JP6363974B2

JP6363974B2 - fuse

Info

Publication number: JP6363974B2
Application number: JP2015126258A
Authority: JP
Inventors: 小林　辰徳; 辰徳小林; 昌宏木村
Original assignee: Pacific Engineering Corp
Current assignee: Pacific Engineering Corp
Priority date: 2015-06-24
Filing date: 2015-06-24
Publication date: 2018-07-25
Anticipated expiration: 2035-06-24
Also published as: JP2017010823A

Description

本願発明は、主に自動車用電気回路等に接続される、ヒューズに関する。 The present invention relates to a fuse mainly connected to an automobile electric circuit or the like.

従来から、ヒューズは、自動車等に搭載されている電気回路や、電気回路に接続されている各種電装品を保護するために用いられてきた。詳しくは、電気回路中に意図しない過電流が流れた場合に、ヒューズに内蔵されたヒューズエレメントの可容体が過電流による発熱により溶断して、各種電装品に過度な電流が流れないように保護している。 Conventionally, a fuse has been used to protect an electric circuit mounted on an automobile or the like and various electric components connected to the electric circuit. Specifically, when an unintentional overcurrent flows in the electrical circuit, the fuse element's built-in fuse element is melted by the heat generated by the overcurrent, protecting it from flowing excessive current to various electrical components. doing.

ただ、従来のヒューズにおいては、ヒューズエレメントの溶断時に、ガス化した可容体構成金属がハウジング内面に連続的に付着することがあった。そして、この状態で、ヒューズに電圧が印加されると、ハウジング内部においてリーク電流が発生しやすい。そのため、両端子間の絶縁性能が低下してしまい、ヒューズエレメントの可容体が溶断した後でも、リーク電流がハウジングの内面を流れて両端子間の導通が継続し、ハウジング及び端子の溶損が発生する問題があった。 However, in the conventional fuse, when the fuse element is blown, the gasified material constituting the metal may continuously adhere to the inner surface of the housing. In this state, when a voltage is applied to the fuse, a leak current is likely to be generated inside the housing. As a result, the insulation performance between the two terminals deteriorates, and the leakage current flows through the inner surface of the housing even after the fuse element fuse is melted. There was a problem that occurred.

この問題を解決するために、特許文献１のヒューズは、ハウジングと、その所定平面から突出して並列状態に並ぶ一対の端子とを備え、両端子の基端側間に接続された可溶体を前記ハウジング内に収納したヒューズ素子において、前記ハウジング内における両端子間には、可溶体が溶断したときに発生する可溶体構成金属ガスが当該ハウジングの内面に連続して付着することを防止する連続付着防止手段として、ハウジングの内面に形成した折曲突部を設けていた。特に、この特許文献１のヒューズのハウジング（特許文献１の図４参照）は、ブレード型ヒューズに対応した、全体を一体形成したもので、該ハウジングの相対する前後の内面のみに、折曲突部を設けている。そして、この特許文献１のヒューズは、対象とする車両電流は比較的低く（約1000A）、過電流が流れると比較的短時間で溶断するものであった。 In order to solve this problem, the fuse of Patent Document 1 includes a housing and a pair of terminals protruding from a predetermined plane thereof and arranged in a parallel state. In the fuse element housed in the housing, between the two terminals in the housing, the continuous adhesion that prevents the fusible metal gas generated when the fusible material melts from being continuously adhered to the inner surface of the housing. As a prevention means, a bent projection formed on the inner surface of the housing is provided. In particular, the fuse housing of Patent Document 1 (see FIG. 4 of Patent Document 1) is integrally formed as a whole, corresponding to the blade-type fuse, and is bent only on the front and back inner surfaces of the housing. Is provided. The fuse of Patent Document 1 has a relatively low target vehicle current (about 1000 A), and blows in a relatively short time when an overcurrent flows.

しかしながら、近年、対象とする車両は、過電流が高く(2500A等)、設定されるヒューズ容量が大きいため、過電流が流れてもアークの持続時間が長いので、直ぐには溶断しないヒューズ、例えば自動車用のモータ等に用いられるヒューズにおいても、リーク電流がハウジングの内面を流れて両端子間の導通が継続し、ハウジング及び端子の溶損が発生する問題が生じており、この問題を解決する必要があった。 However, in recent years, the target vehicle has a high overcurrent (such as 2500A) and a large fuse capacity that is set, so the arc duration is long even when overcurrent flows, so a fuse that does not blow immediately, such as an automobile Even in fuses used in motors, etc., there is a problem that leakage current flows through the inner surface of the housing and conduction between both terminals continues, resulting in melting of the housing and terminals. was there.

特に、自動車用のモータ等に用いられるヒューズでは、流れる電流が大きく、また、それに応じて可容体の体積も比較的大きくなっている。そのため、過電流が流れた際に、ガス化した可容体構成金属は、ハウジング内面に広範囲にわたって多く拡散する。 In particular, in a fuse used for an automobile motor or the like, the flowing current is large, and the volume of the acceptable body is relatively large accordingly. For this reason, when an overcurrent flows, the gasified acceptable component metal diffuses widely over the inner surface of the housing.

そして、特許文献１のヒューズでは、ハウジングの相対する前後の内面のみに、折曲突部を設けているので、当該ハウジングの構造を、上述した中電流向けのヒューズに適用すると、広範囲に拡散するガス化した可容体構成金属が、折曲突部を有する前後の内面のみならず、折曲突部を有しない上下のハウジングの内面に付着する虞がある。そのため、リーク電流がハウジングの上下の内面を流れて両端子間の導通が継続し、ハウジング及び端子の溶損が発生する可能性があった。 And since the fuse of patent document 1 is provided with the bending protrusion only in the inner surface before and behind the housing, if the structure of the said housing is applied to the fuse for medium currents mentioned above, it will spread in a wide range. There is a possibility that the gasified acceptable member-constituting metal adheres not only to the front and rear inner surfaces having the bent protrusions but also to the inner surfaces of the upper and lower housings not having the bent protrusions. For this reason, there is a possibility that leakage current flows through the upper and lower inner surfaces of the housing, and conduction between both terminals continues, causing melting of the housing and the terminals.

