JP6372115B2 - Strong electric terminal block structure - Google Patents
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Description
本発明は、モータのステータコイルと外部の電力装置を接続する端子が取り付けられる強電端子台構造に関する。 The present invention relates to a high voltage terminal block structure to which a terminal for connecting a stator coil of a motor and an external power device is attached.
従来、ＦＦ車のハイブリッド駆動系において、エンジンとベルト式無段変速機の間の位置であって、乾式多板クラッチの外側の位置にモータ駆動ユニットが配置され、そのユニットに強電端子台が備えられたものが知られている（例えば、特許文献１）。 Conventionally, in a hybrid drive system of an FF vehicle, a motor drive unit is disposed at a position between the engine and the belt type continuously variable transmission and outside the dry multi-plate clutch, and the unit is provided with a high-voltage terminal block. Is known (for example, Patent Document 1).
しかしながら、モータ駆動ユニットの強電端子台構成は、フロントケースを貫通して端子台を設ける必要があり、その端子台の開口部は端子台カバーで覆われている。例えば、特許文献１には、端子台が図示されていないが、特許文献１の図７によれば、フロントケースの形状から、モータハウジングの上部に端子台ケースに支持された強電端子台が配置されることが明らかである。
強電端子台構成として端子台と端子台カバーとの構成要素を備え、この端子台と端子台カバーとの組み付け面は、長方形や楕円などの形状となっているので、組み付け方向に規制がある構造となってしまう。このため、端子台と端子台カバーとを組み付けるとき、組み付け方向の間違いや工数が増えてしまうなど組み付け作業が煩雑になる、という問題がある。
However, the high-power terminal block configuration of the motor drive unit requires that the terminal block be provided through the front case, and the opening of the terminal block is covered with the terminal block cover. For example, although the terminal block is not illustrated in Patent Document 1, according to FIG. 7 of Patent Document 1, the high-power terminal block supported by the terminal block case is arranged on the upper part of the motor housing from the shape of the front case. It is clear that
As a high-voltage terminal block configuration, it has components of a terminal block and a terminal block cover, and the assembly surface of this terminal block and the terminal block cover is a shape such as a rectangle or an ellipse, so there is a restriction on the assembly direction End up. For this reason, when assembling the terminal block and the terminal block cover, there is a problem that the assembling work becomes complicated, such as an error in the assembling direction and an increase in man-hours.
本発明は、上記問題に着目してなされたもので、端子台と端子台カバーとを組み付けるとき、組み付け作業を簡易化することができる強電端子台構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to the above problem, and an object of the present invention is to provide a high-power terminal block structure that can simplify the assembly work when the terminal block and the terminal block cover are assembled.
上記目的を達成するため、本発明の強電端子台構造は、端子台と、端子台カバーと、を有している。
前記端子台には、ロータとステータを備えるモータのステータコイルと電力装置を接続する端子を取り付ける。
前記端子台カバーは、端子台のカバー開口面を覆っている。
前記端子台と前記端子台カバーとを組み付ける両方の組み付け面を、縦横が同じ寸法の正方形組み付け面とした。
前記カバー開口面は、前記端子台の外周側の四隅にそれぞれ設けたリブと、各隅に設けられた該リブ同士を結ぶ４つの開口辺面と、から構成されている方形開口面である。
前記リブは、少なくとも１つの前記開口辺面より前記端子台の外面に突出し、前記端子台と前記端子台カバーとの組み付け位置を決定するガイド面を前記端子台の外面に有する。
前記端子台カバーに、前記端子台カバーの正方形組み付け面の外周に沿って突出する突条部を設ける。
前記ガイド面と前記突条部の内面とをそれぞれ合致させ、かつ、前記カバー開口面を覆うようにして、前記端子台と前記端子台カバーとを組み付けた。
In order to achieve the above object, the high voltage terminal block structure of the present invention has a terminal block and a terminal block cover.
A terminal for connecting a stator coil of a motor including a rotor and a stator and a power device is attached to the terminal block.
The terminal block cover covers a cover opening surface of the terminal block.
The assembly surface of both the front SL terminal block assembled with said terminal cover, the aspect has a square assembly surface of the same dimensions.
The cover opening surface is a rectangular opening surface including ribs provided at the four corners on the outer peripheral side of the terminal block and four opening side surfaces connecting the ribs provided at the corners.
The rib protrudes from the at least one opening side surface to the outer surface of the terminal block, and has a guide surface on the outer surface of the terminal block that determines an assembly position of the terminal block and the terminal block cover.
The terminal block cover is provided with a protrusion that protrudes along the outer periphery of the square assembly surface of the terminal block cover.
The terminal block and the terminal block cover were assembled so that the guide surface and the inner surface of the ridge portion were matched with each other and the cover opening surface was covered.
上記のように、端子台と端子台カバーの両方の組み付け面を正方形組み付け面にすることにより、端子台と端子台カバーとを組み付けるとき、組み付け方向の規制が無くなる。
すなわち、組み付け方向の間違いや工数が増えることなどが防止される。
このため、端子台と端子台カバーとを組み付けるとき、組み付け作業を簡易化することができる。
As described above, when the terminal block and the terminal block cover are assembled by making the assembled surfaces of both the terminal block and the terminal block cover square, the assembly direction is not restricted.
That is, it is possible to prevent mistakes in the assembly direction and an increase in man-hours.
For this reason, when assembling the terminal block and the terminal block cover, the assembling work can be simplified.
以下、本発明の強電端子台構造を実現する最良の形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。 Hereinafter, the best mode for realizing the high-voltage terminal block structure of the present invention will be described based on Example 1 shown in the drawings.
まず、構成を説明する。
実施例１の強電端子台構造の構成を、「ＦＦハイブリッド駆動系の構成」、「強電端子台構造を備えた強電端子台詳細構成」、「強電端子台構造の詳細構成」に分けて説明する。
First, the configuration will be described.
The configuration of the high-voltage terminal block structure of the first embodiment will be described by dividing it into “a configuration of the FF hybrid drive system”, “a detailed configuration of the high-voltage terminal block with the high-voltage terminal block structure”, and “a detailed configuration of the high-voltage terminal block structure”. .
［ＦＦハイブリッド駆動系の構成］
図１は、実施例１の強電端子台構造を備えたＦＦハイブリッド駆動系の構成を示す。以下、図１に基づき、ＦＦハイブリッド駆動系の構成を説明する。
[Configuration of FF hybrid drive system]
FIG. 1 shows a configuration of an FF hybrid drive system having a high voltage terminal block structure according to the first embodiment. Hereinafter, the configuration of the FF hybrid drive system will be described with reference to FIG.
前記ＦＦハイブリッド駆動系は、図１に示すように、エンジンEngと、クラッチユニットC/Uと、ベルト式無段変速機T/Mと、モータ駆動ユニットM/Uと、を備え、左右前輪を駆動するＦＦハイブリッド車に搭載される。 As shown in FIG. 1, the FF hybrid drive system includes an engine Eng, a clutch unit C / U, a belt-type continuously variable transmission T / M, and a motor drive unit M / U. It is mounted on the FF hybrid car that drives.
前記エンジンEngは、パワーユニットルーム内に横置きに配置され、エンジンEngとベルト式無段変速機T/Mの間のスペースのうち、内側スペースにクラッチユニットC/Uが配置され、クラッチユニットC/Uの外側スペースにモータ駆動ユニットM/Uが配置されている。すなわち、モータ駆動ユニットM/Uは、エンジンEngとベルト式無段変速機T/Mに挟まれて配置され、このモータ駆動ユニットM/Uのロータ内側にスペースを確保し、このスペースを利用してクラッチユニットC/Uを配置する構成としている。 The engine Eng is disposed horizontally in the power unit room, and the clutch unit C / U is disposed in the inner space of the space between the engine Eng and the belt type continuously variable transmission T / M, and the clutch unit C / A motor drive unit M / U is disposed in the outer space of U. That is, the motor drive unit M / U is disposed between the engine Eng and the belt type continuously variable transmission T / M, and a space is secured inside the rotor of the motor drive unit M / U, and this space is used. The clutch unit C / U is arranged.
前記ＦＦハイブリッド駆動系は、図１に示すように、エンジンEngから下流に向かってエンジン入力軸１→クラッチハブ２→乾式多板クラッチ３→クラッチドラム４→変速機入力軸５を経由する駆動力伝達経路が構成される。エンジン入力軸１とクラッチハブ２は、溶接等により一体に固定される。また、クラッチドラム４と変速機入力軸５は、スプライン結合により固定される。さらに、クラッチドラム４の外周面には、モータ/ジェネレータ６のロータ６１が一体に固定される。 As shown in FIG. 1, the FF hybrid drive system has a driving force passing through an engine input shaft 1 → a clutch hub 2 → a dry multi-plate clutch 3 → a clutch drum 4 → a transmission input shaft 5 from the engine Eng downstream. A transmission path is configured. The engine input shaft 1 and the clutch hub 2 are integrally fixed by welding or the like. The clutch drum 4 and the transmission input shaft 5 are fixed by spline coupling. Further, the rotor 61 of the motor / generator 6 is integrally fixed to the outer peripheral surface of the clutch drum 4.
すなわち、駆動力伝達経路に有する乾式多板クラッチ３を開放したときには、モータ/ジェネレータ６を駆動源に有する「電気自動車走行モード」とされる。そして、駆動力伝達経路に有する乾式多板クラッチ３を油圧締結したときには、エンジンEngとモータ/ジェネレータ６を駆動源に有する「ハイブリッド車走行モード」とされる。 That is, when the dry multi-plate clutch 3 provided in the driving force transmission path is released, the “electric vehicle running mode” having the motor / generator 6 as a driving source is set. When the dry multi-plate clutch 3 having the driving force transmission path is hydraulically engaged, the “hybrid vehicle traveling mode” having the engine Eng and the motor / generator 6 as drive sources is set.
前記クラッチユニットC/Uは、円筒状のクラッチドラム４の内面に形成された隔壁部４ａによって、ベルト式無段変速機T/M側のアクチュエータ室７と、エンジンEng側のクラッチ室８と、に画成される。そして、アクチュエータ室７にピストンの軸方向進退移動によりクラッチ締結／開放を行う油圧アクチュエータ９を配置し、クラッチ室８にドライブプレートとドリブンプレートにより構成される乾式多板クラッチ３を配置する。 The clutch unit C / U includes an actuator chamber 7 on the belt-type continuously variable transmission T / M side, a clutch chamber 8 on the engine Eng side, and a partition portion 4a formed on the inner surface of the cylindrical clutch drum 4. It is defined by. A hydraulic actuator 9 for engaging / disengaging the clutch by moving the piston in the axial direction is disposed in the actuator chamber 7, and a dry multi-plate clutch 3 including a drive plate and a driven plate is disposed in the clutch chamber 8.
