a reinforcing anchor (reinforcing hardware) in an irregular refractory, a great deal of labor is required to install and replace the lifter.

そこで、本発明は、上記の課題を鑑み、リフターの設置や交換を容易に行うことが可能なリフター、リフターの施工方法およびロータリーキルンを提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the lifter which can perform installation and replacement | exchange of a lifter easily, the construction method of a lifter, and a rotary kiln in view of said subject.

本発明のリフターは、ロータリーキルンの内壁に固定されるリフターであって、第１方向を長手方向とし、前記第１方向に垂直な断面形状がＴ字形状であり、前記ロータリーキルンの内壁に固定される第１板部と該第１板部から前記ロータリーキルンの内側に突出する第２板部と、を有し、前記第１板部の前記第２板部を挟んだ両側に、前記ロータリーキルンの内壁から前記ロータリーキルンの内側に突出し前記リフターを前記内壁に固定するためのアンカーボルトを挿通させる貫通孔が形成されている。
The lifter according to the present invention is a lifter fixed to the inner wall of the rotary kiln, wherein the first direction is the longitudinal direction, the cross-sectional shape perpendicular to the first direction is a T-shape, and the lifter is fixed to the inner wall of the rotary kiln. A first plate portion and a second plate portion projecting from the first plate portion to the inside of the rotary kiln, on both sides of the second plate portion of the first plate portion, from the inner wall of the rotary kiln A through hole is formed which protrudes inside the rotary kiln and through which an anchor bolt for fixing the lifter to the inner wall is inserted.

この場合において、前記第１板部の前記第１方向の長さ１０００ｍｍに対して６つ以上の貫通孔が形成されていることとしてもよい。また、前記第１板部及び前記第２板部の材料は、耐酸性ステンレス鋼であることとしてもよい。この場合、前記耐酸性ステンレス鋼は、ＳＵＳ３１０Ｓであることとしてもよい。また、本発明においては、前記貫通孔の直径は、２０ｍｍ以上であることとしてもよい。   In this case, six or more through holes may be formed for a length of 1000 mm in the first direction of the first plate portion. The material of the first plate portion and the second plate portion may be acid resistant stainless steel. In this case, the acid resistant stainless steel may be SUS310S. In the present invention, the diameter of the through hole may be 20 mm or more.

本発明のロータリーキルンは、焼却物を焼却する空間を形成する内壁に打ち込まれたアンカーボルトとアンカーナットを用いて、本発明のリフターが、前記内壁に対して固定されている。   In the rotary kiln of the present invention, the lifter of the present invention is fixed to the inner wall by using anchor bolts and anchor nuts that are driven into the inner wall that forms a space for burning the incinerated material.

この場合において、前記リフターは、前記内壁に複数固定され、複数の前記リフターは、前記第１方向において一直線上にないこととしてもよい。また、前記第１板部と前記内壁との隙間には、不定形耐火物が設けられていてもよい。また、前記アンカーナットと前記アンカーボルトを覆うように不定形耐火物が設けられていてもよい。また、前記不定形耐火物は、プラスチック耐火材であってもよい。また、前記アンカーボルトと前記アンカーナットは、耐酸性ステンレス鋼であってもよい。 In this case, a plurality of the lifters may be fixed to the inner wall, and the plurality of lifters may not be in a straight line in the first direction . An irregular refractory may be provided in the gap between the first plate portion and the inner wall. In addition, an irregular refractory may be provided so as to cover the anchor nut and the anchor bolt. The amorphous refractory may be a plastic refractory material. The anchor bolt and the anchor nut may be acid resistant stainless steel.

本発明のリフターの施工方法は、ロータリーキルンの内壁に打ち込んだアンカーボルトを、本発明のリフターの貫通孔に挿通させる工程と、前記アンカーボルトにアンカーナットを螺合させる工程と、を含んでいる。   The lifter construction method of the present invention includes a step of inserting an anchor bolt driven into the inner wall of the rotary kiln into the through hole of the lifter of the present invention, and a step of screwing an anchor nut to the anchor bolt.