特開２００２−１３３９９８JP 2002-133998 A

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、ヒューズに流れる電流が大きい場合であっても、可容体の溶断時に両端子間の導通が継続するのを、確実に防止するヒューズを提供することを目的とする。 Accordingly, in view of the above problems, the present invention has an object to provide a fuse that reliably prevents continuity between both terminals when a fuse is blown even when the current flowing through the fuse is large. And

本願発明のヒューズは、ハウジングと、当該ハウジングの一部から突出する一対の端子と、当該端子間に接続され、前記ハウジングの収納部に収納される可容体とを備えたヒューズであって、前記ハウジングの収納部内における両端子間には、前記可容体が溶断したときに発生する可容体構成金属ガスが当該収納部の内面に連続して付着することを防止する折曲突部を設け、当該折曲突部は、前記収納部の内面の全周にわたり連続していることを特徴としている。 The fuse of the present invention is a fuse comprising a housing, a pair of terminals protruding from a part of the housing, and an acceptable body connected between the terminals and housed in a housing portion of the housing, Between the two terminals in the housing housing portion, a bendable projection is provided to prevent the metal gas constituting the body that is generated when the body is melted from being continuously attached to the inner surface of the housing portion. The bent protrusion is characterized in that it is continuous over the entire circumference of the inner surface of the storage part.

上記特徴によれば、ハウジングの収納部の内面の全周にわたり、折曲突部が連続して形成されているので、収納部の内面に可容体構成金属ガスが連続して付着することを確実に防止でき、その結果、リーク電流がハウジングの内面を流れて両端子間の導通が継続し、ハウジング及び端子の溶損が発生することを回避できる。 According to the above feature, since the bent protrusions are continuously formed over the entire circumference of the inner surface of the housing housing portion, it is ensured that the metal gas constituting the acceptable body continuously adheres to the inner surface of the housing portion. As a result, it is possible to avoid leakage current flowing through the inner surface of the housing and continuity between the two terminals, and melting of the housing and the terminals.

さらに、本願発明のヒューズは、前記ハウジングが、ハウジング構成材料を型に流し込んで形成されており、前記収納部の底面と、前記折曲突部とは別体として形成されていることを特徴としている。 Furthermore, the fuse of the present invention is characterized in that the housing is formed by pouring a housing constituent material into a mold, and the bottom surface of the storage portion and the bent protrusion are formed separately. Yes.

上記特徴によれば、ハウジングがハウジング構成材料を型に流し込んで形成される場合、そのハウジングを型から外す際に、折曲突部が型に引っ掛かる事がなく、スムーズに外すことができる。 According to the above feature, in the case where the housing is formed by pouring the housing constituent material into the mold, when the housing is removed from the mold, the bent protrusion is not caught by the mold and can be removed smoothly.

さらに、本願発明のヒューズは、前記収納部の底面が、前記ハウジングの外側から取り付けられる外側カバーにより構成されていることを特徴としている。 Furthermore, the fuse of the present invention is characterized in that the bottom surface of the storage portion is constituted by an outer cover attached from the outside of the housing.

上記特徴によれば、ハウジングの外側から、外側カバーを単純に取付けさえすればよいので、ヒューズの組み立てが非常に容易となる。 According to the above feature, since the outer cover has only to be attached from the outside of the housing, the assembly of the fuse becomes very easy.

上記したように、本願発明のヒューズによれば、ヒューズに流れる電流が大きい場合であっても、可容体の溶断時に両端子間の導通が継続するのを確実に防止できる。
As described above, according to the fuse of the present invention, even when the current flowing through the fuse is large, it is possible to reliably prevent continuity between the two terminals when the allowable body is melted.

本願発明に係るヒューズの全体斜視図である。1 is an overall perspective view of a fuse according to the present invention. 図１に示すヒューズのハウジングを構成する２つのハウジング分割体の一方を示すもので、（ａ）は当該ハウジング分割体の平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図、（ｅ）はＢ―Ｂ断面図である。1 shows one of two housing divided bodies constituting the housing of the fuse shown in FIG. 1, wherein (a) is a plan view of the housing divided body, (b) is a side view, (c) is a rear view, (d ) Is an AA cross-sectional view, and (e) is a BB cross-sectional view. 図１に示すヒューズのハウジングを構成する２つのハウジング分割体の他方を示すもので、（ａ）は当該ハウジング分割体の平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）はＣ−Ｃ断面図、（ｅ）はＤ―Ｄ断面図である、2 shows the other of the two housing divided bodies constituting the housing of the fuse shown in FIG. 1, (a) is a plan view of the housing divided body, (b) is a side view, (c) is a rear view, (d ) Is a cross-sectional view along CC, (e) is a cross-sectional view along DD, （ａ）は、図２（ｄ）に示す本願発明のハウジング分割体を金型で形成する概念図、（ｂ）はハウジング分割体に底面が存在する場合に、当該ハウジング分割体を金型で形成する概念図である。FIG. 2A is a conceptual diagram of forming the housing divided body of the present invention shown in FIG. 2D with a mold, and FIG. 2B is a diagram illustrating the housing divided body with a mold when the bottom surface is present in the housing divided body. It is a conceptual diagram to form. 図１に示すヒューズのハウジングの外側から取り付けられる外側カバーを示すもので、（ａ）は当該外側カバーの平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。FIGS. 2A and 2B show an outer cover attached from the outside of the fuse housing shown in FIG. 1, wherein FIG. 1A is a plan view of the outer cover, FIG. 1B is a side view, and FIG. （ａ）は図１に示すヒューズの分解斜視図、（ｂ）は当該ヒューズが完成した全体斜視図である。1A is an exploded perspective view of the fuse shown in FIG. 1, and FIG. 2B is an overall perspective view of the completed fuse. （ａ）は図６（ｂ）に示すヒューズの収納部周辺を拡大したＥ―Ｅ断面図（ヒューズの長尺方向に対して水平平面での断面図）、（ｂ）は収納部周辺を拡大したＦ―Ｆ断面図（ヒューズの長尺方向に対して垂直平面での断面図）である。6A is an EE cross-sectional view (cross-sectional view in a horizontal plane with respect to the longitudinal direction of the fuse), and FIG. 6B is an enlarged view of the vicinity of the storage section. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line FF (a cross-sectional view in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the fuse). （ａ）は、本願発明の実施形態２に係るヒューズのハウジング分割体の一方を示す全体斜視図、（ｂ）は当該ハウジング分割体の他方を示す全体斜視図である。(A) is a whole perspective view which shows one side of the housing division body of the fuse which concerns on Embodiment 2 of this invention, (b) is a whole perspective view which shows the other of the said housing division body.

１００ヒューズ
２００端子
３３０折曲突部
３４０折曲突部
５００ハウジング
５２０収納部
６００可容体
Ｘ可容体構成金属ガス

DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Fuse 200 Terminal 330 Bending protrusion 340 Bending protrusion 500 Housing 520 Storage part 600 Allowable body X Allowable body constituent metal gas

＜実施形態１＞
以下に、本願発明の実施形態１について、図面を用いて説明する。なお、以下で説明する実施形態におけるヒューズの形状や材質等は、一例を示すものであって、これらに限定されるものではない。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the shape, material, etc. of the fuse in the embodiment described below are merely examples, and are not limited to these.