前記ベルト式無段変速機T/Mは、変速機ケース１０の内部に、前進クラッチ１１と後退ブレーキ１２を有する前後進切替機構１３と、２つのプーリ間にＶベルトを掛け渡し、ベルト接触径を変化させることにより無段階の変速比を得る図外のＶベルト式無段変速機構と、を備えている。そして、変速機入力軸５によりチェーン駆動される図外のオイルポンプを有し、オイルポンプ圧を元圧とし、プライマリプーリ室やセカンダリプーリ室への変速油圧、前進クラッチ圧、後退ブレーキ圧、乾式多板クラッチ圧、等を調圧するコントロールバルブを備えている。なお、図外の変速機出力軸は、デファレンシャルギヤを介して左右前輪に駆動連結される。 The belt type continuously variable transmission T / M includes a forward / reverse switching mechanism 13 having a forward clutch 11 and a reverse brake 12 and a V belt between two pulleys in a transmission case 10 and a belt contact diameter. And a V-belt type continuously variable transmission mechanism (not shown) that obtains a continuously variable transmission ratio by changing. And, it has an oil pump (not shown) that is chain driven by the transmission input shaft 5, and the oil pump pressure is used as a source pressure, the transmission hydraulic pressure to the primary pulley chamber and the secondary pulley chamber, forward clutch pressure, reverse brake pressure, dry type It has a control valve that regulates multi-plate clutch pressure, etc. A transmission output shaft (not shown) is drivingly connected to the left and right front wheels via a differential gear.
前記変速機ケース１０のフロント側には、クラッチユニットC/Uとモータ駆動ユニットM/Uの全体を覆うフロントケース１４がボルト等により固定される。このフロントケース１４の他端面のフランジ連結部１４ａは、エンジンEngに固定される。すなわち、エンジンEngとベルト式無段変速機T/Mを、フロントケース１４を介して互いに連結する外殻ケース構造としている。 A front case 14 that covers the entire clutch unit C / U and the motor drive unit M / U is fixed to the front side of the transmission case 10 with bolts or the like. The flange connecting portion 14a on the other end surface of the front case 14 is fixed to the engine Eng. In other words, the outer shell case structure in which the engine Eng and the belt type continuously variable transmission T / M are connected to each other via the front case 14 is employed.
前記モータ駆動ユニットM/Uは、静止部材であるモータハウジング１５とモータカバー１６に囲まれた空間内に、モータ/ジェネレータ６が収容配置される。モータ/ジェネレータ６は、埋め込み同期型三相交流回転電機であり、クラッチドラム６の外周面に一体に固定され、永久磁石が埋め込まれたロータ６１と、該ロータ６１にエアギャップを介して配置され、モータハウジング１５に固定されたステータ６２と、を有する。ステータ６２の各ティースに巻き付けられたステータコイル６３は、円周上に複数組配列されたＵ相コイルとＶ相コイルとＷ相コイルにより構成される。そして、Ｕ相コイルとＶ相コイルとＷ相コイルに分けて束ねたモータ側コイル端子１７を、モータハウジング１５の上部に開口した端子開口部１５ａから取り出し、ユニット外部の電力装置（例えば、駆動モータインバータ）と接続するための強電端子台構成Ａ１を設定している。なお、モータハウジング１５には、ステータ冷却水を流通させるウォータジャケット１５ｂが形成されている。 In the motor drive unit M / U, a motor / generator 6 is accommodated in a space surrounded by a motor housing 15 and a motor cover 16 which are stationary members. The motor / generator 6 is an embedded synchronous three-phase AC rotating electric machine, and is fixed to the outer peripheral surface of the clutch drum 6 integrally, and a rotor 61 in which a permanent magnet is embedded, and the rotor 61 is disposed via an air gap. And a stator 62 fixed to the motor housing 15. The stator coil 63 wound around each tooth of the stator 62 includes a plurality of U-phase coils, V-phase coils, and W-phase coils arranged on the circumference. Then, the motor side coil terminal 17 divided into a U-phase coil, a V-phase coil, and a W-phase coil is taken out from a terminal opening 15a opened at the top of the motor housing 15, and a power device (for example, a drive motor) outside the unit is taken out. A high power terminal block configuration A1 for connection with an inverter is set. The motor housing 15 is formed with a water jacket 15b for circulating the stator cooling water.
前記強電端子台構成Ａ１は、モータ側コイル端子１７とインバータ側コイル端子１８と端子接続ボルト１９を取り付ける端子台２０と、端子台２０の開口上部（カバー開口部２０ｄ）を覆う端子台カバー２１と、を備えている。そして、端子台カバー２１を一体に有する端子台２０は、モータハウジングの外周を囲うフロントケース１４に支持され、フロントケース１４の開口上部は、フロントケースカバー２２により覆われている。 The high-power terminal block configuration A1 includes a terminal block 20 to which the motor-side coil terminal 17, the inverter-side coil terminal 18 and the terminal connection bolt 19 are attached, and a terminal block cover 21 which covers the upper opening (cover opening 20d) of the terminal block 20. It is equipped with. The terminal block 20 integrally including the terminal block cover 21 is supported by the front case 14 that surrounds the outer periphery of the motor housing, and the upper opening of the front case 14 is covered by the front case cover 22.
［強電端子台構造を備えた強電端子台詳細構成］
図２は、実施例１の強電端子台構造を備えた強電端子台構成の詳細を示し、図３は、防水スポンジを介装するラビリンス構造を示し、図４は、第２ラビリンス構造の防水スポンジを示す。以下、図２〜図４に基づき、実施例１の強電端子台構造を備えた強電端子台詳細構成を説明する。
[Detailed configuration of high-voltage terminal block with high-voltage terminal block structure]
2 shows details of the structure of the high-voltage terminal block having the high-voltage terminal block structure of Example 1, FIG. 3 shows a labyrinth structure with a waterproof sponge interposed therebetween, and FIG. 4 shows a waterproof sponge with a second labyrinth structure. Indicates. Hereinafter, based on FIGS. 2-4, the detailed structure of the high-power terminal block provided with the high-power terminal block structure of Example 1 is demonstrated.
前記モータ駆動ユニットM/Uの強電端子台構成Ａ１は、図２に示すように、モータ/ジェネレータ６を収容するモータハウジング１５と、端子台２０と、変速機ケース１０に連結され、モータハウジング１５の外周を囲うフロントケース１４と、を有する。そして、フロントケース１４は、端子台２０を端子台支持部１４ａにより支持しつつ、端子台２０の全体を覆うように構成される。 As shown in FIG. 2, the high-power terminal block configuration A1 of the motor drive unit M / U is connected to a motor housing 15 that houses the motor / generator 6, a terminal block 20, and a transmission case 10. And a front case 14 surrounding the outer periphery of the front case 14. And the front case 14 is comprised so that the whole terminal block 20 may be covered, supporting the terminal block 20 by the terminal block support part 14a.
強電端子台構成Ａ１は、図２に示すように、フロントケース１４の内部に配置される端子台２０の内部により形成され、図２の破線にて囲まれる領域を端子台内部防水領域Ｂとして構成している。すなわち、強電端子台１００そのものは、フロントケース１４に支持される端子台２０と、端子台２０にねじ込み固定された端子台インナープラグ２３と、端子台２０の開口上部（カバー開口部２０ｄ）を覆う端子台カバー２１と、により構成される。そして、端子台インナープラグ２３とインバータ側コイル端子１８との間のプラグシール構造Ｃと、モータハウジング１５と端子台２０との間の第１ラビリンス構造Ｄと、端子台カバー２１とフロントケースカバー２２との間の第２ラビリンス構造Ｅと、を端子台防水構造とする。以下、各防水構造について説明する。 As shown in FIG. 2, the high-voltage terminal block configuration A1 is formed by the inside of the terminal block 20 disposed inside the front case 14, and the area surrounded by the broken line in FIG. doing. That is, the high voltage terminal block 100 itself covers the terminal block 20 supported by the front case 14, the terminal block inner plug 23 screwed and fixed to the terminal block 20, and the upper opening (cover opening 20d) of the terminal block 20. Terminal block cover 21. The plug seal structure C between the terminal block inner plug 23 and the inverter side coil terminal 18, the first labyrinth structure D between the motor housing 15 and the terminal block 20, the terminal block cover 21 and the front case cover 22. The second labyrinth structure E between the two is a terminal block waterproof structure. Hereinafter, each waterproof structure will be described.
前記プラグシール構造Ｃは、端子台インナープラグ２３と、端子台インナープラグ２３の内部に挿通するインバータ側コイル端子１８との間を防水シールするシール部材２４により構成される。ここで、端子台インナープラグ２３のフロントケースカバー２２に対する支持は、フロントケース１４から外部に突出した突出部に端子台アウタープラグ２５をねじ込み固定することで行っている。 The plug seal structure C is constituted by a seal member 24 that waterproofly seals between the terminal block inner plug 23 and the inverter side coil terminal 18 inserted into the terminal block inner plug 23. Here, the terminal block inner plug 23 is supported by the front case cover 22 by screwing and fixing the terminal block outer plug 25 to a protruding portion protruding outside from the front case 14.
前記第１ラビリンス構造Ｄは、モータハウジング１５の端子開口部１５ａの周囲に端子台２０との間で、ケース内空間２６や端子台外側空間３１から端子台内側空間２７への浸入経路を蛇行させた迷路を形成し、この迷路領域に空気を通す防水スポンジ３３を介装することで構成される。ここで、モータハウジング１５は、図１に示すように、フロントケース１４に対しＯリング２８を介してフローティング支持されている。このため、フロントケースカバー２２に支持される端子台２０とモータハウジング１５が相対変位し、この相対変位を吸収する必要があることが第１ラビリンス構造Ｄとした理由の一つである。具体的な第１ラビリンス構造Ｄは、図２に示すように、モータハウジング１５の端子開口部１５ａに、端子開口部２９ａと、ラビリンス突条２９ｂと、を有するハウジングカバー２９を設ける。一方、フロントケース１４の端子台開口部１４ｂに突出する端子台２０の端子開口端部２０ａの位置にラビリンス突条２０ｂを形成する。また、防水スポンジ３３は、図４に示すように、ラビリンス突条２９ｂの外周面に合致する形状の穴を有する環状スポンジを、ハウジングカバー２９に貼り付ける。そして、防水スポンジ３３に対し、図３に示すように、合成樹脂製の端子台２０に形成したラビリンス突条２０ｂにて圧縮する構造としている。すなわち、下向きのラビリンス突条２０ｂと上向きのラビリンス突条２９ｂとを、周方向に所定の隙間を介して対向配置することで迷路を形成し、防水スポンジ３３を、迷路による外部からの浸入経路中に介装したものとしている。 The first labyrinth structure D meanders an intrusion path from the case inner space 26 or the terminal block outer space 31 to the terminal block inner space 27 between the terminal block 20 and the terminal block 20 around the terminal opening 15a of the motor housing 15. A maze is formed, and a waterproof sponge 33 that allows air to pass through the maze region is interposed. Here, as shown in FIG. 1, the motor housing 15 is floatingly supported with respect to the front case 14 via an O-ring 28. For this reason, one of the reasons for the first labyrinth structure D is that the terminal block 20 supported by the front case cover 22 and the motor housing 15 are relatively displaced and it is necessary to absorb this relative displacement. As shown in FIG. 2, the specific first labyrinth structure D is provided with a housing cover 29 having a terminal opening 29 a and a labyrinth protrusion 29 b in the terminal opening 15 a of the motor housing 15. On the other hand, the labyrinth ridge 20b is formed at the position of the terminal opening end 20a of the terminal block 20 protruding from the terminal block opening 14b of the front case 14. As shown in FIG. 4, the waterproof sponge 33 is affixed to the housing cover 29 with an annular sponge having a hole shaped to match the outer peripheral surface of the labyrinth ridge 29 b. And as shown in FIG. 3, it is set as the structure compressed with the labyrinth protrusion 20b formed in the terminal block 20 made from a synthetic resin with respect to the waterproof sponge 33. As shown in FIG. That is, a labyrinth ridge 20b and an upward labyrinth ridge 29b are opposed to each other with a predetermined gap in the circumferential direction to form a labyrinth, and the waterproof sponge 33 is placed in the infiltration path from the outside by the labyrinth. It is assumed that it is intervened in.