本発明のリフター、リフターの施工方法およびロータリーキルンは、リフターの設置や交換を容易に行うことが可能であるという効果を奏する。   The lifter, the lifter construction method, and the rotary kiln of the present invention have an effect that the lifter can be easily installed and replaced.

図１は、一実施形態に係るロータリーキルンを示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a rotary kiln according to an embodiment. 図２（ａ）は、ロータリーキルンの開口部付近の内部を拡大した図であり、図２（ｂ）は、ロータリーキルンの内壁に固定されているリフターを−Ｘ方向から見た状態を示す図である。FIG. 2A is an enlarged view of the inside of the rotary kiln in the vicinity of the opening, and FIG. 2B is a diagram showing a state where the lifter fixed to the inner wall of the rotary kiln is viewed from the −X direction. . 図３（ａ）は、リフターの構成を説明するための斜視図であり、図３（ｂ）はリフターがロータリーキルンの内壁に固定された状態を示す斜視図である。FIG. 3A is a perspective view for explaining the configuration of the lifter, and FIG. 3B is a perspective view showing a state in which the lifter is fixed to the inner wall of the rotary kiln. 図４は、比較例を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a comparative example.

以下、本発明を実施するための実施形態について説明する。   Hereinafter, an embodiment for carrying out the present invention will be described.

図１は、一実施形態に係るロータリーキルン１０を示す模式図である。図１に示すように、ロータリーキルン１０は紙面左右方向に伸びる円筒形部分１０ｄを有し、内部にはバーナー１０ａが設けられている。ロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄの長さＬ０は例えば５０ｍである。   Drawing 1 is a mimetic diagram showing rotary kiln 10 concerning one embodiment. As shown in FIG. 1, the rotary kiln 10 has a cylindrical portion 10d extending in the left-right direction on the paper surface, and a burner 10a is provided inside. The length L0 of the cylindrical portion 10d of the rotary kiln 10 is, for example, 50 m.

ロータリーキルン１０には、空気および燃料油が投入される。また、廃油、廃溶剤、廃酸、廃アルカリなどもロータリーキルン１０に投入される。廃プラスチックなどの廃棄物は、投入物としてロータリーキルン１０の開口部１０ｂから円筒形部分１０ｄへと投入される。ロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄは、Ｘ軸を回転軸として回転するため、投入物は、ロータリーキルン１０内において、後述するリフター２０により撹拌されながら焼却される。焼却された投入物は開口部１０ｂから円筒形部分１０ｄの外へ排出される。燃え殻はロータリーキルン１０から排出される。   The rotary kiln 10 is charged with air and fuel oil. In addition, waste oil, waste solvent, waste acid, waste alkali, and the like are also charged into the rotary kiln 10. Waste, such as waste plastic, is input as an input from the opening 10b of the rotary kiln 10 to the cylindrical portion 10d. Since the cylindrical portion 10d of the rotary kiln 10 rotates about the X axis as a rotation axis, the input material is incinerated in the rotary kiln 10 while being stirred by a lifter 20 described later. The incinerated charge is discharged out of the cylindrical portion 10d through the opening 10b. The cinder is discharged from the rotary kiln 10.

図２（ａ）はロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄの開口部１０ｂ付近の内部を拡大した図である。   2A is an enlarged view of the inside of the cylindrical portion 10d of the rotary kiln 10 near the opening 10b.

ロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄの内部（内壁）には複数のリフター２０が設けられている。図２（ａ）には、複数のリフター２０のうち３つのリフター２０ａ〜２０ｃが図示されている。なお、本実施形態では、一例として、ロータリーキルン１０の内壁に９０°間隔で、３つのリフター２０ａ〜２０ｃの組が４組設けられているものとする。   A plurality of lifters 20 are provided inside (inner wall) the cylindrical portion 10 d of the rotary kiln 10. FIG. 2A illustrates three lifters 20 a to 20 c among the plurality of lifters 20. In the present embodiment, as an example, four sets of three lifters 20a to 20c are provided on the inner wall of the rotary kiln 10 at 90 ° intervals.