図１は、本願発明のヒューズ１００を示すもので、このヒューズ１００は、ハウジング５００と、当該ハウジング５００の両端側から突出する一対の端子２００と、当該端子２００の間に接続され、ハウジング５００の収納部５２０内に収納される可容体６００とからなる。このヒューズ１００の両側の端子２００には接続孔２１０が形成されており、一方の接続孔２１０はバッテリ等の電源へ接続するために利用され、他方の接続孔２１０は自動車用のモータ等の電気機器へ接続するために利用される。 FIG. 1 shows a fuse 100 according to the present invention. The fuse 100 is connected between a housing 500, a pair of terminals 200 protruding from both ends of the housing 500, and the terminals 200. It consists of an acceptable body 600 stored in the storage unit 520. Terminals 200 on both sides of the fuse 100 are formed with connection holes 210. One connection hole 210 is used for connection to a power source such as a battery, and the other connection hole 210 is used for an electric motor such as an automobile motor. Used to connect to equipment.

また、ハウジング５００は、２つのハウジング分割体３００とハウジング分割体４００とから構成されており、このハウジング分割体３００及びハウジング分割体４００の構成について、以下で詳しく説明する。 The housing 500 includes two housing divided bodies 300 and a housing divided body 400. The configurations of the housing divided body 300 and the housing divided body 400 will be described in detail below.

まず、図２には、ハウジング分割体３００を示す。このハウジング分割体３００は、ハウジング構成材料としての絶縁性の合成樹脂等を用いて、図２に示すような形状に金型により一体成形されている。具体的には、ハウジング分割体３００は、中央に収納部３１０を備え、その両端から水平方向に延びる平坦面３２０を備える。この収納部３１０は、四方が側面３１１に囲まれた、内側に窪んだ凹形状をしている。また、収納部３１０の上面は略正方形に開口しており、収納部３１０の下面の両側は縁部３１２となっている。ただし、折曲突部３３０が形成された部分の下側には、縁部３１２が形成されておらず、開口部３１３となっている。また、両側の平坦面３２０には、その表面から突出する係合突起３２１が計４つ設けられている。 First, FIG. 2 shows a housing divided body 300. The housing divided body 300 is integrally formed by a mold into a shape as shown in FIG. 2 using an insulating synthetic resin or the like as a housing constituent material. Specifically, the housing divided body 300 includes a storage portion 310 in the center, and includes a flat surface 320 extending horizontally from both ends thereof. The storage portion 310 has a concave shape that is surrounded on the four sides by a side surface 311 and that is recessed inward. Further, the upper surface of the storage unit 310 is opened in a substantially square shape, and both sides of the lower surface of the storage unit 310 are edge portions 312. However, the edge 312 is not formed below the portion where the bent protrusion 330 is formed, and the opening 313 is formed. The flat surfaces 320 on both sides are provided with a total of four engaging protrusions 321 protruding from the surfaces.

また、折曲突部３３０は、絶縁性の合成樹脂等によりハウジング分割体３００と一体成形されたものであり、断面略Ｔ字状をしている。また、折曲突部３３０は、脚部３３１と当該脚部３３１より幅広の頂部３３２から構成されており、脚部３３１と頂部３３２の境界部分が折れ曲がった箇所となる。特に、この折曲突部３３０は、図２（ｅ）に示すように、相対する側面３１１のそれぞれから突出するように形成された部分と、当該部分から略直角に屈曲して、相対する側面３１１に掛け渡されるように形成された部分とからなる。そして、折曲突部３３０は、常に幅広の頂部３３２が収納部３１０の内側中央に面すると共に、収納部３１０の内側中央を囲むように側面視略コ字状に連続して形成されている。 The bent protrusion 330 is integrally formed with the housing divided body 300 using an insulating synthetic resin or the like, and has a substantially T-shaped cross section. The bent protrusion 330 is composed of a leg portion 331 and a top portion 332 that is wider than the leg portion 331, and a boundary portion between the leg portion 331 and the top portion 332 is bent. In particular, as shown in FIG. 2 (e), the bent protrusion 330 has a portion formed so as to protrude from each of the opposite side surfaces 311 and a side surface that is bent substantially perpendicularly from the portion. 311 and a portion formed so as to be stretched over 311. The bent protrusion 330 is continuously formed in a substantially U shape in side view so that the wide top portion 332 always faces the inner center of the storage portion 310 and surrounds the inner center of the storage portion 310. .

次に、図３には、ハウジング分割体４００を示す。ハウジング分割体４００は、基本的にはハウジング分割体３００と同じ構成であり、ハウジング構成材料としての絶縁性の合成樹脂等を用いて、図３に示すような形状に金型により一体成形されている。具体的には、ハウジング分割体４００は、中央に収納部４１０を備え、その両端から水平方向に延びる平坦面４２０を備える。この収納部４１０は、四方が側面４１１に囲まれた、内側に窪んだ凹形状をしている。また、収納部４１０の上面は略正方形に開口しており、収納部４１０の下面の両端は縁部４１２となっている。ただし、折曲突部４３０が形成された部分の下側には、縁部４１２が形成されておらず、開口部４１３となっている。また、両側の平坦面４２０には、ハウジング分割体３００の係合突起３２１に対応する位置に、係合孔４２１が計４つ設けられている。 Next, FIG. 3 shows a housing divided body 400. The housing divided body 400 has basically the same configuration as the housing divided body 300, and is integrally molded by a mold into a shape as shown in FIG. 3 using an insulating synthetic resin or the like as a housing constituent material. Yes. Specifically, the housing divided body 400 includes a storage portion 410 at the center, and includes a flat surface 420 extending horizontally from both ends thereof. The storage portion 410 has a concave shape that is inwardly surrounded by a side surface 411 on all sides. In addition, the upper surface of the storage unit 410 is opened in a substantially square shape, and both ends of the lower surface of the storage unit 410 are edge portions 412. However, the edge 412 is not formed below the portion where the bent protrusion 430 is formed, and the opening 413 is formed. Further, a total of four engagement holes 421 are provided on the flat surfaces 420 on both sides at positions corresponding to the engagement protrusions 321 of the housing divided body 300.