前記第２ラビリンス構造Ｅは、フロントケースカバー２２と端子台カバー２１の間に振動吸収スポンジ３０（弾性部材）を介装して押さえ付けることで構成される。すなわち、フロントケース１４は、ケース開口部を塞ぐフロントケースカバー２２によって端子台外側空間３１を覆う構成とされる。一方、端子台２０は、フロントケースカバー２２の対向位置に設定した端子台カバー２１により端子台内側空間２７を覆う構成とされる。つまり、端子台２０のカバー開口部２０ｄの周囲に端子台カバー２１との間で、端子台外側空間３１から端子台内側空間２７への浸入経路を蛇行させて迷路を形成し、この迷路領域に空気を通す防水スポンジ３４を追加することで構成される。この防水スポンジ３４は、樹脂製の端子台２０のカバー開口部２０ｄを確保する形状の穴を有する環状スポンジを、端子台カバー２１に貼り付ける。そして、防水スポンジ３４に対し、図３に示すように、端子台カバー２１、或いは、ラビリンス突条２０ｃにて圧縮する構造としている。すなわち、端子台２０からの上向きのラビリンス突条２０ｃと、端子台カバー２１からの下向きのラビリンス突条２１ａとを、周方向に所定の隙間を介して対向配置することで迷路を形成し、防水スポンジ３４を、迷路による外部からの浸入経路中に介装したものとしている。なお、端子台カバー２１は、フロントケースカバー２２との間に介装した振動吸収スポンジ３０と、端子台２０との間に介装した防水スポンジ３４と、により両面を挟むことでフロート弾性支持状態とされている。このように、端子台外側空間３１から端子台内側空間２７へ浸入しようとする水を遮断するようにしている。
なお、フロントケースカバー２２は、フロントケース１４に対してボルト３２によって締め付け固定される。しかし、端子台カバー２１は、フロントケースカバー２２の内蓋構造となっていて、フロントケースカバー２２をボルト固定するだけで、振動吸収スポンジ３０を介して押付け固定される。つまり、端子台カバー２１を固定するためのボルトを不要とする。
The second labyrinth structure E is configured by inserting and pressing a vibration absorbing sponge 30 (elastic member) between the front case cover 22 and the terminal block cover 21. That is, the front case 14 is configured to cover the terminal block outer space 31 with the front case cover 22 that closes the case opening. On the other hand, the terminal block 20 is configured to cover the terminal block inner space 27 with a terminal block cover 21 set at a position opposed to the front case cover 22. That is, a maze is formed by meandering the intrusion path from the terminal block outer space 31 to the terminal block inner space 27 between the terminal block cover 21 and the terminal block cover 21 around the cover opening 20d of the terminal block 20. It is configured by adding a waterproof sponge 34 that allows air to pass through. The waterproof sponge 34 is affixed to the terminal block cover 21 with an annular sponge having a hole shape that secures the cover opening 20 d of the resin terminal block 20. And as shown in FIG. 3, it is set as the structure compressed with respect to the waterproof sponge 34 with the terminal block cover 21 or the labyrinth protrusion 20c. That is, a labyrinth ridge 20c upward from the terminal block 20 and a downward labyrinth ridge 21a from the terminal block cover 21 are arranged to face each other with a predetermined gap in the circumferential direction, thereby forming a labyrinth and waterproofing. It is assumed that the sponge 34 is interposed in the infiltration path from the outside through the maze. In addition, the terminal block cover 21 is float elastically supported by sandwiching both sides between a vibration absorbing sponge 30 interposed between the front case cover 22 and a waterproof sponge 34 interposed between the terminal block 20. It is said that. In this way, the water that enters the terminal block inner space 27 from the terminal block outer space 31 is blocked.
The front case cover 22 is fastened and fixed to the front case 14 by bolts 32. However, the terminal block cover 21 has an inner lid structure of the front case cover 22 and is pressed and fixed via the vibration absorbing sponge 30 only by fixing the front case cover 22 with bolts. That is, the bolt for fixing the terminal block cover 21 is unnecessary.
ここで、ラビリンス構造に、防水スポンジ３３，３４を追加する理由を説明する。
(a)防水機能を得るのにラビリンス構造としたのは、モータ内部の内圧が上がらないように、通気性を確保しなければならないためである。このラビリンス構造にシール構造を追加する場合、シール構造としては、Ｏ-リング等のゴム材を使用するのが一般的であるが、Ｏ-リング等のゴム材を使用すると、通気性を確保できない。そこで、通気性の確保のため、空気を通す防水スポンジ３３，３４を選択した。
(b)ゴムシールや防水スポンジは、圧縮してシールするため、ゴムだと反力が高くなる。例えば、ハウジングカバーにゴムシールを貼り付け、樹脂製の端子台で圧縮する構造とすると、ゴム反力により樹脂製の端子台が破損するおそれがある。そこで、ゴムシールに比べ反力が低い防水スポンジ３３，３４を選択した。
Here, the reason why the waterproof sponges 33 and 34 are added to the labyrinth structure will be described.
(a) The reason why the labyrinth structure is used to obtain the waterproof function is that air permeability must be ensured so that the internal pressure inside the motor does not increase. When a seal structure is added to this labyrinth structure, it is common to use a rubber material such as an O-ring as the seal structure, but if a rubber material such as an O-ring is used, air permeability cannot be ensured. . Therefore, in order to ensure air permeability, waterproof sponges 33 and 34 through which air passes are selected.
(b) Since rubber seals and waterproof sponges are compressed and sealed, the reaction force increases with rubber. For example, when a rubber seal is attached to the housing cover and the resin terminal block is compressed, the resin terminal block may be damaged by the rubber reaction force. Therefore, waterproof sponges 33 and 34 having lower reaction force than rubber seals were selected.
［強電端子台構造の詳細構成］
図５〜図８は、実施例１の強電端子台構造の要部を示す。以下、図５〜図８に基づき、強電端子台構造の要部を説明する。なお、図５〜図８では、図１〜図４に示した端子関連の部品等を取り付ける部分等を省略する。
[Detailed configuration of high-voltage terminal block structure]
5-8 shows the principal part of the high-voltage terminal block structure of Example 1. FIG. Hereinafter, the main part of the high voltage terminal block structure will be described with reference to FIGS. 5 to 8, portions for attaching the terminal-related parts and the like shown in FIGS. 1 to 4 are omitted.
前記強電端子台１００は、図５に示すように、主に、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けることにより構成する。この端子台２０と端子台カバー２１との間には、「強電端子台構造を備えた強電端子台詳細構成」（図２〜図４）にて説明したように、防水スポンジ３４を介装する。 As shown in FIG. 5, the high-power terminal block 100 is mainly configured by assembling a terminal block 20 and a terminal block cover 21. A waterproof sponge 34 is interposed between the terminal block 20 and the terminal block cover 21 as described in “Detailed configuration of the high-voltage terminal block having a high-voltage terminal block structure” (FIGS. 2 to 4). .
前記端子台２０には、図６に示すように、モータ側コイル端子１７とインバータ側コイル端子１８と端子接続ボルト１９を配置するカバー開口部２０ｄを形成する。この端子台２０の外周側の四隅にそれぞれリブ２０ｅを設ける。また、端子台カバー２１に覆われる端子台２０のカバー開口面２０ｆは、四隅に設けられたリブ２０ｅと、この各隅に設けられたリブ２０ｅ同士を結ぶ４つの開口辺面２０ｇと、から構成されている方形開口面である。この方形開口面２０ｆ（＝カバー開口面）は、図８に示すように、縦Ｌ１と横Ｌ２とが同じ寸法の正方形とする。なお、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、その方形開口面２０ｆを、組み付け面（正方形組み付け面）ともいう。すなわち、方形開口面とカバー開口面と組み付け面とは、同一面２０ｆである。 As shown in FIG. 6, the terminal block 20 is formed with a cover opening 20 d for arranging the motor side coil terminal 17, the inverter side coil terminal 18, and the terminal connection bolt 19. Ribs 20e are provided at the four corners on the outer peripheral side of the terminal block 20, respectively. Further, the cover opening surface 20f of the terminal block 20 covered with the terminal block cover 21 is composed of ribs 20e provided at the four corners and four opening side surfaces 20g connecting the ribs 20e provided at the respective corners. This is a rectangular opening surface. As shown in FIG. 8, the square opening surface 20f (= cover opening surface) is a square having the same dimensions in the vertical L1 and the horizontal L2. When the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, the square opening surface 20f is also referred to as an assembly surface (square assembly surface). That is, the square opening surface, the cover opening surface, and the assembly surface are the same surface 20f.
前記リブ２０ｅは、図６と図８に示すように、端子台２０の外面２０ｈに、端子台２０と端子台カバー２１との組み付け位置を決定するガイド面２０ｅ１を有する。 As shown in FIGS. 6 and 8, the rib 20 e has a guide surface 20 e 1 that determines the assembly position of the terminal block 20 and the terminal block cover 21 on the outer surface 20 h of the terminal block 20.