リフター２０ａ〜２０ｃは、一直線上には配置されておらず、回転方向において段差を形成するように配置されている。例えば、図２（ａ）に示す寸法Ｄ１は、３００ｍｍ程度であるものとする。   The lifters 20a to 20c are not arranged on a straight line, but are arranged so as to form a step in the rotation direction. For example, the dimension D1 shown in FIG. 2A is assumed to be about 300 mm.

図２（ｂ）は、ロータリーキルン１０の内壁に固定されているリフター２０を−Ｘ方向から見た状態を示す図である。また、図３（ａ）は、リフター２０の構成を説明するための斜視図であり、図３（ｂ）はリフター２０がロータリーキルンの内壁に固定された状態を示す斜視図である。   FIG. 2B is a diagram illustrating a state where the lifter 20 fixed to the inner wall of the rotary kiln 10 is viewed from the −X direction. FIG. 3A is a perspective view for explaining the configuration of the lifter 20, and FIG. 3B is a perspective view showing a state where the lifter 20 is fixed to the inner wall of the rotary kiln.

図２（ｂ）〜図３（ｂ）に示すように、リフター２０は、例えばＳＵＳ３１０Ｓなどの耐酸性ステンレス鋼を材料とする２つのＬ字型のアングル２１を有し、２つのアングル２１間は溶接により固定されている。アングル２１は、Ｘ軸方向を長手方向としＸＺ方向に広がる面を有する板部２２と、Ｘ軸方向を長手方向としＸＹ方向に広がる面を有する板部２３と、板部２２及び板部２３の間に設けられた補強板部２４と、を有する。板部２２と板部２３のなす角度は９０°である。なお、リフター２０は、全体としてみると、ＹＺ断面Ｔ字状の形状を有しており、各アングル２１の板部２２部分がＸＺ方向に広がる面を有する第１板部２５となり、各アングル２１の板部２３部分がＸＹ方向に広がる面を有する第２板部２６となっている。なお、図２（ｂ）において、リフター２０のＸ軸方向に関する長さＬ１は、例えば１０００ｍｍであり、高さＨは、例えば７０ｍｍである。また、板部２２のＺ軸方向に関する幅Ｗ１は、例えば７０ｍｍであり、第１板部２５のＺ軸方向に関する幅Ｗ２は、幅Ｗ１の２倍（例えば１４０ｍｍ）である。また、板部２２，２３の厚さＴは、例えば９ｍｍである。   As shown in FIGS. 2B to 3B, the lifter 20 has two L-shaped angles 21 made of acid-resistant stainless steel such as SUS310S, for example. It is fixed by welding. The angle 21 includes a plate portion 22 having a surface extending in the XZ direction with the X axis direction as a longitudinal direction, a plate portion 23 having a surface extending in the X and Y directions with the X axis direction as a longitudinal direction, and the plate portion 22 and the plate portion 23. And a reinforcing plate portion 24 provided therebetween. The angle formed by the plate portion 22 and the plate portion 23 is 90 °. Note that the lifter 20 has a T-shaped YZ cross section when viewed as a whole, and the plate portion 22 portion of each angle 21 becomes a first plate portion 25 having a surface extending in the XZ direction. The plate portion 23 is a second plate portion 26 having a surface extending in the XY direction. In FIG. 2B, the length L1 of the lifter 20 in the X-axis direction is, for example, 1000 mm, and the height H is, for example, 70 mm. The width W1 in the Z-axis direction of the plate portion 22 is, for example, 70 mm, and the width W2 in the Z-axis direction of the first plate portion 25 is twice the width W1 (for example, 140 mm). The thickness T of the plate portions 22 and 23 is 9 mm, for example.