また、折曲突部４３０は、絶縁性の合成樹脂等によりハウジング分割体４００と一体成形されたものであり、断面略Ｔ字状をしている。また、折曲突部４３０は、脚部４３１と当該脚部４３１より幅広の頂部４３２から構成されており、脚部４３１と頂部４３２の境界部分が折れ曲がった箇所となる。特に、この折曲突部４３０は、図３（ｅ）に示すように、相対する側面４１１のそれぞれから突出するように形成された部分と、当該部分から略直角に屈曲して、相対する側面４１１に掛け渡されるように形成された部分とからなる。そして、折曲突部４３０は、常に幅広の頂部４３２が収納部４１０の内側中央に面すると共に、収納部４１０の内側中央を囲むように側面視略コ字状に連続して形成されている。 The bent protrusion 430 is integrally formed with the housing divided body 400 using an insulating synthetic resin or the like, and has a substantially T-shaped cross section. The bent protrusion 430 includes a leg portion 431 and a top portion 432 that is wider than the leg portion 431, and a boundary portion between the leg portion 431 and the top portion 432 is bent. In particular, as shown in FIG. 3 (e), the bent protrusion 430 includes a portion formed so as to protrude from each of the opposing side surfaces 411, and a side surface that is bent substantially at a right angle from the portion. 411 and a portion formed so as to be stretched over to 411. The bent protrusion 430 is continuously formed in a substantially U shape in side view so that the wide top portion 432 always faces the inner center of the storage portion 410 and surrounds the inner center of the storage portion 410. .

では、ここで、図２に示すハウジング分割体３００において、折曲突部３３０が形成された部分の下側が、なぜ、開口部３１３となっているのか説明する。まず、このハウジング分割体３００は、ハウジング分割体３００の形状を模った金型に、絶縁性の合成樹脂等の材料を流し込んで成形している。具体的には、図４（ａ）に示すように、外側の成形部（キャビティ）ＣＡ１と、内側の成形部（コア）ＣＯ１の間の空間に材料を流し込み、その後、流し込んで出来たハウジング分割体３００を金型の各成形部から外すことになる。その際、外側の成形部（キャビティ）ＣＡ１と内側の成形部（コア）ＣＯ１を上下に移動させて外すことになるが、ハウジング分割体３００には、各成形部（キャビティ又はコア）に引っ掛かる部分がないため、各成形部をスムーズに外すことができる。 Here, the reason why the opening 313 is formed on the lower side of the portion where the bent protrusion 330 is formed in the housing divided body 300 shown in FIG. 2 will be described. First, the housing divided body 300 is formed by pouring a material such as an insulating synthetic resin into a mold simulating the shape of the housing divided body 300. Specifically, as shown in FIG. 4A, the material is poured into the space between the outer molded part (cavity) CA1 and the inner molded part (core) CO1, and then the housing is divided. The body 300 is removed from each molding part of the mold. At that time, the outer molded portion (cavity) CA1 and the inner molded portion (core) CO1 are moved up and down to be removed, but the housing divided body 300 has a portion caught by each molded portion (cavity or core). Since there is no, each molding part can be removed smoothly.

次に、図４（ｂ）に示すように、折曲突部３３０の下面側まで、縁部３１２と連続した底面３１４が設けられていると仮定する。この場合は、内側の成形部（コア）ＣＯ２は、下方へ向けて外すことができる。ただし、外側の成形部（キャビティ）ＣＡ２を、上方へ向けて外す際に、成形部（キャビティ）ＣＡ２の一部（図４（ｂ）のＹを参照）が、折曲突部３３０の脚部３３１と頂部３３２の境界部分の折曲箇所に、引っ掛かってしまう。そのため、金型からハウジング分割体３００を取り出すことができない問題が生じる。 Next, as shown in FIG. 4B, it is assumed that a bottom surface 314 continuous with the edge 312 is provided up to the lower surface side of the bent protrusion 330. In this case, the inner molded part (core) CO2 can be removed downward. However, when the outer molded portion (cavity) CA2 is removed upward, a part of the molded portion (cavity) CA2 (see Y in FIG. 4B) is a leg portion of the bent projection 330. It will be caught in the bending part of the boundary part of 331 and the top part 332. Therefore, there arises a problem that the housing divided body 300 cannot be taken out from the mold.

したがって、上記問題に鑑み、本願発明では、折曲突部３３０が形成された部分の下側には底面を形成せず、開口部３１３とすることによって、ハウジング分割体３００を金型からスムーズに外して一体成形できるようにしたのである。また、このハウジング分割体３００と同じ理由により、ハウジング分割体４００でも、折曲突部４３０が形成された部分の下側には底面を形成せず、開口部４１３としている。 Therefore, in view of the above problem, in the present invention, the bottom surface is not formed on the lower side of the portion where the bent protrusion 330 is formed, and the opening 313 is formed, so that the housing divided body 300 can be smoothly removed from the mold. It can be removed and integrated. Further, for the same reason as the housing divided body 300, the housing divided body 400 also has an opening 413 without forming a bottom surface below the portion where the bent protrusion 430 is formed.

ただ、可容体６００を収納する収納部３１０及び収納部４１０は、可容体６００を外部に晒さないために、密閉されていなければならず、開口部３１３及び開口部４１３を塞ぐ必要がある。そのため、本願発明では、図５に示す外側カバー５１０を採用することにした。 However, the storage unit 310 and the storage unit 410 that store the permissible body 600 must be sealed so that the permissible body 600 is not exposed to the outside, and the opening 313 and the opening 413 need to be closed. Therefore, in the present invention, the outer cover 510 shown in FIG. 5 is adopted.

では、この外側カバー５１０の構成について、図５を参照して詳しく説明する。この外側カバー５１０は、絶縁性の合成樹脂等により一体成形されたもので、平坦面５１１と、その両端に取付部５１２を備える。この平坦面５１１は、図２に示すハウジング分割体３００の開口部３１３の全面を覆うことができる大きさになっている。同様に、この平坦面５１１は、図３に示すハウジング分割体４００の開口部４１３の全面を覆うことができる大きさにもなっている。また、取付部５１２は、長孔で形成される取付孔５１３を備えており、図２に示すハウジング分割体３００の取付突起３１５に係合することができる。 Now, the configuration of the outer cover 510 will be described in detail with reference to FIG. The outer cover 510 is integrally formed of an insulating synthetic resin or the like, and includes a flat surface 511 and attachment portions 512 at both ends thereof. The flat surface 511 is large enough to cover the entire opening 313 of the housing divided body 300 shown in FIG. Similarly, the flat surface 511 has a size that can cover the entire surface of the opening 413 of the housing divided body 400 shown in FIG. 3. Moreover, the attachment part 512 is provided with the attachment hole 513 formed by a long hole, and can be engaged with the attachment protrusion 315 of the housing division body 300 shown in FIG.

では次に、本願発明のヒューズ１００の組み立て方法について、図６を参照して説明する。 Next, a method for assembling the fuse 100 of the present invention will be described with reference to FIG.