前記開口辺面２０ｇは、図６と図８に示すように、各開口辺面２０ｇ１〜２０ｇ４が境目なく連続している。この４つの開口辺面２０ｇにおいて、図６と図８に示すように、インバータ側（電力装置側）に配置した開口辺面を第１開口辺面２０ｇ１とし、この第１開口辺面２０ｇ１と向かい合う位置に配置した開口辺面を第２開口辺面２０ｇ２とし、第１開口辺面２０ｇ１と第２開口辺面２０ｇ２との間に配置した開口辺面を第３開口辺面２０ｇ３と第４開口辺面２０ｇ４とする。
第１開口辺面２０ｇ１以外の第２開口辺面２０ｇ２の肉厚Ｔ２と第３，第４開口辺面２０ｇ３，２０ｇ４の肉厚Ｔ３，Ｔ４を、図６と図８に示すように、第１開口辺面２０ｇ１の肉厚Ｔ１より薄く設定する。なお、図８に示すように、第２開口辺面２０ｇ２の肉厚Ｔ２はこの辺面において均一の厚みであり、第３，第４開口辺面２０ｇ３，２０ｇ４の肉厚Ｔ３，Ｔ４はこれらの各辺面において均一の厚みではない。しかし、２つの開口辺面２０ｇ３，２０ｇ４のどの部分の肉厚Ｔ３，Ｔ４も、第１開口辺面２０ｇ１の肉厚Ｔ１より、薄く設定する。
As shown in FIGS. 6 and 8, the opening side surface 20 g is continuous with each opening side surface 20 g 1 to 20 g 4. In these four opening side surfaces 20g, as shown in FIGS. 6 and 8, the opening side surface disposed on the inverter side (power device side) is defined as a first opening side surface 20g1, and faces the first opening side surface 20g1. The opening side surface disposed at the position is defined as the second opening side surface 20g2, and the opening side surface disposed between the first opening side surface 20g1 and the second opening side surface 20g2 is defined as the third opening side surface 20g3 and the fourth opening side. The surface is 20g4.
As shown in FIGS. 6 and 8, the thickness T2 of the second opening side surface 20g2 other than the first opening side surface 20g1 and the thickness T3, T4 of the third and fourth opening side surfaces 20g3, 20g4 are It is set to be thinner than the wall thickness T1 of the opening side surface 20g1. As shown in FIG. 8, the thickness T2 of the second opening side surface 20g2 is a uniform thickness on this side surface, and the thicknesses T3 and T4 of the third and fourth opening side surfaces 20g3 and 20g4 are the respective thicknesses. The thickness is not uniform on the side surface. However, the thickness T3, T4 of any part of the two opening side surfaces 20g3, 20g4 is set to be thinner than the thickness T1 of the first opening side surface 20g1.
端子台カバー２１でカバー開口面２０ｆを覆ったとき、４つの開口辺面２０ｇと防水スポンジ３４との位置関係については、図７と図８に示すとおりである。すなわち、４つの開口辺面２０ｇを、端子台カバー２１の組み付け面２１ｂとの間で、防水スポンジ３４を挟む位置に配置する。また、第１開口辺面２０ｇ１を、図８に示すように、防水スポンジ３４の端子台側の面３４ａの外周３４ｂから内周３４ｃにかけて接する位置に配置する。つまり、第１開口辺面２０ｇ１を、防水スポンジ３４の面３４ａと接する位置に配置する。なお、第１開口辺面２０ｇ１の内側（端子台内側空間側２７）の一部は、防水スポンジ３４に覆われていない。そして、第１開口辺面２０ｇ１以外の３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４を、防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置する。つまり、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４は、防水スポンジ３４に覆われている。
なお、端子台カバー２１でカバー開口面２０ｆを覆ったとき、図７と図８に示すように、第１開口辺面２０ｇ１と交差する端子台２０の第１外面２０ｈ１を、ラビリンス突条２１ａ（突条部）の内面２１ａ１と接する位置に配置する。このとき、図７と図８に示すように、第２〜４開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４のそれぞれと交差する端子台２０の第２〜第４外面２０ｈ２〜２０ｈ４を、ラビリンス突条２１ａの内面２１ａ１と接しない位置に配置する。
When the cover opening surface 20f is covered with the terminal block cover 21, the positional relationship between the four opening side surfaces 20g and the waterproof sponge 34 is as shown in FIGS. That is, the four opening side surfaces 20 g are arranged at positions where the waterproof sponge 34 is sandwiched between the four opening side surfaces 20 g and the assembly surface 21 b of the terminal block cover 21. Further, as shown in FIG. 8, the first opening side surface 20g1 is disposed at a position where it contacts the outer periphery 34b to the inner periphery 34c of the surface 34a on the terminal block side of the waterproof sponge 34. That is, the first opening side surface 20g1 is disposed at a position in contact with the surface 34a of the waterproof sponge 34. A part of the inner side (terminal block inner space side 27) of the first opening side surface 20g1 is not covered with the waterproof sponge 34. And three opening side surfaces 20g2-20g4 other than the 1st opening side surface 20g1 are arrange | positioned in the intermediate position which does not contact the outer periphery 34b of the waterproof sponge 34, and the inner periphery 34c. That is, the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 are covered with the waterproof sponge 34.
When the cover opening surface 20f is covered with the terminal block cover 21, the first outer surface 20h1 of the terminal block 20 intersecting the first opening side surface 20g1 is formed on the labyrinth ridge 21a (see FIG. 7 and FIG. 8). It is arranged at a position in contact with the inner surface 21a1 of the ridge). At this time, as shown in FIGS. 7 and 8, the second to fourth outer surfaces 20h2 to 20h4 of the terminal block 20 intersecting with the second to fourth opening side surfaces 20g2 to 20g4 are replaced with the inner surface 21a1 of the labyrinth ridge 21a. Place it in a position where it will not touch.
前記端子台カバー２１は、図５等に示すように、方形に形成する。端子台カバー２１は、図７に示すように、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、端子台２０の組み付け面２０ｆと組み付く端子台カバー２１の組み付け面２１ｂを、端子台カバー２１の下面に有する。この組み付け面２１ｂは、図８に示すように、縦Ｌ３と横Ｌ４とが同じ寸法の正方形とする。端子台カバー２１の組み付け面２１ｂ（正方形組み付け面）の縦横Ｌ３，Ｌ４の寸法は、図８に示すように、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるために、端子台２０の組み付け面２０ｆの縦横Ｌ１，Ｌ２の寸法よりもわずかに大きく設定する。
この端子台カバー２１には、図５〜図７に示すように、突条部として端子台カバー２１からの下向きのラビリンス突条２１ａを設ける。すなわち、このラビリンス突条２１ａは、図５〜図７に示すように、端子台カバー２０の組み付け面２１ｂの外周に沿って突出している。
The terminal block cover 21 is formed in a square shape as shown in FIG. As shown in FIG. 7, when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled to each other, the terminal block cover 21 has an assembly surface 21 b of the terminal block cover 21 that is assembled to the assembly surface 20 f of the terminal block 20. On the bottom surface. As shown in FIG. 8, the assembly surface 21b is a square having the same dimensions in the vertical L3 and the horizontal L4. The dimensions of the vertical and horizontal L3 and L4 of the assembly surface 21b (square assembly surface) of the terminal block cover 21 are as shown in FIG. 8 in order to assemble the terminal block 20 and the terminal block cover 21. Are set slightly larger than the vertical and horizontal dimensions L1 and L2.
As shown in FIGS. 5 to 7, the terminal block cover 21 is provided with a downward labyrinth protrusion 21 a as a protrusion from the terminal block cover 21. That is, this labyrinth protrusion 21a protrudes along the outer periphery of the assembly surface 21b of the terminal block cover 20, as shown in FIGS.
振動吸収スポンジ３０は、図５と図６に示すように、三角柱状であり、端子台カバー２１の上面（表側）の四隅に設ける。その三角柱の底面を、端子台カバー２１の上面に合わせる。 As shown in FIGS. 5 and 6, the vibration absorbing sponge 30 has a triangular prism shape and is provided at the four corners of the upper surface (front side) of the terminal block cover 21. The bottom surface of the triangular prism is aligned with the upper surface of the terminal block cover 21.
防水スポンジ３４は、「強電端子台構造を備えた強電端子台詳細構成」（図２〜図４）にて説明したように、空気を通すとともに端子台２０のカバー開口部２０ｄを確保する形状の穴を有する環状スポンジであって、端子台２０と端子台カバー２１との間に介装される。この防水スポンジ３４は、図８に灰色で示すように、端子台カバー２１でカバー開口面２０ｆを覆ったとき、カバー開口面２０ｆとその周辺との領域（迷路領域）に設けられる。この防水スポンジ３４の位置合わせは、端子台カバー２１の正方形組み付け面２１ｂにより面合わせを行い、防水スポンジ３４をラビリンス突条２１ａに囲まれた端子台カバー２１の正方形組み付け面２１ｂ（裏側）に貼り付ける。 The waterproof sponge 34 has a shape that allows air to pass through and secures the cover opening 20d of the terminal block 20 as described in “Detailed configuration of the high-voltage terminal block having a high-voltage terminal block structure” (FIGS. 2 to 4). An annular sponge having a hole, which is interposed between the terminal block 20 and the terminal block cover 21. As shown in gray in FIG. 8, the waterproof sponge 34 is provided in a region (maze region) between the cover opening surface 20f and its periphery when the terminal opening 21 covers the cover opening surface 20f. The waterproof sponge 34 is aligned by the square assembly surface 21b of the terminal block cover 21, and the waterproof sponge 34 is attached to the square assembly surface 21b (back side) of the terminal block cover 21 surrounded by the labyrinth ridge 21a. wear.
このような強電端子台構造において、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、四隅に設けたリブのガイド面２０ｅ１により隅合わせを行い、ガイド面２０ｅ１とラビリンス突条２１ａの内面２１ａ１とをそれぞれ合致させる。そして、カバー開口面２０ｆを覆うようにして、図５に示すように、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付ける。 In such a strong electric terminal block structure, when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, corner alignment is performed by the guide surfaces 20e1 of the ribs provided at the four corners, and the guide surface 20e1 and the inner surface 21a1 of the labyrinth ridge 21a are connected. Match each one. Then, the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled so as to cover the cover opening surface 20f as shown in FIG.
次に、作用を説明する。
実施例１の強電端子台構造における作用を、「ラビリンス構造の作用」、「強電端子台構造の組み付け作用」に分けて説明する。
Next, the operation will be described.
The operation of the high-power terminal block structure of the first embodiment will be described by dividing it into “operation of labyrinth structure” and “assembly operation of high-power terminal block structure”.
［ラビリンス構造の作用］
実施例１の第１ラビリンス構造Ｄと第２ラビリンス構造Ｅによるシール作用を説明する。
例えば、ラビリンス構造のみでは、外部空間と端子台内部空間２７がラビリンス空間で繋がっているため、水,塩,ダスト,異物類の浸入を防げない場合がある。
これに対し、ラビリンス構造に防水性のある防水スポンジ３３，３４を追加することで、外部空間と端子台内部空間２７とが遮断され、通気性を確保しながら、モータ内部（端子台内部空間２７)への水，塩，ダスト，異物類の浸入を確実に防止することができる。そして、防水スポンジ３３，３４を追加するだけなので、周辺部品や組み立て性に影響なく高いシール性を確保することができる。
[Operation of labyrinth structure]
The sealing action by the first labyrinth structure D and the second labyrinth structure E of Example 1 will be described.