各アングル２１の板部２２には、複数（本実施形態では３つ）の貫通孔２７が所定間隔で形成されている。すなわち、リフター２０の第１板部２５には第２板部２６を挟んで３つの貫通孔２７の列が２列形成されている。なお、補強板部２４は、Ｘ軸方向に隣り合う貫通孔２７から略等間隔の位置に設けられている。Ｘ軸方向に並ぶ貫通孔２７間の距離Ｄ２は例えば４００ｍｍである。貫通孔２７の直径は例えば２０ｍｍ以上である。   A plurality (three in this embodiment) of through holes 27 are formed in the plate portion 22 of each angle 21 at a predetermined interval. That is, two rows of three through holes 27 are formed in the first plate portion 25 of the lifter 20 with the second plate portion 26 interposed therebetween. The reinforcing plate portion 24 is provided at substantially equal intervals from the through holes 27 adjacent in the X-axis direction. A distance D2 between the through holes 27 arranged in the X-axis direction is, for example, 400 mm. The diameter of the through hole 27 is, for example, 20 mm or more.

リフター２０は、図２（ｂ）に示すように、ロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄの内壁に打ち込まれているアンカーボルト３０を貫通孔２７に挿通させ、アンカーボルト３０にアンカーナット３１、３２（ダブルナット）を締め付ける（螺合させる）ことで、ロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄの内壁に固定される。なお、アンカーボルト３０やアンカーナット３１，３２の材料としては、例えばＳＵＳ３１０Ｓなどの耐酸性ステンレス鋼を採用することができる。また、アンカーボルト３０の直径は例えば２０ｍｍ以上である。   As shown in FIG. 2B, the lifter 20 has an anchor bolt 30 driven into the inner wall of the cylindrical portion 10d of the rotary kiln 10 inserted into the through hole 27, and the anchor bolt 30 has anchor nuts 31, 32 (double By fastening (screwing) a nut, the nut is fixed to the inner wall of the cylindrical portion 10d of the rotary kiln 10. In addition, as a material of the anchor bolt 30 or the anchor nuts 31 and 32, for example, acid resistant stainless steel such as SUS310S can be adopted. Moreover, the diameter of the anchor bolt 30 is 20 mm or more, for example.

リフター２０を固定する際には、図２（ｂ）に示すように、第１板部２５と、ロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄの内壁との隙間に不定形耐火物４０を埋め込むこととする。不定形耐火物４０は、例えばプラスチック耐火材などである。この不定形耐火物４０により、第１板部２５とロータリーキルン１０の円筒形部分１０ｄの内壁との隙間に投入物（焼却物）が入り込むのを抑制することができる。また、不定形耐火物４０によりリフター２０を安定して固定することができるため、リフター２０の脱落を抑制することができる。   When fixing the lifter 20, as shown in FIG. 2 (b), the indefinite refractory 40 is embedded in the gap between the first plate portion 25 and the inner wall of the cylindrical portion 10 d of the rotary kiln 10. The amorphous refractory 40 is, for example, a plastic refractory material. The amorphous refractory 40 can suppress the input (incinerated product) from entering the gap between the first plate portion 25 and the inner wall of the cylindrical portion 10d of the rotary kiln 10. Moreover, since the lifter 20 can be stably fixed by the irregular refractory 40, the lifter 20 can be prevented from falling off.

また、リフター２０を固定した後は、図２（ｂ）や図３（ｂ）に示すように、アンカーボルト３０の＋Ｙ側端部やアンカーナット３１，３２を覆うように不定形耐火物４１を設ける。なお、不定形耐火物４１は、例えばプラスチック耐火材などである。これにより、アンカーボルト３０及びアンカーナット３１，３２は不定形耐火物４１により完全に覆われ、露出しないため、アンカーボルト３０やアンカーナット３１，３２は、熱や投入物（焼却物）から保護され、損傷が抑制される。また投入物との衝突による衝撃がやわらげられるため、アンカーナット３１，３２の緩みや脱落の発生が抑制される。   Further, after fixing the lifter 20, as shown in FIG. 2 (b) and FIG. 3 (b), the amorphous refractory 41 is attached so as to cover the + Y side end of the anchor bolt 30 and the anchor nuts 31, 32. Provide. The amorphous refractory 41 is, for example, a plastic refractory material. As a result, the anchor bolt 30 and the anchor nuts 31 and 32 are completely covered with the irregular refractory 41 and are not exposed, so that the anchor bolt 30 and the anchor nuts 31 and 32 are protected from heat and input (incinerated material). Damage is suppressed. Further, since the impact due to the collision with the input material is softened, the occurrence of loosening or dropping off of the anchor nuts 31 and 32 is suppressed.