まず、図６に示すヒューズエレメント７００を準備する。このヒューズエレメント７００は、厚さが均一な銅等の導電性金属板を図６に示すような形状に打ち抜いて一体成形したもので、その両端が端子２００となり、その端子２００の間の幅狭の部分が、可容体６００となっている。また、端子２００には、上下に貫通する取付孔２２０が形成されている。なお、ヒューズエレメント７００の構成は、本実施形態に限定されることはなく、端子２００と可容体６００を別々に形成した後に、端子２００と可容体６００を半田等で固定してもよい。また、可容体６００は、ヒューズエレメント７００の中央部分の幅を狭くして直線状に形成しているが、当該形状に限定されることはなく、所定の過電流が流れた際に溶断できるものであれば、湾曲形状等の任意の形状を採用することができる。 First, a fuse element 700 shown in FIG. 6 is prepared. The fuse element 700 is formed by integrally punching a conductive metal plate such as copper having a uniform thickness into a shape as shown in FIG. 6, and both ends thereof become terminals 200, and the width between the terminals 200 is narrow. This is the acceptable body 600. The terminal 200 is formed with a mounting hole 220 penetrating vertically. The configuration of the fuse element 700 is not limited to the present embodiment, and the terminal 200 and the acceptable body 600 may be fixed with solder or the like after the terminal 200 and the acceptable body 600 are formed separately. Further, the allowable body 600 is formed in a straight line by narrowing the width of the central portion of the fuse element 700, but is not limited to the shape, and can be blown when a predetermined overcurrent flows. If so, an arbitrary shape such as a curved shape can be adopted.

次に、ハウジング分割体３００とハウジング分割体４００を、互いの収納部３１０と収納部４１０とが向き合うように、ヒューズエレメント７００の上下から挟み込んで取り付ける。具体的には、ヒューズエレメント７００の取付孔２２０にハウジング分割体３００の係合突起３２１が貫通するように、ハウジング分割体３００をヒューズエレメント７００の下方から宛がう。そして、ヒューズエレメント７００の取付孔２２０から飛び出た係合突起３２１の先端が、ハウジング分割体４００の係合孔４２１を貫通するように、ハウジング分割体４００をヒューズエレメント７００の上方から宛がう。さらに、係合孔４２１から飛び出た係合突起３２１の先端を加熱して、係合孔４２１の周囲と係合突起３２１の先端とを溶着させることで、ハウジング分割体３００とハウジング分割体４００を強固に固定する。 Next, the housing divided body 300 and the housing divided body 400 are attached by being sandwiched from above and below the fuse element 700 so that the storage portions 310 and the storage portions 410 face each other. Specifically, the housing divided body 300 is addressed from below the fuse element 700 so that the engagement protrusion 321 of the housing divided body 300 passes through the mounting hole 220 of the fuse element 700. Then, the housing divided body 400 is addressed from above the fuse element 700 so that the tip of the engaging protrusion 321 protruding from the mounting hole 220 of the fuse element 700 passes through the engaging hole 421 of the housing divided body 400. Furthermore, the front end of the engagement protrusion 321 protruding from the engagement hole 421 is heated to weld the periphery of the engagement hole 421 and the front end of the engagement protrusion 321, so that the housing divided body 300 and the housing divided body 400 can be connected. Fix firmly.

このように、ハウジング分割体３００とハウジング分割体４００を互いに向き合うように固定することで、可容体６００は、ハウジング分割体３００の収納部３１０とハウジング分割体４００の収納部４１０によって囲まれて、収納部３１０と収納部４１０とからなる収納部５２０に収納されることになる。また、折曲突部３３０の端部３３３と折曲突部４３０の端部４３３（図３（ａ）参照）は互いに当接するので、この折曲突部３３０と折曲突部４３０によって、収納部５２０の内面の全周に亘り連続する折曲突部が形成されることになる。 Thus, by fixing the housing divided body 300 and the housing divided body 400 so as to face each other, the acceptable body 600 is surrounded by the housing portion 310 of the housing divided body 300 and the housing portion 410 of the housing divided body 400, It is stored in a storage unit 520 including the storage unit 310 and the storage unit 410. In addition, the end 333 of the bent protrusion 330 and the end 433 of the bent protrusion 430 (see FIG. 3A) are in contact with each other, so that the bent protrusion 330 and the bent protrusion 430 are accommodated. A bent protrusion that is continuous over the entire circumference of the inner surface of the portion 520 is formed.

次に、ハウジング分割体３００の開口部３１３を覆うために、ハウジング分割体３００の外側から外側カバー５１０を取り付ける。具体的には、ハウジング分割体３００の開口部３１３に平坦面５１１を宛がい、取付部５１２の取付孔５１３をハウジング分割体３００の取付突起３１５に係止させる。そして、取付突起３１５を加熱して、取付孔５１３の周囲と取付突起３１５とを溶着させることで、外側カバー５１０はハウジング分割体３００と強固に固定される。 Next, in order to cover the opening 313 of the housing divided body 300, the outer cover 510 is attached from the outside of the housing divided body 300. Specifically, the flat surface 511 is directed to the opening 313 of the housing divided body 300, and the mounting hole 513 of the mounting portion 512 is locked to the mounting protrusion 315 of the housing divided body 300. Then, the outer cover 510 is firmly fixed to the housing divided body 300 by heating the attachment protrusion 315 and welding the periphery of the attachment hole 513 and the attachment protrusion 315.

また、同様に、ハウジング分割体４００の開口部４１３を覆うために、ハウジング分割体４００の外側から外側カバー５１０を取り付ける。具体的には、ハウジング分割体４００の開口部４１３に平坦面５１１を宛がい、取付部５１２の取付孔５１３をハウジング分割体３００の取付突起３１５に係止させる。そして、取付突起３１５を加熱して、取付孔５１３の周囲と取付突起３１５を溶着させることで、外側カバー５１０はハウジング分割体４００と強固に固定される。このようにして、完成したヒューズ１００を、図６（ｂ）に示す。 Similarly, an outer cover 510 is attached from the outside of the housing divided body 400 to cover the opening 413 of the housing divided body 400. Specifically, the flat surface 511 is directed to the opening 413 of the housing divided body 400, and the mounting hole 513 of the mounting portion 512 is locked to the mounting protrusion 315 of the housing divided body 300. Then, the outer cover 510 is firmly fixed to the housing divided body 400 by heating the attachment protrusion 315 and welding the periphery of the attachment hole 513 and the attachment protrusion 315. The fuse 100 thus completed is shown in FIG.

では、次に、このヒューズ１００の作用及び効果について、図７を参照して説明する。 Next, the operation and effect of the fuse 100 will be described with reference to FIG.