For example, with the labyrinth structure alone, since the external space and the terminal block internal space 27 are connected by the labyrinth space, intrusion of water, salt, dust, and foreign matters may not be prevented.
On the other hand, by adding waterproof waterproof sponges 33 and 34 to the labyrinth structure, the external space and the terminal block internal space 27 are blocked, and the inside of the motor (terminal block internal space 27 is secured while ensuring air permeability. ) Can be reliably prevented from entering water, salt, dust, and foreign matter. And since only the waterproof sponges 33 and 34 are added, a high sealing performance can be secured without affecting the peripheral parts and the assembling performance.
次に、端子台内部空間２７への水等の浸入を防止するには、例えば、防水スポンジ単体を用いることでも達成できる。そこで、実施例１のラビリンス構造＋防水スポンジ３３，３４を用いた場合と、防水スポンジ単体を用いた場合のシール効果の違いを述べる。
防水スポンジ単体を用いた場合、長期間の使用等で防水スポンジが劣化した場合には、防水性能が下がる。
これに対し、ラビリンス構造＋防水スポンジ３３，３４を用いた場合、仮に防水スポンジ３３，３４の防水性能が低下しても、外部からの水等が防水スポンジ３３，３４に浸入した場合、ラビリンス構造が水の浸入を防いでくれる。よって、ラビリンス構造＋防水スポンジ３３，３４としたことで、端子台内部空間２７への水等の浸入防止機能のロバスト性を向上させることができる。
Next, in order to prevent intrusion of water or the like into the terminal block internal space 27, for example, it can also be achieved by using a waterproof sponge alone. Therefore, the difference in the sealing effect between the case where the labyrinth structure + waterproof sponge 33, 34 of Example 1 is used and the case where the waterproof sponge alone is used will be described.
When the waterproof sponge is used alone, if the waterproof sponge deteriorates due to long-term use etc., the waterproof performance is lowered.
On the other hand, when the labyrinth structure + waterproof sponges 33 and 34 are used, even if the waterproof performance of the waterproof sponges 33 and 34 is reduced, water from the outside enters the waterproof sponges 33 and 34, and the labyrinth structure Prevents the ingress of water. Therefore, by using the labyrinth structure and the waterproof sponges 33 and 34, it is possible to improve the robustness of the function of preventing the entry of water or the like into the terminal block internal space 27.
加えて、端子台カバー２１をフロントケースカバー２２の内蓋構造とし、両カバー２１，２２に間に振動吸収スポンジ３０を介装した第２ラビリンス構造Ｅとしたことにより、フロントケース１４及びフロントケースカバー２２を介して端子台２０に伝達される変速機振動が振動吸収スポンジ３０により吸収される。 In addition, the terminal block cover 21 has the inner lid structure of the front case cover 22 and the second labyrinth structure E in which the vibration absorbing sponge 30 is interposed between the covers 21 and 22. Transmission vibration transmitted to the terminal block 20 through the cover 22 is absorbed by the vibration absorbing sponge 30.
［強電端子台構造の組み付け作用］
例えば、ＦＦ車のハイブリッド駆動系において、エンジンとベルト式無段変速機の間の位置であって、乾式多板クラッチの外側の位置にモータ駆動ユニットが配置され、そのユニットに強電端子台が備えられているモータ駆動ユニットの強電端子台構成を比較例とする。この比較例の強電端子台構成によれば、強電端子台構成は、フロントケースを貫通して端子台を設ける必要があり、その端子台の開口部は端子台カバーで覆われている。そして、その端子台と端子台カバーとの組み付け面は、長方形の形状となっている。
[Assembling action of high-voltage terminal block structure]
For example, in a hybrid drive system of an FF vehicle, a motor drive unit is disposed at a position between the engine and the belt type continuously variable transmission and outside the dry multi-plate clutch, and the unit is equipped with a high voltage terminal block. A high power terminal block configuration of a motor drive unit is used as a comparative example. According to the high power terminal block configuration of this comparative example, the high power terminal block configuration needs to be provided with a terminal block penetrating the front case, and the opening of the terminal block is covered with the terminal block cover. And the assembly surface of the terminal block and the terminal block cover has a rectangular shape.
しかし、この強電端子台構成において、端子台と端子台カバーとの組み付け面が長方形の形状になっているので、組み付け方向に規制がある構造となってしまう。このため、端子台と端子台カバーとを組み付けるとき、組み付け方向の間違いや工数が増えてしまうなど組み付け作業が煩雑になる、という課題があった。 However, in this high power terminal block configuration, since the mounting surface of the terminal block and the terminal block cover is rectangular, the structure is restricted in the mounting direction. For this reason, when assembling the terminal block and the terminal block cover, there has been a problem that the assembling work becomes complicated such as an error in the assembling direction and an increase in man-hours.
これに対し、実施例１では、図８に示すように、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付ける両方の組み付け面２０ｆ，２１ｂを、縦横が同じ寸法の正方形組み付け面とした構成を採用した。
このように両方の組み付け面２０ｆ，２１ｂを正方形組み付け面にすることにより、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、組み付け方向の規制が無くなる。
すなわち、組み付け方向の間違いや工数が増えることなどが防止される。
したがって、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、組み付け作業を簡易化することができる。
On the other hand, in Example 1, as shown in FIG. 8, a configuration was adopted in which both assembly surfaces 20f and 21b for assembling the terminal block 20 and the terminal block cover 21 were square assembly surfaces having the same vertical and horizontal dimensions. .
Thus, by making both the assembly surfaces 20f and 21b into square assembly surfaces, when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, there is no restriction on the assembly direction.
That is, it is possible to prevent mistakes in the assembly direction and an increase in man-hours.
Therefore, when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, the assembling work can be simplified.
実施例１では、図６に示すように、リブ２０ｅは、組み付け位置を決定するガイド面２０ｅ１を端子台２０の外面２０ｈに有している。また、図６と図７に示すように、端子台カバー２１に、ラビリンス突条２１ａが設けられている。そして、ガイド面２０ｅ１とラビリンス突条２１ａの内面２１ａ１とをそれぞれ合致させ、かつ、カバー開口面２０ｆを覆うようにして、端子台２０と端子台カバー２１とが組み付けられた構成を採用した。
このため、正方形組み付け面２０ｆ，２１ｂにより組み付け方向の規制が無くなるのに加え、組み付け位置を決定するガイド面２０ｅ１とラビリンス突条２１ａの内面２１ａ１との合致により、端子台２０と端子台カバー２１とが組み付けられる。
したがって、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、一層組み付け作業を簡易化することができる。
In the first embodiment, as shown in FIG. 6, the rib 20 e has a guide surface 20 e 1 for determining the assembly position on the outer surface 20 h of the terminal block 20. As shown in FIGS. 6 and 7, the terminal block cover 21 is provided with a labyrinth ridge 21 a. And the structure where the terminal block 20 and the terminal block cover 21 were assembled | attached so that the guide surface 20e1 and the inner surface 21a1 of the labyrinth protrusion 21a might respectively correspond, and the cover opening surface 20f was covered was employ | adopted.
For this reason, in addition to the restriction of the assembling direction being eliminated by the square assembling surfaces 20f and 21b, the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are matched by the matching of the guide surface 20e1 for determining the assembling position and the inner surface 21a1 of the labyrinth protrusion 21a Is assembled.
Therefore, when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, the assembling work can be further simplified.
実施例１では、図６と図８に示すように、第２開口辺面２０ｇ２の肉厚Ｔ２と第３，第４開口辺面２０ｇ３，２０ｇ４の肉厚Ｔ３，Ｔ４が、第１開口辺面２０ｇ１の肉厚Ｔ１より薄く設定された構成を採用した。
このように、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４の肉厚Ｔ２〜Ｔ４が第１開口辺面２０ｇ１の肉厚Ｔ１より薄く設定されても、リブ２０ｅにより強電端子台１００の強度が維持されるので、端子台２０の重さを軽量化することができる。
したがって、端子台２０の重量およびコストを削減することができる。
In Example 1, as shown in FIGS. 6 and 8, the thickness T2 of the second opening side surface 20g2 and the thicknesses T3 and T4 of the third and fourth opening side surfaces 20g3 and 20g4 are the first opening side surface. A configuration set to be thinner than a wall thickness T1 of 20 g1 was adopted.
Thus, even if the thickness T2 to T4 of the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 is set to be thinner than the thickness T1 of the first opening side surface 20g1, the strength of the high-voltage terminal block 100 is maintained by the rib 20e. The weight of the terminal block 20 can be reduced.
Therefore, the weight and cost of the terminal block 20 can be reduced.
実施例１では、図７と図８に示すように、端子台カバー２１にカバー開口面２０ｆが覆われたとき、４つの開口辺面２０ｇが、端子台カバー２１の組み付け面２１ｂとの間で、防水スポンジ３４を挟む位置に配置された構成を採用した。
例えば、４つの開口辺面の構成によっては、端子台・端子台カバーのガタや、防水スポンジの位置バラツキが発生すると、防水スポンジが脱落してしまい、防水スポンジの防水性能が発揮されないことがある。
これに対し、実施例１では、端子台カバー２１にカバー開口面２０ｆが覆われたとき、防水スポンジ３４は、４つの開口辺面２０ｇと端子台カバー２１の組み付け面２１ｂとの間で挟まれ、４つの開口辺面２０ｇと組み付け面２１ｂとで拘束される。このため、端子台２０・端子台カバー２１のガタや、防水スポンジ３４の位置バラツキが発生しても、防水スポンジ３４の脱落を抑制することができる。
さらに、防水スポンジ３４の脱落が抑制されるので、端子台内側空間２７へ浸入しようとする水を遮断するという防水性能を高く発揮することができる。
したがって、防水スポンジ３４の脱落を抑制することできるだけでなく、高い防水性能を発揮することができる。
In Example 1, as shown in FIGS. 7 and 8, when the cover opening surface 20 f is covered with the terminal block cover 21, the four opening side surfaces 20 g are between the assembly surface 21 b of the terminal block cover 21. Further, a configuration in which the waterproof sponge 34 is interposed is adopted.
For example, depending on the configuration of the four opening side surfaces, if the play of the terminal block / terminal block cover or the variation of the position of the waterproof sponge occurs, the waterproof sponge may fall off and the waterproof performance of the waterproof sponge may not be demonstrated. .
On the other hand, in Example 1, when the cover opening surface 20f is covered with the terminal block cover 21, the waterproof sponge 34 is sandwiched between the four opening side surfaces 20g and the assembly surface 21b of the terminal block cover 21. Restrained by the four opening side surfaces 20g and the assembly surface 21b. For this reason, even if the play of the terminal block 20 and the terminal block cover 21 and the position variation of the waterproof sponge 34 occur, the waterproof sponge 34 can be prevented from falling off.