以上、説明したように、本実施形態によれば、ロータリーキルン１０のＹＺ断面がＴ字形状であり、ロータリーキルンの内壁に固定される第１板部２５と、第１板部２５からロータリーキルン１０の内側に突出する第２板部２６と、を有し、第１板部２５の第２板部２６を挟んだ両側に、アンカーボルト３０を挿通させるための貫通孔２７が設けられている。このため、貫通孔２７にアンカーボルト３０を挿入し、アンカーナット３１、３２を締める（螺合させる）ことで、リフター２０をロータリーキルン１０に簡易に設置することができる。また、アンカーナット３１および３２をアンカーボルト３０から外し、アンカーボルト３０からリフターを抜き出すことで、簡単にリフター２０をロータリーキルン１０の内壁から取り外すことができるため、リフター２０の交換も容易である。また、リフター２０は、断面Ｔ字形状であり、第１板部２５の第２板部２６を挟んだ両側の複数個所においてアンカーボルト３０やアンカーナット３１，３２によりロータリーキルン１０の内壁に固定されるため、固定強度を高く維持することができる。この点につき、比較例を用いて説明する。   As described above, according to this embodiment, the YZ cross section of the rotary kiln 10 is T-shaped, the first plate portion 25 fixed to the inner wall of the rotary kiln, and the inner side of the rotary kiln 10 from the first plate portion 25. And a through hole 27 through which the anchor bolt 30 is inserted is provided on both sides of the first plate portion 25 with the second plate portion 26 interposed therebetween. For this reason, the lifter 20 can be easily installed in the rotary kiln 10 by inserting the anchor bolt 30 into the through hole 27 and tightening (screwing) the anchor nuts 31 and 32. Moreover, since the lifter 20 can be easily removed from the inner wall of the rotary kiln 10 by removing the anchor nuts 31 and 32 from the anchor bolt 30 and extracting the lifter from the anchor bolt 30, the replacement of the lifter 20 is easy. The lifter 20 has a T-shaped cross section, and is fixed to the inner wall of the rotary kiln 10 by anchor bolts 30 and anchor nuts 31 and 32 at a plurality of positions on both sides of the first plate portion 25 across the second plate portion 26. Therefore, the fixing strength can be maintained high. This point will be described using a comparative example.

図４は、比較例を示す図（図２（ｂ）に対応する図）である。本比較例ではアングル２１単体をリフターとして利用している。   FIG. 4 is a diagram showing a comparative example (a diagram corresponding to FIG. 2B). In this comparative example, the angle 21 alone is used as a lifter.

図４に示すように、アングル２１は、アンカーボルト３０およびアンカーナット３１によりロータリーキルン１０の内壁に固定される。アンカーナット３１は、アングル２１の板部２２に溶接される。   As shown in FIG. 4, the angle 21 is fixed to the inner wall of the rotary kiln 10 by an anchor bolt 30 and an anchor nut 31. The anchor nut 31 is welded to the plate portion 22 of the angle 21.

本比較例においては、アングル２１は、板部２２に形成されたＸ軸方向に並ぶ３つの貫通孔を介して固定されている。このため、アングル２１の固定強度は弱く、ロータリーキルン１０の操業によって投入物（焼却物）が接触し続けると、アングル２１が脱落する可能性がある。   In this comparative example, the angle 21 is fixed via three through holes formed in the plate portion 22 and arranged in the X-axis direction. For this reason, the fixing strength of the angle 21 is weak, and if the input (incinerated material) keeps in contact with the operation of the rotary kiln 10, the angle 21 may fall off.