図７では、ヒューズ１００の一方の端子２００がバッテリ等の電源へ接続され、他方の端子２００が自動車用のモータ等の電気機器に接続され、このヒューズ１００には、比較的高い電圧（７０Ｖ等）が印加されている。 In FIG. 7, one terminal 200 of the fuse 100 is connected to a power source such as a battery, and the other terminal 200 is connected to an electric device such as an automobile motor. The fuse 100 has a relatively high voltage (70V or the like). ) Is applied.

そして、電源と電気機器の間の回路において短絡事故等が発生して、ヒューズエレメント７００に過電流が流れると、可容体６００はジュール熱によって温度上昇して溶断する。そして、比較的大きな過電流（約２５００A）が流れているので、可容体６００はガス化して拡散することになる。この可容体６００を構成する材料は、銅や亜鉛合金等の導電性金属であるから、この材料がガス化して拡散する可容体構成金属ガスＸは、銅や亜鉛合金等の導電性金属の粒子となる。そして、この粒子状の可容体構成金属ガスＸは、可容体６００の溶断点を中心に、収納部５２０内面のあらゆる方向へ放射状に拡散していく。 When a short circuit accident or the like occurs in the circuit between the power source and the electric device and an overcurrent flows through the fuse element 700, the temperature of the permissible body 600 rises due to Joule heat and melts. Since a relatively large overcurrent (about 2500 A) flows, the permissible body 600 is gasified and diffused. Since the material composing the acceptable body 600 is a conductive metal such as copper or zinc alloy, the acceptable constituent metal gas X in which the material is gasified and diffused is particles of conductive metal such as copper or zinc alloy. It becomes. Then, the particulate constituent metal gas X in the form of particles diffuses radially in all directions on the inner surface of the storage portion 520 around the fusing point of the acceptable body 600.

まず、この飛散した可容体構成金属ガスＸは、図７（ａ）に示すように、収納部５２０の内面である側面３１１の可容体６００に面した部分、及び折曲突部３３０の頂部３３２の可容体６００に面した部分に付着する。しかし、可容体構成金属ガスＸは、頂部３３２の影になる部分、つまり、側面３１１の可容体６００に直接面しない部分（図７（ａ）の側面３１１の脚部３３１周辺部分）、及び、折曲突部３３０の頂部３３２の可容体６００に直接面しない部分（図７（ａ）の頂部３３２の側面や裏面）には付着していない。そのため、収納部５２０の内面である側面３１１に、可容体構成金属ガスＸが連続して付着することを防止することができ、連続した金属ガス付着面が形成されることはない。なお、当該効果は、ハウジング分割体３００と同様の構成を備えるハウジング分割体４００においても発揮される。 First, as shown in FIG. 7A, the scattered metallic gas X that is scattered is the portion of the side surface 311 that is the inner surface of the storage portion 520 that faces the movable body 600 and the top portion 332 of the bent protrusion 330. It adheres to the part facing the acceptable body 600. However, the acceptable constituent metal gas X is a shadow of the top portion 332, that is, a portion not directly facing the acceptable body 600 on the side surface 311 (a peripheral portion of the leg portion 331 on the side surface 311 in FIG. 7A), and It does not adhere to the portion of the top portion 332 of the bent protrusion 330 that does not directly face the acceptable body 600 (the side surface or the back surface of the top portion 332 in FIG. 7A). For this reason, it is possible to prevent the metal gas X that can be formed from being continuously attached to the side surface 311 that is the inner surface of the storage portion 520, and a continuous metal gas adhesion surface is not formed. The effect is also exhibited in the housing divided body 400 having the same configuration as the housing divided body 300.

また、可容体構成金属ガスＸは、図７（ｂ）に示すように、収納部５２０の内面である平坦面５１１の可容体６００に面した部分、及び折曲突部３３０の頂部３３２の可容体６００に面した部分に付着する。しかし、可容体構成金属ガスＸは、頂部３３２の影になる部分、つまり、平坦面５１１の可容体６００に直接面しない部分（図７（ｂ）の平坦面５１１の脚部３３１周辺部分）、及び、折曲突部３３０の頂部３３２の可容体６００に直接面しない部分（図７（ｂ）の頂部３３２の側面や裏面）には付着していない。そのため、収納部５２０の内面である平坦面５１１に、可容体構成金属ガスＸが連続して付着することを防止することができ、連続した金属ガス付着面が形成されることはない。なお、当該効果は、ハウジング分割体３００と同様の構成を備えるハウジング分割体４００及びこのハウジング分割体４００側に取り付けられた平坦面５１１においても発揮される。 Further, as shown in FIG. 7 (b), the metal gas X that constitutes the acceptable body is composed of the portion of the flat surface 511 that is the inner surface of the storage portion 520 that faces the acceptable body 600 and the top portion 332 of the bent protrusion 330. It adheres to the part facing the container 600. However, the acceptable component metal gas X is a portion that becomes a shadow of the top portion 332, that is, a portion that does not directly face the acceptable body 600 of the flat surface 511 (a peripheral portion of the leg portion 331 of the flat surface 511 in FIG. 7B), And it is not adhering to the part (the side surface and the back surface of the top part 332 of FIG.7 (b)) of the top part 332 of the bending protrusion part 330 which does not face directly. Therefore, it is possible to prevent the continuous metal gas X from adhering continuously to the flat surface 511 that is the inner surface of the storage portion 520, and a continuous metal gas adhering surface is not formed. In addition, the said effect is exhibited also in the flat surface 511 attached to the housing division body 400 provided with the structure similar to the housing division body 300, and this housing division body 400 side.

このように、本願発明のヒューズ１００によれば、ハウジング５００の収納部５２０の内面の全周にわたり、つまり側面３１１及び平坦面５１１にわたり、折曲突部３３０及び折曲突部４３０が連続して形成されているので、収納部５２０の内面に可容体構成金属ガスＸが連続して付着することを確実に防止でき、その結果、リーク電流がハウジングの内面を流れて両端子間の導通が継続し、ハウジング及び端子の溶損が発生することを回避できる。 As described above, according to the fuse 100 of the present invention, the bent protrusion 330 and the bent protrusion 430 are continuous over the entire circumference of the inner surface of the housing portion 520 of the housing 500, that is, over the side surface 311 and the flat surface 511. Since it is formed, it is possible to reliably prevent the metal gas X that can be made of the continuous material from adhering to the inner surface of the storage portion 520, and as a result, leakage current flows through the inner surface of the housing, and conduction between both terminals continues. And it can avoid that the housing and a terminal melt | dissolve.