In addition, since the waterproof sponge 34 is prevented from falling off, the waterproof performance of blocking water entering the terminal block inner space 27 can be exhibited.
Therefore, not only can the waterproof sponge 34 be prevented from falling off, but also high waterproof performance can be exhibited.
実施例１では、図８に示すように、端子台カバー２１にカバー開口面２０ｆが覆われたとき、第１開口辺面２０ｇ１が防水スポンジ３４の端子台側の面３４ａと接する位置に配置され、第１開口辺面２０ｇ１以外の３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４が防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置された構成を採用した。
すなわち、端子台カバー２１にカバー開口面２０ｆが覆われたとき、各開口辺面２０ｇ１〜２０ｇ４と防水スポンジ３４との設置面は、防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃの中間位置となる。このため、端子台２０・端子台カバー２１のガタや、防水スポンジ３４の位置バラツキが発生しても、防水スポンジ３４の脱落を防止することができる。これにより、防水スポンジ３４が脱落することなく、端子台２０と端子台カバー２１との間に介装（設置）することができる。
さらに、防水スポンジ３４の脱落が防止されるので、より高い防水性能を発揮することができる。
したがって、防水スポンジ３４が脱落することなく端子台２０と端子台カバー２１との間に介装（設置）することができるだけでなく、より高い防水性能を発揮することができる。
In Example 1, as shown in FIG. 8, when the cover opening surface 20f is covered with the terminal block cover 21, the first opening side surface 20g1 is disposed at a position in contact with the terminal block side surface 34a of the waterproof sponge 34. A configuration is adopted in which the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 other than the first opening side surface 20g1 are arranged at intermediate positions where they do not contact the outer periphery 34b and the inner periphery 34c of the waterproof sponge 34.
That is, when the cover opening surface 20 f is covered with the terminal block cover 21, the installation surfaces of the opening side surfaces 20 g 1 to 20 g 4 and the waterproof sponge 34 are intermediate positions between the outer periphery 34 b and the inner periphery 34 c of the waterproof sponge 34. For this reason, even if the play of the terminal block 20 and the terminal block cover 21 and the position variation of the waterproof sponge 34 occur, the waterproof sponge 34 can be prevented from falling off. Thereby, the waterproof sponge 34 can be interposed (installed) between the terminal block 20 and the terminal block cover 21 without falling off.
Furthermore, since the waterproof sponge 34 is prevented from falling off, higher waterproof performance can be exhibited.
Therefore, the waterproof sponge 34 can be interposed (installed) between the terminal block 20 and the terminal block cover 21 without falling off, and higher waterproof performance can be exhibited.
また、端子台カバー２１にカバー開口面２０ｆが覆われるとき、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４は、防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置されているので、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４とその周辺との領域に防水スポンジ３４が設けられる。このため、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４とその周辺との領域では、より一層の高い防水性能が発揮される。 Further, when the cover opening surface 20f is covered with the terminal block cover 21, the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 are disposed at intermediate positions not in contact with the outer periphery 34b and the inner periphery 34c of the waterproof sponge 34. The waterproof sponge 34 is provided in the area | region of the two opening side surfaces 20g2-20g4 and its periphery. For this reason, in the area | region of the three opening side surfaces 20g2-20g4 and its periphery, much higher waterproof performance is exhibited.
そして、実施例１では、図８に示すように、第１開口辺面２０ｇ１は防水スポンジ３４の面３４ａの外周３４ｂから内周３４ｃにかけて接する位置に配置され、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４が防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置されている。このため、端子台カバー２１にカバー開口面２０ｆが覆われるとき、例えば、防水スポンジ３４の位置が、図８の紙面右斜め下すなわち第２開口辺面２０ｇ２と第４開口辺面２０ｇ４の２方向にずれた場合でも、防水スポンジ３４の端子台側の面３４ａと４つの開口辺面２０ｇとが接するので、防水スポンジ３４は脱落しない。 And in Example 1, as shown in FIG. 8, the 1st opening side surface 20g1 is arrange | positioned in the position which contact | connects from the outer periphery 34b of the surface 34a of the waterproof sponge 34 to the inner periphery 34c, and three opening side surfaces 20g2-20g4 are comprised. The waterproof sponge 34 is disposed at an intermediate position not in contact with the outer periphery 34b and the inner periphery 34c. For this reason, when the cover opening surface 20f is covered by the terminal block cover 21, for example, the position of the waterproof sponge 34 is obliquely downward to the right of the paper surface of FIG. 8, that is, in the two directions of the second opening side surface 20g2 and the fourth opening side surface 20g4. Even when the waterproof sponge 34 is displaced, the surface 34a on the terminal block side of the waterproof sponge 34 and the four opening side surfaces 20g are in contact with each other, so that the waterproof sponge 34 does not fall off.
実施例１では、端子台２０と端子台カバー２１との組み付けは、四隅に設けたリブ２０ｅのガイド面２０ｅ１により隅合わせが行われ、防水スポンジ３４の位置合わせは、端子台カバー２１の正方形組み付け面２１ｂにより面合わせが行われる構成を採用した（図８）。
比較例の場合、図９に示すように、端子台のカバー開口面の場合、端子台と端子台カバーとの組み付けは、カバー開口面の四辺による辺合わせにより行われることになる。このため、端子台と端子台カバーとを組み付けるとき、組み付けのガイドは四辺になるので、高い組み付け精度が要求され、強電端子台の生産性が悪化する。なお、図９の組み付け面は長方形の形状になっていて、組み付け方向に規制がある構造となっている。
これに対し、実施例１では、リブ２０ｅのガイド面２０ｅ１は四隅にあるため、辺合わせを行う場合よりも組み付け精度を緩和することができ、強電端子台１００の生産性を向上することができる。
また、防水スポンジ３４の位置合わせは面合わせであるから、端子台２０と端子台カバー２１の間に防水スポンジ３４を簡易的に介装することができる。
したがって、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、辺合わせを行う場合よりも、強電端子台１００の生産性を向上することができるとともに、端子台２０と端子台カバー２１の間に防水スポンジ３４を簡易的に介装することができる。
In the first embodiment, the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled at the corners by the guide surfaces 20e1 of the ribs 20e provided at the four corners, and the waterproof sponge 34 is aligned at the square assembly of the terminal block cover 21. A configuration in which surface matching is performed by the surface 21b was adopted (FIG. 8).
In the case of the comparative example, as shown in FIG. 9, in the case of the cover opening surface of the terminal block, the assembly of the terminal block and the terminal block cover is performed by aligning the four sides of the cover opening surface. For this reason, when the terminal block and the terminal block cover are assembled, the assembly guide has four sides, so high assembly accuracy is required, and the productivity of the high voltage terminal block deteriorates. In addition, the assembly surface of FIG. 9 is a rectangular shape, and has a structure in which the assembly direction is restricted.
On the other hand, in Example 1, since the guide surfaces 20e1 of the ribs 20e are at the four corners, the assembly accuracy can be relaxed compared with the case of side alignment, and the productivity of the high voltage terminal block 100 can be improved. .
Further, since the alignment of the waterproof sponge 34 is a surface alignment, the waterproof sponge 34 can be easily interposed between the terminal block 20 and the terminal block cover 21.
Therefore, when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, the productivity of the high voltage terminal block 100 can be improved as compared with the case where the edges are aligned, and the waterproof between the terminal block 20 and the terminal block cover 21 is achieved. The sponge 34 can be easily interposed.
次に、効果を説明する。
実施例１の強電端子台構造にあっては、下記に列挙する効果を得ることができる。
Next, the effect will be described.
In the high voltage terminal block structure of Example 1, the effects listed below can be obtained.
(1) ロータ６１とステータ６２を有するモータ（モータ/ジェネレータ６）のステータコイル６３と電力装置を接続する端子（モータ側コイル端子１７、インバータ側コイル端子１８、端子接続ボルト１９）を取り付ける端子台２０と、
端子台２０のカバー開口面２０ｆを覆う端子台カバー２１と、を有し、
端子台２０と端子台カバー２１とを組み付ける両方の組み付け面２０ｆ，２１ｂを、縦横が同じ寸法の正方形組み付け面とした（図８）。
このため、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、一層組み付け作業を簡易化することができる。
(1) A terminal block for attaching terminals (motor side coil terminal 17, inverter side coil terminal 18, terminal connection bolt 19) for connecting a stator coil 63 and a power device of a motor (motor / generator 6) having a rotor 61 and a stator 62. 20 and
A terminal block cover 21 covering the cover opening surface 20f of the terminal block 20,
Both assembly surfaces 20f and 21b for assembling the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are square assembly surfaces having the same vertical and horizontal dimensions (FIG. 8).
For this reason, when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, the assembly work can be further simplified.
(2) 端子台２０の外周側の四隅にそれぞれリブ２０ｅを設け、
リブ２０ｅは、端子台２０と端子台カバー２１との組み付け位置を決定するガイド面２０ｅ１を端子台２０の外面２０ｈに有し、
端子台カバー２１に、端子台カバー２１の正方形組み付け面２１ｂの外周に沿って突出する突条部（ラビリンス突条２１ａ）を設け、
ガイド面２０ｅ１と突条部（ラビリンス突条２１ａ）の内面２１ａ１とをそれぞれ合致させ、かつ、カバー開口面２０ｆを覆うようにして、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けた。
このため、上記(1)の効果に加え、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、一層組み付け作業を簡易化することができる。
(2) The ribs 20e are provided at the four corners on the outer peripheral side of the terminal block 20, respectively.
The rib 20e has a guide surface 20e1 for determining the assembly position of the terminal block 20 and the terminal block cover 21 on the outer surface 20h of the terminal block 20,
The terminal block cover 21 is provided with a protrusion (labyrinth protrusion 21a) protruding along the outer periphery of the square assembly surface 21b of the terminal block cover 21,
The terminal block 20 and the terminal block cover 21 were assembled so that the guide surface 20e1 and the inner surface 21a1 of the protruding portion (labyrinth protruding portion 21a) were matched with each other and the cover opening surface 20f was covered.
For this reason, in addition to the effect (1), when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, the assembly work can be further simplified.
(3) カバー開口面２０ｆは、四隅に設けたリブ２０ｅと、各隅に設けられた該リブ２０ｅ同士を結ぶ４つの開口辺面２０ｇと、から構成されている方形開口面２０ｆであり、
４つの開口辺面２０ｇのうち１つの開口辺面を第１開口辺面２０ｇ１とし、第１開口辺面２０ｇ１以外の３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４の肉厚Ｔ２〜Ｔ４を第１開口辺面２０ｇ１の肉厚Ｔ１より薄く設定した。
このため、上記(2)の効果に加え、端子台２０の重量およびコストを削減することができる。
(3) The cover opening surface 20f is a square opening surface 20f composed of ribs 20e provided at the four corners and four opening side surfaces 20g connecting the ribs 20e provided at the respective corners.