これに対し、本実施形態によれば、第１板部２５のうち、第２板部２６を挟んだ両側において、アンカーボルト３０やアンカーナット３１，３２により固定されるため、比較例よりも、リフター２０の固定強度を高くすることができる。   On the other hand, according to the present embodiment, the both sides of the first plate portion 25 sandwiching the second plate portion 26 are fixed by the anchor bolts 30 and the anchor nuts 31 and 32. Therefore, compared to the comparative example, The fixing strength of the lifter 20 can be increased.

また、本実施形態では、２つの断面Ｌ字状のアングル２１を溶接することにより断面Ｔ字状のリフター２０が形成されているので、第１板部２５と第２板部２６とを溶接して断面Ｔ字状のリフターを形成する場合と比べて、リフターの強度を向上することができる。また、第２板部２６は、板部２３が２枚重ねられた状態となっているため、この点からもリフターの強度を向上することができる。   In the present embodiment, the lifter 20 having a T-shaped cross section is formed by welding two L-shaped angles 21, so that the first plate portion 25 and the second plate portion 26 are welded. Thus, the strength of the lifter can be improved compared to the case of forming a lifter having a T-shaped cross section. Further, since the second plate portion 26 is in a state where two plate portions 23 are overlapped, the strength of the lifter can be improved also in this respect.

また、本実施形態では、図２（ａ）に示すように、リフター２０ａ〜２０ｃを一直線上に配置せず、ロータリーキルン１０の回転方向に関して階段状に配置することとしている。これにより、投入物（焼却物）は開口部１０ｂ付近において攪拌され、一定の滞留時間を保ちながら、再び開口部１０ｂ方向にスムーズに移動するようになっている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2A, the lifters 20 a to 20 c are not arranged on a straight line, but are arranged stepwise with respect to the rotation direction of the rotary kiln 10. As a result, the input (incinerated product) is stirred in the vicinity of the opening 10b, and smoothly moves again in the direction of the opening 10b while maintaining a certain residence time.

また、本実施形態では、リフター２０やアンカーボルト３０、アンカーナット３１，３２の材料としてＳＵＳ３１０Ｓなどの耐酸性ステンレス鋼を採用しているので、ロータリーキルン１０内の投入物に塩素系物質が含まれ、焼却により塩酸が発生する場合でも損傷の発生を抑制することができる。ただし、これに限らず、各部材の材料として、ステンレス以外の金属を採用してもよい。   Further, in the present embodiment, acid resistant stainless steel such as SUS310S is adopted as the material of the lifter 20, the anchor bolt 30, and the anchor nuts 31 and 32. Therefore, the input material in the rotary kiln 10 contains a chlorine-based substance. Even when hydrochloric acid is generated by incineration, the occurrence of damage can be suppressed. However, the present invention is not limited to this, and a metal other than stainless steel may be employed as the material of each member.

また、本実施形態では、第１板部２５とロータリーキルン１０の内壁との隙間に不定形耐火物４０を設けているので、第１板部２５とロータリーキルン１０の内壁との隙間に投入物（焼却物）が入り込むのを抑制することができる。また、不定形耐火物４０によりリフター２０を安定して固定することができるため、リフター２０の脱落を抑制することができる。   Moreover, in this embodiment, since the indefinite shape refractory 40 is provided in the clearance between the first plate portion 25 and the inner wall of the rotary kiln 10, the input (incineration) is provided in the clearance between the first plate portion 25 and the inner wall of the rotary kiln 10. ) Can be prevented from entering. Moreover, since the lifter 20 can be stably fixed by the irregular refractory 40, the lifter 20 can be prevented from falling off.

また、本実施形態では、アンカーボルト３０の端部及びアンカーナット３１，３２を覆うように不定形耐火物４１を設けることとしているので、アンカーボルト３０やアンカーナット３１，３２の熱や投入物による損傷を抑制することができる。また投入物との衝突による衝撃がやわらげられるため、アンカーナット３１，３２の脱落を抑制することができる。   Further, in the present embodiment, since the irregular refractory 41 is provided so as to cover the end portion of the anchor bolt 30 and the anchor nuts 31 and 32, it depends on the heat of the anchor bolt 30 and the anchor nuts 31 and 32 and the input. Damage can be suppressed. Moreover, since the impact caused by the collision with the input material is softened, the dropout of the anchor nuts 31 and 32 can be suppressed.