特に、中電流向けのヒューズのように、比較的高い電流（約２５００A）が流れる場合、可容体構成金属ガスＸが飛散する範囲が、あらゆる方向へ広範囲に拡大する。しかし、本願発明のヒューズ１００によれば、ハウジング５００の収納部５２０の内面全周にわたり、折曲突部３３０及び折曲突部４３０が連続して形成されているので、可容体構成金属ガスＸが収納部５２０のいずれの内面、つまり、側面３１１及び平坦面５１１に飛散して付着したとしても、その内面において可容体構成金属ガスＸが連続して付着することを確実に防止でき、本願発明の効果がより顕著に発揮されるのである。なお、当然ながら、本願発明のヒューズ１００は、中電流向けのヒューズだけでなく、低電流（約１０００A）から大電流（約２５００A以上）まで、あらゆるヒューズに対しても、有効である。 In particular, when a relatively high current (about 2500 A) flows, such as a fuse for medium current, the range in which the metal gas X that can be diffused spreads widely in all directions. However, according to the fuse 100 of the present invention, the bent protrusion 330 and the bent protrusion 430 are continuously formed over the entire inner surface of the housing portion 520 of the housing 500. Can be reliably prevented from continuously adhering to the inner surface of the housing portion 520, that is, the metal gas X which can be contained in the inner surface of the storage portion 520, even if it is scattered and attached to the side surface 311 and the flat surface 511. This effect is more remarkable. Needless to say, the fuse 100 of the present invention is effective not only for a medium current fuse but also for any fuse from a low current (about 1000 A) to a large current (about 2500 A or more).

また、本願発明のヒューズ１００のハウジング５００は、金型を用いて一体成形された、２つのハウジング分割体３００及びハウジング分割体４００から構成されており、更に、折曲突部を備える構成であるから、ハウジング分割体（３００、４００）の製造過程において、ハウジング分割体（３００、４００）を金型から外すことが出来ない虞がある。しかしながら、本願発明によれば、折曲突部（３３０、４３０）と、収納部５２０の底面を構成する外側カバー５１０とは別体であるから、ハウジング分割体（３００、４００）を金型から外す際に、折曲突部（３３０、４３０）の一部と金型とが引っ掛かる事がなく、金型をスムーズに外すことができる。 The housing 500 of the fuse 100 of the present invention is composed of two housing divided bodies 300 and a housing divided body 400 that are integrally molded using a mold, and further includes a bent protrusion. Therefore, there is a possibility that the housing divided body (300, 400) cannot be removed from the mold in the manufacturing process of the housing divided body (300, 400). However, according to the present invention, since the bent protrusions (330, 430) and the outer cover 510 constituting the bottom surface of the storage part 520 are separate bodies, the housing divided bodies (300, 400) are separated from the mold. When removing, a part of bending protrusion (330,430) and a metal mold | die are not caught, and a metal mold | die can be removed smoothly.

さらに、本願発明のヒューズ１００の外側カバー５１０は、ハウジング５００の外側から取り付けることができるので、ヒューズ１００を組み立てる際は、先に完成したハウジング５００の外側から、外側カバー５１０を単純に取付けさえすればよく、ヒューズ１００の組み立てが非常に容易である。 Further, since the outer cover 510 of the fuse 100 of the present invention can be attached from the outside of the housing 500, when assembling the fuse 100, simply attach the outer cover 510 from the outside of the previously completed housing 500. The assembly of the fuse 100 is very easy.

なお、本実施形態においては、折曲突部３３０（折曲突部４３０も同様である。）は、脚部３３１と頂部３３２からなる断面略Ｔ字状の形態であるが、これに限定される事は無く、可容体６００に面した部分が影になって、可容体構成金属ガスＸが連続して付着することを防止できるような折曲箇所を備える形態であれば、その他の形状を採用してもよい。また、本実施形態においては、折曲突部（３３０、４３０）を２本設けたが、これに限定される事は無く、１つ又は３つ以上であっても、ハウジングの内面に可容体構成金属ガスＸが連続して付着することを防止できる。 In the present embodiment, the bent protrusion 330 (the same applies to the bent protrusion 430) has a substantially T-shaped cross section including a leg portion 331 and a top portion 332, but is not limited thereto. As long as the portion facing the acceptable body 600 is shaded and has a bent portion that can prevent the metallic gas X from adhering continuously, other shapes can be used. It may be adopted. In the present embodiment, two bent protrusions (330, 430) are provided. However, the present invention is not limited to this, and even if one or more than three are provided on the inner surface of the housing. It can prevent that constituent metal gas X adheres continuously.

また、折曲突部が、収納部５２０の内面の全周にわたり連続して形成されているが、これを言い換えると、一対の端子２００を結ぶ軸の周方向に位置する収納部５２０内面の全周（図７の側面３１１と平坦面５１１を参照）にわたり、連続して折曲突部が形成されていることになる。そして、一対の端子２００の間に位置する収納部５２０の内面に、その周方向へ一周するように、連続して折曲突部が形成されているので、収納部５２０のどの内面においても、一対の端子２００を結ぶ軸方向へ、可容体構成金属ガスＸが連続して付着することはないのである。 In addition, the bent protrusion is formed continuously over the entire inner surface of the storage portion 520, but in other words, the entire inner surface of the storage portion 520 positioned in the circumferential direction of the axis connecting the pair of terminals 200. The bent protrusions are continuously formed over the circumference (see the side surface 311 and the flat surface 511 in FIG. 7). And, since the bent protrusion is continuously formed on the inner surface of the storage portion 520 positioned between the pair of terminals 200 so as to make one round in the circumferential direction, on any inner surface of the storage portion 520, In other words, the metal gas X that constitutes the body is not continuously attached in the axial direction connecting the pair of terminals 200.

＜実施形態２＞
以下では、図８を参照して、本願発明の実施形態２に係るヒューズについて説明する。なお、実施形態２に係るヒューズでは、ハウジング５００Ａの構成が、図１に示すヒューズ１００のハウジング５００と異なるのみで、他の構成はヒューズ１００と同じなので、詳細な説明は省略する。 <Embodiment 2>
Below, with reference to FIG. 8, the fuse which concerns on Embodiment 2 of this invention is demonstrated. In the fuse according to the second embodiment, only the configuration of the housing 500A is different from the housing 500 of the fuse 100 shown in FIG.

このハウジング５００Ａは、図８に示すような形状に、絶縁性の合成樹脂等を用いて金型により一体成形されたハウジング分割体３００Ａ及びハウジング分割体４００Ａから構成されている。まず、図８（ａ）に示すように、ハウジング分割体３００Ａは、中央に収納部３１０Ａを備え、その両端から水平方向に延びる平坦面３２０Ａを備える。この収納部３１０Ａは、四方が側面３１１Ａに囲まれた、内側に窪んだ凹形状をしている。また、収納部３１０Ａの上面は略正方形に開口しているが、収納部３１０Ａの下面は平坦な底面３１２Ａによって塞がれている。 The housing 500A includes a housing divided body 300A and a housing divided body 400A that are integrally formed with a mold using an insulating synthetic resin or the like in the shape shown in FIG. First, as illustrated in FIG. 8A, the housing divided body 300 </ b> A includes a storage portion 310 </ b> A at the center, and includes a flat surface 320 </ b> A that extends horizontally from both ends thereof. The storage portion 310A has a concave shape that is recessed inward, surrounded on all sides by a side surface 311A. The upper surface of the storage portion 310A opens in a substantially square shape, but the lower surface of the storage portion 310A is closed by a flat bottom surface 312A.