Of the four opening side surfaces 20g, one opening side surface is defined as the first opening side surface 20g1, and the wall thicknesses T2 to T4 of the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 other than the first opening side surface 20g1 are defined as the first opening side surface. It was set to be thinner than the wall thickness T1 of 20 g1.
For this reason, in addition to the effect (2), the weight and cost of the terminal block 20 can be reduced.
(4) 端子台２０は、端子台カバー２１により端子台内側空間２７を覆う構成とし、
端子台２０の防水構造として、空気を通すとともに端子台２０のカバー開口部２０ｄを確保する形状の穴を有する環状スポンジである防水スポンジ３４を、端子台２０と端子台カバー２１の間に介装し、
カバー開口面２０ｆは、四隅に設けたリブ２０ｅと、各隅に設けられた該リブ２０ｅ同士を結ぶ４つの開口辺面２０ｇと、から構成されている方形開口面２０ｆであり、
端子台カバー２１でカバー開口面２０ｆを覆ったとき、４つの開口辺面２０ｇを、端子台カバー２１の正方形組み付け面２１ｂとの間で、防水スポンジ３４を挟む位置に配置した。
このため、上記(2)または(3)の効果に加え、防水スポンジ３４の脱落を抑制することできるだけでなく、高い防水性能を発揮することができる。
(4) The terminal block 20 is configured to cover the terminal block inner space 27 with the terminal block cover 21;
As a waterproof structure of the terminal block 20, a waterproof sponge 34, which is an annular sponge having a shape that allows air to pass and secures the cover opening 20 d of the terminal block 20, is interposed between the terminal block 20 and the terminal block cover 21. And
The cover opening surface 20f is a rectangular opening surface 20f composed of ribs 20e provided at the four corners and four opening side surfaces 20g connecting the ribs 20e provided at the respective corners.
When the cover opening surface 20 f was covered with the terminal block cover 21, the four opening side surfaces 20 g were arranged at positions sandwiching the waterproof sponge 34 between the square mounting surface 21 b of the terminal block cover 21.
For this reason, in addition to the effect (2) or (3) described above, not only can the waterproof sponge 34 be prevented from falling off, but also high waterproof performance can be exhibited.
(5) ４つの開口辺面２０ｇのうち１つの開口辺面を第１開口辺面２０ｇ１とし、
端子台カバー２１でカバー開口面２０ｆを覆ったとき、第１開口辺面２０ｇ１を防水スポンジ３４の面３４ａと接する位置に配置し、第１開口辺面２０ｇ１以外の３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４を防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置した。
このため、上記(4)の効果に加え、防水スポンジ３４が脱落することなく端子台２０と端子台カバー２１との間に介装（設置）することができるだけでなく、より高い防水性能を発揮することができる。
(5) One of the four opening side surfaces 20g is defined as the first opening side surface 20g1,
When the cover opening surface 20f is covered with the terminal block cover 21, the first opening side surface 20g1 is disposed at a position in contact with the surface 34a of the waterproof sponge 34, and the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 other than the first opening side surface 20g1. Was disposed at an intermediate position not in contact with the outer periphery 34b and the inner periphery 34c of the waterproof sponge 34.
For this reason, in addition to the effect of (4) above, the waterproof sponge 34 can be interposed (installed) between the terminal block 20 and the terminal block cover 21 without falling off, and also exhibits higher waterproof performance. can do.
(6) 端子台２０と端子台カバー２１との組み付けは四隅に設けたリブ２０ｅのガイド面２０ｅ１により隅合わせを行い、
防水スポンジ３４の位置合わせは、端子台カバー２１の正方形組み付け面２１ｂにより面合わせを行う。
このため、上記(4)または(5)の効果に加え、端子台２０と端子台カバー２１とを組み付けるとき、辺合わせを行う場合よりも、強電端子台１００の生産性を向上することができるとともに、端子台２０と端子台カバー２１の間に防水スポンジ３４を簡易的に介装することができる。
(6) The terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled by aligning the corners with the guide surfaces 20e1 of the ribs 20e provided at the four corners,
The waterproof sponge 34 is aligned by the square assembly surface 21 b of the terminal block cover 21.
For this reason, in addition to the effect of the above (4) or (5), when the terminal block 20 and the terminal block cover 21 are assembled, the productivity of the high voltage terminal block 100 can be improved as compared with the case where the edges are aligned. In addition, a waterproof sponge 34 can be easily interposed between the terminal block 20 and the terminal block cover 21.
以上、本発明の強電端子台構造を実施例１に基づき説明してきたが、具体的な構成については、この実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。 As mentioned above, although the high electric terminal block structure of this invention has been demonstrated based on Example 1, it is not restricted to this Example about concrete structure, The summary of the invention which concerns on each claim of a claim As long as they do not deviate, design changes and additions are permitted.
実施例１では、端子台カバー２１の組み付け面２１ｂの縦横Ｌ３，Ｌ４の寸法を、図８に示すように、端子台２０の組み付け面２０ｆの縦横Ｌ１，Ｌ２の寸法よりもわずかに大きく設定する例を示した。しかしながら、実施例１に示した構成に限られるものではない。例えば、端子台２０の組み付け面２０ｆの縦横Ｌ１，Ｌ２の寸法を、縦横Ｌ３，Ｌ４の寸法よりもわずかに大きく設定しても良いし、縦横Ｌ１〜Ｌ４の寸法を全て同じにしても良い。 In the first embodiment, the vertical and horizontal dimensions L3 and L4 of the assembly surface 21b of the terminal block cover 21 are set slightly larger than the vertical and horizontal dimensions L1 and L2 of the assembly surface 20f of the terminal block 20, as shown in FIG. An example is shown. However, the configuration is not limited to that shown in the first embodiment. For example, the vertical and horizontal dimensions L1 and L2 of the assembly surface 20f of the terminal block 20 may be set slightly larger than the vertical and horizontal dimensions L3 and L4, or the vertical and horizontal dimensions L1 to L4 may all be the same.
実施例１では、４つの開口辺面２０ｇうち、インバータ側（電力装置側）に配置した開口辺面を第１開口辺面２０ｇ１とする例を示した。しかしながら、第１開口辺面２０ｇ１は、インバータ側（電力装置側）に配置した開口辺面に限られるものではない。すなわち、インバータ側（電力装置側）に配置した開口辺面以外の３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４のうち１つの開口辺面を、第１開口辺面としても良い。 In the first embodiment, the opening side surface arranged on the inverter side (power device side) among the four opening side surfaces 20g is shown as the first opening side surface 20g1. However, the first opening side surface 20g1 is not limited to the opening side surface arranged on the inverter side (power device side). That is, one of the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 other than the opening side surface arranged on the inverter side (power device side) may be used as the first opening side surface.
実施例１では、第２開口辺面２０ｇ２の肉厚Ｔ２はこの辺面において均一の厚みであり、第３，第４開口辺面２０ｇ３，２０ｇ４の肉厚Ｔ３，Ｔ４はこれらの各辺面において均一の厚みではない例を示した。しかしながら、実施例１に示した構成に限られるものではない。例えば、第２開口辺面２０ｇ２の肉厚Ｔ２は、第３開口辺面２０ｇ３の肉厚Ｔ３のように均一の厚みとしなくても良い。また、逆に、第３，第４開口辺面２０ｇ３，２０ｇ４の肉厚Ｔ３，Ｔ４を、第２開口辺面２０ｇ２の肉厚Ｔ２のように均一の厚みとしても良い。要するに、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４の肉厚Ｔ２〜Ｔ４を、第１開口辺面の肉厚Ｔ１よりも薄く設定すれば良い。 In Example 1, the thickness T2 of the second opening side surface 20g2 is uniform on this side surface, and the thicknesses T3 and T4 of the third and fourth opening side surfaces 20g3, 20g4 are uniform on each of these side surfaces. The example which is not the thickness of was shown. However, the configuration is not limited to that shown in the first embodiment. For example, the thickness T2 of the second opening side surface 20g2 may not be uniform as the thickness T3 of the third opening side surface 20g3. Conversely, the wall thicknesses T3 and T4 of the third and fourth opening side surfaces 20g3 and 20g4 may be uniform as the wall thickness T2 of the second opening side surface 20g2. In short, the thickness T2 to T4 of the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 may be set to be thinner than the thickness T1 of the first opening side surface.
実施例１では、第１開口辺面２０ｇ１の内側（端子台内側空間側２７）の一部は、防水スポンジ３４に覆われていない例を示した。しかしながら、実施例１に示した構成に限られるものではない。その第１開口辺面２０ｇ１の内側（端子台内側空間側２７）の一部が、防水スポンジ３４に覆われていても良い。また、逆に、第１開口辺面２０ｇ１の内側端部と防水スポンジ３４の内周３４ｃとを一致させる等しても良い。 In the first embodiment, an example in which a part of the inner side (terminal block inner space side 27) of the first opening side surface 20g1 is not covered with the waterproof sponge 34 is shown. However, the configuration is not limited to that shown in the first embodiment. A part of the inner side (terminal block inner space side 27) of the first opening side surface 20g1 may be covered with the waterproof sponge 34. Conversely, the inner end portion of the first opening side surface 20g1 and the inner periphery 34c of the waterproof sponge 34 may be matched.
実施例１では、端子台カバー２１でカバー開口面２０ｆを覆ったとき、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４を防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置する例を示した。しかしながら、実施例１に示した構成に限られるものではない。例えば、第１開口辺面２０ｇ１についても、防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置しても良い。これにより、３つの開口辺面２０ｇ２〜２０ｇ４を防水スポンジ３４の外周３４ｂと内周３４ｃとに接しない中間位置に配置する場合よりも、高い防水性能を発揮することができる。 In the first embodiment, when the cover opening surface 20f is covered with the terminal block cover 21, the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 are arranged at intermediate positions not in contact with the outer periphery 34b and the inner periphery 34c of the waterproof sponge 34. It was. However, the configuration is not limited to that shown in the first embodiment. For example, the first opening side surface 20g1 may also be disposed at an intermediate position that does not contact the outer periphery 34b and the inner periphery 34c of the waterproof sponge 34. Thereby, higher waterproof performance can be exhibited than the case where the three opening side surfaces 20g2 to 20g4 are arranged at intermediate positions not in contact with the outer periphery 34b and the inner periphery 34c of the waterproof sponge 34.