また、本実施形態では、第２板部２６と第１板部２５と間に補強板部２４が設けられているので、リフター２０の変形を抑制することができる。ただし、補強板部２４は必ずしも設けられていなくてもよい。また、上記実施形態では、リフター２０が２つの断面Ｌ字型のアングル２１を含み、これらアングル２１を溶接することで全体として断面Ｔ字型の形状をなす場合について説明したが、これに限らず、リフター２０は、単体で断面Ｔ字型を有する金属部材（ステンレス等）であってもよい。   Moreover, in this embodiment, since the reinforcement board part 24 is provided between the 2nd board part 26 and the 1st board part 25, a deformation | transformation of the lifter 20 can be suppressed. However, the reinforcing plate portion 24 is not necessarily provided. Further, in the above embodiment, the case where the lifter 20 includes two L-shaped angles 21 and welds these angles 21 to form a T-shaped section as a whole is not limited to this. The lifter 20 may be a single metal member (such as stainless steel) having a T-shaped cross section as a single unit.

なお、上記実施形態で例示したリフター２０の寸法、数、配置、及び貫通孔２７の数や配置などは、一例である。したがって、リフター２０の寸法、数、配置、及び貫通孔２７の数や配置などは、適宜変更することが可能である。この場合、ロータリーキルン１０の大きさを考慮して、リフター２０の寸法、数、配置、及び貫通孔２７の数や配置などを設定することができる。   In addition, the dimension of the lifter 20 illustrated by the said embodiment, the number, arrangement | positioning, and the number, arrangement | positioning, etc. of the through-hole 27 are examples. Therefore, the size, number, and arrangement of the lifter 20 and the number and arrangement of the through holes 27 can be changed as appropriate. In this case, considering the size of the rotary kiln 10, the size, number, and arrangement of the lifter 20, and the number and arrangement of the through holes 27 can be set.

なお、上記実施形態では、アンカーボルト３０にアンカーナット３１，３２（ダブルナット）を締め付ける場合について説明したが、これに限らず、アンカーボルト３０には、１つのナットを締め付けるのみであってもよい。   In the above embodiment, the case where the anchor nuts 31 and 32 (double nuts) are fastened to the anchor bolt 30 has been described. However, the present invention is not limited to this, and only one nut may be fastened to the anchor bolt 30. .

なお、上記実施形態では、円筒形部分１０ｄの開口部１０ｂとは反対側の開口部１０ｃから投入物（焼却物）を取り出すようにしてもよい。この場合、ロータリーキルン１０の回転方向を上記実施形態とは異ならせ、リフター２０ａ〜２０ｃの配列方向を図２に対して上下対称な配列方向に変更すればよい。   In the above embodiment, the input (incinerated product) may be taken out from the opening 10c on the opposite side of the opening 10b of the cylindrical portion 10d. In this case, the rotational direction of the rotary kiln 10 may be different from that in the above embodiment, and the arrangement direction of the lifters 20a to 20c may be changed to an arrangement direction that is vertically symmetrical with respect to FIG.

以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to such specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It can be changed.

１０ ロータリーキルン
２０ リフター
２５ 第１板部
２６ 第２板部
２７ 貫通孔
３０ アンカーボルト
３１、３２ アンカーナット
４０、４１ 不定形耐火物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rotary kiln 20 Lifter 25 1st board part 26 2nd board part 27 Through-hole 30 Anchor bolt 31, 32 Anchor nut 40, 41 Amorphous refractory

Claims (12)