このハウジング分割体３００Ａは、ハウジング分割体３００Ａの形状を模った金型に、つまり、外側の成形部（キャビティ）と、内側の成形部（コア）の間の空間に、絶縁性の合成樹脂等の材料を流し込んで成形している。そして、収納部３１０Ａの底面３１２Aには、凹凸形状をした部分が存在しないので、ハウジング分割体３００Aの上下に位置する形成部（キャビティ又はコア）を、それぞれ上下方向へスムーズに外すことができる。 The housing divided body 300A is an insulating synthetic resin formed in a mold simulating the shape of the housing divided body 300A, that is, in a space between the outer molded portion (cavity) and the inner molded portion (core). The material such as is poured and molded. And since the uneven | corrugated shaped part does not exist in the bottom face 312A of 310 A of accommodating parts, the formation part (cavity or core) located in the upper and lower sides of the housing division body 300A can be removed smoothly to an up-down direction, respectively.

そして、このハウジング分割体３００Ａを形成した後、このハウジング分割体３００Ａとは別に、絶縁性の合成樹脂等の材料で形成した断面略Ｔ字状の折曲突部３３０Ａを取り付ける。具体的には、折曲突部３３０Ａの両端側の脚部３３１Ａを側面３１１Ａの表面と接触させ、折曲突部３３０Ａの下端側の脚部３３１Ａを底面３１２Ａの表面と接触させ、各接触部分を接着材等で固定することで、折曲突部３３０Ａは収納部３１０Ａの内側に固定される。 Then, after forming the housing divided body 300A, a bent protrusion 330A having a substantially T-shaped cross section formed of a material such as insulating synthetic resin is attached separately from the housing divided body 300A. Specifically, the leg portions 331A on both ends of the bent protrusion 330A are brought into contact with the surface of the side surface 311A, the leg portions 331A on the lower end side of the bent protrusion 330A are brought into contact with the surface of the bottom surface 312A, and each contact portion Is fixed with an adhesive or the like, so that the bent protrusion 330A is fixed inside the storage portion 310A.

また、図８（ｂ）に示すように、ハウジング分割体４００Ａは、中央に収納部４１０Ａを備え、その両端から水平方向に延びる平坦面４２０Ａを備える。この収納部４１０Ａは、四方が側面４１１Ａに囲まれた、内側に窪んだ凹形状をしている。また、収納部４１０Ａの上面は略正方形に開口しているが、収納部４１０Ａの下面は平坦な底面４１２Ａによって塞がれている。そして、ハウジング分割体３００Ａと同様に、ハウジング分割体４００Ａを型から外した後、このハウジング分割体４００Ａとは別に、絶縁性の合成樹脂等の材料で形成した断面略Ｔ字状の折曲突部４３０Ａを取り付ける。具体的には、折曲突部４３０Ａの両端側の脚部４３１Ａを側面４１１Ａの表面と接触させ、折曲突部４３０Ａの下端側の脚部４３１Ａを底面４１２Ａの表面と接触させ、各接触部分を接着材等で固定することで、折曲突部４３０Ａは収納部４１０Ａの内側に固定される。 As shown in FIG. 8B, the housing divided body 400A includes a storage portion 410A in the center and includes a flat surface 420A extending horizontally from both ends thereof. The storage portion 410A has a concave shape that is recessed inward, surrounded by a side surface 411A on all sides. In addition, the upper surface of the storage portion 410A opens in a substantially square shape, but the lower surface of the storage portion 410A is closed by a flat bottom surface 412A. Similarly to the housing divided body 300A, after the housing divided body 400A is removed from the mold, a bent protrusion having a substantially T-shaped cross section formed of a material such as an insulating synthetic resin, separately from the housing divided body 400A. The part 430A is attached. Specifically, the leg portions 431A on both ends of the bent protrusion 430A are brought into contact with the surface of the side surface 411A, the leg portions 431A on the lower end side of the bent protrusion 430A are brought into contact with the surface of the bottom surface 412A, and each contact portion Is fixed with an adhesive or the like, so that the bent protrusion 430A is fixed inside the storage portion 410A.

そして、ハウジング分割体３００Ａとハウジング分割体４００Ａを、互いの収納部の開口側が向き合うように、ヒューズエレメントの上下から挟み込んで固定することで、ヒューズ１００Ａが完成する。このように、折曲突部（３３０Ａ、４３０Ａ）と、ハウジング５００Ａの収納部（収納部３１０Ａと収納部４１０Ａとで構成されている。）の底面（３１２Ａ、４１２Ａ）とは別体であるから、ハウジング分割体（３００Ａ、４００Ａ）を金型からスムーズに外すことができるのである。 The fuse 100A is completed by sandwiching and fixing the housing divided body 300A and the housing divided body 400A from above and below the fuse element so that the opening sides of the storage portions face each other. As described above, the bent protrusions (330A, 430A) and the bottom surface (312A, 412A) of the housing part (configured by the housing part 310A and the housing part 410A) of the housing 500A are separate bodies. The housing divided bodies (300A, 400A) can be smoothly removed from the mold.

また、本願発明のヒューズは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。 In addition, the fuse of the present invention is not limited to the above-described examples, and various modifications and combinations are possible within the scope of the claims and the scope of the embodiments, and these modifications and combinations are possible. Are also included in the scope of their rights.

Claims

A fuse comprising a housing, a pair of terminals protruding from a part of the housing, and an acceptable body connected between the terminals and housed in a housing portion of the housing,
Between the terminals in the housing portion of the housing, a bent protrusion is provided to prevent the metal gas constituting the acceptable body generated when the acceptable body is melted from being continuously attached to the inner surface of the housing portion,
The bent protrusion is continuous over the entire circumference of the inner surface of the storage part ,
The fuse having a substantially T-shaped cross section composed of a leg portion and a top portion .

The housing is formed by pouring a housing constituent material into a mold,
The fuse according to claim 1, wherein the bottom surface of the storage portion and the bent protrusion are formed as separate bodies.

The fuse according to claim 2, wherein a bottom surface of the housing portion is constituted by an outer cover attached from the outside of the housing.