実施例１では、強電端子台構成Ａ１の防水構造として、端子台内部防水領域Ｂを形成するとともに、プラグシール構造Ｃと第１ラビリンス構造Ｄと第２ラビリンス構造Ｅを採用する例を示した。しかしながら、強電端子台構成の防水構造としては、モータハウジングの外周を囲うフロントケースを端子台の支持部材とし、フロントケースにより端子台を覆うように構成したものにおいて、端子台の防水性を確保できるシール構造であれば、具体的なシール構造は実施例１に限定されない。 In the first embodiment, an example in which the terminal block internal waterproof region B is formed and the plug seal structure C, the first labyrinth structure D, and the second labyrinth structure E are adopted as the waterproof structure of the high-voltage terminal block configuration A1. However, as the waterproof structure of the high-voltage terminal block configuration, the front case surrounding the outer periphery of the motor housing is used as a support member for the terminal block, and the terminal block is covered with the front case, so that the waterproof property of the terminal block can be secured. If it is a seal structure, the specific seal structure is not limited to the first embodiment.
実施例１では、防水スポンジ３４を端子台カバー２１に貼り付ける例を示した。しかしながら、実施例１に示した構成に限られるものではない。例えば、防水スポンジ３４を端子台２０に貼り付けても良い。このとき、防水スポンジ３４の位置合わせは、例えば、端子台２０の正方形組み付け面２１ｂすなわち４つの開口辺面２０ｇにより面合わせを行い、防水スポンジ３４を端子台２０に貼り付ける。 In Example 1, the example which affixes waterproofing sponge 34 to the terminal block cover 21 was shown. However, the configuration is not limited to that shown in the first embodiment. For example, the waterproof sponge 34 may be attached to the terminal block 20. At this time, the waterproof sponge 34 is aligned by, for example, the square assembly surface 21 b of the terminal block 20, that is, the four opening side surfaces 20 g, and the waterproof sponge 34 is attached to the terminal block 20.
実施例１では、振動吸収スポンジ３０を、図５と図６に示すように、三角柱状を端子台カバー２１の上面（表側）の四隅に設ける例を示した。しかしながら、振動吸収スポンジ３０は、三角柱状に限られないし、四隅に設けていなくても良い。要するに、端子台２０に伝達される変速機振動を振動吸収スポンジ３０が吸収することができれば良い。例えば、端子台カバー２１の上面（表側）全体に、振動吸収スポンジ３０が設けられていても良い。 In the first embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the vibration absorbing sponge 30 is provided with triangular prisms at the four corners of the upper surface (front side) of the terminal block cover 21. However, the vibration absorbing sponge 30 is not limited to the triangular prism shape, and may not be provided at the four corners. In short, it is only necessary that the vibration absorbing sponge 30 can absorb the transmission vibration transmitted to the terminal block 20. For example, the vibration absorbing sponge 30 may be provided on the entire upper surface (front side) of the terminal block cover 21.
実施例１では、本発明の強電端子台構造をＦＦハイブリッド車両に適用する例を示した。しかしながら、実施例１に示した構成に限られるものではない。例えば、ＦＲハイブリッド車両や４ＷＤハイブリッド車両やハイブリッド車両に対しても、本発明の強電端子台構造を適用しても良い。また、ハイブリッド車両に限らず、プラグインハイブリッド車両や電気自動車等に対しても本発明の強電端子台構造を適用することができる。 In Example 1, the example which applies the high-power terminal block structure of this invention to FF hybrid vehicle was shown. However, the configuration is not limited to that shown in the first embodiment. For example, the high power terminal block structure of the present invention may be applied to an FR hybrid vehicle, a 4WD hybrid vehicle, or a hybrid vehicle. Further, the high power terminal block structure of the present invention can be applied not only to a hybrid vehicle but also to a plug-in hybrid vehicle, an electric vehicle, and the like.
６ モータ/ジェネレータ（モータ）
６１ ロータ
６２ ステータ
６３ ステータコイル
１７ モータ側コイル端子
１８ インバータ側コイル端子
１９ 端子接続ボルト
２０ 端子台
２０ｄ カバー開口部
２０ｅ リブ
２０ｅ１ ガイド面
２０ｆ カバー開口面（方形開口面、組み付け面、正方形組み付け面）
２０ｇ ４つの開口辺面（開口辺面）
２０ｇ１ 第１開口辺面
２０ｇ２〜２０ｇ４ 第１開口辺面以外の３つの開口辺面
２０ｈ 端子台の外面
２１ 端子台カバー
２１ａ ラビリンス突条（突条部）
２１ａ１ ラビリンス突条の内面
２１ｂ 端子台カバーの組み付け面（正方形組み付け面）
２７ 端子台内側空間
３４ 防水スポンジ
３４ａ 防水スポンジの面（防水スポンジの端子台側の面）
３４ｂ 防水スポンジの外周
３４ｃ 防水スポンジの内周
１００ 強電端子台
Ｔ１ 第１開口辺面の肉厚
Ｔ２〜Ｔ４ 第１開口辺面以外の３つの開口辺面の肉厚
6 Motor / generator (motor)
61 rotor 62 stator 63 stator coil 17 motor side coil terminal 18 inverter side coil terminal 19 terminal connecting bolt 20 terminal block 20d cover opening 20e rib 20e1 guide surface 20f cover opening surface (square opening surface, assembly surface, square assembly surface)
20g Four open sides (open side)
20g1 First opening side surface 20g2 to 20g4 Three opening side surfaces other than the first opening side surface 20h External surface 21 of terminal block Terminal block cover 21a Labyrinth ridge (ridge portion)
21a1 Labyrinth ridge inner surface 21b Terminal block cover mounting surface (square mounting surface)
27 Terminal Block Inner Space 34 Waterproof Sponge 34a Surface of Waterproof Sponge (Waterproof Sponge Terminal Block Side Surface)
34b Outer circumference of waterproof sponge 34c Inner circumference of waterproof sponge 100 High voltage terminal block T1 Thickness of first opening side face T2 to T4 Thickness of three opening side faces other than first opening side face
Claims (5)
前記端子台のカバー開口面を覆う端子台カバーと、を有し、
前記端子台と前記端子台カバーとを組み付ける両方の組み付け面を、縦横が同じ寸法の正方形組み付け面とし、
前記カバー開口面は、前記端子台の外周側の四隅にそれぞれ設けたリブと、各隅に設けられた該リブ同士を結ぶ４つの開口辺面と、から構成されている方形開口面であり、
前記リブは、少なくとも１つの前記開口辺面より前記端子台の外面に突出し、前記端子台と前記端子台カバーとの組み付け位置を決定するガイド面を前記端子台の外面に有し、
前記端子台カバーに、前記端子台カバーの正方形組み付け面の外周に沿って突出する突条部を設け、
前記ガイド面と前記突条部の内面とをそれぞれ合致させ、かつ、前記カバー開口面を覆うようにして、前記端子台と前記端子台カバーとを組み付けた
ことを特徴とする強電端子台構造。 A terminal block to which a terminal for connecting a stator coil and a power device of a motor including a rotor and a stator is attached;
A terminal block cover covering the cover opening surface of the terminal block;
Both assembly surfaces for assembling the terminal block and the terminal block cover are square assembly surfaces having the same vertical and horizontal dimensions ,
The cover opening surface is a rectangular opening surface composed of ribs provided at four corners on the outer peripheral side of the terminal block, and four opening side surfaces connecting the ribs provided at each corner,
The rib protrudes from the at least one opening side surface to the outer surface of the terminal block, and has a guide surface on the outer surface of the terminal block that determines an assembly position of the terminal block and the terminal block cover.
The terminal block cover is provided with a ridge that protrudes along the outer periphery of the square assembly surface of the terminal block cover,
A high-voltage terminal block structure in which the terminal block and the terminal block cover are assembled so that the guide surface and the inner surface of the protruding portion are matched with each other and the cover opening surface is covered .
前記４つの開口辺面のうち１つの開口辺面を第１開口辺面とし、前記第１開口辺面以外の３つの開口辺面の肉厚を前記第１開口辺面の肉厚より薄く設定した
ことを特徴とする強電端子台構造。 In the high-voltage terminal block structure according to claim 1 ,
A pre-Symbol four first opening side surface of one of the opening sides face out of the opening edge surface, the thickness of the three apertures sides face other than the first opening side surface thinner than the thickness of said first opening side surface High power terminal block structure characterized by setting.
前記端子台は、前記端子台カバーにより端子台内側空間を覆う構成とし、
前記端子台の防水構造として、空気を通すとともに前記端子台のカバー開口部を確保する形状の穴を有する環状スポンジである防水スポンジを、前記端子台と前記端子台カバーの間に介装し、
前記端子台カバーで前記カバー開口面を覆ったとき、前記４つの開口辺面を、前記端子台カバーの正方形組み付け面との間で、前記防水スポンジを挟む位置に配置した
ことを特徴とする強電端子台構造。 In the high-voltage terminal block structure according to claim 1 or claim 2 ,
The terminal block is configured to cover the terminal block inner space with the terminal block cover,
As a waterproof structure of the terminal block, a waterproof sponge, which is an annular sponge having a hole that allows air to pass through and secures a cover opening of the terminal block, is interposed between the terminal block and the terminal block cover,
When covering the pre SL terminal block said cover opening surface with a cover, said four apertures sides surfaces, between the square assembling surface of the terminal cover, characterized by being arranged at a position sandwiching the waterproof sponge Strong electric terminal block structure.
前記４つの開口辺面のうち１つの開口辺面を第１開口辺面とし、
前記第１開口辺面以外の３つの開口辺面の肉厚を前記第１開口辺面の肉厚より薄く設定し、
前記端子台カバーで前記カバー開口面を覆ったとき、前記第１開口辺面を前記防水スポンジの面と接する位置に配置し、前記第１開口辺面以外の３つの開口辺面を前記防水スポンジの外周と内周とに接しない中間位置に配置した
ことを特徴とする強電端子台構造。 In the high-voltage terminal block structure according to claim 3 ,
One of the four opening side surfaces is defined as a first opening side surface,
The thickness of the three opening side surfaces other than the first opening side surface is set to be thinner than the thickness of the first opening side surface,
When the cover opening surface is covered with the terminal block cover, the first opening side surface is disposed at a position in contact with the surface of the waterproof sponge, and the three open side surfaces other than the first opening side surface are disposed on the waterproof sponge. A high-power terminal block structure characterized in that it is placed at an intermediate position that does not contact the outer and inner perimeters.
前記端子台と前記端子台カバーとの組み付けは前記四隅に設けたリブの前記ガイド面により隅合わせを行い、
前記防水スポンジの位置合わせは、前記端子台カバーの正方形組み付け面により面合わせを行う
ことを特徴とする強電端子台構造。
In the high-voltage terminal block structure according to claim 3 or claim 4 ,
Assembly of the terminal block and the terminal block cover is performed by aligning corners by the guide surfaces of the ribs provided at the four corners,
The waterproof sponge terminal block structure is characterized in that the waterproof sponge is aligned by the square assembly surface of the terminal block cover.
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