ロータリーキルンの内壁に固定されるリフターであって、
第１方向を長手方向とし、前記第１方向に垂直な断面形状がＴ字形状であり、前記ロータリーキルンの内壁に固定される第１板部と該第１板部から前記ロータリーキルンの内側に突出する第２板部と、を有し、
前記第１板部の前記第２板部を挟んだ両側に、前記ロータリーキルンの内壁から前記ロータリーキルンの内側に突出し前記リフターを前記内壁に固定するためのアンカーボルトを挿通させる貫通孔が形成されていることを特徴とするリフター。 A lifter fixed to the inner wall of the rotary kiln,
The first direction is a longitudinal direction, and the cross-sectional shape perpendicular to the first direction is a T-shape, and the first plate portion fixed to the inner wall of the rotary kiln and the inner side of the rotary kiln protrude from the first plate portion. A second plate part,
On both sides of the first plate portion sandwiching the second plate portion, through holes are formed which protrude from the inner wall of the rotary kiln to the inside of the rotary kiln and through which anchor bolts for fixing the lifter to the inner wall are inserted. Lifter characterized by that. 前記第１板部の前記第１方向の長さ１０００ｍｍに対して６つ以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリフター。   The lifter according to claim 1, wherein six or more through holes are formed for a length of 1000 mm in the first direction of the first plate portion. 前記第１板部及び前記第２板部の材料は、耐酸性ステンレス鋼であることを特徴とする請求項１または２に記載のリフター。   The lifter according to claim 1 or 2, wherein the material of the first plate portion and the second plate portion is acid-resistant stainless steel. 前記耐酸性ステンレス鋼は、ＳＵＳ３１０Ｓであることを特徴とする請求項３に記載のリフター。   The lifter according to claim 3, wherein the acid-resistant stainless steel is SUS310S. 前記貫通孔の直径は、２０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のリフター。   The lifter according to any one of claims 1 to 4, wherein the diameter of the through hole is 20 mm or more. 焼却物を焼却する空間を形成する内壁に打ち込まれたアンカーボルトとアンカーナットを用いて、請求項１〜５のいずれか一項に記載のリフターが、前記内壁に対して固定されていることを特徴とするロータリーキルン。   The lifter according to any one of claims 1 to 5 is fixed to the inner wall by using an anchor bolt and an anchor nut that are driven into an inner wall that forms a space for incineration of the incinerated material. A featured rotary kiln. 前記リフターは、前記内壁に複数固定され、
複数の前記リフターは、前記第１方向において一直線上にないことを特徴とする請求項６に記載のロータリーキルン。 A plurality of the lifters are fixed to the inner wall,
The rotary kiln according to claim 6, wherein the plurality of lifters are not in a straight line in the first direction . 前記第１板部と前記内壁との隙間には、不定形耐火物が設けられていることを特徴とする請求項６又は７に記載のロータリーキルン。   The rotary kiln according to claim 6 or 7, wherein an irregular refractory is provided in a gap between the first plate portion and the inner wall. 前記アンカーナットと前記アンカーボルトを覆うように不定形耐火物が設けられていることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載のロータリーキルン。   The rotary kiln according to any one of claims 6 to 8, wherein an amorphous refractory is provided so as to cover the anchor nut and the anchor bolt. 前記不定形耐火物は、プラスチック耐火材であることを特徴とする請求項８又は９に記載のロータリーキルン。   The rotary kiln according to claim 8 or 9, wherein the amorphous refractory is a plastic refractory material. 前記アンカーボルトと前記アンカーナットは、耐酸性ステンレス鋼であることを特徴とする請求項６〜１０のいずれか一項に記載のロータリーキルン。   The rotary kiln according to any one of claims 6 to 10, wherein the anchor bolt and the anchor nut are acid-resistant stainless steel. ロータリーキルンの内壁に打ち込んだアンカーボルトを、請求項１〜５のいずれか一項に記載のリフターの貫通孔に挿通させる工程と、
前記アンカーボルトにアンカーナットを螺合させる工程と、を含むリフターの施工方法。
A step of inserting the anchor bolt driven into the inner wall of the rotary kiln through the through hole of the lifter according to any one of claims 1 to 5,
And a step of screwing an anchor nut onto the anchor bolt.
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